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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA
VICERRECTORADO ACADÉMICO
COORDINACIÓN GENERAL DE PREGRADO
COORDINACIÓN DE PASANTIA
PROYECTO DE CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL
OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE INSPECCIÓN DE LA SUBESTACIÓN
ELÉCTRICA GUAYANA B, EN EL PATIO 115KVA DE LA EMPRESA
CORPOELEC. UBICADA EN PUERTO ORDAZ-EDO. BOLÍVAR
Tutor Industrial
LICDO. RODOLFO RAUSEO
Tutor Académico Autor:
ING. VERONIQUE SALAZAR BR. ROWER D. PAMPHILE A.
C.I.: 17.403.584
Ciudad Guayana, Mayo de 2012
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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA
VICERRECTORADO ACADÉMICO
COORDINACIÓN GENERAL DE PREGRADO
COORDINACIÓN DE PASANTIA
PROYECTO DE CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL
OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE INSPECCION DE LA SUBESTACIÓN
ELECTRICA GUAYANA B, EN EL PATIO 115KVA DE LA EMPRESA
CORPOELEC. UBICADA EN PUERTO ORDAZ-EDO. BOLÍVAR
Informe de pasantía presentado a los fines de cumplir con el requisito formal que
establece la Institución para optar al título de TÉCNOLOGO INDUSTRIAL.
Tutor Industrial
LICDO. RODOLFO RAUSEO
Tutor Académico Autor:
ING. VERONIQUE SALAZAR BR. ROWER D. PAMPHILE A.
C.I.: 17.403.584
Ciudad Guayana, Mayo de 2012
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Índice General
Índice General
Introducción
Desarrollo
Descripción de la Empresa
Objetivo de CORPOELEC
Misión
Visión
Organigrama Estructural del Departamento Seguridad Integral
Descripción de la Estructura Organizativa del Departamento
Planteamiento del Problema
Objetivos de la Investigación
Plan de Trabajo
Fundamentación Teórica
Glosario de Términos
Métodos, Técnicas y Procedimientos Metodológicos
Tipos de Investigación
Diseño de la Investigación
Población y Muestra
Técnicas e Instrumentos para la Recolección de Datos
Resultados Obtenidos
Conclusión
Recomendaciones
Bibliografía
Anexos
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INTRODUCCIÓN
La seguridad y bienestar del personal en el trabajo y el respeto al
medioambiente, son objetivos fundamentales para CORPOELEC, la cual dando
cumplimiento con las Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio
Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT) es importante que cada trabajador
comprenda como debe realizarse cada tarea en forma segura, reduciendo la
exposición a los factores de riesgo protegiéndose adecuadamente.
La validación y aplicación de notificaciones de riesgos del personal de la
gerencia de seguridad física en CORPOELEC, es una metodología que permite
identificar posibles accidentes y establecer recomendaciones de seguridad o
medidas preventivas necesarias para cada tarea o paso del trabajo a ejecutar.
La seguridad e higiene en el trabajo juegan un papel importante, por medio
de ésta se garantizan condiciones seguras en beneficio tanto de los trabajadores,
porque cuida de su integridad física, como de la empresa debido a que permite
reducir costos. La seguridad se encarga de minimizar los riesgos a límites
tolerables mediante su análisis y estimación. Según Grimaldi (1996) la seguridad
industrial: “Es el conjunto de conocimientos que se emplean para prevenir
accidentes de trabajo”. (P. 3).
Las inspecciones de Seguridad y Salud en el Trabajo, organizan, crea y
ejecuta aspectos de adiestramientos, educación, motivación a todos los
trabajadores y trabajadoras en materia de Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional para poder mantener una actitud proactiva, logrando controlar y/o
mitigar los accidentes y enfermedades profesionales en CORPOELEC.
Considerando los diagramas de procesos a utilizar para determinar las
distintas debilidades que presentan las actuales inspecciones en las subestaciones
eléctricas, se determinaran las futuras mejoras a realizar para lograr un óptimo
formulario de inspección a ejecutar por los distintos departamentos de la empresa
específicamente en la subestación eléctrica Guayana B, patio 115kva.
La estructura del siguiente informe viene establecida de la siguiente
manera:
5
La descripción de la empresa y el planteamiento del problema donde
enuncia la problemática reflejada en el estudio en cuestión, el objetivo general
como los objetivos específicos, justificación de la investigación, y el plan de
trabajo.
Seguidamente, se presentan los fundamentos teóricos, glosario de términos
y métodos, técnicas y procedimientos metodológicos aplicados. Para luego
presentar los resultados obtenidos.
De igual manera se exponen las conclusiones del estudio realizado y un
conjunto de recomendaciones para optimizar las inspecciones en la subestación
eléctrica Guayana B, patio 115 kva de CORPOELEC, y finalmente, se presentan
las referencias bibliográficas y electrónicas consultadas para el presente estudio.
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DESARROLLO
DESCRIPCION DE LA EMPRESA
CORPOELEC, Empresa Eléctrica Socialista, adscrita al Ministerio del
Poder Popular de Energía Eléctrica (MPPEE), es una institución que nace con la
visión de reorganizar y unificar el sector eléctrico venezolano a fin de garantizar
la prestación de un servicio eléctrico confiable, incluyente y con sentido social.
Este proceso de integración permite fortalecer al sector eléctrico para brindar, al
soberano, un servicio de calidad, confiable y eficiente; y dar respuestas, como
Empresa Eléctrica Socialista, en todas las acciones de desarrollo que ejecuta e
implementa el Gobierno Bolivariano.
Objetivo de CORPOELEC
Redistribuir las cargas de manera que cada empresa (CADAFE,
ENELBAR, ENELVEN, CALIFE, LA EDC, EDELCA, C.V.G., ENELCO,
SENECA, ELEBOL, ELEGUA, ELEVAL, ENAGEN Y CALEY) asuman el
liderazgo en función de sus potencialidades y fortalezas.
En la actualidad el progreso de reagrupación avanza para la conformación
efectiva de equipos de gestión bajo una gran corporación, aprovechando los
valiosos recursos humanos, técnicos y administrativos existentes en cada región.
Misión
Desarrollar, proporcionar y garantizar un servicio eléctrico de calidad,
eficiente, confiable, con sentido social y sustentabilidad, en todo el territorio
nacional, a través de la utilización de tecnología de vanguardia en la ejecución de
los procesos de generación, transmisión, distribución y comercialización del
Sistema Eléctrico Nacional, integrado a la comunidad organizada, proveedores y
trabajadores calificados, motivados y comprometidos con valores éticos
socialistas, para contribuir con el desarrollo político, social y económico del país.
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Visión
Ser una corporación con ética y carácter socialista, modelo en la prestación
de servicio público, garante del suministro de energía eléctrica con eficiencia,
confiabilidad y sostenibilidad financiera. Con un talento humano capacitado de las
comunidades organizadas en la gestión de la corporación, en concordancia con las
políticas del estado para apalancar el desarrollo y el progreso del país, asegurando
con ello calidad de vida para todo el pueblo venezolano.
Organigrama Estructural del Departamento de Seguridad Integral
Figura Nº 1 Departamento de Seguridad Integral. Fuente El Autor (2012)
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Descripción de la Estructura Organizativa del Departamento de Seguridad
Integral del Estado Bolívar
Coordinador Corporativo de Seguridad Integral de CORPOELEC:
Ente encargado de coordinar, dirigir y establecer todas las directrices emitidas por
MPPEE.
Control de Gestión: Trata sobre la calidad de los procesos de la
organización.
Investigación y Monitoreo: Cubre todo el campo investigativo y
monitoreo de toda la organización.
Coordinación de Seguridad Integral del Estado Bolívar: Su labor es el
manejo, distribución y proceso de la energía eléctrica del Estado Bolívar.
Gestión Programa y Operatividad: Relacionado con todos los procesos
operativos emitidos por los diferentes departamentos de Generación, Transmisión
y Distribución de la Energía Eléctrica.
Adiestramiento: Departamento encargado de la selección y reclutamiento
de personal para la empresa.
Departamento de Seguridad Integral de Transmisión: Se encarga del
proceso de seguridad de la red troncal de la región Bolívar, dividiéndose en los
siguientes departamentos de control:
Líder de Protección y Resguardo
Seguridad Industrial
Seguridad Tecnológica: siendo éste un nuevo concepto en la seguridad de la
empresa de sus procesos internos.
SITUACIÓN PROBLEMA
Siendo el recurso humano factor importante para poder elaborar,
desarrollar y poner en práctica las inspecciones, es fundamental propiciar la
participación activa de todos los trabajadores para la elaboración y ejecución del
proceso de inspección en la subestación eléctrica Guayana B, patio 115 kva,
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tomando en cuenta que son el elemento principal en el desarrollo del proceso
productivo de la organización.
De acuerdo al artículo 56 numeral 3 y 4 de la Ley Orgánica de Prevención,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, que establece que se debe informar
por escrito a los trabajadores de los principios de la prevención de los condiciones
inseguras o insalubres, tanto al ingresar al trabajo como producir un cambio en el
proceso laboral o una modificación del puesto de trabajo e instruirlos y
capacitarlos al respecto a la promoción de la salud y la seguridad, la prevención de
accidentes y enfermedades profesionales así como en lo que se refiere al uso de
dispositivos personales de seguridad y protección.
En la Norma Técnica Programada de Seguridad y Salud en el Trabajo
también se habla sobre los nuevos ingresos y cambios o modificaciones de
tareas/puestos de trabajo y que se debe de dar información verbal, escrita y
práctica dando recorridos en el centro de trabajo sobre los procesos peligrosos
existentes y los asociados a la actividad, que puedan afectar la seguridad, salud de
los trabajadores y trabajadoras.
En este sentido, actualmente se han presentado diversos cambios en las
diferentes áreas de trabajo de CORPOELEC, dando lugar al requerimiento de
tomar acciones inmediatas en cuanto a la restructuración de los formatos de
inspección que se efectúan dentro de la empresa, ya que las actuales no cubren las
necesidades para identificar todos los riesgos presentes en cada uno de los sitios
de trabajo, específicamente en el patio 115kva de la subestación eléctrica Guayana
B.
Ésta área se encuentra con un déficit de personal en el Departamento de
Seguridad Integral para hacer las inspecciones, no se dispone del mantenimiento
preventivo de las áreas verdes impidiendo así visualizar con claridad todo el área a
inspeccionar, carece de mantenimiento a los vehículos impidiendo realizar las
inspecciones regularmente, ésta misma área no cuenta con sus respectivas
señalizaciones de seguridad y la falta de mantenimiento a extintores son algunas
de las causas que originaron el realizar esta investigación.
Optimizar el proceso de inspección en la gestión de Higiene y Seguridad
Laboral en la subestación Guayana B, patio 115kva, tendría el objeto de establecer
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una normativa que persuada al personal sobre la necesidad de realizar el trabajo de
manera segura, erradicando las condiciones inseguras del sitio de trabajo, a fin de
garantizar la integridad física, de manera a preservar los activos de la empresa y
su más importante patrimonio, el trabajador.
Siendo entonces, el propósito de este informe de pasantía el de realizar la
optimización del proceso de inspección de la subestación eléctrica Guayana B en
el patio 115kva a la Gerencia de Seguridad Física de CORPOELEC, para
identificar de manera precisa los riesgos y las medidas que deben tomarse para
minimizarlos antes de que ocurra algún accidente.
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
Objetivo General
Optimizar el proceso de inspección de la Subestación Eléctrica Guayana
B, en el patio 115kva de la empresa CORPOELEC ubicada en Puerto Ordaz Edo.
Bolívar.
Objetivos Específicos
Diagnosticar el proceso de inspección.
Evaluar la distribución física, condiciones de higiene y seguridad presentes en
el patio de distribución.
Revisar las normas que permitan la optimización del proceso de inspección.
Mejorar el proceso de inspección en la Subestación Eléctrica Guayana B,
patio 115kva a través de la optimización del formato de inspección.
PLAN DE TRABAJO
El plan de trabajo que se llevó a cabo para la realización del programa de
seguridad y salud en el trabajo de la empresa CORPOELEC que contiene cada
una de las actividades ejecutadas se muestran a continuación:
11
ACTIVIDADES 1 2 3 4 5 6 7 8
Inducción de la situación actual
que se está presentando en el
área en investigación
Recolección de información
necesaria permitida.
Organización de información:
objetivos.
Desarrollo del planteamiento
del problema.
Corrección del Programa
análisis de resultados
Aprobación del Programa y
entrega del informe.
Desarrollo de las actividades durante el ciclo de la pasantía:
Semana No. 1. 26/03/12 al 30/03/09.
Charlas de inducción sobre la problemática presentada en la subestación
Guayana B, patio 115 kva, recorrido por el área en estudio para luego realizar la
recolecta de la información.
Semana No. 2 y 3. 02/04/12 al 20/04/12.
Recolección del material de apoyo para la realización del informe
(información bibliográfica, libros en materia de seguridad laboral), al igual que se
realizaron otros recorridos dentro de las instalaciones de CORPOELEC para
verificar el funcionamiento de las normas de seguridad establecidas por la
empresa.
Fecha de Inicio
Fecha de Culminación
26 03 2012
21 05 2012
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Semana No. 4. 23/04/12 al 27/04/12.
Se organizaron todos y cada uno de los objetivos trazados para la
elaboración del informe de pasantías en conjunto con el tutor industrial y
académico para poder continuar con el desarrollo efectivo del trabajo.
Semana No. 5 y 6. 30/04/12 al 04/05/12.
Una vez definidos y organizados los objetivos se procedió a la elaboración
del planteamiento del problema en donde se percató que era de total importancia
la optimización del proceso de inspección en la subestación Guayana B, patio
115kva, debido al déficit que presentaba el formato actual
Semana No. 7. 07/05/12 al 11/05/12.
Revisión y corrección completa del informe por parte de los tutores tanto
industriales como académicos y el respectivo análisis de los resultados obtenidos
en esta investigación.
Semana No. 8. 14/05/12 al 18/05/12.
Aprobación y entrega final del informe de pasantía de la Optimización del
proceso de inspección en la subestación Guayana B, patio 115kva en el
departamento de pasantías y en la empresa.
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FUNDAMENTACIÓN TEORICA
Inspección de Seguridad
El principal objetivo de una Inspección de Seguridad es dar a conocer
tanto al técnico en seguridad, supervisor como a los trabajadores, acerca de la
protección y atención en el desempeño de su trabajo.
El incremento de los accidentes en los ambientes de trabajo, algunos más
serios que otros, debido entre otras cosas a condiciones o actos inseguros
traducidos en alguna medida por fallas humanas, hacen necesario que todo
ambiente laboral pueda contar con inspecciones para minimizar estos riesgos y
establezcan el protocolo a seguir en caso de accidentes. Al respecto Caballero
(2002) expone:
Una Inspección de seguridad básica debe contar con los elementos
básicos para cumplir con la prevención, atención e investigación de
accidentes, las cuales incluyen datos generales sobre las medidas de
seguridad, prevención de accidentes, presencia activa de
patrullajes, la investigación de los accidentes que ocurran y un
programa de entrenamiento y divulgación de las normas para
evitarlos. (Pág.- 63)
Para verificar constantemente que las áreas de la empresa donde laboran
los trabajadores, se cumplen un mínimo de normas de higiene y seguridad laboral,
al igual que el chequear el medio ambiente de trabajo es necesaria la realización
de inspecciones, que permitan detectar cualquier falla que pueda acarrear a algún
tipo de accidente.
Las siguientes son los tipos de inspecciones que se deben utilizar:
1. Inspecciones Intermitentes: La inspección más corriente es la que se hace
a intervalos irregulares. Estas inspecciones efectuadas por el Órgano de Salud y
Seguridad laboral tienden a mantener al personal supervisor atento a descubrir y
corregir las condiciones inseguras. Este tipo de inspecciones no solo lo puede
hacer el Órgano de Salud y Seguridad laboral, también pueden realizarlas los
14
Supervisores, el Comité de higiene y seguridad laboral y hasta los mismos
trabajadores.
2. Inspecciones Continuas: Los Jefes de áreas deberán asegurarse
continuamente de que las herramientas, maquinarias, y equipos se encuentren en
buenas condiciones y que el uso de los mismos no implique ningún peligro.
Igualmente los empleados u obreros inspeccionaran las herramientas manuales
para comprobar sus condiciones de seguridad. Ningún elemento entrara en
servicio regular sin verificarlos antes para comprobar sus posibles riesgos,
estudiar su funcionamiento instalar protecciones adicionales necesarias y
procedimientos de seguridad pertinente.
3. Inspecciones Especiales: Estas son necesarias a veces como resultado de
la instalación de nuevos elementos, la construcción o remodelación de nuevos
edificios y de la aparición de nuevos riesgos.
4. Inspección de las Prácticas de Trabajo: El Órgano de Salud y Seguridad
laboral colaborara con los Jefes de áreas en la instrucción del procedimiento más
seguro para desempeñar cada trabajo, en consecuencia es necesario una
observación continua que permita, comprobar que la tarea que se realiza esta
siendo ejecutada de la manera más segura y que los trabajadores cumplen con los
procedimientos establecidos.
El Órgano de Salud y Seguridad Laboral debe facilitar la mayor asistencia
a los Jefes de áreas para que estos a su vez procedan a observar los trabajos y a los
trabajadores y poder así corregir los procedimientos inseguros.
Inspecciones Programadas Frecuencia
Instalaciones Eléctricas Mensual
Alumbrado Interno y Externo Mensual
Equipos y sistemas de extinción de incendios Trimestral
Muestreo de Actos Inseguros Mensual
Orden y Limpieza Quincenal
Equipos de Protección Personal Mensual
Inspecciones a Sitios de Trabajo, Equipos, Maquinarias y Herramientas
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Mediante una adecuada inspecciona se puede determinar el conocimiento
que posee el trabajador acerca de las actividades que ejecuta, la observación de las
normas de seguridad, la necesidad de nuevos métodos en el proceso de trabajo, la
calidad de los equipos y herramientas utilizadas.
También se realizara inspecciones a los sistemas y equipos de extinción de
incendio, con el objeto de garantizar su efectividad al momento de producirse un
conato de incendio.
Inspecciones de Seguridad Laboral
Las inspecciones de seguridad en conjunto de análisis de riesgo, sirven
para la identificación de aquellas condiciones y prácticas inseguras en los lugares
de trabajo que puedan producir accidentes y/o enfermedades profesionales.
Consideraciones en las inspecciones
Verificar que los trabajadores estén enterados de la importancia del uso de
los equipos de protección personal
Verificar la existencia de métodos divulgativos
Comprobar que la ropa de trabajo sea la más adecuada
Observar prácticas inseguras
Verificar que los equipos de protección personal sean los adecuados
Inspecciones en Puestos de Trabajo
Verificar el orden y la limpieza.
Verificar el sistema de detección y combate de incendios.
Verificar la iluminación de acuerdo a los parámetros establecidos según la
Norma Venezolana COVENIN 2250 sobre la ventilación en los lugares de
trabajo.
Inspecciones de los Medios de Trabajo
Regularmente los supervisores, los asesores de higiene y seguridad, así
como los miembros de comité de higiene y seguridad laboral efectuaran
inspecciones aleatorias a los trabajos que son efectuados por los trabajadores de la
empresa y de las contratistas. Estas inspecciones generaran reportes de los actos
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inseguros o condiciones inseguras que son enviadas a las respectivas áreas, siendo
estas determinantes para:
La correcta operatividad de las maquinas, equipos y herramientas.
La correcta funcionalidad y mantenimiento de los equipos
La ejecución de inspecciones rutinarias con el fin de detectar y corregir
actos o condiciones inseguras.
Inspecciones a Vehículos
De acuerdo a un programa previamente definido, las unidades automotores
deberán ser inspeccionadas, reportándose las condiciones inseguras observadas al
área responsable. Estas inspecciones estarán a cargo de los Jefes de cada área
quienes coordinaran las correcciones pertinentes. El objeto de estas inspecciones
es verificar que las unidades pertenecientes a la empresa circulen en condiciones
óptimas a fin de no involucrarse en accidentes viales que puedan desencadenar en
lesiones a propios o terceros al igual que en responsabilidades legales.
Inspecciones a Equipos de Protección Personal
Se debe dotar a los trabajadores de los implemento y equipos de protección
personal que sean necesario para la segura ejecución del trabajo, además se le
capacitara en el uso de los mismos, los supervisores de área en conjunto con el
Órgano de Salud y Seguridad Laboral, revisaran constantemente el buen
funcionamiento y el buen estado de los equipos de protección. De la entrega del
equipo quedara constancia en Órgano de Salud y Seguridad Laboral, que deberá
ser archivada, de igual forma se crearan cronograma que permita la revisión de los
equipos de protección personal
No se permitirá la entrada en uso de ningún equipo de protección personal,
sin la antes aprobación del Órgano de Salud y Seguridad Laboral
Inspecciones a Instalaciones
Se deben realizar por lo menos trimestralmente revisión exhaustiva a toda
la instalación independientemente del riesgo que esté presente a fin de detectar
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condiciones inseguras que pudiesen generar accidentes a cualquier trabajador o
visitante de esta organización.
De igual forma el Órgano de Salud y Seguridad laboral tiene la atribución
de realizar cualquier inspección que crea conveniente, quedando siempre
constancia de la misma, todo siempre enmarcado en velar por la seguridad de los
trabajadores y el cuido de las instalaciones y del patrimonio de la Organización.
Glosario de Términos
Análisis de Seguridad en el Trabajo (A.S.T.):
Es el procedimiento por el cual se estudia y se evalúa la metodología empleada
para la realización de un trabajo considerando los elementos operacionales que lo
constituyen, facilitando la identificación de riesgos potenciales e inherentes al
proceso para la implantación de controles necesarios con la finalidad de
eliminarlos o reducirlos. (Bonalde 2003 Manual para Inspectores de Seguridad
Industrial CVG-Venalum P. 21)
Condiciones Inseguras:
Es cualquier situación o característica física o ambiental previsible que se
desvía de aquella que es aceptable, normal o correcta, capaz de producir un
accidente de trabajo, una enfermedad profesional o fatiga al trabajador.
(COVENIN 2260:88)
Factor de Riesgo:
Son aquellos agentes físicos, químicos, biológicos, mecánicos y condiciones
ergonómicas que pueden desencadenar alguna alternativa de la salud o bienestar.
(Bonalde 2003 Manual para Inspectores de Seguridad Industrial CVG-EDELCA
P. 19).
Inspección:
Es un procedimiento minucioso que se realiza en el área de trabajo para verificar si
existen condiciones y/o actos inseguros y si están cumpliendo con las normas o
reglamentos establecidos por la empresa.
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Investigación y Análisis de Accidente:
Consiste en describir los tipos de causas directas o indirectas del accidente para
clasificarlas y dictar recomendaciones, (Oliveros 1987 Seguridad Básica para
Supervisores CVG-ALCASA P. 17).
Política de Calidad:
Son los objetivos trazados por la empresa para superar las expectativas dentro
del mercado y de sus clientes. (COVENIN 2260:88).
Política de Seguridad:
Es la garantía u objetivos establecidos por la empresa para establecer un patrón de
seguridad e higiene dentro del área de trabajo. (COVENIN 2260:88).
Prevención:
Es la disposición que se toma para evitar las condiciones de peligro (Gutiérrez
1985 Técnicas de Seguridad e Higiene P 42).
Reglamentos:
Es la norma emanada del Poder Ejecutivo, cuya finalidad se ha desarrollado por
los preceptos de una ley, (Bonalde 2003 Manual para Inspectores de Seguridad
Industrial CVG-Venalum P 26).
Supervisores:
Es todo individuo que conduce a otros para hacer voluntariamente lo que el
sugiere utilizando la influencia de su personalidad reforzada con actuación
ejemplar para lograr los objetivos propuestos en el ámbito de una empresa. (Curso
de Seguridad Básica para Trabajadores CVG-EDELCA 2002 P. 22).
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METODOS, TECNICAS Y PROCEDIMIENTOS METODOLOGICOS
APLICADOS
Tipos de Investigación
Descriptiva. Se utilizó éste tipo de investigación con el propósito de detallar
específicamente los procesos que suceden en la realidad desde la fuente de los
hechos y depende fundamentalmente del análisis e interpretación de cómo se
desempeña en el presente una persona o grupo y el desarrollo o proceso de los
fenómenos.
De acuerdo a lo anterior Torres (2004), argumenta que:
“La investigación descriptiva como su nombre lo indica,
describe las variables de manera independiente, mide la incidencia
y los valores que manifiesta una o más variables. Mide un grupo de
personas u objeto, una o más variables y proporciona su
descripción”. (Pág. 128)
Aplicada. Es una investigación que depende de sus descubrimientos, buscando la
manera de asociar la bases teóricas con lo que realmente sucede en el contexto de
la realidad. En tal sentido, Neil (1999) expresa que: “Es una investigación que
tiene una aplicación inmediata”. (Pág. 367).
Diseño de la Investigación
De Campo. El diseño de la investigación es de campo, porque, permitió recoger
datos de interés en forma directa de la realidad con una visión más objetiva y
veraz. Al respecto Sabino (2000) comenta que:
Se basan en informaciones o datos primarios, obtenidos
directamente de la realidad. Su innegable valor reside en que a
través de ellos el investigador puede cerciorarse de las verdaderas
condiciones en que se han conseguido sus datos, haciendo posible
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su revisión o modificación en el caso de que surjan dudas respecto
a su calidad. (Pág. 148)
Esto, en general, garantiza un mayor nivel de confianza para el conjunto de
la información obtenida. No obstante, los diseños de campo presentan la clara
limitación de un reducido alcance; son muchos los datos que no se pueden
alcanzar por esta vía, ya sea por restricciones especiales o temporales, por
carencia de recursos o por diversas otras razones. Las investigaciones de campo
quedan así a un sector mucho más pequeño de la realidad, aunque éste se puede
abordar con mayor precisión y seguridad.
Población y Muestra
Población
La población de este estudio está representada por el personal del área de
la Subestación Eléctrica Guayan B, patio 115 kva, el cual cuenta con una cantidad
de setenta y cinco (75) trabajadores en diferentes turnos. Al respecto Sampieri
(1997) señala que: “Una vez que ha definido cuál será la unidad de análisis, se
procede delimitar la población que va a ser estudiada y sobre la cual se pretende
generalizar los resultados”. (Pág. 210). Debido a que el número de la población es
finito se toma en cuenta la totalidad de la misma.
Muestra
Según Sampieri (1997) indica que, cuando el número de la población es
finito se tomará en cuenta la totalidad de la misma como muestra, indicando así
que el número de la muestra es de setenta y cinco trabajadores (75) en diferentes
turnos.
Técnicas e Instrumentos para la Recolección de Datos
Análisis Cualitativo. Para el presente estudio se realizó un análisis
cualitativo porque se describió en forma general la información, una vez
clasificado y cotejado los datos, con el fin de identificar los factores que inciden
en el proceso.
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RESULTADOS OBTENIDOS
Diagnostico del proceso de inspección en la Subestación Eléctrica
Guayana B, patio 115 kva
Para comprender la situación actual de la empresa se utilizo una
herramienta útil para potenciar los puntos fuertes del proceso de inspección y
neutralizar los débiles, así como para aprovechar eficazmente las oportunidades
que el entorno le brinda y esquivar hábilmente las amenazas que se presenten.
Para eso es importante aprender a mirar, y ésta es la gran ayuda que proporciona
el FODA que significa Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas. Con
ésta herramienta se pudo detectar:
Las Fortalezas de la empresa: los recursos y las destrezas que ha adquirido la
empresa.
Las Oportunidades en el entorno: variables que están a la vista de todos pero
que, si no son reconocidas a tiempo, significan la pérdida de una ventaja
competitiva.
Las Debilidades de la empresa: aquellos factores en los que se encuentra en
una posición desfavorable respecto de sus competidores.
Las Amenazas en el entorno: variables que ponen a prueba la supervivencia
de la empresa y que, reconocidas a tiempo, pueden esquivarse o ser
convertidas en oportunidades
El objetivo del FODA es ayudar a pensar sobre diferentes cuestiones que
servirán como disparadores para percibir qué condiciones actuales del entorno
constituyen para la CORPOELEC una amenaza y cuáles una oportunidad.
Además, en el plano interno, se podrán determinar las fortalezas y debilidades.
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CORPOELEC
Fortalezas:
Financiación: La innovación de los equipos es una de las grandes fortalezas
de la empresa.
Seriedad, Tecnología: También hay que destacar que CORPOELEC al ser
mentor y empresa del Gobierno Bolivariano de Venezuela, no sólo es
inversionista, sino que representa la parte principal dentro de los recursos
humanos de la empresa, trabajando como Ingenieros Eléctricos en todo el
área técnica.
Los Ingenieros poseen experiencia y proveen resoluciones efectivas en cortos
plazos de tiempo.
Crea entusiasmo en los jefes y representantes del órgano de seguridad
industrial.
Satisfacer las necesidades de los trabajadores en cuanto a seguridad laboral.
Oportunidades:
Demanda de la tecnología que hay en la era actual, por seguridad, comodidad
y control.
Beneficia a todos los trabajadores a tener un área de trabajo que cumpla con
las normas legales en seguridad industrial.
Favorece a los supervisores en sus informes de trabajo para determinar sus
soluciones.
Ayuda a minimizar los diferentes riesgos presentes en el área.
Debilidades:
Falta de apoyo de los trabajadores en cumplir con los lineamientos pautados.
No contar con el compromiso para elaborar la mejora de la planilla de
inspección.
Falta de organización dentro del área de trabajo para realizar la mejora.
Amenazas:
El índice delictivo de la zona, que afecta directamente a la empresa y
trabajadores. ya que múltiples veces se han robado equipos
La falta de ingresos económicos de la organización.
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Falta de conocimiento o de capacidad para desarrollar el trabajo que se tiene
encomendado
Hábitos de trabajo incorrectos.
Evaluación de la Distribución Física, Condiciones de Higiene y Seguridad
presentes en el Patio de Distribución
Evaluación de la Distribución Física
La distribución óptima será aquella que integre al hombre, materiales,
máquinas y cualquier otro factor de la manera más racional posible, de tal manera
que funcionen como un equipo único. No es suficiente conseguir una distribución
adecuada para cada área, sino que debe ser también adecuada para otras áreas que
tengan que ver indirectamente con ella.
La disposición física de los puestos de trabajo y de los componentes
materiales, así como la ubicación de servicios al personal y al público, no deben
omitir la consideración de aquellos factores físicos que contribuyen a la creación
de un ambiente de trabajo favorable.
Para eliminar o disminuir los efectos negativos provocados por factores
ambientales se debe tomar en cuenta:
Luz natural: se considera que la orientación más adecuada para conseguir una
iluminación difusa consiste en disponer hacia el o los huecos que habrán de
recibir la luz, esta debe llegar por el lado izquierdo de los puestos de trabajo.
Insonorización: el problema del ruido adquiere su mayor importancia cuando
el trabajo se desarrolla en locales comunes, agravándose si se utilizan
concentraciones de equipos o maquinas.
Ventilación: Es el proceso de pasar aire limpio a través de la superficie de un
espacio del local o edificio con el objetivo de lograr la limpieza del aire y
llevarlo a una concentración más segura.
El personal del Departamento de Seguridad Física es el encargado de
realizar las inspecciones en el área de estudio de la subestación eléctrica Guayana
B, dicho personal está comprendido por 12 supervisores divididos en 3 turnos.
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Condiciones de Higiene y Seguridad
Orden y Limpieza de los Lugares de Trabajo
Con el fin de mantener los lugares de trabajo limpios y ordenados y así
conseguir un mejor aprovechamiento del espacio, una mejora en la eficacia y
seguridad del trabajo y, en general, un entorno más seguro, se involucrarán en el
procedimiento de orden y limpieza a todas las áreas de la empresa tanto con su
personal como con el personal contratado.
Teniendo en cuenta uno de los principios de la prevención, como es evitar
los riesgos desde su origen, deben descubrirse las causas que originan desorden,
suciedad y vertidos incontrolados con el fin de adoptar las medidas necesarias
para su eliminación.
La unidad de personal es la responsable de transmitir a los trabajadores las
normas de orden y limpieza que deben cumplir con la normativa aplicable a cada
caso y fomentarán los hábitos en este sentido de las tareas laborales. Del mismo
modo, serán los responsables de realizar las operaciones de chequeo del estado de
orden y limpieza en sus áreas correspondientes. Igualmente, gestionarán y
realizarán todos aquellos trámites procedentes a subsanar las anomalías.
Los trabajadores deberán mantener su puesto de trabajo ordenado y limpio
en lo que le competa y posibilitarán las labores de limpieza del personal de
servicios al efecto, igualmente mantendrán las herramientas ordenadas y en
perfecto estado de conservación, notificando la necesaria reposición de la misma
cuando sea necesario.
En los lugares de trabajo se observaron en todo momento las
recomendaciones de orden y limpieza que por la normativa se regula; en este caso
se tendrá en cuenta el orden de productos peligrosos, equipos, herramientas y
utensilios que contribuyan a mantener los puestos de trabajo de forma organizada
con el fin de hacerlos más seguros para los trabajadores.
Los lugares de trabajo dispondrán de zonas de almacenamiento seguras
adecuadas a los productos y materias allí contenidas, de manera que eviten los
riesgos a los que pueda dar lugar. Se tiene en cuenta en estas zonas las medidas de
seguridad para evitar los desplomes de lo almacenado, así como la distribución de
materias.
25
Los desechos que se vayan produciendo deben ser eliminados
constantemente a fin de mantener las inmediaciones de la empresa limpia y en
total orden.
Las zonas de paso deberán contar con las medidas y distancias
normalizadas y deberán estar despejadas de obstáculos. Los recipientes destinados
a depósito de basuras deberán ser vaciados antes de que se colmen. Los
recipientes para el contenido de desperdicios y útiles con riesgo biológico deberán
encontrarse señalizados y se procederá a la gestión de los residuos de la forma
más segura.
Señalización de Seguridad
Se entiende por señalización de seguridad y salud aquella referida a un
objeto, actividad o situación determinadas, que proporcione una obligación o
indicación relativa a la seguridad y la salud en el trabajo mediante señal en forma
de panel, un color, una señal de luminosa o acústica, una comunicación verbal, o
una señal gestual.
En los lugares de trabajo se dispuso de señalización de seguridad para
avisar, prohibir y recomendar las formas y procedimientos a utilizar para hacer de
las dependencias y edificios lugares más seguros para los trabajadores.
El Órgano de Salud y Seguridad Laboral es el ente especializado para
establecer los criterios para que la señalización de seguridad se realice conforme a
los riesgos no evitados e identificados en los puestos de trabajo.
En especial se tiene en cuenta la señalización de emergencia y evacuación
en caso de siniestro de manera que haga eficaz las normas que contribuyan a
asegurar la integridad de las personas, los bienes y las instalaciones.
Los riesgos previstos en la normativa vigente tienen su correspondencia en
señalización allí donde se encuentren, con el fin de evitar las consecuencias
nocivas de los riesgos. Dado los riesgos de la empresa, se colocarán de forma
visible y de la manera prevista en la normativa las señalizaciones pertinentes, las
cuales se revisarán periódicamente para verificar el estado de mantenimiento y
vigencia de ellas.
26
La empresa debe colocar la señalización de seguridad y salud que
requieran los puestos de trabajo, con el fin de señalizar todas aquellas zonas de
riesgo, maquinarias o productos que lo requieran. La gerencia será la responsable
de llevar a cabo las instrucciones dadas por el Órgano de seguridad en cuanto a la
disposición de señalización.
Ningún miembro de la empresa retirará ninguna señal de seguridad sin
advertirlo al Órgano de Seguridad, el cual resolverá la conveniencia de retirarla,
suprimirla o reponerla por otra más idónea.
De los Equipos Eléctricos
El trabajador debe estar siempre alerta contra la posibilidad de ponerse en
contacto con equipos eléctricos de baja tensión.
Debe tener especial cuidado con todos los conductores eléctricos sea cual
fuera la tensión que conduzcan.
Si no está autorizado para ello no debe intentarse efectuar tareas
relacionadas con electricidad.
Si se detecta algún defecto en los equipos eléctricos, se debe informar
rápidamente al supervisor del área o algún miembro del comité de higiene
y seguridad industrial.
Si ocurre una falla no se debe intentar restablecerla, se le debe notificar a
un especialista para reincorporarla.
Antes de conectar un cable de tensión eléctrica, debe cerciorarse si hay
desperfecto visible.
Deben inspeccionarse las herramientas eléctricas portátiles antes de usarse.
Así mismo debe revisarse el estado de sus enchufes y conductores.
Debe Aislar todos los cables descubiertos.
De la Prevención y Protección Contra Incendio
Los aparatos contra incendios son para usarlos en caso de incendio
únicamente.
No deben bloquearse los sitios donde están colocados los extintores de
incendios ni las salidas de emergencias.
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Debe solicitarse permiso especial al departamento de higiene y seguridad
industrial para poder realizar trabajos en caliente, cerca de sustancias
inflamables, material explosivo, tuberías e instalaciones a gas.
Los trabajadores deben conocer el funcionamiento y uso específico de los
diferentes tipos de extintores de incendios.
Debe notificar al encargado de higiene y seguridad industrial cuando se
use cualquier extintor, así sea poca la cantidad de sustancia química que se
haya usado.
Debe reportarse al supervisor o al encargado de higiene y seguridad
industrial todos los peligros que se observen.
Debe mantener limpio y en buen estado de funcionamiento el equipo de
unión y conexión a tierra.
Equipo de Protección Personal
Los Equipos de Seguridad para la protección personal le son
proporcionados a cada trabajador para protegerlos de aquellos riesgos que puedan
ocasionar accidentes o enfermedades profesionales, siempre que estos riesgos no
puedan ser controlados por la vía de la ingeniería de procesos, ajustes o
reemplazos en las máquinas, etc.
Para la solicitud de estos equipos de Seguridad, el procedimiento se basa
en la tramitación de la solicitud, mediante el formato de requisición respectivo al
almacén, incluido en la planilla de la red, siguiendo las aprobaciones de orden.
Una vez aprobada la solicitud por el Supervisor o Jefe de Planta, el
trabajador retirara el equipo de seguridad directamente a almacén. Estas
solicitudes de equipo de protección personal llevan registrado la cantidad, fecha
de entrega y firma del trabajador.
Los Equipos de protección personal, serán proporcionados por la empresa,
libre de costo para el personal, pero con reserva de dominio, estos seguirán siendo
de su propiedad. No obstante, la perdida negligente obliga al trabajador a costear
su reposición.
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Revisión de las normas que permiten la Optimización del Proceso de
Inspección
Estas normas son aplicables a todos los trabajadores dentro de las
instalaciones de CORPOELEC.
De los Conductores.
Todos los conductores de vehículos que circulan por la CORPOELEC deben
cumplir las señales de seguridad vial instaladas y las presentes normas.
El no cumplimiento de las normas de seguridad dará lugar a la aplicación de
sanciones.
Todo vehículo que ingrese y transite en la empresa debe estar autorizado por
el procedimiento de asignación de pases de acceso vehicular.
Todo el personal de CORPOELEC que conduzca vehículos dentro de las
instalaciones de la empresa deberá portar su ficha de identificación en un
lugar visible.
Será obligatorio el uso de cinturón de seguridad en las vías de circulación
interna de la empresa y sus Campamentos.
Los vehículos de EDELCA deben ser conducidos, exclusivamente por
personas debidamente autorizadas por la Empresa. Todo conductor está
obligado a mantener en vigencia su licencia y certificado médico para
conducir vehículos.
El conductor debe observar las señales de tránsito y mantener la velocidad
máxima indicada en las mismas.
Todo conductor que maneje dentro del área industrial debe estar en buenas
condiciones físicas y anímicas.
Se Prohíbe fumar en los vehículos que transporten cilindros, líquidos
inflamables o explosivos, o a una distancia menor de 5 metros de los mismos.
El conductor debe estacionar el vehículo en sitio seguro, para permitir a los
trabajadores subir o bajar sin interferir el tráfico.
Para conducir vehículos dentro del área industrial durante las horas nocturnas,
debe observar lo siguiente:
29
Conducir con las luces bajas. En caso donde se requiera utilizar las luces
altas, se deben aplicar y bajarlas convenientemente al encontrarse con
otro vehículo o cuando siga a otro.
Mantener bajas las luces del tablero de instrumentos y apagadas las del
techo.
Usar los faros y no las luces de estacionamiento cuando el vehículo este
en movimiento.
Siempre debe mantener limpio el parabrisas.
De los Pasajeros.
En los vehículos de la Empresa sólo se transportarán trabajadores de la
misma, excepto en los casos específicamente autorizados y en ningún caso el
número de ellos excederá la capacidad de los asientos del vehículo.
No se debe transportar pasajeros en la plataforma trasera de los vehículos, a
no ser que se le haya provisto de asientos fijos adecuados, medios de fácil
acceso y techos para su debida protección contra la intemperie.
Cuando se transporten herramientas o equipos livianos en el mismo
compartimiento de los pasajeros, dichas herramientas y equipos deben ser
colocados en cajas convenientemente sujetadas o aseguradas, de forma que no
constituyan riesgo alguno para los pasajeros.
Los pasajeros no deben bajar ni subir al vehículo mientras este se encuentre
en movimiento.
Supervisores
Los supervisores del trabajo deben asegurarse que los trabajadores reciban
una formación e información adecuadas sobre el riesgo eléctrico, así como sobre
las medidas de prevención y protección que hayan de adoptarse en aplicación de
la presente Norma.
El cumplimiento de la presente norma es responsabilidad individual de
cada trabajador, su incumplimiento conducirá a sanciones a objeto de mantener
los lineamientos de la misma.
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Mejora del Proceso de Inspección en la Subestación Eléctrica Guayana B,
patio 115kva a través de la optimización del formato de inspección
El formulario puede ser llenado bien sea a mano con letra molde (legible)
y tinta de un mismo color o bien utilizando una computadora. Se recomienda
escribir sin enmiendas o tachaduras.
Lugar: Se debe colocar el centro de trabajo donde se realiza la inspección.
Fecha: Se deben colocar los dígitos correspondientes al día, mes y año de la
realización de la actividad (inspección).
Turno: Si aplica, se debe colocar el turno de trabajo en el que se realiza la
inspección. En caso de no aplicar la información, se debe colocar N/A.
Área: Se debe colocar el área de trabajo.
Supervisor: Se debe colocar el nombre y apellido del supervisor del área.
Departamento: Se debe colocar el departamento de adscripción.
Ubicación: Se debe colocar la ubicación de las instalaciones eléctricas a
inspeccionar.
Estado: Se debe colocar una equis (x) en el cuadro que se corresponda con el
estado o condición del elemento o parte inspeccionada.
Observación: Se debe colocar algún punto relevante u observación que
sustente el estado encontrado del elemento inspeccionado.
Observaciones Generales: Se debe colocar las observaciones que considere
el inspector, para soportar la información presentada en el formulario.
Por CORPOELEC Nombre y Apellido: Se debe colocar el nombre y
apellido del inspector(a) de CORPOELEC que realiza el servicio, de ser
realizado el servicio por CORPOELEC.
Firma: Se debe colocar la firma del inspector(a) de CORPOELEC
Por la Contratista Nombre y Apellido: Se debe colocar el nombre y
apellido del inspector(a) por parte de la contratista, de ser realizado el servicio por
una empresa contratista.
Firma: Se debe colocar la firma del inspector(a) de la contratista.
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Formato del Proceso de Inspección de la Subestación Guayana B, patio 115 kva
INSPECCIÓN DE SUB-ESTACIONES
ELÉCTRICAS
Lugar:
Fecha:
Turno:
Área: Supervisor:
Departamento: Ubicación:
Descripción
Estado
B M R NT NR FS Observación
Avisos de Seguridad
Accesos
Áreas Verdes
Cerca Perimétrica
Escaleras y Pasillos
Iluminación
Mobiliario
Orden y Limpieza
Pisos y Paredes
Presencia de Patrullajes
Presencia del Personal
Militar y/o Contratista
Presencia de Vegetación
Sistema de Aire
Acondicionado
Sistemas Eléctricos de
Seguridad
Sistemas de Extinción
Portátil
Sistemas de Detección y
Alarma Contra Incendios
Uso de Equipos de
Protección
Personal
Vidrios y/o Ventanas
Otros
Observaciones Generales:
Leyenda: B=Bueno M=Malo R=Regular
NT=No Tiene NR=No Requiere FS=Fuera de Servicio
Revisado:________________ Conforme:_______________
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CONCLUSIONES
Los supervisores del área de la Subestación Eléctrica Guayana B en el patio
115kva, en el desarrollo de sus funciones están totalmente aptos para cumplir con
las actividades que se le asignen en materia de seguridad, higiene y prevención de
accidentes, sin embargo, estas son desconocidas u omitidas por ellos,
anteponiendo los intereses de producción sobre los intereses de la seguridad,
apartándose así de sus deberes.
El análisis FODA reflejó que la empresa CORPOELEC esté siendo optimizada a
una nueva fase tecnológica para brindar a la Nación mayor estabilidad energética,
introduciendo en su organización bases sólidas en materia de nuevos avances y
conocimientos científicos.
El área en estudio cuenta con 12 supervisores pertenecientes al Departamento de
Seguridad Integral, los cuales se dividen en 3 turnos correspondiendo a 4
supervisores por turnos cada 8 horas, reflejando de esta manera la falta de
personal necesario para lograr responder a cualquier eventualidad. Será aquella
mejor distribución la que proporcione a los trabajadores seguridad y confianza
para el trabajo satisfactorio de los mismos.
Adoptar las medidas de seguridad e higiene es una conciencia que deben tener
todos los trabajadores en las industrias. Resulta importante destacar que las reglas
relacionadas a la seguridad e higiene han venido estableciéndose a base de las
víctimas; de la sangre derramada y la pérdida de la vida de personas. Lo esencial
es aprender y cumplir lo antes posible las reglas propias de los lugares de trabajo.
El éxito total de haber elaborado la optimización en el proceso de inspección de la
subestación eléctrica Guayana B en el patio 115kva, radicará en el mejor uso que
estos le puedan dar a la hora de presentarse dudas o buscar información
33
clasificada y veras acerca de las funciones que debe desempeñar en la ejecución
de las actividades.
RECOMENDACIONES
Instruir y capacitar cada día a los Inspectores con respecto a la seguridad tomando
en cuenta los avances tecnológicos a los cuales está ligada la empresa hoy en día y
que trae consigo una serie de riesgos implícitos y eventualmente se ven en la
obligación de adoptarlos para brindar una mejor calidad y servicio en la
fabricación de sus productos para la satisfacción y exigencias de sus clientes
Dar oportunidad al personal joven de que aporten ideas nuevas y frescas referente
a la seguridad industrial las cuales podrían contribuir de manera positiva en cada
uno de los procesos productivos que realiza la empresa dando una mejor
efectividad con relación a esta materia y manteniendo una armonía entre las dos.
Implementar la utilización de la Planilla para el Proceso de Inspección en la
Subestación Eléctrica Guayana B en el patio 115kva de CORPOELEC generada
por la investigación en la Universidad Nacional Experimental de Guayana, dará
mejores resultados a la hora de minimizar los riesgos presentes en el área de
trabajo y así prestar mayor atención a ocurrencias de eventos no deseados.
34
BIBLIOGRAFÍA
Andrés Bilbao (1997). El accidente de trabajo entre lo negativo y lo
irreformable. Editores: Madrid: Siglo XXI de España.
Calzadilla, Ernesto (2003). Seguridad e Higiene. Fundamentos Teóricos.
Bogotá-Colombia.
CORPOELEC. (2008). Manual de Inducción de CORPOELEC Puerto Ordaz
Venezuela.
CORPOELEC (2012) Subestación Eléctrica Guayana B, patio 115kva.
Cortés José (2001). Técnicas de prevención de riegos laborables. México, Alfa
Diccionario Mc Graw Hill. De Ingeniería Mecánica y Diseño. McGraw-Hill.
Fundación MAPFRE (1996) Manual de Higiene Industrial. Editorial
MAPFRE. Madrid, España.
Guía de Referencia de Elementos de Maquina I. Ing. Guillermo Babaresco
Héctor Luís Ávila Baray (1999), Seguridad e Higiene. Principios
Fundamentales. Ley Orgánica de Prevención, Condición y Medio Ambiente
de Trabajo, (1992).
Normas Venezolana COVENIN (474:97). Registro, clasificación y estadísticas
de trabajo.
Universidad Nacional Experimental de Guayana (2011). Requisitos y Normas
Mínimas para la elaboración del proceso de pasantías. Extensión Puerto Ordaz.
35
36
Anexo Nº 1 Equipos de Protección
contra incendio
Subestación Eléctrica Guayana B en el patio 115kva de CORPOELEC
Fuente Elaborado por Rower Pamphile (2012)
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Anexo Nº 4 Cercas en Condiciones inseguras
Subestación Eléctrica Guayana B en el patio 115kva de CORPOELEC
Fuente Elaborado por Rower Pamphile (2012)
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Anexo Nº 5 Áreas verdes no permite visualizar la inspección de forma
correcta
Subestación Eléctrica Guayana B en el patio 115kva de CORPOELEC
Fuente Elaborado por Rower Pamphile (2012)
39
Anexo Nº 6 Área de Transmisión
Subestación Eléctrica Guayana B en el patio 115kva de CORPOELEC
Fuente Elaborado por Rower Pamphile (2012)
40
Subestación Eléctrica Guayana B en el patio 115kva de CORPOELEC
Fuente Elaborado por Rower Pamphile (2012)