título: estudio de organización del trabajo en la ueb de...

Universidad “Vladimir Ilich Lenin” Las Tunas

Facultad de Ciencias Técnicas

Departamento de Ingeniería Industrial

Título: Estudio de Organización del Trabajo en la UEB

de Estructuras Metálicas de METUNAS.

Autor: Yunior Rojas Díaz

Tutor: Ing. Roberto Ortega Hernández

Las Tunas, Enero del 2014

"Año 56 de la Revolución"

PENSAMIENTO

“Todo se reduce a un denominador común en cualquiera

de las formas en que se analice: al aumento de la

productividad en el trabajo, base fundamental de la

construcción del socialismo y premisa indispensable

para el comunismo”

Ernesto Che Guevara de la Serna.

Resumen

El presente trabajo se realizó en la Empresa de Estructuras Metálicas de Las Tunas “Paco

Cabrera” (METUNAS), se realiza un análisis de los Indicadores Económicos y de la

Gestión de Capital Humano, donde se aprecia el deterioro originado en el año 2012. Al

realizar un estudio exploratorio en las razones que originan esta situación en la empresa,

se logra identificar y comprobar, que existían problemas en la planificación y organización

del trabajo, específicamente un bajo índice aprovechamiento de la jornada laboral. A partir

de ese diagnóstico se aplicaron herramientas para determinar el nivel de Aprovechamiento

de la Jornada Laboral en el proceso de fabricación de estructuras metálicas. Como

principales resultados de la presente investigación se determina el nivel de afectación

generado por desaprovechamiento de la jornada laboral en la UEB de Estructuras y se

propuso en un plan de acción para erradicar la deficiencia señalada, demostrándose su

impacto en la productividad del trabajo en la empresa METUNAS.

Summary

The present work was carried out in the Company of Metallic Structures of The Tunas

"Paco Cabrera" (METUNAS), he/she is carried out an analysis of the economic

indicators and of the administration of human capital, where the deterioration is

appreciated originated in the year 2012. When carrying out an exploratory study in the

reasons that originate this situation in the company, it is possible to identify and to check

that problems existed in the planning and organization of the work, specifically a first

floor index use of the labor day. Starting from that diagnosis tools were applied to

determine the level of use of the labor day in the process of production of metallic

structures. As main results of the present investigation the level of affectation is

determined generated for you give use of the labor day in the UEB of Structures and

he/she intended in an action plan to eradicate the signal deficiency, being demonstrated

its impact in the productivity of the work in the company METUNAS.

Tesis Ing. Industrial Yunior Rojas Díaz

5

Índice

Introducción ..................................................................................................................... 1

Marco Teórico Referencial............................................................................................... 7

Capítulo 1: Fundamentación teórica sobre los conceptos de organización del trabajo. 7

1.1 Gestión de la producción. ....................................................................................... 7

1.2 Conceptos de productividad del trabajo. ................................................................ 8

1.3 Métodos para el cálculo de la productividad del trabajo. ........................................ 9

1.3.1 El Método Natural o de unidades físicas. ............................................................ 9

1.3.2 El Método Valoral o del valor. ............................................................................ 10

1.4 Organización del trabajo. .................................................................................. 10

1.5 Definiciones de organización del trabajo. ............................................................. 11

1.6 Importancia de la organización del trabajo. .......................................................... 12

1.7 Principios y elementos que componen la organización del trabajo. ..................... 13

1.8 Estudio de Métodos. ............................................................................................. 14

1.8.1 Estudio de tiempo y objetivos del estudio del trabajo. ....................................... 14

1.9 Técnicas de estudio de tiempos. ............................................................................. 15

1.9.1 Objetivos de estudios de aprovechamiento de la jornada laboral. .................... 16

Desarrollo ...................................................................................................................... 18

Capítulo 2: Impacto del aprovechamiento de la jornada laboral en la producción de

estructuras metálicas de la Empresa METUNAS ....................................................... 18

2.1 Caracterización de la empresa. ............................................................................ 18

2.2 Caracterización de los recursos humanos............................................................ 19

2.3 Indicadores de gestión de capital humano en la empresa METUNAS. ................ 22

2.3.1 Productividad del trabajo. .................................................................................. 22

2.3.2 Consumo de material, los servicios recibidos y el valor agregado. ................... 23

2.3.3 Promedio de Trabajadores. ............................................................................... 25


6

2.3.4 Relación Gastos – Ingresos. ................................................................................. 25

2.3.5 Producción Mercantil y la Producción Bruta. ..................................................... 27

2.3.6 Salario medio y el fondo de salario. .................................................................. 27

2.3.7 Ingreso Monetario por Peso de Valor Agregado (IMPVA). ................................ 28

2.3.8 Correlación salario medio productividad y correlación producción productividad.

................................................................................................................................... 29

2.3.9 Ventas y la Utilidades. ....................................................................................... 29

2.3.10 Resumen de la valoración económica de la empresa METUNAS. .................. 30

2.4 Causas que provocan una disminución de la productividad del trabajo en la

empresa METUNAS. .................................................................................................. 31

2.5 Valoración del aprovechamiento de la jornada laboral en la fabricación de

estructuras metálicas. ................................................................................................ 32

2.5.1 Medición y normación del trabajo (Cálculo del índice de aprovechamiento de la

jornada laboral). ......................................................................................................... 33

2.6 Impacto del desaprovechamiento la jornada laboral en la productividad de la UEB

de Estructuras Metálicas. ........................................................................................... 42

2.7 Plan de acción para mejorar el aprovechamiento de la jornada laboral en la

producción de estructuras metálicas en la empresa METUNAS. ............................... 45

Conclusiones ................................................................................................................ 48

Recomendaciones. ........................................................................................................ 50

Referencia Bibliográfica ................................................................................................ 51

Anexos. ...........................................................................................................................

Ministerio de Industria Trabajo de Diploma

Empresa Estructuras Metálicas “Paco Cabrera” Introducción


1

Introducción

En un mundo con cambios tan turbulentos con un aumento de la crisis económica

mundial, se hace necesario e imprescindible que las empresas estén preparadas para

alcanzar su más alto desempeño en el cumplimiento de su objeto social para la cual fue

diseñada y poder satisfacer las necesidades y aspiraciones sociales, así como elevar la

productividad y la eficiencia empresarial.

Las circunstancias actuales en las que se encuentra enfrascado el entorno empresarial

demandan el perfeccionamiento de los sistemas de gestión. A escala mundial se

presentan numerosas transformaciones en la organización de las empresas que

provocan un constante cuestionamiento de métodos, procedimientos, funciones,

sistemas de control, objetivos y estrategias.

El éxito, por lo tanto, exige una continua adaptación de la empresa a su entorno

tratando de lograr la máxima eficiencia en su funcionamiento interno. Es por esta

situación dinámica de creciente complejidad, que las mismas se ven obligadas a

apoyarse en nuevas herramientas y métodos que le permitan adaptarse a las

condiciones cada vez más cambiantes de su medio. Una de las formas más efectivas

de acoplarse a las realidades del ambiente es a través de técnicas de gestión. La

tendencia a la mejora de la organización del trabajo con fines de incrementar la

productividad hace que se destaquen la gestión de la producción, dentro de la cual

juega un papel fundamental la organización del trabajo.

El perfeccionamiento de la organización del trabajo es uno de los factores más

importantes en el incremento de la productividad, por cuanto no exige la inversión de

grandes recursos. Mediante este se logran métodos y procedimientos de trabajo más

sencillos y eficientes, reduciéndose la cantidad de mano de obra necesaria para fabricar

una unidad de producto. Asimismo, la normación, como parte de la organización del

trabajo, permite definir el tiempo necesario para la realización de las diferentes pasos

del proceso, lográndose con ello determinar, con mayor precisión, la cantidad de

trabajadores necesarios.




2

El desarrollo tecnológico de los últimos decenios produjo cambios en las formas en que

se realiza el trabajo. Una manera de percibir este proceso es justamente la expresión

de la imperiosa necesidad de transformaciones en la organización del trabajo.

Uno de los objetivos fundamentales del socialismo radica en satisfacer las crecientes

necesidades de toda la sociedad y para lograrlo hay que aumentar la producción de

bienes y servicios. El aumento de la producción de bienes y servicios se alcanza

solamente a través de dos vías: por la vía extensiva, es decir, aumentando el número

de trabajadores o por la vía intensiva o lo que es lo mismo, aumentando la

productividad del trabajo (Marsán, 2008).

La vía extensiva, está limitada por factores de carácter demográfico, pues el aumento

de los bienes de consumo mediante el incremento de la fuerza de trabajo está en

correspondencia directa con el ritmo de crecimiento de la población económicamente

activa.

En Cuba esta vía de incrementar la producción se hace más difícil, pues la composición

de la población y el bajo índice de natalidad hacen que el ritmo de crecimiento del

capital humano sea lento, además de no ser totalmente eficiente en las condiciones

actuales de la economía nacional, puesto que se incrementa el número de trabajadores

y por consecuencia, con lleva a un mayor gasto de recursos materiales.

Los anteriores argumentos justifican que el incremento de la producción de bienes y

servicios mediante el incremento de la productividad del trabajo es la vía más adecuada

en el país para poder lograr el objetivo de satisfacer las crecientes necesidades de la

población mediante la oferta de bienes y servicios.

Para lograr incrementos mantenidos de la productividad del trabajo en las complejas

condiciones económicas que atraviesa el país, las empresas están compulsadas a

adoptar nuevos enfoques en la dirección, organización y control de los recursos

materiales, financieros y de trabajo, para ello sus dirigentes deben aplicar los

procedimientos necesarios para incorporar los estudios de organización del trabajo

como método de dirección.

Las empresas del Ministerio de Industrias como parte del sistema industrial cubano, se

encuentran actualmente sometidas a un proceso de reordenamiento integral, bajo la

observancia de las políticas del nuevo modelo económico cubano recogidas en los




3

Lineamientos del 6to Congreso del Partido Comunista de Cuba, para alcanzar la

máxima eficiencia en el sistema de gestión empresarial. Para cumplir con tales

propósitos, el país está encaminado, entre otros aspectos, a rescatar el papel del

salario como principal fuente de ingreso a partir de un incremento sustancial de la

productividad del trabajo y dándole cumplimiento al lineamiento 170 donde plantea que

se debe asegurar que los salarios garanticen que cada trabajador reciba según su

trabajo, y que este genere productos y servicio con calidad e incremento de la

producción y la productividad. (PCC, 2011).

Los empresarios reconocen la importancia que deben concederle a la correcta

administración de los recursos que se ponen a disposición de las organizaciones. Sobre

la base de la gestión acertada de importantes variables institucionales, tales como la

productividad, la eficiencia y la rentabilidad de los recursos (Rodríguez, 2012)

La Empresa de Estructuras Metálicas de Las Tunas “Paco Cabrera” (METUNAS),

ubicada en la provincia de Las Tunas y perteneciente al OSDE (GESIME) del Ministerio

de Industrias, dedicada a la producción de estructuras metálicas y perfiles conformados

en frío e inmersa en el proceso de perfeccionamiento empresarial, procura en cada uno

de sus talleres alcanzar un nivel alto de productividad de modo que se garantice altos

índices de eficiencia.

En contradicción con lo antes planteado, en la empresa se aprecian insuficiencias

asociadas con la disminución del valor agregado, generado por un aumento del

consumo de material y los servicios recibidos, acompañado de un bajo índice de

aprovechamiento de la jornada laboral y la baja rentabilidad de algunos procesos,

razones por la cual la productividad del trabajo en el año 2012 presentó

incumplimientos significativos.

Al realizar un estudio exploratorio en las razones que originan esta situación en

METUNAS, se logra identificar diferentes aspectos que inciden negativamente en el

desarrollo de la productividad del trabajo y a su vez en la producción de estructuras

metálicas. Entre los aspectos de mayor impacto, según se pudo comprobar a partir de

entrevistas realizadas a los directores de cada área y a trabajadores de gran

experiencia de la empresa METUNAS, se destaca el bajo índice aprovechamiento de la




4

jornada laboral, como un aspecto determinante en la óptima organización del trabajo de

la empresa METUNAS.

Con vista a determinar el nivel de afectación que genera las causas antes mencionadas

en la productividad del trabajo de la empresa METUNAS se plantea como: problema

científico de esta investigación: El bajo aprovechamiento de la jornada laboral que

limita la gestión de la producción en la UEB de Estructuras el en la Empresa

METUNAS.

Constituyendo el objeto de la investigación: La organización del trabajo.

Se tiene como objetivo general de investigación: Realizar un estudio del

aprovechamiento de la jornada laboral y elaborar un plan de acciones que contribuya a

mejorar el aprovechamiento de la jornada laboral y la productividad en la fabricación de

estructuras metálicas en METUNAS.

Siendo el campo de acción: El aprovechamiento de la jornada laboral

Y la hipótesis: Si se realiza un estudio del aprovechamiento de la jornada laboral y se

ejecuta un plan de acciones, se contribuye a incrementar la productividad y minimizar

las insuficiencias en la gestión de la producción en la UEB de Estructuras de la

empresa METUNAS.

Para el cumplimiento del objetivo general se plantea los siguientes objetivos

específicos:

1. Abordar teóricamente los aspectos relacionados con la organización del trabajo y la

productividad del trabajo.

2. Valorar el desarrollo de los principales indicadores de gestión de capital humano en

la empresa METUNAS.

3. Realizar un estudio de aprovechamiento de la jornada laboral en la UEB de

estructuras metálicas de METUNAS.

4. Determinar el nivel de afectación económica generado por desaprovechamiento de la

jornada laboral en la productividad del trabajo durante la fabricación de estructuras

metálicas en METUNAS.

5. Elaborar un plan de acciones que permita mejorar el aprovechamiento de la jornada

aboral y la productividad en METUNAS.




5

Para darle cumplimiento a los objetivos se emplearon varios métodos y técnicas, como

son:

Análisis y síntesis: permitió realizar una valoración bibliográfica consultada de la

organización del trabajo y la síntesis de la información obtenida en la investigación,

además se aplicó múltiples relaciones y componentes, para facilitar su estudio y

establecer la unión de las partes previamente analizadas-sintetizadas, de forma

concretas, para llegar a conclusiones.

Histórico lógico: permitió el acercamiento al devenir histórico de la organización del

trabajo, acercándose a su trayectoria, sus tendencias y las etapas más significativas de

su desarrollo en el mundo y en Cuba.

Métodos matemáticos-estadísticos: se utiliza, fundamentalmente en la determinación

de la muestra, la cuantificación, el procesamiento y presentación mediante tablas y

gráficos de los indicadores de gestión de capital humano en la empresa METUNAS

desde el año 2008 hasta el año 2012, facilitando así el análisis de los mismos.

Entrevistas: se utiliza para identificar las causas que provocan una disminución de la

productividad del trabajo en la empresa METUNAS.

Encuestas: se utiliza para identificar posibles causas que provocan una disminución

del índice deaprovechamiento de la jornada laboral en la UEB de Estructuras.

Observación directa: permitió corroborar la información obtenida por los trabajadores.

Se utilizó para realizar el muestreo, por observaciones instantáneas, para determinar el

índice de aprovechamiento de la jornada laboral en el taller de pintura de la UEB de

Estructuras Metálicas de la empresa METUNAS.

Fotografía colectiva: permite realizar una descripción detallada de todas las

actividades realizadas por los trabajadores del taller de corte, dentro de la jornada

laboral y medir las magnitudes de cada una de ellas, a fin de conocer el nivel de

interrupciones y utilización de los mismos.

Muestreo por observaciones instantáneas: permitió determinar, mediante muestreo

estadístico y observación aleatoria las actividades realizadas por los trabajadores del

taller de pinturas, dentro de la jornada laboral y medir las magnitudes de cada una de

ellas, a fin de conocer el nivel de interrupciones y utilización de los mismos.




6

Para una mejor organización del presente trabajo, se ha estructurado en dos capítulos.

En el primero: “Fundamentación teórica sobre los conceptos de productividad y

organización del trabajo” se tratan los aspectos teóricos que sirven de marco

conceptual para el desarrollo de la investigación, además, se aborda teóricamente los

conceptos y políticas relacionadas con los indicadores de gestión de capital humano y

las afectación de la productividad del trabajo, haciendo énfasis en el aprovechamiento

de la jornada laboral.

El segundo capítulo denominado “Impacto del aprovechamiento de la jornada laboral

en la productividad del trabajo en las producciones de estructuras metálicas de la

empresa METUNAS” se muestra un análisis de la información recopilada sobre el

comportamiento de los indicadores de gestión de capital humano en el período 2008-

2012.

Se exponen los resultados de la exploración realizada en la entidad para identificar los

principales factores que afectan la productividad del trabajo, así como los procesos

productivos más afectados. Se hace una valoración del impacto del

desaprovechamiento de la jornada laboral en la productividad del trabajo en el proceso

de fabricación de estructuras metálicas y se propone un plan de acciones que debe

desarrollarse en METUNAS para erradicar las afectaciones generadas.


Empresa Estructuras Metálicas “Paco Cabrera” Marco Teórico


7

Marco Teórico Referencial

Capítulo 1: Fundamentación teórica sobre los conceptos de organización del

trabajo.

Resulta de gran importancia construir una base sólida que fundamente los diferentes

criterios o enfoques que se pretenden utilizar en una investigación. Realizar un análisis

bibliográfico es un modo de conocer distintos métodos, procedimientos, técnicas y

conceptos que se pueden abordar.

En el presente capítulo se persigue abordar teóricamente los conceptos y políticas

relacionadas con los indicadores de gestión de capital humano y las afectaciones de la

productividad del trabajo, haciendo énfasis en el aprovechamiento de la jornada laboral.

1.1 Gestión de la producción.

El Sistema de Gestión de la Producción (SGP) es uno de los factores internos a los que

se enfrentan las empresas en su perspectiva de ser más productivas. Debe estar

dirigido al logro de los objetivos de la organización.

La gestión de producción se ha estudiado tradicionalmente de acuerdo con las

principales escuelas del pensamiento administrativo, “siendo estas: División del trabajo,

estandarización de partes, revolución industrial, estudio científico del Trabajo,

relaciones humanas, modelos de decisiones, informáticas” (Schroeder, 1992).

En cada una se reconoce la importancia de distintos factores como la motivación, la

humanización del trabajo, la aplicación de nuevos métodos de trabajo, la consideración

de aspectos sociales y la importancia del recurso humano como recurso estratégico hoy

en día.

Estos y otros aspectos de igual importancia, se analizan actualmente cuando se estudia

la organización del trabajo como elemento esencial de la gestión de producción

(Schroeder, 1992).

El (SGP) es uno de los factores internos a los que se enfrentan las empresas en su

perspectiva de ser más productivas. Debe estar dirigido al logro de los objetivos de la

organización. Adelso Díaz (1993) citado por Marisol Pérez en su artículo (Pérez

Campaña, M) plantea que “la gestión de la producción se ha convertido en un arma

fundamental para la mejora de la competitividad en las que se hayan inmersas la

mayoría de las empresas”.




8

“Un (SGP) indebidamente enfocado puede provocar grandes problemas que afectan la

competitividad de la empresa” (Pérez Campaña). Una insuficiente organización del

trabajo evidencia deficiencias en la GP, que no solo afectan la competitividad de la

empresa, sino su productividad y eficiencia en general. Por otro lado, cuando funciona

correctamente, puede ayudar a centrar, organizar y sistematizar los procesos para la

gestión y mejora. Es un factor clave en el mantenimiento e incremento de la

productividad.

1.2 Conceptos de productividad del trabajo.

La palabra productividad, vemos que se puede descomponer en dos términos:

producción y actividad, es por eso que durante muchos años a la creencia de que este

concepto está asociado únicamente a la actividad productiva de la empresa ha limitado

su utilización en otras áreas que no clasifican como tal (Carballal del Río, 2006).

La NC 3000/2007 define la productividad del trabajo como:

Grado de eficiencia del trabajo vivo concretada a través de diferentes indicadores.

Expresa la relación entre los volúmenes de producción o los resultados alcanzados y

los gastos de trabajo en que se incurre para lograrlo, tomando en consideración la

calidad requerida y el nivel medio de habilidad e intensidad que existen en la sociedad

(p. 20).

En el libro Organización del Trabajo Ingeniería de Métodos se expone que “la

productividad del trabajo es su eficiencia, su rendimiento; la medida en que un trabajo

dado se convierte en una cantidad determinada de bienes materiales y(o) de servicios

prestados, la capacidad del trabajador de producir en una unidad de tiempo dada mayor

o menor cantidad de valores de uso o servicios, o sea, es un indicador de la eficiencia

económica.” (Marsán, 2008).

La productividad del trabajo sigue siendo en nuestra sociedad un objetivo fundamental

de la organización del trabajo social y decisivo parala actividad económica y general del

país. “La búsqueda de alternativas para incrementar la productividad está en la mirilla

de los sindicatos, que abogan por priorizar la atención integral al trabajador e incentivar

los mecanismos de estimulación dentro de la emulación socialista” (Reyes, 2008).

La productividad del trabajo puede definirse como la relación entre la cantidad de

bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados, representa la




9

efectividad del gasto de trabajo del hombre, sólo el trabajo del hombre tiene

productividad. De ahí que sea incorrecto hablar de la productividad del equipo, de las

maquinarias y las instalaciones, en los cuales se prefiere utilizar el término rendimiento.

El incremento en la productividad constituye la vía fundamental para elevar la eficiencia,

potenciar el desarrollo económico empresarial y dar cumplimiento a lo establecido en el

nuevo Modelo Económico Cubano, expresado en los Lineamientos del 6to Congreso

del Partido Comunista de Cuba.

Un adecuado sistema de pago y estimulación y la realización de estudios de tiempo o

medición del trabajo constituyen instrumentos fundamentales que originan incrementos

en la productividad. Lograr una mayor productividad es, a su vez, uno de los caminos

más efectivos en los que se puede accionar, para que una empresa aumente su

rentabilidad.

1.3 Métodos para el cálculo de la productividad del trabajo.

Existen varios métodos para determinar la productividad del trabajo. Se usan unos u

otros indicadores de acuerdo con las particularidades de la producción o los servicios,

del objetivo y nivel de la planificación y de los análisis que se desean realizar.

Fuente: Elaboración del Autor.

1.3.1 El Método Natural o de unidades físicas.

Se aplica cuando se quiere conocer la cantidad de unidades de producción o servicios

que se ha logrado por unidad de análisis.




10

1.3.2 El Método Valoral o del valor.

Se aplica para determinar la productividad del trabajo, cuando se toma en cuenta la

producción realizada o la cantidad de servicios prestados en valores. Este método

entonces permite conocer la cantidad de producción mercantil lograda por diferentes

unidades de medición, que igualmente pueden ser brigadas, trabajadores, obreros.

En las empresas se aplica el método del valor agregado, el cual consiste en determinar

la cantidad de valor aportado por los trabajadores que laboraron en una entidad como

promedio en un período determinado. Mediante este método la productividad del trabajo

se obtiene aplicando la siguiente relación(Marsán ,2008)

P= Valor Agregado

Promedio de Trabajadores

Según la Oficina Nacional de Estadística, se entiende por promedio de trabajadores la

“cantidad de trabajadores promedio que han aportado a la creación de valor en un

organización durante un período determinado”

El valor agregado bruto, se determina restándole a la producción bruta el valor de los

gastos de materias primas, materiales, combustible y energía, así como los servicios

prestados por terceros.

El consumo material es el total de materias primas y otros materiales gastados en el

proceso de trabajo.

Los servicios comprados son los servicios que se realizan por trabajadores de otras

entidades y que se incluyen en la actividad principal, como los mantenimientos,

transporte de apoyo entre otros

1.4 Organización del trabajo.

“Organización es el conjunto de elementos humanos y materiales convenientemente

coordinados según un esquema preciso de interrelaciones y dependencias, con el

propósito de alcanzar uno o varios objetivos de interés común” (COLL i SOlÀ, J., 1998).

Cuando se habla de nuevas formas de organización científica del trabajo (OCT), en su

máxima expresión, se trata de integrar a los recursos humanos con la tecnología, los

medios de trabajo y los materiales, mediante el conjunto de métodos y procedimientos

que se aplican en la empresa para trabajar de forma eficiente alcanzando altos niveles

productivos (Marsán,2008).




11

La organización del trabajo: “es la ciencia que se ocupa del estudio sistemático del

proceso de producción o servicio, especialmente teniendo en consideración la

participación del hombre para lograr su máxima efectividad. Es un sistema integrado y

dinámico y va orientado al logro de una cultura organizacional nueva a la altura de

estos tiempos!” (Estudios de Organización del Trabajo, 2006).

Para su iniciador Taylor, la OCT era la mejor forma de alcanzar la prosperidad. Sin

embargo, algunos directivos definieron la organización del trabajo anterior a los años

noventa como una división del trabajo poco formalizada, con niveles de autoridad

centralizados.

Una buena organización del trabajo hace que los trabajadores exploten al máximo sus

potencialidades y la de los equipos y medios de trabajo, por tanto deberá existir un

incremento en la productividad del trabajo, mejoras en la eficiencia y la eficacia, así

como; un mejor desempeño y rendimiento del colectivo laboral.

La organización del trabajo vía esencial que contribuye al incremento sostenido de la

productividad para elevar la eficiencia y eficacia de los procesos detrabajo, a través del

aumento de la producción o los servicios, la reducción de los gastos de trabajo

innecesarios y de los costos, así como la elevación de la calidad. (RES 26/06).

La realización de estudios de organización del trabajo en las empresas merece, por

ende, una especial atención, en tanto pueda contribuir a la solución de problemas que

afecten el desempeño empresarial y de la productividad del trabajo.

1.5 Definiciones de organización del trabajo.

Según Portuondo (1990) se entiende por organización del trabajo en la empresa el

conjunto de medidas organizativas, técnicas, sanitarias, y de higienes que permiten

enlazar en la forma más racional la técnica y los hombres en el proceso de producción,

garantizando el aprovechamiento más eficaz de tiempo de trabajo y de los recursos

materiales y el aumento sistemático de la productividad del trabajo.

Alejandro Jáuregui G. (2001) entiende que, la organización del trabajo “se refiere a las

actividades que deben utilizar los administradores para remplazar los métodos de

trabajo ineficientes y evitar la simulación del trabajo, teniendo en cuenta tiempos,

demoras, movimientos, operaciones responsables y herramientas”.




12

La organización del trabajo consiste en ajustar y coordinar los recursos humanos,

financieros, físicos, de información y otros, que son necesarios para lograr las metas y

alcanzar el máximo éxito en la empresa. (Ferrell, 2004).

Estas dos definiciones dan un conocimiento bastante acertado de lo que se quiere

trasmitir en este estudio de acuerdo a los intereses del mismo. Estos conceptos

constituyen una introducción a la organización del trabajo, ya que mencionan elementos

que se asocian directamente.

La NC 3000/2007 define la organización del trabajo como: “El proceso que integra en

las organizaciones al capital humano con la tecnología, los medios de trabajo y

materiales en el proceso de trabajo (productivo, de servicios, información o

conocimientos), mediante la aplicación de métodos y procedimientos que posibiliten

trabajar de forma racional, armónica e ininterrumpida, con niveles requeridos de

seguridad y salud, exigencias ergonómicas y ambientales, para lograr la máxima

productividad, eficiencia, eficacia y satisfacer las necesidades de la sociedad y sus

trabajadores”.(p.18)

La organización del trabajo integra a los recursos humanos con la tecnología, los

medios de trabajo y los materiales, mediante el conjunto de métodos y procedimientos

que se aplican en la empresa para trabajar racional, armónica e ininterrumpidamente,

con niveles adecuados de seguridad y salud, así como con las exigencias ergonómicas

y del medio ambiente. (RES 28/03).

Constituye el elemento principal del sistema de gestión de recursos humanos en la

organización empresarial.

1.6 Importancia de la organización del trabajo.

La organización del trabajo es un factor de gran importancia para el incremento de los

volúmenes, y calidad de la producción; a partir, del aumento de la productividad del

trabajo, y la satisfacción de las expectativas de sus integrantes y clientes. En la

sociedad socialista, el aumento de la producción de bienes y servicios, tiene como

objetivo primordial; satisfacer las crecientes necesidades de la población, dentro de una

política de desarrollo sostenible. Por tanto, el incremento de la productividad es la vía

más adecuada en el país, para lograr este objetivo.




13

Muchos son los factores que influyen en el crecimiento de la productividad del trabajo,

algunos tienen que ver con la tecnología utilizada; es decir, con las maquinarias,

equipos, instalaciones; el grado de mecanización y automatización de los procesos; los

medios de transportación, de comunicación y la informatización. Otros están

relacionados con las condiciones naturales, disponibilidad de materia prima, entre los

más importantes, relacionados con la correcta utilización de la fuerza de trabajo.

El último factor mencionado depende de la disciplina, el mejoramiento de las

condiciones laborales, la atención a la seguridad y salud del trabajo, la capacitación, las

relaciones interpersonales, la estimulación y la participación consciente del trabajador

en la toma de decisiones.

La organización del trabajo, para el incremento sostenido de la productividad del

trabajo, contiene elementos que dependen en mayor o menor magnitud de los recursos

económicos de que se dispone; sin embargo, hay otros que no requieren de grandes

inversiones, dependen más de la inteligencia, creatividad, conocimientos y motivación

del colectivo laboral; que de recursos materiales y financieros. Es precisamente ahí,

donde la dirección económica y política de la revolución, orienta redoblar esfuerzos,

adoptando medidas técnico-organizativas, para el logro de los objetivos siguientes

(Marsán, 2008):

Reducir la duración del ciclo de producción.

Mejorar la utilización de la fuerza de trabajo.

Incrementar el rendimiento del equipamiento tecnológico.

Mejorar las condiciones de seguridad y salud en el trabajo.

Mejorar la calidad en el resultado de la producción o servicio.

Disminuir los costos.

Aumentar la productividad del trabajo.

1.7 Principios y elementos que componen la organización del trabajo.

Los estudios de la organización del trabajo están sustentados por principios,

identificados en la Resolución 26/2006, tales como:

Integralidad, al considerar todos los recursos humanos, materiales y financieros con

que cuenta la entidad;




14

Sistematicidad, en la búsqueda permanente de las reservas de productividad y de la

elevación de la eficiencia en cada uno de los procesos que realiza la entidad; y

Participación activa de los trabajadores en el diseño de las medidas y su control

aportando sus experiencias y sugerencias.

Los principales elementos que integran la organización del trabajo y que están

directamente relacionados con los factores que intervienen en el mismo, son: (Marsán,

2008):

División y cooperación del trabajo.

Métodos y procedimientos de trabajo.

Organización y servicio de los puestos de trabajo.

Medición y normación del trabajo.

Condiciones de trabajo.

Disciplina laboral.

Organización de los salarios.

1.8 Estudio de Métodos.

El estudio del trabajo es la expresión que se utiliza para designar las técnicas del

estudio de métodos y de la medida del trabajo mediante las cuales se asegura el mejor

aprovechamiento posible de los recursos humanos y materiales para llevar a cabo una

tarea determinada; con el objetivo de incrementar la productividad del trabajo y lograr la

satisfacción laboral. El mejor método debe conjugarse con las mejores técnicas con el

fin de lograr una eficiente interrelación entre el hombre y su puesto de trabajo.

Una manera simplificada de analizar los métodos y procedimientos de trabajo es a

través del estudio de movimientos que “consiste en el análisis cuidadoso de los

diversos movimientos que efectúa el cuerpo al ejecutar un trabajo. Se puede aplicar en

dos formas, el estudio visual de los movimientos y el estudio de los micro movimientos”

(López, 2001).

1.8.1 Estudio de tiempo y objetivos del estudio del trabajo.

“El estudio de tiempos es una actividad que implica el establecimiento de un estándar

de tiempo permisible para realizar una tarea determinada, con base en la medición del

contenido del trabajo del método prescrito, con la debida consideración de la fatiga y las

demoras personales y los retrasos inevitables” (López, 2001).




15

“Es una técnica de organización para determinar con la mayor exactitud posible,

partiendo de un número de observaciones, el tiempo para llevar a cabo una tarea

determinada con arreglo a una norma de rendimiento preestablecido” (Fonseca, E.,

2002).

Objetivos del estudio del trabajo.

Mediante el análisis crítico y sistemático de los métodos existentes es posible realizar

un estudio adecuado con el fin de actuar sobre el estado de la organización del trabajo,

mejorar la utilización eficaz de los recursos y establecer normas técnicamente

fundamentadas y actualizadas con respecto a las actividades realizadas. En el Decreto

281 se definen entre otros los objetivos siguientes:

Determinar reservas de organización en los proceso,

Introducir innovaciones organizativas

Precisar las interrelaciones entre las estructuras organizativas de la empresa, la

distribución de los puestos de trabajo, los esquemas de flujos productivos, los

métodos y cronograma de ejecución de cada una de las tareas.

Determinar las medidas, métodos y procedimientos que aseguran un nivel creciente

de la calidad de los productos y servicios que oferta la empresa.

Evaluar o definir para incorporar al proceso de producción de bienes y servicios que

se desarrolla en la empresa el conjunto de normas que rigen el funcionamiento del

sistema.

Implantar un sistema para la organización de la producción o prestación de servicios

en la empresa que tenga incluido todas las modificaciones o mejoras como resultado

del estudio efectuado.

1.9 Técnicas de estudio de tiempos.

Existen varias técnicas para el estudio de tiempo entre las que se pueden mencionar

fotografía detallada individual y colectiva, muestreo por observaciones instantáneas,

cronometraje de operaciones y elementos, foto- cronometraje, cronometraje “establecer

la norma del tiempo operativo y obtener los datos iniciales para elaborar su normativa,

estudiar e implantar los métodos avanzados de trabajo, así como controlar la calidad de

las normas vigentes y revelar los motivos de su incumplimiento o sobrecumplimiento”




16

(Gómez, 2000). La fotografía individual, tiene el fin de obtener de forma detallada todas

las actividades realizadas por el obrero y el tiempo empleado en las mismas, determinar

la duración de los diferentes tiempos que integran la jornada laboral y establecer cuáles

están influyendo negativamente para eliminarlos1

Dicha técnica se aplica preferentemente cuando se trata de tareas no repetitivas,

aunque por sus características es ampliamente utilizada. Consiste en efectuar la

observación al trabajador seleccionado, de forma directa y continua, situándose el

normador en una posición conveniente de manera que no interfiera en la ejecución de

las labores y al mismo tiempo le sea posible ver sin dificultad lo que se hace, para ir

efectuando una descripción detallada de todo lo que ocurre dentro de la jornada laboral

y medir todo gasto de tiempo utilizando un reloj, registrándolo todo en un modelo

convenientemente habilitado para ello.

Fotografía colectiva, consiste en hacer una descripción detallada de todas las

actividades realizadas por un grupo de trabajadores dentro de la jornada laboral y medir

las magnitudes de cada una de ellas, a fin de conocer el nivel de interrupciones y

utilización de los mismos.

Muestreo por observaciones instantáneas, es una técnica para determinar, mediante

muestro estadístico y observación aleatoria el porcentaje de aparición de determinada

actividad. Se basa en la ley de la probabilidad que como principio tiene “que a mayor

muestra más exactamente representará, el hecho”.

1.9.1 Objetivos de estudios de aprovechamiento de la jornada laboral.

Conocer las causas que provocan las pérdidas de tiempo.

Determinar el grado de utilización de la fuerza de trabajo, para una mejor distribución

de la misma.

Cuantificar económicamente las pérdidas de tiempo.

Utilizarlo como instrumento de dirección.

Cálculo del aprovechamiento de la jornada laboral.

100

JL

TDNPTIRTOTTRAJL

1Ver anexo 1




17

Para hallar las magnitudes de las pérdidas de tiempo por los distintos conceptos y

decidir en qué magnitud es posible aprovechar esas reservas en el incremento de la

productividad del trabajo, puede acudirse a las siguientes expresiones2:

Pérdidas de tiempo por causa del trabajador

1001 JL

TIDOP

Pérdidas de tiempo por deficiencias técnico-organizativas

1002 JL

TITOP

Esas son pérdidas de tiempo en las cuales no laboran los trabajadores.

En consecuencia el incremento posible de productividad del trabajo podría estimarse:

Incremento de la productividad por TIDO reducido (Pt1):

1001 TO

TIDOPt

Incremento de la productividad por TITO reducido (Pt2):

1002 TO

TITOPt

También hay pérdidas de tiempo con sus posibles conversiones en incremento de

productividad, reservas cuando los trabajadores se encuentran trabajando rehaciendo

el trabajo por deficiencias del ejecutor o por deficiencia técnica-organizativa, o por

deficiencia de tecnología.

Es preciso aclarar que en este estudio se hará uso del Software MedTrab procesador

de datos de las técnicas de estudio de tiempos para la normación del

trabajo;(Hernández Alejandrez, Darbis. 2005), para la obtención de los resultados de las

técnicas usadas.

2 Ver anexo 1


Empresa Estructuras Metálicas “Paco Cabrera” Desarrollo


18

Desarrollo

Capítulo 2: Impacto del aprovechamiento de la jornada laboral en la producción

de estructuras metálicas de la Empresa METUNAS

En el capítulo se muestra un análisis de la información recopilada sobre el

comportamiento de los indicadores de gestión de capital humano en el período 2008-

2012, además se exponen los resultados de la exploración realizada en la entidad, para

identificar los principales factores que afectan la productividad del trabajo, así como los

procesos productivos más perjudicados. Se hace una valoración del impacto que trae

consigo el desaprovechamiento de la jornada laboral en la productividad del trabajo en

el proceso de fabricación de estructuras metálicas y se propone un plan de acciones

que debe desarrollarse en METUNAS para erradicar las afectaciones generadas por el

desaprovechamiento de la Jornada Laboral.

2.1 Caracterización de la empresa.

La Empresa de Estructuras Metálicas de Las Tunas “Paco Cabrera”, tiene como

denominación comercial METUNAS, fue fundada el 28 de noviembre de 1980, con

domicilio legal en camino del oriente Km. 2½, subordinada actualmente al OSDE

GESIME perteneciente al Ministerio de Industrias, caracterizada por su condición de ser

la de mayor capacidad productiva de su tipo en el país, fuerza de trabajo comprometida

con la organización y calidad de sus producciones y servicios.

La versatilidad de METUNAS, la calidad y exclusividad en la producción de algunos

surtidos, le ha propiciado la apertura al horizonte del mercado cubano industrial,

constructivo, turístico, agrícola y social; incluso el mercado internacional, principalmente

el área del Caribe. Está ubicada en una de las zonas industriales más importantes del

país, a 4 Km. del centro del municipio Las Tunas, ciudad de 125 mil habitantes y capital

de la provincia Las Tunas, a 700 Km. al este de la ciudad de la capital del país3.

Misión.

METUNAS, organización líder del país en ingeniería, diseño, fabricación y

comercialización de estructuras metálicas, perfiles conformados en frío y servicios a

todos sus clientes nacionales e internacionales, distintiva por su calidad y versatilidad.

3 Ver anexo 2




19

Visión.

Importante Empresa de gran productividad, especializada en la ingeniería y fabricación

de estructuras de aceros, sistemas modulares y perfiles conformados en frío. Con

estilos de trabajo propios, modernos, flexibles y eficaces con un alto nivel profesional,

equipamientos, software y acceso al conocimiento más actualizado.

Establece vínculos con empresas nacionales y extranjeras que le permiten asumir

cualquier pedido desde la etapa de proyecto hasta la entrega, instalación y puesta en

marcha, con gran integración y un alto valor agregado. La empresa trabaja bajo un

sistema de gestión que le permite a todos sus directivos y trabajadores asumir en todo

momento el compromiso de satisfacción plena al cliente.

METUNAS, tiene implantado y certificado el sistema de gestión de la calidad de

acuerdo a los requisitos de la Norma –ISO 9001:2008 por la Oficina Nacional de

Normalización y la Lloyd Register; lo que nos ha permitido demostrar nuestra capacidad

de proporcionar consistentemente productos y servicios en cumplimiento de los

requisitos del cliente y los reglamentos aplicables.

Tiene definida la política de calidad y los objetivos; ambos comprendidos, difundidos y

aplicados a todos los niveles de organización.

Política de Calidad:

Identificar y satisfacer las necesidades actuales y futuras de sus clientes, partes

interesadas y usuarios finales, esforzándose en exceder sus expectativas.

Implementar y mejorar la eficacia y eficiencia del sistema de gestión de la

calidad según NC ISO-9001:2008, cumpliendo todos sus requisitos.

Crear un ambiente interno, en el cual el personal en todos los niveles se

involucre y comprometa totalmente en el logro de los objetivos.

Mejorar continuamente sus procesos basados en mediciones objetivas a través

de la satisfacción del cliente y las demás partes interesadas.

2.2 Caracterización de los recursos humanos.

La empresa cuenta con un capital humano de elevado nivel profesional, calificado y

competente, con más de 10 años de experiencia como promedio en la producción de

productos con elevada calidad competitiva, constituyendo el elemento más importante

de nuestra organización.




20

METUNAS cuenta con una plantilla aprobada de 597 trabajadores y la misma está

cubierta en un 90.95%, de los cuales 346 son operarios, 37 de servicios, 137 técnicos,

12 administrativos y 11 cuadros. Del total de trabajadores el 19.15% son mujeres y el

80.85% son hombres. Para una mejor compresión ver el gráfico 1 y 2.

Gráfico. 1 Cantidad de trabajadores por categoría.


Gráfico. 2 Cantidad de trabajadores de la empresa METUNAS.


La composición de las edades oscila entre 19 y 69 años, donde el 57.64 % de los

trabajadores oscilan entre los 40 y 59 años, siendo desfavorable para la organización

ya que no cuenta con personal relativamente joven para el desempeño de sus

actividades.




21

Existe un 36 % de los trabajadores que se encuentran entre los niveles de escolaridad

de 6to y 9no grado, lo cual para los tipos de procesos y actividades que se realizan en

la nave no es significativo, porque lo que se requiere son habilidades y destrezas para

poder desempeñarse en sus puestos de trabajo; aunque sería beneficioso para la

organización contar con un personal más calificado, para poder enfrentar y asimilar los

cambios que puedan ocasionarse dentro de esta.

Para una mejor comprensión ver la tabla 1 y el gráfico 3.

Tabla 1: Nivel de escolaridad

Fuente: Elaboración del autor.

Gráfico. 3 Nivel de Escolaridad de la empresa METUNAS.


Nivel de Escolaridad Cantidad %

6to grado 15 2.76

9no grado 182 33.52

Obreros calificados 17 3.13

12mo grado 85 15.65

Técnico medio 154 28.36

Nivel superior 90 16.57

Total 543




22

2.3 Indicadores de gestión de capital humano en la empresa METUNAS.

En este epígrafe se realizará un análisis de los principales indicadores económicos y de

capital humano de METUNAS durante los últimos cinco años (2008-2012), con el

objetivo de evaluar el comportamiento de los mismos y determinar las causas que

originan la disminución de la productividad del trabajo en el período.

Tabla 2: Indicadores económicos de capital humano.


2.3.1 Productividad del trabajo.

La productividad del trabajo como se puede apreciar en el gráfico 4 tuvo un crecimiento

desde el año 2008 hasta el año 2011 producto a un aumento del valor agregado y una

disminución del promedio de trabajadores, pero en el año 2012 la productividad del

trabajo decreció aproximadamente en un 16 % con respecto al año 2011

Indicadores Económicos 2008 2009 2010 2011 2012

valor agregado mp 9511,5 10428,8 11227,7 10618,4 8184,0

producción mercantil mp 27801,2 30152,0 41310,2 37564,9 34787,9

producción bruta mp 26256,3 31880,7 39622,8 37265,2 35002,3

ventas mp 26604,8 29882,9 38910,3 40552,4 31868,5

consumo de material mp 16534,1 21091,4 27981,5 26510,1 26554,9

servicio recibido mp 210,7 360,5 413,6 136,7 263,4

promedio de trabajadores 680 652 630 586 537

salario medio 429,8 464,7 497,3 483,5 467,0

fondo de salario mp 3507,4 3635,5 3759,4 3399,8 3009,5

productividad del trabajo 13988 15995 17822 18120 15240

total de gasto 26258.1 29263.0 37816.8 39262.7 31229.8

total de ingreso 27183,3 30338,4 39287,4 41006,6 32545,7

correlación salario.

medio/productividad

0,945 0,960 0,956 1,149

relación gasto ingreso 0.97 0.96 0.96 0.96 0.96

impva 0,3688 0,3486 0,3348 0,3202 0,3677

utilidades 925,1 1075,4 1470,6 1743,9 1316,0




23

independientemente que se disminuyó en el promedio de trabajadores, también

disminuyó pero en mayor magnitud el valor agregado.

Gráfico.4 Comportamiento de la productividad.


2.3.2 Consumo de material, los servicios recibidos y el valor

agregado.

El consumo material y los servicios recibidos influyen positiva o negativamente en el

valor agregado de la empresa, al realizar el análisis de los mismos podemos

percatarnos de que los mismos tuvieron una tendencia al aumento desde el 2008 al

2010 producto a un incremento sustancial de la producción y del nivel de actividad, por

lo que había que consumir más material y a su vez recibir más servicios a la

producción, para el 2011 lo más significativo fue la reducción de los servicios recibidos,

manteniendo un nivel de actividad aceptable.

En el año 2012 lo más llamativo fue la caída del valor agregado producto al aumento

del consumo de material y de los servicios recibidos sin aumentar el nivel de actividad,

esto se puede observar en los gráficos 5, 6, 7.




24

Gráfico.5 Comportamiento del Consumo de Material.


Gráfico.6 Comportamiento del consumo de servicios recibidos.


Gráfico.7 Comportamiento del valor agregado.





25

2.3.3 Promedio de Trabajadores.

En la empresa este indicador ha tenido un impacto positivo en los indicadores

económicos de capital humano, tendiendo a disminuir paulatinamente, como se puede

apreciar en el gráfico 8, en el año 2008 contábamos con un promedio de 680

trabajadores y al finalizar el año 2012 teníamos como promedio 537 trabajadores

repercutiendo positivamente en la eficiencia de la empresa.

Gráfico.8 Comportamiento del promedio de trabajadores.


2.3.4 Relación Gastos – Ingresos.

En el gráfico 9 que a continuación se muestra que los gastos y los ingresos han tenido

una tendencia al aumento desde el 2008 hasta el 2011, pero bajó considerablemente

en el 2012 producto a una disminución del nivel de actividad en la empresa.

Gráfico. 9 Gasto e Ingreso de la empresa METUNAS.

Fuente: Elaboración del autor




26

Al analizar el gráfico 10 que muestra la relación gasto ingreso podemos percatarnos

que se han comportado de manera estable desde el año 2008 hasta el año 2012,

gastando alrededor de 96 centavos por cada peso que ingresamos en la empresa.

Gráfico. 10 Relación Gasto Ingreso de la empresa METUNAS.


La relación gasto de salario gasto total de la empresa ha ido disminuyendo desde el

año 2008, donde por cada peso de gasto total, la empresa gastaba 13 centavos en

salario y en el año 2011 llegó a ser de 9 centavos de salario por cada peso de gasto

total, como muestra el gráfico 11.

Gráfico. 11 Relación Gasto Ingreso de la empresa METUNAS.





27

2.3.5 Producción Mercantil y la Producción Bruta.

La producción mercantil refleja, en una entidad, la cantidad de producciones, servicios

o comercializaciones que se han podido realizar en un período y la producción bruta

además de tomar en cuenta las producciones terminadas, también incluye las

producciones y/o servicios que quedaron en proceso al finalizar el período y excluye las

operaciones en proceso que existían al inicio.

Al analizar estos dos indicadores en el gráfico 12 se pudo constatar, que fueron en

ascenso paulatino desde el 2008 obteniendo su más alto valor de producción en el

2010 y decreció en el año 2012 con una producción mercantil de tan solo 34787,9 y

una producción bruta de 35002,3.

Gráfico.12 Comparación entre Producción Mercantil y Bruta.


2.3.6 Salario medio y el fondo de salario.

Como muestra en el gráfico 13 podemos observar que el salario medio de la empresa

oscila entre 429 hasta 497 pesos y no ha variado mucho desde el año 2008 hasta el

año 2012, pero el fondo de salario obtuvo su pico más alto en el año 2010 con una

tendencia al crecimiento desde el año 2008, decreciendo de 3759.4 miles de pesos

hasta 3009.5 miles de pesos en el en año 2012.




28

Gráfico.13 Comportamiento del fondo de salario y salario medio.


2.3.7 Ingreso Monetario por Peso de Valor Agregado (IMPVA).

Este indicador relaciona el ingreso monetario con el valor agregado en un periodo de

tiempo, en el gráfico 14 se muestra el comportamiento del IMPVA en los últimos 5 años

en el cual se puede observar un decrecimiento desde el 2008 hasta el 2011, y un

aumento sustancial en el 2012 producto a que el valor agregado en el 2012 fue muy

inferior a los de los años precedentes, esto quiere decir que en el año 2012 por cada

peso de valor agregado que generó la empresa se pagó de salario aproximadamente

36 centavos.

Gráfico.12 Comportamiento del ingreso monetario por peso de valor agregado.





29

2.3.8 Correlación salario medio productividad y correlación

producción productividad.

Cuando realizamos el análisis de la correlación salario medio productividad y la

correlación producción productividad de la empresa, nos podemos percatar que la

empresa fue eficiente hastael año 2011 puesto que obtuvo una correlación salario

medio productividad de 0.956, lo que significa que la productividad del trabajo ha tenido

una mayor dinámica de crecimiento en comparación a la del salario de los trabajadores

y una correlación producción productividad inferior a uno, lo que representa obtener

una mayor productividad del trabajo con un número menor de producción; todo lo

contrario al año 2012 el cual fue totalmente inverso ya que la correlación salario medio

productividad fue superior a uno, por lo que se realizaron pagos sin respaldo

productivos, para una mejor compresión ver el gráfico 13.

Gráfico.13 Comportamiento de la correlación salario medio productividad.


2.3.9 Ventas y la Utilidades.

Como se puede observar en el gráfico 15 que se muestra a continuación tanto las

utilidades como las ventas tuvieron un comportamiento similar, ya que fueron en

crecimiento continuo desde el año 2008 hasta llegar al año 2011, pero ya en el 2012

hubo una caída de ambos indicadores.




30

Gráfico.15 Comportamiento de las ventas y utilidades.


2.3.10 Resumen de la valoración económica de la empresa METUNAS.

A forma de resumen al revisar los indicadores económicos de la empresa podemos

percatarnos que la empresa a partir del año 2008 hasta el año 2011 tuvo un

crecimiento positivo en todos los aspectos de eficiencia empresarial, siendo el año

2011 el más eficiente en los últimos 5 años, ya que cada trabajador aportó 18120

pesos del valor agregado, obtuvo una correlación salario medio productividad con

respecto al año 2010 de 0.956, lo que significa que la productividad del trabajo tuvo una

mayor dinámica de crecimiento en comparación con el salario de los trabajadores.

También se obtuvo una correlación producción productividad de 0.89, consiguiendo

una mayor productividad del trabajo con un número menor de producción. En el año

2011 también se logra incrementar las ventas y las utilidades y el IMPVA fue de tan

solo 0.3202, lo que representa que por cada peso de valor agregado que tuvo la

empresa, solo pagó 32 centavos de salarios.

En el año 2012 los indicadores económicos y de capital humano no mantuvieron la

tendencia favorable de años anteriores. La producción mercantil disminuyó en un 8%,

la producción bruta en un 6%, las ventas en un 21.5% y las utilidades en un 25%, con

relación al año 2011. También aumentaron los servicios recibidos en un 92% y el

consumo material se mantuvo independientemente que se realizó menos producción,

trayendo consigo una disminución del valor agregado y a su vez de la productividad del

trabajo. En el año se obtuvo una correlación salario medio productividad superior a uno,




31

existiendo pagos sin respaldo productivo que ascendieron a 505 mil pesos. Las

razones antes explicadas conllevan a que la empresa METUNAS en el año 2012

disminuyera la productividad de sus trabajadores y el deterioro de los indicadores

empresariales.

2.4 Causas que provocan una disminución de la productividad del

trabajo en la empresa METUNAS.

Para determinar las causas que provocan una disminución de la productividad del

trabajo en la empresa METUNAS se aplicaron 15 entrevistas4 a los directores de áreas

y UEB, a los tecnólogos y trabajadores de experiencia.

En la misma se pudo constatar que el 100 % de los entrevistados tenían conocimiento

de los indicadores que miden la gestión del capital humano, los más conocidos fueron

productividad del trabajo, IMPVA y correlación salario medio productividad.

Todos plantearon tener conocimiento acerca del comportamiento de estos indicadores

durante los últimos dos años, donde el 93 % concordaban que el año 2011 fue un año

muy eficiente, pero el 2012 todo lo contrario, independientemente que se cumplió el

plan de producción no se cumplieron con algunos indicadores de la gestión del capital

humano como la productividad del trabajo y el fondo de salario.

Los factores que tienen mayor impacto en el comportamiento de la productividad del

trabajo, plantados por los entrevistados fueron una deficiente planificación y

organización del trabajo en un 66.66% y la presencia de una tecnología obsoleta en un

60%, propiciando ambas que exista desaprovechamiento de la jornada laboral.

El 100% de los entrevistados concuerdan que el proceso productivo que más se afecta

es la UEB de Estructuras porque es la planta más grande, la que mayor cantidad

trabajadores tienen y la de mayor equipamiento tecnológico.

Todos los entrevistados concuerdan que es factible que se aplique un herramienta, que

contribuya a determinar el nivel de afectación generado por la inadecuada organización

del trabajo, lo cual beneficiaría a la toma de decisiones y el incremento de la

productividad del trabajo y en la misma proporción al aumento del salario medio de los

trabajadores, el cual repercute en la satisfacción del hombre.

4 Ver anexo 3




32

A modo de resumen, al aplicar esta entrevista pudimos percatarnos de que existen

problemas en la organización del trabajo en la UEB de Estructuras, lo cual influye

significativamente en la baja productividad del trabajo del año 2012.

Tal como quedó definido anteriormente, el presente trabajo se centrará en el análisis e

impacto del aprovechamiento de la jornada laboral, como componente de la

organización del trabajo, en la productividad de la fabricación de estructuras metálicas.

2.5 Valoración del aprovechamiento de la jornada laboral en la

fabricación de estructuras metálicas.

Para realizar una valoración acerca del aprovechamiento de la jornada laboral, se

realizó una encuesta5 para determinar cuáles son los problemas que están incidiendo

en la productividad del trabajo en la fabricación de estructuras metálicas.

El tamaño de la población fue de 195 trabajadores, excluyendo a los cuadros,

administrativos y a los especialistas de la UEB, pues son los que cuentan con mayor

información sobre el tema; luego se determinó el tamaño de muestra representativa6.

p =0.5

q =0.5 n: tamaño de muestra representativa

N= 195

d =0.05

α = 0.05

Z= 1.96

Sustitución de los valores: Para el cálculo, como se asume el valor mayor de p=q=0.5,

el tamaño de la muestra será máximo.

5.0*5.0*96.1

119505.01

195

2

2

n

n = 129.56

n= 130

En la encuesta realizada a los 130 trabajadores de la UEB de Estructuras, el 100% de

estos reconoce que se producen pérdidas de tiempo en sus áreas de trabajo,

5 Ver anexo 4

6 Ver anexo 5




33

identificando como las principales causas: las roturas de equipos y la demora en el

abastecimiento de materia prima con 85% y 75 % de coincidencias respectivamente.

También se identifica como otra causa del desaprovechamiento de la jornada laboral

en la UEB de Estructuras la inadecuada organización de la producción en un 70% de

los casos entrevistados, así como otros factores relacionados con manifestaciones de

indisciplinas laborales por parte de los trabajadores.

2.5.1 Medición y normación del trabajo (Cálculo del índice de

aprovechamiento de la jornada laboral).

En este aspecto se valora el estado de cumplimiento del programa de revisión y

elaboración de normas, el índice de aprovechamiento de la jornada laboral, actividades

que por sus características sean susceptibles a normar. El trabajo se centrará

fundamentalmente en el índice de aprovechamiento de la jornada laboral, para

determinar en qué magnitud su incumplimiento genera afectación a la productividad del

trabajo en la fabricación de estructuras metálicas. Para llevar a cabo el análisis se

seleccionaron las herramientas de fotografía colectiva, muestreo por observaciones

instantáneas y la observación7.

Cálculo del aprovechamiento de la jornada laboral en el taller de corte.

Para este estudio nos apoyamos en la fotografía detallada colectiva y de la observación

la cual consiste en hacer una descripción detallada de todas las actividades realizadas

por un grupo de trabajadores dentro de la jornada laboral y medir las magnitudes de

cada una de ellas, para conocer el nivel de interrupciones y su utilización. La técnica

fue aplicada a la cizalla 32 en el Taller de Corte teniendo en cuenta que es una de las

maquinas que más influyen en el cumplimiento de los planes productivos de la UEB, en

la misma laboraban, un operador de la máquina y dos ayudantes, en la tabla 3 se

detallan las actividades y los tiempos empleados para realizar la operación de corte,

esta fotografía fue aplicada durante seis días.

7Ver anexo 6




34

Tabla 3: Resumen de la cizalla 32.Fecha: Del 18/10/2013 al 25/10/2013 (6 días).

Descripción Simbología Tiempo Promedio

Diario en Minutos

Recibe orientaciones.

Prepara y recoge el puesto de trabajo.

TPC 30

Trazado de pieza.

Traslado de recortes.

Traslado de la pieza.

Marcado de la pieza.

Corte de chapa

TO 332

Espera por grúa y orden de trabajo TITO 131

Tiempo de descanso y necesidades

personales

TDNP 30

Parado sin trabajar TIDO 4.3

Cobrando en horario laboral TIOC 2.5


Total: 530

Fuente: Software MedTrab.




35


Aprovechamiento de la Jornada Laboral.

AJL = TPC + TA + TP + TDNP X 100

JL

AJL = 30 + 331 + 30 X100

530

AJL = 391 X 100

530

AJL = 73.90 %

Causas o pérdidas de tiempo detectadas en el taller de corte:

Tiempo de interrupciones por deficiencias técnico – organizativas del proceso

(TITO): Se pierde como promedio 24.81 % de productividad en relación al tiempo

operativo, por lo que afecta el aprovechamiento de la jornada laboral que es del 73.9%.




36

Tiempo de interrupciones por violaciones de la disciplina labora(TIDO): Esta

pérdida de tiempo es producto a que los trabajadores están parados sin trabajar dado

fundamentalmente porque no existe una continuidad del proceso productivo , debido a

indisciplina laboral por parte del trabajador, en el taller se pierde 1.31% de la jornada

laboral.

Tiempo preparativo conclusivo (TPC): Es un tiempo que no debe ser mayor de 30

min, ya que es el tiempo que utiliza el trabajador al iniciar su jornada laboral, en la cual

prepara el equipamiento, y al finalizar la jornada laboral cuando recoge su puesto de

trabajo y en el estudio nos percatamos que se pierde como promedio 38 min por

jornada laboral provocado una pérdida de tiempo de 8 min. es un tiempo que el

trabajador no está produciendo, provocado fundamentalmente porque las órdenes de

trabajo no están con antelación y deben esperar por ella, por lo que pasa de ser de

TPC a un TITO.

Tiempo de interrupciones por otras causas (TIOC): Es el tiempo que el trabajador

no labora a consecuencia de las interrupciones del proceso de trabajo por causas

organizativas no relacionada con la organización de la producción, en el caso del taller,

fue por estar cobrando en horario de trabajo y se perdió como promedio 0.94% de la

jornada laboral, este caso ocurre 3 veces al mes.

Por lo tanto se pierden aproximadamente 26.10% del tiempo destinado para trabajar,

por lo que si eliminamos estos tiempos se puede incrementar la productividad del

trabajo en un 41.71%.Para una mejor compresión ver la tabla 4




37

Tabla 4: % de pérdidas de tiempo que afectan el índice de aprovechamiento de la

jornada laboral.


Problemas detectados principales detectados en el taller de corte.

1. Pérdidas de tiempo por espera de la grúa

2. Trabajadores parados sin trabajar

3. Falta de planificación de la producción

4. Tecnología obsoleta

5. Problemas técnico- organizativos para abastecer el puesto de trabajo.

6. Cobro en horario laboral

Cálculo del Aprovechamiento de la jornada laboral en el taller de ensamble.

Para este estudionos apoyamos en la fotografía detallada colectiva, la cual consiste en

hacer una descripción detallada de todas las actividades realizadas por un grupo de

trabajadores dentro de la jornada laboral y medir las magnitudes de cada una de ellas,

para conocer el nivel de interrupciones y su utilización. La técnica fue aplicada al taller

de ensamble, en la misma laboraban, 16 paileros, 20 soldadores ,6 grueros y 12




38

ayudantes, en la tabla 5 se detallan las actividades y los tiempos empleados para

realizar la operación de ensamble y soldadura, esta fotografía fue aplicada durante 3

días.

Tabla 5: Cálculo del Índice de Aprovechamiento de la Jornada Laboral.


Por lo tanto se pierden aproximadamente 20.49% del tiempo destinado para trabajar,

por lo que si eliminamos estos tiempos se puede incrementar la productividad del

trabajo en un 30.05%. Para una mejor compresión ver la tabla 6




39

Tabla 6: % de pérdidas de tiempo que afectan el índice de aprovechamiento de la

jornada laboral.


Los principales causas por la que los trabajadores no se encontraban trabajando

fueron:

1. Trabajadores parados sin trabajar.

2. Falta de planificación de la producción.

3. Falta de herramientas de trabajo.

Cálculo del Aprovechamiento de la jornada laboral en el taller de pintura.

Para este estudio también nos apoyamos en la técnica de muestro por observaciones

instantáneas el cual consta de varios pasos que a continuación describimos.

Para realizar las observaciones el normador realiza el primer día 100 observaciones en

momentos determinados aleatoriamente y se divide por la cantidad de trabajadores que

se va u observar en el caso de pintura son 12 trabajadores por tanto el número de

recorridos a realizar es de 9, para este estudios nos apoyamos del Software MedTrab

donde arrojó el primer día los siguientes resultados.




40

Tabla 7: Observaciones a realizar el primer día en el taller de pintura.


Al realizar las primeras 100 observaciones el programa arrojó que hacían falta 119

observaciones más para ser válido el estudio, como se muestra en la tabla 7. Las

observaciones que faltaban las distribuimos en tres días, al finalizar las observaciones

fue válido el estudio.

Posteriormente se calcula el índice de aprovechamiento de la jornada laboral

apoyándonos del software, donde arrojó como resultado que se estaba aprovechando

solamente un 80.37 % y como promedio de 530 minutos que se deben laborar

solamente se está aprovechando como promedio 424.00 minutos y se deja de

aprovechar 106.00 minutos, como muestra las tabla 8.




41

Tabla 8: Cálculo del Índice de AJL en el Taller de Pintura.


Los principales causas por la que los trabajadores no se encontraban trabajando

fueron:

1. Trabajadores parados sin trabajar por falta de carga de trabajo.

Una vez determinado el índice de aprovechamiento de la jornada laboral de los tres

talleres, podemos hallar el promedio de la UEB de Estructura, para una mejor

compresión ver la tabla 9




42

Tabla 9 Resumen de los índices de aprovechamiento de la jornada laboral


Como se muestra en la tabla anterior podemos percatarnos que existe un

desaprovechamiento de la jornada laboral en la UEB de Estructuras de

aproximadamente el 22.07 % del tiempo, provocado fundamentalmente por espera de

la grúa, operarios parados por falta de carga de trabajo y deficiencias en la planificación

de la producción.

2.6 Impacto del desaprovechamiento la jornada laboral en la

productividad de la UEB de Estructuras Metálicas.

Para evaluar el impacto del desaprovechamiento de la jornada laboral, primeramente

se requiere analizar la productividad del trabajo que se generó en la UEB durante el

año 2012.

Talleres Índice de Aprovechamiento de la

Jornada laboral

Corte 73.90

Ensamble 79.51

Pintura 80.37

Promedio de la UEB de Est. 77.93




43

Tabla 10 Indicadores Económicos de la UEB de Estructura.

Indicadores económicos en el año 2012 Valores en pesos

Ventas 11,726,121.32

Producción Mercantil 12,392,142.81

Producción Bruta 12,606,463.80

Consumo Material 8,557,592.85

Servicios Recibidos 263,400

Valor Agregado 3,785,470.95

Promedio de Trabajadores 181

Productividad del trabajo 20914


Como muestra la tabla 11 el valor agregado en la UEB de Estructura en el año 2012

fue de 3,785.470.95 pesos y la productividad del trabajo de 20,914 pesos por

trabajador, con un aprovechamiento de la jornada laboral de 79.01 %.

En el posible caso que la empresa logre eliminar o disminuirlos TITO y TIDO

detectados, con el fin de lograr un buen aprovechamiento de la jornada laboral, podrá

alcanzar mejores resultados económicos para el año 2014 y mantener la tendencia

positiva en la eficiencia empresarial alcanzada durante años anteriores.

De haber resuelto los TITO durante el año 2012, se pudo haber alcanzado un valor

agregado de 4958857 y una productividad por trabajador de 27397 pesos,

incrementándose esta última en 6483 pesos.

De haber resuelto los TIDO durante el año 2012, se pudo haber alcanzado unvalor

agregado de 3858739 y una productividad por trabajador de 21319 pesos,

incrementándose esta última en 1405 pesos.

Para una mejor compresión ver gráfico 14 y la tabla 12.




44

Tabla 11 Indicadores económicos de la UEB de Estructura eliminando TITO y

TIDO

Ind.

económicos

Real

2012

A

eliminando

TITO

B

eliminando

TIDO

C

Eliminando

las

pérdidas de

tiempo

Var

B/A

%

Var

C/A

%

Valor

Agregado

3,785,47 4,958,857 3,858,739 5,072,344

Prom.

deTrab.

181 181 181 181

Prod. 20914 27397 21319 28024 31.5 1.9


Gráfico 14: Incremento de la productividad del trabajo.


Otras deficiencias detectadas en el estudio que influyen en el resultado de la

Productividad del trabajo en la UEB de Estructura.

Durante el proceso de observación y de varias entrevistas no formales realizadas a

directivos, tecnólogos y trabajadores de basta experiencias, se pudo indagar acerca de




45

otras causas que puedan estar influyendo en la productividad del trabajo de la UEB de

Estructuras Metálicas, los principales problemas se describen en la tabla que

mostramos a continuación.

Tabla 13 Problemas que afectan la productividad del trabajo en la UEB de

Estructuras Metálicas.

Muy pocos dispositivos de izajes, pulidora, pistola de soldar, punzones y matrices.

Deficiente capacitación de los trabajadores de nueva incorporación y de los que ya

tienen experiencia en los puestos de trabajo.

Existen máquinas viejas de soldar y se rompen a menudo.

Falta de cinta del Sinfín.

Baño de ensamble se encuentra roto.

Reiterada rotura de las grúas.

Deficiente alumbrado en la UEB de Estructuras.

Déficit de personal (Paileros).

Filtraciones de agua por el techo.


2.7 Plan de acción para mejorar el aprovechamiento de la jornada

laboral en la producción de estructuras metálicas en la empresa

METUNAS.

Se propone un plan de acción con el dándole cumplimiento al objetivo cuatro el

presente trabajo y con el propósito de reducir el impacto negativo del

desaprovechamiento de la jornada laboral en la productividad del trabajo durante la

fabricación de estructuras metálicas de la empresa METUNAS. Para mejor información

ver tabla 14.




Tabla 14 Plan de acción para reducir el impacto negativo del desaprovechamiento de la jornada laboral en la

productividad del trabajo en la UEB de Estructuras.

Causas Medidas a tomar Responsable Fecha de cumplimiento

Máquinas de soldar viejas y defectuosas. Reiterada rotura de las grúas.

Elaborar y ejecutar un plan de mantenimiento general a las máquinas de soldar y las grúas.

Director MTTO y Transporte

1/4/2014

Indisciplina por parte de los trabajadores

Ejecutar un plan decontrol a la disciplina laboral en la UEB de Estructura.

Director de la UEB de Estructura

1/4/2014

Deficiente planificación de la producción

Planificar la producción y el aseguramiento necesario, auxiliándose de herramientas automatizadas tales como: Microsoft Project.

Director de Producción 1/4/2014

Deficiente capacitación de los trabajadores de nueva incorporación.

Elaborar y ejecutarplanes de capacitación y adiestramiento que respondan a la necesidad de preparación de los trabajadores para el desempeño de sus funciones.

Director RR HH 1/1/2014

Baño de ensamble

se encuentra roto. Reparar el baño de ensamble Director MTTO y

Transporte

21/3/2014

Muy pocos dispositivos de Izaje, pulidora, máquinas de soldar, punzones y matrices.

Completar las herramientas necesarias para la UEB de Estructura.


2/5/2014




Causas Medidas a tomar Responsable Fecha de

cumplimiento

Déficit de Paileros en Estructura Metálica.

Planificar y ejecutar un curso de formación de estas especialidades con el personal necesario.

Director RR HH 1/6/2014

Deficiente alumbrado

Realizar estudio de iluminación y completar el alumbrado de las áreas que lo requieran


30/1/2014

Filtraciones de agua por el techo

Reparar las canales y bajantes pluvialesdel techo


30/3/2014

Falta de cinta del Sinfín.

Gestionar la importación de cinta de sinfín y su entrega a la UEB


30/3/2014



Empresa Estructuras Metálicas “Paco Cabrera” Conclusiones


48

Conclusiones

Como resultado de la valoración del impacto del aprovechamiento de la jornada laboral en

la UEB de Estructura Metálica y el análisis realizado de los resultados obtenidos se arriba

a las siguientes conclusiones:

1. Se abordaron teóricamente los conceptos y políticas relacionadas con los indicadores

de gestión de capital humano y las afectaciones de la productividad del trabajo, haciendo

énfasis en el aprovechamiento de la jornada laboral.

2. Se realizó un análisis de los principales indicadores económicos y de gestión del capital

humano de forma comparativa, demostrándose que en el año 2012 se pierde la tendencia

positiva de los indicadores de eficiencia empresarial presentada en METUNAS durante los

últimos años. En consecuencia con ello, la producción mercantil disminuyó en un 8%, la

producción bruta en un 6%, las ventas en un 21.5% y las utilidades en un 25%, en

relación al año 2011, además de aumentar los servicios recibidos y el consumo material

por peso de producción bruta en un 92% y 5 % respectivamente, trayendo como

consecuencia una disminución del valor agregado, y con ello una productividad del trabajo

inferior a 16 % con respecto al año 2011, aun cuando el promedio de trabajadores

disminuyó en 49 personas.

3. Se demostró mediante la aplicación de técnicas de medición de tiempo como la

fotografía detallada colectiva y el muestro por observaciones instantáneas que existe un

desaprovechamiento del jornada laboral de un 78.69 % en la UEB de Estructuras como

promedio, generado fundamentalmente por la pérdidas de tiempo por espera de la grúa,

operarios parados por falta de carga de trabajo y la deficiente planificación de la

producción.

4. Se determinó el nivel de afectación económica generado por desaprovechamiento de

la jornada laboral en la productividad del trabajo durante la fabricación de estructuras

metálicas en METUNAS. donde se determinó que en el posible caso que se hubiera

eliminado los TITO, se podía haber obtenido un incremento de la productividad por cada

trabajador de un 31.54 %. Y un 1.94 %.si sehubiera eliminado los TIDO.

5. Se determinó las causas que provocan la disminución de la productividad del trabajo,

las cuales están mayormente relacionados con la deficiente planificación y organización

del trabajo, así como la obsolescencia tecnológica, propiciando que exista un


Empresa Estructuras Metálicas “Paco Cabrera” Conclusiones


49

desaprovechamiento de la jornada laboral en la UEB de Estructuras Metálicas. Se

propuso un Plan de acción con el objetivo de reducir el mismo.


Empresa Estructuras Metálicas “Paco Cabrera” Recomendaciones


50

Recomendaciones.

1. Controlar sistemáticamente el cumplimiento de las medidas derivadas del estudio de

organización del trabajo, facilitando su análisis, comparación y establecimiento de

acciones para rectificar las desviaciones y disminuir el impacto negativo hacia la

productividad del trabajo.

2. Continuar con el estudio de los restantes elementos que componen la organización del

Trabajo, con el objetivo de obtener resultados exhaustivos que permitan tener una mayor

visión de los problemas que puedan estar atentando contra la eficiencia de empresa.

3. Realizar el estudio de la organización del trabajo en las restantes UEB de la empresa

con el objetivo de incrementar la productividad del trabajo de la empresa de Estructuras

Metálicas de Las Tunas.


Empresa Estructuras Metálicas “Paco Cabrera” Referencia Bibliográfica


51

Referencia Bibliográfica

1. Administración Científica y Frederick Winslow Taylor Última Actualización 2/19/2009

[en línea]. Disponible en:

http://www.elprisma.com/apuntes/administracion_de_empresas/tyac/1.asp

[Consulta: 20 de febrero de 2009]

2. Carballal del Río, D. E. (2006) Conceptos Modernos de Productividad.

Ferrell O.C. 2004. Introducción a los Negocios en un Mundo Cambiante. Cuarta

Edición. [Consulta: 25 de abril 2013]. Disponible en:

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3. COLL i SOlÀ, JOAN. 1998. Organització Industrial, Edicions UPC. P. 18. 226 h

4. Fonseca, E. Estudio de tiempos [en línea] 2002.Disponible en

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Citado por Portillo, Maria. Estudio de Tiempos [en línea]. Disponible en:

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5. Comité Ejecutivo del Consejo de Ministros. Decreto 281/2007. Reglamento para la

Implementación y consolidación del sistema de dirección y gestión empresarial

estatal. (p 105)

6. Estudios de ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO. Curso para Especialistas de

Recursos

Humanos [diapositiva]. 2006. IPEL “Julián Grimau”. 101 diapositivas, color.

7. Gómez Bravo, L. 2000. Mejoramiento Continuo de la Productividad y Calidad,

Editorial Nuevos Tiempos. Venezuela. Citado por Rivas Góngora, Euder. 2007.

Estudio de la organización del trabajo en el taller de impresión de la agencia gráfica

de la empresa Geocuba Oriente Norte. 103 h. Trabajo de Diploma (en opción al título

de Ingeniero Industrial)-- Universidad de Holguín “Oscar Lucero Moya”.

8. Hernández Alejandrez, Darbis. 2005. Desarrollo del Software “MedTrab” para

Procesar los datos de las Técnicas de Estudios de Tiempo para la Normación del

Trabajo. 82 h. Trabajo de Diploma (en opción al título de Ingeniero Industrial)--

Facultad De Ingeniería Industrial. Universidad de Holguín “Oscar Lucero Moya”.

Holguín.

http://www.elprisma.com/apuntes/administracion_de_empresas/tyac/1.asp




52

9. Jáuregui G., Alejandro. PRINCIPIOS DE LA ADMINISTRACIÓN CIENTÍFICA DE

TAYLOR E INTRODUCCIÓN AL FORDISMO. Teoría y pensamiento administrativo.

[en línea] enero 2001. Disponible en:

http://www.gestiopolis.com/canales/gerencial/articulos/no%206/AdminTaylor.htm

[Consulta: 20 de febrero 2009].

10. López, Carlos. Diciembre de 2001. El estudio de tiempos y movimientos Disponible

en:

http://www.sappiens.com/castellano/articulos.nsf/Emprendedores/El_estudio_de_tie

mpos_y_movimientos

11. Marsán, (2008). Organización del trabajo ingeniería de métodos. F. Varela.

Cuba.

12. Ministerio de Trabajo y Seguridad Social(2006). Resolución 26/06 Reglamento

sobre la Organización del Trabajo.

13. Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. 2003. Resolución 28/03 Reglamento

sobre la Organización del Trabajo.

14. NC 3000: 2007 Sistema de Gestión Integrada de Capital Humano. Vocabulario.

Oficina Nacional de Normalización. (p.18)

15. PCC (2011). Lineamientos de la Política Económica y Social del Partido y la

Revolución. Cuba.

16. Pérez Campaña, Marisol. De la Gestión de la Producción a la Gestión de la Cadena

de Suministro [en línea]. Disponible en:

http://www.monografias.com/trabajos21/gestion-produccion/gestion-roduccion.shtml

[Consulta: 3 de marzo 2009].

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parte. Ciudad de la Habana, Editorial Pueblo y Educación,

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línea] abril, 2008. Disponible en:

http://www.bohemia.cubasi.cu/2008/04/22/encuba/salario.html[Consulta: 5 de marzo

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19. .Rodríguez, P. Y. (2012) Herramientas para el cálculo e interpretación de los

indicadores de Gestión del Capital Humano en las empresas del SIME. p-21




53

20. Schroeder Roger G. (1992). Administración de Operaciones. 3ra. Edición. Ed.

McGraw Hill Interamericana de México [Consulta: 25 de mayo 2013]. Disponible en:

http://www.monografias.com/trabajos21/gestion-produccion/gestion-

produccion.shtml


Empresa Estructuras Metálicas “Paco Cabrera” Anexos


54

JL

TT TI

TTR TTNRTIR TINR

TPC

TO

TS

TP

TA

TST

TSO

TIRTO

TDNP

TITO

TIDO

TIC

TIOC

TD TNP

TN TNN

Anexos.

Anexo 1 Estructura de la Jornada Laboral

Leyenda:

Jornada laboral (JL). Tiempo de trabajo no

relacionado con la tarea

(TTNR)

Tiempo preparativo

conclusivo (TPC)

Tiempo auxiliar (TA)

Tiempo de trabajo (TT) Tiempo preparativo

conclusivo (TPC).

Tiempo operativo (TO) Tiempo principal(TP)

Tiempo de interrupciones

(TI).

Tiempo operativo (TO). Tiempo principal (TP) Tiempo auxiliar (TA)

Tiempo de trabajo


(TTR)

Tiempo de servicio (TS). Tiempo de servicio (TS) Tiempo de servicio

organizativo (TSO).

Jornada laboral (JL). Tiempo de trabajo no


(TTNR)

Tiempo de servicio técnico

(TST).

Tiempo de trabajo no


(TTNR)


reglamentadas (TIR)


reglamentadas por la

tecnología y la organización

(TIRTO).

Tiempo de necesidades

personales (TNP)

Tiempo de interrupciones por

violación de la disciplina

laboral (TIDO)

Tiempo de interrupciones no

reglamentadas (TINR)

Tiempo de descanso y

necesidades personales

Tiempo de interrupciones no

reglamentarias(TINR)


problemas casuales (TIC)




55

(TDNP).


deficiencias técnico-

organizativas del proceso

(TITO)

Tiempo de descanso (TD) Tiempo de interrupciones por

deficiencias técnicas-

organizativas del proceso

(TITO).


otras causas organizativas

(TIOC)


violación de la disciplina

laboral (TIDO)


problemas casuales (TIC)


otras causas organizativas

(TIOC)

Anexo 2: Vista en Planta de la Empresa METUNAS




56

Anexo 3: Entrevista realizada a los dirigentes, técnicos y trabajadores de experiencia de la

empresa METUNAS.

Las Tunas. Mayo de 2013

Estimado Compañero:

Con el propósito de contribuir a una mejor gestión del Capital Humano de la Empresa Estructura

Metálica “Paco Cabrera” (METUNAS) se está desarrollando un estudio de los principales

factores que inciden negativamente sobre la Productividad del Trabajo en la referida

Organización. Para llevar a cabo nuestro trabajo resulta imprescindible conocer su criterio sobre

algunos aspectos contenidos en la presente entrevista, desde la perspectiva dela labor que Ud.

desempeña en la Empresa. Le agradecemos anticipadamente su colaboración y los aportes que

nos pueda ofrecer con vistas a dirigir nuestra labor por el camino más viable.

Nombre y Apellidos: _____________________________________________________

Cargo que ocupa: ______________________________________________________

Años en la Empresa: ____________Años en el Cargo: ___________

Preguntas

1. ¿Tiene conocimiento de cuáles son los indicadores que miden la Gestión del Capital Humano

(GCH) en una empresa?

Si____No____Si la respuesta es positiva, menciónelos:

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

__________________________________________________




57

2. ¿Conoce usted los valores alcanzados en la empresa METUNAS en sus indicadores de GCH

durante los últimos 2 años fiscales?

Si___No____ Si la respuesta es positiva, explique brevemente los resultados:

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

_________________________________________

__________________________________________________________________

3. Según su criterio, ¿Cuáles son los factores institucionales que mayor impacto tienen en el

comportamiento de la Productividad en la empresa METUNAS? Enumérelos por el orden de

importancia que le concede:

1) _____________________________________________________________

2) _____________________________________________________________

3) ______________________________________________________________

4) ______________________________________________________________

5) ______________________________________________________________

6) ______________________________________________________________

7) ______________________________________________________________

4. ¿Cuál de los procesos productivos que se realizan en la empresa se ve mayormente afectado

por los factores mencionados en la tercera pregunta? Argumente su respuesta.

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

__________________________________




58

5. ¿Conoce si se realizan análisis de los niveles de afectación que generan los factores

mencionados en las potencialidades productivas de la empresa?

Si___No____ Si la respuesta es positiva, explique el método utilizado:

______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

______________________________________________

6. ¿Considera factible que se aplique alguna herramienta para determinar el nivel de afectación

generado en la productividad por los factores de mayor repercusión parala Empresa?

Si____ No____

7. ¿Qué ventajas traería para la empresa conocer la afectación que se genera en la Productividad

del Trabajopor cada factor que incide negativamente y su impacto en los principales procesos

productivos?

______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

______________________________________________




59

Anexo 4: Encuesta realizada a los trabajadores de la UEB de Estructura.

Compañero:

Se está realizando un estudio con vistas al desarrollo de organización del trabajo en la UEB de

estructura, para lo cual nos es imprescindible conocer las experiencias y opiniones que tienen los

trabajadores acerca de su trabajo, así como sus proposiciones concretas, los cuales nos ayudaran a

dirigir nuestra labor por el camino más favorable, teniendo en cuenta las preocupaciones e

inquietudes de todos ustedes. Le rogamos a usted que lea detenidamente esta encuesta. En la

mayoría de los casos aparecen las posibles respuestas a cada una de las preguntas. Señale con una X

aquellos puntos que reflejan su opinión. Si las respuestas que se le proponen no coinciden con la

realidad del centro, escriba información o sugerencia que usted tenga, en el espacio que aparece al

final de la encuesta. El éxito de esta tarea dependerá en gran medida de la participación y

colaboración de todos.

Nota: No necesita escribir su nombre.

1- ¿Se producen pérdidas de tiempo en su área de trabajo?

____ Sí _____ No

2- ¿Cuáles son las causas de estas pérdidas de tiempo?

____ Rotura de los equipos.

____ Falta de herramientas o instrumentos.

____ Falta de energía eléctrica.

____ Mala calidad de los materiales.

____ Demoras en el abastecimiento de materias primas y materiales.

____ Deficiencias en las órdenes de trabajo.

____ Falta de ayudantes, auxiliares u operarios.

¿Cuáles otras? _____________________________________________________

3 - ¿Cuáles son las indisciplinas más frecuentes que se producen en su área de trabajo?

____ Abandono del puesto de trabajo.

____ Impuntualidad.

____ Juego y conversaciones sobre problemas ajenos al trabajo.

____ Ausentismo.

____ Falta de respeto a los jefes.

____ Desobediencia a los jefes.




60

____ Incumplimientos de los procedimientos para realizar el trabajo.

____ Otras indisciplinas.

¿Por qué se cometen estas indisciplinas?___________________________________

Anexo 5: Fórmula para determinar el tamaño de muestra representativa para aplicar la encuesta a

los trabajadores de la UEB de Estructura.

qpZ

Nd

Nn

*2

11

2

2

Dónde:

P Probabilidad de éxito.

d error máximo permisible

Q Probabilidad de fallo.

α grados de libertad

N tamaño de muestra

representativa

Z estadígrafo de la distribución normal

N tamaño de la población

2

2 Z

Punto crítico correspondiente a la distribución

normal.

Generalmente En ocasiones Nunca

Se encuentran laborando

Tienen contenido de trabajo

Muestran buenas relaciones

Trabajan en equipo

Se relacionan adecuadamente con el jefe

inmediato




61

Anexo 5 Guía de Observación

Empresa:___________________Provincia: ______________________

Municipio:_______________________UEB:_______________________

Fecha___________________________Duraciónde la observación _________

El objetivo fundamental de la observación a realizar es:

Conocer las pérdidas de tiempo en la UEB de Estructuras de la empresa METUNAS, así

como la influencia de estos en el aprovechamiento de la Jornada Laboral

Guía para orientar la observación hacia los aspectos siguientes:

1. El ambiente general de los puestos de trabajo en los talleres de Corte, Ensamble y Pintura.

2. Cómo se comporta la disciplina en los puestos de trabajo y como se manifiestan en el


3. Secuencia de las actividades a seguir para realizar las operaciones de corte, conformado,

ensamble y pintura.

4. Cómo son las condiciones de los útiles y herramientas de trabajo.

5. Comportamiento de los trabajadores de la UEB de Estructuras.

1. El ambiente general de los puestos de trabajo en los talleres de Corte, Ensamble y Pintura.

Agradable: _______________ De tensión y rigidez: _______________

Motivante: _______________ Poco estimulante: _________________

2. Cómo se comporta la disciplina en los puestos de trabajo y como se manifiestan en el


Excelente: _____________

Buena: ____________

Regular: ___________

Mala: ______________

a) Y repercute en el aprovechamiento de la jornada laboral de manera:

Positiva: _____ Negativa: ______

3. Durante el proceso productivo los trabajadores: (Se recogerán datos de cada un de los talleres

observados).




62

4. Secuencia de las actividades a seguir para realizar las operaciones de corte, conformado,

ensamble y pintura.

Act.1 ______

Act.2 ______

Act.3 ______

5. Cómo son las condiciones de los útiles y herramientas de trabajo:

Suficientes_______ Buen estado _______Escasos _______ Mal estado ________

6. Comportamiento de los trabajadores de la UEB de Estructuras.

Aspectos Adecuados Inadecuados

Tono de voz

Relaciones entre sí

Interés por el trabajo

Destreza en el trabajo

Calidad del trabajo

7. Se recogerá otra información que se considere significativa en correspondencia con la

guía de la observación o de los objetivos de la propia investigación.

título: estudio de organización del trabajo en la ueb de...

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