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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO DE POSGRADO
TESIS DE GRADO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE MAGÍSTER EN SISTEMAS INTEGRADOS DE
GESTIÓN
TEMA “ELABORAR UN PLAN DE EMERGENCIA Y
EVACUACIÓN CONTRA INCENDIO PARA LA EMPRESA DE TRATAMIENTO Y REVESTIMIENTO
DE METALES, METAIN S.A.”
AUTORA ING. AUDIT. GUIJARRO RIERA AMALIA ALEXANDRA
DIRECTOR DE TESIS
ING. MEC.RUGEL RUGEL WILLIAM ENRIQUE, MSC.
2016
GUAYAQUIL –ECUADOR
ii
DECLARACIÓN DE AUTORÍA
“La responsabilidad del contenido de esta Tesis de Grado, me
corresponden exclusivamente; y el patrimonio intelectual de la misma a la
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL”
Ing. Audit. Guijarro RieraAmalia Alexandra
C.C: 0925797151
iii
DEDICATORIA
Dedico este trabajo de tesis a mis padres por ser el motor que guía
mi vida en todo momento, este logro es por y para ustedes.
A mi hermana querida Angélica Guijarro que es la persona que me
motiva siempre a superarme y ser mejor cada día, esta meta te la dedico
con todo mi amor.
A mi querido tutor y amigo Ing. William Rugel por dedicarme el
tiempo suficiente para culminar este sueño, gracias por su conocimiento
impartido querido Ing.
iv
AGRADECIMIENTO
Agradezco a Jehová Dios por permitirme culminar esta etapa de
estudio en mi vida, a mis padres por siempre apoyarme y motivarme día a
día a cumplir mis metas, a mi hermana Angélica Guijarro por su apoyo
incondicional y su amor infinito. Este trabajo va dedicado a ustedes que
son la razón de mi vida.
v
ÍNDICE GENERAL
Nº Descripción Pág.
PRÓLOGO 1
INTRODUCCIÓN 3
ANTECEDENTES 5
CAPÍTULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Nº Descripción Pág.
1.1 Planteamiento del Problema 6
1.2 Justificativo 7
1.3 Objetivo general y objetivos especificos 8
1.3.1 Objetivo General 8
1.3.2 Objetivos específicos 8
1.4 Alcance del Proyecto 8
1.5 Metodología para la investigación 9
1.5.1 Método: Inductivo 9
1.5.2 Instrumentos 9
1.5.2.1 Mapa de riesgo 9
1.5.2.2 Matriz Fine 10
1.5.2.2.1 Meseri 10
1.5.2.2.2
Reglamento de prevención, mitigación y
protección contra incendios, Resolución
administrativa Nº 036-CG-CBDMQ-2009
10
1.6 Definición de las variables de investigación 11
vi
Nº Descripción Pág.
1.6.1 Variables Dependientes 11
1.6.2 Variables Independientes 11
1.6.3 Operacionalización de las variables 12
CAPÍTULO II
GENERALIDADES
Nº Descripción Pág.
2.1 Química del fuego 13
2.1.1 Fuego 13
2.2 Incendio 13
2.2.1 El combustible 14
2.2.2 El calor 14
2.2.3 El oxígeno 15
2.2.4 La fuente de ignición 15
2.3 Las clases de fuego 15
2.4 Productos de la combustión 17
2.5 Tipos, Causas, Fases y Propagación de Incendio 18
2.5.1 Tipos de incendios 18
2.5.2 Causas del Incendio 19
2.5.3 Fases del incendio 20
2.5.3.1 Fases Del Fuego 20
2.5.3.2 Fase Incipiente 21
2.5.3.3 Fase de Libre Combustión 21
2.5.3.4 Fase Latente 22
2.6 La Propagación de un incendio 22
2.7 Métodos de extinción 23
2.8
Estadísticas de Incendios en la ciudad de
Guayaquil
24
2.9 Plan de Emergencia 24
vii
Nº Descripción Pág.
2.9.1 Definición de Plan de Emergencias (PE) 24
2.9.2 Objetivos del Plan de Emergencias 25
2.9.3
Características Principales de un Plan de
Emergencias
25
2.9.4
Encargados de elaborar un plan de
autoprotección o un plan de emergencias
26
2.9.5
Vigencia del plan de emergencias o del plan de
autoprotección
26
2.9.6
Implantación del plan de emergencias /
autoprotección en los centros
26
2.9.7
Estrategia para implantación del plan de
emergencia / autoprotección
27
2.9.8 Simulacros de emergencia en los centros 27
2.9.9 Identificación y clasificación de las emergencias 28
2.10
Procedimientos de actuación ante las
emergencias
29
CAPÍTULO III
DIAGNÓSTICO SITUACIONAL
Nº Descripción Pág.
3.1 Descripción de la empresa 31
3.2 Misión 31
3.3 Visón 31
3.4 Valores 32
3.5 Personal de la Organización 33
3.6 Jornada Laboral 33
3.7 Infraestructura 34
3.8 Actividades y Proceso de Galvanizado 35
3.9
Flujograma del Proceso de Galvanizado,
Granallado
38
viii
CAPÍTULO IV
PROPUESTA
Nº Descripción Pág.
4.1 Plan de Emergencia 49
4.2 Descripción de la empresa 50
4.2.1 Información General de la empresa 50
4.3 Situación General frente a las emergencias 52
4.4
Responsables del desarrollo e implementación
del plan
53
4.5
Identificación de factores de riesgo propios de la
Organización
54
4.5.1 Descripción de cada área 54
4.6
Factores externos que generen posibles
amenazas
60
4.7 Evaluación de factores de riesgos detectados 62
4.8 Análisis del Riesgo de Incendio 62
4.9 Riesgo de Incendio por Áreas 64
4.10 Método Meseri 70
4.11 Prevención y Control de Riesgos 76
4.11.1
Acciones preventivas y de Control para minimizar
o controlar los riesgos evaluados
76
4.12 Detalle de recursos 77
4.12.1 Sensores de Humo 78
4.12.2 Lámparas de Emergencias 78
4.12.3
Pulsadores y Alarmas de Emergencias
(UBICACIÓN Y CANTIDAD)
79
4.12.4 Sistemas Fijos de Extinción 79
4.12.4.1
Gabinetes contra incendios (UBICACIÓN Y
CANTIDAD)
79
4.13 Mantenimiento 80
4.13.1 Procedimiento de mantenimiento 80
ix
Nº Descripción Pág.
4.14 Protocolos de Intervención Ante Emergencias 80
4.14.1 Detección de la Emergencia 80
4.14.2 Automático 80
4.14.3 Manual 81
4.15
Grados de emergencia y determinación de
actuación
81
4.15.1 Emergencia en fase inicial o Conato (Grado I) 81
4.15.2 Emergencia sectorial o Parcial (Grado II) 81
4.15.3 Emergencia General o total (Grado III) 82
4.16 Forma para aplicar la alarma 82
4.16.1 Políticas 82
4.16.2 Inicio de emergencia 82
4.16.2.1 Activación automática 82
4.16.2.2 Activación manual 83
4.16.2.3 Desarrollo de la emergencia 84
4.16.2.4
Fin de emergencia y retorno a operaciones
normales
84
4.16.2.5 Contingencia y remediación 84
4.17 Otros medios de comunicación 85
4.48 Protocolos de Intervención ante Emergencias 86
4.18.1 Organización de brigadas y funciones 86
4.18.1.1 Funciones de las Brigadas 87
4.18.1.2 Función del Vocero 87
4.18.2 Función del Jefe de Emergencia (JE) 87
4.18.3 Función del Jefe de Intervención (JI) 88
4.18.4 Función del Coordinador de Intervención 88
4.18.5 Función del coordinador de primeros auxilios 89
4.18.6 Funciones de brigadistas de intervención 89
4.18.6.1 Función de la Brigada Contra Incendio 89
4.18.6.2
Función de la Brigada de Comunicación y
Seguridad
90
x
Nº Descripción Pág.
4.18.6.3 Función de la brigada de evacuación 91
4.18.6.4 Función de la brigada de primeros auxilios 92
4.19
Composición de las brigadas y del sistema de
emergencias
92
4.20 Coordinación interinstitucional 93
4.21 Forma de actuación durante la emergencia 94
4.21.1 Actuación general en caso de incendio 94
4.21.2 Actuación general en caso explosión 95
4.21.3 Actuación general en caso de robo e inclusión 95
4.21.4 Actuación general en caso de Sismos 96
4.21.5 Actuación general en caso de inundación 97
4.22 Actuación Especial 98
4.22.1
Procedimiento de actuación en caso de
emergencia por horas de la noche
98
4.23 Actuación de rehabilitación de Emergencia 100
4.23.1
Procedimientos para rehabilitar y retomar la
continuidad de las actividades, después de
terminada la emergencia
100
4.23.2
Cuadro de registro de personal evacuado en una
emergencia
100
4.23.3
Evaluación del Plan de Emergencia contra
Incendio
101
4.24 Evacuación 102
4.25 Decisiones de Evacuación 102
4.25.1 Disposiciones de evacuación 102
4.25.1.1 Emergencia en fase inicial o Conato (Grado I) 102
4.25.1.2 Emergencia sectorial o Parcial (Grado II) 102
4.25.1.3 Emergencia General o total (Grado III) 102
4.25.2 Comunicación a los brigadistas 103
4.26 Vías de evacuación y salidas de emergencias 104
4.27 Procedimientos para evacuación 105
xi
Nº Descripción Pág.
4.28
Procedimiento para la Implementación del Plan
de Emergencia
108
4.29 Implementación de Señalización 108
4.30 Implementación Carteles informativos 108
4.31 Cronograma de capacitación y simulacros 109
CAPÍTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Nº Descripción Pág.
5.1 Conclusiones 110
5.2 Recomendaciones 111
GLOSARIO DE TÉRMINOS 112
ANEXOS 114
BIBLIOGRAFÍA 133
xii
ÍNDICE DE CUADROS
Nº Descripción Pág.
1 Variables dependientes e idependientes 12
2 Puestos de trabajo 33
3 Riesgos identificados en el plano de Metain S.A. 43
4
Identificación de los peligros de incendios y evaluación
de los riesgos, a través de la matriz de William Fine
45
5
Contactos del representante legal y responsable de la
seguridad
50
6 Materia prima 57
7 Desechos generados en el proceso productivo 58
8 Clasificación de materiales peligrosos 59
9 Escala de valoración del riesgo 63
10 Grado de peligrosidad y repercusión 63
11 Riesgo de incendio por áreas 64
12 Método Meseri 70
13 Resultados Meseri 71
14
Acciones preventivas y de control para minimizar o
controlar los riesgos evaluados
76
15 Extintores 77
16 Sensores de Humo 78
17 Lámparas de Emergencias 78
18 Alarmas de Emergencias 79
19 Gabinetes contra incendios 79
20 Función del Vocero 87
21 Función del jefe de emergencia (JE) 87
22 Función del jefe de intervención(JI) 88
23 Función del Coordinador de Intervención 88
xiii
Nº Descripción Pág.
24 Función del Coordinador de Primeros Auxilios 89
25 Función de la brigada contra incendio 89
26 Función de la brigada de comunicación y seguridad 90
27 Función de la brigada de evacuación 91
28 Función de la brigada de primeros auxilios 92
29
Composición de las brigadas y del sistema de
emergencias
92
30 Coordinación interinstitucional 93
31 Actuación general en caso de incendio 94
32 Actuación general en caso explosión 95
33 Actuación general en caso de robo e inclusión 96
34 Actuación general en caso de sismos 97
35 Actuación general en caso de inundación 98
36 Situaciones excepcionales 99
37
Cuadro de registro de personal evacuado en una
emergencia
101
38 Vías de evacuación 104
39 Procedimientos para evacuación 106
40 Cronograma de capacitación y simulacros 109
xiv
ÍNDICE DE GRÁFICOS
Nº Descripción Pág.
1 Fuego de Clase A 15
2 Fuego de Clase B 16
3 Fuego de Clase C 16
4 Fuego de Clase D 17
5 Fases Del Fuego 20
6 Etapas del proceso de galvanizado 35
7 Bomba contra incendio I 39
8 Bomba contra incendio II 40
9 Detectores de Humo 41
10 Pulsadores Manuales 42
11 Metain 49
12 Mapa de geo-referenciación 49
13 Empresas vecinas 60
xv
ÍNDICE DE DIAGRAMAS
Nº Descripción Pág.
1 Tetraedro del fuego 14
2 Estructura organizacional 32
3 Forma para aplicar la alarma 85
4 Brigadas y funciones 86
5 Procedimientos para evacuación 105
xvi
ÍNDICE DE ANEXOS
Nº Descripción Pág.
1 Flujograma del proceso de galvanizado y granallado 115
2 Mapa de riesgo 117
3 Rutas de evacuación 118
4
Procedimientos para mantenimiento de los recursos de
protección
119
5 Lista de verificación para inspección de extintores 120
6 Lista de verificación de lámpara de emergencias 121
7 Lista de verificación de orden y aseo 122
8 Rotulación de bodega de químicos 123
9 Rotulación caseta de cilindros de gas, oxígeno y argón 126
10 Protocolo de comunicación 127
11
Verificación del inmueble antes de la ejecución del
simulacro
128
12 Cédula para la evaluación de simulacros 129
13 Flujograma de emergencia 131
14 Lista de verificación de evacuados 132
xvii
AUTORA:ING. AUDIT. GUIJARRO RIERA AMALIA ALEXANDRA TEMA: ELABORAR UN PLAN DE EMERGENCIA Y EVACUACIÓN
CONTRA INCENDIO PARA LA EMPRESA DE TRATAMIENTO Y REVESTIMIENTO DE METALES, METAIN S.A.
DIRECTOR: ING. MEC. RUGEL RUGEL WILLIAM ENRIQUE, MSC.
RESUMEN El presente proyecto de tesis ha sido elaborado en conformidad con las directrices impartidas por la Ley de Defensa Contra Incendios en su Reglamento de Prevención, mitigación y protección contra incendios del Ministerio de Inclusión Económica y Social basado en Normas Técnicas Ecuatorianas INEN. El Plan de emergencia contra incendios realiza análisis evaluativo y diagnóstico del estado actual de la industria de los peligros y riesgos asociados a la actividad económica, se utilizan instrumentos científicamente probados como el mapa de riesgo para la sectorización de los peligros a los que se ven expuestos con mayor frecuencia los trabajadores; luego de la identificación de los peligros se procede a la evaluación de los riesgos utilizando el método probabilístico Fine, el cual permite cualificar el grado de peligrosidad por área y actividad desempeñada valorando así el riesgo en Alto, medio o bajo y adicionalmente a la evaluación se decide utilizar el método simplificado Meseri el cual permite evaluar la parte de infraestructura e instalaciones y medios de protección que posee la empresa a fin de determinar el nivel de riesgo.En función a los resultados obtenidos en las evaluaciones se proponen las medidas de prevención y controles asociados a los riesgos, medidas que están incluidas en el desarrollo del Plan de Emergencia contra incendios que abarca desde funciones para la actuación de los brigadistas en caso de emergencia, recursos y medios de extinción existentes, procedimientos y rutas de evacuación.
PALABRAS CLAVES: Incendio, Plan, Emergencia, Normas, Prevención,
Protección, Peligro, Riesgo, Sistemas, Integrados, Gestión, Evacuación, Tratamiento, Revestimiento, Metales
Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra Ing. Mec. Rugel Rugel William E., MSc. C.C. 0925797151 Director de Tesis
xviii
AUTHOR: AUDIT. ENG. GUIJARRO RIERA AMALIA ALEXANDRA TOPIC:"PREPARE AN EMERGENCY PLAN AND EVACUATION
INCASE OF FIRE FOR TREATMENT COMPANY AND COATING OF METALS, METAIN S.A."
DIRECTOR: MECH. ENG. RUGEL RUGEL WILLIAM ENRIQUE, MSC.
ABSTRACT
This thesis project has been prepared in accordance with guidelines given by the Fire Defense Law on the Prevention Statements, relief and fire protection at the Ministry of Economic and Social Inclusion based on Ecuadorian Technical Standards INEN. The Emergency Plan Fire performs an evaluative diagnostic analysis of the current state of the industry by the dangers and risks associated with the economic activity, scientifically instruments are tested like the risk map for the dangers segmentation to which they are exposed more often by workers; after hazards identification it proceeds to the risk assessment using the FINE probabilistic method, which allows to qualify the degree of danger by area and performed activity measuring up the risk to high, medium or low further to the evaluation it decide to use the MESERI simplified method which allows to evaluate the infrastructure and plant and security measures held by the company to determine the level of risk.According on the results obtained in evaluations it tenders the prevention measures and checkpoints associated with risks, measurements that are included in the development of the Fire Emergency Plan including the performance of the brigadiers in case of emergency, resources and means of extinction, procedures and evacuation routes.
KEY WORDS:Fire, Plan, Emergency, Standards, Prevention, Protection,
Hazard, Risk, Systems, Integrated, Management, Waste, Treatment, Coating, Metals
Audit. Eng. Guijarro Riera Amalia Alexandra Mech. Eng. Rugel Rugel William E., MSc.
C.C. 0925797151 Thesis Director
PRÓLOGO
El objetivo principal de este proyecto es impartir directrices útiles a
todo el personal que labora en la industria metalúrgica y al personal
externo que haga uso de las instalaciones, se proveerá de seguridad y
salud en el trabajo de manera corresponsal a medida de cumplir con las
leyes y decretos impuestos por los organismos de control, mas sin
embargo todo el esfuerzo realizado en este plan de emergencia va
enfocado a salvaguardar la vida de las personas.
El presente proyecto de tesisestá estructurado en cinco capítulos:
El primer capítulo está enfocado en la definición de la
problemática y formulación de los objetivos generales y específicos
previstos alcanzar, así como el desarrollo de la metodología de
investigación la cual se fundamenta en conocer y comprender el proceso
de producción de Metain en un enfoque descriptivo con variables
cualitativas, que permiten identificar y analizar objetivamente los riesgos
de accidentes por cada proceso o área de producción, utilizando
instrumentos como el mapa de riesgos, la matriz fine y el método
simplificado Meseri los cuales permiten cualificar el nivel de riesgo al que
se ve expuesto el personal, el segundo capítulo desarrolla la
fundamentación teórica, que comprende definiciones y conceptos
referentes a la elaboración de planes de emergencias,el tercer capítulo
está conformado por el diagnostico situacional de la empresa, relacionado
con la identificación de Los riesgos por áreas, a través del Mapa de
Riesgos, Identificación de los Peligros de Incendios y Evaluación de los
Riesgos, a través de la Matriz de William Fine orientado a definir las
medidas de prevención y de control, el capítulo cuarto lo constituye la
estructura y desarrollo del plan de emergencia y evacuación contra
Prólogo 2
incendios de acuerdo a lo establecido por el “Reglamento de Prevención,
mitigación y protección contra incendios¨ y para concluir el capítulo cinco
está conformado por conclusiones y recomendaciones.
INTRODUCCIÓN
La falta de cultura de seguridad, higiene laboral en su contexto
integral influencian negativamente en la productividad y calidad de los
procesos de produccion.
La seguridad no es solo una normativa, sino también un concepto
de producción basado en la conciencia y conocimientos enfocados a la
prevención, para asegurar que el evento de riesgo no suceda o al menos
reducir considerablemente la probabilidad de ocurrencia.
Para tal es importante que todo el entorno de producción se diseñe
e implemente con normativas probadas dentro de la seguridad, como son:
instalaciones, tecnologias, procesos, mantenimientos, ambientes de
trabajo, etc.
En la actualidad el riesgo de incendio se ve reflejado en todo lugar
de trabajo, los flagelos son situaciones de emergencias con mayor
incidencia en las industrias, estadisticamente esta demostrado que la
probabilidad de que se materialice un riesgo de incendio es alto y que las
consecuencias y fatalidades son grandes entre ellas la pérdida de vidas
humanas, daños a la propiedad y al medio ambiente, mas aún si en las
industrias se manejan productos quìmicos, con alto grado de
inflamabilidad.
Según las estadísticas del(Instituto Sindical de Trabajo,
2013),aproximadamente el 90% de los incendios industriales son
causados por 11 fuentes de ignición: Incendios eléctricos 19%, Roces y
fricciones 14%, Chispas mecánicas 12%, Fumar y fósforos 8%, Ignición
espontánea 7%, Superficies calientes 7%, Chispas de combustión 6%,
Llamas abiertas 5%, Soldadura y corte 4%, Materiales recalentados 3%,
electricidad estática 2%.(págs. 1-2)
Todos estos factores de riesgos se derivan muchas veces a
deficiencias que no son tomadas en consideración en las empresas,
industrias y personas, las mismas que según (DONOSO, 2010)van desde
“cortocircuitos en el sistema eléctrico, fugas de gas, fallas en
equipos eléctricos como sistemas de calefacción, ignición de
materiales inflamables por velas encendidas, acumulación de basura
etc”(págs. 97-98).
Una medida de prevención, considerable en estos casos es la
disponibilidad de un Plan de emergencia contra incendios en las
empresas sean estas públicas o privadas, industriales o de servicios para
que ayude al personal a conocer cómo actuar en caso de verse inmerso
en una situación de peligro.
La identificación de los puntos o áreas más susceptibles a un
incendio, permitirán realizar las respectivas evaluaciones y diseñar las
medidas de control correspondientes para minimizar la probabilidad de
ocurrencia de un siniestro.
ANTECEDENTES
Metales inyectados Metain S.A. inicio sus actividades el 22 de
marzo de 1979, ubicada en sus inicio en el km 16.5 de la vìa Daule y en la
actualidad ubicada en el km. 9.5 Vía a Daule, Lotización INMACONSA
calles Causarina 22 Noroeste y Av. Principal, frente a Laboratorios Bristol,
en la ciudad de Guayaquil.
En el año de 1979 Metales Inyectados Metain se proyectó en la
rama metalmecánica fabricando productos para la Zona Pesquera de
nuestro país, los productos que se comercializaban en ese entonces
fueron:Tanques para Almacenamiento y Transporte de Atún,Coches para
autoclaves en acero inoxidable,Coches para autoclaves
galvanizados,Bandejas de acero inoxidable para cocción y
limpieza,Bandejas de Plancha perforada para cocción de atún,Mesas de
proceso de atún.
A mediados del año de 1998 Metain S.A. decide incursionar en el
area de galvanizado por inmersión en caliente ofrececiendo este servicio
a todos sus clientes del sector industrial, convirtiendose así en pionera en
la industria del galvanizado por contar con una infraestructura y tecnología
de punta, siendo la primera empresa en el país que cuenta con tinas de
galvanizado con más de 3 metros de largo, pudiendo galvanizar
estructuras metálicas de hasta 6 metros de largo por doble inmersión.
En la actualidad Metain S.A. se mantiene en la linea de negocio de
galvanizado por inmersión en caliente ofreciendo un servicio de alta
calidad satisfaciendo las espectativas y requisitos de sus clientes.
CAPÍTULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1. Planteamiento del Problema
Las estadísticas demuestran que las causas principales de los
incendios industriales muchas veces son provocadas por la imprudencia
del hombre, al realizar improvisaciones en instalaciones eléctricas, fumar
en lugares prohibidos, uso inadecuado de productos químicos, desorden,
almacenamiento incorrecto, etc. las amenazas de riesgos más propensas
a materializarse en el sector industrial, comercial y de servicio es el riesgo
de incendio.
El desarrollo del país involucra el crecimiento de la
industrialización, consecuentemente el del uso de productos y sustancias
químicas inflamables necesarias en los procesos de producción industrial,
factores que han incrementado el grado de frecuencia de los riesgos de
incendios, que requieren del diseño e implementación de planes de
prevención y de control en todas las áreas de producción con el objeto de
minimizar el riesgo y grado de fatalidad en pérdidas humanas, materiales
y ambientales.
La normalización técnica y legal además de la sociabilización en
todo el ámbito de la empresa y comunidad representan la efectividad del
plan de prevención contra incendios, es recomendable que al personal se
le realice una capacitación y recorrido en planta para que conozcan los
riesgos de la tarea que realizan y las zonas más riesgosas a las que se
ven expuestos, esto ayudaría a la concientización de las personas a la
hora de desempeñar una actividad diaria. Recordemos que la prevención
Planteamiento del Problema 7
es la mejor manera de reducir los riesgos, el contribuir con aquello
disminuye la probabilidad de ocurrencia.
1.2. Justificativo
El propósito de la actividad económica mediante producción de
bienes y servicios es la renta sobre la inversión, renta sostenida en los
conceptos de productividad, calidad y competitividad, La seguridad en
general de las personas e instalaciones son fundamento de la prosperidad
de la empresa y del bienestar laboral.La prevención contra accidentes o
probabilidades de riesgo de flagelos es generar ambiente seguro y
confiable en el desarrollo de las actividades productivas, es el
aseguramiento de un entorno productivo y de calidad de cada puesto de
trabajo, en fin, es el ambiente aspirado para producir correctamente.Los
planes de contingencia de seguridad contra probables incendios dentro de
las instalaciones de Metain, aseguran el ambiente legal, productivo,
comunitario y ambiental necesario para sus rocesos de inversion y
produccion.
Este proyecto de tesis, propone establecer procedimientos que
orienten y permitan actuar de manera oportuna y efectiva a la
organización que se vean expuesto a un riesgo de incendio y protección
de las vidas humanas, bienes de la producción, comunidad y ambiente,
propuesta aceptada por Gerencia General de Metain, que con la ayuda
del Técnico de seguridad industrial se elaboraráen un plan de
emergencia contra incendio.
El plan prevee crear una cultura de seguridad mediante la
concientización dela organización y trabajadores al momento de realizar
una actividad o tarea asignada a las medidas de control sugeridas y
recomendadas en este Plan Seestructura en la identificación y evaluación
de los riesgos de incendios a que se ven expuesto a diario los
Planteamiento del Problema 8
trabajadores y bienes de la organización en las distintas áreas de
produccion con las propuestas de medidas correctivas y de seguridad
que se deben seguir y poder mitigar la probabilidad de ocurrencia de un
sinistro.
Esta propuesta queda abierta a la posibilidad de ser implementada
una vez que sea revisada y aprobada por la Gerencia General de la
Industria Metain S.A.
1.3. Objetivo general y objetivos especificos
1.3.1. Objetivo General
Elaborar un plan de emergencia y evacuación contra incendios que
asegure la integridad humana, fisica y ambiental de la empresa Metain
S.A.
1.3.2. Objetivos específicos
Identificar los riesgos por áreas de la empresa, a través del Mapa de
Riesgos.
Identificación de los peligros de incendios y evaluación de los riesgos,
a través de la Matriz de William Fine.
Diseñar el Plan de Emergencia y Evacuación contra incendio.
1.4. Alcance del Proyecto
El alcance de este proyecto delimita exclusivamente en la
Elaboración del Plan de Emergencia y evacuación contra incendio para la
empresa Metain S.A., no se realizará la implementaciòn del mismo, sin
embargo si la empresa considera conveniente darle el uso debido puede
hacerlo.
Planteamiento del Problema 9
1.5. Metodología para la investigación
El proceso de investigación en el desarrollo del plan se fundamenta
en conocer y comprender el proceso de producción de Metain en un
enfoque descriptivo con variables cualitativas, que permiten identificar y
analizar objetivamente los riesgos de accidentes por cada proceso o área
de producción.
1.5.1. Método: Inductivo
La observación, recolección y análisis de la información por el
método inductivo permitirá cualificar objetivamente cada situación de
riesgo en los diferentes puntos de la actividad de producción. Como
primera instancia se aplicará la observación de la situación del problema,
se identificarán los peligros y riesgos a que se ven expuestos los
trabajadores, se clasificarán y evaluarán los hechos y si solo si mediante
este análisis surge una hipótesis se brindará una solución a la misma.
1.5.2. Instrumentos
Entre los instrumentos y técnicas utilizados en el desarrollo del
plan, se utilizan aquellos que han demostrado su validez científica y
práctica al momento de elaborar planes de seguridad y emergencia:
1.5.2.1. Mapa de riesgo
En la satisfacción del primer objetivo, la estructuración del mapa
de riesgos es prioridad, brinda facilidades técnicas y conceptuales al
momento de uso y aplicación, es manejable en tiempo y lugar.Nos
permite mediante una representación gráfica localizar los riesgos
inherentes a los que se ven expuestos los trabajadores en su diario vivir,
haciendo uso de esta herramienta y su simbología se irá ubicando en el
Planteamiento del Problema 10
plano de Metain los riesgos que afectan directamente el área de
producción y administración, abarcando así toda la planta(Design, 2015).
1.5.2.2. Matriz Fine
En el proceso de valoración y/o cualificación del riesgo la Matriz
probabilística Fine es un instrumento confiable para el cálculo del grado
de peligrosidad de cada riesgo identificado, a través de fórmulas
matemáticas que vinculan la probabilidad de ocurrencia, las
consecuencias que pueden originarse en caso de ocurrencia del evento y
la exposición a dicho riesgo(ANONIMO).
1.5.2.2.1. Meseri
Según (CEDEÑO, 2014), es un método simplificado de fácil
aplicación, el cual permitirá mediante la evaluación de los factores
propios de las instalaciones y los factores de protección que posea la
empresa, evaluar y calificar de manera rápida y efectiva el nivel de riesgo
al que se ve expuesto.(págs. 35-37)
Al determinar el Nivel de riesgo, se podrá recomendar medidas de
control que ayuden a minimizar la probabilidad de materialización del
riesgo.
1.5.2.2.2. Reglamento de prevención, mitigación y protección contra
incendios, Resolución administrativa Nº 036-CG-CBDMQ-
2009
Esta disposición de ley del Benemérito Cuerpo de Bombero del
Ecuador contribuye a desarrollar acciones preventivas y de control para
minimizar o controlar los riesgos de incendios evaluados.
Planteamiento del Problema 11
1.6. Definición de las variables de investigación
Las variables consideradas en el desarrollo del Plan de
Emergencia y evacuación contra incendio son aquellas que están
relacionadas con la eventualidad de que suceda un flagelo, es decir la
emergencia de la evacuación y representarla en calidad de variable
dependiente y los factores que puedan generar la emergencia y
representarlas como variables independientes
1.6.1. Variables Dependientes
Las variables dependientes se consideran bajo el análisis de la
perspectiva de la mejorade los procesos, la infraestructura y la
organización todo en referencia a la contribución de la Gestión de los
riesgos y la estabilidad del personal. Entre las variables dependientes
consideradas para este análisis tenemos:
Emergencia
Evacuación
1.6.2. Variables Independientes
Se consideran como variables independientes a aquellas que
influyen directamente en la eventualidad que suceda la emergencia y
consecuentemente la evacuación ya que son las causas para crear la
necesidad de desarrollar procedimientos que protejan la integridad del
recurso humano, físico y ambiental. Entre las variables independientes
consideradas para el análisis tenemos:
Factores eléctricos
Factores químicos
Factores de Organización
Planteamiento del Problema 12
1.6.3. Operacionalización de las variables
La Operacionalización de las variables permitirá describir de una
manera precisa el significado conceptual, evaluativo y relacional de las
variables dependientes e independientes, permitirá definir los
instrumentos de medición o indicadores, base del plan de emergencia y
evacuación.
CUADRO N° 1
VARIABLES DEPENDIENTES E IDEPENDIENTES
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
DEFINICIÒN CONCEPTUAL DEFINICIÒN OPERACIONAL INDICADOR
Emergencia
Es una situación imprevista de
peligro con la probabilidad de
materialización de un
incendio/explosion por falla
humana, instalaciones
defectuosas o falta de
mantenimiento en maquinaria
del area de galvanizado
Analisis del riesgo de incendio
en el proceso de galvanizado
Evacuación
Es un conjunto de medidas o
acciones mediante las cuales
se pretende proteger la vida y la
integridad de las personas que
se encuentran en una situación
de peligro, llevandolas a un lugar
de menor riesgo.
Procedimientoas para la
evacuacion
Organización
Cumplimiento con la
rsponsabilidad legal, social,
laboral y ambiental de sus
procesos de producciòn
Definicion del grado de
cumplimiento con normas
legales, tecnicas y preventivas
en la reducciòn de
eventualidades de emergencias
Reglamento de Prevencion, Mitigaciòn y
Protecciòn contra Incendios del MInisterio
de Inclusiòn Economica y Social.
Planes de Mantenimiento Preventivo a
Instalaciones ante riesgos de Incendio
Planes y progrmas de Informaciòn,
comunicaciòn y capacitaciòn de
evacuaciòn ante emergencias de
incendios
Riesgos
Quimicos
Factores quimicos internos por
uso, almacenimiento y
manipulaciòn de productos que
conlleven a derrames, vapores y
explosiones de riesgos de
incendio
Definicion del grado de
peligrosidad del riesgo quimico
Alto grado de peligrosidad o riesgo
Medio grado de peligrosidad o riesgo
Bajo grado de peligrosidad de riesgo
Riesgos de
Electricos
Factores electricos internos y/o
externas, que puedan generar
cortocircuitos, explosiones que
conlleven a un incendio.
Definicion del grado de
peligrosidad del riesgo electrico
Alto grado de peligrosidad o riesgo
Medio grado de peligrosidad o riesgo
Bajo grado de peligrosidad de riesgo
VARIABLES
DE
PE
ND
IEN
TE
SIN
DE
PE
ND
IEN
TE
S
Plan de emergencia y evacuación
CAPÍTULO II
GENERALIDADES
2.1 Química del fuego
2.1.1 Fuego
Según (AIRA, 2007),“El fuego es una reacción química con
desprendimiento de luz, llama y calor. Es el proceso de combustión
caracterizado por la emisión del calor acompañado de humo y/o llamas”.
2.2 Incendio
Según(NEIRA RODRIGUEZ, 2008), “En el momento que un fuego
adquiere una velocidad de propagación considerable para saciar su auto
alimentación, o se produce un desprendimiento importante de calor, nos
encontramos ante un incendio”.
Según(EMERGEMAP, 1999),el fuego “Se origina por la existencia
simultánea de tres elementos: combustible, calor y oxígeno que forman el
triángulo del fuego. Hoy, a los tres elementos anteriores se les agrega un
cuarto: la reacción en cadena”.
Con este nuevo elemento la denominación anterior se convierte en
el tetraedro del fuego:
Generalidades 14
DIAGRAMA N° 1
TETRAEDRO DEL FUEGO
Fuente: http://bomberosdn.com.do/pdf_files/investiga_incendio2.pdf Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
2.2.1 El combustible
En su estado normal, sólido o líquido, no arde; para que ardan
necesitan convertirse antes en gas.(Carbón, gasolina, madera, etc…)
2.2.2 El calor
Proporciona la temperatura necesaria para convertir el combustible
en gas. No todos los combustibles se convierten en gas (gasifican o
volatilizan) a la misma temperatura; así, la gasolina se volatiliza antes que
la madera o el carbón.
Generalidades 15
2.2.3 El oxígeno
Se convierte en el elemento necesario para provocar la ignición y
comenzar a arder.
2.2.4 La fuente de ignición
Cualquier elemento que desencadene el fuego. Es la energía
necesaria para iniciar la reacción. Para conocer las fuentes de ignición
más comunes revisar el apartado anterior. (pág. 2)
2.3 Las clases de fuego
Según (EMERGEMAP, 1999), existen diferentes clases de fuego,
que se designan con las letras: A-B-C-D.
Fuego de Clase A
Según(EMERGEMAP, 1999), “Son los fuegos desarrollados sobre
combustibles sólidos. Ejemplos: madera, tela, goma, papel, etc.
Dependiendo de su magnitud, pueden ser controlados con el uso del
agua”.
GRÁFICO N° 1
FUEGO DE CLASE A
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Generalidades 16
Fuego de Clase B
Según(EMERGEMAP, 1999), “Son fuegos asociados a los líquidos
inflamables, como la grasa, pinturas, ceras, asfalto, aceites, etc. En estos
casos, se utilizará un método extintor que lance espuma o anhídrido
carbónico. El agua sólo será eficaz lanzada con una presión adecuada”.
GRÁFICO N° 2
FUEGO DE CLASE B
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Fuego de Clase C
Según(EMERGEMAP, 1999), “Son fuegos sobre materiales,
instalaciones o equipos, sometidos a la acción de la corriente eléctrica.
Ejemplos: motores, transformadores, cables, tableros, interruptores, etc.
El agua nunca se utilizará en este caso como agente extintor, al ser
conductora de la electricidad”.
GRÁFICO N° 3
FUEGO DE CLASE C
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Generalidades 17
Fuego de Clase D
Según(EMERGEMAP, 1999), “Fuegos sobre metales
combustibles, como el magnesio, titanio, potasio, sodio, circonio, uranio,
etc. La acción de los agentes extintores comunes puede tener un efecto
contraproducente, eventualmente, la utilización de arena o tierra es
efectiva”.
GRÁFICO N° 4
FUEGO DE CLASE D
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
2.4 Productos de la combustión
Según (EMERGEMAP, 1999), son resultados de la combustión:
Gases: De acuerdo con la composición del material
combustible, los gases pueden ser tóxicos y en ocasiones son
prácticamente transparentes además de no poderse filtrar
física y mecánicamente. En estos casos debe evitarse su
inhalación y recordar que la mayor parte de las muertes
asociadas a un incendio se producen a consecuencia de
respirar los gases.(EMERGEMAP, 1999)
Humo: Formado con una mezcla de oxígeno, aire, nitrógeno,
dióxido de carbono, monóxido de carbono, partículas finas de
carbón y una serie de productos sólidos liberados por el
Generalidades 18
material en combustión. Se produce sobre todo debido a una
combustión incompleta y su color depende de los materiales
que se estén quemando, del calor y del oxígeno presente.
Cuando su color es blanco o gris, indica que arde libre y bien
oxigenado y que puede ser irritante, si su color es negro o gris
oscuro, indica la presencia de mucho calor, poco oxígeno y
alta toxicidad, si presenta varios colores es de esperarse la
presencia de gases venenosos.(pág. 8)
2.5 Tipos, Causas, Fases y Propagación de Incendio
2.5.1 Tipos de incendios
Según(MONTI, 2014),se dice que “conocer al enemigo es
sumamente importante en cualquier batalla, y pelear contra el fuego
también requiere de cierto conocimiento previo sobre el tema”. Veamos a
continuación qué tipo de incendios existen y a qué nos podemos enfrentar
cuando se habla de fuego:
Incendio urbano.Estos son los incendios que se producen en
el contexto humano, en sitios habitados por personas.
Edificios, casas, empresas, todo lugar dónde se concentren
personas puede ser víctima de un incendio urbano.
Incendio en transportación.Cuando el fuego ataca a
vehículos y medios de transporte, hablamos de “incendios en
transportación”. No importa si lo que se está moviendo en los
vehículos son personas o productos, en cualquiera de los
casos se los designará de esta manera.
Incendio industrial.Son aquellos fuegos que se producen en
industrias o fabricas donde se almacenan sustancias químicas
que podrían llegar a ser inflamables o generar combustión de
algún tipo.
Generalidades 19
Incendio forestal.La masa forestal, formada por los árboles y
toda la flora que se encuentra en los campos y bosques,
funcionan en muchas ocasiones como combustible para que
el fuego comience a arder. Estos, al igual que los incendios
urbanos, son sin duda los más frecuentes alrededor del
mundo y sobre todo en zonas donde hace mucho calor.(pág.
3)
2.5.2 Causas del Incendio
Según(MARTÍNEZ REYES, 2012),Las causas más frecuentes de
incendios en las empresas industriales dependen muchas veces de la
falta de mantenimiento a las instalaciones y equipos que se utilizan en los
diferentes procesos de producción de la industria, el descuido y
desinterés pueden generar un bomba de tiempo que en cualquier instante
pueda estallar y generar pérdida desmedidas, se detalla a continuación
las posibles causas:
Una causa importante es la Ignición ocurre cuando el calor que emite
una reacción llega a ser suficiente como para sostener la reacción
química.
Envejecimiento de circuitos y cortocircuitos en toma corrientes.
Recalentamiento del cableado y sobrecargas eléctricas. Fallos en los
circuitos de motores eléctricos.
Máquinas generadoras de electricidad estática por fricción.
Fricción de los elementos móviles de motores o máquinas con
producción de calor.
Golpes de herramientas contra superficies duras, que podrían producir
chispas.
Partículas de material derretido.
Generalidades 20
Lámparasinfrarrojas.
Utilización de quemadores, sopletes y hornillos de gas inflamable.
Fallas en hornosIndustriales. (págs. 27-31)
2.5.3 Fases del incendio
2.5.3.1 Fases Del Fuego
GRÁFICO N° 5
FASES DEL FUEGO
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Generalidades 21
Según (CRESPO, 2012), dependiendo del estado en que se
encuentre el incendio serán en gran medida los métodos de combate que
se apliquen, existen factores sumamente importantes que deben
considerarse como la medida de tiempo en que un fuego estuvo
quemando (en los primeros 3 minutos de incendio podemos encontrar el
desarrollo total en una habitación), la ventilación que tenga y el tipo de
combustible que tiene en su interior.
A los incendios estructurales podemos dividirlos en tres etapas
progresivas, como:
Etapaincipiente o inicial
Etapa de combustiónlibre.
Etapa de arder sin llama.(pág. 1)
2.5.3.2 FaseIncipiente
Según (PAREDES, 2007) la fase incipiente, es cuando se inicia el
fuego, la llama es pequeña y se conoce como “CONATO” de incendio.
Aquí se puede controlar fácilmente. Es la parte inicial de un incendio,
donde la visibilidad es aceptable debido a que los materiales combustibles
empiezan a prenderse, hay un 20% de oxígeno en el área y el fuego
puede producir temperaturas de las llamas por encima de los 530 ºC, los
gases calientes empiezan a ocupar las partes superiores.(pág. 1)
2.5.3.3 Fase de LibreCombustión
Según (PAREDES, 2007) la fase de combustión, es el momento en
el cual se desarrolla el incendio como tal, empieza la propagación del
fuego debido a que los materiales entran en combustión simultánea.
En esta fase hay más material combustible involucrado, mayor
Generalidades 22
cantidad de humo, el oxígeno se reduce y la temperatura en las partes
superiores alcanza los 700 ºC. En esta fase se cuenta con menos tiempo
para atacar el fuego.(pág. 1)
2.5.3.4 Fase Latente
Según (PAREDES, 2007) la fase latente, se caracteriza por no
presentar llama, pero el calor y la presión presentes en el lugar pueden
iniciar nuevamente el fuego con aquellos materiales combustibles que no
fueron alcanzados.Es la más peligrosa de las fases de un incendio, las
temperaturas, humo y gases de la combustión están por encima de los
537°C. El ser humano no soporta estas temperaturas porque al respirar el
aire y gases calientes de inmediato le provocan un colapso respiratorio.El
humo y gases generados hacen el efecto de olla Express, que tarde o
temprano provocarán una explosión.(pág. 1)
2.6 La Propagación de un incendio
Según (EMERGEMAP, 1999), la propagación, es un factor
importante que hay que tener encuenta cuando se produce un incendio:
Convección: Si el aire se calienta tiende a subir, siendo sustituido por
otra masa de aire fría. Esto origina corriente ascendentes que
transportan el calor hacia arriba, desplazándose a través del edificio o
estructura a través de cualquier orificio. La temperatura que puede
alcanzar el aire sobrecalentado puede incendiar los materiales
combustibles que encuentre a su paso.(EMERGEMAP, 1999)
Radiación: El calor se transmite por medio de ondas calóricas
pasando a través del aire sin que exista movimiento. Esto ocurre sobre
todo en áreas urbanas, donde dada la cercanía de otras construcciones
al siniestro y a la generación de grandes cantidades de calor, se origina
la ignición de las construcciones vecinas.(EMERGEMAP, 1999)
Generalidades 23
Conducción: Se produce cuando un objeto está en contacto directo
con otro, el calor del objeto más caliente pasa hacia el más frío. La
propagación del fuego ocurre a través de tuberías y estructuras
metálicas que pueden conducir el calor suficiente para prender el
material combustible con el que contacta en otras áreas. Este
mecanismo no se detiene aun cuando existan muros de concreto de
hasta 30 centímetros de espesor.(pág. 2)
2.7 Métodos de extinción
Como(EMERGEMAP, 1999) comentó anteriormente, para
generarse el fuego es necesaria la reunión de oxígeno, combustible y
calor, es claro que al eliminar alguno de estos componentes se extinguirá
el fuego.
Los métodos más usuales de extinción son:
Enfriamiento: Este método consiste en la reducción de la temperatura,
siendo el más utilizado. Se basa en refrescar y controlar la
temperatura. La absorción del calor, hará que el punto de ignición del
combustible, así como la liberación de los vapores calientes que son
transmitidos por radiación, convección y conducción, vayan enfriándose
y así el fuego disminuya hasta su total extinción.(EMERGEMAP, 1999)
Sofocación: Este método trata de reducir el oxígeno y se realiza
buscando cubrir la superficie del material en combustión con alguna
sustancia no combustible como: arena, espuma o agua ligera. Existen
otros agentes sofocantes tales como: dióxido de carbono, polvos
químicos secos a base de bicarbonato de potasio, cloruro de potasio y
fosfato de amoniaco.(EMERGEMAP, 1999)
Separación: La separación del material en combustión para extinguir
un incendio es efectivo, pero no siempre posible, ya que se requiere
que maquinaria y personal penetren en el fuego y retiren los materiales
Generalidades 24
que alimentan el incendio o que cierren las válvulas que conducen el
combustible.(pág. 10)
2.8 Estadísticas de Incendios en la ciudad de Guayaquil
Según, el (BENEMERITO CUERPO DE BOMBERO DE
GUAYAQUIL, 2015),“atendió hasta el mes de Diciembre del 2010 un total
de 18716 emergencias, de las cuales 2572 fueron por incendios
(Declarados, conatos, etc.), 880 por materiales peligrosos y 11746
emergencias pre-hospitalarias (rescates y médicas) y otros”.
Incendio Bodegas Compañía Farmalaya, Enero 05 del 2010, Km 2 1/2
Vía Durán Tambo.
Incendio Coop. Esmeraldas Chiquito, Noviembre 20 del 2009, Coop.
Esmeraldas Chiquito.
Incendio en Calle 10 de Agosto, Octubre 12 del 2009, 10 de Agosto y
García Avilés.
Incendio en Fabrica Cartorama, Septiembre 27 del 2009, Km 12 1/2 via
a Daule - Industria Cartorama.
Incendio en Bodega Distribuidora, Agosto 09 del 2009, Av. Las Aguas
Coop. Cordillera del Cóndor, Mz. 183, Solar 7-8.
Incendio Edificio Absalón, Junio 02 del 2009, Los Ríos y 9 de Octubre,
sótano del edificio Absalón Guevara.(BENEMERITO CUERPO DE
BOMBERO DE GUAYAQUIL, 2015)
2.9 Plan de Emergencia
2.9.1 Definición de Plan de Emergencias (PE)
Según (DIRECCION GENERAL DE FUNCION PUBLICA) se
entiende como plan de emergencia al sistema de acciones y medidas
encaminadas a prevenir y controlar los riesgos sobre las personas y los
Generalidades 25
bienes, a dar respuesta adecuada a las posibles situaciones de
emergencia y a garantizar la integración de estas actuaciones con el
sistema público de protección civil.
Estas acciones y medidas deben ser adoptadas por los titulares de
las actividades, públicas o privadas, con sus propios medios y recursos,
dentro de su ámbito de competencia.(pág. 1)
2.9.2 Objetivos del Plan de Emergencias
Según(DIRECCION GENERAL DE FUNCION PUBLICA)es
garantizar la adopción de medidas destinadas a la prevención y control de
riesgos en su origen, así como la actuación inicial en las situaciones de
emergencia que pudieran presentarse.
De esta manera, en el caso de que se produzca una situación
extrema de riesgo (incendio, explosión, fugas de contaminantes químicos,
amenaza de bomba, enfermedad grave repentina, etc.), cada trabajador
del centro sabrá lo tiene que hacer en cada instante, sin tener un
momento de duda o vacilación.(pág. 2)
2.9.3 Características Principales de un Plan de Emergencias
Según (DIRECCION GENERAL DE FUNCION PUBLICA) las
características son:
Básico: Debe posibilitar de forma sencilla la respuesta inmediata ante
cualquier situación de emergencia.
Flexible: Debe ser adaptado de forma continua a las situaciones del
centro.
Conocido: En todo momento todo trabajador que realice sus tareas en
el centro debe conocer el plan de emergencias y su contenido.
Generalidades 26
Ejercitado: Se deben realizar simulacros parciales o totales
periódicamente.
Vivo: Debe ser actualizado periódicamente, incorporando los cambios
y modificaciones que se vayan produciendo en el transcurso del tiempo
(cambios de personal, nuevas instalaciones, nuevos medios de
extinción de incendios, etc.).(pág. 2)
2.9.4 Encargados de elaborar un plan de autoprotección o un plan
de emergencias
Según (DIRECCION GENERAL DE FUNCION PUBLICA) la
elaboración de un Plan de Emergencias podrá ser llevada a cabo por el
Responsable en materia de seguridad y salud laboral y los trabajadores
del centro, pues son quienes mejor conocen las características
particulares de su centro de trabajo.(pág. 3)
2.9.5 Vigencia del plan de emergencias o del plan de autoprotección
Según (DIRECCION GENERAL DE FUNCION PUBLICA) el Plan
de Emergencia y el Plan de Autoprotección tendrán una vigencia
indeterminada. No obstante, si se producen cambios o modificaciones en
las instalaciones, los procesos, los equipos, el personal, etc., o los
resultados de los simulacros realizados así lo sugieren, se deberán revisar
y actualizar, bien de forma parcial o total en función de la magnitud de los
cambios o modificaciones producidas.(pág. 3)
2.9.6 Implantación del plan de emergencias / autoprotección en los
centros
Implantar el PE o PA significa que todas y cada una de las
personas que se encuentran en el centro de trabajo, ya sean trabajadores
del propio centro, trabajadores de contratas, visitas, etc. saben qué hacer
Generalidades 27
cuando se produce una situación de emergencia y, además, se
encuentran entrenados para hacerlo de la forma más rápida y eficaz
posible.(pág. 3)
2.9.7 Estrategia para implantación del plan de emergencia /
autoprotección
Según la(DIRECCION GENERAL DE FUNCION PUBLICA) las
actividades básicas para la implantación de los Planes, serían:
Sesiones informativas a los trabajadores del centro, incluidos los de las
contratas.
Confección de fichas de intervención personalizadas.
Confección de instrucciones básicas para las contratas y visitas, si es
el caso.
Elaborar un plan de formación para los trabajadores implicados en la
organización humana del plan de actuación en emergencias, y
actualización periódica de la formación.
Elaboración de un plan anual de entrenamiento y simulacros y puesta
en marcha de los mismos.(pág. 4)
2.9.8 Simulacros de emergencia en los centros
Según (DIRECCION GENERAL DE FUNCION PUBLICA) para
evaluar la eficacia y operatividad de los planes de actuación en
emergencias deben realizarse simulacros de emergencia, con la
periodicidad mínima fijada en el propio plan, y en todo caso, al menos
una vez al año evaluando sus resultados.
Los simulacros son una forma de entrenamiento operativo de los
procedimientos de actuación o técnico en el uso de los equipos de lucha
contra incendios. Las Caracteristicas básicas que deben reunir son:
Generalidades 28
Parten de una situación de emergencia predeterminada.
Comprueban la mecánica interna y funcional del plan o de la parte que
corresponda al simulacro (también tiempos de respuesta).
Comprueban el grado de capacitación y formación del personal.
Pueden ser parciales, o generales cuando afectan al conjunto del
Plan.(pág. 4)
2.9.9 Identificación y clasificación de las emergencias
Según (DIRECCION GENERAL DE FUNCION PUBLICA) la
elaboración de los planes de actuación ante emergencias se hará en
función del tipo de riesgos identificados, de la gravedad, y de la ocupación
y medios humanos disponibles en el centro.(pág. 4)
Tipo de riesgo
De acuerdo a la (DIRECCION GENERAL DE FUNCION PUBLICA)
debe realizarse una relación de los riesgos asociados a la salud de las
personas, al interior del edificio y al entorno del mismo. El objetivo es
identificar, en función de estos riesgos, las diferentes situaciones de
emergencia que pueden darse en el centro de trabajo.
Una relación, no exhaustiva de dichos riesgos, es: Emergencias
médicas, Incendio en el edificio; explosión depósito de gas, amenaza de
bomba, inundación, etc.(pág. 5)
En función de la gravedad
(DIRECCION GENERAL DE FUNCION PUBLICA), la gravedad de
la emergencia dependerá de la dificultad para controlar la emergencia, así
Generalidades 29
como de sus posibles consecuencias. En caso de incendio, se pueden
clasificar en:
o Conato de emergencia:Situación excepcional controlable con los
recursos existentes en el centro de trabajo.
o Emergencia parcial: Situación que para ser dominada requiere la
actuación de equipos con especial formación, Equipo de Segunda
Intervención (E.S.I). No es previsible que el incendio afecte a otros
sectores o dependencias del edificio.
o Emergencia general: Situación excepcional no controlable con los
recursos existentes en el centro, es decir, requiere ayuda externa para
su control. Puedeimplicar la necesidad de evacuar las
instalaciones.(pág. 5)
En función de la ocupación y medios humanos disponibles
Según (DIRECCION GENERAL DE FUNCION PUBLICA) los
planes de actuación ante emergencias pueden clasificarse en diurnos (a
turno completo y en condiciones normales de funcionamiento), nocturnos,
festivos y vacacionales. Por ello, se deben de tener en cuenta las distintas
situaciones y disponibilidades de medios humanos del centro.(pág. 5)
2.10 Procedimientos de actuación ante las emergencias
Según (DIRECCION GENERAL DE FUNCION PUBLICA), las
distintas emergencias requerirán la intervención de personas y medios
para garantizar en todo momento:
La detección y alerta: Mediante la alerta se comunicará, de la forma
más rápida posible, la situación de emergencia para poner en acción a
la organización humana establecida en el centro, con el fin de
Generalidades 30
garantizar su intervención y la toma de precauciones específicas.Ante
una situación de emergencia por incendio, ésta podrá ser humana o
automática.
La alarma: Mediante la cual se informa a las personas para que sigan
instrucciones específicas ante situaciones de emergencia, por ejemplo,
la evacuación del centro en caso un incendio incontrolado.
La persona encargada de dar la alarma dispondrá de un listado de
teléfonos de emergencias: Centro de atención de urgencias y
emergencias112; etc.
La intervención: Para el control de las emergencias deben constituirse
los equipos humanos necesarios para garantizar la intervención ante la
misma con el fin de proteger y socorrer a las personas y los bienes.
Recepción de las Ayudas externas: La coordinación e información
entre el personal de centro y la ayuda externa es fundamental para
controlar la emergencia.(pág. 5)
CAPÍTULO III
DIAGNÓSTICO SITUACIONAL
3.1 Descripción de la empresa
(METAIN S.A., 1999), es una empresa dedicada a brindar
soluciones en metalmecánica.
Con más de treinta años de experiencia en la industria, podemos
garantizar la más alta calidad en todos nuestros productos y servicios,
satisfaciendo las expectativas y requerimientos de los sectores
productivos en el Ecuador y en el mundo.
Trabaja bajo estándares internacionales para el control de
materias primas, procesos de fabricación y producto final, cumpliendo
con las más exigentes normativas que garantizan un producto de calidad.
3.2 Misión
Entregar soluciones en metalmecánica sustentada en los más altos
estándares de calidad internacional, procurando el bienestar de nuestros
empleados junto con su desarrollo técnico y profesional, el crecimiento de
nuestra empresa con respeto al medio ambiente y una mejora continua
de nuestra base tecnológica.(METAIN S.A., 1999)
3.3 Visión
“Ocupar una posición de liderazgo en la prestación de servicios
metalmecánicos para el sector productivo del país”(METAIN S.A., 1999).
Diagnóstico Situacional 32
3.4 Valores
Responsabilidad
Emprendimiento
Calidad
Trabajo en Equipo
Perseverancia(METAIN S.A., 1999)
DIAGRAMA N° 2
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
GERE
NCIA
GEN
ERAL
------
------
------
-----
GERE
NCIA
GENE
RAL
PROD
UCCI
ÓNAB
ASTE
CIM
IENT
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NTAB
ILIDA
DSI
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CIAL
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ENTE
RR
HH
ASIS
TENT
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RVIC
IO A
L CL
IENT
E
JEFE
DE
PROD
UCCI
ÓN
ASIST
ENTE
DE
PROD
UCCI
ÓN
ASIST
ENTE
DE
CALID
AD
ASIS
TENT
E DE
LOGI
STIC
A
ALM
ACEN
AMIE
NTO
JEFE
DE
BODE
GA
ASIST
ENTE
DE
BODE
GA
ASIS
TENT
E DE
COM
PRAS
JEFE
DE
SIST
EMAS
CONT
ADOR
GE
NERA
L
ASIS
TENT
ECO
NTAB
LE(2
)
ASIST
ENTE
DE
COST
OS
ASIS
TENT
E FA
CTUR
ACIÓ
N
PRES
IDEN
CIA
HELP
DES
K
DESA
RROL
LADO
RES
(2)
SUBG
EREN
TE
SEGU
RIDA
DIN
DUST
RIAL
COOR
D.SE
GURI
DAD
INDU
STRI
AL
MAN
TENI
MIE
NTO
Diagnóstico Situacional 33
3.5 Personal de la Organización
Metain actualmente cuenta con aproximadamente 86 personas en
su nómina de trabajo, con un total de 51personas operativas en planta y
35 personasen el área administrativa, según detalle adjunto el cuadro n°
2.
CUADRO N° 2
PUESTOS DE TRABAJO
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
3.6 Jornada Laboral
Los horarios de ingreso y salida del personal han sido establecidos
por la Gerencia de la siguiente manera el personal administrativo ingresa
a las 8:30 am y termina su jornada a las 17:00 pm, el personal
Granallador (3) 3 Mensajero (1) 1
Decapador (1) 1 Recursos Humanos (1) 1
Soldador (1) 1 Asistente Contable (3) 3
Engachador (7) 7 Analista de Gestión (1) 1
Galvanizador (3) 3 Contador General (1) 1
Paleteros (5) 5 Facturadora (1) 1
Limpieza y Acabado (8) 8 Asistente de Compras (1) 1
Jefe de Bodega (1) 1 Jefe de Compras 1
Auxiliar de Bodega (1) 1 Implementador SIIM (1) 1
Operador Montacargas (2) 2 Asistente Servicio al Cliente (1) 1
Coordinador de Producción (1) 1 Auxiliar de Servicios Generales (2) 2
Asistente de Producción (1) 1 Guardias (5) 5
Asistente de Calidad 1 Coordinador de Marketing (1) 1
Calidad 1 Asistente de Gestion 1
Asistente de Logistica (1) 1 Coordinador de Gestion 1
Controlador de pesos (1) 1 Coordinador de procesos 1
Auxiliar de Logistica (2) 2 Coordinador de Proyectos (1) 1
Chofer (1) 1 Jefe de Sistemas (1) 1
Auxiliar de Limpieza (2) 2 Jefe de Desarrollo (1) 1
Auxiliar de Mantenimiento (1) 1 Asistente de Sistemas (1) 1
Electricista (1) 1 Help Desk (1) 1
Cotizador (1) 1 Desarrollador (1) 1
Auxiliar de Pintura (5) 5 Coordinador de Seg. Industrial (1) 1
Medico Ocupacional (1) 1
Asistente de Seg. Industrial (1) 1
Gerente General (1) 1
Gerente Comercial (1) 1
Gerente de Proyecto (1) 1
ADMINISTRACIÓN
GRANALLADO Y
GALVANIZADO
SISTEMAS
SEGURIDAD Y
SALUD
PINTURA
BODEGA
PRODUCCIÖN
GERENCIA
PUESTOS TIPO DE TRABAJO
Diagnóstico Situacional 34
operativoingresa a las 7:30 am y termina su jornada a 16:30pm,
cumpliendo así las 8 horas laborales que exige el código de trabajo.
3.7 Infraestructura
Metain S.A. cuenta con tres áreas en sus instalaciones la cuales se
detallan a continuación:
Oficinas administrativas.-Su estructura es de hormigón cuenta
con techo de gypsum, pisos cubiertos con cerámicas y porcelanato,
central de aire que abastece toda el área, baños individuales de mujeres y
hombres para el personal administrativo y baño privado para la Gerencia
General. Se dispone de muebles y equipos de oficina necesarios como:
computadoras, impresoras, fotocopiadora, escritorios, sillas, archivadores,
etc. en todo el departamento administrativo.
Planta de producción.-La estructura exterior es de hormigón, la
parte de los galpones y cubiertas son deconstrucciónmetálica.Los
galpones de planta, se encuentran distribuidos de la siguiente manera:
Área de inspección
Área de enganche
Tina de desengrase
Tina de enjuague
Tina de decapado
Tina de flux
Cámara de Secado
Tina de crisol de zinc
Área de limpieza
Cámara de granallado
Diagnóstico Situacional 35
Almacén de materiales.-El área de almacenamiento de materiales
está construida a base de estructura metálica, se cuenta con tres
secciones separadas: bodega de materiales o insumos, bodega de
productos químicos y la bodega de productos terminados.
3.8 Actividades y Proceso de Galvanizado
GRÁFICO N° 6
ETAPAS DEL PROCESO DE GALVANIZADO
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Recepción del material
En el área de recepción inicial o almacenamiento temporal, se
recibe todo el material en negro como tubos, perfiles, monopolos,
tanques, coches, ángulos, etc. que van hacer procesados, en primera
instancia se evalúa o prepara la pieza antes de galvanizar(SERRANO
DECKER, 2014).
Inspección
Como medida de control se procede a inspeccionar el material
ingresado y se evalúa si presenta residuos de pintura, oxido o corrosión,
ya que si presenta alguno de estos residuos debe ser procesado
previamente por una limpieza a través de granalla, el personal encargado
deberá informar si es necesario esta medida antes de continuar el
proceso.Si ameritare el proceso de granallado, la pieza será pesada en
Diagnóstico Situacional 36
control de peso y de ahí será ingresada en la cámara de granallado donde
por impulso de aire con granalla se limpiara la pieza de óxido, corrosión,
barnices, etc (SERRANO DECKER, 2014).
Enganche
El área de enganche se encarga de receptar el material que fue
sometido a granallado, el material que no requiera de granallado el
operador procederá a retirar los residuos de pinturas, barcines u oxido
utilizando una pulidora, cuando el material esté listo se procederá a
realizar el enganche de las mismas usando alambre trefilado de acuerdo
al peso del material(SERRANO DECKER, 2014).
Desengrase
En el proceso de desengrase, el material es sumergido con el
propósito de retirar todo los residuos de soluciones lubricantes, grasas
que se utilizan al momento de fabricación de las piezas.La tina de
desengrase tiene una capacidad aproximada de 24 m3, donde se utilizan
alrededor de 10% de solución de desengrasante y 90% de agua, el
material se sumergirá alrededor de 5 min(SERRANO DECKER, 2014).
Decapado
En el proceso de decapado existen 4 tinas de capacidad de 24 M3
cada una, las mismas que contienen una solución química de Ácido
clorhídrico al 32%, aditivos como antivapor y agua. En la primera tina el
material es sumergido alrededor de 12-15 min, en la segunda tina el
material es sumergido alrededor de 20-25 min y en la tercera y cuarta tina
el material es sumergido alrededor de 10 min. Este tratamiento permitirá
eliminar todos los residuos como óxido, pintura, cascarillas que se
encuentren adheridas a las piezas(SERRANO DECKER, 2014).
Diagnóstico Situacional 37
Enjuague
La tina de enjuague tiene una capacidad de 24 M3, esta tina está llena
100% de agua, luego que material fue procesado en la tina de decapado,
es ingresada en la tina de enjuague para retirar los residuos del ácido del
proceso anterior(SERRANO DECKER, 2014).
Flux
Está tina tiene una capacidad de 24 M3, está compuesta por 50% de
agua, 10% de flux y 40% de sal flux químicos que son mezclados para
formular la tina de flux, la cual facilita la adherencia entre el hierro y el zinc
y además sirve para proteger a la pieza de la oxidación. El material es
sumergido alrededor de 15 min, antes de pasar al siguiente
proceso(SERRANO DECKER, 2014).
Galvanizado
La tina de galvanizado tiene una capacidad de 24 M3,
aproximadamente se carga 1 tonelada de zinc al 99.9%, esto
dependiendo de la cantidad de material a galvanizar, el material una vez
procesado en la tina de flux pasa por el proceso de secado por el horno y
luego es sumergido en la tina de galvanizado a una temperatura de 445
ºC por un tiempo de 20 min. Los residuos de ceniza que se generan son
almacenados en tanques de 55 gl metálicos para luego ser vendidos a
proveedores que reutilizan el material(SERRANO DECKER, 2014).
Enfriamiento
La tina de enfriamiento tiene una capacidad de 24 M3, esta tina
está llena al 100% de agua al ambiente, luego que el material fue
sumergido en la tina de galvanizado, para poder realizar la inspección
delacabado de la pieza es necesario enfriarla por lo cual el siguiente paso
Diagnóstico Situacional 38
es sumergir la pieza por aproximadamente 10 min, luego pasarla al área
de inspección(SERRANO DECKER, 2014).
Inspección y Limpieza
El material es revisado por el operario, si es necesario se pule las
partes que presenten pequeños grumos de zinc, utilizando cizalla, limas
planas, cepillos de fierro, discos de polifan, y en caso de retocar partes se
utiliza zinco spray o spray galvanizado. Los residuos que se generen en
este proceso como alambres trefilados son almacenados y reciclados
para luego ser vendidos(SERRANO DECKER, 2014).
3.9 Flujograma del Proceso de Galvanizado, Granallado
En el Anexo 1. Se detalla el flujo del proceso de galvanizado, que
nos ayuda a visualizar de una manera gráfica la secuencia de pasos que
se realizan en el proceso de galvanizando iniciando con la requisición del
servicio hasta la entrega final del producto terminado.
Recursos Existentes:Principales sistemas de protección activa
Dada la existencia de riesgos intrínsecos es preciso proteger los
recursos humanos, tecnológicos y ambientales que son los generadores
de valor a las actividades de crecimiento de la industria, se ve la
necesidad de salvaguardar la integridad de sus recursos realizando una
inversión económica en tecnologías de seguridad.
Tomando en consideración las NTP 44 Sistemas Fijos de Extinción,
se han ubicados los medios de extinción en función del riesgo por área,
actividad, maquinarias y materiales utilizados, dando cumplimiento a las
disposiciones y Normativas Legales vigentes en cuanto a seguridad
contra incendio.
Diagnóstico Situacional 39
Se realizó la evaluación de los medios de protección contra
incendios que existen en la planta, con la finalidad de constatar la
existencia de los recursos que posee la empresa ante la presencia de un
siniestro.
Medios de Extinción de Incendios
La planta posee una red hídrica fija compuesta por una bomba
contra incendio conectado directamente a través de tuberías a la boca de
incendio equipada (BIE) y sus respectivos tableros eléctricos para el
debido manejo y control del equipo.
GRÁFICO N° 7
BOMBA CONTRA INCENDIO I
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Cantidad: 1
Parte exterior de area de PinturaUbicaciòn:
BOMBA CONTRA INCENDIO
Caracteristicas:
BOMBA PRINCIPAL CENTRIFUGA
GOULDS PUMPS - SERIE 3656M
5303121 US$ 2 ,945.00 US$ 2 ,945.00
MODELO: 7BF1P2B0
PROCEDENCIA: U.S.A.
MOTOR: 25HP - TRIFASICO 230/460V -
ODP
BOMBA: TIPO MONOBLOCK BRIDADA
2.5X3-8" IMP. 7.44
CARCAZA EN HIERRO FUNDIDO E
IMPULSOR EN BRONCE
250GPM@100PSI
BOMBA JOCKEY 5307744 US$ 1 ,643.50
US$ 1 ,643.50
VERTICAL MULTIETAPA - SERIE e-SV
MARCA: GOULDS PUMPS
PROCEDENCIA: EE.UU.
MODELO: 5SV13FG4F10
MOTOR: 5HP - TRIFASICA 230/460V -
60HZ - 3500 RPM - ODP INCLUYE
ADICONAL:
ACOPLE BIPARTIDO PARA CAMBIO
RAPIDO DEL SELLO SIN DESMOSTAR
MOTOR
Diagnóstico Situacional 40
Cabe señalar que se instalaron medios de extinción portatiles
extintores de PQS Y CO2 de capacidad de 5, 10, 15 y 20 lbs alrededor
de toda la empresa considerando la actividad que se desempeñe en la
planta y área administrativa.
GRÁFICO N° 8
BOMBA CONTRA INCENDIO II
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Sistema de Vigilancia por cámaras
El sistema de vigilancia por cámara es un medio de seguridad
automatizado que permite transmitir imágenes, videos a un medio
inalámbrico (PALLO NOROÑA, 2012).La vigilancia es administrado por
seguridad física por medio de un monitor, producción y Gerencia a través
de sus equipos móviles y tv, el buen uso de esta tecnología provee un
monitoreo constante de la actividad económica diaria de la empresa o de
algún acontecimiento imprevisto que se suscite en planta.
Diagnóstico Situacional 41
La detección a tiempo permite agilitar la ayuda en caso de
incidentes o emergencias gracias a la rápida ubicación por cámaras.
Sistema de detección automáticos de incendios
Detectores de Humo
Metain cuenta con medios de detección de incendios entre ellos
detectores sensible al humo los cuales se activan de manera inmediata al
percibir señales de temperatura elevada, activando la señal de alarma
dando alerta de incendio. Detectores instalados en el área de
administración, bodega de insumos.
GRÁFICO N° 9
DETECTORES DE HUMO
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Diagnóstico Situacional 42
Pulsadores Manuales
Metain cuenta con dos pulsadores manuales instalados cada uno
en puntos estratégicos, uno en la parte de administración y otro en la
parte de la planta, ambos son manejados por una persona responsable de
alertar en caso de una emergencia.
GRÁFICO N° 10
PULSADORES MANUALES
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Identificación de Los riesgos poráreas, a través del Mapa de Riesgos
Como primera instancia para la identificación de los riesgos de
accidentes de incendio se realizael análisis en la distribución de las
instalaciones, equipos y maquinarias que se utilizan en cada proceso
productivo y administrativo, se procede a identificar en el plano de la
organización todos los posibles peligrosa los que se ven expuestos los
trabajadores de la sección de la planta, el personal administrativo, las
tecnologías e infraestructura de producción y de administración.
Diagnóstico Situacional 43
ADMINISTRACION ADMINISTRACION COMEDOR INCENDIO
ADMINISTRACION ADMINISTRACION OFICINAS INCENDIO
ADMINISTRACION ADMINISTRACION SISTEMAS INCENDIO
ADMINISTRACION ADMINISTRACION COMPRAS INCENDIO
ADMINISTRACION ADMINISTRACION DPTO. MEDICO INCENDIO
ADMINISTRACION ADMINISTRACION SERVICIO AL CLIENTE INCENDIO
ADMINISTRACION ADMINISTRACION RECURSOS HUMANOS INCENDIO
Se procede a sectorizar las áreas fijando en cada lugar del plano
los peligros identificados, acentuando si están activos, en proceso de
control o controlados, ver Anexo 2.
CUADRO N° 3
RIESGOS IDENTIFICADOS EN EL PLANO DE METAIN S.A.
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
AREA PROCESO LUGAR TIPO DE RIESGO
GALVANIZADO PRODUCCION CUARTO TRANSFORMADORES INCENDIO
GALVANIZADO PRODUCCION PUENTES GRÚAS INCENDIO
GALVANIZADO PRODUCCION PLANTA GENERAL INCENDIO
GALVANIZADO PRODUCCION AREA DE COMPRESORES INCENDIO
GALVANIZADO PRODUCCION AREA DE COMPRESORES EXPLOSION
GALVANIZADO PRODUCCION ENGANCHEINCENDIO
EXPLOSION
GALVANIZADO PRODUCCION HORNO DE GALVANIZADO INCENDIO
GALVANIZADO PRODUCCION BAÑOS Y VESTIDORES INCENDIO
AREA PROCESO LUGAR TIPO DE RIESGO
ADMINISTRACION ADMINISTRACION SEGURIDAD INDUSTRIAL INCENDIO
ADMINISTRACION ADMINISTRACION CONTABILIDAD INCENDIO
ADMINISTRACION ADMINISTRACION GARITA DE GUARDANIA INCENDIO
GALVANIZADO PRODUCCION BODEGA DE GLPEXPLOSION
INCENDIO
GALVANIZADO PRODUCCION BODEGA DE MATERIA PRIMA(QUIMICOS)
COLAPSO DE RECIPIENTES
DERRAME DE PRODUCTOS
QUÌMICOS
GALVANIZADO PRODUCCION BODEGA DE MATERIA PRIMA DERRAME
GALVANIZADO PRODUCCION BODEGA DE MATERIA PRIMADERRAME
INCENDIO
Diagnóstico Situacional 44
Una vez realizado el inventario de los riesgos de incendios
identificadosen el plano de la empresa, se decidió enlistar los resultados
logrados con la finalidad de obtener una perspectiva más clara para el
posterioranálisis, este análisis subjetivo o previonos da una pauta inicial
para realizar un análisis más profundo en cuanto al grado de peligrosidad
y a las posibles consecuencias que se puedan presentar al materializarse
un riesgo ya que como resultado pueden causar pérdidas humanas,
pérdidas de ingresos, daños en infraestructura y tecnologías, afecciones
en salud, daños al medio ambiente y pérdida de tiempo.
Es dable enfatizar que el factor humano es uno de los factores más
importante a evaluar en dichas áreas, ya que muchos de los incidentes o
accidentesson causados por colaboradores o personas externas que por
desconocimiento de políticas actúan de manera deliberada, sin tomar las
medidas de precaución respectivas.
La falta de concientización al realizar una actividad es una medida
peligrosa que pueda acarrear consecuencia fatales.
Identificación de los Peligros de Incendios y Evaluación de los
Riesgos, a través de la Matriz de William Fine
Luego de identificados los peligros de incendio en el mapa de
riesgo, se utiliza una herramienta efectiva para realizar su evaluación, el
método probabilístico Fine, este método cualitativo permite identificar el
grado de peligrosidad en cada proceso, actividad que desempeñe el
operario o personal de oficina, en este caso se toma solo la parte
relacionada con el riesgo de incendio, la valoración del riesgo no se ve
sesgada por ser de carácter lineal, es decir, en cada actividad se valora el
nivel de riesgo en forma individual, además la estructura de la matriz
permite medir cualitativamente las causas y consecuencias que pueden
darse al materializarse el riesgo de incendio y sus medidas de prevención.
Diagnóstico Situacional 45
CUADRO N° 4
IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROS DE INCENDIOS Y EVALUACIÓN
DE LOS RIESGOS, A TRAVÉS DE LA MATRIZ DE WILLIAM FINE
AREA PROCESO LUGAR TIPO DE RIESGO PELIGRO CONSECUENCIAGRADO DE
PELIGROSIDAD
GALVANIZADO PRODUCCIÓNCUARTO
TRANSFORMADORESINCENDIO
Recalentamiento de cables y
aisladores por sobre corriente
Incendio, lesiones a empleados, daño
de infraestructura, perdidas de bienes,
paralización en la producción, daño al medio
ambiente
MEDIO
GALVANIZADO PRODUCCIÓN PUENTES GRÚAS INCENDIO
Cortocircuito en cables, mal manejo
de herramientas, recalentamiento
de cables y aisladores por sobre
corriente
Pérdida de control sobre motores, daño a las
instalaciones, lesiones a empleados y
generación de escombros y desechos y daño
del medio ambiente
MEDIO
GALVANIZADO PRODUCCIÓNAREA DE
COMPRESORESINCENDIO
Sobrecalentamiento de compresor,
varias partes del compresor de aire
son inflamables cuando se exponen
a calor intenso o fuego.
Autoinflamación del aceite de
lubricación en la compresión, si la
fuga de aceite se conecta
nuevamente con el compresor de
aire, este podría causar una gran
explosión
Daños graves por incendios en la planta, daño
a la propiedad, paralización en la producción,
lesiones a empleados, daño al medio
ambiente.
MEDIO
GALVANIZADO PRODUCCIÓNAREA DE
COMPRESORESEXPLOSIÓN
No haga ajustes nunca a las
presiones confirmados de fábrica.
Si el tanque de iare sufre alguna
fuga , no repare , suelde ni haga
reparaciones.
Daños graves por incendios en la planta, daño
a la propiedad, paralización en la producción,
perdidas de vidas humanas, daño al medio
ambiente.
MEDIO
GALVANIZADO PRODUCCIÓN ENGANCHEINCENDIO
EXPLOSIÓN
Por chispas estas partículas tienen
la capacidad calorífica
suficiente para provocar la ignición
de materiales inflamables.
Fuga de gases en botellas y
equipos de oxicorte.
Retroceso de la llama del soplete.
Por realizar trabajos sobre
recipientes que contengan o haya
contenido productos inflamables.
Por mala utilización de botellas de
gases, que puedan ser causa de
caídas, golpes o calentamientos de
las mismas.
Quemaduras de III grado, Explosión, Incendio,
daño en infraestuctura, perdidas humanas,
paralización de actividades en producciòn,
daño al medio ambiente.
MEDIO
GALVANIZADO PRODUCCIÓN BODEGA DE GLPEXPLOSIÓN
INCENDIO
Explosión de recipiente de
almacenaje de gas.
Inobservacia de no fumar.
Chispas procedentes de aparatos
eléctricos móviles.
Ventilación insuficiente.
Paralización de actividades de producción,
daño a las instalaciones, lesiones a personal,
generación de escombros
MEDIO
GALVANIZADO PRODUCCIÓNBODEGA DE MATERIA
PRIMA(QUIMICOS)
COLAPSO DE
RECIPIENTES
DERRAME DE
PRODUCTOS QUÌMICOS
Clasificación y señalización
inadecuada de MP.
Falta de mantenimiento a racks.
Estiba inadecuada.
Errores de manipulación de
productos químicos
Corrosión o desgaste no detectado
en recipientes
Paralización de actividades de producción,
daño a las instalaciones, lesiones a personal,
generación de escombros
MEDIO
GALVANIZADO PRODUCCIÓNBODEGA DE
MATERIA PRIMADERRAME
Colapso de tambores apilados.
Inobservancia de no fumar
Estiba inadecuada.
Errores de manipulación de
productos químicos.
Corrosión o desgaste no detectado
en recipientes.
Paralización de actividades de producción,
daño a las instalaciones, lesiones a personal,
generación de escombros
MEDIO
GALVANIZADO PRODUCCIÓNBODEGA DE
MATERIA PRIMA
DERRAME
INCENDIO
Colapso de tambores apilados.
Inobservancia de orden y limpieza
Área abierta propensa a inundación
Paralización de actividades de producción,
daño a las instalaciones, lesiones a personal,
generación de escombros
MEDIO
Diagnóstico Situacional 46
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
AREA PROCESO LUGAR TIPO DE RIESGO PELIGRO CONSECUENCIAGRADO DE
PELIGROSIDAD
GALVANIZADO PRODUCCIÓN PLANTA GENERAL INCENDIOCortocircuito en luminarias o lamparas, por mala
conexión eléctrica
Quemaduras de I grado, daño de
infraestructura, paralización en la producción,
perdidas de bienes, daño al medio ambiente.
BAJO
GALVANIZADO PRODUCCIÓNHORNO DE
GALVANIZADOINCENDIO
Fallas en el sistema de quemadores a diesel, por
calentamiento anormal del equipo
Paralización de actividades de producción,
daño a las instalaciones, lesiones a
empleados, generación de desechos
peligrosos, daño al medio ambiente.
BAJO
GALVANIZADO PRODUCCIÓN BAÑOS Y VESTIDORES INCENDIO
Cortocircuito en cables por mala conexión eléctrica,
conexiones improvisadas.
Sobrecargas en tomas de corriente.
Inobservancia de no fumar
Inobservancia de orden y limpieza
Paralización de actividades de producción,
daño a las instalaciones, lesiones a personal,
generación de desechos peligrosos.BAJO
ADMINISTRACIÓN ADMINISTRACIÓN COMEDOR INCENDIO
Salpicadura de agua en las conexiones eléctricas
Sobrecargas en tomas de corrientes
Inobservancia de no Fumar
Inobservancia de orden y limpieza
Daños en infraesctuctura, lesiones a
personal, daño al medio ambiente.BAJO
ADMINISTRACIÓN ADMINISTRACIÓN OFICINAS INCENDIO
Recalentamiento de cables eléctricos por sobre
corriente en luminarias.
Cortocircuito en cables de equipos de computos
Sobrecarga en los enchufes.
Incendios, daños a la infraestructura., lesiones
a personal, generación de escombros, daños
al medio ambiente,
BAJO
ADMINISTRACIÓN ADMINISTRACIÓN SISTEMAS INCENDIO
Fallas en sistema electrico sobrecalentamiento de
cables
de redes.
Inobservancia de no Fumar.
Cortocircuito en cables por mala conexión eléctrica.
Poca ventilación en los servidores.
Sobrecargas en tomas de corriente.
Incendios, daños a la infraestructura., lesiones
a personal, generación de escombros, daños
al medio ambiente,
BAJO
ADMINISTRACIÓN ADMINISTRACIÓN COMPRAS INCENDIO
Recalentamiento de cables eléctricos por sobre
corriente.
Cortocircuito en cables, por mala conexión eléctrica.
Sobrecarga en toma corrientes.
Inobservancia de no fumar.
Inobservancia de orden y limpieza.
Paralización de actividades de producción,
daño a las instalaciones, lesiones a personal,
generación de desechos peligrosos.BAJO
ADMINISTRACIÓN ADMINISTRACIÓN DPTO. MEDICO INCENDIO
Recalentamiento de cables eléctricos por sobre
corriente.
Cortocircuito en cables, por mala conexión eléctrica.
Sobrecarga en toma corrientes.
Mal manejo de equipos eléctricos de oficina.
Inobservancia de no fumar.
Inobservancia de orden y limpieza.
Paralización de actividades de producción,
daño a las instalaciones, lesiones a personal,
generación de desechos peligrosos.BAJO
ADMINISTRACIÓN ADMINISTRACIÓN SERVICIO AL CLIENTE INCENDIO
Recalentamiento de cables eléctricos por sobre
corriente.
Cortocircuito en cables, por mala conexión eléctrica.
Sobrecarga en toma corrientes.
Mal manejo de equipos eléctricos de oficina.
Inobservancia de no fumar.
Inobservancia de orden y limpieza.
Paralización de actividades de producción,
daño a las instalaciones, lesiones a personal,
generación de desechos peligrosos.BAJO
ADMINISTRACIÓN ADMINISTRACIÓN RECURSOS HUMANOS INCENDIO
Recalentamiento de cables eléctricos por sobre
corriente.
Cortocircuito en cables, por mala conexión eléctrica.
Sobrecarga en toma corrientes.
Mal manejo de equipos eléctricos de oficina.
Inobservancia de no fumar.
Inobservancia de orden y limpieza.
Paralización de actividades de producción,
daño a las instalaciones, lesiones a personal,
generación de desechos peligrosos.BAJO
ADMINISTRACIÓN ADMINISTRACIÓN SEGURIDAD INDUSTRIAL INCENDIO
Recalentamiento de cables eléctricos por sobre
corriente.
Cortocircuito en cables, por mala conexión eléctrica.
Sobrecargas en tomas corrientes.
Mal manejo de equipos eléctricos de oficina.
Inobservancia de no fumar.
Inobservancia de orden y limpieza.
Paralización de actividades de producción,
daño a las instalaciones, lesiones a personal,
generación de desechos peligrosos.BAJO
ADMINISTRACIÓN ADMINISTRACIÓN CONTABILIDAD INCENDIO
Recalentamiento de cables eléctricos por sobre
corriente.
Cortocircuito en cables, por mala conexión eléctrica.
Sobrecargas en tomas corrientes.
Mal manejo de equipos eléctricos de oficina.
Inobservancia de no fumar.
Inobservancia de orden y limpieza.
Paralización de actividades de producción,
daño a las instalaciones, lesiones a personal,
generación de desechos peligrosos.BAJO
ADMINISTRACIÓN ADMINISTRACIÓN GARITA DE GUARDANIA INCENDIO
Recalentamiento de cables eléctricos por sobre
corriente.
Cortocircuito en cables, por mala conexión eléctrica.
Sobrecargas en tomas corrientes.
Mal manejo de equipos eléctricos de oficina.
Inobservancia de no fumar.
Inobservancia de orden y limpieza.
Paralización de actividades de producción,
daño a las instalaciones, lesiones a personal,
generación de desechos peligrosos.BAJO
Diagnóstico Situacional 47
Elaborada y analizada la Matriz Fine podemos concluir que en el
área de almacenamiento y producción el grado de peligrosidad es
considerable debido a la actividad y al manejo de materiales químicos
peligrosos que se manipulan en el proceso, de darse un evento de riesgo
y no ser controlado a tiempo las consecuencias serían catastróficas,por el
simple hecho de que existen productos inflamables y condiciones
inseguras en los procesos y actividades.
Todo lo antes expuesto es interpretado en el concepto de la
causalidad, sin embargo, en la casualidad en cualquier área de la
empresa los riesgos de incendio se transforman en nivel alto de
peligrosidad.
Por tanto la elaboración de la contingencia y prevención contra
riesgos de incendio además de ser una responsabilidad legal es también
responsabilidad social y ambiental.
CAPÍTULO IV
PROPUESTA
El normal y legal funcionamiento de empresas del área
metalmecánica industriales debe de cumplir no solo con la prevención
contra incendios como cultura empresarial sinotambién como disposición
legal.
Según el Art. 35 de la ¨Codificación de la ley de defensa contra
incendios¨ y el Art. 249 del ¨Reglamento de Prevención, mitigación y
protección contra incendios¨ que deben de ser controlados y normado su
cumplimiento de normas técnicas y disposiciones establecidas por la
Resolución administrativa Nº 036-CG-CBDMQ-2009 del Benemérito
Cuerpo de Bombero del Ecuador adoptada el 28 de Mayo del 2008.
El Benemérito Cuerpo de Bombero de la ciudad de Guayaquil aún
no tiene establecido un formato estándar de planes de emergencias
contra la prevención y control de incendios por esta razón se toma el
último del Distrito metropolitano de Quito que cumple con las normas
técnicas y disposiciones establecidas en la ley.
Este reglamento considera toda la información relacionada a la
actividad de la empresa, la identificación de los factores de riesgos
propios de la organización, la evaluación de los riesgos detectados y el
desarrollo de un plan de prevención y control de riesgo contra incendio
con sus protocolos de alarmas, comunicaciones y de intervención ante
emergencias, entre otros.
Propuesta 49
4.1 Plan de Emergencia
GRÁFICO N° 11
METAIN
Fuente: METAIN Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Nombre de la empresa: METALES INYECTADOSMETAIN S.A.
Dirección: KM. 9.5 VÌA DAULE AV. CAUSARINA 22 NOROESTE
SOLAR 13-1 Y AV. PRINCIPAL.
Cantón: Guayas.
Provincia: Guayas.
Representante Legal: Sr. Santiago Lladó Ferrer.
Responsable de Seguridad: Ing. Víctor Mayorga.
Fecha de elaboración: 16-06-2015.
GRÁFICO N° 12
MAPA DE GEO-REFERENCIACIÓN
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Propuesta 50
Vía de acceso principal para el ingreso a Metain S.A, es Km 9,5
Vía a Daule, Lotización INMACONSA calles Casuarina 22 Noroeste y Av.
Principal, Mz. 9 solar 13-1, frente a Laboratorios Bristol.
4.2 Descripción de la empresa
4.2.1 Información General de la empresa
Razón Social
Metales Inyectados Metain S.A.
Dirección Exacta
Km. 9.5 de la vía a Daule, localización Inmaconsa y calle 22
casuarina solar 13-1
CUADRO N° 5
CONTACTOS DEL REPRESENTANTE LEGAL Y RESPONSABLE DE
LA SEGURIDAD
CARGO NOMBRE CORREO ELECTRÒNICO
Representante
Legal
Sr. Santiago Lladó
Ferrer [email protected]
Responsable de
Seguridad Ing. Victo Mayorga [email protected]
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
ActividadEmpresarial
Brindar servicios de galvanizado, esmaltado, barnizado, lacado y
pulido de piezas o estructuras metálicas como tanques, tubos, varillas,
coches y todo tipo de estructuras en general, comercializamos pintura
importada para barco destinada para el sector pesquero.
Propuesta 51
Medidas de superficie total y área útil de trabajo
Superficie total
Terreno 1200 M2
Área de trabajo
Galpón 1 Planta producción
Galpón 2 Almacenaje de producto terminado
Taller
Cuarto planta Eléctrica
Cuarto de bombas
Oficinas administrativas
Bodega
Cantidad de Población
El personal administrativo y de planta es de alrededor de 86
personas, de las cuales 2 personas tienen discapacidad.
Cantidad aproximada de visitantes, clientes
Se estima un flujo de personas entre clientes, visitantes y
proveedores alrededor de 10 a 15 personas al día.
Fecha de elaboración del plan
16 de Agosto del 2015.
Fecha de Implantación del plan
Desde su fecha de aprobación.
Propuesta 52
4.3 Situación General frente a las emergencias
Antecedentes
La Empresa en particular no ha tenido ningún antecedente de
accidentes mayores por incendios, explosiones, derrames, etc. en sus
instalaciones. En el tiempo de vida de la empresa, su infraestructura ha
soportado los sismos leves que han afectado a la localidad, sin presentar
daños. En cuanto a inundaciones, sólo en época de lluvias tipo
“fenómeno del niño” la empresa estuvo anegada parcialmente hasta
unos 20 cm de agua; se han realizado mejoras tanto en el nivel de suelo
como en el sistema de drenaje, por tanto el impacto de un clima tipo
“fenómeno del niño” debe ser considerablemente menor.
Justificación
Se pueden generar situaciones de emergencia de tipo naturales
como sismos, terremotos, inundaciones o resultantes de la acción del
hombre como incendios, explosiones, derrames, atentados terroristas y
fallas estructurales; éstas además de causar daño económico, pueden
afectar en forma súbita y significativa el estado y condiciones de salud de
las personas que se encuentran dentro de las instalaciones así como
impactar negativamente el entorno ambiental.
Para enfrentar adecuadamente las situaciones anteriores, por parte
de los trabajadores, personal administrativo, contratistas, proveedores,
visitantes, etc. es necesario, elaborar y poner en práctica un plan de
emergencia.
El presente plan se fundamenta en la estructuración de acciones
de preparación administrativas, funcionales y operativas; antes y después
Propuesta 53
de una Emergencia, que permita a la empresa adaptarse a las
condiciones reales de sus amenazas, creando condiciones que permitan
a las personas que laboran, adquirir los conocimientos y actitudes
organizativas necesarias para actuar correctamente en la prevención y el
control de las emergencias.
Objetivo general
Minimizar las situaciones de riesgos a través del manejo de un plan
de emergencia seguro que permita actuar de manera organizada y
oportuna al personal ante una situación de peligro, disminuyendo así la
probabilidad de daño al ambiente, tecnologías y personas.
Objetivos específicos
Formar una estructura organizativa que responda de una manera
efectiva ante incidentes y accidentes que se presenten en la empresa.
Diseñar un plan de emergencia para el personal de Metain S.A. y
personal externo que visite la planta.
Establecer procedimientos de actuación antes, durante y después de
una emergencia los cuales permitan responder de manera segura a
una potencial amenaza.
Adiestrar al personal seleccionado para brigadistas.
Definir un procedimiento de evacuación ante una posible contingencia
Especificar las rutas de evacuación y salidas de emergencias en la
empresa.
4.4 Responsables del desarrollo e implementación del plan
Alta dirección: Responsable de garantizar la adopción de las
medidas necesarias para controlar las situaciones de emergencia que
puedan existir en la empresa.Para ello, debe designar al personal
Propuesta 54
encargado de poner en práctica dichas medidas y comprobar
periódicamente su correcto funcionamiento.
En la Empresa, las actividades de Salud Ocupacional están bajo la
responsabilidad del departamento de Seguridad Industrial, supervisado
por un médico especializado en Medicina del Trabajo.
Actividades de capacitación sobre temas de respuesta a
emergencia se llevan a cabo según cronograma de actividades, como
resultado del Programa de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional.
La Seguridad Física de las instalaciones está encargo del Jefe de
Seguridad, el cual tiene a disposición 4 personas distribuidas en dos
guardias durante el día y dos durante la noche.
4.5 Identificación de factores de riesgo propios de la Organización
4.5.1 Descripción de cada área
Las instalaciones están divididas en áreas administrativas y de
producción las mismas que están dotadas y destinadas para dedicarse a
(SERRANO DECKER, 2014)“la fabricación en metalmecánica y brindar
servicios de galvanizado, esmaltado, barnizado, lacado y pulido de
piezas o estructuras metálicas como tanques, tubos, varillas, planchas y
todo tipo de estructuras en general”, cuenta con áreas verdes, área de
parqueadero interno y una única salida de 6.5 metros de ancho.
Oficinas administrativas
Estructura de hormigón con techo de fibrocemento y tumbado, los
pisos cubiertos con baldosas. Se dispone de muebles y equipos de
oficina necesarios como: computadoras, impresoras, fotocopiadora,
escritorios, sillas, archivadores, etc.
Propuesta 55
Planta de producción
La estructura es de hormigón, los galpones y cubiertas son
construcción metálica.En los galpones de planta, opera:
Área de inspección
Área de enganche
Tina de desengrase
Tina de enjuague
Tina de decapado
Tina de flux
Cámara de Secado(Horno Galvanizado)
Tina de crisol de zinc
Área de limpieza
Cámara de operación de granallado
Almacén de materiales
El área de almacenamiento de materiales está construida a base
de estructura metálica, se cuenta con tres bodegas separadas: bodega
de materiales o insumos, bodega de productos químicos y la bodega de
productos terminados, describiremos un poco del uso de las mismas.
Bodega uno: Materiales
Racks, de 2 y 3 niveles, se almacenan pinturas embaladas, sacos
de granalla, herramientas mecánicas y equipos de protección personal.
Bodega dos: Químicos
Los productos químicos han sido ubicados de acuerdo a su
compatibilidad Film Flux/Cloruro de Níquel, Hydronet Base/Cloruro de
Amonio, Sal Flux/ Cloruro de Zinc, Flux Zinc/ Zinc Cloruro de Amonio
(METFIL), Inter Ox 5010/Peróxido de Hidrógeno.
Propuesta 56
Diluyente Thinner, Desengrasante, Dicromato Sódico, Soda Caustica/
Hidróxido de Sodio, diesel y Alambre de aluminio.
Ácido Clorhídrico (ClH), Sulfato de Aluminio, Cloro.
.
Los insumos están almacenados en:
Tambores metálicos, 55 gl(Film flux, Antivapor, Hidronet)
Tambores plásticos de 250 lts (Flux zinc)
Envases plásticos de galón
Sacos polipropileno de4000 lbs. (Granalla)
Envases metálicos tipo caneca de 20 lts (pintura)
Bodega tres: Producto terminado
Una vez que el material galvanizado está listo, y ha sido
inspeccionado por el personal de calidad, los materiales son llevados a la
bodega de producto terminado para ser despachados a sus dueños.
Flujograma del Proceso de Galvanizado y Granallado
Se puede apreciar el proceso de galvanizado en elANEXO 1.
Tipos y años de construcción
Metain S.A., su estructura fue construida a base de hormigón
armado y la parte de los galpones de metal, cuenta con ventilación natural
y con centrales de aire para el área de administración, también cuenta
con energía eléctrica servicio proporcionado por la Empresa eléctrica de
Guayaquil. La Empresa tiene alrededor de 35 años de construcción.
Maquinaria y Equipos
Entre la maquinaria y equipos que posee Metain S.A. detallamos
los siguientes a considerar:
Propuesta 57
Un generador eléctrico auxiliar de 150 KVA
Dos unidades Montacargas de 3 ton
Tanque reservorio de agua, 9000 galones y 500 galones
Compresor de aire 50 HP y 15 HP Atlas Copco
Compresor de aire 40 HP Sullair
Transformador
(5) Puentes Grúas/polipastos 3.2 Ton
Bomba contra Incendios
(8) Tinas
Materia prima usada
En el cuadro n° 6 se especifica las características principales de las
materias primas utilizadas en el proceso de galvanizado así como un
aproximado de las cantidades manejadas.
CUADRO N° 6
MATERIA PRIMA
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Envase Cantidad
Cloro Hipoclorito de Sodio al 10% Hipoclorito de Sodio 10% Galones 3.8lts
Gas Licuado de Petróleo Mezcla Propano - ButanoPropano 60%, Butano 40%,Etil-
mercaptano 0,0028%Cilindro 15 kg.
Alambre de Aluminio Alambre de Aluminio Aluminio 99.85%, Silicio 0.04% Rollo 44 kg.
Prefos JP 100 Prefos JP 100 Carbonato de sodio 25 - 50% Saco 50 kg.
Bondex BR100 Acido fosfórico Acido fosfórico 2.5 - 10% Caneca 35 kg,
Actibond Nitrito de Sodio Nitrito de Sodio 25 - 50% Caneca 25 kg.
IndurmigDióxido de carbono
en ArgónArgón 15%, Dióxido de Carbono 85% Cilindro 20,9 m3
Oxígeno Oxígeno Oxígeno 99.99% Cilindro 10 m3
Diesel Diesel Fuel #2Poliaromàticos 2%, Deri naftalen 0.3 -
0.6%Al granel 4000 gl.
Film Flux Acido clohidricoAluminio, Niquel, Potasio, Magnesio,
ManganesoTanque 210kg
Hydronet Base Acido Fosfòrico Acido Fosfòrico 100% Tanque 220kg
Sal flux Cloruro de Zinc Cloruro de Zinc 100% Sacos 25kg
Dicromato de Sodio Bricomato de Sodio Bricomato de Sodio 100% Saco 25kg
Antivapor D Antivapor D
No contiene sustancias clasificadas
como peligrosas para la salud y para
el ambiente
Poma 25kg
Cloruro de Amonio Sal de Amonio Cloruro de Amonio 100% Saco 25kg
Estaño en Granalla Granalla de Estaño Estaño 99.966% Kilo 1000kg
Soda CausticaSoluciòn de Hidròxido de
Sodio al 50%Hidròxido de Sodio 50% - -
Acido Clorhidrico 32% Cloruro de Hidrogeno Acido Clorhidrico 32% Al granel 15000 kg
Sulfato de AluminioSulfato de Aluminio, Grado1
Tipo A GruesoAlumina 17% Saco 25kg
Inter Ox 5010
Agua Oxigenada 50%Peróxido de Hidrogeno
Peróxido de Hidrogeno 20 -
60%,Agua el restoPoma 35kg
Amoniaco Trihidruro de nitrogeno, NH3 Amoniaco 100% Tanque 55 gl.
Flux Zinc Nitrato de Amonio Nitrato de Amonio 15% Tanque 35kg
Diluyente / Thinner Mezcla de Solventes
Solvente Aromatico 40 - 65%,
Solvente Activo 20 -35%
Co-Solvente 10 - 20%
Tanque 50gl
Agua Destilada Agua Destilada H2O Galones 3.8l ts
zinc zinc metalicoLD50/LC50
kg 27000 kg
Nombre Comercial /
ComúnNombre Químico Componentes Principales
PRESENTACIONES
Propuesta 58
Desechos Generados
Los desechos generados en el proceso productivo son los
provenientes de las materias primas detalladas en el cuadro n° 7, los
mismos pueden ser:
CUADRO N° 7
DESECHOS GENERADOS EN EL PROCESO PRODUCTIVO
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
A esos se les suma los desechos provenientes de una posible
emergencia tales como:
Aserrín para derrame
Arena para derrame
Equipo de protección utilizado para la emergencia
Estos desechos son almacenados temporalmente en el centro de
acopio hasta darle disposición final adecuada con un gestor autorizado.
INSUMOS UTILIZADOS
Alambre trefilado
Hidronet y Agua
Acido clorhídrico, Iron
save, Anti vapor
Agua
Agua, Film Flux, Sal
Flux
-
Lingotes de Zinc
Agua
ETAPA RESIDUOS
ENGANCHE
DESENGRASE
DECAPADO
Alambres
Lodos de desengrase, envases metálicos 55 gl
Lodos de decapado, vapores ácidos, envases de
aditivos
Aguas de enjuague
Baño de flux agotado, lodo galvanizado, humos de
amonio, envases.
Agua de Enfriamiento
-
Cenizas de zinc, tierra de zinc, gases(amoniaco),
humos de cloruro de amonio y cloruro de zinc
ENJUAGUE
FLUXADO
ENFRIAMIENTO
GALVANIZADO
SECADO
Propuesta 59
Envase Cantidad
RIESGO ESPECIAL
Cloro Hipoclorito de Sodio al 10% Hipoclorito de Sodio 10% 3 Muy Peligroso 0 Estable 0 Estable Oxidante Galones 3.8lts
Gas Licuado de Petróleo Mezcla Propano - ButanoPropano 60%, Butano 40%,Etil-
mercaptano 0,0028%1
Ligeramente
Peligroso4
Extremadamente
Inflamable0 Estable - Cilindro 15 kg.
Alambre de Aluminio Alambre de Aluminio Aluminio 99.85%, Silicio 0.04% - - - - Rollo 44 kg.
Prefos JP 100 Prefos JP 100 Carbonato de sodio 25 - 50% 2 Peligroso 0 Estable 1Inestable si se
calienta- Saco 50 kg.
Bondex BR100 Acido fosfórico Acido fosfórico 2.5 - 10% 3 Muy Peligroso 0 Estable 1Inestable si se
calientaCorrosivo Caneca 35 kg,
Actibond Nitrito de Sodio Nitrito de Sodio 25 - 50% 3 Muy Peligroso 0 Estable 1Inestable si se
calientaVeneno Caneca 25 kg.
IndurmigDióxido de carbono
en ArgónArgón 15%, Dióxido de Carbono 85% 0 No peligroso 0 Estable 0 Estable - Cilindro 20,9 m3
Oxígeno Oxígeno Oxígeno 99.99% 0 No peligroso 0 Estable 0 Estable Oxidante Cilindro 10 m3
Diesel Diesel Fuel #2Poliaromàticos 2%, Deri naftalen 0.3 -
0.6%0 No peligroso 2 Inflamable 0 Estable - Al granel 4000 gl.
Film Flux Acido clohidricoAluminio, Niquel, Potasio, Magnesio,
Manganeso3 Muy Peligroso 0 Estable 0 Estable Reactivo con agua Tanque 210kg
Hydronet Base Acido Fosfòrico Acido Fosfòrico 100% 3 Muy Peligroso 0 Estable 1Inestable si se
calientaVeneno Tanque 220kg
Sal flux Cloruro de Zinc Cloruro de Zinc 100% 3 Muy Peligroso 0 Estable 0 Estable Veneno Sacos 25kg
Dicromato de Sodio Bricomato de Sodio Bricomato de Sodio 100% 4 Mortal 0 Estable 2Cambio quimico
violentoOxidante Saco 25kg
Antivapor D Antivapor D
No contiene sustancias clasificadas como
peligrosas para la salud y para el
ambiente
- - - - Poma 25kg
Cloruro de Amonio Sal de Amonio Cloruro de Amonio 100% 2 Peligroso 0 Estable 0 Estable Saco 25kg
Estaño en Granalla Granalla de Estaño Estaño 99.966% - - - - Kilo 1000kg
Soda CausticaSoluciòn de Hidròxido de Sodio
al 50%Hidròxido de Sodio 50% 3 Muy Peligroso 0 Estable 1
Inestable si se
calientaReactivo con agua
Acido Clorhidrico 32% Cloruro de Hidrogeno Acido Clorhidrico 32% 3 Muy Peligroso 0 Estable 0 Estable Corrosivo Al granel 15000 kg
Sulfato de AluminioSulfato de Aluminio, Grado1
Tipo A GruesoAlumina 17% 2 Peligroso 0 Estable 0 Estable - Saco 25kg
Inter Ox 5010
Agua Oxigenada 50%Peróxido de Hidrogeno
Peróxido de Hidrogeno 20 - 60%,Agua el
resto2 Peligroso 0 Estable 3
Puede detonar por
choqueOxidante Poma 35kg
Amoniaco Trihidruro de nitrogeno, NH3 Amoniaco 100% 3 Muy Peligroso 1Ligeramente
Inflamable0 Estable - Tanque 55 gl.
Flux Zinc Nitrato de Amonio Nitrato de Amonio 15% 2 Peligroso 0 Estable 3Puede detonar por
choqueOxidante Tanque 35kg
Diluyente / Thinner Mezcla de Solventes
Solvente Aromatico 40 - 65%, Solvente
Activo 20 -35% Co-
Solvente 10 - 20%
2 Peligroso 3Moderadamente
Inflamable0 Estable - Tanque 50gl
Agua Destilada Agua Destilada H2O - - - - Galones 3.8l ts
TOXICIDAD INFLAMABILIDAD REACTIVIDAD
Nombre Comercial /
ComúnNombre Químico Componentes Principales
PRESENTACIONESCaracteristicas
Materiales peligrosos usados
CUADRO N° 8
CLASIFICACIÓN DE MATERIALES PELIGROSOS
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Propuesta 60
4.6 Factores externos que generen posibles amenazas
En el gráfico dos se visualizan las organizaciones o empresas que
se encuentran en el perímetro urbano más próximo Paseo shopping,
bodega de almacenes artefacta, Solvesa S.A., Procesadora Mejía, Frigo
pesca, Resiquim, Laboratorios Bristol, pueden incidir sobre una
emergencia, aunque es baja ya que son organizaciones que cuentan con
su sistema de detección y extinción necesarias.
GRÁFICO N° 13
EMPRESASVECINAS
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Propuesta 61
Factores Naturales Aledaños o Cercanos
Se lo define como un riesgo de la naturaleza externa que pueda
afectar a la actividad, la posibilidad de que se produzca un daño o
catástrofe en el medio ambiente debido a un fenómeno natural o a una
acción humana.
A continuación se pasa a analizar cada uno de los distintos riesgos
externos que pueden afectar a la actividad y que van a depender del
agente que lo provoque.
Riesgos Climáticos
La zona donde se ubica la empresa está expuesta a la posibilidad
de riesgos de lluvia, tormentas, vientos fuertes.
Los eventos registrados no han terminado en zonas abnegadas
desde hace algunos años atrás, con el “fenómeno del niño” y de las
cuales se ha hecho mejoras en el sistema de drenaje, por lo que debe ser
considerada como bajo.
No se registran Inundaciones por desbordamiento.
Movimientos Sísmicos
La Empresa en particular no ha tenido ningún antecedente de
accidentes mayores por incendios, explosiones, derrames, etc. en sus
instalaciones.
En el tiempo de vida de la Empresa, su infraestructura ha
Propuesta 62
soportado los sismos leves que han afectado a la localidad, sin presentar
daños.
Asalto/Intrusión
Generado por el nivel delincuencial de la ciudad, requerirá la
respuesta de Seguridad Física y acciones de mitigación del personal.
No se ha presentado hasta la actualidad ningún caso que haya
llevado a la intervención de organismos como la policía por lo que se
mantiene los protocolos de vigilancia establecidos por la empresa y
supervisados por el personal de seguridad física.
4.7 Evaluación de factores de riesgos detectados
4.8 Análisis del Riesgo de Incendio
La identificación y análisis de riesgo se visualizan dividiendo las
instalaciones en 3 ZONAS:
Área de producción
Área de administración
Área de almacenamiento, mediante la utilización del método cualitativo
de William Fine.
Considerando los parámetros de evaluación P (probabilidad), C
(consecuencia) y E (Exposición), según se detalla en el cuadro n° 9.
Propuesta 63
CUADRO N° 9
ESCALA DE VALORACIÓN DEL RIESGO
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Con estas valoraciones se obtiene el nivel de riesgo según el
cuadro n° 10.
CUADRO N° 10
GRADO DE PELIGROSIDAD Y REPERCUSIÓN
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Con la utilización de los cuadros 9 y 10 obtenemos el resumen
según lo detallado.
VALOR DESCRIPCIÓN NIVEL
10 Muertes o daños superiores a $15001 y $40000 Catastrófico
6 Lesiones incapacitantes permanentes y/o daños entre $7001 y $15000 Mortal
4 Lesiones con incapacidades no permanentes y/o daños entre $1000 y $7000 Grave
1 Lesiones con heridas leces, contusiones, golpes y/o daños economicos. Leve
VALOR DESCRIPCIÓN NIVEL
10 Es el resultado más probable y esperado si la situación de riesgo tiene lugar. Alta
7 Es completamente posible, nada extraño. Probabilidad de ocurrencias del 50%. Media
4 Sería una coincidencia rara. Probabilidad de ocurrencia del 20%. Baja
1 Nunca ha sucedido en muchos años de exposición al riesgo, pero es concebible. Probabilidad del 5%. Muy Baja
VALOR DESCRIPCIÓN NIVEL
10 La situación de riesgo ocurre continuamente o muchas veces al día. Continuamente
6 Frecuentemente o una vez al día. Frecuentemente
2 Ocasionalmente o una vez por semana. Ocasionalmente
1 Remontamente posible. Raramente
CONSECUENCIAS (C)
PROBABILIDAD (P)
EXPOSICIÓN (E)
ESCALAS DE VALORACIÓN DE RIESGOS
BAJO 1 299
MEDIO 300 599
ALTO 600 1000
BAJO 1 1499
MEDIO 1500 3499
ALTO 3500 5000
GRADO DE PELIGROSIDAD
GP= CxPxE
GRADO DE REPERCUSIÓN
GR= FPxGP
Propuesta 64
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4.9 Riesgo de Incendio por Áreas
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RIESGO DE INCENDIO POR ÁREAS
Propuesta 65
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gas
es/
vapo
res
tóxi
cos.
*Gen
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ión
de d
esec
hos
pelig
roso
s.
*Les
ione
s e
irrita
cion
es a
empl
eado
s.
*Ince
ndio
.
*Dañ
o al
med
io a
mbi
ente
.
*Dañ
os a
la p
ropi
edad
107
642
0M
EDIO
521
00M
EDIO
Extin
tor P
QS
y C
O2
capa
cida
d 10
lbs
y 20
lbs
depe
ndie
ndo
de lo
s qu
imic
os s
u us
o.
La b
oca
de in
cend
io e
quip
ada
esta
ubi
cada
en
la p
arte
exte
rior d
e bo
dega
23BO
DEG
A M
ATER
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.
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mbi
ente
,.
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os a
la p
ropi
edad
107
642
0M
EDIO
521
00M
EDIO
Extin
tor P
QS
y C
O2
capa
cida
d 10
lbs
y 20
lbs
depe
ndie
ndo
de lo
s qu
imic
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u us
o.
La b
oca
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cend
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quip
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cada
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e bo
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L
INTE
RPR
ET
ACIÓ
N
2
GP
AREA
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Propuesta 69
4.10 Método Meseri
Metain S.A decidió utilizar para el análisis del riesgo de incendio el
Método simplificado Meseri, el cual permite calificar el nivel de riesgo a
través de la evaluación de los factores generadores y/o agravantes de
incendio a los que se ve expuesta la planta.(CEDEÑO, 2014)
La inspección se realizó dividiendo la planta en cuatro segmentos
de áreas, Administración, bodega, granallado y galvanizado, para realizar
un mejor análisis de manera exhaustiva.
http://www.face2fire.com/consultoria/riesgo-de-incendio-meseri-2/
Como primera instancia para la evaluación de este método se
solicitó la asistencia del técnico en seguridad industrial como experto
conocedor del funcionamiento de las instalaciones de la planta, se realizó
la inspección de las distintas áreas evaluando los factores propios de las
instalaciones(construcción, situación, procesos, concentración,
Propagabilidad, destructibilidad) y los factores de protección existentes
(Bocas de incendios equipadas, columnas hidrantes exteriores, detectores
automáticos de incendios, rociadores automáticos e instalaciones fijas
especiales) con la finalidad de obtener una cualificación del riesgo a
través de la ponderación de los resultados obtenido de la evaluación.
CUADRO N° 12
MÉTODO MESERI
AREA VALOR DE P CALIFICACIÓN DEL
RIESGO
ADMINISTRACION 4.76 RIESGO MEDIO
BODEGA 4.22 RIESGO MEDIO
GRANALLADO 4.18 RIESGO MEDIO
GALVANIZADO 3.37 RIESGO GRAVE
Valor de P menor o igual a 5, riesgo no aceptable.
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Propuesta 70
Como se registra en el cuadro n° 13 los resultados individuales de
la evaluación por área demuestran que el riesgo no es aceptable, sin
embargo para la toma de decisiones y medidas de mejoras se decidió
ponderar el resultado de la cualificación obteniendo un p=4.14, valor de
riesgo medio.
En base a este resultado se establecerán las medidas preventivas
y de control para minimizar los riesgos.
CUADRO N° 13
RESULTADOS MESERI
Valor del Riesgo Calificación del Riesgo
0 a 2 Riesgo muy grave
2.1 a 4 Riesgo grave
4.1 a 6 Riesgo medio
6.1 a 8 Riesgo leve
8.1 a 10 Riesgo muy leve
ACEPTABILIDAD VALOR DE PBRIGADA CONTRA
INCENDIO(BCI)COEFICIENTE
RIESGO
ACEPTABLE P MAYOR 5 Si existe Brigada 1
RIESGO NO
ACEPTABLE P MENOR/ IGUAL 5 No existe Brigada 0
ACEPTABILIDAD VALOR DE PBRIGADA CONTRA
INCENDIO(BCI)COEFICIENTE
RIESGO
ACEPTABLE P MAYOR 5 Si existe Brigada 1
RIESGO NO
ACEPTABLE P MENOR/ IGUAL 5 No existe Brigada 0
Propuesta 71
Coeficiente Puntos Justificacion Puntos Justificacion
Nº de pisos Altura
1 o 2 menor de 6m 3
3,4, o 5 entre 6 y 15m 2
6,7,8 o 9 entre 15 y 28m 1
10 o más más de 28m 0
5
4
3
2
1
0
10
5
0
Sin falsos techos 5
Con falsos techos incombustibles 3
Con falsos techos combustibles 0
menor de 5 km 5 min. 10
entre 5 y 10 km 5 y 10 min. 8
entre 10 y 15 km 10 y 15 min. 6
entre 15 y 25 km 15 y 25 min. 2
más de 25 km 25 min. 0
5 SV CV Puntos
3 1 2 2
1 2 4 0
0 2 4 0
0 4 4
5 8 0
10 2 4 0
5
0
CONCLUSIÓN (Coeficiente de Protección frente al incendio)
10
5
0 P= 5X + 5Y + (BCI)
5
3
0 P= 4,76
10
5
0
3
2
0
3
2
0
Realizado por: Ing. Amalia Guijarro R Revisado por: Ing. Victor Mayorga Aprobado por:
METAIN S.A.
Ing. Amalia Guijarro Riera
Área: Administraciòn
Persona que realiza evaluación:
129 26
Guayaquil, 24 de Sept. 2015Nombre de la Empresa: Fecha:
CONSTRUCCION
Concepto
Superficie mayor sector incendios Baja
de 0 a 500 m2
3
5
de 501 a 1500 m2
de 1501 a 2500 m2
de 2501 a 3500 m2
de 3501 a 4500 m2
más de 4500 m2
Resistencia al Fuego
Resistente al fuego (hormigón)
No combustibel (metálica)
Combustible (madera)
Falsos Techos
FACTORES DE SITUACIÓN
Distancia de los Bomberos
10
3
Accesibilidad de edificios
Buena
Media
Mala
Muy mala
PROCESOS
Peligro de activación
Bajo
Medio
Alto
Carga Térmica
menor de 2 m.
Bajo
Medio
Alto
Combustibilidad
Bajo
Medio
Alto
Orden y Limpieza
Alto
Medio
Bajo
Almacenamiento en Altura
entre 2 y 4 m.
más de 6 m.
FACTOR DE CONCENTRACIÓN
Factor de concentración $/m2
3
menor de 1000
entre 1000 y 2500
más de 2500
Concepto
DESTRUCTIBILIDAD
Por calor
Baja
Media
Alta
Por humo
10
5
0
Media
Alta
Por corrosión
Baja
Media
Alta
Media
Alta
FACTORES DE PROTECCIÓN
Coeficiente
10
5
0
10
5
0
0
10
5
0
PROPAGABILIDAD
Vertical
Por Agua
Baja
Media
Alta
2
6
5
5
5
3
0
Horizontal
0
Concepto
5
3
Baja 5
OBSERVACIONES: Cada vez que se hacen mejoras dentro de los factores
X y Y disminuimos los riesgos de incendios; este método permite
cuantificar los daños y su aplicación frecuente minimiza los daños a
personas.
3
SUBTOTAL (X) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 93
hidrantes exteriores (HE)
Detección automática (DTE)
Extintores portátiles (EXT)
Bocas de incendio equipadas (BIE)
El riesgo es considerado no aceptable cuando P menor 5, en este caso al
tener un resultado de 4.76, es necesario tomar medidas de prevenciòn y
control respectivo.
La altura del area
de oficina mide 3
metros
La superficie del
area de
administraciòn
mide 407.05
metros cuadrados
Baja
Media
Alta
6
10
10
5
3
10
EVALUACIÓN DE RIESGOS CONTRA INCENDIOS
las oficinas adm.
Estan construidas
de hormigon
El area cuenta con
falsos techos
denominada
gypsum
La estancion de
bomberos esta a 1
km de distancia,
tardara 15 min en
llegar por motivo no
existe ruta directa
para su llegada
Cuenta con
entradas
principales amplias
Existen conexiones
electricos que
alimentan a los
diferentes dptos. SUBTOTAL (Y) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Rociadores automáticos (ROC)
Extinción por agentes gaseosos (IFE)
5
Existe gran
cantidad de
mobiliarios y
documentos de
archivos
Se cuenta con
archivadores y
repisas hasta 2
metros
Existen escritorios,
computadoras,
muebles de
oficinas, laptop.
Existen
computadoras, laptop
No existe material
corrosivo en oficinas
existen equipos de
computacion
sucestibles a daño
no existen lugares de
almacenamientos
verticales de
documentos
Propuesta 72
Coeficiente Puntos Justificacion Puntos Justificacion
Nº de pisos Altura
1 o 2 menor de 6m 3
3,4, o 5 entre 6 y 15m 2
6,7,8 o 9 entre 15 y 28m 1
10 o más más de 28m 0
5
4
3
2
1
0
10
5
0
Sin falsos techos 5
Con falsos techos incombustibles 3
Con falsos techos combustibles 0
menor de 5 km 5 min. 10
entre 5 y 10 km 5 y 10 min. 8
entre 10 y 15 km 10 y 15 min. 6
entre 15 y 25 km 15 y 25 min. 2
más de 25 km 25 min. 0
5 SV CV Puntos
3 1 2 2
1 2 4 4
0 2 4 0
0 4 0
5 8 0
10 2 4 0
5
0
CONCLUSIÓN (Coeficiente de Protección frente al incendio)
10
5
0
P= 5X + 5Y + (BCI)
5
3
0 P= 4,22
10
5
0
3
2
0
3
2
0
129 26
Realizado por: Ing. Amalia Guijarro R Revisado por: Ing. Victor Mayorga Aprobado por:
menor de 1000
0Existen pinturas y
materiales e
insumos de trabajoentre 1000 y 2500
más de 2500
Almacenamiento en Altura OBSERVACIONES: Cada vez que se hacen mejoras dentro de los factores X y
Y disminuimos los riesgos de incendios; este método permite cuantificar los
daños y su aplicación frecuente minimiza los daños a personas.
menor de 2 m.
0Se cuenta con
racks de mas de 4
metros de alto
entre 2 y 4 m.
más de 6 m.
FACTOR DE CONCENTRACIÓN
Factor de concentración $/m2
Orden y Limpieza
Alto
10
El riesgo es considerado no aceptable cuando P menor 5, en este caso al
tener un resultado de 4.22 es necesario tomar medidas de prevenciòn y
control respectivo., instalar detectores de humo en la bodega, sistema de
extincion por espuma, crear la brigada de emergencia.
Medio
Bajo
Combustibilidad
Bajo
0Existe alta
combustibilidad por
el almacenamiento
de pintura
Medio
Alto
6Alto
Carga Térmica
Bajo
5Medio
Alto
Bajo
5Existen conexiones
electricos que
alimentan a las
diferentes areas.
Extinción por agentes gaseosos (IFE)
MedioSUBTOTAL (Y) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Bocas de incendio equipadas (BIE)
Muy mala hidrantes exteriores (HE)
PROCESOS Detección automática (DTE)
Peligro de activación Rociadores automáticos (ROC)
Accesibilidad de edificios FACTORES DE PROTECCIÓN
Buena
5Cuenta con
entradas
principales amplias
Concepto
Media Extintores portátiles (EXT)
Mala
Media 3
Alta 0
SUBTOTAL (X) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 79
Distancia de los Bomberos Horizontal
6
La estancion de
bomberos esta a 1
km de distancia,
tardara 15 min en
llegar por motivo no
existe ruta directa
para su llegada
Baja 5
5
Media 3
FACTORES DE SITUACIÓN Alta 0
Falsos Techos PROPAGABILIDAD
5El area no cuenta
con falsos techos
Vertical
Baja 5
3
10No combustibel (metálica) Media 5
Combustible (madera) Alta 0
0
Resistencia al Fuego Por Agua
Resistente al fuego (hormigón)
10El galpon esta
construido de
hormigon.
Baja 10
de 2501 a 3500 m2 Baja 10
0de 3501 a 4500 m2 Media 5
más de 4500 m2 Alta
5
de 501 a 1500 m2 Alta 0
de 1501 a 2500 m2 Por corrosión
Superficie mayor sector incendios Baja 10
10de 0 a 500 m2
3
La superficie del
area de galpon 1
almacenaje mide
2154.64 metros
cuadrados
Media
El material
almacenado en
bodega es de alta
inflamabilidaad
Media 5
Alta 0
Por humo
2La edificacion es
de 1 piso pero la
altura es de 12
metros
Baja 10
0
Persona que realiza evaluación: Ing. Amalia Guijarro Riera
Concepto Concepto Coeficiente
CONSTRUCCION DESTRUCTIBILIDAD
Por calor
EVALUACIÓN DE RIESGOS CONTRA INCENDIOS
Nombre de la Empresa: METAIN S.A. Fecha: Guayaquil, 24 de Sept. 2015 Área: ALMACENAJE/BODEGA
Propuesta 73
Coeficiente Puntos Justificacion Puntos Justificacion
Nº de pisos Altura
1 o 2 menor de 6m 3
3,4, o 5 entre 6 y 15m 2
6,7,8 o 9 entre 15 y 28m 1
10 o más más de 28m 0
5
4
3
2
1
0
10
5
0
Sin falsos techos 5
Con falsos techos incombustibles 3
Con falsos techos combustibles 0
menor de 5 km 5 min. 10
entre 5 y 10 km 5 y 10 min. 8
entre 10 y 15 km 10 y 15 min. 6
entre 15 y 25 km 15 y 25 min. 2
más de 25 km 25 min. 0
5 SV CV Puntos
3 1 2 2
1 2 4 0
0 2 4 0
0 4 0
5 8 0
10 2 4 0
5
0
CONCLUSIÓN (Coeficiente de Protección frente al incendio)
10
5
0
P= 5X + 5Y + (BCI)
5
3
0 P= 4,18
10
5
0
3
2
0
3
2
0
129 26
Realizado por: Revisado por: Aprobado por:
menor de 1000
0
Existen
herramientas,
equipos de
saldudura,
esmeriles y camara
de granallado
entre 1000 y 2500
más de 2500
Almacenamiento en Altura OBSERVACIONES: Cada vez que se hacen mejoras dentro de los factores
X y Y disminuimos los riesgos de incendios; este método permite
cuantificar los daños y su aplicación frecuente minimiza los daños a
personas.
menor de 2 m.
2se almacenaje
material hasta
maximo 4 metros
entre 2 y 4 m.
más de 6 m.
FACTOR DE CONCENTRACIÓN
Factor de concentración $/m2
Orden y Limpieza
Alto
10
El riesgo es considerado no aceptable cuando P menor 5, en este caso al
tener un resultado de 4.18 es necesario tomar medidas de prevenciòn y
control respectivo, realizar un estudio de factibilidad de roseadores de
agua sprinkler, crear la brigada de emergencia respectivas
Medio
Bajo
Combustibilidad
Bajo
5Existe el manejo de
material metalico
mas no inflamableMedio
Alto
2Alto
Carga Térmica
Bajo
5Medio
Alto
Bajo
10
Existen conexiones
electricos que
alimentan a las
diferentes areas y
area de soldadura
Extinción por agentes gaseosos (IFE)
Medio
SUBTOTAL (Y) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Bocas de incendio equipadas (BIE)
Muy mala hidrantes exteriores (HE)
PROCESOS Detección automática (DTE)
Peligro de activación Rociadores automáticos (ROC)
Accesibilidad de edificios FACTORES DE PROTECCIÓN
Buena
5Cuenta con
entradas
principales amplias
Concepto
Media Extintores portátiles (EXT)
Mala
Media 3
Alta 0
SUBTOTAL (X) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 98
Distancia de los Bomberos Horizontal
6
La estancion de
bomberos esta a 1
km de distancia,
tardara 15 min en
llegar por motivo no
existe ruta directa
para su llegada
Baja 5
5
Media 3
FACTORES DE SITUACIÓN Alta 0
Falsos Techos PROPAGABILIDAD
5El area no cuenta
con falsos techos
Vertical
Baja 5
5
10No combustibel (metálica) Media 5
Combustible (madera) Alta 0
0
Resistencia al Fuego Por Agua
Resistente al fuego (hormigón)
10El galpon esta
construido de
hormigon.
Baja 10
de 2501 a 3500 m2 Baja 10
5manejo de material
metalicode 3501 a 4500 m2 Media 5
más de 4500 m2 Alta
5
de 501 a 1500 m2 Alta 0
de 1501 a 2500 m2 Por corrosión
Superficie mayor sector incendios Baja 10
10de 0 a 500 m2
3
La superficie del
area de galpon 2
de granallado mide
2153.43 metros
cuadrados
Media
Solo existe material
metalicoMedia 5
Alta 0
Por humo
2La edificacion es
de 1 piso pero la
altura es de 12
metros
Baja 10
0
Persona que realiza evaluación: Ing. Amalia Guijarro Riera
Concepto Concepto Coeficiente
CONSTRUCCION DESTRUCTIBILIDAD
Por calor
EVALUACIÓN DE RIESGOS CONTRA INCENDIOS
Nombre de la Empresa: METAIN S.A. Fecha: Guayaquil, 24 de Sept. 2015 Área: GRANALLADO
Propuesta 74
Coeficiente Puntos Justificacion Puntos Justificacion
Nº de pisos Altura
1 o 2 menor de 6m 3
3,4, o 5 entre 6 y 15m 2
6,7,8 o 9 entre 15 y 28m 1
10 o más más de 28m 0
5
4
3
2
1
0
10
5
0
Sin falsos techos 5
Con falsos techos incombustibles 3
Con falsos techos combustibles 0
menor de 5 km 5 min. 10
entre 5 y 10 km 5 y 10 min. 8
entre 10 y 15 km 10 y 15 min. 6
entre 15 y 25 km 15 y 25 min. 2
más de 25 km 25 min. 0
5 SV CV Puntos
3 1 2 2
1 2 4 0
0 2 4 0
0 4 0
5 8 0
10 2 4 0
5
0
CONCLUSIÓN (Coeficiente de Protección frente al incendio)
10
5
0
P= 5X + 5Y + (BCI)
5
3
0 P= 3,37
10
5
0
3
2
0
3
2
0
129 26
Realizado por: Ing. Amalia Guijarro R Revisado por: Ing. Victor Mayorga Aprobado por:
menor de 1000
0Existen equipos de
controles de horno y
quemadores entre 1000 y 2500
más de 2500
Almacenamiento en Altura OBSERVACIONES: Cada vez que se hacen mejoras dentro de los factores
X y Y disminuimos los riesgos de incendios; este método permite
cuantificar los daños y su aplicación frecuente minimiza los daños a
personas.
menor de 2 m.
3entre 2 y 4 m.
más de 6 m.
FACTOR DE CONCENTRACIÓN
Factor de concentración $/m2
Orden y Limpieza
Alto
10
El riesgo es considerado no aceptable cuando P menor 5, en este caso al
tener un resultado de 3.37 es necesario tomar medidas de prevenciòn y
control respectivo, Extintores a base de espuma, crear la brigada de
emergencia respectivas, elaboraciòn de mantenimiento a equipos y
horno.
Medio
Bajo
Combustibilidad
Bajo
3confirmar si el acido
clorhidrico es
inflamable NO es
inflamable
Medio
Alto
2Alto
Carga Térmica
Bajo
5Medio
Alto
Bajo
5Quemadores de
horno y oxicorte
Extinción por agentes gaseosos (IFE)
MedioSUBTOTAL (Y) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Bocas de incendio equipadas (BIE)
Muy mala hidrantes exteriores (HE)
PROCESOS Detección automática (DTE)
Peligro de activación Rociadores automáticos (ROC)
Accesibilidad de edificios FACTORES DE PROTECCIÓN
Buena
5Cuenta con entradas
principales amplias
Concepto
Media Extintores portátiles (EXT)
Mala
lineas de diesel
enterradasMedia 3
Alta 0
SUBTOTAL (X) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 77
Distancia de los Bomberos Horizontal
6
La estancion de
bomberos esta a 1
km de distancia,
tardara 15 min en
llegar por motivo no
existe ruta directa
para su llegada
Baja 5
5
Media 3
FACTORES DE SITUACIÓN Alta 0
Falsos Techos PROPAGABILIDAD
5El area no cuenta
con falsos techos
Vertical
Baja 5
5
5No combustibel (metálica) Media 5
Combustible (madera) Alta 0
0
Resistencia al Fuego Por Agua
Resistente al fuego (hormigón)
5El galpon esde
estructura metalica
Baja 10
de 2501 a 3500 m2 Baja 10
0manejo de material
metalicode 3501 a 4500 m2 Media 5
más de 4500 m2 Alta
5
de 501 a 1500 m2 Alta 0
de 1501 a 2500 m2 Por corrosión
Superficie mayor sector incendios Baja 10
10de 0 a 500 m2
4La superficie del area
galpon 3 galvanizado
mide 1541.37 metros
cuadrados
Media
Solo existe material
metalicoMedia 5
Alta 0
Por humo
1La edificacion es de
1 piso pero la altura
es de 25 metros
aproximadamente
Baja 10
0
Persona que realiza evaluación: Ing. Amalia Guijarro Riera
Concepto Concepto Coeficiente
CONSTRUCCION DESTRUCTIBILIDAD
Por calor
EVALUACIÓN DE RIESGOS CONTRA INCENDIOS
Nombre de la Empresa: METAIN S.A. Fecha: Guayaquil, 24 de Sept. 2015 Área: GALVANIZADO
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Propuesta 75
ADMINISTRATIVA
*Verificar que se cumplan los procedimientos de trabajo seguro destinados a
minimizar las probabilidades de riesgos.
* Realizar capacitaciones de uso correcto de extintores portátiles, especificando que
agente extintor se utiliza por cada tipo de fuego.
*Socializar con el personal los peligros y riesgos más relevantes que se puedan
presentar en las diferentes áreas del proceso de Galvanizado, con la finalidad de
concientizar al personal al momento de realizar una tarea.
*Mantener capacitado al personal sobre procedimientos, instructivos de trabajo
seguros y especificaciones que estén destinados a la minimización del riesgo.
TÉCNICAS
* Realizar trabajos mecánicos y eléctricos en un lugar apartado de líquidos
combustibles, evitando las fuentes de ignición.
* Utilizar las listas de verificación para los mantenimientos de los equipos y
maquinarias.
* Realizar el mantenimiento de las maquinarias de acuerdo al cronograma de
mantenimiento preventivo para validar el correcto funcionamiento de los equipos.
* Almacenar las botellas de gases, de forma vertical en un lugar fresco y ventilado.
* El almacenaje de las botellas de gases no deben estar cerca de sistemas
energizados o calderas ni tampoco cerca de productos inflamables.
* Prohibido almacenar las botellas de gases debajo de escaleras, en subterráneos,
cerca de salidas de emergencias o pasillos obstruyendo el paso de la gente.
* Toda botella de gas deberá ser transportada de forma correcta y no arrastrada, su
válvula debe permanecer correctamente cerrada y de ser necesario utilizar
capuchón o tulipa.
* Utilizar recipientes adecuado para el almacenamiento de químicos y productos
inflamables.
* Toda maquinaria eléctrica debe tener su conexión puesta a tierra para evitar
incendios.
CONTROL
* Realizar revisiones periódicas de los medios de extinción activos, detectores de
humo, extintores portátiles, alarmas, etc para el correcto funcionamiento de los
equipos contra incendio.
* No sobrecargar los toma corrientes, enchufes y regletas, con equipos eléctricos de
oficina o en planta general, recuerda desenchufar todo equipo eléctrico que no esté
en uso.
* Revisión de las instalaciones eléctricas en toda la planta y área administrativa, para
evitar cortocircuitos, sobrecalentamiento y sulfatación de cables.
* Respetar las señales de prohibición en las diferentes áreas, en especial de NO
FUMAR, por material inflamable.
* Realizar capacitaciones sobre el manejo y manipulación de químicos peligros.
* Mantener los químicos con sus respetivas hojas de seguridad para evitar mal uso
de los mismos.
* Las sustancias químicas deberán ser almacenadas de acuerdo a su compatibilidad
y su tipo de riesgo, todo producto inflamable deberá estar separado de productos
oxidantes y tóxicos.
* No utilizar el oxígeno para limpiar o soplar piezas o tuberías, etc., pues el exceso
de oxígeno incrementa el riesgo de incendio.
SEGURIDAD
Y
AMBIENTE
* Mantener la planta debidamente ordenada y limpia, para evitar la acumulación de
desperdicios.
* Se deberá dotar de una buena ventilación al área de almacenaje o bodega en
especial a la bodega de productos químicos donde se almacenan sustancias
inflamables y tóxicas.
ME
DID
AS
PR
EV
EN
TIV
AS
4.11 Prevención y Control de Riesgos
4.11.1 Acciones preventivas y de Control para minimizar o
controlar los riesgos evaluados
Detalle de acciones preventivas o medidas básicas que se deben
aplicar para la prevención de riesgos de incendios, una vez identificadas y
evaluadas las áreas con mayor incidencia en riesgos debido a la actividad
productiva que se realiza, se decidió puntualizar por prioridad de grado
de peligrosidad las medidas de control justas y necesarias para todas las
áreas.
CUADRO N° 14
ACCIONES PREVENTIVAS Y DE CONTROL PARA MINIMIZAR O
CONTROLAR LOS RIESGOS EVALUADOS
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Propuesta 76
CAPACIDAD
PQS CO2 (Lbs.)
37 EMP34 Bodega de materiales x 10
38 EMP35 Bodega de materiales x 10
39 EMP36 Bodega de materiales x 10
40 EMP37 Bodega de materiales x 10
41 EMP41 Bodega de materiales x 20
42 EMP42 Bodega de materiales x 20
43 EMP43 Bodega de materiales x 20
44 EMP44 Bodega de materiales x 20
45 EMP45 Bodega de materiales x 5
46 EMP46 Bodega de materiales x 5
47 EMP47 Bodega de materiales x 5
48 EMP48 Bodega de materiales x 50
AGENTE EXTINTOR
INVENTARIO DE EXTINTORES CONTRA INCENDIOS
ITEM
CÓDIGO
DEL
EXTINTOR
UBICACIÓN
CAPACIDAD
PQS CO2 (Lbs)
1 EMP01 Garita 1 X 10
2 EMP02 Recepción X 10
3 EMP03 Ingreso a sala de reuniones X 10
4 EMC04 Bodega de sistemas X 5
5 EMP05 Pintura electrostática X 20
6 EMP06 Pintura electrostática X 20
7 EMC07 Pintura electrostática X 20
8 EMC08 Transformadores X 20
9 EMC09 Laboratorio de calidad X 20
10 EMP10 Taller de mantenimiento X 10
11 EMC11 Oficina de Sistemas X 5
12 EMP12 Comedor X 10
13 EMP13 Cocina X 20
14 EMP14 Corredor tanque diesel X 150
15 EMP15 Bodega de químicos X 20
16 EMP16 Material en negro soldadura X 20
17 EMP17 Material en negro soldadura X 20
18 EMP18 Área de granallado X 20
19 EMP19 Fosfatizado (pintura) X 20
20 EMP20 Fosfatizado (pintura) X 20
21 EMC21 Fosfatizado (pintura) X 10
22 EMC22 Fosfatizado (pintura) X 5
23 EMP23 Almacenamiento cilindros de gas X 20
24 EMP24 Logística X 20
25 EMP25 Bodega general X 20
26 EMC26 Bodega general X 20
27 EMP27 Bodega general X 20
28 EMP28 Dispensario Médico X 10
29 EMC29 Recursos Humanos X 5
30 EMC30 Servicio al Cliente X 5
31 EMC31 Oficina de compras X 5
32 EMC32 Vestidores X 10
33 EMP33 Bodega General (cajetin) X 10
34 EMC38 Montacarga 1 X 5
35 EMC39 Montacarga 2 X 5
36 EMP40 Camion Toyota X 10
ITEM
CÓDIGO
DEL
EXTINTOR
UBICACIÓNAGENTE EXTINTOR
INVENTARIO DE EXTINTORES CONTRA INCENDIOS
4.12 Detalle de recursos
Actualmente se cuenta con los siguientes recursos para la
mitigación en caso de emergencias.
CUADRO N° 15
EXTINTORES
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Propuesta 77
NO. UBICACIÓN
1 Galvanizado
2 Cuarto de Generadores
3 Area de Almacenaje
Lamparas de Emergencias
Cant. Ubicación
2 Gerencia
1 Subgerencia
1 Contabilidad
1 Sala de Sesiones
2 Bodega de Suministros
1 Recursos humanos
1 Comercial
1 Sistemas
1 Cuarto de archivos
3 Abastecimiento
1 Cafeteria
15
SENSORES DE HUMO
4.12.1 Sensores de Humo
Se cuenta con 15 detectores de humo en la empresa en el cuadro
16 se detalla la cantidad y la ubicación exacta de los mismos.
CUADRO N° 16
SENSORES DE HUMO
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
4.12.2 Lámparas de Emergencias
Se cuenta con tres lámparas de emergencias en los lugares
considerados de mayor riesgo.
CUADRO N° 17
LÁMPARAS DE EMERGENCIAS
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Propuesta 78
CANT UBICACIÒN
1 Planta/produciòn
1 Administraciòn
ALARMAS DE EMERGENCIAS
CANT UBICACIÒN
1Bodega General de
Produccion
Gabinete Contra Incendio
4.12.3 Pulsadores y Alarmas de Emergencias (UBICACIÓN Y
CANTIDAD)
Metain cuenta con dos alarmas de emergencias, una en el área de
galvanizado y otro en el área de administración operada por uno de los
guardias de ese sector.
CUADRO N° 18
ALARMAS DE EMERGENCIAS
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
4.12.4 Sistemas Fijos de Extinción
4.12.4.1 Gabinetes contra incendios (UBICACIÓN Y CANTIDAD)
Actualmente se cuenta con un gabinete contra incendio según
detalle del cuadro 19. El mismo que se encuentra ubicado en la parte del
exterior de la bodega general.
CUADRO N° 19
GABINETE CONTRA INCENDIO
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Propuesta 79
4.13 Mantenimiento
4.13.1 Procedimiento de mantenimiento
El mantenimiento y recarga de los extintores se los realiza con el
proveedor, (SEPRO Servicios de Prevención de Riesgos Ocupacionales,
1997), “ubicado en la cdla. Alborada etapa 13 Mz. 22 v. 6 teléfonos:
042272173-2233086”.El mantenimiento de los equipos de detección
como gabinetes de Incendios, lámparas de emergencias y detectores o
sensores de humo están a cargo de la empresa Privada (VESEIND S.A.,
2006), “Ubicados en Kennedy nueva calle 5ta número 111 entre CYE
teléfonos: 042284665 099970473 mail: [email protected]”
Detalle de procedimientos para mantenimiento de los recursos de
protección
Metain cuenta con controles de revisión de sus equipos de manera
mensual, este procedimiento lo realiza el coordinador de seguridad
industrial, detalle en Anexo 4.
4.14 Protocolos de Intervención Ante Emergencias
4.14.1 Detección de la Emergencia
Metain S.A. cuenta con dos mecanismos de detección de
emergencias si se presentaré algún suceso emergente, los mismos que
están distribuidos de manera estratégica para dar aviso de forma
oportuna:
4.14.2 Automático
Esta dado por los sensores de humo que activan la sirena que se
Propuesta 80
encuentran en el área de administración, los mismos que están
conectados al panel que se encuentra en la garita indicando el lugar de la
emergencia y dando la señal de alarma para proseguir con la evacuación
del personal.
4.14.3 Manual
La alarma manual(detección humana) es activada por el
colaborador que se ha percatado del incendio siempre y cuando el grado
de emergencia sea II o III, es decir in controlable por la persona que
detectó el incendio y necesita apoyo de los brigadistas o externo. El
monitoreo se lo puede observar en el panel de vigilancia de la garita para
identificar el lugar exacto del siniestro y proceder con la activación del
plan.
4.15 Grados de emergencia y determinación de actuación
4.15.1 Emergencia en fase inicial o Conato (Grado I)
Los conatos de incendios grado I, de baja intensidad pueden ser
controlados por la persona o grupo de personas que presenció el
incidente, siempre y cuando no se vea en riesgo su integridad física caso
contrario puede solicitar ayuda. Si no puede ser gestionado por la misma
persona haciendo uso de los medios de extinción más cercanos al área
afectada.
4.15.2 Emergencia sectorial o Parcial (Grado II)
Las emergencias grado II, son situaciones en la que el incidente
requiere de la intervención de las brigadas de emergencias y de los
recursos existentes para el manejo de la situación de peligro, este tipo de
emergencia se ve afectada siempre en una zona específica del edificio o
Propuesta 81
también conocida como emergencia sectorizada por lo cual puede ser
necesario la evacuación parcial del personal del área afectada tomando
las medidas de precaución necesarias al momento de realizar el desalojo.
4.15.3 Emergencia General o total (Grado III)
Las emergencias grados III son situaciones de riesgos o accidentes
que ponen en peligro la integridad física del personal que se encuentre en
el edificio, por lo que es necesario la intervención de ayuda externa
(Cuerpo de bomberos), una vez iniciada la alarma de emergencia se
procede al desalojo del personal con la intervención de la brigada de
evacuación, acompañado del jefe de intervención.
4.16 Forma para aplicar la alarma
4.16.1 Políticas
El jefe de emergencia y el jefe de intervención mantendrán
informado durante toda la emergencia al vocero.El único autorizado para
emitir declaraciones a organismos externos será el vocero.
4.16.2 Inicio de emergencia
4.16.2.1 Activación automática
Una vez que se activa la alarma el Jefe de Intervención procede a
verificar en el Panel Central el sitio donde se presume se presenta la
emergencia a fin de informar al Jefe de Emergencia la zona visualizada en
el panel de control para la verificación de la misma.Verificada la alarma y
si el evento lo requiere se inicia la comunicación externa de ayuda a los
organismos de socorro por medio del brigadista de seguridad física.Todo
el personal al oír la alarma deberá evacuar su sitio de trabajo por las
Propuesta 82
áreas señaladas bajo la dirección del guía de evacuación de acuerdo al
procedimiento establecido para ello.
Se reúne el Jefe de Emergencia, Jefe de Intervención para
determinar y designar las acciones a ejecutar a través de las brigadas.
Simultáneamente el Coordinador de Intervención, Coordinador de
Primeros Auxilios y los brigadistas llegan al sitio asignado para su
encuentro (frente a dispensario de Salud Ocupacional).
El jefe de emergencia indica los lineamientos a seguir a los
Coordinadores de las Brigadas de Intervención y Primeros Auxilios según
la emergencia suscitada y ellos a su vez transmiten las tareas a los
brigadistas a su cargo.
4.16.2.2 Activación manual
La persona que detecta la emergencia comunica de manera
inmediata al jefe de emergencia, jefe de intervención, coordinador de
intervención y/o coordinador de primeros auxilios, de acuerdo a la
cercanía en el momento del evento.
El jefe de emergencia una vez en el lugar evalúa la situación y
determina la activación de emergencia general o total.
El jefe de emergencia indica los lineamientos a seguir a los
Coordinadores de las Brigadas de Intervención y Primeros Auxilios según
la emergencia suscitada y ellos a su vez transmiten las tareas a los
brigadistas a su cargo.
Si el evento lo requiere se inicia la comunicación externa de ayuda
a los organismos de socorro por medio del brigadista de seguridad física.
Propuesta 83
4.16.2.3 Desarrollo de la emergencia
Los coordinadores de brigadas de acuerdo a la emergencia
procederán a la aplicación de los lineamientos establecidos como se
indican a continuación:
Incendio: Lineamientos según 4.21.1 Actuación general en caso de
incendios.
Explosión: Lineamientos según 4.21.2 Actuación general en caso
de explosión.
Robo e inclusión: Lineamientos según 4.21.3 Actuación general en
caso de robo.
Sismos: Lineamientos según 4.21.4Actuación general en caso de
sismos.
Inundación: Lineamientos según 4.21.5 Actuación general en caso
de inundación.
4.16.2.4 Fin de emergencia y retorno a operaciones normales
El jefe de emergencia declarará finalizada la emergencia y
ordenará el ingreso del personal evacuado asegurando condiciones de
seguridad de las instalaciones que garanticen un retorno seguro del
personal y comunicará al personal evacuado, la situación actual y la
prevención que aplique para el retorno a los puestos de trabajo.
4.16.2.5 Contingencia y remediación
El Jefe de Emergencia programará las operaciones de limpieza, la
Propuesta 84
investigación del incidente y el manejo de los residuos, escombros y
desechos peligrosos.
DIAGRAMA N° 3
FORMA PARA APLICAR LA ALARMA
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
4.17 Otros medios de comunicación
Metain S.A. cuenta con una línea telefónica ubicada en la garita la
cual tiene programado bajo mecanismos de marcación rápida los
siguientes teléfonos:
Propuesta 85
911
Policía Sector Inmaconsa
Bomberos Guayaquil
Corporación Seguridad Ciudadana de Guayaquil
Comisión de tránsito del Guayas
Empresas aledañas
Adicionalmente se ha formado un grupo denominado “Brigada de
Emergencia” mediante aplicación en el celular que incluye a los miembros
principales a fin de compartir en momento real la información.
4.18 Protocolos de Intervención ante Emergencias
4.18.1 Organización de brigadas y funciones
DIAGRAMA N° 4
BRIGADAS Y FUNCIONES
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Propuesta 86
comunicación interno.
autoridades, comunidades entre otros acerca de lo ocurrido en las instalaciones.
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no.
lugar de trabajo de ser posible.
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JE
)
4.18.1.1Funciones de las Brigadas
4.18.1.2 Función del Vocero
El Gerente de la empresa será el encargado de comunicar o
informar acerca de la emergencia:
CUADRO N° 20
FUNCIÓN DEL VOCERO
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
4.18.2 Función del Jefe de Emergencia (JE)
El jefe de emergencia será el encargado de todas las actividades
operativas que se ejecuten ante una situación de contingencia y estará a
cargo de todas las brigadas de emergencias.
CUADRO N° 21
FUNCIÓN DEL JEFE DE EMERGENCIA (JE)
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Propuesta 87
FU
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JI)
emergencias.
destrezas.
se encuentra la emergencia.
no de forma separada.
ausencia del jefe de emergencia.
personal y comunicarse con la ayuda externa y proporcionar todos las acciones desempeñadas
hasta el momento.
4.18.3 Función del Jefe de Intervención (JI)
El jefe de intervención será el encargado de coordinar con el jefe de
emergencias los equipos de intervención y la ayuda externa de ser
necesario.
CUADRO N° 22
FUNCIÓN DEL JEFE DE INTERVENCIÓN (JI)
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
4.18.4 Función del Coordinador de Intervención
El Coordinador de Intervención tiene como función:
CUADRO N° 23
FUNCIÓN DEL COORDINADOR DE INTERVENCIÓN
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
y brigada de comunicación y seguridad.
FU
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IÓN
Propuesta 88
4.18.5 Función del Coordinador de Primeros Auxilios
El Coordinador de Primeros Auxilios tiene como función:
CUADRO N° 24
FUNCIÓN DEL COORDINADOR DE PRIMEROS AUXILIOS
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
4.18.6 Funciones de brigadistas de intervención
4.18.6.1 Función de la Brigada Contra Incendio
CUADRO N° 25
FUNCIÓN DE LA BRIGADA CONTRA INCENDIO
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
FU
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emergencia.
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proponer mejoras.
equipos que se vieron afectados en el incendio.
nuevas mejoras preventivas para el área afectada.
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emergencia general)
de alarma de emergencia.
de los extintores más cerca al área afectada y evacuando al personal de una manera segura.
del personal de planta y administración hacia un lugar seguro o punto de encuentro y de ser
necesario solicitar ayuda externa.
Propuesta 89
edificio, con la finalidad de controlar el ingreso diario del personal, de igual manera deberá registrar
el ingreso de personal externo como (clientes, proveedores, visitantes, otros).
empresa o edificio.
emergencia y de ser necesario utilizar los equipos electrónicos (radios) para comunicarse con las
diferentes brigadas e indicar donde se necesita ayuda.
de activar la alarma de emergencia.
encuentra a salvo y si faltare alguna persona comunicar al jefe de intervención para proceder a la
búsqueda.
primeros auxilios para priorizar la atención médica.
entidades de socorro más cercano a la empresa o edificio.
seguro.
medidas tomadas.
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4.18.6.2 Función de la Brigada de Comunicación y Seguridad
CUADRO N° 26
FUNCIÓN DE LA BRIGADA DE COMUNICACIÓN Y SEGURIDAD
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Propuesta 90
DU
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encuentre en dificultades.
emergencia y punto de encuentro.
utilizar un chaleco que los identifique al momento de realizar la evacuación.
evacuación designadas en el plan de contingencia.
final como medida de seguridad de los evacuados.
hayan buscado un lugar de protección.
al coordinador de intervención para que se comunique con el coordinador de primeros auxilios y
puedan asistir a los heridos.
que todos han sido rescatados y no queda personal atrapado.
severidad.
medidas tomadas.
AN
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4.18.6.3 Función de la Brigada de Evacuación
CUADRO N° 27
FUNCIÓN DE LA BRIGADA DE EVACUACIÓN
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Propuesta 91
APELLIDOS NOMBRES
YAGUAL TOMALA VILMA MERCEDES 0908061195 MEDIO OK Administración
SANCAN PIN JUAN DIEGO 0925797151 MEDIO OK Producción
BAIDAL PALACIOS IRVING XAVIER 0931116222 MEDIO OK Producción
GUIM MACIAS TERESA MARIA 0914853379 MEDIO OK Administración
CUEVA TORRES PAULO ANDRES 0931327472 MEDIO OK Producción
RODRIGUEZ CHAVEZ EUGENIA ANNABELL 1310840382 MEDIO OK Producción
SANCHEZ LEON KEVIN ROY 0924554314 MEDIO OK Administración
LOAIZA HERRERA MARJORIE JOHANNA 0924231426 MEDIO OK Administración
CASTRO QUINTERO JERSON DAVID 0920895042 ALTO OK Producción
GONZALEZ GOMEZ JORGE JONATHAN 0916835887 ALTO OK Producción
MAYEZA PIGUAVE LUIS STALIN 0920477254 ALTO OK Producción
QUIJIJE MENDOZA CELIO ADAN 1307139004 ALTO OK Producción
SANCAN PIN JOSE LUIS 0925239212 ALTO OK Producción
VILLACRESES MELO DAVID ALEXANDER 0920823705 ALTO OK Producción
ORTIZ VILLEGA ALEX EFRAIN 0804230696 ALTO OK Producción
BRAVO JARAMILLO EDGAR 0701278996 BAJO OK Seguridad
GAMEZ SOLIS VICTOR HUGO 0801877556 BAJO OK Seguridad
MOTA CORTEZ AGAPITO LUCIANO 0919578989 BAJO OK Seguridad
SANCHEZ SOLIS GREGORIO EULISES 0801613779 BAJO OK Seguridad
AREA
BRIGADA DE
PREVENCIÓN Y
COMBATE
CONTRA
INCENDIO
BRIGADA DE
COMUNICACIÓN
Y SEGURIDAD
CEDULA DE
IDENTIDAD
BRIGADA
PRIMEROS
AUXILIOS
EXPOSICION
RIESGO
OK
MEDICO
BRIGADA DE
EVACUACIÓN Y
RESCATE
funcionamiento, verificar la fecha de caducidad de las medicinas.
lesionadas.
realizar evaluación inicial a los heridos o afectados.
de ser necesario.
ocurrida y el diagnostico del paciente.
desarrollar nuevas medidas de mejoras en la intervención.
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4.18.6.4 Función de la Brigada de Primeros Auxilios
CUADRO N° 28
FUNCIÓN DE LA BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
4.19 Composición de las Brigadas y del Sistema de
emergencias
CUADRO N° 29
COMPOSICIÓN DE LAS BRIGADAS Y DEL SISTEMA DE
EMERGENCIAS
Propuesta 92
CONTACTO
ECU 911 9 - 1 - 1
UVC - POLICIA
SECTOR INMACONSA(04) 2-113337
CORPORACIÓN SEGURIDAD
CIUDADANA DE GUAYAQUIL
BOMBEROS DE GUAYAQUIL 102
COMISIÓN DE TRANSITO DEL
ECUADOR103
NUMEROS DE EMERGENCIA
ENTIDADES DE SOCORRO
NOMBRES CARGO CELULAR
VICTOR MAYORGA JEFE DE SEGURIDAD INDUSTRIAL 0997570521
HARRY ALVAREZ JEFE DE PRODUCCIÓN 0994703300
CESAR ULLOA CONTADOR GENERAL 0993257331
YENNIFER RAMOS COORD. DE PROYECTOS 0939072869
NUMEROS DE FUNCIONARIOS DE METAIN
Ing. Sebastián Lladó
Suplente: Ing. Santiago Lladó
Ing. Victor Mayorga
Suplente: Harry Alvarez
Dr. Holger Kounqui
Suplente: Ing. Victor Mayorga, Marjorie
Loaiza
JEFE DE
EMERGENCIA
COORD. DE
INTERVENCIÓN
COORD. DE
PRIMEROS
AUXILIOS
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
4.20 Coordinación interinstitucional
El brigadista de seguridad física lleva un archivo de toda la información
necesaria para la realización de la comunicación externa ante una
situación de emergencia, la misma que se mantiene visible y
actualizada como se lo muestra en el cuadro n° 30.
CUADRO N° 30
COORDINACIÓN INTERINSTITUCIONAL
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Propuesta 93
AC
TU
AC
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EN
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IOS
ANTES DURANTE DESPUES
realizando.
observe a su alrededor.
utilizando un extintor que se encuentre
cerca del área afectada, caso contrario
comunique la emergencia.
evacuación.
calma, colabore con el orden.
lesionados a salir.
vez que salga de un lugar, evitando que el
humo se disperse.
no se pueda circular, desplácese a nivel
del suelo, gateando y cubriendo su boca y
nariz con un trapo húmedo, evitando
respirar los humos que pueden provocar
asfixia.
ningún motivo puede ser peligroso, en
caso de lesionados comunique al jefe de
intervención para proceder con la
ejecución del plan de rescate.
fueron predeterminadas en el plan, no se
dirija por su propia cuenta.
grupo permanezca cerca, hasta llegar al
punto de encuentro.
.
mantenimiento serán los encargados de
verificar el correcto estado del sistema
eléctrico, sistema de gas por tubería, los
cilindros de gas licuado (glp) reportar
mediante informe al jefe de emergencia.
peligrosos.
afectadas.
utilizados para enviarlos a recargar.
del flagelo.
adoptadas con la brigada.
los sitios correctos libre de obstáculos, de fácil
acceso y que estén en óptimo estado para el uso.
oficinas administrativas para evitar cortocircuitos y
sobrecargas eléctricas.
tomacorrientes, desconecte los equipos que no
esté utilizando.
en recipientes cerrados y fuera de fuentes de
ignición.
correcto estado de funcionamiento, realizar
pruebas.
colocadas en una parte visible y en los lugares
correctos de la planta.
sobre él uso y manejo de extintores portátiles.
se realicen en la planta
4.21 Forma de actuación durante la emergencia
4.21.1 Actuación general en caso de incendio
Estos lineamientos están establecidos para que todo el personal
efectúe en lo que le sea posible la minimización de las consecuencias en
una emergencia sea o no brigadista.
CUADRO N° 31
ACTUACIÓN GENERAL EN CASO DE INCENDIO
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Propuesta 94
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para la activación del plan de contingencia.
cortocircuitos en cables.
riesgo.
motivo, puede ser peligroso, en caso de
lesionados comunique al jefe de intervención para
proceder con la ejecución del plan de rescate.
predeterminadas en el plan, no se dirija por su
propia cuenta.
permanezca cerca, hasta llegar al punto de
encuentro.
4.21.2 Actuación general en caso explosión
En caso de explosiones se sugiere seguir los siguientes
lineamientos a todo el personal que se encuentre en las instalaciones de
Metain S.A.
CUADRO N° 32
ACTUACIÓN GENERAL EN CASO EXPLOSIÓN
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
4.21.3 Actuación general en caso de robo e inclusión
En caso de que se suscite un robo en la empresa se sugiere seguir
los siguientes lineamientos a todo el personal que se encuentre en las
instalaciones de Metain S.A.
Propuesta 95
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OB
Oataque o resistencia al asalto.
Coordinador de primeros auxilios, para
proporcionar la debida asistencia médica a los
afectados.
comunicarse con el ECU911 solicitando
ambulancia para traslado del herido al hospital
más cercano.
comunique lo sucedido al jefe de emergencia o
brigada de seguridad.
sobre el robo o incidente.
los familiares de los heridos la situación de la
persona y los datos del hospital al que fue
trasladado.
CUADRO N° 33
ACTUACIÓN GENERAL EN CASO DE ROBO E INCLUSIÓN
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
4.21.4 Actuación general en caso de Sismos
En caso de sismos o terremotos en la empresa se sugiere seguir
los siguientes lineamientos a todo el personal que se encuentre dentro de
las instalaciones de Metain S.A.
Sismos
Muchas veces las lesiones que se presentan durante un terremoto
ocurren debido a objetos, piezas o bultos suspendidos en partes altas que
caen sobre las personas, o también por vidrios que estallan por la
intensidad del movimiento, etc.
Propuesta 96
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ANTES DURANTE DESPUES
estar empotrada a la pared.
que puedan provocar caídas o lesiones.
productos inflamables por ningún motivo esto
puede ser una fuente de ignición para un evento
de riesgo.
los racks tanques o tambores con productos
químicos peligrosos, trate de ubicarlos siempre
sobre pallets y a un nivel cercano al piso.
el plan de emergencia.
actuar en caso de un sismo.
auxilios
extintores
alrededor en caso de que este atrapado poder
ubicarlos por nombres.
puede sufrir un accidente por la
desesperación (atropello, caída de objetos
pesados suspendidos).
realice y desconecte los aparatos
eléctricos más cercanos.
que puedan trisarse por el movimiento del
sismo.
plataformas que puedan caerse por el
remesón.
eléctricos evite tocarlos.
cortar el suministro de energía, agua o gas
en toda la planta.
o mueble si el movimiento continúa, cubra
su cabeza con sus manos y ubíquese en
posición fetal.
siguiendo la ruta de evacuación.
ningún motivo, puede ser peligroso, en
caso de atrapados comunique al jefe de
intervención para proceder con la
ejecución del plan de rescate.
comunique a la brigada de primeros
auxilios.
brigada de seguridad revisarán las
instalaciones de la planta para verificar
que todo esté en orden.
encargada de evaluar los daños
encontrados en infraestructura, materia
prima del área de planta y reportará
mediante informe al jefe de emergencia.
encargada de verificar todas las oficinas
del área administrativa y reportar mediante
informe al jefe de emergencia.
mantenimiento serán los encargados de
verificar el correcto estado del sistema
eléctrico, sistema de gas por tubería, los
cilindros de gas licuado (glp) reportar
mediante informe al jefe de emergencia.
peligrosos.
acceso de escombros que se ocasionen
por el sismo.
incendio y de derrames. en caso de
incendio, aplicar el procedimiento 7.4.1
.CUADRO N° 34
ACTUACIÓN GENERAL EN CASO DE SISMOS
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
4.21.5 Actuación general en caso de Inundación
Estos lineamientos están basados en el supuesto de lluvias
torrenciales o por colapso de la zanja y ductos de agua potable.
Propuesta 97
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NANTES DURANTE DESPUES
externo que conduce aguas lluvias.
hervidas.
piso, todo producto debe ser colocado sobre
pallets.
de basura y objetos inservibles que puedan
ocasionar obstrucción del paso de agua.
bodega, todo equipo costoso debe estar ubicado
en lugares seguros libre de agua.
administrativa que toda documentación debe
estar ubicada en archivadores en sitios seguros.
cuarto de servidores esté libre de filtración de
agua.
pueda perderse por la inundación.
Personal de oficina
oficina
de evacuación habilitadas.
atrapado llame a la brigada de evacuación
y rescate.
calma, pida ayuda.
Personal de planta
designado de cortar el suministro de
energía eléctrica en las áreas afectadas
por la inundación.
habilitada.
atrapado llame a la brigada de evacuación
y rescate.
calma, pida ayuda.
peligrosos
CUADRO N° 35
ACTUACIÓN GENERAL EN CASO DE INUNDACIÓN
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
4.22 Actuación Especial
4.22.1 Procedimiento de actuación en caso de emergencia por
horas de la noche
Aplicar el siguiente procedimiento de actuación de ser necesario
para emergencias que se susciten por horas de la noche, turnos
nocturnos, días festivos o vacaciones:
Propuesta 98
3.- Actuará dependiendo del tipo de emergencia(conato, emergencial parcial
o general) utilizando los medios de extinción recomendados de acuerdo al
tipo de fuego.
4.-En caso de no recibir contestación y no haber controlado la emergencia
puede solicitar apoyo externo llamando al Cuerpo de Bomberos, Ecu 911del
sector más cerca a su ubicación.
5.- Corte la corriente eléctrica y el suminsitros de gas por tubería.
6.- De ser necesario, evacue a los operarios que se encuentran laborando en
el área afectada, llevarlos a un lugar seguro o al punto de encuentro.
7.- En caso de personas heridas, atienda a los heridos utilizando el botiquin
de primeros auxilios ubicado en la garita, si necesita apoyo externo
comuniquese con el ECU 911.
1.- El trabajador con mayor categoría profesional que se encuentre
laborando en horarios extraordinarios sean días festivos, horarios nocturnos
que se encuentre en Metain S.A., hará las funciones de Jefe de Emergencia
hasta que el mismo sea ubicado vía telefónica.
2.- Active la alarma y el plan de emergencia, tomará las decisiones
necesarias de conformidad con el plan hasta la llegada del Jefe de
Emergencia u otra persona responsable.
1.- Funcionamiento de la brigadas será de conformidad con el organigrama
de brigadas de seguridad.
2.- En ausencia del Jefe de Emergencia ocupará su lugar hasta la llegada de
este, la persona con mayor rango jerárquico en el organigrama de brigadas.
3.- Se acatará el plan de emergencia según lo planificado y las formas de
actuación respectivas.
SITUACIONES EXPECIONALES
En horarios de día y de noche
Fuera de horas de
trabajo(días festivos y
vacaciones)
Hay personas
trabajando
CUADRO N° 36
SITUACIONES EXCEPCIONALES
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Propuesta 99
4.23 Actuación de rehabilitación de Emergencia
4.23.1 Procedimientos para rehabilitar y retomar la continuidad de
las actividades, después de terminada la emergencia
La reanudación de las operaciones en planta y área administrativa
se realizarán siempre y cuando se verifique el cumplimiento de las
siguientes actividades:La Gerencia General como vocero de la empresa
será el encargado de confirmar la reanudación de las actividades.
Confirmación de emergencia superada o terminada
Brigada de seguridad se encargará de verificar si las instalaciones u
oficinas se encuentran en correcto estado para retomar las actividades
diarias.
Brigada contra incendios se encargará de verificar si los equipos y
maquinarias se encuentran operativos en planta.
Brigada Contra incendios y mantenimiento se encargará de verificar las
instalaciones eléctricas, instalaciones de gas por tubería y los cilindros
de gas licuado (glp) etc.
Cada brigada designada emitirá un informe del estado de las
instalaciones (infraestructura), maquinarias y equipos que hubieren
sido afectada por la emergencia, con la finalidad de cuantificar las
pérdidas.
El jefe de emergencia emitirá informe final indicando cuales fueron las
posibles causas de la emergencia.
Si las verificaciones son afirmativas y no se presentan riesgos el
vocero confirmará la reanudación de las actividades.
4.23.2 Cuadro de registro de personal evacuado en una
emergencia
El Dpto. Médico deberá llevar un registro del personal que resultó
Propuesta 100
afectado físicamente durante la emergencia (incendio, explosión,
inundación, asalto, sismos-terremotos), evaluando el tipo de afección, la
gravedad de la lesión y las medidas tomadas para preservar la salud del
paciente.
CUADRO N° 37
CUADRO DE REGISTRO DE PERSONAL EVACUADO EN UNA
EMERGENCIA
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
4.23.3 Evaluación del Plan de Emergencia contra Incendio
Se establecen listas de verificaciones para evaluar la actuación de
los brigadistas de emergencias, mandos medios, empleados, visitantes,
observadores etc.
Para evaluar la efectividad del plan de emergencia se deberá
programar un simulacro con previo aviso y uno sin aviso, que permitan
medir el tiempo de respuesta de los involucrados y las destrezas
adquiridas en charlas y capacitaciones, los resultados obtenidos en dicho
formulario ver ANEXO N° 12 permitirán realizar mejoras y
reestructuraciones en el plan de ser necesario.
ÁREA CÉDULA NOMBRES APELLIDOS EDAD SEXOTIPO DE
AFECCIÓN
GRAVEDAD
ALTA
GRAVEDAD
MEDIA
GRAVEDAD
BAJAACCIÓN TOMADA
Observaciones:
Fecha:
Codigo:
Versión:
Página:EVALUACIÓN DE PERSONAL
Propuesta 101
4.24 Evacuación
4.25 Decisiones de Evacuación
4.25.1 Disposiciones de evacuación
Según el nivel de la emergencia se determinará la decisión de
evacuar un área.
4.25.1.1 Emergencia en fase inicial o Conato (Grado I)
Es fácilmente controlable por estar sectorizada, incidente de grado
de peligrosidad bajo que puede ser controlado por la persona que se
percato de lo ocurrido utilizando los medios de extinción o recursos de la
empresa, riesgo bajo no amerita evacuación del personal.
4.25.1.2 Emergencia sectorial o Parcial (Grado II)
La emergencia grado II implica una situación de peligro focalizado
en una zona del edificio, en donde se ve la necesidad de la intervención
de personal capacitado para controlar la situación, por lo que es necesario
la presencia de las brigadas de emergencia que evalúen la magnitud del
riesgo y se ordene el desalojo parcial de la zona afectada.
4.25.1.3 Emergencia General o total (Grado III)
La emergencia grado III son situaciones de riesgos que ponen en
peligro la integridad física de las personas, instalaciones y medio
ambiente, como medida de seguridad se debe desalojar el edificio y
solicitar la intervención de los equipos especializados y ayuda externa.
Los criterios para evacuar al personal están sujetos al análisis de
Propuesta 102
la emergencia suscitada según los miembros de las brigadas, sin
embargo se detallan puntos importantes para el buen desarrollo de la
evacuación.
Los brigadistas de Evacuación y rescate solicitan a garita, los registros
o listado del personal de cada área para verificar los nombres de las
personas al momento de la evacuación.
Cada brigadista, luego de orientar a su grupo a un lugar seguro o
punto de encuentro procede a tomar lista verificando los nombres de
las personas.
Si llegase a faltar personal del listado, se debe consultar con garita si
hay personas con permiso de salida para verificar si los faltantes
resultaren ellos.
Una vez realizada las verificaciones de asistencia se notifica al
Coordinador de Primeros Auxilios, el parte de novedades:
Sector (indicar sector) Todos afuera
Sector (indicar sector) Falta salir (indicar nombre)
El Coordinador de Evacuación y Primeros Auxilios, comunica al Jefe
de Intervención, las novedades del conteo al personal evacuado:
Todosfuera
Falta salir (indicar nombre) sector (indicar nombre)
No regrese por ningún motivo al lugar del incidente, por pertenencias
personales.
Mantenga la calma y siga las instrucciones del brigadista.
No corra, camine de prisa.
4.25.2 Comunicación a los brigadistas
Según la programación de la producción se emite el listado del
personal asignado a turnos diurnos y nocturnos. De este listado,
Seguridad Industrial emite cada inicio de semana la lista de asignación
de roles a los brigadistas por turno, y se registra la firma de aceptación
Propuesta 103
VÍAS DE EVACUACIÓN
ZONIFICACIÓN SEGÚN PLANO AREAS RUTAS DE SALIDA
ADMINISTRACIÓN
BODEGA DE MATERIALES,
AREA DE PINTURA, AREA DE
LOGISTICA
GRANALLDO, FOSFATIZADO
GALVANIZADO, CONTROL DE
PESO
ADMINISTRACIÓN
GALPÓN 1
GALPÓN 2
GALPÓN 3
Puerta principal de administración-
area verde-puento de encuentro.
Bodega de materiales-area de
carga y descarga de materiales-
corredor señalizado hacia el punto
de encuentro.
Area de pintura- avanzar por el
corredor señalizado girar a la
izquierda-pasar por el area de
carga y descarga de materiales-
avanzar por el corredor señalizado
hacia el punto de encuentro.
Area de logistica-area de carga y
descarga de materiales-corredor
señalizado avanzar al punto de
encuentro.
Cabina de granallado y fosfatizado-
girar a la izquierda-avanzar por el
corredor señalizado-avance recto
hasta el punto de encuentro.
Area de galvanizado y control de
peso-avance recto por la planta,
gire a la izquierda-avance por el
corredor señalizado-avance recto
hacia el punto de encuentro.
del brigadista.
4.26 Vías de evacuación y salidas de emergencias
Toda la infraestructura de la compañía es planta baja, la única
excepción es el área del comedor y la oficina de seguridad industrial que
se encuentra en un primer piso.
• Las vías de evacuación están designadas por áreas de la siguiente
manera:
CUADRO N° 38
VÍAS DE EVACUACIÓN
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Propuesta 104
4.27 Procedimientos para evacuación
Para que se desarrolle de manera adecuada la evacuación del
personal en general se describe los pasos en el Grafico 3 y las rutas de
evacuación se las detalla en el Anexo 3.
DIAGRAMA N° 5
PROCEDIMIENTOS PARA EVACUACIÓN
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Propuesta 105
Alto
Medio
Bajo
PROCEDIMIENTO PARA EVACUACIÓN
ACTUAN EN CASO DE: EVACUACIÓN
Objetivo
Probar la capacidad de respuesta del personal de Metain a traves de un simulacro de evacuación con el fin evaluar su efectividad en
caso de emergencia.
Fecha: Versión: 1
Grado de Peligro
Ubicación: Toda la empresaFuentes:
Incendio, explosión, derrame, sismos
Riesgos Asociados:
Incendios; explosiones,
terremotos, derrame de
químicos peligrosos,
inundaciones
Politica
La identificación de las rutas de evacuación se realizarán en conjunto con la brigada de evacuación y rescate, el coordinador de
seguridad industrial y el médico ocupacional.
Código: PRO-PE-001
Tipo: MatrizNombre Empresa:
Metales Inyectados Metain S.A.
Alcance, términos y definiciones
Alcance
Este plan de evacuación estará disponible para todo el personal que se encuentre dentro de las instalaciones de Metain, sean estos
empleados, proveedores, visitantes, etc.
Términos y deficiones
Alarma (alarma)
Acción o mecanismo que advierte de la ocurrencia de un accidente o la posibilidad inminente de que ocurra, induciendo a tomar
medidas protectoras.
Alerta (alerta)
Acción que advierte de la posibilidad de que ocurra un accidente o de que las consecuencias del mismo afecten a personas, bienes o
funciones. Induce a preparación y la recepción de nuevas informaciones.
Origen de evacuación:
Cualquier punto ocupable. Excepción de los recintos de densidad de ocupación baja y superficie menor de 50 m2, cuyo origen de
evacuación es su puerta
Recorridos de evacuación:
Longitud real sobre el eje de pasillos, escaleras y rampas.
Responsable
El Coordinador de Seguridad y Salud Ocupacional, es el responsable de la actualización y difusión del presente procedimiento.
CUADRO N° 39
PROCEDIMIENTOS PARA EVACUACIÓN
Propuesta 106
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Alto
Medio
Bajo
Descripción del procedimiento
Antes de la emergencia
Conozca las rutas de evacuaciòn especificadas en el plan de emergencia.
Reconozca la señal de alarma de evacuaciòn.
Conozca el punto de encuentro mas cercano.
Identifique a sus compañero del àrea o lugar de trabajo
Conozca las directrices de actuaciòn de evacuaciòn ante una emergencia.
Durante la Emergencia
Desconecte las máquinas o equipos y use el equipo de protección personasl asignado.
Dirijase en calma, no grite, no se desespere.
Siga al grupo y lleve consigo al visitante que hubiere.
Siga las indicaciones del brigadista de evacuaciòn
No corra, camine deprisa y no se detenga, por ningún motivo regrese al lugar del incidente.
Si se encuentra en lugar lleno de humo, desplacese agachado cubra su boca y nariz con un pañuelo humedo.
Si en la ruta existen zona contaminada, deténgase y siga las instrucciones de la brigada de evacuación.
Si hubieren personas lesionadas, discapacitados o mujeres en estado de embarazo, se designará un brigadista para velar
por la integridad de las personas hasta el final de la evacuación.
Se priorizarà la asistencia a los lesionados.
Si hubieren heridos de gravedad informar al coordinador de primeros auxilios para el traslado a las casas asistenciales mas cercanas.
Permanezca en el punto de encuentro hasta que se lo indiquen.
Asegurese de ser censado por la brigada de seguridad.
Después de la Emergencia
No ingrese al àrea afectada hasta que los coordinadores confirmen que todo esta bajo control.
En caso de ausencia de personal notifique a la brevedad posible, para iniciar la busqueda y rescate de los mismos.
Confirmar al coordinador de evacuaciòn y primeros auxilios el nùmero de personas lesionadas y el tipo de gravedad a su salud.
Retroalimentaciòn de la actuaciòn efectuada en la evacuaciòn.
Informe final.
PROCEDIMIENTO PARA EVACUACIÓN
ACTUAN EN CASO DE: EVACUACIÓN
Fecha: Versión: 1
Grado de Peligro
Ubicación: Toda la empresaFuentes:
Incendio, explosión, derrame, sismos
Riesgos Asociados:
Incendios; explosiones,
terremotos, derrame de
químicos peligrosos,
inundaciones
Código: PRO-PE-001
Tipo: MatrizNombre Empresa:
Metales Inyectados Metain S.A.
Propuesta 107
4.28 Procedimiento para la Implementación del Plan de Emergencia
La Gerencia General designará a la persona encargada de poner
en funcionamiento el Plan de Emergencia contra incendios e invitará a
todo el personal a participar en la implementación y mejoras de ser
necesarias.
Se identifica como responsable al Ing. Victor Mayorga
Coordinador de seguridad industrial de la empresa Metain S.A.
4.29 Implementación de Señalización
Como medida de prevención Metain S.A. mantiene una
señalización acorde a lo dispuesto en las Normativas vigentes aplicables
INEN 439 y 440 respectivamente.
“Esta norma establece los colores, señales y símbolos de
seguridad con el propósito de prevenir accidentes y peligros para la
integridad física y la salud, así como para hacer frente a ciertas
emergencias” (INEN, 1984).
4.30 Implementación Carteles informativos
Actualmente se encuentran ubicados en tres puntos estratégicos
de la empresa carteleras informativas con afiches referentes a salud,
riesgos laborales, medidas de seguridad y los equipos de protección
personal que deben usar los trabajadores dependiendo de la función que
realice.
Propuesta 108
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4.31 Cronograma de capacitación y simulacros
CUADRO N° 40
CRONOGRAMA DE CAPACITACIÓN Y SIMULACROS
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
CAPÌTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 Conclusiones
Debido a la Alta rotación de personal en el cargo de Coordinador de
seguridad industrial en los últimos 2 años se evidenció que Metain .S.A.
cuenta con información desactualizada en cuanto a manuales de
procedimientos y matriz de riesgo, con nuestro aporte evaluativo en
este proyecto logramos identificar los peligros y evaluar los riesgos de
incendio en las distintas áreas y procesos de la empresa a fin de
cuantificar el grado de peligrosidad o magnitud de los mismos.
Según el resultado obtenido en la evaluación de la matriz fine, se
observó que las áreas de producción y almacenamiento son áreas de
mayor riesgo, su índice de probabilidad puede estar en bajo/medio más
sin embargo si llegase a materializase el riesgo las consecuencia
serían graves debido al proceso de inmersión en caliente y al
almacenamiento de productos químicos utilizados en el mismo.
Se evidenció que no cuenta con una estructura organizativa definida en
la cual se especifique los cargos y roles a desempeñar en las brigadas
de actuación.
Según la revisión documental y las entrevistas realizadas al personal
se observó que el mismo cuenta con los conocimiento básicos de
actuación contra incendios es decir conocen el uso y manejo de un
extintor, más sin embargo no han sido instruidos en cuanto a la forma
de actuar y las medidas de respuestas ante una situación de desastre
mayor, no cuentan con un plan de emergencias contra incendios
definido y socializado.
Conclusiones y recomendaciones 111
5.2 Recomendaciones
1. Se recomienda a la Gerencia que se implemente el plan de emergencia
y evacuación contra incendio diseñado para Metain S.A. en un lapso
de tiempo de un año calendario, en el mismo se define la composición
organizativa, roles y actuación de las brigadas la cual deberá estar
conformada por funcionarios de la empresa.
2. Se Implemente el cronograma de capacitación y simulacros detallado
en el plan de emergencia para todo el personal que conforma Metain
S.A.
3. Se ubique en los puntos estratégicos de la planta, el mapa de riesgos
impreso a color en el cual se identifique los lugares de riesgo de
incendios, eléctricos, por áreas.
4. De igual manera se recomienda a la Gerencia se ubique el mapa
impreso de recursos disponibles, rutas de evacuación, zonas de
seguridad y punto de encuentro, designados en Metain.
5. Se recomienda que aparte de los medios de extinción ya existentes, se
instale adicional una Boca de Incendios Equipada en el área de
producción de acuerdo a los riesgos inherentes del proceso de
galvanizado, esta acción reduciría el nivel del riesgo y aumentaría la
efectividad de respuesta de parte de la brigada contra incendio ante
una emergencia.
GLOSARIO DE TÈRMINOS
Enfriamiento: Este método consiste en la reducción de la
temperatura, siendo el más utilizado. Se basa en refrescar y controlar la
temperatura.
Gases: De acuerdo con la composición del material combustible,
los gases pueden ser tóxicos y en ocasiones son prácticamente
transparentes además de no poderse filtrar física y mecánicamente.
Humo: Formado con una mezcla de oxígeno, aire, nitrógeno,
dióxido de carbono, monóxido de carbono, partículas finas de carbón y
una serie de productos sólidos liberados por el material en combustión. Se
produce sobre todo debido a una combustión incompleta y su color
depende de los materiales que se estén quemando, del calor y del
oxígeno presente.
Incendio urbano.Estos son los incendios que se producen en el
contexto humano, en sitios habitados por personas. Edificios, casas,
empresas, todo lugar dónde se concentren personas puede ser víctima de
un incendio urbano.
Incendio en transportación.Cuando el fuego ataca a vehículos y
medios de transporte, hablamos de “incendios en transportación”. No
importa si lo que se está moviendo en los vehículos son personas o
productos, en cualquiera de los casos se los designará de esta manera.
Incendio industrial.Son aquellos fuegos que se producen en
industrias o fabricas donde se almacenan sustancias químicas que
podrían llegar a ser inflamables o generar combustión de algún tipo.
Glosario de términos 113
Plan de Emergencias (PE).- Se entiende como plan de
emergencia al sistema de acciones y medidas encaminadas a prevenir y
controlar los riesgos sobre las personas y los bienes, a dar respuesta
adecuada a las posibles situaciones de emergencia y a garantizar la
integración de estas actuaciones con el sistema público de protección
civil.
Separación: La separación del material en combustión para
extinguir un incendio es efectivo, pero no siempre posible, ya que se
requiere que maquinaria y personal penetren en el fuego y retiren los
materiales que alimentan el incendio o que cierren las válvulas que
conducen el combustible. (EMERGEMAP, 1999)
Sofocación: Este método trata de reducir el oxígeno y se realiza
buscando cubrir la superficie del material en combustión con alguna
sustancia no combustible como: arena, espuma o agua ligera. Existen
otros agentes sofocantes tales como: dióxido de carbono, polvos químicos
secos a base de bicarbonato de potasio, cloruro de potasio y fosfato de
amoniaco.
ANEXOS
Anexos 115
ANEXO Nº 1
FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE GALVANIZADO Y GRANALLADO
Anexos 116
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Anexos 117
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Equipo contra
incendiosBiológicos
Eléctrico Caidas
Radiaciones Ruidos
Almacenamiento
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Polvo quimico
Seco
Dioxido de
Carbono
ANEXO Nº 2
MAPA DE RIESGO
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Anexos 118
ANEXO Nº 3
RUTAS DE EVACUACIÓN
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Anexos 119
OBJETO UBICACIÒN CANTIDAD ACCIÒN RESPONSIBLE PERIODCIDAD
Extintores administraciòn y planta 48Revisiòn de presiòn (manometros ),
recarga y funcionamiento
Coord. De seguridad
industrialMensual
Sensores de humo administraciòn 15 Pruebas de funcionamientoCoord. De seguridad
industrialAnual
Lampara de Emergencia
Galvanizado, cuarto de
generadores y
almacenaje
3 Pruebas de funcionamientoCoord. De seguridad
industrialMensual
Pulsador Area de Galvanizado 1 Pruebas de funcionamientoCoord. De seguridad
industrialMensual
Alarma de emergencia Administraciòn 1 Pruebas de funcionamientoCoord. De seguridad
industrialMensual
Gabinete contra incendios Bodega general 1 Pruebas de funcionamientoCoord. De seguridad
industrialAnual
Sistema elèctrico - - Revisiòn total de las instalaciones Mantenimiento 6 meses
ANEXO Nº 4
PROCEDIMIENTOS PARA MANTENIMIENTO DE LOS RECURSOS DE
PROTECCIÓN
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Anexos 120
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ANEXO Nº 5
LISTA DE VERIFICACIÓN PARA INSPECCIÓN DE EXTINTORES
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Anexos 121
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1 Galvanizado
2 Cuarto de Generadores
3 Area de Almacenaje
CONVENCIONES: S: SI
N: NO
LUCES DIRIGIDAS SEÑALIZACION CON CARCAZA EN BUEN BATERIA EN BUIEN ESTADO
INSPECCION DE LAMPARAS DE EMERGENCIA Codigo:REG.SI.06
RESPONSABLE DE INSPECCION: FECHA DE INSPECCION:
ESTADO DE LA LAMPARA DE EMERGENCIA
OBSERVACIONESNO. UBICACIÓN
OPERATIVA
ANEXO N° 6
LISTA DE VERIFICACIÓN DE LÁMPARA DE EMERGENCIAS
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Anexos 122
N. LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO
RESPONSABLE
CHECK LIST LIMPIEZA
Codigo:
Versión:
Pagina:
AREA GALVANIZADO / COMEDOR / LABORATORIO / OFICINA PRODUCCION Y SEGURIDAD INDUSTRIAL / VESTIDORES/ BAÑOS / OFICINA DE COMPRAS
ACTIVIDADES DIARIASHORARIO
ESTIMADO
FIRMA
ACTIVIDAD
Responsable de Limpieza:
NOMBRE FIRMA
ANEXO N° 7
LISTA DE VERIFICACIÓN DE ORDEN Y ASEO
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Anexos 123
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ROTULACIÒN DE BODEGA DE QUÌMICOS
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266:2
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Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
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AR
GO
N
ANEXO N° 9
ROTULACIÓN CASETA DE CILINDROS DE GAS, OXIGENO Y ARGÓN
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Anexos 127
ANEXO N° 10
PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Anexos 128
SI NO
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Alarmas ( ) ( )
Detectores de humo y calor ( ) ( )
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Que esten colocados en los lugares señalados
Vendas
EQUIPO DE
PROTECCIÒN DEL
BRIGADISTA
Casco
Linterna
Chaleco
Otros(especificar)
Botas
EQUIPO PARA
COMBATE DE INCENDIO
Que esten colocados en los lugares señalados
Extintores
Otros(especificar)
Radio de Comunicaciòn
Otros(especificar)
Que contengan los recursos bàsicos de curaciòn:
Gasas
Tijeras
Cinta adhesivaBOTIQUÌN
Termometro oral
otros
Antisepticos
Que esten colocados en los lugares indicados
Que esten colocados en los lugares señalados
Botiquìn fìsico
Objetos que obstruyan el paso?
Herramientas tiradas en los pasillos
Materias primas no embodegada
Productos terminados mal ubicado
Materiales mal apilados
AREA DE TRABAJO
LUGAR ELEMENTOVERIFICADO
FORMATO DE VERIFICACIÒN DEL INMUEBLE ANTES DE LA EJECUCIÒN DEL SIMULACRO
SEÑALIZACIÒN
EQUIPOS DE PRIMEROS
AUXILIOS Botiquìn portàtil
Camilla
Oxigeno
ANEXO N° 11
VERIFICACIÓN DEL INMUEBLE ANTES DE LA EJECUCIÓN DEL
SIMULACRO
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Anexos 129
SI NO SI NO SI NO
NIVELES SÓTANO SUPERIORES CAPACIDAD ABIERTO ACOMODO
SI NO
HIPÓTESIS PLANTEADA
AMENAZA DE BOMBA
SISMO INCENDIO
INUNDACIÒN OTRA SI NO
TIPO DE SIMULACRO INDIVIDUAL INTEGRAL MACRO
EVACUACIÓN PARCIAL
CON PREVIO AVISO SIN PREVIO AVISO
DIFUSIÓN DEL SIMULACRO
SI NO
¿A QUIEN Y A TRAVÉS DE QUE MEDIOS?
PERSONAL INTERNO VECINOS AUTORIDADES E INSTITUCIONES
DURACIÓN DEL SIMULACRO
HORA DE INICIO: HORA DE TERMINO:
TIEMPO REALIZADO EN LA EVACUACIÓN DEL INMUEBLE:
DURACIÓN TOTAL DEL EJERCICIO:
PERSONAS EVACUADAS: EMPLEADOS VISITANTES
SISTEMA DE ALERTAMIENTO UTILIZADO
TIMBRE SIRENA CAMPANA
MEGAFONO VOCEO
¿SE INSTALO PUESTO DE MANDO? SI NO
SI NO
¿SE INSTALO PUESTO DE PRIMEROS AUXILIOS? SI NO
¿SE APLICO EL PLAN DE EMERGENCIA? SI NO
¿SE APLICO EL PLAN DE EVACUACIÒN? SI NO
¿SE APLICO EL PLAN DE VUELTA A LA NORMALIDAD? SI NO
¿SE LLEVO A CABO LA VERIFICACIÓN DEL PERSONAL EVACUADO? SI NO
¿SE REALIZO REUNIÓN DE EVALUACIÓN? SI NO
¿QUIENES PARTICIPARON? AUTORIDADES INSTITUCIONALES BRIGADISTAS
OBSERVADORES INSTITUCIONES DE APOYO OTROS
BRIGADAS INTERNAS QUE PARTICIPARON:
PRIMEROS AUXILIOS SEGURIDAD Y COMUNICACIÒN
COMBATE DE INCENDIOS BÚSQUEDA Y RESCATE OTRA
¿CUENTAN CON EQUIPO DE IDENTIFICACIÓN? SI NO
SEÑALIZADOS
ESCALERAS DE EMERGENCIA HELIPUERTO
CÉDULA PARA LA EVALUACIÓN DE SIMULACROS
ESTACIONAMIENTO
EVACUACIÓN TOTAL
TIPO DE INMUEBLE O INSTALACIÓN
DIRECCIÓN
SILBATO
DATOS GENERALES DEL SIMULACRO
POBLACIÓN FIJA
FECHA
POBLACIÓN FLOTANTE
ELEVADORESNIVELES
DOCUMENTO
INFORMACIÓN GENERALDEPENDENCIA O INSTITUCIÓN TELÉFONO
REALIZACIÓN DEL SIMULACRO
ANEXO N° 12
CÉDULA PARA LA EVALUACIÓN DE SIMULACROS
Anexos 130
EQUIPO E INSTALACIONES DE EMERGENCIA UTILIZADOS:
HIDRANTES EXTINTORES BOTIQUINES
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ESCALERAS DE EMERGENCIA
OTROS
INSTITUCIONES DE APOYO QUE SE PRESENTARON:
SEGURIDAD PÚBLICA CRUZ ROJA COMISIÒN DE TRÀNSITO
BOMBEROS CORP. SEGURIDAD CIUDADANA OTRAS
TIEMPO DE RESPUESTA DE LAS INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON:
RESPONSABLE DEL INMUEBLE RESPONSABLE DEL PROGRAMA INTERNO
EVALUACIÓN
MALBIEN REGULAR DESCRIPCIÓN
TIEMPO DE EVACUACIÓN DEL INMUEBLE
NOMBRE, CARGO Y FIRMA DE LOS FUNCIONARIOS, REPRESENTANTES.
CONCLUIDO EL EJERCICIO, FIRMAN LOS PRESENTES:
NOMBRE, CARGO Y FIRMA DE LOS FUNCIONARIOS, OBSERVADORES.
POR EL BENEMERITO CUERPO DE BOMBEROS
POR LA DEPENDENCIA O INSTITUCIÓN
OBSERVACIONES GENERALES
ACTUACIÓN DE LOS JEFES DE INTERVENCION Y EMERGENCIA
CONDICIONES DE LAS RUTAS DE EVACUACIÓN
LOCALIZACIÓN DE LAS SALIDAS DE EMERGENCIA
CONDICIONES DE LAS SALIDAS DE EMERGENCIA
COMENTARIOS
ACTUACIÓN DE LOS BRIGADISTAS
COMPORTAMIENTO DE LOS EMPLEADOS Y VISITANTES
COORDINACIÓN CON LOS GRUPOS EXTERNOS
PARTICIPACIÓN DE LOS MANDOS MEDIOS Y SUPERIORES
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Anexos 131
ANEXO N° 13
FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Anexos 132
SA
LU
DA
BL
EH
ER
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SI
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7.-
8.-
9.-
10
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5.-
6.-
3.-
4.-
1.-
2.-
AR
EA
NO
MB
RE
S
ANEXO N° 14
LISTA DE VERIFICACIÓN DE EVACUADOS
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Ing. Audit. Guijarro Riera Amalia Alexandra
Bibliografía134
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