INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TIJUANADEPTO. DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Administración del mantenimiento

M.C. Oscar Pulido Torres

Ramírez Sánchez René – 10211245

Tijuana Baja California, Abril de 2013

 

2 Taxonomía de los tipos de mantenimiento y conservación industrial 

2.1. Concepto y aplicación de la conservación,  preservación y mantenimiento como nueva tendencia 

2.2. Concepto de servicio de calidad 

2.3. Conceptos y aplicación de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo 

2.4. Mantenibilidad y fiabilidad de los equipos

Unidad 2

Concepto de Mantenimiento Industrial

Es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecución permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos, máquinas, construcciones civiles e instalaciones en general.

Capacidad de producir con calidad, seguridad y rentabilidad.

Las actividades o funciones que engloba el mantenimiento son las siguientes:

Seleccionar y capacitar al personal capacitado para

que cumpla con los menesteres y

responsabilidades reemplazando inclusive a trabajadores calificados.

Planear y programar en forma conveniente la

labor del mantenimiento.

Disponer de relevación de máquinas, equipos en

general y equipo de trabajo de producción para llevar a cabo las

labores de mantenimiento planeado.

Conservar en buen estado, reparar y revisar maquinaria y equipo de

producción.

Conservar en buen estado y reparar locales, instalaciones, mobiliario y

equipo de oficina.

Instalar, distribuir o retirar maquinaria y/o equipo con miras a facilitar la

producción.

Funciones del Departamento de Mantenimiento

Importancia del Mantenimiento Industrial

El área del Mantenimiento Industrial es muy importante en el ámbito de la ejecución de las operaciones en la industria por que se aplica en todo lo relacionado con los sistemas de planta, (aparatos, maquinas y herramientas), tanto en la industria de bienes como en la de servicios.

La labor del departamento de mantenimiento, está relacionada muy estrechamente en laprevención fallas con el equipo así como optimo funcionamiento que es la maquinaria y herramienta, equipo de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos en el área laboral.

Papel del Mantenimiento Industrial

Servicio de Calidad

Es el conjunto de prestaciones que el cliente espera, además del producto o el servicio básico. Para dar el mejor servicio se debe considerar el conjunto de prestaciones que el cliente quiere:

El valor añadido al producto.

El servicio en si.

La experiencia del negocio.

La prestación que otorga al cliente.

Tipos de mantenimiento

Mantenimiento Correcti

vo Mantenimiento

Preventivo

Mantenimiento Predicti

vo

Mantenimiento Correctivo

El mantenimiento correctivo se realiza para solucionar fallas o anomalías detectadas y que requieran de una solución urgente o planificada.

Ventajas● Reducción de costos.● Evitar accidentes.● Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.● Eliminar desperdicios.● Reporte de anomalías presentadas, donde se detallan las

posibles soluciones y recomendaciones técnicas ofrecidas para contrarrestar el impacto generado.

Solo cuando es reparada la maquina se utiliza el mantenimiento correctivo.

Mantenimiento Correctivo es aquel que corrige los defectos observados en los equipamientos o instalaciones, es la forma más básica de mantenimiento y consiste en localizar averías o defectos y corregirlos o repararlos.

Mantenimiento Preventivo

Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de rebajar el correctivo y todo lo que representa. Pretende reducir la reparación mediante una rutina de inspecciones periódicas y la renovación de los elementos dañados.

●Bajo costo en relación con el mantenimiento predictivo

●Reducción importante del riesgo por fallas o fugas.

●Reduce la probabilidad de paros imprevistos.

●Permite llevar un mejor control y planeación sobre el propio

mantenimiento a ser aplicado en los equipos. 

Ventajas

Mantenimiento Predictivo

Este tipo de mantenimiento se basa en predecir la falla antes de que esta se produzca. Se trata de conseguir adelantarse a la falla o al momento en que el equipo o elemento deja de trabajar en sus condiciones óptimas. Para conseguir esto se utilizan herramientas y técnicas de monitores de parámetros físicos.

Mantenimiento Predictivo: Ventajas

Conocemos el estado de la máquina en todo instante.

Eliminamos prácticamente todas las averías.

Solo paramos o intervenimos en la máquina cuando realmente es necesario.

Conocemos el daño en los componentes desde una fase inicial, permitiéndonos programar su sustitución.

Al intervenir en la máquina conocemos el problema, reduciendo el tiempo de la reparación.

Podemos identificar los fallos ocultos, así como la causa de fallos crónicos.

Reducimos las piezas del almacén, adquiriéndolas cuando detectamos el problema en una fase primaria.

Conseguimos bonificaciones en primas de seguros.

Incrementamos la seguridad de la planta.

Metacognición

Que aprendí? Como lo aprendí?

Que se me dificulto?

Como lo resolví?

Cual es el aprendizaje significativo?

Aprendí que en la actualidad es de gran importancia conocer el área de mantenimiento ya que siendo ingenieros industriales se debe estar renovando los conocimientos sobre las diferentes áreas de las empresas y como se desempeña cada una de estas.

Tomando como punto de partida las diferentes fuentes de información, además de consultar con el docente diferentes dudas que se me plantearon durante la investigación.

Se dificulto encontrar información viable, ya que en la web existe muchas fuentes y algunas no son confiables.

Buscando diferentes fuentes como internet y libros que pudieran corroboran que la información era confiable y así poder seleccionar la mejor.

La administración de mantenimiento se ha posicionado como una de las áreas dentro de la empresa mas importantes ya que el funcionamiento de los equipos esta dentro de su trabajo y de esto depende la producción la mayoría de las veces, por lo tanto el mantenimiento tiende a ser como una de las áreas en donde debemos tener muchas bases.