UNIVERSIDAD MARIANO GLVEZ DE GUATEMALAFACULTAD DE INGENIERA, MATEMTICA Y CIENCIAS FSICAS

PROCESO CONSTRUCTIVODE IMPERMEABILIZACIN DEL EDIFICIO

T EN LA UNIVERSIDAD MARIANO GLVEZDE GUATEMALA

HCTOR JOS TOCA PREZ

GUATEMALA, NOVIEMBRE DE 2012

UNIVERSIDAD MARIANO GLVEZ DE GUATEMALAFACULTAD DE INGENIERA, MATEMTICA Y CIENCIAS FSICAS

PROCESO CONSTRUCTIVO DE IMPERMEABILIZACIN DEL EDIFICIO TEN LA UNIVERSIDAD MARIANO GLVEZ DE GUATEMALA

TRABAJO DE GRADUACINPRESENTADO POR:

HCTOR JOS TOCA PREZ

Previo a optar al Grado Acadmico de

LICENCIADO EN INGENIERA CIVIL

y al Ttulo Profesional de

INGENIERO CIVIL

Guatemala, Noviembre de 2012

AAUTORIDADES Y TRIBUNALQUE PRACTIC EL EXAMEN DEL TRABAJO DE GRADUACIN

DECANO DE LA FACULTAD: Ing. Rolando Estuardo Torres SalazarVICE-DECANA: Inga. Mara Elisa Duarte

PRESIDENTEDEL TRIBUNAL EXAMINADOR: Ing. Francisco Javier Aguilar Caridi

SECRETARIA: Inga. Mercedes Ofelia Garca Marroqun

VOCAL: Ing. Cayetano Ajpacaja Vin

iii

iv

REGLAMENTO DE TESISArtculo 8o: RESPONSABILIDAD

Solamente el autor es responsable de los conceptos expresados en el trabajo de tesis.Su aprobacin en manera alguna implica responsabilidad para la Universidad.

v

INDICE

INTRODUCCIN ..................................................................................................................................... 1

OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................................... 2

OBJETIVOS ESPECIFICOS ....................................................................................................................... 2

METODOLOGA ...................................................................................................................................... 3

1. UBICACIN ........................................................................................................................................ 4

1.1 UBICACIN DEL PROYECTO ................................................................................................................. 4 1.2 DESCRIPCION DEL EDIFICIO .............................................................................................................. 4

2. HUMEDADES EN EDIFICIOS................................................................................................................. 6

2.1 CAUSAS DE HUMEDAD EN LOS EDIFICIOS ........................................................................................... 6 2.1.1 HUMEDAD PENETRANTE ....................................................................................................... 6 2.1.2 HUMEDAD POR CONDENSACION ...................................................................................... 6 2.1.3 HUMEDAD POR CAPILARIDAD ............................................................................................ 7

2.2 HUMEDAD EN EL EDIFICIO T................................................................................................................... 8 2.3 PLANTEAMIENTO.................................................................................................................................... 10

3. TRABAJOS PRELIMINARES................................................................................................................. 11

3.1 REQUERIMIENTO DE SERVICIOS PREVIOS A LA CONSTRUCCION.................................................. 11 3.2 MOVIMIENTO DE TIERRA ...................................................................................................................... 13

3.2.1 MAQUINARIA ..................................................................................................................... 13 3.2.1.1 Plumas y Brazos .......................................................................................................... 13 3.2.1.2 Pluma de Excavacin de Gran Volumen ................................................................ 13 3.2.1.3 Brazo M2.6E. ............................................................................................................... 13 3.2.1.4 Brazo M2.15E Reforzado. ........................................................................................... 14 3.2.1.5 Cucharones ............................................................................................................... 14 3.2.1.6 Cucharones de alto Rendimiento ............................................................................ 14 3.2.1.7 Cucharones de servicio pesado .............................................................................. 14 3.2.2 EXCAVACIN ................................................................................................................... 15 3.2.3 ALMACENAMIENTO DEL MATERIAL .................................................................................. 19

3.3 TUNEL PARA DRENAJE .......................................................................................................................... 20

4. TRABAJOS DE MITIGACIN ............................................................................................................. 22

4.1 CANALIZACION AGUA DE LLUVIA ..................................................................................................... 22 4.2 PROTECCION DE LOSA ........................................................................................................................ 22 4.3 RECUBRIMIENTO PARCIAL DEL TALUD .............................................................................................. 23 4.4 EQUIPO DE SEGURIDAD ....................................................................................................................... 24

5. SISTEMA DE DRENAJE ...................................................................................................................... 25

5.1 DRENAJE FRANCES ............................................................................................................................... 25 5.2 ELEMENTOS DE DRENAJE FRANCES .................................................................................................... 25

5.2.1 Canal Drenante ................................................................................................................. 25 5.2.2 Filtro y materiales drenantes .............................................................................................. 25

5.2.3 Colectores y Pozos de registro .......................................................................................... 26 5.3 CONSTRUCCION CANAL PARA DRENAJE FRANCES ..................................................................... 27 5.4 DRENAJE DE SALIDA ............................................................................................................................. 29

5.4.1 TUBERA DENTRO DEL TNEL ............................................................................................... 29 5.4.2 CAJA DISIPADORA ............................................................................................................. 30 5.4.3 DRENAJE EXPUEST0 ............................................................................................................ 31

6. REPARACION DE INSTALACIONES ................................................................................................... 34

6.1 INSTALACIONES AUXILIARES ............................................................................................................... 34

7. IMPERMEABILIZACION ..................................................................................................................... 36

7.1 PROCESO DE IMPERMEABILIZACION ................................................................................................. 36 7.2 TIPOS DE IMPERMEABILIZANTE ............................................................................................................ 36

7.2.1 IMPERMEABILIZANTE SIKATOPSEAL-107 ............................................................................ 36 7.2.2 IMPERMEABILIZANTE TIPO SIKA -1 ..................................................................................... 38 7.2.3 IMPERMEABILIZANTE TIPO SIKALASTIC-450 ........................................................................ 39 7.2.4 SELLADOR TIPO SIKAFLEX .................................................................................................. 40

7.3 APLICACIN DE LOS PRODUCTOS IMPERMEABLES ....................................................................... 41 7.4 GEOCOMPUESTO DRENANTE ............................................................................................................. 44

7.4.1 COLOCACION................................................................................................................... 46

8. PROTECCION DE LOSAS ................................................................................................................... 49

8.1 DEMOLICION ......................................................................................................................................... 49 8.2 CONSTRUCCION DE GUAS O CINTAS .......................................................................................... 49 8.3 FUNDICION ............................................................................................................................................ 50

9 RELLENO ............................................................................................................................................ 52

9.1 MATERIAL DE RELLENO ......................................................................................................................... 52 9.2 RELLENO Y COMPACTACIN ............................................................................................................ 52

10 TRABAJOS FINALES .......................................................................................................................... 54

10.1 ACABADOS ......................................................................................................................................... 54 10.1.1 PISTA ................................................................................................................................. 54 10.1.2 GRAMILLA PARA LA CANCHA DEPORTIVA .................................................................... 57

CONCLUSIN ....................................................................................................................................... 59

RECOMENDACIN .............................................................................................................................. 60

GLOSARIO DE TRMINOS ..................................................................................................................... 61

BIBLIOGRAFA ...................................................................................................................................... 63

UMG Ingeniera

1

INTRODUCCIN

El presente trabajo tiene la intencin de dar a conocer, de una forma breve, cmo y por qu se realiz el proceso constructivo para la

Impermeabilizacin del edificio T en la Universidad Mariano Glvez de

Guatemala.

Dada la topologa de la estructura del edificio T, el agua se puede filtrar

en los muros del mismo a travs del techo que queda por debajo de la cancha

deportiva y la pista. La causa por la que sucedi es por la vida til del

impermeabilizante original el cual caduco y por las deficiencias que se

mostraron en el funcionamiento del drenaje que complementaba dicha

impermeabilizacin.

En pocas lluviosas los daos eran ms visibles ya que por la capilaridad

del muro se filtraba el agua, provocando una escorrenta de agua de

magnitud considerable, ocasionando la proliferacin de bacterias y hongos, el

deterioro del concreto mismo y los muros en los salones de clases.

Debido a esto se considero hacer reparaciones de fondo brindando una

nueva impermeabilizacin y hacer un nuevo drenaje francs y as alargar la

vida til del edificio en mencin.

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OBJETIVO GENERAL

Describir los pasos que fueron necesarios realizar para llevar a cabo el

proceso de la impermeabilizacin y la construccin del drenaje francs del

edificio T de la Universidad Mariano Glvez campo central Guatemala.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Poner a consideracin del estudiante los distintos productos,

especificaciones y recomendaciones para el uso de impermeabilizantes

para la construccin.

Enumerar las formas en las cuales se puede proteger al trabajador en la

construccin de este tipo de obras, en las que se requiere que los mismos

estn operando en grandes alturas.

Enumerar los distintos tipos de maquinaria de construccin para dicha

obra considerando alcances y limitaciones de las mismas.

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METODOLOGA

La elaboracin del presente trabajo se hizo con base a la bitcora de

construccin del proyecto, tomando en cuenta las condiciones climticas y

topogrficas que regan dicho trabajo.

Adems de entrevistas de los siguientes profesionales especialistas en la

materia:

Ingeniero Civil Manuel Chavarra

Ingeniero Civil Roberto Velsquez

Ingeniera Civil Silvia Patricia Engel Arvalo

Consultores y ejecutores de la obra.

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1. UBICACIN

1.1 UBICACIN DEL PROYECTO

El edificio se encuentra ubicado en la

Universidad Mariano Glvez de Guatemala

3a. Ave. 9-00 zona 2, Interior Finca El Zapote.

Con las siguientes coordenadas geogrficas.

Latitud norte 143926.98, longitud oeste

903047.00 y elevacin 1484metros sobre el

nivel del mar. Ver (F1, F2).

1.2 DESCRIPCION DEL EDIFICIO

La edificacin consta de 5 niveles, se encuentra ubicada debajo del

campo de football y la pista de atletismo que lo circunda. Cuenta con

5,473.10metros cuadrados de construccin tiene dos plataformas de

emergencia del lado norte, y dos mdulos de gradas ubicadas en el centro y

sur del edificio.

Constituido por marcos rgidos de concreto y divisiones de muros de

mampostera de block de 0.14x0.19x0.39 metros con un esfuerzo a la

compresin de 35 kilogramos/centmetros cuadrados utilizando acero grado 40

y concreto con un f`c de 3000psi.

La cimentacin est construida por cimiento corrido 0.60X0.80 metros y

acero de refuerzo de grado 40. Se observaron algunas zapatas, pero por no

contar con los planos de diseo y memoria de clculo no se pudo establecer la

distribucin del acero de la armadura (rea de acero).

Existe una caja recolectora de aguas pluviales de 1.60 x 1.60 x 10.50

metros de altura, la cual est conectada a la red general de drenajes

construida con tubera de concreto reforzado de 24pulgadas de dimetro, que

desemboca directamente al drenaje de aguas servidas posterior al edificio.

El edificio est construido escalonadamente en los niveles 1 y 2. Los

niveles 3, 4, 5 son una construccin monoltica que acta como muro de

contencin para soportar la cancha de football y la pista. El corte transversal

Vista area satelital del edificio T

F 1

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5

A-A ubicado en la figura (F 2) y que se muestra en la figura (F 3), nos presenta la situacin donde la edificacin es ms profunda. Los niveles 3, 4, 5 tienen en

conjunto una altura de 10.49metros con una longitud de 91.60metros que

abarca todo el muro posterior de la edificacin.

F 2

F 3

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2. HUMEDADES EN EDIFICIOS

2.1 CAUSAS DE HUMEDAD EN LOS EDIFICIOS

Muchos de los problemas que aparecen en las construcciones tienen su

origen en los efectos perjudiciales de la humedad; sta deteriora los elementos

de la edificacin disminuyendo su proteccin trmica. Por ello se deben

preservar las obras del contacto con el agua, e impedir que la accin de esta

deteriore los materiales constructivos.

Los efectos de la humedad, tanto en materiales ptreos como vegetales,

radica en la capacidad de absorcin de la estructura porosa y, en algunos

casos, de la solubilidad de sus componentes slidos.

Los elementos metlicos son atacados por la corrosin; aunque por su

naturaleza, pocas veces solo la humedad representa un peligro si no

contribuye otro fenmeno que la acompae en su deterioro (corrosin).

La humedad en muros y techos provoca deterioro de cornisas, muebles,

enlucidos; etc. Tambin origina eflorescencias en la piedra y el mortero,

fomentando el desarrollo de grmenes patgenos y de diferentes tipos de

hongos y mohos.

Pueden dividirse generalmente en varias causas principales, cada una

por diferentes fenmenos.

2.1.1 HUMEDAD PENETRANTE

La humedad penetrante es cuando el agua penetra el material del

edificio (el ladrillo, paredes, concreto, etc.) del lado externo y es absorbido por

el mismo, Es esta humedad penetrante la que a menudo lleva sales y otros

contaminantes de la atmsfera a la fachada del edificio.

Esto puede causar el dao para instalacin de puertas y ventanas, la

corrosin de uniones de la pared y deterioro de verjas, barandales de metal,

eflorescencia, estallando cristales de sal, los crujidos, el spalling, etc. Teniendo

como consecuencia la prdida de resistencia de materiales, el crecimiento

de algas y lquenes en sus paredes y materiales constructivos.

2.1.2 HUMEDAD POR CONDENSACION

Se produce cuando la temperatura superficial de una pared es inferior al

punto de roco del ambiente. Este proceso aparece cuando existe una

diferencia mayor a 2C entre la temperatura de roco y la superficie fra (con

aire en reposo).

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Por lo general es un fenmeno que se da en invierno; se ve en cristales y

paredes con alto coeficiente de transmisin trmica. Esto provoca un deterioro

en las condiciones de habitabilidad, proliferando las colonias de hongos que se

extienden en las superficies.

Estas humedades por condensacin se producen en: Puentes trmicos,

habitaciones poco ventiladas, zonas donde la humedad relativa del aire es

alta (baos, cocinas, piscinas, etc.).

Tambin incide la ocupacin de la vivienda: cuantas ms personas,

habrn mayores porcentajes de humedad dentro del ambiente (50/80 gr. de

vapor de agua/h por persona); as mismo el lavado y secado de ropa en el

interior de la vivienda provocara un aumento de humedad y la escasa

ventilacin de los mismos.

Otro factor que lo provoca es la cmara de aire en su superficie fra

(cubierta, pared exterior); para evitarlo debe colocarse un aislamiento trmico

en el rea ms fra del ambiente o la ms expuesta a la accin del viento.

2.1.3 HUMEDAD POR CAPILARIDAD

Son las humedades que ascienden por cimientos, muros y paredes hasta

llegar a una altura, normalmente no mayor de metro y medio. Ver (F 4 y F 5).

La capilaridad es la causa ms comn de la humedad. Se puede dar

tanto en edificios antiguos y de patrimonio monumental como en edificios de

reciente construccin donde no se han utilizado aislantes e impermeabilizantes

adecuados o han cambiado las condiciones originales del terreno. Las

humedades por capilaridad crean problemas de salubridad y durabilidad en

los edificios por lo que deben ser combatidas con mtodos eficaces y

adecuados.

La capilaridad es una propiedad que tienen los lquidos de alcanzar

diferentes alturas cuando se sitan en el interior de tubos de pequeo

dimetro. Se trata de un fenmeno muy comn en la Naturaleza: La vida de las

plantas se debe a la capilaridad.

Estas humedades se manifiestan mediante manchas oscuras de

humedad y/o sales. Las paredes absorben la humedad del subsuelo a travs

de poros y capilares.

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El agua que viene del terreno contiene sales disueltas, Segn se evapora

la humedad, las sales disueltas se cristalizan y se degrada la piedra o ladrillo, el

revoco, el yeso o la pintura.

La humedad por capilaridad se manifiesta tambin en soleras de planta

baja al no existir cmara aislante o en el pavimento de los stanos cuando no

existe red de drenaje. En estos casos se observan cristalizacin de sales o

manchas oscuras en las juntas de los pisos o baldosas, hongos, manchas, y

pandeos en los pisos de madera.

La altura de la humedad en paredes es variable y viene condicionada por:

En pocas del ao, en invierno es mayor ya que hay una menor

evaporacin de agua.

El nivel fretico. La humedad aumenta por lluvias o por obras prximas.

La cristalizacin de sales en los tubos capilares.

Un mal tratamiento: La impermeabilizacin de la superficie de las

paredes para esconder temporalmente la humedad con revestimientos

no transpirables como pinturas. Se produce un efecto chimenea que hace subir todava ms las humedades por las paredes.

2.2 HUMEDAD EN EL EDIFICIO T

Sabemos cmo la humedad afecta los edificios, como esta afectara al

edificio T, ver figura (F 6), donde se muestra como el agua y la presin

hidrosttica o por capilaridad, intenta penetrar las losas y muros en contacto

con el suelo y la tierra.

F 4 F 5

Manchas de humedad en paredes Cristalizacin de sales en muros

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Observamos que en algunos lugares del interior de la edificacin los

daos por la humedad y filtracin son ms visibles, estos son, en general, el nivel

inferior en contacto con la tierra, nivel 3, y es lgico puesto que es donde la

presin hidrosttica es mayor. Se producen colonias de hongos, bacterias,

sudoracin de agua, ampollas en la pintura ocasionando desprendimiento en

los muros.

Tambin se pudo observar en el edificio que las paredes en contacto

directo con la tierra tienen mucha humedad y algunos de ellos el agua logra

filtrarse por capilaridad.

Igualmente, se encontr humedad prcticamente en todas las columnas

ubicadas en el eje 3 del nivel 5, en su unin con la viga que recorre

longitudinalmente este eje. Ver(F 6). Esto se debe que en la parte superior, a

nivel del suelo, se encuentra un canal donde hay instalaciones hidrulicas,

drenajes, cables elctricos y datos; este canal es permeable y por lo tanto se

filtra directamente el agua de lluvia por su techo y la parte en contacto con el

suelo. Ver(F 7, F 8, F 9 Y F 10).

F 6

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2.3 PLANTEAMIENTO

Para solucionar el problema de humedad en el edificio T, se llego a la

conclusin que en este caso una simple aplicacin de impermeabilizante por la

parte interior de la estructura nicamente seria un paliativo temporal al

problema y no la solucin del mismo, ya que las condiciones existentes en el

permetro colindante, seguiran siendo las mismas, una filtracin constante sobre

la gramilla y la pista del campo de football.

Gradas Bodegas

F 7 F 8

Aula

F 9

Edificacin

F 10

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3. TRABAJOS PRELIMINARES

3.1 REQUERIMIENTO DE SERVICIOS PREVIOS A LA CONSTRUCCION

Para la ejecucin de cualquier trabajo se necesita contar con las siguientes

instalaciones auxiliares y temporales:

Agua potable

Electricidad

Drenajes (fosa sptica) o Sanitarios porttiles

Bodega y

Saln de sesiones

En este proyecto se inicio con la construccin de una bodega de 6.00x12.00

metros. El material utilizado fue lamina galvanizada y madera, se construyo un

ventana de vigilancia del lado sur y una puerta principal del lado norte, la

bodega se utilizo para almacenar materiales, herramienta y equipo; se

improvis una pequea oficina dentro de ella para realizar clculos de la obra,

reuniones con el personal, clculos de planilla, control del material, etc.

Ver (F 11).

El suministro de electricidad, iluminacin y fuerza a la bodega, se obtuvo

de un tablero cercano a la edificacin. Se ubico la red general de agua

potable, instalndose para el desarrollo del proyecto y por ltimo se

implemento un sanitario porttil ya que no se tuvo acceso a los drenajes

existentes y para que los trabajadores no usaran las instalaciones de la

universidad por la cantidad de alumnos que los usan a diario. Ver (F 12).

Bao porttil ubicado en el lado norte de la excavacin

Bodega de lmina galvanizada

F 11 F 12

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12

Al momento de marcar cualquier tramo de una obra se debe

implementar medicin exactas por tal motivo en esta construccin se utilizo un

equipo de topografa para trazos y nivelacin. Esto es, porque dada la

complejidad de dichos trabajos, el no contar con las pendientes adecuadas,

podra provocar errores en los mismos.

Para marcar los trazos de la excavacin a realizar se utilizo cal, como

para la construccin del cerco perimetral en el cual abarcara el rea donde

se colocar el material excavado, adems habra que considerar el rea

necesaria para maniobras de la maquinaria. Ver (F 13).

El cerco perimetral se construyo con lmina galvanizada y postes de

madera siendo su longitud total de 156.00 metros. Esto se hizo necesario para

restringir el rea de trabajo y proteger a todas aquellas personas ajenas a la

obra, ya que como para implementar las reparaciones, no dejo de funcionar

las instalaciones de la universidad. Dejndose nicamente un acceso del lado

norte para el ingreso de material y maquinaria. Ver (F 14 y F 15).

F 13

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3.2 MOVIMIENTO DE TIERRA

3.2.1 MAQUINARIA

Previo al inicio de los trabajos de excavacin, la mquina adecuada y

en disponibilidad, era la excavadora 330CL CAT, su motor C9 Caterpillar

armoniza con el sistema hidrulico comprobado para brindarle de manera

consistente alta potencia y control en el campo.

A continuacin informacin acerca de las piezas de la maquinaria

utilizada.

3.2.1.1 Plumas y Brazos

Ofrecen un buen rendimiento y larga vida til, los brazos y plumas

Caterpillar son grandes, soldados con estructuras de seccin en caja, con

gruesas planchas mltiples para resistir a altas tensiones.

3.2.1.2 Pluma de Excavacin de Gran Volumen

La pluma de excavacin de gran volumen maximiza la productividad.

Proporciona fuerzas de excavacin significativamente ms altas, permitiendo el

uso de cucharones ms grandes.

3.2.1.3 Brazo M2.6E.

El brazo M2.6E, usado con la pluma de excavacin de gran volumen, es

diseado para el acarreo de camiones en grandes aplicaciones de remocin

de tierra, agregados y canteras.

Empleados colocando parales para cerco de lmina

F 14

Vista panormica del cerco de lmina

F 15

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14

3.2.1.4 Brazo M2.15E Reforzado.

El brazo de 2.15metros, usado con la pluma de excavacin de gran

volumen, es reforzado para la aplicacin severa en pedreras y agregados.

3.2.1.5 Cucharones

Todos los cucharones tienen diseo de Radio Doble que aumenta el

espacio libre del taln del cucharn y reduce el desgaste. Soldadura resistente

del conjunto de la articulacin y de otras reas crticas resulta en una mayor

penetracin de la soldadura el tiene una capacidad de 2.00 metros cbicos.

3.2.1.6 Cucharones de alto Rendimiento

Diseo mejora la fuerza de excavacin y ciclos ms rpidos. Son ideales

para trabajar con materiales duros y rocas.

3.2.1.7 Cucharones de servicio pesado

Sirven para la excavacin en materiales abrasivos duros y moderados;

tienen herramientas de corte grandes, cuchillas gruesas y planchas de

desgaste laterales e inferiores gruesas para mejorar el rendimiento en

aplicaciones exigentes.

Plumas y Brazos de excavacin

Cucharon de alto rendimiento

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15

A continuacin se presentan las dimensiones aproximadas de esta

excavadora por considerarlo que fue de suma importancia para determinar la

seccin de corte que se utiliz.

3.2.2 EXCAVACIN

El objeto de la excavacin era descubrir el muro de los niveles 3, 4, 5, de

la parte posterior del edificio, llegando a sus cimientos y escavar el suelo de la

pista de la cancha deportiva, para descubrir las losas de la edificacin y

posteriormente realizar los trabajos de proteccin contra la humedad

consistentes en:

Drenaje francs

Construccin de recubrimientos en las losas superiores, con concreto

3000 psi y agregado de 3/8. Instalacin de tubera para drenajes pluviales y sanitarios

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Impermeabilizacin de losas en contacto con cancha y pista de

atletismo y muros posteriores del edificio en sus niveles 3, 4 y 5.

Drenaje de salida con tubera expuesta sobre el rea del barranco.

construccin de un tnel que servir como viaducto del sistema del

drenaje de salida.

El proceso de la excavacin se realiz en dos fases, Ver (F 16 a, F 16 b y F

16 c), siguiendo la trayectoria sur-norte en cuenta que la excavadora podra

salir solamente por el lado norte.

La fase 1 se realiz desde el nivel superficial Nivel 1= 0.00, hasta el nivel de

berma Nivel 3= -3.10 con 9.00 metros de ancho y 91.60 metros de longitud

(longitud total del muro del edificio), Ver (F 16 a); Descubriendo toda la parte

de la pista ubicada arriba del edificio desde el nivel superficial Nivel 1= 0.00,

con 11.95 metros de ancho, hasta llegar al nivel de losa Nivel 2 = -0.62, tambin

los 91.60 metros de longitud. Ver (F 16 a y F 17).

F 16 a

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17

F 16 b

F 16 c

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La fase 2, se excavo 4.00metros de ancho, en el tramo 1 se empieza la

trayectoria sur-norte a lo largo de 50.00metros lineales, desde el nivel de berma

Nivel 3= -3.10, hasta el Nivel 6= -10.49, Ver (F 16 a, y F 17).

` Posteriormente se realizo el tramo 2 a lo largo de 25.40metros lineales, con

un ancho de 4.00metros, iniciando en el nivel de berma Nivel 3= -3.10, hasta

alcanzar el Nivel 5= -7.60, Ver (F 16 b, F 17 y F 18).

Excavadora construyendo la berma

en el tramo 1

F 17

F 18

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Finalmente se realizo el tramo 3, a lo largo de 16.20metros lineales, con un

ancho de 4.00metros, empezando desde el nivel de berma Nivel 3 = -3.10 hasta

el Nivel 4 = -5.50, en este segmento se construye la rampa de salida. Ver (F 16

c, F 17 y F 19).

3.2.3 ALMACENAMIENTO DEL MATERIAL

Se utiliz el rea asignada de la cancha deportiva, por que el material

se utilizara como relleno ya que segn anlisis del mismo, este posea una

buena capacidad de compactacin y al mismo tiempo no era conveniente el

traslado a otro sitio, por el trnsito de camiones dentro de la universidad. Para

ello, se asigno la excavadora, como se puede Ver (F 20 y F 21).

Excavadora construyendo rampa de

salida

Movimiento de material al rea ms

lejana

Reacomodo en montculos

F 19

F 20 F 21

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3.3 TUNEL PARA DRENAJE

Fue necesario realizar un tnel por debajo del nivel de cimentacin, al

final del tramo 1, lado sur, esto se hizo necesario para proteger el talud de

deslaves y derrumbes del mismo ya que por las lluvias, la descarga de agua era

inminente(Ver F 29). Su ancho es de 1.00metro x 1.50metros de altura y una

longitud de 14.00metros. Se subdivide en dos tramos, uno de 4.00metros de

longitud paralelo al muro y otro de 10.00metros con un ngulo de 27 grados de

desviacin con respecto a la alineacin longitudinal del edificio y en direccin

del barranco y una pendiente en su interior de 3% que se consider adecuada

pues sta acelera el agua en el interior

de la tubera que se instal dentro del

tnel,

Logrando una descarga rpida y una

velocidad de salida que puede

controlarse, Ver (F 22).

El tnel fue construido en 5 das, la excavacin se realiz a mano, no se

utiliz maquinaria puesto las vibraciones en el suelo podran ocasionar el

colapso. Ver (F 23 y F 24).

Vista del tnel lado sur de la

excavacin

Trabajador construyendo la

desviacin de 27 grados

F 22

F 23 F 24

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21

Se construyo con esas dimensiones en la cual eran ptimas, para el

ingreso del personal para la construccin del canal dentro del tnel y tubera

de salida del drenaje. Las paredes del tnel se tallaron dejando el estrato

existente sin aplicarle algn acabado adicional. El paso final para el acabado

del tnel fue echar una lechada de cemento y arena tipo cernido para impedir

que el agua que pasara por l no erosionara la base. Ver (F 25, F 26 y F 27).

Entrada tnel

Tramo largo del tnel

Salida tnel

F 25 F 26

F 27

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4. TRABAJOS DE MITIGACIN

4.1 CANALIZACION AGUA DE LLUVIA

La canalizacin se realizo en dos trayectos. Como primer paso se

construyeron dos bordas con suelo-cemento, una superficial contigua a la

berma y la otra sobre la berma en la orilla del talud; ambas en toda la longitud

de excavacin. Sobre la superficie de la berma se construyeron desniveles con

la finalidad de almacenar el agua en 2 puntos distintos.

El agua se canaliz hacia el tnel mediante lneas de conduccin por

gravedad, utilizando para ello 2 ramales de tubera PVC de 4"-160PSI;

orientndose el principal hacia el tnel. Ver (F 28) y uno ms pequeo hacia el

pozo de visita ubicada en medio de la edificacin.

El objeto de la canalizacin del agua es prevenir los daos por saturacin

y erosin que puede causar la lluvia. Tambin para impedir el colapso del

talud.

4.2 PROTECCION DE LOSA

Se construyo un bordillo a todo lo largo del muro para evitar que el agua

de la losa al no ser permeable su superficie cayera sobre el rea de

excavacin. Ver (F 29).

Se abrieron agujeros de aproximadamente 1 de dimetro con el objeto de controlar la salida del agua por puntos estratgicos previamente definidos

en los que el agua se deslizara al interior de la fosa por la superficie del muro

cuyo proceso de impermeabilizacin estaba terminado.

Canalizacin de Tubera haca el tnel

F 28

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23

4.3 RECUBRIMIENTO PARCIAL DEL TALUD

En algunas reas de la excavacin se recubri el talud, con nylon para

evitar que la lluvia erosionara su superficie. El tramo ms importante y con

mayor peligro de desborde de material es el rea sobre la entrada del tnel,

ver (F 30). En su parte superior se coloco una borda de suelo-cemento para

sostenerlo y luego se tenso para evitar que el aire dejara a descubierto el rea

a proteger.

Vista desde el fondo de la fosa,

a la entrada del tnel

Empleados colocando borda de

contencin

F 29

F 30

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24

4.4 EQUIPO DE SEGURIDAD

Dada la peligrosidad y complejidad de los trabajos a realizar fueron

necesarias implementar las debidas medidas de seguridad para salvaguardar

la vida de todo el personal en obra por lo que se exigi que usaran:

CASCO

CHALECO REFLECTOR

BOTAS

LENTES PLASTICOS

OREJERAS

Como el trabajo requera suspender a los trabajadores a grandes alturas

se hizo necesaria la implementacin de andamios, y plataformas colgantes

utilizo arneses de seguridad y lneas de vida. Ver (F 31).

Empleado utilizando lnea de vida

F 31

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25

5. SISTEMA DE DRENAJE

5.1 DRENAJE FRANCES

En el proyecto constructivo se deba proporcionar un sistema nuevo para

reducir el exceso de aguas Pluviales que esta con el contacto el muro del

edificio ocasionando daos y posible socavacin de los cimientos: en la cual se

opto por la construccin de un nuevo drenaje francs, siendo este un sistema

de drenaje subterrneo que ha sido diseado con el propsito de controlar el

nivel fretico del terreno, los posibles acuferos y corrientes subterrneas

existentes. Para transportar el exceso de agua por infiltraciones del suelo, lejos

de los edificios y la vegetacin decorativa en un rea predeterminada.

El drenaje deber cumplir los siguientes objetivos:

Evacuar de manera eficaz y lo ms rpidamente posible el agua cada

sobre la superficie y los taludes.

Alejar el agua fretica, as como las posibles filtraciones existentes.

Tambin debe cuidarse el aspecto ambiental, procurando que produzca el

menor dao posible al entorno.

5.2 ELEMENTOS DE DRENAJE FRANCES

5.2.1 Canal Drenante

Se construye un canal de block el cual fue tallado e impermeabilizado en

todo el trayecto del drenaje en el cual el agua fluir al canal a travs de su

parte superior, se filtrar por el material de relleno o material grueso (piedrin) y

escurrir por este. En ocasiones, se colocan tuberas drenante dentro del

canal, en cuyo caso la parte superior del canal quedara completamente

rellena de material grueso.

5.2.2 Filtro y materiales drenantes

Los filtros utilizados ms frecuentemente son los rellenos o materiales

gruesos este material puede ser piedra de canto rodado, material de cantera o

material de desecho adecuado, pero teniendo siempre el cuidado de no usar

materiales deleznable o que este recubierto de grumos de arcillas.

Los geotextiles o geocompuestos dependiendo del proyecto determinar las

caractersticas que deben cumplir, prestando especial atencin a las

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26

propiedades relacionadas con los fenmenos de punzonamiento del agua y

filtraciones.

5.2.3 Colectores y Pozos de registro

Los colectores son tuberas enterradas o superficiales, conectadas a pozos

de registro (visita), de los que recogen las aguas provenientes del drenaje. No

son elementos especficos del drenaje francs, ya que aunque pueden

conducir caudales provenientes del mismo, suelen recibir otros provenientes del

drenaje superficial que normalmente sern muy superiores. Ver (F 32).

Todos los anteriores puntos estn como siempre supeditados a la economa

de la obra, por lo que la solucin adoptada debe tener en cuenta dos

condicionantes adicionales:

El coste inicial de construccin e implantacin del sistema de drenaje.

Los costes de reparacin y mantenimiento de la infraestructura de drenaje

a lo largo de la vida til.

F 32

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27

5.3 CONSTRUCCION CANAL PARA DRENAJE FRANCES

Se construy a todo largo del

muro del edificio, en la parte

inferior, dividindose en dos

partes y varios tramos. Una parte

dreno a un pozo de visita ya

existente aproximadamente al

centro del muro verificndose

que funcionara

adecuadamente y la otra parte

se dreno al tnel de salida. Ver

(F 33 y F 34).

Se debi acelerar el proceso constructivo del canal en el tramo 1, ya

que se encuentra conectado con el tnel que penetro 2.00 metros dentro de,

l y este constituy la parte medular del drenaje para el trasporte del agua

hacia la tubera de salida. Ver (F 34 y F 36).

F 33

F 34

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28

El tercer tramo del canal posee un desnivel de alturas en los cimientos

del edificio en el cual se conect con el segundo tramo por medio de un tubo

vertical de pvc de 4, con presin 160 PSI. Ver (F 34) y finalmente ste se conect con el pozo de visita, la conexin al pozo de visita se realizo

perforando y recubriendo esta perforacin con cedazo de acero inoxidable

para evitar que finos entre al sistema de drenaje. Ver (F 35 y F 37).

Por la posicin de los cimientos del edificio no se pudo construir el canal

junto a los mismos habiendo quedado un espacio vaco entre uno y otro

elemento, por lo que el mismo debi ser sellado fundiendo con concreto

resistente 3000 psi con agregado de , dejndole un desnivel promedio del 2% hacia el canal. Ver (F 32 y F 33).

Cedazo

Unin del canal con pozo de visita

dentro del Macdrain

Colocacin electro malla en tramo 3 Primer hilada de block en el canal

F 35

F 36 F 37

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29

Para asegurar que este flujo corriera por el canal y no se filtrara entre los

elementos, se utilizo un tratamiento especial consistente en un geocompuesto.

Ver (F 38).

5.4 DRENAJE DE SALIDA

El drenaje de salida consiste en la conduccin de las aguas fluviales

provenientes del drenaje francs y una serie de tuberas expuestas, que

finalmente llevan estas al ro que circula en el fondo del barranco, contiguo a

la ladera del edificio. Se construyo en tres etapas:

Tubera dentro del tnel

Caja disipadora

Tubera expuesta.

5.4.1 TUBERA DENTRO DEL TNEL

Dentro del tnel se utiliz tubera PVC de un dimetro de 16 160 PSI con una longitud total de 10 metros. Ver (F 39), conectndose esta al canal del

drenaje francs, con un traslape de 0.60 metro, ver (F 40). En esta conexin se

coloco cedazo para prevenir el ingreso material grueso dentro del la tubera de

salida en la cual constituye la ltima parte del drenaje subterrneo.

Desnivel entre el canal y muro de la

edificacin

F 38

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30

5.4.2 CAJA DISIPADORA

Al finalizar la tubera de pvc de 16 dentro del tnel, se construy una caja disipadora de 2.00X0.60X1.50metros, se construyo con block de

0.09X0.19X0.39 metros fundidos en el lugar, se realizaron una serie de 10

disipadores de energa de concreto. Ver (F 41 Y F 42) con el objeto de reducir la

velocidad del agua antes de entrar al sistema.

Es importante mencionar que durante varios das se llev un registro del

caudal de salida, siendo este de aproximadamente de 70 litros/seg, con el fin

de verificar la medida del tubo de salida.

Tubera pvc de 16 antes de colocarla dentro del tnel

Obsrvese el traslape de la

tubera con el canal, dentro del

tnel, tambin el tapn de

cedazo

Reducidores de presin

Tubera pvc de 16 salida del tnel a caja disipadora

F 39

F 40

F 41

F 42

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31

5.4.3 DRENAJE EXPUEST0

En la etapa final del sistema de drenaje o salida, se considero la

construccin del drenaje con tuberas expuestas, ya que dada la topografa

existente y la pendiente del barranco, se tena que excavar demasiado y por

la inestabilidad del terreno, se expona la seguridad tanto de trabajadores

como de la obra.

Este drenaje consisti en n colocar una tubera de pvc de alta resistencia

de 10 resistencia de presin 160 PSI, en la salida de la caja disipadora, ver (F 44), seguidamente, se conecto a una cajas rompe presin-registro construidas

con tubo de concreto reforzado de 16, instalndose despus tramos con tuberas formadas por 2 tubos pvc de alta resistencia de 4-160PSI, en las uniones en cada tramo se construyeron caja rompe presin-registro de

concreto reforzado hasta llegar al ro. Ver (F 43).

F 43

F 44

Tubera pvc de 10 salida de caja disipadora

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32

En las cajas rompe presin de registro, a la caja convencional se les dejo

una tapadera de concreto reforzado 0.70X0.70X0.15metros esto para accesar

a ellas en el momento que fuera necesario. (Mantenimiento preventivo y

limpieza del sistema).Ver (F 45).

De acuerdo al diseo, cada tramo con 2 tubos de pvc de 4 que se conectan a las cajas rompe presin, deberan tener como mnimo 25% de

pendiente, para tener un flujo constante del agua, esto ocasion que algunas

cajas tuvieron que dejarse a distancias considerables sobre el nivel del terreno

ver (F 46). Si consideramos tambin el gran caudal medido tenemos que la

fuerza del agua podra ocasionar vuelco del las caja rompe presin-registro. Se

opt por dejar la tubera a un mximo de 0.60 metros sobre el suelo para la

conexin. Ver (F 47).

Direccin del flujo

Direccin

del flujo

Tubera de concreto reforzado

de 16 acta como caja rompe presin

F 45

Colocacin de lnea de

conduccin aguas pluviales

Lnea de conduccin de 2 tubo

pvc 4 haca caja rompe presiones

F 46

F 47

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33

La conexin hacia el riachuelo se construy de tal manera que la

direccin de las tuberas fuera paralela al cauce para no ocasionar erosin. Ver

(F 48 y F 49).

Direccin

del flujo

Estacas

colocadas

para

direccionar la

tubera hacia

el rio

F 48

F 49

Tramo final de la lnea de

conduccin hacia el ro que

conecta con la desembocadura

Tubera final en direccin con el rio

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34

6. REPARACION DE INSTALACIONES

6.1 INSTALACIONES AUXILIARES

En el proceso de reparacin de la edificacin cuando se descubri el

muro y losas, se encontraron varias redes de instalaciones auxiliares (agua

potable, drenajes, electricidad y ductos de redes de informacin).

Ya que este edificio es bastante antiguo no se encontraron los planos de

todas estas instalaciones, las cuales debido a los trabajos que se estaban

realizando muchas fueron daadas, reparndose inmediatamente porque

todas se encuentran en servicio.

Las reparaciones se realizaron en dos fases:

Reparacin en muros

Reparacin en losas

En la reparacin de las tuberas en muros se tuvo la necesidad de

implementar los andamios colgantes, los cual tambin se utilizaron para aplicar

la impermeabilizacin. As mismo dado el

deterioro de las tuberas existentes se tuvieron

que construir nuevos drenajes (PVC de 2 y 3-160PSI) y agua potable (PVC de 1/2-250PSI). Todas las tuberas se recubrieron con

thermopor que a su vez se fijo mediante malla

hexagonal galvanizada adosada al tubo con

alambre trefilado calibre 16. Finalmente se

aplic una capa de mortero para proteccin

la cual se adhiere a la malla y se

impermeabilizo. Ver (F 50, F 51 y F 52).

Capa de mortero

protector

Tubo forrado con

thermopor y malla hexagonal

Proteccin al tubo

Construccin de la proteccin

para una red de aguas servidas

Lnea de conduccin aguas

servidas sin proteccin

F 50

F 51 F 52

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35

En la segunda fase para reparacin de instalaciones en losas se

reconstruyeron redes de tuberas de drenaje (PVC 2, 2 y 3) -160PSI, agua potable (PVC de -160PSI), electricidad (PVC 2) y ductos de redes de informacin (PVC 1 ). Las tuberas de 3 de drenaje, se recibieron con mortero protector nicamente.

Y no se implemento thermopor y malla

hexagonal galvanizada puesto que el

mortero se queda en su lugar por accin de

la gravedad. El resto de tuberas quedo

protegido con el cubrimiento de la losa.

Ver (F 53, F 54, F 55 y F 56).

Fotografa

44

Ducto de instalaciones

que corre a todo lo

largo de la construccin

Tubera daada o

colapsada

Ducto de instalaciones

que corre a todo lo

largo de la construccin

Tubera PVC agua potable

Obsrvese las redes de tuberas de

pvc destruidas durante el proceso de

excavacin

Reparacin de tubera agua

potable

Reconstruccin respiraderos para sanitarios

Tubera de 3 con su mortero protector

F 53

F 54

F 55

F 56

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36

7. IMPERMEABILIZACION

7.1 PROCESO DE IMPERMEABILIZACION

En la proteccin contra los efectos que el agua puede causar a una

edificacin, se hace necesaria la impermeabilizacin para la proteccin de la

misma ya que la humedad puede causar un constante deterioro en el

concreto y la mampostera, adems que se hacen visibles manchas(moho y

hongos) las cuales pueden deteriorar la salud de los habitantes.

7.2 TIPOS DE IMPERMEABILIZANTE

Los impermeabilizantes que se utilizaron en toda la construccin son del

tipo sika, 2 para los muros (impermeabilizante tipo sikaTopSeal-107 e

impermeabilizante tipo sika-1) y para losas (impermeabilizante tipo sikalastic-

450).

7.2.1 IMPERMEABILIZANTE SIKATOPSEAL-107

Es un mortero impermeabilizante de dos componentes, a base de una

mezcla de cementos que incorpora aditivos especiales y polmeros

modificados. Se utiliz como la primera capa impermeabilizante en los muros

previa a la reparacin.

USOS

Impermeabilizacin exterior e interior de estructuras de hormign, mortero,

bloque de hormign y ladrillo.

Proteccin de estructuras de hormign contra los efectos de las sales de

deshielo y los ciclos hielo-deshielo.

Impermeabilizacin rgida de muros de cimentacin tanto en obra nueva

como en trabajos de reparacin.

Como revestimiento tapa poros.

Impermeabilizacin interior de stanos (no sujetos a presin hidrosttica de

agua).

Como sellado de pequeas fisuras en estructuras de hormign (no sujetas a

movimientos).

Como mortero de regularizacin para trabajos de reparacin.

Impermeabilizacin de depsitos de agua potable.

Forma

Apariencia/Colores

Comp. A: Lquido blanco

Comp. B: Polvo grisceo

Producto mezclado: Mortero gris claro.

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37

Herramientas de mezclado

SikaTopSeal-107 debe ser amasado utilizando preferiblemente una

batidora elctrica de baja velocidad (mx. 500 rpm).

Mtodo de Aplicacin

Homogeneizar el componente A antes de su uso. Verter

aproximadamente la mitad del componente A en el recipiente de mezclado y

aadir la parte B lentamente mientras se mezcla. Aadir la parte restante del

componente A y continuar mezclando hasta que se consiga una consistencia

uniforme y sin grumos. La superficie se deber humedecer previamente hasta

conseguir saturacin sin brillo.

Como lechada:

Aplicar el producto mezclado, bien mecnicamente, o a mano,

utilizando una brocha de cerdas duras. Aplicar con pasadas en la misma

direccin. Aplicar la segunda capa de SikaTop_ Seal 107, con pasadas

perpendiculares a la primera capa, tan pronto como la primera capa haya

endurecido.

Como mortero:

Cuando se aplique el SikaTop_ Seal 107 con esptula (para conseguir

una superficie muy lisa), el producto se debe mezclar con una reduccin del

10 % el Componente A. Se aplicar una segunda capa de SikaTop_ Seal 107

tan pronto como la primera haya endurecido.

Componente A: Liquido Blanco Componente B: Polvo Grisceo

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38

7.2.2 IMPERMEABILIZANTE TIPO SIKA -1

Es un aditivo lquido para morteros que acta como impermeabilizante

integral, elaborado con base en slice coloidal que reacciona con la cal libre

del cemento en hidratacin, formando compuestos insolubles que obturan los

poros y capilares del mortero.

Se utiliz como la segunda capa impermeabilizante aplicndolo

directamente sobre la primera capa.

USOS

Para impermeabilizar morteros de recubrimiento (aplanados, revoques, etc.)

en: cimentaciones, stanos, tanques para agua, albercas y muros.

Para elaborar todo tipo de aplanados impermeables en mampostera.

Para elaborar morteros impermeables de nivelacin y pendientes en pisos y

techos.

Preparacin de la mezcla:

Mezcle Sika-1 con agua de acuerdo con la dosificacin siguiente:

Una (1) parte de Sika-1 por diez (10) partes de agua en volumen, si la arena

est seca.

Una (1) parte de Sika-1 por ocho (8) partes de agua en volumen, si la arena

est hmeda.

Para elaborar un aplanado impermeable:

Se aplican 2 capas de mortero impermeable con un espesor total de

aprox. 2-3 cm. Despus de saturar de agua la superficie, se aplica la primera

capa que consiste en una pasta de consistencia cremosa con cemento y la

dilucin de Sika-1 Agua.

Antes que la primera capa haya secado, se aplica una segunda capa

de mortero preparado con una parte de cemento por una parte de arena en

volumen, mezclado con la dilucin de Sika-1 Agua.

Esta segunda capa se lanza sobre la anterior hasta obtener un espesor de

aprox. 1 cm, dejando un acabado rugoso.

Impermeabilizante SIKA -1

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39

7.2.3 IMPERMEABILIZANTE TIPO SIKALASTIC-450

Un recubrimiento con base en poliuretano de un solo componente,

base solvente, alta elasticidad, cura con la humedad del ambiente. Una vez

polimerizado forma una membrana elstica, impermeable y continua. Su uso

directamente sobre las losas previa preparacin.

USOS

Impermeabilizacin de cubiertas planas, cubiertas ajardinadas, balcones,

terrazas y estructuras enterradas, tanto en obra nueva como en

mantenimiento y refuerzo de otros sistemas sobre una gran variedad de

materiales.

Mezclado

Antes de la aplicacin, mezcle el Sikalastic -450 hasta que se logre una

mezcla homognea. Tener cuidado al mezclar y evitar la entrada de aire.

El Sikalastic-450 debe ser mezclado mecnicamente utilizando una

mezcladora Elctrica (300-400 rpm).

Mtodo de aplicacin:

La aplicacin se debe hacer con rodillo de pelo corto preferentemente

resistente a solvente.

La aplicacin se puede hacer con rodillo de pelo corto resistente a

solvente, brocha o equipo airless con una presin de aspreado de 200-250

bares, boquillas con una abertura de 0.53 mm (0.021 Pulg.)

Impermeabilizante SIKALASTIC-450

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40

7.2.4 SELLADOR TIPO SIKAFLEX

Es un sellador elstico de alto desempeo, de un solo componente, con

base en poliuretano, para el sello de juntas arquitectnicas o estructurales con

fuertes movimientos.

USOS

Juntas en muros y techos compuestos por losas o elementos de concreto,

madera, fibrocemento, vidrio, etc.

Juntas estructurales que se mueven debido a cambios de temperatura o de

humedad, cargas dinmicas, viento, etc.

Juntas entre los ms diversos materiales de construccin, concreto, madera,

vidrio, acero, aluminio, etc.

Juntas compuestas por materiales de diferente naturaleza, para compensar

diferencias de mdulo elstico y de coeficiente de dilatacin.

Juntas verticales y horizontales en albercas y tanques de agua potable.

Juntas en tanques de almacenamiento en la industria de alimentos y

bebidas.

Mtodo de aplicacin:

Viene listo para ser usado. Con navaja corte la boquilla en diagonal en el

ancho deseado, perfore la membrana de proteccin, instale luego el cartucho

en la pistola. Rellene con el sellador la totalidad de la junta, procurando

mantener la punta de la boquilla fuera de la junta durante la operacin de

sellado. Alise con una esptula o con el dedo mojndolos previamente en

agua y jabn. Remueva la cinta de enmascarar inmediatamente y termine de

alisar el producto.

Sellador SIKAFLEX

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41

7.3 APLICACIN DE LOS PRODUCTOS IMPERMEABLES

Para la colocacin de los impermeabilizantes se debe limpiar la

superficie, para que esta este, libre de grasa, polvo, lechada de cemento,

tierra, etc. Esto para asegurar su adherencia sobre el material a proteger.

Ver (F 57).

El mtodo que se utilizo para limpiar esta superficie una bomba para

arrojar agua a presin con el objeto de quitar los restos de tierra y otros

materiales que no pudieron quitarse manualmente. Ver (F 58, F 59 y F 60).

Limpieza de material orgnico

en juntas de la edificacin

F 57

F 58

Limpieza con bomba de agua

en el tramo 3 del edificio

Limpieza en el rea del tramo

1del edificio

F 59

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42

Se repararon todas las grietas, con mortero impermeable. Las juntas entre

muros o entre pisos, debieron ser tratadas con el sellador tipo Sikaflex y

recubrirlas con mortero impermeable tipo SikaTopSeal-107. Luego se prepar la

primera capa para la impermeabilizacin de los muros, el impermeabilizante

tipo SIKATOPSEAL-107, mezclando sus dos componentes (lquido blanco y polvo

grisceo) con una batidora elctrica. Ver (F 61).

El impermeabilizante debi colocarse sobre una superficie humedad ya

siendo un producto cementicio necesita del agua para adherirse a la

superficie. Ver (F 62). Para aplicar el producto se utiliz brocha de cerdas duras.

Batidora elctrica manual

Limpieza de losa

F 60

F 61

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43

Seguidamente se aplic la segunda capa, el impermeabilizante tipo

SIKA-1, directamente sobre el impermeabilizante tipo SIKATOPSEAL-107, este es

un aditivo lquido color blanco que acta como repelente del agua. En total, la

suma del espesor de las dos capas protectoras aplicadas sobre los muros es del

orden de los 2.5 a 3centimetros. Ver (F 63).

En la medida que van terminndose segmentos verticales del muro con

las dos capas impermeabilizantes, se inicia la colocacin del geocompuesto

Macdrain en los muros.

Para impermeabilizar la losa se procede a localizar, sisar y sellar

minuciosamente, todas las grietas en la superficie; rellenndolas con sellador

Sikaflex que evitar que el agua y la humedad se filtren por estos pequeos

orificios. Ver (F 64).

Como capa final, se aplic el impermeabilizante tipo sikalastic 450, la

aplicacin de este material se hizo con rodillo de cuerdas finas. Ver (F 65).

Primer capa de impermeabilizante

tipo SIKA TOPSEAL-107

F 62

Segunda capa

impermeabilizante, tipo SIKA-1

F 63

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44

Proceso de relleno minucioso

sobre las grietas

Proceso de aplicacin de

impermeabilizante tipo sikalastic 450

Despus de impermeabilizadas las losas se inicia la construccin de los

recubrimientos. Una vez construidos stos se inicia la colocacin de la

geocompuesto.

7.4 GEOCOMPUESTO DRENANTE

Como capa final sobre muros y losas se utiliz un geocompuesto

drenante marca MacDrain. Este geocompuesto liviano y flexible para drenaje, cuyo ncleo drenante es constituido por una geomanta tridimensional

(malla) con espesor de 10 o 18milmetros.

Tiene por objeto llevar las aguas filtradas a travs de l, stas viajan en la

direccin de la pendiente hasta llegar al drenaje, en nuestro caso, el drenaje

francs.

Este geocompuesto es fabricado con filamentos de polipropileno o

poliamida (nylon), con ndice de vacos aproximadamente del 95%. El ncleo es

termo soldado a uno o dos geotextiles no tejidos de polister en todos los

puntos de contacto.

Los geotextiles sobresalen 10centmetros del ncleo a lo largo de los

bordes longitudinales, para garantizar juntas continuas del sistema de drenaje.

Para las traslapes en direccin transversal, se corta el ncleo y uno de los

geotextiles (cuando haya dos), dejando sobresalir el otro 10 centmetros para la

unin entre ellos. Ver (F 66 y F 67).

F 64 F 65

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45

Geocompuesto tipo Macdrain Vista del ncleo drenante del

geocompuesto

El geocompuesto se puede instalar en posicin horizontal tanto como

vertical. En la posicin vertical, en obras de contencin, subterrneos, galeras

etc., en la posicin horizontal se utiliza en terraplenes, carreteras y

agroindustrias etc. Este geocompuesto alivia el empuje hidrosttico

proporcionando mejores condiciones de estabilidad, tambin mejora el

desempeo de los sistemas de impermeabilizacin, evitando las indeseables

filtraciones. Ver (F 68), se esquematiza cmo funciona el geocompuesto dentro

del canal del drenaje francs.

Fotografa 62

F 66 F 67

F 68

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46

Geocompuesto tipo Macdrain

abierto en el canal

Llenado del canal con material

granular (piedrn 1 )

Vista final del drenaje francs

7.4.1 COLOCACION

El geocompuesto se empez a instalar dentro del canal del drenaje

francs, dejando material suficiente para envolver el material de relleno que se

colocara sobre el drenaje, cubriendo muros y losas en su totalidad.

Despus se fue rellenado el canal con piedrin de 1 lavndose el mismo para que las partculas sueltas fueran arrastradas fuera del mismo

terminndose con colocar el material geocompuesto que se dejo para su

efecto y cubrirlo con material granular piedrin de 1 . Ver (F 68, F 69, F 70 y F 71).

F 69 F 70

F 71

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47

Geocompuesto levantado

superficie de los muros

Unin de traslapes de

30centmetros en parte vertical

(muros)

El procedimiento para cubrir muros y losas se hizo por capas,

desenvolvindose el rollo de los elementos a medida que avanzaba el relleno.

Ver (F 72).

Los rollos de geocompesto poseen un ancho de 2.00metros por

26.00metros de largo por lo que se hace necesario hacer juntas en los dos

sentidos, estas son de 0.30metros. Ver (F 73, F 74, F 75, F 76 y F 77).

F 72

F 73

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48

Colocacin del geocompuesto

en la edificacin

Vista final del Macdrain

colocado en el muro de la

edificacin

Colocacin de geocompuesto

sobre las losas

Vista del geocompuesto ya

colocada sobre las losas

F 74 F 75

F 76 F 77

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49

Vista de guas para fundicin en

losas

Demolicin de losa con martillo

rompe pavimento o losa

8. PROTECCION DE LOSAS

Por la necesidad que hubo de proteger las losas se tuvieron que llevar acabo

varios trabajos los cuales se detallan a continuacin.

8.1 DEMOLICION

Consisti en demoler los recubrimientos existentes, stos tenan una altura

promedio de 0.20metros en su parte ms elevada y alrededor de 0.07 metros

en su parte ms baja. Los recubrimientos estaban divididos por la estructura del

edificio, ya que esta presenta vigas peraltadas. Estos se encontraban en mal

estado (grietas). Adems se haber sido echas con una mezcla altamente

permeable, a base de arena amarilla, cal y cemento la cual no protega del

agua dichas superficies. Ver (F 78). En este trabajos se utilizaron roto martillos.

Ver (F 79).

8.2 CONSTRUCCION DE GUAS O CINTAS

Las cintas o guas tienen como objetivo

servir de guas y darle la inclinacin para el

drenaje de la misma a la fundicin. Esta son

de concreto y fundindose de 10 centmetros

de base y una altura mxima de 0.20 metros y

una minima de 0.05 metros, desarrollndose

pendientes de 1.26% (la minima aceptable es

de 1%). (Ver F 80).

Tramos de recubrimientos

existentes demolidos

Vigas peraltadas

Guas o cintas

F 78 F 79

F 80

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50

Mezcladora de eje inclinado

8.3 FUNDICION

Ya fundidas las cintas se procedi a fundir el recubrimiento utilizndose

mezcladora de eje inclinado, con cuba basculante, que tiene la capacidad

de tomar diferentes inclinaciones de su eje, de 15 a 20 grados a

aproximadamente. El valor de este ngulo es una caracterstica importante de

la mezcladora, pues define su capacidad y la calidad del concreto. As sea

para trabajos de llenado, de amasado, o incluso de descarga.

Para la realizacin del concreto se coloca en el tambor una pequea

proporcin de agua, aproximadamente el 10%, aadiendo luego los materiales

slidos (piedrn y arena) conjuntamente con el 80% del agua. Luego se aade

el cemento y el 10% restante de agua.

El volumen de capacidad de la mezcladora depende de los materiales

a utilizar se encuentra entre 0,1 hasta 0,3 metros cbicos sobre todo cuando se

trata de mezclas plsticas o con algn agregado grueso de tamao visible. En

la mezcla del concreto se implemento un sistema llamado GFRC (Glass Fibre

Reinforced Concrete). Consiste en colocarle a la mezcla fibra de vidrio especial

para morteros en la cual ayuda aumentar su resistencia y previene la creacin

de grietas en las fundiciones. Ver (F 81).

El rea cubierta es de 1,095.54 metros cuadrados, estando esta dividida

por tamos dependiendo de su pendiente y direccin de desage.

La logstica que se sigui fue empezar en el tramo mas alejado del banco

de materiales, ya que no se quera daar lo que ya estaba siendo reparado.

No se pudieron utilizar hormigoneras por el rea libre que se requera para la

maniobra de los mismos. Por ser una fundicin y no llevar acero de refuerzo

simplemente se coloco el concreto con la fluidez necesaria para no dejar

F 81

UMG Ingeniera

51

Fundicin Acabado final

vacos en el mismo, ya que el uso de un vibrador de manguera podra

ocasionar la reactivacin de las grietas que ya se haban sellado. La direccin

de fundicin fue construirlo del lado norte a sur. Se cubri una distancia

longitudinal de 99.54 metros y 11.90 metros de ancho de fundicin, en la cual

se realizaron 11 segmentos. El acarreo se realiz con carretilla de manos. Como

pueden observar en la Ver (F 82), se utilizaron dos personas para poder mover el

concreto a la hora del arrastre. Ver (F 83).

F 82 F 83

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52

Relleno y compactacin a mano Utilizacin del rodillo vibratorio

9 RELLENO

9.1 MATERIAL DE RELLENO

En el relleno se utiliz el mismo material excavado, el cual se tena

almacenado en su rea destinada. Este material cumpla con los requisitos de

permeabilidad y resistencia para el uso de relleno y adems, al compactarlo

de la manera adecuada, se logr la permeabilidad requerida. Para realizar

estos ensayos se cont con experiencia profesional.

Las maquinarias que se emplearon para el relleno y compactacin

fueron la retroexcavadora y un rodillo vibratorio de operador de pie. Esta

mquina es utilizada para compactar en lugares estrechos y de difcil acceso.

Su compactacin no es muy estricta ya que necesitbamos que el rea

compactada fuera permeable.

9.2 RELLENO Y COMPACTACIN

La primera parte de la compactacin se realizo completamente a mano

y con ayuda del rodillo vibratorio, la compactacin que se implemento fue a

cada 0.50metros de relleno los primero 2 metros, se compactaba con el rodillo

vibratorio, Ver (F 84 y F 85).

Luego el relleno se realizo con espaciamientos de compactacin ms

grandes de distribucin de material ahora a cada 2 metros de altura de

compactacin ya que no se encontraba en riesgo el canal por daos del

material y se pudo utilizar la retroexcavadora para la colocacin del mismo.

Para los seis metros ltimos de relleno, el proceso era el de colocar el

material que se extrajo sobrante, pues ya haba sido calificado como optimo.

Ver (F 86 y F 87).

F 84 F 85

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Vista de relleno a una altura de

compactacin de 6 metros

Utilizacin de la excavadora para

el relleno

Relleno en losa del edificio Vista final de compactacin en

losa y pista.

La compactacin en la pista se realizo con la ayuda de la

retroexcavadora, para un mejor acarreo del material, se calculo un rea de

trabajo fuera de la losa del edificio, como precaucin para que la losa no fuera

daada por el peso de la misma. Dada la limitante del alcance del brazo de

la retroexcavadora, hubo un tramo de aproximadamente 100metros que

tuvieron que compactarse con un rodillo hechizo, de concreto, el cual se

maniobra manualmente. Ver (F 88 y F 89).

F 86 F 87

F 88

F 89

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54

Fundicin de bordillo divisorio Bordillo divisorio de pista y cancha

deportiva

Compactacin con selecto

10 TRABAJOS FINALES

10.1 ACABADOS

Los acabados que se realizaron, fueron los necesarios para poder

habilitar nuevamente las reas que fueron daadas por los trabajos de

reparacin realizados.

10.1.1 PISTA

Para dividir la pista de con la cancha deportiva se reconstruyo un

bordillo, de concreto reforzado fundido in situ con refuerzo de acero No. 3. se

reforz para que este tuviera mas resistencia al sufrir cualquier impacto y evitar

as fallas por ruptura. Ver (F 90 y F 91).

Despus se procedi a poner una capa de selecto sobre la misma para

su habilitacin. Ver (F 92).

F 90 F 91

F 92

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55

Excavacin en forma t para

drenajes provisorios

Colocacin de piedrn en bolsa de

geotextil

Vista final de compactacin en

losa y pista.

Sobre el permetro de la cancha deportiva, se construyeron drenajes tipo

T, consistes en una excavacin en forma de T a la cual se le coloca un geotextil, rellenndolo con un agregado grueso, consiste en piedrn de 1 cubrindolo posteriormente con el geotextil. Se termino compactando con

material selecto. (Ver F 93 y F 94).

Este tipo de drenaje se utiliza en este tipo de instalaciones ante la

inconveniencia de poner rejillas o canales laterales, ya que podra poner en

peligro la integridad de los atletas.

Es importante mencionar que el relleno tiene que ser compactado pues

no se puede permitir que ante los efectos de la lluvia pueda haber

hundimientos y que la pista pierda su uniformidad.

Luego se construyo una banqueta para acceder al interior del edificio T.

El material utilizado, por permeabilidad fue adoqun. Ver (F 95).

F 93

F 94

F 95

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56

Construccin de alcantarilla

Desnivel fundido para el

ingreso del agua

Fundicin parte superior del

alcantarillado

Vista final del alcantarillado

Se construyo un tragante en la entrada sur del edificio T para evitar que

un flujo mayor de agua de lluvia pudriera ingresar al mismo provinindole de

una tapadera la cual puede ser retirada en cualquier momento por reparacin

o mantenimiento.

La alcantarilla se realizo de 1.20X1.20metros con 4 columnas fundidas con

hierro de y levantado de block de 0.19x0.09x0.39metros para mayor resistencia. Se realizo un pequeo desnivel en el rea de entrada con concreto

para mejor la captacin de agua que provena de la superficie. Se fundi una

malla para obstruir el paso de basura dentro del alcantarillado. Ver (F 96, F 97, F

98 y F 99).

F 96

F 98

F 97

F 99

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Colocacin de arena blanca

Tramo de construccin tubera

para datos

Cajas de registro para unin de

tuberas

Adems se hizo necesaria la habilitacin de cajas y tuberas para el

sistema elctrico y datos. Se construyo una serie de uniones de 2 tuberas de 3 de PVC para la conduccin y almacenamiento de cables. Se construyeron en

la parte sur de la edificacin, sobre la pista y 4 cajas de registros

0.40X0.40metros con block. Ver (F 100 y F 101).

10.1.2 GRAMILLA PARA LA CANCHA DEPORTIVA

Por el tiempo y la logstica seguida en los trabajos de reparacin de este

edificio se hizo necesario volver a sembrar la gramilla que hace funcional esta

cancha deportiva.

Lo Primero que se hizo fue retirar las piedras, escombros y races que

hubiera en la cancha deportiva. Nivelndose despus con arena blanca esto

para ser ms permeable el rea, despus se coloco grama de tepes (cuadros

de gramas para su colocacin) esto para no esperar a que la grama creciera

nuevamente. Ver (F 102.)

F 100

F 101

F 102

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58

Colocacin de la nueva grama Vista final de la cancha deportiva

Despus para uniformizar el rea se agregaron 5 centmetros de tierra

negra. Cuando se realiza este tipo de procedimientos se aconseja que no

queden zanjas entre cuadro y cuadro ya que esto provocara que la superficie

no quedara uniforme. El rea debe ser regada diariamente cuidando de no

dejar charcos o empzamientos lo cual provocara lodo, evitando pasar sobre

la misma por un periodo de 7 a 15 das. Ver (F 103 y F 104).

F 103 F 104

U.M.G Ingeniera Civil

59

CONCLUSIN

Con la investigacin y seguimiento que se le dio a la realizacin de este

tipo de trabajo se pudo concluir la importancia de una buena planificacin de

la logstica cuando un ingeniero debe realizar este tipo de trabajos.

Cuando se realizan reparaciones en un rea ya existente y funcionando

se deben de tomar en cuenta todos los factores que pueden influir en el

tiempo de entrega del mismo, as mismo se debe de tomar todas las

precauciones posibles pues la mayora de veces no se cuenta con planos

fidedignos sobre las instalaciones existentes, teniendo que asumir muchas veces

datos que podrn afectar en el desenvolvimiento de los mismos.

Como ingenieros deben de tener prioridades como lo son la seguridad

tanto de la estructura en reparacin como de los trabajadores que participan

en ella. Por lo cual no se debe escatimar esfuerzos en proveer a los

trabajadores el equipo mnimo de seguridad, ya que todo es responsabilidad

del profesional a cargo.

Tambin es conveniente saber el uso y alcance de las diferentes

maquinas a utilizar en un proyecto, ya que se debe de contar con el espacio

suficiente para su maniobra y saber el peso de las mismas, esto por el riesgo

que se tendra al momento de colocar un sobre peso mayor que el calculado

en las estructuras y sus alrededores.

U.M.G Ingeniera Civil

60

RECOMENDACIN

1. Implementar la seguridad en los proyectos constructivos, implementando

un manual de normas de seguridad las cuales debern de seguirse

estrictamente por todo el personal que participe en dichos trabajos.

2. Proveer del equipo necesario para que el trabajador pueda desempear

su trabajo resguardando su integridad.

3. Disponerse de personal competente para realizar las reparacion