Transmisores inteligentes de presión modelo 3051 E

00810-0109-4001Rev. BA

Los transmisores de presión inteligente (smart) Rosemount, modelo 3051 pueden estar protegidos por uno o más de los siguientes números de patentes 4,370,890; 4,466,290; 4,612,812; 4,791,352; 4,798,089; 4,818,994; 4,833,922; 4,866,435; 4,926,340; 4,988,990; and 5,028,746. Mexico Patentado Nº 154,961. Puede depender del modelo.

Rosemount y el logotipo de Rosemount son marcas registradas deRosemount Inc.Coplanar es una marca registrada de Rosemount Inc.HART es una marca registrada de HART Communications Foundation.Hastelloy C and Hastelloy C-276 son marcas registradas de Cabot Corp.Monel es una marca registrada de International Nickel Co. Foto de la portada: 3051-001AB.

Transmisores inteligentes de presión modelo 3051

ADVERTENCIA

Leer todo el manual del producto antes de instalar, poner en funcionamiento o realizar el manteni-miento del Transmisor de presión modelo 3051. El incumplimiento de prácticas seguras de instalación y funcionamiento del transmisor puede causarlesiones graves o la muerte.

La información que abarca este manual resumido de campo tiene la finalidad exclusiva de asistir a los usua-rios con experiencia ya familiarizados con la instalación y el funcionamiento de transmisores para caudalíme-tros magnéticos del modelo 3051, quienes asimismo disponen de los manuales detallados del producto.

Comunicarse con la oficina más próxima de Fisher-Rosemount para obtener más información o asesora-miento en lo tocante a la instalación y el funcionamiento sin riesgo de los transmisores de presión del modelo 3051.

MANUAL DE CAMPO

Fisher-Rosemount satisface todas las obligaciones provenientes de la legislación para armonizar los requisitos para productos de la Unión Europea.

http://www.rosemount.com

Rosemount Inc.8200 Market BoulevardChanhassen, MN 55317 EE.UU.Tel 1-800-999-9307Télex 4310012Fax (612) 949-7001© 1997 Rosemount Inc.

E

llamar al representanteRosemount España SACtra. Fuencarral-AlcobendasKm. 12.200; Edificio AUGE 128049 MADRIDTel (91) 358 9141

Tabla de contenido

i

E

SECCION 1 IntroducciónGeneralidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1Modelos cubiertos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2Uso de este manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3Nuevas características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4

SECCION 2 Puesta en funcionamientoGeneralidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

Advertencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1Ajuste del circuito a manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2Secuencias de teclas rápidas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2Configuración de los parámetros de salida analógica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2

Ajuste de las unidades de variable del proceso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2Ajuste del tipo de salida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3Reajuste del rango . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3Ajuste de la amortiguación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6Opciones del indicador de LCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6

Diagnósticos y mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-7Prueba del transmisor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-7Prueba del lazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-7

Calibración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-8Generalidades sobre calibración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-10Ajuste fino del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-13Ajuste de salida analógica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-14Compensación del rango 4 y 5 del modelo 3051

Transmisores de presión diferencial para alta presión en línea . . . . . . . 2-16

iiiiiiii

E

SECCION 3 InstalaciónGeneralidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1

Advertencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1Consideraciones mecánicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3

Soportes de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3Rotación del alojamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5Requerimientos de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6

Consideraciones eléctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7Fuente de alimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7Cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8

Alarma del modo de fallo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11Alarma del modo de fallo vs. valores de saturación . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-12

SECCION 4 Localización de averíasGeneralidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1

SECCION 5 Datos de referenciaGeneralidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1Rango del transmisor y límites del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1Identificación e instalación de pernos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2

APENDICE A Comunicador HART® Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-1

APENDICE B Comunicador modelo 268Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-2

SECCIÓN

1-1

E1Introducción

GENERALIDADESEsta sección informa sobre los modelos cubiertos y la organización de este manual.

ADVERTENCIA

Las siguientes limitaciones del rendimiento pueden impedir la seguridad o la eficiencia de la operación. Las aplicaciones críticas deben disponer de un diagnóstico apropiado y de sistemas de seguridad en su lugar.

Los transmisores de presión contienen un fluido de llenado interno. Se usa para transmitir la presión del proceso a través de los diafragmas de aislamiento al elemento sensor de la pre-sión. En algunos casos aislados, se pueden crear vías de goteo de aceite en los transmisores a presión llenos de aceite. Las causas posibles incluyen: daños físicos a los diafragmas ais-lante, congelamiento del fluido de proceso, corrosión del aislante debida al uso de un fluido de proceso incompatible, etc.

Un transmisor con una fuga de fluido de llenado puede continuar funcionando normalmente por un período de tiempo. Una pérdida continuada de aceite hará que finalmente, uno o más de los parámetros de funcionamiento excedan las especificaciones publicadas, mientras que continúa una pequeña deriva en las indicaciones de los puntos de rendimiento. Los síntomas de una pérdida avanzada de aceite y otros problemas no relacionados incluyen:

n Indice de deriva prolongado de cero real y span o del rendimiento de los puntos de funcionamiento o ambos

n Respuesta ineficiente al incremento o disminución de presión o a ambos

n Indice de rendimiento limitado o poco uniforme o ambos

n Cambio en el ruido del proceso del rendimiento

n Deriva apreciable en el rendimiento de los puntos de funcionamiento

n Incremento brusco del índice de deriva de cero real o de span o ambos

n Rendimiento inestable

n Rendimiento saturado alto o bajo

1-2

E

MODELOS CUBIERTOSEste manual proporciona información básica sobre la instalación, puesta en servicio y resolución de problemas para los siguientes transmisores de presión de Rosemount® modelos 3051:

Transmisor de presión diferencial — Modelo 3051CDmide la presión diferencial desde 0,12–13800 kPa (0.5 inH2O a 2,000 psi) con rendimiento superior incluyendo una precisión del 0,075% y una rangeabilidad de 100:1.

Transmisor de presión relativa ó manométrica — Modelo 3051CGmide la presión relativa ó manométrica desde 0,62–13800 kPa (2.5 inH2O a 2,000 psig) usando la probada tecnología celular de capacitancia Rosemount.

Modelo 3051CA — Transmisor de presión absolutamide la presión absoluta desde measures absolute pressure from 8.6 mmHga a 27580 kPa (0.167 a 4,000 psia) usando el sensor patentado de silicona piezo- resistivo.

Modelo 3051L — Transmisor de nivel líquidoproporciona mediciones exactas de nivel y de gravedad específica para una amplia variedad de configuraciones de depósitos.

Modelo 3051H — Transmisor de presión de proceso de alta temperaturaproporciona la capacidad de medir a alta temperatura a 191 °C (375 °F), sin usar juntas ni capilares del diafragma remoto. Estos transmisores están disponibles para presión relativa o manométrica y diferencial (3051HD y 3051HG).

Modelo 3051P — Transmisión de presión de Clase de referenciaproporciona una precisión del 0,05%. El modelo 3051P es el transmisor de presión más preciso y es ideal para mediciones fiscales y de transferencia. Elimina la necesidad de superponer transmisores múltiples.

Modelo 3051T — Transmisor de presión absoluta y relativa ó manométricamide las presiones absoluta y manométrica desde 13800 a 68900 kPa (2,000 a 10,000 psi). El modelo 3051T usa un diseño de aislante simple y un sistema electrónico basado en microprocesador.

1-3

E

UTILIZACIÓN DE ESTE MANUALEste manual está diseñado para ayudarle en la operación e instalación básicas del modelo 3051 de la familia de transmisores de presión inteligentes (Smart). Para obtener información más detallada, referirse al manual del producto del modelo 3051, Rosemount n/p 00809-0100-4001.

Sección 2: Puesta en funcionamiento proporciona una descripción de las tareas comunes de puesta en funcionamiento.

Sección 3: Instalación proporciona una tabla descriptiva de los procedimientos de instalación y de los diagramas de cableado de la instalación.

Sección 4: Localización de averíasproporciona técnicas básicas de resolución de problemas para mensajes de diagnóstico comunes asociados con el transmisor y el comunicador.

Sección 5: Datos de referenciaproporciona tablas de rangos, una estructura típica de modelo, y las especificaciones de torsión de pernos para los transmisores modelo 3051.

ApéndicesContienen árboles de menús y secuencias de teclas rápidas de acceso para el comunicador HART y el comunicador Rosemount modelo 268.

1-4

E

NUEVAS CARACTERÍSTICASLa línea más reciente de transmisores de presión Rosemount del modelo 3051 disponen de mejoras físicas y de software para proporcionar un aumento de la funcionalidad y de la facilidad de uso.

Ajustes locales de cero y span• Operación simplificada por botón

Bloque de terminales• Terminales externos con

soportes de 3 puntales• Sistema eléctrico encapsulado

para el aumento de resistencia• Diseño de “enchufe” para una

fácil instalación

Tarjeta electrónica• “Enchufe” Diseño recubierto• Las etiquetas específicas

facilitan la identificación de las piezas

• Totalmente compatible conversiones anteriores

Nuevas características del software

• Unidades de ingenieríaespeciales LCD

• La alarma sujeta a las normas NAMUR y límites de saturación están disponibles

Módulo del sensor• Tapa de metal soldada• Diseño soldado• Totalmente compatible con versiones

anteriores

Sin cambios a lasConexiones de proceso

Indicador LCD opcional

• Indicador de 2 líneas• Capaz de indicar

caudal individual, nivel,o unidades de presión

• Alarma y seguridadPuentes de la placa frontal

Carcasa (caja) del sistema eléctrico

• FUNDACIÓN™ Compatible con colector de campo

• Más espacio para elcableado de campo

3051

-303

1A08

B, 3

051L

CD

SECCIÓN

2-1

E2Puesta en servicio

GENERALIDADESEsta sección resume los procedimientos de puesta en servicio del transmisor modelo 3051.

MENSAJES DE SEGURIDADLos procedimientos e instrucciones que se explican en esta sección pueden requerir precauciones especiales para asegurar la seguridad del personal que realice dichas operaciones. La información que plantea cuestiones de seguridad potenciales se indica con un símbolo de advertencia ( ). Consultar los siguientes mensajes de seguridad antes de realizar una operación que vaya precedida por este símbolo.

Advertencias ( )

ADVERTENCIA

Las explosiones pueden provocar la muerte o lesiones serias.

• No extraer las cubiertas del transmisor en ambientes explosivos cuando el circuito esté activado.

• Ambas tapas del transmisor deben estar completamente encajadas para cumplir con los requisitos de seguridad antiexplosiones.

• Antes de conectar el comunicador en una atmósfera explosiva, asegurarse de que los instrumentos del circuito estén instalados de acuerdo con procedimientos de cableado de campo intrínsecamente seguros o antideflagrantes.

ADVERTENCIA

Las descargas eléctricas pueden provocar la muerte o lesiones serias.

• Evitar el contacto con los hilos conductores y los terminales. El alto voltaje que puede estar presente en los hilos conductores puede causar descargas eléctricas.

2-2

E

AJUSTE DEL CIRCUITO A MANUALCuando esté preparándose para enviar o recibir información que modificaría el circuito o la salida del transmisor, se deberá ajustar el circuito de la aplicación del proceso a manual. Tanto el comunicador HART modelo 275 como el modelo 268 de Rosemount le pedirán que ajuste el circuito a manual cuando sea necesario. Tener presente que el reconocimiento de esta indicación no ajusta el circuito a manual de por si. Es sólo un recordatorio; usted tiene que ajustar el circuito a manual, como una operación por separado.

SECUENCIAS DE TECLAS RÁPIDAS DE ACCESO Para conveniencia del usuario, las secuencias de teclas rápidas de acceso se listan para las funciones comunes del transmisor. Las tablas completas de secuencias de teclas rápidas de acceso están situadas en los apéndices A y B. Si no se está familiarizado con el comunicador o con cómo seguir las secuencias de teclas de acceso rápido, consultar los apéndices A y B para informarse sobre las operaciones del comunicador.

Las secuencias de teclas rápidas de acceso en esta sección contienen códigos para el del comunicador HART modelo 275 y para el modelo 268 del comunicador de Rosemount. Desde el menú en línea (Comunicador HART) o desde el menú inicial (Modelo 268), pulsar estas secuencias de teclas para acceder a la función deseada del transmisor.

CONFIGURACIÓN DE LOS PARÁMETROS DE LA SALIDA ANALÓGICA

NOTALa posición del puente de seguridad del transmisor puede evitar los cambios de configu-ración. Referirse a la sección 5 para obtener información sobre el emplazamiento ade-cuado del puente de seguridad del transmisor.

Ajuste de las unidades de las variables del proceso

El modelo 3051 permite cualquiera de las siguientes unidades de salida: inH2O, inHg, ftH2O, mmH2O, mmHg, psi, bar, mbar, g/cm2, kg/cm2, Pa, kPa, torr, y atm.

Com. HART 1, 3, 2

Modelo 268 F3, F2

2-3

E

Ajuste del tipo de salida

Se puede ajustar la salida del transmisor a señal lineal o raíz cuadrada. Activar el modo de salida de la raíz cuadrada del transmisor para hacer que la salida analógica sea proporcional al caudal. En el modo de salida de la raíz cuadrada, el modelo 3051 cambia a la salida lineal al 0,8% de la entrada de presión de rango, o al 9% de la salida del caudal de la escala completa para evitar la ganancia extremadamente alta que resulta cuando la entrada se aproxima a cero. La transición de salida lineal a cuadrada es suave, sin discontinuidad ni cambio de paso en la salida.

Reajuste del rangoEl comando de Valores de rango ajusta los puntos de 4 y 20 mA (valores de rango inferior y superior). El ajuste del rango a los límites de las lecturas esperadas aumentará al máximo el rendimiento del transmisor; el transmisor es más exacto cuando funciona dentro de los rangos de presión esperados para la aplicación. En la práctica, se puede ajustar el rango del transmisor tan a menudo como sea necesario para reflejar las condiciones cambiantes del proceso.

NOTAIndependientemente de los puntos del rango, el modelo 3051 medirá e indicará todas las lecturas que se encuentren dentro de los límites digitales del sensor. Por ejemplo, si los puntos 4 y 20 mA están ajustados a 0 y 10 inH20, y el transmisor detecta una presión de 25 inH20, muestra digitalmente la lectura de 25 inH20 y el 250% de la lectura del span. Sin embargo, puede haber un error de hasta un ±5.0% asociado con la salida en el exterior de los puntos del rango.

Se puede usar uno de los tres métodos para reajustar el transmisor. Cada método es único; examinar los tres detenidamente antes de decidir qué método usar.

Com. HART 1, 3, 5

Modelo 268 F3, F2, F1, F1

2-4

E

Reajuste usando sólo el comunicador

El reajuste usando sólo el comunicador es la forma más fácil y preferida de reajustar el transmisor. Este método cambia los valores de los puntos analógicos de 4 y 20 mA independientemente sin una entrada de presión.

NOTAEl cambio de punto de rango superior e inferior resulta en cambios similares al span.

NOTASi el puente de seguridad del transmisor está en la posición de “ON” (activado) no se podrán efectuar ajustes de cero y span. Referirse a figura 3-12 en la página 3-11 para obtener información sobre la situación adecuada del puente de seguridad del transmisor.

Reajuste con una fuente de entrada a presión y con un comunicador

El reajuste usando el comunicador y una fuente de presión o presión de proceso es una forma de reajustar el transmisor cuando no se conocen los puntos específicos de 4 y 20 mA. Este método cambia los valores de los puntos analógicos de 4 y 20 mA.

Para reajustar usando el comunicador y una fuente de presión o la fuente del proceso entrar la secuencia anterior de teclas rápidas de acceso, seleccionar 2 Aplicar valores, y seguir las instrucciones en línea.

NOTASi el puente de seguridad del transmisor está en la posición de “ON” no se podrán efectuar ajustes de cero y span. Referirse a la figura 3-12 en la página 3-11 para obtener información sobre la situación adecuada del puente de seguridad del transmisor.

Com. HART 1, 2, 3, 1, 1

Modelo 268 F3, F2, F1, F3, F1

Com. HART 1, 2, 3, 1, 2

Modelo 268 F3, F2, F1, F3, F2

2-5

E

Reajuste con una fuente de entrada de presión y los botones locales de cero y spanEl reajuste usando los ajustes locales de cero y span (ver la figura 2-1), y una fuente de presión es una forma de reajustar el transmisor cuando no se conocen los puntos específicos de 4 y 20 mA y cuando no se dispone de un comunicador.

NOTACuando se ajusta el punto de 4 mA, se mantiene el span; cuando se ajusta el punto de 20 mA, el span cambia. Si se ajusta el punto del rango inferior al valor que hace que el punto de rango superior exceda el límite del sensor, el punto de rango superior se ajusta automáticamente al límite del sensor y el span se ajusta de forma acorde.

Para reajustar el transmisor usando los botones de span y cero, realizar el siguiente procedimiento.

1. Aflojar el tornillo que sujeta la etiqueta de certificaciones en la parte superior de la carcasa (caja) del transmisor, y reubicar la etiqueta para acceder a los botones de cero y span (ver la figura 2-1 en la página 2.5).

2. Usando una fuente de presión con una precisión de tres a diez veces mayor que la calibrada, aplicar una presión equivalente al valor de rango inferior al lado superior del transmisor.

3. Para ajustar el punto de 4 mA, presionar y mantener el botón de cero durante al menos dos segundos. A continuación verificar que la salida es de 4 mA. Si se instala un indicador, indicará ZERO PASS.

4. Aplicar una presión equivalente al valor de rango superior al lado superior del transmisor.

5. Para ajustar el punto de 20 mA, presionar y mantener el botón de span durante al menos dos segundos. A continuación, verificar que la salida es de 20 mA. Si se instala un indicador, indicará SPAN PASS.

NOTASi el puente de seguridad del transmisor está en la posición de “ON” o si los ajustes de cero y span están desactivados mediante el software, no se podrán efectuar ajustes de cero y span usando los botones locales. Referirse a la figura 3-12 en la página 3-11 para obtener información sobre la situación adecuada del puente de seguridad del transmisor. O consultar “Control local de cero y span” en la página para obtener instrucciones sobre cómo activar los botones de cero y span.

FIGURA 2-1. Ajustes locales de cero y span.

Botones de ajuste de cero y span

3051

-303

1D02

A

2-6

E

Control local de cero y span

El comando de Teclas locales permite el control del software sobre el uso de los ajustes de cero y span locales. Para activar y desactivar los botones de ajuste de cero y span en el transmisor, realizar la secuencia anterior de teclas rápidas de acceso.

NOTAAl desactivar las teclas locales sólo se desactivan los cambios de configuración del transmisor usando los botones de cero y span. Con las teclas locales desactivadas, todavía se pueden realizar cambios en la configuración del transmisor usando un comunicador Hart.

Ajuste de la amortiguación

La característica de amortiguación electrónica del modelo 3051 cambia el tiempo de respuesta del transmisor a las ligeras variaciones en las lecturas de salida causadas por los cambios rápidos en la entrada. Determinar el ajuste de amortiguación apro-piado en base al tiempo de respuesta necesario, la estabilidad de la señal y otros requisitos de la dinámica del circuito del sistema.

Opciones del indicador LCD

El comando de Opciones de indicador le permite personalizar el indicador LCD para el uso en su aplicación. Se puede configurar el indicador para indicar la siguiente información:

n Unidades de ingenierian Porcentaje del rangon Escala LCD configurable por el usuario(1)

n Alternado entre cualquiera de las dos anterioresLa escala configurable por el usuario (ajuste de 2 CM) es una nueva característica que le permite configurar el indicador de LCD a una escala especial usando un comu-nicador HART modelo 275. Con esta característica se puede definir la posición del punto decimal, el valor del rango superior, el valor del rango inferior, las unidades de ingeniería y la función de transferencia. Para obtener más información detallada en cuanto al indicador LCD, referirse al manual del producto del modelo 3051 de Rosemount Nº de pieza 00809-0100-4001.(1) La escala LCD configurable por el operador es una característica específica de los nuevos

transmisores con salida de 4–20 mA. No está disponible con los transmisores de baja energía.

Com. HART 1, 4, 4, 1, 7

Modelo 268 F4, F4, F2, F1

Com. HART 1, 3, 6

Modelo 268 F3, F2, (F1 x 3)

Com. HART 1, 4, 3, 4

Modelo 268 no disponible

2-7

E

DIAGNÓSTICOS Y MANTENIMIENTOLas funciones de diagnósticos y mantenimiento se deben usar principalmente des-pués de instalar el transmisor en el campo. La característica de comprobación está diseñada para verificar que el transmisor está funcionando correctamente, y se puede realizar tanto en banco como in situ. La característica de comprobación de cir-cuito está diseñada para verificar el cableado adecuado del circuito y la salida del transmisor y sólo se debe realizar después de instalar el transmisor.

Comprobación del transmisor

El comando de comprobación del transmisor inicia una rutina de diagnósticos más extensiva que la realizada continuamente por el transmisor. La rutina de la compro-bación del transmisor puede identificar rapidamente los problemas electrónicos potenciales. Si el comprobador del transmisor detecta un problema, se muestran mensajes para indicar la fuente del problema en la pantalla del comunicador.

Comprobación del lazo

El comando de Comprobación del lazo verifica la salida del transmisor, la integridad del circuito y las operaciones de todos los dispositivos de registro o similares instalados en el mismo. Para iniciar una prueba de lazo, realizar el procedimiento siguiente:

1. Conectar un dispositivo de medición al transmisor. Para ello, conectar el indicador a los terminales de conexión en el bloque de terminales del transmisor, o derivar la corriente al transmisor a través del indicador, en el mismo punto del circuito.

2. Desde la pantalla HOME, seleccionar Ajuste del dispositivo 1, Diagnóstico y mantenimiento 2, Comprobación del lazo 2, para preparar la realización de una comprobación de circuito.

3. Seleccionar “OK” después de ajustar el circuito de control a manual (ver “Ajuste del circuito a manual” en la página 2-2).El comunicador visualiza el menú de prueba de lazo.

Com. HART 1, 2, 1, 1

Modelo 268 F2, F2

Com. HART 1, 2, 2

Modelo 268 F2, F3

2-8

E

4. Seleccionar un nivel de miliamperios que sea discreto para la salida del transmisor. En la solicitud de “Elegir salida analógica,” seleccionar 1 4 mA, 2 20 mA, o seleccionar 3 otro para introducir un valor manualmente.Si se está realizando una comprobación de lazo para verificar la salida de un transmisor, introducir un valor entre 4 y 20 mA. Si se está realizando una comprobación de lazo para verificar los niveles de alarma del transmisor, entrar el valor de miliamperios al cual el transmisor debería entrar en un estado de alarma (ver Tabla 3-12 en la página 3-11).

5. Comprobar el indicador de corriente eléctrica instalado en el circuito de com-probación para verificar que indica el valor que ordenó para la salida. Si las lecturas concuerdan, el transmisor y el circuito están configurados y funcionan correctamente. Si las lecturas no corresponden, puede haber un fallo en el cableado, el transmisor puede requerir un ajuste de salida o el indicador de la corriente eléctrica puede no estar funcionando correctamente.

Después de terminar el procedimiento de prueba, vuelve a visualizarse la pantalla de prueba de circuito y permite elegir otro valor de salida o salir de la comprobación del circuito.

CALIBRACIÓNLa calibración de un transmisor smart es diferente de la calibración de un transmisor analógico. El proceso de calibración de un paso de un transmisor analógico se realiza en tres pasos con un transmisor smart:

n El reajuste – Ajusta los puntos de 4 y 20 mA a las presiones deseadas;n Ajuste del sensor – Ajusta la curva de caracterización de fábrica para optimi-

zar el rendimiento del transmisor en un rango de presión especificado o para ajustar los efectos del montaje;

n Ajuste de la salida analógica – Ajusta la salida analógica para que se corresponda con el estándar de planta o con el circuito de control.

2-9

E

TABLA 2-1. Tareas recomendadas de calibración.

Transmisor Tareas de calibración de banco Tareas de calibración in situ

3051CD3051CG3051L3051HD3051HG

1. Ajustar los parámetros de configuración de salida:

a) Ajustar los puntos de rango.b) Ajustar las unidades de salida.c) Ajustar el tipo de salida.d) Ajustar el valor de amortiguación.

2. Opcional: Realizar un ajuste completo del sensor. (Se requiere una fuente de presión adecuada)

3. Opcional: Realizar un ajuste de la salida analógica. (Se requiere un multímetro preciso)

1. Reconfigurar los parámetros si es necesario.

2. Ajustar a cero el transmisor para compensar los efectos de la posición de montaje o de la presión estática.

3051CA3051TA3051TG

1. Ajustar los parámetros de configuración de salida:

a) Ajustar los puntos de rango. b) Ajustar las unidades de salida. c) Ajustar el tipo de salida. d) Ajustar el valor de amortiguación.

2. Opcional: Realizar un ajuste completo del sensor si el equipo está disponible (se requiere una fuente de presión absoluta). De otro modo, realizar la sección de valores de ajuste bajo del procedimiento de ajuste completo del sensor.

3. Opcional: Realizar un ajuste de la salida analógica. (Se requiere un multímetro)

1. Reconfigurar los parámetros si es necesario.

2. Realizar la sección de valores de ajuste bajo del procedimiento de ajuste completo del sensor para corregir los efectos de la posición de montaje.

2-10

E

Generalidades sobre calibraciónLa calibración completa del transmisor de presión modelo 3051 incluye las siguientes tareas:

Configuración de los parámetros de salida analógican Ajustar las unidades de las variables del proceso (Página 2-2)n Ajustar el tipo de salida (Página 2-3)n Reajustar (Página 2-3)n Ajustar la amortiguación (Página 2-6)

Calibrar el sensorn Ajuste completo (Página 2-14)n Ajuste de cero (Página 2-13)

Calibrar la salida de 4–20 mAn Ajuste de salida de 4–20 mA (Página 2-14) on Ajuste de la salida 4–20 mA usando otra escala (Página 2-16) o

Decidir qué proceso de ajuste usarPara decidir qué proceso de ajuste usar, se debe determinar primero si la sección analógica a digital o la sección digital a analógica de los componentes electrónicos del transmisor necesitan ser calibradas. Para ello, realizar el procedimiento siguiente:

1. Conectar una fuente de presión, un comunicador HART, y un dispositivo de lectura al transmisor.

2. Establecer comunicaciones entre el transmisor y el comunicador.3. Aplicar una presión equivalente a la presión del punto del rango superior

(100 in H20, por ejemplo).4. Comparar la presión aplicada a la línea de la variable del proceso (VP) en el

menú en línea del comunicador. Si la lectura de VP del comunicador no se corresponde con la presión aplicada, y se tiene la certeza de que el equipo de comprobación es preciso, realizar un ajuste del sensor.

5. Comparar la línea de la salída analógica (AO) del menú en línea del comunica-dor al dispositivo de lectura digital. Si la lectura de la salida analógica (AO) comunicador no se corresponde con el dispositivo de lectura digital y se tiene la certeza de que el equipo de comprobación es preciso, realizar el siguiente ajuste de salida.

2-11

E

Determinar la frecuencia de calibraciónLa frecuencia de calibración puede variar considerablemente dependiendo de la aplicación, requerimientos de rendimiento y las condiciones del proceso. Usar el siguiente procedimiento para determinar la frecuencia de calibración que reúne las necesidades de su aplicación.

1. Determinar el rendimiento requerido para su aplicación.2. Determinar las condiciones de funcionamiento.3. Calcular el error probable total (EPT).4. Calcular la estabilidad mensual.5. Calcular la frecuencia de calibración.

FIGURA 2-2. Calcular la frecuencia de calibración.

0.00

0.10

0.20

0.30

0.40

0.50

0.60

0.70

0.80

12 24 36 48 60

Meses en servicio

% d

e er

ror

de s

pan

Paso 1: Rendimiento requerido = 0.50% de span

Paso 2: Determinar las condiciones de funcionamientoTransmisor = Modelo 3051CD, Rango 2 (URL = 250 inH2O)Span calibrado = 150 in H2OCambio de la temperatura ambiente = ± 50 °FPresión de línea = 500 psig

Paso 3: Calcular TPE

Paso 5: Calcular la frecuencia de calibración

Paso 4: Calcular la estabilidad

2-12

E

EJEMPLO DE CALCULOPaso 1: Determinar el rendimiento requerido para su aplicación.Rendimiento requerido: 0.50% de span

Paso 2: Determinar las condiciones de funcionamientoTransmisor: Modelo 3051CD, Rango 2 (URL = 250 inH2O)Span calibrado: 150 inH2OCambio de la temperatura ambiente : ± 50 °FPresión de línea: 500 psig

Paso 3: Calcular el error probable total (EPT).

Dónde:

Precisión de referencia = ± 0,075% de span

Efecto de la temperatura ambiente =

Efecto de la presión estática del span = 0,2% de la lectura por 100 psi = ±0,1% del span al máximo span

Paso 4: Calcular la estabilidad por mes.?Estabilidad =

Paso 5: Calcular la frecuencia de calibraciónFrecuencia de calibración =

TPE xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx= (Precisión de referencia)2 + (Efecto de temperatura)2 + (Efecto de presión estática)2 = 0.150% del span

0 0125, URL×span

--------------------------------------- 0 06125,+ per 50 °F± 0,0833% del span±=

0,25% URL×( )span

------------------------------------------± % de span durante 5 años = 0,417% del span durante 5 años= ± 0,0007% del span por mes

(Rendimiento requerido TPE)–

Estabilidad por mes----------------------------------------------------------------------------------

0,5%- 0,150%( )0,007%

------------------------------------------ 50 meses= =

(NOTA: No hay efecto de presión estática de cero. La presión estática de cero se puede calibrar a la presión de línea.)

2-13

E

Ajuste del sensorSe puede ajustar el sensor usando el ajuste completo o la función de ajuste a cero. Las funciones de ajuste varían en complejidad, y su uso depende de la aplicación. Ambas funciones de ajuste alteran la interpretación del transmisor en cuanto a la señal de salida.

NOTAEl ajuste del sensor ajusta la posición de la curva de caracterización de fábrica. Es posible degradar el rendimiento del transmisor en caso de que el ajuste del sensor se realice inadecuadamente o con equipamiento que no reúne los requerimientos de precisión. Si tiene preguntas acerca del proceso de calibración o sobre el proceso de ajuste, contactar al representante local de Rosemount o llamar a la oficina central del cliente, al teléfono: 800-999-9307 (en los EE.UU.).

Ajuste de cero

Para calibrar el sensor con el comunicador HART usando la función de ajuste de cero, realizar el siguiente procedimiento.

1. Abrir el transmisor y acoplar un comunicador al circuito de medición.2. Desde el menú principal del comunicador, seleccionar 1 Ajuste de dispositivo,

2 Diagnóstico y mantenimiento, 3 Calibración, 3 Ajuste del sensor, 1 Ajuste de cero para las preparaciones de ajuste de cero.

NOTAEl transmisor debe estar en el límite del 3% de cero real (con base de cero) con el fin de calibrar usando la función de ajuste de cero.

3. Seguir los comandos proporcionados por el comunicador para completar el ajuste de cero.

Com. HART 1, 2, 3, 3, 1

Modelo 268 F3, F2, F1, F3, F2

2-14

E

Ajuste completo

Para calibrar el sensor con el comunicador HART usando la función de ajuste completo, realizar el siguiente procedimiento.

1. Montar y activar todo el sistema de calibración incluyendo el comunicador HART del transmisor, fuente de alimentación, fuente de entrada de presión y un dispositivo de lectura.

NOTAUsar una fuente de entrada de presión que sea al menos tres veces más precisa que el transmisor y dejar que la presión de entrada se estabilice durante 10 segundos antes de entrar ningún valor.

2. Desde el menú principal del comunicador, seleccionar 1 Ajuste del dispositivo, 2 Diagnóstico y mantenimiento, 3 Calibración, 3 Ajuste del sensor, 2 Ajuste del sensor inferior para las preparaciones del punto de ajuste inferior.

NOTASeleccionar los valores de entrada de presión de forma que los valores alto y bajo sean iguales o estén fuera de los puntos de 4 y 20 mA. No intentar obtener una salida inversa invirtiendo los puntos alto y bajo. El transmisor permite aproximadamente una desviación del 5% de la curva caracterizada establecida en fábrica.

3. Seguir los comandos proporcionados por el comunicador para completar el ajuste del valor inferior.

4. Repetir el procedimiento para el valor superior, reemplazando 2 El ajuste del sensor inferior con 3 El ajuste del sensor superior en el paso 2.

Ajuste de salida analógicaLos comandos de ajuste de salida analógica le permiten ajustar la salida de corriente del transmisor a los puntos de 4 y 20 mA con el fin de igualar los estándares de planta. Este comando ajusta la conversión de señal digital a analógica.

Com. HART 1, 2, 3, 3

Modelo 268 F4, F4, F3, F2, F1

2-15

E

Ajuste digital a analógico

Para realizar un ajuste fino de digital a analógico con un comunicador HART, realizar el procedimiento siguiente.

1. Desde la pantalla inicial, seleccionar 1 Ajuste del dispositivo, 2 Diag/Mantenimiento, 3 Calibración, 4 Ajuste D/A. Seleccionar “OK” después de ajustar el circuito de control a manual (ver “Ajuste del circuito a manual” en la página).

2. Conectar un amperímetro de referencia preciso al transmisor cuando se soli-cite “Conectar un indicador de referencia”. Para ello, conectar el cable del dis-positivo al terminal positivo y el cable negativo al terminal de comprobación en el compartimento del terminal de comprobación, o desviar la corriente del transmisor a través del indicador de referencia en alguno de sus puntos.

3. Seleccionar “OK” después de conectar el dispositivo de medición.4. Seleccionar “OK” en la petición de ajuste de “la salida del dispositivo de campo

a 4 mA”.La salida del transmisor es de 4.00 mA.

5. Registrar el valor real del dispositivo de medición e introducir dicho valor en la solicitud de “Introducir valor de indicador”. El comunicador le pide que verifique si el valor de salida es igual al valor del indicador de referencia.

6. Seleccionar 1 Sí si el valor del indicador de referencia es igual al valor de salida del transmisor, o 2 No si no lo es.Si se selecciona 1 Sí, seguir con el paso 7.Si se selecciona 2 No, repetir el paso 5.

7. Seleccionar “OK” en la solicitud de “Ajuste salida disp. campo a 20 mA”, y repetir los pasos 5 y 6 hasta que el valor del dispositivo de medición sea equivalente al valor de salida del transmisor.

8. Seleccionar “OK” después de devolver el circuito de control a control automático.

Com. HART 1, 2, 3, 2, 1

Modelo 268 F4, F4, F3, F1, F1

2-16

E

Ajuste de digital a analógico usando otra escala

El comando de Ajuste fino de D/A gradual ajusta los valores de 4 y 20 mA a una escala de referencia seleccionable por el usuario que sea diferente de la de 4 y 20 mA (1–5 voltios si se mide a través de una carga de 250 ohm, o del 0 al 100 por ciento si se mide desde un DCS, por ejemplo). Para realizar un ajuste fino de D/A gradual, conectar un dispositivo de medición exacto al transmisor y ajustar fino la señal de salida a gradual como se explica en el procedimiento de Ajuste fino de salida.

NOTAUsar una resistencia de precisión para obtener la máxima precisión. Si se añade una resistencia al circuito, asegurarse de que la fuente de alimentación es suficiente para activar el transmisor a una salida de 20 mA con la resistencia del circuito adicional.

Compensación de la presión en línea en los transmisores de presión diferencial con rango 4 y 5 del modelo 3051Los transmisores de presión con rango 4 y 5 del modelo 3051 requieren un procedi-miento de calibración especial cuando se usan con aplicaciones de presión diferencia-les. El propósito de este procedimiento es optimizar el rendimiento del transmisor reduciendo el efecto de la presión de línea estática en todas estas aplicaciones. Los transmisores de presión diferencial del modelo 3051 (rangos 1, 2, y 3) no requieren este procedimiento porque la optimización se da en el sensor.

La aplicación de una alta presión estática a los transmisores de presión del rango 4 y 5 del modelo 3051 causa un cambio sistemático en la salida. Este cambio es lineal y con presión estática; se debe corregir realizando el procedimiento de ajuste completo en la página 2-14.

Las especificaciones siguientes muestran el efecto de presión estática para los transmisores de rango 4 y 5 del modelo 3051 usados en aplicaciones de presión diferencial:

Efecto cero: ±0,1% del límite de rango superior por 6.9 MPa (1.000 psi) para las presiones en línea de 0 a 13,8 MPa (0 a 2.000 psi).±0,2% del límite del rango superior por 6,9 MPa (1.000 psi) para las presiones en línea por encima de 13,8 MPa (2.000 psi).

Efecto de span: Corregible a ±0,2% de la lectura por 1.000 psi para las presiones en línea de 0 a 3.626 psi.

El cambio de span sistemático causado por la aplicación de la presión en línea estática es –1,00% de la lectura por 1.000 psi para los transmisores de rango 4 y –1,25% para las lecturas de transmisores de rango 5 y 1.000 psi.

Usar el siguiente ejemplo para computar los valores de entrada corregidos.

Com. HART 1, 2, 3, 2, 2

Modelo 268 F4, F4, F3, F1, F2

2-17

E

EjemploUn transmisor con un número de modelo 3051CD4 se usará en una aplicación de presión diferencial donde la presión en línea estática sea de 1200 psi. El rango del transmisor permite una salida de 4 mA a 500 inH2O y 20 mA a 1.500 inH2O.

Para corregir el error sistemático causado por la alta presión estática en línea, usar primero las siguientes fórmulas para determinar los valores corregidos para el ajuste bajo y el ajuste alto.

LT = LRV + S (LRV) P

Dónde: LT = Valor corregido de ajuste bajo

LRV = Valor de rango inferiorS = –(Cambio de span por especificación)

P = Presión estática en líneaHT = URV + S (URV) P

Dónde: HT = Valor corregido de ajuste alto

URV = Valor de rango superiorS = –(Cambio de span por especificación)

P = Presión estática en línea

En este ejemplo:

URV = 1,500 inH2O

LRV = 500 inH2OP = 1,200 psiS = +0.01/1000

Para calcular el valor de ajuste bajo (AB):

LT = 500 + (0.01/1000)(500)(1200)LT = 506 inH2O

Para calcular el valor de ajuste alto (AA):

HT= 1500 + (0.01/1000)(1500)(1200)

HT= 1,518 inH2OPara completar un ajuste completo del modelo 3051 y entrar los valores corregidos del ajuste bajo (AB) y ajuste alto (AA) (ver “Ajuste completo” en la página 2-14).

Entrar los valores de entrada corregidos para el ajuste bajo y el ajuste alto a través del teclado del comunicador después de aplicar el valor nominal de la presión como entrada del transmisor.

NOTADespués de calibrar los transmisores de rango 4 y 5 del modelo 3051 para las aplicacio-nes de alta presión diferencial, reajustar los puntos de 4 y 20 mA usando el comunicador para mantener la corrección de presión estática sistemática en línea. Se puede volver a ajustar a cero el punto de 4 mA después de la instalación usando el botón de cero local sin afectar la calibración completada.

2-18

E

SECCIÓN

3-1

E3Instalación

GENERALIDADESEsta sección contiene mensajes de seguridad, un diagrama de flujo de la instalación (ver Figura 3-1 en la página 3-2), y las consideraciones básicas mecánicas y eléctricas para obtener una instalación satisfactoria del modelo 3051. Para obtener informa-ción más detallada, referirse al Manual del producto del modelo 3051 de Rosemount, Nº de pieza 00809-0100-4001.

MENSAJES DE SEGURIDADLos procedimientos e instrucciones que se explican en esta sección pueden requerir precauciones especiales para asegurar la seguridad del personal que realice dichas operaciones. La información referente a los asuntos sobre la seguridad se indica por medio de un símbolo de advertencia ( ). Consultar los siguientes mensajes de seguridad antes de realizar una operación que vaya precedida por este símbolo.

Advertencias ( )

ADVERTENCIA

Las explosiones pueden provocar la muerte o lesiones serias.

• No extraer las tapas del transmisor en ambientes explosivos cuando el circuito está activado.

• Ambas tapas del transmisor deben estar completamente acopladas para cumplir con los requisitos de seguridad antiexplosiones.

• Antes de conectar el comunicador en una atmósfera explosiva, asegurarse de que los instrumentos del circuito estén instalados de acuerdo con procedimientos de cableado de campo intrínsecamente seguros o antideflagrantes.

ADVERTENCIA

Las descargas eléctricas pueden provocar la muerte o lesiones serias.

• Evitar el contacto con los conductores y los terminales. El alto voltaje que puede estar presente en los conductores puede causar descargas eléctricas.

3-2

E

FIGURA 3-1. Tabla de flujo de instalación.

B

Comprobar puente o interruptores

Transmisor de cable

Energíamodelo 3051

CeroTransmisor*

FIN

Montajemodelo 3051

EMPEZAR AQUIINSTALACION

IN SITU

A

Sí

No

Aplicar presión

ConsultarLocalización de

averíasSección 4

¿Dentro de las especi-ficaciones?

VERIFICAR

B

CONFIGURAR

Establecer unidades

Establecer valores de rango

Establecer el tipo de salida

Ajuste de la amortiguación

No¿Calibraciónen banco?

Sí

A

Comprobar fugas

* No aplicable a los transmisores de presión modelos 3051CA y 3051TA.

Confirmar la configuración del

transmisor

Enviar información al transmisor

3-3

E

CONSIDERACIONES MECÁNICAS

Abrazaderas de montajeEl transmisor del modelo 3051C pesa 2,5 kg (5,5 libras) sin las opciones adicionales. Las abrazaderas de montaje adicionales le permiten montar el transmisor a un panel, pared, o a una tubería de dos pulgadas. La opción de abrazaderas es para usar con la brida Coplanar, y el modelo 3051T (ver figura 3-2). Las opciones de abrazade-ras B1, B2, B3, B7, B8, y B9 son para usar con la brida tradicional (ver las Figuras 3-3 y 3-4 en la página 3-4). Las opciones de abrazadera B5 y B6 son para usar con el modelo 3051H (ver Figura 3-5 en la página).

FIGURA 3-2. Configuraciones de montaje usando la abrazadera de montaje opcional B4.

33 (1,3)

132(5,2)

120(4,8)

71(2,8)

72(2,8)

110(4,3)

156(6,2)

3051

-303

1A04

A, M

04A

152(6,0)

Montaje en panel Montaje en tuberíaBRIDA COPLANAR

2 (50)

5,2(132)

4,8(120)

2,8(71)

2,8(72)

4,3(110)

6,2(156)

152(6,0)

Montaje en panel Montaje en tubería

MODELO 3051T

6,9(175) 30

51-3

051T

A4A

, TC

4A

3-4

E

FIGURA 3-3. Configuración de montaje usando la abrazadera de montaje opcional B1, B7, o BA.

FIGURA 3-4. Configuración de montaje usando la abrazadera de montaje opcional B2, B8, B3, B9 o BC.

106 (4,2)

28 (1,1)

33(1,4)

116(4,6)

Tuberías de impulsión

95(3,8)

243(9,6)

67(2,7)

3051

-303

1I19

C

279(11,0)

123(4,9)

2,0 (50)

133(5,3)

147(5,8) 30

51-3

031I

19E

3-5

E

FIGURA 3-5. Configuraciones de montaje usando la abrazadera de montaje opcional B5 o B6.

Rotación del alojamientoSe puede rotar el alojamiento de los componentes electrónicos hasta 180 grados (a la izquierda o a la derecha) para mejorar el acceso in situ a los dos compartimentos o para ver mejor el indicador opcional LCD. Para rotar el alojamiento, soltar el tornillo de ajuste de rotación del alojamiento y no girarlo más de 180 grados desde la orienta-ción mostrada en figura 3-6. No rotar el alojamiento más de 180 grados en cual-quier dirección. La rotación excesiva dañará la conexión eléctrica entre el módulo del sensor y el módulo del sistema electrónico, anulándose la garan-tía.

FIGURA 3-6. Orientación del alojamiento estándar del modelo 3051.

Tuberías de impulsión

16(0,7) 109

(4,4)

67(2,7)

Tuberías de impulsión

67(2,7)

Montaje en panel Montaje en tubería

3051

-305

1HA

3B, H

A3A

3051

-036

AB

3-6

E

Requerimientos de montajeReferirse a figura 3-7 para obtener ejemplos de las siguientes configuraciones de montaje:

Medición del caudal de líquidon situar las tomas al lado de la línea para evitar que los sedimentos se depositen

en los aisladores del proceso del transmisor,n montar el transmisor al lado o debajo de las llaves de paso de forma que los

gases puedan intruducirse en la línea de proceso,n montar la válvula de drenaje/ventilación hacia arriba para permitir que los

gases venteen.Medición del caudal de gas

n situar las llaves de paso en la parte superior o lateral de la línea,n montar el transmisor al lado o debajo de las llaves de paso de forma que los

líquidos puedan drenarse en la línea de proceso.Medición del caudal de vapor

n situar las llaves de paso al lado de la línea,n montar el transmisor debajo de las llaves de paso para asegurarse de que las

tuberías de impulso permanecerán llenas de condensación,n llenar las líneas de impulso con agua para evitar que el vapor entre en

contacto con el transmisor directamente y para asegurarse de obtener un comienzo con mediciones precisas.

NOTA En servicios de vapor o de temperaturas elevadas, es importante que las temperatu-ras de las bridas de proceso coplanar no excedan de 121 °C (250 °F) para los transmi-sores llenos de silicona ó 85 °C (185 °F) para el llenado inerte. En el servicio de succión, estos límites de temperatura se reducen a 104 °C (220 °F) para el llenado de silicona y a 71 °C (160 °F) para el llenado inerte. Los modelos 3051L, 3051H, y la brida tradicional permiten temperaturas más altas.

FIGURA 3-7. Ejemplos de instalación.

SERVICIO DE GAS O LIQUIDO

Caudal

SERVICIO DE GAS SERVICIO DE VAPOR

Caudal 3051

-305

1A03

A, B

03A

, C03

A

Caudal

3-7

E

CONSIDERACIONES DEL SISTEMA ELÉCTRICO

Fuente de alimentaciónTransmisores de 4–20 mALa fuente de alimentación de CC debe suministrar energía con menos de un 2 por ciento de ondulación. La carga total de resistencia es la suma de la resistencia de los cables de señal y la resistencia de la carga del controlador, indicador, y las piezas relacionadas. Observar que debe incluirse la resistencia de barreras de seguridad intrínsecas, si se utilizan las mismas. Referirse a figura 3-8 para las limitaciones de la carga del suministro de energía.

NOTASi se usa una fuente simple de alimentación para activar más de un transmisor del modelo 3051, la fuente de alimentación usada y el circuito comunes a los transmiso-res no deben tener más de 20 ohmios de impedancia a 1200 Hz.

NOTASe debe dar una resistencia de al menos 250 ohmios entre el comunicador y la fuente de alimentación para establecer las comunicaciones.

FIGURA 3-8. Requerimientos de la fuente de alimentación.

Transmisores de baja potenciaLos transmisores de baja potencia requieren una fuente de alimentación de 6–12 V cc.

La comunicación requiere una resistencia del circuito mínima de 250 ohmios.El voltaje mínimo del terminal para el transmisor es de 10,5 V sin carga. C

arga

(O

hmio

s)

Región de funcionamiento

3051

-010

3A

(1) Para la aprobación CSA, el suministro de alimentación no debe exceder de 42,4 V.

Voltaje (V cc)

Max. resistencia del circuito = 43,5 3 (Voltaje del suministro de alimentación – 10,5)

3-8

E

CableadoPara realizar las conexiones eléctricas, extraer la tapa de la carcasa del lateral mar-cado TERMINALES DE CAMPO. No extraer la tapa del instrumento en atmósferas explosivas cuando el circuito esté activo. Toda la alimentación al transmisor se sumi-nistra mediante un circuito de señalización. Conectar el cable que se origina en el lado positivo de la fuente de alimentación al terminal marcado “+” y el cable que se origina en el lado negativo de la fuente de alimentación al terminal marcado “–” (ver figura 3-9). Evitar el contacto con los hilos conductores y los terminales. No conectar el cableado de señal alimentado a los terminales de prueba. La alimentación podría dañar el diodo de comprobación en la conexión de comprobación.

Enchufar y sellar las conexiones del conducto en el alojamiento del transmisor para evitar la acumulación de humedad en el lateral del terminal del alojamiento. Si no se sellan las conexiones no usadas, montar el transmisor con el alojamiento eléctrico situado hacia abajo para el drenaje. Instalar el cableado con un circuito de goteo. Ajustar el circuito de goteo de forma que la parte inferior esté por debajo de las conexiones del conducto y del alojamiento del transmisor.

NOTAEl cableado de señal no necesita blindaje, sin embargo se deben usar pares trenzados para obtener mejores resultados. Con el fin de asegurar una comunicación adecuada, usar 24 AWG o un cable mayor, y no exceder de 1500 metros (5.000 pies).

FIGURA 3-9. Bloque de terminales del transmisor del modelo 3051.

ESTÁNDAR BAJA POTENCIA

3051

-303

1F02

A, C

02A

Terminales de campo

Terminales de campo

3-9

E

Diagramas de cableadoLos diagramas siguientes muestran las conexiones de cableado necesarias para activar un transmisor del modelo 3051 y para permitir las comunicaciones con un comunicador manual. Para los transmisores de 4–20 mA, referirse a la figura 3-10. Para los transmisores de baja potencia, referirse a la figura 3-11, en la página 3-10. No extraer las tapas del transmisor en ambientes explosivos cuando el circuito esté activado.

FIGURA 3-10. 4–20 mA Diagramas de cableado del transmisor.

3051

-303

1G02

B

Indicador de corriente

Suministro de corriente continua de 24 V

RL≥ 250 V

3051

-303

1I02

B

Voltímetro

Suministro de corriente continua de 24 V

CABLEADO EN CAMPO (IN SITU)

CABLEADO EN BANCO

Terminales de campo

Terminales de campo

3-10

E

FIGURA 3-11. Diagramas de cableado del transmisor de baja potencia.

3051

-303

1I02

B

Voltímetro

Suministrode corriente continua de 24 V

3051

-303

1E02

B

Suministro de

alimentaciónVoltímetro

CABLEADO EN BANCO

CABLEADO IN SITU

Terminales de campo

Terminales de campo

3-11

E

ALARMA DEL MODO DE FALLOComo parte del funcionamiento normal, el modelo 3051 monitoriza continuamente su propio funcionamiento. Esta rutina automática de diagnósticos es una serie crono-metrada de comprobaciones que se repiten continuamente. Si la rutina de diagnós-tico detecta un fallo, el transmisor dirige su señal de salida por encima o por debajo de los valores, dependiendo en la posición del puente del modo de fallo.

n Para los transmisores de 4–20 mA configurados en fábrica, el transmisor dirige su señal de salida por debajo de 3,75 mA o por encima de 21,75 mA.

n Para los transmisores de 4–20 mA configurados en fábrica, el transmisor dirige su señal de salida por debajo de 3,6 mA o por encima de 22,5 mA.

n Para los transmisores de baja potencia configurados para 1–5 Voltios, el transmisor dirige su señal de salida por debajo de 0,95 V o por encima de 5,4 V.

n Para los transmisores de baja potencia configurados para 0.8–3.2 Voltios, el transmisor dirige su señal de salida por debajo de 0,75 V o por encima de 4,2 V.

El puente de la alarma del modo de fallo está situado en la parte delantera de la tarjeta electrónica y en el interior de la cubierta del alojamiento del panel. La posición de este puente determina si la señal de salida se dirige con alta o baja potencia cuando se detecta un fallo (ver figura 3-12). Si el puente de la alarma no está instalado, el transmisor funcionará de forma normal y la condición de preajuste de la alarma será alta.

FIGURA 3-12. Panel electrónico del transmisor.

Alarma

Seguridad

OFFON LO

HI

3051

-305

1A, 3

031A

05C

3-12

E

Alarma del modo de fallo vs. valores de saturaciónLos niveles de señal del modo de fallo difieren de los valores de señal que se dan cuando la presión aplicada está fuera de los puntos del rango. Cuando la presión está fuera de los puntos del rango, la salida análoga continúa el seguimiento de la presión de entrada hasta que alcanza el valor de saturación listado a continuación; la señal no excede el valor de saturación listado independientemente de la presión aplicada. Por ejemplo, con los niveles de saturación y la alarma estándar así como con las pre-siones fuera de los puntos de rango 4–20, el rendimiento se satura a 3,9 mA o 20,8 mA. Cuando los diagnósticos del transmisor detectan un fallo, la salida analó-gica está ajustada a un valor específico de alarma que difiere del valor de saturación, con el fin de permitir una resolución de problemas adecuada.

TABLA 3-1. Valores de alarma del transmisor de 4–20 mA vs. valores de saturación.

TABLA 3-2. Valores de alarma del transmisor de baja potencia vs. valores de saturación.

NivelESTÁNDAR CONFORME CON NAMUR

Saturación Alarma Saturación Alarma

Baja 3,9 mA ≤ 3,75 mA 3,8 mA ≤ 3,6 mA

Alta 20,8 mA ≥ 21,75 mA 20,5 mA ≥ 22.5 mA

Nivel1 – 5 V 0,8 – 3,2 V

Saturación Alarma Saturación Alarma

Baja 0,97 mA ≤ 0,95 mA 0,78 mA ≤ 0,75 mA

Alta 5,20 mA ≥ 5,4 mA 4,04 mA ≥ 4,2 mA

SECCIÓN

4-1

E4Localización de averías

GENERALIDADESTabla 4-1 ofrece sugerencias resumidas de localización de averías para los problemas de funcionamiento más comunes.

ADVERTENCIA

La negligencia en observar pautas de seguridad en el funcionamiento puede provocar lesiones graves o la muerte. Revisar los mensajes de seguridad siguientes antes de solucionar los problemas del transmisor de presión del modelo 3051.

n El uso inadecuado de procedimientos o piezas puede afectar el rendimiento del pro-ducto y la señal de rendimiento usados para controlar un proceso. Para asegurar el ren-dimiento seguro del transmisor, usar sólo piezas nuevas y seguir los procedimientos documentados de Rosemount. Las preguntas relacionadas con estos procedimientos o piezas deben ser dirigidas al emplazamiento más cercano de Fisher-Rosemount.

n Aislar un transmisor defectuoso de su fuente de presión tan pronto como sea posible. La presión que puede haber podría causar la muerte o lesiones serias al personal en el caso de que se desmonte el transmisor o de que se produzcan bajo condiciones de presión.

n Para evitar las explosiones, no extraer la tapa del instrumento ni realizar conexiones eléctricas en atmósferas explosivas cuando el circuito esté activo. Asegurarse de que el instrumento ha sido instalado de acuerdo con la práctica de cableado de campo intrínsecamente segura o no incendiaria.

n Para cumplir con los requerimientos de pruebas antiexplosiones, asegurarse de que las dos tapas del transmisor están totalmente encajadas.

n Para evitar las fugas del proceso, usar sólo la junta tórica diseñada para sellarse con el correspondiente adaptador de brida. Rosemount Inc. suministra dos estilos únicos de juntas tóricas para los adaptadores de Rosemount: uno para los adaptadores de brida del modelo 3051 y otro para los del modelo 1151. Cada adaptador de brida se distingue por su ranura única. Referirse a la lista de piezas de repuesto PPL 4001 para los adaptadores de brida y para las juntas tóricas del transmisor de presión del modelo 3051.

4-2

ENOTAPara obtener una lista completa de mensajes de diagnóstico, acciones correctivas, montaje/desmontaje e instrucciones de reparación, referirse al manual del producto del modelo 3051, Nº de pieza Rosemount 00809-0100-4001.

TABLA 4-1. Tabla de resolución de problemas del modelo 3051.

Síntoma Acciones correctivas

La lectura de miliamperios es cero • Comprobar si la polaridad de la energia ha sido invertida• Verificar el voltaje a través de los terminales (debe ser de

10 a 55 V cc)• Comprobar que los diodos en el bloque de terminales no

sean defectuosos• Reemplazar el bloque de terminales del transmisor

El transmisor no se comunica con el comunicador

• Comprobar el voltaje del suministro de alimentación en eltransmisor (Mínimo 10,5 V)

• Comprobar la resistencia de la carga (250 V mínimo)• Comprobar que la unidad sea dirigida adecuadamente• Reemplazar el panel electrónico

La lectura de miliamperios es baja o alta

• Comprobar la saturación de la lectura variable de presión• Comprobar si el rendimiento está en la condición de alarma• Realizar el ajuste de los valores de 4–20 mA• Reemplazar el panel electrónico

Sin respuesta a Cambios es la presión aplicada

• Revisar el equipamiento de comprobación• Comprobar que los tubos de proceso no estén bloqueados• Revisar el ajuste de span desactivado• Revisar el puente de seguridad del transmisor • Verificar los ajustes de calibración (Puntos de 4 y 20 mA)• Reemplazar el módulo del sensor

Variable de la presiónLa lectura es alta o baja

• Comprobar que los tubos de proceso no estén bloqueados• Revisar el equipamiento de comprobación• Realizar el ajuste completo del sensor• Reemplazar el módulo del sensor

Variable de la presiónLa lectura es errática

• Comprobar que los tubos de proceso no estén bloqueados• Revisar los tubos• Revisar las interferencias de EMF• Reemplazar el módulo del sensor

SECCIÓN

5-1

E5Datos de referencia

GENERALIDADESEsta sección contiene la siguiente información de referencia para los transmisores de presión de la familia del modelo 3051:

n Rango del transmisor y límites del sensorn Instalación de pernosn Información sobre pedidos

RANGO DEL TRANSMISOR Y LÍMITES DEL SENSOR

(1) Este rango no está disponible para los transmisores del modelo Clase de referencia 3051P.

TABLA 5-1. Límites de rango y del sensor de los modelos 3051CD, 3051CG, 3051P, 3051L, y 3015H.

Ran

go

Span mínimo Límites de rango y del sensor

Modelo3051 CD, CG, L, H

Modelo3051P

Superior(URL)

Inferior (LRL)

Diferencial 3051C/P

Relativo 3051C/P

Diferencial 3051L

3051LManómetro

3051HDiferencial

3051H Relativo

10.12 kPa

(0,5 inH2O) ND

6.22 kPa(25 inH2O)

–6.22 kPa(–25 inH2O(1))

ND ND ND ND ND

20.62 kPa

(2,5 inH2O)6.22 kPa

(25 inH2O)62.2 kPa

(250 inH2O)

–62.2 kPa(–250 inH2O)

–62.2 kPa(–250 inH2O)

–62.2 kPa(–250 inH2O)

–62.2 kPa(–250 inH2O)

–62.2 kPa(–250 inH2O)

–62.2 kPa(–250 inH2O)

32.48 kPa

(10 inH2O) 24.8 kPa

(100 inH2O)248 kPa

(1,000 inH2O)–248 kPa

(–1,000 inH2O)

3.5 kPa abs(0,5 psia)

–248 kPa(–1,000 inH2O)

3.5 kPa abs(0,5 psia)

–248 kPa(–1,000 inH2O)

3.5 kPa abs(0.5 psia)

420.7 kPa

(3 psi)207 kPa(30 psi)

2070 kPa(300 psi)

–2070 kPa(–300 ps)(1)

3.5 kPa abs(0.5 psia)

–2070 kPa(–300 psi)

3.5 kPa abs(0.5 psia)

–2070 kPa(–300 psi)

3.5 kPa abs(0.5 psia)

5138 kPa(20 psi)

1380 kPa(200 psi)

13800 kPa(2,000 psi)

–13800 kPa(– 2,000 psi)(1)

3.5 kPa abs(0.5 psia)

ND ND–13800 kPa(– 2,000 psi)

3.5 kPa abs(0.5 psia)

TABLA 5-2. Límites de rango y del sensor del modelo 3051CA.

Ran

go

Span mínimo

Límites de rango y del sensor

Superior(URL)

Inferior(LRL)

08.6 mmHga(0.167 psia)

260 mmHga(5 psia)

0 mmHga(0 psia)

12.07 kPa(0.3 psia)

206.8 kPa(30 psia)

0 kPa(0 psia)

210.34 kPa(1.5 psia)

1034.2 kPa(150 psia)

0 kPa(0 psia)

355.16 kPa

(8 psia)5515.8 kPa(800 psia)

0 kPa(0 psia)

4275.8 kPa(40 psia)

27580 kPa(4,000 psia)

0 kPa(0 psia)

5-2

E

IDENTIFICACIÓN E INSTALACIÓN DE PERNOSLos pernos suministrados por Rosemount se pueden identificar por las marcas de la cabeza. Referirse a figura 1 para verificar que se están usando los tipos adecuados de pernos.

FIGURA 5-1. Marcas de identificación de pernos de Rosemount.

(1) Para límites absolutos, sustituir psi por las unidades.

TABLA 5-3. Limites del sensor, rango absoluto y relativo del modelo 3051T(1)R

ango

Span mínimo

Límites de rango y del sensor

Superior(URL)

Inferior(LRL)

12 kPa

(0.3 psi)207 kPa(30 psi)

0 kPa(0 psi)

210 kPa(1.5 psi)

1034 kPa(150 psi)

0 kPa(0 psi)

355 kPa(8 psi)

5516 kPa(800 psi)

0 kPa(0 psi)

4276 kPa(40 psi)

27579 kPa(4,000 psi)

0 kPa(0 psi)

513800 kPa(2,000 psi)

68948 kPa(10,000 psi)

0 kPa(0 psi)

TABLA 5-4. Pares de torsión de los pernos de instalación.

Material del perno Valor de torsión inicial Valor de torsión final

Acero al carbono (CS) 34 N-m (300 in-lb) 73 N-m (650 in-lb)

Acero inoxidable (SST) 17 N-m (150 in-lb) 34 N-m (300 in-lb)

Marcas frontales de acero inoxidable (SST)

B7M

316 B8M F593_*

Marcas de la cabeza de acero inoxidable al carbono (CS)

* El último dígito del título puede ser cualquier letra entre la A y la M.

3051

-303

1I06

A

5-3

E

(1) Cumple con las recomendaciones de materiales NACE según 01-75.

TABLA 5-5. Estructura típica del modelo para el 3031 C.

Modelo Descripción del producto (Seleccionar uno)

3051CD3051CG3051CA

Transmisor de presión diferencialTransmisor de presión manométricaTransmisor de presión absoluta

CódigoRANGOS DE PRESION (URL) (seleccionar uno)

Modelo 3051CD Modelo 3051CG Modelo 3051CA

0No aplica No aplica 0–8.6 a 0–260 mmHga

(0–0.167 a 0–5 psia)

10–0.12 a 0–6.22 kPa No aplica 0–2.07 a0–206.8 kPa(0–0.5 a 0–25 inH2O) (0–0,3 a 0–30 psia)

20–0.62 a 0–62.2 kPa 0–0.62 a 0–62.2 kPa 0–10.34 a 0–1034.2 kPa(0–2.5 a 0–250 inH2O) (0–2.5 a 0–250 inH2O) (0–1.5 a 0–150 psia)

30–2.48 a 0–248 kPa 0–2.48 a 0–248 kPa 0–55.16 a 0–5515.8 kPa(0–10 a 0–1,000 inH2O) (0–10 a 0–1,000 inH2O) (0-8 a 0-800 psia)

40–20.7 a 0–2070 kPa 0–20.7 a 0–2070 kPa 0–275.8 a 0–27580 kPa(0–3 a 0–300 psi) (0–3 a 0–300 psig) (0–40 a 0–4,000 psia)

50–138 a 0–13800 kPa 0–138 a 0–13800 kPa(0–20 a 0–2,000 psi) (0–20 a 0–2,000 psig) No aplica

Código Salida

A 4–20 mA con señal digital basada en el protocolo HART

CódigoMATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Proceso Brida Drenaje/ BridaTipo de brida Material Venteo Adaptadores

523(1)

48(2)

7(2)

0

Coplanar CS cromado Acero inoxidable Plated CSCoplanar Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidableCoplanar Hastelloy C Hastelloy C Hastelloy Coplanar Monel Monel MonelCoplanar Plated CS Hastelloy C CS cromadoCoplanar SST Hastelloy C Acero inoxidableBrida alternativa

Código Diafragma aislador

23(2)

45

67

Acero inoxidable 316LHastelloy C-276MonelTantalo (Disponible en 3051CD, CG; Rangos 2–5 solamente. No disponible en el modelo 3051CA.)Bañado en oro Monel (Sólo disponible con junta tórica del código B.)Acero inoxidable bañadoemoro

Código Junta tórica

AB

TFE relleno de vidrioTFE de grafito (Sólo disponible con el código 6 del diafragma de aislamiento)

5-4

E

(1) No disponible con el rendimiento de baja potencia (Rendimiento del código M).

TABLA 5-5. (continuación).

Código Líquido de llenado

12

SiliconaLlenado inerte (halocarbono)

Código Material del alojamiento Tamaño de la entrada del conducto

ABCJKL

Aluminio cubierto con poliuretano ½–14 NPTAluminio cubierto con poliuretano M20 x 1.5 (CM 20)Aluminio cubierto con poliuretano PG 13.5Acero inoxidable 316 ½–14 NPTAcero inoxidable 316 M20 x 1.5 (CM 20)Acero inoxidable 316 PG 13.5

Código Opciones

B4

B1B2B3B7B8B9BABC

E5I5K5C6

K6(1)

I1(1)

N1(1)

E8E4(1)

E7I7N7

ABRAZADERAS DE MONTAJECoplanar Abrazadera de montaje para el tubo de 2 pulgadas o para el soporte del panel, todos SSTAbrazadera de brida tradicional para soporte de tubo de 2 pulgadas, Pernos CSAbrazadera de brida tradicional para el soporte de montaje, Pernos CSAbrazadera plana de brida tradicional para soporte de tubo de 2 pulgadas, Pernos CSAbrazadera B1 con pernos de la serie 300 SSTAbrazadera B2 con pernos de la serie 300 SSTAbrazadera B3 con pernos de la serie 300 SSTAbrazadera SST B1 con pernos de la serie 300 SSTAbrazadera SST B3 con pernos de la serie 300 SSTCERTIFICACION PARA LUGARES PELIGROSOS SAprobación FM para la prueba de explosionesAprobación de seguridad intrínseca y antideflagrante FMAprobación de seguridad intrínseca y antiexplosiones FMAprobación de seguridad intrínseca y antiexplosiones CSA (requiere un suministro de energía de 42,4 V cc)Combinación de aprobaciones de seguridad intrínseca y antiexplosiones CSA y CENELECCertificación de seguridad intrínseca BASEEFA/CENELECCertificación BASEEFA tipo NCertificación antideflagrante CESI/CENELECCertificación antideflagrante JISCertificación antideflagrante SAACertificación de seguridad intrínseca SAACertificación SAA tipo N

Número típico de modelo: 3051CD 2 A 2 A 1 A B4

5-5

E

TABLA 5-6. Manometro y transmisor de presión absoluta modelo 3031 IT.

Modelo Tipo de transmisor

3051T Transmisor de presión

Código Tipo de presión

GA

Manométrica o relativaAbsoluta

CódigoRANGOS DE PRESION 3051TG 3051TA

12345

0–2 a 0–207 kPa (0–0.3 a 0–30 psig) 0–2 a 0–207 kPa (0–0.3 a 0–30 psia)0–10 a 0–1034 kPa (0–1.5 a 0–150 psig) 0–10 a 0–1034 kPa (0–1.5 a 0–150 psia)0–55 a 0–5516 kPa (0–8 a 0–800 psig) 0–55 a 0–5516 kPa (0–8 a 0–800 psia)0–276 a 0–27579 kPa (0–40 a 0–4,000 psig) 0–276 a 0–27579 kPa (0–40 a 0–4,000 psia)0–13800 a 0–68900 kPa (0–2,000 a 0–10,000 psig) 0–13800 a 0–68900 kPa (0–2,000 a

0–10,000 psia)

Código Salida

AM(1)

4–20 mA con señal digital basada en el protocolo HARTBaja potencia, 1–5 V cc con señal digital basada en el protocolo HART Ver la opción del código C2 para el rendimiento de 0,8–3.2 V)

Código Estilo de conexión al proceso

2A2B2C2F

¼–18 NPT Hembra½–14 NPT HembraG½ A DIN 16288 Macho (Disponible en SST para el rango 1–4 solamente)Cónico y roscado, compatible con el tipo de autoclave F-250-C (Incluye la glándula y el cuello,Disponible en SST para el rango 5 solamente)

CódigoDiafragma aislador Material para las piezas mojadas de la conexión del proceso

2(2)

3(2)Acero inoxidable 316L Acero inoxidable 316LHastelloy Hastelloy

Código Líquido de llenado

12

SiliconaInerte

Código Material del alojamiento Tamaño de la entrada del conducto

ABCDJKL

Aluminio cubierto con poliuretano ½–14 NPTAluminio cubierto con poliuretano M20 x 1.5 (CM20) Aluminio cubierto con poliuretano PG 13.5Aluminio cubierto con poliuretano G½Acero inoxidable ½–14 NPTAcero inoxidable M20 x 1.5 (CM20) Acero inoxidable PG 13.5

5-6

E

NOTAOtras variaciones del transmisor de modelo 3051. Para las configuraciones y opciones del modelo adicional, referirse a la hoja informativa del producto de la familia del modelo 3051, Rosemount n/p 00813-0100-4001.

(1) No está disponible con el código de opción I1 ó N1 de la certificación para zonas peligrosas.(2) Cumple con los requerimientos NACE según MR 01-75.(3) No está disponible con la opción de baja potencia.(4) Esta opción está disponible para la conexión del proceso del modelo 3051T.(5) Los ajustes locales de cero y span son estándar a menos que se especifique el código de opción J1 ó J2.(6) No está disponible con el código de opción I1 de la certificación para lugares peligrosos.(7) La opción de funcionamiento conforme con NAMUR se establece previamente en fábrica y no pueden

cambiarse a funcionamiento estándar en el campo.

Código Opciones

S5

S1

B4

E5I5K5C6

K6(3)

I1N1E8E4

Q4Q8(4)

J1(5)

J3(5)

M5

M6

T1(6)

C1

C2

C4(7)

P1P2P3V5

MULTIPLE DE MONTAJE INTEGRALMontar al múltiple integral del modelo 306(Requiere ½ pulgada del código 2B de conexión del proceso – Referirse a 00814-0100-4733 para obtener información en cuanto a los precios)CONJUNTOS DE SELLOS DE DIAFRAGMA REMOTOSUn sello de diafragma remoto (de montaje directo o de conexión capilar)ABRAZADERAS DE MONTAJESoporte para montaje de tubería o panel de 2 pulg., todo de acero inoxidableCERTIFICACIONES PARA LUGARES PELIGROSOSAprobación FM para la prueba de explosionesAprobación de seguridad intrínseca y antideflagrante FMAprobación de seguridad intrínseca y antiexplosiones FMAprobación de seguridad intrínseca y antiexplosiones CSA (requiere un suministro de energía de 42,4 V cc)Combinación de aprobaciones de seguridad intrínseca y antiexplosiones CSA y CENELECCertificación de seguridad intrínseca BASEEFA/CENELECCertificación BASEEFA tipo NCertificación antideflagrante CESI/CENELECCertificación antideflagrante JISOTRAS OPCIONESHoja de datos de calibraciónCertificación de trazabilidad del material por EN 10204 3.1BAjuste local de cero solamenteSin ajuste local de cero o de spanIndicador de pantalla de cristal líquido para alojamiento de aluminio (Códigos de alojamiento A, B, C y D solamente)Indicador de pantalla de cristal líquido para alojamiento de acero inoxidable (Códigos de alojamiento J, K y L solamente)Bloque de terminales de protección contra transitoriosConfiguración del software según especificaciones del cliente (Se requiere un CDS 00806-0100-4001 completo con el pedido)Salida de 0,8–3,2 V CC con señal digital con base en el protocolo HART (Código de salida M solamente)Los niveles de salida analógica cumplen con las recomendaciones NAMUR NE43, del 18 de enero de 1994Prueba hidrostáticaLimpieza para servicios especialesLimpieza para <1 PPM Cloro/FlúorConjunto de tornillos externos de toma de tierra

Número típico de modelo: 3051T G 5 A 2A 2 1 A B4

TABLA 5-7. Transmisor de presión absoluta manométrica modelo 3051 IT.

APENDICE

A-1

E

DESCRIPCIÓNEl comunicador HART proporciona capacidad de comunicación para los transmisores de presión del modelo 3051 inteligente (smart). El árbol del menú del comunicador HART pro-porciona una descripción esquemática de las funciones de configuración y las secuencias de teclas de acceso rápido proporcionan acceso directo a las funciones del software.

Menú en líneaEl menú en línea aparece automáticamente si se conecta el comunicador HART a un circuito activo con un transmisor de operación. En el menú en línea, presionar la secuencia de llave adecuada para acceder a la función deseada. Seguir las instrucciones de la pantalla para completar la función.

FIGURA A-1. Menú en línea del Comunicador HART.

Característica de teclas rápidas de acceso de HARTLas secuencias de teclas rápidas de acceso para el Comunicador HART pueden identificarse utilizando las convenciones siguientes:

De 1 a 9 – Consultar las teclas ubicadas en el teclado alfanumérico situado debajo del teclado dedicado.

NOTALas teclas rapidas de acceso de HART funcionan sólo a partir del menú en línea. Para acceder al menú en línea desde cualquier otro menú, seleccionar la tecla HOME (F3).

Ejemplo de teclas rápidas de acceso de HARTLas secuencias de teclas rápidas de acceso de HART constan de las series de números correspondientes a las opciones individuales de cada paso de la estructura del menú. Por ejemplo, a partir del Menú en línea, puede cambiarse la fecha. Siguiendo la estruc-tura del menú, presionar 1 para alcanzar Ajuste del dispositivo, presionar 3 para Ajuste básico, presionar 4 para Información sobre el dispositivo, presionar 1 para Fecha. La secuencia de tecla de acceso rápido HART correspondiente es 1, 3, 3, 1.

1250

AComunicador HART

A-2

EFIGURA A-2. Arbol de menús del comunicador HART para el modelo 3051.

TABLA A-1. Secuencias de teclas rápidas de acceso del comunicador HART para los transmisores del modelo 3051.

FunciónTeclas de acceso rápido del Comunicador HART

Alarma y niveles de saturación 1, 4, 2, 7

Salida analógica 3

Tipo de alarma de salida analógica 1, 4, 3, 2, 4

Control del modo de ráfaga (burst) 1, 4, 3, 3, 3

1 Presión2 Rango de porcentaje3 Salida analógica4 Temperatura del sensor

1 Identificación

2 Unidad

3 RANGOVALORES

4 INFORMACIÓN DEL DISPOSITIVO

5 Función de transferencia

6 Amortiguación

7 OPCIONES DEL INDICADOR

1 Autoprueba2 Estado

1 Entrada para el teclado2 Aplicar valores

1 VARIABLES DEL PROCESO

2 VALORES DE RANGO

3 Unidad4 Función de

transferencia 5 Amortiguación6 NIVELES DE AL/

SAT

1 Prueba de circuito2 Ajuste digital a análogo3 Ajuste gradual de CC y CA4 Tipo de alarma de salida analógica

1 Ajuste de digital a análogo2 Ajuste gradual de CC y CA

1 Ajuste a cero2 Ajuste del sensor inferior3 Ajuste del sensor superior4 Puntos de ajuste del sensor

1 Fecha2 Descriptor3 Mensaje4 Protección contra

escritura5 Tipo de indicador

1 Entrada para el teclado2 Aplicar valores

1 Presión2 Rango de porcentaje3 Temperatura del sensor

1 Entrada para el teclado

2 Aplicar valores

1 Presión2 Rango de porcentaje3 Salida analógica4 Temperatura del sensor

1 AJUSTE DEL DISPOSITIVO

2 VP3 Salida analógica4 Valor de rango

inferior5 Valor de rango

superior

1 VARIABLES DEL PROCESO

2 DIAGNOSTICOS Y MANTENIMIENTO

3 AJUSTE BÁSICO

4 AJUSTE DETALLADO

5 REVISIÓN

1 DISPOSITIVO DE PRUEBA

2 Prueba de circuito

3 CALIBRACIÓN

1 REAJUSTE

2 SALIDA ANÁLOGA DEL AJUSTE

3 AJUSTE FINO DEL SENSOR

1 Presión2 % del rango3 Temperatura

del sensor

1 VARIABLES DEL PROCESO

2 DISPOSITIVO DEL SENSOR

3 Unidad1 SENSOR AJUS-

TE FINO

1 VARIABLES DEL PROCESO

2 SALIDA ANALOGICA

3 SALIDA DE HART

4 OPCIONES DEL INDICADOR

Menú en línea

1 Ajuste a cero2 Ajuste del sensor inferio3 Ajuste del sensor superi4 Puntos de ajuste del sen

1 SENSOR DE PRESION

2 SENSOR DE TEMPERATURA 1 Temperatura del sensor

1 SENSORES

2 CONDICIÓN DE LA SEÑAL

3 CONDICIÓN DE LA SALIDA

4 INFORMACIÓN SOBRE EL DISPOSITIVO

1 % del rango2 Alt. % del rango

1 Tipo de medida2 Tipo de config de

mód.3 Material aislante4 Tipo de llenado5 Tipo de con. del proc.6 Mat. de con. del

proc.’l7 Matl de la junta tórica8 Mar. de vent. de

drenaje

1 Identificación2 Fecha3 Descriptor4 Mensaje5 Modelo6 Protección cont

escritura7 Teclas locales8 Nº DE REVISIO9 Nº de montaje

finalDI del dispositiDistribuidor

1 Tipo de indicador2 AJUSTE DEL

INDICADOR ESPECIAL

1 Posición de Pt. Dec.2 Valor superior CM3 Valor inferior CM4 Unidades CM5 Función CM xfer

1 Alarma alta2 Alarma baja3 Alta saturación4 Baja saturación5 Tipo de alarma de salida

analógica6 Tipo de Alarma/Sat

1 Dirección de sondeo2 Número de solicitud de preámbulos3 Modo de ráfaga4 Opción de ráfaga

1 Tipo de indicador2 AJUSTE DEL INDICADOR

ESPECIAL3 Valor del indicador especial

1 Posición de Pt. Dec.2 Valor superior CM3 Valor inferior CM4 Unidades CM5 Función CM xfer

1 INFORMACION SOBRE EL DISPOSITIVO DE CAMPO

2 INFOR. DE SENSOR

3 Prueba automática

4 INFORMACION SOBRE LOS SELLOS DEL DIAFRAGMA

1 Nº de juntas de diafragma

2 Tipo de junta de diafragma

3 Fl. de llenado de la junta de diafragma

A-3

EOperación de ráfaga (burst) 1, 4, 3, 3, 3

Calibración 1, 2, 3

Datos clonados Ver el manual del producto del modelo 3051 (n/p 00809-0100-4001)

Configuración especial del indicador 1, 3, 7, 2

Valor especial del indicador 1, 4, 3, 4, 3

Amortiguación 1, 3, 6

Fecha 1, 3, 4, 1

Descriptor 1, 3, 4, 2

Ajuste de digital a analógico (Rendimiento de 4–20 mA) 1, 2, 3, 2, 1

Desactivar el ajuste local de cero y span 1, 4, 4, 1, 7

Información sobre el dispositivo in situ 1, 4, 4, 1

Ajuste completo 1, 2, 3, 3

Entrada para el teclado – Reajustar el rango 1, 2, 3, 1, 1

Prueba de lazo 1, 2, 2

Valor inferior de rango 4, 1

Ajuste del sensor inferior 1, 2, 3, 3, 2

Mensaje 1, 3, 4, 3

Opciones del indicador 1, 4, 3, 4

Número de preámbulos requeridos 1, 4, 3, 3, 2

Rango de porcentaje 1, 1, 2

Dirección de sondeo 1, 4, 3, 3, 1

Sondear un transmisor multipolarizado Flecha a la izquierda, 4, 1, 1

Presión 2

Valores de rango 1, 3, 3

Reajuste del rango 1, 2, 3, 1

Ajuste a escala D/A (Salida de 4–20 mA) 1, 2, 3, 2, 2

Autoprueba (Transmisor) 1, 2, 1, 1

Información del sensor 1, 4, 4, 2

Temperatura del sensor 1, 1, 4

Unidades de temperatura del sensor 1, 4, 1, 2, 2

Puntos de ajuste del sensor 1, 2, 3, 3, 5

Estado 1, 2, 1, 2

Identificación 1, 3, 1

Función de transferencia (Tipo de salida del ajuste) 1, 3, 5

Seguridad del transmisor (Protección contra escritura) 1, 3, 4, 4

Salida analógica del ajuste 1, 2, 3, 2

Unidades (Variable del proceso) 1, 3, 2

Valor superior del rango 5, 2

Ajuste del sensor superior 1, 2, 3, 3, 3

FunciónTeclas de acceso rápido del Comunicador HART

A-4

EAjuste a cero 1, 2, 3, 3, 1

FunciónTeclas de acceso rápido del Comunicador HART

APENDICE

B-1

E

FIGURA B-1. Arbol de menús del modelo 268 para el modelo 3051.

F1 Volver a intentarF2 Caída múltiple

3051C

F2 Guardar

F3 Devolver

F4 Proceder

F1 Comproba-ción 268

F2 Conf. fuera de línea

F3 Frecuencia

F4 Salir

F3 Cancelar

F4 Proceder

F2 Comprobar268F3 Revs XMTRF4 Finalizar

Comprobar el teclado

F3 Proceder

F4 Salir

F1 Fuera de línea

F2 Compro-bar

F3 Configurar

F4 Estructu-rar

F1 GuardarF2 DevolverF3 Cancelar

Modelo, Unidades, Salida /Lin-sqRT, Amortiguación, 4/20 mA pts, Identifi-cación, Descriptor, Mensaje, Fecha, Medidor, Tipo de brida, Mat. de la bri-da, Junta tórica, Entrada de aire, Re-moto Junta/Fluido/Aislante/Número

F1 Especif. la identificaciónF2 SeleccionarF3 SondearF4 Finalizar

F1 Comproba-ción 268 F2 Comproba-ción XMTRF3 Comproba-ción del circuitoF4 Salir

F1 Información fuera de línea

F2 Cambiar salida

F3 Inf. XMTR

F4 Enviar informa-ción

Comprobar el teclado F2 Comprobar268

F3 Revs XMTR

F4 FinalizarF1 4 mAF2 20 mAF3 Otra escalaF4 Finalizar

Unidades, Salida /Lin-sqRT, Amortiguación, 4/20 mA pts

Identificación, Descriptor, Mensaje, Fecha, Medidor, Tipo de brida, Mat. de la brida, Junta tórica, Entra-das de aire, Remoto Junta/Fluido/Aislante/Número

Modo de ráfaga

Span/cero localesNúmero de serie Xmtr

F1 4/20 mAF2 Otra escalaF3 Cancelar

F1 Ajuste completoF2 Ajuste a cero F3 Cancelar

F1 Ajuste de la salida

F2 Ajuste del sensor

F1 Otras funciones

F2 Caracterizar

F3 Ajuste digital

F4 Finalizar

F4 Proceder

F4 Proceder

F4 Proceder

F4 Proceder

Menú inicial

BComunicador modelo 268

B-2

EDESCRIPCIÓN El modelo 268 proporciona la capacidad de comunicación para los transmisores de presión del modelo 3051. El árbol de menú del modelo 268 ofrece una descripción esquemática de las funciones de configuración y las secuencias de teclas de acceso rápido proporcionan acceso directo a las funciones de software.

Característica de tecla rápida del modelo 268Las secuencias de teclas de acceso rápido del modelo 268 proporcionan acceso rápido en línea a las variables y funciones del transmisor. Desde el menú inicial (Figura B-2), pulsar la secuencia de teclas adecuada para acceder a la función deseada. A continuación, seguir las instrucciones que aparecen en pantalla para completar la función.

FIGURA B-2. Menú inicial del modelo 268.

Convenciones de secuencias de teclas rápidas de accesoLas secuencias de teclas de acceso rápido para el modelo 268 usan las convenciones siguientes para su identificación:

F1, F2, F3, F4 – Consultar cada tecla de función situada directamente debajo de la pantalla de cristal líquido (LCD) en el modelo 268.

(F2 x 7) – Indica presionar la tecla F2 siete veces consecutivamente.

Variable del proceso – se refiere a la tecla asignada, situada por debajo de las teclas de función en el modelo 268.

Para volver al Menú de Inicio, usar las teclas de función para salir de la tarea actual y pulsar FUNCION PREVIA (PREVIOUS FUNCTION) (tecla dedicada) tantas veces como sea necesario.

NOTALas secuencias de teclas rápidas de acceso incluyen una advertencia para ajustar el circuito al manual. Se debe ajustar el circuito a manual antes de continuar con la función. Cuando se haya completado la función, devolver el circuito a automático.

TABLA B-1. Secuencias de teclas de acceso rápido para los transmisores del modelo 3051.

Función Teclas rápidas de acceso del Modelo 268

Salida analógica F3, F2

Alarma de salida analógica No aplica

Control del modo de ráfaga (burst) F4, F4, F1

Modelo: 3051C PresiónIdentificación: XXXXXXXXFuera- Prueba Con- Formatolínea fig.

B-3

EOperación de ráfaga (burst) No aplica

Calibración No aplica

Amortiguación F3, F2, (F1 x 3)

Fecha F3, F3, (F1 x 3)

Descriptor F3, F3, F1

Ajuste de digital a analógico (salida de 4–20 mA) F4, F4, F3

Desactivar el ajuste local de cero y span F4, F4, F2

Información sobre el dispositivo in situ F3, F3

Ajuste completo F4, F4, F3, F2, F1

Entrada para el teclado (puntos de ajuste) F3, F2, F1

Prueba de lazo F2, F3

Valor inferior de rango Tecla para variable de proceso, F2

Ajuste del sensor inferior F4, F4, F3, F2, F1, F2

Mensaje F3, F3, F1, F1

Tipo de indicador F3, F3, (F1 x 4)

Número de preámbulos requeridos No aplica

Rango de porcentaje No aplica

Dirección de sondeo F1, F4, F4, F2, F3

Presión Tecla para variable de proceso

Valores de rango F3, F2, F1

Reajuste del rango F4, F4, F3, F1, F1

Ajuste a escala D/A (Salida de 4–20 mA) F4, F4, F3, F1, F2

Autoprueba (Transmisor) F2, F2

Información del sensor F3, F3

Temperatura del sensor Tecla para variable del proceso, F3

Puntos de ajuste del sensor F3, F2, F1

Estado No aplica

Identificación F3, F3

Función de transferencia (Tipo de salida del ajuste) F3, F2, F1, F1

Seguridad del transmisor (Protección contra escritura)

No aplica

Salida analógica del ajuste F4, F4, F3, F1

Unidades (Variable del proceso) F3, F2

Valor superior del rango Tecla para variable de proceso, F2

Ajuste del sensor superior F4, F4, F3, F2, F1, F3

Ajuste a cero F4, F4, F3, F2, F2

Función Teclas rápidas de acceso del Modelo 268

B-4

E