V-SHAPE Vario

INFO

Condensadores GVD para HFC, propano, AGVD para NH3 Enfriadores de gas GGD para CO2

Enfriadores de fluidos GFD para agua/glicol, otros fluidos

75 kW – 2.100 kW

La línea de productos Vario está dotada de series que se pueden adaptar con ayuda del Güntner Product Configurator de forma rápida y conforme a las necesidades de cada proyec-to. Los clientes eligen entre una multitud de diferentes materiales, variantes y accesorios el equipamiento exacto que necesitan.

Vario

¡Una aplicación, un Vario!

Hay infinidad de variantes, pero solo un parámetro relevante: Usted.

Teniendo en cuenta sus necesidades nuestro con-figurador Güntner Product Configurator (GPC), de eficacia sobradamente probada, configura con agilidad su aparato a medida, de manera rápida, fiable y perfectamente dimensionado para su uso previsto. Siempre con el ajuste perfecto.

Esta precisión en el dimensionado es posible por la diversidad modular de las baterías intercambia-doras de calor, los tamaños, los ventiladores y los múltiples accesorios.

Extenso terreno de juego para materializar sus ideasYa sea como condensador, enfriador de gas o en-friador de fluidos, el Vario es siempre la solución correcta para sus requerimientos específicos y dis-pone además de una gran variedad de accesorios.

Componente vital optimizadoEl amplio concepto de intercambiador de calor modular con múltiples geometrías de tubos y circuitos de tubos optimizados ofrece un dimen-sionado exacto, además de soluciones especiales como una solución estándar.

Componente vital con traje a medidaSu batería intercambiadora de calor está protegi-da por una carcasa resiste que es fácil de manejar en cualquier medio de transporte. Con opción a elegir el color de la pintura.

Eficiencia energética nunca vistaLa combinación de ventiladores de alta ca-lidad con el ingenioso concepto de regula-ción de Güntner da lugar a equipos con una enorme eficiencia energética, que además están calculados en el punto de funciona-miento y certificados.

Reparto de fuerzas optimizado � Facilidad de transporte mediante grúa con dos argollas de enganche móviles

� Transporte con grúa sin uso de viga de suspensión � Montaje rápido y sencillo en el lugar de alojamiento � Gran rigidez torsional

Elevado rendimiento en poco espacio � Diseño en V � Superficie de emplazamiento reducida � Disponible opcionalmente con HydroSpray (enfriamiento por evaporación) o HydroPad (prerrefrigeración adiabática)

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NH3

Inspección y limpieza � Buena accesibilidad para la limpieza � Abertura de inspección práctica � Rendimiento elevado constante � Geometría especial de las aletas para una limpieza efectiva

Versatilidad � Condensador para refrigerantes sintéticos, hidrocarburos y amoníaco

� Enfriador de gas para instalaciones de CO2 transcríticas y subcríticas

� Enfriador de fluidos para mezclas de agua y glicol

Facilidad de montaje � Construcción robusta � Módulos premontados en fábrica (armarios eléctricos, carcasa vacía...)

� Argolla de transporte resistente para facilitar el transporte con grúa

Eficiencia energética nunca vista � Tecnología AC y EC � Conforme a la ErP � Cálculo de la potencia acústica en el laboratorio de ensayos propio

� Conceptos de regulación adaptados específicamente al aparato

� AxiTop (opcional)

Seguridad funcional y antifugas � Sistema de batería flotante de probada eficacia (ausencia de contacto entre los tubos por el que circula el fluido y la carcasa, incrementa la vida útil del intercambiador de calor)

� Gran rigidez torsional para el transporte con grúa o carretilla

� Contemplación de las cargas estáticas por exposición a carga de nieve y al viento

Regulación con valor añadido � Funcionamiento estable en rangos de carga especialmente pequeños: Super Low Capacity Motor Management (SLCMM)

� Refrigeración continua: función de modo de emergencia en el caso de fallo de la señal de regulación

� Funcionamiento seguro con nieve y hielo: función de desprendimiento en caso de bloqueo del ventilador

Difusor AxiTopEl difusor AxiTop mejora la conducción de aire en la boca de impulsión del ventilador. Este accesorio permite superar con mayor facilidad la pérdida de presión del lado del aire. Mediante adaptaciones geométricas ingeniosas puede al-canzarse el mismo caudal de aire con un número de revolu-ciones más bajo. El descenso de la velocidad de giro reduce las emisiones sonoras y el consumo eléctrico.

Medidas ideales � Costes de transporte reducidos gracias a las dimensiones optimizadas de los equipos para el transporte en camión o contenedor

� Tamaños de módulos específicamente optimizados para caudales elevados, un volumen de tubo mínimo, así como para todos los rangos de potencia

¿Qué características definen su Vario de Güntner?

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Ya sea en seco o en mojado. ¡Usted decide el modo de funcionamiento!

Sus proyectos presentan requerimientos úni-cos o los proyectos de sus clientes exigen que haga uso de la tecnología mejor adaptada para obtener los mejores resultados. Cada tecnología ofrece ventajas y desventajas es-pecíficas. Decidir qué tecnología utilizar, es-tablece tanto la inversión que se va a realizar como también los costes operativos futuros de la instalación en su conjunto.

Funcionamiento en secoLos intercambiadores de calor aletados están optimizados en términos de diseño y combinación de materiales para su funcionamiento con aire seco.

� Poco mantenimiento � Fiabilidad gracias al uso de tecnología de probada eficiencia � No está afectado por el reglamento de aplicación n.° 42 de la Ley Federal de Control de Inmisiones (BImSchV por su sigla en alemán).

HydroSprayEl accesorio HydroSpray permite aplicar agua directamente sobre el intercambiador de calor. El enfriamiento por evaporación incrementa la diferencia de temperatura de la fuerza impulsora y con ello el rendimiento.

� Cálculo exacto con datos climatológicos � Necesita el 50 % del agua de los sistemas convencionales � Vaciado automático por aspiración

HydroPadCon el accesorio HydroPad el intercambiador de calor permanece seco. La prerrefrigeración adiabática tiene lugar a través de la humectación de la esterilla. Esto permite, por ejemplo, periodos de funcionamiento más largos utilizando una ventilación natural mecánica.

� El intercambiador de calor permanece seco.* � No requiere un sistema de tratamiento del agua. � Ahorra consumo eléctrico y agua

* No está afectado por el reglamento de aplicación n.° 42 de la Ley Federal de Control de Inmisiones (BImSchV por su sigla en alemán). Más información en: www.guentner.de/know-how/bundes-immissionsschutzgesetz 76

Sistema HydroSpray

La pulverización con agua permite incrementar considerablemente el rendimiento de los inter-cambiadores de calor aletados. Estos sistemas contribuyen claramente a un ahorro de energía, especialmente en instalaciones con ventilación natural mecánica (sistema free cooling), por ejemplo, en sistemas de procesamiento electró-nico de datos (PED). La aplicación directa en sistemas de refrigeración permite incrementar con temperaturas ambiente elevadas el coefi-ciente de rendimiento (COP) hasta un 40 % al bajar la temperatura de condensación.

� Cálculo con datos climatológicos del lugar de emplazamiento

� Reducción del 50 % del consumo de agua comparado con los sistemas convencionales

� Regulador de pulverización completamente montado y cableado: solo queda conectar el agua y la corriente.

� Hasta 1000 h/a de tiempo de pulverización

� Autodescargable

� 9 niveles de regulación del caudal de agua

� Costes operativos reducidos: no se utilizan aditivos químicos ni una bomba de alta presión

� Las dimensiones para el transporte no varían al usar un sistema plegable.

� Sensor de conductividad para comprobar la calidad del agua (en la versión profesional)

¿Por qué debería utilizar el HydroSpray?

Versión Basic o Professional

El sistema HydroSpray de Güntner se ofrece en dos versiones: una básica y una profesio-nal. En función del tipo de uso y el lugar de instalación puede optarse por la variante que resulte más adecuada.

En el sistema Basic, superado un punto de conmutación establecido, se realiza la pulve-rización en todas las cajas de los ventiladores a la vez. En la versión Professional se utiliza lo que llamamos Section Cycling. Cada una de las cajas de ventilador es una sección y el sistema controla sus boquillas de manera in-dependiente.

Requisitos de la calidad del agua

Para garantizar a la larga el correcto funcio-namiento de los enfriadores de fluidos/con-densadores sometidos a pulverización, he-mos fijado los requisitos de calidad del agua. De ahí que en todos los proyectos haya que analizar el agua del correspondiente lugar de emplazamiento.

Para un tiempo de pulverización pequeño re-sulta suficiente usar una simple instalación de descalcificación. Con un tiempo de pulve-rización de 1000 h/a resulta necesario utili-zar además una desmineralización mediante osmosis inversa.

Como protección contra picos de temperatura

Todos los componentes del sistema HydroSpray vienen

premontados de fábrica

Incremento del rendimiento manteniendo la misma superficie

de emplazamiento reducida

Necesidad de agua baja con el sistema patentado

Section Cycling

Ahorro de costes de inver-sión al utilizar aparatos más

pequeños

Temperaturas de conmutación bajas en el aire acondicionado y la refrigeración industrial

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Sistema HydroPad

Para el condensador y enfriador de gas V-SHA-PE Vario está disponible como opción el siste-ma de prerrefrigeración adiabática HydroPad, que ofrece ventajas económicas. Por un lado, el sistema de humectación de esterillas per-mite incrementar el rendimiento del equipo, lo que le permite utilizar equipos más pequeños con una superficie de emplazamiento reduci-da, sin prescindir del rendimiento requerido. Por otra parte, este accesorio permite en gene-ral, al bajar la temperatura de condensación, un funcionamiento con mayor eficiencia ener-gética de todos los sistemas de refrigeración, lo que le supone un ahorro de explotación.

� Cálculo con datos climatológicos

� Menor consumo de agua que los sistemas de pulverización al disponer de un sistema avanzado de regulación de caudal y un punto de conmutación seco/mojado elevado.

� Facilidad de sustitución de las esterillas

Eficiencia energética y consumo eficiente de agua gracias a un sistema de regulación avanzadoEl sistema de humectación de esterillas se activa al rebasar un punto de conmutación estableci-do. A continuación se humectan las esterillas de humectación mediante un sistema de regulación progresivo. El regulador montado controla de ma-nera dinámica la relación ideal entre la velocidad del ventilador y el volumen de descarga de agua. Se pueden aplicar un amplio número de análisis para optimizar la instalación y en caso de avería.

Ley Federal de Control de Inmisiones

Con el sistema HydroPad se prerrefrigera el aire que entra mediante la refrigeración adiabática. En este proceso no se trasfiere energía/calor al aire entrante. El sistema se ha desarrollado de modo que los inter-cambiadores de calor están completamente separa-dos de la unidad de evaporación y también perma-necen secos cuando la unidad de prerrefrigeración está funcionando. Por lo tanto, no se ve afectado por el ámbito de aplicación de el reglamento de aplica-ción n.° 42 de la Ley Federal de Control de Inmisio-nes (BImSchV por su sigla en alemán).*

¿Por qué debería utilizar el HydroPad?

Bajo consumo de agua Requisitos de calidad

del agua bajos

Reducción considerable de los tiem-pos de funcionamiento transcríticos

en regiones con climas cálidos

Costes energéticos reducidos gracias a una

regulación eficiente

Mayor vida útil al permanecer el intercambiador

de calor seco

Funcionamiento acorde a los estándares de higiene conforme

a la norma VDI 2047-2

No hay recirculación

*Ha de tenerse en cuenta que no garantizamos la exactitud y exhaustividad de la información aquí ofrecida, especial-mente en lo referente a aspectos legales, y que tiene exclusivamente valor informativo. No asumimos responsabilidad ni garantía alguna en relación con el uso de este folleto informativo.Más información en: www.guentner.de/know-how/bundes-immissionsschutzgesetz

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GMM Motor Management

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GHM

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HydroSprayHydroPad

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Güntner Hydro Management GHM: regulación eficiente y fácil

La unidad de regulación avanzada GHM registra conti-nuamente el caudal de agua aplicado, la velocidad de giro de los ventiladores o el estado del aire ambiente. Sobre esto se fundamenta la función integrada de ges-tión de costes, que decide constantemente si el modo operativo más eficiente es aplicar agua o incrementar la velocidad de giro del ventilador.

Lo cual conlleva una reducción de los costes operati-vos con el mismo rendimiento y, por lo tanto, un ahorro efectivo. La información necesaria para ello, como, por ejemplo, la velocidad del ventilador, se obtiene a través de la comunicación del bus del Güntner Motor Manage-ment GMM. Esta información sobre la velocidad de giro puede transmitirse mediante una señal de 0 a 10 voltios.

Regulador HydroPad GHM pad

Regulador HydroSpray GHM spray

Güntner Motor Management GMM

El GHM Spray regula la aplicación mediante pulverización en función del rendimiento requerido del intercambiador de calor, así como de las temperaturas del entorno y del fluido. En función del tipo de uso puede optarse por la versión Basic o Professional.

Basic Professional

Tiempo de pulverización hasta 300 h/a hasta 1000 h/a

Section Cycling No Sí

Descalcificación Sí Sí

Desalinización No Sí

Vaciado Sí Sí

El GHM spray basic dispone de un nivel de pulverización. El siste-ma realiza la pulverización en función de diferentes parámetros de los intercambiadores de calor, para alcanzar un incremento del rendi-miento para cubrir cargas máximas.

El GHM spray professional con Section Cycling controla una pulveri-zación por secciones a demanda. Cada segmento del intercambiador de calor es una sección y el sistema controla sus boquillas de manera independiente. Al conectar la pulverización no se produce por lo tanto un incremento de potencia repentino y enorme, sino que el incremen-to de potencia se produce progresivamente. Esto previene una caída acusada de la presión de condensación y supone un ahorro máximo de la valiosa agua tratada.

El GMM es un desarrollo especial creado a medida para los aparatos de Güntner, que permite alcanzar el máximo grado de eficacia en términos de disipación de calor e incrementa de este modo la renta-bilidad de la instalación. El Güntner Motor Management está implan-tado en todos los reguladores de revoluciones de Güntner y asume las funciones de Gestor de información, Administrador del sistema y Regulador de procesos.

Con el regulador de humectación GHM pad se regula la aplicación de agua sobre la esterilla de humectación en la entrada de aire del intercambiador de calor. El GHM pad regula el caudal de agua en función de la demanda de carga (velocidad de giro del ventilador) al intercambiador de calor, así como de la temperatura y humedad ambiente registrada. El regulador dispone como protección contra las heladas y como medida de higiene de una función de autovaciado. Además emite un aviso transcurridos los intervalos entre intervencio-nes de mantenimiento de las esterillas.

Modo eficienteEl GHM pad además es capaza de realizar durante el funcionamiento una comprobación de los costes ope-rativos. Esto es la base de una función interna de ges-tión de costes, que decide constantemente si aplicar agua o incrementar la velocidad de giro del ventilador es el modo operativo más rentable y por lo tanto más eficiente. El sistema monitoriza para ello constante-mente el consumo de agua.

En el GHM pad, a diferencia del GHM spray, se re-gula el caudal de agua de manera progresiva. Esto permite garantizar incluso en la primera conexión del sistema de humectación una disipación muy ho-mogénea del calor.

� Conexión al sistema del cliente � Modbus � Profibus � BACnet � ...

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GHMHydro Management

El V-SHAPE Vario en funcionamiento

HYZA Empresa procesadora de productos avícolas Topolčany, en las proximidades de Bratislava (Eslovaquia)

En el tejado de la empresa de productos avícolas HYZA en Topolčany, próxima a Bratislava, un grupo frigorífico de R-723 produce al mismo tiempo agua caliente y fría. Un V-SHAPE Vario elimina el calor no aprovechable del circuito de frío primario mediante un circuito secundario de agua y glicol.

La utilización de una pulverización adicional mejora el grado de eficacia de la instalación en los meses calurosos de verano.

Miele Bünde (Alemania)En la planta de Miele en Bünde equipos de refrigeración por adsorción suministran frío para las instalaciones láser, así como para líneas de prensado de chapa, además de climatizar laboratorios, oficinas y salas de servidores. Los enfriadores de fluidos con pulverización V-SHAPE Vario funcionan en el proceso de generación de frío con equipos de refrigeración por adsorción como evaporadores y como condensadores.

Fundición de aluminio Landshut (Alemania)El reciclaje rentable del calor resulta ser la idea en-torno a la que gira un sistema energético descen-tralizado planificado a medida de esta fundición de metales ligeros. En el circuito de frío se encargan de la refrigeración a demanda tres V-SHAPE Vario con HydroSpray configurados en paralelo, así como dos enfriadores de fluido híbridos de JAEGGI HTK tam-bién conectados hidráulicamente en paralelo.

Fábrica de cal Thrislington (Reino Unido)Cuatro condensadores V-SHAPE Vario refrigerados por aire son parte integrante de una instalación tipo Organic Rankine Cycle, que genera a partir del calor residual de un horno de cal corriente potencia eléc-trica auxiliar (autoabastecimiento) para la planta de cal. Con el calor residual se evapora el refrigerante, que a su vez acciona un generador de corriente.

Royal Arena Copenhague (Dinamarca)El calor no aprovechable del nuevo estadio cubier-to Royal Arena en Copenhague para espectáculos musicales y deportivos internacionales se disipa al entorno en muy poco espacio mediante equipos V-SHAPE Varios potentes. En el recinto se celebran además de conciertos también espectáculos depor-tivos como hockey sobre hielo o tenis de mesa.

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Disipación de calor de unidades de refrigeración turbo AlemaniaUn fabricante de semiconductores apuesta para cubrir los picos de carga estivales (temperatura del bulbo húmedo: 22 – 26 °C) por una solución con acumuladores de hielo, que se cargan a través de unidades de refrigeración turbo y cuyo calor residual se disipa por medio de cuatro V-SHAPE Vario con pulverización.

Centro de cálculo ChinaPara la refrigeración del centro de cálculo de nueva construcción solo se necesita aprox. el 1 % de la energía que se emplea para la potencia de cálculo. Esto se corresponde con un valor de PUE de la ins-talación de hasta 1,08. La tecnología recientemente desarrollada mediante inmersión en dos fases disipa el calor residual a través de cuatro aparatos V-SHA-PE Vario con pulverización de manera indirecta al aire ambiente.

Instalación de CO2 transcrítica Pekín (China)La primera instalación de CO2 transcrítica de China se instaló en un nuevo centro autoservicio mayoris-ta de Metro Cash-&-Carry. Se trata de un enfriador seco con forma de mesa combinado con un V-SHA-PE con HydroPad adiabático. En comparación con un refrigerador de aire seco, mejora claramente el coeficiente de rendimiento (COP) de la instalación, pues puede funcionar durante más tiempo en modo subcrítico.

ebm-papst Hollenbach (Alemania)En el tejado del centro de expedición recientemente inaugurado de ebm-pabst en Hollenbach se ha colo-cado un enfriador de fluidos híbrido HTK de JAEGGI y un condensador V-SHAPE Vario de Güntner, uno al lado del otro. El V-SHAPE Vario sirve de condensa-dor en caso de picos de potencia, en los que se co-necta además una unidad de refrigeración de agua.

Ventilación natural mecánica (sistema free cooling) en la planta de Danone en Moscú Moscú Moscú (Rusia)

Danone-Unimilk produce desde el año 2000 yogures y elabo-rados con requesón en su planta en Moscú. La instalación se amplió en el año 2011 y se implantó un nuevo concepto de refrigeración con ventilación natural mecánica y una regulación perfectamente adaptada y energéticamente eficiente.

Para ello se optó por cuatro enfriadores de fluidos V-SHAPE Vario para una ventilación natural mecánica en los meses de invierno con una potencia total de 6 MW. Los ventiladores AC de los enfriadores de fluidos se controlan de manera avanzada y progresiva desde el Motor Management GMM sincon.

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Detalles técnicos

Accesorios disponiblesEmplazamiento del equipo

Ventiladores

Refrigerante Potencia nominal Niveles de presión Pasos de aletas

Condensador HFC 122 – 2.128 kW 32 bar 2,0 / 2,4 / 3,0 mm

NH3 127 – 2.148 kW 32 bar 2,0 / 2,4 / 3,0 mm

Enfriador de gas CO2 123 – 1.468 kW 120 bar 2,0 / 2,4 / 3,0 mm

Enfriador de fluidos Glicol 75 – 1.700 kW 16 bar 2,0 / 2,4 / 3,0/4,0 mm

Materiales

Fluid Carcasa Aletas Tubos centrales

Sammel-/ Verteilerrohr

Conexiones

HFC/Fluidos

Acero galvaniza-do, con recubri-miento en polvo

Al (estándar)Al Epoxi

Cu/VA Cu/VA Cu

CO2 Acero galvaniza-do, con recubri-miento en polvo

Al (estándar)Al Epoxi

Aleación de Cu

VA Cu (estándar)VA

HFC/CO2 Fluidos

• Aletas con recubrimiento de resina epoxídica

• Subdivisión de circuitos

• Cableado de ventiladores a caja de bornes

• Cableado de ventiladores a interruptor de reparación

• Regulación de velocidad de giro

• Sistema de prerrefrigeración HydroPad o HydroSpray

• Conexiones por brida

• Conexiones roscadas

• Purga/vaciado mediante válvula de bola

Descargue gratuitamente el Güntner Product Calculator

www.guentner.eu

Con el software de diseño Güntner Product Configurator GPC puede configurar fácil y rápidamente el equipo adecuado para su aplicación individual.

Simplemente introduzca los datos generales necesarios en la pantalla de introducción de datos del GPC, y teniendo en cuenta las condiciones de funcionamiento seleccionadas, es decir, según el refrigerante, humedad del aire, temperatura de evaporación y accesorios seleccionados, se realizará un diseño termodinámico exacto.

Utilice GPC para seleccionar evaporadores, condensadores, refrigeradores por aire, dispositivos reguladores y armarios de distribución.

Diseño termodinámicoseguro y rápido y creación de ofertas

SUS VENTAJAS DE UN VISTAZO: – Cálculo termodinámico exacto, también para campos de aplicación peculiares

– Instalación rápida y segura – Para cada campo de aplicación es posible el ajuste individual de diferentes unidades

– 15 idiomas disponibles – Precios actualizados y tiempos de entrega razonables

Tecnología AC/EC Cantidad: 1 – 18Disposición: doble filaØ: 800 / 910 mmDirección de flujo de aire: aspiraciónAlimentación: 230 V / 400 VFrecuencia: 50 – 60 Hz

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KAT

224.

5 / E

S / 0

1.12

.201

8

Güntner GmbH & Co. KGHans-Güntner-Str. 2 – 682256 FÜRSTENFELDBRUCKALEMANIA

www.guentner.eu

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