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CONTENIDO

I. Gestin de procesos con Lean Thinking

II. Identificacin y reduccin de perdidas

III. Last Planner System (LPS)

IV. Gestin de la cadena de Abastecimiento

V. Gestin de diseo

VI. Modelo de Gestin Integrada

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IDENTIFICACIN Y REDUCCIN DE PERDIDAS

OBJETIVOS DE LA UNIDAD

La mayora de prdidas en la construccin son invisibles si aplicamos sistemas de control tradicional

de proyectos. En esta unidad se presenta la clasificacin de prdidas en procesos y herramientas de

identificacin y reduccin de prdidas basadas en la mejora continua. El alumno podr mejorar los

flujos, disminuir las demoras e interrupciones, mejorar el almacenamiento de recursos y planificar el

sitio de construccin con el fin de mejorar la productividad de todos el sistema.

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JUST IN TIME

El objetivo final del JIT es abastecer los materiales correctos en el momento preciso y con la cantidad

precisa en cada paso del proceso.

Se basa en el principio de que ninguna actividad debe suceder si es que el sistema no tiene necesidad

de ella.

De la misma manera ningn material o producto en proceso debe de llegar al lugar de procesamiento o

montaje si es que no es necesario.

META DEL SISTEMA DE PRODUCCIN

DE TOYOTA

Para producir el correcto producto en el momento preciso con

las cantidades correctas para el usuario y para producir

exactamente lo que necesitas y nada mas

Taiichi Ohno

Creador del Sistema de Produccin Toyota

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PRDIDAS DE CONSTRUCCIN

Sobreproduccin :

El mayor trabajo posible en obra, hace mas complicado priorizar los trabajos

Pedir material adicional por pobre calidad de trabajos

Esperas : de materiales, direccin, informacin o prerrequisitos de trabajos

Inventarios : De informacin o material entregado antes de lo necesario

Movimiento : mover materiales de un lugar a otro antes de instalarlos

Esfuerzos :

Retornar al almacn para recoger materiales o herramientas no disponibles en obra

Buscar informacin o herramientas.

PRDIDAS DE CONSTRUCCIN

Trabajos rehechos : Rehacer trabajos para corregir errores

Procesamiento :

Reportes innecesarios

Entrega de materiales pedidos a destiempo

Coordinacin excesiva a mltiples niveles

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DIVISIN DEL TRABAJO

Trabajo Contributorio : Trabajo de Apoyo, que debe ser realizado para que pueda ejecutarse el trabajo productivo. Actividad aparentemente necesaria, pero que no aporta valor. Es una perdida de segunda categora

Trabajo no Contributorio : Cualquier actividad que no genere valor, y que caiga directamente en la categora de perdida. Son actividades que no son necesarias, tienen un costo y no agregan valor

Trabajo Productivo : Trabajo que aporta en forma directa a la produccin

RESULTADO DE MEDICIONES

VALORES AO TP TC TNC

PROMEDIO LIMA 2000 28% 36% 36%

PROMEDIO CHILE 1992 38% 36% 26%

PROMEDIO CHILE 2000 54% 25% 21%

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DIVISIN DEL TRABAJO

Trabajo Productivo (TP) Trabajo Contributorio (TC) Trabajo No Contributorio (TNC)

Trabajo Productivo Transporte Viajes

Mediciones Tiempo ocioso

Dar / recibir Instrucciones Esperas

Limpieza / Ordenar Trabajo rehecho

Descanso

Necesidades Fisiolgicas

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Muestreo:

Determina los porcentajes de ocupacin

del tiempo del personal en TP TC y TNC.

Puedo obtener un mejor rendimiento?

Esta siendo productiva la cuadrilla?

En verdad existe un exceso de hh

respecto al presupuesto o no hay un

manejo adecuado?

Nivel general de Actividad

OBJETIVO DEL MUESTREO

Las muestras nos ayudan a identificar el tiempo del ciclo de trabajo y verificar la verdadera productividad del personal.

Busca optimizar el proceso constructivo identificando de manera precisa el causante de la baja productividad.

Determina los porcentajes de ocupacin del tiempo.

Nivel general de Actividad

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Nivel general de Actividad

Cartas de balance

Permite medir la eficiencia de un mtodo

constructivo en particular, por encima de la

eficiencia de cada trabajador.

Disea el tamao optimo de las cuadrillas

Se obtiene informacin de rendimientos

ATrabajo no contributorio

B No esta presente

C CORTAR

D DOBLAR

E AMARRAR

F OTROS

G CORTAR ALAMBRE

H TRANSPORTE

I 0

J 0

Carta de balance

Actividad: Habilitacin de

silo y cisterna

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Cartas de balance

PARTIDA : HABILITACION SILO Y CISTERNA

R E C U R S O Promedio

Actividad 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Cuadrilla

VICTOR CARLOS FELIPE FREDY 0 0 0 0 0 0 0 0

Nivel de actividad real 91.23% 85.71% 77.19% 85.96% X X X X X X X X 85.03%

Nivel de actividad relativo 91.23% 84.21% 77.19% 85.96% X X X X X X X X 28.22%

Coeficiente de participacion 100.00% 98.25% 100.00% 100.00% X X X X X X X X 33.19%

A Trabajo no contributorio 8.77% 14.04% 22.81% 14.04% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 14.91% CORTAR 38.60%

B No esta presente 0.00% 1.75% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 1.75% CORTAR ALAMBRE 27.49%

C CORTAR 29.82% 0.00% 56.14% 29.82% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 38.60% Trabajo no contributorio 14.91%

D DOBLAR 22.81% 0.00% 1.75% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 12.28% AMARRAR 12.87%

E AMARRAR 1.75% 1.75% 0.00% 35.09% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 12.87% DOBLAR 12.28%

F OTROS 21.05% 3.51% 10.53% 12.28% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 11.84% OTROS 11.84%

G CORTAR ALAMBRE 1.75% 78.95% 0.00% 1.75% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 27.49% TRANSPORTE 9.94%

H TRANSPORTE 14.04% 0.00% 8.77% 7.02% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 9.94% No esta presente 1.75%

I 0 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%

J 0 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%

t total de la actividad 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 33.33%

t que el recurso trabaja 91.23% 84.21% 77.19% 85.96% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 28.22%

t que el recurso esta presente 100.00% 98.25% 100.00% 100.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 33.19%

38.60%

27.49%

14.91%

12.87% 12.28% 11.84%

9.94%

1.75%0.00% 0.00%

0.00%

5.00%

10.00%

15.00%

20.00%

25.00%

30.00%

35.00%

40.00%

45.00%

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RTA

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GRAFICO DE PARETO PARA LA DISTRIBUCION DEL TIEMPO