tecnologia mecanica doblado de chapas

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Es aquel conjunto de operaciones con las cuales, sin producir viruta somete una chapa plana a una o mas transformaciones, con le fin de obtener una pieza con forma geométrica propia, sea seta plana o huec ESTAMPADO Las operaciones de estampado de la chapa generalmente se subdividen a) Cortar b) Doblar y curvar c) Embutir Punzonado o corte de la chapa: Definición: Es una operación mecánica con la cual mediante herramientas apta para el corte, se consigue separar una parte metálica de otra obteniéndose instantáneamente una figura determinada.

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Doblado de chapa

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Page 1: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

Es aquel conjunto de operaciones con las cuales, sin producir virutas, somete una chapa plana a una o mas transformaciones, con le fin de obtener una pieza con forma geométrica propia, sea seta plana o hueca.

ESTAMPADO

Las operaciones de estampado de la chapa generalmente se subdividen en:

a) Cortarb) Doblar y curvarc) Embutir

Punzonado o corte de la chapa:

Definición:

Es una operación mecánica con la cual mediante herramientas aptaspara el corte, se consigue separar una parte metálica de otra

obteniéndose instantáneamente una figura determinada.

Page 2: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

Punzonado o corte de la chapa:

Chapa sometida al corte. Interiormente se originan las fuerzas radiales que actúan según las flechas

Page 3: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

Presentación de una arandela cortada

a- antes del aplanado

b- después del aplanado

Page 4: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

Consideraremos la relación entre el espesor e de la chapa y el diámetro d del punzón.

Relación entre espesor y diámetro

Emax=1/2*d

Emax: espesor máximo de la chapad: diámetro del punzón

Donde:

Page 5: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

C- Guía del punzón

D- Guía de la chapa

A- Punzón

B- Matriz

Descripción de una estampa o matriz

Page 6: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

Juego entre punzón y matriz

Grafico para determinar el juego entre el punzón y la matriz, en función de la calidad del material y del espesor de la chapa

Page 7: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

Disposición de figuras

Page 8: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

portapunzon

Portapunzon de goma

duro

Chapa a

cortar

Base

Matriz de acero

Punzón de goma

Page 9: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

el esfuerzo cortante necesario puede determinarse fácilmente. Sean:p: perímetro de la fig. en mms: espesor de la chapa en mmσt: carga de rotura del material por cortadura, en kg/m2Q: esfuerzo cortante total necesario en kgσr: cara de rotura por tracción, en kf/m2El valor de Q viene dado por:

Esfuerzo necesario para el corte

σt= 3/4 a 4/5 de σr donde:

Q = p*s* σt

DOBLADO, CURVADO, ARROLLADO BORDONADO CERCADO, PERFILADO Y ENGRAMPADO

Estas operaciones consisten por consiguiente en variar la forma de una chapa sin alterar su espesor,

en forma que todas las secciones permanezcan constantes.

Page 10: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

Fases del doblado

Page 11: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

Descripción de una estampa para doblar:

A- MachoB- HembraC- Escuadras laterales D-Pernos de posición

Page 12: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

Situación de la superficie neutra de una chapa:

Tira de chapa sometida a una prueba de doblado para definir la posición de la línea neutra

)(2 yrbac rbac

y

2

Page 13: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

Ejemplo:

a= 0.19mm

b= 31.75mm

r= 15.71mm

Un trozo de chapa de longitud c=76,02 mm y espesor t=3,2 mm Se dobla según la figura. Se desea hallar el valor de la línea neutra.Siendo :

22

r

bacy

mmrbac

y 16.105.1514.3

75.31192.7622

36,02,3

16,1

t

y ty 36,0O sea:

Page 14: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

Desarrollo de un elemento doblado

Una ves calculada la linea neutra, y=0,4 x t = 0,4 x 2 = 0,8mm

Después de haber localizado la posición seguida por la lín neutra, se puede calcular la longitud o desarrollo del elemento doblado.

mmyrbal 618.0252

14.33025)(2

Page 15: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

Esfuerzo necesario para el doblado

. El esfuerzo necesario para su deformación se determina con la formula:

Donde:

l

sbP d

3

2 2

rfd 38

P: la fuerza para el doblado en kg.l: distancia en mm en los apoyosσf: tensión de seguridad por flexión, en kg/mm2σd: tensión por flexión en kg/mm2, para la deformación permanente y prensado del fondo.σr: coeficiente de rotura a la tracción , en kg/mm2b: ancho de la tira., s: espesor de la chapa

Page 16: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

Curvado

Los mismos conceptos y consideraciones expuestos para el doblado son validos para el curvado

Page 17: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

Arrollamiento

El diámetro, según el cual puede ser dimensionado el ojal, está en relación a la calidad del material y al espesor de la chapa. Podemos considerar como válida para la chapa corriente de hierro la siguiente relación:

Esta operación especial, muy parecida a la del curvado, consiste en arrollar, a guisa de ojal, borde o rizo, el extremo de una chapa plana, en

este caso se llama “arrollamiento”

di =1.5 S di= diámetro mínimo realizable para el ojal,;s = espesor de la chapa.

Page 18: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

III

Bordonado

Esta operación consiste en arrollar el borde circular de un recipiente de chapa.

Page 19: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

Perfilado

La operación de perfilar se funda en el principio retransformar gradual y sucesivamente una tira de chapa en un perfil; éste se obtiene haciendo pasar la cinta a través de una serie de pares de rodillos de acero que, con su movimiento rotativo transforma la cinta en el perfil deseado.

Page 20: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

Engrampado

Es una operación mediante la cual es posible unir dos piezas de chapa separadas, o los extremos de una tira de chapa curvada, mediante una doble acción de bordonado, con el fin de obtener una unión hermética.

Page 21: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

Embutido, Estirado y Extrusión

Conceptos generales sobre el embutir. Acción de estirar:

La operación de embutir consiste en transformar una chapa plana de metal laminado en un cuerpo hueco, procediendo gradualmente con

una o más pasadas.

En la simple operación de embutir no se debe modificar el espesor de la chapa; se deduce que la superficie de la pieza producida ha de ser

teóricamente equiva1ente a la de la chapa plana empleada

Page 22: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

Observamos, en efecto, que el elemento “s” experimenta una variación durante el embutido, cambiando su forma trapezoidal por la rectangular s al

mismo tiempo, el elemento s, se dobla a 90°

Conceptos generales sobre el embutir. Acción de estirar:

Por consiguiente, cada elemento, durante el embutido, estará solicitado por fuerzas radiales de tracción y por fuerzas tangenciales de compresión.

Page 23: Tecnologia Mecanica Doblado de Chapas

El procedimiento base que proporciona el concepto del embutido es el de obligar al disco metálico a pasar, mediante la presión ejercida por un punzón, a través de un agujero cilíndrico de diámetro superior a dos veces el espesor del

disco

Conceptos generales sobre el embutir. Acción de estirar: