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ARTE

C-29

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Instrucciones de uso

Mando SILAS Aparato de mando Tipo: A7-3741-1110/....; Presostato Tipo: 17-51P3-1604 Núm. de documento: A1-3741-7D0001 Versión: 31 de marzo de 2017 / Rev. F

BARTEC GmbH Tel.: +49 7931 597-0 [email protected] Max Eyth-Straße 16 Fax: +49 7931 597-119 www.bartec.de 97980 Bad Mergentheim Alemange

Reserva: Nos reservamos el derecho de realizar

modificaciones técnicas. Los errores o erratas de imprenta no fundamentan el derecho a indemnización por daños.

Instrucciones de uso

Mando SILAS

Aparato de mando

Tipo: A7-3741-1110/….

Presostato

Tipo: 17-51P3-1604

Núm. de documento: A1-3741-7D0001 Versión: 06 de julio de 2016 / Rev. F

Índice Página

Español 1 - 60

Anexo Declaración EU de Conformidad

- Vacuo página -

Aparato de mando SILAS Tipo A7-3741-1110/....

Índice

Reservado el derecho de modificaciones técnicas.

1. Seguridad 6 1.1 Este manual 6 1.1.1 Idiomas 7 1.2 Manejo del producto 7 1.3 Uso predeterminado 7 1.3.1 Uso predeterminado exclusivo 7 1.3.2 Uso no predeterminado 7 1.4 Obligaciones del propietario 7 1.5 Instrucciones de seguridad 8 1.5.1 Instrucciones de seguridad generales 8 1.5.2 Indicaciones de seguridad para la empresa 8 1.6 Normas cumplidas 9 1.7 Certificación y certificado de control 10 1.8 Garantía 11

2. Descripción del producto 12 2.1 Modo de protección por “encapsulado de sobrepresión” 12 2.2 Mando SILAS 12 2.3 Estructura esquemática del mando SILAS en la zona 2 13 2.4 Estructura esquemática de un mando SILAS en la zona 22 14 2.5 Aparato de mando SILAS 15 2.6 Presostato 16 2.7 Válvula digital de gas de barrido 16 2.8 Reductor de presión con manómetro 17 2.9 Tobera de gas de barrido 17 2.10 Tobera de gas de barrido para zona 22 17 2.11 Kit de montaje para montaje interior 18

3. Montaje 19 3.1 Posiciones de montaje 19 3.2 Mando SILAS – montaje exterior 20 3.2.1 Disposición del mando 20 3.2.2 Montaje del aparato de mando 21 3.3 Mando SILAS – montaje interior 22 3.3.1 Disposición del mando 22 3.3.2 Montaje del aparato de mando 23 3.3.3 Montaje del punto de medición de la atmósfera 24 3.4 Montaje del presostato 25 3.5 Alimentación de gas de barrido 26 3.5.1 Montaje del suministro de gas de barrido G1/4" 28 3.5.2 Montaje del suministro de gas de barrido G1/2″ 29 3.5.3 Montaje del suministro de gas de barrido para carcasas con riesgo de explosión por polvo 30

4. Conexiones 31 4.1 Conexiones neumáticas 31 4.2 Conexiones eléctricas 31 4.2.1 Instrucciones de seguridad sobre la electricidad 31 4.2.2 Norma de cableado para el aparato de mando SILAS 32 4.2.3 Conexiones eléctricas en el aparato de mando SILAS 33

5. Manejo 34 5.1 Configuración de los parámetros 34 5.2 Mando giratorio "CONECTAR / DESCONECTAR" 34 5.3 Mando giratorio "Parámetros" 34 5.4 Pulsadores "+", "-" y "SET" 35

Índice Aparato de mando SILAS Tipo A7-3741-1110/....

Reservado el derecho de modificaciones técnicas.

5.5 Modificar los valores 35

6. Puesta en servicio 36 6.1 Ajustes generales para la puesta en servicio 36 6.1.1 Función de barrido 36 6.1.2 Relé K3 36 6.2 Puesta en servicio del mando SILAS para zona 2 37 6.2.1 Determinación de la presión de servicio 37 6.2.2 Determinación de la presión de barrido 38 6.2.3 Cálculo del tiempo de barrido 38 6.2.4 Comprobación de la fase de barrido previo 39 6.2.5 Comprobación de la fase de servicio 40 6.3 Puesta en servicio del mando SILAS zona 22 41 6.3.1 Determinación de la presión de servicio 41 6.3.2 Comprobación de la fase de servicio 41 6.4 Ajuste de la aguja del aire de fuga 42 6.5 Seguridad durante el funcionamiento 43 6.6 Clases de gas de barrido 43

7. Funcionamiento 44 7.1 Fases de servicio del mando SILAS para zona 2 44 7.2 Diagrama de desarrollo 44 7.3 Fase de preparación 44 7.4 Fase de barrido previo 45 7.5 Fases de servicio del mando SILAS para zona 22 46 7.5.1 Diagrama de desarrollo 46 7.5.2 Fase de preparación 46 7.5.3 Fase de servicio 46 7.6 Funcionamiento bypass durante la fase de servicio 47

8. Mantenimiento y cuidado 48 8.1 Tabla de control para la puesta en servicio y mantenimiento 49

9. Averías y localización de fallos 50 9.1 Tabla de averías 50

10. Datos técnicos 52 10.1 Aparato de mando SILAS 52 10.2 Presostato 52 10.3 Válvula digital de gas de barrido con válvula de aguja del aire de fuga 53 10.4 Especificaciones del gas de barrido 53 10.5 Diagrama del gas de barrido mando SILAS 54

11. Números de artículo 55 11.1 Aparato de mando SILAS 55 11.2 Presostato 55 11.3 Accesorios y piezas de repuesto 55 11.3.1 Válvula digital de gas de barrido 55 11.3.2 Reductor de presión 55 11.3.3 Tobera de gas de barrido ajustable para zona 22 55 11.3.4 Accesorios para el mando SILAS 55

12. Anexo 56 12.1 Esquema de taladros para el aparato de mando SILAS 56 12.2 Modelo de certificado de control 57

13. Declaración de conformidad y homologaciones 59 13.1 Declaración de conformidad 59

Seguridad Aparato de mando SILAS Tipo A7-3741-1110/....

Página 6 de 60 Reservado el derecho de modificaciones técnicas.

1. Seguridad

1.1 Este manual

I n s t r uc c i on e s d e u s o

Deberá leer y observar obligatoriamente este documento, y sobre todo este capítulo,

antes de montar y utilizar el aparato de mando SILAS.

Este manual contiene las informaciones necesarias para el uso predeterminado del

aparato de mando. Está dirigido al personal técnicamente cualificado.

El conocimiento y la correcta puesta en práctica técnica de las indicaciones de

seguridad y advertencias descritas en esta manual son una condición previa para una

instalación y puesta en servicio sin riesgo. Solamente el personal cualificado dispone de

los conocimientos técnicos necesarios para interpretar correctamente en el caso

concreto las indicaciones de seguridad y advertencias facilitadas en este documento de

modo generalizado y de ponerlas en práctica.

Este manual forma parte íntegra del volumen de suministro, a pesar de que por razones

logísticas se haya previsto la posibilidad de un pedido y suministro por separado. Si

necesitara más información, rogamos que solicite las informaciones necesarias a su

delegación local o a la delegación competente de BARTEC.

Los puntos especialmente importantes de la documentación están identificados con un

símbolo de advertencia.

P E L I G RO

PELIGRO identifica un peligro que causa la muerte o graves lesiones si no

se evita.

ADV E RT E NCI A

ADVERTENCIA identifica un peligro que puede causar la muerte o graves

lesiones si no se evita.

P RE CAUCI Ó N

PRECAUCIÓN identifica un peligro que puede causar lesiones si no se

evita.

AT E NCI Ó N

ATENCIÓN identifica medidas para evitar daños materiales.

Aviso

Indicaciones importantes e informaciones sobre el manejo eficaz,

económico y ecológico.


Seguridad

Reservado el derecho de modificaciones técnicas. Página 7 de 60

1.1.1 Idiomas

Aviso

Las instrucciones de uso originales están redactadas en alemán. Todos los

demás idiomas disponibles son traducciones de las instrucciones de uso

originales.

Las instrucciones de uso están disponibles en diferentes idiomas. Con el producto se

adjuntan instrucciones de uso en alemán, inglés, francés, italiano, español y ruso.

Si hicieran falta otros idiomas, deberá solicitarlos a BARTEC o indicarlo en el momento

de pasar el pedido.

1.2 Manejo del producto

El producto descrito en estas instrucciones de uso ha salido de la fábrica en un estado

comprobado y perfecto de seguridad. Para conservar este estado y lograr un

funcionamiento perfecto y seguro del producto, solamente se le podrá utilizar en el

modo descrito por el fabricante. Además, el funcionamiento perfecto y seguro del

producto requiere un transporte apropiado, un almacenamiento técnicamente correcto y

un manejo cuidadoso.

El montaje seguro y correcto del aparato de mando SILAS a la carcasa encapsulada de

sobrepresión es una condición previa para un funcionamiento apropiado y sin

problemas.

1.3 Uso predeterminado

1.3.1 Uso predeterminado exclusivo

El mando SILAS sirve exclusivamente como aparato de mando y supervisión de

carcasas encapsuladas de sobrepresión y está previsto para el uso en el grupo de

explosión II, categoría 3G/D y la clase de temperatura T4 ó T6.

Hay que observar los datos de servicio admisibles del aparato utilizado.

1.3.2 Uso no predeterminado

Cualquier otro uso no será conforme al predeterminado y puede causar daños y

accidentes. El fabricante no se responsabiliza de un uso más allá del uso

predeterminado exclusivo.

1.4 Obligaciones del propietario

El propietario se compromete a autorizar el trabajo con y en el mando SILAS solamente

a personas que:

estén familiarizadas con las normas básicas sobre seguridad y prevención de accidentes y que hayan sido instruidas en el uso del mando SILAS;

hayan leído y comprendido la documentación, el capítulo de seguridad y los avisos de advertencia.

El propietario comprobará que se cumplan las normas de seguridad y prevención de accidentes vigentes en el caso de concreto.



1.5 Instrucciones de seguridad

1.5.1 Instrucciones de seguridad generales

¡No pasar la bayeta ni limpiar en seco los aparatos en la zona con riesgo de explosión!

No abrir los aparatos en la zona con riesgo de explosión.

Se tienen que observar las normas legales generales o directrices sobre la seguridad en el trabajo, las normas de prevención de accidentes y las leyes sobre la protección del medio ambiente, como p. ej. la Disposición Alemana sobre Seguridad en Fábricas (BetrSichV) y las disposiciones nacionales vigentes.

Llevar ropa y calzado apropiado, teniendo en cuenta el riesgo de las peligrosas cargas electrostáticas.

Evitar los efectos de la humedad.

1.5.2 Indicaciones de seguridad para la empresa

Para el montaje y la explotación de instalaciones eléctricas protegidas contra

explosiones ha de observarse la norma IEC/EN 60079-14 (NEC para EEUU/CEC para

Canadá), así como las disposiciones aplicables en materia de montaje y operación.

Conservación

Para las instalaciones eléctricas, ¡se tienen que observar las disposiciones pertinentes de construcción y funcionamiento (p. ej. RL 99/92/CE, RL 94/9/CE, BetrSichV o las disposiciones nacionales vigentes, como IEC 60079-14 y la serie DIN VDE 0100)!

A la hora de la eliminación, observe las normas nacionales sobre la eliminación de residuos.

Mantenimiento

Con un funcionamiento apropiado y observando las indicaciones de montaje y condiciones del entorno, no se precisa ningún mantenimiento permanente. Véase para ello el capítulo 8 “Mantenimiento y conservación”.

Inspección

Conforme a IEC 60079-19 y IEC 60079-17, el propietario de instalaciones eléctricas en zonas con riesgo de explosión está obligado a solicitar a un electricista la comprobación de su correcto estado.

Reparaciones

Las reparaciones en los materiales eléctricos con protección antiexplosiva solamente deben ser realizadas por personas autorizadas para ello y con piezas de repuesto originales correspondientes al nivel de la técnica. Se deberán cumplir las respectivas disposiciones aplicables.

Puesta en servicio

Antes de la puesta en servicio hay que comprobar que todos los componentes y documentos estén disponibles.


Seguridad


1.6 Normas cumplidas

El mando SILAS corresponde a la Directiva 94/9/CE para aparatos y sistemas de

protección para el uso apropiado en zonas con riesgo de explosión (Directiva ATEX). A

partir de esta Directiva, las siguientes normas sirven como base para el mando SILAS:

Norma Denominación

EN 60079-0:2012 + A11:2013 IEC 60079-0:2011 Edition: 6.0

Atmósferas explosivas -

Parte 0: Disposiciones generales

EN 60079-2:2014 IEC 60079-2:2014 + Cor. 2015 Edition: 6


Parte 2: Equipos de protección por encapsulado de sobrepresión "p"

EN 60079-15:2010 IEC 60079-15:2010 Edition: 4

Material eléctrico para atmósferas de gas explosivas -

Parte 15: Construcción, ensayo y marcado de material eléctrico con modo de protección "n"

EN 60079-31:2014 IEC 60079-31:2013 Edition: 2


Parte 31: Protección contra explosiones de polvo de aparatos por la carcasa "t"

EN 61241-4:2006 IEC 61241-4:2001 Edition: 1

Material eléctrico para uso en presencia de polvo inflamable -

Parte 4: Protección por sobrepresión "pD"

EN 61000-6-2:2005 IEC 61000-6-2:2005

Compatibilidad electromagnética (EMV) -

Parte 6-2: Normas genéricas - Norma de emisión en entornos industriales

EN 61000-6-3:2007+A1:2011 IEC 61000-6-3:2006

Compatibilidad electromagnética (EMV) -

Parte 6-4: Normas genéricas - Norma de emisión en entornos residenciales, comerciales y de industria ligera

EN 60529:1991 + A1:2000+A2:2013 IEC 60529:1989 + A1:1999

Grados de protección proporcionados por la carcasa (Código IP)

EN 61010-1:2010 Normas de seguridad para dispositivos de medición, control, regulación y laboratorio

Parte 1: Requisitos generales



1.7 Certificación y certificado de control

Los dispositivos están homologados para las siguientes zonas:

ATEX (Europa)

Certificación II 3 G Ex nA nC [pz] IIC T4 Gc

II 3 G Ex nA nC [pz] IIC T6 Gc

II 3 D Ex tc [p] IIIB T85 °C Dc

Certificado de control TÜV 09 ATEX 553359

IECEx (Internacional / Australia)

Certificación Ex nA nC [pz] IIC T4 Gc

Ex nA nC [pz] IIC T6 Gc

Ex tc [p] IIIB T85 °C Dc

Certificado de control IECEx TUN 10.0030X

CSA (USA / Canadá)

Certificación Class I, Zone 2 AEx nA nC [pz] IIC T4/T6 Gc Class II, Zone 22 AEx tc [p] IIIB T85 °C Dc

Certificado de control CSA 13.2654547 X

TR (Rusia / Kazajstán / Bielorrusia)

Certificación ExnAnCIICT6

ExnAnCIICT4

Certificado de control TC RU C-DE.ГБ06.B.00434

CNEx (China)

Certificación Ex nA nC [pz] IIC T4 Gc

Ex nA nC [pz] IIC T6 Gc

Ex tc [p] IIIB T85 °C Dc

Certificado de control CNEx 13.1355 X

KTL (Corea)

Certificación Ex nA nC [pZ] IIC T4/T6

Certificado de control KTL 13-KB4BO-0313

KTL 17-KA4BO-0245X (con mirilla)

Certificación Ex tc [pzc] IIIB T85 °C

Certificado de control KTL 13-KB4BO-0635X

KTL 17-KA4BO-0246X (con mirilla)

DNV (la aprobación de la nave)

Certificado de control DNV A-13179


Seguridad


1.8 Garantía

Advertencia

No está permitido realizar modificaciones o remodelaciones sin

autorización escrita del fabricante.

No se garantiza la protección antiexplosiva al utilizar componentes no

especificados. En el caso de piezas de otras marcas no se garantiza que

estén diseñadas y fabricadas conforme a las cargas y la seguridad.

Ponerse en contacto con el fabricante antes de los cambios y remodelaciones, y solicitar una autorización escrita. Utilizar solamente piezas originales de repuesto y desgaste.

Av i s o

El fabricante sólo y exclusivamente asumirá la prestación completa de la

garantía por las piezas de repuestos que le fueron solicitadas.

Como norma general, se aplican nuestras “Condiciones generales de venta y

suministro”. El propietario dispondrá de ellas como máximo a partir de la firma del

contrato. Quedan excluidos los derechos de garantía y responsabilidad en el caso de

daños personales y materiales, especialmente si tienen como origen una o varias de las

siguientes causas:

Uso no predeterminado del mando SILAS.

Montaje, puesta en servicio, manejo y mantenimiento incorrecto del mando SILAS.

No observar las indicaciones del manual sobre transporte, almacenamiento, montaje, puesta en servicio, funcionamiento y mantenimiento.

Modificaciones constructivas arbitrarias en el mando SILAS.

La supervisión deficiente de piezas sometidas a un desgaste.

Las reparaciones incorrectamente realizadas.

Los casos catastróficos por efectos de cuerpos extraños y fuerza mayor.

Concedemos un período de garantía de un año a partir de la fecha de entrega desde

nuestra fábrica de Bad Mergentheim para el mando SILAS y sus accesorios. Esta

garantía comprende todas las piezas del suministro y se limita al intercambio gratuito o

a la reparación de las piezas defectuosas en nuestra fábrica de Bad Mergentheim. Los

embalajes suministrados con ellas se deberán guardar en la medida de lo posible. En

caso de necesidad se deberá enviarnos la mercancía después de acordarlo por escrito.

No existe ninguna reclamación de reparación en el lugar de la instalación.

Descripción del producto Aparato de mando SILAS Tipo A7-3741-1110/....


2. Descripción del producto

2.1 Modo de protección por “encapsulado de sobrepresión”

El modo de protección Ex p, el llamado modo por “encapsulado de sobrepresión” se

basa en la medida de barrer los gases explosivos existentes en una carcasa cerrada y

generar y mantener posteriormente una sobrepresión frente a la atmósfera del entorno.

Debido a la presión más elevada en el interior de la carcasa en comparación con la

atmósfera, los gases explosivos no pueden entrar nunca al interior de la carcasa. De

este modo se crea una zona sin riesgo de explosión en la que se pueden montar y

operar aparatos eléctricos, los que por sí solos no están protegidos contra explosiones.

El mando SILAS descrito en las instrucciones de uso funciona con la técnica de

"encapsulado de sobrepresión con compensación de las pérdidas por fugas". Esta

consiste en concreto en mantener una sobrepresión en una carcasa mediante la

introducción adicional de gas de barrido para compensar las pérdidas por fuga de la

carcasa que se van produciendo.

Para que la atmósfera explosionable penetrada durante los tiempos de parada no pueda

convertirse en un peligro, antes de la puesta en servicio es necesario barrer la carcasa

con gas de barrido (aire comprimido o gas inerte). La cantidad se orientará en la

comprobación efectuada en la primera puesta en servicio. El caudal se mide o se

determina en la salida de la carcasa encapsulada de sobrepresión.

Como el estado seguro dentro de la carcasa no se alcanza hasta el inicio de la fase de

funcionamiento, el mando SILAS con sus componentes y la válvula de gas de barrido

tienen que realizarse a prueba de explosión.

2.2 Mando SILAS

El mando SILAS es un control de funcionamiento automático para supervisar la presión

de armarios de distribución encapsulados de sobrepresión en atmósferas con riesgo de

explosión de la zona 2 (Ex pz) ó 22 (Ex pD). Está compuesto por el aparato de mando

SILAS, el presostato SILAS, una válvula digital de gas de barrido y un reductor de

presión.

El mando SILAS es indicado para todas las aplicaciones convencionales en el ámbito

del encapsulamiento de sobrepresión.Las instalaciones eléctricas dentro de la carcasa

encapsulada son liberadas directamente por el aparato de mando SILAS o a través de

un conmutador adicional.

Después de montar el mando SILAS con cada uno de sus componentes a la carcasa

encapsulada de sobrepresión, y de conectar la tensión de alimentación y el gas de

barrido, el sistema encapsulado de sobrepresión arrancará automáticamente.

El mando SILAS controla el caudal del gas de barrido y la presión interior de la carcasa

durante la fase del barrido previo.

Al iniciar la fase de funcionamiento, el mando SILAS activa automáticamente los

componentes montados en la carcasa encapsulada de sobrepresión. La presión interior

de la misma es mantenida automáticamente durante la fase de funcionamiento y las

pérdidas que se produzcan por fugas son compensadas.


Descripción del producto


2.3 Estructura esquemática del mando SILAS en la zona 2

Posición Denominación

Flujo del gas de barrido

Carcasa encapsulada de sobrepresión

Aparato de mando SILAS

Válvula de gas barrido con tobera (limitación del flujo de barrido)

Reductor de presión con manómetro

Módulo de presostato SILAS



2.4 Estructura esquemática de un mando SILAS en la zona 22

Posición Denominación

Flujo del gas de barrido



Reductor de presión con manómetro

Módulo de presostato




2.5 Aparato de mando SILAS

Advertencia

Procesos con altas radiaciones electromagnéticas

El aparato de mando SILAS no se debe montar en atmósferas en las que

se pueden generar altas radiaciones electromagnéticas.

Comprobar si el lugar de montaje presenta radiación electromagnética.

El aparato de mando SILAS se puede montar dentro o fuera de la carcasa encapsulada

de sobrepresión. Para el montaje interior, por ejemplo en la placa de montaje, es

necesario adicionalmente el juego de montaje para montaje interior.

El display integrado en del aparato de mando permite visualizar las presiones y los

parámetros del sistema. Los valores se pueden modificar con pulsadores.

Estructura

Estándar Con mirilla

Pos. Denominación Función

Carcasa superior Unidad de mando

Carcasa inferior Zona de conexión

Mirilla opcional Mirilla

Racores de cable Entrada de cable

Cabeza de medición de la presión Medición de la presión



2.6 Presostato

PELIGRO

PELIGRO por depósitos de polvo.

En las aplicaciones en atmósferas con polvo explosivo se pueden acumular

depósitos de polvo en el presostato.

Limpiar el presostato una vez cada seis meses en caso de un fuerte depósito de polvo.

El presostato representa dos funciones dentro del mando SILAS. En primer lugar sirve

de válvula de sobrepresión que, en caso de una presión interior excesiva, se abre y

reduce la sobrepresión. En segundo lugar, dentro del presostato hay instalado un

diafragma mediante el cual se define el caudal durante el tiempo de barrido.

El presostato se debe montar separadamente del aparato de mando SILAS dentro de la

carcasa encapsulada de sobrepresión.

2.7 Válvula digital de gas de barrido

Advertencia

La válvula digital de gas de barrido sólo está permitida para el

funcionamiento con un aparato de mando SILAS junto con un fusible

de válvula sintonizado.

Existe el peligro de que el fusible de la válvula se destruya si la válvula

digital de gas de barrido se opera con un módulo de control con una

protección por fusile menos resistente.

Comprobar la compatibilidad de la válvula de gas de barrido con el aparato de mando SILAS.

La válvula digital conmuta el suministro de gas de barrido.

Se trata de una válvula magnética precontrolada que sirve para introducir el gas de

barrido en una carcasa encapsulada de sobrepresión de la zona 2.

Para ello, la válvula digital de gas de barrido es accionada por el aparato de mando

SILAS, de modo que la válvula se abre para el barrido de la carcasa encapsulada de

sobrepresión y se cierra después de finalizar el barrido.

Dos agujas de fuga de aire ajustables y instaladas en el lateral compensan las pérdidas

por fuga en la caja presurizada.




2.8 Reductor de presión con manómetro

Atención

Se pueden producir daños materiales por superar la presión interior máxima

admisible de la carcasa encapsulada de sobrepresión.

Con una presión de suministro regulada demasiado alta, existe el riesgo de que se

destruya la carcasa encapsulada de sobrepresión.

Marcar la presión de suministro en el manómetro.

Comprobar periódicamente en el manómetro la presión de servicio ajustada.

Bloquear el reductor de presión.

El reductor de presión para su instalación previa es un regulador de presión de membrana con purgado secundario para reducir la presión del aire de barrido suministrado externamente.

El ajuste del reductor de presión se realiza mediante un volante manual y puede

comprobarse a través del manómetro.

Para el suministro de la carcasa encapsulada de sobrepresión existen reductores de

presión de los tamaños G1/4″ y G1/2″.

En la hoja de datos se pueden consultar los datos técnicos correspondientes.

Para la selección del reductor de presión, véase el capítulo 3.5 „ Alimentación de gas de barrido “.

2.9 Tobera de gas de barrido

Atención

Daños materiales por la falta de una tobera de gas de barrido.

Debido a las presiones internas que se forman existe el peligro de que la carcasa encapsulada de sobrepresión se someta a un esfuerzo excesivo.

Comprobar que existe la tobera de gas de barrido.

La tobera de gas de barrido sirve para limitar mecánicamente el caudal máximo.

Limita el caudal máximo en caso de una válvula defectuosa de gas de barrido.

2.10 Tobera de gas de barrido para zona 22

Atención


Debido a las presiones internas que se forman existe el peligro de que la carcasa encapsulada de sobrepresión se someta a un esfuerzo excesivo.

Comprobar que existe la tobera de gas de barrido.

La tobera de gas de barrido para zona 22 es regulable y sirve para limitar la presión máxima dentro de la carcasa encapsulada de sobrepresión.

Esta tobera se emplea en caso de una estructura de una carcasa encapsulada de sobrepresión conforme a pD.



2.11 Kit de montaje para montaje interior

El kit de montaje para montaje interior será necesario cuando el aparato de mando

SILAS se monta dentro de una carcasa encapsulada de sobrepresión. En este caso la

conexión de referencia para la presión atmosférica se conduce mediante un conducto

de tubo flexible hacia fuera.

El kit de montaje está compuesto por:

Un racor recto para enroscar M 5 para un tubo con un diámetro exterior de 4 mm

Una conexión de atmósfera R 1/8", un racor para mangueras 90° para el tubo de 4 mm, manguito con arandelas de estanqueidad

Tubo de 2m de 4 x 2 mm

Instrucciones de montaje


Montaje


3. Montaje

El mando SILAS se puede montar en diferentes posiciones de montaje en la carcasa

encapsulada de sobrepresión. En el siguiente capítulo se describe la disposición del

mando SILAS junto a la carcasa encapsulada de sobrepresión.

Para el aparato de mando SILAS existe la posibilidad de instalarlo de forma interna o

externa en la carcasa encapsulada de sobrepresión.

El presostato y la válvula del gas de barrido se deben montar separadamente del

aparato de mando SILAS.

3.1 Posiciones de montaje

Para un perfecto barrido se deben observar las siguientes posiciones de montaje para el

mando SILAS (compuesto por: aparato de mando SILAS, presostato y válvula de gas de

barrido):

Montaje Aparato de mando SILAS Tipo A7-3741-1110/....


3.2 Mando SILAS – montaje exterior

3.2.1 Disposición del mando

PELIGRO

Muerte o graves lesiones físicas en caso de un montaje incorrecto del

suministro de gas de barrido y de la salida del presostato.

Con ello se efectuaría un barrido incompleto de la carcasa encapsulada de

sobrepresión. Se pueden formar burbujas de gas dentro de esta carcasa y

provocar una explosión al activarse los elementos instalados.

No montar la válvula de gas de purga y el control de presión en

posición exactamente opuesta

En caso de un montaje en posición opuesta por medio de cantoneras o otros soportes mecánicos, el flujo de gas de purga debe dirigirse de una manera que asegure la purga correcta.

Pos. Denominación Función


Aparato de mando SILAS Control

Presostato Unidad funcional de sobrepresión

Válvula de gas de barrido Suministro de gas de barrido

Reductor de presión Ajuste de la presión del gas de barrido

Aviso

En el diseño de una carcasa encapsulada de sobrepresión para atmósferas

con riesgo de explosión por polvo, la válvula de gas de barrido () se

sustituye por una tobera de gas de barrido regulable.


Montaje


3.2.2 Montaje del aparato de mando

Para el montaje del aparato de mando SILAS se tienen que realizar los taladros según

el esquema de taladros que figuran en el Anexo en la posición deseada de la carcasa

encapsulada de sobrepresión.

Para acoplar el aparato de mando SILAS hay que retirar la tapa inferior. El aparato de

mando SILAS se podrá atornillar a la carcasa encapsulada de sobrepresión mediante

los orificios de montaje previstos.

Pos Denominación


Tornillo M4

Tuerca M4 con anillo de seguridad M4

Junta interior y exterior

Racor de paso del mamparo

Material de montaje necesario:

Cantidad Material

2 Tornillo de cabeza hexagonal M4

2 Anillo de seguridad M4

2 Tuerca M4

Aviso

En el anexo de estas instrucciones de uso se encuentra el correspondiente esquema de taladros para la sujeción del aparato de mando SILAS.

El material de montaje para el aparato de mando SILAS no forma parte del volumen de suministro.



3.3 Mando SILAS – montaje interior

3.3.1 Disposición del mando

PELIGRO

Muerte o graves lesiones físicas en caso de un montaje incorrecto del

suministro de gas de barrido y de la salida del presostato.

Con ello se efectuaría un barrido incompleto de la carcasa encapsulada de

sobrepresión. Se pueden formar burbujas de gas dentro de esta carcasa y

provocar una explosión al activarse los elementos instalados.

No montar la válvula de gas de purga y el control de presión en

posición exactamente opuesta

En caso de un montaje en posición opuesta por medio de cantoneras o otros soportes mecánicos, el flujo de gas de purga debe dirigirse de una manera que asegure la purga correcta.

Pos Denominación Función


Aparato de mando SILAS Control

Módulo de presostato

Válvula de gas de barrido Suministro de gas de barrido

Reductor de presión Ajuste de la presión del gas de barrido

Punto de medición de la atmósfera Presión de referencia

Aviso

En el diseño de una carcasa encapsulada de sobrepresión para atmósferas

con riesgo de explosión por polvo, la válvula de gas de barrido () se

sustituye por una tobera de gas de barrido regulable.


Montaje


3.3.2 Montaje del aparato de mando

El aparato de mando SILAS se debe atornillar sobre la placa de montaje mediante las

fijaciones de montaje integradas en la carcasa.

Para ello el aparato de mando SILAS se monta sobre la placa de montaje, mediante

cuatro tornillos M4.

Material de montaje necesario en caso de montaje en taladros roscados:

Cantidad Material

4 Tornillo de cabeza hexagonal M4 x 25

Aviso

En el anexo de estas instrucciones de uso se encuentra el correspondiente esquema de taladros para la sujeción del aparato de mando SILAS.

El material de montaje para el aparato de mando SILAS no forma parte del volumen de suministro.

Fijaciones de montaje



3.3.3 Montaje del punto de medición de la atmósfera

Atención

Proteger el punto de medición de la atmósfera contra impurezas.

Un punto de medición de la atmósfera con impurezas provoca mediciones incorrectas de las presiones de servicio. La carcasa encapsulada de sobrepresión se desactiva a causa de la medición incorrecta y no se puede operar.

Revisar periódicamente el punto de medición de la atmósfera por impurezas.

Para que el aparato de mando SILAS pueda medir correctamente las presiones de

servicio, es necesario fijar un punto de medición de la atmósfera en la variante “montaje

interior”. Para ello, todas las piezas necesarias se incluyen en el volumen de suministro

del juego de montaje “montaje interior”.

Procedimiento

Realizar el taladro de Ø 9,6 mm en la posición prevista para el montaje de la carcasa encapsulada de sobrepresión.

Pasar el tornillo de cierre () con un taladro de Ø 1 mm y la junta anular () por el taladro.

Colocar la segunda junta anular () en el lado interior sobre la rosca que sobresale del orificio.

Roscar el manguito () sobre la rosca.

Roscar el conector enchufable rápido () en el manguito ().

La siguiente figura sirve para ilustrar el montaje:


Montaje


3.4 Montaje del presostato

Advertencia

Muerte o riesgo de lesiones por una presión interior demasiado elevada

dentro de la carcasa encapsulada de sobrepresión.

La carcasa puede destruirse.

Comprobar que el racor de salida no esté tapado desde el exterior.

Comprobar si el presostato presenta una dirección del caudal desde el interior hacia el exterior.

Para el montaje del presostato se necesita un orificio de paso de 37 mm en la pared de

la carcasa encapsulada de sobrepresión. Para la fijación se utiliza el racor de salida.

Procedimiento:

Realizar el taladro de Ø 37 mm en la posición prevista para el montaje de la carcasa encapsulada de sobrepresión.

Desenroscar el racor de salida () de la carcasa del presostato ().

Colocar la carcasa del presostato de modo que el aire que se encuentra en la carcasa encapsulada de sobrepresión pueda fluir hacia fuera.

Atornillar el módulo del presostato .

Apretar el racor de salida () y la carcasa del presostato () hasta que el módulo del presostato quede firmemente sujeto.

La siguiente figura sirve para ilustrar el montaje:

Dirección de flujo



3.5 Alimentación de gas de barrido

Atención


Debido a las presiones internas que se forman, existe el peligro de que la carcasa

encapsulada de sobrepresión se someta a un esfuerzo excesivo.

Comprobar si existe la tobera de gas de barrido.

Aviso

Insuficiente gas de barrido por conductos de alimentación con

dimensiones demasiado pequeños.

La carcasa encapsulada de sobrepresión no se pone en marcha por un

caudal insuficiente.

Adaptar el diámetro interior de la línea de alimentación al caudal requerido.

El suministro de gas de barrido se compone de un reductor de presión, una válvula y

una tobera de gas de barrido. En función del volumen de la carcasa encapsulada de

sobrepresión existe un suministro de gas de barrido con los tamaños de G1/4“ o G1/2“.

Seleccionar el suministro de gas de barrido conforme a la siguiente tabla.

Volumen Presión Reductor de

presión Control de

presión

Válvula de gas

de purga

Cable de alimentación

< 50

litros 2 bar 1/4" 12

2,8

mm 10 mm

50 a

300


3,9

mm 10 mm

300 a

700


4,5

mm 15 mm

700 a

1.000

litros 3 bar 1/2"

18 /

2 x 18 4,5

mm 15 mm

a

partir

de

1.000

litros

3 bar 1/2" 2 x 18 5,5

mm 20 mm

(Los valores contenidos en la tabla son valores orientativos y pueden variar).

El reductor de presión para reducir la presión suministrada del gas de barrido se monta

en el lado exterior de la carcasa encapsulada de sobrepresión. En el interior de la

carcasa encapsulada de sobrepresión está montada la válvula de gas de barrido que

deja paso al gas de barrido. La tobera del gas de barrido limita el caudal máximo del

mismo y evita así la subida máxima de la presión dentro de la carcasa encapsulada de

sobrepresión en caso de un defecto de la válvula de gas de barrido.


Montaje


A continuación se ilustra el montaje del suministro de gas de barrido. El material

necesario para el montaje está incluido en el volumen de suministro.



3.5.1 Montaje del suministro de gas de barrido G1/4"

El montaje del suministro de gas de barrido debe realizarse cuidadosamente. Para que

las piezas roscadas queden estancas, se podrán aislar con cinta teflón.

Durante el montaje se debe tener cuidado de que no se introduzcan partículas extrañas.

Procedimiento

Realizar el taladro con un Ø 17 mm en la posición prevista para el montaje de la carcasa encapsulada de sobrepresión ().

Con el manguito reductor () y las arandelas de estanqueidad (), montar la válvula de gas de barrido () en la carcasa encapsulada de sobrepresión.

Roscar la tobera del gas de barrido () a la salida de la válvula () del mismo.

Roscar el racor de doble rosca () al manguito reductor ().

Roscar el reductor de presión G1/4″ () sobre el racor de doble rosca ().

Posición Material

Tobera del gas de barrido con taladro

Válvula de gas de barrido

Arandela de estanqueidad


Manguito reductor G1/4″i / G3/8″a

Racor de doble rosca G1/4" desmontable, en ambos lados

Reductor de presión G1/4"

Taladro Ø 17 mm


Montaje


3.5.2 Montaje del suministro de gas de barrido G1/2″




Procedimiento


Con el manguito reductor () y las arandelas de estanqueidad (), montar el reductor de presión G1/2" () en la carcasa encapsulada de sobrepresión.

Roscar el racor de doble rosca desmontable () al manguito reductor ().

Roscar la válvula de gas de barrido () sobre el racor de doble rosca desmontable ().

Roscar la tobera del gas de barrido () a la salida de la válvula ().

Posición Material

Tobera de gas de barrido

Válvula de gas de barrido

Machón G3/8"


Arandela de estanqueidad


Reductor de presión G1/2″

Taladro Ø 21 mm



3.5.3 Montaje del suministro de gas de barrido para carcasas con riesgo de explosión por polvo




Procedimiento


Montar el manguito reductor () con las arandelas de estanqueidad ( y ) mediante la tuerca G3/8“ () en la carcasa encapsulada de sobrepresión.

Dentro de la carcasa encapsulada de sobrepresión, roscar la tobera del gas de barrido regulable () al manguito reductor ().

Roscar el racor de doble rosca desmontable () al manguito reductor ().

Roscar el reductor de presión G1/4″ () sobre el racor de doble rosca desmontable ().

Posición Material

Tobera de gas de barrido regulable

Tuerca G3/8″

Arandela de estanqueidad G3/8″


Arandela de estanqueidad G3/8″


Racor de doble rosca desmontable G1/4″, en ambos lados

Reductor de presión G1/4″


Conexiones


4. Conexiones

4.1 Conexiones neumáticas

Al utilizar un mando SILAS, sólo en la variante para “montaje interior” se debe montar

un conductor de medición de la presión atmosférica que sirve para la medición correcta

de la sobrepresión existente en la carcasa encapsulada de sobrepresión.

Encontrará información más detallada para el montaje en el capítulo “Montaje del punto

de medición de la atmósfera” o bien en las instrucciones de montaje del juego de

montaje suministradas adjunto.

En el aparato de mando SILAS para montaje exterior, estos conductores de medición

están conectados de serie y por ello no tienen que ser realizados por el usuario.

4.2 Conexiones eléctricas

4.2.1 Instrucciones de seguridad sobre la electricidad

PELIGRO

Muerte o graves lesiones físicas por trabajo con piezas que están bajo

tensión.

Peligro de muerte por corriente eléctrica.

Observar las 5 reglas de seguridad para los trabajos en instalaciones eléctricas: desconectar; proteger contra nuevas conexiones; comprobar la ausencia de tensión; conectar a tierra y cortocircuitar; cubrir o separar piezas contiguas que estén bajo tensión.

Conexiones Aparato de mando SILAS Tipo A7-3741-1110/....


4.2.2 Norma de cableado para el aparato de mando SILAS

PELIGRO

Muerte o graves lesiones físicas por abrir la protección del aparato de

mando SILAS en una atmósfera explosionable.

Riesgo de explosión:

Antes de abrir la tapa de la carcasa, comprobar si hay gases explosivos en la atmósfera.

Atención

Cortocircuitos por conductos sueltos o sobresalientes en el aparato de mando

SILAS.

El control SILAS puede sufrir daños.

Conectar sobre el borne todos los conductos, incluso los que no se necesiten.

Comprobar que no haya conductos sueltos y que no sobresalgan.

A continuación se describe el procedimiento para introducir y conectar los conductos de

conexión en el aparato de mando SILAS:

Procedimiento

Soltar los tornillos de fijación (4 unidades) de la tapa inferior del aparato de mando SILAS y retirar la tapa.

Introducir a la zona de conexión, el conductor de alimentación, de datos y de liberación a través de los racores de cables.

Ejecutar la conexiones eléctricas según las indicaciones.

Conectar y desconectar el conductor haciendo uso del actuador.

Conectar las pantallas y conexiones a tierra en la regleta de apantallado.

Cerrar los racores de cable que no se utilicen con los cierres correspondientes.

Apretar los racores de cable con 3,0 Nm.

Colocar la tapa sobre el aparato de mando SILAS y apretar los tornillos de fijación (4 unidades) con 1,4 Nm.


Conexiones


4.2.3 Conexiones eléctricas en el aparato de mando SILAS

Atención

Evitar daños en las juntas.

Anulación del concepto de protección Ex.

Control visual (limpieza, asiento e integridad) de la junta al cerrar el aparato de mando SILAS.

Atención

Daños en el mando por la medición de aislamiento.

El dispositivo de control puede sufrir daños.

Antes de realizar mediciones de aislamiento el dispositivo de control SILAS se debe desconectar.

Borne Conexión Función

1-3 Relé K3 – alarma Relé de libremente programable

4-5 Relé K2 – mensaje ‘listo’ Relé de liberación

6 Válvula de gas de barrido Activación válvula de gas de barrido

7-8 L+ Suministro de tensión

9-11 L- Suministro de tensión

12-13 PE Tomatierra

Bypass Bypass Activación bypass

Manejo Aparato de mando SILAS Tipo A7-3741-1110/....


5. Manejo

5.1 Configuración de los parámetros

La configuración de los parámetros se realiza a través del menú del operador SILAS.

Para ello se dispone de un mando giratorio y 3 pulsadores en el aparato de mando

SILAS.

En los siguientes párrafos se explican las distintas funciones del mando giratorio y de

los pulsadores.

5.2 Mando giratorio "CONECTAR / DESCONECTAR"

El mando giratorio "CONECTAR / DESCONECTAR" () activa o desactiva el aparato

de mando SILAS.

5.3 Mando giratorio "Parámetros"

Con el mando giratorio "Parámetros" () se visualizan los diferentes parámetros en la

pantalla del aparato de mando SILAS.

Pos Parámetro Pantalla Acción

0 Posición de funcionamiento

Presión int./Tiempo de barrido

Visualiza el tiempo de barrido o el valor de presión actual

1 Función de barrido

- Fija la función de barrido. Véase el capítulo 6.1.1.

2 Tiempo de barrido

PT Ajuste del tiempo de barrido

3 P1 P1 Sobrepresión mínima (MIN) – valor de desconexión

4 P2 P2 Alarma previa – con valores inferiores la válvula del gas de barrido se abre brevemente

5 P3 P3 Presión de barrido– con valores inferiores empieza a contar el tiempo de barrido

6 P4 P4 Presión máxima (MAX) – Valor de desconexión

7 Función de relé - Fija la función del relé K3. Véase el capítulo 6.1.2

8 Retardo DLY Retardo de conmutación general para puentear el tiempo de barrido y desconexión “MÍN”

9 Bypass NORMAL Activación bypass, véase el capítulo 7.6

Aparato de mando SILAS Tipo A7-3711-.2./....

Manejo


5.4 Pulsadores "+", "-" y "SET"

Los pulsadores "+" (), "-" () y "SET" () sirven para modificar y guardar los valores

de conmutación seleccionados con el mando giratorio "Parámetros" ().

Pulsando una vez el pulsador "+" o "-", se modifica el valor en 0,1 mbares. El valor

modificado se marca con una "*".

5.5 Modificar los valores

Los valores configurados en el aparato de mando SILAS se pueden modificar mediante

los tres pulsadores y el mando giratorio "Parámetros" en la placa frontal.

Procedimiento para modificar los parámetros

Girar el mando "Parámetros" () a la posición correspondiente a los parámetros ajustables.

Configure cada parámetro a ajustar mediante las teclas "-" () ó "+" ().

Guardar cada valor configurado pulsando la tecla "SET" ().

Girar el mando "Parámetros" a la posición "0" cuando se hayan configurado todos los parámetros. (Excepción: Posición "9" en el servicio de bypass.)

Vuelva a colocar la tapa superior y vuelva a apretar los tornillos de fijación.

Puesta en servicio Aparato de mando SILAS Tipo A7-3741-1110/....


6. Puesta en servicio

6.1 Ajustes generales para la puesta en servicio

6.1.1 Función de barrido

En función de la aplicación, al aparato de mando SILAS se le pueden asignar diferentes

funciones de barrido. El comportamiento del aparato de mando SILAS varía según la

función de barrido seleccionada.

La siguiente tabla muestra las posibles funciones:

Programa Funciones

Tiempo de

barrido necesario

El tiempo de barrido

comienza al sobrepasarse

P1

El tiempo de barrido se para al alcanzar P4

K2 se desconecta cuando la

presión interior cae por debajo

del valor P1

PRG YES Sí No No No

PRG YP1 Sí Sí No No

PRG YP2 Sí Sí No Sí

PRG YP3 Sí Sí Sí No

PRG NO No No No No

6.1.2 Relé K3

Al relé sin potencial K3 se le puede asignar diferentes funciones. La siguiente tabla

muestra las posibles funciones del relé K3:

Valor Función

K2+ Liberación Conmuta simultáneamente con K2

P1+ Alarma MÏN. Conmuta cuando se supera el valor de conmutación de la presión P1

P1- Alarma MÏN. Conmuta cuando baja por debajo del valor de conmutación de la presión P1

P2+ Alarma previa Conmuta cuando se supera el valor de conmutación de la presión P2

P2- Alarma previa Conmuta cuando baja por debajo del valor de conmutación de la presión P2

P3+ Presión de

barrido Conmuta cuando se supera el valor de conmutación de la presión P3

P4+ Alarma MÁX. Conmuta cuando se supera el valor de conmutación de la presión P4

PT+ Tiempo de

barrido Conmuta cuando cuenta el tiempo de barrido

BYP Bypass Conmuta cuando está activado el bypass

ALR Alarma

funcionamiento Conmuta cuando se detecta una función interna errónea


Puesta en servicio


6.2 Puesta en servicio del mando SILAS para zona 2

Procedimiento para la puesta en servicio:

Antes de la puesta en servicio hay que comprobar los aparatos eléctricos montados dentro de la carcasa encapsulada de sobrepresión.

Revisar si la carcasa encapsulada de sobrepresión presenta un barrido suficiente.

Observar las disposiciones pertinentes de seguridad y normas.

Seleccionar y configurar la variante de barrido (véase el capítulo 6.1.1).

Determinar la presión de servicio (véase el capítulo 6.2.1).

Comprobar la presión de barrido (véase el capítulo 6.2.2).

Calcular el tiempo de barrido y ajustarlo (véase el capítulo 6.2.3).

Comprobar la fase de barrido previo (véase el capítulo 6.2.4).

Comprobar la fase de servicio (véase el capítulo 6.2.5).

6.2.1 Determinación de la presión de servicio

El valor para la sobrepresión interior en el interior de la carcasa encapsulada de

sobrepresión debe estar por encima de 0,25 mbares conforme a la norma.

Con el fin de mantener la presión mínima hay que adaptar la tasa de aire por fugas de la

válvula, ya que toda carcasa encapsulada de sobrepresión presenta pérdidas por fuga.

Procedimiento:

Efectuar el ajuste de la presión de entrada requerida en el reductor de presión. P. ej. 2 bar

Mantener la aguja del aire de fuga en la válvula de gas de barrido en el valor preajustado.

Cerrar la carcasa encapsulada de sobrepresión.

Conectar la tensión de alimentación y girar el mando giratorio "CONECTAR / DESCONECTAR" del aparato de mando SILAS a la posición 1.

Reducir el valor P3 de tal forma que se realice la fase de barrido. P. ej. 1,0 mbar

Esperar el final de la fase de barrido y situar el mando giratorio "Parámetros" en la posición 0.

Se ajusta la presión de servicio. La presión de servicio se visualiza en el display del aparato de mando SILAS. Se debería mantener constantemente en un valor de aprox. 2,0 mbar.

En caso de una caída de la presión mínima hay que aumentar el caudal en la aguja del aire de fuga.

En caso de una subida de la presión mínima hay que reducir el caudal en la aguja del aire de fuga.



6.2.2 Determinación de la presión de barrido

Para determinar la presión de barrido hay que cerrar la carcasa encapsulada de sobrepresión y poner en servicio el aparato de mando SILAS.

Procedimiento:

Situar el mando giratorio "CONECTAR / DESCONECTAR" en la posición 1.

Situar el mando giratorio "Parámetros" en la posición 5.

Con el pulsador "Más (+)" en el aparato de mando SILAS aumentar el valor teórico P3 y confirmarlo con el pulsador "Set".

P. ej. 15 mbar

Situar el mando "Parámetros" en la posición 0.

Establecer la conexión de gas de barrido y ajustar la presión de entrada en el reductor de presión.

P. ej. 2 bares

Registrar la presión interior máxima y anotarla. P. ej. Valor registrado 12,5 mbares


Con los pulsadores de Más (+) o Menos (-) del aparato de mando SILAS situar el valor teórico P3 en el valor registrado -0,5 mbar y confirmarlo con el pulsador "SET".

P. ej. en este ejemplo 12,0 mbar


Calcular el tiempo de barrido con ayuda del capítulo 6.3 "Cálculo del tiempo de barrido".

Con los pulsadores de Más (+) o Menos (-) en el aparato de mando SILAS asustar el tiempo de barrido y confirmarlo con el pulsador "SET".

P. ej. en este ejemplo 3 minutos




o El aparato de mando SILAS arranca y el tiempo de barrido comienza a descontarse automáticamente.

6.2.3 Cálculo del tiempo de barrido

Calcular el tiempo de barrido conforme a la siguiente fórmula:

Volumen armario [litros] × Factor de barrido

Caudal [lh

]× factor cantidad = Tiempo de barrido [minutos]

El caudal se debe determinar con ayuda de la presión de barrido alcanzada P3 y el

correspondiente diagrama de flujo (ver Anexo).

Factor cantidad:

60 = cuando se utiliza un módulo de presostato

30 = cuando se utilizan dos módulos del presostato


Puesta en servicio


Ejemplo de un cálculo del tiempo de barrido:

Volumen de armario = 140 l

Barrido = 5 veces

Ajuste del valor de conmutación "P3" = 12,0 mbar,

conforme al capítulo 6.2.2 „Determinación de la presión de “.

Caudal según el diagrama = 14.000 l/h

Factor cantidad en caso de 1 presostato = 60; en caso de 2 presostatos = 30

El tiempo de barrido se calcula como sigue:

En caso de un presostato del tipo 17-51P3-1604

140 x 10 : 14.000 x 60 = 3 minutos

En caso de dos presostatos del tipo 17-51P3-1604

140 x 10 : 14.000 x 30 = 1 minutos y 30 segundos

6.2.4 Comprobación de la fase de barrido previo

Aviso

Funcionamiento seguro en caso de oscilaciones de la presión.

Para el funcionamiento seguro (oscilaciones de presión) hay que aumentar

la presión teórica de entrada del reductor de presión en 0,5 bares.

Para la puesta en servicio de la carcasa encapsulada de sobrepresión es necesario

comprobar cada una de las fases de servicio. Para ello deben estar concluidas todas las

fases de trabajo precedentes. La presión de servicio, la compensación de las pérdidas

por fuga y el tiempo de barrido deben estar ajustados.

Procedimiento:

Instalar la carcasa encapsulada de sobrepresión preparada para su funcionamiento.

Activar el aparato de mando SILAS.

Activar el suministro de gas de barrido.

o El LED K1 está iluminado.

o El tiempo de barrido en el display del módulo sensor va descontando.

Reducir el suministro de gas de barrido reduciendo la presión en el reductor de presión.

o El tiempo de barrido en el display del aparato de mando SILAS está parado.

Reiniciar al valor inicial el suministro de gas de barrido aumentando la presión en el reductor de presión.

o El tiempo de barrido en el display del módulo sensor va descontando.

o Después de transcurrir el tiempo de barrido se ilumina el LED "K2" y el relé "K2" está activado.



6.2.5 Comprobación de la fase de servicio



fases de trabajo precedentes. La presión de servicio, la compensación de las pérdidas

por fuga y el tiempo de barrido deben estar ajustados.

Procedimiento:




Dejar transcurrir el tiempo de barrido.

o El LED "K2" está iluminado, el relé "K2" activa los elementos instalados en el material eléctrico encapsulado de sobrepresión.

Reducir el suministro de gas de barrido reduciendo la presión en el reductor de presión.

o El LED "K2" se apaga, el relé "K2" desactiva los elementos instalados en el material eléctrico encapsulado de sobrepresión.


Puesta en servicio


6.3 Puesta en servicio del mando SILAS zona 22

Procedimiento para la puesta en servicio:

Antes de la puesta en servicio hay que comprobar los aparatos eléctricos montados dentro de la carcasa encapsulada de sobrepresión.

Revisar si la carcasa encapsulada de sobrepresión presenta un barrido suficiente.

Observar las disposiciones pertinentes de seguridad y normas.

Seleccionar y ajustar la variante de barrido "PRG NO" (véase el capítulo 6.1.1).

Determinar la presión de servicio (véase el capítulo 6.3.1).

Comprobar la fase de servicio (véase el capítulo 6.3.2).

6.3.1 Determinación de la presión de servicio

El valor para la sobrepresión interior en el interior de la carcasa encapsulada de

sobrepresión debe estar por encima de 0,25 mbares conforme a la norma.

Con el fin de mantener la presión mínima hay que adaptar el caudal de la tobera de gas

de barrido regulable, ya que toda carcasa encapsulada de sobrepresión presenta

pérdidas por fuga.

Procedimiento:

Ajustar la presión de entrada requerida en el reductor de presión. P. ej. 2 bares

Abrir la tobera de gas de barrido con aprox. 2 vueltas.

Cerrar la carcasa encapsulada de sobrepresión.

Conectar la tensión de alimentación y situar el mando giratorio "CONECTAR / DESCONECTAR" en el aparato de mando SILAS en la posición 1.

o Se ajusta la presión de servicio. La presión de servicio se indica en el display del aparato de mando SILAS. Esta presión debe mantenerse constantemente en un valor de aprox. 1,5 mbar.

o En caso de una caída de la presión mínima hay que aumentar el caudal en la tobera de gas de barrido.

o En caso de una subida de la presión mínima hay que reducir el caudal en la tobera de gas de barrido.

6.3.2 Comprobación de la fase de servicio



fases de trabajo precedentes. La presión de servicio y la compensación de las pérdidas

por fuga deben estar ajustadas.

Procedimiento:




Una vez formada la sobrepresión interior, la carcasa encapsulad de sobrepresión está preparada para su funcionamiento.

o El LED "K2" está iluminado, el relé "K2" activa los elementos instalados en el material eléctrico encapsulado de sobrepresión.



6.4 Ajuste de la aguja del aire de fuga

En caso de la válvula digital de gas de barrido hay que ajustar la aguja del aire de fuga

durante la puesta en servicio y al modificar la cantidad del aire de fuga.

Procedimiento

Situar el mando giratorio "CONECTAR / DESCONECTAR " en la posición "1".

Situar el mando giratorio "Parámetros" en la posición "0".

Efectuar el ajuste de la presión de entrada requerida en el reductor de presión.

Dejar transcurrir el tiempo de barrido del aparato de mando SILAS.

No modificar la aguja del aire de fuga en la válvula de gas de barrido.

En el display se indica la presión interior instantánea.

o En caso de una caída de la presión hay que aumentar el caudal en la aguja del aire de fuga.

o En caso de una subida de la presión hay que reducir el caudal en la aguja del aire de fuga.

Aumentar el caudal de la aguja del aire de fuga: Con ayuda de un pequeño destornillador (2 mm), girar el tornillo de la aguja del aire de fuga en cuartos de vueltas, en sentido contrario de las agujas del reloj.

Determinar mediante nueva comprobación de la presión interior si el valor se estabiliza, aumenta o desciende.

o Cuando la presión interior se estabiliza, la aguja del aire de fuga está ajustada.

Reducir el caudal de la aguja del aire de fuga: Con la ayuda de un pequeño destornillador (2 mm), girar el tornillo de la aguja del aire de fuga en cuartos de vueltas, en sentido de las agujas del reloj.

Determinar mediante nueva comprobación de la presión interior si el valor se estabiliza, aumenta o desciende.

o Cuando la presión interior se estabiliza, la aguja del aire de fuga está ajustada.

Diagrama de flujo de la aguja del aire de fuga:

l/h

Aguja del aire fuga

Rev

oluc

ione

s

Durchfluss [l/min]


Puesta en servicio


6.5 Seguridad durante el funcionamiento

PELIGRO

Daños en la medida de protección antiexplosiva.

Cuando se cree que ya no será posible un funcionamiento sin peligro, hay

que poner fuera de servicio el mando SILAS y protegerlo contra una nueva

conexión.

6.6 Clases de gas de barrido

PELIGRO

Riesgo de asfixia al utilizar gas inerte como gas de barrido.

Por la utilización de gas inerte como gas de barrido se elimina el oxígeno de

la carcasa encapsulada de sobrepresión.

Al abrir la carcasa encapsulada de sobrepresión, interrumpir el suministro de gas de barrido y evitar la inspiración directa del gas de barrido saliente.

Solamente se admite gas inerte (p. ej. nitrógeno) o aire de instrumentos depurado y

seco como gas de barrido. En todos los casos se debe colocar previamente un filtro, si

no está garantizada la calidad respecto a las partículas extrañas.

El gas de barrido debe cumplir las siguientes características de calidad:

Polvo restante: < 40 µm

Agua restante: punto de rocío +3 °C

Contenido de aceite restante: 1 mg/m³

Temperatura máxima: +40 °C

Funcionamiento Aparato de mando SILAS Tipo A7-3741-1110/....


7. Funcionamiento

7.1 Fases de servicio del mando SILAS para zona 2

El servicio de una carcasa encapsulada de sobrepresión construida para atmósferas

con riesgo de explosión por gas se puede dividir en tres fases. Las tres fases se dividen

en fase de preparación, barrido previo y servicio.

7.2 Diagrama de desarrollo

Fase de servicio Requisitos Efectos

Fase de preparación

- Tensión de alimentación conectada

Introducción fase de barrido

- Presión interior inferior a P4 y superior a P1

- La duración del barrido está configurado

- El barrido no ha finalizado

Fase de barrido previo

- Presión interior superior a P3 El barrido está en ejecución - Presión interior inferior a P4

- Tiempo de barrido previo transcurrido Introducción fase de servicio

Fase de servicio

- Presión interior superior a P1 Liberando la carcasa encapsulada de sobrepresión

- Presión interior inferior a P4

- Tiempo de barrido previo transcurrido

7.3 Fase de preparación

La fase de preparación comienza con la conexión de la tensión de suministro para el

aparato de mando SILAS y la alimentación de gas de barrido. El gas de barrido entra en

la carcasa encapsulada de sobrepresión a través de la válvula de gas de barrido.

Desarrollo de la fase de preparación:

El gas de purga entrante aumenta la presión interna de la caja presurizada.

Se supera la presión mínima "P1" de la carcasa.

La válvula de gas de barrido se abre a través del aparato de mando SILAS.

Se inicia la siguiente fase de "barrido previo".


Funcionamiento


7.4 Fase de barrido previo

Atención

Interrupción del barrido.

El tiempo del barrido previo se interrumpe en el aparato de mando SILAS en caso de valores

inferiores o valores superiores a los valores teóricos especificados para la presión.

Controlar el suministro de gas de barrido.

Comprobar los ajustes del aparato de mando.

La carcasa encapsulada de sobrepresión se barre con gas de barrido para eliminar la

mezcla de gas-aire explosiva eventualmente existente, o diluirla hasta una

concentración no peligrosa, antes de que se conecten las posibles fuentes de ignición

en la carcasa encapsulada de sobrepresión.

Con este proceso, la carcasa encapsulada de sobrepresión se prepara para la fase de

servicio. La cantidad necesaria para el barrido depende del volumen libre de la carcasa

encapsulada de sobrepresión. El proceso del barrido previo lo supervisan

constantemente los sensores en el módulo sensor y el presostato.

Desarrollo de la fase de barrido:

Con la apertura de la válvula de gas de barrido se aumenta el caudal con gas de barrido.

Se eleva el platillo integrado en el presostato.

Se superan los valores de conmutación de la presión mínima "P1" y de la presión de barrido "P3".

El tiempo de barrido en el display va descontando.

Después de transcurrir el tiempo de barrido, se cierra la válvula de gas de barrido.

Fase de servicio

La fase de servicio comienza con el cierre de la válvula de gas de barrido.

Es necesario mantener la presión de servicio durante todo el funcionamiento de la

carcasa encapsulada de sobrepresión para evitar la entrada de sustancias

combustibles. A través de un relé "K2" del aparato de mando SILAS se señala la

liberación de la carcasa encapsulada de sobrepresión.

Si durante la fase de servicio la presión de la carcasa queda por debajo de los valores

mínimos ajustados, se desconectan todos los elementos eléctricos instalados en la

carcasa encapsulada de sobrepresión, que no están protegidos directamente contra

explosiones, y se inicia un nuevo barrido.

Desarrollo de la fase de servicio:

La válvula de barrido se cierra y las pérdidas por fugas se compensan a través de la válvula integrada de aire de fuga.

Se ilumina el LED "K2".

El relé "K2" conecta la tensión de red o concede la liberación.

El relé "K3" conmuta en función de su configuración.

La indicación del barrido restante se apaga, y la presión interior existente en la carcasa se indica en el display.

Funcionamiento Aparato de mando SILAS Tipo A7-3741-1110/....


7.5 Fases de servicio del mando SILAS para zona 22

El servicio de un material eléctrico encapsulado de sobrepresión construido para

atmósferas con riesgo de explosión por polvo se puede dividir en dos fases: la fase de

preparación y la fase de servicio. A continuación, se explican las dos fases.

7.5.1 Diagrama de desarrollo

Fase de servicio Requisitos Efecto

Fase de preparación - Tensión de alimentación conectada

Introducción fase de servicio - Presión interior superior a P1

Fase de servicio - Presión interior superior a P1

Liberando la carcasa encapsulada de sobrepresión

7.5.2 Fase de preparación

En la fase de preparación se deben eliminar todos los depósitos de polvo del interior

antes de activar la carcasa encapsulada de sobrepresión. Tras la limpieza de la carcasa

encapsulada de sobrepresión se cierra la puerta, se pone en marcha el aparato de mando

SILAS y se activa el suministro del gas de barrido.

Al activarse el suministro del gas de barrido, se conduce el gas de barrido a través de la

aguja de aire de fuga ajustable en la carcasa encapsulada de sobrepresión y, con ello, se

alcanza una sobrepresión frente a la atmósfera circundante.

Desarrollo de la fase de preparación:

Con la entrada de gas de barrido se aumenta la presión interior de la carcasa encapsulada de sobrepresión.

Se supera la presión mínima "P1" de la carcasa.

Se inicia la siguiente "fase de servicio". 7.5.3 Fase de servicio

La fase de servicio comienza con la entrada de gas de barrido. Este gas forma dentro de

la carcasa encapsulada de sobrepresión una sobrepresión frente a la atmósfera. En el

aparato de mando SILAS se mide la presión interior de la carcasa encapsulada de

sobrepresión y se compara con los valores teóricos límite. Después de que exista la

sobrepresión interior y después de sobrepasarse el valor de conmutación mínimo,

mediante el relé "K2" del aparato de mando SILAS se señala la liberación de la carcasa

encapsulada de sobrepresión.

Durante la fase de servicio se impide la entrada de polvo debido a una constante

sobrepresión frente a la atmósfera circundante. Mediante la supervisión de la presión del

aparato de mando SILAS se supervisa la presión interior. Si durante la fase de servicio se

forma una presión interior que cae por debajo del valor de conmutación "P1", p. ej. por

una apertura de la puerta, se puede emitir un aviso a través del aviso de alarma.

Desarrollo de la fase de servicio:

Existencia de la sobrepresión interior.

El LED "K2" está iluminado.

El relé "K2" conecta la tensión de red o concede la liberación.

El relé "K3" conmuta en función de su configuración.


Funcionamiento


7.6 Funcionamiento bypass durante la fase de servicio

PELIGRO

Peligro de explosión con el funcionamiento bypass activado.

Con la activación del funcionamiento bypass existe la posibilidad de

penetración de gas explosivo en la carcasa encapsulada de sobrepresión.

Determinación de la concentración de gases en la atmósfera circundante.

Autorización de la activación del funcionamiento bypass por el jefe de fábrica o su encargado (permiso de fuego).

Limitación del tiempo de la activación del funcionamiento bypass.

Durante la fase de servicio puede ser necesario tener que modificar configuraciones en

los componentes montados internamente. Para ello, el aparato de mando SILAS

proporciona la función bypass.

Si se activa el funcionamiento bypass, hay que asegurarse de que no exista ningún gas

explosivo en la atmósfera. La concentración de gases en la atmósfera circundante debe

determinarse con un medidor de gases.

Una vez activado el funcionamiento bypass se podrá abrir la puerta de la carcasa

encapsulada de sobrepresión sin que se interrumpa el funcionamiento de los

componentes internos. Se podrán efectuar las configuraciones necesarias y, una vez

terminadas, volver a cerrar la carcasa encapsulada de sobrepresión. El funcionamiento de

la carcasa encapsulada de sobrepresión no se interrumpe durante este tiempo.

Procedimiento:

Medir la ausencia de gases en la atmósfera circundante.

Retirar la tapa superior del aparato de mando SILAS.


Insertar el puente enchufable "Bypass".

o La indicación del display cambia de "NORMAL" a "BYPASS".

Abrir la puerta de la carcasa encapsulada de sobrepresión.

o No se reinicia la liberación por el relé "K2".

Realizar los trabajos necesarios dentro de la carcasa encapsulada de sobrepresión.

Permitir que el barrido finalice

Cerrar la puerta de la carcasa encapsulada de sobrepresión.

Retirar el puente enchufable "BYPASS".

o La indicación del display cambia de "BYPASS" a "NORMAL".


Montar la tapa superior del aparato de mando SILAS.

Mantenimiento y cuidado Aparato de mando SILAS Tipo A7-3741-1110/....


8. Mantenimiento y cuidado

Aviso

Con un funcionamiento apropiado y observando las indicaciones de

montaje y condiciones del entorno, no se precisa ningún mantenimiento

permanente. Recomendación:

Efectuar una vez al año una comprobación conforme a la tabla del capítulo 8.1.

Mantenimiento y cuidado

¡Respetar las disposiciones actualmente en vigor y las normas nacionales para la conservación, mantenimiento y control de los materiales eléctricos!

Los trabajos de servicio y mantenimiento solamente deben ser realizados por personal técnico formado. Se tendrán que respetar las reglas legales y las demás directrices vinculantes sobre la seguridad en el trabajo, la prevención de accidentes y la protección del medio ambiente.

Al abrir protecciones o retirar piezas, excepto cuando sea posible hacerlo manualmente, pueden quedar descubiertas piezas conductoras de tensión. También las piezas conectadas pueden ser conductoras de tensión.

La tabla del capítulo 8.1 sirve como requisito mínimo del mantenimiento o puesta de

servicio para una carcasa encapsulada de sobrepresión.


Mantenimiento y cuidado


8.1 Tabla de control para la puesta en servicio y mantenimiento

Pos. Punto de control

Puesta en servicio

Manteni-miento

conforme conforme

1 Control visual por daños en la carcasa

2 Acoplamiento del aparato de mando SILAS según el manual

n/a

3 El barrido previo diagonal de la carcasa está garantizado.

n/a

4 Control de los aparatos instalados por su sujeción segura

5 Barrido suficiente de los aparatos instalados n/a

6 Tener en cuenta los aparatos con condensadores integrados (colocar cartel si fuera necesario).

n/a

7 Tener en cuenta los aparatos con superficies calientes (colocar cartel si fuera necesario).

8 Establecimiento de la compensación de potenciales de la carcasa encapsulada de sobrepresión

9 Control del cableado n/a

10 Control del cableado conforme a las directrices aplicables

n/a

11

Si hubiera, ventanas de inspección de cristal de seguridad (mínimo 2 capas) o plástico (con cartel “Evitar carga electrostática, pasar un trapo húmedo”)

n/a

12

Estado general de los acoplamientos de la carcasa encapsulada de sobrepresión (patas de los aparatos, tejadillo de protección anti lluvia, racores de cables)

13 Coincidencia de la tensión de conexión de los diferentes aparatos con la tensión de alimentación

n/a

14 Absorción total de potencia de los aparatos por debajo de la potencia máxima de conmutación del aparato de mando

n/a

15 Comprobación de la separación de posibles cables de datos

n/a

16 Comprobación de la temperatura máxima de la superficie

n/a

17 Superación del ensayo de presión con1,5 x Pmax sin deformaciones permanentes de la carcasa

n/a

18 Volumen de la carcasa determinado n/a

19 Fase de barrido previo comprobada

20 Valores de conmutación del aparato de mando SILAS comprobados

21 Control de funcionamiento del mando SILAS realizado

22 Revisado el posible funcionamiento bypass por su funcionamiento

23 Colocado un cartel conforme a EN 60079-2 en la carcasa

Averías y localización de fallos



9. Averías y localización de fallos

Se parte de la base de que la conexión de todos los aparatos eléctricos y mecánicos

externos se ha realizado conforme a las reglas. Por consiguiente, primero se debería

comprobar el montaje y la conexión conforme a las reglas de los aparatos eléctricos.

9.1 Tabla de averías

Avería Causa posible Solución

El aparato no funciona, el LED “Red” no está iluminado

No hay tensión de red Comprobar la línea de alimentación de la tensión de red

Aparato defectuoso Devolución al fabricante

Los aparatos eléctricos se conectan sin fase de barrido

Interruptor bypass & mando giratorio S2 en Pos. 9

Retirar el interruptor bypass y situar el mando giratorio S2 en pos. 0

Programación incorrecta de la función de barrido en el aparato de mando SILAS

Comprobarla programación de la función de barrido. Véase el capítulo 6.1.1

Durante el barrido previo la válvula digital de gas de barrido se desconecta brevemente

Cantidad excesiva de gas de barrido introducida en la carcasa encapsulada de sobrepresión

Reducir el diámetro de la tobera del gas de barrido

El tiempo de barrido no se va descontando

No hay gas de barrido Conectar el gas de barrido

La válvula de gas de barrido no se abre

Comprobar si hay tensión de alimentación en la válvula de gas de barrido (bornes 6 y 9)

Comprobar si la parte mecánica de la válvula de gas de barrido presenta partículas extrañas

Cantidad insuficiente de gas de barrido fluyendo por la carcasa encapsulada de sobrepresión

Aumentar la presión de entrada hasta el valor teórico

Aumentar el diámetro de la tobera del gas de barrido

Comprobar la presión del gas de barrido „P3“

Aumentar la sección de la línea de alimentación del gas de barrido

No se alcanza la presión teórica del reductor de presión

Aumentar la sección de la línea de alimentación

Carcasa con fugas durante la fase de barrido previo por la presión interior demasiado alta

Cerrar herméticamente la carcasa con medidas adecuadas o reforzar las paredes de la carcasa


Averías y localización de fallos


Avería Causa posible Solución

La válvula digital de purga de gas no se cierra tras finalizar la fase del barrido previo.

La presión interior cae por debajo de P2, pérdidas por fuga demasiado elevadas

Eliminar las fugas

El aparato de mando desconecta los aparatos eléctricos después del tiempo de barrido con un retardo de 5 segs.

Aguja del aire de fuga de la válvula digital demasiado pequeña

Aumentar la compensación de fugas de aire

Durante la fase de servicio la válvula de gas de barrido se conecta brevemente

La presión interior cae por debajo de P2

Aumentar la compensación del aire de fuga

Los aparatos eléctricos no se desconectan durante una caída de presión

El bypass está conectado Desactivar el bypass

Datos técnicos Aparato de mando SILAS Tipo A7-3741-1110/....


10. Datos técnicos


Parámetros Datos

Tipo A7-3741-1110/.000

Dimensiones 110 x 188 x 55,5 mm (ancho x alto x profundidad)

Temperatura ambiente de almacenamiento y transporte

-20 °C a +60 °C

Temperatura ambiente en funcionamiento

-20 °C a +60 °C (T4) -20 °C a +40 °C (T6)

Tensión de alimentación AC 230 V, AC 115V o DC 24 V (según la variante)

Material Poliéster reforzado con fibra de vidrio, negro

Consumo de potencia máx. 8 vatios

Relé K1 Hasta Tambiente 40°C: Máx. AC 253V; 5 A; cos φ 0,7

Relés K2 y K3

Hasta Tambiente 60°C: Máx. AC 253V; 0,5 A; cos φ 0,7 Hasta Tambiente 60°C: Máx. AC 253V; 0,5 A; cos φ 0,7

Rango de presión 0 a 25 mbares para todos los valores de conmutación de presión

Rango de tolerancia ± 0,5 a ± 1,0 % a lo largo de todo el rango de medición

Tiempo de barrido 0 a 60 minutos (regulable)

Bornes de conexión Máx. 2,5 mm²

Peso 1,2 kg

Grado de protección Mín. IP 54

Prensaestopas 3x M16, área de terminales 4,5 - 9 mm 1x M20, área de terminales 7 - 13 mm

10.2 Presostato

Parámetros Datos

Tipo 17-51P3-1604

Dimensiones 55 x 70 x 57 mm (ancho x alto x profundidad)

Material POM

Presión de apertura 3 mbar

Taladro de montaje 37 mm

Peso aprox. 0,2 kg

Temperatura ambiente almacenamiento

-20 °C a + 80 °C

Temperatura ambiente servicio -20 °C a + 80 °C

para más datos técnicos, véase la hoja de datos del producto


Datos técnicos


10.3 Válvula digital de gas de barrido con válvula de aguja del aire de fuga

Parámetros Datos

Tipo 03-5110-00.

Certificación II 3G Ex nA II T4

Tensión de alimentación AC 230 V, AC 115V o DC 24 V (según la variante)

Fusible de válvula asociado

230 VCA = Valor de protección: T 80 mA 115 VCA = Valor de protección T 160 mA 24 VCC = Valor de protección T 500 mA Tipo de fusible: Minifusible 5 x 20

Dimensiones 73 x 105 x 42 mm (ancho x alto x profundidad)

Conexión de válvula G 3/8“

Ancho nominal 13 mm

Rango de presión 0 a 4 bares

Taladro de montaje 17 mm

Temperatura ambiente almacenamiento

-20 °C a + 80 °C

Temperatura ambiente servicio -10 °C a + 55 °C

Grado de protección IP 65 con enchufe del aparato montado

Gas de purga Aire comprimido y limpio de uso industrial o gas inerte

para más datos técnicos, véase la hoja de datos del producto

10.4 Especificaciones del gas de barrido

La calidad del gas de barrido debe corresponder a la norma DIN ISO 8573-1, categoría

543.

Parámetros Datos

Polvo restante < 40 µm

Agua restante punto de rocío +3 °C

Contenido de aceite restante 1 mg/m³

Temperatura máxima + 40 °C

Datos técnicos Aparato de mando SILAS Tipo A7-3741-1110/....


10.5 Diagrama del gas de barrido mando SILAS

El siguiente diagrama de caudal se refiere al mando SILAS.


Números de artículo


11. Números de artículo


Aparato de mando SILAS, AC 230 V, certificación ATEX y TÜV A7-3741-1110/1000

Aparato de mando SILAS, AC 115 V, certificación ATEX y TÜV A7-3741-1110/2000

Aparato de mando SILAS, DC 24 V, certificación ATEX y TÜV A7-3741-1110/4000

Aparato de mando SILAS, AC 230 V, certificación ATEX y TÜV Con mirilla

A7-3741-1110/1002

Aparato de mando SILAS, AC 115 V, certificación ATEX y TÜV Con mirilla

A7-3741-1110/2002

Aparato de mando SILAS, DC 24 V, certificación ATEX y TÜV Con mirilla

A7-3741-1110/4002

11.2 Presostato

Módulo de presostato, en carcasa Ex p, diafragma de 18-mm 17-51P3-1604

11.3 Accesorios y piezas de repuesto

11.3.1 Válvula digital de gas de barrido

Válvula digital con válvula de aguja del aire de fuga; G3/8″, 2x Tobera de gas de barrido sin perforar, AC 230 V, NC

03-5110-0081

Válvula digital con válvula de aguja del aire de fuga; G3/8″, 2x Tobera de gas de barrido sin perforar, AC 110 V, NC

03-5110-0082

Válvula digital con válvula de aguja del aire de fuga; G3/8″, 2x Tobera de gas de barrido sin perforar, DC 24 V, NC

03-5110-0083

11.3.2 Reductor de presión

Reductor de presión 1/4″, 0,5-6 bares, máx. 0,5 m³/h con piezas montadas

05-0056-0007

Reductor de presión 1/2", 0,5-6 bares, máx. 50 m³/h con piezas montadas

05-0056-0041

Reductor de presión, modelo realizado en acero inoxidable a petición

11.3.3 Tobera de gas de barrido ajustable para zona 22

Tobera de gas de barrido 1/4", con piezas montadas 05-0056-0062

11.3.4 Accesorios para el mando SILAS

Kit de montaje para el montaje del aparato de mando SILAS dentro de la carcasa encapsulada de sobrepresión

05-0091-0117

Anexo Aparato de mando SILAS Tipo A7-3741-1110/....


12. Anexo

12.1 Esquema de taladros para el aparato de mando SILAS


Anexo


12.2 Modelo de certificado de control

Certificado de control/lista de chequeo para material eléctrico Ex pz/p

Pieza: Cliente:

Tipo: Pedido:

Instalación del material eléctrico Ex p en:

Zona 2 (Ex pz)

Zona 22 (Ex p)

Datos característicos del material eléctrico Ex pz/p

Nº de serie Tensión de

alimentación Consumo de

corriente Potencia perdida Fabricación

Válvula de barrido

(0) no existe; (1) existe

Tobera de gas de barrido

Ø mm

Modo de funcionamiento

Compensación de pérdidas por fuga = 1; barrido continuo = 2

Medio de barrido

aire para instrumentos = 1; gas inerte = 2

Pérdidas por fuga

máximo l/min

Volumen del material eléctrico Ex pz/p

Dimensiones: ancho x alto x profundidad litros

Caudal del gas de barrido

Según el diagrama el caudal del gas de barrido durante la fase de barrido es de

mbar presión de la carcasa y

bares presión previa en la aguja de la válvula de entrada/reductor de presión

litros/h

Determinación del tiempo de barrido previo conforme al cálculo según el diagrama

Con el diagrama de caudal ( veces el volumen de barrido) se ha determinado un tiempo de barrido previo de:

minutos segundos

Anexo Aparato de mando SILAS Tipo A7-3741-1110/....


Datos característicos del aparato de mando SILAS

Parámetro Mando giratorio

S2 en pos. Descripción

Valor de conmutación

Función 1 El modo de funcionamiento se debe seleccionar según el capítulo “función de barrido”.

PRG

Tiempo de barrido

2 El tiempo de barrido es de min.

segs.

P1 3 Sobrepresión mínima entre la carcasa y la atmósfera (valor de desconexión)

mbar

P2 4 Alarma previa mbar

P3 5 Sobrepresión mínima entre la carcasa y la atmósfera (presión de barrido)

mbar

P4 6 Sobrepresión máxima entre la carcasa y la atmósfera (valor de desconexión)

mbar

K3 7 Función des relé K3

Delay 8 Retardo general de los relés K1 a K3 para oscilaciones del aire a presión

segundos

Otras pruebas

Prueba Descripción Aprobado

Prueba de presión Comprobación de 1,5 veces la presión máxima durante 2 minutos: sin deformaciones permanentes

Desconexión MIN Comprobación alarma/desconexión presión mínima. SILAS da la alarma o desconecta el material Ex pz/pD.

Bypass Comprobación del funcionamiento bypass. SILAS no da ninguna alarma o no desconecta el material Ex pz/pD.

Observaciones

Fecha:

Comprobado por:

Marca de control:


Declaración de conformidad y homologación


13. Declaración de conformidad y homologaciones

13.1 Declaración de conformidad

Notas Aparato de mando SILAS Tipo A7-3741-1110/....


A1-3

741-

7D00

01-0

3/20

17-B

ARTE

C-29

4266

BARTEC GmbH Max-Eyth-Str. 16 97980 Bad Mergentheim Alemania Tel.: +49 7931 597 0 [email protected] www.bartec.de

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