Valor común y pospuesto e Impacto de las políticas de resurtido en el inventario de seguridad

Francisco Macías ParraFrancisco Gamboa Estrada

José Corral MárquezHéctor Carrasco Anaya

Valor común y pospuesto

Valor común En cualquier cadena de suministro, una gran parte del

inventario se mantiene en la forma de componentes.

Un solo producto, como una PC, contiene cientos de componentes. Cuando la cadena produce una gran cantidad de productos, los inventarios de los componentes pueden volverse fácilmente muy grandes.

El uso de componentes comunes en una gran variedad de productos es una estrategia eficaz de la cadena de suministro para explotar la agregación y reducir los inventarios de los componentes.

Dell vende miles de configuraciones de PC a los clientes. Una opción extrema para Dell es diseñar componentes diversos que sean adaptados al desempeño de una configuración en particular. En este caso, Dell usará distintos componentes de memoria, disco duro, módems y otros para cada uno de los productos terminados.

La otra opción es diseñar productos tales que las diferentes combinaciones de los componentes den como resultado productos heterogéneos.

Dada la gran cantidad de componentes en cada producto terminado, la incertidumbre de la demanda será muy alta, lo que da como resultado altos niveles de inventario de seguridad.

Cuando se diseñan productos con componentes comunes, la demanda de cada componente es la agregación de la demanda de todos los productos terminados de los cuales forma parte el componente. De este modo, la demanda del componente es mas predecible que la de cualquier producto terminado.

Este hecho reduce los inventarios mantenidos de los componentes de una cadena. Tal concepto ha sido un factor clave para el éxito en la industria de las computadoras y también en la industria automotriz. Al incrementar la variedad del producto, el uso de componentes comunes es el factor esencial para reducir los inventarios de la cadena sin perjudicar la disponibilidad del producto

Al incrementar la variedad del producto, el uso de componentes comunes es el factor esencial para reducir los inventarios de la cadena sin perjudicar la disponibilidad del producto

El uso de componentes comunes disminuye el inventario de seguridad requerido. No obstante, el beneficio marginal se reduce con el creciente uso en común.

Aplazamiento (Valor pospuesto)

El aplazamiento es la capacidad de la cadena de suministro para retrasar la diferenciación del producto o personalización hasta que se acerca el momento de vender el producto. La meta es tener componentes comunes en la cadena de suministro durante la mayor parte de la fase de empuje y mover la diferenciación del producto tan cerca como sea posible de la fase de tirón de la cadena de suministro. Por ejemplo, Dell mantiene todo el inventario en la forma de componentes que son comunes para muchas configuraciones de PC. Una computadora se ensambla en la fase de tirón de la cadena después de que llega el pedido del cliente. De este modo, Dell produce variaciones del producto solo cuando se conoce con certidumbre la demanda. El aplazamiento, combinado con el uso de componente comunes, permite a Dell mantener inventarios de seguridad muy bajos comparados con HP que vende a través de detallistas. Dado que HP debe acumular el inventario terminado con el detallista, ensambla para almacenar. El modelo de ventas directas de ensamblado por pedido de Dell se apoya en inventarios agregados en la forma de componentes, mientras que el modelo de vender a clientes (sell-trough) y almacenar se fundamenta en inventarios desagregados para cada configuración de PC.

Sin componentes comunes y aplazamiento, la diferenciación del producto ocurre casi al principio de la cadena y en la mayor parte del inventario es desagregada. El aplazamiento permite a la cadena retrasar la diferenciación del producto. Como resultado, la mayoría de los inventarios de la cadena son agregados. Así, el aplazamiento permite a la cadena explotar la agregación para reducir los inventarios de seguridad sin perjudicar la disponibilidad del producto.

El aplazamiento es un concepto poderoso para el canal del comercio electrónico. Al ordenar por internet, los clientes implícitamente están dispuestos a esperar un poco mas para que llegue su pedido. Este retraso ofrece a la cadena la oportunidad de reducir los inventarios al aplazar la diferenciación del producto hasta después de que el cliente coloca el pedido. Es importante que el proceso de manufactura sea diseñado de modo que permita que el ensamble sea terminado con rapidez

Impacto de las políticas de resurtido en el inventario de seguridad

-POLITICAS DE REVISIÓN CONTINUA- Política de revisión periódica

Impacto de las políticas de resurtido en el inventario de seguridad

POLITICAS DE REVISIÓN CONTINUA Al utilizar este tipo de política, el gerente ordena Q

unidades cuando el inventario cae hasta el ROP. Una política de revisión continua requiere tecnología para

supervisar el nivel del inventario disponible. Wal-Mart y Dell, cuyos inventarios son vigilados

continuamente. Dado un CSL deseado, nuestra meta es identificar el

inventario de seguridad requerido ss y el ROP.

Suponemos que la demanda está distribuida de manera normal, con los siguientes datos:

D: Demanda promedio por periodo UD: Desviación estándar de la demanda por periodo L: Tiempo de espera promedio para el resurtido ROP representa el inventario disponible para satisfacer la

demanda durante el tiempo de espera L. El desabasto ocurre si la demanda durante el tiempo de espera

es más grande que el ROP.

El gerente que utiliza una política de revisión continua sólo debe tomar en cuenta la incertidumbre de la demanda durante el tiempo de espera.

Esto permite al gerente ajustar el momento de colocar el pedido de resurtido, dependiendo de la demanda experimentada

Si la demanda es muy alta, el inventario alcanza el ROP con más rapidez, lo que ocasiona que se coloque muy pronto un pedido de resurtido

Si la demanda es muy baja, el inventario cae muy lentamente hasta el ROP, lo que provoca un retraso del pedido de resurtido.

Es importante mencionar: El gerente no tiene otro recurso durante el tiempo de espera una vez

que se ha colocado el pedido de resurtido. Por lo tanto

El inventario de seguridad disponible debe cubrir la incertidumbre de la demanda durante este periodo.

En general, en las políticas de revisión continua el tamaño del lote ordenado se mantiene fijo entre los ciclos de resurtido.

Política de revisión periódica

El estatus del inventario es verificado a intervalos regulares periódicos y el pedido se coloca para incrementar el nivel del inventario a un límite específico.

Este nivel pre especificado es llamado nivel de referencia (OUL, del ingles order-up-to level).

Política de revisión periódica

Con el fin de comprender el requerimiento del inventario de seguridad, damos seguimiento a la secuencia un gerente de una tienda coloca los pedidos.

Probabilidad (demanda durante L + T <= OUL) = CSL

El siguiente paso es calcular la distribución de la demanda durante el intervalo de tiempo

Los productos de alto valor se administran utilizando políticas de revisión continua y los de bajo valor se administran con políticas de revisión periódica.

Permite coordinar diversos ítems en forma simultánea, se puede predecir la carga de trabajo con anticipación a la realización de un pedido, la revisión es menos costosa que en la revisión continua, ya que es menos frecuente.