tintas de impresion

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tintas de impresión tintas de impresión NOMBRES: Fabián Carvajal - Francisco Castillo Kevin Elgueta - Renato Rojo SECCIÓN: 331

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Pre Prensa Sección 331

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tintas de impresión

tintas de impresión

NOMBRES: Fabián Carvajal - Francisco Castillo Kevin Elgueta - Renato RojoSECCIÓN: 331

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TINTAS Del latín tincta (“teñir”), la tinta es el líquido coloreado que se utiliza para imprimir alguna pieza gráfica o imagen a través de un instrumento adecuado. Este líquido suele contener distintos pigmentos que permiten colorear una superficie con la intención de crear textos o imágenes. Pero dentro del mundo de las tintas hay varias clases de ellas.

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tipos de TINTAS- Poliméricas- Disolventes- Pigmentadas- Aditivas- Flexográficas y de grabado- Offset - Secado UV- Normativas- Inkjet- Pantone

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TINTAS poliméricasSon los responsables de gran parte de las propiedades físico-químicas como resisten-cia a los diversos agentes, adhesión al substrato, dureza y flexibilidad. Todo polímero que se va a utilizar en forma de disolución ha de cumplir un cierto número de propiedades para desempeñar su función: solubilidad en distintos disolven-tes, viscosidad adecuada, compatibilidad con otros aditivos y capacidad filmógena. Las resinas que intervienen según se trate de tintas para offset, huecograbado u offset se abordan en los epígrafes siguientes.

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TINTAS disolventesSe emplean para solubilizar las resinas sólidas de forma que se obtenga un líquido con la viscosi-dad apropiada para el proceso de impresión. Los disolventes pueden ser de naturaleza orgánica o agua, o una mezcla de ambos. Los requerimien-tos respecto del mismo son: (1) debe disolver perfectamente a las resinas, (2) debe evaporarse progresivamente con el fin de que la tinta seque sobre el soporte, pero sin que la viscosidad aumente muy rápidamente, ni se seque sobre los cilindros o rodillos, a través de los cuales se transfiere al soporte a imprimir, (3) no debe deteriorar ningún elemento de la máquina y (4) debe ser compatible con el soporte a imprimir.

En toda formulación, normalmente intervienen 3 ó 4 tipos de disolventes, que responden a las siguientes denominaciones disolvente verdadero, diluyente y retardante. Las diferencias entre ellos radican en que el primero y el último

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disuelven por sí solos a las resinas, mientras que el diluyente necesita estar mezclado con un disolvente verdadero para alcanzar dicha propiedad. El diluyente se utiliza para favorecer la evaporación de los disolventes verdaderos. El uso del retardante dependerá de la velocidad de impresión y del orden de los colores, su función consiste en retrasar el secado de la tinta.

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TINTAS pigmentadasSon la materia responsable de impartir color, totalmente insoluble en agua y disolventes orgánicos. Se dispersan en las soluciones de resina y apenas se ven afectadas física o químicamente por el sustrato o soporte sobre el que están depositadas. Su color es fruto de la absorción y/o difusión selectiva de la luz. Estos no deben confundirse con los colorantes que son sustancias solubles en disolventes o en agua.

Por otra parte, se encuentran los pigmento fanales, que suelen considerarse como colorantes. Estos pigmentos están compuestos por colorantes de triarilmetano (violeta de metilo, verde brillante, rodamina) que reaccionan con el ácido fosfotungsténico o fosfomolíbdico, formando pigmentos. Estos pigmentos tienen menor brillo e intensidad que los propios colorantes, pero son ligeramente más resistentes.

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Sin embargo, no se recomienda su utilización en tintas para envases de alimentos por su tendencia a migrar con los plastificantes y otros aditivos.

Para la elección de uno u otro pigmento se han de valorar las siguientes características:Características ópticas: color y transparencia.Resistencias: luz, agentes químicos, calor, abrasión. Comportamiento de la tinta líquida: viscosidad y tixotropía. Propiedades físicas: El grado de molienda influye sobre el color, brillo, imprimibilidad, sedimentación, poder cubrientes e intensidad.

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TINTAS aditivasAquí se integran multitud de productos químicos (plastificantes, ceras, tensioactivos, antiespuman-tes, antimicrobianos, promotores de la adheren-cia, antioxidantes y catalizadores) que se introdu-cen en pequeñas cantidades para potenciar una propiedad específica.

Los plastificantes, antioxidantes y catalizadores son aditivos habituales de sistemas en los que intervienen materiales poliméricos.

Las ceras son principalmente polietilénicas y dispersiones céreas acuosas poliméricas. Desem-peñan su función sobre la tinta, la película impresa y el proceso de impresión: reducen la pegajosidad de determinadas tintas, disminuyen la resistencia al deslizamiento de las películas, mejoran la resistencia al frote, previenen el bloqueo entre películas contiguas y evitan el mateado. Participan en tintas acuosas y en base disolvente.

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Las tintas en base agua constituyen un magnífico sustrato para el desarrollo de hongos, levaduras y bacterias. Suelen requerir la utilización de un agente antimicrobiano que actúe como agente conservador de la tinta.

Los tensioactivos mejoran el poder de mojado de los líquidos, por lo que se extiende más fácilmente el líquido sobre el medio y se obtiene mayor poder de penetración en los poros del soporte aplicado. Son moléculas anfóteras, constituidas por una región polar y otra polimérica apolar. La elección del tensioactivo depende de la polaridad del medio solvente. A medida que la polaridad de éste aumenta, también debe aumentar la polaridad de la cadena poliméri-ca para alcanzar una buena estabilización estérica.

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TINTAS f lexográficasLas tintas flexográficas y de huecograbado emplean una mayor variedad de resinas dada la multitud de substratos sobre los que se imprimen. Las más comunes son: nitroce-lulosa, ésteres de celulosas, poliamidas termoplásticas (solubles en alcoholes), vinílicas, acrílicas, poliuretanos, poliéteres, poliésteres, epoxídica y polivinil butirales.Dentro de los ésteres de celulosa, el aceto-propionato y el acetobutirato son los que encuentran mayor aplicación. Los acetopro-pionatos se caracterizan por su poco olor, resistencia al amarilleamiento, rápido desprendimiento del disolvente y buena adherencia al plástico y papel y son solubles en mezclas de etanol y agua, si mantienen una alta proporción de grupos hidroxilos. Además, su capacidad de pigmetarse con la torta de prensa húmeda que resulta durante la fabricación de los

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colorantes o pigmentos, sin necesidad de molienda o triturado, los convierte en sumamente interesantes. Por su parte, los acetobutiratos son solubles en muchos monómeros, incluso el estireno, y también se utiliza en tintas curadas con luz U.V. Sin embargo, dentro de ellos existe una gran variedad en cuanto a solubilidad, com-patibilidad y comportamiento, por lo que la selección debe realizarse con gran cuidado.Los disolventes más empleados son ésteres y alcoholes, en función del poder solvente necesario y de la veloci-dad de evaporación requerida.Los plastificantes, casi siempre imprescindibles para la adecuada estabilidad de la solución resínica y de las propiedades filmógenas de la tinta, también son de naturaleza muy variada.

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TINTAS offsetLas tintas offset, por el diseño de las máquinas con las que se procesan, requieren viscosidades altas, lo que implica una cantidad de disolvente orgánico en su composición inferior a una de huecograbado o flexográfica.Las bases de estas tintas son resinas disueltas en aceites vegetales o minerales que poseen dobles enlaces, los cuales tienen capacidad de oxidarse para producir un polímero seco y duro. Este tipo de tintas se ha venido utilizando durante muchos años, y todavía mantienen su posición de mercado pese a los nuevos desarrollos de las llamadas tintas UV.El secado de una tinta offset suele ser por óxido-polimerización, mientras que las tintas flexográficas o de huecograbado secan por evaporación. Las tintas tradicionales offset secan y endurecen. La tinta de alta viscosidad se hace llegar hasta el soporte o substrato pasando por numerosos rodillos, acero y caucho, incluso con diferentes velocidades

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de rotación para que cuando se deposite en el material se disponga de una muy fina capa y con viscosidad controlada.Entre las resinas más habituales para tintas de offset están las derivadas de hidrocarburos y las derivadas de colofonia (ácido abiético) modificadas. Así mismo, se utilizan resinas alquílicas derivadas de aceites vegetales (fundamentalmente linaza y soja) que actúan como plastificante y agentes modificantes de las resinas anteriormente citadas.

Los disolventes empleados (aceites minerales) son destilados de petróleo de alto punto de ebullición.

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TINTAS secado uvUna clase de tintas, con mayor importancia cada día, son las denominadas genéricamente de curado por radiación U.V. En estas tintas se emplean resinas líquidas reactivas, de bajo peso molecular, capaces de experimentar una foto-reacción por absorción de luz U.V. No requieren la presencia de disolventes para alcanzar la viscosidad precisa en los diversos sistemas de impresión y, además, representa una ventaja respecto a su impacto medioam-biental, seguridad de almacenamiento y migración potencial después de impresas. Por consiguiente, se trata de productos líquidos, 100% no-volátiles, que se irradian inmediata-mente después de aplicadas con energía ultravioleta (U.V.) o bombardeo electrónico (E.B.) para formar, de manera instantánea, un film de tinta sólida.. Los soportes impresos con tinta U.V. una vez han salido de la máquina pueden ser ya

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manejados hasta su acabado final sin problema alguno. Por otra parte las resinas que se emplean en tintas U.V. proporcionan en el producto acabado con mayor nivel de brillo y resistencia a la abrasión que las estándar.Las tintas de curado por radiación U.V. se emplean, fundamentalmente, en el proceso de impresión offset (debido a su alta viscosidad) aunque comienzan a poder ser utilizadas en flexografía y huecograbado.

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TINTAS normativasLa directiva 2002/72/CE, en su artículo 3, expresa-mente indica que en las listas de monómero y demás sustancias utilizadas en la fabricación de materiales y objetos plásticos, se excluyen las tintas de imprenta.En la última edición del Documento Sinóptico se menciona expresamente que no es posible avanzar si las listas incluidas se podrán extender a otras sustancias que intervienen en la fabricación de materiales y objetos plásticos, como son colorantes, disolventes, adhesivos y tintas. Sin embargo, en ausencia de informaciones más específicas, guiarse por las citadas listas supone una garantía desde el punto de vista de proteger de riesgos a la salud de la población. Según ello, la CEPE (Consejo Europeo de Pinturas, Tintas de Imprimir e Industria de Colores Artísticos) recomienda utilizar materias primas que figuren en las listas 0 a 4, del citado Documento Sinópti-co.Además, de esta recomendación positiva, la

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CEPE recomienda la exclusión de determinadas sustancias como materias primas (sustancias y preparados) en la fabrica-ción de las tintas de imprimir y productos relacionados. No se deberán seleccionar sustancias calificadas como carcinógeni-cas, mutagénicas y tóxicas para la reproducción, ni sustancias clasificadas como tóxicas o muy tóxicas según la Directiva 67/548/CEE. Tampoco se pueden seleccionar colorantes basado en compuestos de antimonio, arsénico, cadmio, cromo (VI), plomo, mercurio y selenio. Aparte de estos criterios, excluyen de forma expresa, determinados colorantes, disolventes, plastificantes, que para cada caso particular, habrá que consultar la Lista recomendada por la CEPE.

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TINTAS inkjetLa tinta es emitida por boquillas que se encuentran en el cabezal de impresión. El cabezal de impresión recorre la página en franjas horizontales, usando un motor para moverse lateralmente, y otro para pasar el papel en pasos verticales. Una franja de papel es impresa, entonces el papel se mueve, listo para una nueva franja. Para acelerar el proceso, la cabeza impresora no imprime sólo una simple línea de píxeles en cada pasada, sino también una línea vertical de píxeles a la vez. La tinta se obtiene de unos cartuchos reemplazables.

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TINTAS pantoneEl sistema se basa en una paleta o gama de colores Por ejemplo, es un sistema muy emplea-do en la producción de pinturas de color por mezcla de tintes. Estas guías consisten en un gran número de pequeñas tarjetas (15×5 cm aproxi-madamente) de papel estucado o no estucado, sobre las que se ha impreso en un lado muestras de color, organizadas todas en un abanico de pequeñas dimensiones. Por ejemplo, una página concreta podría incluir una gama de amarillos variando en luminosidad del más claro al más oscuro. Las ediciones de las Guías Pantone se distribuyen anualmente debido a la degradación progresiva de la tinta.La ventaja de este sistema es que cada una de las muestras está numerada y una vez seleccionada es posible recrear el color de manera exacta. Para hacernos una idea, es algo parecido a las cartas de colores que miramos cuando vamos a selec-cionar un color.

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