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La implementación de metodologías JIT/LEAN en Alpargatas S.A.-División Calzado

IdeI Instituto de Industria

Universidad Nacionalde General Sarmiento

Presentación-temas

1. Características del mercado y Alpargatas S.A.2. Preparándose para el cambio3. Principales cambios

a. Programas 5’S y grupos kaizenb. De lìneas de producción en lotes a la producción celularc. Sistema kanban – de push a pulld. Cambios en la gestión de la demanda y en la planificación

de la producción

4. Resultados

Universidad Naciona Gral.SarmientoIdeI Instituto de Industria

Estructura del Negocio

Textile plantsFootwear plants

Universidad Nacional Gral.Sarmiento


12 Millonesde pares al

año

CALZADO

245,1 M $

TEXTIL

98,0 M $

OTROS

NEGOCIOS

Denim

Ropa de trabajo

Hogar

Limpieza

Calzado deportivo

Casual

Pesca

Construción

Outlets

7200 empleados

10 plantas industriales

ALPARGATAS S.A.

Fundada en 1885

Información 1993

Principales características de la industria



Estacionalidad

Mano de obra intensiva

Alto volumen de datos

Ciclo de vida corto

packaging

estilo

color

tamaño

Nuevo contexto económico

Convertivilidad y apertura

Mercado mas abierto Mayor competencia

Cambios en el consumidor

Dificultades en hacer frente a los cambios



Causas del nuevo contexto económico



PERDIDA DEMERCADO

CAMINOS

Estragegia comercial

Estrategia industrial

Outsourcing

de 35% a 32%

Management tradicional



NO SATISFACELA NUEVADEMANDA

SISTEMA DE PRODUCCION Y MANAGEMENT TRADICIONAL

problemas de calidaddemoras de las entregas

pocos diseñosinsatisfactorio cumplimientode òrdenes

mucho tiempo para lanzamientos

Comenzando la transformación



alta gerencia

consultores

visióncomún

compañía orientada al mercado

definir el valor en términos del cliente

• transformar la compañía de acuerdo a estos valores

• asignar los recursos apropiados para lograr este objetivo

Cadena de abastecimiento



Ventas ConsumidoresProducción Distribución Clientes

sistema de producción

poco flexible

información no compartida

Asignación manual de órdenes

pronósticos y planificación poco exactos

demandaproblemas de abastecimientos

sistemas no integrados

Plan estratégico

Equipo de la alta gerencia

Equipos funcionales

Estructurando la compañíapara el cambio

Desarrollando un sistema de manufactura flexible

5’S & Kaizen

Producción celular

Sistema Kanban

Software a medida

Cambios en la gestiónde la demanda y en la

planif. de la producciónMarketing & Logistica

Apparel & Footware Solutions -SAP

Pronósticos

Planif. de la producción

1er. AÑO 2do. AÑO 3 er. AÑOplantas

+

TUCUMÁN

SANTA ROSA

F. VARELA

CATAMARCA 1

CATAMARCA 2

COTESA

4 TO. AÑO

ALTA

GERENCIA

MARKETING &LOGISTICS

Estructurando la compañía para el cambio

Equipo alta gerencia

Equipos funcionales

Liderazgoy

compromiso

Cambio cultural y proyectos de mejora

de la productividad

Responsable por

Responsable por



Presentación-temas


1. Características del mercado y Alpargatas S.A.

2. Preparándose para el cambio

3. Principales cambios

a. programas 5’S y grupos kaizen

b. De lìneas de producción en lotes a la producción celular

c. Sistema kanban – de push a pull

d. Cambios en la gestión de la demanda y en la planif. de la producción

4. Resultados

Comenzando el proceso de transformación



Planta de Tucumán

2000 empleados


5’S & Kaizen

Producción celular

Sistema kanban

Software a medida

Cambios en la gestión de la demanda y en la

planif. de la producciónMarketing & Logistics

Apparel & Footware Solutions por SAP

Pronósticos


Comenzando el proceso de transformación

Programas 5’S Proceso de cambio cultural

Grupos Kaizen Proyectos de mejora

Algunosresultados

80% reducción en diferencias de standard de material

50% reducción en pérdidas de horas hombre

50% reducción en productos de segunda calidad



Presentación-temas

3. Principales cambiosa. Programas 5’S y grupos kaizenb. De líneas de producción en lotes a la producción celular

IdeI

pocas familias de productosalto volumen

muchas familias de productosmenor volumen en cada una

Transformando líneas de producción en células



antes

después

línea de ensamble

producción celular

familia 1 familia 3familia 2

Transformando líneas de producción en células

tres familias de productos

Universidad Nacional Gral.S i t


antes

después

pocas familiaspocos estilos

muchas familiasmuchos estilos

Aumento en la incertidumbre de la demanda



??

?

tamaño Aumento en laIncertidumbrede la demanda

color

+

demanda

Principales características de la industria



running20000 prs

4,000 prs

urbantennisfamilia

estilo

color

10000 prs30000 prs

R1 R2

50% 30% 20%

60% 40%12,000 prs 8,000 prs

3,000 prs 2,000 prs40% 30% 30%

3,200 prs 2,400 prs 2,400 prs

T1 T2

70% 30%21,000 prs 9,000 prs

U1 U2

80% 20%8,000 prs 2,000 prs

La demanda de cada día pide todos

1........8.........15 1........8.........151....7.........15 1....7.........151....7.........15 1....7.........15

tamaño

familias estilos colores tamaños

Programando la línea



R1 R2 T1 T2 U1 U2 Total de la línea

running

running

3,000 prs/turno = 30 lotes/turno

Semana 1 9,000 6,000

Semana 2 10,000 5,000

Semana 3

Semana 4

11,000 4,000

3,000 2,000 8,000 2,000

15,000

15,000

15,000

15,000

programa

Total 12,000 8,000 21,000 9,000 8,000 2,000 60,000

tennis

tennis

urban

Tamaño de lote: 100 prs de un SKU


Instituto de Industria

Programando la célula

IdeI

1000 prs/célula/turno

Semana 1

R1 R2 T1 T2 U1 U2 Total

3,000 2,000 3,500 1,500 4,000 1,000

Semana 2

Semana 3

Semana 4

15,000

15,000

15,000

15,000

running tennis

Total 20,000 R 20,000 T 10,000 U +10,000 T

célula 1 célula 2 célula 3

3,000 2,000 3,500 1,500 4,000 1,000

3,000 2,000 3,500 1,500

3,000 2,000 3,500 1,500 3,500 1,500

tennisurban

T13500 1500

T2

Tamaño de lote: 100 prs de un SKU

Reducción del tiempo de ciclo 35%

Reducción necesidades de espacio 30%



Otros beneficios de la producción celular

Lay-out

Comunicación entre trabajadoresReducción en tiempos de trasladoReducción en tiempos de manipuleo

CapacitaciónTrabajo en equipoEntrenamientoProgramas de rotaciónControl autónomo

Mejora de métodos de trabajo

Menor cantidad de operacionesCarga de trabajo mejor balanceada Mejora de calidad en 50%

Mejora de productividad en 20%

Estrategia de remuneración

Reducción del tiempo de ciclo 35%

Reducción de espacio-30%-

Comparación del tiempo de ciclo: línea vs. célula

0,000 0,050 0,100 0,150 0,200 0,250 0,300

123456789

1011121314151617181920

Minutos

operaciónmanipuleo

línea de ensamble

0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30

123456789

10111213

Minutos

operaciónmanipuleo

célula



operaciones

operaciones

antes

después

Células de producción: incremento de productividad

sistema de vulcanizado

7752

4330

020406080

100

1990 1993 1997 1998

años

pares/operario

3. Principales cambiosa. Programas 5’S y grupos kaizen

b. De lìneas de producción en lotes a la producción celular c. Sistema kanban – de push a pull

Presentación-temas


Problemas con los pedidos a nivel de tamaño



28 …. … 40 …. …. 45

Producción real

2000 prs 100 …. … 700 …. …. 100

distribution de tamaños

programa real

2200 prs

programado

corte

Viejo sistema de información: problemas en el ensamble



alm

acén

ensambleaparado

suelas

almacén

6 14 tiempo

prs

Lote de capellada

Lote de suela

Problemas

capelladas suelas

corte

Viejo sistema de información: problemas de programación



alm

acén

ensambleaparado

suelas

almacén

6 14 tiempo

prs

capelladas suelas

programas

programa

Lote de capellada

Lote de suelas

Problemas

corte

Viejo sistema de información: altos inventarios



alm

acén

ensambleaparado

suelas

almacén

6 14 tiempo

prs

capelladas suelas

Lote de capellada

Lote de suelas

Problemas

Nuevo sistema de información: sistema kanban



• programaskanban

• picking list

kanban

sole room

assembly

suelas

almacénaparadocortealmacén

programa

ensamble

corte

Nuevo sistema de información: problemas resueltos



alm

acén

ensambleaparado

suelas

almacén

6 14 tiempo

prs

secuencias de kanban

capelladas suelas

Lote de capellada

Lote de suelas

Problemas

Cumplimiento de los planes a nivel de tamaño: de 75% a 93%

Disminución de inventarios de M.P. y semielaborados: 50%

Disminución del trabajo en proceso: de 8 a 2 días

Información disponible para tomar decisiones: de 1 día a 1/2 hora

Nuevo sistema de información: resultados



Presentción-temas


3. Principales cambiosa. Programas 5’S y grupos kaizen

b. De lìneas de producción en lotes a la producción celular

c. Sistema kanban – de push a pull

d. Cambios en la gestión de la demanda y en la planificaciónde la producción



Plan estratégico

Equipo de la alta gerencia

Equipos funcionales

Estructurando la compañíapara el cambio


5’S & Kaizen

Producción celular

Sistema Kanban

Software a medida

Cambios en la gestiónde la demanda y en la

planif. de la producciónMarketing & Logistica

Apparel & Footware Solutions -SAP

Pronósticos


Múltiples canales de distribución



Sistema de distribución

minoristasVenta telefónica

EDImayoristas

14 marcas

mas de 700 clientes

7000 SKU

Gestión de la demanda

Comercial Producción Distribución Minoristas/Clientes

ALTA DEL CLIENTE

CHEQUEO CREDITO

CONTABILIDAD

PRODUCCION

COMPRASVIEJO SISTEMA I VIEJO SISTEMA II

MARKETING & LOGISTICAESTADISTICAS DE VENTASCHEQUEO DE STOCK PREPARACION DE ORDEN APROBACIÓN DE CREDITO FACTURACIONTRANSPORTEGESTION DEL STOCK

Gestión de la demanda

Pronósticos, órdenes de clientes y requeimientos

ingreso de órdenes hasta despacho

Universidad Nacional Gral.S i t


Ingreso de órdenes y despacho

Ingresode órdenes

Chequeode crédito Asignación

de órdenes

Preparaciónde órdenes Planificación

del transporteChequeo manual

Facturación y despacho

PC

1 día 2 días 3 días 1 día

9 días

marketing logistica

viejo sistema I

Gestión de la demanda: proceso anterior



1 día 1/2 día 1/2 día

viejo sistema IIviejo sistema Iviejo sistema I

viejo sistema II

viejo sistema I

Gestión de la demanda: ingreso de pedidos y asignación



Ingreso de órdenes

4300

Actividad manual intensiva con alto grado de error

Lentitud para detectar errores en el ingreso de órdenes.

Imposibilidad de modificar las órdenes ya ingresadasel pasado

pocas reglas de priorización

combinación de tareas manuales y automatizadasque llevan a cometer errores

asignación de las órdenes al stock no en línea conel chequeo de crédito

el pasado4300

Asignaciónde órdenes

4300

inventarios

clientes



órdenes de clientes plan de ventas Inventario inicial política deinventario

estilo:R1 OctubreA 20,000 B 25,000 C 10,000

55,000


100,000


30,000


50,000

MPS por color


65,000

Programa distribución por tamañoestilo:R1 28 …. ..40… ….47

200 400 200200 700 200150 500 150Datos históricos

de produccióna nivel SKU Plan de producción por SKU

estilocolor

tamaño

familia

Gestión de la Demanda: viejo sistema de planificación

3 dias

4 dias

3 días

Plan de ventas por

color

MPSpor color

MPSpor tamaño

Gestión de la Demanda: viejo sistema de planificaciónm

arke

ting

logi

stic

a



Pronósticos, órdenes de clientes y planificación de la producción

largo tiempo para la obtención de datos

sólo datos agregados

Ordenes de producción

ingresos manual de inventarios

datos de inventarios sòlo por color

Datos históricospor color

falta de comunicación entre marketing y producción

inventariospor color

Datos históricosde producciòn

distribución de tamaños obtenida de datos históricos de producción

prod

ucci

ón

Ordenes de clientes

Centro de dist.

10 días

ineficiente control de entregas



Gestión de la Demanda: nuevo sistema de planificación

Distribución por SKU

0,000

2,000

4,000

6,000

8,000

10,000

12,000

14,000

16,000

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

size

%

Órdenes de clientes – Oct.

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

tamaño

prs

Stock at 30/09

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13tamaño

prs

Plan de ventas - Octubre

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

tamaño

prs

Órdenes de transferencia , Oct

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13tamaños

prs

Política de stock

0

500

1000

1500

2000

2500

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13tamaño

prs

Nuevo sistema

estilo: R1 OctubreA 40,000




órdenes de clientesPlan de ventas stock inicial Política de stock

Órdenes de transferencia de PT al CD

Historia de ingreso de pedidos por sku

Prioridades:1. Órdenes de los clientes2. Pronóstico de ventas3. Política de inventario

estilocolor

tamaño

familia

Plan de ventas por

color

MPSpor color

MPSpor tamaño

mar

ketin

g



Pronósticos, órdenes de clientes y planificación de la producción

Generación de kanbans

Datos históricospor color

inventariospor color

Datos históricos deventas por tamaño

prod

ucci

ón

Ordenes de transfererencia

inventariospor tamaño

Ordenes de clientes

Centro de dist.

Gestión de la Demanda: nuevo sistema de planificación

4 días

1 días

5 días

Despácho de órdenes de

transferencia

información exacta

planes mas exactos

mejor servicio al cliente

mejor interacción entre marketing y producción

Gestión de la Demanda: asignación de ordenes



el presente


stockUso de configuración para priorizar ordenes de

clientes.Automatización de la asignación de stock, sin

erroresFlexibilidad en asignación de stock a las

órdenes.

Posibilidad de simular diferentes situaciones.

clientes

Nuevo sistema

Nuevo sistema

Sistema amigable de ingreso de ódenes y reportes.

el presente

Reducción de la intervención del servicio al cliente.

Ingreso de órdenes

Nuevo sistema



Manejo de la demanda : nuevo sistema

Ingreso de órdenes -

4 hs 8 hs 2 hs 2 hs 4 hs 4 hs

2 díasmarketing

4 hs1 día 1 día

Nuevo sistema

Chequeode crédito


Órden de preparación

Planificacióndel transporte

Papeleo Facturación y despacho

logística

Ingreso de órdenes y despacho

Presentación-temas

IdeI

1. Características del mercado y Alpargatas S.A. 2. Preparándos para el cambio 3. Cambios principales

a. Programas 5’S y grupos kaizen b. De líneas de producción en lotes a producción celularc. Sistema kanban – de push to pulld. Cambios en la gestión de la demanda y en la

planificación de la producción

4. Resultados

Universidad Naciona Gral.Sarmiento

Instituto de Industria

• Nuevo ambiente de trabajo

• Mejor satisfacción de clientes

• Ahorros operativos significativos

Resultados



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