UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTN

FACULTAD DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

DISEO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES(INFORME DE PRACTICA N 02)

TEMA :VISITA A PLANTA K.R. GRUPO AJEPER SAN MARTIN(TRATAMIENTO DE AGUA PARA EL PROCESO)

DOCENTE:Ing. ABILIO DOMINGUEZ BALBOCEDA. ALUMNO:IRIGOIN CORDOVA GABRIEL CODIGO:112105

FECHA DE PRESENTACION:12/06/15 TARAPOTO PERU2015

VISITA A LA PLANTA K.R. GRUPO AJEPER SAN MARTIN (TRATAMIENTO DE AGUA PARA EL PROCESO)I. INTRODUCCION: En la actualidad el consumo humano de bebidas carbonatas aumenta de forma creciente debido a ser una bebida suave, no alcohlica y de un sabor agradable dado por los ingredientes naturales o artificiales utilizados en su elaboracin. La bebida carbonatada es una bebida cuyo sabor proviene de sustancias aromatizantes idnticas a las naturales fabricadas de forma qumica y tambin contienen colorantes artificiales. En este trabajo visitaremos de forma minuciosa la planta de embotellamiento de bebidas carbonatadas denominada AJE teniendo en cuenta su situacin actual, como base fundamental para la creacin del diseo de esta planta.Razn de la empresa:1. Denominacin : AJE2. Tipo de Empresa : Sociedad Annima3. Ubicacin : Av. Jimnez Pimentel # 10514. Provincia : San Martn5. Departamento : San Martn6. Servicios que brinda : Elaboracin de Bebidas Carbonatadas

II. OJETIVOS

Conocer el proceso de la lnea de tratamiento de agua para la obtencin de gaseosas en la Instalacin de la Planta AJE TARAPOTO. Disear el layout de la lnea de tratamiento del agua, para una mejor distribucin.III. MATERIALES Y METODOLOGIA3.1. Materiales:

Libreta de apuntes Lapicero Mascarillas Gorros Gua de practica

3.2. Metodologa:

La metodologa usada en la visita a la empresa AJE S.A fue inductiva donde:

La prctica se desarroll en las instalaciones de dicha entidad la cual fuimos cordialmente recibidos por el administrador de la empresa Kola Real, el Ing. Encargado de la planta, esto tuvo lugar en el saln de videos conferencias de dicha institucin, donde nos dieron a conocer una breve resea histrica de cmo naci la empresa y cul fue la necesidad que deseaban satisfacer, luego nos explic sus metas, objetivos y visin de dicha empresa, tambin acerca de sus propagandas publicitarias de los productos que sacan al mercado a nivel nacional y de cmo sigue creciendo y expandindose a nivel internacional.

Despus de ver todos los videos pasamos a las preguntas e inquietudes de los compaeros presentes que cada una de ellas fueron contestadas y aclaradas por el ingeniero de control de calidad.

Seguidamente pasamos a recorrer la empresa verificando el rea de preparacin y proceso y el control de calidad que cumplen en dicha produccin.

Pasamos por cada una de las reas ya mencionadas recibiendo la explicacin clara y precisa de los encargados de la planta procesadora.

IV. RESULTADOS4.1. TRATAMIENTO DEL AGUA pH: rango entre 7 7.5 turbidez :menor a 3UTN cloro: 0.0 ppm Capacidad requerida: 20 000 Lt/Hr.

4.2. DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVOEl proceso productivo, va desde la obtencin del agua; tratada o ablandada, a la elaboracin de jarabes terminados; para finalmente llegar al embotellado. A continuacin se detallan cada una de estas etapas:4.2.1. TRATAMIENTO DEL AGUA

a) Sedimentacin y FloculacinRetirar los slidos suspendidos con ayuda de alumbre y cal.b) DesinfeccinControl de microorganismos por la aplicacin de cloro.

c) Reduccin de alcalinidadBajar la alcalinidad del agua para evitar la neutralizacin de componentes importantes de la bebida.d) FiltracinRemover materiales indeseables haciendo pasar el agua por una serie de filtros de arena.e) PurificacinEliminar colores y sabores desagradables, cloro y otras materias residuales, por absorcin en un filtro de carbn activado.f) Micro filtracinRectificar filtraciones anteriores y retirar partculas microscpicas y microorganismos como las amebas.g) Des aireacinRectificar el aire ocluido en el agua.4.2.2. LIMPIEZA DEL EMPAQUEa) SeleccinInspeccionar los envases para seleccionar los utilizables en equipo automtico con determinacin de compuestos nitrogenados y aromticosb) Pre - enjuagueRetirar restos de lquido y suciedad no adherida con solucin de soda custica caliente.c) RemojoAblandar y desprender suciedades adheridas al envase, por inmersin en varios tanques de solucin caliente de detergente (hexametafosfatos y metasilicatos) y lavado interior a chorrod) EnjuagueEliminar restos de detergentes y enfriando del envase.e) InspeccinDeterminar la efectividad de la limpieza

4.2.3. ABLANDAMIENTO DE AGUA

Existe otra lnea de utilizacin del agua extrada; en esta zona, esta, es desmineralizada por completo mediante intercambio inico; luego, es filtrada por tanques que contienen en su interior, capas de resina zeolita, las que retienen las sales y minerales que se encuentran en el agua; esta resina se regenera peridicamente con retro lavados de sal industrial.El agua ablandada es usada en el lavado de envases de plstico y vidrio, y en los calderos para la obtencin de vapor de agua, esto evita incrustaciones en las tuberas de las mquinas.4.2.4. PRUEBAS DEL AGUA

a) Sabor y OlorNo debe tener ningn olor ni sabor; porque, origina en la bebida un sabor censurable.b) TurbidezDebe tener como mximo 5.0 P.P.M.; ya que, origina sabor censurable y decoloracin en la bebida.

c) Algas y protozoo, levadura y mohosNo debe tener ninguno; ya que, origina adems de sabor censurable en la bebida, sedimento y deterioro.d) AlcalinidadMximo 50 P.P.M.; porque, neutraliza el cido de la bebida.e) Dureza totalVerifica el control del buen trabajo de los ablandadores

4.2.5. LAVADO DE ENVASES

a) CausticidadNo debe haber ningn residuo custico en la botella lavada.b) Residuo de detergenteLos envases no deben contener ningn residuo de estos despus del lavado.c) Temperatura de solucionesVerifica que la temperatura en la lavadora sea la adecuada para no tener problemas de choque trmico cuando la botella entre a la llenadora.Capacidades del tanque y otros del rea de tratamiento de agua

Poso = 120 m3

Tanque 1 = 40 m3

Tanque 2 = 30 m3

LAYOUT DE TRATAMIENTO DE AGUA

V. CONCLUSIONES Y DISCUSIONES

5.1. Discusiones

Si hay algo que no me pareci es que el rea de tratamiento de agua es un tanto reducido, teniendo en cuenta que la planta realiza labores constantes de limpieza y mantenimiento del mismo, ya que esto un poco que limita a que los trabajadores no se puedan desenvolver de la mejor manera acorde sus capacidades.

La planta de Ajeper, cuenta con un tanque sedimentador de cemento rpido, la cual es el nico que le brinda la capacidad de 20000 Lt/Hr. Que es lo que necesita el rea de bebidas carbonatadas para su produccin su consumo.

5.2. Conclusiones

Se pudo constatar que las indicaciones que el docente dio antes de ingresar a la planta son ciertas que la empresa AJEPER cuenta con el mejor tratamiento de agua a nivel de la regin.

Con esta aclaracin echa puedo decir que la planta cuenta con todas las condiciones para la elaboracin de Agua mineral CIELO con gas y sin gas, ya que brinda todas las seguridades y controles de calidad necesarias.

VI. REVISION BIBLIOGRAFICA segn:http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/tesis/ingenie/rojas_l_p/rojas_l_p.htm Http://Www.Ingenieroambiental.Com/?Pagina=767 Tesis GUPO AJEPER S.A. de la Universidad Cesar Vallejo rea.

VII. ANEXOS

El siguiente diagrama de flujo describe el proceso