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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

CARRERA DE INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD

Y EMPRENDIMIENTO

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE

INGENIERO EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO

TEMA:

“DISEÑO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO EN BASE A LOS REQUISITOS DEL APARTADO 4.3 DE LA NORMA

OHSAS 18001:2007 EN UNA EMPRESA DE ELABORACIÓN DE BEBIDAS NO

ALCOHÓLICAS¨

AUTORES:

VELIA ELIZABETH SÁNCHEZ MANCHENO

DIRECTOR DEL PROYECTO

Ing. David Octavio Rugel González

Guayaquil – Ecuador

2014

ii

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

CARRERA DE INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD

Y EMPRENDIMIENTO

Acta de Aprobación

Proyecto de Investigación

TEMA:

“DISEÑO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO EN BASE A LOS REQUISITOS DEL APARTADO 4.3 DE LA NORMA

OHSAS 18001:2007 EN UNA EMPRESA DE ELABORACIÓN DE BEBIDAS NO

ALCOHÓLICAS¨

Trabajo de investigación presentado por:

Velia Elizabeth Sánchez Mancheno

Aprobado en su estilo y contenido por

El Tribunal de Sustentación:

…………………………

Ing. Franklin López Rocafuerte

Preside el Tribunal

………………………… …… …………………………

Ing. Octavio Rugel González. Eco. Rossana Ricaurte Párraga

Director del Proyecto Miembro Principal

………………………… ………………………………...

Ing. Jaime Fierro Aguilar. Ab. Luis Macías Trujillo

Miembro Principal Secretario Facultad de Ingeniería

iii

LA RESPONSABILIDAD DEL CONTENIDO

COMPLETO PRESENTADO EN ESTE

INFORME TÉCNICO, CORRESPONDE

EXCLUSIVAMENTE A LA AUTORA:


iv

DEDICATORIA

Gracias por el apoyo incondicional que me

dieron en todo momento, que me supieron

motivar cuando sentía que ya no podía. No tengo

palabras para decirles que son los pilares de mi

vida y este triunfo es por ustedes.

Mi Esposo el Ing. Ricardo Pisco Ríos e Hija

Valentina

Mi Padre el Eco. Luis Sánchez Reese


v

AGRADECIMIENTO

En primer lugar agradezco a Dios, que me ha

dado el valor y las fuerzas necesarias para

culminar exitosamente esta ardua tarea, como

también a mi padre y esposo por el inmenso

amor que me otorgan cada día.

A mi querida familia, quienes a lo largo de mi

existencia se han preocupado por mi bienestar,

brindándome su apoyo y consejos en todo

momento.

Agradezco a mis compañeros de la carrera de

Ingeniería de Sistemas de Calidad y

Emprendimiento, por todos aquellos agradables

momentos que compartimos juntos, por el

apoyo, la confianza y la amistad que me han

brindado.

A todos mis profesores(as) por su paciencia y

dedicación al compartir sus conocimientos

conmigo para hacer de mí un verdadero

profesional.

A mi tutor el Ing. Octavio Rugel González MPC.

quien ha dedicado horas de entrega absoluta para

orientar y guiar el desarrollo de este trabajo, el

mismo que constituye el fruto de su ardua

dirección, a quien le estoy muy agradecido por

sus conocimientos y experiencias brindadas, que

con toda esa labor ha sabido ganarse mi respeto

y admiración.


vi

“Nunca consideres el estudio como un deber,

sino como una oportunidad para penetrar en el

maravilloso mundo del saber”. (Albert Einstein)

vii

LISTA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN .................................................................................................................... 1

1. EL PROBLEMA ................................................................................................................... 6

1.1. DESCRIPCIÓN DE LUGAR DE TRABAJO .............................................................. 6

1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ..................................................................... 7

1.2.1. Problematización .................................................................................................. 7

1.3. OBJETIVOS ................................................................................................................ 7

1.2.2. Objetivos generales............................................................................................... 7

1.2.3. Objetivo específicos ............................................................................................. 8

1.2.4. Justificación teórica .............................................................................................. 8

1.2.5. Justificación metodológica ................................................................................... 8

1.2.6. Justificación practica ............................................................................................ 9

2. MARCO REFERENCIAL ................................................................................................ 11

2.1. MARCO TEÓRICO ................................................................................................... 11

2.1.1. Antecedentes Históricos ..................................................................................... 11

2.1.2. Introducción al Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional ............ 11

2.1.3. Características principales del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud

Ocupacional ..................................................................................................................... 12

2.1.4. Gestión integral e integrada de Seguridad y Salud: Modelo Ecuador ................ 13

2.1.5. Fundamentos del Modelo de Gestión ................................................................. 14

2.1.6. Descripción del proceso de la compañía JOVIALE S.A .................................... 17

2.1.7. Antecedentes referenciales ................................................................................. 18

2.2. MARCO LEGAL ....................................................................................................... 18

2.2.1. Constitución de la República del Ecuador .......................................................... 19

2.2.2. Instrumento Andino de Seguridad y Salud del Trabajo: .................................... 19

2.2.3. Reglamento de seguridad y Salud de los trabajadores y mejoramiento del medio

ambiento de trabajo. D.E.................................................................................................. 20

2.2.4. Sistema de Auditorias de Riesgo de Trabajo. SART ......................................... 20

2.3. MARCO CONCEPTUAL .......................................................................................... 21

2.3.1. Accidente de trabajo ........................................................................................... 21

2.3.2. Enfermedades Profesionales u Ocupacionales ................................................... 21

2.3.3. Peligro ................................................................................................................. 21

2.3.4. Riesgo ................................................................................................................. 21

viii

2.3.5. Daño ................................................................................................................... 22

2.3.6. Prevención .......................................................................................................... 22

2.3.7. Protección ........................................................................................................... 22

2.3.8. Incidente ............................................................................................................. 22

2.3.9. Evaluación de riesgos laborales .......................................................................... 22

3. MARCO METODOLÓGICO ........................................................................................... 23

3.1. TIPO Y DISEÑO DE INVESTIGACIÓN ................................................................. 23

3.2. POBLACIÓN Y MUESTRA ..................................................................................... 23

3.2.1. Características de la Población ........................................................................... 23

3.2.2. Delimitación de la investigación ........................................................................ 23

3.2.3. Tamaño de la muestra ......................................................................................... 25

3.2.4. Proceso de selección ........................................................................................... 25

3.3. MÉTODOS Y TÉCNICAS DE LA INVESTIGACIÓN ............................................ 25

3.3.1. Métodos teóricos ................................................................................................ 25

3.3.2. Métodos empíricos ............................................................................................. 27

3.3.3. Técnicas e instrumentos...................................................................................... 27

4. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS ............................................... 29

4.1. ANÁLISIS COMPARATIVO, EVOLUCIÓN, TENDENCIA Y PERSPECTIVAS 39

4.1.1. Resultados ........................................................................................................... 39

5. PROPUESTATEMA .......................................................................................................... 40

5.1. TEMA ........................................................................................................................ 40

5.2. ESTUDIO DE FATIBILIDAD .................................................................................. 40

5.3. DESCRIPCIÓN DE LA PROPUESTA ..................................................................... 40

5.3.1. Actividades Identificación de peligro, evaluación de riesgos y determinación de

controles ........................................................................................................................... 40

5.3.2. Requisitos legales y otros ................................................................................... 41

5.3.3. Objetivos de Seguridad y salud .......................................................................... 42

5.4. RECURSOS, ANÁLISIS FINANCIERO .................................................................. 43

5.5. IMPACTO ................................................................................................................. 43

5.6. CRONOGRAMA ....................................................................................................... 43

CONCLUSIONES .................................................................................................................. 44

RECOMENDACIONES ........................................................................................................ 45

BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................... 46

ix

LISTA DE TABLAS

Tabla 1. Distribución Del Personal En La Empresa ................................................................... 7

Tabla 2. Probabilidad de ocurrencia del accidente, y consecuencias ....................................... 26

Tabla 3. Grado De Severidad De Las Consecuencias .............................................................. 27

Tabla 4. Situaciones De Riesgo ................................................................................................ 27

Tabla 5. Accidentes Y Días Perdidos ....................................................................................... 29

Tabla 6. Accidentes Y Días Pedidos 2012 ............................................................................... 30

Tabla 7. Extremidades Del Cuerpo Más Accidentadas Del 2012 ............................................ 31

Tabla 8. Accidentes y días perdidos año 2013 ......................................................................... 32

Tabla 9. Extremidades Del Cuerpo Más Accidentadas Del 2013 ............................................ 33

Tabla 10. Índices reactivos 2013 .............................................................................................. 34

Tabla 11. Matriz de riesgos ...................................................................................................... 36

Tabla 12. Cronograma de actividades ...................................................................................... 43

x

LISTA DE GRÁFICOS

Grafico 1. Accidentes y días perdidos ...................................................................................... 29

Grafico 2. Accidentes y días pedidos 2012 .............................................................................. 30

Grafico 3. Extremidades del cuerpo más accidentadas del 2012 ............................................. 31

Grafico 4. Accidentes y Días Perdidos año 2013 ..................................................................... 32

Grafico 5. Extremidades Del Cuerpo Más Accidentadas Del 2013 ......................................... 33

Grafico 6. Causas De Accidentes 2013 .................................................................................... 34

Grafico 7. Índice de frecuencia................................................................................................. 35

Grafico 8. Índice de severidad .................................................................................................. 35

xi

LISTA DE FIGURAS

Figura 1. Localización De La Empresa ............................................................................ 6

Figura 2. Proceso De La Compañía Joviale S.A ............................................................ 16

1

INTRODUCCIÓN

En la actualidad el propósito de las empresas está por encima de producir

y obtener beneficios económicos, porque la equivalencia de poder en la empresa

no parte por sus activos, sino por el talento humano que esta tiene con el propósito

de mejorar la competitividad. Se han expuesto nuevas variables que favorecen la

administración, y esta filosofía parte de la implementación de los ISO 9000, que

persigue un conjunto de objetivos como son brindar productos y servicios de

calidad; cuidado del medio ambiente, la seguridad y salud ocupacional en el

trabajo.

Esta idea en “el área de Calidad inicia en los años de 1920 en Japón en los

50´s liderados por Deming, Juran y Feigenbum y en los años 80´s se introducen

en las organizaciones Occidentales con la aplicación de Sistemas de Gestión de

Calidad como la norma ISO 9001, ahora en la revisión 2008 y en la parte

ambiental se tiene la ISO 14001 desarrollada a partir de la Cumbre de la Tierra en

1992” (Abril Sanchez, 2010) En el ámbito de la Seguridad y Salud uno de los

primeros trabajos en Gestión en Seguridad fue en 1931 “Industrial Accident

Prevention: A ScientificApproach” de H. W Henrich considerando a los

trabajadores como causa primaria de los accidentes más que las condiciones de

trabajo.

En la actualidad se tiene algunos Sistemas de Gestión como:

Ohsas 18001:2007, La norma OHSAS 18001 es “una guía para sistemas de

seguridad y salud ocupacional que nace en 1999 como una especificación que

tiene como fin proporcionar los requisitos que sus promotores consideran que

debe cumplir un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional (SGSSO)

para tener un buen rendimiento, y permitir a la organización que lo aplica

controlar los riesgos a que se exponen sus trabajadores como consecuencia de su

actividad laboral” (Enrriquez & Sanchez, 2008)

2

Esta norma es aplicable a cualquier organización que desee:

a) Establecer un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, para

minimizar o reducir los riesgos en sus actividades (Enrriquez & Sanchez, 2008)

b) Implementar, mantener y mejorar continuamente el desempeño de

gestión en seguridad y salud ocupacional (Enrriquez & Sanchez, 2008)

c) Asegurar la conformidad y cumplimiento de su política de seguridad y

salud ocupacional establecida (Enrriquez & Sanchez, 2008)

d) Demostrar la conformidad del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud

Ocupacional (Enrriquez & Sanchez, 2008)

e) Buscar certificación de su sistema de gestión de seguridad y salud

ocupacional, otorgada por un organismo externo (Enrriquez & Sanchez, 2008)

Directrices ILO-OSH: 2001 de la OIT, “El estándar ILO – OSH 2001

(ILO, 2006) fue desarrollado por la Organización Internacional de Trabajo (ILO

por sus siglas en inglés, abreviación de International Labour Organization)”

(Beltran, 2009) “La ILO desarrolló esta guía voluntaria de los sistemas de gestión

de la salud ocupacional y seguridad que tiene como objetivo proporcionar los

valores e instrumentos relevantes de la ILO en cuanto a la protección de la salud y

seguridad del trabajador” (Enrriquez & Sanchez, 2008) Este enfoque proporciona

fortaleza, flexibilidad y bases adecuadas para el desarrollo de una cultura

sostenible de la seguridad en la organización. Por esta razón, la OIT ha elaborado

directrices voluntarias sobre los sistemas de gestión de la SST que reflejan los

valores e instrumentos pertinentes de la OIT para la protección de la seguridad y

la salud de los trabajadores (Beltran, 2009)

Ansi/aiha z10: 2005 americana, El Instituto Nacional Americano de

Estándares (ANSI por sus siglas en inglés, abreviación de American National

Standards Institute) y la Asociación Americana de la Higiene Industrial (AIHA

por sus siglas en inglés, abreviación de American Industrial Higiene Association)

desarrollaron y pusieron a disposición el Z10 – un estándar voluntario para los

sistemas de administración de salud y seguridad. El objetivo del estándar

ANSI/AIHA Z10 es proporcionar las herramientas de una administración efectiva

para la mejora continua del desempeño en materia de salud ocupacional y

3

seguridad y aplicación de los conceptos de calidad reconocidos como la

metodología Planear-Hacer-Verificar-Actuar (PCDA).

AS/MZS 4360:2004 Australia, Desarrollado por el comité Australiano/Neo

Zelandés OB/7. La primera edición de este estándar fue desarrollada en el año

1995. Brinda una guía genérica para la administración de riesgos. “Puede ser

aplicado a una variedad distinta de actividades, decisiones u operaciones de

cualquier organización pública o privada. Especifica los elementos del proceso de

administración de riesgos, siendo genérico e independiente de cualquier industria

o sector” (DRAGO REY, María Margarita, 2010)

“El diseño e implementación de un sistema de administración de riesgo

dependerá de las necesidades de cada organización, sus objetivos particulares, sus

productos, servicios y procesos.”(NORMAS OHSAS 18001 y 18002, 2010) Debe

aplicarse en todas las etapas de vida de una actividad, función, proyecto, producto

o activo. El mayor beneficio es obtenido cuando se aplica desde el inicio. El

objetivo del estándar es brindar una guía que permita, tanto a las organizaciones

públicas o privadas, grupos o individuos, alcanzar lo siguiente:

• Una base confiable y rigurosa para el planeamiento y toma de decisiones.

• Efectiva identificación de oportunidades y amenazas.

• Administración proactiva antes que reactiva.

• Mejor distribución y uso de los recursos.

• Confianza de los “Stakeholders”.

• Cumplimiento con aspectos regulatorios cuando esto aplique.

• Mejor Gobierno Corporativo.

BS 8800 Inglaterra equivalente en Argentina como IRAM 3800, La nueva

edición 2004 del BS 8800 concentra la versión modificada del HSG65.

Los elementos del sistema de administración de la salud ocupacional y

seguridad propuesto en este estándar “están asociados con el concepto de la

mejora continua, el cual implica: revisión del estado inicial, políticas, planeación,

4

implementación y operación, verificación y acción correctiva, administración de

la revisión” (DRAGO REY, María Margarita, 2010).

En el año 2008 en Ecuador fue incluido en la última reforma a la

constitución las normas para el cuidado de los empleados entre otras leyes de

importancia. (Decreto ejecutivo)

Las empresas ecuatorianas sufren de un manejo del talento humano

anticuado y de poco conocimiento en la seguridad y salud ocupacional siendo este

un tema en boga porque casi todas las empresas sufren de accidentes laborales que

antes no eran reportados al Instituto de Seguridad Social (IESS), con la

implementación de leyes más rigurosas y programas que controlen este tipo de

riesgo se desea mitigar este número ilimitados de accidentes.

Las cifras que maneja el Seguro de Riesgos del Trabajo del IESS suman 2

mil muertes por año en Ecuador y 2,2 millones en el mundo, de los cuales el 86%

se producen por enfermedades profesionales, según el último informe de la

(Organización Internacional del Trabajo, 2005).

En los últimos 4 años se han desarrollado programas de capacitación por

parte del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social (IESS) en los temas

relacionados con Seguridad y Salud Ocupacional lo cual causo un efecto positivo

en las empresas que decidieron poner en práctica políticas preventiva y que

incorporaron sistemas de Gestión de Seguridad y Salud mediante la

especificaciones de OHSAS.

Es de vital importancia que las empresas cumplan con los requisitos

vigentes del país, tomados en la Decisión 584 CAN Instrumento Andino de

Seguridad y Salud en el Trabajo, la Resolución 957 CAN Reglamento

Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo basados en el Modelo

Ecuador se exige la implantación en las empresas de un Sistema de Gestión como

consta en el C.D. 390 Reglamento del Seguro General de Riesgo del Trabajo en

su artículo 51 del 21 de Noviembre del 2011 y auditado bajo el Reglamento del

5

Sistema de Auditoria de Riesgos del Trabajo SARTC.D. 333. Es así que el diseño

del sistema de Gestión de esta Tesis da cumplimiento a la normativa legal vigente.

Por las razones antes expuestas se propone el “Diseño de un sistema de

gestión de seguridad y salud en el trabajo en base a los requisitos del apartado 4.3

de la norma OHSAS 18001:2007” de manera que se disminuyan los accidentes de

trabajo y las enfermedades profesionales, con un perfil de normas de seguridad

eficientes, el cual proporciona un sistema estructurado para lograr el

mejoramiento continuo; además de determinar alternativas de mejoramiento en la

gestión gerencial, la identificación de indicadores y el seguimiento en el proceso

administrativo de la organización (NORMAS OHSAS 18001 y 18002, 2010).

Al diseñar un sistema de gestión de seguridad y salud, se logra el aumento

de la productividad y de la satisfacción, además proporciona mayor bienestar y

motivación a los empleados y así poner en práctica las medidas necesarias básicas

para brindar un ambiente de trabajo seguro a los operarios de las Industrias de

elaboración de bebidas no alcohólicas.

6

CAPITULO 1

EL PROBLEMA

1.1. DESCRIPCIÓN DE LUGAR DE TRABAJO

El presente trabajo se realizó en la empresa JOVIALE S.A.se dedica a la

elaboración de bebidas no alcohólicas, entre sus principales procesos está el

embotellamiento de bebida gaseosas carbonatas y bebidas isotónicas. La fábrica

está ubicada en el Km 8.5 vía Daule a lado de laboratorio Acromax cuenta con

una extensión de 52000 m.

Figura 1.Localización De La Empresa Fuente: https://maps.google.com.ec/

Tiene 5 líneas de producción que están divido en:

2 Líneas de Vidrios: Estas líneas tienen la capacidad de envasar la bebida

terminada en las siguientes presentaciones: 237, 250 y 473cc. Se puede hacer uso

de botellas retornables (que vienen del mercado) y no retornable (botella recién

hechas)

3 Líneas PET (Polietileno Tereftalato): En estas líneas se envasan las siguientes

presentaciones: 250,400, 500, 591, 750 y 1600 cc 2 lt, 21\4 lt y 3lt y se hace uso

de las botellas recién sopladas.

En ambas líneas se puede producir los sabores de las bebidas, sin embargo

esto va a depender de la planificación del día. Antes del proceso de llenado de las

7

botellas, estas se someten a un proceso de lavado para garantizar la calidad de

producto y el envase. La planta cuenta con 345 empleados en su nómina, de los

cuales han sido distribuidos de la siguiente manera por motivo de estudio:

Tabla 1. Distribución Del Personal En La Empresa

Fuente: Compañía Joviale S.A

Elaborado por: Velia Sánchez Mancheno

1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.2.1. Problematización

La empresa en mención, no tienen una matriz de riesgo aun siendo esta

una herramienta de gestión y control y el punto de partida para identificar y

cuantificar los diferentes riesgos dentro del proceso; tampoco poseen objetivos

definidos de seguridad como compañía; no tienen cronograma de mantenimiento

preventivo. La empresa JOVIALE S.A. Cerró el año 2012 con 42 accidentes y

20 accidentes de lo que ha transcurrido en este año; los mismos que han causado

pérdida de tiempo, así como la posibilidad de incurrir en omisiones que pongan en

peligro la seguridad y salud de los trabajadores.

1.3. OBJETIVOS

1.2.2. Objetivos generales

Elaborar una propuesta de diseño de un sistema de gestión de seguridad y

salud en el trabajo en base a los requisitos del apartado 4.3 de la norma OHSAS

18001:2007 en una empresa de elaboración de bebidas no alcohólicas.

Número de personas Ubicación

218 Personal de planta

127 Personal administrativo

8

1.2.3. Objetivo específicos

1. Identificar cuáles son los riesgos potenciales.

2. Realizar una evaluación de riesgos y determinar las medidas de control.

3. Analizar las normas y requisitos legales.

1.2.4. Justificación teórica

Debido al amplio espectro que implica el desarrollo de la norma OHSAS

18001:2007 para la implementación de un Sistema de Gestión de SST, se ha

optado por el apartado 4.3.1: “Identificación de peligros, evaluación de riesgos y

determinación de controles”, por ser el cimiento del Sistema de Gestión de SST.

Se fundamentará en los conocimientos y técnicas existentes, pero el producto

final contará además con el sustento del mencionado estándar internacional en

SST, tomando en consideración los requisitos legales y el control de los riesgos a

las actividades que en el proceso productivos involucre.

Las normas OHSAS 18001:2007 “se pueden aplicar a cualquier tamaño y

tipo de empresa, no establece criterios específicos para el control de los riesgos de

seguridad y salud ocupacional, sino que da lineamientos para cumplir con los

requisitos que en cada empresa apliquen” (Beltran, 2009)

El modelo de gestión planteado, proporcionará un sistema estructurado

para lograr el mejoramiento continuo, además de ser compatible con normas ISO

9001 e ISO 14001, que facilitan la integración de los sistemas de gestión de

calidad y medio ambiente.

1.2.5. Justificación metodológica

Se realizará una investigación descriptiva con el objeto de determinar los

tipos de documentos que deben existir en la empresa y comparar con la

documentación existente para garantizar que los proceso se llevan a cabo bajo

condiciones controladas con el fin de establecer los elementos generales

necesarios para la elaboración, revisión y aprobación del Sistema Documental,

9

pues en él se plasman no sólo las formas de operar de la organización sino toda la

información que permite el desarrollo de todos los procesos y toma de decisiones.

Posteriormente a través de la comunicación, se dará a conocer a cada uno

de los miembros de la organización los componentes esenciales del sistema

integrado de gestión, como son la política, misión visión y objetivos, utilizando

canales de información como difusiones por parte de la gerencia, reuniones

informativas, carteleras, videos, etc.

1.2.6. Justificación práctica

Las empresas se encuentran en un medio cambiante en todos los entornos,

tanto a nivel tecnológico como en lo que se refiere a sistemas de gestión, y esto

permite que las empresas hagan un esfuerzo para adaptarse con el fin de seguir

siendo competitivos y eficaces, estos elementos provocan que se estén

produciendo modificaciones sustanciales en la cultura empresarial actual debido a

ello, aparecen nuevos enfoques de gestión sobre los que se centran a ello las

nuevas directrices empresariales tales como la mejora continua modelos de

calidad. Existen actualmente varios modelos de gestión que las empresas están

adoptando como modelos para que sus organizaciones se encaminen hacia la

excelencia organizacional La calidad de la atención médica que recibe un paciente

en un hospital o centro de salud, está íntimamente vinculada con las condiciones

de salud y seguridad en que laboran los médicos, enfermeras, técnicos, y demás

trabajadores de esos establecimientos. Conciliar las necesidades del que recibe

atención con las del que la provee, es un desafío” (Rubio, 2006)

Cabe anotar que la atención médica que reciben los pacientes en un

hospital o centro de salud es CURATIVA, mientras que la Vigilancia de la Salud

que se debe hacer a los trabajadores es PREVENTIVA en función de los riesgos

asociados.

El implementar el Sistema de Seguridad y Salud OHSAS 18001 va a

permitir eliminar o minimizar los riesgos a los que están expuestos los

trabajadores, integrar actividades de mantenimiento preventivo; y la falta de este

10

tipo de mantenimiento en la compañía son la causa de muchos accidentes.

(Movimiento de energia, 2011)

En el apartado del punto 4.3.2 Requisitos Legales se alinean a los

requisitos solicitados por el país como el Decreto 2393 y Sistema de Auditorias

del Riesgo del Trabajo–SART. El incumplimiento de las exigencias legales del

país expone a la empresa a ser sancionada (NORMAS OHSAS 18001 y 18002,

2010)

Este sistema de gestión que lo usa como “norma dentro de las empresas no

es obligatorio, dentro de las cualidades del sistema se puede mencionar que tiene

una interface amigable con cualquier sistema de gestión; permitiendo tener un

control de los riesgos y mantener un sistema de mejora continua lo cual se podrá

disminuir el índice de accidentes.” (DRAGO REY, María Margarita, 2010)

11

CAPITULO 2

MARCO REFERENCIAL

2.1. MARCO TEÓRICO

2.1.1. Antecedentes Históricos

Con la llegada de la Revolución Industrial el mercado se fue volviendo

más competitivo, lo que obligo a los empresarios a tener mayor producción a

menor tiempo pero esto genero grandes accidente de trabajo.

En 1700 recién aparece la primera publicación hecha por Ramazzini sobre

tema de enfermedades profesionales de ese tiempo después fue considerado el

padre de la medicina en el trabajo.

La seguridad es la que se encarga de evaluar los riesgos y mitigarlos en

cambio la salud ocupacional verifica las condiciones de trabajo evitar la

afectación de la salud mental y física de los trabajadores, en la actualidad existen

diferentes tipos de normas entre ellas OHSAS 18001, donde de una manera fácil

nos detalla paso a paso la manera correcta para cumplir con los requisitos que

tendrán un impacto en el control de riesgo.

En la década del 90 se dieron cambios dramáticos en el mundo y el

Ecuador en el mismo año expidió el “Reglamento de Riesgos de Trabajo donde

se incluyeron todo lo referente a la prevención de accidentes de trabajo y

enfermedades profesionales, así como acciones de reparación de los siniestros

producidos” (Resolución N0. 390).

2.1.2. Introducción al Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional

“Una forma segura de gestionar con éxito una organización consiste en

conseguir el interés de las personas dándoles un sentido de compromiso más que

procesos de reingeniería, se debería hablar y pensar en el personal a todos los

niveles, y su total compromiso e involucramiento permitiendo que sus

12

capacidades puedan ser utilizadas por el máximo beneficio de la organización”

(Iván, 2008)

Existen varias razones importantes para diseñar un sistema de gestión de

seguridad y salud ocupacional:

1. En primer lugar, ayuda a cumplir la legislación con facilidad, además del

cumplimiento del marco normativo ecuatoriano.

2. En segundo lugar, ayuda a reducir costos al manejar la seguridad y salud

ocupacional (SSO) como sistema. Por el contrario como ocurre si se maneja

la SSO a través de programas no articulados y de aplicación independiente

generando mayores costos por duplicidad o falta de auto sostenibilidad.

3. En tercer lugar, la creciente presión comercial. El tema de las condiciones

de trabajo y comercio está presente en la propia Organización Mundial del

Comercio (OMC). “La implantación de un buen sistema mejora la imagen

de la empresa, además la Seguridad y Salud Ocupacional se está

posicionando como un evento irreversible y de mejora para las empresas,

una muestra de ello son las disposiciones legales y normativas aprobadas en

esta última década.”(Abril Sanchez, 2010)El nuevo Reglamento de

Seguridad y Salud Ocupacional obliga a las empresas a implementar un

“Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, estimula a seguir

preparándonos para brindar condiciones adecuadas de trabajo, repercutiendo

en un aumento significativo de la competitividad y una fundamental

disminución de los costos operativos en las organizaciones.”(Ministerio de

relaciones laborables, 2012)

2.1.3. Características principales del Sistema de Gestión de Seguridad y

Salud Ocupacional

El sistema de gestión es un conjunto de personas, recursos y

procedimientos que interactúan en forma organizada, cualquiera que sea el nivel

de complejidad, para realizar un determinado trabajo o conseguir un determinado

objetivo (Abril Sanchez, 2010). “La Organización Internacional del Trabajo (OIT)

para facilitar la gestión de la prevención de riesgos laborales ha publicado las

13

directrices y la especificación técnica OHSAS 18001 con lo cual se podrá integrar

los diferentes sistemas de gestión, calidad, ambiente y seguridad y salud” (Rubio,

2006)

En el Ecuador se ha creado un modelo de gestión en prevención de

seguridad y salud denominado Modelo Ecuador escrito por especialistas

ecuatorianos. El 27 de octubre del 2010, el Consejo Directivo del Instituto

Ecuatoriano de Seguridad Social aprobó el Reglamento para el Sistema de

Auditoría de Riesgos del Trabajo (SART), con la Resolución No. CD.333 a cargo

del Seguro General de Riesgos del Trabajo – SGRT. Entidad que se encargará a

través del SART la verificación del cumplimiento de la normativa técnica y legal

en materia de seguridad y salud en el trabajo por parte de las empresas u

organizaciones, empleadores que provean ambientes saludables y seguros a los

trabajadores y que de esa manera coadyuven a la excelencia organizacional

(Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, 2010)

2.1.4. Gestión integral e integrada de Seguridad y Salud: Modelo Ecuador

La seguridad y la salud en el trabajo es un término de sentido amplio e

integrador que engloba prácticas tradicionales, muchas veces poco integradas

como son “la seguridad industrial, higiene industrial, ergonomía, psicosociología

y medicina del trabajo, porque no tienen la aceptación de las organizaciones, entre

otras razones debido a los escasos resultados encontrados por la dicha actividad”

(Ministerio de relaciones laborables, 2012) lo cual, ha determinado que en muchas

organizaciones la actividad preventiva sea relegada a un segundo plano al no

considerarla parte de la productividad.

“Consecuentemente no han logrado, integrar la gestión de riesgos en el

sistema administrativo por esto es necesario replantear los sistemas de gestión

para que tengan la capacidad de implicar a todos los niveles organizacionales y así

demostrar unos resultados que objetivamente signifiquen ganancia para todos sus

actores.” (Cortéz, 2007)

14

Éste es el requisito para que la gestión de seguridad y salud sea

autosustentable. El modelo de gestión que se propone permite demostrar que la

seguridad y la salud son una fuente de ventajas competitivas que puede hacer la

diferencia entre permanecer o salir del mercado y que las pérdidas generadas por

los accidentes, enfermedades profesionales, fatiga física o mental y por la

insatisfacción laboral no permiten optimizar la productividad en la empresa.(Abril

Sanchez, 2010)

Con el propósito de obtener resultados y demostrar las bondades que

brinda la prevención de riesgos, mediante la aplicación de una herramienta

sencilla en su concepción, y flexible en su aplicación, en esta tesis se desarrolla un

sistema de gestión integral e integrada de seguridad y salud aplicable a empresas

de diversa complejidad productiva y organizacional.

El 23 de septiembre del 2005 en Lima Perú, se aprobó el Reglamento del

Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo, Resolución 957,

vinculante para los cuatro países de la subregión andina (Colombia, Ecuador, Perú

y Bolivia). En su artículo 1 dice que se desarrollarán Sistema de Gestión en

Seguridad y Salud en el Trabajo (Rubio, 2006)

2.1.5. Fundamentos del Modelo de Gestión

Estructurar un modelo de gestión de seguridad y salud, “permite

diferenciar las responsabilidades técnicas de las administrativas y su peso relativo,

Implicando en la gestión preventiva al nivel gerencial y así garantizar resultados

relacionados con la competitividad siendo dicho implicación requisito

determinante para el éxito de cualquier gestión.”(Enrriquez & Sanchez, 2008)

Considerar que solo lo que se mide se puede mejorar. La gestión

preventiva tiene razón de ser solo si se obtienen resultados planificados. “Las

pérdidas tienen como causas inmediatas y básicas los fallos de las personas y los

fallos técnicos que intervienen en diferentes proporciones de acuerdo con el

siniestro, y como causas estructurales, los fallos administrativos.”(Enrriquez &

Sanchez, 2008) Cuando se realiza la investigación de accidentes, enfermedades

15

profesionales y de las pérdidas en general, además de establecer las causas en los

fallos de las personas y/o en los fallos técnicos, sobre todo habrá que establecer

los fallos administrativos (Ministerio de Trabajo y promosión de empleo, 2005).

Ecuador en su modelo de gestión de seguridad y salud se estructura para

resolver todos los fallos potenciales que, si se concretan, determinan las pérdidas,

por lo que plantea los siguientes puntos:

a. “La gestión administrativa, para resolver todos los fallos a este nivel. Esta

gestión es de responsabilidad gerencial y es la de mayor incidencia a la

hora de prevenir y controlar las pérdidas” (Beltran, 2009)

b. “La gestión técnica activa, para prevenir y controlar los fallos técnicos en

máquinas, herramientas, instalaciones, etc., antes de que ocurran”

(Beltran, 2009)

c. “La gestión del talento humano, “para prevenir y controlar las actitudes y

comportamientos incorrectos de las personas (gerentes, técnicos y

trabajadores)” (Beltran, 2009)

d. Vigilancia de la salud, factores de riesgo psicosociales, Investigación de

accidentes, incidentes y enfermedades profesionales, Inspecciones y

auditorias, programas de mantenimiento, planes de emergencia y

contingencia, planes de lucha contra incendios y explosiones, planes de

prevención contra accidentes mayores, uso de equipo de protección

individual, otras actividades especiales.

16

Figura 2. Proceso De La Compañía Joviale S.A Fuente:https://www.google.com.ec/search?q=proceso+de+elab

oracion+pepsi&espv

17

2.1.6. Descripción del proceso de la compañía JOVIALE S.A

1. Tratamiento de Agua “El agua potable es recibida para realizar el

respectivo tratamiento que consiste en los siguientes paso: filtración,

carbón activado y pulidor.

2. Preparación del Jarabe Simple: Es el cocimiento del agua tratada con

azúcar hasta que esta se disuelva, luego es filtrada usando tierra diatomea.

3. Preparación del jarabe terminado: Es la unión del jarabe simple más el

concentrado (es el que le da el sabor a la bebida. Formulación secreta).

4. Bebida Terminada: El jarabe terminado es enviado por tuberías para pasar

por un sistema de enfriamiento luego por la inyección de gas carbónico que

producen la preservación de la bebida y textura.

El CO2 se almacena en estado líquido y se transfiere a través de tuberías a

las unidades de carbonatación). La bebida así elaborada pasa a la llenadora

para ser envasada.

5. Envasado “Las bebidas se envasan en botellas retornables (de vidrio ó

plástico) y en envases no retornables (botellas de PET)” (Procesos

Industriales y Refrigeración Industrial, 2011)

6. Para el llenado de envases retornables, estas deben ser lavadas exhaustiva

mente a fin de asegurar una adecuada desinfección. “Normalmente, el

lavado se efectúa en máquinas de lavado automáticas de dos fases de

inmersión en solución de soda cáustica y dos o tres fases de enjuague”

(Procesos Industriales y Refrigeración Industrial, 2011)

“El proceso de lavado mencionado comienza con la inspección de las

botellas para evitar la entrada de impurezas que puedan dañar la lavadora,

posteriormente la botella pasa a una primera etapa de pre enjuague que debería

efectuarse con agua de retorno del último enjuague. Luego las botellas son

sumergidas e impregnadas en soluciones de soda cáustica en concentraciones

variables de 1,5% a 4% y temperaturas de entre 40°Cy 80°C” (Procesos

Industriales y Refrigeración Industrial, 2011)

El sistema de enjuague consiste en una serie de chisquetes que introducen

agua en diferentes direcciones al interior de la botella, según la experiencia de

18

algunos elaboradores. El estudio de los riesgos está enfocado desde el proceso de

Jarabe terminado hasta el proceso envasado.

2.1.7. Antecedentes referenciales

La investigación titulada “República del Ecuador: Diagnostico del Sistema

Nacional de Seguridad y Salud en el trabajo” realizada por la Oficina Subregional

de La (Organización Internacional del Trabajo, 2005) para los países andinos

Bolivia, Colombia Ecuador Perú y Venezuela en el año 2006.

En un sentido estricto, no puede afirmarse que en el Ecuador, opere un

verdadero sistema de seguridad y salud en el trabajo, pues las acciones ejecutadas

por las diversas instituciones y actores que en el país tratan este tema, sea de

forma directa o indirecta, no están integradas armónicamente o no cuenta con el

nivel de coordinación requerido para tales fines. Esta afirmación no representa

una primicia o novedad, es un aspecto ampliamente reconocido y discutido, en el

círculo de especialistas y expertos en la materia del país.

El concepto fundamental sobre el que gira el desempeño de un sistema

nacional de seguridad y salud en el trabajo, es sin ninguna duda, la reducción de

los accidentes y enfermedades laborales, a través de medidas y acciones de

carácter preventivo. Esta responsabilidad es inicialmente inherente al empleador,

quien está en la obligación de adoptar las medidas de prevención que mejor se

ajusten a las características de su organización, tipo de actividad, riesgos

existentes y volumen de operaciones. En esta tarea, la cooperación y coordinación

con los trabajadores y las organizaciones que los representan, es indispensable y

crucial (Cortéz, 2007).

2.2. MARCO LEGAL

En la actualidad las leyes de nuestro país amparan a los trabajadores de las

grandes, medianas y pequeñas industrias tomamos de referencia artículos de leyes

vigentes. Reglamento de Seguridad y Salud articulo 11 ítem 2,3

19

a. “Adoptar las medidas necesarias para la prevención de los riesgos que

puedan afectar a la salud y al bienestar de los trabajadores en los lugares

de trabajo de su responsabilidad” (Reglamento Interno de Seguridad y

salud del Trabajo, 2010)

b. “Mantener en buen estado de servicio las instalaciones, máquinas,

herramientas y materiales para un trabajo seguro” (Reglamento Interno

de Seguridad y salud del Trabajo, 2010)

2.2.1. Constitución de la República del Ecuador

TITULO II Capítulo II Sección Octava – Trabajo y Seguridad Social

Art 326. “Toda persona tendrá derecho a desarrollar sus labores en un ambiente

adecuado y propicio, que garantice su salud, integridad, seguridad, higiene y

bienestar” (Constitución de la Republica del Ecuador, 2008)

La Tesis, ¨diseño de un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo

en base a los requisitos del apartado 4.3 de la norma OHSAS 18001:2007 en una

empresa de elaboración de bebidas no alcohólicas¨. Basado en el Sistema de

Gestión Modelo Ecuador, se basa en las siguientes disposiciones legales y

decretos que se enuncian a continuación son requisitos indispensables para el

diseño de un sistema de gestión de seguridad y salud del trabajo. En el apartado

4.3.2 de la Norma OHSAS habla sobre requisitos legales y otros requisitos.

2.2.2. Instrumento Andino de Seguridad y Salud del Trabajo:

Art 11. En todo lugar de trabajo se deberán tomar medidas tendientes a

disminuir los riesgos laborales. Estas medidas deberán basarse, para el logro de

este objetivo, en directrices sobre sistema de gestión de la seguridad y salud en el

trabajo y su entorno como responsabilidad social y empresarial.

Para tal fin, las empresas elaboraran planes integrales de prevención de

riesgos que comprenderán al menos las siguientes acciones:

20

b) Identificar y evaluar los riesgos, en forma inicial y periódicamente, con

la finalidad de planificar adecuadamente las acciones preventivas, mediantes

sistemas de vigilancias epidemiológicas ocupacionales específicos u otros

sistemas similares, basados en mapa de riesgos (Reglamento Interno de Seguridad

y salud del Trabajo, 2010)

El Ecuador como País Miembro de la Comunidad Andina de Naciones

(CAN), tiene la obligatoriedad de cumplir con lo establecido en la Decisión 547,

Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo, y la Resolución 957,

Reglamento de Aplicación (NORMAS OHSAS 18001 y 18002, 2010)

Como indica la constitución las personas, comunidades, pueblos,

nacionalidades y colectivos son titulares y gozarán de los derechos garantizados

en la Constitución y en los instrumentos internacionales.

2.2.3. Reglamento de seguridad y Salud de los trabajadores y mejoramiento

del medio ambiento de trabajo. D.E.

Art. 1. ÁMBITO DE APLICACIÓN

Las disposiciones del presente Reglamento se aplicarán toda actividad

laboral y en todo centro de trabajo, teniendo como objetivo la prevención,

disminución o eliminación de los riesgos del trabajo y el mejoramiento del medio

ambiente de trabajo. (Reglamento Interno de Seguridad y salud del Trabajo,

2010).

2.2.4. Sistema de Auditorias de Riesgo de Trabajo. SART

Como indica la ley el objetivo de este reglamento es normar el proceso de

auditoría técnica de cumplimiento de normas de prevención de riesgo de trabajo.

Art.1. Objetivo y Responsabilidades

21

La ejecución de las auditorias del riesgo de trabajo a las empresas en cada

jurisdicción es de responsabilidad de las unidades provinciales de Riesgo de

trabajo.

2.3. MARCO CONCEPTUAL

2.3.1. Accidente de trabajo

Es todo suceso imprevisto y repentino que ocasione la afiliada lesión

corporal o perturbación funcional, o la muerte inmediata o posterior, con ocasión

o como consecuencia del trabajo que ejecuta por cuenta ajena. También se

considera accidente de trabajo, el que sufriere el asegurado al trasladarse

directamente desde su domicilio al lugar de trabajo Lo viceversa. (Resolución

390. Capítulo 1 art 6).

2.3.2. Enfermedades Profesionales u Ocupacionales

Son las afecciones agudas o crónicas, causadas de una manera directa por

el ejercicio de la profesión o trabajo que realiza el asegurado y que producen

incapacidad. (Resolución 390. Capítulo 1 art 7).

2.3.3. Peligro

“Fuente, situación, o acto con un potencial de daño en términos de lesión o

enfermedad o una combinación de estas” (NORMAS OHSAS 18001 y 18002,

2010)

2.3.4. Riesgo

“Combinación de la posibilidad de la ocurrencia de un evento peligroso o

exposición y la severidad de lesión o enfermedad que pueden ser causados por el

evento o la exposición” (NORMAS OHSAS 18001 y 18002, 2010)

22

2.3.5. Daño

“Es la consecuencia producida por un peligro sobre la calidad de vida

individual o colectiva” (Cortéz, 2007)

2.3.6. Prevención

“Técnica de actuación sobre los peligros con el fin de suprimirlos y evitar

sus consecuencias perjudiciales. Suele englobar también el término protección”

(Cortéz, 2007)

2.3.7. Protección

“Técnica de actuación sobre las consecuencias perjudiciales que un peligro

puede producir sobre un individuo, colectividad, o su entorno, provocando daños”

(Cortéz, 2007)

2.3.8. Incidente

“Cualquier suceso no esperado ni deseado que no dando lugar a pérdidas

de la salud o lesiones a las personas, pueda ocasionar daños a la propiedad,

equipos, productos o al medio ambiente, perdidas de la producción o aumento de

las responsabilidades legales” (Cortéz, 2007).

2.3.9. Evaluación de riesgos laborales

“Proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos riesgos que no hayan

podido evitarse, obteniendo la información necesaria para que el empresario esté

en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar

medidas preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben adoptarse”

(Enrriquez & Sanchez, 2008)

23

CAPITULO 3

MARCO METODOLÓGICO

3.1. TIPO Y DISEÑO DE INVESTIGACIÓN

En el presente trabajo se realizó un análisis donde fueron evaluados los

diferentes puestos del trabajo de alto riesgo para la empresa JOVIALE S.A.se

encontraron diversos tipos de situación y riesgos los cuales serán expuestos a los

trabajadores y el impacto que tiene en la salud de los empleados. Las variables

seleccionadas que fueron: causas de los accidentes y la identificación de los

diferentes tipos de riesgos y las consecuencias.

3.2. POBLACIÓN Y MUESTRA

3.2.1. Características de la Población

La población a estudiar es todo el personal que está expuesto a los

diferentes tipos de riesgo dentro del proceso que va desde el jarabe terminado

hasta el proceso de envasado de la elaboración de bebida no alcohólicas.

3.2.2. Delimitación de la investigación

Se realizó la evaluación de acuerdo a la matriz de riesgo laboral,

permitiendo identificar y cuantificar los diferentes factores de riesgos encontrados

en la actividad, para desarrollar la matriz se deberá conocer las entradas y salidas

de los diferentes procesos.

Con los resultados encontrado se evidenciara cuáles son los tipos de riesgo

con mayor impacto y frecuencia, determinando esta situación se podrá realizar

una análisis para la tomar decisiones con el objetivo de mitigar y controlar

pudiendo realizar una gestión de seguridad y salud (borre una palabra).

24

Para empezar a elaborar la Matriz de Riesgos Laborales hay que tener en

cuenta el punto de partida es desde que se entrega el jarabe terminado hasta el

proceso de envasado del producto la recopilación de los resultados será realizado

mediante métodos plenamente reconocidos, aceptados y aplicados. Borre unas

palabras y modifique un poco el texto.

En primer lugar se describirán los factores de riesgo en la Matriz de

Riesgos Laborales, para ello se utilizará la clasificación internacional de los

riesgos laborales según su naturaleza:

- Mecánicos generados por la maquinaria, herramientas, aparatos de izar,

instalaciones, superficies de trabajo, orden y aseo. Son factores asociados a

la generación de accidentes de trabajo.

- Físicos originados por iluminación inadecuada, ruido, vibraciones,

temperatura, humedad, radiaciones y fuego.

- Químicos originados por la presencia de polvos minerales, vegetales,

polvos y humos metálicos, aerosoles, nieblas, gases, vapores y líquidos

utilizados en los procesos laborales.

- Biológicos por contacto con virus, bacterias, hongos, parásitos, venenos y

sustancias sensibilizantes de plantas y animales; vectores como insectos y

roedores facilitan su presencia.

- Ergonómicos originados en la posición, sobreesfuerzo, levantamiento de

cargas y tareas repetitivas. En general por uso de herramienta, maquinaria e

instalaciones que no se adaptan a quien las usa.

- Psicosociales los generados en organización y control del proceso de

trabajo. Pueden acompañar a la automatización, monotonía, repetitividad,

parcelación del trabajo, inestabilidad laboral, extensión de la jornada,

turnos rotativos y trabajo nocturno, nivel de remuneraciones, tipo de

remuneraciones y relaciones interpersonales.

25

3.2.3. Tamaño de la muestra

El tipo de muestra es no probabilística y cuenta de 218 empleados

expuestos a los diferentes tipos de riesgos del proceso de la elaboración de bebida

no alcohólica de la Empresa JOVIALE S.A. Ubicada en la provincia del Guayas

cantón Guayaquil.

3.2.4. Proceso de selección

El proceso de selección se realizó en base a los resultados de la matriz de

riesgo donde se pudieron evidenciar los grados de peligrosidad: bajo, medio, alto

y crítico.

3.3. Métodos y técnicas de la investigación

3.3.1. Métodos teóricos

Este método nos permite realizar un análisis con la información recabada

para poder tomar decisiones y tener una visión panorámica del problema. La

herramienta a utilizar es el método de evaluación de William Fine la fórmula del

grado de peligrosidad utilizada es la siguiente (modifique texto)

GP = P x C x E

Dónde:

GP: Grado de Peligro

P: Probabilidad

C: Consecuencias

E: Exposición

26

- GRADO DE PELIGRO: El grado de peligro debido a un riesgo

reconocido se determina por medio de la observación en campo y se

calcula por medio de una evaluación numérica, considerando tres factores:

las consecuencias de un posible accidente debido al riesgo, la exposición a

la causa básica y la probabilidad de que ocurra la secuencia completa del

accidente y sus consecuencias.

- PROBABILIDAD: Probabilidad de que una vez presentada la situación de

riesgo, los acontecimientos de la secuencia completa del accidente se

suceda en el tiempo, originando accidente y consecuencia. Para esta

categorización se deberá utilizar la siguiente tabla:

Tabla 2. Probabilidad de ocurrencia del accidente, y consecuencias

La probabilidad de ocurrencia del accidente, incluyendo

las consecuencias

Valor

Es el resultado más posible y esperado, si se presenta la

situación de riesgo

10

Es completamente posible, no sería nada extraño, 50%

posible

6

Sería una secuencia o coincidencia rara 3

Sería una coincidencia remotamente posible, se sabe

que se ha ocurrido

1

Extremadamente remota pero concebible, no ha pasado

en años

0,5

Prácticamente imposible(posibilidad 1 en 1´000,000) 0,1


Consecuencias: Los resultados más probables de un riesgo laboral, debido

al factor de riesgo que se estudia, incluyendo desgracias personales y daños

materiales. Para esta categorización se deberá utilizar la siguiente tabla:

27

Tabla 3. Grado De Severidad De Las Consecuencias

Grado de severidad de las consecuencias Valor

Catástrofe, numerosas muertes, grandes daños, quebranto en

la actividad

100

Varias muertes daños desde 500,000 a 1´000,000 50

Muerte, daños de 100,000 a 500,000 dólares 25

Lesiones extremadamente graves (amputación, validez

permanente)

15

Lesiones con baja no graves 5

Pequeñas heridas, contusiones, golpes, pequeños daños 1 Elaborado por: Velia Sánchez Mancheno

Exposición: Frecuencia con que se presenta la situación de riesgo, siendo

tal el primer acontecimiento indeseado que iniciaría la secuencia del accidente.

Para esta categorización se deberá utilizar la siguiente tabla

Tabla 4. Situaciones De Riesgo

La situación de riesgo ocurre Valor

Continuamente (o muchas veces al día) 10

Frecuentemente (1 vez al día) 6

Ocasionalmente ( 1 vez a la semana - 1 vez al mes) 3

Irregularmente (1 Vez/mes - 1 vez al año) 2

Raramente (se ha sabido que ha ocurrido) 1

Remotamente posible (no se conoce que haya ocurrido) 0,5


3.3.2. Métodos empíricos

Este método nos va a permitir determinar de forma clara cuales son las

características de lo observado y así realizar un análisis preliminar.

3.3.3. Técnicas e instrumentos

El procedimiento normal es el encuestar a varias personas segmentadas, en

este caso se realizó una segmentación por departamentos de la empresa; utilizando

para ello el método más común para recopilar información como instrumento el

cuestionario, y como herramienta la encuesta ya que es muy flexible en cuanto a

que existen diversas maneras de formular las preguntas, para tener una idea

28

preliminar acerca del tema en estudio, en este caso saber cuáles son las áreas con

mayor incidencia o problemas.

Utilizando para ello los elementos de esta investigación cualitativa como

son:

- Comunicación personal del encuestador y el encuestado

- Observación directa, es decir; manejarlas preguntas de la encuesta,

debemos anotar todas las observaciones y acotaciones y realizar nuestro

análisis

La Comunicación requiere que el encuestado suministre activamente los

datos por medio de respuestas verbales, es lógico preguntar a los encuestados

basándose en los objetivos de la investigación.

Tales preguntas pueden formularse verbalmente o por escrito y las

respuestas pueden presentarse en cualquiera de las dos formas. El instrumento de

recolección de datos que se utiliza en este proceso es el Cuestionario.

Mientras que la observación directa abarca el registro del comportamiento

del encuestado, es el proceso de reconocimiento y registro del comportamiento de

las personas, objetos y eventos. Ver anexo 1.

29

CAPÍTULO 4

ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

Los datos que se pudieron recopilar son los siguientes:

Tabla 5. Accidentes Y Días Perdidos

Fuente: Información obtenida de la empresa JOVIALE S.A.


accidentes Dias perdidos

2011 26 208

2012 42 221

2013 20 178

0

50

100

150

200

250

Grafico 1. Accidentes y días perdidos



Interpretación

La información del año 2011, es parcial ya que la empresa no contaba con

los registros; por lo cual se realizó un levantamiento de información en la que se

pudo obtener información solo de 5 meses.

Años # Accidentes Días Perdidos

2011 26 208

2012 42 221

2013 20 178

30

Tabla 6. Accidentes Y Días Pedidos 2012

Accidentados Días Perdidos % % Acumulados

Enero 4 59 27% 27%

Febrero 2 27 12% 39%

Marzo 5 31 14% 53%

Abril 5 2 1% 54%

Mayo 3 3 1% 55%

Junio 6 26 12% 67%

Julio 1 8 4% 71%

Agosto 4 17 8% 78%

Septiembre 2 5 2% 81%

Octubre 4 33 15% 95%

Noviembre 2 0 0% 95%

Diciembre 4 10 5% 100%

Total general 42 221



Grafico 2. Accidentes y días pedidos 2012 Fuente: Información obtenida de la empresa JOVIALE S.A.


Interpretación

En la tabla anterior podemos observar que el año 2012 los días perdidos

por accidentes fueron más altos versus el año 2011 esto permite deducir que los

accidentes fueron de mayor impacto.

4 2 5 5 3 61 4 2 4 2 4

59

2731

2 3

26

817

5

33

0

10

Accidentados Dias Perdidos

31

Tabla 7. Extremidades Del Cuerpo Más Accidentadas Del 2012

Parte del cuerpo accidentado Ca % % Acum

Mano derecha 16 38% 38%

Mano izquierda 6 14% 52%

Brazo derecho 4 10% 62%

Pierna izquierda 3 7% 69%

Pierna derecha 3 7% 76%

Ojo izquierdo 2 5% 81%

Espalda 2 5% 86%

Cabeza 1 2% 88%

Cuerpo 1 2% 90%

Ojo derecho 1 2% 93%

Cara 1 2% 95%

Hombro izquierdo 1 2% 98%

Abdomen 1 2% 100%

Total general 42



38%

14%10%

7%

7%

5%

5%

3%3%

2% 2% 2% 2%Mano derecha

Mano izquierda

Brazo derecho

Pierna izquierda

Pierna derecha

Ojo izquierdo

Espalda

Cabeza

Cuerpo

Ojo derecho

Grafico 3. Extremidades del cuerpo más accidentadas del 2012 Fuente: Información obtenida de la empresa JOVIALE S.A.


Interpretación:

De acuerdo la gráfica el 50% de los accidentes son efectuados en las

extremidades superiores del cuerpo humano, esto es el 38 % de las partes

accidentadas fue en el brazo derecho, el 14% en la mano izquierda, el 10% en el

brazo derecho y el 38% restante en otras partes del cuerpo humano.

32

Tabla 8. Accidentes y días perdidos año 2013



2 2 3 2 1 3 1

60

1925

83

26

15

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio

Accidentados Dias Perdidos

Grafico 4. Accidentes y Días Perdidos año 2013 Fuente: Información obtenida de la empresa JOVIALE S.A.


MES Accidentados Dias Perdidos % % Acum

ENERO 2 60 34% 34%

FEBRERO 2 19 11% 44%

MARZO 3 25 14% 58%

ABRIL 2 8 4% 63%

MAYO 1 3 2% 65%

JUNIO 3 26 15% 79%

JULIO 1 15 8% 88%

AGOSTO 4 17 10% 97%

SEPTIEMBRE 2 5 3% 100%

Total general 20 178

AÑO 2013

33

Tabla 9. Extremidades Del Cuerpo Más Accidentadas Del 2013

AÑO 2013

Parte del Cuerpo accidentado 2 Ca % % Acum

Mano derecha 7 35% 35%

Mano izquierda 4 20% 55%

Brazo derecho 3 15% 70%

Pierna izquierda 2 10% 80%

Pierna derecha 2 10% 90%

Ojo izquierdo 1 5% 95%

Espalda 1 5% 100%

Total general 20



35%

20%

15%

10%

10%

5%5%

Mano derecha

Mano izquierda

Brazo derecho

Pierna izquierda

Pierna derecha

Ojo izquierdo

Espalda

Grafico 5. Extremidades Del Cuerpo Más Accidentadas Del 2013



34

Grafico 6. Causas De Accidentes 2013 Fuente: Información obtenida de la empresa JOVIALE S.A.


Interpretación:

El presente grafico demuestra que los accidentes suscitados en el año 2013

son por razones de mantenimiento de equipo.

Tabla 10. Índices reactivos 2013 Variables Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre

Número de

empleados

activos 345 345 345 345 345 345 345 345 345

Accidentes con

pérdida día de

tiempo 2 2 3 2 1 3 1 4 2

Total horas

trabajadas 90.362,56 90.882,56 93.721,22 96.830,89 95.624,56 112.304,22 349.825,22 96.450,74 40.290,84

Días de

ausentismo por

accidentabilidad 60 19 25 8 3 26 15 17 5

Constante 200.000 200.000 200.000 200.000 200.000 200.000 200.000 200.000 200.000

Indicadores Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre

Indice de

frecuencia 4,43 4,40 6,40 4,13 2,09 5,34 0,57 8,29 9,93

Indice de

severidad 132,80 41,81 53,35 16,52 6,27 46,30 8,58 35,25 24,82

Promedio dias de

ausentismo por

accidentados

30,00 9,50 8,33 4,00 3,00 8,67 15,00 4,25 2,50



35

Grafico 7. Índice de frecuencia



Grafico 8. Índice de severidad Fuente: Información obtenida de la empresa JOVIALE S.A.


Interpretación:

En la tabla anterior demuestra el grafico de Frecuencia que en el mes de

agosto tenemos un pico lo que quiere decir que en ese mes tuvimos mayor

accidentes y el grafico de Severidad nos permite visualizar que en el mes de

Enero hubieron accidentes con más días perdidos.

0

2

4

6

8

10

12

INDICE DE FRECUENCIA

0

20

40

60

80

100

120

140

INDICE DE SEVERIDAD

36

Tabla 11. Matriz de riesgos


Elaborado por: Velia Sánchez Elaborado por: Velia Sánchez Mancheno

JOVIALE S.A MATRIZ DE RIESGOS

E laborada por: Velia Sanchez

Area : Linea de Produccion Fecha: 18-may-13

Operador de

llenadora

Controles de los

mandos de la

unidad.

Disconfort de temperatura en puesto de

trabajo Fisico Contacto con (calor) Estrés Termico 0,5 1 0,5

0,25 Bajo

Cambio de turno Psicosocial Turnicidad Stress 0,5 1 0,5 0,25 Bajo

Turno de trabajo 12 horas Psicosocial Sobreesfuerzo de trabajo Fatiga laboral 0,5 1 0,5 0,25 Bajo

Postura de pie Ergonomico Sobreesfuerzo f isico Fatiga Fisica 0,5 1 0,5 0,25 Bajo

Ruido continuo Fisico Contacto con (ruido) Hipoacusia 6 5 10 300 Crítico

Exposicion a partes en movimiento Mecanico Golpeado por, atrapado Golpes, contuciones 6 5 6 180 Alto

Operador de la

Etiquetadora

Controles de los

mandos de la

unidad.

Disconfort de temperatura en puesto de

trabajo Fisico Contacto con (calor) Estrés Termico

0,5 1 0,5

0,25 Bajo



Postura de pie Ergonomico Sobreesfuerzo f isico Fatiga Fisica 0,5 1 0,5 0,25 Bajo

Exposicion a partes en movimiento Mecanico Golpeado por, atrapado Golpes, contuciones 6 5 6 180 Alto


Superficie Caliente Fisico Contacto con (calor) Quemadura f isica 1 1 1 1 Bajo

Exposicion a agentes quimicos Quimico

Contacto con (agentes

quimicos)

Irritacion, quemadura

quimica 1 5 0,5 2,5 Bajo

E xposició

n

V aloración del GP

ó

Dosis

FOR.PRL.06 versión 24 oct 11

P UE S T O DE

T RABAJOACT IV IDAD

P E LIGRO (Fuente)

Factor de RiesgoRIE S GO T IP O DE CONT ACT O

P OS IBLE

CONS E CUE NCIA

P robabilida

d

y/o

V alor de

referencia

Consecuen

cia

y/o valor

medido

37



Operador del

Paletizador

Contro les de los

mandos de la

unidad.

Disconfort de temperatura en puesto

de trabajo Fisico Contacto con (calor) Estrés Termico 0,5 1 0,50,25 Bajo



Postura de pie Ergonomico Sobreesfuerzo fisico Fatiga Fisica 0,5 1 0,5 0,25 Bajo

M ovimiento M anual de carga Ergonomico Atrapado con,golpeado contra y cogido entreLumbalgia 1 1 0,5 0,5 Bajo

Ruido continuo Fisico Contacto con (ruido) Hipoacusia 6 5 6 180 Alto

Exposicion a partes en movimiento M ecanico Golpeado por, atrapado Golpes, contuciones 6 5 10 300 Crítico

Operador de

Sopladora

Contro les de los

mandos de la

unidad. Y realiza

mantenimiento del

Exposicion a partes en movimiento M ecanico Golpeado por, atrapado Golpes, contuciones

6 5 10

300 Crítico






de trabajo Fisico Contacto con (calor) Estrés Termico 0,5 1 0,5 0,25 Bajo

Operador Tetra

Pack

Contro les de los

mandos de la

unidad y reliza la

Exposicion a partes en movimientoM ecanico Golpeado por, atrapado Golpes, contuciones 6 5 6

180 Alto


Postura de pie Ergonomico Sobreesfuerzo fisico Fatiga Fisica 0,5 1 0 Bajo




Polvos organicos e inorganicos Quimicos Alergia e irritaciones 0,5 1 0,5 0,25 Bajo

Expo sici

ó n

Valo ració n del GP

ó

D o sis

P UEST O D E

T R A B A JOA C T IVID A D

P ELIGR O (F uente)

F acto r de R iesgoR IESGO T IP O D E C ON T A C T O

P OSIB LE

C ON SEC UEN C I

A

P ro babilid

ad

y/ o

Valo r de

referencia

C o nsecue

ncia

y/ o valo r

medido

38


Elaborado por: Velia Sánchez Elaborado por: Velia Sánchez Mancheno

Ayudante de

Operador

Realiza contro l de

muestra






Ruido continuo Fisico Contacto con (ruido) Hipoacusia 6 5 0,5 15 Bajo

Exposicion a partes en movimiento M ecanico Golpeado por, atrapado Golpes, contuciones 0,5 1 0,5 0,25 Bajo

M ontacarguistaTrasladar

M ateriales de Vibracion Fisico Contacto con Lesion articular por

vibracion 0,5 1 0,5 0,25 Bajo

Postura forzada Ergonomico Contacto con

Lesiones de

columna y

Lumbalgias1 1 0,5

0,5 Bajo

Operación de equipo M ecanico Caida a un mismo nivel (vo lcarse)

Volcamiento,

choque y

atrapamiento 1 5 315 Bajo



de trabajo Fisico Contacto con (calor) 1 1 1 1 Bajo

Expo sici

ó n

Valo ració n del GP

ó

D o sis

P UEST O D E

T R A B A JOA C T IVID A D

P ELIGR O (F uente)

F acto r de R iesgoR IESGO T IP O D E C ON T A C T O

P OSIB LE

C ON SEC UEN C I

A

P ro babilid

ad

y/ o

Valo r de

referencia

C o nsecue

ncia

y/ o valo r

medido

39

4.1. ANÁLISIS COMPARATIVO, EVOLUCIÓN, TENDENCIA Y

PERSPECTIVAS

Al analizar los accidentes registrados en los tres últimos años y se pudo

identificar cual es el tipo de accidente más frecuente. También se realizó la matriz

de riesgo y se pudo determinar los tipos de riesgo más frecuentes son: mecánicos,

físicos, químicos, ergonómicos y psicosocial.

4.1.1. Resultados

Con los resultados estadísticos de accidentes y la evaluación de la Matriz

de Riesgo se puede evidenciar que el riesgo de mayor impacto en la empresa

JOVIALE S. A es el Riesgo Mecánico y Físico

En base a la información levantada se identificó que los miembros del

cuerpo humano más afectado son las manos por falta de mantenimiento del

equipo.

40

CAPÍTULO 5

PROPUESTA

5.1. TEMA

Diseño de un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo en base

a los requisitos del apartado 4.3 de la norma OHSAS 18001:2007 en una empresa

de elaboración de bebidas no alcohólicas

5.2. ESTUDIO DE FATIBILIDAD

Como egresada de la carrera de Ingeniera de Sistema de Calidad y

Emprendimiento tengo la oportunidad de ofrecer un Diseño de Sistema de Gestión

de Seguridad y Salud para prevención de accidentes, en base del Requisito 4.3 de

la norma OHSAS 18001: 2007 el mismo que tendrá un impacto en los siguientes

puntos

- Personal por que tendrá un lugar más seguro para trabajar.

- Impacto en los Indicadores de Seguridad.

- Crear cultura preventiva.

5.3. DESCRIPCIÓN DE LA PROPUESTA

5.3.1. Actividades Identificación de peligro, evaluación de riesgos y

determinación de controles

La identificación de peligro, evaluación de riesgo (matriz de riesgo) fue

parte de este estudio, para poder identificar los diferentes tipos de riesgo que

existen en el proceso.

La compañía JOVIALE S.A. deberá hacer un plan de acción con el

resultado de la matriz de riesgo e incluir en esta matriz a personal contratista.

41

Deberá contar el plan de mantenimiento con fecha de inicio, fecha de

término y responsables. Se deberá considerar para el control o eliminación de

riesgo la siguiente tabla jerárquica:

- Eliminación

- Sustitución

- Control de Ingeniería

- Señalización/advertencia y/o controles administrativos

- Equipos de protección personal

(Norma OHSAS 18001:2007)

Desarrollará un procedimiento para identificación de peligro y

evaluación de riesgo donde se incluya la periodicidad que se va a realizar la

evaluación. Donde se incluyan actividades rutinarias y no rutinarias.

Deberá realizar un equipo multidisciplinario para que elabore un plan

de acción.

Realizar inducción de seguridad y al puesto de trabajo a todo el

personal expuesto y nuevas contrataciones.

Nota: En caso de requerir equipos tecnológicos para realizar

evaluaciones deberán estar calibrados y se deberá evidenciar cuando fue la

última calibración.

5.3.2. Requisitos legales y otros

La organización de acuerdo con los requisitos de la norma debe establecer,

documentar, implementar, mantener y mejorar en forma continua un sistema de

gestión de la seguridad y salud ocupacional, definiendo y documentando el

alcance del mismo.

42

La organización debe establecer y actualizar un procedimiento para

identificar y tener acceso a los requerimientos legales, así como con demás

requisitos que tiene que cumplir en razón de sus actividades, productos o

servicios. La política en su contenido establece los objetivos que la organización

busca con el sistema de gestión:

- Ser apropiada con la naturaleza, visión, misión, objetivos y escala de

riesgos de los trabajadores.

- Incluir explícitamente un compromiso de mejora continua y asignación de

recurso económicos.

- Cumplir con la legislación vigente aplicable de seguridad y salud

ocupacional.

- Estar documentada, y revisada periódicamente para verificar su

cumplimiento.

- Comunicarse a todos los empleados de la organización para que tomen

conciencia de sus obligaciones.

- Ser revisada periódicamente para asegurar que mantiene la relevancia y

características apropiadas para la organización.

5.3.3. Objetivos de Seguridad y salud

- Establecer objetivos de acuerdo a las opciones tecnológicas y la asignación

de recursos cumpliendo el principio SMART.

- Realizar indicadores activos y reactivos (como indica el Reglamento 390).

- Analizar los indicadores con la alta gerencia.

- Evidenciar la ejecución de los planes de acción.

43

5.4. RECURSOS, ANÁLISIS FINANCIERO

Humano

- Especialista en Seguridad Industrial.

- Medico ocupacional.

Financiero

- El costo de los especialistas es de $0 ya que la compañía JOVIALE S.A.

cuenta en su nómina con estos dos puestos.

- Estudio de Ruido Laboral es $700+ IVA por cinco puntos.

5.5. IMPACTO

“Ayuda a la empresa a reducir la siniestralidad. Integración de la empresa

con los trabajadores, técnico y personal directivo.

Realizar gestión preventiva en los riesgos laborales, mejorando la

educación, formación, desarrollo e innovación, salud laboral, investigación,

sensibilización, etc.”(Azcuénaga, 2010)

5.6. CRONOGRAMA

Tabla 12. Cronograma de actividades


Actividades Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 61 Matriz incluyendo al personal contratista

2 Plan de Accion con responsables

3 Procedimiento de identificacion de

4Elaboracion de ficha medica al personal

y al nuevo

5 Induccion de seguridad

6 Archivo digital con la leyes

7 Indicadores Activos y Reactivos

8 Investigacion de accidentes

9 Establecer los objetivos

10Evidenciar la ejecucion de los planes de

accion

44

CONCLUSIONES

Una vez recaba la información para el Diseño de Gestión de Seguridad y

Salud en el trabajo en base a los requisitos del Apartado 4.3 de la norma OHSAS

18001: 2007. Concluyo lo siguiente:

1. La empresa no cuenta con un sistema de gestión implementado por lo

cual no le permite poder tomar decisiones y aplicar acciones correctivas

por lo que no contaban con un matriz de riesgo.

2. El no tener un plan de mantenimiento preventivo de los equipos, está

causando accidentes de trabajo.

3. El diseño propuesto va permitir que desarrollen un plan de acción que se

sujete a la realidad económica, tecnológica de la empresa e integrar las

diferentes áreas y así también dar cumplimiento legal a legislación del

país.

4. No posee una política, la misma que deberán desarrollarla con

integración del personal.

5. Los objetivos de SSO que se plantee deberán ser enfocados a la

reducción de accidentes.

45

RECOMENDACIONES

Con los nuevos cambios de cultura empresarial que existe, donde la

seguridad y salud deben ser primero, este estudio demuestra la necesidad de

implementar un sistema de gestión que va a permitir tener una evaluación objetiva

proporcionando oportunidades de mejora y así generar un ambiente de trabajo

seguro, consiguiendo que los indicadores de accidentabilidad comience a

disminuir y la productividad aumentar creando un sentido pertenencia en los

trabajadores y un reconocimiento a nivel de las industrias como una de las

empresas con mejor cultura de seguridad involucrando los factores: económicos y

humano.

1. La política de Seguridad y Salud Ocupacional debe ser integrada e

implantada y difundida a todo el personal que labore en la compañía

JOVIALE S.A.

2. Elaborar los procedimientos operativos básicos con sus respectivos

instructivos y formatos que solicita la ley vigente. Resolución 333.

3. Generar un plan capacitaciones que este enfocado a la concienciación de

los diferentes riesgos que están expuestos los trabajadores y el impacto

que tiene en la salud.

4. Realizar un plan de mantenimiento de equipos priorizando los de mayor

riesgo.

5. Implementar indicadores de Gestión Reactivos y Pro-activos.

46

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47

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Superintendencia de Compañías. (31 de mayo de 2011). Consulta de Empresas .

Recuperado el 23 de Febrero de 2014, de www.supercias.gov.ec

48

ANEXO

49

ENTREVISTA

NOMBRE DEL EMPLEADO:

ÁREA DE TRABAJO:

CARGO:

TIEMPO EN EL CARGO

¿DESDE QUE INGRESO HA REALIZADO LA MISMA ACTIVIDAD?

SI_____ NO_____

1. DENTRO DE LAS ACTIVIDADES QUE REALIZAS; CUAL CREES QUE TE

PUEDE CAUSAR UN ACCIDENTE.

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

____________________

2. SABES SI HA OCURRIDO UN ACCIDENTE EN TU ÁREA DE TRABAJO EN

LOS ÚLTIMOS 3 MESES.

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

____________________________________________________________________

3. HAS SUFRIDO UN ACCIDENTE.DESCRIPCIÓN.

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________

FIRMA DEL ENTREVISTADO

universidad de guayaquil facultad de …repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/12296/1/tesis 12...

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