trabajo de diseño de maquinas 2

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Diseño de eje que acciona una mesa paddy y selección de rodamientos Universidad Universidad Nacional Nacional “Pedro Ruiz Gallo “Pedro Ruiz GalloFACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA DISEÑO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS II Docente : Jorge Tello Rodriguez Tema : Diseño de eje que acciona una mesa paddy y selección de rodamientos Alumos: DIAZ CHUQUE JOSE LUIS ARAUJO RODRIGUEZ CESAR ANTHONY CORREA BAUTISTA WILLY FRANCO TENORIO DELGADO EDDU MARIQUIN (NO TRABAJO) Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 1

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Diseño de elementos de maquina 2

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EMPRESA AGROINDUSTRIAL PILADORA DE ARROZ

Diseo de eje que acciona una mesa paddy y seleccin de rodamientos

Universidad Nacional

Pedro Ruiz Gallo

Facultad de ingenieria mecanica y electrica

DISEO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS IIDocente : Jorge Tello RodriguezTema : Diseo de eje que acciona una mesa paddy y seleccin de rodamientos

Alumos:

DIAZ CHUQUE JOSE LUIS

ARAUJO RODRIGUEZ CESAR ANTHONYCORREA BAUTISTA WILLY FRANCOTENORIO DELGADO EDDU MARIQUIN (NO TRABAJO)

Lambayeque 02 de abril de 2009

FLUJOGRAMA DE PRODUCCION

MEMORIA DESCRIPTIVA

MEMORIA DESCRIPTIVA

1. OBJETIVO DEL PROYECTO:

El objetivo del presente trabajo es concluir con el diseo del eje del sistema de transmisin de una mesa paddy en el cual se hace referencia a toda la informacin con respecto a la produccin, Procesamiento y Comercializacin de Arroz, por zonas de produccin, presentando cuadros comparativos.

Se menciona con detalle el funcionamiento de dicho eje.

2. DESCRIPCIN DEL PROYECTO:Redisear las partes de una maquina que cumpla con las expectativas del usuario, estableciendo los estndares de calidad

Conocer las normas de seguridad industrial que deben tenerse en cuenta para el diseo3. ANTECEDENTES :

La empresa agroindustrial Sudamrica, Se constituyo en el ao.1990, tiene como objetivo el pilado de arroz y poner al alcance del consumidor un producto de calidad en condiciones ptimas para su consumo directo y en volmenes considerables.

Esta empresa para poder cumplir con sus expectativas cuenta con maquinaria de procedencia Taiwn ; las cuales son muy importantes o indispensables en el proceso del pilado de este requerido cereal.

4. UBICACIN :La Empresa Agroindustrial Sudamerica S.A.. Esta ubicada en el km. 777. De la panamericana norte Lambayeque.

Regin:

Lambayeque

Departamento:

Lambayeque

Provincia:

Lambayeque

Distrito:

Lambayeque

5. ACTIVIDADES ECONMICAS:La empresa agroindustrial el sudamerica, Se dedica al acopio de arroz en cscara, pilado, seleccin (extra corriente), envasado y comercializacin del mismo en sus diferentes variedades como son: arroz en lnea, capirona, moro, Saavedra, amazonas, radin, entre otras; ofreciendo adems los servicios de secado, maquinado y transporte. Cabe destacar que su comercializacin abarca el departamento de Lambayeque, asi como diferentes ciudades y mbito del pas, teniendo una buena aceptacin en el mercado.

6. PRODUCCION:En el Per la produccin de arroz cscara en el perodo 1990 -2008 ha crecido sostenidamente llegando casi a duplicarse llegando a casi los dos millones de toneladas en el ao 2001. La superficie cosechada se incremento en la misma dimensin, actualmente este cultivo ocupa mas de 300 mil hectreas. Los picos en la produccin estn vinculados a la abundancia del recurso hdrico, las condiciones climticas y las polticas econmicas. El fenmeno climatolgico de "El Nio" favoreci al cultivo de arroz. Los rendimientos por hectrea de arroz se han incrementado pasando de 5,2 a 6,4 t/ha en el periodo.

Superficie Cosechada y Produccin Nacional de Arroz Cscara1990 - 2001

Rendimiento Nacional de Arroz Cscara

Fuente: Compendio Estadstico Agrario 1990 - 1993 OIA - MINAGProduccin Agrcola 1994 - 1999 OIA - MINAGEstadstica Agrcola Trimestral 2000 - 2001 OIA - MINAG7. DESCRIPCIN DE LA MAQUINARIA :DESCRIPCION DE LA MAQUINARIAMOTOR MODELO

Zaranda De Impurezas5hp/ 6 polospl-180

Descascaradoras12HPDS30

Mesa Paddy7.5HP/ 6polosSPM-80

Pulidora20,0 hp/ 6 polosds-85

Lustradora5HP

Elevadores De Alimentacin

Tornillo Transportador

8. SELECCIN DE EJES Y RODAMIENTO:EJE:

Se ha utilizado para la seleccin el CATALOGO BOHLER usaremos un eje de las siguientes caractersticas:

Acero AISI 1045

d = 90 mm

L = 1850mm

Su = 340 N/mm2

Sy = 700 N/mm2RODAMIENTO:

Segn el catalogo utilisaremos:16016

d = 80 mm

D = 125 mm.

Co = 23,6 KN

B = 14 mm

GRASA

9. BASES DE CALCULO:1) Catlogo Delcrosa

2) Diseo en Ingenieria Mecanica ( Shigley)

3) PARTS CATALOGO TAKA YAMA

4) CATALOGO SATAKE CORPORATION

5) EQUIPOS PARA GRANOS Y SEMILLAS SUPER BRIX

6) CATALOGO BOLHER

TABLAS usadas:1. - TRANSMISIONES POR FAJAS PLANAS

2. - TRANSMISIONES DE POTENCIA POR EJES

3. - TRANSMISIONES POR RODAMIENTOS DE BOLAS (RIGIDO DE DOS

HILERA)

10. COSTOS Y PRESUPUESTO:11. RELACION DE LMINAS Y PLANOS:ADJUNTADO EN ANEXOSPROCESAMIENTO DEL ARROZ

MOLINO SUDAMERICA S.A.C. Es una empresa que se dedica a prestar servicio de pilado de arroz.

El arroz es trado por los agricultores o por comercializadores que se dedican a este rubro, de los diferentes lugares tales como: de la selva ; Bagua , Jan, Tarapoto, Rioja Nuevo Cajamarca, Moyobamba y diferentes lugares del departamento de Lambayeque.

Se procesa y comercializa arroz de diferentes variedades como: Capirona, Moro, Nir, Viflor, Inti, Etc.

El arroz llega a la empresa con un porcentaje de humedad que oscila entre el 18% - 25% de humedad relativa.

Para reducir su humedad a condiciones optimas de pilado se procede a secar aprovechando la radiacin solar debiendo bajar la humedad a un porcentaje de 14% - 13%. El arroz es almacenado para que se enfre y luego es procesado.

El proceso se inicia con el vaceado del arroz en la tolva de alimentacin, este trabajo es hecho por los estibadores.

El arroz es transportado por un elevador de cangilones que se encarga de alimentar una zaranda de Prelimpia donde se le extrae al arroz el polvo y las impurezas.

Continuando con el proceso el arroz limpio es transportado por un elevador de cangilones que alimenta a las descascaradoras en donde el arroz es descascarado y transportado a una cmara de separacin de cscara en donde se extrae la cscara.

El arroz continua su proceso y es transportado con un elevador a un a mesa Separadora Paddy, en donde el arroz que no ha sido descascarado es regresado nuevamente a la descascaradora. El arroz descascarado es transportado a travs de un elevador al sector de pulido el cual se realiza en tres fases y una de lustrado, en esta etapa se separa el polvillo del arroz para luego ser transportado a la zaranda clasificadora en donde se extrae el elen y algunas impurezas (piedras) seguidamente El arroz prosigue su proceso y es transportado por un elevador al clasificador cilindro de alveolos en donde se clasifica el arroz en tres tipos:

1. Arroz extra

: 1/1 (arroz entero)

2. Arroz superior : - (arroz quebrado)

3. Arrocillo

: menor

Luego es transportado a las tolvas de ensaque correspondiente, para su posterior almacenamiento y comercializacin. Generalidades del arrozEl arroz tiene su origen en el Sudeste Asitico y China Continental. Fue introducido al Per por los espaoles en la segunda mitad del siglo XVI, localizndose en los valles costeros del sur del pas.Actualmente ocupa importantes extensiones de los valles del Norte y de la Ceja de Selva y Selva. Socialmente ocupa 28 millones de jornales desde la siembra hasta la cosecha y constituye el 10% del Valor Bruto de la Produccin Agropecuaria. Es un cereal de gran importancia en la alimentacin diaria del poblador peruano por ser un producto de alto contenido en caloras y protenas y ha desplazado a la papa en variados platos regionales.

Estacionalidad del arrozEl arroz es un cultivo adaptado a las regiones de la Costa y la Selva tanto la alta como la baja. Es un cultivo que se siembra y cosecha durante todo el ao a nivel del pas, aunque tiene pocas marcadas en los principales valles.

La siembra principal (65%) se realiza en los meses de diciembre a marzo, tanto en la costa como en la Selva, la excepcin son los valles arequipeos donde se adelantan las siembras. Las mayores cosechas se concentran entre los meses de mayo y agosto. En la selva se siembra y cosecha todo el ao, siendo los meses de enero a abril los principales para la siembra y de mayo a octubre para la cosecha.

Variedades de Arroz que se Cultivan

Las principales variedades de arroz que se cultivan en los diferentes valles arroceros son aproximadamente 30 y la mayora se originaron en el Programa de Investigaciones en Arroz - Per (PIA-Per).

Estas variedades provienen del Internacional Rice Research Institute (IRRI - Filipinas) y del Centro Internacional de Agricultura Tropical (CIAT - Colombia).

Las principales variedades de arroz que se cultiva en la costa norte son: Viflor, Inti , Sican, Costa Norte, Taymi, Oro, Santa Ana , San Antonio y NIR-I; en la costa sur son Viflor, BG-90, San Antonio y NIR I y en la ceja de Selva son Amazonas Huarangopampa, Utcubamba, Moro , Saavedra, San Antonio y Santa Elena.

AGROINDUSTRIA ARROCERA

En el pas existen aproximadamente 400 molinos para el procesamiento de arroz en cscara, cuya capacidad de fila flucta de 0,5 a 10.0 TM/hora y las calidades que se obtienen son extra, superior y corriente.

En la Costa Norte estn instalados el mayor nmero de molinos y en los ltimos aos se ha modernizado tanto la infraestructura como la maquinaria mejorando el proceso llegando hasta sistemas de seleccin electrnica.

La capacidad de almacenamiento para el arroz cscara y para el arroz pilado, es suficiente en el Per aunque un numero reducido de molinos cuenta con instalaciones de silos.

La molineria de la Ceja de Selva, esta inactiva, debido a que la mayora de productores arroceros de Jaen - Bagua y San Martn prefieren trasladar el arroz cascara a los molinos instalados en Lambayeque, donde reciben un servicios de secado (solar), procesamiento y de comercializacin del arroz.

En la costa sur existe suficiente capacidad molinera y de almacenamiento. Los molineros prestan servicios de cosecha poniendo a disposicin de los productores modernas cosechadoras. En la Selva Alta la agroindustria molinera es insuficiente y antigua factores que influyen sobre la demanda nacional son la calidad y el precio. En los segmentos de altos ingresos se observa una preferencia por el arroz embolsado, de granos largos, color blanco, buen rendimiento y graneado. En los segmentos bajos el factor determinante es el precio, por lo que se prefiere el arroz a granel, de menor calidad, no tan blanco y redondo.

Sanidad Arrocera.- La normatividad en el ambito sanitario del cultivo del arroz, es deficiente porque no existen Reglamentos para las Campaas Arroceras Anuales, por Regiones aunque existi y tuvo mucha importancia en la proteccin del cultivo .

Organizaciones Gremiales.- Las organizaciones gremiales de productores y molineros han perdido presencia desde1990. Los gremios no fueron capaces de adaptarse a los cambios .Las principales organizaciones son eliste el Comit Nacional de Productores de Arroz, algunos Comits Regionales de Productores de Arroz y la Asociacin Nacional de Molineros de Arroz

PROCESAMIENTO DEL PILADO DE ARROZ

Recepcin del arroz en cscara

El molinero recepciona el arroz en cscara que es adquirido ntegramente por el estado a travs de EPSA; en compaa de un inspector o jefe de oficina de EPSA, quien deber obtener la muestra representativa del lote ingresado para su respectivo anlisis, luego acondicionarlo y finalmente proceder a almacenarlo.

Anlisis:

El anlisis consiste en someter la muestra representativa del lote ingresado, a un estudio con la finalidad de determinar su grado de humedad, impurezas, porcentaje de granos quebrados en el proceso de pila, porcentaje de granos rojos, tizosos y daados. Este estudio se hace en presencia del productor del molino y de un representante de la oficina de EPSA, para los efectos de una eventual discrepancia del productor.

A continuacin detallamos 6 puntos esenciales para un anlisis imparcial y con mayor claridad en el siguiente cuadro:

TABLA (PESO ESPECFICO)

TIPO DE ARROZKg./m3

-Arroz Crudo

-Arroz para sembrar

-Arroz partido

-Arroz blanco entero

-Polvillo arroz

-Cscara arroz

-Arroz moreno500-550

600

740-840

700-800

350-450

100-120

-

Anlisis de Calidad del Arroz CrudoSe observa con:

1. Especie de vista exterior

2. Aroma

3. Contenido de humedad en %

4. Las impurezas (paja, semilla, malezas, tierras, piedras, fragmentos de hierro, granos vacos y partidos en %.

5. El porcentaje de granos amarillos, rojos y verdes no maduros en %

6. Formacin de granos partidos al descascarar en 5%.La vista

El olfato

El hidrmetro rpido

Una limpiadora de laboratorio con cribas y un separador del polvo cicln.

Descascaradora de ensayo.

Descascaradora de ensayo.

TIPOS DE ALMACENAMIENTO:

Los diferentes tipos o sistemas de almacenamiento que disponemos en la actualidad obedecen a la clasificacin:

Silos horizontales

Silos verticales

Silos horizontales:

Caracterizados por celdas (ambientales) de pequea altura y gran superficie, en los que la altura de almacenamiento no deber sobrepasar los 6 m a fin de permitir una buena ventilacin, mediante ductos deber dotarse para el control de calentamiento, por ser el costo de instalacin de stos elementos, menos que la mano de obra o equipo necesario para realizar la remocin de una celda a otra.

El costo de stos silos por unidad de volumen de almacenamiento es menor al de los silos verticales, pero demanda un costo mayor en operacin, factor limitante cuando se trata de volmenes de pilado muy grandes.

Silos verticales:

Caracterizados por su gran altura, base plana o provistas de tolvas de descarga cerradas por su parte superior, sobre las que instalarn los aparatos de llenado. El esquema elemental de la instalacin de los silos comprende:

Una fosa de recepcin en las que vierten el grano.

Un elevador que toma los granos de las fosas y los eleva hasta el transportador.

Un transportador que conduce los granos desde el punto de vertido hasta el orificio de llenado de los silos.

Los silos propiamente dichos, cuya seccin transversal puede ser circular o poligonal.

Transportador inferior que recoge los granos procedentes de los silos para elevarlos al molino.

La decisin del molinero para la utilizacin de uno u otro sistema o combinacin de ambos ser consecuencia del anlisis de costo de operacin y mantenimiento de la planta.

Procesamiento del Pilado de Arroz:

Por ser de importancia para el dimensionamiento racional de la planta de pilado, el conocimiento de las diferentes mquinas a la que va a ser sometido el grano de arroz, se describirn en lineamiento generales cada uno de stos elementos, quedando al juicio del empresario la eleccin de las diferentes mquinas y equipos con caractersticas fsicas designales para una mejor produccin en la calidad del grano y aprovechamiento de ellas mismas.

ESPECIFICACIONES TCNICAS

RELACION DE EQUIPOS PARA EL PROCESAMIENTO DEL ARROZ

TRANSPORTE DE MATERIA PRIMA (ARROZ)

Elevadoras de cangilones

Ventiladores.

LIMPIEZA DE ARROZ EN CASCARA Zaranda prelimpiadora

Ventilador.

DESCASCARAMIENTO Y VENTEO DE LA CSCARA Descascaradora

Separador de cscara

SEPARACIN DE MACHOS (ARROZ CSCARA) Mesa Separadora Paddy.

SECTOR DE PULIMIENTO Y LUSTRE DE ARROZ.

Pulidoras de arroz

Lustradora de arroz

ZARANDEO, CLASIFICACION Y ENSAQUE. Zaranda clasificadora de arroz limpio.

Clasificadora cilndrica de Alveolos

Tolva de ensaque.

DESCRIPCIN Y RELACION DE EQUIPOS PARA EL PROCESAMIENTO: PILADO DE ARROZ .

Para el proceso de pilado de arroz se describen los siguiente equipos de la planta:

A)- SUMINISTRO DE ENERGA.

Acometida

Tableros elctricos

Motores electricos

B)- TRANSPORTE DE MATERIA PRIMA (ARROZ).

Elevadores de cangilones

Tornillo transportador

Ventiladores

C)- SECTOR DE LIMPIEZA ARROZ EN CSCARA.

Zaranda prelimpiadora.

Ventilador

D)- SECTOR DE DESCASCARAMIENTO Y VENTEO DE CSCARA.

Descascaradora

E)- SECTOR DE SEPARACIN DE MACHOS (ARROZ CSCARA)

Mesa Separadora Paddy

F)- SECTOR DE PULIMIENTO Y LUSTRE DE ARROZ.

Pulidoras De Arroz

G)- SECTOR DE ZARANDEO CLASIFICACION Y ENSAQUE

Zaranda clasificadora de arroz limpio

Tolva de ensaque

DESCRIPCIN DE LA MAQUINARIASECTOR DE LIMPIEZA DE ARROZ EN CASCARA

1. Zaranda De Impurezas

Modelo:pl-180

Motor : 5hp/ 6 polos

SECTOR DE DESCASCARAMIENTO

2. Descascaradoras

Modelo: DS30

Motor: 12HP

SECTOR DE SEPARACIN PADDY

1 Mesa Paddy

Modelo: SPM-80

Motor

: 7.5HP/ 6POLOS

SECTOR DE PULIMIENTO Y LUSTRACIN

3 Pulidoras

Modelo: ds-85

Motor

: 20,0 hp/ 6 polos

Con barredor de afrecho

1 Lustradora

MOTOR: 5HP

SECTOR DE TRANSPORTE DE MATERIA PRIMA

8 Elevadores De Alimentacin

1 Tornillo Transportador

CALCULOS JUSTIFICADOS DE DISEO

Vista de planta del sistema de transmisin:

Calculamos los RPM en el eje a disear:

A. CALCULAMOS LAS TENSIONES DEBIDO A LA FAJA DE LA POLEA 1: Material de la faja: cuero curtido al roble (MD)

Potencia que puede transmitir:

(HP). (1)

De donde: b: Ancho de faja en pulgadas

h: Espesor de la faja en pulg.

V: Velocidad de la faja, en pies/seg.

Sd: Esfuerzo permisible de la faja, en PSI.

: Peso especifico de la faja, en lbs/pulg3.tabla (1) g: Gravedad, 32.2 pies/seg2. f: Coeficiente de friccin.

: Angulo de contacto en la polea de menor dimetro. Esfuerzo permisible de la faja:

De donde: Su= Esfuerzo de rotura de la faja, tabla (1)

ne= Eficiencia de empalme, tabla (3) N= Factor de seguridad=8-10

Calculamos la velocidad de la faja:

Calculamos el ngulo de contacto:

y

La polea que regula el diseo, es la que tiene el valor ms pequeo de ef. En este caso es la polea menor.

Reemplazando en (1) tenemos:

Calculamos la fuerza centrifuga (Fc):

Calculamos la potencia efectiva(Pe):

Segn la tabla (6) tenemos:Las tensiones son:

Por lo tanto:

B. EN LA POLEA (1) TENEMOS:

Wpolea Calculo de :

Peso de la Mesa Paddy

Hallamos el peso del arrozPara el tiempo de residencia = 150 seg.Tiempo de Residencia: Es el tiempo que existe entre el momento que ingresa y el momento que sale el arroz.

Capacidad de la mesa:

Peso total total para ser movido () =

Calculo de las tensiones en las faja

Peso de la polea

Material: hierro fundido

I. CALCULO DE LAS CARGAS APLICADAS AL EJE EJE:Material: ACERO AISI 1045

=49.313 ksi

=101.526 ksi

a) CALCULO DE LAS CARGAS VERTICALES Wpolea =304.24lbWeje =199.27lb439.55lb

8.66 27.76 27.76 8.66

R1 R2Aplicando M(R2) = -304.24(64.18) + R1(55.52) - 199.27(27.76)

+ 439.55(8.66)=0

R1=382.77lb

R2=560.29lb

Diagrama de Momento:

M1 = -304,24X 0 X 8,66

M2 = -304,24X +382,77 ( X 8.66)

M2 = 78,53X -3314,79 8,66 X 36,42

M3 = 78,53X -3314,79 -199,27(x-36,42)

M3 = -120,74 X + 3942,62 36,42 X 64,18

M4 = -120,74 X + 3942,62 + 560,29(X-64,18) M4 = 439,55X -32016,79 64,18 X 72,84

0 8,66 36,42 64,18 72,84

454,73 Lb-pulg.

2634,72 Lb-pulg. 3806,47 Lb-pulg.

b) CALCULO DE LAS CARGAS HORIZONTALESFm = 3318 lb F= 2639, 2 lb

8.66 55, 51 8.66

R1 R2Aplicando M(R2) = 3318(64,18) - R1(55,52) 2639,20(8,66) = 0

R1=3423,89 lb

R2=2533,30 lb

Diagrama de Momento:

M1 = 3318X 0 X 8,66

M2 = 3318X 3426,196 ( X 8.66)

M2 = -108,196X + 29670,857 8,66 X 64,17

M3 = -108,196X + 29670,857 2516,274 (X 64,17)

M3 = -2624,47X + 191140,1596 64,17 X 72,83

28734,00 lb.

22856 lb.

0 72.83

8.66 64.17c) CALCULAMOS EL MOMENTO FLECTOR RESULTANTE: Mb = 287342 + 2634,722 Mb = 28854,54 Lb pulg

d) CALCULAMOS EL MOMENTO TORSOR : Mt = 5 63000 = 3636,154 Lb-pulg 86,63

II. CALCULAMOS EL DIMETRO DEL EJE SEGN EL MTODO ASME:

De donde:Ss = Esfuerzo permisible

Kt = Factor combinado de carga y fatiga aplicando momento torsor

Mt = Momento torsor

Kb= Factor combinado de carga y fatiga aplicando momento flector

Mb= Momento flector

= Factor de columna o carga axial.k =relacin de dimetros (di/de)

Fa= Fuerza Axial.

Material del eje : ACERO AISI 1045 ( Catalogo BOHLER)Su = 49.313 Ksi

Sy = 101.526 Ksi

18% Su = 18% 49.313 Ksi = 8876.31 psi

30% Sy = 30% 101.526Ksi = 30457.93 psi

Segn los clculos anteriores tenemos:

Ss = 8876.31 psi

Mt = 3636,154 Lb-pulg

Mb = 28854,54 Lb-pulg Kb = 2.5 ( Carga sbitamente aplicada con choques fuertes tabla)

Kt = 2.0 ( Carga sbitamente aplicada con choques fuertes tabla) Fa=0 k= 1d3 = 16 (Kt Mt)2 + (Kb Mb)2

Ss

d3 = 16 (3636,154)2 + (1,5 x 28854,54)2

8876.31 d3 = 41.6d = 3.46=88mmCONCLUSIN: Segn CATALOGO BOHLER usaremos un eje de las siguientes caractersticas:Acero AISI 1045

d = 90 mm

L = 1850mm

Su = 340 N/mm2Sy = 700 N/mm2III. DISEO DE EJES POR RIGIDEZ TORSIONAL

=584 Mt L

G(do4-di4 )Ejes < 0.08 grados /pies

Arbol < 1.00 grados / pies= Angulo de grado sexagesimal ( )

L = Longitud del eje ( pulg )

Mt = Momento torsional ( lb pulg )

G= Mdulo (PSI )

Di= Dimetro interno

Do= Dimetro externo

=584(3636,154)(72,83) (12 106)(3,544)

= 0,082 grados/piesIII. Seleccin de Rodamientos:

1 2a. Fuerzas Aplicadas en los rodamientos:

ROD 1:

393 Lb

Fr

3426,196 Lb

Fr1 = (3426.196)2 + (393)2

Fr1 = 3448,662 Lb

ROD.2: 484,67 Lb

Fr

2516,274 Lb

Fr1 = (2516.274)2 + (484,67)2

Fr1 = 2562,526 Lb

b. Seleccionaremos los rodamientos por condiciones estticas debido a que el eje gire a RPM muy bajo ( 86,63 RPM)

Calcularemos la Fuerza Estatica Equivalente (Po)

Po = Xo Fr + Fa Yo

Po = Fr(Seleccionaremos el mayor) De donde: Xo = factor radial

Fr = factor radial

Yo = factor axial

Fa = factor axial

Para Rodamiento 1: Tenemos Considerando Fa = 0

Xo = 0,6 (para rgido de bolas)

Po = 0,6 x 3448,662 Lb

Po = 2069,197 Lb=9207.39N Calculamos la Carga esttica :

Co = So Po

So = 2

Po = 9207,39 N

Co = 2 x 9207,39

Co = 18414,78 KN

D = 3 = 76,2 mm.

COJINETE :

16016d = 80 mm

D = 125 mm.

Co = 23,6 KN

B = 14 mm

GRASA

Para Rodamiento 2:

Fa = 0

Xo = 0.6

Po = 0,6 x 2562,526

Po = 1537,5156 Lb

Po = 6841,55 N

Po = 6,842 KN

Co = So Po

Co = 2 x 6,842 KN

Co = 13,684 KN

d = 3 = 76,2 mm.

COJINETE :

16016d = 80 mm

D = 125 mm.

Co = 23,6 KN

B = 14 mm

GRASA

COSTOSMANO DE OBRAPrecio Parcial S/.

Montaje del eje de la transmisin de la mesa paddy125.00

TOTAL125.00

METRADO Y PRESUPUESTOELEMENTOSCANT.COSTO

UNITARIO

S/.SUB

TOTAL

S/.

EJE ( =95mm 1.85m726726

RODAMIENTOS RGIDOS DE BOLAS de 2 HILERAS DE ROTULA MARCA: SKF 61811 JAPONS2 unidad120120

LUBRICANTE GRASA LGMT2 SKF 1 Gl4040

TOTAL (sin IGV)630.00

IGV (19%)119.7

TOTAL con IGV750.00

COSTO TOTAL DEL PROYECTO:

Costo total = costo de elementos + costo de mano de obra

COSTO TOTAL = S/. 875.00PLANOS DE DETALLE Y MONTAJE

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Al dimetro del eje, obtenido a travs de los clculos, se le ha dado un factor de seguridad para que ste pueda trabajar con cierta confiabilidad. Se recomienda inspeccionar los rodamientos de manera rutinaria y al mismo tiempo efectuar su lubricacin para evitar cualquier falla prematura debido al desgaste. Para el montaje de soportes se recomienda no golpear nunca directamente el rodamiento con un martillo tambin se puede utilizas una prensa mecnica o hidrulica. Se debe tener en cuenta que el lubricante que tiene que impedir el contacto metlico entre los diversos componentes de los rodamientos, reducir el desgaste y proteger las superficies metlicas contra la correccin.BIBLIOGRAFA

Catlogo Delcrosa Diseo en Ingenieria Mecanica ( Shigley) OCTAVA - EDICION

CATALOGO BOLHER

DISEO DE ELEMENTOS DE MAQUINA(TOMO I Y II) FORTUNATO ALVA DAVILA

DISEO DE ELEMENTOS DE MAQUINA ROBERT MOTT

DISEO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS VIRGIL M. FAIRES

ELEMENTOS DE MAQUINAS - ENCICLOPEDIA CEAC

CATALOGO SKF - RODAMIENTOSTABLAS usadas:- TRANSMISIONES POR FAJAS PLANAS

- TRANSMISIONES DE POTENCIA POR EJES

- TRANSMISIONES POR RODAMIENTOS DE BOLAS (RIGIDO DE DOS

HILERA)

Tolva de arroz (buena calidad)

Empaque de polvillo

Arrocillo

Elevador #12

Elevador #9

Arroz de 3/4-1/2

Selector de color

Elevador #8

Clasificador

Zaranda

Elevador #6

Pulido en agua

Elevador #7

Pulidora #1

Pulidora #2

Ventilador #1

Elevador #5

Mesa Paddy #1

Mesa Paddy #2

Elevador #4

Elevador #3

Separador de pajilla

Descascarador #2

Descascarador #1

Descascarador #3

Dscscarador #4

Pre-limpia

Elevador #2

Elevador #1

Tolva de almacenamiento

Secado

EMBED Equation.3

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Curso: Diseo de Elementos de Mquinas II 1

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