tema 2: sólidos en forma de partículas
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Tema 2:Sólidos en forma de partículas
Prof. Odry VivasSemestre A-2019
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ContenidoAnálisis granulométricos: tamaño, forma y distribución
de tamaños.
Técnicas de medidas de partículas
Propiedades de flujo de los sólidos (reología).
Métodos para evaluación de las propiedades de flujo.
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Sólidos pulverulentos
Polvo
Materias primas para la elaboración de numerosas formas farmacéuticas
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Solidos En polvo
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Los polvos son laforma farmacéuticamás simple y es basede otras como,tabletas, cápsulas,suspensiones, etc.
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Sólidos pulverulentos
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Mínima porción de materia que no puede ser subdividida enpartículas mayores que el humo (0.01-1 µm) y menores que laarena (0.1-3 mm).
Que es una partícula?
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Polvos gruesos > 1000 µm (1mm)
Polvos convencionales 50 µm -1000 µm
Partículas finas 1 µm - 50 µm
Partículas muy finas 0,1 µm – 1 µm
Clasificación de las partículas basada en
su tamaño
Sólidos en polvo 1 mm – 10 µm 1 µm=10-6 m
Sistemas coloidales 10 nm- 1000 nm 1nm = 10 -9 m
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1 nm 1 m 1 mm
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Importancia del tamaño de partícula en las formas farmacéuticas
• Estabilidad y tasa de disolución de emulsiones, suspensiones y tabletas (homogeneidad)
• Reactividad química
• Fluidez de una sustancia, elaboración de formas de dosificación sólidas: cápsulas, comprimidos.
• Tamaño de partícula del principio activo según la vía de administración (Ejemplo: aerosoles de inhalación)
• Determina el tipo de operación básica de proceso.
• Velocidad de disolución (relación tamaño- superficie específica)
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Molienda y granulaciónReducción de tamaño de partícula y gránulos
TamizadoSe hacen las partículas más uniformes
MezcladoAdición de todos los excipientes al mezclador para conseguir que el producto tenga buena consistencia y buen flujo.
SecadoReducción de la humedad de productos en proceso o producto terminado.
Operaciones Unitarias involucradas en el procesamiento de sólidos pulverulentos
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Los sólidos pulverulentos utilizados como materia prima en la mayoría de los procesos farmacéuticos están constituidos por partículas con tamaño comprendido entre 1 mm y 10 micras (micrómetros, µm).
El tamaño de la unidad elemental de un polvo no debería sobrepasar 1 mm cuando se destina a la vía interna y 100 µm cuando se utilice tópicamente, ya que tamaños superiores puedenproducir irritaciones en la piel.
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ASIGNACIÓN FINAL: tamaño de partícula de losingredientes en la forma farmacéutica asignada.
El tamaño de la partícula de algunos principios activos deben adaptarse a la vía de administración.
Aerosoles de inhalación 1-5 micras
(*)1µm (micra)= 10-6 m; 1nm= 10-9 m; (1000nm= 1 micra)
En los sistemas coloidales importantes en Farmacia, los
tamaños fluctúan entre 10 nanómetros (nm) y 1 micra (*).
Las partículas individuales de los polvos no son siempre del
mismo tamaño y forma.
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Video: Nanomedicina
Abrir el siguiente enlace para ver el videohttps://www.youtube.com/watch?v=B3rDXdsUGCw
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Lectura de artículos relacionados con la Nanomedicina
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Análisis Granulométrico
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Investigación, desarrollo de fármacos
Control de calidad (análisis) en la IF
Optimización de procesos (reología) en la IF
Otros
Se requiere conocer las características del material en polvo (principio activo, excipientes, etc.), como será su comportamiento durante el proceso (reología, mezcla, etc.), entre otros aspectos.
El primer paso para conoce las características básicas del material en polvo es realizar un análisis granulométrico.
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Como caracterizar los sólidos pulverulentos?
Análisis granulométrico
1. Tamaño2. Forma
3. Distribución de tamaños
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Análisis granulométrico
1. Tamaño de partícula
Se presenta una dificultad, describir un objeto tridimensional con un solo número, considerando que la mayoría de las partículas tienen forma irregular.
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Las partículas del material en polvo son por general de características heterogéneas (diferentes formas, diferentes tamaños).
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Análisis granulométrico1. Tamaño de partícula
Aproximar el tamaño de la partícula a una forma más simple como lo es la esfera
Esfera equivalenteUtilizar una determinada propiedad de la partícula irregular, como el volumen, y relacionarla con una partícula esférica. Esta relación se denomina esfera equivalente.
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Análisis granulométrico
1. Tamaño de partícula
Denominación y definición de los diámetros equivalentes de uso más frecuente
Diámetro equivalente Definición
Diámetro de volumen Diámetro de una esfera que presenta el mismo volumen que la partícula
Diámetro de superficie Diámetro de una esfera que presenta la misma superficie que la partícula
Diámetro de área proyectada Diámetro de una esfera que presenta el mismo valor del área proyectada que la proyección de la partícula
Diámetro de perímetro Diámetro de una esfera cuya proyección presenta el mismo valor de perímetro que la proyección de la partícula
Diámetro de tamización Diámetro de la mayor esfera que atraviesa el mismo tamiz que la partícula
Diámetro de sedimentación o de Stokes Diámetro de una esfera, de la misma densidad que la partícula, que sedimenta en un fluido a la misma velocidad que la partícula
Vila Jato (1997) 18
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Algunas definiciones de diámetros equivalentes dependen de la orientación de las partículas. Así el diámetro de Feret es la media de las distancias entre dos planos paralelos que tocan la partícula y el diámetro de Martín es la medida que divide a la partícula en dos mitades iguales.
Estos diámetros son estadísticos y se calculan promediando muchasorientaciones distintas para obtener un valor medio de cada diámetroconcreto.
Análisis granulométrico1. Tamaño de partícula
Diámetro de Martín
Diámetro de Ferret
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Es importante para determinar ciertas propiedades, como: el
poder absorbente, la capacidad de pigmentación y las propiedades
de flujo.
Es difícil de definir para partículas no esféricas.
Análisis granulométrico2. Forma de las partículas
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Análisis granulométrico2. Forma de las partículas
Descripción de la forma de las partículas (British Standard 2955)
Acicular: forma de agujas
Angular: bordes afilados, forma poliédrica irregular
Dendrítica: forma cristalina ramificada
Fibrosa: con hebras
Cilíndrica: forma de cilindro
Redondeada: bordes redondeados
Irregular: con ninguna simetría
Esferoidal: forma de esfera21
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Análisis granulométrico
Un término empleado para expresar la forma de las partículas es la esfericidad Ψ definida mediante la relación:
El microscopio proporciona una vía útil de expresar la forma de las partículas perpendiculares entre sí: el espesor, la longitud y la anchura.
2. Forma de las partículas
Ψ = Área de la esfera con el mismo volumen de partícula
Área de la partícula
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En base a estos datos se definen dos índices de forma (índices de Heywood): la elongación y la laminaridad, a fin de reflejar el predominio de una u otra dimensión.
Espesor Longitud Anchura
Análisis granulométrico2. Forma de las partículas
Elongación=longitudanchura
Laminaridad=anchuraespesor
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Análisis granulométrico3. Distribución del tamañoEn la caracterización de sólidos pulverulentos, consideramos el tamaño(diferentes tamaños) pero también es importante conocer o estimar lamagnitud de las diferencias existentes en el tamaño de las distintas partículas.
Para esto es necesario medir las dimensiones de un número elevado departículas y caracterizar la distribución de los tamaños.
El empleo de procedimientos gráficos como histogramas de frecuencia, en el cual es necesario establecer un número adecuado de intervalos de clase (tamaños) así como la determinación de los límites de dichos intervalos.
La selección de intervalos de menor amplitud permite una mejor aproximación de las características de la distribución real de los tamaños (representativo).
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Análisis granulométrico3. Distribución del tamaño
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Importancia de conocer la distribución de tamaños:Si existe una gran variabilidad en la distribución de lostamaños de partículas, puede influir en la obtención degrandes variaciones de peso en máquinas de dosificaciónsólida, como cápsulas o comprimidos, debido a que estasmáquinas se llenan por volumen y no por peso.
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Como medimos el tamaño,
forma y distribución de tamaños
de las partículas?
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Técnicas de medida de partículasTécnica Tamaño de
partícula (μm)
Tamaño de
muestra (g)
Tamizado >30 5-100
Microscopía
(óptica y electrónica)>1 - >0.01 0.1
Sedimentación
(gravedad y centrifuga)>2 - >0.5 1-50
Contador Coulter 0.4 - 1200 < 1
Difracción laser 0.01 - 900 1 - 5
Análisis granulométrico
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Métodos directos
Tamizado
Microscopia
Métodos Indirectos
Sedimentación
Permeabilidad
Propiedades ópticas
Miden las dimensionesreales de las partículaspor medio de una escala de calibración
Aprovechan alguna característica de la partícula que se pueda relacionar con su tamaño
Medida del tamaño de partícula
Análisis granulométricoTécnicas de medida de partículas
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Análisis granulométrico
Línea continua de descarga de polvos
Tomamuestras
Importante (Reglas de Oro del muestreo): Cuidar la metodología del muestreo (muestreo primario 0,1
a 1 kg, a partir de esta se subdivide en muestras máspequeñas).
Obtención de la muestra debe hacerse con el sólido enmovimiento y ser tomadas en distintos tiempos durante elflujo del sólido.
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Técnicas de medida de partículas
Análisis granulométrico
Tamizado Técnica de análisis granulométrico más antigua.
Utiliza tamices que actúan como barreras mecánicas al paso de partículas de diferentes tamaños.
Tamices: Recipiente con base agujereada o malla, con aberturas de dimensiones determinadas y especificas.
Series Estándar de tamices:
UK: 300 mallas en adelante (frágiles en algunas ocasiones).
IMM: mas fuerte; grosor del alambre es aproximadamente igual al tamaño de la abertura.
Tyler: “estandar” en USA; intermedia entre las dos británicas EL NUMERO DE TAMIZ EQUIVALE AL DE ABERTURAS POR PULGADA LINEAL. 31
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Tamización manual: se somete el tamiz a movimientos
suaves de vaivén acompañados de un movimiento progresivo de rotación.
Procedimientos para promover el paso de partículas a través del tamiz
Técnicas de medida de partículas
Análisis granulométrico
Tamizado
Tamización por vibración: consiste en disponer el
conjunto de tamices montados en cascada sobre una plataforma vibratoria. Frecuencias elevadas y amplitudes pequeñas de vibración permiten evitar la rotura de partículas de productos frágiles.
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Tamización por ultrasonidos: serie de
tamices situados sobre una fuente emisora de ultrasonidos que provoca el movimiento de las partículas. Adicionalmente los tamices se mueven en forma horizontal, promovido por medios mecánicos.
Procedimientos para promover el paso de partículas a través del tamiz
Técnicas de medida de partículas
Análisis granulométrico
Tamizado
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Procedimientos para promover el paso de partículas a través del tamiz
Técnicas de medida de partículas
Análisis granulométrico
Tamizado
Tamización en corriente de aire (air-jet): es la técnica más
usada cuando se trata de determinar el tamaño de partículas de 50-75 micras e incluso en algunos casos de 10-20 micras.
Tamización húmeda: se lleva a cabo la tamización de una suspensión de las
partículas. Útil cuando el producto tiende a formar aglomerados.
El producto a analizar es movido por una corriente de aire a presión que se introduce a través del tamiz, creando el vacío entre la superficie de la malla y la tapa, mediante un sistema de aspiración, quedando retenidas en el tamiz las partículas de mayor granulometría a la malla utilizada.
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Técnicas de medida de partículas
Análisis granulométrico
Tamizado
Cálculo de distribución de frecuencia de tamaños de partículas(histogramas de frecuencia)
Se pesan las partículas retenidas en cada tamiz (%).
Diagrama diferencial: Fracción retenida en cada tamiz Vs aberturas medias o tamaño de partículas.
Diagrama acumulativo: total de partículas que pasan Vs Tamaño (o abertura).
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Software de tamizajeCon este software el usuario puede realizar de forma rápida y fácil todos los procesos de medición y pesaje, y documentarlos de forma automática – desde el registro del peso de los tamices hasta la evaluación de los datos.
Técnicas de medida de partículasAnálisis granulométrico
Tamizado
http://www.qsindustrial.biz/es/catalogo/equipos-de-laboratorio36
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Técnicas de medida de partículasAnálisis granulométrico
Microscopía Método más directo para medir partículas.
Permite obtener información acerca de la forma de la partícula.
Permite determinar la posible formación de aglomerados, etc.
Se recomienda siempre observar las partículas al microscopio aunque se haya seleccionado otra técnica de medición.
Importante: el tamaño de partícula que es posible medir depende del tipo de microscopio, microscopía óptica partículas hasta 1 micra, microscopía electrónica 0,01 micras (rango coloidal).
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Técnicas de medida de partículas
Análisis granulométrico
Microscopía
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Técnicas de medida de partículas
Análisis granulométrico
Microscopía óptica
Crítico: preparación de la muestra Preparar una suspensión de las partículas en un
vehículo adecuado (que no disuelva las partículas).
Orientación de las partículas en su forma más estable, es decir, apoyadas sobre su cara más plana.
Clasificación de métodos según el nivel de automatización
Métodos manuales Métodos semiautomáticos Métodos automáticos 40
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Técnicas de medida de partículas
Análisis granulométrico
Microscopía óptica
Métodos manuales:
Microscopios que contienen un micrómetro que permite la determinación de los diámetros de Ferret o de Martín, o en los casos más frecuentes de partículas irregulares se utiliza gratículos que clasifican las partículas en función del área proyectada.
Desventajas: muy laborioso, tedioso, incluso con un tamaño de muestra pequeño.
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Técnicas de medida de partículas
Análisis granulométrico
Microscopía óptica
Métodos semiautomáticos:
Uso de sistemas mecánicos, como prismas cruzados, iris variable, etc., que facilitan el recuento de las partículas. Empleo limitado en la actualidad, sustituido por métodos automáticos.
Métodos automáticos:
Microscopios con videocámara que digitaliza las imágenes y se almacenan en el ordenador, cuyo software permite el posterior análisis y caracterización (tamaño y forma).
Se puede medir tamaño de partículas > 1μm. 42
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Técnicas de medida de partículas
Análisis granulométrico
Microscopía electrónica
Crítico: preparación de la muestraTratamiento de “Metalización”, que consiste en la
aplicación de una fina capa metálica sobre las partículas. La capa metálica es un conductor para reflejar los electrones.
Esto produce una emisión de electrones o fotones que se pueden recoger con un detector adecuado proporcionando información acerca de la forma de partículas, superficie, etc.
Se puede medir tamaño de partículas > 0.01μm.
Técnica que permite la caracterización de partículas en el rango coloidal.
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Técnicas de medida de partículasAnálisis granulométrico
Microscopía electrónica
https://www.notijenck.com.ar/novedades/los-microscopios-electronicos-de-barrido-sem-phenom-world-aceleran-la-investigacion/ 44
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Técnicas de medida de partículasAnálisis granulométrico
SedimentaciónVelocidad con la que sedimentan partículas sólidas en el seno de un fluido, depende de su tamaño y puede predecirse a través de la ecuación de Stokes:
v= d2 g (ρs – ρl)18ɳ
Donde:v= velocidad de sedimentación
d = diámetro de las partículas
g = aceleración de la gravedadρs = densidad de las partículasρl= densidad del fluidoɳ = viscosidad del fluido
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Técnicas de medida de partículasAnálisis granulométrico
SedimentaciónAlgunos aspectos a tomar en cuenta para la medir tamaños de partículas a través de la sedimentación son:
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La ecuación de Stokes asume que las partículas son esféricas. Realmente lo son?Por esta razón se habla de un diámetro equivalente de sedimentación o de Stokes (diámetro de una esfera, de igual densidad que la partícula, que sedimenta a la misma velocidad que ésta).
La ecuación no considera las interacciones entre partículas. Una recomendación para este aspecto es utilizar suspensiones de bajas concentraciones de solidos (1-2%).
Se asume que la sedimentación ocurre en condiciones de flujo laminar.La recomendación es seleccionar con cuidado la densidad y viscosidad del líquidoutilizado para preparar la suspensión.
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Técnicas de medida de partículasAnálisis granulométrico
Sedimentación
Sedimentación por gravedad:
Pipeta de AndreasenRecipiente cilíndrico de aproximadamente 20 centímetros de altura en cuyo interior se encuentra situada una pipeta. En la parte superior hay una llave de tres vías que permite la extracción de muestras de unos 10 mL.
Permite retirar a ciertos intervalos de tiempo, volúmenes constantes del fluido, los que una vez secos se pesan y se obtiene una distribución por tamaños.
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Técnicas de medida de partículasAnálisis granulométrico
SedimentaciónSedimentación por gravedad:Balanzas de sedimentaciónColumna de sedimentación en la que se sitúa una suspensión homogénea de las partículas del sólido que se va a analizar. En la parte inferior se encuentra el platillo de la balanza sobre el que van a sedimentarse las partículas de la suspensión.
http://www.plasmachem.com/plasmachemes/sedimentation-gauge.html48
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Técnicas de medida de partículas
Análisis granulométrico
Sedimentación
Sedimentación centrífuga:Se incrementa la velocidad de sedimentación actuando sobre el valor de la gravedad.
Se utilizan equipos automatizados con sistemas que disminuyen errores por la variabilidad de las partículas.
Es útil cuando las partículas son inferiores a 1 micra y la velocidad de sedimentación es muy lenta.
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Utilizando fuerza centrífuga:El límite se reduce hasta 0,5 micras
Por gravedad: Es posible determinar tamaños de partículas de hasta unas 2 micras
Técnicas de medida de partículas
Análisis granulométrico
Sedimentación
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Es un equipo automático que mide el tamaño y la cantidad de partículas suspendidas en una solución electrolítica al pasar a través de un orificio de diámetro conocido que depende del tamaño de las partículas a analizar (se dispone de tubos con orificios de 19 a 2000 µm).
Técnicas de medida de partículas
Análisis granulométrico
Contador Coulter
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En el contador COULTER el volumen de solución electrolítica que se desplaza por las partículas causa un cambio en la resistencia eléctrica entre los electrodos que es proporcional al volumen de partícula.
Posteriormente esos cambios de voltaje se traducen en tamaños comparados con una solución patrón que tiene tamaños de partículas conocidos.
Técnicas de medida de partículas
Análisis granulométrico
Contador Coulter
Método oficial de la farmacopea Británica para el análisis de tamaño de partículas 52
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Bajo esta denominación se incluyen al menos dos tipos de técnicas con diferente fundamento:
Difracción angular de laser: Cuando se ilumina una partícula de pequeño tamaño, esta dispersa la radiación en todas las direcciones. Esta intensidad dispersa en distintos ángulos es función del tamaño y de la forma de partícula.La teoría en que se basa únicamente es valida para partículas de formas regulares muy sencillas, en especial de forma esférica.
O método de Low Angle Laser Light Scattering
Técnicas de medida de partículas
Análisis granulométrico
Difracción de luz láser
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Las partículas en suspensión experimentan fluctuaciones que tienen su origen en el movimiento browniano, de manera que, cuanto menor sea el tamaño de estas, mayores serán las fluctuaciones de luz dispersa.
Se hace incidir la luz laser sobre la suspensión de partículas y se estima el tamaño medio del conjunto de partículas (en la técnica anterior se determinaba el tamaño individual).
O método de Low Angle Laser Light Scattering
Técnicas de medida de partículas
Análisis granulométrico
Difracción de luz láser
Correlación fotónica: A diferencia de la dispersión angular resulta adecuada
para medir partículas de tamaño muy pequeño (0,01 a 1 micra).
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Reología Ciencia que estudia la deformación y el flujo de la materia.
Estudio de la forma como los materiales responden a un esfuerzo o deformación.
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Operaciones condicionadas por la reología
de los sólidos pulverulentos
Transporte
Pulverización
Tamización
Mezclado
Compresión
Dosificación volumétrica56
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Las propiedades de flujo de un sólido pulverulento son el resultado de la interacción entre las fuerzas de tipo cohesivo (que impiden el flujo) y las aplicadas externamente (que promueven el flujo).
Llenadora encapsuladora para granulados (productos farmacéuticos)
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La dosificación volumétrica de la mezcla del principio activo y sustancias auxiliares podría afectar la calidad del fármaco.
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Pesadoras de multilineas (polvos/granulados)
58
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Fuerzas de Van der Waals, cuyo valor esta ligado al tamaño de partícula (> a menor tamaño).
Fuerzas electrostáticas, las partículas pueden cargarse eléctricamente debido a la fricción entre ellas o con los equipos aumentando la cohesión.
Fuerzas capilares debidas a la presencia de películas acuosas en los espacios entre partículas o a la humedad absorbida.
Fuerzas de fricción que resulta del entrecruzamiento de partículas de forma irregular y de la fricción de sus superficies en los puntos de contacto.
59
Fuerzas atractivas que actúan entre partículas contiguas (impiden el flujo):
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Es necesario aplicar fuerzas externas superiores a las
fuerzas de cohesión del material
Gravedad
60
Fuerzas que promueven el flujo:
Fuerzas mecánicas que se
aplican de manera externa
(vibración, agitación, etc.).
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Empaquetamiento
Las partículas pequeñas llenan los espacios que quedan entre las partículas grandes (acomodo intersticial entre las partículas)
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Métodos de evaluación de propiedades de flujo:
1. Humedad2. Tamaño de partícula3. Microscopía4. Densidad aparente5. Angulo de reposo6. Velocidad de flujo7. Índice de fluidez8. Índice de Hausner9. Compresibilidad 10. Índice de Carr11. Determinación de fuerzas de cizalla
Sirven para evaluar el comportamiento reológico
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Humedad
• El contenido de agua (humedad) en una muestra influye notoriamente en el flujo de los polvos. El agua tiende a formar aglomerados no fluentes y si es excesiva se tiende a pegar en las paredes.
• La cantidad óptima de humedad de un granulado se considera entre el 3 y 5%.
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Tamaño de partícula y microscopia
• La microscopía es la técnica directa que permite determinar con mayor exactitud los tamaños y formas de las partículas.
• Las partículas esféricas fluyen más rápidamente que las partículas de forma irregular.
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• En volúmenes grandes de polvos se pueden separar las partículas de acuerdo a su tamaño por la técnica de Tamizado.
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http://www.pharmatechespanol.com.mx/articulo/398.evaluacion_y_caracteristicas_de_un_nuevo_excipiente_funcional_para_compresion_directa
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Densidad aparente
Permite conocer el volumen ocupado
por una masa conocida, incluyendo
los espacios entre las partículas y la
porosidad de la mezcla.
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Densidad aparente
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• Densidad aparenteIncluye el volumen de los poros internos de las partículas y espacios interparticulares
• Densidad compactadaAcción de fuerzas mecánicas
Densidad aparente
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Angulo de reposo
Su determinación es el método más usado para determinar el comportamiento del flujo de los polvos.
Es el que se forma entre los sólidos apilados sobre una superficie y la horizontal. A menor ángulo de reposo, mayor será el flujo del material.
Su valor numérico es indicativo de la capacidad de fluidez del polvo.
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Angulo de reposo
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Partículas lisas y esféricas.
Menor fuerza de atracción (cohesión) entre las partículas
Mejor flujo, ángulo pequeño.
Partículas finas, angulares o pegajosas.
Mayor fuerza de atracción (cohesión) entre las partículas
Menor flujo, ángulo mayor.
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Angulo de reposo (°) Tipo de flujo
< 20 Excelente
20-30 Bueno
30-34 Aceptable
>40 Malo
Fuente: Aulton (2004)
Angulo de reposo
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Velocidad de flujo•Es el tiempo necesario para que fluya una cantidad específica depolvo, a través de un cilindro hueco colocado a una determinadaaltura.
•La velocidad de flujo de un polvo es un índice directo de lasfricciones entre las partículas que lo componen.
Para determinar la velocidad de flujo se debe tomar eltiempo (con un cronómetro) que tarda en caer todo elgranulado a una placa de vidrio.
Masa (g)
tiempo (seg)Vf =
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Aparato para realizar prueba de fluidez
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Índice de fluidez
• Es la relación entre la velocidad de flujo del granulado sin lubricante y la velocidad de flujo con lubricante.
Vf (s/lubricante)
Vf (c/ lubricante)If =
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Índice de Hausner
Valor relacionado con la fluidez de un polvo que considera la densidad aparente y la densidad compactada.
IH= Densidad Compactada
Densidad Aparente
Análisis de densidad asentada (Autotap)
http://aprendeenlinea.udea.edu.co/lms/moodle/mod/page/view.php?id=129965 76
![Page 76: Tema 2: Sólidos en forma de partículas](https://reader030.vdocuments.co/reader030/viewer/2022012109/61dc819d7e413e729d605d85/html5/thumbnails/76.jpg)
Interpretación del índice de Hausner
Índice de Hausner Fluidez
1.09 - 1.10 Excelente
1.10 - 1.14 Muy Buena
1.14 - 1.19 Buena
1.19 - 1.25 Regular
>1.25 Pobre77
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Compresibilidad
Se refiere a la capacidad de las sustancias en polvo paracompactarse (facilidad de un material para reducir suvolumen).
Se calcula por medio del Índice de Compresibilidad.
(Densidad Compactada-Densidad Aparente)
Densidad Compactada% C =
78
x 100
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% Compresibilidad Propiedades de flujo
5-12 Excelentes
13-18 Buenas
18-21 Aceptables
21-33 Deficientes
33-38 Muy deficientes
>40 Muy, muy deficientes
Compresibilidad
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Ejemplos de valores de compresibilidad
MaterialÍndice de
compresibilidadTipo de flujo
Dextrosa + Almidón de Maíz 11 Excelente
Fosfato de Calcio 15 Excelente
Lactosa Monohidratada 18 Buena
Almidón de Maíz 26 Pobre
Estearato de Magnesio 31 Pobre
Dióxido de Titanio 35 Muy Pobre
Talco 49 Pésimo
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Densidad de masa o índice de Carr
Prueba para valorar la capacidad de flujo de un polvo.
Densidad de polvo al verterlo (ρBmin) (polvo esponjado)
Densidad de polvo apelmazado (ρBmax)
Índice de Carr (%) = Densidad apelmazada- Densidad esponjada
Densidad apelmazadaX 100
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Índice de Carr (%) Tipo de flujo
5-15 Excelente
12-16 Bueno
18-21 Aceptable
23-35 Malo
33-38 Muy malo
>40 Extremadamente malo
Fuente: Aulton (2004)
Densidad de masa o índice de Carr
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Resistencia a la cizalla
A mayor fuerza de cohesión, mayor será la resistencia de cizalla.
Resistencia al movimiento relativo (desplazamiento) entre las partículas.
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Uno de los métodos para medir la resistencia a la cizalla es a través de las células de cizalla. Una de las más conocidas, la célula de Jenikeo cizalla anular.
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Recipiente cilíndrico dividido horizontalmente en dos partes. Entre ellas se coloca el sólido granular. La parte inferior es fija y la superior puede desplazarse mediante un sistema mecánico. El equipo permite medir la fuerza tangencial o de cizalla necesaria para desplazar la parte superior de la célula.
Célula de Jenike o cizalla anular
http://www.gunt.de/networks/gunt/sites/s1/mmcontent/produktbilder/08320000/Datenblatt/08320000%204.pdf84
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Como mejorar las propiedades de flujo de un material en polvo?
• Granulación
• Uso de lubricantes
• Secado (Ej: atomización)
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Resumen
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Referencias bibliográficas
Ablan E. Apuntes de clase. Procesos Unitarios. Mérida: Departamento Ciencia de los Alimentos. Universidad de Los Andes; 2015.
Faulli T. Tratado de Farmacia Galénica. Madrid: C.A. de Ediciones; 1993.
Mc Cabe WL, Smith JC. Operaciones básicas de la Ingeniería Química. Barcelona: Ed. Reverte; 1981.
Vila JL. Tecnología Farmacéutica. Volumen I: Aspectos fundamentales de los sistemas farmacéuticos y operaciones básicas. Madrid: Editorial Síntesis; 1997.
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