tecnología de picadoras puntera de krone · 2013-06-13 · motor v12, 23,5 l de cilindrada rodillo...
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Tecnología de picadoras puntera de KRONE
Picadora de forraje
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100 Jahre Innovation
El primer paso es la conversación. Los tra-
bajadores de KRONE mantienen un con-
tacto estrecho con sus clientes y repre-
sentantes de ventas. Analizan de forma
conjunta los mercados, tendencias y
requisitos de las máquinas.
Con la ayuda de la ingeniería informática
más moderna se fabrican nuevas máqui-
nas. Gracias a los innovadores programas
de construcción, las aplicaciones de las
máquinas pueden incluso simularse en el
monitor. Esto permite la optimización con-
tinua de la máquina durante la fase de
construcción.
Después llega el momento de la prueba
de prototipos. En estrecha colaboración
con los ingenieros de KRONE, especiali-
stas experimentados someten a ensayo
todas las máquinas antes de fabricar una
primera serie experimental.
Krone: 100 años de éxito.
Desde hace un siglo, el nombre KRONE constituye un
concepto firme en tecnología agrícola. Tras sus comien-
zos como pequeña herrería, KRONE se ha convertido en
un especialista puntero en la recolección de forraje. El
éxito a largo plazo de una empresa es la combinación
correcta de fuerza innovadora, proximidad al cliente y
competencia. Numerosas características aisladas prueban
esta filosofía empresarial de calidad y orientada al cliente.
Competente
Innovador
Adaptado a las necesidadesdel cliente
• • •
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No hay simulación por ordenador que
pueda sustituir la aplicación práctica. Por
esta razón, KRONE prueba concienzuda-
mente sus máquinas en todo el mundo y
bajo todas las condiciones de aplicación.
Sólo ello garantiza que los numerosos
informes de ensayo cubran también la
variedad completa de las máquinas.
¡El último control de calidad lo realiza el
cliente! Pero KRONE también controla
previamente todo lo que sea posible. En
todas las fases de producción se docu-
menta la calidad. Y eso no es todo:
KRONE incluso somete sus productos a
revisión de terceras empresas que realizan
pruebas de productos, probando meticu-
losamente máquinas que se escogen arbi-
trariamente de la producción en marcha.
Los clientes satisfechos en todo el mundo
atestiguan que este esfuerzo merece la
pena. Del mismo modo, también compen-
san el constante diálogo y el control de
calidad continuo. Por algo el nombre
Krone representa un modelo a seguir en
tecnología de recolección de forraje –
Made in Spelle (Alemania).
Krone destaca por el reconocimiento precoz de lastendencias, el constante diálogo con los clientes y laactuación siempre pionera en el mercado. Por ejemplo,en el caso de las picadoras, KRONE, tras analizar elmercado, ha lanzado sin vacilar un concepto comple-tamente innovador en el mínimo tiempo posible. Hoy,la aplicación de la BiG X bajo las duras condiciones dela práctica, no sólo demuestra que KRONE ha recono-cido una tendencia en el momento adecuado, sinoincluso que las auténticas innovaciones siguen proce-diendo de las pequeñas y medianas empresas.Tampoco hay que olvidar los numerosos detalles téc-nicos innovadores, como el primer pick-up sin guíapara máquinas de forraje, los seis rodillos de prensadoprevio de accionamiento hidráulico, el flujo de forraje”lineal”. Soluciones innovadoras que siempre sedesarrollan bajo el aspecto del mejor aprovechamientoposible para el cliente. Porque, en último término, enKRONE sólo nos importa una cosa: ¡Si la cosecha esbuena, todo va bien!
Fundó la empresa que hoy, con una fac-
turación total de casi 900 millones de
euros y tres divisiones operativas, consti-
tuye una de las empresas familiares pun-
teras de las PYMES y la tecnología agríco-
la: Bernhard Krone (1872-1935), abuelo
del actual titular de la empresa.
Gama de productos de picadoras de precisión BiG X
BiG X 500
360 KW/490 CV
Motor R6, 12,8 l de cilindrada
Rodillo de picado en V con 20 cuchillas; 11.000 cortes/minuto
BiG X V8
455 KW/605 CV
Motor V8, 16 l de cilindrada
Rodillo de picado en V con 28 cuchillas; 15.400 cortes/minuto
BiG X 650
480 KW/655 CV
Motor V8, 16 l de cilindrada
Rodillo de picado en V con 28 cuchillas, 15.400 cortes/minuto
BiG X V12
574KW/780 CV
Motor V12, 23,5 l de cilindrada
Rodillo de picado en V con 28 cuchillas; 15.400 cortes/minuto
BiG X 1000
720 KW/980 CV
Motor gemelo 2x R6; 2x 12,8 l de cilindrada
Rodillo de picado en V con 36 cuchillas; 21.600 cortes/minuto
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La historia del desarrollo de la picadora
El pick-up EasyFlow:el primer sin guía no dirigido del mundo para máquinas de forraje
El mecanismo de corte directo X-Disc:el descubrimiento de una tendencia
Cabezal de maíz EasyCollect:¡No puede ser más sencillo!
Sensor AutoScan:la longitud siempre perfecta.
Rendimiento:la práctica lo dirá todo.
Flujo de materia vegetal:sin desviaciones.
Rodillos de prensado previo:gran prensado previo para la máxima calidad de picado.
El cilindro de picado:tres para todos los casos.
Acondicionador de grano:rompe cualquier grano.
Calidad de picado:continuo desde 2,5 hasta 31 mm.
Concepto de accionamiento:KRONE implanta objetivos de 490 a 980 CV.
Rendimiento:es la razón de creación de la BiG X 1000.
Consumo de combustible:menor cuanto más ancha.
Puesto de trabajo:el confort de manejo garantiza la máxima productividad.
El servicio:picar más. Mantener menos.
Esto dicen nuestros clientes.
Datos técnicos
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Retrospectiva: ya en 1962 KRONE fabricósu primera picadora de segado, basándo-se en las segadoras-acondicionadoras.Entre los años 1973 a 1975 se fabricaronen Spelle picadoras de paja y recogedo-ras-picadoras de maíz forrajero de unancho de trabajo desde 1,50m a 3,00m.También aquí se aplicó el sistema de árbo-les de cuchillas.
En el año 1977 se introdujo una picadorade maíz de ruedas de discos de una filapara el acoplamiento de tres puntos con ladenominación de tipo Mais Chopper. Sevendieron más 5.000 unidades de estetipo en todo el mundo.
Muchos no podían creer lo que veíancuando aparecieron sobre los campos losprimeros prototipos de la BiG X en el año2000. Pero con la acondicionadora sega-dora autopropulsada BiG M, KRONE ya haimpresionado de forma sostenible amuchos agricultores y empresas de servi-cios agrícolas –y a algunos competidores.
La historia del desarrollo de lapicadora en KRONE
KRONE lleva construyendo picadoras ya desde el año
1962. Entonces, debido también a las modestas potencias
de los tractores, KRONE comenzó con picadoras arrastra-
das o incorporadas. La industrialización de la agricultura
progresó a grandes pasos, y las empresas agrícolas
comenzaron a especializarse más y más. KRONE se antici-
pó a muchas tendencias y desarrolló nuevas máquinas
mucho antes de que las demandaran la mayoría de los
agricultores. Con la picadora de maíz independiente de las
filas MC 16 B, con un ancho de trabajo de 1,5 m, ya a
comienzos de los ochenta KRONE emprendió el camino
de búsqueda de mayor rendimiento y productividad.
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Clientes satisfechos de todo el mundo
hablan de altos rendimientos de paso y
calidad de picado perfecta.
Apenas lleva tiempo en el mercado y ya se ha distinguido múltiples veces por sus inno-
vaciones: la BiG X de KRONE.
Las verdaderas innovaciones proceden de las PYMES. ”El desarrollo de la BiG X ha sido la continuación consecuente de nuestra estrategia para establecernos como
especialistas en forraje. Desde hace décadas, Krone es fabricante conocido de segadoras, volteadoras, henifica-
doras, hileradores, remolques autocargadores y empacadoras, por lo que el desarrollo de la BiG X ha sido una deci-
sión lógica, puesto que nos faltaba una picadora autopropulsada como último eslabón de la cadena de recolecci-
ón de forraje. Ahora debemos saber que sólo se venden aproximadamente 2000 unidades anuales de la picadora en todo el mundo. Con
el 10 % aproximado de la cuota de mercado mundial, después de cinco años de producción y más de 200 unidades al año, hemos alcan-
zado un volumen que nos trae los efectos de escala necesarios: podemos combatir a la competencia y también ganar dinero en el lugar
de producción de Alemania. A los grandes consorcios multinacionales no les fascina este negocio, debido al reducido número de unida-
des que se distribuyen en muchos mercados invididuales. Ésta es, por tanto, nuestra oportunidad como empresa mediana innovadora y
orientada al cliente”. Dr.-Ing. E.h. Bernard Krone, titular y Presidente del Consejo de Bernard Krone Holding GmbH & Co. KG.
Nuestros ingenieros trabajan prácticamente codo a codo con nuestros clientes.”Durante el año 1996, al imaginarnos la acondicionadora segadora autopropulsada BiG M, no sólo obtuvimos un
gran éxito, sino que pudimos recopilar muchas experiencias gratas con la tecnología autopropulsada. Puesto que
nuestros ingenieros están muy en contacto con nuestros clientes y conocen exactamente sus necesidades, la ambi-
ción de desarrollar una picadora nueva y autopropulsada era muy grande. Hemos cambiado muchos detalles en la
construcción de la BiG X con respecto a la técnica hasta entonces conocida. Que lo hayamos conseguido en tan
solo 2,5 años, es una prueba de nuestra motivación, rendimiento y resolución”. Dr.-Ing. Josef Horstmann, Gerente
de la fábrica de maquinaria Bernard Krone GmbH y responsable del área de Construcción y Desarrollo.
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¡La recogida más limpia! El ancho pick-up,
con 6 filas de dientes (distancia de dientes
55 mm), no sólo garantiza una gran capa-
cidad de recogida, sino también la recogi-
da más limpia. Incluso a grandes velocida-
des de trabajo, no queda forraje en el
suelo.
Adaptable: Todos los cabezales se adap-
tan de forma óptima mediante un bastidor
basculante a los contornos del suelo. Para
circunstancias especiales, el bastidor bas-
culante puede enclavarse hidráulicamente
desde la cabina. Para el cambio de parce-
las, las ruedas direccionales laterales se
giran hacia dentro hidráulicamente.
Con rodillo compactador de serie: siempre
está garantizado un flujo continuo, e inclu-
so cuando la conducción es rápida se pre-
viene un atasco del forraje. Al invertir el
tornillo sinfín transportador transversal, el
rodillo compactador se eleva automática-
mente.
El primer pick-up sin guía del mundo para máquinas deforraje
Tiempos prolongados sin funcionar – desgaste reducido
Régimen un 30% más altopara un mayor rendimiento de paso
Adaptación óptima al terrenomediante bastidores basculantes y rodillo adicional
Con el nuevo pick-up EasyFlow, KRONE se ha convertido en el
primer fabricante del mundo en ofrecer un pick-up sin guía para
máquinas de forraje que funciona completamente sin control del
recorrido curvo. Los portadientes están fijados directamente a
los discos del rotor a la izquierda y a la derecha
del pick-up. De esta forma deja de ser
necesario el hasta ahora habitual control
de recorrido curvo, muy costoso y
sometido a intenso desgaste. Gracias
al régimen aumentado y a la perfecta
entrega, aumenta además el rendimiento.
El pick-up EasyFlow. El primer pick-up sin guía del mundo para máquinas de forraje.
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El secreto son los rascadores: el diseño especial ondulatorio hace superfluo el uso de un
costoso control de recorrido curvo. De esta forma puede aumentarse el régimen aproxi-
madamente en un 30%, con lo que el rendimiento aumenta consecuentemente. Además
se mejora la recogida de forraje y se optimiza la entrega de forraje en los rodillos de pren-
sado previo.
Perfil innovador: un componente pequeño
con gran efecto. Es la forma de los rasca-
dores patentados lo que permite la ausen-
cia del control de recorrido curvo. Los
usuarios e ingenieros de KRONE han
desarrollado y probado en común esta
forma.
Por primera vez y exclusivamente en Krone: el pick-upsin guía EasyFlow. Gracias a él deja de ser necesario elcostoso sistema mecánico para el control de recorridocurvo. También se evitan los rodamientos. Recogida segu-ra y potente. También los detalles de equipamiento delpick-up convencen: dispone de seis filas de dientes, y a suvez los portadientes reciben apoyo adicional. Otros detalles técnicos: accionamiento hidráulico con aju-ste continuo de régimen para una marcha más rápida omás lenta, ruedas direccionales que se giran hacia dentrohidráulicamente para el transporte, rodillo compactadorque se gira hacia arriba hidráulicamente y protecciónseparada para el pick-up y el tornillo sinfín transportadortransversal.
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Calidad de segado EasyCut: el mecanis-
mo de corte directo XDisc se desarrolló en
base a las acreditadísimas segadoras de
discos EasyCut de KRONE. La barra sega-
dora cerrada y soldada garantiza la máxi-
ma estabilidad.
El tornillo sinfín de alimentación sobredi-
mensionado garantiza la alimentación sin
pérdidas con materia vegetal a los rodillos
de prensado previo posteriores. Con un
diámetro de 0,90 m, XDisc trabaja sin
atascos incluso cuando la materia vegetal
es extralarga.
El mecanismo de corte directo está gene-
rosamente provisto con tapas de protecci-
ón fáciles de abrir. De esta forma se evitan
con seguridad las pérdidas de inyección y
recolección de granos. Todo se incluye en
la recolección.
El mecanismo de corte directo X-Discel descubrimiento de una tendencia
El forraje de plantas enteras procedente de las plantas
más diversas adquiere cada vez más importancia en la
agricultura. Por un lado como forraje de animales y por
otro como materia prima en el sector de la bioenergía.
Para una recolección de alta producción y muy directa se
ha desarrollado el mecanismo de corte directo XDisc
con un ancho de trabajo de
6,20 m. Esta creación de
KRONE se distingue por su
alto rendimiento, una
recolección sin pérdidas
y una calidad de corte
excelente.
6,20 m de ancho de trabajo
Recolección directa de forraje de plantas enteras,biomasa y forraje verde delas plantas más diversas
Barra segadora cerrada yacreditada infinitas vecescon gran estabilidad
Gran diámetro de tornillosinfín para trabajos sin atascos y alto rendimiento
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Concepto de accionamiento lógico: unos
accionamientos directos independientes
conducen la fuerza directamente desde el
accionamiento hidráulico de la picadora
en las barras segadoras y tornillo sinfín de
alimentación. Seguridad de aplicación: la
barra segadora está provista de una rueda
libre, y el tornillo sinfín está asegurado
mediante una trinquete en estrella.
El vehículo de transporte dispone de una
base de ruedas larga. Ello permite un aco-
plamiento y desacoplamiento sencillos y
rápidos del mecanismo de corte XDisc
para el transporte.
Transporte rápido: el vehículo de transpor-
te especialmente desarrollado proporcio-
na un transporte seguro incluso a 40 km/h.
El mecanismo de corte directo XDiscestá equipado con la segadora dediscos de las acreditadísimas sega-doras EasyCut. La materia vegetal sesiega con la máxima calidad de cortey el tornillo sinfín de alimentaciónposee un diámetro de 0,90 m.También la materia vegetal tosca ylarga es reconducida con seguridad através del gran tornillo sinfín a losrodillos de alimentación de la picado-ra. Gracias al accionamiento hidráuli-co, el régimen del mecanismo decorte puede adaptarse de forma con-tinua desde la cabina.
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¡Trabajo independiente de las filas! El
EasyCollect le permitirá, evidentemente,
conducir de forma transversal con respec-
to a las filas. Conducirá por el campo con
anchos de trabajo desde 6m hasta 10,50
m, en función del modelo.
Completamente al alcance: Los arrastra-
dores del colector especialmente moldea-
dos recogen con seguridad las plantas de
maíz y garantizan el transporte seguro en
dirección longitudinal con respecto al
grupo picador. Unas cuchillas graduadas
autoafilables y unas cuchillas de corte
rotativas cortan los tallos a modo de cizal-
la.
Esto sólo existe en KRONE: un cabezal de
maíz independiente de filas con un ancho
de trabajo de 10,50 m que se pliega
hidráulicamente. De esta forma no sólo
queda garantizado el cambio rápido de
parcelas, sino también el transporte por
carretera a 40 km/h.
El cabezal de maíz EasyCollect.¡No puede ser más sencillo!
¡Las técnicas innovadoras más sofisticadas! Con el nuevo
cabezal de maíz EasyCollect independiente de filas con anchos
de trabajo desde 6,0 m hasta 10,50 m (8, 10, 12 o 14 hileras),
KRONE presenta un sistema de corte y de transporte completa-
mente nuevo. Su estructura modular y el nuevo principio rota-
tivo de colector reducen considerablemente el número de com-
ponentes y accionamientos. De ello resulta un menor esfuerzo
de mantenimiento y un peso más reducido, que suponen claras
ventajas para la aplicación diaria. El KRONE EasyCollect de 10
filas tiene un peso considerablemente más reducido que los
cabezales de maíz convencionales de ocho filas. Un peso que
no tiene que moverse ni arrastrarse ahorra combustible y
proporciona una mejor distribución del peso y, con ello, una
menor presión del suelo.
Recolección independientede filas con un ancho de tra-bajo desde 6,0 m hasta10,5 m
Principio de colector único
Mejor calidad de picadomediante la entrada longitudinal de las plantas
Peso reducido
Escasa demanda de energía
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¡Extremadamente energético! Para el EasyCollect, recolectar hasta 6 ha de maíz a la hora
y más no suponen ningún problema. Las plantas de maíz siempre se ordenan mediante
el principio colector y se alimentan a los órganos de picado sin retornos y sin tornillos
sinfín. Esto permite obtener un mejor flujo de forraje con las mínimas pérdidas de ener-
gía, una calidad de picado excelente y menos proporciones de longitudes excesivas.
Además de su rendimiento, lo que seduce de esta máquina es su estructura panorámi-
ca. El conductor siempre tiene a la vista el cabezal de maíz al completo.
¡Único! Los especialistas lo saben: un
cabezal de maíz se prueba recogiendo
una sola fila de maíz por el lateral. Para el
principio colector de KRONE esto no con-
stituye ningún problema. Aquí es donde
verdaderamente se hacen notar las venta-
jas de la alimentación ordenada.
¡Genialmente sencillo! El cabezal de maíz EasyCollect de KRONE seduce porsu estructura modular y sencilla. El resultado de este principio de construcciónes un peso considerablemente más reducido y escasos esfuerzos de manteni-miento.
El principio de trabajo del colector también es fácil dereconocer. Dos colectores rotativos continuos transportanla materia vegetal de forma ordenada hacia la mitad. Losrodillos de prensado previo recogen los tallos en direcciónlongitudinal y los conducen al cilindro de picado. De estaforma se mantiene exactamente la longitud de picado. Laslongitudes excesivas se reducen.
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húmedo seco
Grado de madurez
Long
itud
de
pic
ado
El sensor AutoScan es una célula fotoeléc-
trica optico-electrónica integrada en el
cabezal de maíz EasyCollect. Las plantas
de maíz cosechadas se conducen a través
del sensor AutoScan autolimpiador, que
detecta automáticamente su grado de
madurez en base al color de la planta.
En función del grado de madurez de las
plantas de maíz, el AutoScan modifica la
longitud de picado. Para obtener una
buena estructura de forraje, el maíz verde
se pica durante más tiempo. El maíz seco
marrón debe picarse más corto, con el fin
de obtener una buena hermeticidad en el
ensilado.
El ajuste continuo de la longitud de picado
sólo es posible mediante el grupo de
prensado previo de la picadora de precisi-
ón BiG X de KRONE. Durante el proceso
de recolección, la velocidad de los seis
rodillos de prensado previo se ajusta de
forma continua, lo cual siempre garantiza
la longitud óptima de picado.
Sensor AutoScan.la longitud siempre perfecta.
Una existencia y diferentes grados de madurez de las
plantas de maíz. ¿Quién no conoce esto? Para seguir
mejorando la calidad de forraje incluso en presencia de
existencias heterogéneas, KRONE ha desarrollado
ahora el sensor AutoScan opcional.
Longitud y calidad de picadoóptimas con cualquier existencia
Detección automática delgrado de madurez de lasplantas de maíz
Longitud de picado adaptadaal grado de madurez de laplanta de maíz
Mejora de la calidad del forraje
Mejor hermeticidad en el ensilado
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Antes de comenzar el trabajo, el conduc-
tor elige unas longitudes de picado míni-
ma y máxima. Dentro de este intervalo,
AutoScan varía la longitud de picado en
función del grado de madurez de las plan-
tas de maíz. La longitud de picado ajusta-
da se visualiza en el display.
Gracias al ajuste de longitud de picado
automatizado se alcanza una calidad de
picado perfecta para cualquier existencia.
Sólo una buena calidad de picado que se
mantenga uniforme puede garantizar una
calidad alta del forraje de maíz y un valor
de forraje especialmente alto.
Un forraje de alta calidad con valores
nutritivos altos es mejor digerido por las
vacas, lo que conlleva mayor producción
de leche.
El resultado son vacas y granjeros satisfe-
chos ...
Las condiciones de recolección oscilan en cualquier campo. KRONE AutoScan detecta el grado de madurez de las plantas de maíz y
ajusta automáticamente la longitud de picado adecuada para garantizar siempre una estructura de forraje óptima. Ello garantiza una
hermeticidad de silo perfecta sin fermentaciones secundarias.
La práctica diaria durante la cosecha de maíz:
Estado de madurez Longitud de picado(estados extremos) deseada Objetivo
(paso continuo)
Verde 12-20 mm Efecto estructuralen el forraje
AltaProporción de Sin medición
humedad del forraje
Marrón-amarillo 5-9 mm Buena hermeticidaden el ensilado
MaduroEscasas
Reducida proporciones deProporción de longitudes
humedad excesivas> 35% TM
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Según el test Focus de la DLG, no importa que sea con el valor predeterminado de lon-
gitud de picado de 10 o de 13 mm – la BiG X proporciona un mayor rendimiento. Sus
grandes órganos de alimentación y picado, en combinación con los anchos cabezales de
maíz ofrecen mayor rendimiento de paso sin que aumente la demanda de energía, y ello
con un menor consumo de combustible.
(Fuente: informe de prueba de la DLG 5432 F)
La cuestión es obtener un buen resultado:
la BiG X produce el mejor forraje, óptima-
mente digerido por los animales. ¡Sin lon-
gitudes excesivas y sin pérdidas de
potencia!
Mayor potencia de motor =mayor rendimiento
Cabezales más anchos =mayor rendimiento porsuperficie
Mayor rendimiento con una calidad de picado comparable
Calidad de picado constantemente alta
Rendimiento. la práctica lo dirá todo.
Muchos pueden dar miles de argumentos. En KRONE no
hablamos, sino que los rendimientos se comparan siempre en la
práctica. Y en este caso, son ensayos independientes de la DLG
(Deutsche Landwirtschaftgesellschaft –Sociedad Agrícola Alemana)
los que prueban notablemente el potencial de la BiG X.
Y ello tanto en rendimiento de paso como en rendimiento por
superficie. Quizá también sea este el motivo por el que hasta hoy
muchos rehusaban las comparaciones oficiales con la BiG X ...
Quien desee trabajar de la forma más rentable posible y alcanzar
los máximos beneficios en la recolección de forraje, encontrará
todas las ventajas en la BiG X.
Si lo desea, estaremos encantados de facilitarle los resultados del ensayo de Focus
de la DLG 5432 F.
Ancho de Longitud de Rendi- Paso Contenido Paso RendimientoPicadora trabajo picado miento FM TM TM por superficie
FM FM[m] [mm] [t/ha] [t/ha] [%] [t/ha] [ha/h]
BiG X V8 7,510 39,3 222,8 30,4 67,7 5,7
13 38,1 250,3 29,0 72,7 6,6
BiG X V12 9,010 38,5 283,1 28,9 81,7 7,3
13 39,2 306,6 29,5 90,4 7,8
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La práctica lo demuestra: cuanto mayor es
el ancho de trabajo, mayor es, lógicamen-
te, el rendimiento por hectárea, pero para
una BiG X también es menor el consumo
de combustible. Las máquinas aumentan
desproporcionadamente su rendimiento
por superficie pese a una conducción más
lenta, con lo que se obtiene un mayor ren-
dimiento del grupo de picado.
Nuevas circunstancias: especialmente en EE.UU. y Rusia, estas existencias de maíz con
una altura superior a los 5 m suelen ser más bien la excepción. Aquí se aplica plenamen-
te la filosofía KRONE de un gran ancho de trabajo y un mayor rendimiento de motor.
En la recolección de forraje debeaprovecharse al máximo cada minu-to.La picadora, como parte más importan-te de la cadena recolectora, es la carac-terística determinante de la calidad.Comenzando por el cabezal, el grupode picado, las posibilidades de aplicaci-ón y, naturalmente, toda la potencia deaccionamiento, el de mayor éxito es enúltimo término el concepto más convin-cente. También aquí compensa el granancho de trabajo de la filosofía deKRONE, puesto que unos cabezales demaíz anchos facilitan el picado conremolque precisamente de superficiespequeñas. El tractor con remolque mar-cha desde el principio junto a la picado-ra. No es necesario realizar maniobrasde conducción y viraje, que suponenuna pérdida de tiempo, y se ahorratiempo y combustible.
Rendimiento por hectárea y hora
a) Medida DLGb) Medida propia
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Los mayores cilindros de picado del mundo para unmayor rendimiento de paso
Tambor opcional de biogás
Seis rodillos de prensado previo para un flujo uniformede materia vegetal
”Flujo de materia vegetal lineal”para una mejor calidad de picado y una menor demandade energía
El flujo de materia vegetal:sin desviaciones.
Cuando se requieren los máximos rendimientos con la mejor
calidad de picado, la tecnología debe ser la adecuada. Con la
BiG X, KRONE ofrece una picadora de precisión que convence
por su extraordinaria calidad de corte y los máximos rendimien-
tos. La base de ello son muchos detalles innovadores como, p.
ej., el canal de alimentación de 800 mm de ancho con seis rodil-
los de prensado previo accionados hidráulicamente. De esta
forma, con los rendimientos por superficie de la BiG X, pueden
realizarse sin problemas hasta 10 ha/h en la recolección de for-
raje de prados y pastos y hasta 6 ha/h en la recolección de
maíz.
¡Seis veces buena! Seis rodillos deprensado previo accionados hidráulica-mente con detector de metales integra-do garantizan el ajuste continuo de lalongitud de picado de 4 hasta 22 mm:820 mm de distancia desde el rodillodelantero hasta la contracuchilla no sólosignifican un prensado previo mejor dela materia vegetal sino también mayorseguridad ante cuerpos extraños.
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El acelerador de lanzamiento:la disposición de las paletasen tres filas y en forma de Vgarantiza la máxima potenciade lanzamiento. El flujo demateria vegetal se concentrahacia el centro. El pesadochorro concentrado propor-ciona una carga sin pérdidasincluso cuando el viento esfuerte.
El detector de metales está integrado en el rodillo delantero
inferior. La distancia del detector al cilindro de picado de 820
ofrece una seguridad absoluta incluso cuando la longitud de
picado es máxima. Mediante una válvula de paro inmediato, los
rodillos de prensado previo se detienen antes de que puedan
producirse daños mediante metales susceptibles de imantarse.
Los rodillos delacondicionador degrano tienen un diá-metro de 250 mm. Lagran superficie derozamiento propor-ciona, incluso conlongitudes de picadomayor, un forraje dela mejor preparación.Todos y cada uno delos granos son pro-cesados. De estaforma se mejora ladigestibilidad del for-raje.
Tecnología única que impresio-na: el cilindro de picado de 800mm de ancho con un diámetrode 660 mm y 2 grupos de 14cuchillas. Para el corte exacto yque ahorre fuerza, las cuchillasestán dispuestas de tal formaque siempre hay una cuchilla encontacto con la contracuchilla.Las cuchillas no pueden atas-carse, con lo cual pueden situar-se más cerca de la contracuchil-la. Esto equivale a menores pro-porciones de longitudes excesi-vas con una mejor calidad depicado y un menor esfuerzo.
20
820 mm
Los grandes rodillos de prensado previo:
Unas barras que pueden utilizarse por
ambos lados, bien por el plano o por el
dentado, garantizan una alimentación
agresiva si el flujo de forraje es óptimo.
Las barras se sustituyen de forma rápida y
sencilla.
¡Aún más seguridad! El detector de metales se aloja en el rodillo delantero inferior. Seis
imanes se encargan de la búsqueda precisa de metal imantable incluso en los bordes
exteriores del canal de transporte. La distancia desde el detector de metal hasta el cilin-
dro de picado supone un total de 820 mm. Esto otorga mayor seguridad incluso con la
longitud máxima de picado. A esta distancia, no hay trozo de metal que alcance el cilin-
dro de picado.
Los rodillos de prensado previo.Gran prensado previo para la máxima calidad de picado.
En el caso de la picadora de precisión, son los órganos de ali-
mentación los que determinan la calidad de picado. Los rodillos
de prensado previo ganan un significado especial en este pro-
ceso. Cuanto mayor sea la compresión previa, mejor será la
calidad de corte. En este ámbito, KRONE ha emprendido nue-
vos caminos: seis rodillos de prensado previo con un gran diá-
metro – en lugar de los cuatro habituales – compactan mejor el
forraje. De esta forma, la materia vegetal se corta más facilmen-
te y con mayor exactitud en el cilindro de picado. Mediante el
accionamiento hidráulico continuo, la longitud de picado puede
ajustarse desde la cabina del conductor. Evidentemente, del
mismo modo también pueden invertirse los rodillos.
Seis rodillos de prensado previopara una precompresión mayor y una mejor calidad de picado
Rodillos de prensado previo deaccionamiento hidráulico
Ajuste continuo de la longitud depicado cambiando el régimen derodillos de pensado previodesde la cabina del conductor
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Con una fuerza de presión superior a las
4,6 toneladas, estos seis rodillos propor-
cionan una mejor calidad de picado y un
menor consumo de combustible. Los
rodillos superiores están unidos entre sí
mediante un brazo oscilante.
Accionamientos mediante engranajes y
árboles: Los rodillos son propulsados a
través de árboles de transmisión directa-
mente por el motor hidráulico de la pica-
dora. No hay cadenas o correas, que sue-
len provocar demasiado desgaste.
Ajuste de la longitud de picado directa-
mente desde la cabina del conductor:
para las existencias heterogéneas, duran-
te la marcha es posible acceder desde la
pequeña palanca de mando a dos longitu-
des de picado libremente programables.
Todo ello siguiendo la máxima de optimi-
zación de la calidad de picado.
Seis rodillos de prensado previo, además de una mayor precompresión, ofrecen sobre todo mayor seguridad cuando las longitudes de
picado son grandes. Debido a la gran distancia entre el detector de metales integrado en el primer rodillo inferior y el cilindro de pica-
do, tras la detección de un cuerpo extraño metálico siempre hay tiempo suficiente para detener automáticamente todos los grupos.
Ello permite evitar de forma sostenible las caras reparaciones. Esta mayor distancia proporciona también una marcha más tranquila
cuando las cantidades de recolección son reducidas, p. ej., en el caso de la hierba, gracias a lo cual los grupos resultan menos carga-
dos. Precisamente durante la inversión, los grandes diámetros de los rodillos previenen el temido efecto bucle.
22
Usted elige: Dos cuchillas distintas para la
hierba: estándar para circunstancias ped-
regosas y especial para una larga vida útil.
Del mismo modo, hay disponibles cuchil-
las especiales para maíz con una larga
vida útil.
Las cuchillas están dispuestas en forma
de V con un ángulo de 11º. Cuando la apli-
cación de las cuchillas es plena, siempre
hay una cuchilla en contacto con la con-
tracuchilla. Esto proporciona mayor segu-
ridad y un ajuste exacto de la contra-
cuchilla. La calidad de picado mejora y se
evitan las longitudes excesivas.
Contracuchillas para cualquier fin de apli-
cación: ”estándar” o ”especial” para con-
diciones especialmente duras. La contra-
cuchilla puede ajustarse exactamente a
0,01 mm.
El cilindro de picado.Tres para todos los casos.
¿Cómo pueden combinarse la mejor calidad de picado posible
con el máximo rendimiento? La respuesta es clara: gracias al
mejor grupo de picado posible con un cilindro grande y muchas
cuchillas. También aquí, la BiG X es ejemplar: El cilindro de
picado tiene 800 mm de ancho, tiene un diámetro de 660 mm y
está equipado de serie con 28 cuchillas dispuestas en forma de
V. Además del cilindro de picado de 20 cuchillas, opcionalmente
puede adquirirse un cilindro de 40 cuchillas como cilindro de
biogás.
Los mayores cilindros depicado del mercado
66 cm de diámetro y 80 cmde ancho para un mayor rendimiento
Disposición en V de lascuchillas: Siempre hay unacuchilla en contacto con lacontracuchilla
KRONE emite biogás: cilindro de biogás opcionalcon 40 cuchillas
• • •
23
El cilindro opcional de 20 cuchillas se hadesarrollado especialmente para las cir-cunstancias norteamericanas. Aquí, lasposibles longitudes de picado oscilanentre 5-31 mm a 11.000 cortes por minu-to. Este cilindro se incluye en el equipa-miento de serie de la BiG X 500. Aquí sepuede ajustar la longitud de picado de4-20 mm.
El tambor de 28 cuchillas se incorpora deserie para longitudes de corte de 4-22mm. Con un juego de cuchillas reducido ala mitad resulta óptimo para las aplicacio-nes en la hierba. Frecuencia de corte:15.400 1/min. La BiG X 1000 dispone deserie de un cilindro de 36 cuchillas pararendimientos aún más altos a 21.600 cor-tes por minuto.
Proporcionamos biogás: el cilindro de bio-gás de KRONE con 40 cuchillas para lon-gitudes de picado de 2,5-16 mm propor-ciona una mayor explotación de gasmediante longitudes de picado cortas. Seevitan las capas flotantes y de hundimien-to en la instalación de biogás. De estaforma ya es posible aumentar la rentabili-dad de las instalaciones durante la reco-lección de plantas.
El modo de construcción de los cilin-dros de picado y muchos detalles tie-nen un importante significado para lacalidad del picado, el flujo de materiavegetal, la demanda de energía y, deesta forma, también sobre el consu-mo de combustible. Así, p. ej., segarantiza mediante el perfil especialde los soportes de cuchillas un efec-to de transporte óptimo con respectoal acondicionador de grano o al ace-lerador de lanzamiento. Las cuchillasestán fijadas respectivamente concinco tornillos sobre los soportes decuchillas. Para los tres tornillos cen-trales, las cuchillas poseen agujerosalargados abiertos. Ello acelera nota-blemente el cambio de cuchillas.
24
Los rodillos de una sola pieza son mejores
que los revestidos. Cada rodillo está equi-
librado, por lo que marcha con gran suavi-
dad. Gracias a ello, la vida útil aumenta
notablemente. Su gran superficie hace
que el desgaste sea más reducido en
comparación con los rodillos de menor
diámetro.
La distancia entre rodillos se ajusta de
forma continua desde la cabina mediante
dos motores eléctricos. La distancia varía
desde 0,5 mm hasta 15 mm. Usted estará
informado en todo momento sobre los aju-
stes actuales mediante el display.
Unos rodamientos de rodillos de doble fila
masivos con un diámetro de 110 mm
garantizan la máxima seguridad ante car-
gas grandes de choque. Los cojinetes
reciben grasa continua de serie mediante
la lubricación automática.
Acondicionador de grano.casca cualquier grano.
250 mm de diámetro: la mayor superficie de rozamiento del mercado
La mejor desintegración del forraje incluso con longitudes depicado grandes
Tres perfiles de rodillos dife-rentes para las condicionesde aplicación más diversas
La práctica exige un forraje de la máxima digestibilidad.
Para ello es preciso procesar cada uno de los granos, incluso
cuando las longitudes de picado son grandes. Con el acondicio-
nador de grano, KRONE ha encontrado la solución. Los grandes
diámetros del rodillo acondicionador proporcionan una
superficie de rozamiento muy grande. De esta forma,
incluso cuando las longitudes de picado son mayores
o la distancia de rodillos es
amplia, es posible procesar
todos los granos. El forraje de
maíz se disgrega de forma
óptima. El aprovechamiento
de forraje mejora.
• • •
25
Especial para las circunstancias america-
nas: rodillo acondicionador con 123 dien-
tes como opción. Apropiado para forrajes
de maíz con una longitud de picado supe-
rior a los 22 mm. Rendimiento pleno con
granos óptimamente procesados y las
longitudes de picado extremas típicas de
EE.UU.
Los rodillos están equipados de serie con
144 dientes para longitudes de picado de
hasta 22 mm. Óptimos para casi todas las
circunstancias. Gracias a su gran diáme-
tro, incluso con longitudes de picado
superiores a los 14 mm, se siguen proce-
sando todos los granos a pleno rendi-
miento.
Otra opción que ofrece KRONE es un
rodillo con 166 dientes y perfil de diente
de sierra que se adapta de forma excelen-
te al forraje de plantas enteras de cerea-
les. También tras los granos lechosos, es
posible abrir todos los granos. Los rodillos
también pueden manejarse con una velo-
cidad diferencial de 40%.
El accionamiento del acondicionadorde grano se realiza mediante una cor-rea trapezoidal de unión de 6 estríasque se tensa hidráulicamente. Lavelocidad diferencial de serie equiva-le al 20%. Opcionalmente, para cir-cunstancias especiales es posibleconducir con un 40% de velocidaddiferencial. Para montar y desmontarel acondicionador de grano sólo serequieren unos minutos: se trata, sen-cillamente, de soltar dos pernos, ycon ayuda del torno eléctrico, la uni-dad se deposita en el vehículo demontaje incluido de serie en el sumi-nistro; y listo. Por su sencillez, elacondicionador no se transportadurante su uso con hierba, y los coji-netes resultan protegidos de lassacudidas muy frecuentes. La vidaútil del acondicionador de grano seprolonga considerablemente.
26
La calidad comienza durante la alimenta-ción: el cabezal de maíz Easy-Collectadelantan las plantas de maíz con los tal-los en dirección longitudinal hacia losrodillos de prensado previo. Esto evita lon-gitudes excesivas y garantiza una calidadde picado uniforme. El forraje puede com-pactarse mejor, y se previenen las fermen-taciones secundarias.
El chorro de descarga: unido y concentra-do con fuerza viva – para una calidad depicado irreprochable. Del chorro se extra-en pruebas que después se criban para laevaluación exacta de la calidad de picado.
Con la ayuda de cribas vibratorias accio-nadas eléctricamente, se extraen pruebasdel campo o del ensilado. El objetivo esobtener un forraje estructurado con lasmenores proporciones posibles de longi-tudes excesivas mayores de 20 mm. Sinembargo, en las instalaciones de biogásse trata de cortar lo máximo posible, pue-sto que no puede haber longitudes exce-sivas en absoluto.
Calidad de picado. La base para el mejor forraje.
Son muchos los que quieren trabajar de la forma más rentable
posible y obtener los máximos rendimientos de recolección.
Pero escuchar a los agricultores y empresas de servicios agríco-
las y ofrecer esta tecnología con madurez de mercado en el
menor tiempo posible es una habilidad de KRONE. Pues eso es
lo que conforma la filosofía de KRONE: escuchar atentamente lo
que demanda el mercado para introducir en las máquinas la
solución a estas exigencias de la práctica con la mayor rapidez
y flexibilidad.
De esta forma surgió en último término también la nueva ”picado-
ra que oye“, que seduce por sus máximos rendimientos de paso
y su picado de primera calidad: la BiG X de KRONE.
Longitud de picado de ajuste continuo
Forraje perfectamente abiertopara grandes rendimientos delganado
KRONE: ”La calidad del picado puede medirse”
Mínima proporción de longitudes excesivas
• • •
• • •
27
Una prueba de criba típica de KRONE:sólo el 0,1% de longitudes excesivas (> 20mm) con una longitud de picado ajustadade 9 mm. Incluso con una longitud depicado ajustada a 14 mm, las proporcio-nes de longitudes aproximadas permane-cen sólo en un 0,6%, bastante por debajode las habituales 1,5-2,5%. Con KRONEobtendrá más estructura en el forraje, perosin longitudes excesivas.
Incluso cuando las longitudes de picadoson grandes, deben prevenirse dichas fer-mentaciones secundarias. Para ello, el pri-mer paso es realizar una fracción de pica-do lo más uniforme posible, sin longitudesexcesivas. Sin embargo, es más importan-te aún prestar atención a la calidad delpicado en lugar de a longitudes de picadoteóricas que en la práctica pueden variarconsiderablemente.
Con el montaje de suelos de fricción ocriba Recutter también es posible recolec-tar los granos triturados de mazorca (LKS).Además de la alimentación suplementariapara animales jóvenes del sector bovino,el LKS también sirve para la alimentaciónde cerdos.
Citas de profi 3/2005”Durante el pasado otoño aprovechamos la oportunidadde observar con lupa la calidad de picado de la BiG X enun ensayo en el campo.” El ensayo de cribado fue realiza-do por la empresa Agrartraining Semmler. Se aplicó unaBiG X V8 con un cabezal de maíz EasyCollect 7500 (7,50m, de 10 filas) en una existencia de maíz media. Se ajusta-ron sucesivamente longitudes de picado teóricas de 7, 9 y14 mm en la picadora. A continuación se cribaron laspruebas extraídas de la materia de picado para represen-tar el porcentaje de distribución de las fracciones de pica-do individuales. Encontrará los resultados en la tabla ”laslongitudes excesivas no cambian”. Aquí se confirma que,en la práctica, la longitud teórica de picado se desvía de lalongitud efectiva de picado. En mucha mayor medida, lalongitud de picado efectiva se corresponde con una acu-mulación porcentual en el intervalo de longitud ajustado.Para las tres longitudes de picado, la fracción de longitu-des excesivas (>20 mm) en el intervalo señalado sólo equi-vale al 0,5% de la prueba en su totalidad. Los resultadosmuestran que, en el actual estado de la tecnología, unaslongitudes de picado mayores no están obligatoriamenteunidas a un aumento de longitudes excesivas.
ESTUDIO DE MEDIDACalidad de picado en función de la longitud
Picadora Ancho Longitud Fracciones dede de picado
trabajo picado <7mm >7mm >10mm >20mm
Krone Big XV8 7,50m 7 mm 66,7% 23,9% 9,0% 0,5%
7,50m 9 mm 58,5% 27,8% 13,2% 0,5%
7,50m 14 mm 40,1% 30,3% 29,2% 0,5%
Quelle: profi 03/05
28
40km/h
40km/h
Accionamiento directo: mediante una cor-
rea trapezoidal de unión, los cilindros de
picado son accionados directamente por
el motor. Quedan excluidas las pérdidas
de potencia.
Propulsión inteligente: gradualmente
hasta 17 km/h por el campo - gradualmen-
te hasta 40 km/h por carretera. Para
ambos tipos de propulsión está disponible
la función Tempomat. Ésta, pero también
el sistema automático de inversión de la
marcha, etc., se puede activar sencilla-
mente con la palanca de mando.
Crea espacio: la innovadora construcción
de ejes permite una nueva disposición de
todos los grupos y, de esta forma, en últi-
mo término también la homologación para
40 km/h. En el caso de la BiG X, el eje
directriz está amortiguado de serie, lo que
garantiza el máximo confort de conducci-
ón.
La BiG X es la primerapicadora del mundo de laclase 1000 PS
Tecnología de motoreseconómica de Mercedes-Benz
Tracción hidrostática y con-tinua a las cuatro ruedascon hasta 40 km/h de serie
Accionamiento directo delos órganos de picado
Concepto de accionamiento: KRONE implanta objetivos desde 490 hasta la clase 980 CV.
Los modelos BiG X están equipados con los motores más
modernos de Mercedes-Benz. KRONE ofrece cinco clases de
potencia. Desde 490 hasta 980 CV, los agricultores y empresas
de servicios agrícolas de todo el mundo encuentran las picado-
ras adecuadas para sus pasadas. El concepto propulsión inteli-
gente de la BiG X ofrece grandes ventajas, puesto que, durante
la conducción por carretera, el régimen del motor se adapta
automáticamente a la velocidad predeterminada y a las corre-
spondientes solicitaciones de propulsión. El motor no gira con-
stantemente a pleno número de revoluciones, como es usual en
las transmisiones hidrostáticas. Cuando la BiG X se detiene, el
número de revoluciones del motor se reduce hasta el régimen de
ralentí. La BiG X proporciona rentabilidad en cualquier situación.
• • •
29
La propulsión de la BiG X con tracción alas cuatro ruedas es única en la tecnologíade picado. Cuatro motores de émbolosradiales ayudan a la máquina a conseguirrendimientos de accionamiento y tracciónque no pueden alcanzarse con propulsio-nes convencionales. Gracias a la renunciaa los ejes mecánicos, entre las traccionesdelanteras activas queda más espaciopara los órganos de picado. ¡El flujo demateria vegetal es prioritario!
Fuerza de tracción total: La tracción a lascuatro ruedas de serie y los voluminososneumáticos en combinación con la buenadistribución del peso proporcionan lamáxima tracción y cuidados del sueloincluso bajo las condiciones de aplicaciónmás difíciles. Para las circunstancias másextremas, el conductor puede activar laseparación de ejes. Es posible la aplicaci-ón de ruedas gemelas.
¡Absolutamente maniobrable! El conceptode accionamiento mediante motores deruedas permite un golpe de ángulo dedirección de 55 grados y un pequeñoradio de viraje de apenas 6 m. Ello permi-te tomar las curvas más estrechas y viajara continuación con un cabezal de maíz de8 filas sin problemas.
El motor está incorporado en sentido transversal por encima del ejetrasero. De ello resulta no sólo una mejor distribución del peso, sinotambién una accesibilidad óptima para los trabajos de mantenimien-to. La transmisión de fuerzas se realiza mediante correas trapezoida-les directamente al cilindro de picado, el acondicionador de grano yel acelerador de lanzamiento.
La más moderna tecnología de motorespara un rendimiento del máximo nivel:Krone ofrece cinco variantes de los másmodernos motores Mercedes Benz para laBiG X. Con 490, 605 CV, 650 CV, 780 CV y980 CV – completamente según sus condi-ciones de aplicación individuales.Pues todo el mundo sabe que el cabezalde maíz tiene una demanda de energíamínima de 60 CV por fila. De esta forma, laBiG X con 980 CV y el cabezal de maíz de14 filas EasyCollect ofrecen reservas desobra.
30
California: unas existencias de maíz conuna altura de existencias superior a los5 m y dos émbolos plenamente ocupadosrequieren un rendimiento mayor. En lugarde trabajar, como hasta ahora con dospicadoras, ahora se trabaja con una solacon la misma potencia y costes reducidos.
El motor gemelo: dos motores con 490 CVcada uno se combinan entre sí en parale-lo mediante engranajes sincrónicos. Parauna sincronización exacta, uno de losingenieros de KRONE proporciona elsistema electrónico síncrono. Por lo gene-ral, el régimen se limita a 1.850 1/min. Estamáquina siempre marcha con el intervalode pares de apriete óptimo y con su con-sumo de gas-oil se ha reducido en un15%.
Para las marchas de transporte y aplica-ciones sencillas, el segundo motor puededesconectarse de forma simple medianteun embrague. Dicho procedimiento le per-mitirá ahorrar combustible. Sensacional:incluso durante el funcionamiento del pri-mer motor, el segundo puede conectarseo desconectarse cuando se desee.
Las superficies grandesrequieren máquinas fuertes
Demanda de energía en aumento en EE.UU. yEuropa del Este
Innovación en la potencia
La fuerza innovadora punteradel motor gemelo: 2 x 490 CVde conexión independiente
Reducción de costes mediante una menor guarnición de la máquina conel mismo rendimiento
La potencia.La razón de creación de la BiG X 1000.
El cambio estructural de la agricultura es imparable,
tanto en Alemania como en todas las partes del mundo.
Por eso es mejor contribuir a influir y a diseñar activamente
las nuevas creaciones, que reaccionar bajo presión temporal.
KRONE siempre ha sido el motor de las innovaciones
agrícolas, pero no como finalidad en sí misma,
sino porque KRONE siempre mantiene
en su campo visual a sus clientes
de todo el mundo.
• • •
31
”¡Con la BiG X seguiremos creciendo!” La BiG X es la mejor
máquina que existe en la actualidad!” Viktor Nikolaevitch
Baturin, que durante la primavera del 2004 adquirió cuatro BiG
X a la vez, expresa esta opinión plenamente convencido. Baturin
es Vicepresidente de la empresa agrícola rusa Inteko, que
explota cerca de 100.000 hectáreas en Belgorod (al suroeste de
Rusia). Un terreno de tales dimensiones debe trabajarse con la
máxima eficiencia. Por esta razón, Inteko ha apostado por la
cadena completa para la recuperación del forraje de base de
Krone, puesto que, en opinión de Baturin ”ningún otro fabrican-
te ofrece tal calidad” Con la fuerza y, sobre todo, con la calidad
de forraje de sus dos BiG X V12 y sus dos BiG X V8, Baturin está
plenamente satisfecho. ”Tras ello hay tecnología inteligente y,
naturalmente, también un sistema perfectamente diseñado,
ejemplar para la recuperación del forraje. Apostamos por la
cadena BiG M, BiG X y las cuatro hileradoras rotativas. Esto es
lo que entendemos por una recuperación de la recolección del
forraje fiable y fuerte”.
En el Pesco Valley en el Nuevo México se han asentado numero-
sas industrias lecheras y ganaderas. Aquí vive también Colin
Rebson, el primer poseedor estadounidense de una Krone BiG X.
En la empresa de servicios agrícolas de Robson trabajan cuatro
empleados prácticamente durante las 24 horas del día. Las espe-
cialidades de la empresa son el segado y el picado de alfalfa,
trigo y maíz. En el año 2000, Colin Roson se decidió por su prime-
ra máquina de Krone, una BiG M. La fuerza de esta máquina le
impresionó tanto, que al poco tiempo invirtió en una segunda
BiG M. En su parque de máquinas también se incluye una hilera-
dora rotativa de cuatro rotores del tipo Swadro 1250. ”Me inter-
esan la fiabilidad, la larga vida útil y un mantenimiento sencillo.”
Pero un buen suministro de piezas de repuesto y el servicio de
atención al cliente son exactamente igual de importantes. ”¡Siem-
pre exijo el paquete completo!” Con su BiG X, Robson ya ha
tenido excelentes experiencias con la alfalfa, el trigo y el maíz. Y
tampoco le asusta ser el primer estadounidense con un BiG X.
Puesto que lleva varios años usando la tecnología Krone, sabe
exactamente que : ”El servicio y el asesoramiento en Krone son
excelentes. Y es que Krone, para las circunstancias estadouni-
denses, es una empresa pequeña que se ocupa de sus clientes
de forma ejemplar. Por esta razón, sólo puedo seguir recomen-
dando a Krone”.
”¡Con la BiG X seguiremos creciendo!” ”¡Siempre exijo el paquete completo!”
Viktor Baturin, Belgorod (Ucrania) Colin Robson, New Mexico, (EE.UU.)
32
Resultados convincentes de la DLG* durante la medición de combustible en la aplicaci-
ón de maíz. Con ambos valores predeterminados de longitud de picado de 10 o 13 mm,
la BiG X convención por sus bajos consumos de gas-oil por tonelada de materia vege-
tal. Ante el fondo de los grandes rendimientos de paso y los bajos costes salariales resul-
tantes de ello para toda la cadena de recolección, la rentabilidad de la BiG X aumenta
considerablemente.
*Si lo desea, estaremos encantados de facilitarle los resultados del test de la DLG
(Informe de prueba de la DLG 5432 F)
Una tecnología que emociona: el cilindro
de picado de 800 mm de ancho con 2 x 14
cuchillas. Cuanto mayores sean los órga-
nos de picado, mayor será el rendimiento
de paso con la misma potencia de motor.
El consumo de combustible por hectárea
o por tonelada de materia vegetal baja.
Consumo de combustible. Menor cuanto más ancha.
Ancho Longitud Rendi- Paso Contenido Paso Rendimiento Consumo de Consumo de Consumo dePicadora de de miento FM TM TM de super- combustible combustible combustible
trabajo picado FM ficie FM FM FM FM[m] [mm] [t/ha] [t/ha] [%] [t/ha] [ha/h] [l/ha] [l/t] [l/t]
BiG X V8 7,510 39,3 222,8 30,4 67,7 5,7 20,5 0,52 1,72
13 38,1 250,3 29,0 72,7 6,6 17,6 0,46 1,59
BiG X V12 9,010 38,5 283,1 28,9 81,7 7,3 19,1 0,50 1,74
13 39,2 306,6 29,5 90,4 7,8 17,8 0,45 1,52
Reducido consumo de combustible gracias a un flujo de forraje lineal
Unos órganos de alimentación ypicado de grandes dimensionespara un mayor rendimiento con unmenor consumo de combustible
Circulación automotriz con unrégimen del motor reducido = unconsumo el 25% más reducido enla conducción por carretera
Motores potentes y de consumoreducido= un consumo por tone-lada de materia vegetal hasta un15% más reducido
BiG X 1000: un régimen del motorreducido para un consumo un15% menor
Rendimiento enorme con un reducido consumo de combustible.
¿Quién no tiene estas exigencias en tiempos de altos precios de
combustible y subvenciones en descenso? Con la BiG X,
KRONE implanta nuevos objetivos. Por algo la revista
Agrartechnik (11/2005) ha calificado a la BiG X de ”marca de
referencia”. La base de este salto cuantitativo es el principio de
colector innovador y de ahorro de energía del cabezal de maíz y
el óptimo diseño de todos los componentes. Más innovación
para menos consumo. Las pruebas de la DLG* muestran con
claridad: mediante el empleo de un cabezal con un ancho de
trabajo de 9,0 m en lugar de 6,0m, el consumo/tonelada de
materia vegetal desciende aproximadamente a hasta 30%.
• • •
33
Los tests de la DLG lo demuestran de forma inequívoca: cuanto mayor es el ancho de
trabajo del cabezal EasyCollect, menos gas-oil consume la BiG X (en este caso, la BiG X
V8). Además, el cabezal de maíz EasyCollect seduce por su peso básico reducido y sus
grandes anchos de trabajo de hasta 10,50 m. Por esta razón, la BiG X puede conducir a
menor velocidad y, en base al ancho de trabajo, obtiene el flujo de materia vegetal ópti-
mo pese a los máximos rendimientos de paso. La pérdida de potencia ocasionada por
una marcha demasiado rápida con dispositivos de cabezal pequeños, se convierte direc-
tamente en rendimiento de picado cuando se usan anchos de trabajo grandes. El consu-
mo de gas-oil por tonelada de materia vegetal desciende.
Los motores más modernos de Mercedes-
Benz con regulación electrónica.
Perfectamente diseñados para la aplicaci-
ón en la BiG X y su potencia constante. En
todos los modelos de la BiG X se usan
estos motores. En la BiG X 1000, se usan
incluso dos.
Allí donde otros siguen marchando atodo gas, Krone apostó hace añospor una tecnología de accionamientoinnovadora. Debido al accionamientohidrostático, las bombas hidráulicas demuchas máquinas recolectoras siempredeben manejarse con el máximorégimen. Esto implica que, inclusocuando no es necesaria la potencia, elmotor marcha con el máximo régimen.Pero la transmisión inteligente de la BiGX es distinta: Aquí, el régimen del motorse adapta automáticamente a la veloci-dad predeterminada en el transportepor carretera y, en principio, se compor-ta como un turismo con cambio de mar-chas automático. El régimen baja auto-máticamente al régimen de ralentí cuan-do la picadora se detiene (p. ej., en unsemáforo). Durante la conducción porcarretera, de esta forma es posibleahorrar hasta un 25% de combustible.Esto reduce drásticamente los costesempresariales.
Diesel por litro y por hectárea
a) Medida DLGb) Medida propia
34
Perfecta vista panorámica: desde la cabi-na Command Vision de KRONE, el con-ductor tiene todo a la vista. 17 faros pro-porcionan una vista excelente durante eltrabajo nocturno. Esto proporciona seguri-dad adicional y aumenta la productividad.
Las lunas laterales de gran altura haciaarriba, permiten al conductor mantenersiempre a la vista el canal de descarga,incluso con una altura útil de 6 m. El con-ductor no necesita retorcerse, ni siquieracon vehículos de transporte grandes. Deesta forma es posible cargar los vehículosde transporte de forma más segura y efec-tiva. El canal de descarga tiene un ángulode giro de 210º. Esto permite al conductorllenar los vehículos en una postura ergo-nómicamente siempre ventajosa.
La palanca de mando: con ella, el conduc-tor controla de forma sencilla y cómoda lapropulsión, el cabezal recolector y el codode descarga. Durante la aplicación, tam-bién es posible acceder mediante lapalanca de mando a dos longitudes depicado previamente programadas. Para elconductor, el picado inverso resultamucho más fácil gracias a la función auto-mática de los retrovisores del canal dedescarga.
Confortable cabina voluminosa
Manejo ergonómico
Terminal de informaciónfuncional
Cómoda manipulación porpalanca de mando – todaslas funciones en una mano
Puesto de trabajo: el confort de manejo garantiza la máxima productividad.
Largas jornadas de trabajo, a menudo hasta tardías horas de la
noche – esto exige al conductor resistencia y concentración.
Con la nueva cabina Command-Vision, KRONE ha desarrollado
una cabina voluminosa bajo los aspectos ergonómicos más
modernos. De diseño generoso, climatizada y absolutamente
funcional, el conductor tiene a la vista y al alcance de la mano
todas las funciones de trabajo y manejo más importantes.
35
• • •
El terminal de información de KRONE EasyTouch recopila todos los datos empresariales
importantes e informa al conductor. Además, por pulsación de teclas es posible realizar
muchos ajustes; p. ej., el ajuste continuo de la longitud de picado. Para otras funciones:
la panorámica consola de mando junto al asiento del conductor. Los interruptores bas-
culantes y las teclas de pulsación sirven para bloquear y para conectar y desconectar
cada función de trabajo, p. ej., la propulsión, el bloqueo de diferencial, grupo de picado,
etc.
Cómodamente a la vista: directamente
ante los ojos del conductor se encuentra
las unidades de mando para la iluminaci-
ón, el limpiaparabrisas, la calefacción y el
climatizador. Evidentemente, en el equipa-
miento de la cabina también se incluye un
compartimento refrigerador.
Seguimiento automático de los contornos del terreno
subir mecanismo de elevación totalmente
Canal de descarga a la derecha
Memorizar longitud de picado
Bajar canal de descarga
Longitud de picado 2
Posición central
Subir canal de descarga
Longitud de picado 1
PropoulsiónTempomat
Memorizar
Aceleración hacia atrás/Parada
Cambiar de lado/estacionar el canal de descarga
Alimentación/Cabezal activado
Bajar mecanismode elevación
Subir mecanismode elevaci´on
Balancín de arranquede propulsión
Subir deflector de descarga
Canal de descarga al laizquierda
Bajar deflector de descarga
Rampa de aceleración
Aceleración haciadelante/Parada
Palanca de marcha neutra
Cambio automático desentido de marcha
Piloto automáticoAlimentación/Cabezal invertir marcha
36
El dispositivo de afilado de serie para las
cuchillas se acciona hidráulicamente y
desde la cabina. El afilado de las cuchillas
se realiza durante una breve pausa duran-
te la aplicación de la máquina. ¡Esto sí que
es confortabilidad de manejo!
Para el control rápido de los cilindros de
picado y la contracuchilla y para las repa-
raciones o el mantenimiento en el campo,
es posible desplegar hacia delante el
grupo de prensado previo, incluido el
cabezal.
Para las reparaciones de invierno, el grupo
de prensado previo y los cabezales pue-
den separarse entre sí de forma conjunta
o de forma independiente, con ayuda del
vehículo de mantenimiento de KRONE. El
cilindro de picado se descubre. De esta
forma, el acceso a todos los componentes
es sencillo y directo.
Rápido mantenimientodiario
Comprobación del sistemamediante un display de información
Buena accesibilidad detodos los componentesimportantes
El servicio.Picar más. Mantener menos.
¿A quién le gusta esperar mucho? Precisamente durante la
ajetreada temporada, el picador debe trabajar y ganar dinero.
Por eso, KRONE ha limitado al mínimo el mantenimiento y con-
trol diarios. El display de información informa al conductor sobre
el resto de los puntos de servicio sólo cuando es necesario.
Gracias al sistema de engrase centralizado y a los cojinetes de
larga duración de los componentes de accionamiento más
importantes, no es necesario lubricar a diario. La BiG X dispone
de serie de un compresor neumático. Los trabajos de limpieza y
mantenimiento pueden realizarse directamente en el campo.
• • •
37
Al igual que los rodillos de prensado pre-
vio, el grupo de picado también puede
desmontarse en un tiempo mínimo con la
ayuda de un vehículo de servicio.
Muchos trabajos de mantenimiento y de
ajuste pueden realizarse directamente
desde el exterior en el guardabarros
izquierdo, pulsando un botón. De esta
forma dejan de ser necesarias las mole-
stas subidas y bajadas del vehículo.
Para montar y desmontar el acondiciona-
dor de grano, los pies siempre están sobre
el suelo. Los pocos pasos necesarios se
realizan sin retorcimientos y con mucho
espacio. Se accede fácilmente del lado
izquierdo y del lado derecho al grupo refri-
gerador y a las cribas.
El motor está incorporado en sentido transversal por encima del
eje trasero Por esta razón, todos los componentes pueden accio-
narse directamente. De ello resulta no sólo una mejor distribución
del peso, sino también una accesibilidad óptima y menos traba-
jos de mantenimiento. La transmisión de fuerzas se realiza
mediante correas trapezoidales directamente al cilindro de pica-
do y al acelerador de lanzamiento. Los componentes hidráulicos
son directamente accesibles mediante un portón trasero de gran
abertura.
La BiG X dispone de serie de un compresor neumático. Los tra-
bajos de limpieza, mantenimiento y servicio pueden realizarse con
dispositivos neumáticos directamente en el campo.
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La BiG X ya lleva 5 años en el mercado. Si bien al principio hubo muchos comentarios de incredulidad por parte de los atónitos com-
petidores y clientes, ya se están usando 200 máquinas en todo el mundo con éxito y fiabilidad. No importa si se usan en la recolecci-
ón de hierba Holanda, en las grandes superficies de cooperativas agrícolas de Alemania del Este, los grandes campos de maíz de las
entonces grandes empresas estatales en Europa del Este o si los hace su empresa de servicios agrícolas de la esquina. Desde abril
hasta finales de octubre, las picadoras de KRONE demuestran de forma impresionante que las auténticas innovaciones sólo pueden
proceder de pequeñas y medianas empresas familiares.
Esto dicen nuestros clientes.
Qué no se ha leído ya. Un superlativo detrás de otro.
Aún más rápida, mejor y más potente. Como es natural,
KRONE también destaca las ventajas al describir sus
productos y servicios. Pero nuestro estímulo y nuestro
objetivo ha sido y seguirá siendo siempre la satisfacción
de nuestros clientes.
Precisamente por ello, en este punto queremos cederle la
palabra a ellos. Sin comentarios y en el tono original.
”La BiG X es una auténti-ca campeona mundial”
”BiG X – reúne todas lasventajas”
”Easy Collect: tecnologíaconvincente”
• • •
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¡La BiG X es la picadora por excelencia! En agosto del2004 nos decidimos conscientemente por la BiG X V8.Fue nuestra primera máquina de Krone. Por tanto,después de discutirlo con todos los fabricantes de pica-doras, nos decidimos por la BiG X. Y es que esta máqui-na se ha concebido y construido de una forma muydistinta al resto de las picadoras. Tras 330 horas de apli-cación en el maíz y la hierba, estoy realmente emociona-do con ella. En el caso de la hierba, por ejemplo, sucedeque encontramos muchas hileras muy irregulares enmuchas granjas. Hasta ahora siempre hemos tenido queconducir con mucha precaución ante tales circunstanci-as, puesto que en caso contrario la picadoras se atasca-ría rápidamente. Pero este no es el caso de la BiG X: y esque el recolector con régimen ajustable separa la hileramás o menos en función del régimen. Gracias a ello, parala BiG X resulta más fácil tragar las hileras problemáticas.Por tanto, el rendimiento de paso es verdaderamenteejemplar. Esto también compensa si, transcurridos dosdías, debe picarse toda la hierba. En hierba obtenemosun promedio aproximado de 10 hectáreas por segundo,con la BiG X ya hemos obtenido aproximadamente 15ha, lo cual no supone ningún problema siempre que hayasuficientes vehículos de transporte en el lugar y cuando
hay un silo tipo búnker fácilmente accesible, de formaque se pueda parar bien. Pero, en lo que respecta almaíz, la BiG X también resulta especialmente convincen-te. Trabajamos con el Easy-Collect de 10 filas con 7,50 mde ancho de trabajo. Al principio sentíamos cierto temor.El cabezal me pareció demasiado grande. Pero ahora –después de mis experiencias – no volvería nunca a utili-zar un cabezal de maíz de ocho filas. Ya durante el pri-mer día pudimos ver que el EasyCollect trabaja de formafantástica. La longitud del rastrojo era idéntica que con laaplicación del cabezal Kemper, pero el EasyCollecttransporta la materia con mucha más uniformidad a lapicadora. Por esta razón, la BiG X también produce unacalidad de picado considerablemente mejor.Y es que lo más importante es que la calidad del forrajesea la correcta y que los clientes estén satisfechos. Estees exactamente el caso de la BiG X. Muchos granjerosme lo han reconocido. Y que los granjeros hagan talescumplidos, ya quiere decir algo. La diferencia de calidadpuede incluso verse en el forraje. El forraje está cortadode forma muy exacta; apenas hay trozos cortos o largos– todo es muy uniforme. Y todos los granos de maíz setratan, de forma que como máximo se puede encontrarmedio grano.
”¡Con la BiG X seguiremos creciendo!”
Jos Peeters, Panningen, Países Bajos
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”La BiG X es una auténtica campeonamundial”
”El 17/05/04 picamos hierba con nuestra BiG X V8 paranuestro cliente Osterland Agra GmbH, en Frohburg,Alemania. Se trataba en este caso de una mezcla de ray-gras inglés; la materia seca constituía entre el 35 y el 38por ciento. Desde las 9.30 h hasta las 21.30 picamos unasuperficie de 96,18 ha. Las horas puras de recogida aldía fueron 10,9 h; el valor total de toneladas fue de2146,85 toneladas. Los valores máximos de tonelada porhora eran de 210 toneladas. El consumo total de gas-oilpara esta aplicación fue de 836 litros. Estos valores sonverdaderamente dignos de mención; sobre todo en loque respecta al consumo de gasolina, de 8,69 litros porhectárea. Y ello con un rendimiento de 22,32 toneladasde materia fresca por hectárea. Con estos valores máxi-mos, para mí hay una cosa clara: La BiG X es una autén-tica campeona mundial.”
”Nos ha sorprendido que nuestro Claas Jaguar 840 selas arregle óptimamente con el cabezal de maíz de 8 filasEasyCollect 6000. En comparación con nuestro cabezalde maíz de 6 filas, que llevábamos años utilizando, prác-ticamente podemos mantener el ritmo, aumenta el rendi-miento por hectárea y, de esta forma, bajar considerab-lemente los costes empresariales por hectárea. Los tal-los de maíz se ordenan en dirección longitudinal y seconducen a los rodillos de alimentación. Esto implicatambién un calidad de picado ejemplar. El cabezal nos haconvencido de tal forma tanto a nosotros como a nue-stros clientes, que después de utilizarlo con éxito hemosadquirido el cabezal de maíz EasyCollect de Krone.”
Timo Mücke, 04758 Reppen Günter Schröder, 49179 Venne
”Easy Collect: tecnología convincente”
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”BiG X – reúne todas las ventajas”
Josef Kreuzpointner, 84137 Vilsbiburg
Josef Kreuzpointner, 84137 Vilsbiburg Cliente de la BiG Xdesde el primer momento. Esto sólo puede decirse de laBiG X: seis rodillos de pensado previo de accionamientohidráulico garantizan un prensado previo absolutamenteuniforme. ”En el 2002 cambié el Jaguar 690sl (de cuatrofilas) por la BiG X V8, con el EasyCollect de ocho filas.Evidentemente, al principio también me preguntaba concierto escepticismo si la máquina no sería demasiadogrande. Pero hay una cosa que no debemos olvidar: Conuna picadora grande también puedo trabajar en unaempresa pequeña, lo cual no puede ser a la inversa.Además, cuanto más rápido se llene el vehículo, másvehículos se llenarán por hora. Por otra parte, hay quepensar de forma rentable y orientada al futuro: losempresarios que en el futuro también deseen vivir de laagricultura deberán invertir inevitablemente en tecnolo-gía grande y moderna. Y, en este sentido, la BiG X con-
stituye sin duda alguna la solución más ejemplar. Otroargumento a favor de la BiG X es el cabezal de maíz. Sufuncionamiento es sencillamente perfecto. No hay otrosistema más lógico para ”recolectar” el maíz. Con elEasyCollect, la planta se corta, recoge y transporta endirección longitudinal hacia la alimentación – y ello sinque sea necesario entregarlas varias veces y sin darrodeos como sucede con un tornillo sinfín. El resultado:es posible picar con 2 o 3 mm más de longitud paraobtener la misma calidad de corte. Dados los preciosactuales del gas-oil, en el futuro apenas habrá agriculto-res que acepten realizar un 25% más de cortes, como, p.ej, de 8 mm a 6 mm, sólo para evitar longitudes excesi-vas, con lo que se obtiene además una peor estructuradel forraje”.
� � � Datos técnicos de la BiG X
TIPO BiG X 500 BiG X V8 BiG X 650 BiG X V12 BiG X 1000Fabricante del motor MercedesBenz DaimlerChrysler DaimlerChrysler DaimlerChrysler DaimlerChrysler
Tipo de motor OM 460 LA OM 502 LA OM 502 LA OM 444 LA 2x OM 460 LA
Número de revoluciones nominal 1/min 2.100 2.100 2.100 2.100 2.100
Máx. potencia con un número de revoluciones nominal KW/CV 360/490 455/605 478/650 574/780 720/980
Cilindros R6 V8 V8 V12 2x R6
Cilindrada l l 12,8 16 16 23,5 2x 12,8
Accionamiento del cabezal hidr., continuo; hidr., continuo; hidr., continuo; hidr., continuo; hidr., continuo;
Rodillos de alimentación/de prensado previo 6 6 6 6 6
Accionamiento de rodillos de alimentación hidráulico hidráulico hidráulico hidráulico hidráulico
Longitud de corte mm continua 4-22 continua 4-22 continua 4-22 continua 4-22 continua 4-22
Ancho del cilindro de picado mm 800 800 800 800 800
Diámetro de los cilindros de picado mm 660 660 660 660 660
Máx. régimen de los cilindros de picado 1/min 1.100 1.100 1.100 1.100 1.200
Disposición/número de cuchillas en V/20 en V/20 en V/20 en V/20 en V/36
Cortes/min. 11.000 15.400 15.400 15.400 21.600
Área de giro canal de descarga 210° 210° 210° 210° 210°
Altura útil mm 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000
Contenido del depósito de combustible l 960 (1.200 opc.) 960 (1300 opc.) 960 (1300 opc.) 960 (1300 opc.) 960 (1300 opc.)
Propulsión hidrostática hidrostática hidrostática hidrostática hidrostática
V max. con un régimen del motor de 1.660 1/min km/h 40 40 40 40 40
Tracción a las 4 ruedas Serie Serie Serie Serie Serie
Eje directriz amortiguada Serie Serie Serie Serie Serie
Command VisionCab
con display Easy Touch Serie Serie Serie Serie Serie
Climatizador Serie Serie Serie Serie Serie
Asiento del conductor con suspensión neumática Serie Serie Serie Serie Serie
Longitud de transporte de la máquina básica 7.180 7.180 7.180 7.180 7.680
Ancho de transporte mm 3.000-3.460* 3.000-3.460* 3.000-3.460* 3.000-3.460* 3.000-3.460*
Altura mm 3.940-4.000* 3.940-4.000* 3.940-4.000* 3.940-4.000* 3.940-4.000*
Base de ruedas mm 3.150 3.250 3.250 3.250 3.720
Neumáticos de eje de accionamiento Serie 650/75 R32 650/75 R32 650/75 R32 650/75 R32 900/60 R32
Opción 710/75 R34 710/75 R34 710/75 R34 710/75 R34
Opción 800/65 R32 800/65 R32 800/65 R32 800/65 R32
Opción 900/60 R32 900/60 R32 900/60 R32 900/60 R32
Neumáticos de eje directriz Serie 18.4 R30 18.4 R30 18.4 R30 18.4 R30 710/55 R30
Opción 600/65 R28 600/65 R28 600/65 R28 600/65 R28
Opción 710/55 R30 710/55 R30 710/55 R30 710/55 R30
*Dependiendo del neumático
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En KRONE, Servicio se escribe en mayúsculas. Todos han pasado algunavez por ello, y ahora pueden evitarlo: la detención de la cadena de recolección.Ahora debe aprovecharse al máximo cada minuto. KRONE lo sabe, y, graciasa su densa red de competentes representantes y almacenes de piezas derepuestos regionales bien provistos puede prestar ayuda de inmediato. Paraque todo vuelva a funcionar rápido, siguiendo el eslogan: ¡si la cosecha esbuena, todo va bien!
Las piezas de repuesto originales son más económicas porque la calidadprobada siempre compensa. ¿Quién no ha probado alguna vez? La supuestabuena calidad del proveedor de piezas de repuestos de la esquina se ha incor-porado, pero, por desgracia, no ha funcionado. Muchos tests de revistas espe-cializadas han demostrado que la calidad probada por el fabricante dura másy funciona con más seguridad. No se arriesgue. Confíe en las piezas de repue-sto originales de KRONE.
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www.krone.de
Su representante
Maschinenfabrik Bernard KRONE GmbH
Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480 SpellePostfach 1163, D-48478 Spelle
Teléfono: +49(0)5977/935-0Telefax: +49(0)5977/[email protected]
¡Cosecha buena, todo bueno!
BiG
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