UNIVERSIDAD RAFAEL LANDIVAR

FACULTAD DE INGENIERIA

INGENIERIA INDUSTRIAL

“ESTUDIO TECNICO - ECONOMICO PARA LA

AMPLIACION DE LA CAPACIDAD INSTALADA EN UNA PLANTA DE MANUFACTURA DE HILO DE

POLIPROPILENO”

MARIO EDUARDO LOPEZ SALGUERO

GUATEMALA, DE LA ASUNCION, NOVIEMBRE DE 1999

AUTORIDADES DE LA UNIVERSIDAD RAFAEL LANDIVAR Rector: Lic. Gonzalo de Villa, S.J. Vicerector General: Licda. Guillermina Herrera Peña Vicerector Académico: Dr. Charles Bernie, S.J. Secretario General: Lic. Renzo Lautaro Paniagua Director Administrativo: Arq. Victor Paniagua Subdirector Administrativo: Arq. Mario Humberto Gabriel Director Financiero: Ing. Carlos Vela Shippers

AUTORIDADES DE LA FACULTAD DE INGENIERIA Decano: Ing. Jorge Lavarreda Grotewold Vicedecano: Ing. Federico Salazar Rodríguez Secretario: Ing. Carlos Alvarado Galindo Director Ingeniería Civil Administrativa: Ing. José Carlos Gil Rodríguez Director Ingeniería Industrial: Ing. Jorge Edgar Nadalini Lemus Director Ingeniería Informatica y Sistemas: Ing. Mario Enrique Sosa Castillo Director Ingeniería Química Industrial: Ing. Luis Vicente Chávez de León Director Ingeniería Mecánica Industrial: Ing. Edwin Rodolfo Guerra Tezén Director de Programa de Maestría en Administración Industrial: Ing. Carlos Alvarado Galindo Representante de Catedráticos: Ing. Karim Sofía Paz Abdo Ing. Eduardo Barrios Bathen

TRIBUNAL EXAMINADOR:

Ing. Karim Sofía Paz Abdo Ing. Manuel Castillo Escobar

Ing. Juan Carlos Valdez

ASESOR:

Ing. Juan Carlos Lee Pazos

DEDICATORIA A Dios : Por darme la vida, y todas sus bendiciones. A mi padre, Mario Augusto López : Por estar siempre ahí, en especial cuando las situaciones se ponían dificiles, y por darme los consejos que tanto me han servido y me servirán durante toda mi vida. A mi madre, Miriam de López : Por ser mi soporte durante todos los días del año, y por brindarme una vida de amor y cariño incondicional. GRACIAS POR SER TAN ESPECIAL!! A mi amor, Ariane: Por ser mi inspiración y por brindarme todo su amor. A mis abuelos : Por que sin ellos nada de esto hubiera sido posible. ABUELO, otro triunfo que lamento no pudimos compartir.

1. Resumen Ejecutivo

La presente tesis es un estudio de rentabilidad de una inversión en una línea de manufactura de hilo de Polipropileno. El mercado actual de dicho producto es de venta local (nacional), y se exporta a Centroamérica y Canadá. Se ha planificado extender el mercado en Estados Unidos y ampliar el mercado existente en Canadá. Considerando dicha ampliación de mercado, se estudiaron varios proveedores y modelos de máquinas. Se llegó a la conclusión de que la maquinaría que llena los requisitos planteados es un modelo más reciente, con mayor capacidad que la máquina actual. Esto exige la compra de una línea más reciente del mismo proveedor, que brinda beneficios de soporte y repuestos. Dicho proyecto será rentable, siempre y cuando la ampliación de mercado se apegue al pronóstico de ventas determinado en el estudio. Se estudiaron varios métodos de financiamiento, que son: retención de utilidades, leasing o un préstamo bancario.

1.2 Lo escrito sobre el tema - Abascal Legorburu (1980) (URL) Escribió: “La mercadotecnia como factor de desarrollo económi co.”

Su objetivo principal es lograr que el lector desarrolle el conocimiento sobre las ventajas que tiene la utilización de la mercadotecnia para el desarrollo de las empresas, dentro del mercado en el cual se desarrollan. Lugar : Guatemala. Instrumentos : investigación didáctica, recolección de datos por medio de encuestas. Conclusiones : Marketing es un proceso dinámico que trata de satisfacer al

consumidor en la mejor forma posible, y a su vez contribuye a que las empresas

cumplan con sus objetivos, y así obtener un margen de utilidad razonable. El

desarrollo económico se mide en términos de necesidades satisfechas. La

Economía produce lo que quiere producir y la Mercadotecnia analiza lo que el

cliente quiere recibir.

-Hegel Castellanos. (1984) (URL) Escribió: “Importancia y naturaleza de la investigación de mercados en empresas guatemaltecas.”

Su objetivo principal es lograr que el lector pueda determinar las razones

por las cuales una investigación de mercado es un factor básico de cualquier empresa en Guatemala. Lugar : Guatemala Instrumentos : investigación didáctica, recolección de datos por medio de encuestas, las cuales son llenadas por personas seleccionadas que representen una muestra del sector del mercado estudiado. Conclusiones : el estudio de mercado es una parte básica para la elaboración

de proyectos de inversión. La información que brindan los estudios de mercado

son vitales para la toma de decisiones dentro de la empresa.

-Farrach Gadala-María (1988) (URL) Escribió:

“Evaluación técnico - económica de una industria de la confección de ropa interior masculina en Guatemala.”

Su objetivo principal es el determinar por medio de métodos estadísticos y

técnicos, si es factible instalar una planta de confección de ropa interior masculina en Guatemala. Lugar : Guatemala. Instrumentos : estudio de mercado, trabajo en campo con encuestas, estudio de procesos, estudio de inversión y proyecciones financieras. Conclusiones : invertir en una industria de ropa interior en las condiciones

planteadas es rentable. Al implementar sistemas productivos eficientes en la

industria planteada, la hace más rentable y, por lo tanto, más estable. La

correcta planificación minimizará los costos, ya que mediante ésta, se elimina,

en su mayoría, los tiempos improductivos. Al invertir en este tipo de empresa, se

generarán nuevas fuentes de trabajo.

Recomendaciones : los datos planteados en el actual estudio serán válidos sólo

durante un período de tiempo; por eso se recomienda al lector verificar si dichos

datos todavía están vigentes.

Si se cambia alguna de las características del presente estudio, se

recomienda re-evaluarlo, para observar su aplicación actual. Se recomienda al

accionista considerar cualquier variable, que difiere de lo buscado en lo

planteado en el estudio.

3. Definiciones

A continuación se presentan las definiciones principales que el lector debería de manejar, las cuales, fueron obtenidas del manual instructivo de la compañía, impresa en 1998 : 1. Elongación : es la cantidad de estiramiento que cede un hilo, cuando es aplicado un peso específico. 2. Denier : cantidad de gramos que pesan 9,000 metros de hilo. 3. Ciclón : es el acabado que se le da al hilo antes de ser embobinado, en que los filamentos son expuestos a una ráfaga de aire comprimido, el cual entremezcla los filamentos entre sí, y evita el deshilado del producto terminado. 4. Torsión en “Z” o en “S” : la forma en que es torcido el hilo; esto depende si en la máquina torcedora, el giro es dado a favor o en contra de las manecillas del reloj. TORCION EN “Z” TORCION EN “S” 5. Exworks : el precio ofertado se refiere a la entrega en “la puerta de la fábrica”, y es en este punto donde la titularidad de las mercancías pasa al cliente.

4. Marco Teórico A continuación, se presentan los conceptos básicos referidos de Impsi (1997):

4.1 ESTRUCTURA MOLECULAR H H | | [C – C]n | | H CH3 El Polipropileno es uno de los plásticos conocidos como “Comodities”, por su alto volumen de consumo. Su elevado punto de fusión de 175°C; proporciona una mejor resistencia térmica, que permite su uso en productos que requieren esterilización o pasteurización por calor. Presenta una densidad menor al rango de 0.89 a 0.91 g/cm3. En general, el Polipropileno presenta excelente resistencia química. Puede ser ligeramente atacado por algunos hidrocarburos no polares; también es sensible a la degradación por oxidación con calor o radiación UV, pero puede protegerse con aditivos adecuados. Presenta una rigidez y tenacidad, por lo que se clasifica como un plástico semirígido. Su resistencia a la abrasión es peculiarmente adecuada. Existen dos tipos de Polipropileno: homopolímero y copolímero. Los primeros tienden a ser frágiles a bajas temperaturas, debido a su alta temperatura de transición (Tg) de –20°C. Los segund os son más tenaces, y se obtienen a partir de la copolimerarización del propíleno con pequeñas cantidades de etileno, butilo o elastómeros de etileno-propileno. El Polipropileno, en general, se puede procesar por los métodos convencionales para termoplásticos: inyección, soplado, termoformado y extrusión. El último de éstos se utiliza dentro de la planta en la línea de sacos e hilo de polipropileno.

4.2 COMPORTAMIENTO A LA TEMPERATURA El Polipropileno está considerado, por su comportamiento a la temperatura, dentro del grupo de los termoplásticos. Las características de los termoplásticos son las siguientes: a) Consisten en macromoléculas lineales o ramificadas, unidas unas con otras

mediante fuerzas intermoleculares. b) Los termoplásticos se caracterizan por transformarse de sólido a líquido y

viceversa por acción del calor; se disuelven, o por lo menos, se hinchan al contacto con solventes.

c) En estado sólido pueden deformarse permanentemente después de aplicar una fuerza.

d) Se clasifican por amorfos y semicristalinos, según la forma del ordenamiento de sus moléculas.

4.3 CARACTERISTICAS DEL POLIPROPILENO

4.3.1 Obtención del polipropileno La materia prima para la polimerización del Polipropileno es el propileno, que se obtiene de la refinación del petróleo o gas natural. El Propileno, junto con el Etileno, son las materias primas más baratas en la producción de polímeros; se parte de ellos para crear toda una variedad de monómeros combinados, y así se produce una extensa serie de productos. Ejemplo del proceso de producción del propileno

PETROLEO

REFINACION

GASOLEO O CRUDO REDUCIDO

DESTILACION AL ALTO VACIO

DESINTEGRACION CATALITICA

PROPANO

FRACCIONAMIENTO DEL PROPANO - PROPILENO

PROPILENO

BUTANO-GASOLINA SUB-PRODUCTOS

4.3.2 Propiedades El Propileno es un gas incoloro, en condiciones normales de temperatura y presión; licúa a –48°C. También es denominado Pro peno. 4.3.2.1 Propiedades físicas: Densidad: el rango de densidad normal varía entre el 0.89 a 0.91 g/cm3

Absorción al agua: este no absorbe la humedad y mantiene su estabilidad dimensional, aun en

ambientes húmedos.

Contracción de moldeo: el rango de contracción del moldeo para el Polipropileno es de 1 a 2%, y es muy importante tomarlo en cuenta en el momento del diseño del molde. Indice de fluidez: este índice depende del peso molecular que se esté utilizando en el producto que se manufacture, y puede variar desde un 1.5 hasta un 35, y se toma como estándar 3.5. Propiedades de barrera: a continuación se presenta la tabla de permeabilidad del Polipropileno con algunos gases a temperaturas definidas: GAS TEMPERATURA °C

25 30 40 50 Vapor de Agua g/cm² día

2.1 3.2 7.4 19.0

Nitrógeno cm³/m² día bar

430 600 1280 2800

Aire cm³/m² día bar 799 960 1820 3600

Oxígeno cm³/m² día bar

1900 2500 5100 9200

Dióxido de Carbono cm³/m² día bar

6100 8400 14800 27300

Tabla 1. Tabla de permeabilidad del Polipropileno Fuente: Impsi (1997) 4.3.2.2 Propiedades mecánicas: Resistencia a la tensión: la resistencia a la tensión es un factor directamente proporcional a la temperatura; a mayor temperatura, menor será la resistencia. Elongación: El Polipropileno tiene un excelente rango de elongación; fluctúa entre 400 y 430% al utilizar cargas de 300 a 400kg/cm², lo cual justifica el amplio uso de este material en la fabricación de películas, y hace posible su estiramiento con dirección máquina (MD) y transversal (TD). Su módulo elástico es de 11-18 (1x10³ kg/cm²)

Resistencia al impacto: la resistencia al impacto del Polipropileno es de 6.8 a 8.16 kg*cm/cm². Resistencia a la flexión: el Polipropileno es un material semi-rígido; su resistencia es de 600 kg/cm². Resistencia a la compresión: esta es una propiedad que indica la carga, la cual soporta un plástico antes de deformarse. El Polipropileno presenta un valor de 500 kg/cm². 4.3.2.3 Otras propiedades: A continuación, se presentan las propiedades térmicas y ópticas: Temperatura reblandecimiento Vicat 140 – 160°C Temperatura de deformación baja carga 110°C con 4 .5 kg/cm² ó 55°C a 18.5 kg/cm² Temperatura de fusión 170 –175°C Conductividad térmica 3.3X10³ Cal cm/s cm² Propiedades ópticas (transmitancia) 70 a 75%

4.3.3 Clasificaciones • Por materias primas � Homopolímero

El Polipropileno es sintetizado a partir del monómero propileno; bajo condiciones controladas de presión y temperatura, en presencia de un catalizador organometálico, tricloruro de titanio. Los homopolímeros poseen un índice de fluidez de 2 a 5 g/10 min.

El Polipropileno homopolímero se puede modificar para mejorar sus propiedades mecánicas y físicas, y originar grados como: a) Fibra de vidrio: incrementa la resistencia a la tensión, temperatura, fatiga

y rigidez. b) Talco: Es una carga clásica que proporciona rigidez, incrementa la

temperatura de deflexión y proporciona estabilidad dimensional. c) Carbonato de calcio: Ofrece al material resistencia al impacto, de los

rayos ultravioleta, y mejor estabilidad dimensional. Está aprobado por la FDA para estar en contacto con alimentos. Conserva un alto índice de fluidez, que ayuda a su fácil moldeabilidad.

d) Agentes nucleares: incrementa la transparencia del Polipropileno. � Copolímero impacto � Copolímero random • Por estructura química � Isotáctico � Sindiotáctico � Atáctico

4.4 PROCESO PARA OBTENCION DEL HILO

A continuación, se presentan los conceptos referidos en el instructivo de la empresa (1998):

EXTRUSIÓN, CICLON Y TORSIÓN 4.4.1 Definición:

Es un proceso continuo, en el que la resina es fundida por la acción de temperatura y fricción; es forzada a pasar por un dado; le proporciona una forma definida de monofilamentos, y es enfriada finalmente para evitar deformaciones permanentes. 4.4.2 Ventajas y restricciones:

Presenta alta productividad y es el proceso más importante de obtención de formas plásticas en volumen de producción. Su operación es de las más sencillas, ya que una vez establecidas las condiciones de operación, la producción continúa sin problemas, siempre y cuando no existan disturbios mayores. La flexibilidad de la maquinaría para cambios de productos no requiere mayor inversión. La restricción principal es que los productos obtenidos por extrusión deben tener una sección transversal constante en cualquier punto de su longitud; esto significa que quedan excluidos todos aquellos de formas irregulares y no uniformes. 4.4.3 Insumos:

� Polipropileno Homopolímero Resina virgen de polipropileno en forma de aglomerado,

producido por medio del proceso de Spheripol. Se utiliza especialmente para la producción del monofilamentos.

Las características principales son: excelente procesabilidad, amplio rango de procesamiento, alta rigidez, alta resistencia a los químicos y solventes, y distribución del peso molecular estándar.

� Master Batch Colorante que viene combinado con Polietileno lineal de baja

densidad, y así poder mantener una presentación de pellets.

� Lubricante especial para hilo Acabado para torsión de hilo de polipropileno. Es un lubricante

para ser aplicado como de atomizador en los monofilamentos, previo a su torsión o ciclón.

� Estabilizador UV Químico que brinda al hilo una resistencia a los rayos UV.

4.4.4 Productos: a) Hilo de Polipropileno multifilamento. Denier variado, con ciclón,

amplia gama de colores, que dependen del Master Batch. b) Hilo mixto para elaboración de lazo. c) Material para reproceso.

4.4.5 Maquinaría y equipo utilizado � Máquina extrusora:

a) Máquina de extrusión, y mezclado automático de los componentes. Partes de la línea: � Cámara de mezcla � Aspiradora � Tolva de recepción

La Figura 1 muestra la configuración de las tolvas de recepción en una máquina extrusora.

Figura 1. Tolvas de una máquina extrusora de hilo Fuente: planta de producción de la empresa (1999)

� Secador de materia prima con flujo de viento contra presión � Extrusor: éste se compone de un tornillo sin fin rodeado de

resistencias eléctricas. La temperatura, al principio del tornillo, está alrededor de los 220°C, y al final termina alrededo r de los 253°C (según el material); esto es para el movimiento libre de la materia, a través del tornillo mientras se funde. Luego pasa por el filtro para limpiar las impurezas; para este extrusor, el cambio de dichos filtros es manual y hay que parar el extrusor para hacerlo. La parte final del extrusor es el labio , que es donde se distribuye el material en forma de film.

La Figura 2 muestra las partes principales de una máquina extrusora:

Figura 2. Partes principales de una máquina extrusora Fuente: enciclopedía del plastico. IMPSI, Mex. (199 7)

� El material cuando sale del labio cae en los dados, donde se distribuye para que salgan los monofilamentos. Los más comunes son los dados de 50 (Denier 600-1000), 100 (Denier 900-1400) y 125 filamentos (Denier ±1000-1800). Los dados se mantienen a una temperatura promedio entre los 221-253 °C.

La Figura 3 muestra la máquina extrusora, recalcando la sección llamada labio y los dados de extrusión.

Figura 3. Máquina extrusora y dados de extrusión Fuente: planta de producción de la empresa (1999)

� La camara de enfriamiento es donde los filamentos caen desde la parte superior de los dados, y son bombardeados por aire para su enfriamiento. Dicha cámara esté a una temperatura, alrededor de los 18°C.

� Dosificador del lubricante; es el que por medio de un bombardeo de aire, es administrado el lubricante.

� Rodillos de guía: en estos se lleva el hilo, desde el dosificador, hasta los rodillos de estiramiento.

� Rodillos de estiramiento. � Unidad de ciclón: es aquella en la cual, por medio del suministro de aire

comprimido; los monofilamentos son mezclados entre sí, se logra que no se separen en el hilo.

� Bobinador de hilo: es aquel en el cual el hilo puede ser bobinado en tubos de 15 lbs, 14 lbs o de 4.5 Kg.

La Figura 4 muestra los rodillos de estiramiento y unidad de ciclón:

Figura 4. Bancos de bobinado Fuente: planta de producción de la empresa (1999)

� Máquina de torsión: en ésta se toman los monofilamentos y son enrollados en forma circular par crear una mejor resistencia a deshilarse. Partes de la línea:

� Unidad de torsión, en la que se toman las bobinas de hilo que han pasado por el proceso de ciclón, pero en menor magnitud que el del hilo con sólo ciclón. Por medio de una pieza circular, el hilo está siendo torcido, y según si la rueda va a favor de las manecillas del reloj o en contra de éstas, la torsión puede ser en “Z” o en “S”.

� Rodillos de guía: rodillos para alinear el hilo al salir de la unidad de torsión.

� Dados de lubricación; pieza donde se le administra el lubricante interno, para que el hilo sea autolubricado en el momento de ser utilizado para costura.

� Embobinadora. donde se rebobina el hilo en los conos finales de salida.

La Figura 5 muestra una unidad de la máquina de torsión:

Figura 5. Máquina de torsión Fuente: planta de producción de la empresa (1999)

4.4.6 Personal directo a) Una persona por turno para el manejo de la máquina de

extrusión b) Una persona por turno para el manejo de la máquina de torsión.

4.4.7 Personal de Staff a) Mecánicos. b) Personal para manejo de la materia prima.

4.4.8 Problemas comunes a) Mala lubricación en el hilo. b) Problemas de denier en el hilo.

5. RESUMEN DEL MARCO TEORICO La línea que se estudió es de hilo de Polipropileno. El Polipropileno es un plástico con las características de la familia de los termoplásticos. El tipo de Polipropileno, que se utiliza para la elaboración del hilo, es el homopolímero.

Para obtener hilo, se necesita agregar master batch (para el color), lubricante, especial para contrarrestar la fricción, y estabilizador UV (en caso requerido por el cliente).

La línea de hilo de Polipropileno consta de dos máquinas principales: la máquina extrusora (Austrofil), en la cual se extruyen los monofilamentos, que luego son entremezclados por medio de un proceso llamado ciclón, la máquina de torsión, es aquella en la cual se le da un giro a todos los monofilamentos, para darle mayor resistencia al hilo contra el deshilado (aquí es donde se le da una torsión en “S” o en “Z”).

6. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA La inquietud de trabajar este tema de tesis surgió porque hace aproximadamente un año dos empresas fueron fusionadas, esto significó que el potencial de venta de la planta se multiplicó, pero la capacidad productiva no aumentó.

Se llevó a la planta maquinaria correspondiente a una de las empresas. Se determinó que dicha maquinaria era antigua y de poca funcionalidad. Ahora, un año después, la necesidad de compra de maquinaria nueva es inminente; eso me dio la idea para el tema. La situación actual dentro de la compañía es crítica. Hace seis meses aproximadamente se pensó sobre-vende la planta, lo cual provoco grandes problemas en las entregas incompletas, parciales o atrasos en las fechas de entrega; por esta causa se presentaron situaciones penosas con varios clientes.

Desde hace aproximadamente dos meses, se implementó un sistema de control de producción, lo cual evitó la sobre-venta de la planta. El problema es que actualmente se están manejando entregas de pedidos con fecha mínima de dos meses, que es una cantidad de días inaceptable por la mayoría de clientes.

Entoces, se tomó la decisión de determinar los factores que se podían

modificar, uno de ellos, es la capacidad instalada de producción. Derivado de lo anterior, surge la siguiente interrogante: ¿ es rentable la compra de una nueva línea de hilo de Polipropileno y, en cuánto tiempo se recuperaría la inversión?

7. Objetivos 7.1 General Determinar la rentabilidad del proyecto de inversión en una máquina de fabricación de hilo de Polipropileno. 7.2 Específicos a) Determinar los pronósticos de venta de la línea de polipropileno,

considerando la capacidad actual y la esperada, si se compra la máquina. b) Determinar si se posee el espacio físico y los recursos requeridos para que la

máquina sea acomodada dentro de la planta, en caso de compra (considerando las diferentes opciones de maquinaría en el mercado).

c) Especificar en cuanto tiempo se considera recuperable la inversión de la

compra de la maquinaría. d) Determinar cuál sería el método más efectivo de financiamiento del proyecto.

8. Hipótesis Dado el tipo de investigación que se desarrolla en el presente trabajo, no es necesario plantear una hipótesis. (Achaerandio, 1998)

9. Definición de Variables 9.1 Conceptual A. Extrusora de hilo de Polipropileno.

“ Maquinaría donde se realiza el proceso continuo, en donde resina es

fundida por la acción de temperatura y fricción, es forzada a pasar por

varios dados que le proporcionan una forma de filamentos, y enfriada

finalmente para evitar deformaciones permanentes” Impsi (1997)

B. Torcedora de hilo de Polipropileno.

“ Máquina donde se realiza el proceso no continuo, en el que hilo

embobinado es sometido a un giro a favor o en contra de las agujas del

reloj, para torcerlo y brindarle así una mayor resistencia al deshilado”.

Impsi (1997)

C. El mercado. “ Se entiende como mercado al área en que confluyen las fuerzas de la

oferta y la demanda, para realizar las transacciones de bienes y servicios

a precios determinados.” Baca Urbina, Gabriel (1997)

D. Capital de trabajo. “ Capital de trabajo se define como la diferencia aritmética entre el activo circulante y el pasivo circulante”. Baca Urbina, Gabriel (1997)

9.2 Operacional A. Extrusora de hilo de Polipropileno.

Esta máquina es la que se desea reemplazar por un modelo más reciente.

B. Torcedora de hilo de Polipropileno.

Uno de los factores para poder determinar la máquina que se va a comprar es la capacidad de la torcedora de hilo.

C. El mercado.

El estudio se basa en un incremento sustancial en las ventas, gracias a la captura de mercado en Estados Unidos y Canadá.

D. Capital de trabajo.

Para poder comprar la máquina nueva, es necesario poseer el capital de trabajo mínimo, para lograr así el mantener el movimiento diario de la línea.

10. Alcances y Limites 10.1 Limites 1. El principal límite que se ha planteado, es la confiabilidad del estudio de

mercado que se elaboró para determinar el potencial de ventas, el cual es uno de los puntos importantes para la toma de decisiónes sobre la ampliación de la capacidad.

2. A solicitud de la empresa estudiada, se manejo un grado de confidencialidad

en los datos presentados, por lo cual presentaron ciertas restricciones.

10.2 Alcances 1. El alcance principal es llegar a conocer a la perfección la maquinaría que se

va a comprar, y sus características principales, para el logro de la operación de la misma.

2. Otro alcance es determinar el mercado en que se está realizando el estudio,

el cual se compone de productores de hilo de polipropileno para costura de productos varios.

11. Aporte → El principal aporte será dado a la compañía donde se realiza el estudio, ya

que con este trabajo, se logrará determinar la solución de un proyecto de inversión a alto costo.

→ A la sociedad, en especial a la que vive alrededor de la planta, es que una vez se compre e instale la máquina, ésta proporcionará empleo a las personas que califiquen.

→ A la URL le brindará un esquema claro de la realización de un proyecto de inversión, para que sea estudiado por futuras generaciones.

12. Sujetos La fuente principal del estudio de mercado son los clientes, los cuales son en su mayoría empresas que utilizan sacos de polipropileno para el envasado de varios productos, como: fertilizantes, harina, azucar, etc. A los clientes se les estuvo evaluando para determinar la amplitud y fuerza del mercado; comprenden el área de Centro América, México, Estados Unidos y Canadá. Finalmente, un último segmento de mercado, que también tiene peso, es el de venta local dentro del país, que también se consultó para determinar las ventas locales. Otra fuente de información que sirvió para determinar el estudio técnico son los ingenieros de planta de la fabrica estudiada, quienes proporcionaron información acerca de las demás líneas de producción y su futuro esperado. Esta información es vital para poder determinar si en el momento de ampliación de la línea de hilo, ésta no afectará las demás líneas de la empresa. La última de las fuentes requeridas son los vendedores de maquinaría, los cuales brindaron las especificaciones de las maquinas estudiadas, para poder compararlas y lograr determinar cuál es la mejor.

13. Instrumentos El instrumento principal que se utilizó es el de la pregunta directa. Se les preguntó a los clientes (por medio de una encuesta), que si podrían brindar los pronósticos de compra de hilo para los próximos años, y que si es posible que den un estimado del crecimiento futuro. Al lograr dicha información se ingresaron las respuestas en una computadora, donde fueron tabuladas y se compararon con la demanda por cliente de años anteriores. De igual manera se tomaran las características de cada una de las máquinas estudiadas, las cuales fueron dadas por los vendedores, y se ingresaron a un cuadro comparativo, para lograr determinar cuáles son los factores que aumentan el puntaje de cada una de los maquinas. En el Anexo 1, se presenta el formato de preguntas que se le plantearon a los clientes, y algunas de las características que se tomaran en cuenta para determinar el punteo de la maquinaría que se estudió.

14. Procedimiento 1. Estudio de mercado: recopilación de la demanda pasada de años anteriores.

Y al finalizar el año en curso se les pide a los clientes los requerimientos estimados de los siguientes años, y la tabulación de los datos de la demanda real de este año.

2. Estudio técnico: recopilación de datos sobre los productores de las máquinas

que se desean comprar, y obtener la información preliminar de los precios, modelos, capacidades, etc. Concretar por el precio y las característica de las maquinas cuál es la que llena mejor los requisitos. Al tener dicho dato, se investiga con los gerentes de planta si existe una capacidad de lugar físico, energía eléctrica, neumática, etc., para mantener funcionando la máquina sin problemas, y determinar, si es necesaria una ampliación, y cotizar el costo de la misma.

3. Estudio financiero: una vez se tiene la información del costo de la

maquinaría, un estimado de mantenimiento, gastos varios de la máquina, gastos de personal, ampliación de las instalaciones (en caso fuera necesario), y en general, cualquier otro gasto relacionado con la máquina, se determina con la demanda y el historial de la demanda, el retorno sobre la inversión y un flujo de caja, para especificar la factibilidad económica del proyecto.

4. Toma de decisión: al tener ya todos los estudios, se toma la decisión si se

compra o no la máquina, y, si se hace la ampliación de la capacidad instalada.

5. Política de ataque al mercado: una vez tomada la decisión, se elabora una

política de ampliación en el mercado, al igual que promociones, visitas, desarrollo de nuevos clientes, y así certificar que la ampliación esperada se cumpla.

15. Estudio de Mercado 15.1 Definición de la empresa La empresa inició operaciones hace 12 años, como respuesta a una necesidad de material de empaque, para suplir otra empresa de los mismos dueños.

Al inicio la empresa se dedicaba, exclusivamente, a proveer a las empresas determinadas por los dueños, pero se notó que el mercado nacional tenía una deficiencia de este tipo de material de empaque, por los que poco a se fueron ampliando las líneas de productos. 15.2 Definición de la línea de hilo Polipropileno multifilamento

La línea fue creada en 1994, por una clara necesidad de hilo para coser los sacos de polipropileno en el mercado local, y el de exportación.

Los proveedores en esos momentos, poseían fechas de entrega demasiado largas, y en muchos casos no cumplían con el día estipulado para las ordenes. Así como habían problemas en las entregas, se mantenía un nivel de calidad bastante pobre.

Otra razón por la que dicha línea fuera concebida es que no se poseen

proveedores de hilo de Polipropileno en toda Centroamérica.

15.3 Definición del producto El hilo de Polipropileno multifilamento es llamado, porque está compuesto de varios monofilamentos, los cuales son intermezclados entre sí para brindar la forma de un filamento compuesto. La composición de este producto es de resina de Polipropileno, Master Batch (En el caso de hilo de color), Lubricante (Standard 2-3%, pero a petición del cliente puede variar) y Protector UV (en el caso de ser requerido). Los principales usos de dicho hilo son: la costura de sacos de polipropileno, costura de lonas de algodón o vinílicas, materia prima para la elaboración de lazo multifilamento, y en general, para la costura de cualquier producto que requiera un hilo de alta resistencia. Por el tipo de producto que se esta discutiendo, se puede considerar que es un producto de comparación, debido a que, aunque hay varios productores del mismo hilo, las variaciones que pueden darse en el producto son mínimas. Por eso debido al tipo de maquinaría donde el producto se utiliza, debe poseer características constantes.

15.4 Estudio de la demanda El tipo de demanda actual dentro de la empresas es: a) Autoconsumo: aunque es una demanda relativamente constante, depende

mucho de la producción/demanda del saco de polipropileno. Representa actualmente el 3-5% de la producción.

b) Venta local: es una demanda relativamente pequeña; constituyen actualmente alrededor del 5-10% de la producción.

c) Venta de exportación a Centroamérica: es una demanda alta pero cíclica; la mayoría de los clientes suelen realizar entre 4 a 6 pedidos anuales por lo que hay meses de altas ventas y otros sin pedidos. Representan actualmente alrededor del 50% de la producción.

d) Venta de exportación a U.S.A y Canadá: es una demanda constante; por el volumen de los pedidos, se suelen solicitar cantidades iguales mensual, bimensual o trimestral. Generalmentemente se solicitan contenedores de 20’ (±10,000Kg) o 40’(±20,000 Kg). Representan actualmente alrededor del 35- 40% de la producción.

15.4.1 Fuentes para la recopilación de datos sobre la demanda A.- Primarias : encuestas realizadas por los vendedores a sus clientes que

compran hilo. En estas encuestas, se logrará determinar el pronóstico de consumo en los próximos años. Dicha encuesta será utilizada por los distribuidores industriales para sondear sus clientes y se nos brindaran los resultados. Anexo 1.

B.- Secundarias : Por medio del pronóstico de ventas de saco de polipropileno se podrá determinar el consumo de hilo interno, logrando una relación entre saco producido y el hilo que se requirió para realizarlo.

15.4.2 Encuesta realizada. En el Anexo 1, se presentan las preguntas de la encuestas realizadas por los vendedores de la empresa a sus clientes. En los Anexos 2 al 10, se presentan los resultados de dichas encuestas, las cuales fueron realizadas por los 2 principales vendedores de hilo de la empresa. Los encuestados fueron Gerentes de Compras, Gerentes Generales y dueños de las empresas más representativas del mercado de Estados Unidos, Canadá y Centro América.

En total fueron 25 empresas las visitadas en un lapso de tres meses.

15.4.3 Análisis de los resultados del estudio de me rcado. Para poder justificar el crecimiento de mercado esperado para volver llamativo el proyecto, se consideraron las respuestas dadas por los encuestados. Las conclusiones a que se llegaron son las siguientes: � El crecimiento del mercado se fundamentará principalmente en tres factores:

→ Crecimiento del mercado actual: considerando el historial de la empresa, se puede considerar que el crecimiento normal del mercado actual es de un 7% anual.

→ Se notó que la mayoría de los distribuidores posee una amplia cartera, con consumos bastante altos El consumo promedio es de 5,000 kilogramos mensuales (60,000 anuales), como se nota en el anexo 4. Varios de los encuestados mencionaron que lo único que están esperando para colocar mayores pedidos es que la em presa posea una mayor capacidad instalada. Como se notó en el anexo 5 y 6, es claro que los distribuidores estarían dispuestos a desarrollar clientes.

→ Un mercado que no se había considerado, pero mencionado por varios de los encuestados, que posee una demanda alta son: costura de cinchos de cuero, alfombras, pañales desechables, etc. Por eso se pudo considerar que el desarrollo de estos mercados tomaría un par de años de pruebas, pero su consumo estimado sería de alrededor de 20,000 kilogramos mensuales como inicio, y podría llegar hasta los 180,000 kilogramos mensuales.

15.4.4 Pronósticos de ventas Año actual

Ventas anuales: 184,803 Kg.

Año 1 Enero 25,681 Kg Febrero 15,215 Kg Marzo 16,509 Kg Abril 17,570 Kg Mayo 18,175 Kg Junio 10,875 Kg Julio 23,600 Kg Agosto 14,635 Kg Septiembre 17,835 Kg Octubre 17,120 Kg Noviembre 16,906 Kg Diciembre 10,355 Kg TOTAL 204,476 Kg Aumento 11. 06% Años siguientes

Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 341,250 Kg. 512,733 Kg. 754,845 Kg. 994,845 Kg.

Incremento : 66.89%

Incremento: 50.25%

Incremento: 47.21%

Incremento: 31.80%

Consideraciones para la elaboración del presupuesto s de ventas: a) El incremento del presente año, al año 1 es conservador, aproximadamente

de un 11.06%, debido a que se estarán desarrollando los clientes. De igual manera, la maquinaria posee una tiempo de entrega de 6 meses, por lo que el año servirá para planificar las estrategias de mercadeo.

b) Para el año 2 se tiene un incremento tan grande, gracias al desarrollo del

mercado en el año anterior. A inicio de dicho año, se tiene planeado recibir los primero pedidos de los clientes como pruebas y la ampliación de los pedidos por los cliente actuales. Al final de dicho año se tiene planificado poseer clientes constantes.

c) En el año 3, se proseguirá con el desarrollo de clientes, al igual que la

preparación del mercado de productos sustitutos. d) Año 4: se incursionará en el mercado de productos sustitutos, y con los

clientes potenciales aún no contactados. e) Año 5: se diseñará un programa de marcadeo para la incursión de mercados

no explotados como el de Mexico y la parte Norte de Suramérica.

15.4.5 Estrategia de mercadeo � Se tiene planificado penetrar en un mercado nuevo: el de Estados Unidos. En

este mercado, se tiene planificado desarrollar distribuidores industriales de hilo, los cuales darían a conocer el producto con sus clientes. De igual manera se tiene planificado enviar a un vendedor propio de la empresa a las diferentes exposiciones o shows de productos, que podrían estar relacionados y así poder dar a conocer el producto al consumidor final. Método de penetración : por medio del enviar muestras a los clientes (conos de 7oz), al igual que negociar con ellos pedidos de prueba para que pueden comprobar la calidad del producto y del servicio brindado por la empresa. Se realizarán publicaciones en las revistas de las industrias relacionadas.

� En el mercado de Canadá, se ha planificado ampliar la cartera de clientes.

Esto se puede lograr desarrollando con el distribuidor actual un plan de mercadeo, que consiste en captar mayor mercado de los clientes actuales y atraer nuevos clientes.

La Figura 6 muestra de la presentación de 7oz del hilo producido en la planta:

Figura 6. Conos de 7oz., colores variados. Fuente: planta de producción de la pompresa (1999)

� El crecimiento que se ha proyectado para el área Centroamericana, al igual que para el consumo interno, dependerá del crecimiento y el mantenimiento de los clientes actuales. Debido a que el mercado posee una cartera reducida, lo que se tratará es capturar mayores pedidos en los clientes actuales y tratar de obtener nuevos.

� En un futuro, se pensado introducirse en el mercado de México y el área

Norte América del sur.

Como se puede notar, se posee una estrategia de marcado agresiva, es de hacer notar el incremento de los gastos de ventas en que se incurrirán en los primeros años para lograr así su cometido. 15.4.6 Mercados actuales con potencial de crecimien to de hilo en Norte de América

Figura 7. Mapa de mercados actuales de venta de hilo. En Estados Unidos, se tienen dos regiones principales donde se ha estudiado enfatizar en el enfoque de ventas; estas son Florida, Georgia y Tejas. En estos tres estados se encuentran la mayoría de los distribuidores industriales de hilo.

North America

En Canadá, se tiene el contacto con un distribuidor en Montreal, el cual se encarga de dar a conocer el producto en las empresas que compran hilo en otros lugares.

15.4.7 Política de mercadeo La política que se utilizará es liderazgo en costos, se emplearán precios

bajos en los primeros años precios bajos en los mercados de Estados Unidos y

Canadá par poder abrirse brecha. Después de lograr un posicionamiento

efectivo en dichos mercados se nivelaran los precios con los de venta en

Centroamérica. Esto se logrará ya que el mercado de C.A. es cautivo, debido a

que no se poseen empresas que elaboran Hilo multifilamento.

En caso de comprar la nueva maquinaría, se poseería también una herramienta para poder considerar la alta segmentación ya a que una de las características de dichas maquinarías es el amplio rango de denieres que poseen, al igual que los diferentes aditamentos que se pueden requerir. Esto significa que se poseerá una mayor gama de productos para poder cumplir con las necesidades de los clientes. 15.4.8 Consideraciones generales � Etapa del ciclo de vida del producto: crecimiento final. � Clasificación de los consumidores: compradores mayoristas o industriales. � Comercialización:

A) Productor � usuario industrial B) Productor � distribuidor Industrial � Usuario

15.5 Estudio de la oferta → El tipo de competencia que se posee es de libre mercado; esto significa que

es un mercado que posee una oferta competitiva. → Determinación de la oferta:

� Venta local: no se poseen empresas que poseen la línea de manufactura de hilo de polipropileno. Los consumidores locales compran hilo importado o hilo de algodón. Este último posee el defecto de podrirse con el tiempo, y tienen poca tolerancia a la intemperie.

� Exportación C.A.: al igual que en la venta local, todo el hilo consumido es importado o de algodón.

� Exportación Norteamerica: los países que poseen líneas de manufactura de hilo de Polipropileno son México y Estados Unidos. Por la amplitud del mercado aunque hay bastantes empresas que producen el mismo producto, existe una demanda insatisfecha, especialmente en el mercado de sacos y lonas en Estados Unidos y Canadá.

� Exportación Sur América: la competencia dentro de Sur América es tan reñida, que no es atractiva actualmente. Esto se debe que para poder entrar, se debería de pelear con precios muy debajo de los costos actuales de la línea. Por lo que se tiene planificado la disminución de los costos de fabricación.

� Exportación Caribe: Este mercado está poco explorado, debido a los problemas políticos que se tiene en la mayoría de los países. Sin embargo aunque no existen empresas productoras de hilo actualmente, los consumidores importan su hilo desde México y América del sur.

15.6 Política de precios

Tipo de mercado Precio mínimo Precio máximo

Mercado local $ 2.54 $3.81

Mercado de exportación Centroamérica

$2.30 $3.62

Mercado de exportación Canadá $1.98 $2.55

Tabla 2 Política de precios Fuente: estados de resultados de la empresa (1999)

16. Estudio Técnico 16.1 Descripción del proceso El proceso de manufactura de hilo de Polipropileno sabía enfocado al proceso. Por eso, es una producción que se rige por órdenes de producción, estas ordenes incluyen el autoconsumo, pues se manejan ordenes internas para la elaboración de dicho producto. El diagrama de operaciones, la distribución de la planta y el diagrama de flujo del proceso se pueden verificar en los anexos 14 y 15. Principales procesos • Extrusión de filamentos de Polipropileno • Embobinado de conos. • Lubricación y torcido. 16.2 Requerimientos del area de trabajo Descripción del requerimiento Valor Actual Valor requerido � Altura mínima para acomodar

la maquinaría 5.16 mts 6.05 mts � Salidas de aire para ventilación 1 salida 1 salida � Iluminación 250 lux 325 lux � Temperatura 18°C a 35°C ±24°C � Humedad 60% a 90% ±78% 16.3 Cuadro comparativo de maquinaría actual y prop uesta Situación actual

Austrofil AF 3/6 Situación Propuesta Austrofil HT8

Capacidad nominal 60 Kg/hr 140 Kg/hr Consumo energía eléctrica

145 KVA 240KVA

Consumo de agua 42 Lt/min 110 Lt/min Consumo de aire 300 Nm³/hr 550 Nm³/hr Dimensiones 74X51X51.6 mt 110X73X56 mt Tabla 3 Cuadro comparativo de la maquinaría actual y la pro puesta Fuente: hojas técnicas de SML / Stalinger (1998)

16.4 Determinación del tiempo de máquina utilizado según demanda

Para poder determinar el consumo de tiempo - máquina para el incremento de ventas estipulado, se consideró que los días productivos al año son 259, y los días máquina se obtienen dividiendo la demanda por la producción nominal de la máquina. A continuación, se presenta el cuadro comparativo donde se especifica los días de producción utilizado por máquina en los años estudiados: Año Kilos Actual

Días Maq % Utilizado Propuesta

Días Maq % Utilizado

0 184,803 128 días 49.42% 1 204,476 142 días 54.83% 60.86 días 23.50% 2 341,250 237 días 91.51% 101.56 días 39.21% 3 512,733 356 días 137.45% 152.60 días 58.92% 4 754,845 524 días 202.31% 224.66 días 94.46% 5 994,845 690 días 266.41% 296.08 días 114.31%

Se considerando días de trabajo de 24 horas, 7 días a la semana.

16.5 Requerimientos de la nueva máquina En la siguiente tabla, se muestran los requerimientos de la maquinaria que se desea comprar y la capacidad actual de la empresa. Requerimiento Valor Capacidad Status Planta 1. Energía eléctrica 240 KVA >240KVA OK 2. Aire comprimido 330 CMF 400CMF OK 3. Agua 55,000 kcal 55,000 kcal OK

17. Estudio de Financiero 17.1 Detalle de la inversión El monto de la inversión se detalla a continuación: EQUIPO QUE SE VA A COMPRAR MONTO EN $ 1. 1 línea de Polipropileno

Marca: STALINGER Modelo: AUSTROFIL HT8 $ 791,080

2. Repuestos recomendados (3%) $ 23,732 3. 4 Unidades de bobinado

Marca: STALINGER Modelo: WINDING UNIT 2002 $ 229,340

4. Unidad de dosificación para lubricante Marca: STALINGER Modelo: COLORTRONIC $ 41,004

5. Sistema gravimétrico 3 componentes $ 30,812

TOTAL DE LA INVERSION $1,115,968

17.2 Financiamiento Para poder determinar si el proyecto es rentable y llamativo para los accionistas de la empresa, se consideraron tres escenarios para la obtención de fondos para la compra de la línea estudiada: • Préstamo bancario .

Mediante uno de los bancos del sistema, se podrá obtener un préstamo con duración de 5 años, a una tasa de interés del 8.75% anual sobre saldos.

Pros � Se puede apalancar con el dinero del banco. � No es afectado el flujo de efectivo. Contras � Pago de intereses (gastos financieros). � Se posee un compromiso de efectivo a largo plazo, que podría ser

peligroso en una economía inestable. • Leasing bancario.

Esta es una nueva modalidad que los bancos compran la maquinaría y luego

la arriendan a la compañía por un tiempo estimado, y al final del plazo se tiene la

posibilidad de compra. Los datos utilizados fueron:

� Tasa de interés en las rentas: 9.5% � Opción de compra después del período: 1% valor de la maquinaría � Plazo de meses: 60 � Gatos de apertura: 0.75% � Seguro anual: 1.65%

Pros � Se posee un escudo fiscal, ya que el pago de las letras en el leasing se

puede considerar como un gasto. � La responsabilidad de la máquina queda especificamente en el banco. � Al finalizar el período del leasing, siempre se puede pagar una cuota

mínima (1%) por el valor de rescate de la maquinaría. Contras � La maquinaría no le pertenece a la empresa, sino al banco. � Se debe pagar un seguro obligatorio sobre la maquinaría.

• Obtener el dinero de las utilidades retenidas de la empresa. Se plantearía el proyecto a los accionistas, para determinar si los fondos

para la inversión se pueda obtener de las utilidades retenidas de la empresa. Para que sea atractivo, su tasa interna de retorno deberá de ser mayor que la tasa mínima atractiva de retorno que sea planteada por los accionistas (TIR>TMAR). Pros � No se incurre en ningún gasto financiero extra. Contras � Se podría generar una baja en la disponibilidad del efectivo de la empresa

provocando problemas la necesidad de adquirir préstamos u obligaciones financieras que le permitan solventar sus compromisos a corto plazo (cuentas por pagar, amortizaciones, indemnizaciones, etc.)

� La tasa mínima atractiva de retorno de los accionistas es del 7.5% anual. (37.5% en 5 años)

17.3 Resultados del Estudio Financiero El estudio realizado de las tres opciones se pueden observar en los anexos 11 al 13. Pero los puntos más importantes son: � La mejor tasa interna de retorno se obtuvo de la retención de utilidades, más

sin embargo no es la más atractiva, porque la tasa mínima atractiva de retorno planteada por los accionistas fue de 7.5% anual que en el acumulado fue de 37.5% en comparación del 22.08% brindado por el estudio. No se aproxima a los requerimientos planteados por los accionistas, entonces dicha opción se desechará.

� Entre las dos opciones restantes, se logró determinar que obtener un préstamo bancario es la opción más atractiva, pues su tasa interna de retorno sobrepasa por poco a la del leasing. Un 17.53% del préstamo contra el 17.22% del leasing.

� Una consideración que se debe de tomar en cuenta es el valor actual neto de las opciones, ya que esté deberá de ser atractivo para los accionistas de la empresa.

� Tomando en cuenta lo anterior la opción que se planteará como la mejor es la de obtención del préstamo bancario.

� Considerando que la mejor opción es la del préstamo bancario, el tiempo de retorno de la inversión es de 3.86 años.

18. Conclusiones 18.1 El proyecto es rentable, siempre y cuando se mantengan las condiciones

planteadas en el estudio. 18.2 La demanda que se determinó es:

Año 1: 204,476 Kg. Año 2: 341,250 Kg. Año 3: 512,733 Kg. Año 4: 754,845 Kg. Año 5: 994,845 Kg.

18.3 Como se puede verificar en el estudio técnico, la planta posee la

capacidad de espacio, y los recursos para realizar el cambio de maquinaría no tendrá problema alguno.

18.4 El método de financiamiento más favorable es hacer un préstamo

bancario, ya que dicha opción posee la mejor tasa atractiva de retorno y valor actual neto.

18.5 El tiempo de retorno de la inversión, al considerar la opción del préstamo

bancario, es de 3.86 años.

19. Recomendaciones 19.1 Se debe de tener una estrategia de mercado bastante agresiva, para

poder captar la demanda con la que se realizó el presente estudio. 19.2 En el momento de estabilizar la demanda, se debería nivelar con el resto

el precio con los mercado local. 19.3 Debido a la fuerte competencia en el mercado de Norteamérica, hay que

realizar un estudio de factibilidad en cada región, para determinar el retorno que brindaría la región.

20. BIBLIOGRAFIA 1. Abascal Legorburu (1980) La mercadotecnia como factor de desarrollo

económico. Guatemala: URL 2. Artificial Intelligence Software (ArtInSoft) (1997) Documento de

Presentación del Sistema de Inventarios por parte d el TPM II (1a. ed.) Costa Rica.

3. Baca Urbina, Gabriel (1997) Evaluación de Proyectos (3a. ed.) Colombia:

McGraw Hill. 4. EMPASA S.A. (1999) Documento para Capacitación del Proceso

Productivo de la Planta (1a. ed.) Guatemala. 5. Farrach Gadala, María (1988) Evaluación técnico-economica de una

industria de la confección de ropa interior masculi na en Guatemala. Guatemala: URL

6. Hegel Castellanos (1984) Importancia y naturaleza de la investigación de

mercados en empresas guatemaltecas. Guatemala: URL 7. Instituto Mexicano del Plástico Industrial, S.C. (Impsi) (1997) Enciclopedia

del Plástico (1a. ed.) Mexico: Litografía Publicitaria.

Anexo 1

ENCUESTA PARA VER FACTIBILIDAD DE COMPRA EN CLIENTES ACTUALES Y POTENCIALES PARA LA LINEA DE HILO

DE POLIPROPILENO

Nombre de la compañía: Nombre de la persona encuestada: Cargo: PREGUNTA No. 1 ¿Es cliente actual de la compañía? Si No PREGUNTA No. 2 ¿Cuántos clientes (aproximado) posee, que compran en hilo de Polipropileno? No compran hilo 1 a 2 Clientes 3 a 5 Clientes Más de 5 clientes PREGUNTA No. 3 ¿Cuánto de hilo compran al mes (total) sus clientes? Menos de 1,000 Kg. 1,000 a 5,000 Kg. 5,000 a 10,000 Kg. 10,000 a 25,000 Kg. 25,000 a 50,000 Kg. Más de 50,000 Kg. PREGUNTA No. 4 ¿Qué porcentaje de sus compras son satisfechas por nosotros? 10% a 25% 25% a 50% 50% a 75% Más del 75% PREGUNTA No. 5 ¿Qué porcentaje de su demanda podría brindar a nuestra empresa, en el caso de poseer la capacidad necesaria? 10% a 25% 26% a 50% 50% a 75% Más del 75%

PREGUNTA No. 6 ¿Qué porcentaje de crecimiento espera tener en los siguientes 5 años? 1% a 15% 15% a 25% 25% a 35% Más del 35% PREGUNTA No. 7 De las siguientes características por favor de marque las que más representan al hilo que compra: Denier: 800 a 1,000 1,000 a 1,100 Más de 1,100 Torsión: Solo ciclón En “S” En “Z” Color: Natural Negro Azul Rojo Verde Amarillo Otro:__________________

Anexo 2

Anexo 3

Anexo 4

Anexo 5

Anexo 6

Anexo 7

Anexo 8

Anexo 9

Anexo 10

Anexo 11

Anexo 12

Anexo 13

Anexo 14

DIAGRAMA DE OPERACIONES

1. Se llenan las tolvas con resina, master batch y carbonato de calcio correspondientemente.

2. Se enciende la maquinaría, la cual incluye la extrusora,

los bancos de bobinado y el sistema de aire y agua

3. Se determina la temperatura óptima de las resistencias en el tornillo de extrusión, para limpiar los residuos de material.

4. Se extruye el hilo, a través de los dados de filamentos. Según el número de orificios, así sera el número de filamentos, y por consoguiente el denier del hilo.

5. Los filamentos caen por las planchas de enfriamiento,

para poder bajar su temperatura.

6. Los filamentos son bañados por la bomba de lubricación.

7. Pasan a los bancos de bobinado, donde son expuestos al aire comprimido, para darles el acabado de ciclón.

8. Se extraen las bobinas con un peso estándar de 15 libras.

9. Se elabora el reporte de producción, al finalizar la orden.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Anexo 15

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

MAQUINA EXTRUSORA AUSTROFIL

(2 PISOS)

B

AN

CO

S D

E

EM

BO

BIN

AD

O

M

AQ

UIN

A T

OR

CE

DO

RA

AREA DE

EMPAQUE

M

AT

ER

IA P

RIM

A