uniones en madera mu bueno

Las primeras herramientas que utilizó el ser humano, hace casi un mi-llón de años, fueron ramas, huesos y piedras que pronto aprendería a pulir, por frotación o roce, y más tarde a tallar, hasta obtener la forma que necesitaba para realizar sus labores. Tendrían que transcurrir miles de años hasta la obtención de herramientas de metal. El desarrollo de herramientas cada vez más complejas fue posible gracias a la perfec-ción de las técnicas de unión. Las � bras vegetales procedentes de la naturaleza, los tendones y tripas de los animales que se cazaban, etc., fueron los precursores de los procedimientos de unión que actualmente permiten efectuar ensamblajes casi perfectos.

Técnicas básicas e industriales con la madera y otros materiales

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En esta unidad trabajaremos las siguientes compe-tencias:

1. Competencia en comunicación lingüística

4. Tratamiento de la información y competencia digital

8. Autonomía e iniciativa personal

Competencias

Todo proceso de fabricación requiere el empleo de técnicas y herramientas. ¿Crees que su uso puede entrañar algún riesgo?

¿Sabías que, antes de que se industria-lizaran los pegamentos actuales, se fa-bricaba un pegamento casero, llamado engrudo, a base de huevo y harina?

¿Qué instrumentos conoces que sirven para taladrar y perforar?

En esta unidad…

1. Operaciones de medida y trazado

2. Métodos y herramientas de sujeción y doblado

3. Técnicas y herramientas de corte3.1. Con desprendimiento

de viruta3.2. Sin desprendimiento

de viruta

4. Técnicas y herramientas para perforar y taladrar

5. Normas de seguridad

6. Tipos de uniones6.1. Uniones � jas6.2. Uniones desmontables6.3. Uniones articuladas

Contenidos

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Técnicas básicas e industriales con la madera y otros materiales8

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1. Operaciones de medida y trazadoPor lo general, las operaciones de medida y trazado se suelen desarrollar simultánea-mente. Con estas técnicas se pretende dibujar (trazar) sobre los distintos materiales la forma, las dimensiones y los puntos de interés (centros, puntos de unión, etcétera) que de� nen las distintas piezas.

El trazado es una de las operaciones más importantes, ya que de ella dependen todas las demás. Un trazado correcto permite un máximo aprovechamiento de los materiales, al tiempo que evita retrasos debidos a improvisaciones y correcciones posteriores.

En las � guras se han representado algunas operaciones y herramientas de me-dida y trazado básicas.

e) f) g)

Tope Escuadra de solapa

Falsa escuadra

h)

i)

j)

k)

l)

m)Punta de trazado

Cuña de � jación

Figura 8.1. Operaciones y herramientas básicas de medida y trazado.

Tope

b)a) M d)c)

a) y b) Regla de ajustador utilizada como elemento de medida. c) Trazado a pulso de líneas paralelas con lápiz de carpintero. d) Regla de ajustador empleada como elemento de trazado.

e) Toma de medidas sobre una pieza con metros plegables y arrollables. f) Trazado de líneas perpendiculares con escuadra de solapa. g) Formando cualquier ángulo empleando una falsa escuadra.

h) Marcado de centros sobre madera con punzón. i) Marcado de centros sobre chapa con granete. j) Toma de medida y trazado de arcos con compás. k) Gramil sencillo. l) Trazado de líneas paralelas a la arista de una pieza empleando un gramil sencillo. m) Gramil doble.

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2. Métodos y herramientas de sujeción y doblado

Es frecuente que en el aula de tecnología se deban sujetar las piezas para realizar distintas operaciones sobre ellas. Por ejemplo, cuando hay que doblar y plegar dis-tintos materiales para adaptar su forma al modelo diseñado, es necesario emplear diferentes herramientas para sujetar la pieza antes de efectuar su plegado.

En la Figura 8.3 se representan distintos métodos y utensilios de sujeción. En ella se puede apreciar que, en ocasiones, unos simples clips o contrapesos (a y b) pueden bastar para sujetar y comprimir algunas piezas; otras veces es necesario a� anzar las piezas con mayor � rmeza, por lo que tendremos que emplear sargentos y prensillas (c y d), tenazas de presión o entenallas (e y f ) o, la más utilizada de todas, el tornillo de banco paralelo (g).

Figura 8.2. Sargento de sujeción rápida.

Figura 8.3. Métodos y herramientas de sujeción más utilizados en el aula de tecno-logía.

a) b)

c) d)e)f)

g)Clips y contrapesos para papel

Tenaza de presión

Sargentos y presilla para madera y metales

Tornillo de banco paralelo para todo tipo de materiales

Entenalla para metales y madera

El plegado manual de los materiales suele requerir bastante precisión por parte de quien lo lleva a cabo. Por lo tanto, no hay que desanimarse si no se consigue resolver a la primera alguna fase del trabajo, porque se logrará con la práctica. En la Figura 8.4 se muestran distintas técnicas para realizar el plegado de una chapa.

Forma inicial de la hojalata

Redondode madera Doblado

Soldar

Mazo de gomao madera

Listón sobre el que se efectúa el plegado

Mazo de goma o madera

Listón sobre el que se efectúa el plegado

Figura 8.4. a) Conformación de piezas cilíndricas, y b) proceso para el doblado en ángulo de una chapa.

a) b)

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3. Técnicas y herramientas de corte

El corte es una operación mecánica que tiene por misión separar un elemento en dos partes. Las herramientas utilizadas para cortar suelen clasi� carse atendiendo a si el corte se efectúa con desprendimiento de viruta (serruchos y similares) o sin desprendimiento de viruta (cuchillas, tijeras...).

3.1. Con desprendimiento de viruta

En la Figura 8.5 se describen los distintos métodos y herramientas de corte con desprendimiento de viruta y se ofrece la información necesaria para poder practicar el corte cuando sea necesario.

Recuerda

Al cortar un material hay que tener en cuenta su natura-leza, a fin de seleccionar la herramienta más apropiada.

Posición de los dientes de la hoja de sierra

Cilindro de papel (sirve de guía para efectuar el corte recto)

Serrucho de costilla

Caja de ingletesSierra de pelo realizandoun corte curvo.

Método que faculta la colocación de los pelos de sierra

Práctica: normas de uso de los serruchos para madera

Al comenzar el corte hay que asegurarse de que el serrucho se encuentre alineado con el trazo y a escuadra con la madera (a, b).

El ángulo que forma el serrucho con la madera ha de ser de unos 20º aproximadamente (c).

No hay que utilizar los serruchos sin sujetar la ma-dera convenientemente, ya que si esta se mueve puede doblar la hoja.

Debe evitarse el desplazamiento de la madera du-rante la carrera de corte, utilizando topes, prensillas, clavijas, etc. (d, e).

Figura 8.5. Herramientas de corte con desprendimiento de viruta.

Topepivotante

Prensilla

c)

d)

Clavija

e)

a)

b)

Escuadra

a) Sierras de arco. Se emplean para cortar metales, plásticos, etc.

b) Serruchos para madera. Existen diversos modelos que se adaptan a cada uno de los trabajos. La caja de ingletes permite ejecutar cortes rectos o formando biseles de 45º.

c) Seguetas o sierras de pelo. Se usan para cortar madera de pequeño grosor, lo que las hace adecuadas para trabajos de marquetería.

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3.2. Sin desprendimiento de viruta

Existe una gran variedad de herramientas y técnicas de corte sin desprendimiento de viruta. Nos centraremos en aquellas más utilizadas en el ámbito escolar, y que, a su vez, hemos clasi� cado en herramientas para cortar papel, porexpán y derivados, y metales.

Figura 8.6. Técnicas y herramientas para cortar papel: a) con tijeras, b) con cúter.

Figura 8.8. Técnicas y herra-mientas para cor-tar metales.

Figura 8.7. Herramientas térmicas para cortar modelos en porexpán y derivados.

Cortadorde tubos

Alicate

Cizalla

Tijera de chapa

Actividades

1. Algunas herramientas de corte como las tijeras de chapa son herramientas que pueden utilizarse a modo de cizalla. Busca información sobre herrra-mientas de corte cuyo funcionamiento se base en el movimiento relativo entre dos planos de corte su� cientemente próximos.

2. Localiza información sobre las tijeras de electricis-ta y trata de localizar las diferencias que, según tu criterio, presentan respecto a las tijeras convencio-nales.

3. Busca información sobre distintos modelos de gui-llotinas y cizallas para papel. Analiza, en cada caso, los principios técnicos en los que se basa su fun-cionamiento.

a) b)

4

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4. Técnicas y herramientas para perforar y taladrar

Las operaciones mecánicas más frecuentes en el aula de tecnología son la per-foración y el taladrado. Ambas tienen como � nalidad la obtención de agujeros de distintas formas y tamaños. En el caso del taladrado los agujeros siempre son redondos y se logran mediante el giro de una herramienta denominada broca.

Taladradora de papel

Tenazas de perforar

SacabocadosFigura 8.9. a) Perforado con tijeras, punzón y barrena; b) con clavos; c) con tena-zas, punzón sacabocados y taladro de papel.

Figura 8.10. Taladrado con taladro de mano, ber-biquí y taladros eléctricos portátiles.

Taladro de mano

Berbiquí

Taladro portátil y soporte Taladro

eléctrico portátil

Llave

Juego de brocas

a) b)

c)

Búsqueda de información y debate en grupo

Historia de las máquinas de taladrar

Los taladros son máquinas que han sido utilizados por el ser humano desde principios de los tiempos. Así, los egipcios ya utilizaron taladros constituidos por una especie de arco con el cual eran capaces de proporcionar la rotación de sus herramientas, de esta forma consiguieron taladrar piedras y todo tipo de objetos utilizados en su época. Buscad información sobre los taladros y realizad un debate sobre su historia y evolución.

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5. Normas de seguridadLa utilización de herramientas y materiales siempre entraña riesgo, por lo que en to-do momento se deben observar las normas especí� cas establecidas para su uso. De forma general, hay que procurar el lugar de trabajo esté siempre limpio y ordenado. De esta manera se trabajará mejor y se evitarán riesgos innecesarios o accidentes.

Normas prácticas que se han de observar a la hora de utilizar herramientas

Cada tarea requiere el empleo de la herramienta apropiada, así como su correcta utilización.

Al usar herramientas cortantes o punzantes hay que extremar las medidas de pro-tección.

Al usar máquinas o herramientas que produzcan desprendimiento de viruta hay que utilizar gafas de protección.

Al emplear máquinas o herramientas que giran, como el taladro, se debe tener precaución para evitar accidentes, especialmente con el pelo y con objetos como bufandas, pulseras, cadenas, etc., que podrían engancharse.

Al trabajar con fuentes de calor (soldador, sierras, etc.), y hasta que la herramienta no se enfríe, hay que evitar quemarse o quemar otros materiales, incluido el cable del aparato.

Por último, hay que recordar que, en función de las normas establecidas en el aula de tecnología, siempre hay que pedir permiso al profesor para utilizar determina-das máquinas. Si se observa algún tipo de anomalía, no se debe experimentar ni investigar: siempre hay que consultar o pedir orientación al profesor.

Búsqueda de información y debate en grupo

Una de las normas de seguridad aplicadas en máquinas herramientas establece, como medida de protección, la prohibición del empleo de guantes durante la operación de taladrado. ¿Estáis de acuerdo con esta a� rmación? Buscad información al respecto y realizad un debate sobre los resultados obtenidos.

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6. Tipos de unionesAunque existen muchas formas de unir dos piezas, generalmente se habla de tres principales: uniones � jas, desmontables y articuladas.

6.1. Uniones � jas

Uniones � jas son todas aquellas en las que, una vez unidos ambos materiales, solo se pueden separar mediante la rotura de las piezas o del elemento utilizado para efectuar su unión.

A continuación veremos algunas de las más comunes.

6.1.1. Los adhesivos

El uso de adhesivos consiste en impregnar una o las dos super� cies que se desea unir, generalmente en frío, con un material que, al secarse, une solidariamente esas super� cies.

Pegamento en barra

Se trata de un adhesivo de secado rápido, constituido por varios elementos naturales y sintéticos, que permite pegar con facilidad papel, cartón y materiales similares, por lo que es idóneo para usos escolares.

Consejo: para evitar que el producto se reseque, hay que tapar siempre la barra después de su uso

Pegamento universal

Se trata de unos pegamentos fabricados con materiales celulósicos que, por lo general, son transparentes y se suministran en tubos. Pueden utilizarse para pegar casi todos los materiales, porosos o no, y por este motivo se denominan universales.

Consejo: extiende un poco de pegamento en una de las zonas que quieres unir, espera un poco y procede a juntar ambas piezas. Recuerda: cuando no uses el pegamento, mantenlo siempre tapado.

Figura 8.11. Distintos tipos de adhesivos comer-ciales de frecuente utilización.

Figura 8.12. Proceso para unir papel, utilizando pegamento sólido en barra.

Figura 8.13. Proyecto en el que se puede prac-ticar el proceso de pegado de un palillo en un papel utilizando un pe-gamento universal.

a)

b)

c)

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Colas termofusibles

Son versátiles, económicas y rápidas, lo que las convierte en uno de los materiales de unión más empleados en el ámbito escolar.

Estas colas se presentan en forma de barra de adhesivo que se funde con el calor de una pistola, y permiten � jar, prácticamente, todo tipo de materiales, en uno o dos minutos. El inconveniente de este tipo de unión es su baja resistencia, que es posible compensar combinando esta unión con otras más resistentes.

Consejo: para dar tiempo a que la cola se funda, debes conectar la pistola cinco mi-nutos antes de usarla y, después del trabajo, desconectarla, para que no se estropee.

Cola de carpintero

Constituida a base de resinas sintéticas, se emplea, principalmente, para el encolado de maderas y derivados.

Consejo: extiende sobre la super� cie que quieres unir una � na capa de cola, super-pón la otra pieza hasta ajustarla a la posición de� nitiva e inmoviliza ambas mediante presión. El mayor inconveniente que presenta este tipo de unión es que el tiempo de secado puede prolongarse entre una y veinticuatro horas.

b)a) c) d)

Figura 8.14. Proceso de unión de dos piezas de madera empleando cola de carpintero.

Para saber más…

Teniendo en cuenta los múl-tiples tipos de pegamentos existentes en el mercado, siempre hay que leer las ca-racterísticas particulares de cada uno de ellos, y prestar especial atención a los sím-bolos y recomendaciones que, en cada caso, establece el fabricante.

Figura 8.15. Uso de una pistola termofusible para unir las piezas de un proyecto.

Figura 8.16. Pistolas y barras adhesivas termofusibles.

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6.1.2. Uniones con clavos

La utilización de clavos como elemento de unión es uno de los sistemas más senci-llos y al que con mayor frecuencia se recurre para unir dos piezas de madera.

Para efectuar esta operación necesitamos clavos y martillo. En el mercado existe una gran variedad de formas, tipos y tamaños, tanto de clavos como de martillos, diseñados para aplicaciones especí� cas.

En la � gura se han representado distintos tipos de clavos y martillos, aunque en esta clase de uniones suele bastar con emplear un solo martillo de tamaño y peso medio.

Para saber más…

Un martillo es una herramien-ta que trabaja por percusión (golpe o impacto). Consta de una cabeza, generalmente metálica, y de un mango.

Los martillos se utilizan para deformar metales, introducir los clavos o transmitir por im-pacto la energía su� ciente a las piezas o herramientas.

Cola o punta

Boca o cabeza

Mango

Maza

Cuña

Ojo

Figura 8.17. Partes de un martillo. La «boca» y la «cola» pueden adoptar distintas formas, que con� guran los distintos tipos de martillos.

Figura 8.18. Martillos y clavos de uso más frecuente.

a) Martillode carpintero

(1)De cabeza

plana

(2)De cabeza

perdida

(3)Para yeso

(4)Para tablerosaglomerados

(5)De punta � na,

de cabeza perdida y de doble punta

(6)Grapa

(7)Tachuela

(8)Chincheta

(9)Grapa

aislante

b) Maza conbocas de plástico

c) Martillo deuñas u orejas

d) Martillode ebanista

Botador de acero(utilizado para hundir los clavos por debajo de la madera)

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6.1.3. Uniones con remaches

El remachado es una operación mecánica que permite la unión de chapas, o simi-lares, de pequeño espesor, por medio de remaches.

El remache es una pieza de forma cilíndrica, de dimensiones reducidas, que dispone de una varilla que sobresale por uno de sus extremos, y que, al ser traccionada por la máquina remachadora, crea en el otro extremo una rebaba (o abultamiento) que provoca la unión solidaria de ambas piezas.

En la Figura 8.20 se describe el proceso que se ha de seguir cuando se desea realizar la unión de dos materiales por medio de esta técnica, así como el recurso que se puede utilizar para dotar a las uniones remachadas de la posibilidad de giro.

Práctica: procedimiento para clavar y quitar un clavo

En la Figura 8.19 aparecen representados los procesos que hay que seguir para introducir y extraer un clavo.

Métodos más utilizados para extraer un clavo.

b)a)

c)

Proceso para clavar un clavo

Figura 8.19.

Para saber más…

Con un poco de plastilina o una tira de cartulina se puede clavar con facilidad clavos pe-queños sin golpearse los de-dos. La longitud de los clavos debe ser la apropiada.

Se consiguen uniones más resistentes introduciendo los clavos ligeramente inclina-dos. Para que la madera no se agriete, hay que poner los clavos en distintas vetas, nun-ca alineados en la misma.

Figura 8.20. Proceso de unión por remachado.

2/3 de la longitud del clavo

La longitud de los clavos debe ser la apropiada

a) b)

Calzo

Plastilina

Cartulina

b)

c) d)

a)

Figura 8.21. Remachadora manual.

Boquillas de distintos calibres

Llave Varilla

Remache

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6.1.5. Otros tipos de uniones

Es prácticamente imposible enumerar todos los tipos de uniones � jas que podemos utilizar, por lo que a continua-ción realizaremos un breve recorrido por las dos que con mayor frecuencia emplearemos para la construcción de nuestros proyectos.

Uniones mediante grapadora de tapicero

La grapadora de tapicero permite unir fácilmente materia-les relativamente blandos, como telas, papeles, cartones y madera.

Esta máquina funciona mediante percusión proyectando con gran fuerza las grapas o clavos directamente con-tra las piezas, por lo que hay que tener especial cuidado cuando se utilice.

Nunca se debe jugar con ella, y al trabajar con materiales muy blandos, hay que poner debajo una sufridera para evitar que la grapa traspase el material.

Uniones por cosidos

Existen muchas técnicas y procedimientos para unir me-diante cosidos los distintos materiales, especialmente los de origen textil.

En la � gura se han representado, a modo de ejemplo, algunas de las técnicas más elementales para unir por cosido telas y cueros.

Uniónprovisionalcon al� leres

Unión porsobrehilado

Unión porpespunte

Grapadora de tapicero y método de trabajo.

Regulador de la fuerza de percusión

Grapas

Detallesde la grapade unión

6.1.4. Uniones con soldador eléctrico

Este método tiene por � nalidad producir la unión de dos piezas metálicas delgadas (chapas) con estaño o plomo, para lo cual se emplea un soldador que aporta el calor su� ciente como para fundir parcialmente estos metales. El proceso se describirá en cursos sucesivos.

Figura 8.22. Estas herramientas se utilizan para efectuar uniones por soldadura en piezas metálicas de cobre, latón y materiales similares.

Figura 8.23. Grapadora de trabajo y técnica de unión de cosido.

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6.2. Uniones desmontables

La mayoría de los objetos y máquinas que utilizamos habitualmente están cons-tituidos por la unión de muchas piezas, incluso cientos. Unas veces interesa que estas uniones sean permanentes, mientras que otras se busca que los distintos mecanismos se puedan desmontar total o parcialmente, sin necesidad de romper cada una de sus partes.

Las uniones desmontables son aquellas que permiten la unión y desunión de las distintas piezas, sin que se produzca su rotura ni la del elemento que las une.

En este apartado describiremos algunos de los métodos, técnicas y herramientas que, con mayor frecuencia, emplearemos en nuestros proyectos para efectuar unio-nes desmontables.

Recuerda

Las uniones pueden ser:

Fijas: pegamentos, solda-duras, remaches...

Desmontables: elemen-tos roscados, pasadores, ensambles...

Uniones articuladas: bisa-gras, juntas cardan...

6.2.1. Elementos roscados

Los elementos roscados constituyen el sistema de unión más utilizado. Para su estudio podemos dividir este sistema en dos grandes grupos: los tornillos y tira-fondos, que efectúan la unión de dos materiales directamente, sin necesidad de utilizar otras piezas auxiliares (como las tuercas) ni de atravesar totalmente ambas piezas; y el conjunto tornillo-tuerca, método de unión en el que normalmente se han de atravesar las distintas piezas que se van a unir.

d

Tornillo (tirafondos) Tornillo

Arandela

Tuerca

Cabeza

Cuerpo

Figura 8.24. Ejemplo de uniones desmontables.

Figura 8.25. Tornillo y tirafondo utilizados como elementos de unión.

Tornillo (tirafondo) Tornillo

Cabeza

Cuerpo

Arandela

Tuerca

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Tipos de tornillos

Según la forma de la cabeza

Según el tipo de rosca

Según el arrastre

Tipos de tuercas Herramienta auxiliar de arrastre

Tipos de arandelas

Fijación por tornillos, tuercas y tirafondos

En todos los tornillos se distinguen dos partes fundamentales: el cuerpo y la cabeza. El cuerpo puede ser cilíndrico o ligeramente cónico y puede estar roscado total o parcialmente. La cabeza es la parte del tornillo situada en uno de los extremos del cuerpo y puede presentar diferentes diseños de arrastre, encaminados a facilitar el giro del tornillo (recto, en estrella...), así como distintas formas adaptadas a aplica-ciones concretas (avellanadas, hexagonales...).

Los tornillos y las tuercas se pueden clasi� car con facilidad, atendiendo a la forma de su cabeza y tipo de rosca utilizada. Se comercializan en diferentes materiales, formas y tamaños.

En la tabla inferior se han representado y clasi� cado los tornillos, tuercas y arandelas de uso más frecuente. También se muestran algunas de las herramientas que se emplean para producir su giro o arrastre.

Para saber más…

Para evitar que se estropeen los destornilladores y las cabezas de los tornillos, es importante utilizar el destor-nillador adecuado. La longi-tud del tirafondo ha de ser aproximadamente tres veces superior al espesor de la ma-dera que se desea sujetar. Cilíndrica parcial Cónica Rosca chapa

Hexagonal Cilíndrica Redonda Gota de sebo Avellanada

Ranura plana Estrella Hexagonal Alojamiento allen

Botón (sin arrastre)

Hexagonal CuadradaCon

ranuras

De mariposa

Almenada Cilíndricaranurada

Plana CónicaPlana biselada Grower

De pestañaDe dientesexteriores

De dientesinteriores

moleteada

Autofrenante

Llave plana

Destornillador plano

Destornillador de estrella

Llavesallen

Roscas «Edison» para lámparas y tapones fusibles

Figura 8.26. Fotografía de una tuerca hexagonal.

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6.2.2. Ensambles y acoplamientos en la madera

Aunque los elementos roscados permiten unir todo tipo de materiales (incluida la madera), desde hace cientos de años se han empleado otros métodos especí� cos de unión para la madera, como los ensambles y acoplamientos, que permiten efectuar uniones muy resistentes y duraderas.

Existen múltiples formas de acoplar la madera mediante procesos de construcción similares a los descritos anteriormente. En la tabla inferior encontrarás los acopla-mientos, empalmes y ensambles más utilizados para unir piezas de madera.

Figura 8.27. Proceso para ensamblar a media madera una cola de milano. Marca y sierra la pieza (a), para realizar la cola de milano (b y c). Emplea como plantilla la pieza anterior, marca, sierra y conforma la pieza hembra (d y e). Finalmente, vacía y per� la la pieza hembra hasta que ambas queden perfectamente ensambladas (f y g).

12 3

4

7

5

6

1. Escuadra a 90º2. Escuadra de rincón3. Escuadra plana4. Ensamble con taco5. Ensamble de leva6. Unión con tornillo7. Abrazadera

Figura 8.28. Accesorios más frecuentes para rea-lizar ensambles.

a) b) c)

d) e) f) g)

Acoplamientos, empalmes y ensambles en las maderas

Acoplamientos Unión de 2 piezas por sus cantos con el � n de ensancharlas

Empalmes Unión entre piezas con la � nalidad de aumentar su longitud

Ensambles Unión en ángulo entre dos piezas

Junta en zig-zag

Empalme longitudinal

A media madera Dientes múltiples

Empalme a horquilla

Empalme a media madera

A caja y espiga

Machihembrada

Junta plana a media madera

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6.3. Uniones articuladas

Este tipo de uniones se caracterizan porque realizan la función de unión entre dos piezas y, además, por permitir el desplazamiento o giro de unas respecto a otras. En la mayoría de los casos, también se las puede considerar desmontables.

Soldadura(unión � ja)

Palomilla(unióndesmontable)

Cadena(unión articulada)

Sabías que…

Juntas cardan. Las juntas cardan son articulaciones que permiten la transmisión de rotación entre ejes (ár-boles) cuyas posiciones pueden variar relativamente unas respecto a otras.

Rótulas. La rótula es una articulación entre dos pie-zas, una de ellas con forma de esfera que se encaja en la cavidad también esférica (o casquillo) de la otra pieza, de forma que, permaneciendo ambas piezas unidas permite el giro relativo entre ellas.

Bisagras. Son operadores constituidos por dos pie-zas unidas entre sí por un eje o mecanismo de forma que, una vez � jadas a dos elementos, permite el giro de una respecto al otro.

Juntas cardan

Figura 8.29. Proyecto escolar realizado emplean-do uniones desmontables y articu-ladas.

Figura 8.30. El análisis detallado de una bicicleta te permitirá descubrir varios ejemplos de los distintos tipos de uniones.

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Actividades � nales

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Debate en grupo: proceso de construcción de un objeto 1

Analizad y clasi� cad los sistemas de unión que se han utilizado para unir los elementos que integran una bi-cicleta. Posteriormente, seleccionar uno de ellos y esta-bleced un debate sobre el proceso y herramientas que, según vuestro criterio, se han utilizado para efectuar esa unión.

Búsqueda de información 4

1. Busca información sobre el proceso tecnoló-gico que ha de seguirse para fabricar tableros aglomerados, así como sus distintos tipos y formatos comerciales.

2. Realiza un trabajo de investigación sobre las clases de madera autóctonas de tu comunidad, región o comarca.

Del cuaderno de trabajo

Realiza las actividades correspondientes a esta uni-dad propuestas en tu cuaderno de trabajo de Tec-nología.

1. Observa distintos objetos en tu vivienda y loca-liza en ellos, al menos, cinco tipos de uniones diferentes.

1. Representa grá� camente, y describe con frases cortas, el procedimiento que debe seguirse pa-ra unir dos piezas mediante remachado.

Individuales Práctica

Empleando el soldador eléctrico, unid varios cables y chapas que previamente hayáis preparado y realizad un resumen del proceso que habéis seguido. Recor-dad que, antes de utilizar esta herramienta, debéis pedir permiso a vuestro profesor, así como seguir en todo momento las normas de seguridad que, en cada caso, se hayan establecido.

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uniones en madera mu bueno

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