unidad-3-juan-francisco-segura-lara.docx

7/21/2019 unidad-3-juan-francisco-segura-lara.docx

http://slidepdf.com/reader/full/unidad-3-juan-francisco-segura-laradocx 1/12

Instituto tecnológico de bocadel rio

Maestro:

Ramos Pérez José Luis

Alumno:

Juan Francisco Segura Lara

Materia:

Administración Enfocada AlMantenimiento

arrera:

Ingenier!a Mec"nica



#nidad $ %laneación de lasacti&idades de mantenimientoLa %laneación es una 'erramienta documental (ue el ingeniero demantenimiento debe mane)ar a la %erfección* %uesto (ue el é+ito (ue sealcance en la e)ecución de alg,n e&ento de%ende del grado de e+actitud de la%laneación- En las acti&idades (ue se desarrollen* surgen siem%re las trescl"sicas interrogantes

.-/ 0(ué &amos a 'acer1

2-/ 0cómo lo &amos a 'acer1$-/ 0cu"ndo lo &amos a 'acer13

Estas tres interrogantes* est"n !ntimamente relacionadas con la %laneación delas acti&idades del mantenimiento- La caracter!stica %rinci%al de la %laneaciónes estar casada con su res%ecti&a acti&idad* %or tal moti&o* e+isten tantas%laneaciones como acti&idades- Ante la im%osibilidad de abordarlas con la%recisión (ue se amerita4

A) Aprendizaje obtenido del tema

En esta unidad se a%rendió la metodolog!a %ara 'acer la %laneación (ueconsiste en una e5ciente organización de los recursos

6#MA78: del %ersonal dis%onible* en el de%artamento de mantenimiento* seselecciona a los mec"nicos* de acuerdo a sus ca%acidades 9 e5ciencia

Para ad)udicarles acti&idades (ue estén dentro de su ni&el de conocimientos 9desarrollo- a

ambién se 'ace una estimación en 'oras 'ombre ;'-'< %ara determinar laduración de la acti&idad 9 e l n,mero de %ersonas necesarias* mediante unaestimación basada en la a%licación de %rinci%ios sobre tiem%os 9 mo&imientos*as! como tiem%os %romedios obtenidos de los registros 'istóricos



MAERIALES: SE 6AE #7A SELESI87 E8RIA:

• Refacciones: tales como rodamientos =ec'as %istones camisas anillos

sellos mec"nicos im%elentes* etc- Seg,n se re(uiera %ara la e)ecucióndel e&ento* &eri5c"ndose su dis%onibilidad dentro del almacén%re%ar"ndose simult"neamente la res%ecti&a documentación %araretirarlos o ad(uirirlos de ser necesario

• Insumos: tales como l lubricantes grasas esto%as sol&entes em%a(ues%inturas etc- Seg,n se re(uiera %ara la e)ecución del e&ento*&eri5c"ndose su dis%onibilidad dentro del almacén %re%ar"ndosesimult"neamente la res%ecti&a documentación %ara retirarlos oad(uirirlos de ser necesario

• Equipos y herramientas: tales como: gr,as* andamios %oli%astosestrobos %rensa e+tractores lla&es ta(u!metros soldadores etc-* seg,n se

re(uiera %ara su e&ento &eri5c"ndose su dis%onibilidad dentro delcuarto de control de 'erramientas * %re%ar"ndose simult"neamente lares%ecti&a documentación %ara retirarlos o rentarlo de ser necesario

• Técnico: a(u! se tienen manuales de e(ui%o* %lanos isométricoses%eci5caciones de materiales* %rocedimientos* %rogramas etc- seg,n sere(uiera * &eri5cando su e+istencia

#n e)em%lo de cómo se 'ace la %laneación de la re%aración general de unacaldera de ti%o tubular con una ca%acidad de $> toneladas* de generación de&a%or la cual se re%orta con =u+es a&eriados da?ado el material refractario*

con incrustaciones de carbonatos 9 acumulación de 'oll!n en los =u+es- Sea%lica la metodolog!a desglosada en %asos

PRIMER PAS8: el e&ento corres%onde a la re%aración ma9or de una caldera* sedesglosa en las acti&idades (ue se deben desarrollar organizadas en formasecuencial 9 agru%ada %or es%ecialidad del conce%to deben ser cuidadosanalizados en un formato similar al (ue se muestra en la %arte inferior sedesglosa el e&ento en re%aración (ue se &a9a a efectuar siguiendo un orden

secuencial en la %rimera columna se coloca un numero %rogresi&o dereferencia en la segunda se identi5ca la es%ecialidad del conce%to oes%ecialidad 9 la tercer columna los conce%tos o acti&idades



ref

Es% 87EP8S 8 AI@IAES E LA REPARAI87MAB8R E #7A ALERA

. ME Efectuar libranza2 ME

Retirar ta%as de calderas

$ ME

Efectuar %rueba 'idrost"tica %ara totalizar =u+esda?ados

C ME

Efectuar lim%ieza (u!mica en la c"mara degeneración de &a%or

D ME

Efectuar lim%ieza mec"nica de la c"mara decombustión

ME

Efectuar =u+es da?ados* %iezas

ME

Efectuar %rueba 'idrost"tica %ara &eri5car la'ermeticidad

G ME

Re%arar el material refractario

H ME

olocar ta%as de caldera

.>

I7S -

alibrar instrumentos de control 9 medición

SE#78 PAS8: cada uno de los conce%tos o acti&idades deben ser analizados

con la 5nalidad de estimar 9 controlar* tanto: las refacciones materiales deinsumo 9 mano de obra 9 e(ui%o 9 'erramientas- Para tal efecto se utilizan unformato similar (ue se muestra a continuación 9 se denomina formato %araan"lisis de conce%tos 9 se utiliza %ara cada uno de ellos

• El %otencial 'umano (ue se re(uiera %ara desarrollar el conce%to*tomando en cuenta su im%ortancia 9 el grado de di5cultad con el 5n deasignarlo al %ersonal correcto

• Las refacciones (ue se re(uieran• Materiales de insumo necesarios• 6erramientas (ue ser"n utilizados• E(ui%o (ue ser" necesario



F8RMA8 PARA EL A7ALISIS E87EP8S

87EP8S-/ %ara cambiar =u+es

da?adosA7

#7IA

MAERIALES EIS- REK

PAS FL#ES E .-D E IAMER8 G> EL87 ALINRE ..

C 2

2 O AL 2$ M$ 8IE78 $2 O AEILE78 > 2

EK#IP8S B 6ERRAMIE7AS. AJA P8RAIL 87 6ERRAMIE7AS87@EI87AL

.

. PA 8RA8R E IS8 E . EIAMER8 PARA MEAL

.

. PA #7IA M8RI PARA EL 8RA8R .

. PA ERA8R PARA REIRAR ASK#ILL8SE L8S ESPEJ8S ;PLAAS E L8S #N8S<

.

2 PA #IAS PARA REIRAR EL FL# 8RA8 2. PA MIR8MER8 E I7ERI8RES 87

RA78 E . A 2> .

. PA RIMA ILI7RIA PARA MEAL E RA78E .-D A .-

.

. PA EPA7S8R PARA FL# E .-D EIAMER8 E B ALINRE ..

.

. PA AN8I7A8R PARA FL# E .-D ES- BAL- ..

.

. EK#IP8

E 8I8RE .

. PA ISP8SII@8 E FRE7A8 EL FL# .



A7

ESP MA78 E 8NRA J8R 6-6

. S#PER I7E7IER8 MEA7I8 G C

. ME ESPEIALIA MEA7IA*AE8RIAPRIMERA

G C

. ME ESPEIALIA MAK#I7A8 C $22 ME AB#A7ES G .2G

IEMP8 ESIMA8 PARA LA EJE#I87EL 87EP8

C IAS

Tercer paso: des%ués de analizar cuidadosamente cada uno de los conce%tos%or se%arado se %recede a garantizar la dis%onibilidad de refacciones insumose(ui%os 9 'erramientas 9 mano de obra %ara e l momento (ue se re(uieran

mediante &eri5cación de los recursos %ro%ios o la ad(uisición de los faltantes

uarto %aso: en base a los tiem%os estimados %ara cada conce%to sedetermina

• El tiem%o (ue &a a durar la re%aración• La cantidad de turnos (ue se &an a %rogramar• El res%ecti&o cronograma con base teórica se estima en diez d!as con

dos )ornadas diarias %ara la e)ecución de la re%aración como se ilustraen el cronograma (ue se e+%one a continuación

r once%tos d!as

. 2 $ C D G H .>

. Libranza ER

2 esta%arcaldera

ER

$ Prueba'idrost"tica

ER

C lim%ieza (u!mica ER

D Lim%iezamec"nica

ER

ambio de=u+es

ER

Prueba'idrost"tica

ER

G Re%ararrefractario

ER

H a%ar caldera ER

.>

alibrarinstrumentos

ER



Simbolog!a-/ e: tiem%o estimado

R: tiem%o estimado

Es im%ortante controlar tanto los tiem%os estimados como los reales %ues es labase a ellos se determina información &ital im%ortancia %ara el mantenimiento

• E&aluar la e5ciencia de la %laneación* determin"ndola discre%ancia%ositi&a o negati&a de los recursos considerados en la %laneación (ueafecten el resultado logrado-

• A)ustar los tiem%os estimados a los reales* con la 5nalidad de determinartiem%os est"ndares

• E&aluar la e5ciencia de la mano de obra* mediante la determinación del

%orcentual de las discre%ancias entre el tiem%o estimado &s tiem%o real• E&aluar los tiem%os muertos* con la 5nalidad de eliminar las causas (ue

lo originan

Kuinto %aso elaborar o seleccionar los %rocedimientos susce%tibles dea%licarse %ara cada una de las acti&idades o conce%tos (ue se &allan a realizar*cu9o contenido sea una descri%ción e+acta de los %asos a seguir*%erfectamente bien detallados: %ara una me)or inter%retación como %ore)em%lo* se describe el %rocedimiento del conce%to numero cambio de %zas=u+es da?ados %untualizado* (ue se debe elaborar un %rocedimiento %or cadaconce%to

Procedimientos %ara el conce%to numero cambios de =u+es da?ado

.-/ desmontado de los =u+es da?ados de .-D de di"metro nominal

• Se 'ace el corte en un e+tremo del =u+ da?ado* %or el interior a una%rofundidad (ue e+ceda .G Qal es%esor del es%e)o ;%laca anterior o%osterior donde se 5)an 'erméticamente los e+tremos del =u+< mediantela utilización del cortador circular de metales . de di"metro* accionando%or si res%ecti&a unidad motriz- on este corte el =u+ da?ado se

secciona en un cas(uillo de corto 5)o a si es%e)o 9 el tramo restante del=u+ 5)o en el es%e)o o%uesto* %osteriormente se efect,an cuatro corteslongitudinales en el cas(uillo cada H> grados con una %rofundidada%ro+imada al G> del calibre;es%esor del =u+<sin tratar de da?ar ele+tremo del =u+

• Se e+trae el cas(uillo del =u+ mediante la utilización del e+tractor decas(uillos el cual est" integrado %or cuatro mordazas de acciónsimultanea (ue %resiona el e+terior del cas(uillo debilitado %or los cortes



longitudinales mediante esta acción es se%arando el es%e)o facilitandocon esto su e+tracción

• La colocación de la %rimera gu!a es necesaria %ara e&itar (ue el =u+caiga 'acia el interior cuando se afecte el corte en el otro e+tremo seinstala la %rimera gu!a des%ués de 'aberse e+tra!do el %rimer cas(uillola %rimera gu!a des%ués de 'aberse e+tra!do el %rimer cas(uillo la%rimera gu!a consiste en una barra cil!ndrica de un material con durezamenor (ue la material del es%e)o %or e)em%lo el aluminio con undi"metro e+terior de >->>D menor (ue el di"metro interior del %alacio 9una longitud de C> a%ro+imadamente* con reba)e en uno de suse+tremos* cu9os di"metros e+terior es de >->>2 menor (ue el di"metrointerior del =u+ 9 $ de longitud

• El corte del otro e+tremo del =u+ se realiza con la %rimera gu!a instalada*%ara e&itar (ue el =u+ caiga al interior a continuación se %rocede acortar el otro e+tremo* en forma similar a lo e+%uesto en el %rimer incisode este %rocedimiento

• La e+tracción del otro cas(uillo del mismo =u+* se efect,a en formasimilar a lo e+%uesto en el segundo 9 tercer inciso de este %rocedimiento

• Para la e+tracción del =u+ des%ués de instalar una segunda gu!a similara la %rimera %ero con una longitud de solo se des%laza el =u+ 'aca ele+terior* em%u)ando la %rimer gu!a 'asta (ue asome lo su5ciente %ara

)alarlo

2-/%re%aracion del es%e)o

• Se efect,a una ins%ección en el interior de los %alacios ;ori5cios en loscuales se alo)an los e+tremos del =u+ %ara 5)arlos< de ambos es%e)os%ara detectar los %osibles irregularidades

•

Posteriormente se efect,a la calibración de los %alacios utilizando unmicrómetro de interiores con un rango de . a 2 se miden los di"metrosinteriores de los %alacios en ambos es%e)os %ara detectar %osibleso&alamientos

• En el su%uesto caso de (ue la ins%ección 9 calibración demuestren de(ue e+isten irregularidades 9 o o&alamiento en los %alacios estos secorrigen mediante una 'erramienta de corte conocida como rima

$---/ %re%aración del =u+

• El =u+ de re%osición debe tener el mismo di"metro nominal (ue el =u+original %ero con un calibre menor ;menor di"metro interior * en cuanto ala longitud similar

• Los =u+es de re%osición %ara instalarlos 9 lograr un buen traba)o dee+%ansión (ue los 5)e 9 'ermetice con su res%ecti&o es%e)o- Lose+tremos del =u+ deben ser sometidos a un %roceso de recocido o



rele&ado (ue consiste en calentarlos al ro)o en ambos e+tremos 9enfriarlos lentamente cubiertos con asbesto en %ol&o

C-/ instalación del nue&o =u+

• A continuación se lim%ian %erfectamente en el e+terior del =u+ e interiordel %alacio* %ara e&itar (ue durante su instalación se de%ositenim%urezas en las zonas de 5)ación (ue %ueden %ro%iciar un mandriladodefectuoso- Posteriormente* se desliza el =u+* a tra&és de los %alacios*con la utilización de gu!as

• on el =u+ %resentado en su sitio en uno de sus e+tremos se instala eldis%ositi&o- e frenado* el cual mediante el accionamiento simultaneo detres mordazas (ue se 5)an en el interior del =u+ con un a)uste ligero %arae&itar deformaciones 9 solo facilitar el traba)o de un e+%ansionado (ue

se %ractica en el otro e+tremo del =u+ mediante un e+%ansor

reas b"sicas de la %laneación

3! planeaci"n a corto plazo #planeaci"n cotidiana)$ en esta sección seaborda el ti%o de %laneación (ue el ingeniero de mantenimiento- A ni&el desu%er&isor o )efe de turno debe 'acer con acierto %ara &incularla con el é+itodel resultado no obstante el reducido tiem%o dis%onible en este ti%o de%laneación se debe considerar el mantenimiento ba)o rubro emergente

3%&planeacion a mediano plazo: en esta sección se aborda el ti%o de%laneación (ue el ingeniero de mantenimiento debe realizar semanal 9mensualmente* so%ortado %or una %laneación anual en el cual se consideran

los %aros de %lanta todo eso ba)o rubro de %re&ención

33planeacion a lar'o plazo: en esta sección se aborda la %laneación delargo %lazo (ue consiste en conser&ar al d!a los ob)eti&os %ol!ticas 9%rocedimientos de mantenimiento* a efecto de (ue todos estos se 'allen deacuerdo con los 5nes de la em%resa- esde luego %ara ellos se necesita unconocimiento de los %ronósticos de &entas 9 %roducción- anto el e(ui%o como



el es%acio* las necesidades de em%lazamiento del %ersonal 9 la estructuraorg"nica el desem%e?o 9 la actitud en el traba)o 9 'asta la res%onsabilidad%,blica son elementos (ue con&iene tomar en cuenta con .> o .D a?os deantici%ación 9 'asta %or m"s tiem%o en este ti%o de %laneación inter&ienendirectamente los directores de em%resa el conse)o administrati&o 9 asesorese+ternos es%ecializados en estudios a%ro%iados

b) relaci"n con conocimientos pre(ios

esta materia est" res%aldada %or los conocimientos de materias de semestresanteriores como ma(uinas incom%resibles ma(uinas no com%rensiblestermodin"mica etc- sin ellas no %odr!amos realizar el mantenimiento a la

ma(uinaria como es debido 9 conlle&ar!a a la mala corrección de las fallas o noe&itar los %roblemas %or falta de un mantenimiento como es debido gracias ala administración enfocada al mantenimiento %odemos %oner todo lo a%rendidoen %r"ctica %ara el buen funcionamiento de la em%resa-

c) propon'a como aplicarloPara a%licarlo tendr!amos (ue lle&ar una metodolog!a de %re&ención 9corrección de fallas %ara (ue contengan estos tres ti%os de %laneaciones %aralle&ar a cabo un correcto mane)o del "rea del mantenimiento

3! planeaci"n a corto plazo #planeaci"n cotidiana)$ en esta sección seaborda el ti%o de %laneación (ue el ingeniero de mantenimiento- A ni&el desu%er&isor o )efe de turno debe 'acer con acierto %ara &incularla con el é+itodel resultado no obstante el reducido tiem%o dis%onible en este ti%o de

%laneación se debe considerar el mantenimiento ba)o rubro emergente

3%&planeacion a mediano plazo: en esta sección se aborda el ti%o de%laneación (ue el ingeniero de mantenimiento debe realizar semanal 9mensualmente* so%ortado %or una %laneación anual en el cual se consideranlos %aros de %lanta todo eso ba)o rubro de %re&ención



33planeacion a lar'o plazo: en esta sección se aborda la %laneación delargo %lazo (ue consiste en conser&ar al d!a los ob)eti&os %ol!ticas 9%rocedimientos de mantenimiento* a efecto de (ue todos estos se 'allen deacuerdo con los 5nes de la em%resa- esde luego %ara ellos se necesita unconocimiento de los %ronósticos de &entas 9 %roducción- anto el e(ui%o comoel es%acio* las necesidades de em%lazamiento del %ersonal 9 la estructuraorg"nica el desem%e?o 9 la actitud en el traba)o 9 'asta la res%onsabilidad%,blica son elementos (ue con&iene tomar en cuenta con .> o .D a?os deantici%ación 9 'asta %or m"s tiem%o en este ti%o de %laneación inter&ienendirectamente los directores de em%resa el conse)o administrati&o 9 asesorese+ternos es%ecializados en estudios a%ro%iados

Posteriormente a%licar toda la metodolog!a necesaria %ara %re&enir cual(uierti%o de da?o 9 tratar de (ue el almacén siem%re tenga el material necesario

%ara e&itar %érdidas de tiem%o a la es%era de refacciones

Flu+esMaterial %ara =u+es

omo se muestran en las fotograf!as se muestran la 'erramienta demandrilado %ara los =u+es 9 su función %ara al igual (ue las 'erramientas %aracorte de tuber!a circular

B se fabrican:

ubo Flu+ 7orma ASM A.H2 A2.> A2.$- ;Sin ostura<

ubo Flu+ %ara aldera ASM A .G 9 2.C- ;on ostura<

uber!a Acero Ino+idable ;on 9 Sin ostura<-

i"metros Es%eciales



Acero Al arbón

Acero Ino+idable

uber!a de obre

uber!a sin ostura

uber!a con ostura

ubo sin costura de acero austen!tico 9 ferr!tico* %ara calderas* su%ecalentadores e intercambiadores de calor* en grado 22

unidad-3-juan-francisco-segura-lara.docx

Documents