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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#1
cátedra balcazadiseño industrial-FADO-UNaM
Tecnología de los Materiales y Procesos 2#2
A partir del desarrollo de una técnica explicada en clase, como evaluar los costos de un proyecto, elaborar un instructivo para la transformación económica de una pieza seleccionada a partir de un estudio preliminar. Verificar en la práctica las propiedades del material y el proceso invertido en realizar la pieza para establece los parámetros o características similares donde se los pueden reconocer como una unidad. Para ello se investigaran los principios comunes en el proceso y el material.
Proceso:Diseño de la pieza-boceto-Especificaciones del proceso Selección del material y proceso. Desarrollo de documentación-planos técnicos, verificaron dimensional y formal- Análisis de la pieza-fiabilidad, fabricabilidad y montaje, y análisis de valor-Producción-puesta en máquina- Presentación de los costos.Pieza terminada-verificación y testeo-
Propósitos:Reconocer las propiedades de los materiales en su transformación.Comprender y sistematizar los pasos a seguir en la selección de los materiales empleados en el proceso productivo.Reconocer la elongación -desplazamiento de la línea media- en función del radio de curvatura y el ángulo de doblado.Identificar y corregir problemas en el diseño de las piezas, como ser descargas, eliminacion de tensiones, radios de curvatura.
Consigna:Seleccionar a partir de los objetos presentados en el TPN0, uno de ellos que pueda se producido mediante la transformación por arranque de viruta, con el fin de obtener una pieza final de características especificas y reproducibles mediante un mecanizado CNC.
Maquina-herramienta:CNC RolandRouter
TPN 4+5 / TRANSFORMACIÓN ECONÓMICACOSTOS + SISTEMAS
Seleccionar a partir de los objetos presentados en el TPN0, uno de ellos que pueda se producido mediante la transformación por arranque de viruta, con el fin de obtener una pieza final decaracterísticas especificas y reproducibles mediante un mecanizado CNC.
Maquina-herramienta:CNC RolandRouter
Tecnología de los Materiales y Procesos 2#3
Especificaciones:Se trabajara en grupos de 3-5 personas.Cada grupo seleccionara los materiales a partir de un estudio preliminar con los datos registrados en la clase.La forma final de la pieza, por el momento no tendrá importancia, se buscara implementar una forma de geometría básica útil al estudio del material y proceso.Componentes de la entrega: estudio preliminar -elaboración de la documentación- pieza terminada con registro dimensional y fotográfico de los datos relevantes a la practica.
Cronograma: Inicio: Corrección: Entrega:
TPN 4+5 / TRANSFORMACIÓN ECONÓMICACOSTOS + SISTEMAS
Tecnología de los Materiales y Procesos 2#4
TPN 4+5 / TRANSFORMACIÓN ECONÓMICACOSTOS + SISTEMAS
Diseño de la pieza-boceto-
Especificaciones del proceso
Selección del material y proceso.
Desarrollo de documentación-planos técnicos, verificaron dimensional y formal-
Análisis de la pieza-fiabilidad, fabricabilidad y montaje, y análisis de valor-
Producción-puesta en máquina-
Presentación de los costos -planillas de producción y proyecto-.
Pieza terminada-verificación y testeo-
MANAGMET
PLANIFICACIONINVERSIONESEMPRESA
COSTOS
MATERIALES
PRECIOMERCADOVOLUMENCONDICIONESDE PAGO
INVENTARIOPROOVEDORES
CALIDAD
MEDIDAS
METODOSSISTEMADE COSTEO
DISEÑO
PROCESOSMETODOLOGIAENFOQUETENDENCIASKNOW HOW
MANO DE OBRA
MOTIVACIONSALARIOSCAPACITACIONSUPERVICIONPRODUCTIVIDAD
EQUIPOS
MANTENIMIENTOLAYOUTPUESTA A PUNTO
Tecnología de los Materiales y Procesos 2#5
CÁLCULO DE COSTOSEl cálculo de costos de una empresa, un proyecto o un negocio es uno de los instrumentos mas valiosos a la hora de tomar decisiones, planificar y obtener las proyecciones reales de un emprendimiento.
Evaluar las incidencias de una inversión en tecnología.Evaluar y proyectar el impacto sobre la empresa.Calcular el impacto en el entorno productivo y en el mercado.
Por lo que el calculo de costos es una etapa decisiva en la planificación de un producto e influye directamente en las proyecciones sobre los procesos de producción, percepción de la calidad y en la determinación del valor o precio del producto/bien/servicio.El precio de un producto esta dado por la suma de los costos, los impuestos y la utilidades.En la mayoría de los casos, mayormente cuando se trata de PYMES el valor de venta o precio de un producto es definido por la competencia, siendo la competencia una gran empresa que impone precio y la competencia es despareja por la diferencia en los niveles de producción y técnica –muchas veces no verifican si alcanzan a cubrir sus costos reales-, con una consecuencia directa sobre la vida de la empresa, estas mueren rápidamente. Por lo tanto conocer los costos es de vital importancia para poder realizar una prospectiva sobre el negocio y llevar a cabo una correcta gestión empresarial. Por otra parte existen decisiones que deben ser acompañadas por las inversiones a realizar en calidad de procesos y producto para garantizar el reconocimiento en el mercado a través de las ventas y en este punto conocer los valores los costos son importante para definir las prestaciones del producto.
CALIDAD
ADAPTABILIDADPRESTACIONES
COSTO DELPRODUCTO
INDICADORESFINANCIEROS
MODELO D
E
COSTOS
PLANIF
ICACIÓ
N
DISEÑO
CONCEPTUAL
TESTE
O Y
CORRECCIÓN
DISEÑO
FINAL
PLATA
FORMA
PRODUCCIÓN
ELABORACIÓ
N
DE IDEA
BUSQUEDA
HIPÓTE
SIS Y
ESTUDIO
DE
FACTIB
ILIDAD
TEORÍA
Y
EXPERIMENTA
CIÓN
DEFINIC
IÓN
CIENTIF
ICA Y
TECNOLO
GÍA
ESTUDIO
DE LAS
POSIBLE
S
SOLUCIO
NES
TPN 4 / TRANSFORMACIÓN ECONÓMICACOSTOS
PRODUCTIVIDAD
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EMPRESAConstituye el conjunto de operaciones y tareas ejecutadas para el transporte y la transformación de materiales en productos, bienes o servicios para la sociedad o individuos que la componen. Y es la generadora de la actividad económica productiva orientada a la transformación de insumos mediante procesos tecnológicos.
MERCADOEs el entorno socio-económico donde se desarrolla una empresa, y una aproximación al puede estar dada desde la oferta y la demanda, ampliando:
.Es producto de las necesidades y deseos de los individuos que conforman una sociedad-extensión de campo-.Son las bases tecnológicas-de base común, critica o llave, emergente y obsoleta-.Disponibilidad de recursos-naturales o artificiales-Son los factores productivos-variables-
materia primasub conjuntoscomponentesrepuestos
costo de produccióncostos de comercializacióncostos de financiacióncostos de administración
materiales directos
costo primo
costo de producción
mano de obra directa
costos de ventas
utilidadesimpuestos
precio de venta
costos directos de producciónmano de obra indirecta
PLANIF
ICACIÓ
N
Q
$
Q
$
Q
$
Q
$
demanda/clientesmientras mas bajo es el precio, más se vende
oferta/empresasmayor es el precio, más se intenta producir
DEMANDA RIGIDA
FLUJO PORPROYECTO
FLUJO PORPRODUCTODISCRETO
FLUJO POR PRODUCTOCONTINUO/GRAN SERIE
DEMANDA NORMAL
DEMANDA ELASTICA
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PUNTO DE EQUILIBRIOEl punto de equilibrio es aquel en que se igualan las cantidades producidas/ofertadas con las compradas/demandadas.
Si el precio fuera mayor el exceso de oferta lo haría descenderSi el precio es mas bajo el exceso de demanda lo haría subir.
Por lo tanto a empresa no genera ni perdidas , ni ganancias, vale decir el beneficios es cero.Conociendo los costos fijos de una empresa y el por ventas del producto se pueden calcular las cantidades de productos a vender necesarias para que la empresa no gane ni pierda, se encuentre en equilibrio.
A- si la curva de oferta se desplaza, eleva el precio y baja las cantidades. Por ejem. Poseo un tecnología critica o llave, el caso del walkman, en sus principio una sola empresa disponía de el, poca oferta, el precio es alto porque la demanda supera las cantidades producidas.clave de negociación>patente.
B- si la curva de la demanda se desplaza, baja el precio y las cantidades Por ejem. El producto se hace común, se extiende la cantidad de oferta, es producido por una cantidad de empresas, por lo que ya no es una tecnología critica y se transforma en una de base común, por lo que el precio baja y las cantidades también.
EL PRECIOEl precio es un factor estratégico y de competitividad respecto la competencia, y lo podemos definir como la cantidad que un usuario/cliente esta en acuerdo a pagar por un producto -en relación a la satisfacción de sus deseos y necesidades-, siempre y cuando este valor cubra los costos totales y utilidades de la empresa. Es un factor de competencia en relación al mercado, puesto que en este existen otras empresas que comercializan el mismo producto y es un factor estrategico en función del posicionamiento de la empresa en el mercado a partir de la tecnologia y recursos disponibles.
Q
$
PE
Q
$
PE
Q
$
PE
costostotales
ingresospor ventas
ganancias
perdidas
OBJETIVOSCubrir los costos totales de producción y venta (para reposición de stock).Inversiones en ampliación de stock, infraestructura, etc.Ganancia neta.
1. El Método de los Costos + margen2. El Método de la Competencia.3. El Método del Mercado o la Demanda.
Tecnología de los Materiales y Procesos 2#8
PRODUCTIVIDADEl incremento de la productividad implica necesariamente la reducción de los costos totales y optimización de las ganancias. Es un (uno) factor estratégico de la competitividad.
Factores internos duros>>>PRODUCTO, PLANTA, EQUIPOS, TECNOLOGÍA, MATERIALES
Factores internos blandos>>>RECURSOS HUMANOS, ESTRUCTURA ORGANIZACIÓN, GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Productividad es trabajar inteligentemente, no más duro. Y la eficacia es la medida en como se alcanzan los objetivos.
Es la relación entre los bienes y servicios obtenidos por un sistema productivo y los recursos empleados para obtenerlos en cantidad, costos, calidad, tiempo…Y la productividad es el producto obtenido por unidad monetaria gastada, que no es igual a rentabilidad o reducción de costos o a la eficacia.
Un problema de los industriales argentinos es que trabajo para obtener los medios de producción, hay que intentar modificarlo por trabajo para generar mayor rédito a través de lo que hago/produzco, vale decir que mi meta no es poseer los medios o herramientas, sino la producción de ello.
Tecnología de los Materiales y Procesos 2#9
GESTION ESTRATEGICA DE LA TECNOLOGIALas empresas pueden clasificarse en dos tipos: por TRACCIÓN DE LA DEMANDA, aquellas que encuentran una necesidad existente en el mercado y la explotan; o por EMPUJE TECNOLÓGICO, que son aquellas que investigan y desarrollan una aplicación. Las primeras tratan de imitar ideas o comprar licencias, destinando todo el esfuerzo a optimizar la producción.
FIABILIDAD.Òes la probabilidad con la que un producto, bien o servicio funcione correctamente. La fiabilidad corresponde a la sumatoria que comprenden todas las partes de un productoIngeniería de valor es la sistematización de los productos, con el fin de reducir sus componentes y aumentar la fiabilidad del sistema.
DISEÑO PARA LA FABRICABILIDAD Y PARA EL MONTAJE.Òactúa de dos maneras, primero reduciendo el coste unitario de las diferentes piezas que componen el sistema producto y por otra disminuyendo el coste de montaje de una colección de piezas, es por medio del diseño generar elementos integrados compuestos por menos componentes (eliminar uniones, tornillos, tuercas…)
ANÁLISIS DE VALOR.Òopera sobre la mejora del producto o del proceso. 1Òanaliza el objetivo básico 2Òestudia la función física 3Òestudia funciones secundarias o complementarias
Tecnología de los Materiales y Procesos 2#10
EMBALAJEÒÒÒALMACENAMIENTOÒÒÒ
COMERCIALIZACIÓNÒÒÒDISTRIBUCIÓNÒÒÒ
USOÒÒÒMANTENIMIENTOÒÒÒ
RETIROÒÒÒ
INVESTIGACIÓNÒEXPERIMENTACIÓNÒDEFINICIÓNÒPLANIFICACIÓNÒÒÒDISEÑO
VIRTUALÒRÁPIDOÒÒÒPROTOTIPIADODISEÑO PROCESOÒPRESERIES ÒCONTROL DE CALIDADÒÒÒ ÒFABRICACIÓN ÒMONTAJEPROYECTO DE PRODUCCION
MODELO DE COSTOSÒÒÒ
diseño para la manufactura
diseño para el ensamblaje
diseño para el des-ensamblaje reciclado
diseño para el mantenimiento
diseño para la seguridad y fiabilidad
re-diseño
diseño para la calidad
Tecnología de los Materiales y Procesos 2#11
Para determinar si la calidad de un proceso puede alcanzar las especificaciones establecidas.Relación costo /beneficio
Para proporcionar a los diseñadores –nosotros- información real que les permita fijar especificaciones realistas para los nuevos productos. Costos de producción reales
Para fijar ciclos económicos de mantenimiento del equipamiento. Modelo de desarollo económico
Como clasificación final de aceptación de nuevo equipamiento instalado por un proveedor en la planta del comprador. Evaluación de las inversiones
Para determinar la capacidad de una industria con el fin de establecer las tolerancias de producto, en colaboración con el consumidor. Evaluar el desempeño en el mercado
PLANEAMIENTO DE UN ESTUDIO DE CAPACIDAD DE PROCESO
Las causas de defectos presentes en un proceso pueden clasificarse en las que provienen de los operarios, materiales y equipamiento. A partir de aquí podemos estimar, controlar y eliminar estas causas en nuestro estudio?
Tecnología de los Materiales y Procesos 2#12
FACE DE DISEÑO HERRAMIENTAS CAD
conceptualización del diseñomodelado del diseño y simulación
análisis del diseñooptimización del diseñoevaluación del diseño
informes y documentación
herramientas de modelado geométricoherramientas de animación, ensamblaje yaplicaciones específicasaplicaciones de análisis generales (FEM, FEA)aplicaciones a medida, optimización generalherramientas de acotación, tolerancias, listasde materialesherramientas de dibujo de planos y detallescuantia de materiales y procesoshoras maquinahoras hombre
NECESIDADESDE DISEÑO
DOCUMENTACIÓN EVALUACIÓN OPTIMIZACIÓN ANÁLISIS MODELADO
ESPECIFICACIONESREQUERIMIENTOS
INFORMEVIABILIDAD
CONCEPTUALIZACIÓN
CAD
Tecnología de los Materiales y Procesos 2#13
FACE DE FABRICACIÓN
herramientas CAPP, análisis de costos,especificaciones de materiales y herramientas
planificación de procesos
mecanizado de piezasinspección/CC/control de calidadensamblaje
programación del control númericoaplicaciones de inspecciónsimulación y programación de robots
HERRAMIENTAS CAM
PLANIFICACIÓN PRODUCCIÓN CC EMBALAJE DISTRIBUCIÓN
PLANIFICACIÓNDE PRODUCCIÓN
ADQUISICIÓN DEHERRAMIENTAS
ADQUISICIÓN DEMATERIA PRIMA
PROGRAMACIÓNCONTROL NUMERICO
CAM
*CAPP-proceso de planificación asistido por ordenador
Tecnología de los Materiales y Procesos 2#14
MODELO DE COSTOS
actividad
datos/densidad de la argentina
ventas 10 unidades x $18 c/u $180
costo variable -$100
materia prima
mano de obra directa
componentes comprados
-$57,5
-$25
-$17,5
costos fijos -$50
depreciaciones
margen de contribucion contribuye con los demas gastos dela empresaimpuestos+costos fijos+utilidades
$80
alquileres
sueldos
gastos generales
utilidad bruta antes de impuestos
impuestos a las ganancias (33,33%)
utilidad neta
rentabilidad sobre ventas
$30
-$10
$20
20x100/180=11,11%
0
1
2
2.1
2.2
2.3
3
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
5
6
7
8
gastos de comercializacion
-$5
-$10
-$18
-$9
-$8
ingreso salida
datos tangibles/datos intangibles >>> diseñopercepción de calidad, belleza, actualidad, subjetividad, gusto, empatía/apatía, comportamiento del producto, resultado/pronostico...
EL USO, EL PASO DEL TIEMPO Y LA OBSOLESCENCIA.DEPRECIACIÓN1.la duración física del activoAgotamientoDesgasteEnvejecimiento2.la duración económica del activoExplotación por tiempo limitadoEnvejecimiento técnicoEnvejecimiento económico3.la duración del activo según la contabilidadConsolidaciónPolítica de dividendosPolíticas tributarias
Máquinas manuales.1añoSoft.2añosHard.4añosMáquinas pesadas, equipos, automotores.5añosInstalaciones.10añosEdificios.50años
Tecnología de los Materiales y Procesos 2#15
actividad
recolección de información
estudio de mercado
desarrollo de producto
identificacion del problema
posibles soluciones
desarrollo y prototipo
desarrollo de herramental
desarrollo de montaje
recursos de producción
economía
capital/inversión
1
2
3
3.1
3.2
3.3
4
4.1
4.2
5
5.1
5.2 financiamiento
tiempo valor?
HERRAMIENTAS
Tecnología de los Materiales y Procesos 2#16
OPERACIONES
COLOCAR BARRA Ø45 TORNO REVOLVER
CALIBRE
PIEZA MONTADA
REFERENCIA INICIAL
DESBASTE Ø EXTERIOR40,50MM
CILINDRADO A MEDIDA Ø 40
FRENTEADO
TOPE 1 COTA 60
APRIETE
TALADRAR PILOTO (CENTRO) Br Ø12
N °26
N °2
N °14
N °1
TALADRAR Ø20 +0,05/0 Br Ø20
b
CILINDRADO Ø 20J5
N °10
c
ACHAFLANAR Ø 40, 5 A 45
N °23CORTE DE PIEZA
VERIFICAR MEDIDAS,AL PONER EL EQUIPO EN MARCHA
VERIFICAR VISUALMENTE
d
e
f
g
h
j
K
i
HER. MAQ.TIEMPOPUESTA EN MAQ.
TIEMPOCICLO
N
a
PIEZA201-34MAT:ACERO SAE 3140
200 UNI.AL MES
PLANO:MPG-0505
FECHA:03/09/2006
PORTA EJE ANÁLISIS DE FABRICACIÓN
HERRAMIENTAS
#17
Des
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FICHA DE SEGUIMIENTO ESTUDIO
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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#19
Kaoru Ishikawa
1 La calidad empieza con la educación y termina con la educación.
2 El primer paso en la calidad es conocer las necesidades de los clientes.
3 El estado ideal del control de calidad ocurre cuando ya no es necesaria la inspección.
4 Eliminar la causa raíz y no los síntomas.
5 El control de calidad es responsabilidad de todos los trabajadores y en todas las áreas.
6 No confundir los medios con los objetivos.
7 Ponga la calidad en primer término y dirija su vista a las utilidades a largo plazo.
8 La mercadotecnia es la entrada y salida de la calidad.
9 La gerencia superior no debe mostrar enfado cuando sus subordinados les presenten hechos.
10 95% de los problemas de una empresa se pueden resolver con simples herramientas de análisis y de solución de problemas.
11 Aquellos datos que no tengan información dispersa (es decir, variabilidad) son falsos.
COSTOS DE CALIDAD
COSTOS DEPREVENCIÓN
COSTOS DEEVALUACIÓN
COSTOS DEFALLAS INTERNAS
COSTOS DEFALLAS EXTERNAS
LAS RECLAMACIONESGARANTIASDESCUENTOSRETIRADA
DESECHOSREPROCESOREINSPECCIÓNSELECCIÓNANÁLISIS DE DEFECTOSDEGRADACIÓN
INSPECCIÓN DE RECEPCIÓNINSPECCIÓN DEL PROCESOINSPECCIÓN FINALAUDITORIA DE CALIDAD DE PRODUCTOPRUEBAS ESPECIALES
ANÁLISIS DE LA FABRICACIÓNPLANEAMIENTO DE LA INSPECCIÓNEVALUACION DE LA INSPECCIÓNACTIVIDADES DE PREPRODUCCIÓNSISTEMA DE CALIDADCONTROL Y ANÁLISIS DEL DESARROLLO DE LA CALIDAD DEL PRODUCTOAUDITORIA DE CALIDAD DE LOS SISTEMASGESTIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE CALIDADCAPACITACIÓNPROGRAMAS MOTIVACIONALES
#20
Lista piezas.
Diagrama de flujo.
Crear y formar el equipo AMFE
Identificar el producto o el proceso.
Generar el AMFE.
Identificar componentespor nombre y número.
Identificar funciones yoperaciones de proceso.
Temas de fiabilidad. Antiguos AMFE. Informes. Estudios estadísticos.
Datos.
Datos de la capacidad delproceso y de la máquina.
Determinar modosde fallo potencial.
Determinar efectosde fallo potencial.
Datos acción correctora.
Revisar y seguir el AMFE
1.1
2.1
2.2
3.2
3.1
4.1
Determinar causasde fallo potencial.5.1
Especificaciones de producto.
Listar controles actuales.6.1
Capacidad de máquinas y procesos SPC(Statistical Process Control - control estadistico de procesos).
Estimar Probabilidadde ocurrencia.7.1
Datos clientes.Estimar Gravedaddel fallo.8.1
Datos.Estimar Probabilidadde no detección.9.1
Clasificar.Calcular NPR.10.1
Recomendar accionescorrectoras.
Tomar acciones necesarias.
Conocimietno del proceso.
Volver a 6.1, corregircontroles actuales.
11.2
11.3
11.4
<100 no requiere acción.
>100.
Elaborar y difundirdocumentos actualizados.
11.1
10.2
#21
MAT:
LOTE
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LAN
O:
FE
CH
A:
PROCESO/COMPONENTE
FUNCIONDELPROCESO
MODO DEFALLOPOTENCIAL
EFECTOPOTENCIALDE FALLO
CAUSAPOTENCIALDE FALLO
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CONTROLESACTUALES
NÚMERODE PRIORIDADDE RIESGONPR
NÚMERODE PRIORIDADDE RIESGONPR
ESTADO Y ACCIONESRECOMENDADAS
ACTIVIDADRESPONSABLE
MEDIDASTOMADAS
OCURRENCIA GRAVEDADDETECCIÓN
OCURRENCIA GRAVEDADDETECCIÓN
Nº H
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#22
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ALT
APROBABILIDAD DE FALLO
ES IMPENSABLE ESPERAR QUE SE PRODUZCA UNFALLO CON UN EFECTO PERCEPTIBLE EN ELRENDIMIENTO DEL PRODUCTO.
BAJA GRAVEDAD DEBIDO A LA BAJA IMPORTANCIADE LAS CONSECUENCIAS DEL FALLO.
MODERADA GRAVEDAD DEL FALLO SOBRE LAPERSEPCION DEL CLIENTE, PODRIA CAUSAR UNDESCONTENTO.
PROBABILIDAD ALTA DE QUE SE PRODUZCANFALLOS, BAJO CONTROL Y CAPACIDAD DELPROCESO NO ASEGURADA.ES MUY PROBABLE QUE SE PRODUZCAN FALLOS.
INDICE DE GRAVEDAD
1
23
10
456
789
RE
MO
TAB
AJA
MO
DE
RA
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ALT
AM
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ALT
A
PROBABILIDAD DE FALLO
ES IMPENSABLE ESPERAR QUE SE PRODUZCAUN FALLO.
MUY POCOS FALLOS.
PROBABILIDAD MODERADA DE QUE SEPRODUZCAN FALLOS, SON OCACIONALES.
PROBABILIDAD ALTA DE QUE SE PRODUZCANFALLOS, BAJO CONTROL Y CAPACIDAD DELPROCESO NO ASEGURADA.
ES MUY PROBABLE QUE SE PRODUZCAN FALLOS
INDICE DE OCURRENCIA PROBABILIDAD
1 1/10.000
1/5.0001/2.000
1/10001/5001/200
1/1001/501/20
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MO
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ALT
A
PROBABILIDAD DE FALLO
INDICADORES
ES IMPENSABLE ESPERAR QUE EL DEFECTOLLEGUE AL CLIENTE.
BAJA PROBABILIDAD DE QUE EL DEF. LLEGUE ALCLIENTE (YA QUE SERIA DETECTADO POR LOS CONTROLES).
MODERADA PROBABILIDAD DE QUE EL DEFECTOLLEGUE AL CLIENTE.
ALTA PROBABILIDAD DE QUE EL DEFECTO LLEGUEAL CLIENTE (BAJA FIABILIDAD DE LOS CONTROLES).
MUY ALTA PROBABILIDAD DE QUE EL DEFECTOLLEGUE AL CLIENTE (DEFECTO LATENTE).
INDICE DE DETECCION PROBABILIDAD
1 1/10.000
1/5.0001/2.000
1/10001/5001/200
1/1001/501/20
1/10
23
10
456
789
Tecnología de los Materiales y Procesos 2#23
PLANIFICACIONDE LA CALIDAD
CONTROL DE CALIDADDURANTE LAS OPERACIONES
picoesporadico
zona originalde control de calidad
nueva zonade control de calidad
mejora de lacalidad
TIEMPO
CO
STO
S D
E L
AM
ALA
CA
LID
AD
LECCIONESAPRENDIDAS
desechos crónicos(una oportunidadde mejora)
com
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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#25
SISTEMASLa tecnología ha acabado pensando no ya en términos de maquinas sueltas sino de sistemas. Una maquina de vapor, un automóvil o un receptor de radio caían dentro de la competencia del ingeniero adiestrado en la respectiva especialidad. Pero cuando se trata de proyectiles o de vehículos espaciales, hay que armarlos usando componentes que proceden de tecnologías heterogéneas: mecánica, electrónica, química, etc.; empieza n a intervenir relaciones entre hombre maquina, y salen al paso innumerables problemas financieros, económicos, sociales y políticos. O bien el trafico aéreo, o incluso el automóvil, no es solo cosa del número de vehículos en funcionamiento sino que son sistemas que hay que planear o disponer. Así vienen sugiriendo innumerables problemas en la producción, el comercio y los armamentos. (Bertalanffy, 1989:2)
Las tendencias de licuación, estandarización y uniformidad de los mercados, producto de una dinámica acelerada por las aplicaciones tecnológicas y sus efectos comunicacionales, han originado una crisis de identidad organizacional que ha hecho que las empresas busquen respuestas en su interior para establecer diferencias competitivas, y en dicha búsqueda el hallazgo pareciera superar las expectativas, pues las organizaciones se han hecho conscientes de su potencial intelectual y de la importancia del poder competitivo que revisten los contenidos.Los factores de producción necesarios para sostener el desarrollo, tierra, trabajo y capital, parecieran quedar relegados a un segundo plano por el poder del conocimiento, de los contenidos, de la formación de los individuos.En un sentido ontológico, el conocimiento organizacional consigue como principal protagonista al individuo, es él quien posee el "know how", el dominio y las habilidades del oficio, sin embargo la organización como tal tiene conciencia de la posesión de un conocimiento general y expreso que debe expandir a cada …(Nonaka y Takeuchi, 1999:318)
TPN 5 / TRANSFORMACIÓN SISTEMAS
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Al diseño lo vamos a considerar como un valor intrínseco del producto, no se puede separar del mismo. Por lo tanto, es importante aclarar que en un proceso de diseño no sólo se agrega valor sobre lo producido por medio de una estrategia comunicativa, funcional ó tecnológica, sino que es una construcción orgánica, donde el resultado es más que la suma de las partes. Es por ello que entender cómo un comprador le otorga valor a un producto ó servicio es una tarea por demás compleja de descifrar.
Podemos hacer un esfuerzo en identificar los factores que hacen que un individuo tome la decisión de comprar un producto -cómo éste entiende al producto-, por lo tanto vamos a tratar de esquematizar y analizar nuestro trabajo como un ciclo de valor que aplicamos a un hecho pragmático, tal es el diseño de un producto/servicio. La toma de decisión en la compra de un producto esta íntimamente relacionada con las tareas que realiza un diseñador industrial.
Los factores que un comprador ó cliente emplea, en la mayoría de los casos, como medida para tomar la decisión de compra, son: la publicidad, la popularidad, la imagen del envase del producto -packaging-, la apariencia ó el nivel social que representa, el deseo, la necesidad de tener el producto -como un argumento funcional-, la forma en que se ofrece ó vende el producto, de acuerdo al espacio donde se realiza la venta -punto de venta, stand, góndola-, la percepción de calidad que se tiene del producto y de lo que lo rodea en general.
¿Cómo se incorpora el diseñador en un emprendimiento productivo?
Entender la función del diseñador a partir de su incorporación en el proceso de desarrollo, producción y comercialización de un producto es un factor esencial para poder conocer los alcances de la profesión. Por ejemplo, poder identificar alternativas posibles para un producto en relación al mercado actual y establecer los límites tecnológicos del mismo, son algunas de las tareas que actualmente desarrolla un diseñador industrial/gráfico ó un equipo de diseño.
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Por lo general, cuando un diseñador se enfrenta a la tarea de proyectar un producto -gráfico ó industrial- ó a bocetar las ideas preliminares para el desarrollo del mismo, tiene que organizar una compleja variedad de información que nosiempre asegura el resultado esperado. Pero sí debe ocuparse en optimizar los esfuerzos para alcanzar las expectativas tanto del emprendedor como del mercado donde se comercializará el producto.
Podemos entender a la disciplina del diseño como el estudio que se encarga de la elaboración de una imagen ó de un nuevo producto, ó sobre las mejoras en una imagen ó producto existente.
Estas mejoras pueden encontrarse a nivel de la tecnología aplicada en la producción, considerando a todos aquellos factores que permiten que el producto se posicione en el mercado, como calidad del proceso y tecnología adecuada para el entorno.
El diseñador puede limitarse a trabajar ó desarrollar una variable, haciendo foco en el producto en relación a la percepción de calidad, adaptabilidad de la forma y terminación superficial del mismo; también operar metódicamente sobre la totalidad de variables que lo contienen, con el fin de controlar las acciones destinadas al desarrollo, la producción, la comercialización, la distribución, el servicio postventa y la eliminación/reciclado.
Cuando hablamos de producto entramos a definir las pertinencias de cada disciplina, en el diseño industrial se refiere a bienes de consumo, material de punto de venta, identidad de un producto; en cambio en diseño gráfico se lo puede asociar a la comunicación gráfica, que implica la identidad visual de una marca, la imagen gráfica y editorial.
Estas cuestiones se observan en la interacción con el entorno socio-económico. De aquí surge la secuencia que se denomina ciclo de valor de un producto, y lo entendemos como una herramienta que nos permite identificar en qué sector de la cadena productiva genera valor el emprendimiento. También es preciso analizar cada una de las actividades que se realizan con el fin de emplearlas para posicionarse en el mercado.
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Un ciclo de valor simple o sencillo de un producto podría ser el siguiente: investigación, diseño, proveedor, fabricación, mercado, ventas y servicio.
busqueda de proveedoresconstrucción de proveedores
busqueda de sentidopreguntas
posicionamiento
valor ambiente
CADENA DE VALOR SIMPLE
INVESTIGACIÓN > DISEÑO > PROVEEDOR > FABRICACIÓN > MERCADO > VENTAS > SERVICIO
materiaprima
transformación
comunicaciónconsumo
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En la etapa de análisis se realizará el estudio sobre el estado de situación actual del emprendedor. Teniendo como objetivo principal analizar la imagen o producto existente, así como la tecnología y recursos disponibles o propios, partiendo de la consigna del emprendedor -sus necesidades, deseos, demanda e intención-.
Con el estudio de situación se preparará un programa posible de ser implementado por el emprendedor, con las observaciones apropiadas para su emprendimiento en función de las tendencias actuales, la adaptación del producto o servicio al mercado, las prestaciones y recursos empleados en su producción, etc..
El resultado de esta etapa es una carpeta (informe) que contiene el análisis de situación del emprendedor y un programa de diseño en función de sus posibilidades productivas, tecnológicas y formales.
En la segunda etapa se trabajará en el diseño específico del producto -gráfico ó industrial- acorde a la propuesta de análisis conceptual desarrollada en la etapa anterior.
Para el desarrollo de esta etapa se avanzará sobre propuestas, siempre dentro de los lineamientos del programa de diseño, y como resultado se obtendrán los originales para la producción gráfica o la carpeta técnica conteniendo los planos para la producción.
En la implementación se llevará a cabo la producción según lo especificado y documentado en la etapa de diseño. Trabajando principalmente en la definición ó desarrollo de posibles proveedores -en el caso que parte de la producción se realizara fuera de los medios del emprendedor-.
En el seguimiento de producción de la primera serie y el control de la calidad de estos productos, al evaluar los parámetros establecidos en la etapa de diseño es posible que se realice una reformulación ó ajuste de la propuesta.
Como resultado de esta etapa se obtendrán la correspondiente documentación técnica y requisitos para la producción de las series subsiguientes que estarán cargo del emprendedor.
Finalmente y como conclusión, es importante tener en cuenta la calidad de lo hecho:
a) como un valor en la producción, donde entraría todo lo específico del producto elaborado (generación de valor, optimización de materiales y recursos, evaluación del producto, desarrollo del modelo tecnológico ó plataforma de producción y puesta en marcha).
b) relacionada con el proceso de trabajo del emprendedor enfocado al conocimiento (construcción del conocimiento propio por medio del oficio, del saber hacer y de las herramientas que disponemos para desarrollar un proyecto y traducirlo en un hecho pragmático).
FORMALIZACIÓN
1-ELABORACIÓN DE IDEAS
2-EXPERIMENTACIÓN
3-DEFINICIÓN
PIEZA GRÁFICA / IMAGEN DE MARCAPRODUCTO
ORIGINALES/ MEMORIA DESCRIPTIVA PLANO TECNICO/ MEMORIA DESCRIPTIVA
4-PLANIFICACIÓN
5-DISEÑO
IMPLEMENTACIÓN
SEGUIMIENTO DEPRODUCCIÓN
AJUSTES PRODUCCIÓN
ANÁLISIS
INFORME ANÁLISIS DE SITUACION
PROGRAMA PARA IMPLEMENTAR
INTENCIÓN DELEMPRENDEDOR
TECNOLOGÍA PROPIARECURSOSIMAGEN/PRODUCTO
CALIDAD
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DEFINICIÓN DEL PROBLEMA
PROGRAMACIÓN
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INVESTIGACIÓNRECOLECCIÓN DE DATOS
PRUEBA DEL CONCEPTOEN FUNCIÓN DE LATECNOLOGÍA,COMUNICACIÓNY DEL PLAN DE NEGOCIO
PROTOTIPO
DISEÑO TECNOLOGICOY DE PRODUCCIÓN
LANZAMIENTO AL MERCADO
PRODUCCIÓN
RECICLADO
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VENTA Y DISTRIBUCIÓN
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