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i

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMATICAS Y FISICA

CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

TRABAJO DE TITULACION

PREVIO A LA OBTENCION DEL TITULO DE

INGENIERO CIVIL

GENERALES DE INGENIERIA

TEMA:

METODOS DE MEDICION Y CONTROL EN DESPERDICIO DE MATERIALES DE

HORMIGON ESTRUCTURAL PARA LA CONSTRUCCION DE UNA VIVIENDA

UBICADA EN LA URBANIZACION EL CONDADO

AUTOR

MAZZINI MORAN JAZMIN DEL ROCIO

TUTOR

ARQ. SUSY BARRETO FLORES

2016

GUAYAQUIL-ECUADOR

ii

AGRADECIMIENTO

Gracias Padre celestial por darme la vida y por las bendiciones que derramas

en mí; porque si no lo hubieras permitido nada sería posible.

A mis padres por apoyarme constantemente para lograr mis sueños y metas, e

inculcarme en el día a día principio, para ser mejor.

A mis maestros que, en mi trayectoria estudiantil, han sabido impartir sin

egoísmo su conocimiento para formarme en el camino al éxito, y poder formar parte

del gran equipo con conocimiento, y poder aportar a mi País, y hacer que cada día

sea mejor y más grande.

iii

DEDICATORIA

En esta etapa de mi vida, y las que están por iniciar, le doy honor a Dios y mis

angelitos, que han sido y serán el motor para poder dar lo mejor de mí, me han

acompañado a lo largo de esta trayectoria para llenarme de fuerzas, guiándome

por el camino correcto y con sabiduría.

A mis padres: Néstor y Maritza, por cada esfuerzo que han hecho cada día para

motivarme a seguir adelante y dar lo mejor de ellos y ser mi ejemplo con amor y

paciencia, guiándome en cada paso para ser mejor cada día.

Mis hermanas: Diana y Ruth por ayudarme a crecer y esforzarme para poder

ser un ejemplo para ustedes y luchen por sus objetivos y ser mejores, son mi

orgullo.

A mi familia en general por estar a mi lado a largo de mi camino y que de una u

otra manera han formado parte de cada logro, llenándome de consejos y cariño.

Cada uno ha aportado un granito de arena para motivar y poder culminar este

esfuerzo. Sin cada uno de ustedes no hubiese tenido la fortaleza y seguridad, no

me queda más que decirles gracias a todos, los llevo en mi corazón, los amo.

iv

TRIBUNAL DE GRADUACIÓN

______________________________ _____________________________

Ing. Eduardo Santos Baquerizo M.Sc Arq. Susy Barreto Flores M.sc

DECANO TUTORA

______________________________ _____________________________

Ing. Zoila Cevallos Revelo M.Sc Ing. Carlos Veintimilla Silva M.sc

VOCAL VOCAL

v

DECLARACIÓN EXPRESA

Articulo XI del Reglamento Interno de Graduación de la Facultad de Ciencias

Matemáticas y Físicas de la Universidad de Guayaquil.

La responsabilidad de los hechos, ideas y doctrinas, expuestas en esta tesis,

son de exclusiva responsabilidad del autor.

__________________________________


C.I: 0930097704

vi

RESUMEN

La gran demanda que actualmente tiene el rubro de la Construcción en el

mundo, y con ello el costo de inversión que representa, conlleva a las empresas

dedicadas a este negocio, a ser más competentes, y por ende optimizar sus

procesos, a fin de lograr mejor productividad, siendo más eficientes en el uso de

sus recursos. Es por eso que existe y se pone en práctica, gran cantidad de

herramientas y metodologías para mejorar la productividad, dejando de lado el

análisis de un buen método referido al desperdicio de los materiales que se utilizan

para ejecutar las edificaciones, que, al realizarlo, se podría decir que se mejoraría

la eficiencia, para mejorar más aún el costo final de una obra.

La presente investigación, trata de aportar en la rama de la Ingeniería, a tener

idea de lo que sucede, con los consumos de materiales empleados en la

construcción de una vivienda, relacionado a los principales datos de las cantidades

estimadas en el proyecto, llevando a la comparación con las realmente utilizadas

incluyendo lógicamente los desperdicios, llegando a la conclusión la necesidad de:

-Reducción del costo por el consumo de materiales.

-Reducción de los residuos sólidos de construcción generados en la ejecución de

la obra.

Para lo primero, es necesario llevar un control de los materiales significativos,

por el costo que estos representan, orientados al: cemento, arena, piedra, acero,

agua y encofrado, de la estructura, para lo segundo, crear un indicador por

generación de residuos sólidos conforme avanza la obra con ayuda de los

ingenieros encargados, e incorporándolos al sistema de gestión, con ello se genera

un beneficio que se va a notar, dentro de la empresa ejecutora de la obra.

vii

ABSTRACT

The high demand that currently has the heading of the construction in the world,

and thus the investment cost it represents, leads to companies engaged in this

business, to be more competent, and therefore optimize their processes in order to

achieve improved productivity, being more efficient in using their resources. That's

why it exists and is implemented, a lot of tools and methodologies to improve

productivity, leaving aside the analysis of a good method referred to waste materials

that are used to run the buildings, that do this, is You could say that efficiency would

be improved to further improve the final cost of a work.

This research comes to the reality of consumption of materials used in the

construction of a dwelling, linking the main data estimated in the project amounts

with the actually used logically including waste, concluding the need for:

-Reduce the cost for materials consumption.

Reduction of solid construction waste generated in the execution of the work.

For the former, you need to keep track of significant materials, the cost that they

represent, oriented cement, sand, stone, steel, water and shuttering structure, for

the latter, create an indicator for generation solid waste as the work progresses with

the help of the engineers in charge, and incorporating management system, a

benefit that is going to notice is generated within the company executing the work.

viii

PROLOGO

La presente investigación tiene como objetivo la búsqueda de un método para

llegar a la reducción de costos en la ejecución de una obra, basado en la reducción

del costo por el consumo de materiales, como también la reducción de residuos

sólidos de los mismos materiales generados en la construcción de la obra, esto

conlleva a la optimización de materiales de hormigón armado, con la decisión de

llevar el control de materiales significativos por el costo que representa en la

ejecución del proyecto, referido a los materiales: cemento, arena, piedra, acero,

agua y encofrado.

Esta investigación se estructura de la siguiente manera:

Capítulo I, comprende el planteamiento del problema de la investigación,

problematización, delimitación del problema, formulación del tema, sistematización

del problema, determinación del tema, objetivos y justificación.

Capítulo II, determinada por la base teórica de la investigación, antecedentes

referenciales, fundamentación del tema, marco legal y conceptual, clasificación y

coeficiente de los desperdicios de los materiales en estudio, análisis de variables,

declaración y operación.

Capítulo III, contiene el marco metodológico, determinación de rubros con su

cuantificación de cantidades para la ejecución de la obra, determinación del índice

de consumo de cada uno de los materiales que conforman el hormigón estructural,

afectación del costo, estudio comparativo entre la cantidad de materiales prevista

en el proyecto versus las realmente utilizadas incluidas el desperdicio.

ix

Capítulo IV, presenta la propuesta para la disminución del desperdicio de los

materiales componentes del hormigón estructural en la edificación de la vivienda,

cuantificación e inclusión de factores y/o parámetros en el uso.

Capítulo V, contiene el concepto de desperdicio, propuesta para disminuir el

desperdicio, en base a los parámetros del mismo encontrado en el análisis de la

información obtenidas en la investigación

Capítulo VI, contiene las conclusiones y recomendaciones que generan la

investigación en base a los resultados obtenidos, como la bibliografía utilizada en

la investigación, glosario de términos, y anexos.

x

INDICE GENERAL

CAPITULO 1

1.GENERALIDADES

1.1. INTRODUCCIÓN 1

1.2. DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.

1.2.1. FORMULACIÓN DEL TEMA. 2

1.2.2. SISTEMATIZACIÓN DEL TEMA. 3

1.3. OBJETIVOS 3

1.3.1. OBJETIVO GENERAL. 3

1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS. 4

1.4. JUSTIFICACIÓN 4

1.4.1. JUSTIFICACIÓN TEÓRICA. 7

1.4.2. JUSTIFICACIÓN METODOLÓGICA. 7

1.4.3. JUSTIFICACIÓN PRÁCTICA. 7

CAPITULO 2

2.MARCO TEÓRICO 8

2.1. ANTECEDENTES REFERENCIALES 9

2.1.1 FUNDAMENTACIÓN. 10

2.2. GESTIÓN TÉCNICA 10

2.3. MARCO LEGAL 11

xi

2.3.1 NORMATIVA DE RESIDUOS SÓLIDOS EN EL ECUADOR. 11

2.4. MARCO CONCEPTUAL 12

2.5. CLASIFICACIÓN DE LOS DESPERDICIOS 14

2.5.1. COEFICIENTE Y PORCENTAJE DE DESPERDICIO EN LA CONSTRUCCIÓN. 15

2.6. VARIABLES 17

2.6.1. DECLARACIÓN DE VARIABLES. 17

CAPITULO 3

3.MARCO METODOLÓGICO 19

3.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA BASE DE DATOS DEL PROYECTO 20

3.2. UBICACIÓN DEL PROYECTO 20

3.2.1. TIPO DE ESTRUCTURA. 21

3.2.2. ETAPAS DEL PROCESO CONSTRUCTIVO DEL HORMIGÓN ESTRUCTURAL. 21

3.2.3. ESTRUCTURA. 21

3.3. EVALUACIÓN DE LOS DESPERDICIOS 22

3.3.1. ACERO. 22

3.3.2. ENCOFRADO. 24

3.3.3. HORMIGÓN. 26

CAPITULO 4

4.ANÁLISIS DE LOS MATERIALES REPRESENTATIVOS 29

xii

4.1. CUANTIFICACIÓN DE LAS CANTIDADES DE LOS RUBROS DE LA ESTRUCTURA 29

49

4.2.1. PRESENTACIÓN GRÁFICA DE RESULTADOS. 50

CAPITULO 5

5.DESPERDICIOS DE MATERIALES 53

5.1. PROPUESTA PARA DISMINUIR EL DESPERDICIO DE MATERIALES DE HORMIGÓN

ESTRUCTURAL EN LA CONSTRUCCIÓN DE UNA VIVIENDA 53

56

5.2. CUANTIFICACIÓN DEL MATERIAL, PARÁMETROS O FACTOR 56

5.3. ACCIÓN DE MEJORA 58

CAPITULO 6

6.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 61

6.1. CONCLUSIONES 61

6.2. RECOMENDACIONES 62

ANEXOS

BIBLIOGRAFIA

xiii

INDICE DE ILUSTRACION

Ilustración 1 PIB: Valor Agregado Bruto por Industria ..................................................5

Ilustración 2: Clasificación de los Desperdicios ......................................................... 14

Ilustración 3 Tipo de Desperdicio .................................................................................. 15

Ilustración 4: Vista De La Ubicación Del Proyecto ..................................................... 20

Ilustración 5: Croquis del Proyecto ............................................................................... 21

Ilustración 6 Modelado del Hormigón estructural. ...................................................... 32

Ilustración 7: Encofrado de Columnas.......................................................................... 40

Ilustración 8: Compración de Hormigon en m3 (inc. Enc)......................................... 50

Ilustración 9: Comparación Acero de Refuerzo .......................................................... 51

Ilustración 10: Comparación de presupuesto de Acero de Refuerzo ...................... 51

Ilustración 11: Comparación de Rubros de Hormigón ............................................... 52

Ilustración 12: Organigrama de Obra ........................................................................... 54

Ilustración 13: % Desperdicio Teórico del hormigón .................................................. 57

xiv

INDICE DE TABLA

Tabla 1 Porcentaje de Desperdicio en la Construcción.............................................. 17

Tabla 2 Operación de una Variable .............................................................................. 18

Tabla 3 Resumen de Método para cálculo de desperdicio de acero ...................... 23

Tabla 4 Método para Cálculo de Desperdicio de Madera ......................................... 25

Tabla 5: Dosificación de Hormigón 210kg/cm2........................................................... 30

Tabla 6: Metrado de hormigón ....................................................................................... 30

Tabla 7: Metrado de Hormigón ...................................................................................... 31

Tabla 8: Metrado de Acero ............................................................................................. 33

Tabla 9: Metrado de Acero ............................................................................................. 34

Tabla 10: Metrado de Acero ........................................................................................... 35

Tabla 11: Metrado de Acero.......................................................................................... 36

Tabla 12: Metrado de Acero .......................................................................................... 37



Tabla 15: % de Desperdicio Teórico ............................................................................. 39

Tabla 16: Dimensiones de la Tabla Semidura ........................................................... 40

Tabla 17 Cálculo de Encofrado para Columnas ......................................................... 41

Tabla 18 Calculo de Cuartones para Columnas ......................................................... 41

Tabla 19 Cuantificación de Clavos................................................................................ 41

Tabla 20: Calculo de encofrado para zapata corrida ................................................. 42

Tabla 21: Calculo de Cuartones para zapata corrida ................................................ 42


xv

Tabla 23: Calculo de encofrado para zapata aislada................................................. 43


Tabla 25: Calculo de Cuartones para zapata aislada ................................................ 44

Tabla 26 Calculo de encofrado para vigas .................................................................. 44

Tabla 27: Calculo de Cuartones para vigas................................................................. 45


Tabla 29 Calculo de encofrado para riostras............................................................... 46

Tabla 30: Calculo de Cuartones para riostras............................................................. 46

Tabla 31 Cuantificación de riostras ............................................................................... 46

Tabla 32 Calculo de encofrado para escalera............................................................. 47

Tabla 33: Calculo de Cuartones y clavos para escalera ........................................... 47

Tabla 34 Calculo de encofrado para losa .................................................................... 48

Tabla 35 Estudio Comparativo entre APU inicial vs APU valorizados .................... 49

Tabla 36 Método de Control Basados en el Desarrollo Social ................................. 56

Tabla 37: Desperdicio Teórico del Hormigón .............................................................. 57

Tabla 38 Desperdicio Teórico del Acero ..................................................................... 58

Tabla 39 Inventario de Almacenamiento...................................................................... 60

xvi

INDICE DE ECUACIONES

Ecuación 1: %de Desperdicio Teórico de Acero......................................................... 23

Ecuación 2: % de Desperdicio Real de Acero............................................................. 23

Ecuación 3: % de Desperdicio Real de Madera ......................................................... 25

Ecuación 4: % de Desperdicio Teórico de Agregados .............................................. 27

Ecuación 5: % de Desperdicio Real de Agregados.................................................... 27

Ecuación 6: % de Desperdicio Teórico del Cemento................................................. 28

Ecuación 7: de Desperdicio Real del Cemento........................................................... 28

1

CAPITULO 1

1. Generalidades

1.1. Introducción

Estimando que, dentro de la rama de la Construcción, uno de los recursos más

controlados por los responsables de los proyectos es la mano de obra, y donde

ya existe una gran cantidad de herramientas y metodologías difundidas con la

finalidad de mejorar la productividad de este recurso (cartas balance, medición de

nivel general de actividad, etc.), sin embargo, se deja de lado la oportunidad de

mejorar la eficiencia en el uso de otros recursos como son los materiales, equipos

o subcontratos. Los materiales pueden llegar a representar aproximadamente el

30 por ciento del costo de un proyecto. Sin embargo, en muchos casos las

empresas solo realizan verificaciones mensuales del estado de sus consumos de

materiales para las partidas de control, las cuales están a cargo de los jefes de

obra, quienes le dedican poco o ningún análisis al tema de la productividad de los

recursos. Es entonces, que el presente estudio, dinamiza la orientación a la

metodología para la optimización del consumo de los materiales de la

construcción, tomando la decisión de llevar el control de materiales significativos

por el costo que representan en la ejecución del proyecto, respecto al cemento,

arena, piedra, acero, agua y encofrado.

Por otra parte, los desperdicios generados en la industria, es algo inevitable

que se paga dentro del costo de la construcción, pero este rubro debe ser

controlado, visto que el incremento desmedido afecta al presupuesto original de

la obra, a la entrega de la misma en los tiempos definidos, la protección del

ambiente por la falta de manejo adecuado de los mismos y la limitación de un

destino final apropiado, así como a la imagen empresarial, lo que hace necesario

2

que las empresas constructoras adopten medidas de control a este rubro muy El

estudio se basa en el análisis de la construcción de una edificación privada

estructural de hormigón armado, ubicada en la Urbanización “El Condado”, con

dirección en: Av. León Febres Cordero Rivadeneira, Vía a Samborondón, a uso

de vivienda unifamiliar, de dos niveles, referida a planta baja y planta alta, con un

área de implantación es de 300.00 m 2, con la finalidad de conocer el porcentaje

de desperdicio de sus materiales, en la etapa de su construcción.

1.1.1. Formulación Del Tema.

Tomando en cuenta la problemática del exceso de desperdicio de materiales

en la construcción de cualquier obra civil que se realiza en el mundo, nos conlleva

a la necesidad de controlar y tratar de reducir la cantidad de materiales a utilizar

en una obra, esto no implica necesariamente colocar menos cantidad de material

de lo que especifique un proyecto, ante esto se ha planteado este tema como

investigación, tomando como modelo la construcción de una vivienda, es

importante.

Cabe mencionar también, que los procesos constructivos en nuestro país

la mayor parte se basan en métodos tradicionales, y si a esto sumamos las

condiciones donde se realiza la obra, el uso no adecuado de recursos, falta de

capacitación a trabajadores, nos conlleva así mismo a un proceso de

capacitación de forma empírica, su incorrecta aplicación o falta de material nos

crea un problema con respecto a la generación de desperdicios de materiales.

1.1. Delimitación Del Problema.

3

entonces que motivó al desarrollo del tema: “METODOS DE MEDICION Y

CONTROL EN DESPERDICIO DE MATERIALES DE HORMIGON

ESTRUCTURAL PARA LA CONSTRUCCION DE UNA VIVIENDA UBICADA EN

LA URBANIZACION EL CONDADO”

1.1.2. Sistematización del Tema.

¿Los porcentajes de desperdicios con respecto a materiales que están planteados

en los libros son los correctos?

¿Quién es el responsable de los desperdicios? ¿Son los administradores del

proyecto o los obreros?

¿Existe dentro de la construcción un método efectivo para controlar los

materiales?

¿En dónde hay más desperdicio en relación de materiales, en una obra pequeña

o en una obra grande?

1.2. Objetivos

1.2.1. Objetivo General.

El objetivo principal de la presente investigación es establecer una guía para

los métodos de medición y control de desperdicio de materiales de construcción

en una vivienda, referidos a: cemento, arena, piedra, acero, agua y encofrado;

mediante métodos comparativos, y cálculo de los materiales estimados en los

planos del proyecto, así poder optimizar recursos y el costo final de una obra.

4

1.2.2. Objetivos Específicos.

Proporcionar, información referida a los principales desperdicios en

porcentaje relacionados a los materiales utilizados en la construcción de una

vivienda.

Cuantificar materiales: cemento, arena, piedra, acero, agua, encofrado, con

el uso de los planos del proyecto de esta obra, a fin de obtener las

cantidades requeridas de materiales para ejecutar la obra.

Determinar, la cantidad total de materiales adquiridos en base a las facturas

recabadas, a fin de poder determinar mediante un sistema comparativo,

entre las cantidades de proyectos y lo adquirido mediante compras, el % de

desperdicios de cada uno de los materiales.

Obtener, con soporte de los comparativos, el factor desperdicio a fin de

poder tener una idea real del costo de la obra, y también optimizar sus

costos.

1.3. Justificación

Partiendo de la premisa que el aporte de la construcción es muy importante

para la economía de un país, y que realizando esta actividad se estimula el

desarrollo e impulso al progreso de la industria en la construcción.

Por otra parte, las fuentes de trabajo que ayuda a generar de una u otra

manera, estimando que de forma directa alcanzan alrededor de 500.000 plazas

5

de trabajos, es entonces que la rama de la construcción aporta con un promedio

del 8% del empleo total nacional.

Según el informe de la FIIC, Ecuador generó en 2015 un PIB de construcción

de: $ 8.029 millones de USD, esta cifra representó el 2,39% de todo lo que se

construyó en América Latina, o sea alrededor de unos $ 355.200 millones USD

(El telegrafo y Líderes, 2015).

No obstante, de acuerdo a la fuente tomada de la Revista Perspectiva, el PIB

del Ecuador, como información promedio anual en relación a otras industrias

representa un 9.5 %, en la Industria de la Construcción, estando solo por encima:

El Comercio, Petróleo y minas, y la Industria de Manufactura.

lustración 1 PIB: Valor Agregado Bruto por Industria Fuente: Revista Perspectiva

6

En nuestro País, el sector de la construcción es clave y fundamental para nuestra

economía. Su potencial es enorme, puesto que es un sector estratégico y lo puede

ser aún más en un futuro próximo, lo que podría constituirse en un verdadero impulsor

del crecimiento económico. Esto solo es posible explotando y mejorando el potencial

real del sector de la construcción, si se eliminan las brechas de productividad del

sector en el país.

Como en otras industrias, la construcción de una obra es básicamente un sistema

productivo donde la productividad es clave para el éxito o fracaso de una empresa.

Más aun, en tiempos de crisis, el sector de la construcción, es un motor de desarrollo

y generador de empleo para la economía ecuatoriana.

Adicionalmente, en una economía globalizada, las empresas de construcción en

nuestro País deberían ser competitivas, o serán desplazadas en un futuro por las

empresas extranjeras y algunos de ellas verán incierta su permanencia en el

mercado.

De la misma manera, evaluar la productividad y competitividad de la cadena de

suministro de los proyectos de construcción, se justifica en la obligación social y

constitucional de proveer soluciones de vivienda digna a los ecuatorianos, con lo

descrito, con todo esto es muy importante y justificada la investigación de este tema

propuesto a fin de aportar con la mejora a la productividad y eficiencia a fin de

disminuir los desperdicios de los materiales que se utilizan en la construcción de una

vivienda. Finalmente, motiva esta investigación también, como no puede ser de otra

manera, la obtención del título profesional en ingeniería civil.

7

1.3.1. Justificación Teórica.

La presente investigación propuesta, busca encontrar una adecuada planificación

y gestión de abastecimiento (materiales para la construcción), esto ayudaría a mejorar

la productividad de las empresas PYMES en la rama de la construcción de Ecuador,

esto mediante la aplicación de la teoría de los procesos de planificación y

abastecimiento de materiales. Motiva este trabajo, la contribución a las empresas

constructoras para que conozcan la realidad de sus problemas actuales en sus

procesos logísticos de abastecimiento y pueden implementar medidas que les permita

reducir las pérdidas. El trabajo permitirá al investigador contrastar diferentes modelos

teóricos de abastecimiento en la cadena de suministros en una realidad como la de

las empresas PYME de la industria de la construcción en Ecuador. (SRI, s.f.)

1.3.2. Justificación Metodológica.

Los resultados de la entrevista con observación directa a profesionales, (ver anexo

6.3.7), en materia estructural son respuestas bien fundadas de personal técnico

especializado que trabajan en el sector de la construcción y que conocen de la

problemática, por su experiencia en el desarrollo y participación en esta rama.

1.3.3. Justificación Práctica.

De acuerdo con los objetivos de la investigación, su resultado permitirá identificar

los principales problemas y las soluciones necesarias para mejorar la productividad

de las empresas en el País, referido al sector de la construcción.

8

CAPITULO 2

2. Marco Teórico

Considerando que la construcción es una de las industrias más importantes en

el mundo, bajo este concepto ninguna actividad de la Ingeniería Civil, por más

pequeña que esta sea, se desvincula de lo que se denomina construcción,

considerando, que depende también de: diseños, proyecto, estudio técnico

económico, y la construcción misma. Es entonces que podemos definir que la

construcción estimula una serie de industrias complementarias y muy importantes,

que son los materiales de la construcción para ejecutar una obra. (Agudo, 2006).

En el presente trabajo, se presenta la realidad de los consumos de materiales

en una construcción de una vivienda de dos plantas, relacionando las principales

actividades encontradas, y basados también a estudios realizados sobre esta

temática en otros sectores del país, al interno o externo, y tomando en cuenta todo

el proceso de mejora en la productividad desde la recopilación hasta, el análisis

de la información, pasando por las posibles intervenciones, mejorando procesos

y desarrollando modelos de gestión, hasta la verificación final de los mismos.

(CAMPOS, 2015)

Los materiales de construcción, son los componentes más importantes que

nos pueden llevar a una gran variación de los costos en una obra, por ello debe

llevarse el control adecuado para la optimización de ellos, sin apartarse de la

calidad de la obra. Las cantidades deben ser controladas por un factor de

desperdicio dependiendo de la planeación y el tipo de material a utilizar, algunos

materiales tendrán mayor desperdicio que otros; se ha tratado de disminuir el

desperdicio, mejorando el control de los insumos y siendo creativos en el proceso

constructivo

9

2.1. Antecedentes Referenciales

Dentro de la rama de construcción civil, es necesario controlar los recursos; a

fin de obtener mayor productividad y eficiencia, con ello llegar al verdadero

consumo de materiales de hormigón estructural, que para nuestro caso de

investigación la referimos a la construcción de una vivienda de dos plantas, para

uso de vivienda unifamiliar.

SKOYLES en Inglaterra, investigó con una estadística de 100 edificios durante

veinte años, midiendo únicamente el desperdicio directo o escombros, este es el

estudio más extenso realizado, teniendo como resultado que existe una cantidad

considerable de desperdicios que se lo podría evitar adoptando procedimientos

preventivos.

WYATT, 1978 en Inglaterra, enfocó el problema desde el punto de vista

ecológico y recalcó las consecuencias negativas del alto desperdicio de los

materiales.

En 1993, en Hong Kong propusieron también algunos métodos alternativos

para reducir la generación de desperdicios en la construcción.

En Holanda año 1993, realizaron investigaciones para prevenir y medir la

problemática sobre desperdicio directo y tuvieron como resultado números

similares.

Brasil fue el cuarto en estudiar el problema de desperdicios, sus resultados se

basan solo en un sitio, pero fue el primero en mencionar los desperdicios

10

indirectos, o sea materiales incorporados innecesariamente que puede llegar

hacer mayor que el desperdicio directo.

La optimización de materiales incrementa los niveles de productividad del

proceso constructivo, debido a que menores niveles de desperdicios implican

mayor calidad; menor gasto y así un menor costo de obra que con buena calidad,

también a un menor precio.

Como se puede observar, controlar el desperdicio a los materiales de la

construcción, orientado al rubro de hormigón estructural en las viviendas,

generaría mayores ganancias al sector constructivo, aumenta la demanda de

construcciones, lo que también genera mayor cantidad de empleo. (Soibelman,

Despercio vs el Control de materiales, 2013)

2.1.1 Fundamentación.

El presente estudio está basado en la necesidad de poder administrar de una

manera adecuada los materiales de construcción, desde una etapa de planeación

hasta la utilización misma de estos, mediante un análisis descriptivo entre las

cantidades calculadas, desde el proyecto/planos, y cantidades de compras.

2.2. Gestión Técnica .

El estudio tiene como objetivo evaluar las cantidades a utilizar exactamente en

la obra vs los materiales a comprar de los siguientes rubros: hormigón estructural:

acero, cemento, piedra, arena y encofrado; finalmente obtenemos el factor de

desperdicio con el fin de optimizar costo de la obra.

11

2.3. Marco Legal

2.3.1 Normativa De Residuos Sólidos En El Ecuador.

Como es de conocimiento, en nuestro País, va en crecimiento la preocupación

por la protección al medio ambiente y su impacto, por la generación de nuevos

proyectos, basándose en este aspecto ya rigen leyes centradas, orientadas a este

objetivo.

El Ministerio de Ambiente, Salud Pública, de Industria y Productividad,

algunas entidades públicas, como son municipios y gobierno provinciales, han

coincidido en un propósito, el cual es conocer y estudiar el comportamiento de los

desperdicios de materiales del sector de la construcción en todo el país, para así

poder controlar y tomar acciones orientadas a su reducción, con ello ajustando

sus programas y procesos de producción, para tener como resultado menos

impacto negativo al medio ambiente.

Aun no tenemos una ley nacional, orientada a los desperdicios sólidos que

definan con claridad los roles y obligaciones, sanciones e incentivos, para los

ciudadanos. Actualmente, nos basamos a las ordenanzas municipales.

Refiriendo a nuestro proyecto y por su ubicación, disponemos con la

Ordenanza Municipal que rige para la Municipalidad de Daule (Daule N°13), la

cual es la que proporciona todas las normativas que debemos cumplir, para

cualquier ciudadano referido a los residuos sólidos, basado en la “ORDENANZA

QUE NORMA EL MANEJO DE LOS DESECHOS SOLIDOS NO PELIGROSOS Y

COBRO DE TASAS POR LOS SERVICIOS DE SU RECOLECCION EN EL

CANTON DE DAULE” “REFORMA A LA ORDENANZA PARA LA INSTALACION

DE ROTULOS OUBLICITARIOS EN EL CANTON DAULE” del Capítulo III:

Infracciones y Sanciones, Art 18 Infracciones de la sección B, INFRACCIONES

12

CONSIDERADAS MUY GRAVES: “La disposición de los desechos de actividades

de construcción o demolición dentro de los contenedores del servicio público de

aseo, o en la vía pública, riberas y playas, quebradas o en cuerpos hídricos,

excepto en los centros de acopio destinados por la Municipalidad para estos

menesteres.”3 (El Ilustre Concejo Municipal de Daule, 2012), de ahí que la

responsabilidad de propietario, no trata solamente de llevar a cabo el proyecto de

construcción de forma adecuada, sino también de mantener siempre un espacio

limpio de trabajo que no afecte a la comunidad, ni al trabajador que ejecuta el

servicio.

2.4. Marco Conceptual

Optimización de Recursos: no refiere a suprimir o ahorrar, se define como la

mejor forma de realizar una actividad, obteniendo los mayores beneficios con los

mínimos desperdicios y a un menor costo, para optimizar recursos no tendría que

haber solo eficiencia, sino también ser eficaz. (Alvarez, 2012).

Desperdicio: algunos autores tienen un concepto similar, se llama desperdicio

a cualquier ineficiencia en el uso de equipo, material, trabajo o capital en

cantidades, que son consideradas como necesarios en la producción dentro del

desarrollo de una obra, en la construcción. Incluye tanto la incidencia de material

perdido y la ejecución de trabajo innecesario, lo que origina costos adicionales y

no agrega valor al producto. Al originar costo y no generar valor, es la base del

concepto de desprecio.

(Virgilio, 2011) Lo tiene como definido como “Toda aquella actividad que tiene un

costo pero que no le agrega valor productivo final”

13

Sin embargo, se podría plantear una definición final para el desperdicio de

materiales en la construcción. Definitivamente es necesario considerar las

características particulares de cada proyecto y de cada etapa del mismo analizar

los desperdicios en este caso de hormigón, acero y encofrado.

Es fundamental también realizar el contraste con la situación ideal, de esta

manera se puede mantener el control entre lo real y lo perfecto, lo que contribuye

al análisis de las causas de los desperdicios. Sin embargo, no en todos los casos

se puede definir, una situación ideal fácilmente.

En lo que respecta hormigón simple, a pesar de tener un diseño propio, existen

diversas proporciones de mezcla de arena, cemento, piedra, cuando la fórmula y

que no se definen siempre dentro de las especificaciones de un proyecto,

llegándose a utilizar criterio de los encargados de la obra, quienes basados en su

propia experiencia personal establecen la proporción adecuada como consumo

estándar. En la preparación del concreto como el vaciado del mismo en cambio,

queda claro por razones geométricas, o porque la situación perfecta se daría

cuando se consuma 1m3 de concreto por cada m3, esta decide las proporciones

que lleva las mezclas, lo cual no se da puesto que tenemos desperdicios de

materiales primero durante la etapa de preparación del hormigón y segundo por

efectos propios del vaciado de la mezcla.

La repuesta adecuada en estos casos debe estar en los documentos técnicos

(especificaciones, planos, memorias descriptivas), con el apoyo de esta

información se debe determinar la cantidad necesaria de material que se debe

utilizar para lograr la fabricación del producto final de acuerdo a los estándares de

calidad requeridos por el cliente. En el supuesto caso que no se encuentre la

14

información necesaria en los documentos técnicos, quedara a criterio del equipo

de obra determinar los consumos ideales en base a su experiencia.

2.5. Clasificación de los Desperdicios.

Según (Soibelman, 2003), el desperdicio por su forma práctica,

dependiendo del nivel del control que se tenga se puede clasificar en:

CLASIFICACION DE LOS DESPERDICIOS SEGÚN EL NIVEL DE CONTROL

Ilustración 2: Clasificación de los Desperdicios Fuente: Sitio web Soibelman

15

También se lo puede clasificar de acuerdo al tipo desperdicio que se tiene:

2.5.1. Coeficiente y Porcentaje de Desperdicio en la Construcción.

Como se ha mencionado anteriormente, el desperdicio afecta al total de las

cantidades de materiales, previamente elaborado. De tal manera que se debe

realizar medición en planos, y a este total, se le aplica el porcentaje o coeficiente

de desperdicio, lo cual permite obtener el total de la cantidad de obra, que es el

dato real que se necesita para solicitar a propietario y/o empresa, y este a su vez

para realizar el pedido a los proveedores.

Uno de los mayores inconvenientes al ejecutar una actividad, es no contar con

el material suficiente para realizarlo, pues en muchos casos se pierde mucho

tiempo, material, equipos y mano de obra, que redunda en pérdidas económicas

para la construcción en su presupuesto general.

DESPERDICIOS DIRECTOS

Es todo material que seremueve directamente dela obra.

DESPERDICIOS INDIRECTOS

Es todo material que escolocado dentro de la obrasin que este considerado enlos planos oespecificaciones técnicasdel proyecto.

Ilustración 3 Tipo de Desperdicio Fuente: Sitio Web Soibelman

16

Cada proceso constructivo posee un tipo de desperdicio diferente, dependiendo

la actividad que se realiza en cada una de ellas, no se puede controlar el gasto de

material con mucha seguridad debido que es una fabricación manual.

Por la práctica, se han generado algunos de estos coeficientes y porcentajes

de desperdicios, que pueden ayudar a estimar la cantidad de desperdicios que

pueden presentar en el momento de la ejecución de la obra y que se deben tomar

en cuenta para la elaboración del presupuesto y en la cuantificación de las

cantidades determinadas para cada actividad de obra.

Estos coeficientes de desperdicio o daño, son obtenidos de acuerdo con la

experiencia en el manejo de materiales relacionados con hormigón estructural y

encofrados, en obras anteriores o en las cantidades recomendadas por los

fabricantes. Posteriormente se relacionan algunos de los materiales más

utilizados y su respectivo desperdicio.

17

Tabla 1 Porcentaje de Desperdicio en la Construcción

Fuente: Libro Jorge Cruz Elaborado por: Jazmín Mazzini

2.6. Variables

2.6.1. Declaración De Variables.

Variable independiente: cantidades de materiales

Variable dependiente: porcentaje de desperdicio

MATERIALES %

AGUA 6

ALAMBRE 3

ARENAS 5

BLOQUES DE CONCRETO 3

CEMENTOS 3

CLAVOS 3

MADERA LAMINADA 15

MADERA DE FORMALETA 10

HIERRO 3

18

2.6.1.1. Operación de una Variable.

Tabla 2 Operación de una Variable

Fuente: Jazmín Mazzini Elaborado por: Jazmín Mazzini

VARIABLE CONCEPTO INSTRUMENTO DE

MEDICION

INDEPENDIENTE:

CANTIDAD DE

MATERIALES

Desglose de cada

material de saco, en

m3: arena piedra ,y

unidades de tablas y

cuartones a emplear

en el proyecto

Dosificación del

hormigón

Tablas de corte de

acero

Esquema de

tableros para

encofrados

DEPENDIENTE: %

DE DESPERDICIO

Es el exceso entre

los materiales a

comprar y el

materiales a utilizar

Planos

arquitectónicos

Planos estructurales

19

CAPITULO 3

3. Marco Metodológico

El presente trabajo se basa en resultados estadísticos con respaldos de la

ejecución de obra referida a una construcción de vivienda de 2 plantas (planta

baja, planta alta), con referencia a los diseños arquitectónicos y estructurales,

aplicando lo siguiente:

Recopilación y realización de un cuadro resumen con cantidades de

materiales en base al presupuesto y ayuda de los planos estructurales.

Con la dosificación de materiales, se calcula la cantidad de materiales de

cada uno de sus componentes.

Obtención de la lista de compras de los materiales a utilizar.

Se determina el factor de desperdicio de cada uno de los materiales,

mediante la relación “cantidad en compras vs cantidad de materiales

reales utilizadas”.

Se realiza un presupuesto sin considerar el factor de desperdicio

Se realiza un segundo presupuesto, considerando el factor de desperdicio.

Se compara las cantidades, mediante análisis descriptivo.

20

3.1. Descripción General de la Base de Datos del Proyecto.

El proyecto en análisis, refiere a una vivienda unifamiliar, de dos niveles,

referida a planta baja y alta. Este proyecto se desarrolla en un área de 300.00 m2.

Los desperdicios en análisis, refiere a los materiales considerados como

potenciales fuentes de desperdicio en el proyecto, estos dirigidos a: hormigón,

acero, cemento, arena, piedra y madera para encofrados. Los mismos que

tendrán un manejo estadístico como base matemática de cada uno de ellos.

Con el propósito de determinar el porcentaje de desperdicio de la construcción,

se realiza una comparación entre la cantidad de materiales presupuestados desde

su diseño y la cantidad del suministro de materiales que realmente se compran.

3.2. Ubicación del Proyecto.

El proyecto se ubica en la Urbanización “El Condado”, la misma que refiere

a una construcción privada, con dirección en: Av. León Febres Cordero

Rivadeneira, Km 14.5 de la Vía a Samborondón. Código Catastral 11- 26-0-0-18.,

solar 18, Mz 26 del sector 2, esquinero orientación SO, en Calle J y Calle L.

Ilustración 4: Vista De La Ubicación Del Proyecto Fuente: Google Maps

21

Ilustración 5: Croquis del Proyecto Fuente: Google Maps

3.2.1. Tipo De Estructura.

El proyecto, contempla una estructura de hormigón estructural cuya resistencia

máxima a la compresión del hormigón es f’c=210 kg/cm2, y el límite de fluencia del

acero estructural es fy=4200 kg/cm2.

3.2.2. Etapas Del Proceso Constructivo Del Hormigón Estructural.

Debido a que, en la mayoría de obras, existe un descuido o poca importancia

en el momento de dar buen uso a los materiales al ejecutar un proceso

constructivo, estas generan gran cantidad de desperdicio del recurso material, es

entonces; que a fin de buscar un método para identificarlos y evitarlos se propone

llevar el siguiente proceso.

3.2.3. Estructura.

Dentro de la construcción, la parte estructural, se la realiza por etapas,

definidas por elementos estructurales que conforman la edificación, las principales

son:

Cimentación, columnas, vigas, losa, cubierta.

22

Las losas y vigas, por sus grandes volúmenes, se funde con hormigón

premezclado y bomba estacionaria. (Ver Anexo 1).

3.3. Evaluación De Los Desperdicios

3.3.1. Acero.

3.3.1.1. Generalidades Del Acero.

El acero es un material premezclado que se obtiene a base de la fusión del

hierro con el carbono en distintas proporciones. En el área de la construcción,

cuando se habla de acero, se refiere a aquel elemento que sirve como refuerzo

de la estructura, cuya función es resistir los esfuerzos de tracción a los que está

sometida la edificación. El elemento es embebido en el hormigón, creando una

combinación perfecta con él, protegiéndose de la humanidad y corrosión que

puede llevar a largo plazo el estar en contacto con el ambiente extremo.

3.3.1.2. Métodos de Cálculo de Porcentaje de Desperdicios de

Acero.

Para la obtención de porcentajes de desperdicio, se realizará en base al

“Calculo de volúmenes de obra” y la “Medición y obtención de datos en obra”

aplicando el siguiente procedimiento:

Se calcula la cantidad de acero en los planos estructurales donde le

llamaremos (A), en kilogramos fuerza.

Después realizaremos una tabla donde detallaremos de qué manera

daremos el uso del acero y los pedazos sobrantes lo utilizaremos en otras

marcas como corresponda y así obtendremos el acero total comprado

teóricamente (B)

23

Se calcula el porcentaje de desperdicio teórico del acero mediante la

diferencia total de acero requerida y la cantidad de peso a utilizar

% 𝑑𝑒 𝐷𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑇𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 =𝐵 − 𝐴

𝐴∗ 100

Ecuación 1: %de Desperdicio Teórico de Acero Fuente: Jazmín Mazzini

Con la contabilización de las facturas correspondientes a la compra de

acero para el proyecto, se obtiene la cantidad total adquirida mediante del

acero en obra (B).

El desperdicio real del acero (C) se obtiene acopiando los retazos de

varillas que ya no tienen uso alguno, para posteriormente pesarlos.

El porcentaje real de desperdicio del acero en obra se obtiene dividiendo la

cantidad de desperdicios pesada para la cantidad de acero comprada.

% 𝑑𝑒 𝐷𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑅𝑒𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 =𝐶

𝐵∗ 100

Ecuación 2: % de Desperdicio Real de Acero Fuente: Jazmín Mazzini

La tabla general de ecuaciones de desperdicios del acero sería:

Tabla 3 Resumen de Método para cálculo de desperdicio de acero

Cantidad

Teórica en

Planos (Kg)

Cantidad

Comprada

(Kg)

Cantidad de

Residuos

Pesados (Kg)

%Desperdicio

Teórico

%Desperdicio Real

A B C 𝐵 − 𝐴

𝐴∗ 100

𝐶

𝐵∗ 100

Fuente : Jazmín Mazzini

24

3.3.2. Encofrado.

3.3.2.1. Generalidades De La Encofrado.

La madera es un material de origen natural, su utilización es desde inicio de la

evolución, los humanos han usado para crear y elaborar infinidades de productos

y elementos a lo largo del tiempo.

El costo como material de construcción es elevado, debido al tratamiento y

cuidado que se le debe dar antes, durante y después de usarlo (para la

construcción de vigas o columnas), especialmente en zonas húmedas, como la

costa. Al mismo tiempo el uso de la madera representa un gran impacto ambiental

a diferencia de otros materiales.

En el presente estudio, a la madera se le da el uso como insumo para el

proceso de encofrado, debido a la facilidad en darle la forma al cortarla o lijarla,

esto ha generado en los trabajos como una preferencia, sin embargo, la conciencia

de desperdicio es ignorada por este grupo operacional.

3.3.2.2. Métodos de Cálculo de Porcentaje de Desperdicio del

Encofrado.

La obtención de los porcentajes de desperdicio de la madera, al igual que el

acero, se realiza en base al “Calculo de volúmenes de obra” y la “Medición y

obtención de datos de obra”.

Cabe mencionar que el uso de la madera en encofrado puede ser reutilizado

en un determinado número de veces y, en base al mantenimiento y al cuidado que

los trabajadores apliquen para alargar su vida útil, por lo que, en este caso, no

existe un % definido del desperdicio teórico, solamente se considera un cálculo

que se obtiene a través del siguiente procedimiento.

25

Se determina la cantidad de madera inicial en kilogramos mediante la

revisión de las facturas correspondientes a la compra de madera para la

obra e inventarios (A).

Se obtiene la cantidad de madera desperdiciada en kilogramos, mediante

recolección de residuos en la obra (B) por lo que se identifica los pedazos

de madera que no han sido utilizadas de aquellos que si fueron en algún

momento.

Se calcula el porcentaje de desperdicio real de la madera mediante la

relación entre la cantidad de desperdicios pesada y la cantidad comprada

como se muestra en la ecuación

Tabla 4: Método para Cálculo de Desperdicio de Madera

Fuente: Jazmín Mazzini

% 𝑑𝑒 𝐷𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑑𝑒𝑟𝑎 =𝐵

𝐴∗ 100

Ecuación 3: % de Desperdicio Real de Madera Fuente: Jazmín Mazzini

Cantidad

Comprada

(Kg)

Cantidad de

Residuos

Pesados (Kg)

%Desperdicio

Teórico

A B 𝐵

𝐴∗ 100

26

3.3.3. Hormigón.

3.3.3.1. Generalidades De Hormigón.

El hormigón, es una mezcla que se obtiene de materiales pétreos como son

arena, piedras, más cemento agua y aditivos, en el área de la construcción es un

material muy común.

Este elemento está elaborado con mezclas diseñadas y dosificada al peso

(hormigones premezclados) o con dosificaciones al volumen (usando parihuelas

en obras).

Para nuestro caso el hormigón es elaborado con mezcla en sitio, para mayor

facilidad mediante el uso de parihuelas, construidas en sus dimensiones en base

a la dosificación relacionadas a (dosificaciones volumétricas).

Debemos indicar, que, en base a la experiencia y ensayos realizados en obras,

el hormigón in situ es de menor calidad que el hormigón premezclado, por la falta

de control en la elaboración.


Agregados.

El desperdicio de los agregados se los obtiene de la siguiente manera:

Se determina la cantidad de agregados gruesos o finos que se necesita (A)

mediante el cálculo de los volúmenes de obra de hormigón que se va a

realizar In Situ, este volumen de hormigón se obtiene de los planos

estructurales originales.

27

El desperdicio real del agregado (B) se obtiene al calcular la cantidad real

usada en la obra (calcular los volúmenes de obra reales del hormigón In

Situ, y determinar el agregado en base a la dosificación aplicada)

Se calcula el porcentaje de desperdicio teórico del agregado, mediante la

diferencia entre la cantidad de agregado real medida y la que se requiere

en planos en relación a la cantidad de agregado

se obtiene la cantidad de agregados toral comprada (C).

% 𝑑𝑒 𝐷𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑇𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜𝑠 =𝐵 − 𝐴

𝐴∗ 100

Ecuación 4: % de Desperdicio Teórico de Agregados Fuente: Jazmín Mazzini

El porcentaje real de desperdicio del agregado en la obra se obtiene de la

siguiente manera:% 𝑑𝑒 𝐷𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑅𝑒𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜𝑠 =𝐶−𝐵

𝐶∗ 100

Ecuación 5: % de Desperdicio Real de Agregados Fuente: Jazmín Mazzini


Cemento.

Es el mismo proceso de cálculo que en los agregados.

Con el volumen de hormigón de los planos estructurales, se obtiene la

cantidad de cemento que se requiere (A)

28

El desperdicio real del cemento (B) se obtiene al calcular la cantidad de

cemento real usada en la obra usando las cantidades obtenidas en la

dosificación.

Se calcula el porcentaje de desperdicio teórico del cemento de la siguiente

manera. % 𝑑𝑒 𝐷𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑇𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 =𝐵−𝐴

𝐴∗ 100

Ecuación 6: % de Desperdicio Teórico del Cemento Fuente: Jazmín Mazzini

Mediante la revisión de la cantidad comprada del cemento para el proyecto

(C).

El porcentaje real de desperdicio del cemento en obra se obtiene de la

siguiente manera.

% 𝑑𝑒 𝐷𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑅𝑒𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 =𝐶 − 𝐵

𝐶∗ 100

Ecuación 7: de Desperdicio Real del Cemento Fuente: Jazmín Mazzini

29

CAPITULO 4

4. Análisis de los Materiales Representativos

Una vez revisado el proceso de la construcción como parte del estudio, se

codifica los resultados de desperdicios de la construcción obtenidos de los

materiales más representativos (hormigón, acero, cemento, madera y agregados)

de la etapa de la estructura y se analiza los mismos.

Finalmente, se indica un resumen de los porcentajes de desperdicios

calculados de cada material analizado y una comparación entre los resultados del

proyecto.

4.1. Cuantificación de las Cantidades de los Rubros de la Estructura

Los desperdicios en una estructura, se refiere básicamente a la cantidad de

materiales que se perdió durante el proceso constructivo, ya sea volúmenes de

obras extras debido a errores de la construcción o cambios estructurales en los

planos que se vieron afectados, en el momento de ejecutarse la obra.

Para cumplir con el diseño estructural señalado en los planos es necesario, la

presencia del profesional en obra para la toma de decisiones, puesto que muchos

de los cambios que se realizan (en obra), influyen directamente en la generación

de desperdicio.

El objetivo de realizar un metrado, en este caso de vivienda, es:

a) Establecer el costo de la misma o una de sus partes

b) Determinar la cantidad de materiales necesarios para la ejecución.

c) El trabajo de medición puede ser ejecutado de dos maneras: sobre la obra

misma, o sobre los planos.

30

TÉCNICAS DE METRADO

a) El trabajo se divide por etapas, cada una de las cuales constituye un

rubro del presupuesto (estructuras, arquitectónico,)

b) El trabajo debe ser detallado en todas sus partes posibles para facilitar

su posterior revisión, corrección o modificación.

c) Se buscará un orden, una disposición que permita reducir al mínimo el

número de operaciones y el de mediciones.

METRADO DE HORMIGON

Tabla 5: Dosificación del Hormigón

Fuente: Jazmín Mazzini Tabla 6: Metrado de hormigón


DESCRIPCION BASE PERALTE AREA LONGITUD VOLUMEN CANTIDADVOLUMEN

TOTAL COLUMNAS DE PLANTA BAJA

C1 0.25 0.35 0.09 3.16 0.28 15.00 4.15

COLUMNA DE PLANTA ALTA

C 0.20 0.20 0.04 2.97 0.12 15.00 1.78

VIGAS EN X

EJE A 0.20 0.45 0.09 10.70 0.96 1.00 0.96

EJE B 0.20 0.45 0.09 13.90 1.25 1.00 1.25

EJE C 0.20 0.45 0.09 13.90 1.25 1.00 1.25

CALCULO DE HORMIGON 210 K/CM2

CANTIDAD DE MATERIALES PARA 1m3

CEMENTO 8 sacos

ARENA 0.5 m3

PIEDRA 0.75 m3

AGUA 0.25 m3

31

Tabla 7: Metrado de Hormigón


DESCRIPCION BASE PERALTE AREA LONGITUD VOLUMEN CANTIDADVOLUMEN

TOTAL VIGAS EN Y

EJE 1 0.20 0.30 0.06 6.70 0.40 1.00 0.40

EJE2 0.20 0.30 0.06 6.70 0.40 1.00 0.40

EJE 3 0.20 0.30 0.06 6.70 0.40 1.00 0.40

EJE 4 0.20 0.35 0.07 6.70 0.47 1.00 0.47

EJE 5 0.20 0.35 0.07 6.70 0.47 1.00 0.47

NERVIOS

N BC 0.10 0.20 0.02 2.80 0.06 23.00 1.29

0.10 0.20 0.02 0.80 0.02 5.00 0.08

NAB 0.10 0.20 0.02 2.82 0.06 18.00 1.02

0.10 0.20 0.02 0.95 0.02 6.00 0.11

0.10 0.20 0.02 1.55 0.03 2.00 0.06

0.10 0.20 0.02 0.85 0.02 6.00 0.10

NA' 0.10 0.20 0.02 1.05 0.02 15.00 0.32

ZAPATA CORRIDA

ZAPATA 1 1.25 15.62 19.53 1.00 19.53

ZAPATA 2 1.36 15.62 21.24 1.00 21.24

ZAPATA 3 1.36 15.62 21.24 1.00 21.24

ZAPATA 3 A 0.78 2.27 1.77 1.00 1.77

ZAPATA AISLADA 0.00 0.00 0.00

ZAPATA 1 0.78 0.80 0.62 1.00 0.62

ZAPATA 2 0.78 0.80 0.62 1.00 0.62

ZAPATA 3 0.78 0.80 0.62 1.00 0.62

RIOSTRAS 0.00 0.00

EJE 1 0.25 0.40 0.10 6.55 0.66 1.00 0.66

EJE2 0.25 0.40 0.10 6.55 0.66 1.00 0.66

EJE3 0.25 0.40 0.10 6.55 0.66 1.00 0.66

EJE4 0.25 0.40 0.10 6.55 0.66 1.00 0.66

EJE5 0.25 0.40 0.10 6.55 0.66 1.00 0.66

EJE A 0.25 0.40 0.10 13.02 1.30 1.00 1.30

EJE B 0.25 0.40 0.10 13.02 1.30 1.00 1.30

EJE C 0.25 0.40 0.10 13.02 1.30 1.00 1.30

ESCALERA

PLANTA BAJA 1.00 1.44 1.44 0.12 0.17 1.00 0.17

PLANTA ALTA 1.00 1.71 1.71 0.12 0.21 1.00 0.21

PILARATE 0.20 0.25 0.05 2.65 0.13 2.00 0.27

VE 0.20 0.40 0.08 2.50 0.20 1.00 0.20

LOSA DE PLINTO ESCALERA 0.80 0.20 1.50 0.24 1.00 0.24

VIGA ESCALERA 0.20 0.40 1.50 0.12 1.00 0.12

LOSA 91.58 0.05 4.58 1.00 4.58

32

METRADO DE ACERO

Ilustración 6 Modelado del Hormigón estructural. Fuente: Jazmín Mazzini, uso de software Archicad

33

METRADO DEL ACERO Tabla 8: Metrado de Acero


f LONG. f LONG.LONG

COMERCIAL#/PE- f LONG.

mm. m. KG mm. m. m. DAZOS mm. m. KG

SENTIDO X

VIGAS EJE A

Sup. 12.00 11.80 3.00 0001 31.43 3.00 12.00 12.00 12.00 0001 3.00 12.00 0.20 31.96

12.00 7.00 3.00 0002 18.64 3.00 12.00 8.00 9.00 0002 3.00 12.00 2.00 23.97

Inf. 12.00 7.00 3.00 0003 18.64 3.00 12.00 8.00 9.00 0003 3.00 12.00 2.00 23.97

12.00 11.00 3.00 0004 29.30 3.00 12.00 12.00 12.00 0004 3.00 12.00 1.00 31.96

12.00 11.50 3.00 0005 30.63 3.00 12.00 12.00 12.00 0005 3.00 12.00 0.50 31.96

Ref.sup 12.00 2.20 2.00 0006 3.91 2.00 12.00 9.00 9.00 0006 2.00 12.00 6.80 15.98

12.00 1.70 2.00 0007 3.02 0006 2.00 12.00 5.10

12.00 2.00 2.00 0008 3.55 0007 2.00 12.00 3.10

Ref.inf 12.00 1.50 2.00 0009 2.66 0008 2.00 12.00 1.60

12.00 1.50 2.00 0010 2.66 0009 2.00 12.00 0.10

Estrib 8.00 1.00 41.00 0011 16.18 4.00 8.00 12.00 12.00 0010 1.00 8.00 7.00 18.94

160.63 178.75

VIGAS EJE B

Sup. 14.00 11.30 3.00 0012 40.97 3.00 14.00 12.00 12.00 0012 3.00 14.00 0.70 43.50

12.00 6.50 3.00 0013 17.31 3.00 12.00 8.00 9.00 0013 3.00 12.00 2.50 23.97

Inf. 14.00 7.00 3.00 0014 25.38 3.00 14.00 8.00 9.00 0014 3.00 14.00 2.00 32.63

12.00 11.00 3.00 0015 29.30 3.00 12.00 12.00 12.00 0015 3.00 12.00 1.00 31.96

Ref.sup 12.00 2.20 2.00 0016 3.91 1.00 12.00 8.80 9.00 0016 2.00 12.00 6.80 7.99

14.00 2.00 2.00 0017 4.83 1.00 14.00 8.00 9.00 0017 2.00 14.00 7.00 10.88

Ref.inf 14.00 2.00 2.00 0018 4.83 0017 2.00 14.00 5.00

12.00 1.50 2.00 0019 2.66 0018 2.00 12.00 5.30

Estrib 8.00 1.00 47.00 0020 18.55 4.00 8.00 12.00 12.00 0019 1.00 8.00 1.00 18.94

147.73 169.87

1.11

1.15

SOBRANTESPESO

COMPRARPESO

TOTAL DE PESO REAL= TOTAL DE PESO COMPRAR=

LOSA DE PLANTA BAJA

# DE

PEDAZO

S

CADA MARCA

DESCRIPCIÓN:# DE

PEDAZOS

MARCAFACTOR DE

DESPERDICIO

MARCA A

USAR

COMPRA


34

Tabla 9: Metrado de Acero


f LONG. f LONG.LONG



VIGAS EJE C

Sup. 12.00 11.30 3.00 0021 30.10 3.00 12.00 12.00 12.00 0021 3.00 12.00 0.70 31.96

12.00 6.50 3.00 0022 17.31 2.00 12.00 8.00 9.00 0022 1.00 12.00 1.50 15.98

Inf. 12.00 10.00 3.00 0023 26.63 3.00 12.00 10.00 12.00 0023 3.00 12.00 2.00 31.96

12.00 7.70 3.00 0024 20.51 3.00 12.00 8.00 9.00 0024 3.00 12.00 1.30 23.97

Ref.sup 12.00 2.20 2.00 0025 3.91 2.00 12.00 8.00 9.00 0025 2.00 12.00 6.80 15.98

12.00 1.70 2.00 0026 3.02 0026 2.00 12.00 5.10 0.00

Ref.inf 12.00 1.50 2.00 0027 2.66 0027 2.00 12.00 3.60 0.00

12.00 1.50 2.00 0028 2.66 0028 2.00 12.00 2.10 0.00

Estrib 8.00 1.00 47.00 0029 18.55 4.00 8.00 12.00 12.00 0029 1.00 8.00 1.00 18.94

125.35 138.79

SENTIDO Y

VIGAS EJE 1

Sup. 12.00 8.30 3.00 0030 22.11 3.00 12.00 12.00 12.00 0030 3.00 12.00 11.10 31.96

Inf. 12.00 8.30 3.00 0031 22.11 2.00 12.00 9.00 9.00 0030 1.00 12.00 4.20 15.98

Ref.sup 14.00 2.00 1.00 0032 2.42 1.00 14.00 3.00 9.00 0017 1.00 14.00 3.00 0.00

Ref.inf 12.00 1.50 2.00 0033 2.66 0.00 12.00 3.00 9.00 0015 3.00 1.00 0.00 0.00

Estrib 8.00 0.70 20.00 0034 5.52 1.00 8.00 5.00 12.00 0034 1.00 8.00 0.00 4.74

54.82 52.68

VIGAS EJE2

Sup. 12.00 9.50 3.00 0035 25.30 4.00 12.00 11.00 12.00 0035 3.00 12.00 19.50 42.62

Inf. 12.00 9.50 2.00 0036 16.87 0035 1.00 12.00 0.50 0.00

14.00 9.50 1.00 0037 11.48 1.00 14.00 11.00 12.00 0037 1.00 14.00 2.50 14.50

Ref.sup 14.00 2.50 2.00 0038 6.04 0.00 14.00 6.00 9.00 0037+0032 1.00 14.00 0.50 0.00

14.00 2.00 1.00 0039 2.42 0.00 14.00 2.00 9.00 0014 2.00 14.00 2.00 0.00

Ref.inf 12.00 1.50 1.00 0040 1.33 0.00 12.00 3.00 9.00 0013 1.00 12.00 1.00 0.00

Estrib 8.00 0.70 25.00 0041 6.91 2.00 8.00 9.00 9.00 0041 1.00 8.00 0.50 7.10

70.35 64.22

1.11

0.96

0.91

SOBRANTESPESO

COMPRARPESO

# DE

PEDAZO

S

CADA MARCA

DESCRIPCIÓN:# DE

PEDAZOS

MARCAFACTOR DE

DESPERDICIO

MARCA A

USAR

COMPRA




35



f LONG. f LONG.LONG



VIGAS EJE 3

Sup. 12.00 9.50 3.00 0042 25.30 4.00 12.00 11.00 12.00 0042 2.00 12.00 19.50 42.62

Inf. 12.00 9.50 2.00 0043 16.87 0042 1.00 12.00 0.50 0.00

14.00 9.50 1.00 0044 11.48 1.00 14.00 11.00 12.00 0044 1.00 14.00 2.50 14.50

Ref.sup 14.00 2.50 2.00 0045 6.04 1.00 14.00 9.00 9.00 0044+0045 1.00 14.00 6.50 10.88

14.00 2.00 1.00 0046 2.42 0.00 14.00 3.00 9.00 0039 1.00 14.00 2.00 0.00

Ref.inf 12.00 1.50 1.00 0047 1.33 0.00 12.00 3.00 9.00 0013 1.00 12.00 1.00 0.00

Estrib 8.00 0.70 25.00 0048 6.91 2.00 8.00 9.00 9.00 0048 1.00 9.00 0.50 7.10

70.35 75.09

VIGAS EJE 4

Sup. 12.00 9.50 3.00 0049 25.30 5.00 12.00 11.00 12.00 0049 3.00 12.00 31.50 53.27

Inf. 12.00 9.50 3.00 0050 25.30 12.00 11.00 12.00 0049 1.00 12.00 3.00 0.00

Ref.sup 14.00 2.50 2.00 0051 6.04 0.00 14.00 3.00 9.00 0045 1.00 14.00 4.00 0.00

14.00 2.00 1.00 0052 2.42 0.00 14.00 3.00 9.00 0046 0.00 14.00 0.00 0.00

Ref.inf 12.00 1.50 1.00 0053 1.33 0.00 12.00 3.00 9.00 0013 1.00 12.00 1.00 0.00

Estrib 8.00 0.70 25.00 0054 6.91 2.00 8.00 9.00 9.00 0054 1.00 8.00 0.50 7.10

67.30 60.37

VIGAS EJE 5

Sup. 12.00 9.50 3.00 0055 25.30 5.00 12.00 11.00 12.00 0055 3.00 12.00 31.50 53.27

Inf. 12.00 9.50 3.00 0056 25.30 12.00 11.00 12.00 0055 1.00 12.00 3.00 0.00

Ref.sup 14.00 2.50 2.00 0057 6.04 1.00 14.00 9.00 9.00 0057 1.00 14.00 4.00 10.88

14.00 2.00 1.00 0058 2.42 14.00 9.00 0057 0.00 14.00 0.00 0.00

Ref.inf 12.00 1.50 1.00 0059 1.33 0.00 12.00 9.00 9.00 022 1.00 12.00 1.50 0.00

Estrib 8.00 0.80 25.00 0060 7.89 2.00 8.00 9.00 9.00 0060 1.00 8.00 0.50 7.10

68.29 71.25

1.07

SOBRANTESPESO

COMPRARPESO

0.90

1.04

# DE

PEDAZO

S

CADA MARCA

DESCRIPCIÓN:# DE

PEDAZOS

MARCAFACTOR DE

DESPERDICIO

MARCA A

USAR

COMPRA




36



f LONG. f LONG.LONG



NERVIOS

N1

AS SUP. 10.00 3.10 1.00 0061 1.91 4.00 10.00 12.00 12.00 0061 4.00 10.00 44.90 29.59

10.00 2.00 1.00 0062 1.23 0061 4.00 10.00 42.90

10.00 1.50 1.00 0063 0.92 0062 4.00 10.00 41.40

AS INF. 10.00 8.30 1.00 0064 5.12 0063 3.00 10.00 33.10

N2

AS SUP. 10.00 3.20 1.00 0065 1.97 0064 3.00 10.00 29.90

10.00 2.15 1.00 0066 1.33 0065 3.00 10.00 27.75

AS INF. 10.00 6.00 1.00 0067 3.70 0066 2.00 10.00 21.75

N3

AS SUP. 10.00 2.15 1.00 0068 1.33 0067 2.00 10.00 19.60

10.00 2.00 1.00 0069 1.23 0068 2.00 10.00 17.60

10.00 2.15 1.00 0070 1.33 0069 2.00 10.00 15.45

AS INF. 10.00 8.30 1.00 0071 5.12 0070 1.00 10.00 7.15

25.19 29.59

CUBIERTA

SENTIDO X

VIGAS EJE A

Sup. 12.00 11.80 3.00 0072 31.43 12.00 12.00 12.00 0072 12.00 12.00 108.60 127.85

12.00 7.00 3.00 0073 18.64 0072 10.00 12.00 87.60 0.00

Inf. 12.00 7.00 3.00 0074 18.64 0073 8.00 12.00 66.60 0.00

12.00 11.00 3.00 0075 29.30 0074 6.00 12.00 33.60 0.00

12.00 11.50 3.00 0076 30.63 0074+0071 1.00 12.00 0.10 0.00

Ref.sup 12.00 2.20 2.00 0077 3.91 0.00 12.00 4.20 0016 2.00 12.00 3.10 0.00

12.00 1.70 2.00 0078 3.02 0.00 12.00 3.40 0077 2.00 12.00 1.40 0.00

12.00 2.00 2.00 0079 3.55 0.00 12.00 4.00 0029 1.00 12.00 0.10 0.00

Ref.inf 12.00 1.50 2.00 0080 2.66 0.00 12.00 3.00 0056 0.00 12.00 0.00 0.00

12.00 1.50 2.00 0081 2.66 0.00 12.00 3.00 0050 0.00 12.00 0.00 0.00

Estrib 8.00 1.00 41.00 0082 16.18 5.00 8.00 9.00 9.00 0082 1.00 8.00 4.00 17.76

160.63 145.60

SOBRANTESPESO

COMPRARPESO

1.18

0.91

# DE

PEDAZO

S

CADA MARCA

DESCRIPCIÓN:# DE

PEDAZOS

MARCAFACTOR DE

DESPERDICIO

MARCA A

USAR

COMPRA



37

Tabla 12: Metrado de Acero 6


f LONG. f LONG.LONG



CIMENTACION

ZAPATA 1

As superior 14.00 15.62 3.00 0083 56.63 4.00 14.00 12.00 12.00 0083 1.00 14.00 1.14 58.00

As inferior 12.00 15.62 3.00 0084 41.60 4.00 12.00 12.00 12.00 0084 1.00 12.00 1.14 42.62

MALLA X 10.00 1.20 8.00 0085 5.92 2.00 10.00 19.20 9.00 0085 1.00 10.00 8.40 11.10

MALLA Y 10.00 1.20 8.00 0086 5.92 0085+0071 1.00 10.00 5.95

ESTRIBOS 8.00 1.20 86.00 0087 40.72 12.00 8.00 9.00 9.00 0087 1.00 8.00 4.60 42.62

150.79 154.33

ZAPATA 2

As superior 14.00 15.62 3.00 0088 56.63 4.00 14.00 12.00 12.00 0088 1.00 14.00 1.14 58.00

As inferior 12.00 15.62 3.00 0089 41.60 4.00 12.00 12.00 12.00 0089 1.00 12.00 1.14 42.62

9.00

MALLA X 10.00 1.30 8.00 0090 6.41 2.00 10.00 19.20 9.00 0090 1.00 10.00 7.60 11.10

MALLA Y 10.00 1.30 8.00 0091 6.41 0090+0086 1.00 10.00 3.15

ESTRIBOS 8.00 1.20 86.00 0092 40.72 11.00 8.00 9.00 9.00 0092+0087 1.00 8.00 0.40 39.06

151.77 150.78

ZAPATA 3

As superior 14.00 15.62 3.00 0093 56.63 4.00 14.00 12.00 12.00 0093 1.00 14.00 1.14 58.00

As superior 12.00 15.62 3.00 0094 41.60 4.00 12.00 12.00 12.00 0094 1.00 12.00 1.14 42.62

9.00

MALLA X 10.00 1.30 8.00 0095 6.41 2.00 10.00 19.20 9.00 0095 1.00 10.00 7.60 11.10

MALLA Y 10.00 1.30 8.00 0096 6.41 0095+0091 1.00 10.00 1.15 0.00

ESTRIBOS 8.00 1.20 86.00 0097 40.72 9.00 8.00 12.00 12.00 0097 1.00 8.00 4.80 42.62

151.77 154.33

RIOSTRA

As 12.00 7.55 30.00 0098 201.09 25.00 12.00 8.00 9.00 0098+0027 1.00 12.00 2.70 199.76

ESTRIBOS 8.00 1.20 42.00 0099 19.89 4.00 8.00 12.00 12.00 0099+0097 1.00 8.00 2.40 18.94

220.98 218.70

0.99

SOBRANTESPESO

COMPRARPESO

1.02

0.99

1.02

# DE

PEDAZO

S

CADA MARCA

DESCRIPCIÓN:# DE

PEDAZOS

MARCAFACTOR DE

DESPERDICIO

MARCA A

USAR

COMPRA



ZAPATAS CORRIDAS



38



f LONG. f LONG.LONG



ZAPATA 1

MALLA X 10.00 0.80 8.00 0100 3.95 4.00 10.00 12.00 12.00 0100 4.00 10.00 41.60 29.59

MALLA Y 10.00 0.80 8.00 0101 3.95 0100 3.00 10.00 35.20 0.00

ZAPATA 2

MALLA X 10.00 0.80 8.00 0102 3.95 0101 3.00 10.00 28.80 0.00

MALLA Y 10.00 0.80 8.00 0103 3.95 0102 2.00 10.00 22.40 0.00

ZAPATA 3

MALLA X 10.00 0.80 8.00 0104 3.95 0103 2.00 10.00 16.00 0.00

MALLA Y 10.00 0.80 8.00 0105 3.95 0104 1.00 10.00 9.60 0.00

19.73 29.59

COL. PB

COLUMNA 1

As 14.00 4.50 60.00 0106 326.27 30.00 14.00 9.00 9.00 0106 0.00 14.00 0.00 326.27

As 12.00 4.50 30.00 0107 119.85 15.00 12.00 9.00 9.00 0107 0.00 12.00 0.00 119.85

ESTRIBOS 10.00 1.10 24.00 0108 16.28 3.00 10.00 9.00 9.00 0108 1.00 10.00 0.60 16.65

462.40 462.77

COL. PA

COLUMNAS

As 14.00 4.20 60.00 0109 304.52 28.00 14.00 9.00 9.00 0109 0.00 14.00 0.00 304.52

ESTRIBOS 10.00 0.80 22.00 0110 10.85 2.00 10.00 9.00 9.00 0110 1.00 10.00 0.40 11.10

315.37 315.62

CHICOTES

PLANTA ALTA 8.00 0.60 26.00 0111 6.16 3.00 8.00 12.00 12.00 0111 2.00 8.00 20.40 14.21

PLANTA BAJA 8.00 0.60 29.00 0112 6.87 0112 1.00 8.00 3.00

13.02 14.21

SOBRANTESPESO

COMPRARPESO

1.50

1.00

1.00

1.09

# DE

PEDAZO

S

CADA MARCA

DESCRIPCIÓN:# DE

PEDAZOS

MARCAFACTOR DE

DESPERDICIO

MARCA A

USAR

COMPRA

ZAPATAS AISLADAS





39



Factor de desperdicio= Total peso a Comprar / Total del peso requerido = 2.562,08 / 2.509,43 = 1.02.

Tabla 15: % de Desperdicio Teórico


1.02

52.65FACTOR DE DESPERDICIO

2.06%

1.02

f LONG. f LONG.LONG



ESCALERA

PLANTA BAJA 10.00 18.12 1.00 0113 11.17 5.00 10.00 49.00 12.00 0113 4.00 10.00 41.88 36.99

10.00 1.00 4.00 0114 2.47 3.00 10.00 9.00 9.00 0114 3.00 10.00 23.00 16.65

8.00 1.00 20.00 0115 7.89 3.00 8.00 9.00 9.00 0115 3.00 8.00 7.00

10.00 1.00 12.00 0116 7.40 0116 3.00 10.00 11.00

CORTE 10.00 1.00 3.00 0117 1.85 0117 2.00 10.00 8.00

10.00 14.35 1.00 0118 8.85 0113 3.00 10.00 27.53

8.00 1.00 3.00 0119 1.18 0115 1.00 8.00 4.00

PLANTA ALTA 10.00 15.87 1.00 0120 9.78 0116 1.00 10.00 11.66

8.00 1.00 3.00 0121 1.18 0117 1.00 8.00 1.00

10.00 1.00 3.00 0122 1.85 0115 1.00 10.00 5.00

PILARETES 14.00 2.65 4.00 0123 12.81 1.00 14.00 12.00 12.00 0123 1.00 14.00 1.40 14.50

VE 10.00 2.65 4.00 0124 6.54 1.00 10.00 12.00 12.00 0124 1.00 10.00 1.40 7.40

72.97 75.54

2509.43 2562.08

1.04

SOBRANTESPESO

COMPRARPESO

# DE

PEDAZO

S

CADA MARCA

DESCRIPCIÓN:# DE

PEDAZOS

MARCAFACTOR DE

DESPERDICIO

MARCA A

USAR

COMPRA


TOTAL PESO A COMPRAR (KG/ml)TOTAL PESO (KG/ml)

40

METRADO DE ENCOFRADO

Dimensiones de la tabla semidura

Tabla16: Dimensiones de la Tabla Semidura

AREA m2

4 0.20 0.80TABLA

DIMENSIONES


Ilustración 7: Encofrado de Columnas Fuente: Jazmín Mazzini

41


Tabla 18 Cálculo de Cuartones para Columnas


PERIMETRO

CUARTONESUNIDADES LONG

# DE

CUARTO

NES

# DE CUARTONES A

COMPRARDESPERDICIO

# CUARTONES

APUNTALAR

1.20 5.27 6.32 1.58 2 0.42 16

0.90 4.74 1.19 2 0.82 16

2.77 4 1.24 32


# CLAVOS#COLUMN

AS

TOTAL DE

CLAVOSKG

104 15 1560 7.09

Tabla 19 Cuantificación de Clavos

H AE(m2) VH(m3) IE (m2/m3) #COLUMNAS # TABLASTABLA A

COMPRAR

DESPERDICIO

DE TABLA

C1 0.35 0.25 3.16 3.79 0.28 13.71 15.00 4.74 5.00 0.26

C1 0.25 0.20 3.16 2.84 0.16 18.00 15.00 3.56 4.00 0.45

6.636 0.4345 15.27

COLUMNASPLANTA BAJA

DIMENSIONES

PLANTA ALTA

INDICE DE COLUMNAS

Tabla 17: Metrado de Encofrado de Columnas

42

Tabla 20: Cálculo de encofrado para zapata corrida


Tabla 21: Cálculo de Cuartones para zapata corrida

LONG C/CUARTON U H CUARTONES # CUARTONES #ZAPATAS

#

CUARTONES

TOTALES

# DE

CUARTONES A

COMPRAR

DESPERDICIO# CUARTONES

APUNTALAR

LONG DE

CAÑAS# DE CAÑAS

15.62 0.60 27.00 0.25 6.75 3.38 3.00 10.13 10.00 0.00 90.00 1.20 27.00

0.30 8.10 4.05 12.00 12.00 0.00

2.27 0.60 5.00 0.25 1.25 0.63 1.00 0.63 1.00 0.38 4.00 1.20 1.20

CUARTONES PARA ZAPATAS


A H L AREA AE(m2) VH(m3) IE (m2/m3) # TABLASTABLA A

COMPRAR

DESPERDICIO

DE TABLA

Z1 1.20 0.22 15.62 7.401 15.971 19.525 0.8180 19.963 20 0.037

0.25 0.27 15.62 8.570

Z2 1.30 0.22 15.62 7.445 16.015 21.243 0.7539 20.018 21 0.982

DADO 0.25 0.27 15.62 8.570

Z3 1.30 0.22 15.62 7.445 16.015 21.243 0.7539 20.018 21 0.982

DADO 0.25 0.27 15.62 8.570

Z3A 0.80 0.22 2.27 1.351 2.712 1.771 1.5315 3.390 4 0.611

DADO 0.25 0.27 2.27 1.361 63.389

50.711 63.782 0.80

ZAPATA CORRIDA

INDICE PARA ZAPATAS CORRIDAS

43


Tabla 23: Cálculo de encofrado para zapata aislada

# CLAVOS#ZAPATAS

CORRIDA

TOTAL DE

CLAVOSKG

960 4 3840 17.455


A H L AREA AE(m2) VH(m3) IE (m2/m3) # TABLASTABLA A

COMPRAR

DESPERDICIO

DE TABLA

Z1 0.80 0.22 0.80 0.70 1.06 0.624 1.69 1.32 1.5 0.18

DADO 0.25 0.27 0.80 0.57

Z2 0.22 0.80 0.35 0.92 0.624 1.47 1.14875 1.5 0.35

DADO 0.25 0.27 0.80 0.57

Z3 0.80 0.22 0.80 0.70 1.27 0.624 2.04 1.58875 2 0.41

DADO 0.25 0.27 0.80 0.57

3.246 1.872 1.73

ZAPATA AISLADA

INDICE PARA ZAPATA AISLADA


# CLAVOS#ZAPATAS

AISLADA

TOTAL DE

CLAVOSKG

56 3 168 0.76


Tabla 24: Cuantificación de Clavos

44

Tabla 25 Cálculo de Cuartones para zapata aislada


Tabla 26 Cálculo de encofrado para vigas

VIGAS A B L AE(m2) VH(m3) IE (m2/m3) # TABLASTABLA A

COMPRAR

DESPERDICIO

DE TABLA

EJE A 0.45 0.20 10.85 9.22 0.96 9.58 11.53 12.00 0.00

EJE B 0.45 0.20 15.02 12.77 1.25 10.21 15.96 16.00 0.04

EJE C 0.45 0.20 14.02 11.92 1.25 9.53 14.90 15.00 0.00

EJE 1 0.30 0.20 6.20 4.34 0.40 10.80 5.43 5.50 0.08

EJE 2 0.30 0.20 7.40 5.18 0.40 12.89 6.48 6.50 0.03

EJE 3 0.30 0.20 7.40 5.18 0.40 12.89 6.48 6.50 0.03

EJE 4 0.35 0.20 7.40 5.55 0.47 11.83 6.94 7.00 0.06

EJE 5 0.35 0.20 7.40 5.55 0.47 11.83 6.94 7.00 0.06

59.71 5.61 10.64 INDICE DE VIGASFuente: Jazmín Mazzini

LONG C/CUARTON U H CUARTONES # CUARTONES #ZAPATAS

#

CUARTONES

TOTALES

# DE

CUARTONES A

COMPRAR

DESPERDICIO# CUARTONES

APUNTALAR

LONG DE

CAÑAS# DE CAÑAS

0.30 1.50 0.75 0.75 1.00 0.25

0.80 0.60 3.00 0.25 0.75 0.38 3.00 1.13 1.00 0.00 12.00 1.20 3.60

0.30 0.90 0.45 0.45 1.00 0.55

CUARTONES PARA ZAPATAS

45

Tabla 27 Cálculo de Cuartones para vigas


CUARTONES PERIMETRO

CUARTONESUNID

UNIDADES

TOTALES

# DE

CUARTONES

# DE

CUARTONES A

COMPRAR

DESPERDICIO

EJE A 1.30 18.08 23.51 5.88 6.00 0.12

EJE B 1.30 25.03 32.54 8.14 8.50 0.36

EJE C 1.30 23.37 30.38 7.59 8.00 0.41

EJE 1 1.00 10.33 10.33 2.58 3.00 0.42

EJE 2 1.00 12.33 12.33 3.08 3.50 0.42

EJE 3 1.00 12.33 12.33 3.08 3.50 0.42

EJE 4 1.10 12.33 13.57 3.39 4.50 1.11

EJE 5 1.10 12.33 13.57 3.39 4.50 1.11


TOTAL DE

CLAVOSKG

1310 5.95


46

Tabla 30 Cálculo de Cuartones para Riostras Tabla 31 Cuantificación de Clavos

TOTAL DE

CLAVOSkg

237 1.08

RIOSTRA A L AE(m2) VH(m3) IE (m2/m3) # TABLASTABLA A

COMPRARDESPERDICIO

EJE 1 0.40 6.50 1.04 1.30 0.80 1.30 1.50 0.20

EJE 2 0.40 6.50 1.04 1.30 0.80 1.30 1.50 0.20

EJE 3 0.40 6.50 1.04 1.30 0.80 1.30 1.50 0.20

EJE 4 0.40 6.50 1.04 1.30 0.80 1.30 1.50 0.20

EJE 5 0.40 6.50 1.04 1.30 0.80 1.30 1.50 0.20

8.59 11.01 0.78 INDICE DE RIOSTRAS

CUARTON

ES

PERIMETRO

CUARTONESUNIDADES

UNIDADES

TOTALES

# DE

CUARTON

ES

# DE

CUARTONES

A COMPRAR

EJE 1 1 1.67 1.67

EJE 2 1 1.67 1.67

EJE 3 1 1.67 1.67

EJE 4 1 1.67 1.67

EJE 5 1 1.67 1.67

8.33

2.08 2.5




Tabla 29 Cálculo de Encofrado para Riostras

47

Tabla 32 Cálculo de encofrado para escalera Tabla 33 Cálculo de Cuartones y clavos para escalera


AREA

C1 BASE 2.04

C1 BASE INFERIOR 2.23 1.5 3.35

C1 ES LATERALES 0.33 2.25 1.49

C1 ES FRONTAL 0.18 1.5 1.62

C2 BASE 1.5 1.5 2.25

C2 ES LATERAL 0.33 1.08 0.71

C2 ES FRONTAL 1.5 0.18 0.81

C2 BASE INFERIOR 1.5 1.08 1.62

C2 LATERAL PLANA 1.5 0.3 0.45


C3 BASE PLANA 1.5 1.5 2.25

C3 ES LATERAL 1.25 0.3 0.75

C3 ES FRONTAL 1.5 0.18 1.35



BASE INFERIOR 1.5 1.25 1.88

21.79

27.23

PUNTALES

CUARTONES 1.5 7.5

CAÑAS 10 2.25

# CLAVOS 231 KG 1.05

ESCALERA

AREA TOTAL

# TABLA


48


AREA TOTAL 154.33

VOLUMEN 30.87 5

DIMENSIONES DE LA TABLA 4.00 0.2

#TABLAS 192.91

# TABLAS A COMPRAR 193.00

METRO LINEAL 53.95

#TABLAS 13.49

# TABLAS A COMPRAR 14.00

LONG 9.50

LONG UTIL 4.00

# cuartones 2.38

c/60 27.08

#total de cuartones 56.00

CAÑAS 243.00 U

CLAVOS 1530.00 U

LOSA

CUARTONES

Tabla 34 Cálculo de encofrado para losa

49

4.2. Estudio Comparativo Entre Los Análisis De Precios Unitarios Iniciales Vs Los APUS Valorizados (Incluido El Desperdicio).

Tabla 35 Estudio Comparativo entre los APU iniciales vs APU valorizados

REAL TEORICO

NO RUBRO PRECIO UNITARIO PRECIO UNITARIO

1 ACERO DE REFUERZO 2.64$ 2.16$

NO RUBRO PRECIO UNITARIO PRECIO UNITARIO

2HORMIGON F'C=210 Kg/cm2 PARA

ZAPATAS CORRIDA (INC ENC)187.35$ 161.86$


ZAPATAS AISLADA (INC ENC)620.36$ 351.89$


COLUMNAS BAJA (INC ENC)622.64$ 532.49$


COLUMNAS ALTA (INC ENC)441.36$ 326.19$


RIOSTRAS309.48$ 185.32$

7HORMIGON F'C=210 Kg/cm2 PARA VIGAS

(INC ENC)422.91$ 586.80$

8HORMIGON F'C=210 Kg/cm2 PARA DE

LOSA (INC ENC)501.20$ 475.65$


ESCALERA (INC ENC)955.23$ 741.40$


50

4.2.1. Presentación Gráfica De Resultados.

A) En Cantidades

Ilustración 8: Comparación de Hormigón en m3 (inc. encofrado) Fuente: Jazmín Mazzini

51

Ilustración 9: Comparación Acero de Refuerzo Fuente: Jazmín Mazzini

B) Por Costos De Materiales

C) Por Costos En Dólares

CAPITULO 5

Ilustración 10: Comparación de presupuesto del acero de Refuerzo


52

Ilustración 11: Comparación de presupuesto rubros de Hormigón Fuente: Jazmín Mazzini

53

CAPITULO 5

5. Desperdicios de Materiales

El concepto de “desperdicio”, en general se define a “Toda actividad adicional

que aparte de tener un costo adicional, no le agrega un mejor valor agregado a

un producto final”, este concepto llevado a nuestra investigación se puede

ampliarlo indicando también de la siguiente manera, el desperdicio de materiales

es: “Toda ineficiencia que se refleja en el uso de materiales en cantidades

mayores a las absolutamente necesarias para la construcción en una edificación”.

5.1. Propuesta para Disminuir el Desperdicio de Materiales de Hormigón

Estructural en la construcción de una Vivienda

Partiendo de resultados obtenidos de la investigación, llegamos a tener las

respuestas a las preguntas planteadas en la síntesis del proyecto.

¿Los porcentajes de desperdicios con respecto a materiales que están

planteados en los libros son los correctos?

Se define que no son correctos, considerando que existen muchos

aspectos que nos llegan a muchas variables, como es el caso de la

ubicación del proyecto, tipo de proyecto, procesos, cumplimientos, etc.

54

¿Quién es el responsable de los desperdicios? ¿Son los administradores del


Esta respuesta, la podemos orientar de acuerdo a un organigrama de

funciones al Superintendente de una Obra (Ingeniero Civil), o al

responsable técnico encargado, estimando que es el encargado de hacer

cumplir los procesos, programas y llevar el buen control de materiales.

Ilustración 12: Organigrama de Obra Fuente: Jazmín Mazzini

ORGANIGRAMA DE OBRA

55

¿Existe dentro de la construcción un método efectivo para controlar los

materiales?

Pues, existen muchos métodos, pero cualquiera puede funcionar, siempre

y cuando se capacite al personal, y se socialice el procedimiento a adoptar.

¿En dónde hay más desperdicio en relación de materiales, en una obra pequeña

o en una obra grande?

Se puede considerar, que existiría mayor desperdicio en una obra grande,

tomando en cuenta los diferentes y mayores frentes de trabajo que se

formarían para ejecutar una obra, basados en el cronograma del contrato

con el cliente. Pero todo esto confluye al tipo de procedimiento a emplear

y las capacitaciones a los trabajadores.

Ante toda esta de gama de preguntas y respuestas, se llega a conceptuar siempre

a la necesidad de llevar un buen control, valorizando la cantidad máxima de

materiales a comprar, y así poder controlar el uso de cada elemento, se propone

llevarlo a través de un método de control basado en el desarrollo social,

económico y con aporte al medio ambiente, estos representados mediante tres

componentes básicos identificados como: Responsabilidad, Competitividad y

transparencia.

Responsabilidad, garantizando que toda actividad que se realice en la ejecución

de la obra, se base en la confianza, la ética, y el buen cumplimiento de normativas

que rigen en la construcción.

56

Competitividad, esto basado a realizar la obra con menores costos de operación,

ser cada vez más eficiente, modificar siempre cualquier tecnología necesaria.

Transparencia, el tener como compromiso en permitirse la evaluación y control

de las actividades aplicadas en la ejecución de la obra.

Tabla 36: Método de Control Basado en el Desarrollo Social

5.2. Cuantificación del Material, Parámetros o Factor .

Si realizamos un control adecuado, en la realización de la obra obtendremos

menos desperdicio. No obstante, con los datos obtenidos y analizados en la

investigación, llegamos a los factores de desperdicio, que se presentan a

continuación:


57

Desperdicio Teórico del Hormigón

Tabla 37: Desperdicio Teórico del Hormigón


Ilustración 13: % Desperdicio Teórico del hormigón Fuente: Jazmín Mazzini

58

Desperdicio Teórico del Acero:

Tabla 38: Desperdicio Teórico del Acero

Desperdicio de Encofrado

Con respecto al encofrado para tener una mayor optimización del recurso madera,

se propone darle una reutilización de 3 veces.

5.3. Acción de Mejora

Es absolutamente necesario, dentro de los procesos de un proyecto, una

actualización de acciones de mejoras, conforme a la necesidad, partiendo de

las siguientes premisas:

Para la optimización de recursos, debemos revisar constantemente el proceso

constructivo y así usar de buena manera la disposición de los materiales de

construcción.

Brindar las capacitaciones a los trabajadores para tener un adecuado manejo

del material y así poder seguir una secuencia lógica, concienciando una buena

2509.43 2562.08

2.06%

A B

DIFERENCIA B-A

TOTAL PESO A

COMPRAR (KG/ml)

TOTAL PESO

UTILIZAR(KG/ml)

1.02 52.65FACTOR DE DESPERDICIO


59

cultura, y así no generar desperdicios de materiales relacionados a manejo de

desechos comunes--, incremento de costo del proyecto y afectación a la

seguridad en el trabajo.

Adaptar e innovar técnicas y metodologías en la construcción que nos permitan

responder a las expectativas de los clientes, asegurando siempre un desarrollo

sostenible, no solamente en el aspecto ecológico, sino también en lo social,

cultural, económico y con mejoras a las condiciones en los sitios de trabajo.

Dar una buena ubicación dentro de un área apropiada, segura y de fácil

acceso, para el almacenamiento de los materiales, con la finalidad de dar la

conservación de los mismos, que bien pudiere afectar las condiciones que

exigen las especificaciones técnicas, teniendo que reemplazarlos, y llegar a la

necesidad de volver a comprar, con nuevos gastos asociados al costo de la

Obra. Cabe mencionar, que los materiales deben ser almacenados bajo

normas de seguridad, limpieza y el orden más adecuado, facilitando su buen

manejo, fácil de acceder, minimizando riesgos de vandalismo, robos, y esto

aporta de mucho la reducción del desperdicio.

El inventario, del almacenamiento, lo podemos llevar de la siguiente manera:

60

Tabla 39: Inventario de Almacenamiento


61

CAPITULO 6

6. Conclusiones y Recomendaciones

Con los resultados obtenidos, y con la finalidad de tener un mejor control de

desperdicio de materiales, del hormigón estructural en la construcción de una

vivienda, se plantean las siguientes conclusiones y recomendaciones.

6.1. Conclusiones

En los casos analizados, es evidente que cuando se consume mayor cantidad

de materiales, en algún proceso se están destinando esfuerzos innecesarios

al transporte, preparación, colocación o limpieza sin agregarle ningún valor

adicional al producto final.

Se observa que los valores de los desperdicios generan variación (aumento de

los costos de construcción), pudiendo haber sido evitados si el personal técnico

y administrativo cumpliera sus funciones adecuadas, basándose a la

planificación adecuada, adoptando técnicas para el control y manejo del

material y conocer la incidencia del desperdicio en la construcción.

Respecto al acero, se constata un resultado final de un 4% de desperdicio real

en la obra, frente a un 2% de desperdicio teórico, debido a la falta de control

durante el procedimiento de corte, y/o no estimando el buen uso de sobrantes

de corte.

El desperdicio real en el encofrado resulta en un 4%, atribuido a la falta de

control y manejo en el corte de materiales y al no rehusar de una manera

62

adecuada, al poder adaptar las piezas al tamaño de los elementos de la

estructura, incidiendo con ello también al desperdicio real del hormigón.

Respecto del hormigon, se constata un resultado final de un 5% de desperdicio

real en la obra, frente a un 3.5% de desperdicio teórico, debido a la falta de

control durante la ejecución de la obra

6.2. Recomendaciones

Sabiendo que el origen del desperdicio en la construcción, a más de no tener

el buen uso de ellos con un buen control, también se produce por: diseños

ineficientes, procesos incorrectos, falta de calidad entre uno y otro material

existente en el mercado, se consideran las siguientes recomendaciones.

En nivel educativo, implementar más investigación con estudiantes de

pregrado, con seguimiento a los consumos de materiales, a fin de poder

realizar comparaciones entre diferentes tipo de proyectos como por

ejemplo: viviendas económicas, centros educativos, locales comerciales,

con los datos que se obtengan ir conformando un espectro de indicadores

a fin de que los profesionales de nuestro País de basen aquellos y obtengan

mejores resultados, finalmente se puede llevar a un trabajo más profundo,

con un análisis de relación directa entre el desperdicio de materiales y el

desperdicio de la mano de obra.

En toda ejecución de obra en la construcción, debe asistir en todo momento

un residente especializado en control, haciendo cumplir un cronograma de

uso de materiales, seguimiento en el avance de obra, a fin de controlar el

63

buen uso de materiales, y realizando la reutilización adecuada, con la

finalidad de disminuir el desperdicio.

En toda obra, asignar un solo sitio de acopio de material, a fin de poder

controlar desde este sitio la entrada y salida de los mismos, esto como

poder controlar un buen inventario de los materiales.

Llevar el control de las etapas de ejecución de la obra mediante la

programación con ayuda de la herramienta Microsoft Project. Debido a que,

llevando un mejor control de tiempo y recurso, también disminuiríamos uso

de personal y menor desperdicio.

64

ANEXOS

FOTOGRAFICOS

65

Figura 1: Nivelación y excavación para cimentación

Figura 2: Excavación para cimentación de zapatas

Figura 3: Colocación de replantillos para zapatas

66

Figura 4: Armaduras de zapatas

Figura 5: Colocación de encofrados para zapatas

Figura 6: Encofrados y fundición de columnas de planta baja

67

Figura 7: Armadura y encofrado de losa de Planta Alta

Figura 8: Colocación de bloque alivianados en losa

Figura 9: Fundición de losa

68

Figura 10: Armado de columnas planta alta

Figura 11: Fundición de columnas y emblocado de paredes planta alta

Figura 12: Producto terminado conforme proyecto

69

ANEXOS INDICE DE

ENCOFRADO

70

Tabla 1: Índice de Encofrado

ENCOFRADO

COLUMNAS PLANTA BAJA U P. UNITARIO # de usos 3

TABLAS SEMIDURAS 5.00 u $ 3.00 $ 15.00

CUARTONES 1.60 u $ 2.50 $ 4.00

CLAVOS 1.04 kg $ 1.96 $ 2.04

ALAMBRE # 14 1.37 kg $ 1.50 $ 2.06

$ 23.09 $ 7.70

COLUMNAS PLANTA ALTA U P. UNITARIO # de usos 3


CUARTONES 1.30 u $ 2.50 $ 3.25

CLAVOS 1.04 kg $ 1.96 $ 2.04

ALAMBRE # 14 0.60 kg $ 1.50 $ 0.90

$ 18.19 $ 6.06

ZAPATA CORRIDA U P. UNITARIO # de usos 3


CUARTONES 8.80 u $ 2.50 $ 22.00

CLAVOS 9.60 kg $ 1.96 $ 18.82

ALAMBRE # 14 0.96 kg $ 1.50 $ 1.44

$ 106.76 $ 35.59

ZAPATA AISLADA U P. UNITARIO # de usos 3


CUARTONES 1.58 u $ 2.50 $ 3.95

CLAVOS 1.70 kg $ 1.96 $ 3.33

ALAMBRE # 14 0.96 kg $ 1.50 $ 1.44

$ 22.22 $ 7.41

VIGAS U P. UNITARIO # de usos 3


CUARTONES 14.62 u $ 2.50 $ 36.55

CLAVOS 4.50 kg $ 1.96 $ 8.82

ALAMBRE # 14 6.00 kg $ 1.50 $ 9.00

$ 99.37 $ 33.12

71

RIOSTRAS U P. UNITARIO # de usos

3


CUARTONES 0.90 u $ 2.50 $ 2.25

CLAVOS 0.90 kg $ 1.96 $ 1.76

ALAMBRE # 14 5.00 kg $ 1.50 $ 7.50

$ 16.31 $ 5.44

LOSA U P. UNITARIO # de usos

3


CUARTONES 27.00 u $ 2.50 $ 67.50

CLAVOS 2.50 kg $ 1.96 $ 4.90

ALAMBRE # 14 8.00 kg $ 1.50 $ 12.00

$ 124.90 $ 41.63

ESCALERA U P. UNITARIO # de usos

3


CUARTONES 7.50 u $ 2.50 $ 18.75

CLAVOS 2.50 kg $ 1.96 $ 4.90

ALAMBRE # 14 4.00 kg $ 1.50 $ 6.00

$ 52.15 $ 17.38

2

ANEXOS APUS

TEORICOS

3

NOMBRE DEL PROPONENTE: MAZINI MORAN JAZMIN FORMULARIO #

OBRA:

HOJA .1.. DE 9…

ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS

RUBRO: 1.000 UNIDAD.: kg

DETALLE.: ACERO DE REFUERZO F'Y=4200

EQUIPOS

CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO

A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 1.00 $ 1.00 0.0468 $ 0.05

1.00 $ 1.00 $ 1.00 0.0468 $ 0.05

SUBTOTAL M $ 0.10

MANO DE OBRA

CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO

A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 3.26 $ 3.26 0.0468 $ 0.15

2.00 $ 3.30 $ 6.60 0.0468 $ 0.31

0.20 $ 3.66 $ 0.73 0.0468 $ 0.03

SUBTOTAL N $ 0.49

MATERIALES

UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.

A B

KG 0.03 $ 1.20

KG 1.02 $ 1.08

SUBTOTAL O

TRANSPORTE

UNIDAD CANTIDAD TARIFA

A B

SUBTOTAL P

INDIRECTOS Y UTILIDADES 15.00%

OTROS COSTOS INDIRECTOS 10.00%

COSTO TOTAL DEL RUBRO

VALOR OFERTADO $ 2.16

LUGAR Y FECHA

NOTA.: NO DEBERA CONSIDERAR EL IVA

Representante Legal

$ 0.26

$ 0.17

$ 2.16

..........................................................................................Guayaquil, 06-junio-2016 MAZZINI MORAN JAZMIN

TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 1.73

C = A * B

$ 1.14

DESCRIPCION COSTO

ALAMBRE RECOCIDO NO. 18 $ 0.04

ACERO DE REFUERZO FC=4200KG/CM2 $ 1.10

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

Peon

Fierrero

Maestro de Obra

DESCRIPCION

VIVIENDA DE 2 PLANTAS URB. EL CONDADO

DESCRIPCION

Herramienta Menor

Cortadora Dobladora de Hierro

4

NOMBRE DEL PROPONENTE: MAZZINI MORAN JAZMIN FORMULARIO #

OBRA:

HOJA 2. DE 9


RUBRO: 2.000 UNIDAD.: M3

DETALLE.: HORMIGON SIMPLE PARA ZAPATA CORRIDA F'C=210 kg/cm2

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 1.00 $ 1.00 0.609 $ 0.61

1.00 $ 2.50 $ 2.50 0.609 $ 1.52

1.00 $ 5.00 $ 5.00 0.609 $ 3.04

SUBTOTAL M $ 5.17

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

2.00 $ 3.30 $ 6.60 0.609 $ 4.02

1.00 $ 3.66 $ 3.66 0.609 $ 2.23

6.00 $ 3.26 $ 19.56 0.609 $ 11.91

2.00 $ 3.30 $ 6.60 0.609 $ 4.02

SUBTOTAL N $ 22.18

MATERIALES


A B

M2/M3 0.80 $ 35.59

SACO 8.00 $ 7.00

M3 0.75 $ 18.00

M3 0.50 $ 8.00

M3 0.25 $ 0.66

SUBTOTAL O

TRANSPORTE


A B

SUBTOTAL P





LUGAR Y FECHA


Representante Legal

$ 19.42

$ 12.95

$ 161.86



C = A * B

$ 102.14

DESCRIPCION COSTO

PIEDRA (INC TRANS) $ 13.50

ARENA (INC TRANS) $ 4.00

AGUA $ 0.17

ENCOFRADO ZAPATA CORRIDA (INC TRANS) $ 28.47

CEMENTO (INC TRANS) $ 56.00

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

Carpintero

Maestro de Obra

Peon

Albañil

DESCRIPCION

VIVIENDA DE DOS PLANTAS UB. URB. EL CONDADO

DESCRIPCION

Herramienta Menor

Vibrador

Concretera

5


OBRA:

HOJA 3. DE 9



DETALLE.: 'HORMIGON SIMPLE PARA ZAPATA AISLADA F'C=210 kg/cm2

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 1.00 $ 1.00 8.298 $ 8.30

0.50 $ 2.50 $ 1.25 8.298 $ 10.37

0.50 $ 5.00 $ 2.50 8.298 $ 20.75

SUBTOTAL M $ 39.42

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

2.00 $ 3.30 $ 6.60 8.298 $ 54.77

0.20 $ 3.66 $ 0.73 8.298 $ 6.06

3.00 $ 3.26 $ 9.78 8.298 $ 81.16

0.50 $ 3.30 $ 1.65 8.30 $ 13.69

SUBTOTAL N $ 155.68

MATERIALES


A B

M2/M3 1.72 $ 7.41

SACO 8.00 $ 7.00

M3 0.75 $ 18.00

M3 0.50 $ 8.00

M3 0.25 $ 0.66

SUBTOTAL O

TRANSPORTE

UNIDAD CANTIDAD TARIFAA B

SUBTOTAL P





LUGAR Y FECHA


Representante Legal

$ 42.23

$ 28.15

$ 351.89



C = A * B

$ 86.41

DESCRIPCION COSTO



AGUA $ 0.17

ENCOFRADO ZAPATA AISLADA (INC TRANS) $ 12.74


DESCRIPCION COSTO

C = A * B

Carpintero

Maestro de Obra

Peon

Albañil

DESCRIPCION


DESCRIPCION

Herramienta Menor

Vibrador

Concretera

6


OBRA:

HOJA 4 DE 9



DETALLE.: HORMIGON SIMPLE COLUMNA PLANTA ALTA F'C=210 kg/cm2

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 1.00 $ 1.00 13.33 $ 13.33

0.50 $ 2.50 $ 1.25 13.33 $ 16.67

0.50 $ 5.00 $ 2.50 13.33 $ 33.33

SUBTOTAL M $ 63.33

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

2.00 $ 3.30 $ 6.60 13.33 $ 88.00

0.10 $ 3.66 $ 0.37 13.33 $ 4.93

2.00 $ 3.26 $ 6.52 13.33 $ 86.93

SUBTOTAL N $ 179.86

MATERIALES


A B

M2/M3 18.00 $ 6.06

SACO 8.00 $ 7.00

M3 0.75 $ 18.00

M3 0.50 $ 8.00

M3 0.25 $ 0.66

SUBTOTAL O

TRANSPORTE


A B

SUBTOTAL P





LUGAR Y FECHA


Representante Legal

$ 63.90

$ 42.60

$ 532.49



C = A * B

$ 182.80

DESCRIPCION COSTO



AGUA $ 0.17

ENCOFRADO COLUMNAS PLANTA ALTA (INC TRANS) $ 109.13


DESCRIPCION COSTO

C = A * B

Carpintero

Maestro de Obra

Peon

DESCRIPCION


DESCRIPCION

Herramienta Menor

Vibrador

Concretera

7


OBRA:

HOJA 5. DE 9



DETALLE.: HORMIGON SIMPLE COLUMNA PLANTA BAJA F'C=210 kg/cm2

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 1.00 $ 1.00 6.122 $ 6.12

0.50 $ 2.50 $ 1.25 6.122 $ 7.65

0.50 $ 5.00 $ 2.50 6.122 $ 15.31

SUBTOTAL M $ 29.08

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

2.00 $ 3.30 $ 6.60 6.122 $ 40.41

0.10 $ 3.66 $ 0.37 6.122 $ 2.27

0.50 $ 3.26 $ 1.63 6.122 $ 9.98

SUBTOTAL N $ 52.66

MATERIALES


A B

M2/M3 13.71 $ 7.70

SACO 8.00 $ 7.00

M3 0.75 $ 18.00

M3 0.50 $ 8.00

M3 0.25 $ 0.66

SUBTOTAL O

TRANSPORTE


A B

SUBTOTAL P





LUGAR Y FECHA


Representante Legal

$ 39.14

$ 26.10

$ 326.19



C = A * B

$ 179.21

DESCRIPCION COSTO



AGUA $ 0.17

ENCOFRADO COLUMNAS PLANTA BAJA (INC TRANS) $ 105.54


DESCRIPCION COSTO

C = A * B

Carpintero

Maestro de Obra

Peon

DESCRIPCION


DESCRIPCION

Herramienta Menor

Vibrador

Concretera

8


OBRA:

HOJA 6 DE 9



DETALLE.: HORMIGON SIMPLE RIOSTRAS F'C=210 F'C=210 kg/cm2

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 1.00 $ 1.00 3.245 $ 3.24

0.33 $ 2.50 $ 0.83 3.245 $ 2.69

0.33 $ 5.00 $ 1.65 3.245 $ 5.35

SUBTOTAL M $ 11.28

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

2.00 $ 3.30 $ 6.60 3.245 $ 21.42

0.20 $ 3.66 $ 0.73 3.245 $ 2.37

3.00 $ 3.26 $ 9.78 3.245 $ 31.73

0.33 $ 3.30 $ 1.09 3.245 $ 3.54

SUBTOTAL N $ 59.06

MATERIALES


A B

M2/M3 0.78 $ 5.44

SACO 8.00 $ 7.00

M3 0.75 $ 18.00

M3 0.50 $ 8.00

M3 0.25 $ 0.66

SUBTOTAL O

TRANSPORTE


A B

SUBTOTAL P





LUGAR Y FECHA


Representante Legal

$ 22.24

$ 14.83

$ 185.32



C = A * B

$ 77.91

DESCRIPCION COSTO



AGUA $ 0.17

ENCOFRADO RIOSTRAS (INC TRANS) $ 4.24


DESCRIPCION COSTO

C = A * B

Carpintero

Maestro de Obra

Peon

Albañil

DESCRIPCION


DESCRIPCION

Herramienta Menor

Vibrador

Concretera

9


OBRA:

HOJA 7 DE 9



DETALLE.: HORMIGON SIMPLE VIGAS F'C=210

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 1.00 $ 1.00 2.936 $ 2.94

0.33 $ 2.50 $ 0.83 2.936 $ 2.44

0.33 $ 5.00 $ 1.65 2.936 $ 4.84

SUBTOTAL M $ 10.22

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 3.30 $ 3.30 2.936 $ 9.69

0.10 $ 3.66 $ 0.37 2.936 $ 1.09

2.00 $ 3.26 $ 6.52 2.936 $ 19.14

0.33 $ 3.30 $ 1.09 2.936 $ 3.20

SUBTOTAL N $ 33.12

MATERIALES


A B

M2/M3 10.64 $ 33.12

SACO 8.00 $ 7.00

M3 0.75 $ 18.00

M3 0.50 $ 8.00

M3 0.25 $ 0.66

SUBTOTAL O

TRANSPORTE


A B

SUBTOTAL P





LUGAR Y FECHA


Representante Legal

$ 70.42

$ 46.94

$ 586.80



C = A * B

$ 426.10

DESCRIPCION COSTO



AGUA $ 0.17

ENCOFRADO VIGAS (INC TRANS) $ 352.43


DESCRIPCION COSTO

C = A * B

Carpintero

Maestro de Obra

Peon

Albañil

DESCRIPCION


DESCRIPCION

Herramienta Menor

Vibrador

Concretera

10


OBRA:

HOJA ..8 DE 9



DETALLE.: HORMIGON SIMPLE PARA LOSA F'C=210 kg/cm2

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 1.00 $ 1.00 2.557 $ 2.56

0.25 $ 2.50 $ 0.63 2.557 $ 1.61

0.25 $ 5.00 $ 1.25 2.557 $ 3.20

SUBTOTAL M $ 7.37

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

2.00 $ 3.30 $ 6.60 2.557 $ 16.88

0.20 $ 3.66 $ 0.73 2.557 $ 1.87

1.00 $ 3.26 $ 3.26 2.557 $ 8.34

0.50 $ 3.30 $ 1.65 2.557 $ 4.22

SUBTOTAL N $ 31.31

MATERIALES


A B

M2/M3 5.00 $ 41.63

SACO 8.00 $ 7.00

M3 0.75 $ 18.00

M3 0.50 $ 8.00

M3 0.25 $ 0.66

U 20.00 $ 3.00

SUBTOTAL O

TRANSPORTE


A B

SUBTOTAL P





LUGAR Y FECHA


Representante Legal

$ 57.08

$ 38.05

$ 475.65



C = A * B

$ 341.84

DESCRIPCION COSTO

CAÑA (PUNTALES) $ 60.00



AGUA $ 0.17

ENCOFRADO LOSA (INC TRANS) $ 208.17


DESCRIPCION COSTO

C = A * B

Carpintero

Maestro de Obra

Peon

Albañil

DESCRIPCION


DESCRIPCION

Herramienta Menor

Vibrador

Concretera

11


OBRA:

HOJA 9 DE 9



DETALLE.: HORMIGON SIMPLE ESCALERA F'C=210

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 1.00 $ 1.00 13.300 $ 13.30

0.33 $ 2.50 $ 0.83 13.300 $ 11.04

0.33 $ 5.00 $ 1.65 13.300 $ 21.95

SUBTOTAL M $ 46.29

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 3.30 $ 3.30 13.300 $ 43.89

0.10 $ 3.66 $ 0.37 13.300 $ 4.92

2.00 $ 3.26 $ 6.52 13.300 $ 86.72

0.50 $ 3.30 $ 1.65 13.300 $ 21.95

SUBTOTAL N $ 157.48

MATERIALES


A B

M2/M3 18.16 $ 17.38

SACO 8.00 $ 7.00

M3 0.75 $ 18.00

M3 0.50 $ 8.00

M3 0.25 $ 0.66

SUBTOTAL O

TRANSPORTE


A B

SUBTOTAL P





LUGAR Y FECHA


Representante Legal

$ 88.97

$ 59.31

$ 741.40



C = A * B

$ 389.35

DESCRIPCION COSTO



AGUA $ 0.17

ENCOFRADDO DE ESCALERA (INC TRANS) $ 315.68


DESCRIPCION COSTO

C = A * B

Carpintero

Maestro de Obra

Peon

Albañil

DESCRIPCION


DESCRIPCION

Herramienta Menor

Vibrador

Concretera

12

ANEXOS APUS REALES

(EN OBRA)

13


OBRA:

HOJA 1 DE 9


RUBRO: 1.000 UNIDAD.: kg

DETALLE.: ACERO DE REFUERZO F'Y=4200

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 1.00 $ 1.00 0.0589 $ 0.06

1.00 $ 1.00 $ 1.00 0.0589 $ 0.06

SUBTOTAL M $ 0.12

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 3.26 $ 3.26 0.0589 $ 0.19

3.00 $ 3.30 $ 9.90 0.0589 $ 0.58

0.20 $ 3.66 $ 0.73 0.0589 $ 0.04

SUBTOTAL N $ 0.81

MATERIALES


A B

KG 0.04 $ 1.20

KG 1.05 $ 1.08

SUBTOTAL O

TRANSPORTE


A B

SUBTOTAL P





LUGAR Y FECHA



DESCRIPCION

Herramienta Menor

Cortadora Dobladora de Hierro

DESCRIPCION

Peon

Fierrero

Maestro de Obra

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

ALAMBRE RECOCIDO NO. 18 $ 0.05

ACERO DE REFUERZO FC=4200KG/CM2 $ 1.13

$ 1.18

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

Guayaquil, 06-junio-2016


Representante Legal

$ 0.32

$ 0.21

$ 2.64

..........................................................................................

14


OBRA:

HOJA 2 DE 9



DETALLE.: HORMIGON SIMPLE PARA ZAPATA CORRIDA F'C=210 kg/cm2

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 1.00 $ 1.00 0.974 $ 0.97

1.00 $ 2.50 $ 2.50 0.974 $ 2.44

1.00 $ 5.00 $ 5.00 0.974 $ 4.87

SUBTOTAL M $ 8.28

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

2.00 $ 3.30 $ 6.60 0.974 $ 6.43

1.00 $ 3.66 $ 3.66 0.974 $ 3.57

6.00 $ 3.26 $ 19.56 0.974 $ 19.06

2.00 $ 3.30 $ 6.60 0.974 $ 6.43

SUBTOTAL N $ 35.49

MATERIALES


A B

SACO 8.50 $ 7.00

M3 0.80 $ 18.00

M3 0.65 $ 8.00

M3 0.25 $ 0.66

U 4.00 $ 3.00

U 2.00 $ 3.00

U 3.00 $ 2.50

KG 2.00 $ 0.67

SUBTOTAL O

TRANSPORTE


A B

SUBTOTAL P





LUGAR Y FECHA



DESCRIPCION

Herramienta Menor

Vibrador

Concretera

DESCRIPCION

Carpintero

Maestro de Obra

Peon

Albañil

DESCRIPCION COSTO

C = A * B




AGUA $ 0.17

TABLA PARA ENCOFRADO $ 12.00

CUARTON PARA ENCOFRADO $ 6.00

TIRA PARA ENCOFRADO $ 7.50

CLAVOS $ 1.34

$ 106.11

DESCRIPCION COSTO

C = A * B



Representante Legal

$ 22.48

$ 14.99

$ 187.35

..........................................................................................

15


OBRA:

HOJA 3. DE 9



DETALLE.: 'HORMIGON SIMPLE PARA ZAPATA AISLADA F'C=210 kg/cm2

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 1.00 $ 1.00 16.596 $ 16.60

0.50 $ 2.50 $ 1.25 16.596 $ 20.75

0.50 $ 5.00 $ 2.50 16.596 $ 41.49

SUBTOTAL M $ 78.84

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

2.00 $ 3.30 $ 6.60 16.596 $ 109.53

0.20 $ 3.66 $ 0.73 16.596 $ 12.12

3.00 $ 3.26 $ 9.78 16.596 $ 162.31

0.50 $ 3.30 $ 1.65 16.60 $ 27.38

SUBTOTAL N $ 311.34

MATERIALES


A B

SACO 8.50 $ 7.00

M3 0.80 $ 18.00

M3 0.65 $ 8.00

M3 0.25 $ 0.66

U 4.00 $ 3.00

U 2.00 $ 3.00

U 3.00 $ 2.50

KG 2.00 $ 0.67

SUBTOTAL O

TRANSPORTE


A B

SUBTOTAL P





LUGAR Y FECHA



DESCRIPCION

Herramienta Menor

Vibrador

Concretera

DESCRIPCION

Carpintero

Maestro de Obra

Peon

Albañil

DESCRIPCION COSTO

C = A * B




AGUA $ 0.17




CLAVOS $ 1.34

$ 106.11

DESCRIPCION COSTO

C = A * B



Representante Legal

$ 74.44

$ 49.63

$ 620.36

..........................................................................................

16


OBRA:

HOJA 4 DE 9



DETALLE.: HORMIGON SIMPLE COLUMNA PLANTA ALTA F'C=210 kg/cm2

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 1.00 $ 1.00 13.33 $ 13.33

0.50 $ 2.50 $ 1.25 13.33 $ 16.67

0.50 $ 5.00 $ 2.50 13.33 $ 33.33

SUBTOTAL M $ 63.33

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

2.00 $ 3.30 $ 6.60 13.33 $ 88.00

1.00 $ 3.66 $ 3.66 13.33 $ 48.80

4.00 $ 3.26 $ 13.04 13.33 $ 173.87

SUBTOTAL N $ 310.67

MATERIALES


A B

SACO 8.50 $ 7.00

M3 0.80 $ 18.00

M3 0.65 $ 8.00

M3 0.25 $ 0.66

U 8.00 $ 3.00

U 4.00 $ 3.00

U 3.00 $ 2.50

KG 2.00 $ 0.67

SUBTOTAL O

TRANSPORTE


A B

SUBTOTAL P





LUGAR Y FECHA



DESCRIPCION

Herramienta Menor

Vibrador

Concretera

DESCRIPCION

Carpintero

Maestro de Obra

Peon

DESCRIPCION COSTO

C = A * B




AGUA $ 0.17




CLAVOS $ 1.34

$ 124.11

DESCRIPCION COSTO

C = A * B



Representante Legal

$ 74.72

$ 49.81

$ 622.64

..........................................................................................

17


OBRA:

HOJA .5 DE 9



DETALLE.: HORMIGON SIMPLE COLUMNA PLANTA BAJA F'C=210 kg/cm2

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 1.00 $ 1.00 8.163 $ 8.16

0.50 $ 2.50 $ 1.25 8.163 $ 10.20

0.50 $ 5.00 $ 2.50 8.163 $ 20.41

SUBTOTAL M $ 38.77

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

2.00 $ 3.30 $ 6.60 8.163 $ 53.88

1.00 $ 3.66 $ 3.66 8.163 $ 29.88

4.00 $ 3.26 $ 13.04 8.163 $ 106.45

SUBTOTAL N $ 190.21

MATERIALES


A B

SACO 8.50 $ 7.00

M3 0.80 $ 18.00

M3 0.65 $ 8.00

M3 0.25 $ 0.66

U 8.00 $ 3.00

U 4.00 $ 3.00

U 3.00 $ 2.50

KG 2.00 $ 0.67

SUBTOTAL O

TRANSPORTE


A B

SUBTOTAL P





LUGAR Y FECHA



DESCRIPCION

Herramienta Menor

Vibrador

Concretera

DESCRIPCION

Carpintero

Maestro de Obra

Peon

DESCRIPCION COSTO

C = A * B




AGUA $ 0.17




CLAVOS $ 1.34

$ 124.11

DESCRIPCION COSTO

C = A * B



Representante Legal

$ 52.96

$ 35.31

$ 441.36

..........................................................................................

18


OBRA:

HOJA 6. DE 9



DETALLE.: HORMIGON SIMPLE RIOSTRAS F'C=210 F'C=210 kg/cm2

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 1.00 $ 1.00 3.245 $ 3.24

0.33 $ 2.50 $ 0.83 3.245 $ 2.69

0.33 $ 5.00 $ 1.65 3.245 $ 5.35

SUBTOTAL M $ 11.28

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

2.00 $ 3.30 $ 6.60 3.245 $ 21.42

1.00 $ 3.66 $ 3.66 3.245 $ 11.88

6.00 $ 3.26 $ 19.56 3.245 $ 63.47

2.00 $ 3.30 $ 6.60 3.245 $ 21.42

SUBTOTAL N $ 118.19

MATERIALES


A B

SACO 8.50 $ 7.00

M3 0.80 $ 18.00

M3 0.65 $ 8.00

M3 0.25 $ 0.66

U 6.00 $ 3.00

U 4.00 $ 3.00

U 3.00 $ 2.50

KG 2.00 $ 0.67

SUBTOTAL O

TRANSPORTE


A B

SUBTOTAL P





LUGAR Y FECHA



DESCRIPCION

Herramienta Menor

Vibrador

Concretera

DESCRIPCION

Carpintero

Maestro de Obra

Peon

Albañil

DESCRIPCION COSTO

C = A * B




AGUA $ 0.17




CLAVOS $ 1.34

$ 118.11

DESCRIPCION COSTO

C = A * B



Representante Legal

$ 37.14

$ 24.76

$ 309.48

..........................................................................................

19


OBRA:

HOJA 7 DE 9



DETALLE.: HORMIGON SIMPLE VIGAS F'C=210

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 1.00 $ 1.00 3.915 $ 3.91

0.33 $ 2.50 $ 0.83 3.915 $ 3.25

0.33 $ 5.00 $ 1.65 3.915 $ 6.46

SUBTOTAL M $ 13.62

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

2.00 $ 3.30 $ 6.60 3.915 $ 25.84

1.00 $ 3.66 $ 3.66 3.915 $ 14.33

6.00 $ 3.26 $ 19.56 3.915 $ 76.57

2.00 $ 3.30 $ 6.60 3.915 $ 25.84

SUBTOTAL N $ 142.58

MATERIALES


A B

SACO 8.50 $ 7.00

M3 0.80 $ 18.00

M3 0.65 $ 8.00

M3 0.25 $ 0.66

U 18.00 $ 3.00

U 12.00 $ 3.00

U 3.00 $ 2.50

KG 8.00 $ 0.67

SUBTOTAL O

TRANSPORTE


A B

SUBTOTAL P





LUGAR Y FECHA



DESCRIPCION

Herramienta Menor

Vibrador

Concretera

DESCRIPCION

Carpintero

Maestro de Obra

Peon

Albañil

DESCRIPCION COSTO

C = A * B




AGUA $ 0.17




CLAVOS $ 5.36

$ 182.13

DESCRIPCION COSTO

C = A * B



Representante Legal

$ 50.75

$ 33.83

$ 422.91

..........................................................................................

20


OBRA:

HOJA 8 DE 9



DETALLE.: HORMIGON SIMPLE PARA LOSA F'C=210 kg/cm2

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 1.00 $ 1.00 2.557 $ 2.56

0.25 $ 2.50 $ 0.63 2.557 $ 1.61

0.25 $ 5.00 $ 1.25 2.557 $ 3.20

SUBTOTAL M $ 7.37

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

2.00 $ 3.30 $ 6.60 2.557 $ 16.88

1.00 $ 3.66 $ 3.66 2.557 $ 9.36

6.00 $ 3.26 $ 19.56 2.557 $ 50.02

2.00 $ 3.30 $ 6.60 2.557 $ 16.88

SUBTOTAL N $ 93.14

MATERIALES


A B

SACO 8.50 $ 7.00

M3 0.80 $ 18.00

M3 0.65 $ 8.00

M3 0.25 $ 0.66

U 20.00 $ 3.00

U 15.00 $ 3.00

U 25.00 $ 3.00

U 3.00 $ 2.50

KG 4.00 $ 0.67

U 1.00 $ 31.00

SUBTOTAL O

TRANSPORTE


A B

SUBTOTAL P





LUGAR Y FECHA



DESCRIPCION

Herramienta Menor

Vibrador

Concretera

DESCRIPCION

Carpintero

Maestro de Obra

Peon

Albañil

DESCRIPCION COSTO

C = A * B




AGUA $ 0.17

CAÑA (PUNTALES) $ 60.00




CLAVOS $ 2.68

PLYWOOD $ 31.00

$ 300.45

DESCRIPCION COSTO

C = A * B



Representante Legal

$ 60.14

$ 40.10

$ 501.20

..........................................................................................

21


OBRA:

HOJA 9 DE 9



DETALLE.: HORMIGON SIMPLE ESCALERA F'C=210

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 1.00 $ 1.00 19.950 $ 19.95

0.33 $ 2.50 $ 0.83 19.950 $ 16.56

0.33 $ 5.00 $ 1.65 19.950 $ 32.92

SUBTOTAL M $ 69.43

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

1.00 $ 3.30 $ 3.30 19.950 $ 65.84

1.00 $ 3.66 $ 3.66 19.950 $ 73.02

4.00 $ 3.26 $ 13.04 19.950 $ 260.15

2.00 $ 3.30 $ 6.60 19.950 $ 131.67

SUBTOTAL N $ 530.68

MATERIALES


A B

SACO 8.50 $ 7.00

M3 0.80 $ 18.00

M3 0.65 $ 8.00

M3 0.25 $ 0.66

U 8.00 $ 3.00

U 8.00 $ 3.00

U 3.00 $ 2.50

KG 2.00 $ 0.67

U 3.00 $ 31.00

SUBTOTAL O

TRANSPORTE


A B

SUBTOTAL P




VALOR OFERTADO $ 1,036.52

LUGAR Y FECHA



DESCRIPCION

Herramienta Menor

Vibrador

Concretera

DESCRIPCION

Carpintero

Maestro de Obra

Peon

Albañil

DESCRIPCION COSTO

C = A * B




AGUA $ 0.17




CLAVOS $ 1.34

PLYWOOD $ 93.00

$ 229.11

DESCRIPCION COSTO

C = A * B



Representante Legal

$ 124.38

$ 82.92

$ 1,036.52

..........................................................................................

22

ANEXOS RESUMEN DE

FACTURAS

23

Tabla 1: Resumen de Facturas

CEMENTO ARENA PIEDRA CLAVOS

TABLA DE

ENCOFRADO

HIERRO

VARIOS

DIAMETROS

ALAMBRE

14 CUARTONES CABO

SACOS M3 M3 LB U KG ROLLO U LB

100 5 5 20 20 300 100 10

50 5 10 20

50 5 5 300

30 5 5 100 30

40 5 5

25 5 5 10 260 200 10

23

50 500

75 5

12 10 200

50 5 5 50 50

20

25 30 50 200

20

30 20 35 250

50 20

30 500

50 10 10 50 5 100

40 20 210

30 5

800 70 85 95 190 2720 400 25 200

MATERIALES DE COMPRA / UNIDADES/CANTIDAD

24

ANEXO ESPECIFICACIONES

TECNICAS

25

ESTRUCTURA DE HORMIGÓN ARMADO

130001 Acero de refuerzo en varillas corrugadas fy=4200 kg/cm2

(provisión, conf y colocación)

Descripción.-

Se entenderá por acero de refuerzo el conjunto de operaciones necesarias para

cortar, doblar, formar ganchos y colocar varillas de acero que se utilizan para

conformación del hormigón armado.

Procedimiento.-

Se utilizará hierro dulce laminado en caliente del tipo:

Corrugado de grado extra duro (A-63/42) con un límite de fluencia fy= 4.200 Kg/cm²

en todos los elementos de la estructura principal: cimentación, columnas, vigas, losas,

estribos y escaleras.

Este límite de fluencia deberá tener justificación y Descripción.- en las curvas

esfuerzo-deformación.

Así mismo las varillas de refuerzo cumplirán las siguientes especificaciones:

INEN-136 Especificaciones Standard para acero estructural.

ASTM – 370 y 372 Método Standard y definiciones para la prueba de mecánica de

productos de acero.

INEN-102 Especificaciones Standard para varillas corrugadas de acero de lingote

para Refuerzo de concreto.

Las varillas de refuerzo, con el fin de garantizar su trabajo a la adherencia, deberán

cumplir con los requisitos mínimos de las "corrugaciones de varillas de acero

corrugado para refuerzo de concreto ASTM-305” y estarán libres de oxidación

excesiva, escamas u otras sustancias que afecten a la buena adherencia del concreto

con el refuerzo.

26

En el caso de usarse otro tipo de acero, éste deberá someterse a las pruebas de

adherencia, en un Laboratorio de Resistencia de Materiales.

El módulo elástico del acero de refuerzo deberá ser del orden de los 2'100.000

Kg/cm2.

Doblado del acero de refuerzo:

El acero de refuerzo se doblará ajustándose a los planos e instrucciones de los

detalles con las tolerancias que se señalan como permisibles. Esta operación se

realizará en frío y a velocidad moderada, mediante medios mecánicos, no

permitiéndose bajo ningún concepto calentar ninguna de las barras de refuerzo para

su doblado.

Las barras con torceduras o doblados que no se muestren en los planos, deberán ser

rechazadas.

Los radios para el doblado deberán estar indicados en los planos, cuando no lo estén,

el doblado se lo hará de la siguiente manera:

Diámetro (mm) Radio Mínimo

8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 y 25 3 diámetros

28 y 32 4 diámetros

Mayores de 32 5 diámetros

Colocación del refuerzo, ductos y cables:

Las armaduras se colocarán limpias de escamas y sueltas de óxidos, pintura, grasa

o de recubrimientos que destruyan o afecten su adherencia.

Cuando se produzca demora en el vaciado del concreto, la armadura deberá ser re

inspeccionada y limpiada cuando fuese necesario.

Las barras de acero se colocarán en las posiciones indicadas en los planos y cortes

de la planilla de hierros se las amarrará con alambre u otros dispositivos metálicos en

27

todos sus cruces y deberán quedar sujetas firmemente durante el vaciado del

hormigón. Se utilizará alambre recocido #18 para amarre.

El espaciamiento de la armadura de refuerzo con los encofrados se lo hará utilizando

bloques de mortero, espaciadores metálicos o sistemas de suspensión aprobados por

la fiscalización y no menos 2,5 cm. de altura.

El recubrimiento mínimo de las barras se indicará en los planos, la colocación de la

armadura será aprobada por la fiscalización antes de colocar el hormigón.

Las barras serán empalmadas como se indica en los planos o de acuerdo a las

instrucciones de la fiscalización. Los empalmes deberán hacerse con traslapes

escalonados de las barras. El traslape mínimo en el caso que los planos de diseño no

lo contemplen será para barras de 25mm,50 veces el diámetro y para otras barras no

menos de 40 veces el diámetro.

Medición y pago.-

Este rubro se medirá y se pagará en “kilogramo” trabajado (Kg), de acuerdo a los

precios estipulados en el contrato y fundamentados en el análisis de precios

respectivo.

Además se deberá comprobar la cantidad exacta de kilogramos de acero de refuerzo

colocados en obra, en coordinación con la fiscalización y siguiendo la planilla de corte

del plano estructural.

Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte

y colocación del acero de refuerzo en barras, incluyendo toda la mano de obra,

equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución

de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización. El pago se realizará en

acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada

por el Fiscalizador.

Unidad: kilogramos (Kg).

Materiales mínimos: Acero de refuerzo, Alambre galvanizado # 18.

28

Equipo mínimo: Herramienta menor, cizalla.

Mano de obra mínima calificada: fierrero (Estr. Oc. D2), peón (Estr. Oc. E2).

130036 Hormigón f'c= 210 kg/cm2 en muros

DESCRIPCIÓN.-

Consiste en la construcción de elementos inclinados y horizontales para gradas de

hormigón estructural, de acuerdo a las dimensiones y niveles señalados en el

proyecto; este rubro incluye el encofrado, el apuntalamiento y desencofrado.

ESPECIFICACIÓN.-

Todos los hormigones a ser utilizados en la obra deberán ser diseñados en un

laboratorio calificado por la Entidad Contratante. El contratista realizará diseños de

mezclas, y mezclas de prueba con los materiales a ser empleados que se acopien en

la obra, y sobre esta base y de acuerdo a los requerimientos del diseño entregado por

el laboratorio, dispondrá la construcción de los hormigones.

No deberán utilizarse cementos de diferentes marcas en una misma fundición.

Los cambios en la dosificación contarán con la aprobación del Fiscalizador.

REFERENCIA.-

NORMAS.-

Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en el

Código Ecuatoriano de la Construcción.

Todo el cemento será de una calidad tal que cumpla con la norma INEN 152.

29

Los cementos nacionales que cumplen con estas condiciones son los cementos

Portland.

A criterio del fabricante, pueden utilizarse aditivos durante el proceso de fabricación

del cemento, siempre que tales materiales, en las cantidades utilizadas, hayan

demostrado que cumplen con los requisitos especificados en la norma INEN 1504.

El cemento será almacenado en un lugar perfectamente seco y ventilado, bajo

cubierta y sobre tarimas de madera. No es recomendable colocar más de 14 sacos

uno sobre otro y tampoco deberán permanecer embodegados por largo tiempo.

El cemento Portland que permanezca almacenado a granel más de 6 meses o

almacenado en sacos por más de 3 meses, será nuevamente muestreado y ensayado

y deberá cumplir con los requisitos previstos, antes de ser usado.

La comprobación de la calidad del cemento, indicado en el párrafo anterior, se referirá

a:

TIPO DE ENSAYO NORMA INEN

Análisis químico INEN 152:05

Finura INEN 196, 197 Id:

Tiempo de fraguado INEN 158, 159

Consistencia normal INEN 157

Resistencia a la compresión de morteros INEN 488

Resistencia a la flexión que a la compresión de mortero INEN 198

Resistencia a la tracción AASHTO T-132

Si los resultados de las pruebas no satisfacen los requisitos especificados, el

cemento será rechazado.

30

COMPOSICIÓN.-

AGREGADO FINO.-

Los agregados finos para hormigón de cemento Portland estarán formados por arena

natural, arena de trituración (polvo de piedra) o una mezcla de ambas.

La arena deberá ser limpia, silícica (cuarzosa o granítica), de mina o de otro material

inherte con características similares. Deberá estar constituida por granos duros,

angulosos, ásperos al tacto, fuertes y libres de partículas blandas, materias orgánicas,

esquistos o pizarras. Se prohíbe el empleo de arenas arcillosas, suaves o

disgregables. Igualmente, no se permitirá el uso del agregado fino con contenido de

humedad superior al 8 %.

El requerimiento de granulometría deberá cumplir con la norma INEN 872: Áridos para

hormigón. Requisitos. El módulo de finura no será menor que 2.4 ni mayor que 3.1;

una vez que se haya establecido una granulometría, el módulo de finura de la arena

deberá mantenerse estable, con variaciones máximas de ± 0.2, en caso contrario el

fiscalizador podrá disponer que se realicen otras combinaciones, o en último caso

rechazar este material.

Ensayos y tolerancias

Las exigencias de granulometría serán comprobadas por el ensayo granulométrico

especificado en la norma INEN 697. Áridos para hormigón.

El peso específico de los agregados se determinará de acuerdo al método de ensayo

estipulado en la norma INEN 856. Áridos para hormigón.

El peso unitario del agregado se determinará de acuerdo al método de ensayo

estipulado en la norma INEN 858. Áridos para hormigón.

El árido fino debe estar libre de cantidades dañinas e impurezas orgánicas, se aplicará

el método de ensayo INEN 855. Se rechazará todo material que produzca un color

más obscuro que el patrón.

31

Un árido fino rechazado en el ensayo de impurezas orgánicas puede ser utilizado, si

la decoloración se debe principalmente a la presencia de pequeñas cantidades de

carbón, lignito o partículas discretas similares. También puede ser aceptado si, al

ensayarse para determinar el efecto de las impurezas orgánicas en la resistencia de

morteros, la resistencia relativa calculada a los 7 días, de acuerdo con la norma INEN

866, no sea menor del 95 %.

El árido fino por utilizarse en hormigón que estará en contacto con agua, sometida a

una prolongada exposición de la humedad atmosférica o en contacto con la humedad

del suelo, no debe contener materiales que reaccionen perjudicialmente con los

álcalis del cemento, en una cantidad suficiente para producir una expansión excesiva

del mortero o del hormigón. Si tales materiales están presentes en cantidades

dañinas, el árido fino puede utilizarse, siempre que se lo haga con un cemento que

contenga menos del 0.6 % de álcalis calculados como óxido de sodio.

El árido fino sometido a 5 ciclos de inmersión y secado para el ensayo de resistencia

a la disgregación (norma INEN 863), debe presentar una pérdida de masa no mayor

del 10 %, si se utiliza sulfato de sodio; o 15 %, si se utiliza sulfato de magnesio. El

árido fino que no cumple con estos porcentajes puede aceptarse siempre que el

hormigón de propiedades comparables, hecho de árido similar proveniente de la

misma fuente, haya mostrado un servicio satisfactorio al estar expuesto a una

intemperie similar a la cual va a estar sometido el hormigón por elaborarse con dicho

árido.

El árido fino que requerido para ensayos, debe cumplir los requisitos de muestreo

establecidos en la norma INEN 695.

La cantidad de sustancias perjudiciales en el árido fino no debe exceder los límites

que se especifican en la norma INEN 872

Porcentajes máximos de substancias extrañas en los agregados.-

32

Los siguientes son los porcentajes máximos permisibles (en peso de la muestra) de

sustancias indeseables y condicionantes de los agregados.

Agregado Fino % DEL PESO

Material que pasa el tamiz No. 200 3.00

Arcillas y partículas desmenuzables 0.50

Hulla y lignito 0.25

Otras substancias dañinas 2.00

Total máximo permisible 4.00

En todo caso la cantidad de sustancias perjudiciales en el árido fino no debe exceder

los límites que se estipula en la norma INEN 872. Áridos para hormigón requeridos.

AGREGADO GRUESO.-

Los agregados gruesos para el hormigón de cemento Portland estarán formados por

grava, roca triturada o una mezcla de estas que cumplan con los requisitos de la

norma INEN 872. Áridos para hormigón requeridos.

Para los trabajos de hormigón, la roca triturada mecánicamente, será de origen ande

sitico, preferentemente de piedra azul.

Se empleará ripio limpio de impurezas, materias orgánicas, y otras sustancias

perjudiciales, para este efecto se lavará perfectamente. Se recomienda no usar el

ripio que tenga formas alargadas o de plaquetas.

También podrá usarse canto rodado triturado a mano o ripio proveniente de cantera

natural siempre que tenga forma cúbica o piramidal, debiendo ser rechazado el ripio

que contenga más del 15 % de formas planas o alargadas.

La producción y almacenamiento del ripio, se efectuará dentro de tres grupos

granulométricos separados, designados de acuerdo al tamaño nominal máximo del

agregado y según los siguientes requisitos:

33

TAMIZ INEN PORCENTAJE EN MASA QUE DEBEN PASAR POR LOS TAMICES.-

(Aberturas cuadradas) No.4 a 3/4"(19 mm) 3/4" a 11/2"(38mm) 11/2 a 2" (76mm)

3" (76 mm ) 90-100

2" (50 mm) 100 20- 55

11/2" (38 mm) 90-100 0- 10

1" (25 mm) 100 20- 45 0- 5

3/4(19mm) 90-100 0- 10

3/8(10mm) 30- 55 0- 5

No. 4(4.8mm) 0- 5

En todo caso los agregados para el hormigón de cemento Portland cumplirán las

exigencias granulométricas que se indican en la tabla 3 de la norma INEN 872.

Ensayos y tolerancias

Las exigencias de granulometrías serán comprobadas mediante el ensayo

granulométrico según la Norma INEN 696.

El peso específico de los agregados se determinará de acuerdo al método de ensayo

INEN 857.

Porcentajes máximos de substancias extrañas en los agregados.-

Los siguientes son los porcentajes máximos permisibles (en peso de la muestra) de

substancias indeseables y condicionantes de los agregados.

Agregado Grueso % DEL PESO

Solidez, sulfato de sodio, pérdidas

en cinco ciclos: 12.00

Abrasión - Los Ángeles (pérdida): 35.00

Material que pasa tamiz No. 200: 0.50

Arcilla: 0.25

34

Hulla y lignito: 0.25

Partículas blandas o livianas: 2.00

Otros: 1.00

En todo caso la cantidad de sustancias perjudiciales en el árido grueso no debe

exceder los límites que se estipula en la norma INEN 872.

AGUA.-

El agua para la fabricación del hormigón será potable, libre de materias orgánicas,

deletéreos y aceites, tampoco deberá contener substancias dañinas como ácidos y

sales, deberá cumplir con la norma INEN 1108 Agua Potable: Requisitos. El agua que

se emplee para el curado del hormigón, cumplirá también los mismos requisitos que

el agua de amasado.

ADITIVOS.-

Esta especificación tiene por objeto establecer los requisitos que deben de cumplir

los aditivos químicos que pueden agregarse al hormigón para que éste desarrolle

ciertas características especiales requeridas en obra.

En caso de usar aditivos, estos estarán sujetos a aprobación previa de fiscalización.

Se demostrará que el aditivo es capaz de mantener esencialmente la misma

composición y rendimiento del hormigón en todos los elementos donde se emplee

aditivos.

Se respetarán las proporciones y dosificaciones establecidas por el productor.

Los aditivos que se empleen en hormigones cumplirán las siguientes normas:

Aditivos para hormigones. Aditivos químicos. Requisitos. Norma INEN PRO 1969.

Aditivos para hormigones. Definiciones. Norma INEN PRO 1844

Aditivos reductores de aire. Norma NTE INEN 0152:05

35

Los aditivos reductores de agua, retardadores y acelerantes deberán cumplir la

"Especificación para aditivos químicos para concreto" (ASTM - C - 490) y todos los

demás requisitos que esta exige exceptuando el análisis infrarrojo.

AMASADO DEL HORMIGÓN.-

Se recomienda realizar el amasado a máquina, en lo posible una que posea una

válvula automática para la dosificación del agua.

La dosificación se la hará al peso. El control de balanzas, calidades de los agregados

y humedad de los mismos deberá hacerse por lo menos a la iniciación de cada jornada

de fundición.

La norma que regirá al hormigón premezclado será la NTE INEN 1855-1:0.

MANIPULACIÓN.-

La manipulación del hormigón en ningún caso deberá tomar un tiempo mayor a 30

minutos.

Previo al vaciado, el constructor deberá proveer de canalones, elevadores, artesas y

plataformas adecuadas a fin de transportar el hormigón en forma correcta hacia los

diferentes niveles de consumo. En todo caso no se permitirá que se deposite el

hormigón desde una altura tal que se produzca la separación de los agregados.

El equipo necesario tanto para la manipulación como para el vaciado, deberá estar

en perfecto estado, limpio y libre de materiales usados y extraños.

VACIADO.-

Para la ejecución y control de los trabajos, se podrá utilizar las recomendaciones del

ACI 614 - 59 o las del ASTM. El constructor deberá notificar al fiscalizador el momento

en que se realizará el vaciado del hormigón fresco, de acuerdo con el cronograma,

36

planes y equipos ya aprobados. Todo proceso de vaciado, a menos que se justifique

en algún caso específico, se realizará bajo la presencia del fiscalizador.

El hormigón debe ser colocado en obra dentro de los 30 minutos después de

amasado, debiendo para el efecto, estar los encofrados listos y limpios, asimismo

deberán estar colocados, verificados y comprobados todas las armaduras y chicotes,

en estas condiciones, cada capa de hormigón deberá ser vibrada a fin de desalojar

las burbujas de aire y oquedades contenidas en la masa, los vibradores podrán ser

de tipo eléctrico o neumático, electromagnético o mecánico, de inmersión o de

superficie, etc.

De ser posible, se colocará en obra todo el hormigón de forma continua. Cuando sea

necesario interrumpir la colocación del hormigón, se procurará que esta se produzca

fuera de las zonas críticas de la estructura, o en su defecto se procederá a la

formación inmediata de una junta de construcción técnicamente diseñada según los

requerimientos del caso y aprobados por la fiscalización.

Para colocar el hormigón en vigas o elementos horizontales, deberán estar fundidos

previamente los elementos verticales.

Las jornadas de trabajo, si no se estipula lo contrario, deberán ser tan largas, como

sea posible, a fin de obtener una estructura completamente monolítica, o en su

defecto establecer las juntas de construcción ya indicadas.

CONSOLIDACIÓN. -

El hormigón armado o simple será consolidado por vibración y otros métodos

adecuados aprobados por el fiscalizador. Se utilizarán vibradores internos para

consolidar hormigón en todas las estructuras. Deberá existir suficiente equipo vibrador

de reserva en la obra, en caso de falla de las unidades que estén operando.

El vibrador será aplicado a intervalos horizontales que no excedan de 75 cm, y por

períodos cortos de 5 a 15 segundos, inmediatamente después de que ha sido

colocado. El apisonado, varillado o paleteado será ejecutado a lo largo de todas las

caras para mantener el agregado grueso alejado del encofrado y obtener superficies

lisas.

37

CURADO DEL HORMIGÓN.-

El constructor, deberá contar con los medios necesarios para efectuar el control de la

humedad, temperatura y curado del hormigón, especialmente durante los primeros

días después de vaciado, a fin de garantizar un normal desarrollo del proceso de

hidratación del cemento y de la resistencia del hormigón.

El curado del hormigón podrá ser efectuado siguiendo las recomendaciones del

Comité 612 del ACI.

De manera general, se podrá utilizar los siguientes métodos: esparcir agua sobre la

superficie del hormigón ya suficientemente endurecida; utilizar mantas impermeables

de papel, compuestos químicos líquidos que formen una membrana sobre la

superficie del hormigón y que satisfaga las especificaciones ASTM - C309, también

podrá utilizarse arena o aserrín en capas y con la suficiente humedad.

El curado con agua, deberá realizárselo durante un tiempo mínimo de 14 días. El

curado comenzará tan pronto como el hormigón haya endurecido.

Además de los métodos antes descritos, podrá curarse al hormigón con cualquier

material saturado de agua, o por un sistema de tubos perforados, rociadores

mecánicos, mangueras porosas o cualquier otro método que mantenga las superficies

continuamente, no periódicamente, húmedas. Los encofrados que estuvieren en

contacto con el hormigón fresco también deberán ser mantenidos húmedos, a fin de

que la superficie del hormigón fresco, permanezca tan fría como sea posible.

El agua que se utilice en el curado, deberá satisfacer los requerimientos de las

especificaciones para el agua utilizada en las mezclas de hormigón.

El curado de membrana, podrá ser realizado mediante la aplicación de algún

dispositivo o compuesto sellante que forme una membrana impermeable que retenga

el agua en la superficie del hormigón. El compuesto sellante será pigmentado en

blanco y cumplirá los requisitos de la especificación ASTM C309, su consistencia y

calidad serán uniformes para todo el volumen a utilizarse.

El constructor, presentará los certificados de calidad del compuesto propuesto y no

podrá utilizarlo si los resultados de los ensayos de laboratorio no son los deseados.

38

MEDICIÓN Y PAGO.-

El hormigón será medido en metros cúbicos con 2 decimales de aproximación,

determinándose directamente en la obra las cantidades correspondientes.

UNIDAD: Metros Cúbicos (m3).

MATERIALES MÍNIMOS: Aux: hormigón simple f'c=210 kg/cm2, Aux: encofrado

tablero contrachapado.

EQUIPO MÍNIMO: Herramienta Menor, Concretera 1 Saco, Vibrador.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Maestro Mayor (Est. Oc C1), Albañil (Estr.

Oc. D2), Peón (Est. Oc E2), Carpintero (Estr. Oc.D2).

130023 Hormigón f´c= 210 kg/cm2 en plintos

DEFINICIÓN

Consiste en la construcción de plintos y cuyos elementos son la zapata y la columneta

de hormigón estructural para cimentar los elementos estructurales, de acuerdo a las

dimensiones y niveles señalados en el proyecto; además este rubro incluye el

encofrado y desencofrado de la columneta y dado el caso de la zapata.

ESPECIFICACIÓN

Este trabajo consiste en la construcción de plintos de hormigón estructural f’c=210

Kg/cm2 de resistencia a los 28 días, como se indica en los detalles constructivos.

Para su construcción se deberá haber escavado o trazado sobre el nivel de desplante

las dimensiones del plinto.

39

Se tendrá cuidado en la dosificación del hormigón y el uso del vibrador en el

hormigonado, el hormigón simple deberá ser monolítico, de tal manera que se evite

porosidades, para lo que se utilizará el equipo adecuado de hormigonado como

concreteras y vibrador.

El contratista deberá estudiar los materiales que se propone emplear en la fabricación

del hormigón y deberá preparar el diseño del hormigón, y las dosificaciones con las

que obtendrá la resistencia requerida (210 Kg/cm2); el diseño del hormigón deberá

ser aprobado por el Fiscalizador antes de iniciar cualquier fundición.

Deberán construirse con las alineaciones y niveles adecuados, respetando los puntos

obligados de nivel.

El encofrado a utilizar podrá ser metálico o madera triple, duela, media duela, o

madera cepillada y lubricada, la cara interior será lisa de tal forma que la superficie

del muro tenga un acabado correcto; deberá ser lo suficientemente rígido para

soportar la presión del hormigón plástico, sin deformarse, será instalado con las

pendientes y alineaciones especificadas y se mantendrá firme.

MATERIALES

Los agregados gruesos que se utilizarán en la preparación del hormigón deberán

tener un desgaste no mayor al 40%, determinado según los métodos de ensayo

especificado en las normas INEN 860-861.

El cemento a utilizarse será Portland Tipo I; de acuerdo a lo especificado en las

normas INEN 151-152; para la confección del hormigón se utilizará un solo tipo de

cemento, para un determinado elemento estructural.

EQUIPO

40

El contratista deberá emplear en estos trabajos todo el equipo necesario para la

ejecución eficiente y oportuna de los mismos; el equipo deberá contar con la

aprobación del Fiscalizador y su disponibilidad en la obra dependerá de los

procedimientos de trabajo que se empleen para la construcción del hormigón.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

Trabajos previos.- Antes de iniciar la construcción de los plintos de hormigón

estructural, el encofrado deberá estar terminado de conformidad con los

requerimientos de este rubro y aceptado por el Fiscalizador.

Dosificación, mezclado y fundición.- Las cantidades de los agregados, cemento y

agua serán fijadas en el diseño elaborado por el contratista y previamente aprobado

por el Fiscalizador; la colocación del hormigón en el sitio de la obra deberá ser

continua y no podrá ser interrumpida por más de 30 minutos.

El hormigón deberá colocarse mientras esté fresco y no se permitirá el uso del agua

para re-amasar el hormigón parcialmente endurecido; el contratista deberá proteger

el hormigón fresco recién colocado para evitar daños por cualquier causa, y en caso

de producirse, serán reparados a su cuenta y costo.

Distribución y conformación.- El hormigón será colocado uniformemente y vibrado de

manera adecuado sin que se permita el segregamiento de material pétreo.

Curado.- Una vez concluidas las operaciones de acabado de las cadenas de amarre,

se procederá al curado del hormigón, cuidando de no estropear la superficie; el

método a utilizarse será aprobado por el Fiscalizador.

41

ENSAYOS Y TOLERANCIAS

La resistencia a la compresión del hormigón se determinará en base al ensayo

establecido en la norma ASSHTO T-22 con cilindros de hormigón elaborados y

curados de acuerdo con los métodos que se indican en la norma AASHTO T-23 o T-

126.

Las muestras para los ensayos de resistencia de cada clase de hormigón, deberán

tomarse al menos una vez diaria o una vez por cada 12m3 o por cada 45m2 de

superficie fundida, lo que fuere menor en todo.

El ensayo consistirá en la resistencia media de tres cilindros elaborados con material

tomado de la misma mezcla del hormigón, los resultados serán satisfactorios si el

promedio es igual o excede el valor de la resistencia f’c requerida.

Se aceptará una tolerancia por desviación máxima de +/- L/500 (donde L es la longitud

entre ejes del tramo); 0.6cm a 1.2cm; error de excentricidad máximo del 2% y no

máximo de 5cm; disminución del espesor máximo del 5% del espesor indicado.

REFERENCIA

Código Ecuatoriano de la Construcción; Normas INEN; Especificaciones Generales

del MOP.

MEDICIÓN

Se medirá al centésimo y se cuantificará en metros cúbicos, efectivamente ejecutados

de acuerdo con los requerimientos de los documentos precontractuales, y aceptados

por el Fiscalizador, estos precios y pagos constituirán la compensación total por la

construcción de cadenas de amarre de hormigón estructural f’c=210Kg/cm2; se

considerará exclusivamente las dimensiones establecidas en los planos estructurales

y en órdenes escritas de Fiscalización.

42

PAGO

Las cantidades determinadas en la forma indicada en el párrafo anterior, se pagará a

los precios contractuales para el rubro abajo designado y que conste en el contrato;

estos precios y pagos constituirán la compensación total por la preparación,

producción y suministro del hormigón simple f’c=210Kg/cm2, distribución,

conformación y compactación; así como toda la mano de obra, equipo, herramientas,

materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos

descritos en esta sección.

Material: Hormigón Simple F'c=210 Kg/Cm2, Encofrado Tablero Contrachapado

Equipo mínimo: Herramienta menor, Concretera 1 Saco, Vibrador

Mano de obra: Peón (Est. Oc. E2), Albañil (Est. Oc. D2), Maestro Mayor (Est. Oc.

C1), Carpintero (Est. Oc. D2)

Unidad: m3

130015 Hormigón f'c= 210 kg/cm2 en cadenas

Descripción.-

Este rubro consiste en la provisión de todos los materiales necesarios, equipo y mano

de obra para elaboración, vertido y curado de hormigón simple f’c= 210 kg/cm² en las

cadenas, cuyas secciones se indican en los planos estructurales.

43

Procedimiento.-

Previa a la elaboración del hormigón simple en obra se deberá presentar la fórmula

de diseño de hormigón para la respectiva aprobación por el fiscalizador, así como la

calificación respectiva de los agregados que deben cumplir las normas Nec 2011. La

dosificación de la mezcla de hormigón debe hacérselo para una resistencia mayor a

fin de asegurar el cumplimiento de los requisitos de aceptabilidad, normas NEC2011,

ACI 318

La fabricación del hormigón simple en obra, deberá ser controlado para que alcanza r

la resistencia a la compresión f´c= 210 Kg/cm². Para la aceptabilidad del hormigón

se debe cumplir los requisitos establecidos en las normas NEC2011 y las normas ACI

318(Revisar Normas técnicas control de calidad en el hormigón, control por

resistencia a la compresión parte II , Instituto Ecuatoriano del cemento y del concreto).

El equipo necesario a usarse como requerido e indispensable para la ejecución de los

rubros de fundición de hormigones de cualquier capacidad de resistencia o carga,

será el uso de abastecimiento del hormigón premezclado al pie de obra, mediante

camiones repartidores de este producto.

El fiscalizador, para cada caso de fundición de hormigón simple deberá realizar

chequeos permanentes de conformidad a un planeamiento de obra, o cronograma de

obras para hormigones.

Se utilizará hormigón premezclado y previamente a la compra se indicará al proveedor

de las especificaciones del hormigón simple requeridos y juntamente con el

fiscalizador verificarán la entrega y las condiciones del hormigón al pie de lo obra.

Una vez armado el acero de refuerzo se procederá a colocar el encofrado. Este será

tal que cumplan con la forma, alineación y dimensiones de los elementos

estructurales. Los encofrados estarán apuntalados o ligados con puntales de

eucalipto, madera de la zona o metálicos, de tal manera que conserven su forma y

posición.

Una vez armado el encofrado, se procederá a la fundición misma con el hormigón

simple de las cadenas

44

Todo el hormigón deberá mezclarse hasta que se logre una distribución uniforme de

los materiales. El hormigón deberá depositarse lo más cerca posible de su ubicación

final para evitar segregación debido al flujo.

El vibrado será aplicado al hormigón inmediatamente después de llegar a la altura

indicada. Se lo realizará a través de la mezcla, vibrando cuidadosamente alrededor

de las armaduras, esquinas y ángulos de los encofrados.

El acero de refuerzo correspondiente, no se incluirá en este rubro para cotización,

Medición y pago.-.

Medición y pago.-

Este rubro se medirá y pagará en “metro cúbico” (m3) El pago se realizará en acuerdo

con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en la Obra y aprobada por el

Fiscalizador. Este rubro incluye plastificante.

Unidad: Metro cúbico (m3).

Materiales mínimos: hormigón simple f’c= 210 Kg/cm2, tableros

contrachapados para encofrado.

Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador. Concretera, Moto mixer

Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor (Estr. Oc. C1), Albañil (Estr. Oc.

D2), Peón (Estr. Oc. E2), Carpintero (Estr. Oc. D2). Operador Mixer (Estr. Oc. C1- GI).

130017 Hormigón f'c= 210 kg/cm2 en columnas

Descripción.-


de obra para elaboración, vertido y curado de hormigón simple f’c= 210 kg/cm² en las

columnas, cuyas secciones se indican en los planos estructurales.

45

Procedimiento.-






ACI 318

La fabricación del hormigón simple en obra, deberá ser controlado para que alcanzar

la resistencia a la compresión f´c= 210 Kg/cm². Para la aceptabilidad del hormigón se

debe cumplir los requisitos establecidos en las normas NEC2011 y las normas ACI


resistencia a la compresión parte II, Instituto Ecuatoriano del cemento y del concreto).

Especificaciones








Se utilizará hormigón premezclado y previamente a la compra se indicará al proveedor

de las especificaciones del hormigón simple requeridos y juntamente con el

fiscalizador verificarán la entrega y las condiciones del hormigón al pie de lo obra.

El acero de refuerzo se doblará ajustándose a los planos estructurales. El refuerzo

principal de las columnas saldrá embebido desde los plintos, y se dejará pasado de la

altura del entrepiso subsiguiente. Los estribos verticales pasarán siempre por fuera del

refuerzo principal. Se colocarán siempre a la distancia establecida en los planos, sin

interrumpir su colocación en la intersección con las vigas.

46

Una vez armado el acero de refuerzo se procederá a colocar el encofrado. Este será

tal que cumplan con la forma, alineación y dimensiones de los elementos

estructurales. Los encofrados estarán apuntalados o ligados con puntales de

eucalipto, madera de la zona o metálicos, de tal manera que conserven su forma y

posición.

Una vez armado el encofrado, se procederá a la fundición misma con el hormigón

simple de las columnas.

Todo el hormigón deberá mezclarse hasta que se logre una distribución uniforme de

los materiales. El hormigón deberá depositarse lo más cerca posible de su ubicación

final para evitar segregación debido al flujo.

Cuando se vierta el hormigón en estos elementos, no se lo podrá efectuar desde una

altura mayor a 2 metros. Para el efecto, en los encofrados laterales se procederá a

abrir boquetes del tipo "ventanas" por donde deberá verterse el hormigón.

No se deberá colocar el hormigón de columnas en capas mayores de 60 centímetros,

con la primera capa precedida por una de 5 centímetros de mortero cemento – arena

en proporción 1:2 directamente sobre el plinto, la misma que tendrá la función de

ligante.

Esta capa tendrá una relación agua - cemento igual al tipo de hormigón usado y un

asentamiento de 15 a 20 centímetros. Será colocada máximo 20 minutos antes de la

fundición de la columna.

El vibrado será aplicado al hormigón inmediatamente después de llegar a la altura de

cada capa indicada. Se lo realizará a través de la mezcla, vibrando cuidadosamente

alrededor de las armaduras, esquinas y ángulos de los encofrados.


Medición y pago.-.

47

Medición y pago.-

Este rubro se medirá y pagará en “metro cúbico” (m3) El pago se realizará en acuerdo

con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el

Fiscalizador. Este rubro incluye plastificante.

Unidad: Metro cúbico (m3).

Materiales mínimos: hormigón simple f’c= 210 Kg/cm2.

Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador, concretera, Moto mixer,

Mixer, Bomba de hormigones.


D2), Peón (Estr. Oc. E2), Carpintero (Estr. Oc. D2). Operador Mixer (Est.Oc. C1 - GI),

Operador Bomba (Est.Oc. C1 - GII),

130021 Hormigón f´c= 210 kg/cm2 en losa

Descripción.-


de obra para elaboración, vertido y curado de hormigón simple f’c = 210 kg/cm² en las

losas bidireccionales alivianadas de entrepiso y/o cubierta, en las dimensiones

indicadas en los planos estructurales.

Procedimiento.-






ACI 318


la resistencia a la compresión f´c= 210 Kg/cm². Para la aceptabilidad del hormigón se

48

debe cumplir los requisitos establecidos en las normas NEC2011 y las normas ACI



Los encofrados serán tales que cumplan con la forma y dimensiones de las losas. El

encofrado de los pisos será perfectamente nivelado pudiendo utilizarse

Procedimiento. -s mecánicos (niveles) para el objeto. Los encofrados para las losas

deberán tener una contra flecha del 2 por mil de sus luces respectivas.

Los ductos, anclajes y otros accesorios a ser fundidos en el hormigón, deberán ser

colocados con precisión y amarrados fijamente con alambre antes de proceder al

colado del hormigón.

Los encofrados estarán apuntalados o ligados con puntales de eucalipto, madera de

la zona o metálicos, de tal manera que conserven su forma, posición y nivelación.

Sobre el encofrado nivelado y humedecido se colocarán los alivianamientos de la

losa, una vez colocados los alivianamientos, se procederá a formar la armadura sobre

puentes de madera que se retirarán una vez amarrado el hierro.

Todas las tuberías e instalaciones deberán ser comprobadas para observar posibles

defectos de instalación. Serán tapadas perfectamente a fin de evitar que penetre el

hormigón dentro de éstas y las obstruya. Las tuberías deberán instalarse de tal forma

que el refuerzo no requiera cortes, dobleces o movimiento fuera de su colocación

adecuada.

El acero de refuerzo se doblará ajustándose a los planos estructurales. Será separado

de la cara de los encofrados a la distancia especificada en los planos, por medio de

alzas o retazos de varilla de hierro.

Una vez armado el acero de refuerzo, se procederá a la fundición de la losa. Una vez

iniciado el vertido de hormigón, éste deberá efectuarse en una operación continua

hasta cuando se termine el colado de toda la superficie. Cuando se vierta el hormigón

en estos elementos, no se lo podrá efectuar desde una altura mayor a 2 metros.

49

El vertido del hormigón en las losas, se lo hará comenzando en los extremos

longitudinales de ella y yendo hacia el centro con el fin de evitar en lo posible los

efectos de la retracción de fraguado.

El vibrado será aplicado al hormigón inmediatamente después de depositado y se lo

realizará a través de la mezcla, vibrando cuidadosamente alrededor de las armaduras,

alivianamientos, esquinas y ángulos de los encofrados, hasta que se haya reducido a

una masa plástica.








El acero de refuerzo correspondiente y la malla electro soldada que se utiliza como

refuerzo por temperatura, no se incluirán en este rubro para su cotización, Medición

y pago.-. Dichos rubros se los debe considerar para este efecto en los ítems

correspondientes.

Medición y pago.-

Este rubro se medirá y se pagará en “metro cúbico” (m3). El pago se realizará en

acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada

por el Fiscalizador.

Unidad: metro cúbico (m3).

Materiales mínimos: hormigón simple f’c= 210 Kg/cm².

Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador, concretera, elevador a

gasolina. Motomixer, Mixer

50



Operador Bomba (Est.Oc. C1 - GII).

130027 Hormigón f´c= 210 kg/cm2 en vigas

Descripción.-


de obra para elaboración del hormigón simple f’c=210 kg/cm2 en las vigas de

entrepiso cuya sección se especifica en los planos de diseño.

Procedimiento.-






ACI 318


la resistencia a la compresión f´c= 210 Kg/cm². Para la aceptabilidad del hormigón

se debe cumplir los requisitos establecidos en las normas NEC2011 y las normas ACI



En las vigas y losas deberán tener una contra flecha del 2 por mil de sus luces

respectivas.

Los ductos, anclajes y otros accesorios a ser fundidos en el hormigón, deberán ser

colocados con precisión y amarrados fijamente con alambre N° 18 antes de proceder

al colado del hormigón.

51

Los encofrados estarán apuntalados o ligados con puntales de eucalipto, madera de

la zona o metálicos, de tal manera que conserven su forma y posición.

Una vez colocado el encofrado, se procederá a la colocación de la armadura. El acero

de refuerzo se doblará ajustándose a los planos estructurales. El refuerzo longitudinal

de las vigas, se amarrará siempre al refuerzo vertical de las columnas. Los estribos

verticales pasarán siempre por fuera del refuerzo principal.

El acero de refuerzo será separado de la cara de los encofrados a la distancia

especificada en los planos, por medio de retazos de varilla de hierro. En ningún caso

el recubrimiento del acero estructural será menor de 3 cm.

Armado el acero de refuerzo se procederá a la fundición de las vigas. Se deberá

limpiar completamente los encofrados de vigas después de haber fundido el hormigón

en columnas. No coloque el hormigón en vigas de techo y paredes hasta que haya

pasado por lo menos dos horas de haber colocado el hormigón en las columnas.

Una vez iniciado el vertido de hormigón, este deberá efectuarse en una operación

continua hasta cuando se termine el colado de todos los elementos.

El vibrado será aplicado al hormigón inmediatamente después de depositado y se lo

realizará a través de la mezcla alrededor de las armaduras, esquinas y ángulos de los

encofrados.









Medición y pago.-. Dicho rubro se lo debe considerar para este efecto en el ítem

correspondiente.

52

Medición y pago.-

Este rubro se medirá y pagará en “metro cúbico” (m3).El pago se realizará en acuerdo

con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el

Fiscalizador.

Unidad: metro cúbico (m3).

Materiales mínimos: Hormigón premezclado f’c= 210 Kg/cm2.

Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador y concretera, Moto mixer,

Mixer, Bomba para hormigón



Operador Bomba (Est.Oc. C1 - GII).

130064 Hormigón f´c=210kg/cm2 en dinteles y riostras

DESCRIPCIÓN E


de obra para elaboración de hormigón simple f’c= 210 kg/cm² en dinteles interiores,

que se utilizan para soportar o arriostrar mamposterías en los espesores y

dimensiones indicadas en los planos estructurales.

PROCEDIMIENTO

El proceso de hormigonado se lo realizará luego de la verificación y aprobación de los

encofrados, acero de refuerzo, instalaciones embebidas y de terminados y aprobados

los paramentos de mamposterías a arriostrar, tanto para verticales como para

horizontales.

Las superficies del contorno serán limpias, estancas, aplomadas y niveladas, libres

de morteros, aserrín u otras impurezas. Previa a la fundición, se humedecerá

adecuadamente la mampostería y los encofrados.

53

Con el hormigón simple elaborado en obra se empieza la fundición, teniendo la

precaución de ir compactando y vibrando continuamente para garantizar la confección

monolítica del elemento fundido con la mampostería.

En el caso de que la confección de los elementos se la haga por etapas, se deberá

tener en cuenta la cantidad de acero de refuerzo necesaria para las uniones con otros

elementos, esto es, a manera de chicotes.

El acero de refuerzo correspondiente se colocará 2 varillas de diámetro 12mm con

vinchas colocadas cada 10 cm. En todo caso los dinteles deberán soportase sobre

los vanos de las puertas por lo menos 15 cm a cada lado

MEDICIÓN Y PAGO

Este rubro se medirá y pagará en metros lineales (m).El pago se hará de acuerdo con

los precios establecidos en el Presupuesto

UNIDAD: Metros lineales (m)

MATERIALES MÍNIMOS: Hormigón simple f’c= 210 Kg/cm², Encofrado (tabla de

monte para dinteles (15x10) , alambre galvanizado #18, hierro redondo corrugado, ,

pingos; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales

EQUIPO MÍNIMO: Herramientas menor, bomba, elevador, vibrador

MANO DE OBRA CALIFICADA: Maestro mayor en ejecución de obra civil (EST. OC.

C1)

Peón (EST. OC. E2)

Se deberá instalar una válvula de desagüe por si de suscitarse un derrame

este sea limpiado con facilidad. La figura, grafica de mejor forma lo enunciado.

54

Figura 1. Bodega para combustibles Figura 2. Cubeto antiderrames

Se dará estricto cumplimiento a lo estipulado en la Normativa INEN 2266:2013:

Transporte, Almacenamiento y Manejo de Productos Químicos Peligrosos.

Se mantendrá una adecuada rotulación tanto preventiva como prohibitiva, tal

como se muestra en la figura y deberán ser expuestos en el contorno de la

bodega de combustibles.

Figura 3. Carteles prohibitivos y de prevención

Unidad: Metro (m2)

Materiales mínimos: Plancha de zinc de 12”, Tirafondo de 100mm (4”) conjunto, tubo

galvanizado L= 6m. Poste 2” x 1,50 mm, anticorrosivo cromato zinc, cubeto para

derrames, malla r64 4x15 (6,25x2,40)

Equipo mínimo: Herramienta menor

Mano de obra mínima: Inspector de obra (Est. Oc. B3), Albañil (Est. Oc. D2), peón

(Est. Oc. E2)

55

Medición y forma de pago

El área de almacenamiento provisional de combustible se pagará por m2 de

construcción incluye pintura y letreros de identificación, cubeto y la válvula de

desfogue, con el precio unitario establecido y fijado en el contrato, además de todos

los materiales y mano de obra que involucren para su construcción.

56

ANEXOS ENTREVISTAS A

PROFESIONALES

57

Universidad de Guayaquil

Facultad de Ciencias Matemáticas y Física

Escuela de Ingeniería Civil

Encuesta a Profesionales de Ingeniería Civil

Tema: Desperdicio de materiales en Obra según su experiencia obtenida.

Nombre: ROY MONROY RUEDA, Ingeniero Civil, graduado en la

Universidad de Guayaquil.

1. ¿Cuantos años de experiencia tiene en la construcción de obra?

Dentro de diferentes instituciones, 26 años.

2. ¿En que incide el desperdicio de materiales en la construcción?

En afectación al medio ambiente y en costo al cliente o dueño del

servicio.

3. ¿A qué rubro de la construcción es necesario poner el mayor control, para

controlar el desperdicio y no aumento el costo de la obra?

Se podría decir que a todos los recursos es necesario llevar el control,

considerando que, aunque unos tengan costos mayores que otros entre

sí, en la sumatoria va a poder disminuir o aumentar su costo de la obra.

4. ¿Dónde existe mayor porcentaje de desperdicio? ¿En las obras grandes o

pequeñas?

Es lógico suponer que en obras grandes habrá mayor desperdicio, pero

el porcentaje es relativo considerando que, a mayor obra, mayor el costo

de la misma, esto puede dar un porcentaje de desperdicio

sensiblemente parecido.

5. ¿Quién es el responsable de los desperdicios? ¿Son los administradores del


Podría decir que ambos, pero quien debe llevar la responsabilidad es

el administrador o residente de la obra.

58


Facultad de Ciencias Matemáticas y Física




Nombre: ALVEAR ACURIO SEGUNDO, Ingeniero Civil, graduado en la



En el desarrollo de residente de obra en la Construcción y Fiscalización,

21 años. REG PROF 3042


Dar mayor costo al Proyecto, y con la posibilidad de dejar inconcluso el

proyecto por falta de recursos programados.



Aunque es imprescindible controlar todos los materiales, recomiendo

poner mayor atención al hormigón, considerando sus componentes y el

porcentaje de uso en relación al costo de la obra.


pequeñas?

Podría decir que, en las pequeñas, considerando que por el exceso de

confianza y menos planificación en el desarrollo.



Considero que el administrador o encargado de la obra, quien lleva el

control de equipos, materiales y personal, entre ellos los obreros.

59


Facultad de Ciencias Matemáticas y Físicas




Nombre: MENENDEZ MANOSALVAS PAULINO, Ingeniero Civil, graduado

en la Universidad Católica Santiago de Guayaquil.


En el desarrollo de residente de obra en la Construcción, 20 años, REG

PROF 4330


Generar mayor costo al proyecto.



Es necesario llevar un control adecuado a todos los materiales,

considerando que contribuyen a costo de la obra.


pequeñas?

Podría decir que en ambas.



Siempre es de responsabilidad del Residente de la obra, quien lleva el

control total, y debe orientar a su equipo de trabajo.

60


Facultad de Ciencias Matemáticas y Físicas




Nombre: VITERI ARCENTALES PEDRO, Ingeniero Civil, graduado en la



En el desarrollo de la profesión, 27 años, REG. PROFESIONAL 2733.


Mayor costo al Proyecto, y generar mayor impacto al medio.



. Considero que, a todos los materiales, teniendo un control de bodega

de materiales, considerando que se debe controlar su ubicación y su

uso


pequeñas?

En las obras grandes, existe mayor cantidad de desperdicios.



Considero que ambos. Tanto como el que controla, como el obrero,

deben trabajar a conciencia y en equipo.

61

ANEXOS CRONOGRAMA

VALORADO

62

LU

NE

SM

AR

TE

SM

IER

CO

LE

SJU

EV

ES

VIE

RN

ES

SA

BA

DO

DO

MIN

GO

DIA

1D

IA 2

DIA

3D

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DIA

5

6.6

7%

6.6

7%

6.6

7%

6.6

7%

6.6

7%

$ 3

68.9

4$ 3

68.9

4$ 3

68.9

4$ 3

68.9

4$ 3

68.9

4

20.0

0%

20.0

0%

20.0

0%

20.0

0%

20.0

0%

212669.3

4%

212669.3

4%

212669.3

4%

212669.3

4%

212669.3

4%

50.0

0%

50.0

0%

$ 3

39.2

5$ 3

39.2

5

33.3

3%

33.3

3%

$ 4

56.9

0$ 4

56.9

0

AV

AN

CE

DIA

RIO

$ 2

,49

5.6

3$

2,4

95

.63

$ 2

,83

4.8

8$

3,2

91

.79

$ 2

,95

2.5

4

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$ 2

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91

.27

$ 7

,82

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5$

11

,11

7.9

4$

14

,07

0.4

7$

14

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7$

14

,07

0.4

7

% A

VA

NC

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.63

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.63

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0.0

6%

9.0

2%

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NC

E A

CU

M7

.63

%1

5.2

5%

23

.91

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3.9

7%

42

.99

%

H

OR

MIG

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F'C

=2

10

Kg

/cm

2

PA

RA

ES

CA

LE

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C

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2 $

891.9

0

RU

BR

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=4200

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=2

10

Kg

/cm

2

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$

5,9

51.7

6

H

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10

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2

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34.1

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63

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7%

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7%

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6.6

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68.9

4$ 3

68.9

4$ 3

68.9

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4

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$ 4

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0%

$ 1

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4

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5,5

34.1

0

65

ANEXOS CRONOGRAMA DE

TIEMPO

67

ANEXO RUTA

CRITICA

54

Bibliografía

Agudo, A. R. (2006). Presupuestacion de Obra. Sevilla. Obtenido de

http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/888

Alvarez, L. P. (10 de Diciembre de 2012). OPTIMIZACION DE RECURSOS EMPRESARIALES. Obtenido de

http://optimizacionderecursosempresariales.blogspot.com/

CAMPOS, C. A. (25 de ABRIL de 2015). CIVILGEEKS.COM. Obtenido de

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vista-de-un-ingeniero-civil/

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Virgilio, G. (2011). Productividad en Obra de Construccion , diágnostico, crítica y propuesta. Lima:

PUCP.

54

Presidencia

de la República

del Ecuador

AUTOR/ES: REVISORES:

ARQ. SUSY BARRETO FLORES

ING. ZOILA CEVALLOS REVELO

ING. CARLOS VEINITMILLA SILVA

INSTITUCIÓN: Universidad de Guayaquil FACULTAD: De Ciencias Matematicas y Fisicas

CARRERA: Ingenieria civil

FECHA DE PUBLICACIÓN: 2016 Nº DE PÁGS: 63

ÁREAS TEMÁTICAS:

Medición y Control de Desperdicio de Materiales.

PALABRAS CLAVE:

<MEDICIÓN-CONTROL-DESPERDICIO-MATERIALES-HORMIGÓN>

RESUMEN:

N. DE REGISTRO (en base de datos): Nº. DE CLASIFICACIÓN:

DIRECCIÓN URL (tesis en la web):

ADJUNTOS PDF: SI NO

CONTACTOS CON AUTOR/ES: Teléfono: 0959836629-3854415

CONTACTO EN LA Nombre: FACULTAD DE CIENCIAS MATEMATICAS Y FISICAS

INSTITUCIÒN: Telèfono: 2-283348

Quito: Av. Whymper E7-37 y Alpallana, edificio Delfos, teléfonos (593-2) 2505660/ 1: y en la

Av. 9 de octubre 624 y Carrión, edificio Prometeo, teléfonos: 2569898/9, Fax: (593 2) 250-9054

REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGIA

FICHA DE REGISTRO DE TESIS


Innovacion y saberes

º

1

La gran demanda que actualmente tiene el rubro de la Construcción en el mundo, y con ello el costo de inversión que representa, conlleva a las empresas dedicadas a este negocio, a ser más competentes, y por ende optimizar sus procesos, a fin de lograr m ejor productividad, siendo más eficientes en el uso de sus recursos. Es por eso que existe y se pone en práctica, gran cantidad deherramientas y metodologías para mejorar la productividad, dejando de lado el análisis de un buen método referido al desperdicio de los materiales que se utilizan para ejecutar las edificaciones, que, al realizarlo, se podría decir que se mejoraría la eficienci a, para mejorar más aún el costo final de una obra. La presente investigación, trata de aportar en la rama de la Ingeniería, a tener idea de lo que sucede, con los consumos de m ateriales empleados en la construcción de una vivienda, relacionado a los principales datos de las cantidades estimadas en el proyecto, llevando a la comparación con las realmente utilizadas incluyendo lógicamente los desperdicios, llegando a la conclusión la necesidad de:-Reducción del costo por el consumo de materiales.-Reducción de los residuos sólidos de construcción generados en la ejecución de la obra.

Para lo primero, es necesario llevar un control de los materiales significativos, por el costo que estos representan, orientados al: cemento, arena, piedra, acero, agua y encofrado, de la estructura, para lo segundo, crear un indicador por generación de resi duos sólidos conforme avanza la obra con ayuda de los ingenieros encargados, e incorporándolos al sistema de gestión, con ello se genera un beneficio que se va a notar, dentro de la empresa ejecutora de la obra.

[email protected]

X

METODOS DE MEDICION Y CONTROL EN DESPERDICIO DE MATERIALES DE HORMIGON ESTRUCTURAL PARA LA CONSTRUCCION DE UNA VIVIENDA UBICADA EN LA URBANIZACION EL

TÍTULO Y SUBTÍTULO

E-mail:

universidad de guayaquil - ugrepositorio.ug.edu.ec/.../15857/...generales_ingenieria_noviemb… ·...

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