Vlvulas de cierre rpidoen calderas

El agua de alimentacin de caldera contiene slidos disueltos, procedentes de la propia agua y de los productos qumicos para su tratamiento. Durante la evaporacin, la concentracin de total de slidos disueltos (TDS) en la caldera aumenta. Si no se controlan, se producir espuma en el espacio vapor. Que causan arrastres y la contaminacin del vapor transportado por el sistema..Para evitar la formacin de incrustaciones calcreas, es necesario un tratamiento adecuado del agua de alimentacin, consecuentemente ciertas sales se ven alteradas produciendo impurezas que sedimentan en forma de lodos e incrustaciones, adhirindose a las paredes o fondo de la caldera y a los tubos de combustin, conjuntamente con partculas de suciedad, restos de electrodos, cido carbnico, oxgeno, etc.

Ello origina:Un alto ndice de corrosin que puede destruir la chapa de la caldera, ocasionando altos costos de mantenimiento.Producir tensiones trmicas, originando grietas en la chapa y cordones de soldadura Entorpecer notablemente la transmisin trmica, lo que supone un innecesario y excesivo consumo de combustible.

Es necesario eliminar peridicamente, la concentracin slidos en suspensin en el agua de la caldera, para evitar que su concentracin alcance niveles muy elevados para el funcionamiento correcto de la unidad. Todas las calderas de vapor incorporan una salida en el punto ms bajo para eliminar peridicamente los slidos precipitados, conocida como purga de fondo. Las purgas de fondo deben estar ubicadas en la parte mas baja de la caldera, en sitios de fcil acceso.

Se requiere una descarga breve y sbita para una eliminacin eficiente, que se consigue abriendo una vlvula de gran paso que elimina grandes cantidades de agua de caldera, e introducirla en un tanque de purga, especialmente diseado para permitir que la mezcla se enfre antes de drenar. Esta es una solucin ideal para la purga de fondo y no se debe confundir con la necesidad de control de TDS

Existe una clara necesidad para la purga de fondo y el control de TDS,Se pueden malgastar grandes cantidades de energa si la purga de fondo es utilizada para controlar los niveles TDS sin el control adecuado.Un control automtico de TDS proporciona un control constante, reduciendo la purga de fondo, y asegurando unos costes mnimos de funcionamiento, mientras mantiene las condiciones ptimas en la caldera y en el sistema de vapor

Control manualUn control inadecuado hace que se malgaste agua de caldera debido al exceso de purga de fondo.TDS mximo permitidoTDS mximo permitidoPromedio de TDSTiempo

Control automtico de TDSTDS controlado con precisin, cercano al nivel mximo, minimizando la purga de fondo, aunque evitando la formacin de espuma causada por un nivel alto de TDS.TDS mximo permitidoPromedio de TDSTDS de agua de calderaTiempo

Beneficios Se requieren menos agua, combustible y productos qumicos. Reduccin de arrastres menor mantenimiento y costes de reparacin. Control automtico - menor manutencin y supervisin. Vapor limpio y seco - mejora en la eficiencia de la planta. Mejor control TDS y recuperacin de calor - mejor eficiencia general.

Control de TDS con saliday control continuo integradosen el lateral de la caldera

Control TDS con control intermitenteen el lateral o fondo de caldera

Sistemade purgade fondo

Purga automticaEl dispositivo de mando para la purga automtica de lodos y fangos se compone de filtro-regulador de aire con manmetro, electrovlvula de tres vas, interruptor marcha-paro, indicador tensin, indicador de purga, interruptor de purga manual, temporizador de intervalo entre purgas y temporizador de duracin de la purga. Todo ello en un nico cuadro de mando, especialmente concebido y debidamente cableado y conectado.

Se debe instalar por separado todas las tuberas de purga, evitando en lo posible las curvas y formacin de sifones obteniendo en los tramos horizontales una pendiente mnima de 2% hacia la descarga.

Control manual de purgasLas purgas se debern realizar cada dos horas en las calderas y en el tanque condensado, debiendo efectuarse las siguientes operaciones: En la Caldera:Abrir las vlvulas de purga de fondo completamente y cerrar luego repetir la operacin. En el Tanque de condensado .Abrir y cerrar vlvulasAbrir la vlvula de purga de fondo completamente y cerrar En la SuperficieAbrir la vlvula completamente e inmediatamente vuelva a cerrar, reptase la operacin una vez ms.En la columna de aguaAbrir la vlvula de purga de columna de agua completamente e inmediatamente vuelva a cerrar, reptase la operacin una vez ms.

Seguridad y Control

Encendido de la chispa, puede ser:Piezoelctrico; es un cristal de cuarzo de que se carga elctricamente cuando se le deforma, no necesita conexin elctricaPor filamento incandescente; se calienta al paso de una corriente elctrica; necesita conexin elctrica, y el filamento es muy frgil.Por chispa de alta tensin; un transformador genera una tensin que produce el salto de una chispa; es un sistema de larga vida pero necesitar conexin elctricaEl paso de combustible y el comburente deben quedar cerrados cuando la caldera est parada enfriar la caldera y Control de encendido y mantenimiento de la combustin, la extincin esdebida casi siempre a que la mezcla aire/gas sobrepasa los lmites de inflamabilidad

Seguridad y Control (II)

Los aparatos para evitar estos riesgos suelen ser: Presostatos detectando la baja presin o alta presin de gas Detector de falta de aire comburente Detector de extincin de la llama Bimetlicos, se deforman por calor Termopares, generan una cierta tensin al calentarse ElectrnicosAnomala reencendido de la llama Deteccin de falta de suministro elctrico; vital para los sensores; bateraAnomala paro de seguridad, corte suministro de combustible y alarma

Seguridad y ControlControl del quemador, encendido y/o modular la potenciaControl de la bomba y el ventilador, el paro de la bomba implica calentamiento; el del ventilador puede llevar a que los gases no se evacuen, lo que supondr una temperatura excesiva y dificultad en la combustinControl de nivel de agua en el interior de la caldera, (T y ptos calientes)Control de aparicin de inquemados por un analizador de gasesControl de temperatura de los humos;T prdidas en los humos; T riesgo de condensacinControl de T en la caldera; los puntos calientes acortan la vidaControl de condensados, si se producen, hay que neutralizarlos y evacuarlos

Seguridad y ControlEn el encendido hay que considerar los siguientes tiempos:Tiempo de prebarrido: es el periodo de funcionamiento del ventilador antes de encender la llama; elimina gases residualesTiempo de preencendido: desde que se provoca la chispa hasta que se empieza a suministrar combustible, con esto se logra un encendido suaveTiempo de seguridad: es el tiempo mximo en el que se puede suministrar combustible a la caldera sin que aparezca la llamaTiempo de postencendido: es el periodo en el que se mantiene el sistema deencendido despus de haber provocado la aparicin de la llama

Controles de Combustin

Sensores de flamaVarilla de ionizacin

Lmpara UV

Sensor IR

Sensor electrnico

Lossensoresde llama, ya sean utilizados en un horno domstico o en una enorme calderaindustrial, indican la presencia de una llama y son parte del circuito de seguridad. Si la llama se apaga y el horno o calderacontina alimentando la unidad con combustible, puede ocurrir una explosin catastrfica. El sensor de llama enva una seal elctrica a un controlador central. Este controlador opera vlvulas de gas o combustible para liberar los materiales combustibles en la cmara de combustin del horno ocaldera. Cuando arriba una seal de inicio, el sensor de llama se coloca en un modo temporizador. Durante este "perodo de ignicin" la lectura del sensor de llama es ignorada hasta que una llama grande pueda ser "vista" por el sensor. Una vez que ese tiempo se ha completado, la seal del sensor es constantemente leda para controlar una combustin adecuada.

Sensoresde llama: termoparesEstos emiten un voltaje muy pequeo, del orden de los mili-voltios(0,001 voltios o 1mV). Cuando el tubo que contiene las tiras bi-metlicas de los termopares toman contacto con una fuente de calor, se genera un potencial elctrico (voltaje). A mayor el calor, ms grande la diferencia de potencial generada por estas dos piezas elctricamente opuestas de metal.

Sensoresde llama: Lectores pticosLos lectores pticos usan fotoceldas, que cuando son expuestas a la luz ultravioleta generan voltaje a partir de la fuente de luz. A mayor intensidad de la luz, mayor el voltaje generado. Lossensorespticos de llama son muy sensibles a cualquier tipo de polvo o escombros que puedan acumularse en la cmara de combustin. La ventana del sensor debe tener una exposicin total a la llama, o de otra manera no puede "ver" la intensidad de sta y por ende no generar voltaje para enviar al controlador.

Sensor ElectrnicoCaractersticas: Sistema autoverificable electricamente Libre de mantenimiento Vida til del sensor >20 aos por ser un dispositivo semiconductor.Sensor con grado de proteccin IP65.Distancia entre el sensor y el detector hasta 100 metrosDos conexiones de salida libres de potencial.Conexin de 4(0)-20 mA para indicador externo del nivel de deteccin de llama, o display remoto.Indicacin va leds del estado de llama e intensidad de la misma. Ajuste de la amplificacin de llama para una mejor deteccin por potencimetro de intensidad

Indicador de FallasSEGURIDADESSISTEMA INDICADOR DE FALLASCaractersticas:No ser intrusivo. Mostrar las condicionesoperativas. Mensajes de alarma(ALARM) Cambio de valores iniciales (TRIP) Indicar la secuencia de arranque Informacin a otros sistemas

Indicador de Fallas - TiposActivacin de LedsPanel de lucesDisplay de textosSistema HMI

SISTEMA EN SERIELos sistemas en serie se caracterizan por que el funcionamiento de cada tem que lo compone depende directamente del funcionamiento del componente que lo antecede y precede; es decir, si uno de los componentes falla, falla todo el sistema.

Control de oxigenoMtodos de medicinOrsat La absorcin de oxgeno en un lquido resulta en un cambio en el volumen. Solamente Qumico. Slo para Indicacin. No hay salida elctrica. No es adecuado para un funcionamiento continuo. ExtractivoCelda Qumica - Se utiliza en los analizadores porttiles. Celda electroltica barata es consumida por la medicin. No es apto para uso continuo en condiciones de gases de combustin. Extractivo.Paramagntico - El oxgeno es afectado por los campos magnticos. Apto para uso continuo en servicios de combustin, pero exige una muestra extrada limpia y seca.xido de circonio - La celda de ZrO2 de combustible slido se ha convertido en el estndar de la industria para la medicin de la combustin de O2.

Cambio de combustible: Por encendido del piloto Sin prdida de carga Combustin mixta de 2 combustibles: Rango fijo Rango variable Combustin mixta de 2 de 3 combustibles: Rango fijo Rango variable Quemador en espera Purga automtica de lanza de fuel oil Control de carga (PID)

Sistema de manejo integrado del quemador

Sistema de manejo del Quemador Supervisin de Llama Prueba de estanqueidad de Vlvulas Sistema de indicacin de fallas Control electrnico de relacin aire / combustible Control de velocidad a Revoluciones para el ventilador Control O2 y la Regulacin de CO Regulador salida de carga del Quemador Interface a Sistemas de Control Interfaz de PC Contador horas de operacin y arranque

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