TINTAS &SUSTRATOSYulissa Walters Bogantes & Marco Hidalgo Araya

TINTAS

SUSTRATOS

Normalizaciones y sistemas de calidad

Tipos de tintas, su uso, marcas

Tipos de sustratos

Normalización de papeles

Clasificación de los papeles

ÍND

ICE

SUSTRATOS

Normalizaciones y sistemas de calidad

Tipos de tintas, su uso, marcas

Tipos de sustratos

Normalización de papeles

Clasificación de los papeles

TINTAS

TINTASNormalizaciones y sistemas de calidad

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in Commercial Offset LithographySWOP: Specifications for Web Offset Publications)SNAP: Specification for Non-Heatset Advertising Production)

Estas especificaciones fueron desarrollados por el Committee for Graphic Arts Technical Standaritation (CGATS), quienes brindan los parámetros colorimétricos de las tintas, las densidades recomendadas para la película de tinta, las lineaturas de trama, el color del soporte, los estándares de opacidad y de tonalidad, la forma de realizar la pruebas etc. También tratan sobre temas clave tales como las pruebas digitales, la forma de entregar los documentos en PDF, el control del proceso, la gestión del coolor, el equilibrio de gris etc.

Normalización en el proceso de impresión

La impresión se realiza mediante offset y los colores son mezclados para pequeñas cantidades que, a veces, puede producir algunas distorsiones en los colores.

El orden de tirada de la cuatricromía es:1º.- Cyan 2º.- Amarillo 3º.- Magenta 4º.- Negro

-El barniz UV brillante o mate (con o sin reserva) y la película mate o brillante son acabados especiales sometidos a incrementos de tarifas.

-La referencia para las tintas de los tonos directos

Proceso de calidad

El procesos mediante el cual se consigue el color adecuado antes de iniciar un tiraje se llama puesta a punto.

Se trata en proceso en el cual se van pasando hojas por máquina, se comprueba la densidad de la tinta y se introducen modificaciones hasta obtener el color deseado. Pude supones el paso de 30 a 50 hojas por máquina, en el caso de la máquina de hojas y unas 300 impresiones en el caso de una bobina antes de que un cambio en el entintaje resulte evidente en la hoja impresa.

Esta es la razón por la que se consume tanto papel en el proceso de puesta a punto, a pesar de que, en el caso de la impresión en hojas, se aprovechen impresos anteriores no válidos para evitar el consumos de hojas en blanco.

Esta puesta puede tardar desde unos pocos minutos hasta como una media hora, dependiendo del modelo, el año de la máquina y por supuesto la profesionalidad del operario. Igualmente la cantidad de papel que se utiliza para llegar al color puede variar notablemente. En una máquina de hojas, la puesta a punto puede oscilar entre una pocas decenas de hojas a más de 300 hojas. En el caso de una máquina de bobina la puesta a punto puede representar un consumo de entre 500 y 3000 impresiones

NomalizacionesISO: Concretamente la norma ISO 12.647-1 y la 12.647-2)GRACol: General Requirements for Applications

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es la gama PANTONE.

-Algunas tintas de la gama PANTONE tienen equivalentes en cuatricromía bastante parecidos. Hay que dar prioridad a dichas equivalencias que no conllevan sobrecoste alguno y no aumentan el plazo.

-Las cotas son indicadas en milímetros (mm.). La tolerancia dimensional sobre todos los formatos acabados es de +/-1mm.

Normalización de los fotolios

-Los fotolitos deben entregarse en positivo para offset (la capa de la emulsión se encuentra en el sentido contrario de la lectura) a una lineatura de trama de 150 líneas/pulgada, sin rayas, sin manchas y sin pliegues susceptibles de modificar la impresión.

-La inclinación de los ángulos de trama es:Negro: 45ºMagenta: 75ºAmarillo: 90ºCyan: 105º

-Las marcas de corte, las cruces de registro, la identificación de los colores deben estar en cada fotolito fuera del área a imprimir, lo más cerca posible del corte

-Para los plegados especiales, las páginas deben ser numeradas y ajustadas de dos en dos para un 4 páginas o para una carpetilla; de tres en tres para un seis páginas; de cuatro en cuatro para un ocho páginas, en lugar de páginas separadas (supondría un coste adicional por maquetación de páginas).

-Los márgenes técnicos (filetes) no deben aparecer en los fotolitos. •Si los films no están numerados, adjuntar una maqueta.

-Al hacer cualquier modificación, hay que rehacer un juego completo de films.

-Los films y las pruebas de color de referencias deben ser objeto de un control final antes de ser enviados.

TINTASTipos de tintas, usos, marcas

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desprendimiento por friegueDesventajas: Costosas y la velocidad de secado es más lenta que las tintas convencionales.

Tintas de un solo fluido:Permiten la eliminación del sistema de mojado en el proceso de impresiónVentajas: Minimizan la ganancia de punto y eliminan los problemas de equilibrio entre agua y tinta.

Tintas de cuatricromía:Se emplean para crear toda gama de colores en el proceso de impresiónDesventajas: El color real obtenido depende de las de los pigmentos individuales que haya escogido el fabricante de la tinta. Algunos colores como los naranjas y verdes puros y metálicos son extremadamente difíciles de obtener utilizando este tipo de tintas Tintas para colores directosVentajas: Resuelven muchos problemas de color que ocurren con las tintas de cuatricromía, se puede obtener la correspondencia exacta de colorDesventaja: Estos colores precisan de la utilización de cuerpos específicos de impresión. Se debe sustituir uno de los cuatro colores de la cuatricromía o disponer de otro cuerpo impresor

Tintas heatset y no heatsetTintas heatset (secado mediante calor): Se formulan para que reaccionen de una manera adecuada en los hornos de secado. La diferencia principal se encuentra en el vehículo de la tinta y en la forma en que el calor afecta a ese vehículo

Tintas a base de derivados de petróleo:Utilizan un material orgánico líquido procedente del petróleoVentajas: Excelentes caracterizas ticas de imprimibilidadDesventajas: Al contener compuestos volátiles es dañino para el medioambiente

Tintas con base acuosa:Utilizan agua como vehículoVentajas: Al no contener compuestos volátiles es favorable para el medio ambiente, Excelente imprimibilidad sobre soportes de papelDesventajas: Mala imprimibilidad sobre soportes no papeleros.

Tintas secables mediante energía:Contiene productos químicos que reaccionan ante la exposición de luz ultravioleta o por la incidencia de un haz de electrones (EB)Ventajas: Confieren estructura rígida, dureza y brillo excelentes, secado casis instantáneo

Tintas para procesos sin agua:Este proceso se puede llevar a cado gracias a la composición química de las planchas y las tintas de impresiónVentajas: Color más constante, una ganancia de punto más baja y mayor densidad de color, favorable medioambientalmente

Tintas en base a aceites vegetales:Su composición es a base de aceites extraídos de semillas en lugar de derivados del petróleoVentajas: Favorable medioambientalmente, color más constante e intenso que las tintas tradicionales, reducen el efecto negativo de

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Tintas no heatset (denominadas coldset): Se formulan para que tengan un secado rápido sin necesidad de utilizar calor

Tintas especiales:Se utilizan en aplicaciones como:-Tintas para documentos de seguridad para evitar falsificación-Tintas termocrómicas que cambian de color cuando se exponen al calor-Tintas fotocrómicas que cambian de color cuando se exponen a la luz-Tintas de permiten el raspado como las que se utilizan en la loteríaVentajas: Colores muy intensos ya que son tintas de alta fidelidadDesventajas: Costosas y suponen un proceso de aprendizaje para comprender las particularidades del sistema.

Barnices:Se utilizan por varias razones para evitar que la tinta se pueda desprender por rozamiento, especialmente en áreas donde hay mucha cobertura de tinta y también por el deseo de añadir brillo o resalte para atraer la atención.

Marcas & Proveedores

Serie VS5 Tinta para offset, tiempos de preparación cortos, tirajes en máquina sin problemas y secado rápido, para permitir su manipulado inmediato después de imprimir. -Gama VS5 -Pantones VS5

Serie QUICKSONTinta para offset universal de penetración y tratamiento rápido y buena resistencia al roce. Para prensas offset mediano y grande. Óptimas propiedades de secado por radiación infrarroja. Apta para impresión en cuatro colores de alta calidad tanto sobre papel estucado como sin estucar y cartón. -Gama Quickson special intensa (secativa) -Gama Quickson special fresch intensa (fresca) -Pantones Quickson special

Serie INFINITYTinta acrílica para máquinas offset de pequeño y mediano formato. Infinity es muy brillante. Apta para la mayoría de papeles y cartones. No se forman pieles y permanece en máquina toda la noche “Overnight”. Siendo además apta para prensas de formularios continuos y sobres. -Pantones Infinity

Serie MEG-A-MAGIC Tinta elaborada a base de aceites vegetales. Overnight completo aplicable a todas les prensas para imprimir papel sin estucar. -Pantones Meg-a-Magic -Negro universal Meg-a-Magic

Serie RUBBERBASETinta fresca para pequeño offset para máquinas con sistema integrado o separado de tinta-agua, rápida aplicación y completo “Overnight” (No deja pieles en el bote, ni se seca en el tintero), apta para papel sin estucar y cartón. -Pantones Rubberbase (botes 1 kilo) -Pantones Rubberbase (botes 0,430 grs)

TINTASTipos de tintas, usos, marcas

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Serie CMLTinta secativa a base de aceite para offset apta para prensas pequeñas y medianas. Apta para todos tipos de papel y cartón. -Pantones CML (botes 1 kg) -Pantones CML (botes 0,430grs.) -Gama CML (botes 0,430 grs)

Serie TOUGH-TEXSerie de tintas especialmente diseñadas para materiales no absorbentes, como materiales sintéticos, papeles metálicos y similares que hayan sido adaptados para offset. Aplicable a todas las prensas con sistemas separado tinta/agua. Secado oxidativo muy rápido. No contiene disolventes. -Pantones Tough-Tex -Gama Tough-Tex

Serie UNIPACK Serie de tintas de oro y plata listas para usar para todas las prensas offset. -Pantones UNIPACK

Serie DAY-GLO Serie de tintas fluorescentes de gran nitidez y brillantez. Aptas para todo tipo de papel y cartón. Semitransparentes. Escasa resistencia a la luz. -Pantones DAY-GLO

Serie SONADRYTinta para offset sin agua (seco). Gran estabilidad de temperatura. Apta para todo tipo de papel y cartón, así como para todas las planchas de offset sin agua (seco) usuales. -Gama SONADRY

Serie SONADRY DI (serie) Tinta para offset sin agua (seco). Para prensas de imagen directa. Gran estabilidad de temperatura. Larga permanencia en tintero sin formar pieles. (Idónea para máquinas Heidelberg DI). -Gama SONADRY DI -Pantones SONADRY

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SUSTRATOS

SUSTRATOSTipos de sustratos

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Sea papel, tela, material de reciclaje, plástico o metal, el sustrato no es otro que el material y el soporte donde se realiza un trabajo, ya sea artístico (ej. pintura al óleo) o de impresión (ej. impreión digital, offset, serigrafía, otros).

El término sustrato, en la industria, se define como cualquier materia prima que se usa en la elaboración de un producto de consumo final. Cualquier diseño de un nuevo producto comienza con una petición de una fuente específica. Esa fuente es generalmente un cliente. Una vez que los requisitos del producto se han acordado con el convertidor, se inicia el proceso de desarrollo del producto. Cuando se requiere desarrollar un nuevo producto de empaque, por ejemplo, pasan a tomar importancia muchas variables físicas.

Existen sustratos, además del papel en los que se puede imprimir como los cartones corrugados, el polypapel o papel sintético, el tyvek, las películas plásticas, mylar, películas estirables o strech, foil, PVC, polietileno, lona, vidrio, metales, telas naturales y telas sintéticas.

Cuando usemos estos sustratos debemos conocerlos e informarnos sobre cuales son sus ventajas y desventajas, como se comportan, que sistemas de impresión soportan y hasta donde nos permiten realizar el diseño que hemos propuesto. Lo más conveniente es acercarnos al proveedor y preguntarle cuales son las características del sustrato que estamos pensando usar. Estas son algunos ejemplos de sustratos; PVC (Policloruro de vinilo)

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Papel

El papel es una estructura obtenida en base a fibras vegetales de celulosa, las cuales se entrecruzan formando una hoja resistente y flexible. Estas fibras provienen del árbol y, según su longitud, se habla de fibras largas -de aproximadamente 3 milímetros (generalmente obtenidas de pino insigne u otras coníferas)- o de fibras cortas -de 1 a 2 milímetros (obtenidas principalmente del eucalipto).

Según el proceso de elaboración de la pulpa de celulosa, ésta se clasifica en mecánica o química, cada una de las cuales da origen a diferentes tipos de papel en cuanto a rigidez y blancura.

Dependiendo del uso final que se le dará al papel, en su fabricación se utiliza una mezcla de los diferentes tipos de fibras, las que aportarán sus características específicas al producto final.

Así, un papel para fabricar sacos de cemento en que su resistencia es muy importante, se fabrica con fibras largas, en cambio un papel para escribir, en que su resistencia no es un atributo clave, pero si su formación, textura y opacidad, se fabrica principalmente con fibras cortas.

PVC (Policloruro de vinilo) Se usa para: Películas adhesivas, lonas, juguetes, material de empaque y envases. Tinta y sistema de impresión: Impresión posible con tintas de secado físico en serigrafía convencional, UV y en tampografía.

PS Poliestirol o Poliestireno (ABS,SAN) Se usa para: Envases, juguetes, piezas de electrodoméstico, piezas automotrices, teclas, material de escritorio. Tinta y sistema de impresión: Impresión posible con tintas de secado físico, tanto en serigrafía convencional, como UV y tampografía.

PC Policarbonato Se usa para: Láminas para teclado, teclas, placas display, piezas electrodoméstico, envases. Tinta y sistema de impresión: Posible con tintas de secado físico tanto en serigrafía convencional como UV, y en tampografía.

PE-HD PE-LD Polietileno Se usa para: Envases y embalajes de todo tipo, material pop, película adhesiva (pretratado). Tinta y sistema de impresión: Es totalmente necesario un tratamiento previo del material. Su impresión es posible con tintas de secado físico tanto en serigrafía convencional como UV, y en tampografía.

Elegir el sustrato ideal, no solamente ayudará a realizar más cómodamente el trabajo, sino que de acuerdo a éste y a la

técnica así serán los resultados, cumplirá o no con los requerimientos y necesidades del trabajo.

SUSTRATOSTipos de sustratos

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PP Polipropileno Se usa para: Envases y embalajes de todo tipo, paneles, material pop, juguetes, piezas de todo tipo. Tinta y sistema de impresión: Es recomendable un pretratamiento anterior del material. Impresión posible con tintas de secado físico tanto en serigrafía convencional como UV, y en tampografía.

PMMA Vidrio acrílico (Metacrilato) Se usa para: Placas para display luminoso, frontales de electrodoméstico, automoción. Tinta y sistema de impresión: Se imprime con tintas de secado físico tanto en serigrafía convencional, como en UV, y en tampografía.

POM Poliacetal, o Polioximetileno (Hostaform, Delrin.) Se usa para: Piezas automoción, encendedores (Bic). Tinta y sistema de impresión: Material de difícil impresión. Es necesario el uso de tintas epóxicas. y tratamiento posterior por calor. Es posible imprimirlo en serigrafía convencional, UV, y en tampografía.

PETP (PET) PolyesterSe usa para: Láminas de teclado, envases, tejido sintético. Tinta y sistema de impresión: Material de difícil impresión (excepto en lámina que habitualmente se vende pretratado con una imprimación. Posible en serigrafía convencional, UV, y tampografía.

PA Poliamida (Nylon) Se usa para: Piezas automotrices, encendedores, piezas electrodoméstico, bolsas de deporte, anoraks. Tinta y sistema de impresión: Posible en serigrafía convencional, UV, y en tampografía.

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SUSTRATOSTipos de sustratos

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Propiedades Intrínsicas del Papel

Blancura

-No se puede cualificar la blancura, no hay una unidad, por tratarse de una apreciación subjetiva.

-Las desviaciones tonales más habituales acostumbran a ser el gris, el amarillo, el rosa y el azul.

-Viene interferida, por la estructura física de la superficie que condiciona su comportamiento en cuanto a difusión de la luz.

-El acabado mate, brillante, couché, alisado, satinado y cada uno de ellos modificará la blancura intrínseca de una manera distinta. Por estas razones, no existe una definición satisfactoria de blancura.

-En general, se tiene tendencia a asociar la blancura con una ausencia de amarillo o una presencia de azul.

Color

-El color es tan sólo una calificación subjetiva como parte de la percepción visual, la luz reflejada no será blanca sino compuesta por los colores correspondientes a las longitudes de onda no absorbidas. La superficie actúa, por tanto, como filtro y el color que aparenta tener es precisamente el complementario del que absorbe.

-Factores que influyen en el color observado:

la retina del ojo humano y la composición de la luz incidente en el objeto.

Brillo

-Decimos que una superficie posee brillo cuando al incidir sobre ella los rayos paralelos de una fuente de iluminación, emergen igualmente paralelos, formando un ángulo de reflexión igual al ángulo de incidencia.

-En contraposición, una superficie es mate cuando la luz reflejada tiene la misma intensidad en cualquier ángulo de observación. Este comportamiento es debido a las irregularidades, más o menos acentuadas, que existen en la superficie del papel.

-La cantidad de brillo depende de la relación entre la reflexión especular existente y la reflexión difusa y no tiene nada que ver con la blancura, color o luminosidad de papel.

Opacidad

-No toda la luz se refleja en la superficie, sino que parte de ella penetra en el papel. Una fracción no absorbida se convirte en energía térmica y, el resto emerge por la otra cara del papel. La proporción de luz que logra atravesar todo el espesor del papel constituye el grado de transparencia. La propiedad totalmente inversa es la opacidad.

-En general los papeles coloreados son más opacos que los blancos.

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Porosidad

-La porosidad, directamente relacionada con la densidad, tiene mucha influencia en el comportamiento del papel durante la impresión y en su respuesta en el producto acabado.

-El papel presenta tres clases de “espacios vacíos” que se diferencian claramente porque afectan en forma distinta al comportamiento del papel; irregularidades superficiales, huecos interfibrilares de pequeño tamaño y poros propiamente dichos, que atraviesan todo el espesor de la hoja.

-La porosidad de un papel se debe a la composición y reparto de su estructura interna y, por lo tanto, depende de la forma en que ha sido fabricado.

-Si sus fibras son largas presentará muchos huecos o poros, mientras que si son cortas, su masa quedará más compacta. La porosidad puede juzgarse microscópicamente por el tamaño de los poros del papel.

Lisura

-La lisura superficial del papel viene expresada también como “rugosidad superficial” o en algunas ocasiones como “suavidad del papel”.

-Puede hablarse de lisura aparente, que podemos describir como aquella que afecta a las propiedades ópticas del papel durante la observación y lisura de comportamiento que, viene

determinada también por la compresibilidad del papel y, en la formación que tiene en el momento preciso que se produce la transferencia de la tinta durante la impresión.

-El grado de lisura influye directamente sobre los resultados obtenidos en la impresión, especialmente en lo que se refiere a calidad.

Gramaje

-El gramaje sea una de las características más conocidas del papel puesto que influye en gran manera sobre las características del producto acabado. Se trata en definitiva del peso en gramos de una hoja del papel en cuestión que tenga una superficie de un metro cuadrado. Existe una interrelación muy marcada entre porosidad, espesor, acabado y gramaje.

Densidad Aparente

-La densidad absoluta, coincidente con el peso específico en la mayoría de circunstancias, es un concepto físico que se refiere a la relación entre la masa y el volumen de la materia que lo constituye.

-La densidad aparente será igual a la masa del papel con respecto al volumen aparente del mismo.

-La densidad obtenida depende en la práctica del refinado de la pasta y del satinado de la hoja terminada.

SUSTRATOSTipos de sustratos

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-La densidad aparente determina aspectos del comportamiento final del papel tales como sus propiedades mecánicas, ópticas y eléctricas.

Dureza y Compresibilidad

-A nivel práctico puede asociarse a la inversa de la dureza, que como el grado según el cual el papel se resiste a ser deformado por la presión de una superficie exterior.

-La compresibilidad, define la reducción de espesor bajo una fuerza de compresión recibida de esa fuerza exterior. La dureza y la compresibilidad, influyen en la mayor o menor facilidad que tiene el papel a adaptarse a las superficies presionantes.

Uniformidad de Espesor

-El espesor o calibre será la distancia entre una cara y otra del papel, cortadas según la perpendicular de ambas.

-Para un mismo gramaje, el espesor depende de la porosidad y de la composición de las fibras y de su refinado durante la fabricación.

-Las variaciones de espesor en la hoja del papel tiene como consecuencia, unas diferencias de intensidad en el color de la tinta impresa debido a una presión irregular en el momento de la transferencia.

Estabilidad Dimensional

-También llamada higroestabilidad dimensional, consiste en la facultad que presentan los papeles en cuanto a manener sus dimensiones originales al variar las condiciones ambientales y los esfuerzos durante su manipulado.

-Higroexpansividad es la propiedad contraria a la estabilidad dimensional. Porcentaje de dilatación que se produce al variar el contenido de humedad.

Encolado

-El encolado interno o en masa, denominado así porque los materiales encolantes se añaden a la masa o pasta de papel durante su fabricación, y el encolado superficial, consistente en la aplicación de una capa de almidón o de producto sintético después del proceso de fabricación.

-El grado de encolado del papel y cartulina, se asocia a su resistencia a la penetración del agua.

Estructura Interna

-También llamada formación interna, se refiere a la uniformidad, en cantidad y calidad en que las fibras van distribuidas en el papel. A nivel físico, podríamos asimilar esta característica a la uniformidad con la que el papel transmite la luz.

-En definitiva, la expresión “uniformidad de distribución” es posiblemente la que describe

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mejor el concepto. Así pues, el mejor papel será aquél que dé un aspecto uniforme al trasluz lo más cercano posible al que observaríamos a través de una lámina de plástico matizada. Su naturaleza también es un factor importante.

Propiedades que influyen directamente en la impresión

-Humedad Absoluta-Humedad Relativa-Absorbencia-Acidez o Alcalinidad-Dirección de la Fibra-Limpieza Superficial-Planicidad-Escuadrado-Resistencia a la Formación de Ampollas-Resistencia a la Tensión-Resistencia a la Tensión en Húmedo-Resistencia al Resgado Inicial-Resistencia al Arrancado

Propiedades que influyen en el producto impreso

-Resistencia al Plegado-Resistencia al Alargamiento-Resistencia al Reventamiento-Resistencia a la Abración-Resistencia al Deslizamiento-Rigidez-Resistencia al Agua-Permeabilidad al Vapor de Agua-Permeabilidad a las Grasas-Resistencia a la Luz-Resistencia al Calor

SUSTRATOSNormalización de papeles

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Tamaño de papel estándar

Existen dos tamaños de papel estándar: la norma internacional ISO y el tamaño de América del Norte. Las normas de América del Norte se utilizan en los EE.UU., Filipinas y algunos otros países.

Las dimensiones de papel ISO: Serie A (mm)

AO: 841 x 1189, A1: 594 x 841; A2: 420 x 594, A3: 297 x 420, A4: 210 x 297 y A5: 148 x 210.

Otras medidas en el formato de serie ISO A:A6: 105 x 148, A7: 74 x 105; A8: 52 x 74: A9: 37 x 52 y A10, 26 x 37.

Las dimensiones del papel ISO: Serie B (mm)

B0: 39,37 x 55,67; B1: 27,83 x 39,37; B2: 19,69 x 27,83; B3: 13,90 x 19,69; B4: 9,84 x 13,90; B5, 6,93 x 9,84.

Otros tamaños de la serie ISO B: B6: 4,92 x 6,93, B7: 3,46 x 4,92; B8: 2,44 x 3,46, B9: 1,73 x 2,44 y B10: 1,22 x 1,73.

Las dimensiones del papel ISO: Serie C (mm)

Estos tamaños de papel están numeradas de C0 a C10. Sus tamaños son 917 x 1297, 648 x 917, 458 x 648, 324 x 458, 229 x 324, 162 x 229, 114 x 162, 81 x 114, 57 x 81, 40 x 57 x 40 y 28.

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Serie A - Estos tamaños son los más comúnmente utilizado para documentos de negocios y el uso diario.

Serie B - Estos tamaños se utilizan a menudo para los carteles, libros, sobres, y los pasaportes.

Serie C - Estos tamaños se utilizan para la construcción de sobres.

SUSTRATOSNormalización de papeles

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Estándar de Norte América

Los tamaños de papel estándar de Norte América están basados en pulgadas y se utiliza ampliamente en Canadá, Estados Unidos y México.

Hay 3 tipos de tamaños figuran en esta lista, que incluyen:

ANSI - El American National Standards Institute (ANSI) se basa en el tamaño de letra común (8 1/2 “x 11”) relación.Arco - Los tamaños de arquitectura son populares por arquitectos norteamericanos que las razones son simples como 4:3 y 3:2, que son también relaciones comunes que se utilizan en los monitores.Otros - Otros tamaños misceláneos basado en pulgadas.

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SUSTRATOSClasificación de los papeles

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Según las materias primas, el papel se diferencia entre

a) papel de pasta mecánica: fabricado a partir de celulosa con fibras leñosas.b) papel de pasta química: fabricado a partir de fibras de celulosa extraídas a partir de madera, paja, etc.c) papel de trapos: total o parcialmente fabricado a partir de trapos. Además, y según la calidad de la superficie, se diferencia entre d) papel estucadoe) papel litográfico yf) papel mate

Según el proceso productivo existe

g) papel blanqueado libre de cloroh) papel sin blanqueadores ópticos

Dentro de las tendencias actuales, las que se enmarcan dentro del crecimiento sustentable, el reciclado de papel ha tomado hoy una importancia preponderante y es así como los últimos proyectos de papel para periódicos, tissue, papeles para corrugar e incluso papel para sacos se están produciendo con materia prima reciclada, logrando valores semejantes a los productos vírgenes.

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SUSTRATOSClasificación de los papeles

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Tipos de Papeles. Listado

-Papel de acetato: el de las trasparencias.

-Papel de acuarela: es más gordo y rugoso que el de dibujo para que empape bien el agua.

-Papel autoadhesivo: lleva por un lado, una capa de material adhesivo que adhiere el material por simple contacto.

-Papel autocopiante: se encuentra en los talonarios de facturas.

-Papel basik: se usa para dibujo.

-Papel biblia: liviano, con alta opacidad. Recibe este nombre por su frecuente utilización para la impresión de Biblias

-Papel de carta: originalmente, este nombre inglés se daba al papel que se utilizaba para la impresión de acciones (bonds) y que precisaba lo que en aquel momento era de una cierta calidad. Actualmente, es equivalente a lo que se denomina «papel offset», cuya calidad permite una impresión con bordes definidos pero que no lleva ningún recubrimiento (estucado).

-Papel calandrado: ha pasado a través de un grupo de cilindros para reducir su espesor, aumentar la densidad y mejorar su suavidad y brillo superficiales.

-Papel de calco: tiene tinta por una cara. Si se escribe sobre él con la tinta hacia abajo, la

imagen se calca.

-Papel carbónico: el mismo que el de calco.

-Papel cebolla: hay quien llama así al papel de seda, pero los que más se refieren al papel vegetal.

-Papel charol: tiene su brillico. Es de color por un lado y blanco por otro.

-Papel de colores: posee color.

-Papel couché: se ha fabricado con un revestimiento suave ya sea en una o en las dos caras. Con ello se obtiene una superficie mucho más compacta, lisa y con mejores propiedades de reflexión de la luz. Es el que se usa en las revistas.

-Papel cuadriculado: se vende en cuadernitos o para recambios de archivador. El normal es el de cuadrícula de 4x4 mm.

-Papel de embalar: es marrón (o de colores) para envolver paquetes.

-Papel de estraza: se utilizaba antiguamente para envolver la carne y también paquetes. Su sustituto actual es el papel de embalar.

-Papel estucado: el que se ha fabricado con un revestimiento suave ya sea en una o en las dos caras. Con ello se obtiene una superficie mucho más compacta, lisa y con mejores propiedades de reflexión de la luz.

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Por su superficie, podemos clasificar a los papeles y cartulinas básicamente en cubiertos, no cubiertos y gofrados o con

textura. Por su calibre los podemos clasificar en papeles, cartulinas y cartones.

-Papel fino: aquél que tenga un gramaje inferior a los 70 g/m2, más o menos.

-Papel fluorescente: o fosforito.

-Papel fotográfico: estucado de alta calidad.

-Papel kraft: papel de embalar.

-Papel manila: parecido al de seda pero algo más opaco.

-Papel de marca mayor: el que se usa para dibujo a tinta.

-Papel metalizado: con mucho brillo. Se obtiene fundiendo y vaporizando aluminio en vacío mientras se va pasando una banda de papel alrededor de un rodillo refrigerador y sobre el punto de vaporización. Las moléculas vaporizadas se depositan sobre la banda fría, dando así al papel un acabado metálico.

-Papel milimetrado: papel con cuadrícula milimétrica impresa.

-Papel moneda: el de los billetes.

-Papel de multicopista: una forma fina para llamar al papel corriente de offset de 80 gr.

-Papel no calandrado: el contrario del calandrado.

-Papel no estucado: el contrario del estucado.

-Papel offset: término genérico utilizado para describir a una amplia gama de calidades de

papel, fabricados específicamente para litografía offset. También se denominan así los papeles sin estucar.

-Papel pegatina: hay quien llama así al plástico adhesivo.

-Papel pergamino: imita textura y color del pergamino real.

-Papel de periódico: el que está en los diarios.

-Papel preengomado: lleva una capa de adhesivo. Para activarla, se usa agua o un producto especial (activador) elaborado por el fabricante.

-Papel reciclado: a base de otros papeles.

-Papel recuperado: desechos de papel o cartón recuperados después de su empleo y que, tras una operación de transformación destinada a convertirlos en pulpa, pueden ser reutilizados como materia prima para la fabricación de papel o cartón.

-Papel rocoso: el que se utiliza en los belenes para simular las montañas.

-Papel satinado: Es aquél con brillo mate.

-Papel secante: es un papel muy absorbente que se utiliza sobre todo en los laboratorios.

-Papel de seda: uno finito que se vende en pliegos.

-Papel de seguridad: especialmente formulado

SUSTRATOSClasificación de los papeles

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con un fondo protector para que aparezcan borraduras o se identifiquen otras alteraciones o para que sirva de comprobación de falsificación.

-Papel tela: es uno muy raro, se parece al papel secante.

-Papel de terciopelo: se llama también filtro adhesivo. Tiene una superficie que imita al terciopelo y la otra adhesiva. Se usa mucho para cubrir la base de figuras.

-Papel térmico: utilizados en los rollos de fax o en algunas de máquinas registradoras.

-Papel transfer: se llama así porque sirve para trasnferir imágenes a la tela. Se imprime con una impresora y con la plancha se fija en la prenda.

-Papel tornasol: un tipo de papel muy usado en laboratorios para analizar la acidez de los líquidos. El papel tornasol cambia de color según se impregne con líquido ácido o básico.

-Papel vegetal: este que se trasparenta y por lo tanto sirve para calcar.

-Papel verjurado: lleva, si te fijas de cerca, se observan unos microsurcos verticales y/o horizontales.

-Papel vinilo: se utiliza para imprimir posters e imágenes a gran tamaño.

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