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TECSUP – PFR Dibujo y Diseño Industrial 1 Unidad I FUNDAMENTOS DE DIBUJO 1. ESCALAS NORMALIZADAS Escala es la relación de la longitud del segmento que se representa en el dibujo y la longitud a representar. Hay tres tipos de escalas: natural, de reducción y de ampliación. 1.1. ESCALA NATURAL Es la escala en la que el segmento a representar y el que la representa son iguales. Se designa por “Escala 1:1” ó “Escala 1/1” y se lee “escala uno a uno” o “escala uno en uno”. 1.2. ESCALA DE REDUCCIÓN Es aquella escala lineal en la que el segmento a representar es mayor que el que lo representa. Se le designa por “Escala 1:x” o “Escala 1/x” y se lee “escala uno a x” o “escala uno en x”. 1.3. ESCALA DE AMPLIACIÓN Es la escala lineal en la que el segmento a representar es menor que el segmento que lo representa. Se designa por “Escala x:1” o “Escala x/1” y se lee “escala x a uno” o “escala x en uno”. Sólo se debe usar las escalas indicadas en la tabla N° 1, mostrada a continuación:

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1

Unidad I

FFUUNNDDAAMMEENNTTOOSS DDEE DDIIBBUUJJOO

1. ESCALAS NORMALIZADAS Escala es la relación de la longitud del segmento que se representa en el dibujo y la longitud a representar. Hay tres tipos de escalas: natural, de reducción y de ampliación. 1.1. ESCALA NATURAL

Es la escala en la que el segmento a representar y el que la representa son iguales. Se designa por “Escala 1:1” ó “Escala 1/1” y se lee “escala uno a uno” o “escala uno en uno”.

1.2. ESCALA DE REDUCCIÓN

Es aquella escala lineal en la que el segmento a representar es mayor que el que lo representa. Se le designa por “Escala 1:x” o “Escala 1/x” y se lee “escala uno a x” o “escala uno en x”.

1.3. ESCALA DE AMPLIACIÓN

Es la escala lineal en la que el segmento a representar es menor que el segmento que lo representa. Se designa por “Escala x:1” o “Escala x/1” y se lee “escala x a uno” o “escala x en uno”. Sólo se debe usar las escalas indicadas en la tabla N° 1, mostrada a continuación:

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Tabla N° 1: Tipos de escala (Según ISO 5455:1979) Natural De reducción (1) De ampliación

1 : 2 1 : 20 1 : 200 2 : 1 20 : 1 1 : 5 1 : 50 5 : 1

1 : 1

1 : 10 1 : 100 10 : 1 (1) Los valores mostrados en esta tabla son los de mayor uso para dibujos mecánicos en formatos A3 y A4.

En la figura 1.1 se muestra un plano mecánico realizado a diferentes escalas.

1.4. SELECCIÓN DE LA ESCALA APROPIADA

La escala apropiada será la que permita – de entre las escalas normalizadas – el mayor aprovechamiento del área de dibujo, es decir, que el dibujo abarque el mayor espacio posible.

30

20

20

40

20

30

20

40

20

40

20

30

Esc. 1:1 Esc. 1:2 Esc. 2:1

Figura 1.1 Ejemplo de aplicación de plano mecánico en diversas escalas.

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1.5. EJERCICIO PLANTEADO

Reproducir en escala 2:1 la figura mostrada en la cuadrícula. La escala de la figura mostrada es 1.2.

Escala 1:1 Escala 2:1 Figura 1.2

Reproducir en escala 1:2 la figura mostrada en la cuadrícula. La escala de la figura mostrada es 1.3.

Escala 1:1 Escala 1:2

Figura 1.3

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2. ALFABETO DE LÍNEAS 2.1. TIPOS DE LÍNEAS

Sólo se deben utilizar los tipos y espesores de líneas indicados en la tabla Nº 2. En caso de utilizar otros diferentes, o se empleen en otras aplicaciones distintas a las indicadas en la tabla, los convenios elegidos deben estar indicados en otras normas internacionales o deben de citarse en una leyenda o apéndice en el dibujo de que se trate.

Tabla Nº 2. Tipos de líneas (según ISO 128 – 24: 1999).

Línea Designación Aplicaciones generales

Llena gruesa Trazo: 0,5 mm - HB

A1 Contornos vistos A2 Aristas vistas

Llena fina (recta o curva)

Trazo: 0,20 mm – 3H

B1 Líneas ficticias vistas B2 Líneas de cota B3 Líneas de proyección B4 Líneas de referencia B5 Rayados B6 Contornos de secciones abatidas sobre la superficie del dibujo B7 Ejes cortos

Llena fina a mano alzada (2)

C1 Límites de vistas o cortes parciales o interrumpidos, si estos límites.

Llena fina (recta) con zigzag

Trazo: 0,20 mm – 3H

D1 No son líneas a trazos y puntos

Gruesa de trazos Trazo:

0,5 mm HB

E1 Contornos ocultos E2 Aristas ocultas

Fina de trazos. Trazo:

0,20 mm – 3H

F1 Contornos ocultos F2 Aristas ocultas

Fina de trazos y guión

Trazo: 0,20 mm – 3H

G1 Ejes de revolución G2 Trazas de plano de simetría G3 Trayectorias

H

Fina de trazos y guiones, gruesa en los extremos y en los cambios de dirección

Trazo: 0,70 mm – HB.

H1 Trazas de plano de corte.

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Figura 1.4

2.2. PRECEDENCIA DE LÍNEAS

Cuando dos o más líneas de diferente tipo coinciden, el orden de precedencia es el siguiente: • 1° Contornos y bordes visibles (líneas tipo A) • 2° Contornos y bordes ocultos (líneas tipo E ó F)

Línea Designación Aplicaciones generales

J

Gruesa de trazos y guión Trazo: 0,50 mm – HB

J1 Indicación de líneas o superficies que son objeto de especificaciones particulares.

Fina de trazos y doble punto Trazo: 0,20 mm – 3H

K1 Contornos de piezas adyacentes K2 Posiciones intermedias y extremos de piezas móviles K3 Líneas de centros de gravedad K4 Contornos iniciales antes del conformado K5 Partes situadas delante de un plano de corte

(1) Este tipo de línea se utiliza particularmente para los dibujos ejecutados de una manera automatizada (2) Aunque haya disponibles dos variantes, sólo hay que utilizar un tipo de línea en un mismo dibujo.

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• 3° Planos de corte (líneas tipo H) • 4° Líneas de centro y de simetría (líneas tipo G) • 5° Líneas centroidales (líneas tipo K) • 6° Líneas de proyección (líneas tipo B)

La figura 1.5 muestra un ejemplo ilustrativo acerca de la precedencia de líneas.

La práctica del correcto trazo de líneas es importante para facilitar la lectura de los dibujos. La figura 1.6 muestra ejemplos ilustrativos.

Figura 1.5 Ejemplos de aplicación para la precedencia correcta de las líneas.

Mal

Bien

Figura 1.6a Líneas del tipo G.

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De acuerdo a lo mostrado en esta figura, tendremos que:

• Las líneas de ejes de simetría tienen que sobresalir ligeramente del contorno de la pieza y también las de centro de circunferencias, pero no deben continuar de una vista a otra (figura 1.6).

• En las circunferencias, los ejes han de cortar y no cruzarse, si las circunferencias son muy pequeñas se dibujarán líneas continuas finas (figura 1.6).

• Cuando dos líneas de trazos sean paralelas y estén muy próximas, los trazos se dibujarán alternados (figura 1.6a).

• Las líneas de trazos, tanto si acaban en una línea continua o en una de trazos, acabarán en trazo (figura 1.6b).

• Una línea de trazos, no cortará al cruzarse, a una línea continua ni a otra de trazos (figura 1.6c).

• Los arcos de trazos acabarán en los puntos de tangencia (figura 1.6d).

Mal BienMal Bien

d

a Mal

Bien Mal

Bien

b

c

Figura 1.6b Líneas del tipo E ó F.

Figura 1.6 Trazo correcto de líneas.

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2.3. RECTAS PARALELAS Y PERPENDICULARES

Es práctica común en dibujo mecánico el trazo de las rectas paralelas y de rectas perpendiculares. Para ello se recurre al uso de un juego de escuadras como el mostrado en la figura 1.7.

Figura 1.7 Juego de Escuadras.

2.3.1. TRAZO DE RECTAS PARALELAS

Debe procederse según la secuencia mostrada en la figura 1.8:

1. Colocar la hipotenusa de una las escuadras (escuadra 1) sobre la recta original (figura 1.8a).

2. Hacer coincidir la otra escuadra (escuadra 2) con uno de los catetos de la escuadra 1 (figura 1.8b).

3. Deslizar la escuadra 1 sobre la escuadra 2 (figura 1.8c). 4. Trazar la recta paralela sobre la hipotenusa de la escuadra

1 (figura 1.8d)

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Figura 1.8 Procedimiento para el trazo de una recta paralela.

1.8a Marcado de la recta original.

1.8b Fijación de la escuadra de apoyo.

1.8c Deslizamiento de la escuadra. 1.8d Trazo de la paralela.

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2.3.2. TRAZO CON RECTAS PERPENDICULARES

Debe procederse según la secuencia mostrada en la figura 1.9:

• Colocar la hipotenusa de una de las escuadras (escuadra 1) sobre la recta original.

• Hacer coincidir la otra escuadra (escuadra 2) con uno de los catetos de la escuadra 1.

• Girar la escuadra 1 sobre la escuadra 2, cambiado el cateto de apoyo.

• Trazar la recta perpendicular sobre la hipotenusa de la escuadra 1.

1.9c Giro de la escuadra. 1.9d Trazo de la perpendicular.

Figura 1.9 Trazos perpendiculares.

1.9a Marcado de la recta original.

1.9b Fijación de la escuadra de apoyo.

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2.3.3. TRAZO DE UNA PARALELA A UNA DISTANCIA DADA

Es una combinación de los dos procedimientos anteriores:

• Trazar una perpendicular a la recta original. • Por la intersección generada, llevar con un compás la

distancia dada, cortando la perpendicular. • Por la intersección del arco con la perpendicular, trazar la

paralela buscada.

2.4. ARCOS DE ENLACE Las piezas de máquinas muchas veces tienen redondeos que van de una línea a otra, de una línea a un punto o también de un punto a otro. Para dibujar los arcos correspondientes hay que fijar los centros y los puntos de tangencia. 2.4.1. ENLACE MEDIANTE ARCOS CIRCULARES, DE DOS

LADOS DE UN ÁNGULO

En la figura 1.6 se pueden apreciar todas las posibilidades para el trazado buscado.

El procedimiento general consiste en trazar por el interior del ángulo, ya sea este recto (figura 1.10a), agudo (figura 1.10b) u obtuso (figura 1.10c), dos rectas paralelas a los lados y a un distancia igual al radio; en la intersección de estas rectas se encuentra el centro C. Las normales trazadas desde éste a ambos lados nos dan los puntos de enlace, de tangencia o de transición A y B.

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Figura 1.10 Arcos de enlace en ángulos.

Si el ángulo es recto, puede encontrarse también el centro llevando el radio sobre cada uno de los lados a partir del vértice y trazando desde los puntos obtenidos, con la misma abertura de compás, otros dos arcos, cuya intersección nos determina el centro buscado (figura 1.10d)

2.4.2. ENLACE DE DOS PUNTOS MEDIANTE UN ARCO DE

CIRCUNFERENCIA

La figura 1.11 muestra como hallar el centro C: en la circunferencia de dos arcos trazados, con radio R, desde los puntos P1 y P2.

R

R

R

1.10a Angulo recto.

RR

C

R

1.10b Ángulo agudo.

R

RC

BA

R

1.10c Ángulo obtuso.

CB

A

1.10d Ángulo recto (caso particular).

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2.4.3. ENLACE DE DOS CIRCUNFERENCIAS MEDIANTE UN ARCO CIRCULAR

La figura 1.12 muestra las dos posibilidades para este caso: 1. Mediante un arco circular cóncavo (figura 1.12a), se traza,

con centro en el círculo de radio R1, un arco de radio R + R1; y con centro en el círculo de radio R2 otro arco de radio R + R2. La intersección de ambos arcos permite trazar el arco R que enlaza las dos circunferencias.

2. Mediante un arco circular convexo (figura 1.12b), el centro del arco R se encuentra trazando un arco de radios R – R1 y R – R2 correspondiente a cada circunferencia.

R

Figura 1.11 Arco de enlace entre dos puntos.

R + R1

R1

R2

R + R2

R

1.12a Mediante un arco cóncavo.

R1

R2R

R – R1

R – R2

1.12b Mediante un arco convexo.

Fig. 1.12 Arco de enlace entre dos circunferencias.

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2.5. RECTAS TANGENTES 2.5.1. RECTA TANGENTE A UNA CIRCUNFERENCIA DESDE UN

PUNTO

Se une con una recta el punto P, desde donde saldrá la tangente, con el centro en O de la circunferencia. Con centro en O y en P se trazan dos arcos con la misma abertura de compás y radio algo mayor a la longitud de OP, cortándose

estos arcos en A' y B'. Se unen estos dos puntos con un

Segmento de recta que corta OP en M (punto medio de OP). Con centro en M y radio MO se corta la circunferencia en A y B, siendo éstos dos puntos de tangencia por donde pasarán las rectas buscadas. Figura 1.13.

2.5.2. RECTA TANGENTE A DOS CIRCUNFERENCIAS

Suponiendo dos circunferencias: O1 y O2, tal que R2 > R1, el procedimiento a seguir es el mostrado en la figura 1.14 y descrito a continuación:

P

PM = MO

R = MO

MO

A`

B`

A

BR

R

Figura 1.13 Recta tangente desde un punto dado.

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Figura 1.14 Recta tangente a dos circunferencias.

Puesto que R2 es mayor que R1, con centro en O2 se traza la circunferencia de radio R2 – R1 y una recta tangente a ésta desde O1 (ver procedimiento anterior). Dicha tangente corta en

A' y la prolongación de O2 - A' corta a la circunferencia de radio

R2 en A. Se traza por O1, una paralela a O2-A, cortando la circunferencia de radio R1 en el punto B. A y B son los puntos de tangencia por donde pasará la recta buscada.

2.6. TAREA PROPUESTA

2.6.1. BRAZO OSCILANTE

Figura 1.15

A

R1

B

A`

O2

R2 – R1R2

O1

R 20

32

20

R 105

32

R 25

50

R 15

R 10

12

90

R 10

40

20

70

140

R 150

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2.6.2. BRAZO DE ENGRANAJES

Figura 1.16

2.6.3. BRAZO OSCILANTE

Figura 1.17

R

RR

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3. SISTEMAS DE PROYECCIÓN

Al situar a un observador según las seis direcciones indicadas por las flechas presentadas en la figura 1.18, se obtienen las seis vistas posibles de un objeto.

Estas vistas se designan con las siguientes denominaciones:

• Vista A: Vista de frente o alzado. • Vista B: Vista superior o de planta. • Vista C: Vista derecha o lateral derecha. • Vista D: Vista izquierda o lateral izquierda. • Vista E: Vista inferior. • Vista F: Vista posterior.

Figura 1.18. Posibles vistas de un objeto.

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Dependiendo de la disposición de las diferentes vistas sobre el papel, la norma ISO 5456-2:1996 permite el uso de algunos de los siguientes métodos de proyección ortogonal:

• Proyección a partir de I diedro. • Proyección a partir del III diedro. 3.1. PROYECCIÓN A PARTIR DE I DIEDRO (SISTEMA EUROPEO: ISO

E) Con referencia a la vista frontal, las demás vistas se disponen según la figura 1.19. El símbolo distintivo de éste método se muestra en la misma figura.

1.19a Proyección del I diedro.

X

Z

y

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1.19b Disposición de vistas.

Figura 1.19 Proyección a partir del I diedro.

Figura 1.20

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3.2. PROYECCIÓN A PARTIR DEL III DIEDRO (SISTEMA AMERICANO: ISO A) Con referencia a la vista frontal, las demás vistas se disponen según la figura 1.21. El símbolo distintivo de éste método se muestra en la misma figura.

1.21a Proyección del III diedro.

Y

Z

X

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1.21b Disposición de vistas y símbolo.

Figura 1.21 Proyección a partir del III diedro.

Figura 1.22

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3.3. ELECCIÓN DE VISTAS Para la elección de las vistas de un objeto, hay la necesidad de definir la vista principal (de alzado o frontal), y a partir de ella trazar las demás. La vista frontal debe ser tal que muestre los mayores detalles o características del objeto. Generalmente, esta vista muestra la parte en su posición de funcionamiento. Las partes usadas en cualquier posición deben dibujarse de preferencia en la posición principal de fabricación o de montaje.

Cuando se necesitan otras vistas (incluyendo secciones), éstas deben seleccionarse –bajo el criterio de que deben ser las mínimas suficientes y adecuadas para que la pieza quede total y correctamente definida- de acuerdo a las siguientes reglas:

• El número de vistas y secciones debe ser el mínimo necesario que

definan completamente el objeto. • Debe evitarse el uso innecesario de contornos y esquinas ocultas. • Debe evitarse la repetición de detalles.

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3.4. EJERCICIO PLANTEADO

Dibuje las vistas ortogonales frontal, horizontal y perfil para los elementos mostrados en la figura siguiente. La vista frontal deberá ser la indicada con la flecha. Debe guiarse por la cuadrícula para guardar las proporciones de las dimensiones.

Figura 1.23

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3.5. TAREA PROPUESTA

Dibujar la vista frontal y la(s) vista(s) que permita(n) interpretar el sólido.

Figura 1.24