Universidad Nacional del Sur Departamento de Ingeniería

Tecnología MetalúrgicaUniversidad Nacional del Sur

TRABAJO PRÁCTICO N 2 - METALOGRAFÍA

Comisión N°: 6Integrantes:

Diego Castro Francisco Peinado Matias Pelayo Maximiliano Vivallo Cisternas Federico Esandi Nadia Clemente

10 de Septiembre de 2015, Laboratorio Metalurgia

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OBJETIVOS

El objetivo de este laboratorio fue introducirnos en el proceso de preparado de la probeta de un metal, para luego analizar la microestructura de la pieza con los procedimientos adecuados y con la ayuda de las herramientas necesarias.

INTRODUCCION

La Metalografia se puede definir como una rama de la ciencia que se ocupa de la constitución y estructura de los metales y aleaciones como se revela al ojo sin ayuda o utilizando herramientas tales como las de bajo poder de amplificación, microscopio óptico, microscopio electrónico, y técnicas de difracción o rayos X.

DesbasteTiene por finalidad aplanar la superficie a observar, y se realiza con una piedra esmeril degrano relativamente mediano o una desbastadora (lijadora) de cinta, enfriandofrecuentemente la probeta en agua para no alterar la estructura. La presión excesiva produce rayas profundas difíciles de eliminar en las operaciones siguientes, y distorsiona la superficie del metal alterando el aspecto de la estructura.

PulidoEl pulido de una probeta metalográfica tiene por objeto eliminar las rayas finas producidas por la operación de desbaste y conseguir una superficie con alto pulimento. Esta operación no permite eliminar rayas profundas y gruesas producidas en el desbaste. En tales casos, se debe volver a desbastar la probeta antes de efectuar el pulido.

AtacadoUna vez alcanzada la terminación espejada en la etapa final del pulido de una muestra, es necesario realizar un ataque con algún reactivo químico apropiado en condiciones controladas. Dicho ataque es el responsable de que se hagan visibles las características estructurales de la muestra.

MicroscopiaLa microscopía se define como el conjunto de técnicas y métodos destinados a hacer visible los objetos de estudio que, por su pequeñez, están fuera del rango de resolución del ojo normal.

DESARROLLO

Lo que se hizo en este laboratorio fue en primer lugar desbastar la pieza, que básicamente consiste en aplanar la pieza, esto se puede hacer con una lija girando la pieza 90 grados y teniendo la precaucion de mojar con agua la lija para que no queden residuos en esta, O mediante la ayuda de maquinas. Luego pasamos a la etapa del pulido, que se realiza con la ayuda de un paño de calidad adecuada o de forma mas rápida con una pulidora metalográfica. En el caso en que las rayas producidas por el desbaste sean muy grandes, se debe volver a desbastar la pieza. Despues atacamos la pieza, se realizo con la ayuda de algún reactivo quimico apropiado, las dos formas de hacerlo son sumergiendo la pieza en el reactivo o frotándolo mediante un algodón impregnado. Dicho ataque es el responsable de que se hagan visibles las características estructurales de la muestra. Una vez atacada la pieza, se procedio a analizar las características estructurales de esta, con la ayuda de microscopios.

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Análisis Metalográfico

Acero Bajo Carbono

En la siguiente fotografía se observa los granos oscuros son de ferrita (a) y los granos claros son de perlita. Detalle de los granos de perlita formados por laminillas blancas (cementita) y oscuras (ferrita) Se observa que predomina la ferrita por sobre la perlita.

Ilustración 1

Contenido:

C < 0,3%Mn 0,3% - 0,6%P < 0,03%S < 0,03%

Características: Estructura predominantemente ferrítica.Blando, dúctil y de bajas

propiedades mecánicas. Baja dureza. Alto alargamiento. Acepta muy bien el tratamiento de cementación. Muy buen comportamiento para la soldadura. No apto para transmisión de potencia.

Aplicaciones:Basadas en la ductilidad: Estampado (electrodomésticos, carrocería de automóviles, gabinetes de PC)

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Fundición nodular perlítica

En la fotografía que sigue, se puede observar ferrita y perlita. Las áreas blancas corresponden a ferrita y las áreas oscuras son de perlita. Se observa que predomina la perlita por sobre la ferrita.

Este tipo de fundición se caracteriza por que en ella el grafito aparece en forma de esferas minúsculas y así la continuidad de la matriz se interrumpe mucho menos que cuando se encuentra en forma laminar, esto da lugar a una resistencia a la tracción y tenacidad mayores que en la fundición gris ordinaria. La fundición nodular se diferencia de la fundición maleable en que normalmente se obtiene directamente en bruto de colada sin necesidad de tratamiento térmico posterior.

El contenido total de carbono de la fundición nodular es igual al de la fundición gris. Las partículas esferoidales de grafito se forman durante la solidificación debido a la presencia de pequeñas cantidades de magnesio o cerio, las cuales se adicionan al caldero antes de colar el metal a los moldes, la cantidad de ferrita presente en la matriz depende de la composición y de la velocidad de enfriamiento. Las fundiciones nodulares perlíticas presentan mayor resistencia pero menor ductilidad y maquinabilidad que las fundiciones nodulares ferríticas.

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Ilustración 2

Ilustración 3

CONCLUSION: Las estructuras observadas se corresponden con las indicadas por el diagrama de equilibrio Fe-C, este diagrama corresponde a la aleación binaria Fe-C solamente.

C.- BIBLIOGRAFIA

PRACTICAS DE METALURGIA - Dr.Eduardo Dubox METALOGRAFIA - Hubertus Colpaert - Biblioteca Técnica - Brasil FUNDAMENTOS DE LA PRACTICA METALOGRAFICA - George Kehl METALOGRAFIA MICROSCOPICA - A.Sturla & E.Castellano - Lib.yEdit.Alsina.

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