técnica industrial en electricidad

Proyectos fin de carrera de Ingeniería Técnica Industrial en Electricidad

Centro: ESCUELA POLITÉCNICA SUPERIOR DE ALGECIRAS

Titulación: INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL EN

ELECTRICIDAD

Título: Dotación de suministro eléctrico a la urbanización de

viviendas “camino de los Cármenes” situada en el T.M. de

la Línea de la Concepción (Cádiz)

Autor: Antonio Beneroso Vallejo

Fecha: 2014

ÍNDICE GENERAL

CAPÍTULO 1 MEMORIA DESCRIPTIVA

1. CONDICIONES GENERALES. 1

2. LÍNEA AÉREA DE MEDIA TENSIÓN. 7

3. RED SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN. 16

4. CENTROS DE TRANSFORMACIÓN. 23

5. RED SUBTERRÁNEA DE BAJA TENSIÓN. 47

6. ALUMBRADO PÚBLICO. 55

7. INSTALACIONES DE ENLACE E 65 INTERIORES DE LAS VIVIENDAS.

8. BIBLIOGRAFÍA 80

CAPÍTULO 2 MEMORIA DE CÁLCULO

1. PREVISIÓN DE POTENCIA. 1

2. LÍNEA AÉREA DE MEDIA TENSIÓN. 10 3. LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN. 27


5. RED DE BAJA TENSIÓN. 44

6. ALUMBRADO PÚBLICO. 69 7. INSTALACIONES DE ENLACE E 107

INTERIORES DE LAS VIVIENDAS.

CAPÍTULO 3 PLANOS

1. SITUACIÓN Y EMPLAZAMIENTO.

2. PLANTA GENERAL.

3. RED DE MEDIA TENSIÓN.

4. DETALLES APOYO FIN DE LÍNEA. 5. DETALLES C.T.

6. ESQUEMA UNIFILAR C.T.1.

7. ESQUEMA UNIFILAR C.T.2. 8. ESQUEMA UNIFILAR C.T.3.


10. PUESTA A TIERRA C.TS.

11. RED DE BAJA TENSIÓN.

12. RED DE ALUMBRADO PÚBLICO.

13. CUADRO PROTECCIÓN LUMINARIA.

14. DETALLES BÁCULO.

15. DETALLES ZANJAS TIPO.

16. DETALLES ARQUETAS. 17. INSTALACIÓN VIVIENDA EJEMPLO.

18. ESQUEMA UNIFILAR VIVIENDA.

CAPÍTULO 4 PRESUPUESTO

1. RED AÉREA DE MEDIA TENSIÓN. 1



4. RED SUBTERRÁNEA DE BAJA TENSIÓN. 7 5. RED DE ALUMBRADO PÚBLICO. 10

6. INSTALACIONES INTERIORES DE VIVIENDAS. 12

7. SEGURIDAD Y SALUD. 18 8. RESUMEN PRESUPUESTO. 20

CAPÍTULO 5 PLIEGO DE CONDICIONES

1. OBJETO DEL PLIEGO DE CONDICIONES. 1

2. PLIEGO DE CONDICIONES LEGALES Y 1

ADMINISTRATIVAS.

3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS GENERALES. 14 4. PRUEBAS DE LAS RECEPCIONES. 51 5. MEDICIÓN Y ABONO DE LAS OBRAS. 53

CAPÍTULO 6 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

1. JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD. 1 2. OBJETO DEL ESTUDIO. 1

3. CARACTERÍSTICAS DE LA OBRA. 3

4. FASES CRÍTICAS EN LA PREVENCIÓN. 4

5. IDENTIFICACIÓN Y MEDIDAS 4 PREVENTIVAS DE LOS RIESGOS LABORALES EVITABLES Y NO EVITABLES CLASIFICADOS SEGÚN LOS DISTINTOS TRABAJOS QUE SE REALIZARÁN EN LA OBRA.

6. PREVENCIÓN DE RIESGOS PROFESIONALES. 20

7. DESCRIPCIÓN DE LOS SERVICIOS 32 COMUNES DE QUE DEBE ESTAR DOTADO EL CENTRO DE TRABAJO.

8. PREVENCIÓN DE RIESGOS DE DAÑOS A TERCEROS. 33

9. PREVISIONES E INFORMACIONES ÚTILES 34

PARA REALIZAR EN CONDICIONES DE SEGURIDAD Y SALUD LOS PREVISIBLES TRABAJOS POSTERIORES.

10. FICHAS. 34

Capítulo 1. MEMORIA DESCRIPTIVA

ÍNDICE

1. CONDICIONES GENERALES. 1

1.1. Finalidad del proyecto. 1

1.2. Objetivo del proyecto. 1

1.3. Titular 1

1.4. Emplazamiento. 2 1.5. Descripción general. 2

1.6. Descripción de la instalación. 3

1.7. Reglamentación y normativa general. 4

1.8. Pasos para tramitar el proyecto. 5

1.9. Previsión de carga. 6


2.1. Descripción general. 7 2.2. Características generales de la línea aérea de M.T. 8

2.3. Elementos de la línea. 9

2.3.1. Seccionadores y protecciones. 9 2.3.2. Conductor. 9

2.3.3. Aislamiento. 10

2.3.4. Apoyos. 11

2.3.5. Herrajes y grapas. 11

2.3.6. Cimentaciones. 13

2.3.7. Botellas terminales. 13

2.3.8. Puesta a tierra. 13

2.3.9. Conos difusores. 15

2.3.10. Salva pájaros. 15


3.1. Características generales. 16 3.2. Nivel de aislamiento. 18

3.3. Conductor empleado. 18


3.3.2. Capa semiconductora interna. 19

3.3.3. Capa semiconductora externa. 20

3.3.4. Pantalla metálica. 20

3.3.5. Cubierta. 20

3.3.6. Triple extrusión. 21

3.3.7. Empalmes. 21

3.4. Señalización de conductores. 21 3.5. Puesta a tierra. 22

3.6. Obra Civil. 22


4.1. Objeto del proyecto. 23

4.1.1. Reglamentación y disposiciones oficiales. 23

4.2. Descripción del material y edificio prefabricado. 26 4.3. Características generales centro de transformación. 27

4.4. Características generales de las celdas. 28

4.5. Acometida al transformador. 34

4.6. Celda del transformador. 35

4.7. Cuadro de baja tensión. 36

4.8. Puestas a tierra. 39

4.9. Atarjea. 40

4.10. Pantalla de protección del transformador. 40

4.11. Alumbrado del centro de transformación. 41

4.12. Medidas de seguridad en el centro de transformación. 41

4.13. Medidas de seguridad en las celdas. 42

4.14. Medidas de la energía eléctrica. 43

4.15. Consideraciones constructivas. 44

4.16. Tensiones máximas aplicadas al cuerpo humano. 44

4.17. Definiciones. 46

5. RED SUBTERRÁNEA DE BAJA TENSIÓN. 47

5.1. Descripción. 47

5.2. Objeto. 47

5.3. Estructura. 47

5.4. Conductores. 47

5.4.1. Introducción. 47

5.4.2. Aislamiento y cubierta. 48

5.4.3. Características generales. 48

5.4.4. Circuitos adoptados. 48

5.4.5. Secciones adoptadas. 50

5.5. Trazado. 50 5.6. Puesta a tierra del neutro. 51

5.7. Cajas de seccionamiento. 52

5.8. Método para la determinación de las secciones. 52

5.9. Derivaciones a abonados. 53

5.10. Cajas generales de protección y medida. 53

5.11. Emplazamiento e instalación. 54


6.1. Descripción general. 55

6.2. Criterios básicos para el cálculo del alumbrado público. 56

6.2.1. Dimensiones del espacio a iluminar. 56 6.2.2. Categoría de la vía a iluminar. 56

6.2.3. Categoría de la fuente luminosa. 56

6.2.4. Tipo de luminaria. 57

6.2.5. Soporte de luminarias 57

6.2.6. Protección contra contactos directos e indirectos. 58

6.2.7. Puesta a tierra. 59

6.3. Distribución de luminarias. 60 6.4. Red de distribución de alumbrado público. 60

6.4.1. Características generales. 60 6.4.2. Cuadros de protección, medida y control. 61

6.5. Conductores. 62

6.5.1. Generalidades. 62

6.5.2. Secciones adoptadas. 63

6.6. Canalizaciones. 64 6.7. Derivaciones a luminarias. 64

7. INSTALACIONES DE ENLACE E 65 INTERIORES DE LAS VIVIENDAS.

7.1. Descripción. 65

7.2. Cajas generales de protección y medida. 65

7.2.1. Emplazamiento e instalación. 65

7.2.2. Equipo de medida. 66

7.3. Derivación individual. 66 7.4. Tomas de tierra. 67

7.5. Circuitos. 68

7.5.1. Prescripciones de carácter general. 68

7.5.2. Descripción y número de circuitos. 69

7.5.3. Protección contra sobre intensidades. 70

7.5.4. Protección contra contactos indirectos. 71

7.5.5. Interruptor de control de potencia. 71

7.5.6. Cuadro de protección y medida. 72

7.5.6.1. Composición y características. 72

7.5.6.2. Instalación de telefonía. 73

7.6. Mecanismos. 73

7.6.1. Canalizaciones. 73

7.6.2. Proximidades y accesibilidad. 73

7.6.3. Identificación 74

7.6.4. Paso por elementos de la construcción. 75

7.7. Conductores. 76 7.8. Ejecución de las instalaciones. 76

7.9. Instalaciones de los cuartos de baño. 77

7.10. Red equipotencial. 79

8. BIBLIOGRAFÍA 80

Dotación de suministro eléctrico a la urbanización de viviendas “Camino de los Cármenes”

Memoria descriptiva 1

1. CONDICIONES GENERALES. 1.1. Finalidad del Proyecto.

La realización de este proyecto se ha llevado acabo con la finalidad de concluir con los estudios de la titulación de Ingeniería Técnica Industrial en la especialidad de Electricidad en la Escuela Politécnica Superior de Algeciras. El proyecto consta de las siguientes partes:

• Memoria descriptiva.

• Memoria de cálculo.

• Pliego de condiciones.

• Estudio de seguridad y salud.

• Presupuesto.

• Planos.

1.2. Objetivo del Proyecto.

El objetivo de este proyecto es el de proporcionar suministro eléctrico a la urbanización “Camino de los Cármenes” situada en el termino municipal de La Línea de la Concepción (Cádiz). Así mismo, se establecen y justifican todos los datos constructivos que presenta la ejecución de cualquier obra que responda a las características indicadas anteriormente, sin más que aportar las particularidades específicas del proyecto, tales como situación, trazado, secciones, potencia, longitud, cruzamientos, presupuesto, etc.

Por otro lado, el presente documento servirá de base genérica para la tramitación oficial de cada obra, en cuanto a la Autorización Administrativa, Autorización de Ejecución y Declaración de Utilidad Pública en concreto, sin más requisitos que la presentación de las características particulares de la misma, haciendo constar que su diseño se ha realizado de acuerdo con la normativa vigente.

1.3. Titular.

La instalación está prevista para que sea cedida a la compañía suministradora, en nuestro caso a Endesa Energía.



1.4. Emplazamiento.

Nuestra instalación se encuentra localizada en La Línea de la Concepción (Cádiz), situada junto a Sierra Carbonera y al polígono industrial Gibraltar. Su emplazamiento se adjunto en el plano nº 1.

1.5. Descripción General.

La urbanización se compone de un total de 9 zonas, las cuales se describen brevemente a continuación:

• ZONA A: 15 chalets con una potencia prevista de 9.200 W por chalet.

• ZONA B: 18 chalets con una potencia prevista de 9.200 W por chalet.

• ZONA C1: 200 viviendas agrupadas en edificaciones con una potencia prevista de 9.200 W por vivienda. 4920 m locales comerciales 100 W/m2.

• ZONA C2: 40 viviendas unifamiliares con una potencia prevista de 5750 W por vivienda.

• ZONA D1: 200 viviendas agrupadas en edificaciones con una potencia prevista de 9.200 W por vivienda. 4920 m locales comerciales 100 W/m2.

• ZONA D2: 60 viviendas unifamiliares con una potencia prevista de 5750 W por vivienda

• ZONA E: 10 chalets con una potencia prevista de 9.200 W por chalet.

• ZONA F: 18 chalets con una potencia prevista de 9.200 W por chalet.

• ZONA G: 14.552 m2 de zona comunitaria donde contemplan las siguientes potencias:

- Piscinas: 8 W/m3.

- Equipo de bombeo: 55 kW.

- Resto Zona: 5 W/m3.



ZONAS Uds/m2 POTENCIA PREVISTA

CHALETS AISLADOS 61 Uds. 9200 kW

VIVIENDAS AGRUPADAS EN EDIFICACIONES

400 Uds 9200 kW

ADOSADOS 100 Uds 5750 kW

LOCALES COMERCIALES 9840 m2 100 W/m2

ZONA COMUNITARIA 19422.70 m2 PISCINAS: 8 W/m

BOMBEO: 55 kW

RESTO ZONA 5 W/m2

RED ALUMBRADO 112 100 W y 250 W

Tabla 1 – Agrupación de edificaciones.

1.6. Descripción de la instalación.

La instalación proyectada consta de los siguientes elementos:

• Punto de entronque.

• Línea aérea de Media Tensión.

• Líneas subterráneas de Media Tensión.

• Centros de transformación.

• Red de distribución en Baja Tensión.

• Red de alumbrado público.

• Instalaciones interiores de la vivienda.



El punto de conexión se realizara a partir de una línea de 20 kV existente propiedad de Endesa Energía, que alimenta al Polígono Industrial Gibraltar situado junto a la urbanización. En dicha línea se modificaran dos apoyos para realizar el paso de línea aérea a subterránea, estudio de este proyecto, que enlazara con el C.T. más cercano y se enlazara con el resto de centros de transformación con una estructura en anillo.

Se van a utilizar cuatro centros de transformación, situados de forma estratégica (como se puede ver en los planos), para transformar la tensión de 20 kV y 50 Hz, de la derivación que realizaremos desde la línea de media tensión existente y perteneciente a Endesa Energía. Todos los centros de transformación constarán de dos 2 transformadores en servicio de 630 kVA cada uno, todos con una tensión de salida de 400/230 V, para dotar de suministro eléctrico la red de B.T.

La red de alumbrado público tendrá la misión de dotar de iluminación suficiente la red viaria, de acuerdo con las exigencias del tipo de vía que se trata y exigencias municipales.

1.7. Reglamentación y normativa general.

Para la correcta ejecución de la obra a realizar, deberá tenerse en cuenta los siguientes Reglamentos y Normas:

Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotécnico para baja tensión. (B.O.E. Nº 224 publicado el 18/9/02).

Real Decreto 223/2008, de 15 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus instrucciones técnicas complementarias ITC-LAT 01 a 09. (B.O.E. Nº 068 publicado el 19/3/08).

Normas particulares y condiciones técnicas y de seguridad 2005 (aprobadas por resolución de 5 de mayo de 2005 de la dirección general de Industria, energía y minas, BOJA 7 de junio de 2005), de la compañía suministradora Sevillana-Endesa.

Real Decreto 1955/2000, de 1 de Diciembre, por el que se regulan las actividades de transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización de instalaciones de energía eléctrica.

Real Decreto 1432/2008 sobre la protección para la avifauna.

Real Decreto 263/2008 sobre la protección para la avifauna.



Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación, aprobado por Real Decreto 3275/1982 de 12 de Noviembre, B.O.E. nº 288 de 1 de Diciembre de 1982. E instrucciones técnicas complementarias.

Recomendaciones UNESA.

Normas UNE.

Real Decreto 1890/2008, de 14 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de eficiencia energética en instalaciones de alumbrado exterior y sus Instrucciones técnicas complementarias EA-01 a EA-07 (B.O.E. Nº 279 publicado el 19/11/08).

Real Decreto 2642/1985 de 18 de diciembre 8 (B.O.E. de 24/1/86) sobre homologación de columnas y báculos.

Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, aprobado por Decreto 432/1971 de 11 de marzo.

Ley 31/1995 de 8 de noviembre, sobre prevención de riesgos laborales y Real Decreto 1627/1997 sobre Seguridad y Salud en las Obras de Construcción.

Ordenanzas de Seguridad e Higiene en el trabajo (Orden Ministerial O.M.T. de fecha 9 de marzo de 1971 del Ministerio de Trabajo).

Real Decreto 1627/97 sobre disposiciones mínimas en materia de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción.

Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados y Ordenanzas Municipales.

Especificaciones técnicas particulares 2009 (versión preliminar).

1.8. Pasos para tramitar el proyecto.

El proyecto debe pasar por varios organismos, de forma paralela o simultanea para conseguir su aprobación. Estos organismos son los siguientes:

• Colegio oficial de peritos e ingenieros técnicos industriales: En primer lugar, el proyecto debe de ser visado por el Colegio Oficial de Peritos e Ingenieros Técnicos Industriales, C.O.P.I.T.I. Una vez hecha esta tramitación pasará por los siguientes organismos:



• Industria: Antes de iniciar las obras, se tramita una copia, dando registro de entrada en la Delegación Provincial de Industria, donde será estudiado por un equipo técnico, emitiendo el informe correspondiente. Hasta que dicho informe no sea favorable no se debe terminar las obras por si fuese procedente modificar algo de lo proyectado.

• Ayuntamiento: En este organismo, se tramitaran dos copias para su estudio y concesión de la licencia de obras (en este caso se estudiará conjuntamente con el proyecto de arquitectura).

• Empresa suministradora: La empresa suministradora (Endesa Energía S.A.), precisa una copia del proyecto para su estudio e inclusión en los planos generales de la red de suministro de la empresa, así como poder verificar el cumplimiento de la normativa oficial y normas particulares de la compañía.

1.9. Previsión de Carga.

Basándonos rigurosamente en la instrucción del 14 de octubre de 2004, de la Dirección General de Industria, Energía y Minas, sobre previsión de cargas eléctricas y coeficientes de simultaneidad en áreas de uso residencial y en áreas de uso industrial y de acuerdo con la ITC-BT-10 se establece la estimación del consumo de baja tensión del total de edificaciones propuestas en este proyecto así como los coeficientes de simultaneidad aplicados en cada caso para la correcta estimación del consumo.

A continuación se muestra una tabla indicando las potencias previstas en cada zona. El cálculo detallado de las mismas se encuentra en la memoria de cálculo del presente proyecto.



ZONAS POTENCIA PREVISTA

ZONA A 143.75 kW

ZONA B 175.35 kW

ZONA C1 1842.10 kW

ZONA C2 235.75 kW

ZONA D1 1842.10 kW

ZONA D2 350.75 kW

ZONA E 95.75 kW

ZONA F 171.35 kW

ZONA G 157.12 kW

RED ALUMBRADO 20.81 kW

POTENCIA TOTAL BRUTA 5032.67 kW

Tabla 2 – Potencia prevista en cada zona.

La potencia total bruta es la correspondiente a la suma de todas las zonas sin aplicar el coeficiente 0,8 establecido en la instrucción 14/10/04 de la dirección de Energía y Minas, para la estimación del consumo de los Centros de Transformación, siempre y cuando cada centro alimente a mas de cuatro cajas generales de protección. Aplicando dicho coeficiente obtenemos entonces una potencia activa de de 4026,14 kW. Todo lo expuesto queda cumplimentado en la memoria de cálculo.

2. LÍNEA AÉREA DE MEDIA TENSIÓN. 2.1. Descripción General.

Atendiendo a las condiciones técnicas establecidas por la compañía suministradora Endesa Distribución, para dotar de suministro eléctrico la urbanización “Camino de los Cármenes”, se ha previsto la instalación de cuatro centros de transformación, y la alimentación a los transformadores se realizara en bucle a partir de una línea aérea existente, marcada como nº 4322. Esta línea se encuentra a 20 kV y discurre al norte de la urbanización paralelo a la C/ Hopkinson. El punto de conexión se puede observar en los planos.



Para la realización del bucle de suministro a los centros de transformación desde la línea aérea existente, se ha previsto la modificación de los apoyos nº 42 y nº 43 que originalmente eran apoyos de alineación, por apoyos de fin de línea, los cuales realizaran el paso de línea aérea a subterránea para los circuitos del bucle, y de subterráneo a aéreo respectivamente.

La línea existente estaba destinada al suministro del “Polígono Industrial Gibraltar” que se encuentra localizado al sur de la urbanización. Tras establecer contactos con la empresa suministradora comunican que la línea tiene capacidad para dotar de suministro eléctrico a la urbanización “Camino de los Carmenes” también.

2.2. Características generales de la línea aérea de M.T.

La línea aérea que se diseñara será el tramo comprendido entre el apoyo nº 41 y nº 42. El tramo comprendido entre el apoyo nº 43 y nº 44 no precisa ningún estudio adicional por ser idéntico: mismas características y esta sometido a los mismo esfuerzos que el tramo anterior.

• ORIGEN: Apoyo nº 41 (Alineación) perteneciente a la línea existente.

• FINAL: Apoyo nº 42, apoyo de paso a subterránea.

• TIPO: Aérea, simple circuito trifásico.

• LONGITUD: 175 m.

• TENSION DE SERVICIO: 20 kV.

• POTENCIA A TRANSPORTAR: 4736.6 kW.

• CONDUCTOR: Al-Ac 116,2 mm2 (94-AL/22-ST1A). (Catalogo Prysmian)

• APOYOS: Metálicos galvanizados.

• AISLAMIENTO: Cadenas de amarre (horquilla, aislador, alojamiento rotula, amarre)

• ZONA: A.

• CATEGORIA: 3ª.

• EMPRESA SUMINISTRADORA: Endesa Distribución



2.3. Elementos de la línea.

2.3.1. Seccionadores y protecciones.

En los apoyos 42 y 43 se colocarán seccionadores unipolares de Nivel III, invertidos, colocados debajo de las crucetas, con mando por pértiga, de 400 A de intensidad nominal y aislamiento de 24 kV, así como descargadores de sobretensión auto valvulares, designación ANSI “Auto válvulas de servicio duro”, de 24 kV de tensión nominal y tensión máxima de cebado de 80 kV.

En estos dos apoyos, la línea aérea de media tensión pasará a subterránea y viceversa conectándose con la línea subterránea mediante 3 seccionadores unipolares de 24 kV, 400 A.

Según el Reglamento Técnico de Líneas Eléctricas de Alta Tensión las protecciones de la línea se regirán según el apartado 6 de dicho reglamento.

2.3.2. Conductor.

El conductor utilizado tanto en la línea existente como en el tramo a diseñar es cable de aluminio acero sin engrasar, tipo LA 110 (94-AL/22-ST1A). Este conductor es valido para nuestra localización, de alta salinidad. Según UNE 21018, tendrá las siguientes características:



FORMACION (hilos de ac + hilos al) 7x2,0 + 30x2,0

Diámetro hilos de acero 2 mm

Diámetro hilos alma de acero 6 mm

Diámetro hilos de aluminio 2 mm

Diámetro completo del conductor 14 mm

Sección alma de ac y sección al 22 mm2 y 94.2 mm2

Sección total del conductor 116.2 mm2

Peso acero 172.4 kg/km

Peso aluminio 260.2 kg/km

Peso total del conductor 433 kg/km

Carga de ruptura Nominal 43.1 kN

Resistencia en corriente continua a 20º C 0.3066 Ω/km

Modulo de elasticidad 8000 daN mm2

Coeficiente de dilatación 17.8 x 10-6 ºC

Intensidad máxima permanente 313 A

Intensidad máxima admisible 400 A

Tabla 3–Características del conductor

2.3.3. Aislamiento.

Se utilizarán aisladores de cadena tipo amarre, no rígidos, con herrajes normalizados. Estarán formados por elementos de aisladores poliméricos a base de goma de silicona, como se recomienda para la zona de nuestra instalación. Serán aisladores del tipo caperuza y vástago CS 100 AB 125/455, lo que aportara a la cadena un nivel de aislamiento de 130 kV a frecuencia industrial en seco y 79 kV en condiciones de lluvia, siendo la tensión que soporta una onda del tipo 1.2/50 µs. Las características de este aislador se encuentran en la Norma UNE 21.009.



2.3.4. Apoyos.

Los apoyos se realizarán en metal galvanizado, de perfiles abiertos y sección cuadrada, con crucetas metálicas galvanizadas. Estas características se podrán consultar en los planos adjuntos.

La selección de alturas y características de los apoyos se justifica en la memoria de cálculo adjunta, aunque como resumen podemos indicar que:

Apoyo Tipo Cruceta Cadena

41 C 9000 14 Simple circuito Amarre




Tabla 4-Listado de designación de postes.

Cada apoyo irá numerado, dispondrá de placa de muerte, a 2.5 m de altura y estará conectado a tierra.

2.3.5. Herrajes y grapas.

Se considerarán bajo esta denominación todos los elementos utilizados para la fijación de los aisladores al apoyo y al conducto; los de fijación del cable de tierra al apoyo; los elementos de protección eléctrica de los aisladores y, finalmente, los accesorios del conductor, como separadores, anti vibradores, etc…

Los herrajes serán de diseño adecuado a su función mecánica y eléctrica, y deberán ser prácticamente inalterables a la acción corrosiva de la atmósfera.

En el diseño de los herrajes empleados en líneas de muy alta tensión, se tendrá muy en cuenta su comportamiento frente al fenómeno de efecto corona.



Los aisladores se pueden componer de los siguientes elementos:

• Grillete Recto y anilla de bola: son dos piezas que tienen por objeto unir el dispositivo de fijación de la cadena de aisladores en la cruceta, con el primer aislador que forma la misma. Dicho grillete será de acero galvanizado por inmersión en caliente.

• Horquilla bola en V: es una alternativa al grillete recto y anilla de bola descrita anteriormente.

• Rótula: se utiliza para unir el último elemento de la cadena de aisladores con la grapa. Existen dos tipos, corta (se utiliza con la grapa de suspensión) y larga (se utiliza con la grapa de amarre).

• Grapas: se utilizaran para la sujeción del conductor a la cadena de aisladores, son grapas de amarre. Estas serán de aluminio y su diseño permitirá el apriete uniforme sobre el conductor, de forma que se evite al máximo la concentración de esfuerzos sobre el mismo y carecerá de aristas vivas en la zona de contacto con el conductor que puedan dañar a este.

Dibujo 1. Aislador Tabla 5-Elementos aislador.

El Reglamento de líneas Eléctricas de Alta Tensión en la ITC-LAT 07en su articulo 3.3, define que las grapas de amarre deben soportar una tensión mecánica en el cable del 95 % de la carga de rotura del mismo, sin que se produzca su deslizamiento.

Marca Denominación

1 Horquilla bola V 16/16

2 Aislador U100BLP

3 Alojamiento de Rótula

4 Grapa de Amarre



Según las Normas Técnicas de la empresa Endesa Distribución, los herrajes de unión en aisladores, de estos al apoyo y a los conductores, las crucetas de apoyo, etc.… llevarán una protección contra la corrosión ambiental similar a la elegida para el apoyo, es decir, galvanización en caliente que cumplirá con las Normas UNE 21.006, UNE 37501 y RU 6618.

2.3.6. Cimentaciones.

El cálculo de la cimentación del apoyo de línea derivada se efectúa teniendo en cuenta los momentos de vuelco producidos por los esfuerzos transmitidos por los conductores, así como los debidos a esfuerzos del viento sobre la propia estructura del apoyo y los elementos en él instalados. En la memoria de cálculo se justifica la cimentación utilizando la fórmula de Sulzberger.

La cimentación será de forma prismática y se realizara mediante hormigón en masa H-175.

2.3.7. Botellas Terminales.

Se utilizarán para conectar la canalización aérea con la canalización subterránea de acometida al centro de transformación.

La conexión entre el tramo aéreo y el subterráneo y viceversa se realizará utilizando botellas terminales unipolares para exterior de la red subterránea que se conectaran con los seccionadores de 24 kV que se van a instalar en los apoyos nº 42 y nº 43.

2.3.8. Puesta a tierra.

El Reglamento Técnico de Líneas Eléctricas de Alta Tensión en la ITC-LAT 07 en su artículo 7 reglamenta cuales deben ser las condiciones mínimas de las conexiones de los apoyos a tierra y la disposición de las mismas.

Las tomas de tierras utilizadas serán de un material, diseño, dimensiones y número apropiados para la naturaleza y condiciones del propio terreno, de manera que puedan garantizar una resistencia de difusión, mínima en cada caso y de larga permanencia.



Según el Reglamento Técnico de Líneas Eléctricas de Alta Tensión esta resistencia de difusión no será superior de 20 Ω, en el caso de que las protecciones de la línea estuvieran dispuestas para la desconexión rápida de las misma, como máximo el 50 % de la intensidad de corriente originada por la perturbación, para alcanzar tales valores de resistencia de difusión los apoyos deben tener previstos las medidas que se muestran a continuación.

Todos los apoyos metálicos estarán conectados a tierra como medida de precaución, para evitar tensiones peligrosas cuando la línea aérea sufra alguna avería y se ponga en contacto con tierra, asegurando así la actuación de protecciones, eliminando o disminuyendo el riesgo que supone esta avería.

Las tomas de tierra de cada uno de los apoyos estarán formadas por dos picas de acero recubiertas de cobre de 20 mm de diámetro y 2.5 metros de longitud, una de las picas para conectar el apoyo metálico a tierra y la otra para conectar a tierra los herrajes y grapas del apoyo. Estas dos picas estarán conectadas en paralelo, mediante un conductor desnudo de cobre de 50 mm2 y separadas a una distancia de 5 metros. Las cabezas de ambas picas estarán enterradas a una profundidad de 0.8 metros.

Las conexiones de estos sistemas con los apoyos se realizarán mediante conductor aislado de 50 mm2 de cobre. Este aislamiento es necesario puesto que de lo contrario, ante una circulación de intensidad de defecto, al encontrarse al mismo potencial que el sistema formado por las picas, transmitirían unos potenciales sobre el terreno alterando los cálculos de la toma de tierra e irá alojado en el interior de un tubo aislante de PVC con grado de protección 7, según norma UNE 20394. Además para la protección del conductor al atravesar el macizo de hormigón de las cimentaciones, se utilizara un tubo de hierro de 23 mm de diámetro interior.

Para conseguir las comunicaciones adecuadas en las conexiones entre la estructura metálica y el sistema de tierras dispuesto, se utilizarán piezas de empalme adecuadas (grapas) o soldadura aluminotérmica, siendo esta más precisa y correcta en este caso.

Los apoyos se encontrarán rodeados de una acera de hormigón de 1.10 metros de ancho y 0.20 metros de altura como medidas de seguridad ante las posibles tensiones de contacto y de paso que se puedan producir.

Los detalles de la puesta a tierra se pueden observar en los planos de detalles de la red aérea de media tensión adjuntos al proyecto.



Según el artículo 7.3.7 de la ITC-LAT del Reglamento Técnico de Líneas Eléctricas de Alta Tensión debido a la importancia que ofrece desde el punto de vista de la seguridad la instalación de puesta a tierra, esta deberá ser comprobada en el momento de su establecimiento y revisada cada 6 años.

2.3.9. Conos difusores.

Se utilizarán para conectar la canalización aérea con la canalización subterránea de acometida al centro de transformación.

Serán del tipo intemperie, previstos para una tensión nominal igual a 24 kV y a una intensidad nominal de 400 A.

2.3.10. Salva pájaros.

Según el Real Decreto 1432/2008 debemos poner en nuestra línea aérea protección para la avifauna. Esto lo haremos mediante salva pájaros, el cual es un dispositivo externo que se fija a los cables para su visualización a distancia por las aves.

El dispositivo se caracteriza porque esta constituido por un cuerpo (1) determinado por placas planas (2), entre las que se forman ángulos diedros, contando cada una de las caras de los diedros con laminas reflectantes (3) de distintos colores y tonalidades; con la particularidad de que dicho cuerpo (1) de placas (2) esta relacionado con un elemento de suspensión formado por eslabones (5) relacionados entre si por un pasador o remache de giro libre sobre si mismo, rematándose ese elemento de eslabones (5) en un elemento (6) de enganche y suspensión del conjunto respecto de un cable de tendido eléctrico (7), quedando el cuerpo (1) suspendido con giro libre para que las placas reflectantes (3) emitan reflejos para disuadir a las aves de volar en esa distancia.

Estarán dispuestos cada 20 metros de manera alternada en cada conductor para que se genere un efecto visual equivalente a una señal cada 10 metros.



Dibujo 2. Salva pájaros.

3. RED SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN.

3.1. Características generales.

La instalación que discurre desde el paso de línea aérea a subterránea de Media Tensión hasta el primer centro de transformación, toda la línea que conecta a todos los centros de transformación, cuya instalación será en anillo, hasta el retorno a paso aéreo se realizara en instalación enterrada, mediante conductores unipolares de aluminio 240 mm2 de sección tipo AL RHZ1-OL 18/30 kV, tendidos directamente en zanja bajo tubo de polietileno de 200 mm de diámetro, de acuerdo con el trazado y detalles adjuntos. En la memoria de cálculo se justifica que la caída de tensión nunca sobrepasa la máxima permitida.

En primera instancia en el apoyo nº 42 la línea realiza el cambio de aérea a subterránea, e irá sujeta a los apoyos mediante bandeja perforada de PVC y protegida desde una altura no inferior a 2.5 m, mediante tubo de acero de 80 mm de diámetro, penetrará en la tierra, y continuara bajo tubo de polietileno de 200 mm de diámetro en canalización subterránea para llegar a una arqueta tipo A-2 y desde esta arqueta continua hasta la celda de entrada de línea del C.T. más cercano denominado como nº 1, que aloja en su interior dos transformadores de 630 kVA. Una vez aquí y mediante una nueva celda entrada/salida de línea tipo CGM 24 kV, partirá otra línea con las mismas características que la anterior para enlazar de esta manera todos los centros de transformación proyectados, llegando hasta el C.T. nº 4 y partiendo de nuevo hasta el apoyo nº 43 para el cambio de subterránea a aérea, cerrándose de esta forma la conexión en anillo.



Las redes subterráneas de MT discurren en su plenitud por terrenos de dominio público y zona rural, dentro del término municipal de La Línea de la Concepción.

A continuación se resume en una tabla las longitudes de las líneas. Todos los datos de cálculos relevantes a dichas líneas se justifican en la memoria de cálculo.

Línea Origen Fin Conductor Longitud

1 Apoyo nº 42 CT 1 3(1x240) mm2 Al 18/30 kV RHZ1-OL

114.08 m

2 CT 1 CT 2 3(1x240) mm2 Al 18/30 kV RHZ1-OL

205.73 m


209.23 m


218.92 m

5 CT 4 Apoyo nº 43 3(1x240) mm2 Al 18/30 kV RHZ1-OL

246.97 m

Tabla 6-Longitudes de la redes MT subterráneas.

Ninguna de estas líneas efectúa cruces ni paralelismos de interés, solo los efectuados dentro de las instalaciones a estudio y para los cuales se tendrá en cuenta todo lo especificado en las normas particulares de Endesa y los que puedan imponer los Organismo Competentes de las instalaciones o propiedades afectados tales como red de aguas, telecomunicaciones o gas. La canalización discurrirá siempre por zona de acerado excepto en los cruces de calzada.

Todos los centros de transformación previstos son de caseta prefabricada del tipo “Ormazabal” y modelo PFU-5 o similar y se encuentran homologados por la compañía Endesa.

La conexión a las celdas y bornes del transformador se realizaran mediante terminales de interior adecuados a los bornes.



3.2. Nivel de aislamiento.

El nivel de aislamiento de conductores aislados y aparamenta será como mínimo de 24 kV, que corresponde a una tensión nominal de la red de 20 kV.

3.3. Conductor empleado.

Los conductores que hemos elegido para la línea subterránea de media tensión son unipolares de aluminio homogéneo de la casa “Prysmian” o similar, con sección normalizada por Endesa de 240 mm2. Estos conductores cumplirán las características indicadas en la norma UNE 21.123 y DND001. Los conductores deberán llevar en su cubierta la marca del fabricante, la denominación UNE y las dos ultimas cifras del año de fabricación. Esta inscripción deberá ir grabada a lo largo del cable en intervalos regulares de 30 o 50 m.

Características del conductor:

• Tipo: RHZ

• Nombre: AL VOLTALENE

• Designación: AL RHZ1-OL

• Sección del cable: 240 mm2

• Aislamiento: XLPE

• Resistencia: 0.125 Ω/km

• IMAX Admisible: 320 A (bajo tubo y enterrado)

• Espesor aislamiento: 8 mm

• Peso aproximado: 1910 kg/km

• Tensión nominal simple: 18 kV

• Tensión nominal entre fases: 30 kV

• Tensión máxima entre fases: 36 kV

• Tensión a impulsos: 170 kV

• Tº máx. servicio permanente: 90 ºC

• Tº máx. en régimen de cortocircuito: 250 ºC



3.3.1. Aislamiento

El material de aislamiento será polietileno reticulado químicamente (XLPE). Dicho aislamiento es un material termoestable que presenta muy buena rigidez dieléctrica, bajo factor de perdidas y una excelente resistencia de aislamiento.

El polietileno sin reticular posee unas excelentes propiedades eléctricas, resistencia a la humedad, al ozono y al frío. Una vez reticulado conserva sus propiedades iniciales, adquiriendo además las que confiere la reticulación, con lo que el material, en su condición de termoestable, no se funde ni gotea y pierde su anterior tendencia a la rotura por agentes exteriores y presiones térmicas.

La excelente estabilidad térmica del polietileno reticulado le capacita para admitir en régimen permanente temperaturas en el conductor de hasta 90 ºC y en cortocircuito de 250 ºC. La marcada estabilidad al envejecimiento, la elevada resistencia a los agentes químicos y a la humedad, la tenacidad mecánica y eléctrica, son las propiedades mas destacadas que hacen del polietileno químicamente reticulado un material apropiado para el aislamiento de cables.

El polietileno reticulado empleado como material de aislamiento, debe responder a todas las exigencias que se especifican en las principales Normas de uso, en particular, la UNE 21.123 y la IEC.502.

3.3.2. Capa semiconductora interna.

El conductor va recubierto de una capa semiconductora, cuya función es doble:

• Impedir la ionización del aire que, en otro caso, se encontraría entre el conductor metálico y el material aislante (efecto corona). La capa semiconductora forma cuerpo único con el aislante y no se separa del mismo ni aun con las dobladuras a que el cable puede someterse, constituyendo la verdadera superficie equipotencial del conductor. Los eventuales espacios de aire quedan debajo de esta superficie y , por lo tanto, fuera de la acción del campo eléctrico.

• Mejorar la distribución del campo eléctrico en la superficie del conductor. Dicha capa, gracias a su conductividad, convierte en cilíndrica y lisa la superficie del conductor, ya que puede concebirse como parte integrante del mismo, eliminando así los posibles focos de gran solicitación eléctrica en el aislamiento.



3.3.3. Capa semiconductora externa

La capa semiconductora externa está formada por una mezcla extrusionada y reticulada de características químicas semejantes a la del aislamiento, pero de baja resistencia eléctrica.

La capa semiconductora externa, se coloca previamente sobre el aislamiento para evitar que entre la pantalla y el aislamiento quede una capa de aire ionizable y zonas de alta solicitación eléctrica en el seno del aislamiento.

3.3.4. Pantalla Metálica.

La pantalla está constituida por una envolvente metálica (hilos de cobre) de sección total 16 mm2, aplicada sobre una capa semiconductora externa, la cual, a su vez, se ha colocado previamente sobre el aislamiento.

Las pantallas desempeñan distintas misiones, entre las que destacan:

• Confinar el campo eléctrico en el interior del cable.

• Lograr una distribución simétrica y radial del esfuerzo eléctrico en el seno del aislamiento.

• Limitar la influencia mutua entre cables eléctricos.

• Evitar, o al menos reducir el peligro de electrocuciones, ya que su principal misión será la de derivar a tierra una eventual corriente de defecto.

Según las normas articulares de Endesa Energía, las pantallas de los cables se conectaran a tierra en todos los puntos accesibles.

3.3.5. Cubierta.

La cubierta exterior del cable será de poliolefina termoplástico libre de halógenos y su color rojo para identificación en caso de proximidad con otros conductores.



Deberá llevar grabada, de forma indeleble, cada 30 cm, la identificación del conductor, nombre del fabricante y año de fabricación, tal y como se indica en las normas UNE 21.123 y RU 3.305.

3.3.6. Triple extrusión.

Respecto al proceso de fabricación destacamos que la aplicación de la capa semiconductora sobre el conductor, el aislamiento y la capa semiconductora sobre el aislamiento, se realiza en una sola operación. Este proceso se denomina Triple Extrusión. Este proceso impide la incrustación de cuerpos extraños entre el aislamiento y capas conductoras y dadas las características de los materiales utilizados en la confección de dichas mezclas, se suprime el riesgo de ionización.

3.3.7. Empalmes.

Los empalmes en líneas subterráneas de Media Tensión se realizaran en arquetas y estarán formados por un manguito metálico que realice la unión a presión de la parte conductora.

El aislamiento será reconstruido a base de cinta semiconductora interior, cinta autovulcanizable, cinta semiconductora capa exterior, cinta metálica de reconstitución de pantalla, cinta para compactar, trenza de tierra y nuevo encintado de compactación final.

La unión del conductor con las piezas de empalme, se realizara a compresión, con prensa hidráulica y se emplearan las mordazas recomendadas por el fabricante de la prensa, adecuadas a la sección del conductor.

3.4. Señalización de conductores.

Por se los conductores eléctricos unipolares, se marcaran convenientemente en los extremos de cada tramo, mediante un arrollamiento con cinta aislante de distintos colores que identifiquen la unicidad de fases.



3.5. Puesta a tierra.

En los extremos de las líneas subterráneas se colocara un dispositivo que permita poner a tierra los cables en caso de trabajos o reparación de averías, con el fin de evitar posibles accidentes originados por existencia de cargas de capacidad. Las cubiertas metálicas y las pantallas de las mismas estarán también puestas a tierra.

3.6. Obra Civil.

La línea subterránea de Media Tensión formada por tres conductores unipolares de aluminio con aislamiento seco tipo RHZ1 para 18/30 kV y 240 mm2, estará alojada en tubo de polietileno de 200 mm de diámetro, instalando un tubo de reserva de las mismas características en todo su recorrido, enterrado directamente en zanja de 900 mm de profundidad si es bajo acera o 110 mm su es bajo calzada y anchura de 0.5 m, en cuyo fondo, irá un lecho de arena fina tamizada, de 0.06 m de espesor. A continuación se procederá al tendido del tubo de las características indicadas rellenándose el resto de la zanja mediante tierra compactada. Se colocará encima de los cables una protección mecánica consistente en una placa de polietileno para protección de cables, y asimismo una cinta de señalización que advierta de la existencia de cables eléctricos por debajo de ella, tal y como se indica en las especificaciones técnicas de Endesa. En cruces con calzadas se construirá sobre los tubos un dado de hormigón.

El tipo de arqueta será el normalizado por la compañía Endesa. Las arquetas podrán ser de dos tipos, utilizándose preferentemente las de tipo A-2 para cambios de dirección o empalmes y las de tipo A-1, para registros de tendido en alineaciones.

En alineaciones superiores a 40 m, se construirán arquetas del tipo A-1 y arquetas tipo A-2 en los cruces de calzada, a la salida del transformador y en los cambios de dirección. Estas arquetas estarán realizadas con fábrica de ladrillo o mediante moldes prefabricados de hormigón y tapa de fundición; en el fondo de todas las arquerías se colocará un lecho absorbente. Los marcos y tapas para arquetas cumplirán con la Norma ONSE 01.01-14. En todo caso, las tapas de fundición serán de clase D400.

Las dimensiones interiores de las arquetas del tipo A-1 serán 0.905 x 0.815 m y 1 m de profundidad. Las dimensiones interiores de las arquetas de tipo A-2 serán 1.45 x 0.90 m y 1 m de profundidad.

Las paredes de las arquetas serán de ladrillo macizo y mortero de cemento.



Deberán situarse todas las arquetas dentro de las aceras, siempre que sea posible, por tratarse de una urbanización de nueva construcción.

Los materiales siderúrgicos serán como mínimo de acero A-42b. Estarán galvanizados por inmersión en caliente con recubrimiento de zinc de 0.61 kg/m2 como mínimo debiendo ser capaces de soportar cuatro inmersiones en una solución de SO4CU al 20 % de una densidad de 1.18 a 18 ºC sin que el hierro quede al descubierto o coloreado parcialmente.

4. CENTROS DE TRANSFORMACIÓN.

4.1. Objeto del proyecto.

El objeto del presente apartado del proyecto es especificar las condiciones técnicas, de ejecución de los centros de transformación de características normalizadas cuyo fin es suministrar energía eléctrica en baja tensión a la urbanización “Camino de los Carmenes”.

4.1.1. Reglamentación y disposiciones oficiales.

Para la elaboración del proyecto se ha tenido en cuenta la siguiente normativa:

• Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Líneas Eléctricas de Alta Tensión. Aprobado por Real Decreto 223/2008, de 15 de febrero.

• Instrucciones Técnicas Complementarias del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Líneas Eléctricas de Alta Tensión.

• Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación. Aprobado por Real Decreto 3.275/1982, de 12 noviembre, B.O.E. 01-12-1982.

• Instrucciones Técnicas Complementarias del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación. Real Decreto 3275/1982. Aprobadas por Orden del MINER de 18 de octubre de 1984, B.O.E. 25-10-1984.



• Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. Aprobado por Decreto 842/2002, de 02 de agosto, B.O.E. 224 de 18-09-2002.

• Instrucciones Técnicas Complementarias, denominadas MI-BT. Aprobadas por Orden del MINER de 18 de septiembre de 2002.

• Modificaciones a las Instrucciones Técnicas Complementarias. Hasta el 10 de marzo de 2000.

• Autorización de Instalaciones Eléctricas. Aprobado por Ley 40/94, de 30 de diciembre, B.O.E. de 31-12-1994.

• Ordenación del Sistema Eléctrico Nacional y desarrollos posteriores. Aprobado por Ley 40/1994, B.O.E. 31-12-1994.

• Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre, por el que se regulan las actividades de transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización de instalaciones de energía eléctrica (B.O.E. de 27 de diciembre de 2000).

• Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico. Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados.

• Ley de Regulación del Sector Eléctrico, Lay 54/1997 de 27 de noviembre.

• Reglamento de Verificaciones Eléctricas y Regularidad en el Suministro de Energía, Decreto de 12 Marzo de 1954 y Real Decreto 1725/84 de 18 de Julio.

• Real Decreto 2949/1982 de 15 de Octubre de Acometidas Eléctricas.

• NTE-IEP. Norma tecnológica de 24-03-1973, para Instalaciones Eléctricas de Puesta a Tierra.

• Normas UNE / IEC.

• Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados.

• Ordenanzas municipales del ayuntamiento donde se ejecute la obra.

• Condicionados que puedan ser emitidos por organismos afectados por las instalaciones.

• Normas particulares de la compañía suministradora Sevillana-Endesa.

• Cualquier otra normativa y reglamentación de obligado cumplimiento para este tipo de instalaciones.

• Normas y recomendaciones de diseño del edificio:

• CEI 62271-202 UNE-EN 62271-202



• Centros de Transformación prefabricados.

• NBE-X

• Normas básicas de la edificación.

• Normas y recomendaciones de diseño de aparamenta eléctrica:

• CEI 62271-1 UNE-EN 60694

• Estipulaciones comunes para las normas de aparamenta de Alta Tensión.

• CEI 61000-4-X UNE-EN 61000-4-X

• Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4: Técnicas de ensayo y de medida.

• CEI 62271-200 UNE-EN 62271-200 (UNE-EN 60298)

• Aparamenta bajo envolvente metálica para corriente alterna de tensiones asignadas superiores a 1 kV e inferiores o iguales a 52 kV.

• CEI 62271-102 UNE-EN 62271-102

• Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna.

• CEI 62271-103 UNE-EN 60265-1

• Interruptores de Alta Tensión. Interruptores de Alta Tensión para tensiones asignadas superiores a 1 kV e inferiores a 52 kV.

• CEI 62271-105 UNE-EN 62271-105

• Combinados interruptor - fusible de corriente alterna para Alta Tensión.

• Normas y recomendaciones de diseño de transformadores:

• CEI 60076-X

• Transformadores de Potencia.

• UNE 21428

• Transformadores trifásicos sumergidos en aceite para distribución en baja tensión de 50 a 2 500 kVA, 50 Hz, con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV.



4.2. Descripción del material y edificio prefabricado.

Los centros de transformación que se instalaran serán el modelo PFU-5 perteneciente al fabricante “Ormazabal”. Todos estos centros alojaran dos transformadores de 630 kVA cada uno de idénticas características.

Estos transformadores dotaran de energía a la urbanización “Camino de los Carmenes” sin necesidad de medición. La energía será suministrada por Endesa Energía a la tensión trifásica de 20 kV y frecuencia 50 Hz, realizándose la acometida por medio de cables subterráneos.

Los centros cumplen con el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en centrales eléctricas, subestaciones y centros de transformación, con la norma UNE EN 61330/97, y con la norma FND00400 de Endesa para centros de transformación MT/BT tipo compacto. Estos edificios de envolvente de hormigón han sido acreditados con el certificado de calidad UNESA de acuerdo a la recomendación UNESA 1303-A. La envolvente del centro de transformación es de clase 10 K.

Para la ubicación de los CTs es necesaria una excavación, cuyas dimensiones dependen del modelo seleccionado, sobre cuyo fondo se extiende una capa de arena compactada de unos 100mm. La placa base es una losa de forma rectangular, que se une en sus extremos con las paredes. Sobre esta placa, y a una altura de unos 400 mm, se sitúa la solera, que se apoya en un resalte interior de las paredes, permitiendo este espacio el paso de cables de MT y BT, a los que se accede a través de una tronera cubierta con losetas.

En su parte inferior, se sitúan los orificios para los cables de MT y BT. Estos orificios son semiperforados, realizándose su apertura en obra de los que sean necesarios, a su vez se dispone de unos orificios semiperforados practicables para las salidas a tierra exteriores. En las paredes frontal y posterior se sitúan las puertas de acceso de peatones, puertas de transformador y rejillas de ventilación.

Las puertas de acceso de peatones tienen unas dimensiones de 900 x 2100 mm, mientras que las puertas de transformador tienen unas dimensiones de 1250 x 2100 mm. Ambos tipos de puertas pueden abrirse 180º. Las puertas de acceso de peatones constan de un sistema de cierre de seguridad y con cerradura normalizada por la compañía suministradora.



Las rejillas de ventilación de cada transformador se sitúan en la parte inferior de la puerta de acceso al mismo, y en la parte superior tras el transformador. Estas rejillas tienen una reja de 1200 x 677 mm. Para los transformadores de potencia superior a los 630 kVA, se añaden en la pared lateral junto al transformador 4 rejillas de 800 x 677 mm cada una. Estas rejillas formadas por lamas en forma de “V” invertida, diseñadas para evitar la entrada de agua de lluvia e interiormente se complementa cada rejilla con una rejilla mosquitera.

4.3. Características generales centro de transformación.

• Índices de protección:

Centro: IP 23.

Rejillas: IP 23.

• Sobrecargas:

Sobrecarga de nieve: 250 kg/m.

Sobrecarga de viento: 100 kg/m.

Sobrecarga en el piso: 400 kg/m.

• Temperaturas de funcionamiento 100 % humedad:

• Minima transitoria -15 ºC.

• Máxima transitoria: +50 ºC.

• Máxima diaria: +35 ºC.

• Características comunes:

• Nº de transformadores: 2 x 630 kVA.

• Tensión Nominal: 24 kV.

• Puertas de acceso peatón: 1 puerta de 900 mm.

• Ventilación: Doble.

• Dimensiones exteriores:

• Longitud 6080 mm.

• Fondo: 2380 mm.

• Altura: 3000 mm.

• Altura vista: 3045 mm.

• Peso: 23550 kg.



• Dimensiones interiores:

• Longitud: 5900 mm.

• Fondo: 2200 mm.

• Altura: 2230 mm.

• Dimensiones de la excavación:

• Longitud: 6880 mm.

• Fondo: 3180 mm.

• Profundidad: 660 mm.

Se dispondrá de un pozo de recogida para retener el aceite refrigerador en él, y permitir su posterior retirada. Debe ser resistente y estanco de 1000 litros de capacidad, sus dimensiones son: 1000 x 1000 x 970 mm.

Se preverá unos cortafuegos en la parte superior del foso, compuesto por un lecho de guijarros de más de 5 cm de diámetro. Estará constituido por un cerco o marco metálico formado por perfiles que sujetan una reja que contenga los guijarros que hacen la función de cortafuegos en el caso de derrame de aceite del transformador. Este marco ira situado en la boca del foso.

4.4. Características generales de las celdas.

Utilizaremos para cada centro de transformación dos celdas de línea, una de entrada y otra de salida, y una celda de protección mediante fusibles para cada transformador. Todas las celdas son del modelo CGMCOSMOS del fabricante ORMAZABAL. Se trata de celdas modulares y corte en gas, extensibles “in situ” a derecha e izquierda, ni necesidad de reponer gas.

Las celdas de línea están dotadas con un interruptor-seccionador de tres posiciones que permite comunicar el embarrado del conjunto de celdas con cables, cortar la corriente asignada, seccionar esta unión o poner a tierra simultáneamente los tres bornes de los cables de MT. Las celdas constarán de los siguientes elementos:



• Interruptor rotativo con posiciones conexión seccionamiento/ puesta a tierra.

• Seccionador de puesta a tierra.

• Divisores capacitivos de presencia de tensión 24 kV.

• Embarrado para 400 A.

• Pletina de cobre de 30 x 3 mm para puesta a tierra de la instalación.

• Bornas enchufables para cable de aislamiento seco 18/20 kV.



Tensión asignada (kV) 24

Intensidad asignada (A) 400

Intensidad corta duración (1s) Eficaz (kA) 16

Intensidad corta duración (1s) Cresta(kA) 40

Tension soportada a frecuencia industrial

(1 minuto) a tierra y entre fases (kV)

28

A la distancia de seccionamiento (kV) 60

Tension soportada a impulso tipo rayo

(cresta) a tierra y entre fases (kV)

75


Capacidad de cierre (cresta) (kA) 40

Corriente principalmente activa (A) 400

Corriente capacitiva (A) 31.5

Corriente inductiva (A) 16

Falta a tierra ICE (A) 63

Falta a tierra 3 ICL (A) 31.5

Maxima intensidad de corta duracion

(3 seg) (kA) Valor Eficaz

16/20

Capacidad cierre (valor cresta) 40/50

Capacidad ruptura interruptor-fusible 20

Capacidad Ruptura interruptor automatico 12.5/16

Ancho(mm) 365

Alto (mm) 1740

Fondo(mm) 735

Peso (kg) 95

Tabla 7-Características generales celdas de línea CGMCOSMOS-L.



Tensión asignada (kV) 24

Intensidad asignada (A) 400

Intensidad corta duración (1s) Eficaz (kA) 16

Intensidad corta duración (1s) Cresta(kA) 40

Intensidad asignada en el embarrado (A) 400

Intensidad asignada en la derivación (A) 200

Intensidad fusibles (A) 3 x 400

Tension soportada a frecuencia industrial

(1 minuto) a tierra y entre fases (kV))

50


Tension soportada a impulso tipo rayo

(cresta) a tierra y entre fases (kV)

125


Corriente Principalmente activa (A) 400

Corriente capacitiva (A) 31.5

Corriente Inductiva (A) 16

Falta a tierra ICE (A) 63

Falta a tierra 3 ICL (A) 31.5

Max.I de corta duracion(3 seg) (kA) VE 16/20

Capacidad cierre (valor cresta) 40

Capacidad ruptura interruptor-fusible 20

Capacidad Ruptura interruptor automatico 12.5/16

Ancho(mm) 4870

Alto (mm) 1740

Fondo(mm) 735

Peso (kg) 140

Tabla 8-Características generales celdas de línea CGMCOSMOS-P.



La celda CGMCOSMOS-P de protección con fusibles, está constituida por un modulo metálico con aislamiento y corte en gas, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un interruptor –seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a tierra de los cables de acometida inferior frontal mediante bornas enchufables, y en serie con él, un conjunto de fusibles fríos, combinados o asociados a ese interruptor. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de acometida y puede llevar un sistema de alarma sonora de puesta a tierra, que suena cuando habiendo tensión en la línea se introduce la palanca en el eje del seccionador de puesta a tierra. Al introducir la palanca en esta posición, un sonido indica que puede realizarse un cortocircuito o un cero en la red si se efectúa la maniobra. Estas celdas constaran de los siguientes elementos:

• Interruptor rotativo con posiciones conexión seccionamiento/ puesta a tierra.

• Portafusibles para cartuchos de 24 kV.

• Seccionador de puesta a tierra.

• Divisores capacitivos de presencia de tensión 24 kV.

• Embarrado para 400 A.

• Pletina de cobre de 30 x 3 mm para puesta a tierra de la instalación.

• Bornas enchufables para cable de aislamiento seco 18/20 kV.

Se utilizaran los equipos CGP del fabricante ORMAZABAL que forman un conjunto de celdas modulares y compactas, aisladas en gas, que permiten la configuración de diferentes esquemas de distribución eléctrica secundaria. Sus principales características son:

El CGC es un equipo compacto para media tensión, integrado y totalmente compatible con el sistema CGM. Incorpora tres funciones (2 de línea y 1 de protección con fusibles) en una única cuba llega de gas SF6, e la cual se encuentran los aparatos de maniobra y el embarrado.

La base está diseñada para soportar al resto de la celda, y facilitar y proteger mecánicamente la acometida de los cables de media tensión. La tapa que los protege es independiente para cada una de las tres funciones.



El frente presenta el mímico unifilar del circuito principal y ejes de accionamiento de la aparamenta a la altura idónea para su operación.

La parte frontal incluye en su parte superior la placa de características eléctricas, la mirilla para el manómetro, el esquema eléctrico de la celda y los accesos a los accionamientos del mando, y en la parte inferior se encuentran las tomas para las lámparas de señalización de tensión y el panel de acceso a los cables y fusibles. En su interior hay una pletina de cobre a lo largo de toda la celda, permitiendo la conexión a la misma del sistema de tierras y de las pantallas de los cables. La tapa frontal es común para las tres posiciones funcionales de la celda.

La cuba, fabricada en acero inoxidable de 2 mm de espesor, contiene el interruptor, el embarrado y los portafusibles, y el gas SF6 se encuentra en su interior a una presión absoluta de 1.3 bares (salvo para celdas especiales). El sellado de la cuba permite el mantenimiento de los requisitos de operación segura durante toda su vida útil, sin necesidad de reposición de gas. Esta cuba cuenta con un dispositivo de evacuación de gases que, en caso de arco interno, permite su salida hacia la parte trasera de la celda, evitando así, con ayuda de la altura de las celdas, su incidencia sobre las personas, cables o la aparamenta del centro de transformación. La cuba es única para las tres posiciones con las que cuenta la celda CGC.

Los interruptores disponibles en el sistema CGC tiene tres posiciones: conectado, seccionado y puesta a tierra. La actuación de este interruptor se realiza mediante palanca de accionamiento sobre dos ejes distintos: uno para el interruptor (conmutación entre las posiciones de interruptor conectado e interruptor seccionado); y otro para el seccionador de puesta a tierra de los cables de acometida (que conmuta entre las posiciones de seccionado y puesta a tierra).

Las posiciones de interruptor-seccionador, o de línea, incorporan en su interior una derivación con un interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante bornas enchufables. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de acometida.



En la posición de protección mediante fusibles, los fusibles se montan sobre unos carros que se introducen en los tubos portafusibles de resina aislante, que son perfectamente estancos respecto del gas y del exterior. El disparo se producirá por fusión de uno de los fusibles o cuando la presión interior de los tubos portafusibles se eleve, debido a un fallo en los fusibles o al calentamiento excesivo de estos. La posición de protección con fusibles incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un interruptor-seccionador igual al antes descrito, y en serie con el, un conjunto de fusibles fríos, combinados con ese interruptor. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de acometida.

Los enclavamientos incluidos en todas las celdas CGC tienen la función de que:

• No se pueda conectar el seccionador de puesta a tierra con el aparato principal cerrado, y recíprocamente, no se pueda cerrar el aparato principal si el seccionador de puesta a tierra esta conectado.

• Y que no se pueda quitar la tapa frontal si el seccionador de puesta a tierra está abierto, y a la inversa, no se pueda abrir el seccionador de puesta a tierra cuando la tapa frontal ha sido extraída.

4.5. Acometida al transformador.

La acometida se realizara mediante conos difusores que evitarán la interacción entres si de las distintas fases que unirán el transformador con las celdas. Estas fases se compondrán de conductores unipolares de aluminio de 240 mm2 de sección y aislamiento seco RHZ1 para 18/30 kV e irán alojados bajo el suelo del centro desde la salida de la celda de protección hasta la llegada al lado de alta del transformador para la posterior subida. La red de alimentación al centro de transformación será de tipo subterráneo a una tensión de 20 kV y 50 Hz de frecuencia con los conductores especificados en el apartado anterior. La potencia de cortocircuito máxima de la red de alimentación será de 500 MVA, según datos proporcionados por la compañía suministradora.



4.6. Celda del transformador.

La celda en la cual irá alojado el transformador reductor de tensión, tendrá las dimensiones adecuadas para que pueda albergarse en ésta a un transformador de las siguientes características:

Potencia (kVA) 630

Grupo de conexión D y n 11

Tensión primario (kV) 18/20

Tensión secundario (V) 420 en vacío

Regulación primario (%) +/-2.5, +/-5, +/-10

Perdidas en vacío (W) 1150

Tensión en cortocircuito (%) 4

Refrigeración ONAN

Protección incorporada Termómetro

Tensión de ensayo kV 1.2/50 µseg-125 kV

Homologación UNESA

Recomendación UNESA 5201-B

Peso total (kg) 2150

Peso liquido (kg) 465

Volumen liquido (dm3) 3951

Densidad Aceite (kg/dm3) 0.86

Ancho (mm) 670

Ejes (mm) 670

Alto (mm) 1790

Largo (mm) 1600

Tabla 9- Características generales del transformador.



Los datos aportados son de un transformador COTRADIS, en caso de optar por otro tipo o modelo de transformador se procurara que sus características se asemejen lo máximo posible a este modelo ya referenciado.

En la celda del transformador se colocaran unos raíles con el fin de guiar las ruedas del transformador, en el caso de que se necesite mover este por causa de una avería u otra circunstancia.

4.7. Cuadro de baja tensión.

Tensión asignada (V) 400

Tensión soportada de corta duración a

Frecuencia industrial (kVef)

10

Tensión soportada con impulsos tipo rayo

1.2/50 seg (kV)

20

Intensidad asignada en embarrados (A) 1600

Intensidad asignada a las salidas (A) 400

Numero de salidas con bases de 400 A 4+4

Fusibles 315 A para 240 mm2 y 250 A para 150 mm2

Intensidad de corta duración admisible(1s) 12 kA

Ancho (mm) 580

Alto (mm) 1690

Fondo (mm) 290

Tabla 10- Características generales del cuadro de BT.



El cuadro de Baja Tensión (CBT), tipo UNESA AC-4, es un conjunto de aparamenta de BT cuya función es recibir el circuito principal de BT procedente del transformador MT/BT y distribuirlo en un numero determinado de circuitos individuales.

La estructura del cuadro AC-4 de ORMAZABAL está compuesta por un bastidor de chapa blanca, en el que se distinguen las siguientes zonas:

• Zona de acometida, medida y de equipos auxiliares:

En la parte superior del módulo existe un compartimento para la acometida al mismo, que se realiza a través de pasamuros tetra polar, evitando la penetración del agua al interior. Dentro de este compartimento, existen cuatro pletinas deslizantes que hacen la función de seccionador.

• El acceso a este compartimento es por medio de una puerta. Sobre ella se monta los elementos normalizados por la compañía suministradora.

• Zona de salidas:

Esta formada por un compartimento que aloja exclusivamente el embarrado y los elementos de protección de cada circuito de salida. Esta protección se encomienda a fusibles de intensidad máxima mas adelante citada, dispuestos en bases trifásicas pero maniobradas fase a fase, pudiéndose realizar las maniobras de apertura y cierre en carga.

• Ampliación:

Dado que son necesarias 8 salidas de este tipo, se incluye también un cuadro AM-4 de ampliación, con las mismas características que el modulo anteriormente citado y mismas dimensiones, salvo una altura de 1190 mm ya que no incluye compartimento superior.



El cuadro contiene los siguientes elementos:

• 1 Voltímetro 0-500 V.

• 1 Conmutador de voltímetro 7 posiciones.

• 1 Amperímetro.

• 1 Regleta de verificación CLAVED, 5002 TD.

• 8 Desconectadores tipo ACS de 400 A.

• Espacio para alojar a 3 Transformadores de intensidad clase 0.5.

• Base de enchufe para el alumbrado (10 A- 230 V).

• 8 bases portafusibles tipo UTE.

• Bornes de material termoestable.

• Perfil de sujeción simétrico.

• Lámparas de señalización Neón.

• Canaletas, tubo flexible, cable y pequeños materiales.

Todo esto estará alojado en un armario de material aislante y auto extinguible de doble aislamiento y grado de protección minima IP 439 según UNE 20324 y que constará de tantas salidas como sea necesario, con un numero máximo de 8 salidas para 400 A dotadas cada una de ellas de fusibles adecuados a la intensidad de la línea que ha de alimentar. Dicho cuadro estará conectado directamente por barras al transformador y atornillado sobre rejilla de protección de la celda donde va alojado éste.

La acometida al CBT se realizará mediante conductores RV 0.6/1 kV 3(3x240) mm2 + 2(1x240) mm2. El seccionamiento está constituido por cuatro pletinas deslizantes que en posición abierto garantizan la distancia de seccionamiento. Esta interconexión no es accesible y está protegida contra contactos directos.

El cuadro de baja tensión está equipado para que sea conectado a la red general de tierras del centro de transformación mediante conductor de cobre desnudo de 35 mm2 de sección y con picas de acero recubiertas de cobre de 2.00 m de longitud y 14 mm2 de diámetro.

No se instalara ningún equipo de medida.



4.8. Puestas a tierra.

El centro de transformación tendrá dos puestas a tierra independientes para cada transformador; una para el neutro de baja tensión (tierra de servicio), y la segunda para todas las partes metálicas del centro envolventes metálicas y herrajes (tierra de protección).

Cada una de estas tierras llevará dos bornes accesibles para la medida de la resistencia a tierra.

• Tierra de servicio:

Se conectarán a tierra el neutro del transformador y los circuitos de baja tensión de los transformadores del equipo de medida, según veremos en la memoria de cálculo.

La toma a tierra del neutro será de varilla de cobre de 8 mm de diámetro y conductor de cobre de 35 mm2 con aislamiento XLPE 0.6/1 kV; conectará a una pica de tierra de 2 metros de longitud y 14 mm de diámetro, enterrada a una distancia de las demás de 6 metros como mínimo.

• Tierra de protección:

Se conectarán a tierra los elementos metálicos de la instalación que no estén en tensión normalmente, pero que puedan estarlo a causa de averías o circunstancias externas. Estos elementos son las masas de los elementos de MT, las masas de los elementos de BT, la cuba del transformador y todo tipo de armaduras metálicas, envolventes, puertas y rejillas.

El sistema de puesta a tierra de las partes metálicas estará formado por un total de 8 picas de acero galvanizado recubiertas de cobre, con un diámetro final de 14 mm y una longitud de 2 m, unidas entre si mediante un conductor de cobre de 50 mm2 y separadas unas de otras por una distancia minima de 6 metros. El conductor será de cobre de 35 mm2 con aislamiento XLPE 0.6/1 kV.

Las celdas dispondrán de una pletina de tierra que las interconectará, constituyendo el colector de tierras de protección.



4.9. Atarjea

En ésta de alojarán tanto los conductores de Media tensión como los de Baja tensión, pero nunca los dos al mismo tiempo. Su función es la de conducir los cables por los pasillos sin peligro para las personas que accedan al centro.

Deberá estar exento de humedad y animales que puedan ocasionar daños a los conductores, colocándose con estos fines desecadores y venenos apropiados.

Las atarjeas tendrán unos 30 cm de profundidad y unos 25 cm de anchura y estarán tapadas por una chapa metálica de unos 4 cm de espesor, que se encajará en la misma para evitar deslizamientos. Dicha chapa irá conectada al circuito de tierra.

4.10. Pantalla de protección del transformador.

Con la finalidad de aislar y evitar posibles contactos accidentales con el transformador, se dispondrá de una pantalla de protección, para el transformador del centro de transformación.

Esto consiste en un enrejado metálico, cuyas medidas serán de 1.90 m de altura en la parte superior y unos 50 cm en la parte inferior, ambos medidos desde el suelo. El ancho del enrejado del transformador será de 2.05 m.

Deberá colocarse atornillada en la pantalla una señal amarilla en forma de triangulo que indiquen peligro de muerte.

La pantalla deberá ir conectada al circuito de tierras general.



4.11. Alumbrado del centro de transformación.

Para el alumbrado interior del CT se instalaran las fuentes de luz necesarias para conseguir al menos un nivel medio de iluminación de 150 lux. Para conseguir este nivel de iluminación será suficiente instalar dos puntos de luz con dos lámparas fluorescentes de 36 W cada uno y con índice de estanqueidad de las luminarias IP65. Los focos luminosos estarán dispuestos de tal forma que se mantenga la máxima uniformidad posible en la iluminación.

Los puntos de luz se situarán de manera que pueda efectuarse la sustitución de lamparas sin peligro de contacto con otros elementos en tensión. Los interruptores estarán situados en la proximidad de las puertas de acceso con un piloto que indique su presencia.

El conductor utilizado para la iluminación será cobre de 1.5 mm de sección e irá bajo tubo empotrado y llevará su protección mediante magneto térmico de 10 A para los fluorescentes. La alimentación saldrá directamente del cuadro de baja.

4.12. Medidas de seguridad en el centro de transformación.

• Banqueta y pértiga aislantes:

La banqueta aislante, irá provista de aisladores de apoyo marrón rizado, de amplia línea de fuga.

• La pértiga aislante, irá provista de aisladores y tubos aislantes. El nivel de aislamiento será de 36 kV.

• Botiquín de primeros auxilios:

Se colocará un botiquín de primeros auxilios en lugar perfectamente visible y cercano a la puerta de acceso.

• Alumbrado de emergencia:

El centro de transformación dispondrá de dos puntos de luz de emergencia, con cable PRC de 1000 V, de cobre de 1.5 mm2

montado empotrado bajo tubo.

Serán lámparas de 12 W con baterías autorecargables y con una autonomía de una hora y media como mínimo, que se accionan automáticamente cuando la tensión de suministro cae hasta el 70 % de la tensión nominal.



Una de lámparas irá instalada justo encima de la puerta de acceso a peatones y la otra encima del cuadro de baja tensión opuesto a dicha puerta.

• Instrucciones de primeros auxilios:

Se colocaran placas con instrucciones sobre los primeros auxilios que deben prestarse a los accidentados por contactos con elementos en tensión.

• Documentación de la instalación:

Se dispondrá en el mismo local que alberga al CT las instrucciones de operación y el libro de instrucciones de control y mantenimiento.

• Extintor móvil:

Se colocará un extintor de 25 kg y eficacia 89 B al lado de la puerta de entrada de peatones, a una altura de 1.50 m.

Este extintor utilizará CO2 como elemento de extinción.

• Placas de señalización:

A través del centro distribuiremos distintas placas señalizadoras de peligro de muerte por electrocución. Habrá como mínimo una placa en cada puerta y una en cada pantalla de protección.

Los centros de transformación proyectados cumplirán las prescripciones de seguridad establecidas en el apartado 4.1. de la MIE-RAT-14. Para tal cometido se instalará también un foso de dimensiones adecuadas para recogida de aceite en la celda de transformación, no siendo necesario la colocación de extintores móviles, debido a la cesión de las instalaciones proyectadas a la compañía suministradora y a la consiguiente existencia por parte de la misma de personal itinerante de vigilancia de los centros de transformación. Asimismo, no se dispone de sistema fijo de extinción de incendios, pues los transformadores contienen un total como máximo de 1000 kgs de aceite que equivalen a 860 litros con una densidad de 0.86 kg/dm3, menor que los 2400 litros admisibles.

4.13. Medidas de seguridad en las celdas.

Los conjuntos compactos CGM que utilizaremos estarán provistos de enclavamientos de tipo mecánico que relacionan entre si los elementos que lo componen.



El sistema de funcionamiento del interruptor con tres posiciones, impedirá el cierre simultáneo del mismo y su puesta a tierra, así como su apertura y puesta inmediata a tierra.

En su posición de cerrado se bloqueará la introducción de la palanca de accionamiento en el eje de la maniobra para la puesta a tierra, siendo asimismo bloqueables por candado todos los ejes de accionamiento.

Un dispositivo anti-reflex impedirá toda tentativa de reapertura inmediata de un interruptor.

Asimismo es de destacar que la posición de puesta a tierra será visible, así como la instalación de dispositivos para la indicación de presencia de tensión.

El compartimento de fusibles, totalmente estanco, será inaccesible mediante bloqueo mecánico en la posición de interruptor cerrado, siendo posible su apertura únicamente cuando este se sitúe en la posición de puesta a tierra y, en este caso, gracias a su mentalización exterior, estará colocado a tierra todo el compartimento, garantizándose así la total ausencia de tensión cuando sea accesible.

4.14. Medida de la energía eléctrica.

Al tratarse de centro de transformación que se cede a la compañía suministradora, estos centros pasan a convertirse en centros de distribución publica, por lo tanto no se efectúa medida de energía en MT.



4.15. Consideraciones constructivas.

El centro de transformación cumplirá las siguientes condiciones:

• No contendrá canalizaciones ajenas al CT, tales como agua, vapor, aire, gas, teléfono, etc...

• Será construido enteramente con materiales no combustibles.

• Los elementos delimitadores del CT (muros, cubiertas y soleras) así como estructuras (pilares, vigas) tendrán una resistencia al fuego de acuerdo con la NBE-CPI-90, y los materiales constructivos de revestimiento interior serán de la clase MO según Norma UNE-23727.

• El emplazamiento del centro debe estar protegido de inundaciones y filtraciones.

• El centro de transformación tendrá un aislamiento acústico de forma que no transmitan a las viviendas o locales colindantes niveles de ruidos superiores a los permitidos en los reglamentos u ordenanzas municipales.

4.16. Tensiones máximas aplicadas al cuerpo humano.

El reglamento sobre Centrales, Subestaciones y Centro de Transformación establece, en la MIE-RAT-013, la obligatoriedad de que toda instalación eléctrica deberá disponer de una protección o instalación de tierra diseñada en forma tal que, en cualquier punto normalmente accesible del interior o exterior de la misma donde las personas pueden circular o permanecer, éstas queden sometidas como máximo a las tensiones de paso y contacto (durante cualquier defecto en la instalación eléctrica o en la red unida a ella) que resulte de la aplicación de las formulas que se recogen a continuación.



La tensión máxima de contacto aplicada en voltios, que se puede aceptar, se determina en función del tiempo de duración del defecto según la formula siguiente:

nca

T

KV =

Siendo:

• K = 72 y n = 1 para tiempo inferiores a 0.9 s.

• K = 78.5 y n = 0.18 para tiempo superiores a 0.9 s e inferiores a 3 s

• T = Duración de la falta en segundos.

Para tiempos comprendidos entre 3 y 5 segundos, la tensión de contacto aplicada no sobrepasará los 64 V. Para tiempos superiores a 5 segundos la tensión de contacto aplicada no será superior a 50 V.

A partir de la fórmula anterior se pueden determinar las máximas tensiones de paso y contacto admisible en una instalación, considerando todas las resistencias que intervienen en el circuito.

A efectos de cálculo se podrán emplear, para la estimación de las mismas, las expresiones siguientes:

• Tensión de paso:

×+××=

1000

61

10 SnP T

KV

ρ

• Tensión de contacto:

×+×=

1000

5.11 S

nPT

KV

ρ



Que responden a un planteamiento simplificado del circuito, al despreciar la resistencia de la piel y el calzado y que se han determinado suponiendo que la resistencia del cuerpo humano es de 1000 Ω, y asimilando cada pie a un electrodo en forma de 200 cm2 de superficie, ejerciendo sobre el suelo una fuerza minima de 250 N. Lo que representa una resistencia de

contacto con el suelo evaluada en función de la resistividad superficial Sρ del

terreno de 3 Sρ .

4.17. Definiciones.

• Tensión de contacto:

Cuando una persona establece un contacto, en el momento de circular una intensidad de defecto, quedara sometida entre la mano y el pie ( considerando 1 m) o entre ambas manos a la diferencia de potenciales que se denomina tensión de contacto.

• Tensión de contacto aplicada:

Es la parte de la tensión de contacto que resulta directamente aplicada entre dos puntos del cuerpo humano considerando todas las resistencias que intervienen en el circuito y estimándose la del cuerpo humano en 1000 Ω.

• Tensión de paso:

Si una persona pisa al andar puntos del terreno que, como consecuencia de una intensidad de defecto, se encuentra a distinto potencial, quedará sometido entre sus dos pies a una diferencia de potenciales que, para puntos situados a un metro de distancia entre si, constituyen la denominada tensión de paso.

• Tensión de paso aplicada:

Es la parte de la tensión de paso que resulta directamente aplicada entre los pies de una persona considerando todas las resistencias que intervienen en el circuito y estimándose la del cuerpo humano en 1000 Ω.



5. RED SUBTERRÁNEA DE BAJA TENSIÓN.

5.1. Descripción.

La red de Baja Tensión será del tipo subterránea en todo su recorrido, y se encargará de repartir la energía procedente de los transformadores a los diferentes consumidores.

La red de BT será de un nivel de tensión de 400/230 V.

5.2. Objeto.

En este apartado del proyecto nos limitaremos a describir la parte de instalación destinada a la distribución en baja tensión, es decir, desde los cuadros de baja del centro de transformación hasta los aparatos de medida de los distintos consumidores del complejo residencial.

5.3. Estructura.

La red de baja tensión estará diseñada en conformidad, con la reglamentación vigente editada para tal fin, así como las normas particulares de la compañía suministradora.

Así pues atendiendo a las normas particulares de la compañía suministradora en su capitulo III referente a redes subterráneas nos dice:

Las redes de baja tensión subterráneas en general tendrán una estructura de sección uniforme, y cerrada sobre el mismo u otro centro de transformación.

5.4. Conductores.

5.4.1 Introducción.

Los conductores de los cables utilizados en las líneas subterráneas de baja tensión serán unipolares de aluminio homogéneo con secciones que veremos en adelante.



5.4.2 Aislamiento y cubierta.

El material de aislamiento será polietileno reticulado (XLPE) para un nivel de aislamiento de 0.6/1 kV, y cubierta de policloruro de vinilo (PVC), fabricados conforme a la norma UNE 21123 (IEC502), designación RV.

5.4.3 Características Generales.

De acuerdo con lo especificado en la norma UNE 21123, la temperatura máxima en los conductores de estos cables, en servicio permanente, es la de 90 ºC, y la de cortocircuito de 250 ºC.

Rápida extinción de la llama (FL-RT).

No propagación del incendio (FL-RT).

Baja emisión de Halógenos, gracias a una mezcla de aislantes especiales, según UNE 21147-1, CEI 754-1.

Color de la cubierta exterior, negra, conforme a la norma UNE-21089.

5.4.4 Circuitos adoptados.

La red de baja tensión se compone de los circuitos que parten de cada centro de transformación, de los cuales en este proyecto solo serán estudiados los que se destinan a alimentar las viviendas de las zonas A, B, E, F, los que alimentan el alumbrado y zona comunitaria. El resto de circuitos no son objeto de estudio de este proyecto dado que se desconoce la ubicación exacta de sus cajas generales de protección, pero se dejara prevista las salidas necesarias en los cuadros de baja tensión para su futura implantación. Todos los circuitos de baja serán del tipo anillo o bucle.

En la siguiente tabla se puede observar como están repartidos los circuitos a estudiar y que acometerá cada uno de ellos.



ZONA CIRCUITO ACTIVO

CIRCUITO CERO

A(1) 1.1.1 1.1.2

A(2) 1.1.3 1.1.4

B(1) 2.1.1 2.1.2

B(2) 2.1.3 2.1.4

F(1) 3.1.1 3.1.2

F(2) 3.1.3 3.1.4

E(1) 4.1.1 4.1.2

E(2) 4.1.3 4.1.4

G 2.1.8 2.2.8

Tabla 11.- Asignación de circuitos por zonas.

Los circuitos de alimentación de luminarias los trataremos como acometidas en lugar de cómo red de distribución.



5.4.5 Secciones adoptadas.

ZONA CIRCUITOS SECCION

A(1) 1.1.1/ 1.1.2 3(1 x 150) mm2 + 1 x 95 mm2

A(2) 1.1.3/ 1.1.4 3(1 x 150) mm2 + 1 x 95 mm2

B(1) 2.1.1/ 2.1.2 3(1 x 150) mm2 + 1 x 95 mm2

B(2) 2.1.3/ 2.1.4 3(1 x 150) mm2 + 1 x 95 mm2

F(1) 3.1.1/ 3.1.2 3(1 x 150) mm2 + 1 x 95 mm2

F(2) 3.1.3/ 3.1.4 3(1 x 150) mm2 + 1 x 95 mm2

E(1) 4.1.1/ 4.1.2 3(1 x 150) mm2 + 1 x 95 mm2

E(2) 4.1.3/ 4.1.4 3(1 x 150) mm2 + 1 x 95 mm2

G 2.1.8/2.2.8 3(1 x 240) mm2 + 1 x 150 mm2

Tabla 12.- Secciones adoptadas por circuito.

5.5. Trazado.

La instalación de las líneas subterráneas de distribución se hará necesariamente sobre terrenos de dominio público. El trazado de éstas se hará en su mayor parte bajo las aceras de la urbanización.

Las líneas se enterrarán siempre bajo tubo a una profundidad minima de 60 cm, con una resistencia suficiente a las solicitaciones a las que se han se someter durante su instalación. Los croquis de las zanjas y sus dimensiones, se atendrán a lo recogido en los documentos Endesa siguientes: CPH00301 y CPH00801.

Se colocara una cinta de señalización de advertencia de cables enterrado. Los tubos tendrán un diámetro nominal de 160 mm y cumplirán la Norma Endesa CNL002, así como las Especificaciones Técnicas de Endesa Referencias 6700144 y 6700145.



En la línea de lo establecido en la instrucción de 14 de octubre 2004 de la Dirección General de Industria, Energía y Minas, en las nuevas instalaciones se deberá prever siempre al menos un tubo de reserva para el caso de que en el futuro se produzca alguna desviación de la realidad con lo previsto.

Las arquetas, serán prefabricadas de hormigón y cumplirán lo especificado en la Norma ONSE 01.01-16. Por su parte, los marcos y tapa para arquetas cumplirán igualmente con la Norma ONSE 01.01-14.

Las arquetas serán rectangulares según las formas y dimensiones de los planos de detalle que se adjuntan. Se utilizarán preferentemente las arquetas del tipo A-1 cada 40 m en alineaciones.

Las arquetas del tipo A-2 se colocaran en las salidas de los distintos centros de transformación, o donde la concurrencia de las líneas así lo aconseje, puesto que la concurrencia de las líneas, así como la dificultad para trabajar sobre ellas no se conoce de antemano, las arquetas que han sido propuestas como arqueta tipo A-1 podrán cambiarse por arqueta A-2, siempre que dificulte la manipulación de las líneas y esté bajo la supervisión del jefe de obra.

Las disposiciones de las arquetas quedan detalladas en el mencionado plano.

5.6. Puesta a tierra del neutro.

Fuera del centro de transformación, el neutro se pondrá a tierra al menos cada 200 metros de longitud de línea, utilizando para ello las cajas y arquetas pertenecientes a la red. En la caja de seccionamiento se conectara el neutro a la tierra que unirá con la arqueta. En dicha arqueta se conectará la pica de tierra.

Se realizarán mediante conductor de cobre aislado 1 x 35 mm2 RV 0.6/1 kV, Cu, que conectará con electrodo de 2 mts de longitud y 14 mm de sección, como mínimo de acero recubierto de cobre, con borna de igual material, dentro de la arqueta.



5.7. Cajas de seccionamiento.

En los puntos indicados en planos, y en las fachadas de viviendas debajo de la CPM se albergaran las cajas de seccionamiento perteneciente a cada circuito; estarán construidas en material aislante y dispondrán en su interior de 2 entradas y 1 salida. La intensidad nominal de la caja será de 400 A según normas Endesa.

Se dispondrán al final de cada circuito que parta del centro de transformación y para su colocación habrá que tener en cuenta que entre cada una no puede haber más de 100 metros, que entre cada una no puede haber una potencia adscrita a suministro de 100 kVA y que entre cada una no habrá mas de 10 CGP o CPM. Constará básicamente de 2 entradas que corresponderán a los circuitos de la red de baja especificados en el plano de Esquema de Red de Baja y tendrá como salida la conexión directa con la CGP del cliente. Se instalará bajo la Caja General de Protección del bloque que deriva de ella.

Se instalarán en un nicho en pared, que se cerrará con una puerta preferentemente metálica, con grado de protección IK 10 según UNE EN 50102, revestida exteriormente de acuerdo con las características del entorno y estará protegida contra la corrosión, disponiendo de una cerradura de llave triangular normalizada por Endesa. La parte inferior de la puerta se encontrará a un mínimo de 60 cm del suelo.

En el nicho se dejarán previstos dos orificios necesarios para alojar los conductos para la entrada de las redes subterráneas de la red de general de distribución de 160 mm de sección.

5.8. Método para la determinación de las secciones.

Atendiendo a las instrucciones del RBT, y normas particulares de la compañía suministradora, describiremos el proceso de cálculo a seguir para justificar la Red de Baja Tensión de la urbanización objeto de este proyecto.

La red se compone en general de las siguientes partes:

Red de distribución pública, parte de la instalación comprendida entre el cuadro de BT del centro de transformación y las salidas hasta los diferentes abonados.



Acometidas, parte de la instalación entre la red de distribución pública y las CGPs.

Las secciones de la red de distribución se calcularán aplicando los criterios básicos de cálculo de secciones, es decir:

• Criterio de calentamiento.

• Criterio de caída de tensión.

Para la determinación de la previsión de carga se ha tenido en cuenta lo dictado en la ITC-BT-10.

Así mismo, en nuestro proyecto admitiremos hasta un 5.5 % de caída de tensión máxima en la red de distribución de baja tensión.

5.9. Derivaciones a abonados.

Las derivaciones que se realizan en la red de distribución para proporcionar energía eléctrica a cada vivienda, se realizarán en las cajas generales de protección esquema 7 así mismo dichas derivaciones unirán dicha caja con el módulo de contadores dentro de las CPM3-D4 o CPM1-D2.

5.10. Cajas generales de protección y medida.

Para el suministro eléctrico a un único usuario o dos usuarios alimentados desde el mismo lugar no existe línea general de alimentación, y se puede simplificar la instalación eléctrica colocando en un mismo lugar y elemento, la caja general de protección y el equipo de medida o contador, a este elemento se denomina caja general de protección y medida.

En nuestra urbanización utilizaremos por tanto 28 cajas de protección y medida CPM3-D4 para alimentación a dos usuarios, y 6 cajas de protección y medida CPM1-D2 para la alimentación a un solo usuario. Para la alimentación a la zona comunitaria se utilizará una CGP Esquema 7 400 A para piscinas y zonas verdes y otra de las mismas características para el parque de bombeo. Cada CGP irá en un monolito prefabricado en el exterior, en el cual también se alojará un módulo de medida indirecta.



5.11. Emplazamiento e instalación.

Las cajas de protección y medida para los chalets se situarán en el límite entra la propiedad privada y la pública, por este motivo la caja general de protección y medida se instalará dentro de un nicho que se construirá en las fachadas de las viviendas. El nicho se cerrará con una puerta metálica, con un grado de protección IK 10 según la UNE EN 50102, y estará protegida contra la corrosión disponiendo de una cerradura normalizada por la compañía suministradora Endesa. La parte inferior de la puerta se encontrará a una distancia de 0.3 m del suelo.

Las dimensiones del nicho serán de 1.7 m de alto, permitiéndose así una fácil lectura de contadores, 1 m de ancho y 0.4 m de profundidad. Y se deberán dejar los orificios previstos para alojar tubos de PVC de 110 mm diámetro para la entrada de las acometidas subterráneas de la red general.

Se ha procurado que la situación de la caja general de protección y medida esté lo más próximo posible a la red de distribución, y suficientemente alejada de otras instalaciones tales como el agua, gas, teléfono, etc.

El nicho debe tener una altura apropiada para los dispositivos de lectura de los equipos de medida queden a una altura comprendida entre 0.7 y 1.8 m. En nuestro caso la altura de los dispositivos de lectura quedara a una altura desde el suelo de 1 m.

Las cajas generales de protección y medida corresponderán a los que la compañía suministradora Endesa tenga normalizada. Dentro de las cajas generales de protección se instalarán cortacircuitos fusibles en todos los conductores de fase, con un poder de corte igual a la corriente amovible situada a la izquierda de las fases, y dispondrá de un borne de conexión para su puesta a tierra si procede.



6. ALUMBRADO PÚBLICO.

6.1. Descripción General

A lo largo de las calles de la urbanización proyectada colocaremos las luminarias necesarias para obtener un nivel de iluminación óptimo en todas las vías. Basándonos en el reglamento de eficiencia energética en instalaciones de alumbrado exterior en su instrucción ITC-EA-02, nuestras calles serán consideradas de tipo D3 según la tabla 4 del apartado 2.1.2 El nivel mínimo medio de iluminancia horizontal en servicio como mínimo debe ser de 15 lux según la tabla 8 del apartado 2.2 por ser clase de alumbrado S1. El coeficiente de uniformidad global mínimo debe ser de 0,3. En glorietas el nivel de iluminación será un 50 % mayor que el de las calles de acceso a ella y como mínimo un grado superior al de la calle que confluya en ella con mayor nivel de iluminación. Estos niveles medios están basados en las normas UNE-EN 13201.

En la urbanización contamos con 5 calles:

• C/ Hopkinson: Con una calzada de 5.5 metros y aceras de 5 metros a cada lado, para el cual se prevé un nivel de iluminación medio de 28 lux a una distancia entre luminarias de 30 metros y disposición unilateral.

• C/ Edison: Con una calzada de 6 metros y aceras de 2.5 metros a cada lado, para el cual se prevé un nivel de iluminación medio de 16 lux a una distancia entre luminarias de 15 metros en disposición al tresbolillo.

• C/ Tesla: Con una calzada de 6 metros y aceras de 2.5 metros a cada lado, para el cual se prevé un nivel de iluminación medio de 16 lux a una distancia entre luminarias de 15 metros en disposición al tresbolillo.

• C/ Graham Bell: Con una calzada de 6 metros y aceras de 2 metros a cada lado, para el cual se prevé un nivel de iluminación medio de 16 lux a una distancia entre luminarias de 15 metros en disposición al tresbolillo.

• C/ Foucault: Con una calzada de 6 metros y aceras de 3 metros a cada lado, para el cual se prevé un nivel de iluminación medio de 16 lux a una distancia entre luminarias de 15 metros en disposición al tresbolillo.

Las luminarias colocadas se alimentaran mediante redes subterráneas desde el cuadro general de protección situado junto a los centros de transformación de los que partan las líneas de alimentación que se definen en apartados posteriores. Dicho cuadro contará con mecanismo de protección y medida así como el equipo de encendido y apagado de todas las luminarias.



6.2. Criterios Básicos para el cálculo del alumbrado público.

6.2.1. Dimensiones del espacio a iluminar.

Como ya hemos comentado en el apartado anterior, se consideraran en este proyecto 5 calles distintas a iluminar dentro de la urbanización, que serán las carreteras de las calles que rodean las distintas zonas, contando para ella un total de 112 luminarias.

6.2.2. Categoría de la vía a iluminar.

Se consideraran las vías del tipo D3 según la tabla 4 del apartado 2.1.2 de la ITC-EA-02 con clase de alumbrado S1 y para las cuales el nivel de iluminancia media en servicio horizontal debe ser mínimo 15 lux para las vías y 33 lux para glorietas.

6.2.3. Categoría de la fuente luminosa.

La fuente luminosa a utilizar será la misma en todas las vías diferenciándose únicamente de una vía a otra por la distancia entre luminarias, el nivel medio de iluminación y la disposición de las mismas. A su vez la calle Tesla, usará un tipo de luminaria de 250 W. La lámpara elegida de alto vapor de sodio (SAP) ampolla tubular de 100 W a 230 V con un flujo de 10 kLumenes. El rendimiento de la luminaria será del 75 %.

La lámpara de vapor de sodio a alta presión estará constituida por casquillo y ampolla tubular clara, con tubo de descarga de óxido de aluminio sintetizado, que en su interior lleva sodio, mercurio y un gas inerte, así como dos electrodos.

El condensador podrá ser independiente o formar unidad con el balasto. Estará capacitado para elevar el factor de potencia hasta el 85 % como mínimo. Capacidad de 36 microfaradios en función de la potencia nominal P de la lámpara, para una tensión de alimentación 230 voltios. Llevara grabadas de forma clara e indeleble las siguientes indicaciones:



• Marca, modelo y esquema de conexión.

• Capacidad C, tensión de alimentación, tensión de ensayo cuando ésta sea mayor que 13 veces la nominal, tipo de corriente para la que está previsto y temperatura máxima de funcionamiento.

El cebador será apropiado para proporcionar la tensión de pico que precise la lámpara en su arranque. Incluirá condensador para la eliminación de interferencias de radiodifusión.

6.2.4. Tipo de luminaria.

En este apartado debemos tener en cuenta dos aspectos a la hora de elegir el tipo de luminaria, por un lado, el aspecto estético y por otro lado el aspecto económico. De forma que la elección tenga el mejor rendimiento posible.

Por ello, hemos decidido colocar luminarias marca “INDALUX” modelo “IVA-1 VS” que irán provistas de lámparas de vapor de sodio de alta presión tubular de 100 W, salvo en la calle Hopkinson donde se colocaran el modelo “IVA-2VS” que serán de 250 W. Las luminarias irán colocadas en báculos de 10 metros de altura y con 1 metro de saliente. La distribución prevista para el alumbrado es del tipo tresbolillo par las luminarias de 100 W y unilateral para las luminarias de 250 W.

Las carcasas están fabricadas en fundición inyectada de aluminio y tapa superior en polipropileno inyectado (IP-65, clase I), reflector de una pieza de aluminio anodizado, cierre con cubeta de metacrilato, fijación lateral, color de armadura gris y la tapa de color blanco. Estas luminarias cumplirán la norma UNE-EN 60.598.

6.2.5. Soporte de luminarias.

Los soportes de las luminarias del alumbrado serán de materiales resistentes a las acciones de la intemperie o estarán debidamente protegidas contra estas, no debiendo permitir la entrada de agua de lluvia ni la acumulación del agua de condensación. Los soportes, sus anclajes y cimentaciones estarán dimensionados de forma que resistan las solicitaciones mecánicas, principalmente teniendo en cuenta la acción del viento, con un coeficiente de seguridad no inferior a 2.5, considerando que las luminarias están instaladas en el soporte.



Poseerán una abertura de dimensiones adecuadas al equipo eléctrico para acceder a los elementos de protección y maniobra, la parte inferior de la abertura estará situada a una distancia minima de 0.30 m de la rasante y estará dotada de una puerta o trampilla con grado de protección IP 44 e IK 10. Solamente se podrá abrir mediante el empleo de útiles especiales y dispondrá de un borne de tierra si es metálica.

Irán instaladas sobre columnas de forma troncocónica en fundición de acero galvanizado pintada de 10 m de altura, con la superficie continua y exenta de imperfecciones, manchas, bultos y ampollas, con peso aproximado a los 150 kg, ubicándose una luminaria por columna.

La cimentación de las columnas se realizará con dados de hormigón en masa de resistencia característica Rk= 175 kg/cm2, cuyas dimensiones son 600 x 600 x 820 mm, con pernos embebidos para anclaje M16 y 900 mm de longitud y con comunicación a columna por medio de codo.

La sujeción a la cimentación se hará mediante placa de base a la que se unirán los pernos anclados en la cimentación, mediante arandela, tuerca y contratuerca.

La instalación eléctrica en el interior de los soportes se realizará con conductores de cobre de sección 2,5 mm2, y con una tensión asignada de 0,6/1 kV, estos conductores serán protegidos con fusibles que se instalarán en el interior del soporte de la luminaria en una abertura que se encuentra a una distancia de 0,30 m dotada de una puerta o trampilla.

Las derivaciones en cada una de los soportes se realizaran en su interior, no realizándose los empalmes en las arquetas, ni en ningún otro punto.

6.2.6. Protección contra contactos directos e indirectos.

Para la protección contra contactos indirectos se ha utilizado el sistema de puesta a tierra de las masas como se ha descrito en el apartado siguiente y los dispositivos de corte por intensidades de defecto (interruptores diferenciales).

Las partes metálicas accesibles de los soportes de luminarias estarán conectadas a tierra. Se excluyen de esta prescripción aquellas partes metálicas que, teniendo un doble aislamiento, no sean accesibles al público en general.



Las partes metálicas de las marquesinas, cabinas telefónicas, paneles de anuncio y demás elementos de mobiliario urbano que estén a una distancia inferior a 2 m de las partes metálicas de la instalación de alumbrado exterior y que sean susceptibles de ser tocadas simultáneamente deberán ser puestas a tierra.

Las luminarias deberán estar conectadas al punto de puesta a tierra del soporte mediante cable unipolar aislado de tensión asignada 450/750 V con recubrimiento de color verde-amarillo y sección mínima de 2,5 mm2 en cobre.

Para la protección contra contactos directos además se han tomado las siguientes medidas:

• Ubicación del circuito eléctrico enterrado bajo tubo en una zanja practicada al efecto, con el fin de resultar imposible un contacto fortuito con las manos por parte de las personas que habitualmente circulan por el acerado.

• Alojamiento de los sistemas de protección y control de la red eléctrica, así como todas las conexiones pertinentes en cajas o cuadros eléctricos aislantes, los cuales necesitan de útiles especiales para proceder a su apertura ( cuadro de mando y registro de columnas).

• Aislamiento de todos los conductores con polietileno reticulado de XLPE y cubierta de policloruro de vinilo PVC (RV 0,6/1 kV), con el fin de recubrir las partes activas de la instalación.

6.2.7. Puesta a tierra.

La ITC-BT-09 en su apartado 10 nos dice que la máxima resistencia de puesta a tierra será tal que, a lo largo de la vida de la instalación y en cualquier época del año, no se puedan producir tensiones de contacto mayores de 24 V en las partes metálicas accesibles de la instalación (soportes, cuadros metálicos, etc).

La puesta a tierra de los soportes se realizar por conexión a una red de tierra común para todas las líneas que partan del cuadro de protección, medida y control.

En la red de tierra se instalará como mínimo un electrodo de puesta a tierra cada 5 soportes de luminarias y siempre en el primero y ultimo soporte de cada circuito.



Los conductores de la red subterránea de tierra que unen los electrodos están aislados mediante cables de tensión asignada 0,6/1 kV, con recubrimiento de color verde-amarillo, estos conductores son de cobre y de sección 16 mm2.

El conductor de protección que une cada soporte con el electrodo o con la red de tierra, será de cable unipolar aislado, de tensión asignada 450/750 V, con recubrimiento de color verde-amarillo y sección mínima de 16 mm2 de cobre.

Todas las conexiones de los circuitos de tierra se realizaran mediante terminales, grapas, soldadura o elementos apropiados que garanticen un buen contacto permanente y protegido contra la corrosión.

6.3. Distribución de luminarias.

Todas las luminarias adoptan la distribución tipo tresbolillo, salvo en una de las calles que será de distribución unilateral. La distancia entre cada una de ellas ira en función del tipo de vía. La distribución de las luminarias viene detallada en planos.

6.4. Red de distribución de alumbrado público.

6.4.1. Características Generales.

La instalación de la red de canalizaciones para alumbrado público tendrá el recorrido que se puede observar en los planos y para la cual se utilizaran zanjas que albergaran los tubos para su distribución.

Desde el cuadro de baja tensión de cada uno de los centros de transformación destinados al alumbrado exterior, saldrá de una canalización formada por cuatro conductores unipolares de aluminio con aislamiento XLPE 0,6/1 kV 50 mm2 de sección a través de tubo PVC de 160 mm de diámetro, que llegara en primer lugar a una caja general de protección de 80 A de intensidad nominal, equipada con cortacircuitos fusibles calibrados de 63 A, situada en monolito prefrabicado anexo al centro de transformación. Seguidamente se conectara con la centralización de contadores situada en la partes posterior mediante conductor de RV 0,6/1 kV 4(1x10) mm2, para continuar hasta llegar hasta el cuadro general de protección, desde el cual partirán cada uno de los circuitos destinados al alumbrado.



El alumbrado quedará repartido entre los 4 centros de transformación. La distribución será la siguiente:

• Centro nº 1: 2 líneas con un total de 32 luminarias (21 x 100 W + 11 x 250W).

• Centro nº 2: 2 líneas con un total de 31 luminarias de 100 W.



6.4.2. Cuadros de protección, medida y control.

Según la ITC-BT-09 (REBT 842/2002) de instalaciones de alumbrado exterior, las líneas de alimentación a los puntos de luz, partirán desde un cuadro general de mando y protección existente, las líneas estarán protegidas individualmente, con corte omnipolar, tanto contra sobre intensidades (sobrecargas y cortocircuitos), como contracorrientes de defecto a tierra.

La intensidad de defecto, umbral de desconexión de los interruptores diferenciales, será como máximo de 300 mA y la resistencia de puesta a tierra será como máximo de 30 Ω.

El sistema de accionamiento del alumbrado se realiza con interruptores horarios astronómicos y se dispondrá además de un interruptor manual que permita el accionamiento del sistema con independencia de dicho dispositivo.

La envolvente del cuadro proporcionará un grado de protección minima IP 55 según UNE 20.324 e IK10 según UNE-EN50.102 y dispondrá de un sistema de cierre que permita el acceso exclusivo al mismo del personal autorizado, con su puerta de acceso situada a una altura comprendida entre 2 m y 0,3 m. Los elementos de mediad estarán situados en un modulo independiente.

Cuadro de mando tipo:

• ICP 25 A.

• Interruptor de corte general en carga IV-P 25 A.

• Reductor de flujo luminoso.

• Interruptor horario astronómico II-10 A.

• 2 Contactores de 16 A.



• 2 Interruptores diferenciales IV-P 16 A, 300 mA.

• 2 Interruptores automáticos magneto térmicos IV-P 16 A.

Todo este material será de primera calidad, y cumplirá en su construcción y pruebas con la norma UNE de aplicación. Las secciones de los conductores de cada circuito se han calculado de forma que la caída de tensión entre el origen de la instalación y cualquier punto de la misma sea menor del 3 % de la tensión nominal. Los conductores tendrán una sección de 6 mm2 y 10 mm2 dependiendo del circuito, e irán identificados mediante cintas, anillas o fundas, de acuerdo con los colores indicados en la norma UNE 21.086 e ITC-BT09, y la puesta a tierra se realizará con conductores de cobre tipo H07V-U y color amarillo-verde.

6.5. Conductores.

6.5.1. Generalidades.

Los cables de suministro serán unipolares con conductores de cobre y tensiones nominales de 0,6 / 1 kV enterrados bajo tubo de PVC. La sección minima de los conductores de los cables, incluido el neutro será de 6 mm2, excepto para el conductor de tierra que será de 16 mm2, con una tensión mínima de 750 V.

El conductor neutro de cada circuito que parte del cuadro general de mando y protección, no podrá ser utilizado por ningún otro circuito.

El cálculo de la sección de los conductores de alimentación a las luminarias se realizará teniendo en cuenta que el valor máximo de la caída de tensión entre el origen de la instalación y cualquier otro punto de la instalación no sea superior al 3 % de la tensión nominal según ITC-BT-09 apartado 3 y verificando que la máxima intensidad admisible de los conductores quede garantizada en todo momento, aún en caso de producirse sobrecargas y cortocircuitos.

Las derivaciones a luminarias en báculos estarán formadas por conductor de 2 x 2,5 mm2 0.6/1 kV, RV.



6.5.2. Secciones adoptadas.

El trazado de cada circuito está recogido en el plano adjunto en la memoria de planos. Se conectará cada luminaria a una fase y repitiéndose esto en todos los circuitos, garantizándose de esta forma la iluminación en las calles si hubiese algún problema en alguna de las fases. A continuación se muestra una tabla resumen de las secciones de los circuitos:

CT Nº LÍNEA Nº

CUADRO Nº

CIRCUITO Nº

SECCIÓN LUMINARIAS

1 RV/0,6/1 kV 4(1x6)mm2

+H07V-K C.P. 1x16mm2

21

1

1.2.7

1

2 RV/0,6/1 kV 4(1x6)mm2


11

3 RV/0,6/1 kV 4(1x6)mm2


18

2

2.2.7

2

4 RV/0,6/1 kV 4(1x6)mm2


13

5 RV/0,6/1 kV 4(1x6)mm2


14

3

3.2.7

3

6 RV/0,6/1 kV 4(1x6)mm2


13

7 RV/0,6/1 kV 4(1x6)mm2


9

4

4.2.7

4

8 RV/0,6/1 kV 4(1x6)mm2


13

Tabla 13.- Secciones adoptadas por circuito.



6.6. Canalizaciones.

Aplicando lo que nos indica la ITC-BT-09 en su apartado 5.2.1 los tubos se encuentran enterrados a una profundidad mínima de 0,4 m del nivel del suelo medidos desde la cota inferior del tubo y su diámetro interior no será inferior a 60 mm, definiéndose de 90 mm.

Los empalmes y derivaciones se encuentran realizados en cajas de bornes adecuadas, situadas dentro de los soportes de las luminarias, y a una altura mínima de 0,3 m sobre el nivel del suelo o en una arqueta registrable, que garanticen, la continuidad, el aislamiento y la estanqueidad del conductor.

A fin de hacer completamente registrable la instalación, cada uno de los soportes llevarán adosada un arqueta de fabrica de ladrillo cerámico macizo (cítara) enfoscada interiormente, con tapa de fundición de 40 x 40 cm; estas arquetas se ubican también en cada uno de los cruces, derivaciones o cambios de dirección.

Los tubos irán enterrados a una profundidad mínima de 0,4 m del nivel del suelo medidos desde la cota inferior de tubo y su diámetro interior no será inferior a 60 mm.

Se colocará una cinta de señalización que advierta de la existencia de cables de alumbrado exterior, situada a una distancia mínima del nivel del suelo de 0,10 m y a 0,25 m por encima del tubo.

En los cruzamientos de calzadas, la canalización, además de entubada, irá hormigonada y se instalará como mínimo un tubo de reserva.

6.7. Derivaciones a luminarias.

Se dispondrán en todas las arquetas las derivaciones a luminarias formadas por tubos de PVC, de 65 mm de diámetro, tipo flexible, que serán para entrada y salida de cables, en el interior de cada báculo se alojara bornas para derivación y base portafusibles ZR, para fusible de 16 A, talla 00. Las bornas de conexión deberán tener protección clase II, y dispondrán de elemento de protección contra contactos directos con identificación de peligro. El nº de bornas de este tipo serán 4, tres para las fases y una para el neutro.



7. INSTALACIONES DE ENLACE E INTERIORES DE LAS VIVI ENDAS.

7.1. Descripción.

En los planos adjuntos puede observarse la distribución de las viviendas de la urbanización .Todas las viviendas serán de electrificación elevada (9.200 W) ya que se dejará prevista la instalación de aire acondicionado.

Las instalaciones de enlace son aquellas que unen la caja general de protección y medida de las viviendas con las instalaciones interiores del usuario. Estas instalaciones comenzarán en el final de la acometida a cada vivienda y terminara en los dispositivos generales de mando y protección. Se situarán y discurrirán por lugares de uso común y quedarán de propiedad del usuario, el cual será el responsable de su mantenimiento y conservación.

7.2. Cajas generales de protección y medida.

La ITC-BT-13 dice que para el suministro eléctrico a un único usuario o dos usuarios alimentados desde el mismo lugar no existe línea general de alimentación, y se puede simplificar la instalación eléctrica colocando en un mismo lugar y elemento, la caja general de protección y el equipo de medida o contador, a este elemento se le denomina caja general de protección y medida. Quedando reflejada la elegida en el apartado de CPM.

7.2.1. Emplazamiento e instalación.

Se instalará en un monolito sobre un nicho sobre la fachada exterior de los edificios, en lugares de libre y permanente acceso. El nicho en pared se cerrará con una puerta metálica, con grado de protección IK 10 según UNE-EN 50.102, revestida exteriormente de acuerdo con las características del entorno y estará protegida contra la corrosión disponiendo de una cerradura o candado normalizado por la empresa suministradora. La parte inferior de la puerta se encontrará a un mínimo de 30 cm del suelo.

Hay que intentar que la situación de la caja general de protección y medida este lo mas próximo posible a la red de distribución, y suficientemente alejada de otras instalaciones tales como el agua, gas, teléfono… según se indica en la ITC-BT 06 e ITC-BT 07.

Los dispositivos de medida y lectura de los equipos de medida deberán estar instalados a una altura comprendida entre 0,7 m y 1,8 m.



Las cajas generales de protección y medida corresponderán a los que la compañía suministradora Endesa, S.L. tenga normalizada. Dentro de las cajas generales de protección y medida se instalarán cortacircuitos fusibles en todos los conductores de fase, con un poder de corte igual a la corriente de cortocircuito prevista. El neutro estará constituido por una conexión amovible situada a la izquierda de las fases, y dispondrá de un borne de conexión para su puesta a tierra si procede.

7.2.2. Equipo de medida.

Los contadores son los dispositivos para la medida de la energía eléctrica, y se encuentran dentro de la caja general de protección y medida. Están protegidos con fusibles de seguridad que son los fusibles generales de protección de la caja general de protección.

La envolvente deberá disponer de la ventilación interna necesaria que garantice la no formación de condensaciones, y el material transparente para la lectura será resistente a la acción de los rayos ultravioletas.

El modulo de contadores estará constituido por materiales adecuados auto extinguibles, debidamente probados y contrastados con el símbolo visible de calidad UNESA. Tendrán como mínimo, en su posición de servicio el grado de protección IP-43. Los módulos de contadores en general estarán constituidos por material aislante clase A, resistentes a los álcalis, auto extinguibles y con un dispositivo de cierre precintable. El usuario se hará responsable del quebrantamiento de los precintos que coloquen los organismos oficiales o empresas suministradoras, así como de la rotura de cualquiera de los elementos que queden bajo su custodia, cuando el contador este instalado en la fachada de su vivienda.

7.3. Derivación individual.

Derivación individual es la parte de la instalación que, partiendo del equipo de medida, suministra energía eléctrica a una instalación de usuario.

La derivación individual que alimenta a las viviendas unifamiliares esta constituida por un conductor aislado en el interior de tubos enterrados. Cuando la acometida alimente de energía eléctrica a dos viviendas cada derivación individual será totalmente independiente.



La sección elegida para la Derivación Individual de las viviendas es:

RZ1-K, 2(1x16)mm2 + CP(1x16)mm2 + HM(1x1,5)mm2, Cu

7.4. Tomas de tierra.

La ITC-BT-18 dice que las puestas a tierra se realizan para limitar la tensión que, con respecto a tierra puedan presentarse en un momento dado en las masas metálicas, asegurar la actuación de las protecciones y disminuir el riesgo que supone una avería en los equipos eléctricos utilizados.

La puesta a tierra es la unión eléctrica sin fusibles ni protecciones de una parte conductora no perteneciente del circuito eléctrico mediante una toma de tierra con un electrodo o grupos de electrodos enterrados en el suelo. Con la instalación de puesta a tierra se debe conseguir que en el conjunto de instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan deferencias de potencial peligrosas, y que al mismo tiempo permita el paso a tierra de las corrientes de defecto.

La toma de tierra de protección de las viviendas unifamiliares, por ser una nueva edificación, según la ITC-BT-26 se instalara colocando en el fondo de las zanjas de cimentación de las viviendas, y antes de empezar la cimentación, un cable rígido de cobre desnudo de una sección de 25 mm2 de cobre y no protegido contra la corrosión, según la ITC-BT-18 apartado 3.2, formando un anillo cerrado que rodee a toda la vivienda. A este anillo deberán conectarse electrodos verticalmente hincados en el terreno, cuando se prevea la necesidad de reducir la resistencia de tierra que pueda presentar el conductor en anillo. Se unirán entre si los anillos que forman la toma de tierra de cada una de las viviendas contiguas para formar una malla de mayor extensión.

El conductor en anillo o los electrodos verticalmente hincados se conectarán cuando la cimentación de la vivienda se haga de hormigón armado, como es nuestro caso, a los hierros principales y como mínimo uno por zapata. Estas conexiones se realizarán mediante soldadura aluminotermia o autógena.

A la toma de tierra establecida se le conectará toda la masa metálica importante, las masas metálicas de las instalaciones de calefacción, instalaciones de agua, instalaciones de gas y las masas metálicas de las antenas de radio y televisión, etc.…



7.5. Circuitos.

7.5.1. Prescripciones de carácter general.

Se instalarán conductores de protección acompañando a los conductores activos en todos los circuitos de la vivienda hasta los puntos de utilización. Los conductores activos serán de cobre, aislados y con una tensión asignada 450/750V, como mínimo cumpliendo las especificaciones de la Norma UNE 21.031-3.

Los conductores de protección serán de cobre y presentaran el mismo aislamiento que los conductores activos. Se instalaran por la misma canalización que estos y su sección Serra la indicada en la ITC-BT-19:

Tabla 14.- Secciones de los conductores.

Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificados, especialmente con lo que respecta a los conductores del neutro y de protección.

Esta identificación se realizará por los colores que presenten sus aislamientos.

Cuando exista conductor neutro en la instalación o se prevea para un conductor de fase su pase posterior a conductor neutro, se identificaran estos por el color azul claro. Al conductor de protección se le identificara por el doble color amarillo verde.

Secciones de los conductores de fase o polares de la instalación (mm2).

Secciones de los conductores de protección (mm2).

S ≤ 16

16 < S < 35

S > 35

S(*)

16

S/2

(*) Con un mínimo de :

2,5 mm2 si los conductores de protección no forman parte de la canalización de alimentación y tienen una protección mecánica. 4 mm2 si los conductores de protección no forman parte de la canalización de alimentación y no tienen una protección mecánica.



Todos los conductores de fase, o en su caso, aquellos para los que no se prevea su pase posterior a neutro, se identificarán por los colores marrón o negro.

Cuando se considere necesario identificar tres fases diferentes, podrá utilizarse el color gris.

7.5.2. Descripción y número de circuitos.

Todas las tomas de corriente se colocarán a una altura del suelo comprendida entre los 50 y 150 cm, por el tipo de uso de las tomas de corriente, todas las tomas de usos varios son monofásicos.

Los conductores utilizados serán de hilo de línea o cable flexible, de las secciones correspondientes en función del destino de cada circuito (ver esquema unifilar), debiéndose respetar los colores de:

Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificables, especialmente por lo que respecta con el conductor neutro y el conductor de protección. Esta identificación se realizara por los colores que presente su aislamiento. Cuando exista un conductor neutro en la instalación o se prevea para un conductor de fase su pase posterior a conductor neutro, se identificara estos por el color azul claro. Al conductor de protección se le identificara por el color verde-amarillo. Todos los conductores de fase, o en su caso, aquellos para los que no se prevea su posterior pase a neutro, identificara por los colores marrón o negro.

• Negro: fases activas.

• Azul: neutro.

• Amarillo y verde: conexión a tierra.

Estos conductores podrán ser sustituidos por mangueras que se encuentran más protegidos y son más fáciles de instalar.



7.5.3. Protección contra sobre intensidades.

La instalación interior se realizará en canalizaciones empotradas en la pared, con conductores de cobre unipolares, tipo de aislamiento polietileno reticulado XLPE, tensión asignada 450/750 V. Todos los circuitos interiores tendrán conductor de protección. La protección contra sobre intensidades, se llevará a cabo mediante interruptores magneto térmicos omnipolares colocados en el origen de las canalizaciones y situados en el cuadro de protección de cada vivienda.

Circuito C1 (Iluminación):este circuito se protegerá mediante un interruptor magneto térmico bipolar de 10 A de intensidad nominal.

Circuito C2 (Tomas de uso general y frigorífico): este circuito se protegerá mediante un interruptor magneto térmico bipolar de 16 A de intensidad nominal.

Circuito C3 (Cocina y horno):este circuito se protegerá mediante un interruptor magneto térmico bipolar de 25 A de intensidad nominal.

Circuito C4.1 (Lavadora): este circuito se protegerá mediante un interruptor magneto térmico bipolar de 16 A de intensidad nominal.

Circuito C4.2 (Lavavajillas): este circuito se protegerá mediante un interruptor magneto térmico bipolar de 16 A de intensidad nominal.

Circuito C4.3 (Termo eléctrico): este circuito se protegerá mediante un interruptor magneto térmico bipolar de 16 A de intensidad nominal.

Circuito C5 (Baño, cuarto de cocina): este circuito se protegerá mediante un interruptor magneto térmico bipolar de 16 A de intensidad nominal.

Circuito C9 (Aire acondicionado): este circuito se protegerá mediante un interruptor magneto térmico bipolar de 25 A de intensidad nominal.

Circuito C10 (Secadora): este circuito se protegerá mediante un interruptor magneto térmico bipolar de 16 A de intensidad nominal.



La disposición de circuitos independientes para la alimentación de la lavadora, el lavavajillas y el termo eléctrico que deberían ser alimentados por un solo circuito (C4 de alimentación a la lavadora, lavavajillas y el termo eléctrico) contaran como uno solo, y sin necesidad de disponer de un diferencial adicional, según el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión en su ITC-BT-25 y tabla 1.

7.5.4. Protección contra contactos indirectos.

Las derivaciones individuales para cada vivienda acometerán directamente a los interruptores de control de potencia e interruptores magneto térmicos generales.

Seguidamente se colocarán los interruptores diferenciales, y finalmente, se colocarán los interruptores magneto térmicos para la protección de circuitos interiores.

Se colocará un interruptor diferencial que garantice la protección contra contactos indirectos de todos los circuitos, con una intensidad diferencial residual máxima de 30 mA e intensidad asignada superior o igual que la del interruptor general. La línea del aire acondicionado tendrá también un diferencial. Para las viviendas de electrificación elevada se colocara dos interruptores diferenciales de intensidad nominal 40 A (2p), También se colocara un interruptor diferencial en el circuito del aire acondicionado, para el adicional de las tomas de corriente y secadora de intensidad nominal 25 A (2p).

Todos los elementos de protección, estarán situados a la entrada de cada vivienda.

7.5.5. Interruptor de control de potencia.

En el interior de cada cuadro general de protección y a la llegada de la derivación individual a cada una de las viviendas se instalará una caja aislante y auto extinguible y resistente a los álcalis, poseyendo un grado de protección según normativa vigente IPE405, que estará destinado a alojar un interruptor de control de potencia simultanea consumida por los propietarios de las citadas viviendas. Los tornillos de ejecución de la caja serán asimismo precintables.



7.5.6. Cuadro de protección y medida.

Todos los dispositivos de mando y protección deberán estar situados junto a la puerta de entrada de la vivienda, ya que no es posible colocarlos en dormitorios, cuartos de baño…

7.5.6.1. Composición y características.

Las cajas de protección y medida cumplirán todo lo que sobre el particular se indica en la norma UNE-EN 60.439-1, tendrán grado de inflamabilidad según se indica en la UNE-EN 60.439-3, una vez instaladas tendrán un grado de protección IP43 según UNE 20.324 e IK09 según UNE-EN 50.102 y serán precintables. Las dimensiones de la caja de protección y medida serán de acuerdo con el tipo de suministro y tarifa a aplicar. Las características principales de los dispositivos de protección serán:

El interruptor general automático de corte omnipolar tendrá poder de corte suficiente para la intensidad de cortocircuito que pueda producirse en el punto de su instalación, de 4.500 A como mínimo.

Los demás interruptores automáticos y diferenciales deberán resistir las corrientes de cortocircuito que puedan presentarse en el punto de su instalación. La sensibilidad de los interruptores diferenciales responderá a lo señalado en la ITCBT-24.

Los dispositivos de protección contra sobrecargas y cortocircuitos de los circuitos interiores serán de corte omnipolar y tendrán los polos protegidos que corresponda al numero de fases del circuito que protegen, sus características de interrupción estarán de acuerdo con las corrientes admisibles de los conductores del circuito que protegen.

Todos los mecanismos de mando y protección que lleva la instalación, están centralizados en una caja empotrada con puerta metálica, para alojar los elementos indicados en esquema unifilar, con protección IP-55.



7.5.6.2. Instalación de telefonía.

Los puntos de telefonías se encuentran indicados en los planos de la instalación eléctrica. Todas las tomas indicadas se conectan con hilo conductor paralelo de 0,5 mm2, bajo tubo H paralelo a la canalización eléctrica manteniendo las distancias según el reglamento ICT.

7.6. Mecanismos.

Los mecanismos a utilizar para una tensión de servicio de 250 V, y una intensidad de servicio de 10/16 A. La toma de 25 A, será de la serie 4000 de Niessen Ref8000.

7.6.1. Canalizaciones.

La ITC-BT-21 dice que los circuitos de las instalaciones interiores de las viviendas irán alojados en tubos flexibles o curvables empotrados en ranuras realizadas en obra de fábrica (paredes, techos y falsos techos). Los tubos deberán tener un diámetro tal que permitan un fácil alojamiento y extracción de los conductores aislados. Esta instrucción nos dice cual debe ser el diámetro exterior de los tubos en función del número y la sección de los conductores.

El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes, las curvas en los tubos deberán ser continuas y no originarán reducciones de sección. Los recorridos horizontales se realizarán como máximo a 50 cm del suelo o techos, y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 cm.

Las rozas practicadas en las paredes para la instalación de los tubos no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en los que se practiquen. No instalarán los tubos empotrados entre forjado y revestimientos.

7.6.2. Proximidades y accesibilidad.

Si las canalizaciones eléctricas se encuentran cercanas con otras no eléctricas, se dispondrán de forma que entre las superficies exteriores de ambas se mantenga una distancia minima de 3 cm.



Si la proximidad de la canalización eléctrica es con conductos de calefacción, de aire caliente, las canalizaciones eléctricas se dispondrán de forma que estas no alcancen una temperatura peligrosa, manteniéndose separadas por una distancia conveniente o utilizando pantallas calorífugas.

Las canalizaciones eléctricas no se situarán por debajo de otras canalizaciones que puedan dar lugar a condensaciones, como las conducciones de vapor, de agua, de gas, etc., a menos que se tomen las disposiciones necesarias para proteger las canalizaciones eléctricas contra los efectos de estas condensaciones.

Las canalizaciones eléctricas y las no eléctricas no irán situadas dentro del mismo canal o hueco en la construcción, aunque si fuese necesario se debe asegurar que la protección contra contactos indirectos este asegurada y que las canalizaciones eléctricas estén bien protegidas contra los posibles peligros que pueda presentar su proximidad a canalizaciones, teniendo en cuenta las elevaciones de temperaturas si la canalización eléctrica discurre junto a una canalización con fluido caliente, la condensación, la inundación por fluidos por avería de la canalización no eléctrica, etc.

Todas las canalizaciones realizadas en la instalación interior de las viviendas deberán estar dispuestas de forma que faciliten su maniobra, inspección y acceso a sus conexiones. Estas posibilidades no se limitarán por el montaje de equipos en las envolventes o en los compartimentos.

7.6.3. Identificación.

Todas las canalizaciones eléctricas interiores se harán de forma que mediante la conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se puedan realizar en todo momento a reparaciones, transformaciones…

Las canalizaciones se diferenciarán unas de otras, por su naturaleza, por el tipo de los conductores que la componen, por sus dimensiones o por su trazado En la instalación interior de las viviendas en la urbanización la identificación de las canalizaciones se puede realizar fácilmente por cualquiera de las anteriores características, pero si la identificación puede llegar a resultar difícil por diversos motivos, se deberá establecer un plano de la instalación que permita, en todo momento, esta identificación mediante etiquetas o señales de aviso indelebles y legibles.



7.6.4. Paso por elementos de la construcción.

El paso de las canalizaciones a través de elementos de la construcción, como muros, tabiques y techos, se realizara según las siguientes prescripciones:

• No se dispondrán empalmes o derivaciones de cables en toda la longitud de los pasos de las canalizaciones.

• Las canalizaciones estarán suficientemente protegidas contra los deterioros mecánicos, las acciones químicas y los efectos de la humedad. Esta protección se exigirá de forma continua en toda la longitud del paso.

• Si el elemento constructivo que debe atravesarse separa dos locales con las mismas características de humedad, pueden practicarse aberturas en el mismo que permitan el paso de los conductores respetando en cada caso las separaciones indicadas para el tipo de canalización de que se trate.

• Si se utilizan tubos no obturados para atravesar un elemento constructivo que separe dos locales de humedades marcadamente, se dispondrán de modo que se impida la entrada y acumulación de agua en el local menos húmedo, curvándolos convenientemente en su extremo hacia el local más húmedo. Si los pasos desembocan al exterior se instalará en el extremo del tubo una pipa de porcelana o vidrio, o de otro material aislante adecuado, dispuesta de modo que el paso exterior-interior de los conductores se efectúe en sentido ascendente.

• En el caso que las canalizaciones sean de naturaleza distinta a uno y otro lado del paso, este se efectuará por la canalización utilizada en el local cuyas prescripciones de instalación sean más severas.

• Para la protección mecánica de los cables en la longitud del paso, se dispondrán estos en el interior de tubos normales cuando aquella longitud no exceda de 20 cm y si excede, se dispondrán tubos con mejores características de resistencia.

En los pasos de techos por medio de tubo, este estará obturado mediante cierre estanco y su extremidad superior saldrá por encima del suelo una altura al menos igual a la de los rodapiés, si existen, o a 10 centímetros en otro caso. Cuando el paso se efectúe por otro sistema, se obturará igualmente mediante material incombustible, de clase y resistencia al fuego, como mínimo, igual a la de los materiales de los elementos que atraviesa.



7.7. Conductores.

Los conductores no presentarán empalmes y su sección será uniforme. Los conductores en las instalaciones interiores serán aislados y con un nivel de aislamiento de 450/750 V de tensión asignada según la ITC-BT-20, estos conductores serán unipolares, además estos cables serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida.

Los conductores de protección serán de cobre y presentarán el mismo aislamiento que los conductores activos. Se instalarán por la misma canalización que estos y su sección será la indicada en la ITC-BT-19.

Para la protección de los conductores contra sobrecargas y cortocircuitos se instalará un interruptor automático por circuito en el cuadro de mando y protección de las viviendas.

Los conductores de la instalación serán fácilmente identificables, sobretodo el conductor neutro y el de protección. Esta identificación se realizará por los colores que presenten sus aislamientos. El conductor neutro de la instalación se identificará por el color azul claro de su aislamiento, el conductor de protección se le identificará por el doble color amarillo-verde y el conductor de fase, se identificará por el color negro.

7.8. Ejecución de las instalaciones.

Se realizará instalando los cables aislados en tubos flexibles empotrados en obra. No se utilizará un mismo conductor neutro para varios circuitos, además en los puntos de la instalación interior de la vivienda donde se realicen derivaciones de los circuitos, esta derivación se realizará con bornes de conexión, permitiendo así separar cada parte del circuito del resto de la instalación.

Los mecanismos, interruptores etc., se instalarán empotrados utilizando cajas especiales para su empotramiento. Estas cajas serán metálicas y estarán aisladas interiormente o puestas a tierra. Además estos aparatos deben estar concebidos para que no se permita la puesta bajo tensión de las partes metálicas.

Las cubiertas, tapas, mandos y pulsadores de maniobra de aparatos tales como mecanismos, interruptores, bases, etc., instalados en la cocina, los cuartos de baño, lavadero, etc., donde exista humedad serán de material aislante.



7.9. Instalaciones en los cuartos de baño.

Debido a la gran cantidad de humedad y a la presencia de agua en los cuartos de baño puede producirse una avería de la instalación por la puesta en tensión de las masas metálicas, tensiones peligrosas con respecto a tierra.

La ITC-BT-27 regula las instalaciones interiores en viviendas en los locales que contienen una bañera o ducha, como es el caso de los cuartos de baño. Para las instalaciones eléctricas de estos locales se tendrán en cuenta cuatro volúmenes 0, 1, 2 y 3, teniendo en cuenta la influencia de las paredes y del tipo de baño o ducha, considerando que los falsos techos y las mamparas no se consideran barreras a los efectos de la separación de volúmenes.

Para un baño con bañera y las duchas con platos, los volúmenes considerados en los cuartos de baño y la elección e instalación de los materiales eléctricos necesarios son los siguientes:

• Volumen 0: Este volumen es el ocupado por el espacio interior de la bañera o ducha del cuarto de baño. Los materiales eléctricos que se instalen en este volumen 0 tendrán un grado de protección IPX7, el cableado que puede circular por este volumen solo será exclusivamente el necesario para alimentar a los aparatos eléctricos fijos situados en este volumen, los mecanismos no están permitidos, y los aparatos fijos que pueden instalarse en este volumen serán solo los adecuados para las condiciones de uso de este volumen, es decir en el interior de la bañera o ducha

• Volumen 1: Este volumen es el limitado por el plano horizontal superior al volumen 0, y el plano horizontal situado a 2,25 m por encima del suelo, además este volumen comprende hasta el plano vertical alrededor de la bañera o ducha y el espacio por debajo de los mismos, cuanto este espacio es accesible sin el uso de una herramienta. Los materiales eléctricos que se instalen en este volumen 1 tendrán un grado de protección IPX4, IPX2 por encima del nivel mas alto de un difusor fijo, IPX5 en equipo eléctrico de bañeras de hidromasaje, el cableado que puede circular por este volumen solo será exclusivamente el necesario para alimentar a los aparatos eléctricos fijos situados en este volumen y en el 0, los mecanismos no están permitidos con la excepción de interruptores de circuitos de muy baja tensión de seguridad, en adelante MBTS.



Los aparatos fijos que pueden instalarse en este volumen serán los aparatos alimentados a MBTS no superior a 12 V CA o 30 V CC. Además se pueden instalar aparatos fijos de calentadores de agua, bombas de ducha y equipo eléctrico para bañeras de hidromasaje que cumplan con su norma aplicable, si su alimentación esta protegida adicionalmente con un dispositivo de protección de corriente diferencial de valor no superior a los 30 mA, según la norma UNE 20.460-4-41.

• Volumen 2: Este volumen es el limitado por el plano vertical exterior al volumen 1 y el plano vertical paralelo situado a una distancia de 0,6 m y el suelo y el plano horizontal situado a 2,25 m por encima del suelo. Además si la altura del techo excede los 2,25 m por encima del suelo, el espacio comprendido entre el volumen 1 y el techo se considera volumen 2. Los materiales eléctricos que se instalen en este volumen 2 tendrán un grado de protección IPX4, IPX2 por encima del nivel mas alto de un difusor fijo, IPX5 en equipo eléctrico de bañeras de hidromasaje, el cableado que puede circular por este volumen solo será exclusivamente el necesario para alimentar a los aparatos eléctricos fijos situados en este volumen 2 y en el volumen 0 y 1, además del cableado de los aparatos situados por debajo de la bañera o ducha, los mecanismos no están permitidos con la excepción de interruptores de circuitos MBTS. Los aparatos fijos que pueden instalarse en este volumen serán los aparatos alimentados a MBTS no superior a 12 V CA o 30 V CC y los aparatos permitidos para el volumen 1, y las luminarias, ventiladores, calefactores, y unidades móviles para bañeras de hidromasaje que cumplan con su norma aplicable, si su alimentación esta protegida adicionalmente con un dispositivo de protección de corriente diferencial de valor no superior a los 30 mA, según la norma UNE 20.460-4-41.

• Volumen 3: Este volumen es el limitado por el plano vertical límite exterior del volumen 2 y el plano vertical paralelo situado a una distancia de este de 2,4 m y el suelo y el plano horizontal situado a 2,25 m por encima del suelo. Además, si la altura del techo excede los 2,25 m por encima del suelo, el espacio comprendido entre el volumen 2 y el techo se considera volumen 3. El volumen 3 también comprende el espacio por debajo de la bañera o ducha que sea accesible solo mediante el uso de una herramienta siempre que el cierre de dicho volumen garantice una protección como mínimo IP X4. No siendo aplicado en el espacio situado por debajo de las bañeras de hidromasaje y cabinas.



• Los materiales eléctricos que se instalen en este volumen 3 tendrán un grado de protección IPX5, en los baños comunes, cuando se puedan producir chorros de agua durante la limpieza de los mismos, el cableado que puede circular por este volumen solo será exclusivamente el necesario para alimentar a los aparatos eléctricos fijos situados en este volumen 3, 2, 1 y 0, los mecanismos se permiten si los aparatos están protegidos por un transformador de aislamiento, por MBTS o por un dispositivo de protección de corriente diferencial de valor no superior a los 30 mA, según los requisitos de la norma UNE 20.460-4-41. Los aparatos fijos que pueden instalarse en este volumen 3 serán los que estén protegidos por un transformador de aislamiento, por MBTS o por un dispositivo de protección de corriente diferencial de valor no superior a los 30 mA, según los requisitos de la norma UNE 20.460-4-41. Los calefactores bajo suelo pueden instalarse bajo cualquier volumen siempre y cuando debajo de estos volúmenes estén cubiertos por una malla metálica puesta a tierra o por una cubierta metálica conectada a una conexión equipotencial local suplementaria según el apartado 2.2.

7.10. Red equipotencial.

Será obligatoria la instalación de una red equipotencial en el cuarto de baño que se realiza con una conexión equipotencial local que une el conductor de protección asociado con las partes conductoras accesibles de los equipos en los volúmenes 1, 2 y 3, incluidas las tomas de corriente y las siguientes partes conductoras externas de los volúmenes 0, 1, 2 y 3:

• Canalizaciones metálicas de los servicios de suministro y desagües (por ejemplo agua, gas).

• Canalizaciones metálicas de calefacciones centralizadas y sistemas de aire acondicionado.

• Partes metálicas accesibles de la estructura del edificio. Los marcos metálicos de puertas, ventanas y similares no se consideran partes externas accesibles, a no ser que estén conectadas a la estructura metálica del edificio.

• Otras partes conductoras externas que sean susceptibles de transferir tensiones.



Las bañeras y duchas metálicas deben considerarse partes conductoras externas susceptibles de transferir tensiones, excepto que se instalen de forma que queden aisladas de la estructura y de otras partes metálicas del edificio. Las bañeras duchas metálicas se consideraran aisladas de la estructura del edificio y de otras partes metálicas, si la resistencia de aislamiento entre el área de los baños y duchas y la estructura del edificio, medido de acuerdo con la norma UNE 20.460-6-61(Anexo A), es de como mínimo 100 kW.

8. BIBLIOGRAFÍA.

Checa, L. (1988) Líneas de transporte de energía.

Guerrero A. (2004) Instalaciones eléctricas de enlace y centros de transformación.

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Moreno Clemente J (1991) Instalaciones de puesta a tierra en centros de transformación.

Pérez J. (2007) Acometidas eléctricas.

Ras E. (1994) Transformadores de potencia de medida y protección.

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Zopetti G. (1984) Redes eléctricas de alta y baja tensión.

Instrucción de 14 de octubre de 2004, de la Dirección General de Industria, Energía y Minas, sobre previsión de cargas eléctricas y coeficientes de simultaneidad en áreas de uso residencial y áreas de uso industrial.

Guía técnica de aplicación de Reglamento electrotécnico para baja tensión, aprobada por la Dirección General de Política Tecnológica.



Norma ENDESA AND005. Seccionadores unipolares para líneas de alta tensión hasta 36 kV.

Norma ENDESA AND013. Interruptor-seccionador trifásico de operación manual y corte y aislamiento en SF6 para línea aérea MT.

Norma ENDESA AND015. Pararrayos de óxidos metálicos sin explosores para redes de MT.

Norma ONSE 54.25-1C. Fusibles limitadores de corriente para AT. Clase asociados.

Norma UNE 21123-4. Cables eléctricos de utilización industrial de tensión asignada 0,6/1 KV. Parte 4: Cables con aislamiento de polietileno reticulado y cubierta de poliolefina.

Norma UNE 21192. Cálculo de las intensidades de cortocircuito térmicamente admisibles, teniendo en cuenta los efectos del calentamiento no adiabático.

Norma UNE 60909-0. Corrientes de cortocircuito en sistemas trifásicos de corriente alterna. Parte 0: Cálculo de corrientes.

Norma UNE 207017. Apoyos metálicos de celosía para líneas eléctricas aéreas de distribución.

Norma UNE 211003-2. Límites de temperatura de cortocircuito en cables eléctricos de tensión asignada de 6 a 30 kV.

Norma UNE 211345. Guía para la elección de cables eléctricos de tensión asignada superior o igual a 0,6/1 KV para circuitos de distribución de energía eléctrica.

Norma UNE-EN 50182. Conductores para líneas eléctricas aéreas. Conductores de alambres redondos cableados en capas concéntricas.

Norma UNE-EN 60865-1. Corrientes de cortocircuito. Cálculo de efectos. Parte 1: Definiciones y métodos de cálculo.



Norma UNE-EN 10025-2. Productos laminados en caliente de aceros para estructuras. Parte 2: Condiciones técnicas de suministro de los aceros estructurales no aleados.

Norma UNE-HD 603-5N. Cables de distribución de tensión asignada 0,6/1 KV. Parte 5: Cables con aislamiento de XLPE, sin armadura. Sección N: Cables sin conductor concéntrico y con cubierta de PVC.

Norma UNE-HD 603-5X. Cables de distribución de tensión asignada 0,6/1 KV. Parte 5: Cables con aislamiento de XLPE, sin armadura. Sección N: Cables sin conductor concéntrico y con cubierta de poliolefina.

Real Decreto 223/2008, de 15 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus instrucciones técnicas complementarias ITC-LAT 01 a 09.

Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código técnico de la edificación.

Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueban el Reglamento electrotécnico para baja tensión y sus instrucciones técnicas complementarias ITC-BT 01 a 51.

Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción y obliga a la elaboración de un estudio de seguridad y salud en los proyectos de obras.

Real Decreto 1890/2008, de 14 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de eficiencia energética en instalaciones de alumbrado exterior y sus Instrucciones técnicas complementarias EA 01 a 07.

Resolución de 5 de mayo de 2005, de la Dirección General de Industria, Energía y Minas, por la que se aprueban las Normas particulares y condiciones técnicas y de seguridad de la empresa distribuidora de energía eléctrica, Endesa Distribución, SLU, en el ámbito de la Comunidad Autónoma de Andalucía.



Resolución de 23 de marzo de 2006, de la Dirección General de Industria, Energía y Minas, de corrección de errores y erratas de la Resolución de 5 de mayo de 2005, por la que se aprueban las Normas particulares y condiciones técnicas y de seguridad de la empresa distribuidora de energía eléctrica, Endesa Distribución, SLU, en el ámbito de la Comunidad Autónoma de Andalucía.

Manual Teórico-Práctico Schneider instalaciones eléctricas.

Programa Indalwin 6.2 para el cálculo de alumbrado exterior.

Programa de concepción de centros de transformación de la casa Ormazabal.

Reglamento sobre centrales eléctricas, subestaciones y centros de transformación.

Apuntes de clase de la asignatura Transporte y Distribución de la E. eléctrica.

Paginas web:

www.ormazabal.es

www.generalcable.es

www.tuveras.com

http://es.prysmiangroup.com/es/index.html

http://www.indal-lighting.es

http://www.f2i2.net/legislacionseguridadindustrial/reeae_guias.aspx

www.editex.es



LA LÍNEA MAYO 2014

EL ALUMNO AUTOR:

ANTONIO BENEROSO VALLEJO

Capítulo 2. MEMORIA DE CÁLCULO

ÍNDICE

1. PREVISIÓN DE POTENCIA. 1

1.1. Previsión de potencia en cada zona. 1

1.2. Previsión de carga en los centros de transformación. 9


2.1. Descripción general. 10 2.2. Cálculo de intensidades y densidades máximas. 11

2.3. Cálculo de la potencia máxima de transporte 12

por limite térmico.

2.4. Zona según reglamento. 13 2.5. Cálculo de tracción máxima. 13

2.6. Cálculo de flecha (hipótesis tracción máxima). 14

2.7. Cálculo de altura del poste. 18

2.8. Cálculo de la caída de tensión. 20

2.9. Cálculos mecánicos de los apoyos. 21

3. LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN. 27

3.1. Criterios de aplicación. 27 3.2. Líneas subterráneas. 28

3.3. Cálculos eléctricos. 29

3.4. Potencia máxima del transporte. 31


4.1. Intensidad de media y baja tensión. 31

4.2. Cortocircuitos. 32

4.2.1. Cortocircuito en el lado de media tensión. 32

4.2.2. Cortocircuito en el lado de baja tensión. 32 4.3. Dimensionado del embarrado. 33

4.3.1. Comprobación por densidad de corriente. 33 4.3.2. Comprobación por solicitación electrodinámica. 33

4.3.3. Comprobación por solicitación térmica. 34

4.4. Protección contra sobrecargas y cortocircuitos. 34

4.5. Dimensionado de los puentes de media tensión. 35

4.6. Dimensionado de la ventilación de los CTs. 35

4.7. Dimensionado del pozo apagafuegos. 35

4.8. Cálculo de las instalaciones de puesta a tierra. 35

4.8.1. Investigación sobre el suelo. 35

4.8.2. Determinación de las corrientes máximas 36

de puesta a tierra y del tiempo máximo correspondientes a la eliminación del defecto.

4.8.3. Diseño preliminar de la instalación de tierra. 36

4.8.4. Cálculo de la resistencia del sistema de tierra. 37

4.8.5. Cálculo de las tensiones de paso en el 39

interior de la instalación.

4.8.6. Cálculo de las tensiones de paso en el 40 exterior de la instalación.

4.8.7. Cálculo de las tensiones aplicadas. 41

4.8.8. Investigación de las tensiones transferibles 42 al exterior. 4.8.9. Corrección y ajuste del diseño inicial. 43

5. RED DE BAJA TENSIÓN. 44

5.1. Introducción. 44

5.2. Coeficientes de aplicación. 45

5.3. Criterio de calentamiento. 45

5.4. Criterio caída de tensión. 46

5.5. Resumen de circuitos. 46 5.6. Cálculo eléctrico de los circuitos. 51

5.6.1. Circuito de alimentación del sector A. 51

5.6.2. Circuito de alimentación del sector B. 56

5.6.3. Circuito de alimentación del sector F. 60

5.6.4. Circuito de alimentación del sector E. 64

5.6.5. Circuito de alimentación del sector G. 68


6.1. Introducción. 69

6.2. Cálculos eléctricos. 70

6.2.1. Cálculos de acometida. 70 6.2.2. Cálculos de los circuitos de alumbrado. 75

6.2.2.1. Circuito nº 1. 75

6.2.2.2. Circuito nº 2. 77

6.2.2.3. Circuito nº 3. 78

6.2.2.4. Circuito nº 4. 79

6.2.2.5. Circuito nº 5. 80

6.2.2.6. Circuito nº 6. 81

6.2.2.7. Circuito nº 7. 82

6.2.2.8. Circuito nº 8. 83

6.3. Cuadro de protección, medida y control. 84

6.3.1. Interruptores diferenciales. 84 6.3.2. Interruptores magneto térmicos. 85

6.4. Cálculos obtenidos Indalwin. 93 6.5. Cálculos calificación energética. 104

7. INSTALACIONES DE ENLACE E INTERIORES 107 DE LAS VIVIENDAS.

7.1. Derivación individual. 107

7.2. Circuitos 108

7.2.1. Circuito nº 1 alumbrado. 108 7.2.2. Circuito nº 2 Tomas de uso general y frigorífico. 109

7.2.3. Circuito nº 3 Cocina y horno. 111

7.2.4. Circuito nº 4 Lavadora, lavavajillas, 112

y termo eléctrico.

7.2.4.1. Circuito nº 4.1 Lavadora. 112

7.2.4.2. Circuito nº 4.2 Lavavajillas. 113

7.2.4.3. Circuito nº 4.3 Termo Eléctrico. 114

7.2.5. Circuito nº 5 Baño y cocina. 115

7.2.6. Circuito nº 9 Aire acondicionado. 116

7.2.7. Circuito nº 10 Secadora. 117


Memoria de Cálculo

1

1. PREVISIÓN DE POTENCIA. 1.1. Previsión de potencia en cada zona.

Según la instrucción del 14 de Octubre de 2004, de la Dirección General

de Industria, Energía y Minas, sobre previsión de cargas eléctricas y coeficientes de simultaneidad en áreas de uso residencial y áreas de uso industrial, y a su vez en acuerdo con la ITC-BT-10 en su apartado 3.1 se establece que se usaran los coeficientes de simultaneidad dados en la tabla 1 de dicha instrucción.

Se aplicará un factor de simultaneidad igual a la unidad para todo

servicio eléctrico de un edificio de viviendas tal y como se establece en el apartado 3.2 de la ITC-BT-10.

CÁLCULO DE POTENCIA ZONA A: La potencia prevista será, para cada parcela, la que resulte de la suma de

potencias de las cajas generales de protección (CGP) que existan o se prevean en dicha parcela. En nuestra zona cada CGP alimenta a dos viviendas contiguas, por lo que no podemos emplear ningún coeficiente de simultaneidad. Reservaremos una potencia de 5750 W para un recinto de telecomunicaciones en la zona.

KwWWudsPPA 75.1435750)920015( =+×=

Donde PPA es la potencia prevista en zona A.

CÁLCULO DE POTENCIA ZONA B:

La potencia prevista será, para cada parcela, la que resulte de la suma de potencias de las cajas generales de protección (CGP) que existan o se prevean en dicha parcela. En nuestra zona cada CGP alimenta a dos viviendas contiguas, por lo que no podemos emplear ningún coeficiente de simultaneidad. Reservaremos una potencia de 5750 W para un recinto de telecomunicaciones en la zona.

kWWWudsPPB 35.1715750)920018( =+×=

Donde PPB es la potencia prevista en zona B.


Memoria de Cálculo

2

CÁLCULO DE POTENCIA ZONA C-1: Esta zona esta distribuida en 5 edificios de 10 plantas con 4 viviendas por

planta con un grado electrificación elevada, es decir, 9200 W por vivienda. En este caso, según la formula dada en la tabla 10.1 de la ITC-BT-10, para más de 11 viviendas se aplica:

8.245.0)2140(3,155.0)21(3,15 =×−+=×−+= nCs

Por lo que el coeficiente de simultaneidad que aplicaremos para el

consumo en las viviendas será 24.8. En cuanto a los garajes serán subterráneos con una superficie de 1500 m2

estimándose 20 W/m2 dado que esta previsto que su ventilación sea forzada, a su vez se prevé una potencia de 3 kW para un motor de apertura de puerta. En cada edificio se incorporara dos ascensores ITA1 de 4,5 kW cada uno, una bomba de presión de 6 kW y 0.5 kW para porteros automáticos.

Respecto a la estimación de potencia por plantas, se reservara 4 W/m2

para la colocación de lámparas de fluorescencia en la planta baja, 150 m2, y en las 9 plantas restantes, 100 m2. Los edificios contaran con 10 cajas de escaleras de 15 m2 en la que se estimara la potencia de 7 W/m2 por usarse lámparas de incandescencia.

Por otra parte se tendrá en cuenta la colocación de 10 tomas de enchufe

de 10 A para usos de limpieza y mantenimiento, y se preverá una potencia de 3 kW para los recintos de telecomunicaciones.

A continuación se detalla la previsión de potencia por edificio según las

especificaciones anteriormente citadas.


Memoria de Cálculo

3

Previsión de potencia por edificio:

Potencia prevista viviendas:

kWudsW 16.2288.249200 =×

Potencia prevista garaje:

kWkWmWm 333)201500( 22 =+×

Potencia prevista ascensores:

kWkWuds 95.42 =×

Potencia prevista grupo de presión:

kW6

Potencia prevista para porteros automáticos:

kW5.0

Potencia prevista iluminación de plantas:

kWplantasmWm

kWmWm

6.394100

6.0415022

22

=××=×

Potencia prevista iluminación escaleras:

kWcajasmWm 05.110715 22 =×× Potencia prevista tomas de enchufe:

kWVAenchufes 232301010 =××

Potencia prevista Telecomunicaciones:

kW3 TOTAL EDIFICIO = 307.91 kW. TOTAL EDIFICIOS = 1539.55 kW.


Memoria de Cálculo

4

En esta zona se prevé la construcción de 2925 m2 de locales comerciales con una estimación de 100 W/m2.

kWmWm 5,2921002925 22 =×

Así mismo se reservará una potencia para iluminación o usos de espacios

comunes que queden entre edificios, que según el promotor no excederán de los 2500 m2 aproximadamente estableciéndose un consumo medio de 4 W/m2.

kWmWm 10/42500 22 =×

Con todos estos cálculos podemos llegar a la conclusión de que la

potencia prevista para la zona C-1 será:

kWkWkWkW 10,1842105,29255,1539 =++

CÁLCULO DE POTENCIA ZONA C-2:


kWWWudsPPC 75.2355750)575040(2 =+×=

Donde PPC2 es la potencia prevista en zona C-2.

CÁLCULO DE POTENCIA ZONA D-1: Esta zona esta distribuida en 5 edificios de 10 plantas con 4 viviendas por

planta con un grado electrificación elevada, es decir, 9200 W por vivienda. En este caso, según la formula dada en la tabla 10.1 de la ITC-BT-10, para más de 11 viviendas se aplica:

8.245.0)2140(3,155.0)21(3,15 =×−+=×−+= nCs

Por lo que el coeficiente de simultaneidad que aplicaremos para el

consumo en las viviendas será 24.8.


Memoria de Cálculo

5

En cuanto a los garajes serán subterráneos con una superficie de 1500 m2 estimándose 20 W/m2 dado que esta previsto que su ventilación sea forzada, a su vez se prevé una potencia de 3 kW para un motor de apertura de puerta. En cada edificio se incorporara dos ascensores ITA1 de 4,5 kW cada uno, una bomba de presión de 6 kW y 0.5 kW para porteros automáticos.

Respecto a la estimación de potencia por plantas, se reservara 4 W/m2

para la colocación de lámparas de fluorescencia en la planta baja, 150 m2, y en las 9 plantas restantes, 100 m2. Los edificios contaran con 10 cajas de escaleras de 15 m2 en la que se estimara la potencia de 7 W/m2 por usarse lámparas de incandescencia.

Por otra parte se tendrá en cuenta la colocación de 10 tomas de enchufe

de 10 A para usos de limpieza y mantenimiento, y se preverá una potencia de 3 kW para los recintos de telecomunicaciones.

A continuación se detalla la previsión de potencia por edificio según las

especificaciones anteriormente citadas.

Previsión de potencia por edificio:

Potencia prevista viviendas:

kWudsW 16.2288.249200 =×

Potencia prevista garaje:

kWkWmWm 333)201500( 22 =+×

Potencia prevista ascensores:

kWkWuds 95.42 =×

Potencia prevista grupo de presión:

kW6

Potencia prevista para porteros automáticos:

kW5.0


Memoria de Cálculo

6

Potencia prevista iluminación de plantas:

kWplantasmWm

kWmWm

6.394100

6.0415022

22

=××=×

Potencia prevista iluminación escaleras:

kWcajasmWm 05.110715 22 =×× Potencia prevista tomas de enchufe:

kWVAenchufes 232301010 =××

Potencia prevista Telecomunicaciones:

kW3 TOTAL EDIFICIO = 307.91 kW. TOTAL EDIFICIOS = 1539.55 kW.

En esta zona se prevé la construcción de 2925 m2 de locales comerciales con una estimación de 100 W/m2.

kWmWm 5,2921002925 22 =×

Así mismo se reservará una potencia para iluminación o usos de espacios

comunes que queden entre edificios, que según el promotor no excederán de los 2500 m2 aproximadamente estableciéndose un consumo medio de 4 W/m2.

kWmWm 10/42500 22 =×

Con todos estos cálculos podemos llegar a la conclusión de que la

potencia prevista para la zona D-1 será:

kWkWkWkW 10,1842105,29255,1539 =++


Memoria de Cálculo

7

CÁLCULO DE POTENCIA ZONA D-2:


kWWWudsPPD 75.3505750)575060(2 =+×=

Donde PPD2 es la potencia prevista en zona D-2.

CÁLCULO DE POTENCIA ZONA E:


KwWWudsPE 75.975750)920010( =+×=

Donde PE es la potencia prevista en zona E.

CÁLCULO DE POTENCIA ZONA F:

La potencia prevista será, para cada parcela, la que resulte de la suma de

potencias de las cajas generales de protección (CGP) que existan o se prevean en dicha parcela. En nuestra zona cada CGP alimenta a dos viviendas contiguas, por lo que no podemos emplear ningún coeficiente de simultaneidad. Reservaremos una potencia de 5750 W para un recinto de telecomunicaciones en la zona.

kWWWudsPF 35.1715750)920018( =+×=

Donde PF es la potencia prevista en zona F.


Memoria de Cálculo

8

CÁLCULO DE POTENCIA ZONA G (ZONA COMUNITARIA):

En la parcela de zona comunitaria se tiene previsto la construcción de

piscinas con una media de profundidad 1.70 m y una capacidad aproximada de 1640 m3 donde se estimara 8 W/m3. Se destinara 500 m2 para un parque de bombeo de aguas residuales. El resto de la parcela se estimara 5 W/m2 para zonas verdes, el resto es 17958 m2.

kWmWm 12.1381640 33 =×

kWmWm

kWmbeoParquedebo

89517958

5522 =×

=

La potencia total de la zona comunitaria será:

kWkWkWkW 12.157895512.13 =++

CÁLCULO DE POTENCIA ALUMBRADO PÚBLICO:

En la urbanización se colocaran un total de 112 luminarias,101 uds de

100 W cada una y 11 uds de 250 W cada una. Según lo establecido en la ITC-BT-09 la potencia aparente mínima en VA se considerará 1.8 veces la potencia en vatios de las lámparas. Además el factor de potencia de cada punto de luz deberá corregirse hasta un valor mayor o igual a 0.90. De esta forma tenemos:

kWkW 82.209.08.185.12 =××

CONSUMO TOTAL BRUTO DE LA INSTALACIÓN:

La potencia total bruta prevista para la instalación es la debida a la suma

de todas las zonas, obteniendo una potencia total de 5032.67 kW.


Memoria de Cálculo

9

1.2. Previsión de carga en los centros de transformación.

Para el cálculo de la potencia prevista en los centros de transformación

nos regiremos por la instrucción 14/10/04 de la Dirección General de Industrias, Energía y Minas. La potencia prevista será la que resulte de la suma de todas las potencias en todas las cajas generales que alimente aplicándole un coeficiente de un 0.8, siempre que el número de cajas no sea inferior a cuatro, y dado que todos los centros cumplen este requisito, podemos calcular que:

kWkW 14.40268.067.5032 =×

Se tendrá en cuenta un factor de potencia de 0.9 para el conjunto de

viviendas aisladas, adosadas y bloques de pisos, así como de 0.8 para los locales comerciales y zona comunitaria debido al consumo de energía reactiva que pudieran demandar. Teniendo en cuenta además que las luminarias llevan medios para la corrección del factor de potencia hasta 0.9 podemos suponer un factor de potencia medio igual a 0.85 para toda la urbanización en si. Por lo tanto tendremos una potencia aparente a considerar:

kWkW

PT 6.473685.0

14.4026 ==

Si colocamos en cada centro de transformación 2 transformadores de 630

kVA cada uno podemos calcular el número de centros de transformación que necesitaremos de la siguiente manera:

CTskVA

kWN 476.3

1260

6.4736 ≈==

Obtenemos un total de 4 centros de transformación de 2 trasformadores

de 630 kVA, quedando de esta manera cubierta la demanda de potencia de toda la urbanización y obteniendo también una pequeña potencia de reserva en los transformadores.


Memoria de Cálculo

10

2. LÍNEA AÉREA DE MEDIA TENSIÓN. 2.1. Descripción general.

Al norte de la urbanización proyectada discurre una línea de 20 kV

denominada como línea nº 4322, propiedad de la compañía suministradora Endesa Distribución. Tras consultar con la compañía se ha acordado realizar el abastecimiento desde dicha línea. Para ello se realizará un paso de aéreo a subterráneo para dotar de electricidad la urbanización, de tal forma que los apoyos nº 42 y nº 43 los modificaremos a apoyos fin de línea realizando así una derivación subterránea hasta el primer centro de transformación denominado como nº 1.

Por lo que la parte de la línea que estudiaremos en este apartado será la

comprendida entre los apoyos nº 41 y nº 42 y entre los apoyos nº 43 y nº 44, de los cuales solo referiremos los cálculos al primero de los tramos puesto que el segundo cumple exactamente las mismas características y consiste simplemente en repetir los mismos cálculos.

La línea aérea de Media Tensión que calcularemos empieza en el apoyo

nº 41 de la línea existente propiedad de la compañía suministradora, siendo este un apoyo de amarre; y finaliza en el apoyo nº 42 el cual pasará a ser un apoyo fin de línea.

Se justificarán todos los cálculos eléctricos y mecánicos del conductor

como los cálculos mecánicos en los apoyos. Así mismo, se comprobara el esfuerzo en punta al que está sometido el apoyo fin de línea.

CARACTERÍSTICAS DEL TRAMO ENTRE LOS APOYOS Nº41 Y 4 2 - Circuito:

Conductor: 94-AL/22-ST1A. Tensión: 20 kV. Potencia aparente: 4736.6 kVA. Potencia activa: 4026.11 kW. Factor de potencia: 0.85 (cosφ).

- Conductor:

Diámetro: 14.00 mm. Sección: 116.20 mm2. Peso: 0.433 kg/m. Resistencia en corriente continua a 20 ºC.: 0.3066 Ω/km. Carga de rotura: 4310 daN. Modulo de elasticidad: 8000 daN/mm2.


Memoria de Cálculo

11

- Aisladores:

Cadena de amarre: CS 100 AB 125/455. Nº cadenas: 3. Nº aisladores: 3. Longitud total cadena: 455 mm.

- Otros datos:

Vano: 175 m. Coeficiente de seguridad del cable: 2.5. Zona de estudio: A.

2.2. Cálculo de intensidades y densidades máximas.

Primero calcularemos la intensidad nominal en la línea que será:

AU

SI

T

nn 73.136

203

6.4736

3=

×=

×=

Donde: In: Intensidad nominal (A). Sn: Potencia aparente (kVA). UT: Tensión de la línea (kV). Dado que nuestro cable estará en una zona de “Alta contaminación”,

según la tabla 11 del apartado 4.2.1 de la ITC-LAT 07 del Reglamento de Líneas Eléctricas de Alta Tensión, la densidad máxima admisible para esta modelo de cable se calculará tomando en la tabla el valor de la intensidad de corriente correspondiente a su sección total como si fuese todo aluminio y su valor se multiplicará por un coeficiente de reducción, que debido a la composición del cable será 0.916 (30 +7).

Calcularemos la densidad a partir de:

2

12

21

1

1 99.295125

90.220.3)952.116(20.3 mmA

SS

JJSSJJ C =

−−−−=

−−

−−=


Memoria de Cálculo

12

Donde: J: Densidad conductor (A/mm2). J1: Densidad hilos aluminio (A/mm2). J2: Densidad del conductor suponiendo que todo es aluminio (A/mm2). S1: Sección Aluminio (mm2). S2: Sección del conductor si todo fuese aluminio (mm2). Sc: Sección real del conductor (mm2).

Para el cálculo de la densidad máxima multiplicamos por el coeficiente de reducción aplicado a nuestra composición de cable.

22 74.2916.099.2 mmAmmAJMAX =×=

Teniendo en cuenta el total de circuitos en nuestro caso, podemos obtener la densidad nominal.

239.02.1163

73.136mmA

S

IJ

T

nn =

×==

Donde: In: Intensidad nominal (A). St: Sección global (mm2).

2.3. Cálculo de la potencia máxima de transporte por límite térmico.

La potencia que vamos a transportar vendrá limitada por la densidad de corriente máxima calculada anteriormente. Esto nos dará una intensidad máxima de:

ASJI MAXMAX 39.3182.11674.2 =×=×= Por lo que la potencia que podremos transportar es:

kWIUP MAXlMAX 95.937485.039.318203cos3 =×××=×××= ϕ


Memoria de Cálculo

13

Calculando la potencia aparente máxima:

kVAP

S MAXMAX 11029

85.0

95.9374

cos===

ϕ

Con estos cálculos podemos determinar que la línea puede soportar la potencia demandada en nuestra instalación ya que la potencia máxima es mucho mayor que 4736.6 kVA.

2.4. Zona según reglamento.

La línea considerada transcurre por la zona A, debido a que nos

encontramos por debajo de los 500 metros de altitud sobre el nivel del mar, según el artículo 3.1.3 de la ITC-LAT 07 del Reglamento de Líneas Eléctricas de Alta Tensión.

2.5. Cálculo de tracción máxima.

Atendiendo al apartado 3.2.1 de la ITC-LAT 07 del RLAT la tracción máxima admisible en el conductor no será mayor de la carga de rotura entre 2.5 en el caso de cables.

Tomando como coeficiente de seguridad el valor de 2.5 la tracción

máxima que obtendremos es:

daNdadCoefseguri

aroturaCTMAX 1724

5.2

4310arg ===

284,142.116

1724mmdaN

S

Tt MAX ===

Donde: t : Tracción unitaria del conductor (daN/mm2).


Memoria de Cálculo

14

2.6. Cálculo de flecha (hipótesis tracción máxima).

A continuación, teniendo en cuenta en la zona que estamos trabajando, que en este caso es Zona A; calcularemos la flecha del vano con las 3 hipótesis que se aplican según el apartado 3.2.3 de la ITC-LAT 07.

Primero calcularemos el peso propio mas el peso por la sobrecarga

debido al viento a una temperatura -5ºC como podemos ver en la tabla 4 del apartado 3.2.1 de la ITC-LAT 07.

El peso propio en este caso ya lo tenemos, aun así se muestra la formula

para su calculo.

mdaNSPP /43.010 3 =××= −γ Donde: γ: Peso especifico (kg/dm3). S: Sección (mm2). Para el cálculo de la sobrecarga debido a la acción del viento debemos

tener en cuenta el apartado 3.1.2.1 de la ITC-LAT 07 donde dice que para hilos de una sección Φ < 16 mm; se aplicara un esfuerzo de σv=60 daN/m2 sobre cada conductor.

Sobrecarga debido a la acción del viento:

mdaNd

P VV 84.0

1000

1460

1000=×=

×=

σ

Peso total del conductor (Peso propio + Sobrecarga viento).

PT

PP

PV


Memoria de Cálculo

15

Donde:

PP: Peso propio (daN/m). PV: Sobrecarga debido a la acción del viento (daN/m). PT: Peso total (daN/m). Por lo que calcularemos el peso total de la siguiente manera:

mdaNPPP VPT 95.084.043.0 2222 =+=+=

daNmPTV 25.16617595.0 =×=

Coeficiente de sobrecarga:

19.243.0

95.0 ===P

T

P

Pm

Ahora, procederemos a calcular las 3 hipótesis, viento, temperatura y

hielo para el cálculo de la flecha máxima. Es necesario saber en que hipótesis la flecha es mayor para ver que caso es más desfavorable para posteriormente poder calcular la altura de los postes. En nuestro caso el vano es a nivel.

Debido a que estamos en Zona A, según el apartado 3.2.3 debemos tener

en cuenta: 1ª.- HIPÓTESIS DE VIENTO.

A considerar:

- Peso propio. - Acción del viento. - Temperatura +15ºC.

Condiciones iniciales y condiciones para hipótesis de viento: T1 = 14.84 daN θ1 = -5ºC m1 = 2.19 T2 = ¿? θ2 = +15ºC m2 = 2.19 Para el cálculo de las 3 hipótesis utilizaremos la formula del cambio de condiciones que se muestra a continuación.

2221122

1

221

222 )( amAtB

t

amAtt ××=

−−×+

××+× θθ


Memoria de Cálculo

16

Donde a, A y B serán: a = vano 175 metros.

36262

1061.4800024

1072.3

24

10 −−−

×=××=××= EAγ

163.08000100375.2 5 =××=×= −EB α

Sustituimos los datos de cálculo:

[ ] 12.67751.82

22 =−× tt

Resolviendo el sistema resultante obtenemos que: 2

2 70.12 mmdaNt =

A continuación calculamos la flecha para dicha tensión

mSt

aPf T 46.2

2.11670.128

17595.0

8

2

2

2

=××

×=××

×=

2ª.- HIPÓTESIS DE TEMPERATURA. A considerar:

- Peso propio. - Temperatura 50 ºC.

Condiciones iniciales y condiciones para hipótesis de temperatura: T1 = 14.84 daN θ1 = -5ºC m1 = 2.19 T2 = ¿? θ2 = 50 ºC m2 = 1

2232

223

222 17519.21061.484.14)515(163.0

84.14

17519.21061.4 ×××=

−+×+×××+× −

−

tt


Memoria de Cálculo

17

Calculamos la tensión en la línea:

[ ] 18.14180.22

22 =−× tt


2 32.6 mmdaNt = A continuación calculamos la flecha para dicha tensión

mSt

aPf T 24.2

2.11632.68

17543.0

8

2

2

2

=××

×=××

×=

3ª.- HIPÓTESIS DE HIELO. A considerar:

- Peso propio. - Según apartado 3.1.3 en zona A no se tiene en cuenta sobrecarga

por la acción del hielo. - Temperatura 0 ºC.

Condiciones iniciales y condiciones para hipótesis de temperatura: T1 = 14.84 daN θ1 = -5ºC m1 = 2.19 T2 = ¿? θ2 = 0 ºC m2 = 1

Calculamos la tensión en la línea:

2232

223

222 17511061.484.14)550(163.0

84.14

17519.21061.4 ×××=

−+×+×××+× −

−

tt

2232

223

222 17511061.484.14)50(163.0

84.14

17519.21061.4 ×××=

−+×+×××+× −

−

tt


Memoria de Cálculo

18

[ ] 18.14160.31222 =−× tt


2 74.31 mmdaNt =

A continuación calculamos la flecha para dicha tensión

mSt

aPf T 45.0

2.11674.318

17543.0

8

2

2

2

=××

×=××

×=

Tras realizar el cálculo de la flecha en las tres hipótesis, podemos deducir que la flecha máxima será la mayor de las flechas calculadas anteriormente. En este caso la flecha máxima será 2.46 metros correspondiente a la hipótesis de viento.

2.7. Cálculo de la altura del poste.

En este apartado obtendremos la altura que debemos elegir para los

postes que vamos a utilizar para la conversión de alineación a fin de línea. Justificaremos los cálculos con la altura minima que debe tener según el R.L.A.T.

Para el cálculo de la altura del poste debemos de tener en cuenta 4

factores:

- Profundidad de la cimentación: Por diseño, el apoyo del cual disponemos esta enterrado a una profundidad de 2.25 m, dato que nos proporciona el fabricante.

- Distancia mínima del conductor al terreno: Según el Reglamento de

Líneas de Alta Tensión, en el apartado 5.5 expone que la altura de los apoyos será la necesaria para que los conductores, con su máxima flecha vertical, queden situados por encima de cualquier punto del terreno o superficies de agua no navegables, a una altura minima de 5.3 + Del metros. Con un mínimo de 6 metros.

mDd elS 52.522.03.53.5 =+=+=


Memoria de Cálculo

19

Donde: Del= Distancia de aislamiento para prevenir una descarga entre fases y objetos. Articulo 5.2 de la ITC-LAT 07. Luego la distancia minima de seguridad que adoptaremos será 6 metros.

- Flecha: El valor de la flecha lo hemos calculado anteriormente, siendo su

valor 2.46 metros en el caso mas desfavorable.

- Distancia mínima entre conductores: Según el RLAT, en el apartado 5 expone que la distancia mínima entre conductores sometidos a tensión mecánica entre sí, así como entre los conductores y los apoyos, debe ser tal que no haya riesgo alguno de cortocircuito ni entre fases ni a tierra, teniendo presente los efectos de las oscilaciones de los conductores debidas al viento y al desprendimiento de la nieve acumulada sobre ellos.

Por lo que para el cálculo de esta distancia usaremos la siguiente fórmula:

PPDKLFKD ×++×= ' Donde: K : Coeficiente que depende de la oscilación de los conductores con el viento, que se toma de la tabla 16 del apartado 5.4.1 del nuevo reglamento. En nuestro caso estamos en una línea de 3ª categoría cuya tensión nominal es 20 kV y la tensión más elevada es 24 kV. Los valores de las tangentes del ángulo de oscilación de los conductores vienen dados por el cociente de la sobrecarga de viento dividida por el peso propio, por metro lineal del conductor, estando la primera determinada de acuerdo con el artículo 16.

º89.6243.0

84.0 ===

=

arctngP

Parctng

P

Ptng

P

V

P

V

α

α

Como el ángulo de oscilación está comprendido entre 40º y 65º y estamos ante una línea de 3ª categoría, el valor de K correspondiente es de 0.6. F: Flecha máxima en metros, según el apartado 3.2.3. En nuestro caso la flecha es de 2.46 metros, como pudimos ver anteriormente.


Memoria de Cálculo

20

L : Longitud en metros de la cadena de suspensión. En nuestro caso al estar los conductores fijados al apoyo por aisladores, L=0. K’ : Es un coeficiente que depende de la tensión de la línea. Para líneas de media tensión K’=0.75.

DPP: Es la distancia de aislamiento minima para prevenir descargas disruptivas entre conductores de fase durante sobretensiones de frente lento o rápido: Es una distancia interna y para 20 kV de tensión nominal y 24 kV de tensión mas elevada tendrá un valor de 0.25 m según apartado 5.2.

mDKLFKD PP 13.125.075.0046.26.0' =×++×=⋅++×= Entonces teniendo en cuenta los cálculos realizados en cada uno de los cuatro puntos obtenemos una altura total del poste de:

74.1113.146.2615.2 =+++=h Como se puede observar la altura que debe tener el poste para cumplir con los requisitos de seguridad es menor que la altura de 14 m del apoyo existente que vamos a utilizar.

2.8. Cálculo de caída de tensión.

En este apartado se tendrá en cuenta la resistencia eléctrica y la

reactancia de autoinducción de la línea, que toman los siguientes valores para el cable seleccionado:

Para la resistencia, se adoptará a efectos de cálculo el valor

correspondiente a 50ºC:

kmR C /3437.0º50 Ω=

La reactancia de la línea se determinará en función de las características

dimensionales del conductor y de la separación geométrica entre conductores:

410log605.45.02 −×

×+×××=

cL r

dfX π

Donde: Rc= 7 mm es el radio del conductor. D= 1.13 m es la distancia entre conductores.


Memoria de Cálculo

21

kmX L /335.0107

1130log605.45.0502 4 Ω=×

×+×××= −π

Teniendo en cuenta estos valores, la caída de tensión que se produce a lo

largo de la línea tendrá el siguiente valor: Donde: L= Longitud del vano 0.175 km

En tanto por cierto sería: %097.01001020

42.193

=××

2.9. Cálculos mecánicos de los apoyos

Con estos cálculos vamos a comprobar que los apoyos de los cuales

disponemos, soportan los esfuerzos mecánicos ocasionados por los conductores. Para el cálculo del esfuerzo en punta que tenemos en el apoyo, tendremos

en cuenta dos esfuerzos que son:

• Esfuerzo entre conductores. • Esfuerzos en el apoyo.

En cuanto a nuestra instalación los datos que intervienen son los

siguientes:

• Diámetro 14 mm. • Peso propio: 0.43 daN. • Carga de rotura 4310 daN. • Peso especifico 3.70. • Sección: 116.20 mm2. • Vanos 175 m.

Al tratarse de un apoyo de fin de línea según el RLAT, en su apartado

3.5.3, donde se hace referencia a la tabla 6, observamos que para un apoyo final de línea debemos tener en cuenta las hipótesis 1ª (viento) y 4ª (rotura de conductores).

VXsenRILu 42.19)527.0335.085.03437.0(73.136175.03)cos(3 =×+××××=+×××= ϕϕ


Memoria de Cálculo

22

1.- HIPÓTESIS: VIENTO. - Viento, apartado 3.1.2. ITC-LAT 07. - Desequilibrio de tracciones, apartado 3.1.4.4. ITC-LAT07. - Cargas permanentes, apartado 3.1.1. ITC-LAT07.

VIENTO: Según el apartado 3.1.2. de la ITC-LAT07 del RAT la acción del viento

da lugar a presiones. A continuación se indican las que nos influyen en nuestros cálculos.

Sobre conductores y cables de tierra de un diámetro inferior a 16 mm

será de 60 daN/m2 según el apartado 3.1.2.1. Sobre estructuras de celosía realizadas con perfiles metálicos normales,

que es el caso que nos ocupa será de 170 daN/m2 según el apartado 3.1.2.3. Ahora deberemos conocer el peso que ejerce el viento sobre los

conductores y sobre los apoyos: Como el conductor empleado es 94-AL/22-ST1A., que tiene un diámetro

de 14.00 mm nos corresponde una presión del viento de 60 daN/m2.

daNa

nPF VVC 5.2202

1753

1000

1460

2=×××=××=

Consideramos 2

a porque al ser un apoyo de fin de línea solo soporta la

acción de medio vano en este caso. Si fuese un apoyo de alineación o de amarre soportaría medio vano por cada lado del poste, por lo que tendríamos que considerar el vano entero.

En el caso de la presión sobre los apoyos, como el poste que

emplearemos es metálico, de forma prismática y de celosía, nos corresponde una presión de 170 daN/m2.


Memoria de Cálculo

23

Esta presión la tenemos que considerar aplicada sobre la superficie real enfrentada al viento. En este caso al ser un poste de celosía, debemos conocer la opacidad para calcular la superficie real del apoyo. Dicha opacidad tiene un valor de 0.2.

RVA SF ×= 170

Antes de calcular dicha presión, necesitaremos calcular la superficie del

poste que ofrece resistencia al viento. Descartaremos la cimentación ya que no se encuentra expuesta a la

acción del viento, por lo que la excluiremos del área total. CÁLCULO DE SUPERFICIE:

Donde:

( )

222

2

93.1.64.92.064.9

64.975.112

646.0996.0

2

14

996

6461425996

mmmOpacidadA

mHDd

A

mH

mmD

mmalturaconicidadcabezad

efectiva

silueta

=×=×=

=×+=×+=

==

=×−=×+=


Memoria de Cálculo

24

Por lo que ya podemos calcular la presión del viento sobre el apoyo que será:

daNFVA 66.390298.2170 =×=

Esta fuerza es la aplicada en el centro de gravedad del apoyo, luego si

queremos saber el esfuerzo en punta, aplicamos la siguiente formula:

.457.53

75.11

996.0646.0

996.0)646.02(

3

)2(m

H

Dd

Ddhg =×

++×=×

++×=

Aplicando la igualdad de momentos, obtendremos:

daNenpuntaP

enpuntaP

enpuntaPhPh

VP

VP

VPpuntaVPg

43.18175.11

66.390457.5

75.1166.390457.5

=×=

×=×

×=×

Por lo que podemos calcular el peso debido a la acción del viento.

daNenpuntaPPP VVCV 93.40143.1815.220 =+=+=

DESEQUILIBRIO DE TRACCIONES: Según el apartado 3.1.4.4. de la ITC-LAT07 del RAT para desequilibrios

de los apoyos de fin de línea, se considera un esfuerzo del 100% de las tracciones unilaterales de todos los conductores y cables de tierra, por lo cual:

daNTFD 517217243max3 =×=×=

CARGAS PERMANENTES: Son las debidas al peso del conductor, de los aisladores, herrajes,

seccionadores y pararrayos. Para el peso del conductor consideraremos el de medio vano.

daNPC 66.1135.87433.03 =××=


Memoria de Cálculo

25

Para las crucetas el peso que consideraremos será 40 daN. El peso aproximado de cada cadena de aisladores será de 3.5 daN por

tanto para las 3 cadenas: 10.5 daN. El peso aproximado de cada seccionador es de 12 daN, por lo que para los 3 tendremos 36 daN. Y el de los 3 pararrayos será aproximadamente de 9 daN.

El esfuerzo debido al peso de las cargas permanente será:

daNFC 16.2099365.104066.113 =++++=

Fuerza 1ª Hipótesis:

daNFFFF VCDH 71.778793.40116.20951725.15.1 2222221 =++×=++×=

Según el apartado 3.5.4 de coeficientes de seguridad, al tratarse de un apoyo de fin de línea bajo una hipótesis normal, hemos afectado a esta primera hipótesis de un coeficiente de seguridad de 1.5.

4.- HIPÓTESIS: ROTURA DE CONDUCTORES (ANORMAL). Habrá que considerar el caso de la rotura más desfavorable de las que se

puedan producir, y esta rotura será la rotura del conductor que esta solo, ya que el par sería doble.

Torsión = T máxima x d Tmax = 1724 daN d = 1.13 m. Vamos a calcular el momento resultante de la rotura de uno de los

conductores. Como la disposición es en triangulo el momento sería:


Memoria de Cálculo

26

mdaNdFMT ×=××=××= 24.389613.1172422

A continuación multiplicamos por el coeficiente de seguridad 1.2 al ser

hipótesis anormal según el apartado 3.5.4 del nuevo reglamento. Fuerza 4ª Hipótesis:

mdaNF H ×=×= 49.467524.38962.14 Por lo tanto ya tenemos definido el apoyo que nos ocupa y justificados

todos los cálculos de los cuales se ve afectado, siendo este un apoyo metálico C 9000 14 UNESA cuyas características son: 14 m de altura total y 9000 daN de esfuerzo nominal según las especificaciones técnicas de Endesa.


Memoria de Cálculo

27

3. LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN. 3.1. Criterios de aplicación.

En este apartado de la memoria de calculo justificaremos las sección

adoptada para las líneas subterráneas de media tensión, mediante la aplicación de los tres criterios exigidos; criterio de calentamiento, criterio de caída de tensión y criterio de intensidad de cortocircuito.

• Criterio de calentamiento: Nos indica cual es la intensidad

máxima que puede circular por el cable para que la temperatura del conductor del cable, trabajando a plena carga y en régimen permanente no supere en ningún momento la temperatura máxima asignada de los materiales que se utilizan para el aislamiento del cable.

• Criterio de caída de tensión: Nos indica cual es la caída de tensión

máxima del cable, porque la circulación de corriente a través de los conductores ocasiona una pérdida de potencia transportada y una caída de tensión.

• Criterio de intensidad de cortocircuito: Se realiza para calcular la

temperatura que puede alcanzar el conductor del cable, como consecuencia de un cortocircuito o sobre intensidad de corta duración, no sobrepasando la temperatura máxima admisible de corta duración (menos de 5 seg) asignada para los materiales empleados para el aislamiento del cable. Este criterio es determinante en instalaciones de alta y media tensión, pero no lo es en baja tensión dado que las protecciones en baja tensión de sobre intensidad limitan la duración del cortocircuito o tiempos breves, y además las impedancias de los cables hasta el punto de cortocircuito limitan la intensidad de cortocircuito.


Memoria de Cálculo

28

3.2. Líneas subterráneas

Línea Origen Fin Conductor Longitud(m)

1 Apoyo nº 42 CT nº 1 RHZ1 18/30 kV 3(1x240)mm2 Al

114.08 m

2 CT nº 1 CT nº 2 RHZ1 18/30 kV 3(1x240)mm2 Al

205.73 m


209.23 m


218.92 m

5 CT nº 4 Apoyo nº 43 RHZ1 18/30 kV 3(1x240)mm2 Al

246.97 m

Tabla 1.- Longitudes redes subterráneas.

Toda la red que forma un anillo partiendo desde el apoyo nº 42 hasta finalizar en el apoyo nº 43 se realizará mediante una canalización formada por conductores de RHZ1 18/30 kV (1x240) mm2 Al. Esta red comenzara adosada al apoyo nº 42 en bandeja perforada de PVC y protegida desde una altura no inferior a 3 m, mediante tubo de acero de 80 mm de diámetro, penetrara en la tierra continuando bajo tubo de PVC de 200 mm de diámetro para conectar con la celda de entrada de línea del centro de transformación nº 1. Mediante otra celda de entrada/salida conectaremos una nueva canalización de idénticas características que ira enlazando con todos y cada uno de los centros de transformación. Finalmente, al llegar la red al centro de transformación nº 5, desde una celda entrada/salida la línea continuará para unirse eléctricamente al apoyo nº 43, conectándose de esta manera en bucle toda la instalación tal y como establece las normas particulares de la Empresa Suministradora respecto al suministro de todo centro de transformación en su capitulo V.

En la parte superior de la canalización se colocara una cinta de

señalización que advierta de la existencia de cables eléctricos por debajo de ella enterrado bajo tubo de PVC de 200 mm de diámetro en zanja a una profundidad de 1 m, desde la parte superior del tubo de reserva de las mismas características todo el recorrido.


Memoria de Cálculo

29

3.3. Cálculos Eléctricos.

En esta memoria realizaremos los cálculos eléctricos para el tramo de

línea mas desfavorable, que en nuestro caso es el tramo perteneciente a la línea que va desde el CT nº 4 al retorno punto de apoyo 43, con un recorrido total de 246.97 m.. El resto de líneas quedan justificadas con la realización de los cálculos para la línea ya que las secciones y cargas de otras líneas son idénticas.

Para la determinación de la sección de los conductores nos regiremos por

los siguientes criterios:

• Criterio de calentamiento. • Criterio de caída de tensión. • Criterio de intensidad máxima admisible en cortocircuito.

• Criterio de calentamiento.

La corriente máxima que puede circular por los conductores es 318.39 A que es la calculada anteriormente en el apartado 2.2, aunque nuestra intensidad nominal es de 136.73 A.

El conductor que hemos seleccionado es de 240 mm2 sección

normalizada por la compañía suministradora, que según fabricante, para una terna de cables unipolares con aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) es de 415 A, superior 318.39 A que podrían llegar a circular por dichos conductores.

Por tanto lo tanto bajo este criterio adoptaremos la sección de 240

mm2 que la compañía nos exige como mínimo.

• Criterio de caída de tensión.

Sabiendo que la compañía nos exige la sección de 240 mm2, vamos a ver que caída de tensión obtenemos para esta sección. Realizaremos el calculo sobre el trayecto mas largo que corresponde al de la línea que une desde el CT nº 4 al retorno punto de apoyo 43, con un recorrido total de 246.97 m. El resto de líneas quedan justificadas con este cálculo ya que sus longitudes son menores.


Memoria de Cálculo

30

Las características del cable son: R = 0.169 Ω/km. X = 0.113 Ω/km

)cos(3 ϕϕ XsenRILV +×××=∆ Donde: ∆V = Caída de tensión en voltios (Max 5 % 20 kV = 1000 V). L = Longitud de línea en km. I = Intensidad en A. R = Resistencia conductor a temperatura de servicio en Ω/km. X = Reactancia conductor a 50 Hz en Ω/km.

VV 56.11)53.0113.085.0169.0(24.073.1363 =×+××××=∆ Siendo esta caída la correspondiente al tramo más largo, la caída de

tensión hasta el centro que este más alejado de los puntos de alimentación que es el CT nº 3 será menor que los 11.56V x 3 tramos = 34.68 V que como vemos es insignificante respecto a los 1000 V permitidos.

• Criterio de cortocircuito.

La compañía suministradora en sus normas determina que la potencia máxima de cortocircuito es de 500 MVA, y por tanto debemos comprobar que se cumple el tiempo máximo de desconexión que considera la compañía suministradora de un segundo en caso de posible defecto.

kAXU

SI cc

cc 434.14203

500

3==

×=

La intensidad máxima de cortocircuito que aguantará el conductor

nos la proporciona el fabricante: Iccmax = 31.30 kA. Iccmaxima > 14.434 kA, se cumple también este requisito. Por tanto atendiendo a los criterios aplicados se justifica que la

sección adoptada es: RHZ1 18/30 kV 3(1 x 240) mm2 Al, bajo tubo polietileno de 200

mm.


Memoria de Cálculo

31

3.4. Potencia máxima del transporte.

En este apartado se comprobará que la potencia que pueda transportar

nuestros cables es superior a la potencia que demanda nuestra instalación. Sabiendo que: I = 415 A. Cosφ = 0.85. U = 20 kV.

kWIUP 62.12219cos3max =×××= ϕ

Mucho mayor que los 4736.6 kW demandado por nuestra instalación.

4. CENTROS DE TRANSFORMACIÓN. 4.1. Intensidad de media y baja tensión.

En este apartado detallaremos el cálculo de las intensidades de media

tensión en el primario y posteriormente en el secundario de los transformadores. Para el cálculo de la intensidad en el primario se aplicara la siguiente formula:

P

PU

SI

×=

3

Donde: S = Potencia del transformador en kVA. UP = Tensión primaria en kV. IP = Intensidad primaria en A. En nuestra instalación la tensión primaria de alimentación será de 20 kV

y la potencia en transformadores será de 630 kVA, por lo que podemos deducir que:

AI P 2.18203

630 =×

=

Esta potencia de primario será igual para el transformador 1 y

transformador 2 alojados en cada CT.


Memoria de Cálculo

32

Para el calculo de la intensidad en el secundario aplicamos en la misma formula con la tensión de secundario que será Us = 420 V en vacío.

AI S 86642.03

630 =×

=

Esta potencia de secundario será igual para el transformador 1 y

transformador 2 alojados en cada CT.

4.2. Cortocircuitos.

Para el cálculo de las intensidades que origina un cortocircuito se tendrá

en cuenta la potencia de cortocircuito de la red de MT, valor especificado por la compañía eléctrica.

4.2.1 Cortocircuito en el lado de media tensión.

Para el cálculo de la corriente de cortocircuito en la instalación,

se utiliza la expresión:

P

CCCCP

U

SI

×=

3

Siendo: SCC = Potencia de cortocircuito de la red MVA. UP = Tensión de servicio en kV. ICCP = Corriente de cortocircuito en kA. En nuestro caso tendremos que la potencia de cortocircuito es de

500 MVA y la tensión de servicio es 20 kV por lo que:

kAI CCP 43.14203

500 =×

=

4.2.2 Cortocircuito en el lado de baja tensión.

Para el cálculo de la corriente de cortocircuito en la instalación,

se utiliza la expresión:

SCC

CCPUE

SI

×××=

3

100


Memoria de Cálculo

33

Siendo: S = Potencia del transformador kVA. ECC = Tensión de cortocircuito del transformador %. US = Tensión en secundario V. ICCS = Corriente de cortocircuito en kA En nuestro caso tendremos que la potencia de es de 630 kVA y la

tensión de cortocircuito es de 4% y la tensión secundaria es de 420 V por lo que:

kAI CCP 65.2142043

630100 =××

×=

4.3. Dimensionado del embarrado.

Las celdas fabricadas por la marca ORMAZABAL han sido sometidas a

ensayos para certificar los valores indicados en las placas de características, por lo que no es necesario realizar cálculos teóricos, ni hipótesis de comportamiento de celdas.

4.3.1 Comprobación por densidad de corriente.

Tiene por objeto verificar que el conductor indicado es capaz de conducir la corriente nominal máxima sin superar la densidad máxima posible para el material conductor. Esto, además de mediante cálculos teóricos, puede comprobarse a su vez realizando un ensayo de intensidad nominal, que con objeto de disponer de suficiente margen de seguridad, se considerara que es la intensidad del bucle, 400 A en nuestro caso.

4.3.2 Comprobación por solicitación electrodinámica.

La intensidad dinámica de cortocircuito se valora en aproximadamente 2.5 veces la intensidad eficaz del cortocircuito calculada anteriormente.

Icc(din) = 14.4 kA X 2.5 = 36.1 kA.


Memoria de Cálculo

34

4.3.3 Comprobación por solicitación térmica.

Tiene por objeto comprobar que no se producirá un calentamiento

excesivo de la aparamenta por defecto de un cortocircuito. En este caso la intensidad considerada es la eficaz de cortocircuito.

Icc(ter) = 14.4 kA.

4.4 Protección contra sobrecargas y cortocircuitos.

En este apartado se describirá las protecciones contra sobrecargas y

cortocircuitos que incorporan los transformadores, se detallara una vez ya que ambos transformadores son exactamente iguales.

La protección en MT de este transformador se realiza utilizando una

celda de interruptor con fusibles, siendo estos los que efectúan la protección ante eventuales cortocircuitos.

Estos fusibles realizan su función de protección de forma ultrarrápida, ya

que su fusión evita incluso el paso del máximo de las corrientes de cortocircuitos por toda la instalación.

Los fusibles se seleccionan para: Permitir el funcionamiento continuado a la intensidad nominal, requerida

para esta aplicación. No producir disparos durante el arranque en vacío de los

transformadores, tiempo en el que la intensidad es muy superior a la nominal y de una duración intermedia.

No producir disparos cuando se producen corrientes entre 10 y 20 veces

la nominal, siempre que su duración sea inferior a 0.1 seg, evitando así que los fenómenos transitorios provoquen interrupciones del suministro.

Sin embargo, los fusibles no constituyen una protección suficiente contra

las sobrecargas, que tendrán que ser evitadas incluyendo un relé de protección de transformador, o si no es posible, una protección térmica del transformador. La intensidad nominal de estos fusibles es 40 A.

La celda de protección de este transformador no incorpora relé, al

considerarse suficiente el empleo de las otras protecciones.


Memoria de Cálculo

35

Las salidas de BT cuentan con fusibles en todas las salidas, con una intensidad nominal igual al valor de la intensidad nominal exigida a esa salida y un poder de corte como mínimo igual a la corriente de cortocircuito correspondiente.

4.5 Dimensionado de los puentes de media tensión.

Los cables que se utilizan en esta instalación, descritos en la memoria,

deberán ser capaces de soportar los parámetros de la red. Para ambos transformadores será: La intensidad nominal demandada por este transformador es igual a 18.2

A que es inferior al máximo admisible por el cable. En este caso según fabricante para un cable de sección 95 mm2 de Al es de 245 A, por lo que cumple sobradamente.

4.6 Dimensionado de la ventilación de los CTs.

Se considera de interés la realización de ensayos de homologación de los centros de transformación.

El edificio empleado en esta aplicación ha sido homologado según los

protocolos obtenidos en laboratorio Labein (Vizcaya – España): -92202-1-E, para ventilación de transformador de potencia hasta 1000

kVA. -99827-1-E, para ventilación de transformador de potencia hasta 1600

kVA.

4.7 Dimensionado del pozo apaga fuegos.

Se dispone de un foso de recogida de aceite de 600 litros de capacidad por cada transformador cubierto de grava para la absorción del fluido y para prevenir el vertido del mismo hacia el exterior y minimizar el daño en caso de fuego.

4.8 Cálculo de las instalaciones de puesta a tierra

4.8.1 Investigación sobre el suelo.

El reglamento de Alta Tensión indica que para instalaciones de tercera

categoría, y de intensidad de cortocircuito a tierra inferior o igual a 16 kA no será imprescindible realizar la citada investigación previa de la resistividad del suelo, bastando el examen visual del terreno y pudiéndose estimar su resistividad, siendo necesario medirla para corrientes superiores.


Memoria de Cálculo

36

Según la investigación previa del terreno donde se instalará este centro de transformación determina la resistividad media de 150 Ω x m.

4.8.2 Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y del tiempo máximo correspondientes a la eliminación del defecto.

En las instalaciones de MT de tercera categoría, los parámetros

que determinan los cálculos de faltas a tierra son los siguientes: De la red:

- Tipo de neutro. El neutro de la red puede estar aislado, rígidamente unido a tierra, unido a este mediante resistencias o impedancias. Esto producirá una limitación de la corriente de la falta, en función de las longitudes de líneas o de los valores de impedancias.

- Tipo de protecciones. Cuando se produce un defecto, esté se eliminará mediante la apertura de un elemento de corte que actúa por indicación de un dispositivo relé de intensidad, que puede actuar en un tiempo fijo o según una curva de tipo inverso (tiempo dependiente). Adicionalmente, pueden existir reenganches posteriores al primer disparo, que solo influirán en los cálculos si se producen en un tiempo inferir a los 0.5 seg.

No obstante, y dada la casuística existente dentro de las redes de

cada compañía suministradora, en ocasiones se debe resolver este calculo considerando la intensidad máxima empírica y un tiempo máximo de ruptura, valores que, como los otros, deben ser indicados por la compañía eléctrica.

4.8.3 Diseño preliminar de la instalación de tierra.

El diseño preliminar de la instalación de puesta a tierra se realiza basándose en las configuraciones tipo presentadas en le Anexo 2 del método de cálculo de instalaciones de puesta a tierra de UNESA, que esté de acuerdo con la forma y dimensiones del centro de transformación, según el método de cálculo desarrollado por este organismo.


Memoria de Cálculo

37

4.8.4 Cálculo de la resistencia del sistema de tierra.

Características de la red de alimentación:

- Tensión de servicio: Ur = 20 kV.

- Limitación de la intensidad de tierra Idm = 1000 A.

Nivel de aislamiento de las instalaciones de BT:

- Vbt= 10000 V.

Características del terreno:

- Resistencia de tierra Ro = 150 Ω x m.

- Resistencia del hormigón R’o = 3000 Ω. La resistencia máxima de la puesta a tierra de protección del edificio, y la intensidad del defecto salen de:

bttd VRI ≤×

Donde: Id = Intensidad de falta a tierra A. Rt = Resistencia total de puesta a tierra Ohm. Vbt = Tensión de aislamiento en baja tensión V. La intensidad del defecto se calcula de la siguiente forma:

dmd II =

Donde: Idm = Limitación de la intensidad de falta a tierra A. Id = Intensidad de falta a tierra A. Operando en este caso, el resultado preliminar obtenido es: Id = 1000 A. La resistencia total de puesta a tierra preliminar: Rt = 10 Ω.


Memoria de Cálculo

38

Se selecciona el electrodo tipo (de entre los incluidos en las tablas, y de

aplicación en este caso concreto, según las condiciones del sistema de tierras) que cumple el requisito de tener un Kr mas cercana inferior o igual a la calculada para este caso y para este centro.

Valor unitario de resistencia de puesta a tierra del electrodo:

0R

RK t

r ≤

Donde: Rt = Resistencia total de puesta a tierra Ω. R0 = Resistividad del terreno en Ω x m. Kr = Coeficiente del electrodo. Centro de transformación. Para nuestro caso en particular, y según los valores antes indicados:

0667.0≤rK

La configuración adecuada para este caso tiene las siguientes propiedades:

- Configuración seleccionada: 80-35/8/82.

- Geometría seleccionada: Anillo rectangular.

- Distancia de la red: 8.0 x 3.5 m.

- Profundidad del electrodo horizontal: 0.8 m.

- Número de picas: 8.

- Longitud de picas: 2 m.

Parámetros característicos del electrodo:

- De la resistencia Kr = 0.065.

- De la tensión de paso Kp = 0.0098.

- De la tensión de contacto Kc = 0.0286.


Memoria de Cálculo

39

Medidas de seguridad adicionales para evitar tensiones de contacto.

Para que no aparezcan tensiones de contacto exteriores ni

interiores, se adaptan las siguientes medidas de seguridad:

- Las puertas y rejillas metálicas que dan al exterior del edificio no tendrán contacto eléctrico con masas conductoras susceptibles de quedar a tensión debido a efectos o averías

- En el piso del centro de transformación se instalara un mallazo cubierto por una capa de hormigón de 10 cm, conectado a la puesta a tierra del mismo.

- En el caso de instalar las picas en hilera, se dispondrán alineadas

con el frente del edificio.

El valor real de la resistencia de puesta a tierra del edificio será:

0' RKR rt ×=

Donde: Kr = Coeficiente del electrodo. R0 = Resistividad del terreno en Ω x m. R’t = Resistencia total de puesta a tierra Ω. Por lo que para el centro de transformación:

- R’t = 9.75 Ω.

Y la intensidad de defecto real, tal y como indica la formula:

- I’ d = 1000 A.

4.8.5 Cálculo de las tensiones de paso en el interior de la instalación.

Adoptando las medidas de seguridad adicionales, no es preciso calcular las tensiones de paso y contacto en el interior en los edificios de maniobra interior, ya que éstas son prácticamente nulas.

La tensión de defecto vendrá dada por:

dtd IRV ''' ×=


Memoria de Cálculo

40

Donde: R’t = Resistencia total de puesta a tierra Ω. I’d = Intensidad de defecto A. V’d = Tensión de defecto V. Por lo que en el centro de transformación: V’d = 9750 V. La tensión de paso en el acceso será igual al valor de la tensión

máxima de contacto siempre que se disponga de una malla equipotencial conectada al electrodo de tierra según la formula:

dcc IRKV '' 0 ××=

Donde: Kc = Coeficiente.

R0 = Resistividad del terreno en Ω x m. I’d = Intensidad de defecto A. V’c = Tensión de paso en el acceso V.

Por lo que en el centro de transformación: V’c = 4290 V.

4.8.6 Cálculo de las tensiones de paso en el exterior de la instalación.

Adoptando las medidas de seguridad adicionales, no es preciso calcular las tensiones de contacto en el exterior de la instalación, ya que estas serán prácticamente nulas.

Tensión de paso en el exterior:

dpp IRKV '' 0 ××=

Donde:

Kp = Coeficiente.

R0 = Resistividad del terreno en Ω x m. I’d = Intensidad de defecto A. V’p = Tensión de paso en el exterior V. Por lo que para este caso: V’p = 1470 V en el centro de transformación.


Memoria de Cálculo

41

4.8.7 Cálculo de las tensiones aplicadas.

Centro de transformación: Los valores admisibles son para una duración total de la falta

igual a :

- t = 1 seg.

- K = 78.5.

- n = 0.78.

Tensión de paso en el exterior:

×+××=

1000

61

10 0R

t

KV

np

Donde:

K = Coeficiente. t = Tiempo total de duración de la falta seg. n = Coeficiente.

R0 = Resistividad del terreno en Ω x m. Vp = Tensión admisible de paso en el exterior V. Por lo que para este caso: V’p = 1491.5 V. La tensión de paso en el acceso del edificio:

×+×+××=

1000

'331

10 00)(

RR

t

KV

naccp

Donde:

K = Coeficiente. t = Tiempo total de duración de la falta seg. n = Coeficiente.

R0 = Resistividad del terreno en Ω x m. R’0 = Resistividad del hormigón en Ω x m.

Vp(acc) = Tensión admisible de paso en el acceso V.


Memoria de Cálculo

42

Por lo que para este caso: V’p(acc) = 8203.25 V.

Comprobamos ahora que los valores calculados para el caso de este centro de transformación son menores a los valores admisibles.

Tensión de paso en el exterior del centro: V’ p = 1470 < Vp = 1491.5 V. Tensión de paso en el acceso al centro: V’ p(acc) = 4290 V < Vp(acc) = 8203.25 V. Tension de defecto: V’ d =9750 V < Vbt = 10000 V. Intensidad de defecto: Ia = 50 A < Id = 1000 A = Idm.

4.8.8 Investigación de las tensiones transferibles al exterior.

Para garantizar que el sistema de tierras de protección no transfiera tensiones al sistema de tierra de servicio, evitando así que afecten a los usuarios, debe establecerse una separación entre los electrodos más próximos de ambos sistemas, siempre que la tensión de defecto supere los 1000 V.

En este caso es imprescindible mantener esta separación, al ser la

tensión de defecto superior a los 1000 V indicados. La distancia mínima de separación entre los sistemas de tierra

dada por la expresión:

π××

=2000

'0 dIRD

Donde:

R0 = Resistividad del terreno en Ω x m. I’d = Intensidad de defecto A. D = Distancia mínima de separación m.


Memoria de Cálculo

43

Para este centro de transformación: D = 23.87 m.

Se conectara a este sistema de tierras de servicio el neutro del transformador, así como la tierra de los secundarios de los transformadores de tensión e intensidad de la celda de medida.

Las características del sistema de tierras de servicio son los

siguientes: - Identificación: 5/22 (según método UNESA). - Geometría: Picas alineadas. - Número de picas: 2. - Longitud entre picas: 2 metros. - Profundidad de las picas: 0.5 m. Los parámetros según esta configuración de tierras son: - Kr = 0.201. - Kc = 0.0392. El criterio de selección de la tierra de servicio es no ocasionar en

el electrodo una tensión superior a 24 V cuando existe un defecto a tierra en una instalación de BT protegida contra contactos indirectos por un diferencial de 650 mA. Para ello la resistencia de puesta a tierra de servicio debe ser inferior a 37 Ω.

Ω<=×=×= 3715.30150201.00RKR rtserv

Para mantener los sistemas de puesta a tierra de protección y de

servicio independientes, la puesta a tierra del neutro se realizará con cable aislado de 0.6/1 kV, protegido con tubo de PVC de grado de protección 7 como mínimo, contra daños mecánicos.

4.8.9 Corrección y ajuste del diseño inicial.

Según el proceso de justificación del electrodo de puesta a tierra

seleccionado, no se considera necesaria la corrección del sistema proyectado. No obstante, se puede ejecutar cualquier configuración con

características de protección mejores que las calculadas, es decir, atendiendo a las tablas adjuntas al Método de Cálculo de Tierras de UNESA, con valores de Kr inferiores a los calculados, sin necesidad de repetir los cálculos, independientemente de que se cambie la profundidad de enterramiento, geometría de la red de tierra de protección, dimensiones, número de picas o longitud de estas, ya que los valores de tensión serán inferiores a los calculados en este caso.


Memoria de Cálculo

44


5.1. Introducción.

En este apartado, nuestro objetivo es calcular la red de distribución en Baja Tensión de toda la urbanización y del alumbrado público. Por lo que calcularemos las distintas secciones necesarias para su realización.

Los circuitos de la red de baja tensión partirán de los centros de

transformación, serán líneas subterráneas configuradas en anillo. Para los edificios y viviendas ubicados en las zonas C1, C2, D1, D2 no

se calcularán las redes de baja tensión debido a que se desconoce aún la verdadera localización de las edificaciones así como de sus cajas generales de protección. Por tanto solo se dejará prevista la salida en el cuadro de baja tensión del transformador pertinente. También dejaremos previstos los circuitos cero que correspondan.

Para cada bloque de pisos de las zonas C1 y D1 se utilizará un circuito

activo doble debido a que la sección de 240 mm2 no abarcaría la potencia que demandan. Además llevará un circuito cero simple para subsanar un posible fallo en alguna de las dos líneas de alimentación. Es decir, para cada bloque de pisos dejaremos previstos 3 salidas en el cuadro de baja tensión del transformador que corresponda. Esta misma solución la utilizaremos para la zona D2 y en el caso de la zona C2 llevará una salida para el circuito activo y otra para el cero.

Para las viviendas de las zonas A, B, E y F Se utilizaran dos circuitos

distintos por cada zona con sus respectivos circuitos cero, configurada en anillo. Los circuitos cero durante el funcionamiento normal estarán sin carga, pero en caso de fallo en uno de los circuitos que estaban en carga, el circuito cero debe ser capaz de subsanar dicho fallo y por tanto han de ser estudiados para soportar la misma carga que el circuito en fallo.

A su vez también se calcularan los circuitos de alimentación a la zona

comunitaria y del alumbrado público. La compañía suministradora recomienda el uso de cable de 150 o 240

mm2 bajo tubo de 160 mm. A continuación realizaremos los cálculos necesarios para verificar que los circuitos soportan la carga a ellos conectada, mediante el criterio de calentamiento y el criterio de caída de tensión.


Memoria de Cálculo

45

5.2. Coeficientes de aplicación.

Aplicaremos a cada línea de baja tensión un coeficiente de simultaneidad de 0.8 sobre las sumas de las potencias previstas en CGP que alimente, siempre que el numero de estas no sea inferior a cuatro, en cuyo caso el coeficiente a considerar será la unidad, según nos dice la Instrucción 14 de Octubre de 2004 de la Dirección General de Industria, Energía y Minas.

Para el caso de los conductores enterrados bajo tubo hay que aplicarles

un coeficiente de 0.8 según el apartado 3 de la ITC-BT 07. Además al ir enterrados en zanjas habrá que tener en cuenta las profundidades de las mimas según nos dice la ITC-BT 07 en su apartado 3.1.2.2.4 en la Tabla nº 9. Los coeficientes debidos a la profundidad de las zanjas que aplicaremos en este proyecto serán de 1 para las canalizaciones enterradas de 0.7 metros y de 0.9 para las canalizaciones enterradas bajo calzada con una profundidad de 0.8 metros. Las medidas de la zanja se detallan en plano.

5.3.Criterio de calentamiento.

Teniendo en cuenta los coeficientes anteriores y aplicándolos a nuestros conductores, si nos referimos al conductor de mayor sección, en este caso 240 mm2 con aislamiento XLPE y bajo tubo, con una intensidad máxima de 430 A según la Tabla nº 4 de la ITC-BT 07, la intensidad máxima real que puede transportar dicho conductor será:

AI MAX 6.3099.08.0430 =××= Para canalizaciones bajo calzada

AI MAX 34418.0430 =××= Para canalizaciones bajo acera.

En los casos en que debido a que la potencia es inferior podamos usar un

cable de menor sección normalizado, 150 mm2, las intensidades máximas serán:

AI MAX 6.2379.08.0330 =××= Para canalizaciones bajo calzada

AI MAX 26418.0330 =××= Para canalizaciones bajo acera. No obstante la selección de la sección del cable vendrá dada por la tabla

A.1 de la norma UNE 211435 que es más restrictiva.


Memoria de Cálculo

46

5.4.Criterio de caída de tensión:

Para verificar que el cable adoptado en el criterio anterior, es el adecuado, debemos calcular la caída de tensión que sufrirá el conductor, admitiéndose un 5.5 % como máximo. Para el cálculo tomaremos la siguiente formula:

KS

ILV

××××=∆ ϕcos3

Donde: S = Sección del conductor. K = Conductividad térmica del Al (35). L = Longitud del tramo. I = Intensidad de línea.

5.5.Resumen de circuitos.

A continuación se detalla, mediante cuadros los circuitos de nuestra instalación, mostrándose las características de los mismos. Para la designación de estos circuitos se han utilizado 3 cifras, la primera cifra indica al centro de transformación al que pertenece el circuito, la segunda al transformador que pertenece dentro de ese centro, el tercero es el número de la salida asignada en el cuadro de baja tensión.


Memoria de Cálculo

47

CENTRO DE TRANSFORMACIÓN Nº 1 (2 x 630 kVA).

TRAFO Nº

(kVA)

POTENCIA ASIGNADA

(kW)

POTENCIA UNITARIA

(kW)

LÍNEA Nº

S (mm2)

POTENCIA ASIGNADA

SALIDA (KW)

COEF. LÍNEA

SERV. COMUNES

Nº DE LUMINARIAS

Nº VIVIENDAS

M2 COMERC

ZONA AFECTADA

1.1.1 150 55.2 0.8 --- --- 6 --- A 1.1.2 150 0 0.8 --- --- --- --- A 1.1.3 150 83.03 0.8 --- --- 9 --- A 1.1.4 150 0 0.8 --- --- --- --- A 1.1.5 1.1.6

Prev. 294.74 1 Edificio 1 --- 40 585 C1

1.1.7 Prev. 0 1 --- --- --- --- C1

1 (630)

442.97

1.1.8 Prev. 10 1 Zona C1 --- --- --- C1 1.2.1 1.2.2

Prev. 294.74 1 Edificio 2 --- 40 585 C1

1.2.3 Prev. 0 1 --- --- --- --- C1 1.2.4 1.2.5

Prev. 294.74 1 Edificio 3 --- 40 585 C1

1.2.6 Prev. 0 1 --- --- --- --- C1 1.2.7 50 3.2 1 --- 32 --- --- Alumbrado

2

(630)

592.68

A Y C1 9.2

RITU 5.75

LOCAL

0.1 kW/m

1.2.8

Tabla 2.- Circuitos CT nº 1.


Memoria de Cálculo

48


TRAFO Nº

(kVA)

POTENCIA ASIGNADA

(kW)

POTENCIA UNITARIA

(kW)

LÍNEA Nº

S (mm2)

POTENCIA ASIGNADA

SALIDA (KW)

COEF. LÍNEA

SERV. COMUNES

Nº DE LUMINARIAS

Nº VIVIENDAS

M2 COMERC

ZONA AFECTADA

2.1.1 150 77.28 0.8 --- --- 9 --- B 2.1.2 150 0 0.8 --- --- --- --- B 2.1.3 150 83.03 0.8 --- --- 9 --- B 2.1.4 150 0 0.8 --- --- --- --- B 2.1.5 2.1.6

Prev. 294.74 1 Edificio 4 --- 40 585 C1

2.1.7 Prev. 0 1 --- --- --- --- C1

1 (630)

580.75

2.1.8 240 125.70 0.8 Zona G --- --- --- Zona G 2.2.1 2.2.2

Prev. 294.74 1 Edificio 5 --- 40 585 C1

2.2.3 Prev. 0 1 --- --- --- --- C1 2.2.4 2.2.5

Prev. 235.75 0.8 --- --- 40 --- C2

2.2.6 Prev. 0 0.8 --- --- --- --- C2 2.2.7 50 6.25 1 --- 31 --- --- Alumbrado

2

(630)

489.59

B,C1 y C2 9.2

RITU 5.75

LOCAL

0.1 kW/m

2.2.8 240 0 1 Zona G --- --- --- ZonaG



Memoria de Cálculo

49


TRAFO Nº

(kVA)

POTENCIA ASIGNADA

(kW)

POTENCIA UNITARIA

(kW)

LÍNEA Nº

S (mm2)

POTENCIA ASIGNADA

SALIDA (KW)

COEF. LÍNEA

SERV. COMUNES

Nº DE LUMINARIAS

Nº VIVIENDAS

M2 COMERC

ZONA AFECTADA

3.1.1 150 66.24 0.8 --- --- 8 --- F 3.1.2 150 0 0.8 --- --- 8 --- F 3.1.3 150 86.71 0.8 --- --- 10 --- F 3.1.4 150 0 0.8 --- --- 10 --- F 3.1.5 3.1.6

Prev. 294.74 1 Edificio 1 --- 40 585 D1

3.1.7 Prev. 0 1 --- --- --- --- D1

1 (630)

447.69

3.1.8 3.2.1 3.2.2

Prev. 294.74 1 Edificio 2 --- 40 585 D1

3.2.3 Prev. 0 1 --- --- --- --- D1 3.2.4 3.2.5

Prev. 280.6 0.8 --- --- 60 --- D2

3.2.6 Prev. 0 0.8 --- --- --- --- D2 3.2.7 50 5.4 1 --- 27 --- --- Alumbrado

2

(630)

580.74

F, D1 y D2 9.2

RITU 5.75

LOCAL

0.1 kW/m

3.2.8



Memoria de Cálculo

50


TRAFO Nº

(kVA)

POTENCIA ASIGNADA

(kW)

POTENCIA UNITARIA

(kW)

LÍNEA Nº

S (mm2)

POTENCIA ASIGNADA

SALIDA (KW)

COEF. LÍNEA

SERV. COMUNES

Nº DE LUMINARIAS

Nº VIVIENDAS

M2 COMERC

ZONA AFECTADA

4.1.1 150 46 0.8 --- --- 5 --- E 4.1.2 150 0 0.8 --- --- --- --- E 4.1.3 150 50.75 0.8 --- --- 5 --- E 4.1.4 150 0 0.8 --- --- --- --- E 4.1.5 4.1.6

Prev. 294.74 1 Edificio 3 --- 40 585 D1

4.1.7 Prev. 0 1 --- --- --- --- D1

1 (630)

401.49

4.1.8 Prev. 10 1 Zona D1 --- --- --- D1 4.2.1 4.2.2

Prev. 294.74 1 Edificio 4 --- 40 585 D1

4.2.3 Prev. 0 1 --- --- --- --- D1 4.2.4 4.2.5

Prev. 294.74 1 Edificio 5 --- 40 585 D1

4.2.6 Prev. 0 1 --- --- --- --- D1 4.2.7 50 4 1 --- 22 --- --- Alumbrado

2

(630)

593.48

E, D1 9.2

RITU 5.75

LOCAL

0.1 kW/m

4.2.8



Memoria de Cálculo

51

5.6. Cálculo eléctrico de los circuitos

5.6.1. Circuitos de alimentación del sector A

Los circuitos que alimentan al sector A son el circuito 1.1.1 y el circuito 1.1.3 con sus respectivos circuitos cero que serán a su vez 1.1.2 y 1.1.4 respectivamente. El circuito cero tiene exactamente las mismas características que el activo, dado que en caso de fallo del primero, el cero deberá suministrar toda la potencia.

Calcularemos primero el circuito 1.1.1 estos son sus datos: Línea: 1.1.1 Longitud total: 128.51 m. P: 55.2 kW. U: 400 V. Cosφ: 0.85. ∆V: 5.5% = 22 V. K: 35 (Aluminio). Criterio de calentamiento: El cálculo por el criterio de calentamiento tiene como objetivo el

cálculo de la sección del cable a emplear para soportar la intensidad máxima que se prevé circulara por dicho circuito, tendremos muy en cuenta los distintos factores de corrección a emplear dependiendo de las condiciones de la instalación:

Factor de corrección de 0.8 (instalación enterrada bajo tubo). Factor de corrección de 0.9 (instalación a una profundidad de

enterramiento de 0.8 m que sería el caso más desfavorable).

AU

PI 73.93

85.04003

55200

cos3=

××=

××=

ϕ

Según la tabla A.1 de la Norma UNE 211435 (intensidad máxima

admisible, en amperios, para cables de Aluminio en instalación enterrada) en la columna de una terna de cables unipolares “XLPE” 0,6/1 kV, bajo tubo o conductor, para una sección nominal de 150 mm2, la intensidad máxima admisible de éste es de 230A superior a la necesaria.


Memoria de Cálculo

52

Criterio de caída de tensión: El cálculo por el criterio de caída de tensión tiene como objetivo

que la caída de tensión que se produzca en la línea no sea superior a la caída de tensión máxima establecida por la compañía suministradora. La ecuación a utilizar es:

KS

CosILV

××××=∆ ϕ3

A continuación se expone una tabla resumen con los resultados

de las caídas de tensión que se producen en cada tramo de la línea, tanto en el circuito activo como en el cero:


Memoria de Cálculo

53

Tabla 6.- Caída de tensión circuito 1.1.1.

Como la caída de tensión total producida (2,510 V) es menor que la máxima reglamentaria (22V) el cable es válido. SECCIÓN ADOPTADA: XZ1( S) 0,6/1 kV 3 (1 x150) mm² + 1 x 95 mm², Al, bajo tubo PVC 160 mm.

Tabla 7.- Caída de tensión circuito 1.1.2. (circuito cero)

Como la caída de tensión total producida (4.250 V) es menor que la máxima reglamentaria (22V) el cable es válido. SECCIÓN ADOPTADA: XZ1( S) 0,6/1 kV 3 (1 x150) mm² + 1 x 95 mm², Al, bajo tubo PVC 160 mm.

Recorrido Desde Hasta

Caja Nº

Longitud

Nº de viviendas

alimentadas

Potencia

transportada

Coeficiente

Sección

∆V en tramo

∆V

acumulada CT1 1 62.52 6 55.2 1 150 1.64 1.64

1 2 33.05 4 36.8 1 150 0.58 2.22 2 3 32.94 2 18.4 1 150 0.29 2.51


Caja Nº

Longitud

Nº de viviendas

alimentadas

Potencia

transportada

Coeficiente

Sección

∆V en tramo

∆V

acumulada CT1 3 128.51 6 55.2 1 150 3.38 3.38

3 2 32.94 4 36.8 1 150 0.58 3.96 2 1 33.05 2 18.4 1 150 0.29 4.25


Memoria de Cálculo

54

A continuación calcularemos el circuito 1.1.3. y su circuito cero.

Línea: 1.1.3. Longitud total: 189.50 m. P: 83.03 kW. U: 400 V. Cosφ: 0.85. ∆V: 5.5% = 22 V. K: 35 (Aluminio). Criterio de calentamiento: El cálculo por el criterio de calentamiento tiene como objetivo el

cálculo de la sección del cable a emplear para soportar la intensidad máxima que se prevé circulara por dicho circuito, tendremos muy en cuenta los distintos factores de corrección a emplear dependiendo de las condiciones de la instalación:

Factor de corrección de 0.8 (instalación enterrada bajo tubo). Factor de corrección de 0.9 (instalación a una profundidad de

enterramiento de 0.8 m que sería el caso más desfavorable).

AU

PI 99.140

85.04003

83030

cos3=

××=

××=

ϕ

Según la tabla A.1 de la Norma UNE 211435 (intensidad máxima

admisible, en amperios, para cables de Aluminio en instalación enterrada) en la columna de una terna de cables unipolares “XLPE” 0,6/1 kV, bajo tubo o conductor, para una sección nominal de 150 mm2, la intensidad máxima admisible de éste es de 230A superior a la necesaria.

Criterio de caída de tensión:

El cálculo por el criterio de caída de tensión tiene como objetivo que la caída de tensión que se produzca en la línea no sea superior a la caída de tensión máxima establecida por la compañía suministradora. La ecuación a utilizar es:

KS

CosILV

××××=∆ ϕ3

A continuación se expone una tabla resumen con los resultados

de las caídas de tensión que se producen en cada tramo de la línea, tanto en el circuito activo como en el cero:


Memoria de Cálculo

55


Como la caída de tensión total producida (4.76 V) es menor que la máxima reglamentaria (22V) el cable es válido.

SECCIÓN ADOPTADA: XZ1( S) 0,6/1 kV 3 (1 x150) mm² + 1 x 95 mm², Al, bajo tubo PVC 160 mm.




Caja Nº

Longitud

Nº de viviendas

alimentadas

Potencia

transportada

Coeficiente

Sección

∆V en tramo

∆V

acumulada CT1 1 43.31 9 + PREV 83.03 0.8 150 1.71 1.71

1 2 18.77 8 69.92 0.8 150 0.62 2.33 2 3 59.07 6 55.2 1 150 1.55 3.88 3 4 32.98 4 36.8 1 150 0.58 4.46 4 5 33.86 2 18.4 1 150 0.30 4.76


Caja Nº

Longitud

Nº de viviendas

alimentadas

Potencia

transportada

Coeficiente

Sección

∆V en tramo

∆V


5 4 33.86 8 69.92 0.8 150 1.13 8.56 4 3 32.98 6 55.2 1 150 0.87 9.43 3 2 59.07 4 36.8 1 150 1.04 10.47 2 1 18.77 2 18.4 1 150 0.16 10.63


Memoria de Cálculo

56

5.6.2. Circuitos de alimentación del sector B

A continuación calcularemos el circuito 2.1.1 y su circuito cero.

Línea: 2.1.1. Longitud total: 138.25 m. P: 77.28 kW. U: 400 V. Cosφ: 0.85. ∆V: 5.5% = 22 V. K: 35 (Aluminio). Criterio de calentamiento: El cálculo por el criterio de calentamiento tiene como objetivo el cálculo de la

sección del cable a emplear para soportar la intensidad máxima que se prevé circulara por dicho circuito, tendremos muy en cuenta los distintos factores de corrección a emplear dependiendo de las condiciones de la instalación:

Factor de corrección de 0.8 (instalación enterrada bajo tubo). Factor de corrección de 0.9 (instalación a una profundidad de enterramiento de

0.8 m que sería el caso más desfavorable).

AU

PI 22.131

85.04003

77280

cos3=

××=

××=

ϕ

Según la tabla A.1 de la Norma UNE 211435 (intensidad máxima admisible,

en amperios, para cables de Aluminio en instalación enterrada) en la columna de una terna de cables unipolares “XLPE” 0,6/1 kV, bajo tubo o conductor, para una sección nominal de 150 mm2, la intensidad máxima admisible de éste es de 230A superior a la necesaria.



KS

CosILV

××××=∆ ϕ3

A continuación se expone una tabla resumen con los resultados de las caídas

de tensión que se producen en cada tramo de la línea, tanto en el circuito activo como en el cero:


Memoria de Cálculo

57


Como la caída de tensión total producida (3.61V) es menor que la máxima reglamentaria (22V) el cable es válido. SECCIÓN ADOPTADA: XZ1( S) 0,6/1 kV 3 (1 x150) mm² + 1 x 95 mm², Al, bajo tubo PVC 160 mm.


como la caída de tensión total producida (6.37 V) es menor que la máxima reglamentaria (22V) el cable es válido. SECCIÓN ADOPTADA: XZ1( S) 0,6/1 kV 3 (1 x150) mm² + 1 x 95 mm², Al, bajo tubo PVC 160 mm.


Caja Nº

Longitud

Nº de viviendas

alimentadas

Potencia

transportada

Coeficiente

Sección

∆V en tramo

∆V

acumulada CT2 1 54.92 9 77.28 0.8 150 2.02 2.02

1 2 23.81 7 62.56 0.8 150 0.71 2.73 2 3 23.81 5 46 1 150 0.52 3.25 3 4 23.81 3 29.6 1 150 0.31 3.56 4 5 11.9 1 9.2 1 150 0.05 3.61


Caja Nº

Longitud

Nº de viviendas

alimentadas

Potencia

transportada

Coeficiente

Sección

∆V en tramo

∆V

acumulada CT2 5 138.25 9 77.28 0.8 150 5.09 5.09

5 4 11.9 7 62.56 0.8 150 0.35 5.44 4 3 23.81 5 46 1 150 0.52 5.96 3 2 23.81 3 27.6 1 150 0.31 6.27 2 1 23.81 1 9.2 1 150 0.10 6.37


Memoria de Cálculo

58


Línea: 2.1.3. Longitud total: 139.42 m. P: 83.03 kW. U: 400 V. Cosφ: 0.85. ∆V: 5.5% = 22 V. K: 35 (Aluminio). Criterio de calentamiento: El cálculo por el criterio de calentamiento tiene como objetivo el cálculo de la

sección del cable a emplear para soportar la intensidad máxima que se prevé circulara por dicho circuito, tendremos muy en cuenta los distintos factores de corrección a emplear dependiendo de las condiciones de la instalación:

Factor de corrección de 0.8 (instalación enterrada bajo tubo). Factor de corrección de 0.9 (instalación a una profundidad de enterramiento de

0.8 m que sería el caso más desfavorable).

AU

PI 99.140

85.04003

83030

cos3=

××=

××=

ϕ

Según la tabla A.1 de la Norma UNE 211435 (intensidad máxima admisible, en

amperios, para cables de Aluminio en instalación enterrada) en la columna de una terna de cables unipolares “XLPE” 0,6/1 kV, bajo tubo o conductor, para una sección nominal de 150 mm2, la intensidad máxima admisible de éste es de 230A superior a la necesaria.



KS

CosILV

××××=∆ ϕ3

A continuación se expone una tabla resumen con los resultados de las caídas de

tensión que se producen en cada tramo de la línea, tanto en el circuito activo como en el cero:


Memoria de Cálculo

59






Caja Nº

Longitud

Nº de viviendas

alimentadas

Potencia

transportada

Coeficiente

Sección

∆V en tramo

∆V


1 2 23.81 7 60.72 0.8 150 0.69 6.2 2 3 23.81 5 46 1 150 0.52 6.72 3 4 23.81 3 27.6 1 150 0.31 7.03 4 5 11.9 1 9.2 1 150 0.05 7.08


Caja Nº

Longitud

Nº de viviendas

alimentadas

Potencia

transportada

Coeficiente

Sección

∆V en tramo

∆V


5 4 11.91 7 60.72 0.8 150 0.34 9.15 4 3 23.81 5 46 1 150 0.52 9.67 3 2 23.81 3 27.6 1 150 0.31 9.98 2 1 23.81 1 9.2 1 150 0.10 10.08


Memoria de Cálculo

60

5.6.3. Circuitos de alimentación del sector F


Línea: 3.1.1. Longitud total: 148.93 m. P: 66.24 kW. U: 400 V. Cosφ: 0.85. ∆V: 5.5% = 22 V. K: 35 (Aluminio). Criterio de calentamiento: El cálculo por el criterio de calentamiento tiene como objetivo el cálculo de la sección

del cable a emplear para soportar la intensidad máxima que se prevé circulara por dicho circuito, tendremos muy en cuenta los distintos factores de corrección a emplear dependiendo de las condiciones de la instalación:

Factor de corrección de 0.8 (instalación enterrada bajo tubo). Factor de corrección de 0.9 (instalación a una profundidad de enterramiento de 0.8 m

que sería el caso más desfavorable).

AU

PI 48.112

85.04003

66240

cos3=

××=

××=

ϕ





KS

CosILV

××××=∆ ϕ3




Memoria de Cálculo

61






Caja Nº

Longitud

Nº de viviendas

alimentadas

Potencia

transportada

Coeficiente

Sección

∆V en tramo

∆V

acumulada CT3 1 148.93 8 66.24 0.8 150 4.70 4.70

1 2 29.78 6 51.52 0.8 150 0.73 5.43 2 3 29.78 4 36.8 1 150 0.52 5.95 3 4 29.81 2 18.4 1 150 0.26 6.21


Caja Nº

Longitud

Nº de viviendas

alimentadas

Potencia

transportada

Coeficiente

Sección

∆V en tramo

∆V

acumulada CT3 4 238.30 8 66.24 0.8 150 7.52 7.52

4 3 29.81 6 51.52 0.8 150 0.73 8.25 3 2 29.78 4 36.8 1 150 0.52 8.77 2 1 29.78 2 18.4 1 150 0.26 9.03


Memoria de Cálculo

62






AU

PI 24.147

85.04003

71.86

cos3=

××=

××=

ϕ





KS

CosILV

××××=∆ ϕ3




Memoria de Cálculo

63


Como la caída de tensión total producida (5.3 V) es menor que la máxima reglamentaria (22V) el cable es válido.



Como la caída de tensión total producida (12.28 V) es menor que la máxima reglamentaria (22V) el cable es válido. SECCIÓN ADOPTADA: XZ1( S) 0,6/1 kV 3 (1 x150) mm² + 1 x 95 mm², Al, bajo tubo PVC 160 m


Caja Nº

Longitud

Nº de viviendas

alimentadas

Potencia

transportada

Coeficiente

Sección

∆V en tramo

∆V

acumulada CT3 RITU 13.31 10 + RITU 86.71 0.8 150 0.55 0.55 RITU 1 51.52 10 80.96 0.8 150 1.99 2.54

1 2 29.78 8 66.24 0.8 150 0.94 3.48 2 3 29.78 6 51.52 0.8 150 0.73 4.21 3 4 29.78 4 36.8 1 150 0.52 4.73 4 5 65.22 2 18.4 1 150 0.57 5.3


Caja Nº

Longitud

Nº de viviendas

alimentadas

Potencia

transportada

Coeficiente

Sección

∆V en tramo

∆V

acumulada CT3 5 222.38 10 80.96 0.8 150 8.57 8.57

5 4 65.22 8 66.24 0.8 150 2.06 10.63 4 3 29.78 6 51.52 0.8 150 0.73 11.36 3 2 29.78 4 36.8 0.8 150 0.52 11.88 2 1 29.78 2 18.4 1 150 0.26 12.14 1 RITU 51.22 RITU 5.75 1 150 0.14 12.28


Memoria de Cálculo

64

5.6.4. Circuitos de alimentación del sector E.






AU

PI 11.78

85.04003

46000

cos3=

××=

××=

ϕ





KS

CosILV

××××=∆ ϕ3


tensión que se producen en cada tramo de la línea, tanto en el circuito activo como en el

cero:


Memoria de Cálculo

65






Caja Nº

Longitud

Nº de viviendas

alimentadas

Potencia

transportada

Coeficiente

Sección

∆V en tramo

∆V

acumulada CT4 1 16.46 5 46 1 150 0.36 0.36

1 2 29.38 3 27.6 1 150 0.37 0.73 2 3 15.32 1 9.2 1 150 0.07 0.8


Caja Nº

Longitud

Nº de viviendas

alimentadas

Potencia

transportada

Coeficiente

Sección

∆V en tramo

∆V

acumulada CT4 3 61.16 5 46 1 150 1.34 1.34

3 2 15.32 3 27.6 1 150 0.20 1.54 2 1 29.38 1 9.2 1 150 0.13 1.67


Memoria de Cálculo

66


Línea: 4.1.3 Longitud total: 122.71 m. P: 51.75 kW. U: 400 V. Cosφ: 0.85. ∆V: 5.5% = 22 V. K: 35 (Aluminio). Criterio de calentamiento: El cálculo por el criterio de calentamiento tiene como objetivo el cálculo de la sección




AU

PI 87.87

85.04003

51750

cos3=

××=

××=

ϕ





KS

CosILV

××××=∆ ϕ3


tensión que se producen en cada tramo de la línea, tanto en el circuito activo como en el

cero:


Memoria de Cálculo

67




Como la caída de tensión total producida (3.53 V) es menor que la máxima reglamentaria (22V) el cable es válido. SECCIÓN ADOPTADA: XZ1(S) 0,6/1 kV 3 (1 x150) mm² + 1 x 95 mm², Al, bajo tubo PVC 160 mm.


Caja Nº

Longitud

Nº de viviendas

alimentadas

Potencia

transportada

Coeficiente

Sección

∆V en tramo

∆V

acumulada CT4 1 61.22 5 + PREV 51.75 1 150 1.51 1.51

1 2 33.05 3 27.6 1 150 0.43 1.94 2 3 28.44 1 9.2 1 150 0.12 2.06


Caja Nº

Longitud

Nº de viviendas

alimentadas

Potencia

transportada

Coeficiente

Sección

∆V en tramo

∆V

acumulada CT4 3 122.71 5 + PREV 51.75 1 150 3.02 3.02

3 2 28.44 3 27.6 1 150 0.37 3.39 2 1 33.05 1 9.2 1 150 3.39 3.53


Memoria de Cálculo

68

5.6.5. Circuitos de alimentación del sector G

Circuito que alimenta a la zona comunitaria G es el denominado 2.1.8 y su circuito cero que es el 2.2.8. El circuito cero tiene exactamente las mismas características que el activo, dado que en caso de fallo del primero, el cero será el que suministre toda la potencia. Se alimentará con este anillo a una CGP-E7 400 A para piscina y zonas verdes y una CGP-E7 400 A para el parque de bombeo.

Línea: 2.1.8 Longitud total: 0 m. P: 157.12 kW. U: 400 V. Cosφ: 0.85. ∆V: 5.5% = 22 V. K: 35 (Aluminio). Criterio de calentamiento: El cálculo por el criterio de calentamiento tiene como objetivo el cálculo de la sección




AU

PI 80.266

85.04003

157120

cos3=

××=

××=

ϕ


amperios, para cables de Aluminio en instalación enterrada) en la columna de una terna de cables unipolares “XLPE” 0,6/1 kV, bajo tubo o conductor, para una sección nominal de 240 mm2 la intensidad máxima admisible de éste es de 305 A superior a la necesaria.

Criterio de caída de tensión: El cálculo por el criterio de caída de tensión no lo realizaremos ya que las CGPs

están situadas junto al transformador, por lo que la caída de tensión será despreciable.

Por lo que la sección elegida es:



Memoria de Cálculo

69

6. ALUMBRADO PÚBLICO.

6.1. Introducción.

En un principio, tras realizar el estudio luminotécnico con el programa de distribución gratuito de Indalux, Indalwin versión 6.2, podemos hacer una aproximación de la distribución de las 112 luminarias en función de la longitud de las calles y la inter distancia entre las mismas.

CALLE LONGITUD INTERDISTANCIA Nº LUMINARIAS

C/HOPKINSON 305 m. 30 m. 11

C/EDISON 501 m. 15 m.. 28

C/TESLA 693 m. 15 m. 39

C/GRAHAM BELL 339 m. 15 m. 21

C/ FOUCAULT 219 m. 15 m. 13

Tabla 22.- Distribución de luminarias por calle.

El trazado de cada circuito está recogido en el plano adjunto en el documento de planos,

en los cuales se puede ver que la disposición en las calles es el tresbolillo salvo en una de ellas que es unilateral. Se conectará cada luminaria a una fase (L1, L2, L3), repitiéndose esto en todos los circuitos, garantizándose de esta forma la iluminación en las calles si hubiese algún problema en algunas de las fases y de esta forma también se reparte equitativamente las cargas entre fases.

A continuación exponemos una tabla resumen de los distintos circuitos que alimentan a

las luminarias y las acometidas que alimentan los cuadros.


Memoria de Cálculo

70

Tabla 23.- Nº de circuitos y tipo de conductor.

6.2. Cálculos eléctricos. 6.2.1. Cálculos de acometida.

Las líneas de alimentación a los puntos de luz, partirán desde un cuadro de

protección, medida y control situado junto al centro de transformación desde el que se alimente. Dicho cuadro irá alojado junto a una CPM2-D4 en el que se encuentra la CGP y un módulo de contadores, todos estos elementos irán alojados en un monolito prefabricado. El tramo de acometidas a las CPM2-D4 situadas al lado de los centros de transformación, se realizara según normas de Endesa con conductores de sección mínima 50 mm2 en aluminio, aislamiento XLPE 0,6/1 KV. Las acometidas se protegerán mecánicamente mediante tubo de PVC de diámetro nominal de 160 mm, dejándose otro de reserva de igual diámetro.

CT Nº LÍNEA Nº

CUADRO Nº

CIRCUITO Nº

SECCIÓN LUMINARIAS

1 RV/0,6/1 kV 4(1x6)mm2


21

1

1.2.7

1

2 RV/0,6/1 kV 4(1x6)mm2


11

3 RV/0,6/1 kV 4(1x6)mm2


18

2

2.2.7

2

4 RV/0,6/1 kV 4(1x6)mm2


13

5 RV/0,6/1 kV 4(1x6)mm2


14

3

3.2.7

3

6 RV/0,6/1 kV 4(1x6)mm2


13

7 RV/0,6/1 kV 4(1x6)mm2


9

4

4.2.7

4

8 RV/0,6/1 kV 4(1x6)mm2


13


Memoria de Cálculo

71

El alumbrado de las calles se va a realizar utilizando lámparas de descargas por

lo que la potencia aparente mínima en VA se considerará 1,8 veces la potencia en vatios de las lámparas de descargas, según el apartado 3 de la ITC-BT-09.

Calcularemos a continuación las acometidas a cada uno de los 3 cuadros de

protección, medida y control que tenemos en la instalación:

- Cuadro de protección, medida y control CT nº 1:

a) Criterio de calentamiento.

AU

SI

WSP

VASU

SI

34,114003

7857

3

78579,08730cos

87308,1))25011()10021((3

=×

=×

=

=×=×==××+×=

×=

ϕ

Según la tabla 4 de la ITC-BT-07 (intensidad máxima admisible, en amperios, para cables con conductores de aluminio en instalación enterrada) y en la columna de una terna de cables unipolares con aislamiento XLPE, para una sección nominal de 50 mm2, la intensidad máxima admisible de este es 180x 0,8 = 144 A, muy superior a la necesaria. ( el 0,8 es un factor de corrección por ir los cables bajo tubo, de acuerdo con el apartado 3 de la ITC-BT-07).

b) Criterio de caída de tensión. Considerando una longitud del tramo de cable máximo de 10 metros, vamos a comprobar que la caída de tensión es inferior al 5.5 % (22 V) máximo reglamentario.

VsK

ILV

alu

10.05035

9,034,11103cos3 =×

×××=××××=∆ ϕ

SECCIÓN: RV 0,6/1 kV 4(1 x 50) mm2 Al, bajo tubo PVC 160 mm.


Memoria de Cálculo

72



AU

SI

WSP

VASU

SI

25,74003

5022

3

50229,05580cos

55808,1100313

=×

=×

=

=×=×==××=

×=

ϕ



VsK

ILV

alu

064.05035

9,025.7103cos3 =×

×××=××××=∆ ϕ



Memoria de Cálculo

73



AU

SI

WSP

VASU

SI

31.64003

4374

3

43749,04860cos

48608,1100273

=×

=×

=

=×=×==××=

×=

ϕ



VsK

ILV

alu

056.05035

9,031.6103cos3 =×

×××=××××=∆ ϕ



Memoria de Cálculo

74


c) Criterio de calentamiento.

AU

SI

WSP

VASU

SI

14.54003

3564

3

35649,03960cos

39608,1100223

=×

=×

=

=×=×==××=

×=

ϕ


d) Criterio de caída de tensión. Considerando una longitud del tramo de cable máximo de 10 metros, vamos a comprobar que la caída de tensión es inferior al 5.5 % (22 V) máximo reglamentario.

VsK

ILV

alu

046.05035

9,014.5103cos3 =×

×××=××××=∆ ϕ



Memoria de Cálculo

75

6.2.2. Cálculos de los circuitos de alumbrados

6.2.2.1. Circuito 1

El circuito 1 parte del cuadro de mando Nº 1 junto al centro de transformación nº 1, discurre por la calle Graham Bell, calle Edison y calle Tesla y alimenta un total de 21 luminarias.


AU

SI

WSP

VASU

SI

91.44003

3402

3

34029,03780cos

37808,1100213

=×

=×

=

=×=×==××=

×=

ϕ

Según la tabla 5 de la ITC-BT-07 (intensidad máxima admisible, en amperios, para cables con conductores de aluminio en instalación enterrada) y en la columna de una terna de cables unipolares con aislamiento XLPE, bajo tubo o conducto para intensidad de 4.91 A, se puede utilizar un conductor de 6 mm2, ya que la intensidad máxima admisible de este es 72x 0,8x 1.03 = 59.33 A, muy superior a la necesaria. (el 0,8 es un factor de corrección por ir los cables bajo tubo, de acuerdo con el apartado 3 de la ITC-BT-07 y el 1.03 factor aplicado por ir enterrado a una profundidad de 0.4 m).

b) Criterio de caída de tensión. La longitud total del tramo es de 668 metros. En un principio suponemos que toda la carga se encuentra situada al final de ese recorrido (caso más desfavorable) ya que la distribución de las cargas se puede considerar uniforme.

VsK

ILV

cu

21.15656

9,091.46683cos3 =×

×××=××××=∆ ϕ

Sabiendo que la máxima caída de tensión es de un 3%, ∆Vmax = 12 V, el conductor no satisface nuestras necesidades por lo que realizaremos el cálculo por tramos, según tabla:


Memoria de Cálculo

76

RECORRIDO LONG Nº POTENCIA FASE SECC ∆v TRAMO

∆v ACUM

DESDE HASTA CPMM1 1 33 21 3780 L2 6 0.944 0.944 1 2 30 20 3600 L3 6 0.803 1.747 2 3 60 19 3420 L1 6 1.500 3.247 3 4 30 18 3240 L2 6 0.723 3.970 4 5 60 17 3060 L3 6 0.683 4.653 5 6 30 16 2880 L1 6 0.797 5.450 6 7 30 15 2700 L2 6 0.476 5.926 7 8 30 14 2520 L3 6 0.562 6.488 8 9 30 13 2340 L1 6 0.482 6.970 9 10 12 12 2160 L2 6 0.482 7.452 10 11 10 11 1980 L3 6 0.441 7.893 11 12 10 10 1800 L1 6 0.400 8.293 12 13 50 9 1620 L2 6 0.361 8.654 13 14 30 8 1440 L3 6 0.264 8.918 14 15 30 7 1260 L1 6 0.248 9.166 15 16 30 6 1080 L2 6 0.335 9.501 16 17 60 5 900 L3 6 0.200 9.701 17 18 30 4 720 L1 6 0.160 9.861 18 19 30 3 540 L2 6 0.120 9.981 19 20 30 2 360 L3 6 0.090 10.071 20 21 30 1 180 L1 6 0.040 10.111

Tabla 24.- Caída de tensión circuito 1.

Como la caída de tensión máxima producida es de 10.111 V es menor que la

máxima permitida reglamentariamente de 3% igual a 12 V, el conductor es valido. Atendiendo a la ITC-BT-09 dispondremos de cables unipolares con conductores

de cobre y tensiones nominales de 0,6/1 KV; además la sección del conductor de protección será de 16 mm2 y tensión asignada 450/750 V. Para la sección del neutro aplicamos la tabla 1 de la ITC-BT-07.

SECCIÓN: RV 0,6/1 kV 4(1 x 6) mm2 + H07V-K CP 16 mm2, Cu bajo tubo PVC 90 mm de diámetro.


Memoria de Cálculo

77

6.2.2.2. Circuito 2

El circuito 2 parte del cuadro de mando Nº 1 junto al centro de transformación nº 1, discurre por la calle Hopkinson y alimenta un total de 11 luminarias.


AU

SI

WSP

VASU

SI

57.34003

2475

3

24759,02750cos

27508,1250113

=×

=×

=

=×=×==××=

×=

ϕ

Según la tabla 5 de la ITC-BT-07 (intensidad máxima admisible, en amperios, para cables con conductores de aluminio en instalación enterrada) y en la columna de una terna de cables unipolares con aislamiento XLPE, bajo tubo o conducto para intensidad de 3.57A, se puede utilizar un conductor de 6 mm2, ya que la intensidad máxima admisible de este es 72x 0,8x 1.03 = 59.33 A, muy superior a la necesaria. (el 0,8 es un factor de corrección por ir los cables bajo tubo, de acuerdo con el apartado 3 de la ITC-BT-07 y el 1.03 factor aplicado por ir enterrado a una profundidad de 0.4 m).

b) Criterio de caída de tensión. La longitud total del tramo es de 288.33 metros. En un principio suponemos que toda la carga se encuentra situada al final de ese recorrido (caso más desfavorable) ya que la distribución de las cargas se puede considerar uniforme.

VsK

ILV

cu

77.4656

9,057.333.2883cos3 =×

×××=××××=∆ ϕ

Sabiendo que la máxima caída de tensión es de un 3%, ∆Vmax = 12 V, el conductor satisface nuestras necesidades. SECCIÓN: RV 0,6/1 kV 4(1 x 6) mm2 + H07V-K CP 16 mm2, Cu bajo tubo PVC 90 mm de diámetro.


Memoria de Cálculo

78

6.2.2.3. Circuito 3

El circuito 3 parte del cuadro de mando Nº 2 junto al centro de transformación nº 2, discurre por la calle Tesla y calle Graham Bell y alimenta un total de 18 luminarias.


AU

SI

WSP

VASU

SI

21.44003

2916

3

29169,03240cos

32408,1100183

=×

=×

=

=×=×==××=

×=

ϕ



VsK

ILV

cu

15.10656

9,021.488.5193cos3 =×

×××=××××=∆ ϕ



Memoria de Cálculo

79

6.2.2.4. Circuito 4

El circuito 4 parte del cuadro de mando Nº 2 junto al centro de transformación nº 2, discurre por la calle Tesla y calle Graham Bell alimenta un total de 13 luminarias.


AU

SI

WSP

VASU

SI

04.34003

2106

3

21069,02340cos

23408,1100133

=×

=×

=

=×=×==××=

×=

ϕ



VsK

ILV

cu

21.5656

9,004.388.3693cos3 =×

×××=××××=∆ ϕ



Memoria de Cálculo

80

6.2.2.5. Circuito 5

El circuito 5 parte del cuadro de mando Nº 3 junto al centro de transformación nº 3, discurre por la calle Foucault y Tesla y alimenta un total de 14 luminarias.


AU

SI

WSP

VASU

SI

27.34003

2268

3

22689,02520cos

25208,1100143

=×

=×

=

=×=×==××=

×=

ϕ



VsK

ILV

cu

23.6656

9,027.390.4103cos3 =×

×××=××××=∆ ϕ



Memoria de Cálculo

81

6.2.2.6. Circuito 6

El circuito 6 parte del cuadro de mando Nº 3 junto al centro de transformación nº 3, discurre por la calle Foucault y Tesla y alimenta un total de 13 luminarias.


AU

SI

WSP

VASU

SI

04.34003

2106

3

21069,02340cos

23408,1100133

=×

=×

=

=×=×==××=

×=

ϕ

Según la tabla 5 de la ITC-BT-07 (intensidad máxima admisible, en amperios, para cables con conductores de aluminio en instalación enterrada) y en la columna de una terna de cables unipolares con aislamiento XLPE, bajo tubo o conducto para intensidad de 3.04 A, se puede utilizar un conductor de 6 mm2, ya que la intensidad máxima admisible de este es 72x 0,8x 1.03 = 59.33 A, muy superior a la necesaria.( el 0,8 es un factor de corrección por ir los cables bajo tubo, de acuerdo con el apartado 3 de la ITC-BT-07 y el 1.03 factor aplicado por ir enterrado a una profundidad de 0.4 m).


VsK

ILV

cu

70.5656

9,004.354.4043cos3 =×

×××=××××=∆ ϕ



Memoria de Cálculo

82

6.2.2.7. Circuito 7

El circuito 7 parte del cuadro de mando Nº 4 junto al centro de transformación nº 4, discurre por la calle Foucault y Edison un total de 9 luminarias.

c) Criterio de calentamiento.

AU

SI

WSP

VASU

SI

10.24003

1458

3

14589,01620cos

16208,110093

=×

=×

=

=×=×==××=

×=

ϕ


d) Criterio de caída de tensión. La longitud total del tramo es de 277.51 metros. En un principio suponemos que toda la carga se encuentra situada al final de ese recorrido (caso más desfavorable) ya que la distribución de las cargas se puede considerar uniforme.

VsK

ILV

cu

70.2656

9,010.251.2773cos3 =×

×××=××××=∆ ϕ



Memoria de Cálculo

83

6.2.2.8. Circuito 8

El circuito 8 parte del cuadro de mando Nº 4 junto al centro de transformación nº 4, discurre por la calle Foucault y Edison un total de 13 luminarias.

e) Criterio de calentamiento.

AU

SI

WSP

VASU

SI

04.34003

2106

3

21069,02340cos

23408,1100133

×=

×=

=×=×==××=

×=

ϕ


f) Criterio de caída de tensión. La longitud total del tramo es de 370.63 metros. En un principio suponemos que toda la carga se encuentra situada al final de ese recorrido (caso más desfavorable) ya que la distribución de las cargas se puede considerar uniforme.

VsK

ILV

cu

23.5656

9,004.363.3703cos3 =×

×××=××××=∆ ϕ



Memoria de Cálculo

84

6.3. Cuadro de protección, medida y control.

Las líneas de alimentación a los puntos de luz, partirán desde un cuadro de protección, medida y control. Las líneas estarán protegidas individualmente con corte omnipolar, en este cuadro, tanto contra sobreintensidades, (sobrecargas y cortocircuitos), como contra corrientes de defecto a tierra y contrasobretensiones cuando los equipos instalados lo precisen. La intensidad de defecto, umbral de desconexión de los interruptores diferenciales, que podrán ser de reenganche automático, será como máximo de 300 mA y la resistencia de puesta a tierra, medida en la puesta en servicio de la instalación, será como máximo de 30 Ω.

El sistema de accionamiento del alumbrado se realizará mediante interruptores horarios,

pero también se dispondrá de un interruptor manual que permita el accionamiento del sistema, con independencia de los dispositivos citados.

El cuadro de protección y mando estará dispuesto cera del CT como máximo a 10

metros y estará compuesto de:

- Interruptor de corte general. - ICP. - Reloj Astronómico. - Contactor. - Interruptor diferencial. - Reductor de flujo luminoso. - Interruptores automáticos magneto térmicos.

A continuación se muestra el cálculo de cada unote los elementos de dicho cuadro.

6.3.1. Interruptores diferenciales

Para el cálculo de los interruptores diferenciales se deberán tener en cuenta los

siguientes parámetros: La sensibilidad del diferencial:

- Se emplearan de 300 mA de sensibilidad según REBT.

La corriente total que deberán soportar el interruptor diferencial sin saltar, que será la corriente hallada de cada circuito. Elegiremos por tanto:

Interruptor Diferencial 4 polos, In= 16 A, 300 mA.


Memoria de Cálculo

85

6.3.2. Interruptores Magnetotérmicos.

Para el cálculo de los interruptores magnetotérmicos habrá que conocer los siguientes datos:

La sección del cable que ha de proteger el interruptor magnetotérmico en

cuestión, así como la corriente máxima admisible que soporta el cable, para calcular la intensidad nominal de interruptor magnetotérmico.

La corriente de cortocircuito trifásico (Icc) que habrá en el final del conductor en

cuestión y que se comparará con el poder de corte o ruptura (Icu) del magnetotérmico. Icu(del aparato) ≥ Icc trifásico (de la red). Para calcular los magnetotérmicos deberemos de calcular las distintas

intensidades de cortocircuito en los distintos puntos de la instalación. Para el cálculo de las intensidades de cortocircuito, deberemos calcular el

equivalente Thevenin arriba del punto donde queramos calcular la Icc. a) Aguas arriba del transformador:

Siendo: Un: Tensión nominal en V. Scc: Potencia de cortocircuito en MVA.

Zth

Uth 94,230

3

400

3=== Un

U th V

46

22

10·2,310·500

400 −===Scc

UnZth Ω


Memoria de Cálculo

86

b) A la salida del transformador:

KA

Zth

Uth Icca

ZT

Ucc % = 4 %.

0101,010·630

400·

100

4%·

3

22

=

=

=

Sn

UiUZ CCTRAFO Ω

16,220101,010·2,3

3

400

4=

+=

+= −

TRAFOth

tha ZZ

UIcc


Memoria de Cálculo

87

c) A la salida del I.G.A.:

Siendo: ZL: impedancia de la línea de alimentación, con un valor según fabricante de

0,12 Ω/km.

43 10·8,44·10·12,0 −− ==LZ ZTOTAL = Zth + ZTRAFO + ZL = 3,2·10-4 + 0.0101 + 4,8·10-3 = 0,01522 Ω.

kAZ

IccTOTAL

2,153

400

==

Zth

Uth Icca

ZT ZL


Memoria de Cálculo

88

d1) A la salida del CIRCUITO 1:

kAZ

IccTC

50.2092,03

400

3

400

11 ===


Zth

Uth Icc1

Z1

Z1 = 0,12·10-3·678 = 0,081 Ω

ZTc1 = Zth + Z1 = 0,01066 + 0,081 = 0,092 Ω

Zth

Uth Icc1

Z1

Z1 = 0,12·10-3·305 = 0,036 Ω

ZTc1 = Zth + Z1 = 0,01066 + 0,036 = 0,047Ω

kAZ

IccTC

91.4047,03

400

3

400

12 ===


Memoria de Cálculo

89


kAZ

IccTC

08,3075,03

400

3

400

13 ===


Zth

Uth Icc1

Z1

Z1 = 0,12·10-3·532.78 = 0,064 Ω

ZTc1 = Zth + Z1 = 0,01066 + 0,064 = 0,075 Ω

Zth

Uth Icc1

Z1

Z1 = 0,12·10-3·358.32 = 0,043 Ω

ZTc1 = Zth + Z1 = 0,01066 + 0,043 = 0,054 Ω

kAZ

IccTC

28,4054,03

400

3

400

14 ===


Memoria de Cálculo

90



kAZ

IccTC

05,4057,03

400

3

400

16 ===

Zth

Uth Icc1

Z1

Z1 = 0,12·10-3·453,80 = 0,054 Ω

ZTc1 = Zth + Z1 = 0,01066 + 0,054 = 0,065 Ω

Zth

Uth Icc1

Z1

Z1 = 0,12·10-3·384.27 = 0,046 Ω

ZTc1 = Zth + Z1 = 0,01066 + 0,046 = 0,057 Ω

kAZ

IccTC

55,3065,03

400

3

400

15 ===


Memoria de Cálculo

91


kAZ

IccTC

37,5043,03

400

3

400

17 ===


Zth

Uth Icc1

Z1

Z1 = 0,12·10-3·263,42 = 0,032 Ω

ZTc1 = Zth + Z1 = 0,01066 + 0,032 = 0,043 Ω

Zth

Uth Icc1

Z1

Z1 = 0,12·10-3·409,43 = 0,049 Ω

ZTc1 = Zth + Z1 = 0,01066 + 0,049 = 0,060 Ω

kAZ

IccTC

85,3060,03

400

3

400

18 ===


Memoria de Cálculo

92

Por lo tanto una vez hallada las corrientes de cortocircuito, ya podemos calcular

los Interruptores Magnetotérmicos: CIRCUITO Nº1: Icc1 = 2,50 kA In = 4,91 A S = 6 mm2 Iccmáx= 15,2 kA CIRCUITO Nº2: Icc2 = 4,91 kA In = 3,57 A S = 6 mm2 Iccmáx= 15,2 kA EN CABECERA CUADRO 1 Icc= 15,2 kA In= 8,48 A S = 50 mm2 CIRCUITO Nº3: Icc3 = 3,08 kA In = 4,21 A S = 6 mm2 Iccmáx= 15,2 kA CIRCUITO Nº4: Icc4 = 4,28 kA In = 3,04 A S = 6 mm2 Iccmáx= 15,2 kA EN CABECERA CUADRO 2 Icc= 15,2 kA In= 7,25 A S = 50 mm2 CIRCUITO Nº5: Icc5 = 3,55 kA In = 3,27 A S = 10 mm2 Iccmáx= 15,2 kA CIRCUITO Nº6: Icc6 = 4,05 kA In = 3,04 A S = 6 mm2 Iccmáx= 15,2 kA

IV-P, 16 A

Poder de corte 20 kA

IV-P, 16 A


IV-P, 16 A


IV-P, 16 A


IV-P, 16 A


IV-P, 16 A.


IV-P, 25 A


IV-P, 25 A



Memoria de Cálculo

93

EN CABECERA CUADRO 3 Icc= 15,2 kA In= 6,31 A S = 50 mm2 CIRCUITO Nº7: Icc7 = 5,37 kA In = 2,10 A S = 6 mm2 Iccmáx= 15,2 kA CIRCUITO Nº8: Icc7 = 3,88 kA In = 3,04 A S = 6 mm2 Iccmáx= 15,2 kA EN CABECERA CUADRO 4 Icc= 15,2 kA In= 5,14 A S = 50 mm2

6.4. Cálculos obtenidos Indalwin. A continuación se mostrarán los cálculos obtenidos por calle mediante el

programa Indalwin 6.2:

IV-P, 25 A.


IV-P, 16 A


IV-P, 16 A


IV-P, 25 A.



Memoria de Cálculo

94

• C/Edison:


Memoria de Cálculo

95

• C/Tesla:


Memoria de Cálculo

96


Memoria de Cálculo

97

• C/Foucault:


Memoria de Cálculo

98

• C/Graham Bell:


Memoria de Cálculo

99


Memoria de Cálculo

100

Documentación fotométrica de la luminaria utilizada:

• C/ Hopkinson:


Memoria de Cálculo

101

• C/Hopkinson:


Memoria de Cálculo

102

Documentación fotométrica de la luminaria utilizada:


Memoria de Cálculo

103


Memoria de Cálculo

104

6.5. Cálculos calificación energética.

A continuación realizaremos los cálculos necesarios para averiguar le calificación energética del alumbrado público.

Lo realizaremos tomando como referencia la C/Edison ya que sus resultados serán

extrapolables al resto de viales dado que las diferencias en la composición de los viales son mínimas.

Se ha definido que la clasificación de la vía es del tipo D3 según la tabla 4 de la ITC-

EA-02 dado que son calles residenciales de baja velocidad, y su clase de alumbrado será del tipo S1 según la tabla 8 de la ITC-EA-02. De esta tabla obtenemos los siguientes valores.

33,0

5

15

min

min

==

==

mm

m

E

EU

luxE

luxE

Siendo: Em = Iluminación media. Emin = Iluminación mínima. Um = Uniformidad media. Para el cálculo tendremos que tener en cuenta que es una luminaria IP 55 con lámpara

de VSAP tubular 100 W cuya disposición es al tresbolillo, una inter distancia entre luminarias de la misma fila de 30 m y altura de 10 m.

El factor de mantenimiento fm = 0,7 que puede obtenerse con una reposición de

lámparas de VSAP cada 3 años-1200 h (FDFL = 0,90 y FSL = 0,89 según tabla 1 y 2 de la ITC-EA-06 y una limpieza cada 3 años en zona con grado de contaminación bajo FDLU = 0,88 según tabla 3 de la ITC-EA-06) Siendo FDFL = Factor de depreciación del flujo luminosos de la lámpara, FSL = factor de supervivencia de la lámpara, FDLU = factor de depreciación de la luminaria.

Tras calcular con el programa Indalwin obtenemos los siguientes valores:

Por lo que se cumple que los niveles calculados no superan en más del 20 % los niveles

medios establecidos de la ITC-EA-02.

42,0

89,13

==

m

m

U

luxE


Memoria de Cálculo

105

Para el cálculo del valor de eficiencia energética tomaremos como zona de trabajo la

totalidad de la calle incluyendo aceras, arcen y calzada = 15 m y de longitud entre luminarias de 30 m para la que obtenemos:

Aplicando la formula de eficiencia energética se obtiene:

WluxmP

ES m /25,311002

89,13)3015( 2=×

××=×

=ε

El valor de eficiencia energética mínima a alcanzar se obtiene interpolando en la tabla 1

de la ITC-EA-01 para la iluminancia media en servicio calculada 13,89 lux, obteniéndose un valore de eficiencia energética mínima de 13,15 m2 .lux/W.

Se comprueba que el valor obtenido en la instalación es superior al valor mínimo

anterior.

CUMPLEfuncional ⇒≥= )(15,1325,31ε Para calcular el índice de eficiencia energética y el índice de consumo energético

debemos obtener el nivel de eficiencia energética de referencia correspondiente al alumbrado, que se calcula interpolando en la tabla 3 de la ITC-EA-01, definiéndose el valor de referencia como:

WluxmR /.89,21 2=ε

Por lo que el índice de eficiencia energética será:

43,189,21

25,31 ===R

Iεε

ε

A continuación calculamos el índice de consumo energético.

70,043,1

11 ===εI

ICE

42,0

89,13

==

m

m

U

luxE


Memoria de Cálculo

106

Con los datos obtenidos y según la tabla 4 de la ITC-EA-01, la clasificación energética

de la instalación es A.

Calificación energética de las instalaciones de alumbrado

Instalación: Camino de los Cármenes Localidad: La Línea de la Concepción Horario de funcionamiento:12 horas/día Consumo de energía anual (kWh/año): 56.283 kWh/año Emisiones de CO2 anual (kgCO2/año): 0 % Índice de eficiencia energética (Iε) = 1,43 Iluminancia media en servicio (Em) lux = 13,89 lux Uniformidad (%): 0,42 %


Memoria de Cálculo

107

7. INSTALACIÓN DE ENLACE E INTERIORES DE LAS VIVIENDAS . 7.1. Derivación individual.

L = 6 m (subterránea enterrado en zanja a 0,70m) Caja General de Protección y Medida Vivienda unifamiliar P = 9.200 W (Grado de electrificación elevado) U = 230 V. e = ∆U= 1,5 % = 3,45 V. Cos ϕ = 0,85 Kcu: conductividad eléctrica del conductor = 56 m / Ω x mm2 a) Criterio de Calentamiento

A 06,4785,0230

9200

cos=

×=

×=

ϕU

PI

Según la tabla 5 de la ITC-BT-07 (intensidad máxima admisible, en amperios, para

cables con conductores de cobre en instalación enterrada y en servicio permanente) y en la columna de una terna de cables unipolares, aislamiento XLPE 0,6/1 kV, bajo tubo o conducto, para una intensidad de 47,06 A, la sección mínima que debe tener el conductor para que circule dicha corriente es de 6mm², ya que la intensidad máxima admisible para esta sección es de 72 A x 0,8 = 57,6 A., superior a la que va a circular. (El 0,8 es un factor de corrección por ir los cables bajo tubo o conducto).

Según la ITC-BT-15 que nos habla de las derivaciones individuales, las secciones

mínimas de los cables de las derivaciones individuales serán de 6 mm² para los cables polares, neutro y protección y de 1,5 mm² para el hilo de mando que tendrá un color rojo.

b) Criterio de Caída de Tensión La caída de tensión máxima admisible para las derivaciones individuales en el caso de

suministros para un único usuario donde no existe línea general de alimentación, colocando en un mismo lugar y elemento, la caja general de protección y el equipo de medida o contador, denominándose este elemento caja general de protección y medida, según la ITC-BT-15 en el apartado 3 será de un 1,5 %.


Memoria de Cálculo

108

2 48,2

45,356

14062cos2mm

ek

ILs =

××××=

××××= ϕ

La compañía suministradora nos recomienda un cable con una sección mínima de

10mm² por tanto este será el empleado. Para la sección del neutro atendemos a lo dictado en la tabla 1 de la ITC-BT-07, que indica que para una sección de 10mm² en cobre, la sección del neutro es la misma. Hacemos lo propio para el conductor de protección mirando la tabla 2 de la ITC-BT-19 que indica que la sección es 10mm². De acuerdo con la ITC-BT-15 la sección para el hilo de mando (de color rojo) es de 1,5mm².

El tubo de PVC en el que irá alojado el cable de la derivación individual será de 63mm

de diámetro, según la tabla 9 de la ITC-BT-21, que es superior al mínimo de 32mm del apartado 2 de la ITC-BT-15.

La Sección Adoptada para la derivación individual será: RZ1-K 0,6/1kV 2(1 x 10) mm2 + C.P.(1 x 10) + hilo de mando (1 x 1,5) mm2, Cu

7.2. Circuitos. 7.2.1. Circuito 1 alumbrado.

Según la ITC-BT-25 (tabla 1) la potencia prevista va ser de 200 W. Pudiendo albergar

este circuito un máximo de 30 puntos de utilización, de los cuales en nuestro caso utilizaremos 20, por lo tanto no tenemos que hacer más circuitos para el alumbrado.

Potencia prevista por toma = 200 W Número de puntos de utilización = 20 Tipo de toma = Punto de luz. Factor de simultaneidad (Fs) = 0,75 Factor de utilización (Fu) = 0,5 Cosφ=1 Para comprobar la sección del cable atenderemos a los siguientes criterios: a) Criterio de calentamiento: La corriente máxima que va a circular por toma va a ser:

usu FFInI ×××=

Donde, 87,0

230

200 ===U

PI u

Por tanto:

A 6,530,5 0,75 0,87 20 n =×××=×××= usu FFII


Memoria de Cálculo

109

Según la tabla 1 de la ITC-BT-19 (Intensidades admisibles al aire a 40ºC, según el

número de conductores con carga y la naturaleza del aislamiento) y en la fila B de conductores aislados en tubos en montaje superficial o empotrados en obra, y la columna de 2xPVC (policloruro de vinilo), para una intensidad de 6,53 A, la sección mínima que debe de tener el conductor para que circule dicha corriente es de 1,5 mm2, ya que la intensidad máxima del cable es de 15 A, superior a la corriente que va a circular.

b) Caída de tensión: I: Intensidad nominal del interruptor automático de dicho circuito= 10A La longitud del receptor más lejano del circuito C1 es de 20 m.

2 04,19,656

110202cos2mm

ek

ILs =

××××=

××××= ϕ

Este circuito irá instalado en tubo, empotrado en obra, serán dos cables de cobre con

aislamiento de PVC, con una sección de 1,5 mm2, según la tabla 1 de la ITC-BT-25, por los cuales podrá pasar una intensidad máxima de 15 A.

La sección del CP será de 1,5 mm2 según la tabla 2 de la ITC-BT-19. El diámetro del tubo en el que irán alojados los cables será de 16 mm., de acuerdo con

la tabla 1 de la ITC-BT-25 y la tabla 5 de la ITC-BT-21. La Sección Adoptada para el circuito 1 será: H07V-K 2(1 x 1,5) mm2 + C.P.(1 x 1,5) mm2, Cu Para la protección del circuito de iluminación contra sobrecargas y cortocircuitos se

instalará un interruptor automático en el cuadro de mando y protección de II-10A.

7.2.2. Circuito 2 Tomas de uso general y frigorífico. Según la ITC-BT-25 (tabla 1) la potencia prevista va a ser de 3450 W por toma. Pudiendo albergar este circuito un máximo de 20 tomas. Como tenemos en total 18

tomas, no tendremos que poner un circuito adicional.

Potencia prevista por toma = 3450 W Tipo de toma: Base 16 A 2p + T Número de puntos de utilización = 18 Factor de simultaneidad (Fs) = 0,2 Factor de utilización (Fu) = 0,25 Cosφ=1 Para comprobar la sección del cable realizaremos los siguientes criterios.


Memoria de Cálculo

110

a) Criterio de calentamiento: La corriente máxima que va a circular por toma va a ser:

usu FFInI ×××=

Siendo 15

230

3450===U

PI u

A 5,1325,0 0,2 1518 =×××=×××= usu FFInI



b) Criterio de caída de tensión: I: Intensidad nominal del interruptor automático de dicho circuito= 16A La longitud del receptor más lejano del circuito C2 es de 12 m.

2mm 99,09,656

16122cos2 =×

××=×

×××=ek

ILs

ϕ


aislamiento de PVC, con una sección de 2,5 mm2 según la tabla 1 de la ITC-BT-25, por los cuales podrá pasar una intensidad máxima de 21 A.

La sección del CP será de 2,5 mm2 según la tabla 2 de la ITC-BT-19. El diámetro del tubo en el que irán alojados los cables será de 20mm según la tabla 1 de

la ITC-BT-25, superior a lo indicado en la tabla 5 de la ITC-BT-21 para estas características.

La Sección Adoptada para el circuito 2 será: H07V-K 2(1 x 2,5) mm2 + C.P.(1 x 2,5) mm2, Cu Para la protección del circuito de tomas de uso general contra sobrecargas y

cortocircuitos se instalará un interruptor automático en el cuadro de mando y protección de II-16A.


Memoria de Cálculo

111

7.2.3. Circuito 3 Cocina y Horno.

Según la ITC-BT-25 (tabla 1) la potencia prevista por toma va a ser 5.400 W, pudiendo

albergar este circuito un máximo de 2 tomas. Potencia prevista por toma: 5400 W Tipo de toma = Base de enchufe de 25 A 2p+T. Número de puntos de utilización = 1 Factor de simultaneidad: 0,5 Factor de utilización: 0,75 Cosφ=1 Para comprobar la sección del cable atenderemos a los siguientes criterios: a) Criterio de calentamiento: La corriente máxima que va a circular por toma va a ser:

A 48,23

230

5400====U

PII u


número de conductores con carga y la naturaleza del aislamiento) y en la fila B de conductores aislados en tubos en montaje superficial o empotrados en obra, y la columna de 2xPVC (policloruro de vinilo), para una intensidad de 23,48 A, la sección mínima que debe de tener el conductor para que circule dicha corriente es de 4 mm2, ya que la intensidad máxima del cable es de 27 A, superior a la corriente que va a circular.


2mm 2,29,656

125172cos2 =×

×××=×

×××=ek

ILs

ϕ

Este circuito irá aislado en tubo empotrado en obra, serán dos cable de cobre con

aislamiento de PVC, con una sección de 6 mm2 según la tabla 1 de la ITC-BT-25, por los cuales podrá pasar una intensidad máxima de 38 A.

La sección del CP será de 6 mm2 según la tabla 2 de la ITC-BT-19. El diámetro del tubo en el que irán alojados los tubos será de 25mm según la tabla 1 de

la ITC-BT-25 y la tabla 5 de la ITC-BT-20. La Sección Adoptada para el circuito 2 será: H07V-K 2(1 x 6) mm2 + C.P.(1 x 6) mm2, Cu Para la protección del circuito de cocina y horno contra sobrecargas y cortocircuitos se



Memoria de Cálculo

112

7.2.4. Circuito 4 Lavadora, Lavavajillas y Termo eléctrico.

La ITC-BT-25 en su tabla 1 nos indica que en este circuito nº 4 las tomas de corriente

de la lavadora, el lavavajillas y el termo eléctrico deben de ser de 16 A y 2p + T, combinadas con fusibles o interruptores automáticos de 16 A.

Pero también nos dice esta instrucción que los fusibles o interruptores automáticos no

son necesarios si se dispone de circuitos independientes para cada aparato, con interruptor automático de 16 A en cada circuito, pero este desdoblamiento del circuito nº 4 con este fin no supondrá el paso a electrificación elevada ni la necesidad de disponer de un diferencial adicional.

Potencia prevista por toma = 3450 W Tipo de toma = Base 16A 2 p + T n = número de puntos de utilización = 3 Tomamos cada uno de los circuitos por independiente, con interruptor automático de

16A en cada circuito. De manera que al alimentar a cada uno de estos elementos, un circuito distinto, no consideramos ni factor de simultaneidad ni factor de utilización.

7.2.4.1. Circuito 4.1 Lavadora.

Cosφ=0,8 Para comprobar la sección del cable atenderemos a los siguientes criterios: a) Criterio de calentamiento: La corriente máxima que va a circular por toma va a ser:

A 75,1880,0230

3450

cos=

×==

ϕU

PI

Según la ITC-BT-19 (tabla 1) para dos cables, con aislamiento de PVC para una

intensidad de 18,75 A, la sección mínima que debe de tener el conductor para que circule dicha corriente es de 2,5 mm2, ya que la intensidad máxima admisible del cable es de 21 A.

b) Criterio de caída de tensión: I: Intensidad nominal del interruptor automático de dicho circuito= 16A La longitud del receptor más lejano del circuito C4.1 es de 17,5 m.

2mm 3,19,656

9,0165,172cos2 =×

×××=×

×××=ek

ILs

ϕ




Memoria de Cálculo

113

La sección del CP será de 4 mm2 según la tabla 2 de la ITC-BT-19. El diámetro del tubo en el que irán alojados los cables será de 20mm según la tabla 1 de

la ITC-BT-25 y la tabla 5 de la ITC-BT-21 para estas características. La Sección Adoptada para el circuito 4.1 será: H07V-K 2(1 x 2,5) mm2 + C.P.(1 x 2,5) mm2, Cu Para la protección del circuito de la lavadora contra sobrecargas y cortocircuitos se


7.2.4.2. Circuito 4.2. Lavavajillas.

Cosφ=0,80 Para comprobar la sección del cable atenderemos a los siguientes criterios: a) Criterio de calentamiento: La corriente máxima que va a circular por toma va a ser:

A 75,1880,0230

3450

cos=

×==

ϕU

PI


intensidad de 18,75 A, la sección mínima que debe de tener el conductor para que circule dicha corriente es de 2,5 mm2, ya que la intensidad máxima admisible del cable es de 21 A.

b) Criterio de caída de tensión: I: Intensidad nominal del interruptor automático de dicho circuito= 16A La longitud del receptor más lejano del circuito C4.2 es de 18 m.

2mm 4,19,656

175,18182cos2 =×

×××=×

×××=ek

ILs

ϕ




la ITC-BT-25 y la tabla 5 de la ITC-BT-21 para estas características.


Memoria de Cálculo

114

La Sección Adoptada para el circuito 4.2 será: H07V-K 2(1 x 2,5) mm2 + C.P.(1 x 2,5) mm2, Cu Para la protección del circuito del lavavajillas contra sobrecargas y cortocircuitos se


7.2.4.3. Circuito 4.3. Termo Eléctrico. Cosφ=1 Para comprobar la sección del cable atenderemos a los siguientes criterios: a) Criterio de calentamiento: La corriente máxima que va a circular por toma va a ser:

A 151230

3450

cos=

×==

ϕU

PI


intensidad de 15 A, la sección mínima que debe de tener el conductor para que circule dicha corriente es de 2,5 mm2, ya que la intensidad máxima admisible del cable es de 21 A.

b) Criterio de caída de tensión: I: Intensidad nominal del interruptor automático de dicho circuito= 16A La longitud del receptor más lejano del circuito C4.3 es de 18 m.

2mm 49,19,656

116182cos2 =×

×××=×

×××=ek

ILs

ϕ




la ITC-BT-25 y la tabla 5 de la ITC-BT-21 para estas características. La Sección Adoptada para el circuito 4.2 será: H07V-K 2(1 x 2,5) mm2 + C.P.(1 x 2,5) mm2, Cu Para la protección del circuito del termo eléctrico contra sobrecargas y cortocircuitos se



Memoria de Cálculo

115

7.2.5. Circuito 5 Baño y Cocina

Según la ITC-BT-25 (tabla 1) la potencia prevista por toma va a ser 3450 W. Pudiendo albergar este circuito un máximo de 6 tomas.

Potencia prevista por toma: 3.450 W Tipo de toma: Base 16 A 2p + T Factor de simultaneidad = 0,4 Factor de utilización = 0,5 n = número de puntos de utilización = 6 Cosφ=1 Para comprobar la sección del cable atenderemos a los siguientes criterios: a) Criterio de calentamiento: La corriente máxima que va a circular por toma va a ser:

A 15

230

3450

cos===

ϕU

PI u

El valor de corriente prevista en el circuito se calculará de acuerdo a la fórmula:

usu FFInI ×××=

A 180,5 0,4 15 6 =×××=I Según la tabla 1 de la ITC-BT-19 (Intensidades admisibles al aire a 40ºC., según el

número de conductores con carga y la naturaleza del aislamiento) y en la fila B de conductores aislados en tubos en montaje superficial o empotrados en obra, y la columna de 2xPVC (policloruro de vinilo), para una intensidad de 18 A, la sección mínima que debe de tener el conductor para que circule dicha corriente es de 2,5 mm2, ya que la intensidad máxima del cable es de 21 A, superior a la corriente que va a circular.


2mm 16,19,656

116142cos2 =×

×××=×

×××=ek

ILs

ϕ


asilamiento de PVC, con una sección de 2,5 según la tabla 1 de la ITC-BT-19, por los cuales podrá pasar una intensidad máxima de 21 A.

La sección del conductor de protección será de 2,5 según la tabla 2 de la ITC-BT-19. El diámetro del tubo en el que irán alojados los cables será de 20mm, según la tabla 1 de

la ITC-BT-25.


Memoria de Cálculo

116

La Sección Adoptada para el circuito 5 será: H07V-K 2(1 x 2,5) mm2 + C.P.(1 x 2,5) mm2, Cu Para la protección del circuito destinado a alimentar tomas de corriente de los cuartos de

baño, así como las bases auxiliares del cuarto de cocina contra sobrecargas y cortocircuitos se instalará un interruptor automático en el cuadro de mando y protección de II-16A.

7.2.6. Circuito 9 Aire acondicionado.

Según la ITC-BT-25 (Tabla 1) la potencia prevista para el aire acondicionado será de

5750 W. Potencia prevista por toma = 5750 W Tipo de toma: Base 25 A 2p + T Número de puntos de utilización = 2 No se dispone de factor de simultaneidad ni de factor de utilización. Cosφ=1 Para comprobar la sección del cable atenderemos a los siguientes criterios: a) Criterio de calentamiento: La corriente máxima que va a circular por toma va a ser:

A 78,279,0230

5750

cos=

×==

ϕU

PI


número de conductores con carga y la naturaleza del aislamiento) y en la fila B de conductores aislados en tubos en montaje superficial o empotrados en obra, y la columna de 2xPVC (policloruro de vinilo), para una intensidad de 27,78 A, la sección mínima que debe de tener el conductor para que circule dicha corriente es de 6 mm2, ya que la intensidad máxima del cable es de 36 A, superior a la corriente que va a circular.


2mm 52,09,656

9,01672cos2 =×

×××=×

×××=ek

ILs

ϕ

Este circuito irá asilado en tubo, empotrado en obra, serán dos cables de cobre con

asilamiento de PVC, con una sección mínima de 6 mm2, según la tabla 1 de la ITC-BT-25, por los cuales podrá pasar una intensidad máxima de 36 A.


la ITC-BT-25 y la tabla 5 de la ITC-BT-21.


Memoria de Cálculo

117

La Sección Adoptada para el circuito 9 será: H07V-K 2(1 x 6) mm2 + C.P.(1 x 6) mm2, Cu Para la protección del circuito de iluminación contra sobrecargas y cortocircuitos se

instalará un interruptor automático en el cuadro de mando y protección de II-25.

7.2.7. Circuito 10 Secadora.

Según la ITC-BT-25 (tabla 1) la potencia prevista va a ser de 3450 W por toma. Pudiendo albergar este circuito una toma. Potencia prevista por toma = 3450 W Tipo de toma: Base 16 A 2p + T Número de puntos de utilización = 1 Factor de simultaneidad (Fs) = 1 Factor de utilización (Fu) = 0,75 Cosφ=1 Para comprobar la sección del cable realizaremos los siguientes criterios. a) Criterio de calentamiento: La corriente máxima que va a circular por toma va a ser: usu FFInI ×××=

Siendo 15

230

3450===U

PI u

25,1175,0 1 15 1 =×××=×××= usu FFInI




2mm 49,19,656

116182cos2 =×

×××=×

×××=ek

ILs

ϕ


aislamiento de PVC, con una sección de 2,5 mm2 según la tabla 1 de la ITC-BT-25, por los cuales podrá pasar una intensidad máxima de 21 A.


Memoria de Cálculo

118

La sección del CP será de 2,5 mm2 según la tabla 2 de la ITC-BT-19. El diámetro del tubo en el que irán alojados los cables será de 20mm según la tabla 1 de

la ITC-BT-25, superior a lo indicado en la tabla 5 de la ITC-BT-21 para estas características.

La Sección Adoptada para el circuito 10 será: H07V-K 2(1 x 2,5) mm2 + C.P.(1 x 2,5) mm2, Cu Para la protección del circuito de iluminación contra sobrecargas y cortocircuitos se



Memoria de Cálculo

119

LA LÍNEA MAYO 2014

EL ALUMNO AUTOR:


ÍNDICE

1. SITUACIÓN Y EMPLAZAMIENTO.

2. PLANTA GENERAL.

3. RED DE MEDIA TENSIÓN.

4. DETALLES APOYO FIN DE LÍNEA. 5. DETALLES C.T.


7. ESQUEMA UNIFILAR C.T.2. 8. ESQUEMA UNIFILAR C.T.3.


10. PUESTA A TIERRA C.TS.


12. RED DE ALUMBRADO PÚBLICO.

13. CUADRO PROTECCIÓN LUMINARIA.

14. DETALLES BÁCULO.

15. DETALLES ZANJAS TIPO.

16. DETALLES ARQUETAS.

17. INSTALACIÓN VIVIENDA EJEMPLO.

18. ESQUEMA UNIFILAR VIVIENDA.

Capítulo 4. PRESUPUESTO

ÍNDICE

1. RED AÉREA DE MEDIA TENSIÓN. 1



4. RED SUBTERRÁNEA DE BAJA TENSIÓN. 7 5. RED DE ALUMBRADO PÚBLICO. 10

6. INSTALACIONES INTERIORES DE VIVIENDAS. 12

7. SEGURIDAD Y SALUD. 18 8. RESUMEN PRESUPUESTO. 20


Presupuesto

1

1. RED AÉREA DE MEDIA TENSIÓN. Descripción Ud Precio/Unidad Importe

Seccionadores unipolares de 400 A de intensidad nominal y 24 kV de tensión nominal, posición horizontal, mando por pértiga y mano de obra empleada en el montaje. Apoyo metálico galvanizado, tresbolillo sección cuadrada de 14 metros totales y 9000 kg de esfuerzo en punta. Suministro y montaje de salva pájaros que irá a una distancia de 6 metros en el conductor mas alto. Paso de red aérea a subterránea en media tensión formado por: juego de pararrayos autovalvulares para protección contra sobretensiones de tipo atmosférico, terminales exteriores de intemperie para cable de 18/30 kV, tubo de acero galvanizado de 6” de diámetro para protección mecánica de los cables, provisto de capuchón de protección en su parte superior; puesta a tierra de las pantallas de los cables hasta pie de apoyo 3(1 x 240 mm2) Al RHZ1 18/30 kV. Totalmente instalado. Mano de obra eliminar tramo de línea aérea comprendida entre los apoyos 42 y 43 dejando los apoyos existentes totalmente instalado. Cadenas de amarre formadas por 3 elementos, modelo E-40, incluso grapas, grilletes, horquillas, burlones y mano de obra de montaje.

6 195,00 1.170,00 2 927,50 1.855,00 24 14,58 349,92 2 980,00 1.960,00 1 3.250,00 3.250,00 6 135,00 810,00


Presupuesto

2

Toma de tierra formada por un electrodo (pica) de 2,5 m de longitud y 14 mm de diámetro exterior y elementos de conexión, incluso conductor según se describe en la memoria y mano de obra empleada en el montaje. TOTAL LÍNEA AÉREA MEDIA TENSIÓN:

2 115,00 230,00

9.624,92 €


Presupuesto

3

2. RED SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN. Descripción Ud Precio/Unidad Importe

Circuito M.T. realizado con conductores 3(1x240)mm2 RHZ1 18/30 Kv, Al bajo tubo semirígido de 200 mm de diámetro en zanja de 1 m de profundidad, incluido tendido del conductor en su interior y sus terminales correspondientes, excavación y transporte de tierras sobrantes, relleno, cinta de señalización, compactado y reposición de pavimento. Incluye tubo de reserva en cruces con calzadas. Kits terminales unipolares para exterior 18/30 kV de 240 mm2, incluso mano de obra de instalación. Toma de tierra, formada por un electrodo (pica) de 2.5 m de longitud y 25 mm de diámetro exterior y elementos de conexión, incluso conductor según se describe en la memoria y mano de obra empleada en el montaje. Arquetas de fábrica de ladrillo, tipo A-1 para Media Tensión, normalizadas por la Cía Sevillana de Electricidad, S.A. Incluso tapa de fundición y excavación. Relleno y transporte de tierras sobrantes a vertedero. Incluido trabajos auxiliares, mano de obra y material necesario. Completamente acabada Arquetas de fábrica de ladrillo, tipo A-2 para Media Tensión, normalizadas por la Cía Sevillana de Electricidad, S.A. Incluso tapa de fundición y excavación. Relleno y transporte de tierras sobrantes a vertedero. Incluido trabajos auxiliares, mano de obra y material necesario. Completamente acabada

994.93 63,00 62.680,59 6 90,00 540,00 2 85,00 170,00 10 95,00 950,00 19 115,00 2.185,00


Presupuesto

4

TOTAL LÍNEA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN:

66.525,59 €


Presupuesto

5

3. CENTROS DE TRANSFORMACIÓN Descripción Ud Precio/Unidad Importe

Edificio de hormigón prefabricado compacto, modelo PFU-5 Ormazábal, de maniobra exterior y dimensiones exteriores 6080 x 2380 y altura vista 3045 mm., para instalar en su interior un centro compacto con dos transformadores, incluyendo su transporte y montaje. Incluida la excavación de un foso de dimensiones 6880 x 3180 mm. para alojar un edificio de hormigón compacto PFU-5, con un lecho de arena nivelada de 100 mm.(quedando una profundidad de foso libre de 660 mm.) y acondicionamiento perimetral una vez montado. 2 celdas de línea CGMCOSMOS-L con interruptor seccionador, 2 celdas de protección CGMCOSMOS-P con protección por fusibles, juego de cables MT 12/20 KV. Todo ello para cada centro de transformación. Equipo de baja tensión formado por puentes transformador-cuadro y cuadros de baja tensión UNESA. 2 para cada centro de transformación. Transformador en aceite 24 KV y 630 KVA de potencia refrigeración ONAN, modelo “COTRADIS” o similar. De tierras exteriores en anillo rectangular, incluyendo 8 picas alineadas de 2 m. de longitud, cable de cobre desnudo, cable de cobre aislado de 0,6/1kV y elementos de conexión, instalado, según se describe en proyecto. Está incluida la tierra de protección y la de servicio.

4 11.825,00 47.300,00 4 14.250,00 57.000,00 4 7.600,00 30.400,00 8 13.175,00 105.400,00 4 1.195,00 4.780,00


Presupuesto

6

Tierras interiores para poner en continuidad con las tierras exteriores, formado por cable de 50 mm2 de Cu desnudo para la tierra de protección y aislado para la de servicio, con sus conexiones y cajas de seccionamiento, instalado, según memoria. Equipo de seguridad y maniobra. Ud. Placa reglamentaria PELIGRO DE MUERTE, instaladas. Ud. Placa reglamentaria PRIMEROS AUXILIOS, instalada. Protección física de los dos transformadores. Equipo de iluminación TOTAL CENTROS DE TRANSFORMACIÓN:

4 1.850,00 7.400,00

4 700,00 2.800,00 10 14,00 140,00 10 14,00 140,00 4 450,00 1.800,00 4 600,00 2.400,00 259.560,00 €


Presupuesto

7

4. RED SUBTERRÁNEA DE BAJA TENSIÓN Descripción Ud Precio/Unidad Importe

Ml circuito B.T. realizado con conductores 3(1x150) + 1x95 mm2 XZ1 0,6/1 kV Al, bajo tubo polietileno 160mm de diámetro, incluso conexiones, señalización, excavación y transporte de tierras sobrantes y ayudas de albañilería; construido según R.E.B.T. medida la longitud y ejecutada. LÍNEA DE ALIMENTACIÓN AL SECTOR A1 CIRCUITO CERO DEL SECTOR A1 LÍNEA DE ALIMENTACIÓN AL SECTOR A2 CIRCUITO CERO DEL SECTOR A2 LÍNEA DE ALIMENTACIÓN AL SECTOR B1 CIRCUITO CERO DEL SECTOR B1 LÍNEA DE ALIMENTACIÓN AL SECTOR B2 CIRCUITO CERO DEL SECTOR B2 LÍNEA DE ALIMENTACIÓN AL SECTOR F1 CIRCUITO CERO DEL SECTOR F1 LÍNEA DE ALIMENTACIÓN AL SECTOR F2 CIRCUITO CERO DEL SECTOR F2 LÍNEA DE ALIMENTACIÓN AL SECTOR E1 CIRCUITO CERO DEL SECTOR E1

35,50 128,51 35,50 4.562,11 128,51 35,50 4.562,11 189,50 35,50 6.727,25 187,99 35,50 6.673,65 138,25 35,50 4.907,88 138,25 35,50 4.907,88 139,42 35,50 4.949,41 222,76 35,50 7.907,98 148,93 35,50 5.287,02 238,30 35,50 8.459,65 222,38 35,50 7.894,49 222,38 35,50 7.894,49 61,16 35,50 2.171,18 61,16 35,50 2.171,18


Presupuesto

8

LÍNEA DE ALIMENTACIÓN AL SECTOR E2 CIRCUITO CERO DEL SECTOR E2 RESUMEN DE CIRCUITOS Ml circuito B.T. realizado con conductores 3(1x240) + 1x150 mm2 XZ1 0,6/1 kV Al, bajo tubo polietileno 160mm de diámetro, incluso conexiones, señalización y excavación y transporte de tierras sobrantes, ayudas de albañilería; construido según R.E.B.T. medida la longitud y ejecutada. LÍNEA DE ALIMENTACIÓN AL SECTOR G CIRCUITO CERO DEL SECTOR G Arquetas de fábrica de ladrillo, tipo A-1 para baja Tensión, normalizadas por la Cía Sevillana de Electricidad, S.A. Incluso tapa de fundición y excavación. Relleno y transporte de tierras sobrantes a vertedero. Arquetas de fábrica de ladrillo, tipo A-2 para baja Tensión, normalizadas por la Cía Sevillana de Electricidad, S.A. Incluso tapa de fundición y excavación. Relleno y transporte de tierras sobrantes a vertedero. Caja general de protección de 400 A, Esq 7. Incluso conexiones, señalización e instalación. Caja de protección y medida CPM3-D4 de 63A. Incluso conexiones, señalización e instalación. Caja de protección y medida CPM1-D2 de 63A. Incluso conexiones, señalización e instalación.

122,71 35,50 4.356,21 122,71 35,50 4.356,21 87.788,70 39,50 10 39,50 395,00 10 39,50 395,00 35 80,00 2.800,00 19 100,00 1.900,00 1 270,00 270,00 28 119,00 3.332,00 6 105,00 630,00


Presupuesto

9

Caja de Seccionamiento instalada compuesta de 2 entradas y salida con conexión directa a la C.G.P. o CPM. Marco y puerta metálica con cerradura o candado, protegidos de la corrosión y normalizados por la empresa suministradora, para caja general de protección, caja de protección y medida, y caja de seccionamiento, incluido instalación y ayuda de albañilería Puesta a tierra de neutro en C.G.P., caja seccionamiento o CPM, realizada con conductor de cobre de 35 mm2 de sección nominal, y pica de tierra de acero-cobre de 2 mts. de longitud y 14 mm de diámetro, mano de obra de montaje y conexionado. Tramo de circuito eléctrico de 4 m. para acometida a cada una de las cajas de protección y medida o cajas generales de protección con conductores RV 0,6/1 KV 4(1 x 50) mm2 Al, bajo tubo de PVC de 160mm de diámetro, incluso conexiones y ayudas de albañilería. Tramo de circuito eléctrico de 4 m. para acometida a cada una de las cajas de protección y medida o cajas generales de protección con conductores RV 0,6/1 KV 3 (1 x 95) mm² + 1 x 50 mm², Al, bajo tubo 160 mm, incluso conexiones y ayudas de albañilería. TOTAL LÍNEAS DE BAJA TENSIÓN:

22 315,00 6.930,00 57 79,50 4.531,50 9 65,00 585,00 34 20,50 697,00 1 24,00 24,00 110.278,20 €


Presupuesto

10

5. RED DE ALUMBRADO PÚBLICO. Descripción Ud Precio/Unidad Importe

Ml. de circuito formado por conductores RZ1-K, 0,6/1 KV de 4x6 mm2 + (1x16)mm2, en distribución trifásica, con p.p. de cajas de registro, fijaciones y demás material auxiliar, excavación y transporte de tierras sobrantes, ayudas de albañilería; colocado en canalización de tubo PVC rígido M 90, incluso ésta, así como empalmes y conexiones. Todo según normas alumbrado exterior. CIRCUITO 1 CIRCUITO 2 CIRCUITO 3 CIRCUITO 4 CIRCUITO 5 CIRCUITO 6 CIRCUITO 7 CIRCUITO 8 Armario de alumbrado público de poliéster reforzado con fibra de vidrio, de dimensiones convenientes, conteniendo en su interior los elementos indicado en la memoria. Incluso conexiones, señalización e instalación. Ud. Caja de Protección y Medida CPM3-D4 63A., incluso bases portafusibles, borna neutro y m.o. de conexionado. Luminaria modelo IVA-1 VS de INDALUX, montadas sobre báculos de 10 m de altura, incluso lámparas de vapor de sodio a alta presión de 100 W St , equipo de encendido y conexiones e instalación.

21,60 668,00 21,60 14.428,80 288,33 21,60 6.227,93 519,88 21,60 11.229,41 369,88 21,60 7.989,41 410,90 21,60 8.875,44 404,54 21,60 8.738,06 277,51 21,60 5.994,22 370,63 21,60 8.005,61 4 1.150,00 4600,00 4 119,00 476,00 101 290,00 29.290,00


Presupuesto

11

Luminaria modelo IVA-2 VS de INDALUX, montadas sobre báculos de 10 m de altura, incluso lámparas de vapor de sodio a alta presión de 250 W St , equipo de encendido y conexiones e instalación. Arquetas de fábrica de ladrillo, normalizadas. Incluso tapa de fundición y excavación, relleno y transporte de tierras sobrantes a vertedero. Arquetas de fábrica de ladrillo, tipo A-1 para baja Tensión, normalizadas por la Cía Sevillana de Electricidad, S.A. Incluso tapa de fundición y excavación. Relleno y transporte de tierras sobrantes a vertedero. Arquetas de fábrica de ladrillo, tipo A-2 para baja Tensión, normalizadas por la Cía Sevillana de Electricidad, S.A. Incluso tapa de fundición y excavación. Relleno y transporte de tierras sobrantes a vertedero. Puesta a tierra de soportes en arqueta realizada con conductor de cobre de 16 mm2 de sección nominal y recubrimiento verde-amarillo, y pica de tierra de acero-cobre de 2 m. de longitud y 14 mm de diámetro, mano de obra de montaje y conexionado. TOTAL LÍNEAS DE ALUMBRADO PÚBLICO:

11 350,00 3.850,00 112 60,00 6.720,00 28 80,00 2.240,00 4 100,00 400,00 32 45,00 1.440,00 120.504,88 €


Presupuesto

12

6. INSTALACIONES INTERIORES DE VIVIENDAS. Descripción Ud Precio/Unidad Importe

Toma de tierra, de protección instalada en el fondo de las zanjas de cimentación de las viviendas, formada por un cable rígido de cobre desnudo de 35 mm2 de sección de cobre y no protegido contra la corrosión, unida a los hierros principales de la cimentación y como mínimo uno por zapata, formando un anillo cerrado que rodee a toda la vivienda, incluso electrodos verticalmente hincados en el terreno unidos al anillo, incluso unión entre sí de los anillos de otras viviendas contiguas, y todas las conexiones con soldadura aluminotérmica, incluido borne de puesta a tierra, y dispositivo para medir la resistencia de la toma de tierra, incluido albañilería y completamente instalado. Cuadro de distribución para vivienda de grado de electrificación elevado (9.200 W), formado por una caja doble aislamiento con puerta y de empotrar de 12 elementos, incluido regleta, embarrado de protección, I.C.P, interruptor general magnetotérmico de corte omnipolar II-40 A, interruptor diferencial de II- 40 A y sensibilidad 30 mA, interruptor diferencial de II-25 A y sensibilidad 30 mA nueve interruptores magnetotérmicos de corte omnipolar, uno de II-10 A, seis de II-16 A, y dos de II-25 A para la protección de los circuitos interiores, así como puentes o “peines” de cableado, totalmente conexionado y rotulado, incluido albañilería, completamente instalado.

61 243,00 14.823,00 61 46,20 2.818,20


Presupuesto

13

Circuito interior 1 de iluminación, con una distancia media de 40 m, de 2 (1 x 1,5) mm2 + C.P (1 x 2,5) mm2 con aislamiento H07V-K y conductor unipolar de cobre, instalación de los conductores aislados en tubos empotrados en obra (tipo B) bajo tubo de PVC corrugado de 16 mm de diámetro, incluido tendido del conductor en su interior, regletas de conexiones, cajas de registro, incluido albañilería y completamente instalado. Circuito interior 2 para las tomas de corriente de uso general y frigorífico, con una distancia media de 30 m, de 2 (1 x 2,5) mm2 + C.P (1 x 2,5) mm2 con aislamiento H07V-K y conductor unipolar de cobre, instalación de los conductores aislados en tubos empotrados en obra (tipo B) bajo tubo de PVC corrugado de 20 mm de diámetro, incluido tendido del conductor en su interior, regletas de conexiones, cajas de registro, incluido albañilería y completamente instalado. Circuito interior 3 para la cocina y horno,con una distancia media de 25 m, de 2 (1 x 6) mm2 + C.P (1 x 6) mm2 con aislamiento H07V-K y conductor unipolar de cobre, instalación de los conductores aislados en tubos empotrados en obra (tipo B) bajo tubo de PVC corrugado de 25 mm de diámetro, incluido tendido del conductor en su interior, regletas de conexiones, cajas de registro, incluido albañilería y completamente instalado.

61 21,00 1.281,00 61 18,00 1.098,00 61 19,50 1.189,50


Presupuesto

14

Circuito interior 4.1 para la lavadora, con una distancia media de 35 m, de 2 (1 x 2,5) mm2 + C.P (1 x 2,5) mm2 con aislamiento H07V-K y conductor unipolar de cobre, instalación de los conductores aislados en tubos empotrados en obra (tipo B) bajo tubo de PVC corrugado de 20 mm de diámetro, incluido tendido del conductor en su interior, regletas de conexiones, cajas de registro, incluido albañilería y completamente instalado. Circuito interior 4.2 para el lavavajillas, con una distancia media de 25 m, de 2 (1 x 2,5) mm2 + C.P (1 x 2,5) mm2 con aislamiento H07V-K y conductor unipolar de cobre, instalación de los conductores aislados en tubos empotrados en obra (tipo B) bajo tubo de PVC corrugado de 20 mm de diámetro, incluido tendido del conductor en su interior, regletas de conexiones, cajas de registro, incluido albañilería y completamente instalado. Circuito interior 4.3 para el termo eléctrico, con una distancia media de 35 m, de 2 (1 x 2,5) mm2 + C.P (1 x 2,5) mm2 con aislamiento H07V-K y conductor unipolar de cobre, instalación de los conductores aislados en tubos empotrados en obra (tipo B) bajo tubo de PVC corrugado de 20 mm de diámetro, incluido tendido del conductor en su interior, regletas de conexiones, cajas de registro, incluido albañilería y completamente instalado.

61 19,50 1.189,50 61 19,50 1.189,50

61 19,50 1.189,50


Presupuesto

15

Circuito interior 5 para las tomas de corriente de los cuartos de baño y las bases auxiliares de la cocina, con una distancia media de 28 m, de 2 (1 x 2,5) mm2 + C.P (1 x 2,5) mm2 con aislamiento H07V-K y conductor unipolar de cobre, instalación de los conductores aislados en tubos empotrados en obra (tipo B) bajo tubo de PVC corrugado de 20 mm de diámetro, incluido tendido del conductor en su interior, regletas de conexiones, cajas de registro, incluido albañilería y completamente instalado. Circuito interior 9 para el aire acondicionado, con una distancia media de 25 m, de 2 (1 x 6) mm2 + C.P (1 x 6) mm2 con aislamiento H07V-K y conductor unipolar de cobre, instalación de los conductores aislados en tubos empotrados en obra (tipo B) bajo tubo de PVC corrugado de 25 mm de diámetro, incluido tendido del conductor en su interior, regletas de conexiones, cajas de registro, incluido albañilería y completamente instalado. Circuito interior 10 para la secadora, con una distancia media de 28 m, de 2 (1 x 2,5) mm2 + C.P (1 x 2,5) mm2 con aislamiento H07V-K y conductor unipolar de cobre, instalación de los conductores aislados en tubos empotrados en obra (tipo B) bajo tubo de PVC corrugado de 20 mm de diámetro, incluido tendido del conductor en su interior, regletas de conexiones, cajas de registro, incluido albañilería y completamente instalado.

61 17,90 1.091,90 61 20,30 1.238,30 61 19,50 1.189,50


Presupuesto

16

Punto de luz simple, instalado con cable de 2 (1 x 1,5) mm2 + C.P (1 x 1,5) mm2 con aislamiento H07V-K y conductor unipolar de cobre, instalación de los conductores aislados en tubos empotrados en obra (tipo B) bajo tubo de PVC corrugado de 16 mm de diámetro, incluido apertura de rozas, tendido del conductor en el interior del tubo, conectores, caja de derivación, caja de mecanismo universal, interruptor unipolar y marco respectivo, incluido albañilería y totalmente montado e instalado. Punto de luz simple conmutado, instalado con cable de 2 (1 x 1,5) mm2 + C.P (1 x 1,5) mm2 con aislamiento H07V-K y conductor unipolar de cobre, instalación de los conductores aislados en tubos empotrados en obra (tipo B) bajo tubo de PVC corrugado de 16 mm de diámetro, incluido apertura de rozas, tendido del conductor en el interior del tubo, conectores, cajas de derivación, cajas de mecanismos universales, conmutadores y marco respectivo, incluido albañilería y totalmente montado e instalado. Base enchufe con toma de tierra de 16 A, 2p + T instalado con cable de 2 (1 x 2,5) mm2 + C.P (1 x 2,5) mm2 con aislamiento H07V-K y conductor unipolar de cobre, instalación de los conductores aislados en tubos empotrados en obra (tipo B) bajo tubo de PVC corrugado de 20 mm de diámetro, incluido apertura de rozas, tendido del conductor en el interior del tubo, conectores, caja de derivación, caja de mecanismo universal, enchufe y marco respectivo, incluido albañilería y totalmente montado e instalado.

810 6,90 5.589,00 410 8,20 3.362,00 1.708 8,90 15.201,20


Presupuesto

17

Base enchufe con toma de tierra de 25 A, 2p + T instalado con cable de 2 (1 x 6) mm2 + C.P (1 x 6) mm2 con aislamiento H07V-K y conductor unipolar de cobre, instalación de los conductores aislados en tubos empotrados en obra (tipo B) bajo tubo de PVC corrugado de 25 mm de diámetro, incluido apertura de rozas, tendido del conductor en el interior del tubo, conectores, caja de derivación, caja de mecanismo universal, enchufe y marco respectivo, incluido albañilería y totalmente montado e instalado. Kit de portero electrónico, para vivienda unifamiliar y vivienda en edificio, formado por placa exterior de cable, alimentador, abrepuertas standar y teléfono de comunicación, incluido albañilería y totalmente conexionado e instalado. Toma ciega, compuesta por caja universal provista de tapa, incluido albañilería, accesorios y fijaciones e incluido instalación general comunitaria. Toma para teléfono y RDSI, realizada mediante caja universal empotrada provista de tapa, toma para conector RJ-11 de 6 vías, incluido albañilería, accesorios y pruebas de red interior por cada toma y instalación general comunitaria. TOTAL INSTALACIONES ELÉCTRICAS VIVIENDAS:

122 10,30 1.256,60 61 12,00 732,00 61 5,60 341,60 61 5,60 341,60 55.121,90 €


Presupuesto

18

7. SEGURIDAD Y SALUD. Descripción Ud Precio/Unidad Importe

Casco de seguridad Gafa antipolvo Mascarilla de respiración antipolvo Filtro de mascarilla antipolvo Protector auditivo Guantes Cinturones de seguridad Mono de trabajo Chaleco y manguitos reflectantes Extintor e polvo polivalente Alquiler comedor Alquiler vestuarios Alquiler de barracón con aseos Horno microondas Botiquín de mano en obra Reconocimiento médico obligatorio Mesa de madera para 6 personas Banco de madera para 3 personas Pileta dotada de 2 grifos Taquilla metálica individual Cono de señalización

50 3,00 150,00 50 12,00 600,00 50 15,00 750,00 50 0,60 30,00 50 13,20 660,00 50 3,00 150,00 50 14,20 710,00 50 15,30 765,00 50 19,50 975,00 5 196,50 982,50 78 50,00 3.900,00 78 80,00 6.240,00 78 42,50 3.315,00 6 40,00 240,00 10 77,00 770,00 50 53,00 2.650,00 9 47,26 425,34 18 24,00 432,00 6 84,00 504,00 50 12,50 625,00 100 20,50 2.050,00


Presupuesto

19

TOTAL SEGURIDAD Y SALUD:

26.923,84 €


Presupuesto

20

8. RESUMEN PRESUPUESTO:

1. RED AÉREA DE MEDIA

TENSIÓN. 2. RED SUBTERRÁNEA DE

MEDIA TENSIÓN.

3. CENTROS DE TRANSFORMACIÓN.

4. RED SUBTERRÁNEA DE BAJA

TENSIÓN.

5. RED DE ALUMBRADO PÚBLICO

6. INSTALACIONES

INTERIORES DE VIVIENDAS

7. SEGURIDAD Y SALUD

PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL (PRESUPUESTO DE LA INSTALACIÓN)

GASTOS GENERALES (13 %)

BENEFICIO IND. (6 %) PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN POR CONTRATA IVA (21 %)

TOTAL PRESUPUESTO GENERAL

9.624,92 € 66.525,59 € 259.560,00 € 110.278,20 € 120.504,88 € 55.121,90 € 26.923,84 € 648.539,33 € 84.310,11€ 38.912,36 € 771.761,80 € 162.069,98 € 933.831,78 €


Presupuesto

21

LA LÍNEA MAYO 2014

EL ALUMNO AUTOR:


Capítulo 5. PLIEGO DE CONDICIONES

ÍNDICE

1. OBJETO DEL PLIEGO DE CONDICIONES. 1

1.1. Objeto del contrato. 1

1.2. Finalidad del pliego de condiciones. 1

2. PLIEGO DE CONDICIONES LEGALES Y 1 ADMINISTRATIVAS.

2.1. Contratista. 1 2.2. Realización de visitas y consultas. 2

2.3. Contenido de las propuestas. 2

2.4. Adjudicación. 3 2.5. Retención. 3

2.6. Penalización por demora. 3

2.7. Permisos y licencias. 3

2.8. Causas de resolución del contrato. 3

2.9. Subcontratación. 4

2.10. Organización de la obra. 4

2.11. Documentos del proyecto. 5

2.12. Director de obra. 5

2.13. Datos de la obra. 5

2.14. Replanteo de la obra. 6

2.15. Contradicciones, omisiones 6

y modificaciones del proyecto.

2.16. Plan de obras y orden de ejecución de los trabajos. 7 2.17. Plazo de ejecución de las obras. 8

2.18. Precauciones durante la ejecución de las obras. 8

2.19. Recepción del material. 9

2.20. Vigilancia de las obras. 9

2.21. Libro de obra. 9

2.22. Plazo para la liquidación. 10

2.23. Planos definitivos de la obra. 10

2.24. Recepción provisional de las obras. 10

2.25. Conservación de las obras y plazos de garantía. 11

2.26. Recepción definitiva. 12

2.27. Reglamento y accidentes de trabajo. 12

2.28. Gastos de carácter general a cargo del contratista. 12

2.29. Responsabilidad y obligaciones del contratista. 13

3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS GENERALES. 14

3.1. Condiciones generales de los materiales. 14

3.1.1. Daños y herramientas. 14 3.1.2. Transporte y almacenado. 14

3.1.3. Recepción de materiales. 15

3.2. Condiciones generales de los materiales. 16

3.2.1. Replanteo general de la obra. 16 3.2.2. Ejecución del trazado. 17

3.2.3. Desvíos de los servicios. 18

3.2.4. Prohibición de trabajos bajo temperaturas extremas. 18

3.2.5. Interferencias con trabajos de otros contratistas. 18

3.2.6. Conservación, limpieza y señalización de las obras. 19

3.3. Línea aérea de media tensión. 19

3.3.1. Descripción. 19 3.3.2. Condiciones de los materiales. 20

3.3.2.1. Apoyos. 20

3.3.2.2. Aislamiento de los conductores. 20

3.3.2.3. Herrajes y grapas. 20

3.3.2.4. Protección y maniobra. 20

3.3.2.5. Numeración de apoyos. 21

3.3.2.6. Tomas de tierra. 21

3.4. Red subterránea de baja tensión. 21

3.4.1. Descripción. 21

3.4.2. Conductores. 22


3.4.4. Capa semiconductora externa. 23

3.4.5. Pantallas metálicas. 23

3.4.6. Cubierta de separación. 24

3.4.7. Armadura. 24

3.4.8. Cubierta exterior. 24

3.4.9. Arquetas. 24

3.4.10. Ejecución de las obras. 25

3.4.10.1. Conexión del tramo aéreo y subterráneo. 25

3.4.10.2. Trazado. 25

3.4.10.3. Zanjas. 25

3.4.10.4. Canalizaciones. 26

3.4.10.5. Arquetas. 26

3.4.10.6. Tendido de los cables. 27

3.4.10.7. Ubicación de las bobinas. 28

3.4.10.7.1. Extracción del cable. 28

3.4.10.7.2. Manipulación del cable. 28

3.4.10.7.3. Temperaturas bajas. 28

3.4.10.7.4. Tendido en tubo. 29

3.4.10.7.5. Tapado de zanjas. 29

3.4.10.7.6. Disposición de cables de distinta tensión. 29

3.4.10.7.7. Puesta a tierra. 29

3.4.10.7.8. Ensayos. 30

3.4.10.7.9. Empalmes y conexiones. 30

3.5. Centro de transformación. 30


3.5.2.1. Edificio prefabricado. 30

3.5.2.2. Aparamenta de alta tensión. 31

3.5.2.2.1. Características constructivas . 31

3.5.2.2.2. Características eléctricas. 32

3.5.2.3. Transformadores. 32


3.5.3.1. Obra Civil. 32

3.5.3.2. Transformador. 33

3.5.3.3. Condiciones de mantenimiento, seguridad y uso. 34

3.5.3.3.1. Prevenciones generales. 34

3.5.3.3.2. Puesta en servicio. 34

3.5.3.3.3. Separación de servicio. 35

3.5.3.3.4. Prevenciones especiales. 35

3.5.3.3.5. Pruebas reglamentarias. 36

3.5.3.3.6. Instalaciones de puesta a tierra. 36

3.5.3.3.7. Señalizaciones. 37

3.6. Red de distribución pública en baja tensión acometidas. 37

3.6.1. Condiciones de los materiales. 37

3.6.1.1. Conductores. 37

3.6.1.2. Tubos. 38

3.6.1.3. Arquetas. 38

3.6.1.4. Cajas generales de protección. 38

3.6.1.5. Contadores. 38

3.6.1.6. Ejecución de las obras. 39

3.6.1.7. Trazado. 39

3.6.1.8. Apertura de zanjas. 40

3.6.1.9. Canalizaciones. 40

3.6.1.10. Arquetas. 41

3.6.1.11. Cruzamientos, proximidades y paralelismos . 42

3.6.1.11.1. Cruzamientos. 42 3.6.1.11.2. Proximidades y paralelismos. 42

3.6.1.12. Tendido de cables. 43

3.6.1.13. Protección mecánica. 44

3.6.1.14. Señalización. 45

3.6.1.15. Identificación. 45

3.6.1.16. Cierre de zanjas. 45

3.6.1.17. Reposición de pavimentos. 45

3.6.1.18. Montajes diversos. 46

3.6.1.19. Monolitos. 46

3.7. Alumbrado público. 46


3.7.2.1. Lámparas de vapor de sodio a alta presión. 47

3.7.2.2. Luminarias. 47

3.7.2.3. Conductores. 47

3.7.2.4. Postes. 47


3.7.3.1. Instalación de postes. 48

3.7.3.2. Colocación de luminarias. 48

3.7.3.3. Colocación de equipos eléctricos. 48

3.7.3.4. Colocación de lámparas. 49

3.7.3.5. Instalación de conductores. 49

3.7.3.5.1. Conexiones. 49 3.7.3.5.2. Acometidas a los puntos de luz. 49

3.7.3.5.3. Zanjas subterráneas. 50

3.7.3.5.4. Cruces subterráneos. 50

3.7.3.6. Interruptor de control de potencia. 50

3.7.3.7. Dispositivos de mando y protección. 51

4. PRUEBAS DE LAS RECEPCIONES. 51

4.1. Recepción del material. 51

4.2. Recepción provisional de las obras. 51 4.3. Recepción definitiva de las obras. 52

4.4. Recepción de las instalaciones. 52

4.5. Comprobación de los materiales. 52

5. MEDICIÓN Y ABONO DE LAS OBRAS. 53

5.1. Condiciones generales. 53

5.2. Indemnización por daños. 54

5.3. Demoliciones. 54

5.4. Excavaciones. 54

5.5. Rellenos de tierras. 55 5.6. Materiales sobrantes. 55

5.7. Medios auxiliares. 55

5.8. Medición y abono de las obras terminadas. 55

5.9. Modo de abonar las obras defectuosas pero admisibles. 56

5.10. Modo de abonar las obras concluidas y las incompletas. 57

5.11. Abono de las obras accesorias. 57

5.12. Defectos de construcción. 57

5.13. Reclamaciones. 58

5.14. Gastos de carácter social. 58


Pliego de Condiciones 1

1. OBJETO DEL PLIEGO DE CONDICIONES.

1.1 Objeto del contrato.

Se desea proceder a la realización de la instalación eléctrica de una urbanización de viviendas y edificios, dentro del término municipal de La Línea de la Concepción, provincia de Cádiz.

Con este motivo se presentara una petición de oferta para la realización de los trabajos mencionados, que se regirán según las estipulaciones del presente pliego de condiciones.

La prestación del servicio se atendrá a las estipulaciones fijadas en el pliego de Condiciones Técnicas.

1.2 Finalidad del pliego de condiciones.

El objeto y fin de este pliego de condiciones administrativas es determinar las normas para la presentación de ofertas y fijar los derechos y obligaciones de las Empresas ofertantes, por el hecho de serlo desde el momento de la oferta, así como todas aquellas que puedan derivarse en posterioridad a la misma, si las hubiere.

2. PLIEGO DE CONDICIONES LEGALES Y ADMINISTRATIVAS. 2.1 Contratista.

Podrá ser contratista toda aquella persona natural o jurídica que tenga capacidad legal o técnica para ello. La personalidad y capacidad del contratista, de acuerdo con las normas del derecho Español, deberán existir y ser acreditadas en el momento de la oferta y el contrato, en su caso.

Únicamente pueden presentar oferta los fabricantes o vendedores habituales de las instalaciones objeto del proyecto a que refieren las presentes condiciones, ya sea por si mismos o través de sus representantes, este deberá acreditar documento otorgado por lo entidad que oferta, conforme a las condiciones de fondo y forma exigidas en derecho.

Las ofertas que presenten los contratistas a la propiedad, supone la aceptación por aquellos de todas y cada una de las cláusulas del presente pliego de condiciones y de las que se establezcan en la petición de oferta redactada por esta propiedad.



2.2 Realización de visitas y consultas.

Las empresas interesadas en presentar ofertas podrán visitar las instalaciones que se hacen mención en estos pliegos; igualmente podrán efectuar las consultas aclaratorias que consideren oportunas a la propiedad.

2.3 Contenido de las propuestas.

Las ofertas se presentaran en un sobre cerrado y firmado por el contratista, persona que lo represente o la empresa en cada caso, en el que se hará constar su contenido y el nombre del licitador. En el sobre se incluirá la documentación que a continuación se indica:

• Documento o documentos que acrediten la personalidad del licitador.

• Comentario del pliego de condiciones.

La empresa licitante podrá hacer en este apartado cuantas observaciones considere oportuno realizar al presente pliego de condiciones, tanto de condiciones administrativas, como de condiciones técnicas. Estas observaciones deberán ir referidas a los distintos apartados contenidos en los mencionados pliegos que la empresa licitante considere oportuno comentar.

• Propuesta económica, contemplando por separado los siguientes apartados:

Línea aérea de media tensión.

Línea subterránea de media tensión.

Centros de transformación.

Red de distribución publica en baja tensión, acometidas.

Alumbrado público.

Las propuestas económicas de los apartados anteriores deberán reflejar el presupuesto de ejecución, con expresión de sus precios unitarios, el presupuesto total de ejecución material, la aplicación sobre este de un porcentaje de beneficio industrial y del 1 % del I.V.A. correspondiente sobre la suma de las dos cifras anteriores, para obtener el presupuesto de ejecución por contrato.

• Plan de obra. La empresa licitante presentara un plan de obra con la indicación de las fechas de terminación de las distintas fases de la instalación.



2.4 Adjudicación.

La propiedad podrá adjudicar la totalidad de la obra a una o dos empresas licitantes. Una vez aprobada oferta u ofertas que a juicio de la propiedad juzgue como más favorable, o en su defecto, decida rechazar se notificara a todos los licitadores la decisión final.

2.5 Retención.

De la cantidad total a abonar al contratista se descontara, en concepto de retención por garantía un 5%, que sería abonado al término de plazo estipulado de 1 año.

2.6 Penalización por demora.

En caso de sobrepasarse el plazo fijado por el licitante en su propuesta, y salvo causa de fuerza mayor, se establecerá una penalidad de un 1% por día natural de retraso sobre la fecha prevista para la finalización de las obras.

2.7 Permisos y licencias.

El contratista deberá a su costa todos los permisos y licencias necesarias para la ejecución de las obras, corriendo a su cargo la confección de todos los documentos necesarios y trámites para la legalización de cada instalación ante la delegación de industria debiendo gestionar las instancias de solicitud de aprobación y puestas en marcha necesarias. Las instalaciones no se consideraran concluidas hasta que dichos trámites estén totalmente cumplimentados.

2.8 Causas de resolución del contrato.

Podrán ser causas de resolución del contrato, unilateralmente por parte de la propiedad, sin que medie indemnización ninguna a la empresa contratista, cuando se cometa reincidencia alguna de las faltas que a continuación se exponen:

• Si la empresa contratista no respetase las prescripciones de la oferta.

• Si la empresa contratista no mantuviera sus compromisos en realización de las obras.

• En general, si la empresa contratista no cumpliera cualquiera de las restantes especificaciones acordadas.

• La no observancia de las medidas de seguridad en el trabajo. • Causar daños o perjuicios a las instalaciones o servicios de la

propiedad. • El incumplimiento de las leyes laborales vigentes, en especial, el

impago de impuestos y seguros sociales.



2.9 Subcontratación.

La empresa contratista no podrá contratar servicios de otra empresa para la realización de algunas labores comprometidas con la propiedad sin comunicárselo previamente a la misma, la cual deberá manifestar su conformidad por escrito y anticipadamente a tal subcontratación, reservándose, en todo momento el derecho a rechazarla.

La empresa contratista asume, en cualquier caso, ante la propiedad, íntegramente la responsabilidad de la realización de los trabajos, de acuerdo con las especificaciones acordadas, así como el importe total de las penalizaciones derivadas de la falta de cumplimiento de los pactos suscritos.

Salvo que el contrato disponga lo contrario o que de su naturaleza y condiciones se deduzca que la obra ha de ser ejecutada directamente por el adjudicatario, podrá este concertar con terceros la realización de determinadas unidades de obra.

La celebración de los subcontratos estará sometida al cumplimiento de los siguientes requisitos:

• Que se de conocimiento por escrito al director de obra del subcontrato a celebrar, con indicación de las partes de obra a realizar y sus condiciones económicas, a fin de que aquel lo autorice previamente.

• Que las unidades de obra que el adjudicatario contrate con terceros no exceda del 50% del presupuesto total de la obra principal.

En cualquier caso el contratista no quedara vinculado en absoluto ni reconocerá ninguna obligación contractual entre él y el subcontratista y cualquier subcontratación de obras no eximirá al contratista de ninguna de sus obligaciones respecto al Contratante.

2.10 Organización de la obra.

El contratista actuará de patrono legal, aceptando todas las responsabilidades correspondientes y quedando obligado al pago de los salarios y cargas que legalmente están establecidas, y en general, a todo cuanto se legisle, decrete u ordene sobre el particular antes o durante la ejecución de la obra.

Dentro de lo estipulado en el pliego de condiciones, la organización de la obra, así como la determinación de la procedencia de los materiales que se empleen, estará a cargo del contratista a quien corresponderá la responsabilidad de la seguridad contra accidentes.



El contratista deberá, sin embargo, informar al director de obra de todos los planes de organización técnica de la obra, así como de la procedencia de los materiales y cumplimentar cuantas ordenes le de este en relación con datos extremos.

En las obras por administración, el contratista deberá dar cuenta diaria al director de obra de la admisión de personal, compra de materiales, adquisición o alquiler de elementos auxiliares y cuantos gastos haya de efectuar. Para los contratos de trabajo, compra de material o alquiler de elementos auxiliares, cuyos salarios, precios o cuotas sobrepasen en más de un 5% de los normales en el mercado, solicitará la aprobación previa del director de obra, quien deberá responder dentro de los ocho días siguientes a la petición, salvo casos de reconocida urgencia, en los que se dará cuenta posteriormente.

2.11 Documentos del proyecto.

Antes de dar comienzo a las obras, el constructor consignará por escrito que la documentación aportada resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra contratada, o en caso contrario, solicitará las aclaraciones pertinentes.

2.12 Director de obra.

El director de la obra resolverá, en general, todos los problemas que se plantean durante la ejecución de los trabajos del presente proyecto, de acuerdo con las atribuciones que le concede la legislación vigente. De forma especial el contratista deberá seguir sus instrucciones en cuanto se refiere a la calidad y acopio de materiales, ejecución de las unidades de obra, interpretación de planos y especificaciones, modificaciones del proyecto, programa de ejecución de los trabajos y precauciones a adoptar en el desarrollo de los mismos, así como en lo relacionado con la conservación de la estética del paisaje que pueda ser afectado por las instalaciones o por la ejecución de préstamos, caballeros, vertederos, acopios o cualquier otro tipo de trabajo.

2.13 Datos de la obra.

Se entregara al Contratista una copia de los planos y pliegos de condiciones del Proyecto, así como cuantos planos o datos necesite para la completa ejecución de la obra.



El Contratista podrá tomar nota o sacar copia a su costa de la Memoria, Presupuesto y Anexos del Proyecto, así como segundas copias de todos los documentos.

El Contratista se hace responsable de la buena conservación de los originales de donde obtenga las copias, los cuales serán devueltos al Director de Obra después de su utilización.

Por otra parte, en un plazo máximo de dos meses, después de la terminación de los trabajos, el Contratista deberá actualizar los diversos planos y documentos existentes, de acuerdo con las características de la obra terminada, entregando al Director de Obra dos expedientes completos relativos a los trabajos realmente ejecutados.

No se harán por el Contratista alteraciones, correcciones, omisiones, adiciones o variaciones sustanciales en los datos fijados en el Proyecto, salvo aprobación previa por escrito del Director de Obra.

2.14 Replanteo de la obra.

El Director de Obra, una vez que el Contratista este en posesión del Proyecto y antes de comenzar las obras, deberá hacer el replanteo de las mismas, con especial atención en los puntos singulares, entregando al Contratista las referencias y datos necesarios para fijar completamente la ubicación de los mismos.

Se levantara por duplicado Acta, en la que constarán, claramente, los datos entregados, firmado por el Director de Obra y por el representante del Contratista.

Los gastos de replanteo serán de cuenta del Contratista.

2.15 Contradicciones, omisiones y modificaciones del proyecto.

Lo mencionado en el presente pliego y omitido en los planos, o viceversa, habrá de ser ejecutado como si estuviese desarrollado en ambos documentos. En caso de contradicción entre los planos y el pliego de prescripciones particulares prevalecerá lo prescrito en este último.

El contratista estará obligado a poner cuanto antes en conocimiento del ingeniero director de las obras, cualquier discrepancia que observe entre los distintos planos del proyecto o cualquier otra circunstancia surgida durante la ejecución de los trabajos, que diese lugar a posibles modificaciones del proyecto.



Como consecuencia de la información recibida del contratista, o por propia iniciativa a la vista de las necesidades de la obra, el director de la misma podrá ordenar y proponer las modificaciones que considere necesarias de acuerdo con el presente pliego y la legislación vigente sobre la materia.

No se consideraran como mejoras ni variaciones del Proyecto más que aquellas que hayan sido ordenadas expresamente por escrito por el Director de Obra y convenido precio antes de proceder a su ejecución.

Las obras accesorias o delicadas, no incluidas en los precios de adjudicación, podrán ejecutarse con personal independiente del Contratista.

2.16 Plan de obras y orden de ejecución de los trabajos.

Antes del comienzo de las obras, el contratista someterá a la aprobación de la propiedad el plan de obras que haya previsto, con especificación de los plazos y fecha de terminación de las distintas instalaciones y unidades de obra, compatibles con el plazo total de ejecución. Este plan, una vez aprobado, se incorporará al presente pliego de cláusulas técnicas y adquirirá, por tanto, carácter contractual. Su incumplimiento aun en plazos parciales, producirá retenciones en la certificación hasta el 20%, retenciones que serán reintegradas al final de la obra sí, no obstante, se cumpliera el plazo total.

El contratista presentará así mismo, una relación complementaria de los servicios, equipos y maquinaria que se compromete a utilizar en cada una de la etapas del plan. Los medios propuestos quedarán adscritos a la obra durante su ejecución, sin que en ningún caso pueda retirarlos el contratista sin la autorización escrita del director de la obra.

Además, el adjudicatario deberá aumentar el personal técnico, los medios auxiliares, la maquinaria y la mano de obra, siempre que la administración se lo ordene tras comprobar que ello es necesario para su ejecución en los plazos previstos en contrato. La administración se reserva, así mismo, el derecho a prohibir que se comiencen nuevos trabajos, siempre que vayan en perjuicio de las obras ya iniciadas, y el director de las mismas podrá exigir la terminación de una sección en ejecución antes de que se proceda a realizar obras en otra.

La aceptación del plan de realización y de los medios auxiliares propuestos no eximirá al contratista de responsabilidad alguna en caso de incumplimiento de los plazos parciales o totales convenidos.

Será motivo suficiente de retención la falta de la maquinaria prometida, a juicio del director de la obra.

No obstante lo expuesto, cuando el director de la obra lo estime necesario, podrá tomar a su cargo la organización directa de los trabajos, siendo todas las órdenes obligatorias para el contratista y sin que pueda admitirse reclamación alguna fundada en este particular.



El contratista contrae la obligación de ejecutar las obras en aquellos trozos que designe el director de la obra cuando esto suponga una alteración del programa general de realización de los trabajos. Esta decisión del director de la obra podrá hacerse con cualquier motivo de la administración estime suficiente y, de un modo especial para que no se produzca paralización de las obras o disminución en el ritmo de ejecución, o cuando la realización del programa general exija determinados acondicionamientos de frentes de trabajo o la modificación previa algunos servicios públicos y en cambio sea posible proceder a la ejecución inmediata de otros trozos.

2.17 Plazo de ejecución de las obras.

El plazo de ejecución de la totalidad de las obras objeto de este proyecto será el que se fije en pliego de cláusulas administrativas particulares, a contar del día siguiente al levantamiento del acta de comprobación del replanteo. Dicho plazo de ejecución incluye el montaje de las instalaciones precisas para la realización de todos los trabajos.

Los plazos de ejecución, total y parciales, indicados en el contrato, se empezaran a contar a partir de la fecha de replanteo.

El Contratista estará obligado a cumplir con los plazos que se señalen en el contrato para la ejecución de las obras y que serán improrrogables.

No obstante lo anteriormente indicado, los plazos podrán ser objeto de modificaciones cuando así resulte por cambios determinados por el Director de Obra debidos a exigencias de la realización de las obras y siempre que tales cambios influyan realmente en los plazos señalados en el contrato.

Si por cualquier causa, ajena por completo al Contratista, no fuera posible empezar los trabajos en la fecha prevista o tuvieran que ser suspendidos una vez empezados, se concederá por el Director de Obra, la prorroga estrictamente necesaria.

2.18 Precauciones durante la ejecución de las obras.

El contratista está obligado a cumplir las condiciones que se indican en la Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, sobre Prevención de Riesgos Laborales y RD 162/97 sobre disposiciones mínimas en materia de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción; así como asegurarse de que su personal también lo cumple. Para ello tomará bajo su entera responsabilidad, todas las medidas necesarias para el cumplimiento de las dichas disposiciones, y seguirá las instrucciones complementarias que dicte a este respecto, así como para el acopio de materiales, el director de la obra.



Todas las obras proyectadas deben ejecutarse sin interrumpir el tránsito, y el contratista propondrá, con tal fin las medidas pertinentes. La ejecución se programara y realizara de manera que las molestias que se deriven sean mínimas.

Cuando tengan que efectuarse modificaciones o reformas de caminos o calles, la parte de plataforma por la que se canalice el tráfico ha de conservarse en perfectas condiciones de rodadura. En iguales condiciones deberán mantenerse los desvíos precisos. La señalización de las obras durante su ejecución se efectuara de acuerdo con la orden ministerial de 14 de marzo de 1960, con las aclaraciones complementarias que se recogen en la orden circular 67-1960 de la dirección general de carreteras y caminos vecinales y cualquier otra posterior ordenada por la superioridad.

El contratista queda obligado a no alterar con sus trabajos la seguridad de cualquier empresa a que pudieran afectar las obras. Deberá para ello dar previo aviso y ponerse de acuerdo con las empresas para fijar el orden y detalle de ejecución de cuantos trabajos pudieran afectarles.

2.19 Recepción del material.

El Director de Obra de acuerdo con el Contratista dará a su debido tiempo su aprobación sobre el material suministrado y confirmara que permite una instalación correcta.

La vigilancia y conservación del material suministrado será por cuenta del Contratista.

2.20 Vigilancia de las obras.

El ingeniero encargado establecerá la vigilancia de las obras que estime necesarias.

Para la atención de todos los gastos que origine la vigilancia, incluidos jornales, desplazamientos, ensayos de los materiales tanto mecánicos como químicos, sondeos de reconocimiento del terreno, etc. el contratista abonará cada mes la cantidad que corresponda. En ningún caso, el total de estos gastos sobrepasará el 1% del presupuesto líquido.

2.21 Libro de obra.

Para una perfecta coordinación de la obra y en evitación de deudas y malos entendidos, el contratista tendrá a disposición de la dirección de la dirección facultativa, un libro de obra en el que se anotará en forma de diario la ejecución y las variaciones que en ella puedan ocurrir, firmando en cada visita de obra por la dirección facultativa y por parte del contratista por el responsable de la obra.



Este libro, será con páginas numeradas y selladas y permanecerá en la obra mientras dure la misma. En él, se anotarán todas las variaciones y modificaciones que surjan durante el desarrollo de la obra.

Cuando las modificaciones o variaciones se detallen en croquis o planos, estos se fecharán y firmarán por ambas partes.

2.22 Plazo para la liquidación.

La liquidación general deberá quedar terminada en el plazo de un año a contar de la recepción definitiva siendo de cuenta del contratista todos los gastos que se originen.

2.23 Planos definitivos de la obra.

En el plazo de un mes contado a partir de la fecha de la recepción provisional, el contratista está obligado a entregar los planos generales definitivos de obra a escala 1:1000 en los que se recoja la situación definitiva de los puntos de luz y sus características, trazado de la conducción eléctrica y su características y todos los detalles de la obra civil. Así mismo, el contratista facilitará sin cargo los planos de cuantos detalles de obra se consideren necesarios.

2.24 Recepción provisional de las obras.

Terminadas las obras e instalaciones y como requisito previo a la recepción provisional de las mismas, la dirección facultativa procederá a realizar los ensayos y medidas necesarios para comprobar que los resultados y condiciones de las instalaciones son satisfactorios. Si los resultados no fuesen satisfactorios, el contratista realizará cuantas operaciones y modificaciones sean necesarias para lograrlos.

Obtenidos los resultados satisfactorios, se procederá a la redacción y firma de documento de recepción provisional, al que acompañan dos actas firmadas por la dirección facultativa y visada por el colegio oficial correspondiente en las que se recoja lo siguiente.

Al termino de las obras y antes de la entrada en servicio serán examinadas y comprobadas por la dirección facultativa, las condiciones de funcionamiento de la instalación, las normas de control de la ejecución, prueba de servicio y criterio de medición que nos marcan los distintos reglamentos y normas aludidos en apartado 2.2 de este documento, que sean de aplicación.; y si las mismas son adecuadas se procederá a redactar el documento de recepción provisional al que se adjuntaran las siguientes actas:



• Acta de comprobación de la línea de alta tensión. • Acta de comprobación del centro de transformación. • Acta de comprobación de la distribución de baja tensión. • Acta de comprobación de los resultados luminotécnicos. • Acta de comprobación de los resultados eléctricos.

Una vez terminadas las obras y a los quince días siguientes a la petición del Contratista se hará la recepción provisional de las mismas por el Contratante, requiriendo para ello la presencia del Director de Obra y del representante del Contratista, levantándose la correspondiente Acta, en la que se hará constar la conformidad con los trabajos realizados, si este es el caso. Dicho Acta será firmada por el Director de Obra y el representante del Contratista, dándose la obra por recibida si se ha ejecutado correctamente de acuerdo con las especificaciones dadas en el Pliego de Condiciones Técnicas y en el Proyecto correspondiente, comenzándose entonces a contar el plazo de garantía.

En el caso de no hallarse la obra en estado de ser recibida, se hará constar así en el Acta y se darán al Contratista las instrucciones precisas y detalladas para remediar los defectos observados, fijándose un plazo de ejecución. Expirado dicho plazo, se hará un nuevo reconocimiento. Las obras de reparación serán por cuenta y a cargo del Contratista. Si el Contratista no cumpliese estas prescripciones podrá declararse rescindido el contrato con pérdida de la fianza. La forma de recepción se indica en el Pliego de Condiciones Técnicas correspondiente.

2.25 Conservación de las obras y plazos de garantía.

El contratista queda a conservar por su cuenta hasta que sean recibidas provisionalmente todas las obras que interese el proyecto.

Así mismo queda obligado a la conservación de las obras durante el plazo de garantía de 2 años. Durante este deberá realizar cuantos trabajos sean precisos para mantener las obras ejecutadas en perfecto estado, de acuerdo con lo dispuesto en pliego de cláusulas administrativas generales para la contratación de obras del estado.

Una vez terminadas las obras se procederá a realizar su limpieza final. Así mismo todas las instalaciones, caminos provisionales, depósitos o edificios construidos con carácter temporal, deberán ser removidos y los lugares de su emplazamiento restaurados a su forma original.

Todo ello se efectuará de forma que las zonas afectadas queden totalmente limpias y en condiciones estéticas acordes con el paisaje circundante. La limpieza final y retirada de instalaciones se consideran incluidas en el contrato y, por tanto, su realización no será objeto de abono directo.



El periodo de garantía será el señalado en el contrato y empezará a contar desde la fecha de aprobación del Acta de Recepción.

Hasta que tenga lugar la recepción definitiva, el Contratista es responsable de la conservación de la Obra, siendo de su cuenta y cargo las reparaciones por defectos de ejecución o mala calidad de los materiales.

Durante este periodo, el Contratista garantizará al Contratante contra toda reclamación de terceros, fundada en causa y por ocasión de la ejecución de la obra.

2.26 Recepción definitiva.

Transcurrido el plazo de garantía y antes de proceder a la recepción definitiva de las instalaciones, se efectuará la revisión de todos los elementos integrantes de la misma. Se realizarán los mismos ensayos y comprobaciones definitivas para la recepción provisional comprobándose los resultados y subsanándose todas las diferencias que se observen.

2.27 Reglamento y accidentes de trabajo.

El adjudicatario deberá abstenerse en la ejecución de estas obras, y en lo que sea aplicable, a las disposiciones vigentes, reglamento del trabajo, seguro de enfermedad, subsidio de familiar, plus de cargas familiares, subsidio de vejez, cuota sindical, gratificación de navidad, vacaciones retribuidas, jornales de fiesta no recuperables y, en general cuantas disposiciones se hayan dictado o que en lo sucesivo se dicten, regulando las condiciones laborales en las obras por contrata, con destino a la administración pública.

2.28 Gastos de carácter general a cargo del contratista.

Los cargos que se originen por atenciones u obligaciones de carácter social cualquiera que ellos sean, quedan incluidos expresa y tácitamente en todos y cada uno de los precios que para las distintas unidades se consignan en el cuadro número uno del presupuesto. El contratista por consiguiente, no tendrá derecho alguno a reclamar su abono en otra forma.



2.29 Responsabilidad y obligaciones del contratista.

Durante la ejecución de las obras proyectadas y de los complementos necesarios para la realización de las mismas, el contratista será responsable de todos los daños y perjuicios directos o indirectos, que puedan ocasionar a cualquier persona, propiedad o servicio público privado, como consecuencia de los actos, omisiones o negligencias del personal a su cargo, o de una deficiente organización de los trabajos. En especial, será responsable de los perjuicios ocasionados a terceros como consecuencia de accidentes, de tráfico debido a una señalización de las obras insuficiente o defectuosa, o imputables a él.

Además deberá cumplir todas las disposiciones vigentes y que se dicten en el futuro, sobre materia laboral y social y de seguridad en el trabajo. Los permisos y licencias necesarias para la ejecución de obras con excepción de los correspondientes a las expropiaciones deberán ser obtenidos por el contratista.

El contratista queda obligado a cumplir el presente pliego: el texto articulado de la Ley de contratos del Estado y su reglamento general de contratación (decreto 3854/70); el pliego de cláusulas administrativas generales para la contratación de obras del Estado; el de cláusulas administrativas particulares que se redacte para la licitación; cuantas disposiciones vigentes o que en lo sucesivo lo sean y que afecten a obligaciones económicas y fiscales de todo orden y demás disposiciones de carácter social; la ordenanza general y seguridad e higiene en el trabajo; la ley de protección a la industria nacional.

Serán de cuenta del contratista los gastos del contratista que origine el replanteo general de las obras o su comprobación y los replanteos parciales de las mismas; los de construcción, demolición y retirada de toda clase de instalaciones y construcciones auxiliares; los de alquiler o adquisición de terrenos para depósitos de maquinaria, los de protección de acopios de la propia obra contra todo deterioro, daños de incendio, cumpliendo los requisitos vigentes para el almacenamiento de explosivos y carburantes o los de limpieza y evacuación de desperdicios y basura, los de construcción y conservación durante el plazo de utilización de desvíos y rampas provisionales de acceso a tramos parciales o totalmente terminados, los de conservación durante el mismo plazo de toda clase de servicios y rampas prescritos en el proyecto u ordenado por el ingeniero director de la obra, los de conservación de desagües, los de suministro, colocación y conservación de señales de tráfico y demás recursos necesarios para proporcionar seguridad dentro de las obras: los de remoción de las instalaciones, herramientas, materiales y limpieza general de la obra a su terminación; los de montaje, conservación y retirada de las instalaciones para el suministro de agua y energía eléctrica necesarias para las obras así como la adquisición de dichas aguas y energía; los de retirada de los materiales rechazados y corrección de las deficiencias observadas puestas de manifiesto por los correspondientes ensayos y prueba.

Igualmente serán de cuenta del contratista las diversas cargas fiscales derivadas de las disposiciones legales vigentes y las que determinan el correspondiente pliego de cláusulas administrativas particulares, así como los gastos originados por los ensayos de materiales y de control de ejecución de las obras.



En los casos de resolución del contrato, cualquiera que sea la causa que lo motive serán de cuenta del contratista los gastos originados por la liquidación, así como los de la retirada de los medios auxiliares empleados o no la ejecución de las obras.

Observará, además cuantas indicaciones le sean dictadas por el personal facultativo de la administración, encaminadas a garantizar la seguridad de los obreros sin que por ello se le considere relevado de la personalidad que, como patrono. Pueda contraer y acatar a todas las disposiciones que dicte dicho personal con objeto de asegurar la buena marcha de los trabajos.

3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS GENERALES. 3.1 Condiciones generales de los materiales. 3.1.1 Daños y herramientas.

Todas las obras se ejecutarán con materiales de primera clase y siguiendo las reglas de la buena construcción. En todas las construcciones se deberá ocasionar los mínimos daños posibles, aleccionando en este sentido al personal, los terrenos colindantes a las construcciones se limpiarán de todo tipo de materiales sobrantes, así como bobinas vacías, para lo cual se recogerán y retirarán lo antes posible, dejando dicho terreno con las mismas características que tenía antes de comenzar las obras.

La herramienta a utilizar estará suficientemente dimensionada y será adecuada para el tipo de conductor a emplear, en previsión de roturas y accidentes. Dicho material estará compuesto por poleas, cables piloto, maquinas de frenado, maquinas de tracción, dinamómetros, bobinadoras, estribos, aparejos, mordazas, anclajes, cadenas, máquina de empalme, andamios, etc. y demás herramientas utilizadas en esta clase de trabajos, que sean precisas.

Como norma general las herramientas a utilizar estarán suficientemente dimensionadas y siendo adecuadas para el tipo de elementos a emplear.

En el montaje de los seccionadores se emplearán herramientas no cortantes para evitar que puedan dañar el aluminio de conductores y / o herrajes, para el caso de la línea, y otros materiales en el resto de obras.

3.1.2 Transporte y almacenado.

En las operaciones de carga, transporte, manipulación, y descarga, desde el origen de los mismos al pie de obra, los materiales no sufran deterioros, evitando golpes, roces o daños.

Se tendrá especial cuidado en el transporte de ciertos materiales, tales como transformadores, seccionadores, bobinas de cables….



Estas precauciones se tomarán siempre, en el almacén o taller y durante el montaje, cuidando no coger los paquetes o piezas con elementos punzantes ni golpearlos.

Los materiales de grandes dimensiones como las columnas de las luminarias del alumbrado exterior se transportarán en góndola o camión adecuado, hasta el almacén de la obra y desde este punto a pie obra. Tanto en la carga y descarga de estos materiales, así como en cualquier manipulación de los mismos, se realizará vigilando que en ningún caso los esfuerzos a que sean solicitados cualquier parte de ellos, sobrepasen el límite elástico del material en la cara de menor esfuerzo.

3.1.3 Recepción de materiales.

Una vez adjudicada la obra definitivamente, y antes de proceder al acopio de materiales, el contratista presentará al ingeniero director, los prototipos de los materiales a instalar, acompañando a los mismos con carácter excluyente, los certificados oficiales reseñados en este pliego de condiciones, así mismo como la documentación, catálogos, etc. que se estimen pertinentes.

Los materiales integrantes de la instalación serán sometidos a pruebas y ensayos normalizados con el fin de comprobar que satisfacen las condiciones exigidas. Para ello se presentarán con la antelación suficiente y previamente a su instalación, muestras de los materiales a emplear, los cuales serán reconocidos y ensayados, bien en obra (si existen los medios suficientes) bien en un laboratorio. De no ser satisfactorios los resultados se procederá al rechazo de los mismos, que deberán ser sustituidos inmediatamente por otros nuevos.

El material procedente de los fabricantes y talleres será descargado y comprobado, dosificándolo y efectuando su control de calidad, consistente en separar piezas dobladas, fuera de medida, con rebabas o mal galvanizadas, postes de hormigón en malas condiciones, etc. con el fin de que pueda procederse a su reposición. Este control será independiente del anteriormente citado.

Cuando los materiales no satisfagan a los que para cada caso particular se determine en los artículos anteriores, el contratista se atendrá a lo que sobre este punto ordene por escrito el ingeniero director para el cumplimiento de lo preceptuado en los respectivos artículos del presente pliego.

El empleo de los materiales no excluye la responsabilidad del contratista por la calidad de ellos, y quedará subsistente hasta que se reciban definitivamente las obras en que dichos materiales se hayan empleado.



3.2 Condiciones generales de los materiales.

Todas las obras comprendidas en el proyecto se efectuarán de acuerdo con las especificaciones del presente pliego, la memoria descriptiva, los planos del proyecto y las instrucciones del ingeniero director, quien resolverá además, las cuestiones que se planteen referentes a la interpretación de aquellos y a las condiciones de ejecución.

El ingeniero director suministrará al contratista cuanta información se precise para que las obras puedan ser realizadas. El orden de ejecución de los trabajos deberá ser aprobado por el ingeniero director y será compatible con los plazos programados.

Antes de iniciar cualquier trabajo deberá el contratista ponerlo en conocimiento del ingeniero director y recabar su autorización.

Los materiales a utilizar en estas obras cumplirán las prescripciones que para ellos se fijen en los planos del proyecto y en el presente pliego de prescripciones, o las que en su defecto, indique el ingeniero director.

3.2.1 Replanteo general de la obra.

El Director de Obra, una vez que el Contratista este en posesión de Proyecto y antes de comenzar las obras, deberá hacer el replanteo de la mismas, con especial interés en los puntos singulares, definiendo tanto en planta como en perfil la correcta ubicación de los puntos de luz, detallando la situación de las cimentaciones y arquetas, trazado de las zanjas y redes eléctricas, localización de los centros de mando etc., entregando al contratista la referencias y datos necesarios para fijar completamente la ubicación de las mismas.

Se levantará por duplicado el acta, en la que constarán, claramente los datos entregados, firmada por el Director de Obra, por el Ayuntamiento, y por representante de Contratista.

Los gastos del replanteo serán a cuenta del Contratista. El contratista hará sobre el terreno el replanteo general de las obras de la traza marcando de una manera completa y detallada cuantos puntos sean precisos y convenientes para una determinación más completa de sus alineaciones y demás elementos. Así mismo señalará también sobre el terreno, puntos o referencias de nivel con las correspondientes referidas a un único plano de comparación.

De este replanteo, que deberán presenciar el ingeniero director por sí mismo o delegar en persona autorizada debidamente, se levantará acta suscrita por el ingeniero director y contratista o por sus representantes. A partir de la fecha del acta y durante todo el tiempo que se invierta en la ejecución de las obras, la vigilancia y conservación de las señales o puntos determinantes de traza y nivelación correrá a cargo del contratista.



El contratista llevará a cabo durante la ejecución de las obras cuantos replanteos parciales estime necesarios. En todos ellos deberá atenerse al replanteo general previamente efectuado, y será de la exclusiva responsabilidad del contratista, siendo así mismo de su cuenta cuantos gastos se originen por ello.

El ingeniero director podrá en todo momento proceder a comprobar los replanteos hechos por el contratista, siendo obligación de este el facilitar a su cargo, todo el personal y cuantos elementos juzgue preciso el ingeniero para realizar con la mayor seguridad la comprobación que desee.

Cuando el resultado de esta comprobación, sea cualquiera la fecha y época en que se ejecute, se encontraran errores de traza, nivelación o de otra clase, el ingeniero ordenará la demolición de lo erróneamente ejecutado, restitución a su estado anterior de todo aquello que indebidamente haya sido excavado o demolido y ejecución de las obras accesorias o de seguridad para la obra definitiva que pudieran ser precisas como consecuencias de las falsas operaciones hechas.

Todos los gastos de demoliciones, restitución a su primitivo estado de lo normal y de obras accesorias o de seguridad son de cuenta del contratista sin derecho a ningún abono por su parte de la administración y sin que nunca pueda servir de pretexto el que el ingeniero haya visto o visitado con anterioridad y sin hacer observación alguna las obras que ordena demoler o rectificar, o incluso, el que ya hubieran sido abonadas en relaciones o certificaciones mensuales anteriores.

3.2.2 Ejecución del trazado.

El técnico director de la obra dispondrá el orden en que deberán realizarse las obras y, a la vista de las incidencias que puedan presentarse, introducir las modificaciones y adecuadas que considere necesarias para la correcta ejecución de las mismas, siempre y cuando los materiales y unidades de obra se ajusten a lo establecido en la Instrucción técnica.

Durante el transcurso de las obras el técnico director de obra realizará, entre otras cosas, las siguientes comprobaciones.

• Confrontación de la calidad y alineamiento de los soportes y columnas como báculos y brazos, pernos de anclaje, tuercas y arandelas…

• Verificación de los cruzamientos y trazados de las redes eléctricas tanto subterráneas como aéreas, comprobando el régimen mínimo de distancias con otros servicios e instalaciones.

• Verificación de la alienación, altura y nivelación de los puntos de luz, teniendo en cuenta la situación de arbolado que hubiese.



• Medición de las unidades de obra de fábrica antes de su cerramiento o terminación.

• Confrontación de los distintos materiales luminotécnicos y eléctricos tales como luminarias, lámparas, equipos auxiliares, conductores, paramenta de los centros de mando y medida…

• Comprobación de la instalación y estética general.

3.2.3 Desvíos de los servicios.

Antes de comenzar las excavaciones, el contratista, basado en los planos y datos de que dispongan, o mediante la visita a los mismos, si es factible, deberá estudiar y replantear sobre el terreno los servicios e instalaciones afectados, considerando la mejor forma de ejecutar los trabajos para no dañarlos, señalando los que, en último extremo considera necesario modificar.

Si el ingeniero director se muestra conforme, solicitará de la empresa u organismos correspondientes, la modificación de estas instalaciones abonándose estas operaciones mediante factura. No obstante, si con el fin de acelerar las obras, las empresas interesadas recaban la colaboración del contratista, deberá esta prestar la ayuda necesaria.

3.2.4 Prohibición de trabajos bajo temperaturas extremas.

Durante los días de helada no se permitirá trabajar en obra alguna en que se emplee mortero de cualquier clase.

Cuando pudiera sospecharse que durante la noche la temperatura habría de descender por debajo de cero grados centígrados se abrigarán cuidadosamente las obras con esteras, pajas, u otros medios, a satisfacción del ingeniero.

El ingeniero encargado de las inspecciones podrá suspender la ejecución de las obras en los puntos que designe, en las épocas de grandes calores.

El contratista, aun cumpliendo las prescripciones de este pliego, encaminadas a prevenir de las heladas o de los calores excesivos en las obras, queda obligado a realizar estas en forma que, al ser entregadas a la administración no se note defectos que provengan de dichas heladas o calores excesivos.

3.2.5 Interferencias con trabajos de otros contratistas.

En caso particular de tener que simultanear la obra entre varios contratistas, se seguirán las instrucciones del director de la obra, que será el único árbitro de posibles conflictos entre aquellos.



3.2.6 Conservación, limpieza y señalización de las obras.

Es obligación del contratista limpiar la obra y sus alrededores de escombros y materiales sobrantes, hacer desaparecer las instalaciones auxiliares o provisionales que no sean necesarias o interrumpan el funcionamiento normal del servicio, así como adoptar las medidas y ejecutar todos los trabajos necesarios para que la obra ofrezca buen aspecto, señalizando convenientemente cuando se está trabajando en ella.

3.3 Línea aérea de media tensión. 3.3.1 Descripción.

La red de media tensión existente en la urbanización es una red aérea trifásica de 20 kV que cruza por toda la urbanización y que es propiedad de la compañía suministradora Endesa S.A.

La solución a adoptar para la alimentación de energía eléctrica a toda la urbanización consiste en desviar la línea aérea de media tensión que discurre por el norte de la urbanización, desmontando la totalidad de los apoyos instalados para la línea aérea y pasar esta línea aérea a subterránea para que circule esta por la urbanización alimentando a los centros de transformación que se van a instalar y no produciéndose así riesgos para las personas.

El paso de la línea de aérea a subterránea se realizará en un apoyo existente de la compañía suministradora que se encuentra justo antes del límite de la propiedad de la urbanización.

Una vez que la red subterránea de media tensión alimente a los 4 centros de transformación que se van a instalar en la urbanización, como se ha calculado en la memoria de cálculo, la red subterránea de media tensión saldrá de las inmediaciones de la urbanización.

La línea subterránea pasará a aérea en un apoyo también existente y que no se desmonto cuando se desmonto el tramo de la línea aérea.

Las disposiciones de ambas líneas de media tensión tanto la aérea existente como la nueva línea subterránea queda reflejado en los planos del proyecto.

Las dos líneas de media tensión se detallarán en los siguientes apartados de esta memoria descriptiva, así como sus características técnicas y componentes de los mismos.



3.3.2 Condiciones de los materiales. 3.3.2.1 Apoyos.

El nuevo apoyo de fin de línea a utilizar en la línea existente será metálico y estará protegido contra la corrosión por medio de una galvanización en caliente adecuada de acuerdo con la Norma UNE 37.501 y Recomendación UNESA 6.618.

Sobre este apoyo se colocarán las correspondientes crucetas metálicas galvanizadas, capaces de soportar los esfuerzos a que estarán sometidas y con separación entre conductores adecuada a los vanos contiguos.

En los apoyos metálicos no se emplearán perfiles abiertos de espesor inferior a 4 mm. Cuando los perfiles fueran galvanizados por inmersión en caliente, el límite anterior podrá reducirse a 3 mm. Análogamente, en construcción remachada o atornillada, no podrán realizarse taladros sobre flancos de perfiles de una anchura inferior a 35 mm.

3.3.2.2 Aislamiento de los conductores.

El aislamiento entre los conductores y el apoyo de fin de línea, estará formado por aisladores de tipo denominado de cadena y vástago de 11 mm de diámetro. Las características de este tipo de aisladores se encuentren recogidas en la Norma UNE 21.009.

3.3.2.3 Herrajes y grapas.

Los herrajes de unión entre aisladores, de estos al apoyo y a los conductores, las crucetas del apoyo, etc. llevarán una protección contra la corrosión ambiental similar a la elegida para el apoyo, es decir, galvanización que cumplirá con las Normas UNE 21.006, UNE 37.501.

Las grapas serán de aluminio y su diseño permitirá el apriete uniforme sobre el conductor, de forma que se evite al máximo la concentración de esfuerzos sobre el mismo y carecerá de aristas vivas en las zonas de contacto con el conductor que puedan dañar a este.

3.3.2.4 Protección y maniobra.

Todas las instalaciones de distribución de energía han de pasar a ser propiedad de la empresa suministradora (Cía. Endesa Distribución Eléctrica, S.L.), con la única excepción de aquellas que alimenten a un solo abonado, que deseen conservar la propiedad.



Las instalaciones que hayan de alimentar a grupos de abonados, serán construidas por las empresas distribuidoras, si bien el citado Decreto sobre Acometidas Eléctricas admite la posibilidad de que sean ejecutadas por los propios interesados, si así conviene a sus intereses, ajustándose en todo caso a las normas particulares aprobadas a la empresa por la Administración competente.

Generalmente han de disponerse en el principio de la línea derivada protecciones contra sobre intensidades y cortocircuitos.

Debe ponerse especial cuidado en la disposición de elementos en el apoyo de fin de línea, con vistas a la seguridad del personal encargado de efectuar las maniobras. Si se utilizan seccionadores unipolares accionados por pértiga, ha de asegurarse de que el acceso a los elementos de enganche de aquellos esté libre de cualquier punto próximo en tensión.

3.3.2.5 Numeración de apoyos.

Se numerarán los apoyos con pintura negra, ajustándose dicha numeración a la dada por el Director de obra. Las cifras serán legibles desde el suelo. La placa de señalización de “riesgo eléctrico” se colocará en el apoyo a una altura suficiente para que no se pueda quitar desde el suelo.

3.3.2.6 Tomas de tierra.

El trabajo detallado en este epígrafe comprende la apertura y cierre del foso y zanja para la hinca del electrodo (o colocación del anillo), así como la conexión del electrodo, o anillo, al apoyo a través del macizo de hormigón.

Podrá efectuarse por cualquiera de los dos sistemas siguientes: Electrodos de difusión o Anillos cerrados. Cuando los apoyos soporten interrupciones, seccionadores u otros aparatos de maniobra deberán disponer de tomas de tierra de tipo de anillos cerrados.

3.4 Red subterránea de media tensión. 3.4.1 Descripción.

Esta línea subterránea comenzará a partir de la conexión del tramo aéreo con el subterráneo en los terminales rígidos. A partir del cual partirán tres conductores unipolares de aluminio que forman la red subterránea de media tensión, con un aislamiento seco RHV y con una tensión nominal de aislamiento de 20 kV y 240 mm2 de sección.



Los conductores estarán adosados primeramente al apoyo mediante bandeja perforada y protegidos desde una altura no inferior a 3 m con tubos de acero de 80 mm de diámetro. Luego penetrarán en la tierra, continuando bajo tubo de PVC de 140 mm de diámetro en canalización subterránea haciendo un recorrido extenso para enlazar con las celdas de entrada de línea de los cuatro centros de transformación.

El trazado de la red de media tensión subterránea se realizará de forma paralela a las calzadas de la urbanización por debajo de las aceras a una distancia del bordillo tal que siempre queden separadas de cualquier otra conducción que no sea eléctrica a un mínimo de 0,25 m, y procurando que este trazado sea lo más rectilíneo posible.

La disposición de la red de media tensión es subterránea porque su trazado discurre por zonas de libre acceso a todas las personas y circula por vías públicas.

Se realiza este trazado bajo la acera para evitar el tránsito rodado por encima de las conducciones así como permitir un mejor registro de las mismas.

Antes de decidir por donde discurrirá definitivamente la red de media tensión subterránea hay que consultar con las empresas de servicios para conocer la posición de sus instalaciones en la zona por donde se piensa instalar la red. Aunque ya conozcamos la posición de las instalaciones de servicios de la urbanización antes de proceder a la realización de las zanjas se abrirán calas de reconocimiento para confirmar o rectificar el trazado previsto.

La instalación de los tubos y sus accesorios debe ser realizada pensando en que la retirada e introducción de los conductores en los tubos debe realizarse con facilidad.

3.4.2 Conductores.

Estos conductores, responderán a la tensión de servicio, cumpliendo con los valores de intensidad máxima admisible, caída de tensión e intensidad de cortocircuito.

En los cables, el conductor va recubierto de una capa semiconductora, cuya función es doble.

Impedir la ionización del aire que, en otro caso, se encontraría en el conductor metálico y el material aislante (efecto corona). La capa semiconductora forma cuerpo único con el aislante y no se separa del mismo ni aun con las dobladuras a que el cable pueda someterse, constituyendo la verdadera superficie equipotencial del conductor. Los eventuales espacios de aire quedan bajo esta superficie y, por tanto, fuera de la acción del campo eléctrico.



3.4.3 Aislamiento.

El aislamiento de los cables está constituido por polietileno químicamente reticulado. Dicho aislamiento es un material termoestable que presenta una buena rigidez dieléctrica, bajo factor de perdidas y una excelente resistencia de aislamiento.

El polietileno sin reticular posee unas excelentes propiedades eléctricas, resistencia a la humedad, al ozono y al frío. Una vez reticulado conserva sus propiedades iníciales, adquiriendo además las que le confiere la reticulación, con lo que el material, en su condición de termoestable, no se funde ni gotea y pierde su anterior tendencia a la rotura por agentes exteriores y presiones térmicas.

La excelente estabilidad térmica del polietileno reticulado le capacita para admitir en régimen permanente temperaturas de trabajo en el conductor de hasta 90ºC, tolerando temperaturas de cortocircuito de 250ºC.

La marcada estabilidad al envejecimiento, la elevada resistencia a los agentes químicos y a la humedad, la tenacidad mecánica y eléctrica, son las propiedades más destacadas que hacen del polietileno químicamente reticulado un material apropiado para el aislamiento de cables.

3.4.4 Capa semiconductora externa.

La capa semiconductora externa está formada por una mezcla extrusionada y reticulada de características químicas semejantes a la del aislamiento, pero de baja resistencia eléctrica.

Como sea que la intima unión que debe existir entre el aislamiento y la capa semiconductora externa comporta en ocasiones serias dificultades de despegue en el momento de confeccionar empalmes o terminales, además de la mezcla semiconductora normal.

3.4.5 Pantallas metálicas.

Las pantallas desempeñan distintas misiones, entre las que destacan:

• Confinar el campo eléctrico en el interior del cable. • Lograr una distribución simétrica y radial del esfuerzo eléctrico

en el seno del aislamiento. • Limitar la influencia mutua entre cables eléctricos. • Evitar, o al menos reducir, el peligro de electrocuciones.



3.4.6 Cubierta de separación.

Cuando la pantalla y la armadura están constituidas por materiales diferentes, deberán de estar separados por una cubierta estanca extruida. La calidad del material debe ser adecuada para la temperatura de trabajo del cable y sus características deben de estar de acuerdo con la norma UNE 21123.

3.4.7 Armadura.

Las armaduras de los cables han sido estudiadas de forma que conserve la ligereza y manejabilidad que caracteriza a este tipo de cables. Están constituidas por flejes o alambres metálicos dispuestos sobre un asiento apropiado y bajo la cubierta exterior, con lo que la armadura queda protegida contra las corrosiones químicas y electrolíticas.

La armadura asume diversas funciones entre las que cabe distinguir:

• Refuerzo mecánico. • Pantalla eléctrica anti-accidentes. • Barrera de protección frente a roedores o insectos.

3.4.8 Cubierta exterior.

La cubierta normal de protección exterior de los cables es una mezcla a base de policloruro de vinilo (PVC) de color rojo. Cabe destacar su resistencia a la humedad, a los microorganismos y a los aceites a condición de que su acción no sea permanente.

3.4.9 Arquetas.

Serán construidos con moldes prefabricados de hormigón en masa de 250 Kg, normalizados por la Compañía Suministradora Sevillana Electricidad, y cuyas características se han detallado en la memoria descriptiva. Los marcos y tapas serán de material de fundición con grafito esferoidal tipo FGE 50-7, conformes a las normas UNE 36.118 y EN 124.



3.4.10 Ejecución de las obras. 3.4.10.1 Conexión del tramo aéreo y subterráneo.

Esta se llevará a cabo mediante botellas terminales, conformes con las normas estándar CEI; y que irán colocadas sobre bastidores de perfiles de acero indeformable galvanizado al fuego, que cumplirá las normas UNE 37.501, ASTM 123 e ISO R 1461 1970.

Estos bastidores se encontrarán fijados al apoyo, mediante tornillos, y permitirán la colocación de las botellas terminales a una distancia mayor a la reglamentaria que debe existir entre fases, según el artículo 25.2 del RAT.

Para la bajada de los cables en el apoyo utilizaremos, bandejas perforadas de acero galvanizado, destinadas a dicho fin, y cuyas características se han detallado en la memoria del proyecto.

3.4.10.2 Trazado.

La canalización subterránea se realizará en el interior de tubos que irán sobre zanjas. Previo a la apertura de estas zanjas, se abrirán calas de reconocimiento para confirmar o rectificar el trazado previsto en el proyecto.

Antes de comenzar los trabajos de excavación, se marcarán en el pavimento las zonas donde se abrirán las zanjas, marcando su anchura y su longitud.

Se establecerá la señalización de obra, tanto diurna como nocturna de acuerdo con las normas municipales y se determinarán las protecciones precisas, tanto de zanjas como pasos peatonales y de vehículos de acceso, mediante los elementos necesarios.

Al marcar el trazado de las zanjas se tendrá cuenta el radio mínimo de curvatura que hay que respetar en los cambios de dirección, y que ha sido calculado en este proyecto.

3.4.10.3 Zanjas.

Las zanjas se excavarán hasta la profundidad establecida de 1,20 metros, colocándose entibaciones en los casos en que la naturaleza del terreno lo haga preciso, y que siempre que la profundidad de la zanja sea superior a 1,30 metros; por lo que en teoría no será necesaria la realización de dichas entibaciones. La anchura de esta zanja será de 0,80 metros, de modo que permita una fácil instalación de los tubos. Se dejará un paso de 0,50 metros entre la zanja y las tierras extraídas, con el fin de facilitar la circulación del personal de la obra y evitar la caída de tierras en la zanja. Las tierras se mantendrán limpias y separadas de restos de pavimento.



Si con motivo de las obras de apertura de zanja, aparecen instalaciones de otros servicios, se tomarán todas las precauciones para no dañarlas, dejándolas al terminar en los trabajos en las mismas condiciones en que se encontraban primitivamente.

Si se causa alguna avería en dichos servicios, se notificará a la mayor brevedad al director de la obra y a la empresa correspondiente con el fin de que procedan a su reparación. El contratista deberá conocer la dirección de los servicios públicos para comunicarse con estos en caso de necesidad.

3.4.10.4 Canalizaciones.

Los cables de esta línea irán en el interior de tubos de PVC, de 200 mm de diámetro, y que solo permitirán la canalización de una única línea, que para el presente proyecto será de 3 cables unipolares.

Los tubos se colocarán en posición casi horizontal y casi recta; con una ligera pendiente del orden del 2 % para asegurar que no puede quedar agua acumulada en su interior.

Los tubos dispondrán de ensambles que eviten la posibilidad de rozamientos internos contra los bordes durante el tendido. Además se ensamblarán teniendo en cuenta el sentido del tiro del cable para evitar enganches contra dichos bordes.

Al construir la canalización se recomienda dejar un alambre o cuerda en su interior que facilite posteriormente el enhebrado de los elementos para limpieza y tendido.

La limpieza consiste en pasar por el interior de los tubos un escobillón de arpillera, trapo, etc., con movimiento de vaivén, para barrer los residuos que pudieran quedar.

Para obtener más detalles de la ejecución de las zanjas y canalizaciones, remitir a la memoria del presente proyecto, donde se reflejan con mayor detalle.

3.4.10.5 Arquetas.

Las arquetas de registro serán de bloques de hormigón en masa, construidas con moldes prefabricados, y normalizados por la compañía suministradora.



Comprenderá la excavación, instalación de moldes prefabricados, emboquillado de tubos de canalización en su interior, hormigonado de estos moldes, fijación de marcos galvanizados y terminación adecuada. La resistencia será adecuada a las cargas a soportar según vayan a ser empleadas en aceras o en calzadas.

Las dimensiones de las arquetas, así como marcos y tapas serán la estipuladas en los planos de este proyecto, y en cualquier caso el fondo de la arqueta tendrá un lecho absorbente de un espesor mínimo de 10 cm de graba gruesa.

Las tapas y marcos de las arquetas ajustarán perfectamente al cuerpo de la obra, y se colocarán de forma que su cara superior quede al mismo nivel que las superficies adyacentes; durante el trayecto dispondremos de tapas de fundición como queda especificado en la memoria.

La fabricación de los dispositivos de cierre de las arquetas, debe ser tal que se asegure la compatibilidad de asientos en las arquetas, de forma que su estado debe ser tal que la estabilidad y ausencia de ruido estén aseguradas. En el interior de estas arquetas se dispondrán rodillos para facilitar el tendido del cable.

3.4.10.6 Tendido de los cables.

Esta operación es la más crítica al instalar una línea subterránea de media tensión. Un tendido incorrecto puede hacer aparecer una avería inmediata en el cable (cubierta herida, punzonada o golpeada) o una avería latente que puede tardar semanas e incluso años en convertirse en avería franca (penetración de humedad en el aislamiento bajo la cubierta, dobladura excesiva del cable creando oquedades en el aislamiento o estrangulando la sección de los hilos de la pantalla, etc.).

Este tendido debe efectuarse en presencia del director de obra o persona delegada por él, programando dicha operación con la suficiente antelación. Todos los conductores se colocarán bajo tubos, en el fondo de zanjas convenientemente preparadas, que se abrirán a lo largo de vías públicas.

Dichos conductos se instalarán a una profundidad de 1 m sobre el nivel del suelo y serán de PVC, así mismo cuando se trate de cruces de calles estos tubos serán de fibrocemento o de PVC con una capa de 10 cm de hormigón.

Será obligatoria la colocación de cinta de señalización con indicación de peligro, avisando de la presencia de cables de A.T., dicha cinta se colocará a una profundidad de 50 cm, sobre el nivel del suelo o reposición del firme.



3.4.10.7 Ubicación de las bobinas.

Antes de empezar el tendido del cable se estudiará al lugar más adecuado para colocar la bobina con objeto de facilitar el mismo; en caso de existencia de pasos dificultosos o curvas, estas se colocarán en los extremos opuestos a estos, de modo que durante el tendido quede afectada la menor longitud del cable.

3.4.10.7.1 Extracción del cable.

La bobina se suspenderá por medio de una barra o eje adecuado, apoyados sobre gatos mecánicos u otros elementos de elevación adecuados al peso y dimensiones de la bobina.

La extracción del cable se hará por rotación de la bobina alrededor del eje y extracción del cable por la parte superior.

Se dispondrá algún dispositivo de frenado, normalmente, es suficiente disponer un tablón en el suelo por un extremo, con el que se hace presión contra la superficie convexa inferior del plato.

La extracción del cable debe estar perfectamente sincronizada con el frenado de la bobina, de modo que cuando se deje de tirar del cable, se frenará inmediatamente la bobina, para evitar que se desenrolle la misma por inercia.

El desenrollado debe ser lento para evitar que las capas superiores penetren en las inferiores debido a la presión, con el consiguiente traslado del cable.

3.4.10.7.2 Manipulación del cable.

Se tomarán las precauciones necesarias para procurar que el cable no sufra golpes, rozaduras, pinchazos, ni tampoco esfuerzos importantes, ni de tensión, ni de flexión ni de tracción.

3.4.10.7.3 Temperaturas bajas.

En el caso de temperaturas inferiores a 0 ºC el aislamiento de los cables adquiere una cierta rigidez que no permite su manipulación; por lo que a estas temperaturas no será viable el tendido del cable.

Hay que tener en cuenta también, la temperatura que puede alcanzar una bobina almacenada durante la noche a la intemperie.



3.4.10.7.4 Tendido en tubo.

Antes de iniciar la instalación del cable hay que limpiar el tubo asegurándose de que no hay cantos vivos ni aristas, de que los distintos tubos están adecuadamente alineados y de que no existen taponamientos.

Durante el tendido hay que proteger el cable de las bocas del tubo para evitar daños en la cubierta. Para conseguirlo se coloca un rodillo a la entrada del tubo, que conduzca el cable por el centro del mismo, y se coloca un montoncito de arena a la salida del tubo de forma que se obligue el cable a salir por la parte media de la boca sin apoyarse sobre el borde inferior de la misma.

Una vez instalado el cable deben taparse las bocas de los tubos para evitar la entrada de gases y roedores. Previamente, se protegerá la parte correspondiente de la cubierta del cable con yute, arpillera alquitranada, trapos, etc, y se taparán las bocas con mortero pobre o lechada que sea fácil de eliminar y no esté en contacto con la cubierta del cable.

3.4.10.7.5 Tapado de zanjas.

Las zanjas se taparán tal como se especifica en la memoria de este proyecto, siendo el contratista el responsable de los hundimientos que se produzcan por la deficiente realización de esta operación y por tanto, serán de su cuenta las posteriores reparaciones que tengan que ejecutarse.

3.4.10.7.6 Disposición de cables de distinta tensión.

La instalación de cables a distinta tensión o servicio, que transcurra paralelamente, quedan reflejados en la memoria descriptiva.

3.4.10.7.7 Puesta a tierra.

Desde el punto de vista de la seguridad de las personas, es conveniente la conexión a tierra de pantallas y armaduras de todas las fases en cada uno de los extremos y en puntos intermedios. Esto garantiza que no existan tensiones inducidas en las cubiertas metálicas.



3.4.10.7.8 Ensayos.

Una vez tendido el cable, es conveniente realizar un ensayo de rigidez dieléctrica de la cubierta para poder detectar posibles daños en la cubierta del cable durante su manipulación desde la salida de la fábrica hasta su tendido. Cualquier daño en la cubierta puede significar la entrada de humedad e incluso de agua al interior del cable con los peligros que ello implica.

Una vez realizados los empalmes o cajas terminales y antes de poner el cable en servicio, es conveniente realizar un ensayo de rigidez dieléctrica del aislamiento para asegurarse de que no hay ninguna avería franca en la instalación.

3.4.10.7.9 Empalmes y conexiones.

Los empalmes y conexiones de los conductores subterráneos se efectuarán siguiendo todos los sistemas que garanticen una perfecta continuidad del conductor y de su aislamiento, así como de su envolvente metálica, cuando así mismo deberá quedar perfectamente su estanqueidad y resistencia contra la corrosión que pueda originar el terreno.

3.5 Centro de transformación. 3.5.1 Descripción.

Los centros de transformación que se van a instalar en la urbanización van a ser 4 según la previsión de cargas total, como queda reflejado en la memoria de cálculos del presente proyecto y se puede observar su situación en los planos adjuntos al proyecto.

3.5.2 Condiciones de los materiales. 3.5.2.1 Edificio prefabricado.

El edificio destinado a alojar en su interior las instalaciones será una construcción prefabricada de hormigón. Sus elementos constructivos son los descritos en el apartado correspondiente de la Memoria del presente proyecto.

De acuerdo con la Recomendación UNESA 1303-A, el edificio prefabricado estará construido de tal manera que, una vez instalado, su interior sea una superficie equipotencial.



La base del edificio será de hormigón armado con un mallazo equipotencial. Todas las varillas metálicas embebidas en el hormigón que constituyan la armadura del sistema equipotencial, estarán unidas entre sí mediante soldaduras eléctricas. Las conexiones entre varillas metálicas pertenecientes a diferentes elementos, se efectuarán de forma que se consiga la equipotencialidad entre estos. Ningún elemento metálico unido al sistema equipotencial podrá ser accesible desde el exterior del edificio.

Todos los elementos metálicos del edificio que están expuestos al aire serán resistentes a la corrosión por su propia naturaleza, o llevaran el tratamiento protector adecuado que en el caso de ser galvanizado en caliente cumplirá con lo especificado en la RU.-6618-A.

3.5.2.2 Aparamenta de alta tensión.

Las celdas a emplear serán de la serie SM6 de Merlín Gerin, compuesta por celdas modulares equipadas de aparellaje fijo que utiliza el hexafluoruro de azufre como elemento de corte y extinción.

Serán celdas de interior y su grado de protección según la Norma 20-324-94 será IP 307 en cuanto a la envolvente externa.

Los cables se conexionarán desde la parte frontal de las cabinas. Los accionamientos manuales irán reagrupados en el frontal de la celda a una altura ergonómica a fin de facilitar la explotación.

El interruptor y el seccionador de puesta a tierra deberá ser un único aparato, de tres posiciones (cerrado, abierto y puesto a tierra) asegurando así la imposibilidad de cierre simultaneo de interruptor y seccionador de puesta a tierra.

El interruptor será en realidad interruptor-seccionador. La posición de seccionador abierto y seccionador de puesta a tierra cerrado serán visibles directamente a través de mirillas, a fin de conseguir una máxima seguridad de explotación en cuanto a la protección de personas se refiere.

3.5.2.2.1 Características constructivas.

Las celdas responderán en su concepción y fabricación a la definición de aparamenta bajo envolvente metálica compartimentada de acuerdo con la norma UNE-EN 60298.

Se deberán distinguir al menos los siguientes compartimentos:

• Compartimento de aparellaje. • Compartimento del juego de barras. • Compartimento de conexión de cables. • Compartimento de mandos. • Compartimento de control.



3.5.2.2.2 Características eléctricas.

• Tensión nominal: 24 kV. • Nivel de aislamiento:

Frecuencia de 50 Hz: 50 kV ef.1mn. Impulsos tipo rayo: 125 kV cresta.

• Intensidad nominal funciones línea: 400 A. • Intensidad nominal otras funciones: 200/400 A. • Intensidad de corta duración admisible: 16 kA ef. 1s.

3.5.2.3 Transformadores.

El transformador a instalar será trifásico, con neutro accesible en B.T., refrigeración natural, en baño de aceite, con regulación de tensión primaria mediante conmutador accionable estando el transformador desconectado, servicio continuo y demás características detalladas en la memoria.

3.5.3 Ejecución de las obras.

Todas las normas de construcción e instalación del centro se ajustarán, en todo caso, a los planos, mediciones y calidades que se expresan, así como a las directrices que la Dirección Facultativa estime oportunas.

Además del cumplimiento de lo expuesto, las instalaciones se ajustarán a las normativas que le pudieran afectar, emanadas por organismos oficiales y en particular las de Compañía Sevillana de Electricidad.

El acopio de materiales se hará de forma que estos no sufran alteraciones durante su depósito en la obra, debiendo retirar y reemplazar todos los que hubieran sufrido alguna descomposición o defecto durante su estancia, manipulación o colocación en la obra.

3.5.3.1 Obra Civil.

Para la instalación del edificio prefabricado se procederá previamente a la operación de estaquillado y excavación, como se describió en el caso anterior para la obra de la línea aérea de M.T., dicha excavación tendrá unas dimensiones de 4.450 mm x 3.100 mm, y una profundidad de 725 mm.

En el fondo de esta excavación se dispondrá un lecho de arena lavada y nivelada de 150 mm de espesor.



Según normas de la compañía S.E., debajo de cada transformador se construirá una arqueta de recogida de aceite de dimensiones mínimas de 140x90 cm. Y profundidad no inferior a 50 cm., lleno de guijarros como cortafuegos y para la recogida de eventuales pérdidas del liquido refrigerante, y que se conectará a un foso de almacenamiento de las posibles fugas, que en ningún caso debe estar conectado al alcantarillado.

La arqueta llena de guijarros, se realizará con hormigón en masa de resistencia característica de 125 Kg. /cm2 de 20 cm. de espesor. Interiormente, las paredes formarán planos inclinados de modo que los líquidos viertan hacia el interior, y se redondearán sus ángulos.

El foso de almacenamiento del aceite perdido, se realizará mediante muro aparejado de 10 cm. de espesor, de ladrillo macizo, R-100 Kg. /cm2, con juntas de mortero M-40, de espesor 1 cm.

El tubo y piezas especiales que unen ambos fosos serán de fibrocemento sanitario de diámetro interior mínimo de 125 mm. Dicho tubo tendrá que tener una pendiente del 10 %.

El foso de almacenamiento del aceite perdido, se cerrará con una losa-tapa de 20 cm. de espesor, sustentada en sus cuatro bordes, de hormigón de resistencia característica de 175 Kg. /cm2. Dicha tapa tendrá dos armaduras formadas por una parrilla de redondos φ 10 mm. cada 10 cm.

El transporte y montaje de este edificio, así como el ensamblado de las celdas en el interior, será responsabilidad del fabricante. Será de suma importancia asegurar que el acceso hasta la obra se pueda realizar con un camión con remolque y el montaje del prefabricado con grúa y sin presencia de obstáculos tales como postes muros que puedan impedir una aproximación correcta a la excavación.

3.5.3.2 Transformador.

El transformador será introducido en el prefabricado a través de la puerta de acceso, en elevación, mediante una carretilla elevadora, para lo que será necesario prescindir previamente de las ruedas del chasis del transformador, siendo la zona de apoyo de las palas el interior de los perfiles U. Los cancamos de los que dispone la tapa del transformador nos ayudaran a realizar esta operación u otras de transporte del mismo mediante elevación, con ayudas de cables y una máquina adecuada para ello.

La manipulación del transformador se realizará con las mayores precauciones, de manera que no sea dañado ningún elemento de este; si se produjese algún desperfecto en este transformador, será comunicado a la dirección de la obra, la cual decidirá que medida adoptar ante tal desperfecto. El transformador será anclado en el interior del prefabricado sobre unos raíles, quedando las ruedas que lleva acoplada la cuba del transformador sobre, dichos raíles; esto permitirá un fácil manejo del transformador en el interior del edificio.



3.5.3.3 Condiciones de mantenimiento, seguridad y uso. 3.5.3.3.1 Prevenciones generales.

Queda terminantemente prohibida la entrada en el local de esta estación a toda persona ajena al servicio y siempre que el encargado del mismo se ausente, deberá dejarlo cerrado con llave. Se pondrán en sitio visible del local, y a su entrada, placas de aviso de "Peligro de muerte”.

En el interior del local no habrá mas objetos que los destinados al servicio del centro de transformación, como banqueta, guantes…

No esta permitido fumar ni encender cerillas ni cualquier otra clase de combustible en el interior del local del centro de transformación y en caso de incendio no se empleará nunca agua.

No se tocara ninguna parte de la instalación en tensión, aunque se este aislado.

Todas las maniobras se efectuaran colocándose convenientemente sobre la banqueta.

En sitio bien visible estarán colocadas las instrucciones relativas a los socorros que deben prestarse en los accidentes causados por electricidad, debiendo estar el personal instruido prácticamente a este respecto, para aplicarlas en caso necesario. También, y en sitio visible, debe figurar el presente Reglamento y esquema de todas las conexiones de la instalación, aprobado por la Consejería de Industria, a la que se pasará aviso en el caso de introducir alguna modificación en este centro de transformación, para su inspección y aprobación, en su caso.

3.5.3.3.2 Puesta en servicio.

Se conectarán primero los seccionadores de alta y a continuación el interruptor de alta, dejando en vacío el transformador. Se tendrán así durante media hora, observando si el calentamiento es anormal o se oye algún ruido extraño. Pasada la media hora, se conectará el interruptor general de baja, procediendo en último término a la maniobra de la red de baja tensión. Al llegar a la potencia nominal se observará la temperatura durante las doce primeras horas. Este incremento de temperatura no deberá ser superior a 60 ºC sobre el ambiente.

Si al poner en servicio una línea se disparase el interruptor automático o hubiera fusión de cartuchos fusibles, antes de volver a conectar se reconocerá detenidamente la línea e instalaciones y, si se observase alguna irregularidad, se dará cuenta de modo inmediato a la empresa suministradora de energía.



3.5.3.3.3 Separación de servicio.

Se procederá en orden inverso al determinado para la puesta en servicio, o sea, desconectando la red de baja tensión y separando después el interruptor de alta y seccionadores.

Si el interruptor fuera automático, sus relés deben regularse por disparo instantáneo con sobrecarga proporcional a la potencia del transformador, según la clase de la instalación.

A fin de asegurar un buen contacto en las mordazas de los fusibles y cuchillas de los interruptores así como en las bornas de fijación de las líneas de alta y de baja tensión, la limpieza se efectuará con la debida frecuencia. Si hubiera de intervenirse en la parte de línea comprendida entre la celda de entrada y seccionador aéreo exterior se avisará por escrito a la compañía suministradora de energía eléctrica para que corte la corriente en la línea alimentadora, no comenzando los trabajos sin la conformidad de esta, que no restablecerá el servicio hasta recibir, con las debidas garantías, notificación de que la línea de alta se encuentra en perfectas condiciones, para la garantizar la seguridad de personas y cosas.

La limpieza se hará sobre banqueta, con trapos perfectamente secos, y muy atentos a que el aislamiento que es necesario para garantizar la seguridad personal, solo se consigue teniendo la banqueta en perfectas condiciones y sin apoyar en metales u otros materiales derivados a tierra.

3.5.3.3.4 Prevenciones especiales.

No se modificaran los fusibles y al cambiarlos se emplearán de las mismas características de resistencia y curva de fusión.

Deben humedecerse con frecuencia las tomas de tierra. Se vigilará el buen estado de los aparatos, y cuando se observase alguna anomalía en el funcionamiento del centro de transformación, se pondrá en conocimiento de la compañía suministradora, para corregirla de acuerdo con ella.

No debe de sobrepasar los 60°C la temperatura del líquido refrigerante, en los aparatos que lo tuvieran, y cuando se precise cambiarlo se empleará de la misma calidad y características



3.5.3.3.5 Pruebas reglamentarias.

Una vez ejecutada la instalación, se procederá, por parte de entidad acreditada por los organismos públicos competentes al efecto, a la medición reglamentaria de los siguientes valores:

• Resistencia de aislamiento de la instalación.

• Tensiones de paso y de contacto.

• Resistencia del sistema de puesta a tierra.

3.5.3.3.6 Instalaciones de puesta a tierra.

En el centro de transformación se realizarán dos circuitos de puesta a tierra, uno denominado circuito de tierra de protección y el otro circuito de tierra de servicio. Ambas puestas de tierra tienen que ser eléctricamente independientes, por lo que la separación mínima entre ellas será de 4,05 metros. La resistencia de difusión de puesta a tierra de ambos circuitos deberá ser menor de 10 Ω y las tensiones de paso y contacto menores que las permitidas por la instrucción MIE-RAT 13.

Las disposiciones de estos circuitos, serán las descritas en la memoria de este proyecto; y para su instalación se seguirán las pautas descritas en la línea aérea.

Para evitar tensiones de paso en el C.T. se dispondrá embebida en la solera y a una profundidad de 3 cm. del suelo, una malla metálica, de acero, electrosoldada, de la cual se sacarán dos o mas tomas, soldadas a la malla, formadas por conductor de cobre de 50 mm2, las cuales se unirán al electrodo principal.

La malla equipotencial estará formada por alambre de 4 mm. de diámetro, formando cuadros, cuyo lado no será superior a 30 cm.

Por otra parte, las tensiones de paso y contacto máximas permitidas por el reglamento vendrán dadas por la instrucción complementaria MIE-RAT 13 del reglamento electrotécnico de alta tensión.



3.5.3.3.7 Señalizaciones.

Las rejillas de cada celda y en la puerta de entrada del centro de transformación, se colocarán placas que adviertan la existencia de peligro eléctrico. Así mismo, en las empuñaduras de los mandos del interruptor y seccionador, habrá indicaciones de su maniobra que impidan los errores de interpretación. Sobre una de las paredes del pasillo, se colocará una placa con instrucciones sobre primeros auxilios, ante accidentes eléctricos.

3.6 Red de distribución pública en baja tensión acometidas.

Las redes de baja tensión subterráneas en general tendrán una estructura en anillo de la red para el caso más desfavorable además de lo establecido en ITC-BT-06 e ITC-BT-07 del vigente Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.

Los circuitos que alimentan a las naves y a locales se ha procurado que alimenten a un número de los mismos adecuados para distribuir lo mas uniformemente posible el numero total de circuitos.

3.6.1 Condiciones de los materiales.

3.6.1.1 Conductores.

Los conductores serán unipolares de aluminio, aislados con polietileno reticulado (XLPE) y con cubierta a base de policloruro de vinilo (PVC), fabricados de conformidad con la norma UNE 21123 referente a “cables para el transporte de energía aislados con dieléctricos secos extruidos” para tensiones nominales de 1KV.

Las intensidades máximas admisibles que permiten dichos conductores vienen dados por la instrucción complementaria ITC-BT-07 respectivamente. Además dicha instrucción nos indica los coeficientes correctores de la intensidad máxima permitida por dichos conductores dependiendo de las condiciones de instalación. Los cables no serán propagadores de llama e incendio, cumpliendo para ello las normas europeas.

La compañía suministradora Sevillana Endesa nos obliga que en las líneas de distribución destinadas a alimentar a las distintas acometidas de la urbanización la máxima caída de tensión permitida sea de un 5% de la tensión de suministro.

Los conductores serán todos directamente procedentes de fábrica, desechándose los que acusen deterioro por mal trato, picaduras, u otros defectos en su envoltura exterior.

Los cables aislados tendrán las secciones que indican la memoria de cálculos y los planos del proyecto.



3.6.1.2 Tubos.

Tendrán las mismas características descritas para los tubos de conducción de la línea subterránea de media tensión. Cumpliendo todas las prescripciones del R.B.T.

3.6.1.3 Arquetas.

Las características de construcción serán las mismas que para la línea de Media Tensión, diferenciándose la profundidad de las mismas; tal como se detallan en sus planos correspondientes.

3.6.1.4 Cajas generales de protección.

Son fabricadas en poliéster armado con fibra de vidrio auto extinguible, con categoría de inflamabilidad FV1 según UNE 53.315/1, y con límite de temperatura correspondiente al de los materiales de clase A (UNE 21.305). Su protección mecánica será IP437, según UNE 20324; Las caras laterales y el fondo serán resistentes también a los álcalis (Une 21.095). Irán equipadas con tapa autoventiladas para evitar la condensación en su interior, y de cierre mediante tornillo imperdible y precintable de cabeza triangular.

La altura mínima de la base a la que se instalarán estas, será de 1,5 metros.

3.6.1.5 Contadores.

Estarán constituidos por material aislante de clase A, resistente a los álcalis, auto extinguible y su dispositivo de cierre será precintable. La envolvente deberá disponer de ventilación interna para evitar condensaciones. Tendrán como mínimo, en posición de servicio el grado de protección IP-403, excepto en sus partes frontales y en las expuestas a golpes en las que, una vez efectuada su colocación en servicio, la tercera cifra característica no será inferior a 7.

La parte frontal deberá de disponer de zonas con transparencias que coincidan con el totalizador de los contadores. La altura a la que se ubicara estos módulos, estará comprendida entre 1,5 y 1,8 metros, de manera que se permita una cómoda lectura de contadores.

Dicha red estará conforme a lo editado por el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, Reglamento de Verificaciones Eléctricas, y Normas Particulares de la Compañía Suministradora.



3.6.1.6 Ejecución de las obras.

Las condiciones de ejecución de las obras para la realización del tendido de esta red serán las mismas descritas que para el caso de la línea subterránea de Media Tensión, con la diferencia de las dimensiones de las zanjas y situación de los tubos, que quedan detalladas en la memoria de este proyecto.

3.6.1.7 Trazado.

Las líneas se instalaran bajo tubo, los cruces de calzada se harán bajo tubo colocando para su protección una capa de hormigón de 10 cm de espesor. La profundidad de los conductores estará a un mínimo de 0.6 m., pudiendo aumentarse por los condicionamientos del terreno, otros servicios, etc. En cruzamientos esta profundidad se aumentara a 0.8 m.

Se colocará arquetas en alineaciones cada 40 m. y en todos los cambios de dirección y derivaciones a abonados.

La continuación del neutro quedará asegurada en todo momento. El conductor neutro no podrá ser interrumpido en las redes de distribución, salvo que esta interrupción sea realizada por alguno de los dispositivos siguientes: Interruptores o seccionadores omnipolares que actúen sobre el neutro al mismo tiempo que para las fases.

El conductor neutro fuera del centro de transformación se pondrá a tierra, al menos cada 200 m., utilizando para ello las cajas pertenecientes a la red.

Las canalizaciones, salvo casos de fuerza mayor, se ejecutaran en terrenos de domino publico, bajos las aceras o calzadas, evitando ángulos pronunciados. El trazado será lo mas rectilíneo posible, paralelo en toda su longitud a bordillos o fachadas de los edificios principales.

Antes de comenzar los trabajos, se marcaran en el pavimento las zonas donde se abrirán las zanjas, marcando tanto su anchura como su longitud y las zonas donde se dejen llaves para la contención del terreno. Si ha habido posibilidad de conocer las acometidas de otros servicios a las fincas construidas, se indicaran sus situaciones con el fin de tomar las precauciones debidas.

Antes de proceder a la apertura de zanjas se abrirán calas de reconocimiento para confirmar o rectificar el trazado previsto.

Se estudiará la señalización de acuerdo con las normas municipales y se determinarán las protecciones precisas tanto de la zanja como de los pasos que sean necesarios para los accesos a los portales, comercios, garajes, etc., así como las chapas de hierro que hayan de colocarse sobre la zanja para el paso de vehículos.

Al marcar el trazado de las zanjas se tendrá en cuenta el radio mínimo que hay que dejar en la curva con arreglo a la sección del conductor o conductores que se vayan a canalizar.



3.6.1.8 Apertura de zanjas.

Las zanjas se harán verticales hasta la profundidad escogida, colocándose en los casos en que la naturaleza del terreno lo haga preciso. Se procurara dejar un paso de 50 cm entre la zanja y las tierras extraídas, con el fin de facilitar la circulación del personal de la obra y evitar la caída de tierras en la zanja.

Se deben tomar todas las precauciones precisas para no tapar con tierras registros de gas, teléfono, bocas de riego, alcantarillas….

Durante la ejecución de los trabajos en la vía pública se dejarán pasos suficientes para vehículos y peatones, así como los accesos a los edificios, comercios y garajes. Si es necesario interrumpir la circulación se precisara una autorización especial.

3.6.1.9 Canalizaciones.

Los cruces de vías públicas o privadas se realizarán con tubos ajustándose a las siguientes condiciones:

• Se colocará en posición horizontal y recta y estarán hormigonados en toda su longitud.

• Deberá preverse para futuras ampliaciones uno o varios tubos de reserva dependiendo el numero de la zona y situación del cruce (en cada caso se fijara el numero de tubos de reserva).

• Los extremos de los tubos en los cruces llegarán hasta los bordillos de las aceras, debiendo construirse en los extremos un tabique para su fijación.

• En las salidas, el cable se situará en la parte superior del tubo, cerrando los orificios con yeso.

• Siempre que la profundidad de zanja bajo la calzada sea inferior a 60 cm en el caso de B.T. se utilizarán chapas o tubos de hierro u otros dispositivos que aseguren una resistencia mecánica equivalente, teniendo en cuenta que dentro del mismo tubo deberán colocarse las tres fases y neutro.

• Los cruces de vías férreas, cursos de agua, etc., deberán proyectarse con todo detalle.

Cuando en una zanja coincidan cables de distintas tensiones se situarán en bandas horizontales a distinto nivel de forma que en cada banda se agrupen cables de igual tensión.



La separación entre dos cables multipolares o ternas de cables unipolares dentro de una misma banda será como mínimo de 20 cm.

La profundidad de las respectivas bandas de cables dependerá de las tensiones, de forma que la mayor profundidad corresponda a la mayor tensión.

El cable en parte o en todo su recorrido irá en el interior de tubos de cemento, fibrocemento, fundición de hierro, materiales plásticos, etc., de superficie interna lisa, siendo su diámetro interior no inferior a 1,6 veces el diámetro del cable o del haz de cables.

Los tubos estarán hormigonados en todo su recorrido o simplemente con sus uniones recibidas con cemento, en cuyo caso, para permitir su unión correcta, el fondo de la zanja en la que se alojen deberá ser nivelada cuidadosamente después de echar una capa de arena fina o tierra cribada.

Se debe evitar posible acumulación de agua o de gas a lo largo de la canalización situando convenientemente pozos de escape en relación al perfil altimétrico.

En los tramos rectos, cada 15 o 20 m. según el tipo de cable, para facilitar su tendido se dejarán calas abiertas de una longitud mínima de 2 m. en las que se interrumpirá la continuidad de la tubería.

Una vez tendido el cable, estas calas se taparán recubriendo previamente el cable con canales o medios tubos, recibiendo sus uniones con cemento.

La situación de los tubos en la arqueta será la que permita el máximo radio de curvatura.

3.6.1.10 Arquetas.

En los cambios de dirección se construirán arquetas de hormigón o ladrillo, siendo sus dimensiones mínimas las necesarias para que el radio de curvatura de tendido sea como mínimo 20 veces el diámetro exterior del cable. No se admitirán ángulos inferiores a 90o y aun estos se limitarán a los indispensables. En general, los cambios de dirección se harán con ángulos grandes, siendo la longitud mínima (perímetro) de la arqueta de 2 metros.

En la arqueta, los tubos quedarán a unos 25 cm. por encima del fondo para permitir la colocación de rodillos en las operaciones de tendido. Una vez tendido el cable, los tubos se taponaran con yeso de forma que el cable quede situado en la parte superior del tubo. La arqueta se rellenará con arena hasta cubrir el cable como mínimo.

Las arquetas podrán ser registrables o cerradas. En el primer caso deberán tener tapas metálicas o de hormigón armado; provisto de argollas o ganchos que faciliten su apertura. El fondo de estas arquetas será permeable de forma que permita la filtración del agua de lluvia. Si las arquetas no son registrables se cubrirán con los materiales necesarios.



3.6.1.11 Cruzamientos, proximidades y paralelismos. 3.6.1.11.1 Cruzamientos.

• Calles y carreteras.

Los conductores se colocarán en conductos a una profundidad minima de 0.8 m.

Los conductos serán resistentes, duraderos y tendrán un diámetro que permita deslizar fácilmente por su interior los conductores.

• Bajo aguas circunstanciales.

Se seguirá lo indicado para calles y carreteras aumentando la profundidad 1 m.

• Con otros conductores de energía subterráneos.

En los cruzamientos de los conductores de B.T. con otros de A.T. la distancia entre ellos debe ser igual o superior a 0.25 m.

En caso de que esta distancia no pueda respetarse, los conductores de B.T. irán separados de los de A.T. mediante conductos, constituidos por materiales incombustibles y de adecuada resistencia.

• Con cables de telecomunicación.

Los conductores de B.T. se instalarán en tubos o conductos de adecuada resistencia mecánica, a una distancia mínima de 0.20 m. de los cables de telecomunicación.

• Con canalización de agua y gas.

Los conductores se mantendrán a una distancia mínima de estas canalizaciones de 0.20 m.

3.6.1.11.2 Proximidades y paralelismos.

Los conductores subterráneos, cualquiera que sea su forma de instalación, deberán cumplir las condiciones y distancias de proximidad que a continuación se indican.

• Con otros conductores de energía eléctrica.

Los conductores de B.T. podrán instalarse paralelamente a otros de A.T. manteniendo entre ellos una distancia no inferior a 0.25 m. Cuando esta distancia no pueda respetarse se establecerán, entre los cables de Alta y Baja tensión, conductos constituidos por materiales incombustibles, de adecuada resistencia mecánica.



• Con cables de telecomunicación.

Los conductores de B.T. deberán estar separados a una distancia mínima de las canalizaciones de 0.20 m. Si por motivos especiales esta distancia no pudiera respetarse, los conductores se colocarán en el interior de conductos, constituidos por materiales incombustibles de adecuada resistencia mecánica.

Cuando se trate de canalizaciones de gas, se tomarán, además, las medidas necesarias para asegurar la ventilación de los conductos, con el fin de evitar la posible acumulación de gases en los mismos.

3.6.1.12 Tendido de cables.

Los cables deben ser siempre desenrollados y puestos en su sitio con el mayor cuidado evitando que sufran torsión, hagan bucles, etc. y teniendo siempre en cuenta que el radio de curvatura del cable debe ser superior a 20 veces su diámetro durante su tendido y superior a 10 veces su diámetro una vez instalado. En todo caso el radio de curvatura de los cables no debe ser inferior a los valores indicados en las Normas UNE correspondientes relativas a cada tipo de cable.

Cuando los cables se tiendan a mano, los operarios estarán distribuidos de una manera uniforme a lo largo de la zanja.

También se puede tender mediante cabrestantes tirando del extremo del cable al que se le habrá adoptado una cabeza apropiada y con un esfuerzo de tracción por milímetro cuadrado de conductor que no debe pasar del indicado por el fabricante del mismo. Será imprescindible la colocación de dinamómetros para medir dicha tracción.

El tendido se hará obligatoriamente por rodillos que puedan girar libremente y construidos de forma que no dañen el cable.

Durante el tendido se tomarán precauciones para evitar que el cable no sufra esfuerzos importantes ni golpes ni rozaduras. No se permitirá desplazar lateralmente el cable por medio de palancas u otros útiles; deberá hacerse siempre a mano.

Solo de manera excepcional se autorizará desenrollar el cable fuera de la zanja, siempre bajo la vigilancia del Director de Obra.

Cuando la temperatura ambiente sea inferior a cero grados, no se permitirá hacer el tendido del cable debido a la rigidez que toma el aislamiento.

No se dejará nunca el cable tendido en una zanja abierta sin haber tomado antes la precaución de cubrirlo con una capa de 10 cm de arena fina y la protección de rasilla.



La zanja en toda su longitud deberá estar cubierta con una capa de arena fina en el fondo antes de proceder al tendido del cable.

En ningún caso se dejarán los extremos del cable en la zanja sin haber asegurado antes una buena estanquidad de los mismos.

Cuando dos cables que se canalicen vayan a ser empalmados, se solaparan al menos en una longitud de 0,50 m.

Las zanjas se recorrerán con detenimiento antes de tender el cable para comprobar que se encuentran sin piedras u otros elementos duros que puedan dañar a los cables en su tendido.

Si con motivo de las obras de canalización aparecieran instalaciones de otros servicios, se tomaran todas las precauciones para no dañarlas, dejándolas al terminar los trabajos en las mismas condiciones en que se encontraban primitivamente.

Si involuntariamente se causara alguna avería en dichos servicios, se avisará con toda urgencia al Director de Obra y a la Empresa correspondiente con el fin de que procedan a su reparación. El encargado de la obra por parte del Contratista deberá conocer la dirección de los servicios públicos, así como su número de teléfono para comunicarse en caso de necesidad.

Si las pendientes son muy pronunciadas y el terreno es rocoso e impermeable, se corre el riesgo de que la zanja de canalización sirva de drenaje originando un arrastre de la arena que sirve de lecho a los cables. En este caso se deberá entubar la canalización asegurada con cemento en el tramo afectado.

Se evitarán en lo posible las canalizaciones con grandes tramos entubados y si esto no fuera posible se construirán arquetas intermedias en los lugares marcados en el Proyecto o, en su defecto, donde señale el Director de Obra.

Una vez tendido el cable, los tubos se taparán con yute y yeso, de forma que el cable quede en la parte superior del tubo.

3.6.1.13 Protección mecánica.

Las líneas eléctricas subterráneas deben estar protegidas contra posibles averías producidas por hundimiento de tierras, por contacto con cuerpos duros y por choque de herramientas metálicas. Para ello se colocará una capa protectora de rasilla o ladrillo, siendo su anchura de 25 cm cuando se trate de proteger un solo cable. La anchura se incrementará en 12,5 cm. por cada cable que se añada en la misma capa horizontal. Los ladrillos o rasillas serán cerámicos y duros.



3.6.1.14 Señalización.

Todo cable o conjunto de cables debe estar señalado por una cinta de atención de acuerdo con la Recomendación UNESA 0205 colocada como mínimo a 0,20 m. por encima del ladrillo. Cuando los cables o conjuntos de cables de categorías de tensión diferentes estén superpuestos, debe colocarse dicha cinta encima de cada uno de ellos.

3.6.1.15 Identificación.

Los cables deberán llevar marcas que se indiquen el nombre del fabricante, el año de fabricación y sus características.

3.6.1.16 Cierre de zanjas.

Una vez colocadas al cable las protecciones señaladas anteriormente, se rellenará toda la zanja con tierra de excavación apisonada, debiendo realizarse los veinte primeros centímetros de forma manual, y para el resto deberá usarse apisonado mecánico. El cierre de las zanjas deberá hacerse por capas sucesivas de 10 cm. De espesor, las cuales serán apisonada y regadas si fuese necesario, con el fin de que quede suficientemente consolidado el terreno.

El Contratista será responsable de los hundimientos que se produzcan por la deficiente realización de esta operación y, por lo tanto, serán de su cuenta las posteriores reparaciones que tengan que ejecutarse.

La carga y transporte a vertederos de las tierras sobrantes esta incluida en la misma unidad de obra que el cierre de las zanjas con objeto de que el apisonado sea lo mejor posible.

3.6.1.17 Reposición de pavimentos.

Los pavimentos serán repuestos de acuerdo con las normas y disposiciones dictadas por el propietario de los mismos.

Deberá lograrse una homogeneidad de forma que quede el pavimento nuevo lo mas igualado posible al antiguo, haciendo su reconstrucción por piezas nuevas si esta compuesto por losas, adoquines…

Se utilizaran materiales nuevos salvo las losas de piedra, adoquines, bordillos de granito y otros similares.



3.6.1.18 Montajes diversos.

La instalación de herrajes, cajas terminales y de empalme, etc., deben realizarse siguiendo las instrucciones y normas del fabricante.

3.6.1.19 Monolitos.

Estos se construirán en los límites de las propiedades con las calles, en terreno perteneciente a las parcelas.

Al preparar esta fundación se dejarán los tubos o taladros necesarios para el posterior tendido de los cables, colocándolos con la mayor inclinación posible para conseguir que la entrada de cables a los tubos quede siempre 50 cm. como mínimo por debajo de la rasante del suelo.

Para la construcción de estos se realizará una excavación de dimensiones adecuadas para la cimentación, sobre la cual una vez fraguada se construirán los monolitos a base de ladrillos, con mortero adecuado para obtener una construcción sólida; en el interior se deben prever tubos corrugados de 125 mm de diámetro, de entrada y salida, por donde canalizar los conductores.

Las dimensiones que adquirirán estos son los especificados en planos y documentos de este proyecto, de manera que puedan ser embutidos las cajas generales de protección y modulo de contadores.

La instalación de estas cajas se hará de acuerdo con lo especificado en la memoria de este proyecto.

3.7 Alumbrado público. 3.7.1 Descripción.

La electrificación del alumbrado exterior de nuestra Urbanización se realizará partiendo del cuadro de baja tensión de cada uno de los centros de transformación, hasta una caja general de protección, un modulo de contador y un cuadro general de mando y protección, que se situarán en las proximidades de cada uno de los centros de transformación.

Los circuitos de la red de baja tensión para suministro eléctrico al alumbrado, se realizaran mediante una red subterránea trifásica de baja tensión con una tensión de 400/230 V, estos circuitos que alimentan al alumbrado serán circuitos abiertos y tendrán una disposición e identificación que se puede observar en el plano adjunto al proyecto de alumbrado público, y en la memoria de calculo se justificarán técnicamente los componentes eléctricos utilizados y la valoración de los mismos se realizará en el apartado correspondiente del presupuesto.



3.7.2 Condiciones de los materiales. 3.7.2.1 Lámparas de vapor de sodio a alta presión.

Estas lámparas de vapor de sodio tienen la ventaja de que su luz amarilla brillante es de muy alta calidad, con una gran generación de lumenes por vatio. La lámpara IVA-VS aporta además las ventajas de que tiene una mayor duración, son lámparas muy fiables porque tienen pocos fallos, mejor reproducción del color y una menor dispersión del color.

Estas lámparas cumplirán, tanto dimensional como eléctricamente, lo exigido en la norma UNE 20354/76 "Lámparas de descarga en vapor de sodio de alta presión”.

3.7.2.2 Luminarias.

Los diferentes tipos de luminarias a utilizar, responderán a los criterios básicos siguientes:

• Seguridad del usuario.

• Prestaciones fotométricas para lograr la solución adecuada, más económica posible de primera instalación y de explotación.

• Prestaciones constructivas para garantizar a lo largo de la vida de la iluminara el menor deterioro de sus características iniciales y los menores gastos de mantenimiento.

Todos los elementos que se integren en las luminarias así como la propia luminaria, cumplirán el “Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión” (RBT) vigente en las instrucciones luminotécnicas

3.7.2.3 Conductores.

Los conductores deberán ser de cobre con un aislamiento mínimo RV- 0,6 /1KV, con una sección de 6 mm2.

3.7.2.4 Postes.

Se efectuará de modo que queden perfectamente aplomados en todas las direcciones, no siendo posible emplear cunas o calzos para conseguir al montaje a plomo definitivo. Los postes se empotrarán en un macizo de hormigón, o se fijarán al mismo, si son metálicos, por medio de un perno de anclaje y placa de fijación unida al fuste.



3.7.3 Ejecución de las obras. 3.7.3.1 Instalación de postes.

La fijación de la cimentación se realizará por medio de pernos de anclaje y placa de fijación unida al fuste. El izado y colocación se efectuará de modo que queden perfectamente aplomados en todas las direcciones, no siendo admisible el emplear cunas o calzas para conseguir el montaje aplomado definitivo.

Se emplearán los medios necesarios para que durante el transporte y manipulación no sufran deterioro alguno. La placa de fijación quedará bajo el pavimento o sobre el, según lo indique el ingeniero director de la obra en cada caso. Cuando quede bajo el pavimento, la cubrición será con materiales iguales a la zona donde van montados y previamente se aplicaran sobre placa, pernos y tuercas, los productos protectores aconsejables.

3.7.3.2 Colocación de luminarias.

Las luminarias se instalarán con la inclinación prevista en el proyecto y de modo que su plano transversal de simetría, sea perpendicular al eje de la calzada. Cualquiera que sea el sistema de sujeción utilizado, una vez finalizado el montaje, la luminaria quedará rígidamente sujeta al soporte de sustentación de modo que no pueda girar u oscilar con respecto al mismo. Se emplearán los medios necesarios para que durante el transporte y manipulación no sufran deterioro alguno.

3.7.3.3 Colocación de equipos eléctricos.

Los equipos eléctricos de encendido irán incorporados en las luminarias, montados en una placa adecuada fácilmente desmontable de la luminaria en caso de avería.

El cableado de los equipos eléctricos será capaz de resistir la temperatura y tensiones de funcionamiento, y las conexiones se realizarán mediante terminales de tipo sin tornillo alojados en sus correspondientes conectadores y con una posición de conexión.

Se emplearán los medios necesarios para que durante el transporte no sufran deterioro alguno.



3.7.3.4 Colocación de lámparas.

Los equipos de posicionamiento óptico de la lámpara una vez lograda su focalización, será de forma tal que esta quede enclavada y no pueda modificarse su posición por errores de manipulación. Se emplearan los medios necesarios para que durante el transporte y manipulación no sufra deterioro alguno.

3.7.3.5 Instalación de conductores. 3.7.3.5.1 Conexiones.

Las conexiones de los conductores entre si y con los aparatos y dispositivos estarán efectuadas de modo que los contactos sean seguros, de duración y que no calienten excesivamente. Los medios y procedimientos empleados serán apropiados a la naturaleza de los cables y al método de instalación de los mismos.

Los conductores desnudos, preparados para efectuar una conexión estarán limpios, carentes de toda materia que impida un buen contacto, y sin daños sobre el conductor a la hora de quitar el revestimiento del cable. En ningún caso será admitido un empalme por simple retorcimiento empleándose para ello fichas, petacas y demás dispositivos existentes en el mercado.

3.7.3.5.2 Acometidas a los puntos de luz.

Los cables que unen la conducción de energía con las luminarias, no sufrirán deterioro o aplastamiento a su paso por el interior de los brazos, postes o báculos.

La parte roscada de los portalámparas se conectara al conductor que tenga menor tensión con respecto a tierra.

Los cortacircuitos fusibles que llevarán intercalados las dos acometidas, se colocarán en una regleta a la altura de puerta de registro si se trata de postes o báculos, o en una caja estanca sujeta a las paredes, en el caso de utilizar brazos murales.



3.7.3.5.3 Zanjas subterráneas.

Las zanjas no se excavarán hasta que vaya a efectuarse el tendido de los cables o la colocación vaya directamente empleada o no, y en ningún caso con antelación a 8 días si los terrenos son arcillosos o margosos de fácil meteorización.

El fondo del las zanjas se nivelará cuidadosamente, retirando todos los elementos puntiagudos o cortantes. Sobre el fondo se depositará una capa de arena que servirá con asiento de los cables o tubos.

En el relleno de las zanjas se emplearán los productos de las excavaciones, salvo que sea rocoso, en cuyo caso se empleará tierra de otra procedencia.

Después de rellenar las zanjas se apisonara bien, dejándolas algún tiempo para que las tierras vayan asentándose y no exista peligro de roturas posteriores en el pavimento, una vez se haya puesto.

Los tubos de protección se colocarán completamente limpios por dentro, y durante la obra se cuidará que no entren materias extrañas.

3.7.3.5.4 Cruces subterráneos.

Los cruces con canalizaciones eléctricas o de otra naturaleza: Agua, gas etc.; y de calzadas de vías de transito rodado, los cables se deben disponer siempre bajo tubo que se rodeará con una capa de hormigón con un espesor mínimo de 7 cm.

Los cruces con canalizaciones, la longitud del tubo hormigonado será, como mínimo de 1 metro a cada lado de la canalización existente, debido a ser la distancia entre esta y la pared, del interior de los tubos de 15 cm por lo menos, la superficie exterior de los tubos dispuestos bajo calzadas distara del pavimento empleado 60 cm como mínimo.

Al hormigonar los tubos, se pondrá especial cuidado para impedir la entrada de lechadas de cemento en el interior de ellos, siendo aconsejable rellenar las juntas con un material asfáltico.

3.7.3.6 Interruptor de control de potencia.

Será fundamentalmente un interruptor magneto térmico, de rearme manual (ICPM), que irá instalado al final de la derivación individual ubicado en el interior de una caja precintable, lo mas próximo posible al cuadro de protección y/o maniobra de las instalaciones receptoras.



Tanto el ICP como la gama de su intensidad, deberá cumplir lo dispuesto en el Articulo 22 del Reglamento de Verificaciones Eléctricas y Regularidad en el Suministro de Energía.

Las características del ICP-M cumplirán con las norma UNE-20.317 y la Recomendación UNESA 6101 en vigor, estarán homologados por la Administración.

3.7.3.7 Dispositivos de mando y protección.

Se situarán lo más cerca posible del punto de entrada de la alimentación. Se establecerá un cuadro general de distribución de donde partirán los circuitos interiores y en el que se instalará un interruptor general automático con corte omnipolar que debe permitir su accionamiento manual y que esté dotado de dispositivos de protección contra sobrecargas y cortocircuitos de cada uno de los circuitos interiores e interruptores diferenciales destinados a la protección contra contactos indirectos.

Los interruptores automáticos tendrán capacidad de corte suficiente para la intensidad de cortocircuito que pueda producirse en el punto de la instalación. Lo mismo ocurrirá con los interruptores diferenciales.

4. PRUEBAS DE LAS RECEPCIONES. 4.1 Recepción del material.

El director de obras de acuerdo con el contratista dará a su debido tiempo la aprobación sobre el material, y confirmara que permite efectuar la instalación o utilización del mismo de forma correcta. La vigilancia y conservación del material suministrado será a cuenta del contratista.

4.2 Recepción provisional de las obras.

Una vez terminadas las obras y a los 15 días siguientes a la petición del contratista se hará la recepción provisional de las mismas por el Contratante, requiriendo para ello presencia del director de obra y del contratista, levantándose correspondiente Acta en la que se hará ver la conformidad de los trabajos realizados, siempre que ese sea el caso.

Dicha Acta será firmada por el Director de Obra, y por el Representante del contratista, dándose la obra por recibida si se ha ejecutado correctamente, de acuerdo a lo especificado en el presente Pliego de Condiciones, y en el proyecto correspondiente, contándose entonces contar el plazo de garantía.

El periodo de garantía será señalado en el contrato y empezara a contar a partir de la fecha de aprobación del Acta de Recepción.



4.3 Recepción definitiva de las obras.

Al terminar el plazo de garantía señalado en el contrato o en su defecto en los seis meses de recepción provisional, se procederá a la recepción definitiva de las obras, con la concurrencia de Director de Obra y el Representante del Contratista, levantándose un Acta correspondiente, por duplicado. Si las obras son conformes, quedará firmada por el Director de Obra y por el Representante del contratista, ratificada por el Contratante y por el Contratista.

4.4 Recepción de las instalaciones.

Para comprobar que las instalaciones satisfacen las exigencias luminotécnicas y eléctricas indispensables, se efectuarán antes de sus recepciones una serie de ensayos con los materiales utilizados y mediciones que permitan asegurar que se cumple los mínimos cualitativos y cuantitativos fijados.

Se señalan a continuación las comprobaciones que deben efectuarse como mínimo. El Técnico encargado de la obra, puede realizar, bajo su criterio, todas las mediciones y comprobaciones que se ajustan a pliego de condiciones del proyecto y a los reglamentos eléctricos vigentes.

4.5 Comprobación de los materiales.

El técnico encargado deberá asegurarse de que los materiales instalados son de tipos y materiales aceptados en el control previo y que correspondan con las muestras que tenga en su poder en el caso que así fuera.

Las comprobaciones que no se realicen en presencia y bajo la supervisión del técnico encargado, deberán encomendarse en un laboratorio oficial, siendo por cuenta de la contrata los gastos ocasionados. Se tomará una muestra del material considerado, y si los resultados no cumpliesen las condiciones exigidas, se tomará el 5 por ciento de las unidades que se prevé instalar, rechazándose la partida si no se ajustan todas las unidades examinadas a las condiciones exigidas.

Para las luminarias, las piezas conductoras de los portalámparas se debe comprobar que no se han deteriorado al igual que los elementos de vidrio o plástico (pantallas, reflectores, cierres, etc.) deben estar exentos de grietas y roturas los herrajes no han sufrido oxidación o corrosión, y la luminaria se mantiene rígidamente en el soporte.



• Los soportes no presentan trazas de oxidación o corrosión, se mantienen solidamente sujetos, y los postes o báculos mantienen su montaje a plomo.

• Los contactos de los aparatos destinados a abrir o cerrar el circuito (interruptor de mando manual, conmutadores, disyuntores automáticos, contactores, interruptores horarios) no se han quemado o experimentado desgaste anormal.

• Los interruptores horarios efectúan el encendido y el apagado de la instalación de acuerdo con el reglaje previamente establecido.

Se comprobarán los valores obtenidos en la instalación inicial de la instalación los cuales se deben mantener en idénticas características, con especial atención a los siguientes:

• Aislamiento de la instalación

• Caídas de tensión en todos los ramales.

• La iluminación media.

• Estado general de las luminarias, báculos, soportes…

5. MEDICIÓN Y ABONO DE LAS OBRAS. 5.1 Condiciones generales.

Todas las unidades de obra se abonarán a los precios ofertados en la proposición elegida. Se entenderá que dichos precios incluyen siempre el suministro manipulación y empleo de todos los materiales necesarios para la ejecución de las unidades de obra correspondientes. Así mismo se entenderá que todos los precios comprenden los gastos de maquinaria, mano de obra, elementos accesorios, transporte, herramientas y toda clase de operaciones directas o incidentales necesarias para dejar las unidades de obra terminadas con arreglo a las condiciones especificas en el presente pliego.

Para aquellos materiales cuya medición se haya de realizar en peso, el contratista deberá situar en los puntos que indique el director de la obra, las basculas o instalaciones necesarias cuyo empleo deberá ser precedido de la correspondiente aprobación del citado director de obra.

Cuando se autorice la conversión de peso a volumen o viceversa, los factores de conversión serán definidos por el director de la obra.

Las dosificaciones que se indican en el presente proyecto se dan tan solo a titulo de orientación, y podrán ser modificadas por el director de la obra.

Se entenderá que todos los precios contratados son independientes de las dosificaciones definitivas adoptadas y que cualquier variación de las mismas no dará derecho al contratista a reclamar abono complementario alguno.



5.2 Indemnización por daños.

El contratista deberá adoptar en cada momento todas las medidas que estime necesarias para la debida seguridad de las obras, siguiendo el estudio al respecto realizado en el presente proyecto. En consecuencia, cuando por motivos de la ejecución de los trabajos o durante el plazo de garantía, a pesar de las precauciones adoptadas en la construcción, se originasen averías o perjuicios en instalaciones o edificios, públicos o privados, el contratista abonará el importe de los mismos.

5.3 Demoliciones.

Solo serán de abono las demoliciones de fábrica antiguas pero no se abonarán los rompimientos de tuberías, sea cualquiera su clase y tamaño.

El contratista tiene la obligación de depositar a disposición de la administración y en el sitio que esta le destine los materiales procedentes de derribos que considere de posible utilización o algún valor.

5.4 Excavaciones.

Se abonarán por su volumen. En dicho precio se hallan comprendidas las operaciones siguientes: señalización y cierre de la zona a ocupar, despeje y desbroce del terreno, excavación, elevación, carga, transporte a vertedero, deposito, canon de vertido o indemnización de terrenos, así como todas las entibaciones y agotamientos necesarios y los demás gastos precisos para dejar esta unidad de obra terminada, en conformidad con las especificaciones del presente pliego.

En aquellas excavaciones a cielo abierto que tengan un relleno y apisonado posterior en toda o en parte de ellas, esta última operación queda incluida en el precio de la excavación puesto que el coste del relleno y apisonado queda compensado con el coste del transporte a vertedero no realizado.

No serán abonables los desprendimientos a aumentos de volumen sobre las secciones previamente fijadas por el ingeniero director.

El contratista tiene la obligación de depositar a disposición de la administración, y en el lugar que destine los materiales que, procedentes de derribo, considere de posible utilización o de algún valor.



5.5 Rellenos de tierras.

Se abonarán por su volumen medio. En el precio están incluidas las operaciones necesarias para ejecutar el metro cúbico de relleno o terraplén, incluido su extensión por capas, cuyo espesor definirá el ingeniero director, a la vista del equipo de compactación propuesto, y como orientación será del orden de 20 cm y su compactación total conforme se detalle en el articulo correspondiente del presente pliego. Se considera incluido, el escarificado, refinado y retirado de productos desechables de la superficie subyacente.

5.6 Materiales sobrantes.

La administración no adquiere compromiso ni obligación de comprar o conservar los materiales sobrantes después de haberse ejecutado las obras o los no empleados al declararse la rescisión del contrato.

5.7 Medios auxiliares.

Se entenderá que todos los medios auxiliares están englobados en los precios de las unidades de obra correspondientes así como el consumo de energía eléctrica…

Los medios auxiliares que garanticen la seguridad del personal operario son de la única exclusiva responsabilidad del contratista.

5.8 Medición y abono de las obras terminadas.

Las unidades de obra totalmente terminadas se medirán de acuerdo con el proyecto y pliego de condiciones económico administrativas.

La medición será realizada por la dirección de la obra y tendrá lugar en presencia y con intervención del contratista o de aquel a quien delegue, entendiéndose en este renuncia a tal derecho si, avisado oportunamente no compareciese a tiempo. En tal caso será valido el resultado que la dilección de obra consigne.



Los precios a que se abonarán serán los correspondientes a los precios unitarios del presupuesto o cuadro de precios del proyecto o precios unitarios contratados, resultantes en caso de haberse aplicado la baja de la licitación. Se entenderá que dichos precios incluyen siempre el suministro, manipulación y empleo de todos los materiales necesarios para la realización de las unidades de obra correspondientes. Así mismo, se entenderá que todos los precios comprenden los gastos de maquinaria, mano de obra, elementos accesorios, transportes, herramientas y toda clase de operaciones directas o incidentales necesarias para dejar las unidades de obra total y correctamente terminadas. También se entienden incluidas cualquier norma de seguridad, señalización, desvío de tráfico, mantenimiento de conducciones de servicio, desvíos y reparaciones provisionales y definitivas de los mismos. Seguros de accidentes, responsabilidades civiles…

El pago de las obras se realizará sobre Certificaciones parciales que se practicarán mensualmente. Dichas certificaciones contendrán unidades de obra plenamente terminadas que se hubieran ejecutado en el plazo que se refieran.

Serán por cuenta del contratista las operaciones necesarias para medir las cantidades ocultas o enterradas, si se ha advertido oportunamente el director de obra de la medición de dichas partes.

La comprobación, aceptación o reparos deberán quedar terminados por ambas partes en un plazo máximo de 15 días.

El Director de obra expedirá Certificaciones de las obras ejecutadas que tendrán carácter de documentos provisionales a buena cuenta, rectificables por liquidación definitiva o por cualquiera de las certificaciones siguientes, no suponiendo por otra parte, aprobación ni recepción de las obras ejecutadas y comprendidas en dichas Certificaciones.

5.9 Modo de abonar las obras defectuosas pero admisibles.

Si alguna obra no se hallara ejecutada con arreglo a las condiciones del contrato y fuese sin embargo admisible a juicio de la administración, podrá ser recibida provisionalmente y definitivamente en su caso, pero el contratista quedar obligado a conformarse con la rebaja que la administración apruebe, salvo en caso en que el contratista prefiera demolerla a su coste y rehacerla con arreglo a las condiciones del contrato.



5.10 Modo de abonar las obras concluidas y las incompletas.

Las obras concluidas con sujeción a las condiciones del contrato, se abonarán con arreglo a los precios estipulados. Cuando por consecuencia de rescisión o por otra causa fuese preciso valorar obras incompletas, se aplicaran los precios sin que pueda pretenderse la valoración de cada unidad de obra fraccionada en otra forma que la establecida.

En ningún caso tendrá derecho el contratista a reclamación deduciendo la baja de subasta, aunque el abono de las diversas unidades de obra certificadas no presuponga la recepción de dichas unidades en la de los materiales que la constituyen, que no tendrá lugar hasta la recepción definitiva de las obras.

5.11 Abono de las obras accesorias.

El adjudicatario adquiere la obligación de ejecutar todos los trabajos que se le ordenen, aun cuando no se hallen expresamente estipulados en el proyecto, siempre que los disponga así la dirección de obra, sin que ello de lugar a reclamación alguna por parte del contratista. Estas obras se ejecutarán con arreglo a los proyectos de detalle caso de que su importancia lo exija, o con arreglo a las instrucciones de la dirección de obra. No tendrá derecho el contratista al abono de obras ejecutadas sin orden concreta comunicada por escrito.

Las obras accesorias y auxiliares ordenadas al contratista se abonarán a los precios contratados si fueran aplicables. Si contienen materiales o unidades no previstas en el proyecto y que por tanto, no tienen señalado preciso en el presupuesto, la dirección de obra determinara previamente a la ejecución el correspondiente precio contradictorio.

5.12 Defectos de construcción.

Cuando la administración o dirección de obra presumiesen la existencia de defectos de construcción, sea en el curso de la ejecución de las obras o antes de su recepción definitiva se podrá ordenar la demolición y reconstrucción en la parte o extensión necesaria siendo los gastos de estas operaciones por cuenta del contratista.



5.13 Reclamaciones.

En el caso de que el contratista adjudicatario formule reclamaciones contra las valoraciones efectuadas por la dirección de obra, esta pasara dichas reclamaciones con su informe correspondiente, a la administración quien previo a los asesoramientos que estime oportunos, resolverá como considere conveniente. Contra esta resolución caben recursos propios de la vía administrativa.

5.14 Gastos de carácter social.

Los gastos que originen las atenciones y obligaciones de carácter social cualquiera que ellas sean, quedan incluidas expresa y tácitamente en todos y cada uno de los precios que para las distintas unidades se consignen en el cuadro de precios numero uno del presupuesto. El contratista por consiguiente no tendrá derecho a reclamar su abono en otra forma.



LA LÍNEA MAYO 2014

EL ALUMNO AUTOR:


Capítulo 6. ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

ÍNDICE

1. JUSTIFICACION DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD. 1

2. OBJETO DEL ESTUDIO. 2 3. CARACTERÍSTICAS DE LA OBRA. 3

3.1. Situación y descripción de la obra. 3 3.2. Plazo de ejecución y mano de obra. 3

3.3. Interferencias y servicios afectados. 3

3.4. Unidades constructivas que componen la obra. 3

3.4.1. Trabajos previos. 3 3.4.2. Acondicionamiento de terreno. 3

3.4.3. Instalación eléctrica. 4

3.4.4 Remates. 4

4. FASES CRÍTICAS EN LA PREVENCIÓN. 4

5. IDENTIFICACIÓN Y MEDIDAS 4 PREVENTIVAS DE LOS RIESGOS LABORALES EVITABLES Y NO EVITABLES CLASIFICADOS SEGÚN LOS DISTINTOS TRABAJOS QUE SE REALIZARÁN EN LA OBRA.

5.1. Identificación de los riesgos que se producen 4 en cada tipo de obra, clasificándolos en evitables o no evitables en cada caso.

5.1.1. Trabajos previos. 4 5.1.2. Acondicionamiento de terreno. 5

5.1.3. Instalación eléctrica. 6

5.1.4. Remates. 8

5.1.5. Riesgos de daños a terceros. 8

5.2. Medidas preventivas para eliminar los 9 riesgos evitables y/o paliar los efectos de los riesgos no evitables.

5.2.1. Riesgo de caídas de personas 9

a distinto nivel (Riesgo 01).

5.2.2. Riesgo de caídas de personas 10 al mismo nivel (Riesgo 02).

5.2.3. Riesgo de caídas de objetos por 11 desplome o derrumbamiento (Riesgo 03).

5.2.4. Riesgo de caídas de objetos en 11 manipulación (Riesgo 04).

5.2.5. Riesgo de caídas de objetos 13 desprendidos (Riesgo 05).

5.2.6. Riesgo de pisadas 13

sobre objetos (Riesgo 06). 5.2.7. Riesgo de golpes y choques 13

contra objetos inmóviles (Riesgo 07).

5.2.8. Riesgo de golpes por objetos móviles, 14 atropellos o golpes con vehículos (Riesgo 08 y 23).

5.2.9. Riesgo de golpes y cortes por objetos o 14 herramientas (Riesgo 09).

5.2.10. Riesgo de proyección de fragmentos o 15 partículas (Riesgo10).

5.2.11. Riesgo de atrapamiento o aplastamiento por 16 o entre objetos o por vuelco de máquinas o vehículos (Riesgo 11 y 12).

5.2.12. Riesgo de sobreesfuerzos (Riesgo 13). 16

5.2.13. Riesgo de posturas inadecuadas (Riesgo 13.1). 16 5.2.14. Riesgo de contactos térmicos (Riesgo 15). 17

5.2.15. Riesgo de contactos eléctricos (Riesgo 16). 17

5.2.16. Riesgo de exposición a polvo 18

silicótico (Riesgo 17 y 17.2).

5.2.17. Riesgo de explosiones (Riesgo 20). 18 5.2.18. Riesgo de incendios (Riesgo 21). 19

5.2.19. Riesgo de exposición a ruido y 19

vibraciones (Riesgo 24 y 25).

5.2.20. Riesgo de iluminación inadecuada (Riesgo 26). 19 5.2.21. Riesgo de trabajos a la intemperie (Riesgo 29.1). 20

6. PREVENCIÓN DE RIESGOS PROFESIONALES. 20

6.1. Normas de comportamiento. 20

6.1.1. Topografía. 20

6.1.2. Albañiles. 21

6.1.3. Manejo de materiales. 21

6.1.4. Herramientas manuales. 21

6.1.5. Electricidad. 22

6.1.6. Encofrador. 22

6.1.7. Ferrallista. 22

6.1.8. Conductor de camiones. 23

6.1.9. Conductor de camión hormigonera. 23 6.1.10. Conductor de motovolquete. 24

6.1.11. Barrenista (Martillo manual). 24

6.1.12. Operador de pala cargadora. 24

6.1.13. Operador de motoniveladora. 25

6.1.14. Operador de compactador. 25

6.1.15. Operador de la grúa móvil. 26

6.1.16. Operador retroexcavadora. 26

6.1.17. Operador excavadora. 27

6.1.18. Trabajos con rebanadora. 27

6.1.19. Compresor móvil. 28

6.1.20. Grupo electrógeno. 28

6.1.21. Mecanismos. 28

6.2. Protecciones individuales. 29

6.3. Protecciones colectivas. 30

6.4. Protecciones a terceros. 31

6.5. Formación de personal. 31 6.6. Medicina preventiva y primeros auxilios. 31

6.6.1. Primeros auxilios. 31 6.6.2. Maletín botiquín de primeros auxilios. 32

6.6.3. Medicina preventiva. 32

6.6.4. Evacuación de accidentados. 32

7. DESCRIPCIÓN DE LOS SERVICIOS 32 COMUNES DE QUE DEBE ESTAR DOTADO EL CENTRO DE TRABAJO.

7.1. Instalaciones provisionales para los 33 trabajadores con módulos prefabricados metálicos comercializados.

7.2. Acometidas para las instalaciones provisionales de obra. 34

8. PREVENCIÓN DE RIESGOS DE DAÑOS A TERCEROS. 34 9. PREVISIONES E INFORMACIONES ÚTILES 34

PARA REALIZAR EN CONDICIONES DE SEGURIDAD Y SALUD LOS PREVISIBLES TRABAJOS POSTERIORES

- Ficha nº1: Barandilla con soporte de mordaza. 35 - Ficha nº 2: Protección de zanjas. 36 - Ficha nº 3: Escaleras de mano. 37 - Ficha nº 4: Eslingas. 38 -Ficha nº 5: Código de señales de maniobra 39

para grúas autopropulsadas (I)

-Ficha nº 6: Código de señales de maniobra 40

para grúas autopropulsadas (II)

- Ficha nº 7: Señalización de seguridad (I). 41 - Ficha nº 8: Señalización de seguridad (II). 42 - Ficha nº 9: Instalaciones de salud y bienestar. 43 - Ficha nº 10: Esquema unifilar del cuadro eléctrico de obra. 44 - Ficha nº 11: Equipos de Protección Individual (I). 45 - Ficha nº 12: Equipos de Protección Individual (II). 46

- Ficha nº 13: Equipos de Protección Individual (III). 47 - Ficha nº 14: Arnés anticaída. 48


Estudio de Seguridad y Salud 1

1. JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD.

El Real Decreto 1627/1.997 de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, establece en el apartado 2 del Artículo 4 que en los proyectos de obra no incluidos en los supuestos previstos en el apartado 1 del mismo Artículo, el promotor estará obligado a que en la fase de redacción del proyecto se elabore un Estudio Básico de Seguridad y Salud.

Por lo tanto, hay que comprobar que se dan todos los supuestos siguientes:

a) El Presupuesto de Ejecución por Contrata (PEC) es inferior a 450.000 euros

PEC = PEM + Gastos Generales + Beneficio Industrial + 16 % IVA

PEC = 385426 €

PEM = Presupuesto de Ejecución Material.

b) La duración estimada de la obra no es superior a 30 días o no se emplea en ningún momento a más de 20 trabajadores simultáneamente.

Plazo de ejecución previsto = 30 días.

Nº de trabajadores previsto que trabajen simultáneamente = 10

(En este apartado basta que se de una de las dos circunstancias. El plazo de ejecución de la obra es un dato a fijar por la propiedad de la obra. A partir del mismo se puede deducir una estimación del número de trabajadores necesario para ejecutar la obra, pero no así el número de trabajadores que lo harán simultáneamente. Para esta determinación habrá que tener prevista la planificación de los distintos trabajos, así como su duración. Lo más práctico es obtenerlo por la experiencia de obras similares.)

c) El volumen de mano de obra estimada es inferior a 500 trabajadores-día (suma de los días de trabajo del total de los trabajadores en la obra).

Nº de trabajadores-día = 10

Este número se puede estimar con la siguiente expresión:

PEM x MO

CM

PEM = Presupuesto de Ejecución Material.

MO = Influencia del coste de la mano de obra en el PEM en tanto por no (varía entre 0,4 y 0,5).

CM = Coste medio diario del trabajador de la construcción (varía entre

40 € y 50 €).



(Esta es la condición más restrictiva de todos los supuestos. Con la estimación indicada son necesarios PEM inferiores a 48.000 € aproximadamente para no alcanzar dicho volumen).

d) No es una obra de túneles, galerías, conducciones subterráneas o presas.

Como si se da varios supuestos anteriormente descritos en el apartado 1 del Artículo 4 del R.D. 1627/1.997 se redacta el presente ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD.

2. OBJETO DEL ESTUDIO.

Este Estudio de Seguridad y Salud establece durante la construcción de la obra, las previsiones respecto a prevención de riesgos de accidentes y enfermedades profesionales, así como los derivados de los trabajos de reparación, conservación, entretenimiento y mantenimiento, y las instalaciones preceptivas de salud y bienestar de los trabajadores.

Servirá para dar unas directrices básicas a la empresa constructora para llevar a cabo sus obligaciones en el campo de la prevención de riesgos profesionales, facilitando su desarrollo bajo el control de la Dirección Facultativa o coordinador de seguridad y salud en su caso, de acuerdo con el Real Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre; por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción y obliga a la elaboración de un estudio de seguridad y salud en los proyectos de obras.

Se considerarán en este estudio las siguientes directrices:

• Preservar la integridad de los trabajadores y de todas las personas del entorno.

• Organizar el trabajo de forma tal que el riesgo sea mínimo.

• Instalaciones y útiles necesarios para la protección colectiva e individual del personal.

• Instalaciones para la higiene y bienestar del personal.

• Proporcionar las normas de utilización de los elementos de Seguridad.

• Proporcionar a los trabajadores los conocimientos necesarios para el uso correcto y seguro de los útiles y maquinaria que se le encomiende.

• Primeros auxilios y evacuación de heridos.

• Formación de comités de Seguridad y salud.



3. CARACTERÍSTICAS DE LA OBRA. 3.1. Situación y descripción de la obra.

La obra consiste en dotar de suministro eléctrico a la urbanización “Camino de los Carmenes” ubicada en la Línea de la Concepción. La descripción de las obras a llevar a cabo será la realizada en el Memoria descriptiva de este proyecto.

3.2. Plazo de ejecución y mano de obra.

El plazo para la ejecución de las obras es de 4 meses.

Se considera que durante la ejecución de la obra intervendrá un máximo de 50 trabajadores.

3.3. Interferencias y servicios afectados.

Al tratarse de una zona urbana, las afecciones más importantes serán las que se produzcan sobre el tráfico de vehículos de las calles colindantes a las obras, así como las interferencias con el paso de peatones por las mismas.

También quedarán afectados los servicios e infraestructuras existentes en la zona de actuación.

3.4. Unidades constructivas que componen la obra.

Las unidades constructivas más relevantes que componen la obra a ejecutar son las siguientes:

3.4.1 Trabajos previos.

En esta fase se engloban todos aquellos trabajos necesarios para el desarrollo de la obra y su adecuación como centro de trabajo.

3.4.2. Acondicionamiento de terreno.

Se incluyen los trabajos que hacen referencia al movimiento de tierras, tales como explanaciones, transportes, vaciados, terraplenados, compactados, zanjas y pozos a desarrollar con medios manuales y/o mecánicos.



3.4.3 Instalación eléctrica.

Colocación para el abastecimiento eléctrico de conductores y demás elementos.

3.4.4 Remates.

Ejecución de remates y de recogida, limpieza, etc. que se deberán desarrollar al final de la obra.

4. FASES CRÍTICAS EN LA PREVENCIÓN.

A la vista del plan de ejecución de obra segura y de las características técnicas de la obra se deduce que, a pesar de que cada fase de esta obra posee sus riesgos específicos tal y como queda reflejado en el apartado correspondiente, cuando dos o más actividades de obra coinciden, los riesgos potenciales que se generan son distintos, se agravan por coincidir vertical y temporalmente, alcanzando valores superiores a la suma de los riesgos de las fases coincidentes.

Este hecho merecerá estudio en detalle por parte del contratista en el Plan de Seguridad y Salud.

5. IDENTIFICACIÓN Y MEDIDAS PREVENTIVAS DE LOS RIESGOS LABORALES EVITABLES Y NO EVITABLES CLASIFICADOS SEG ÚN LOS DISTINTOS TRABAJOS QUE SE REALIZARÁN EN LA OBRA .

Para la realización de la evaluación de riesgos se relacionan y previenen los posibles peligros que se pueden producir en el transcurso de la obra. Para la codificación de los peligros se ha tomado el código utilizado por la Administración Laboral en el modelo de Parte de Accidente de Trabajo, ampliando la relación a los peligros de enfermedades profesionales, tales como aspectos psicosociales, ergonómicos, etc.

5.1.Identificación de los riesgos que se producen en cada tipo de obra, clasificándolos en evitables o no evitables en cada caso.

Riesgos profesionales

5.1.1. Trabajos previos.



Riesgos evitables en este trabajo:

• RIESGO 01: CAIDAS DE PERSONAS A DISTINTO NIVEL.

• RIESGO 03: CAIDAS DE OBJETOS POR DESPLOME O DERRUMBAMIENTO.

• RIESGO 08: GOLPES Y RIESGOS POR OBJETOS MÓVILES.

• RIESGO 09: GOLPES Y CORTES POR OBJETOS O HERRAMIENTAS.

• RIESGO 10: PROYECCIÓN DE FRAGMENTOS O PARTÍCULAS.

• RIESGO 11: ATRAPAMIENTO O APLASTAMIENTO POR O ENTRE OBJETOS.

• RIESGO 12: ATRAPAMIENTO O APLASTAMIENTO POR VUELCO DE

• MAQUINAS O VEHICULOS.

• RIESGO 13: SOBREESFUERZOS.

• RIESGO 16: CONTACTOS ELÉCTRICOS.

• RIESGO 23: ATROPELLOS O GOLPES CON VEHÍCULOS.

• RIESGO 26: ILUMINACIÓN INADECUADA.

Riesgos no evitables en este trabajo:

• RIESGO 02: CAIDAS DE PERSONAS AL MISMO NIVEL.

• RIESGO 04: CAIDAS DE OBJETOS EN MANIPULACIÓN

• RIESGO 06: PISADAS SOBRE OBJETOS.

• RIESGO 29.1: TRABAJOS A LA INTEMPERIE.

5.1.2. Acondicionamiento de terreno.

Este tipo de trabajos se realizan en toda la extensión del sector, pues dentro de este trabajo se incluye el desbroce y movimiento de tierras que se deberá realizar en toda la superficie de la obra.




• RIESGO 05: CAIDA DE OBJETOS DESPRENDIDOS.








MAQUINAS O VEHICULOS.



• RIESGO 17.2: EXPOSICIÓN A POLVO SILICÓTICO.


• RIESGO 24: EXPOSICIÓN A RUIDO.

• RIESGO 26: ILUMINACIÓN INADECUADA.





• RIESGO 07: GOLPES Y CHOQUES CONTRA OBJETOS INMOVILES.

• RIESGO 13.1: POSTURAS INADECUADAS.

• RIESGO 25: EXPOSICIÓN A VIBRACIONES.


5.1.3. Instalación eléctrica.

Este tipo de trabajos se realizan en la ejecución de la red de suministro eléctrico para los centros de transformación, las futuras propiedades y la red de alumbrado público.






• RIESGO 05: CAIDA DE OBJETOS DESPRENDIDOS.









• RIESGO 15: CONTACTOS TÉRMICOS.

• RIESGO 20: EXPLOSIONES.

• RIESGO 21: INCENDIOS.


• RIESGO 24: EXPOSICIÓN A RUIDO.










5.1.4. Remates.

Este trabajo se realiza en todo el sector una vez se ha realizado la instalación de éste.









• RIESGO 21: INCENDIOS.









5.1.5. Riesgos de daños a terceros.

• Producidos por los cortes y desvíos del tráfico en las calles limítrofes a la obra, habrá riesgos derivados de la misma, fundamentalmente por circulación de vehículos.



• Producidos por el tráfico de obra, originado de la circulación interna de vehículos.

• Por la afección o interrupción de servicios a terceros.

• Circulación de vehículos y personas ajenas, una vez iniciados los trabajos.

• Corte esporádico del suministro de electricidad.

• Ruido y polvo.

• Vibraciones.

5.2. Medidas preventivas para eliminar los riesgos evitables y/o paliar los efectos de los riesgos no evitables.

5.2.1. Riesgo de caídas de personas a distinto nivel (Riesgo 01).

Las acciones para su prevención son las siguientes:

• Análisis previo a la ejecución de los trabajos para determinar la técnica de ejecución, los medios necesarios y las medidas preventivas a adoptar, evitando improvisaciones.

• En el caso de estructuras de hormigón se podrá optar por el montaje de andamios en fachadas, medianeras y grandes huecos horizontales conforme se va ejecutando la estructura, o bien por el montaje de redes de seguridad para limitar la altura de caída (altura máxima de recogida 6 metros), procediéndose en este caso al montaje de vallado de protección antes de retirar las redes de seguridad.

• Colocación de entablonados y mallazos metálicos en huecos horizontales.

• Se revisará la disposición y el estado de conservación de las protecciones colectivas montadas en fases anteriores, reponiendo aquellas que se encuentren deterioradas

• Montaje adecuado de medios auxiliares para acceder a la zona de trabajo (escaleras, rampas, ..) y plataformas para el y trabajo seguro sobre los mismos. No se permitirán las pasarelas o rampas formadas por un tablón, debiendo tener un ancho mínimo de 60 cm.

• Los reconocimientos médicos previos para la admisión del personal que deba realizar trabajos en altura, intentará detectar aquellos trastornos orgánicos (vértigo, epilepsia,…)que puedan provocar accidentes al operario



• Se suspenderá trabajos al exterior en presencia de vientos fuertes y lluvias intensas.

• Se hará uso de equipos de protección individual homologados cuando no sea posible evitar el riesgo mediante la adopción de protecciones colectivas.

• No se permitirá el trabajo sobre borriquetas en balcones, terrazas y bordes de forjado si antes no se ha procedido a instalar una protección colectiva contra caídas al vacío.

• Se instalará plataformas para la descarga de material a distinta altura, con previsión de puntos de anclaje para cinturón de seguridad.

• Cuando se ejecuten trabajos sobre andamios colgados se hará uso del cinturón de seguridad anticaída, anclados a cable de amarre colgado de puntos fuertes dispuestos en la estructura.

5.2.2 Riesgo de caídas de personas al mismo nivel (Riesgo 02).


• Análisis previo a la ejecución de los trabajos para determinar vías de circulación peatonal de acceso a las zonas de trabajo. Evitar improvisaciones.

• Cuando haya que realizar trabajos junto a vías internas de circulación se dispondrán vías alternativas convenientemente señalizadas. El tendido de mangueras de alimentación de las máquinas herramientas se dispondrá de forma que no entorpezca las zonas de paso.

• Orden y limpieza. Se retirarán diariamente los escombros y desperdicios de las zonas de trabajo apilándose en lugares destinados para su evacuación. Se esmerará el orden y limpieza de las vías de tránsito interior de la obra no permitiendo la acumulación de restos de materiales o desperdicios que puedan dificultar la circulación por las mismas.

• Iluminación suficiente de zonas de tránsito (10 lux mínimo).

• En zonas peatonales, el tendido de instalaciones provisionales (línea eléctrica, agua, etc.) se realizará de forma aérea preferentemente.



• Habilitación de espacios determinados para el acopio de materiales, fuera de zonas de paso y alejado de huecos y bordes de precipicios.

• Se señalizarán las superficies recientemente soladas o pulimentadas.

5.2.3 Riesgo de caídas de objetos por desplome o derrumbamiento (Riesgo 03).


• Estudio Técnico previo a la ejecución de los trabajos de:

Los apuntalamientos y demás elementos resistentes durante la ejecución de la obra, de modo que ofrezcan suficiente resistencia y estabilidad frente a los esfuerzos que han de soportar.

Las condiciones de desapuntalamiento, y en general eliminación de los elementos resistentes durante la ejecución de la obra, de forma que pueda garantizarse la resistencia, estabilidad y la seguridad del conjunto.

• Se suspenderán los trabajos al exterior en presencia de vientos fuertes y lluvias intensas.

• Se evitará el levantamiento de tabiques o muros de gran superficie, así como el trabajo junto a paramentos recién construidos en régimen de vientos fuertes incidiendo sobre ellos para evitar que puedan ser derribados sobre el personal.

• Se dispondrán arriostramientos y apeos provisionales en los elementos que ocasionalmente puedan resultar inestables por falta de acabado de los mismos.

• Utilización de casco y botas de seguridad con puntera metálica homologados.

• Revisión del montaje y estado de conservación de los medios auxiliares instalados en fases anteriores que puedan ser aprovechados para la realización de los trabajos, antes de proceder a su uso.

5.2.4 Riesgo de caídas de objetos en manipulación (Riesgo 04).




• Montaje de protecciones colectivas contra caídas de objetos en altura en zonas de hueco bordes bajo los que se prevea la circulación de peatones, vehículos o personal de obra.

• Asimismo se instalará una visera de protección de acceso a obra capaz de soportar el impacto de los objetos que puedan caer.

• No sobrepasar la carga máxima de la maquinaria de elevación indicada por el fabricante.

• Uso de la maquinaria de elevación por personal capacitado y formado.

• El transporte de izado de cargas se realizará de forma que quede garantizada su estabilidad.

• No se retirará el sistema de flejado dispuesto por el fabricante para el transporte e izado de palets de material.

• Señalización y delimitación de las zonas de carga y descarga de material.

• Formación e información sobre correcto manejo manual de cargas.

• Control de recorrido de la carga por el operador.

• Evacuación del personal antes de labores de desencofrado y eliminación de los elementos que proporcionan resistencia durante la construcción. El desencofrado se realizará situándose el operario en zona ya desencofrada.

• No se permitirá la permanencia de operarios bajo las zonas donde se estén ejecutando otros trabajos.

• Cuando haya peligro de caída de materiales sobre personas o vehículos desde la plataforma de andamios colgados al exterior, se deberá colocar una red vertical cubriendo la barandilla de forma que el andamio quede cerrado perimetralmente.

• Se preverán sistemas de recogida y retirada de escombros impidiéndose el vertido directo de los mismos a cotas inferiores. No se permitirán lanzar cascotes desde andamiajes o por las aberturas de fachadas, huecos o patios. Su evacuación se realizará mediante plataformas emplintadas evitando colmar su capacidad o por trompas de vertido a contenedores o a zonas delimitadas.

• Uso de guantes de lona, botas de seguridad con puntera metálica y casco de seguridad homologados.



5.2.5 Riesgo de caídas de objetos desprendidos (Riesgo 05).


• Previsión de zonas de acopio de material, fuera de zonas de paso y alejado de huecos y bordes.

• Almacenamiento correcto de los materiales en posición estable en los lugares señalados.

5.2.6 Riesgo de pisadas sobre objetos (Riesgo 06).


• Orden y limpieza. Se retirarán diariamente los escombros y desperdicios de las zonas de trabajo apilándose en los lugares señalados para su evacuación. Se esmerará el orden y limpieza de las vías de tránsito interior de la obra no permitiendo la acumulación de restos de materiales o desperdicios que puedan dificultar la circulación por las mismas.

• Delimitación de zonas de paso peatonal libres de obstáculos.

• Eliminar clavos de las maderas de encofrado.

• El personal que intervenga en los trabajos tendrá actualizada y con la dosis de recuerdo preceptiva la vacuna antitetánica.

• La circulación de personas sobre zonas con armaduras ya colocadas se realizará sobre plataformas de paso de madera.

• Uso de botas de seguridad con plantilla metálica homologada.

5.2.7 Riesgo de golpes y choques contra objetos inmóviles (Riesgo 07).


• Orden y limpieza. Acopio de materiales en zonas establecidas en posición estable, evitando los elementos salientes que puedan invadir zonas de paso.

• Señalización de zonas de paso y de partes salientes y encofrados con altura inferior a 2 metros de altura.



• Habilitación de espacios determinados para el acopio de materiales de modo que no se vean interrumpidas las vías de circulación de la obra.

• No se permitirán zonas de paso peatonal con altura inferior a 1.8m. y 60 cm. De anchura mínima.

• Uso de casco de seguridad homologado.

5.2.8 Riesgo de golpes por objetos móviles, atropellos o golpes con vehículos (Riesgo 08 y 23).


• Señalización y delimitación de zonas de carga y descarga de material.

• Formación e información sobre correcto manejo de cargas.

• Control de recorrido de caga por el operador.

• Cuando se transponen manualmente materiales largos se apoyarán sobre el hombro con el extremo de material que va por detrás por encima de la cabeza de quién lo transporta.

• Se atarán sogas o cabos a la carga para su guiado, evitando el manejo directo con las manos.

• Uso del casco de seguridad homologado.

5.2.9 Riesgo de golpes y cortes por objetos o herramientas (Riesgo 09).


• Elección y uso adecuado de la herramienta en función del trabajo a realizar.

• Revisión, mantenimiento y limpieza de la herramienta y maquinaria utilizada en posición de parada y desconectada de la fuente de alimentación. No se hará uso de herramientas defectuosas o deterioradas por el uso. Caso de detectar alguna anomalía en el funcionamiento de la máquina, se desconectará de la corriente, y se comunicará al Encargado de Obra.

• Los flejes de palet se cortarán con ayuda de la herramienta adecuada, nunca con las manos.

• Uso de la maquinaria por personal capacitado y formado.



• Uso de guantes de lona y ropa de trabajo adecuada para el trabajo realizado.

• El personal que intervenga en los trabajos tendrá actualizada y con la dosis e recuerdo preceptiva la vacuna antitetánica.

• Uso de cinturones portaherramientas.

• Utilización de equipos de protección individual homologados en función del trabajo y de la herramienta a utilizar.

• Protección y señalización de las armaduras espera.

• Eliminación e clavos salientes de las maderas de encofrado.

5.2.10 Riesgo de proyección de fragmentos o partículas (Riesgo10).


• Revisión, mantenimiento y limpieza de la herramienta y maquinaria utilizada en posición de parada y desconectada de la fuente de alimentación.


• En máquinas herramientas de corte, elección y uso adecuado del disco en función del material a cortar.

• No se permitirá la permanencia de operarios bajo las zonas donde se están ejecutando operaciones de soldadura. Se utilizarán elementos recoge chispas en las operaciones de soldadura para evitar proyecciones sobre otros operarios.

• Eliminar clavos y puntas de la madera a cortar para evitar proyecciones por rotura del disco durante las operaciones de corte.

• Adecuación de la altura de la plataforma de trabajo de forma que se evite la ejecución de tareas por encima del plano horizontal de la vista.

• Uso de gafas y pantallas de seguridad homologadas y de ropa de trabajo.



5.2.11 Riesgo de atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos o por vuelco de máquinas o vehículos (Riesgo 11 y 12).


• Las partes móviles de la maquinaria a utilizar estarán resguardadas con cubiertas rígidas o carcasa de protección para impedir el acceso a las mismas.

• Revisión, mantenimiento y limpieza de la maquinaria utilizada en posición de parada y desconectada de la fuente de alimentación.


• Se atarán sogas o cabos a la carga para su guiado, evitando el manejo directo con las manos.

5.2.12 Riesgo de sobreesfuerzos (Riesgo 13).


• Adecuación y rediseño del puesto de trabajo para limitar desplazamientos manuales de cargas y posturas inadecuadas.

• Utilización de carretillas de mano y medios auxiliares para transporte de material.

• No rebasar el máximo de carga manual transportada por un solo operario de 50 kg.

• Formación e información sobre manejo correcto de cargas.

5.2.13 Riesgo de posturas inadecuadas (Riesgo 13.1).


• Adecuar la plataforma de apoyo a la altura del plano de trabajo.

• Disposición adecuada de los materiales de trabajo de forma que evite tener que adoptar posturas forzadas.

• Establecer pausas de trabajo.



5.2.14 Riesgo de contactos térmicos (Riesgo 15).


• Utilización de prendas e protección adecuadas.

5.2.15 Riesgo de contactos eléctricos (Riesgo 16).


• El tendido de las mangueras de suministro eléctrico de las máquinas herramientas se realizará junto a paramentos verticales o de forma que no coincida con zonas de paso y/o acopio de materiales.

• La iluminación mediante portátiles se realizará utilizando portalámparas estancos con mango aislante y rejilla de ‘protección de bombilla alimentada a 24 voltios.

• Las herramientas eléctricas deben ser revisadas por un especialista al menos una vez cada seis meses, aunque no existan anomalías visibles.

• En zonas peatonales, el tendido de líneas aéreas provisionales se realizará de forma aérea preferentemente, con altura mínima de 2 metros.

• El tendido de suministro eléctrico provisional se realizará suficientemente alejado del suministro de agua.

• Se evitará hacer masa en la instalación durante las operaciones de soldadura eléctrica para evitar el riesgo de contactos eléctricos indirectos.

• Comprobar toma de tierra de maquinaria utilizada y sistema de protección de doble aislamiento en herramienta eléctrica portátil. Caso de utilizar máquina-herramienta no protegidas con doble aislamiento en zonas húmedas se deberá utilizar un transformador de seguridad que reduzca la tensión a 24 V.

• En la realización de entronques aéreo - subterráneos se deberá prestar atención a la ejecución de la operación, que debe incluir los siguientes pasos: Apertura con corte visible de los circuitos o instalaciones solicitadas, Enclavamiento, Verificación de la ausencia de tensión y Puesta a tierra y en cortocircuito.

• Guardar distancias de seguridad respecto a líneas eléctricas aéreas de 3 metros para media tensión y 5 metros para alta tensión.



• Serán de obligado cumplimento, según indicaciones del Coordinador de Seguridad y Salud y de la Dirección Facultativa, las “Prescripciones de seguridad para trabajos y maniobras en instalaciones eléctricas” redactadas por la Comisión Técnica Permanente de la Asociación de Medicina y Seguridad en el trabajo UNESA para la Industria Eléctrica (AMYS)

5.2.16 Riesgo de exposición a polvo silicótico (Riesgo 17 y 17.2).


• El corte de piezas cerámicas o de cantería se realizará preferentemente en vía húmeda para evitar la formación de polvo ambiental. Cuando se realice con sierra circular por vía seca se llevará a cabo en locales suficientemente ventilados o abiertos, situándose el operador a contraviento, para evitar la formación de atmósferas nocivas.

• Los reconocimientos médicos previos a la admisión del personal intentarán detectar aquellos trastornos orgánicos (de permeabilidad nasal, …) que puedan padecer y provocar accidentes al operario.

• Uso de mascarillas filtrantes homologadas.

• Formación de los trabajadores en Higiene Industrial.

5.2.17 Riesgo de explosiones (Riesgo 20).


• El transporte de las botellas de gases se realizará en carros portabotellas.

• Las botellas de gases se almacenarán atadas, en posición vertical y protegidas de fuentes de calor o de sol en lugares ventilados y convenientemente señalizados (materias explosivas prohibido fumar).

• Se utilizarán mecanismos estancos antideflagrantes para la iluminación del almacén.

• En la conexión de las botellas y del soplete se dispondrá de válvulas antiretroceso de llama.

• Los materiales inflamables se acopiarán en zonas cerradas, bien ventiladas y convenientemente señalizadas (materias inflamables, prohibido fumar). No se almacenarán botes de



disolventes o colas sin estar completamente cerrados para evitar la formación de atmósferas nocivas. Los revestimientos se almacenarán separados de los disolventes y colas. Se señalizarán las zonas de lijado y aquellas donde se estén realizando operaciones con disolventes y colas con carteles de prohibido fumar.

5.2.18 Riesgo de incendios (Riesgo 21).


• Orden y limpieza. Se mantendrán limpios de virutas, residuos y aserrín los lugares de corte de madera. Se barrerá periódicamente la zona de trabajo.

• Dotación en zonas de riesgo con extintores de polvo.

• Antes de preceder a la realización de operaciones de soldadura se comprobará si todos los materiales inflamables están alejados o protegidos de las chispas. Se deberá también formar a los soldadores en prevención de incendios.

5.2.19 Riesgo de exposición a ruido y vibraciones (Riesgo 24 y 25).


• Adopción de medidas establecidas en el R.D.1316/1989 de 27 de Octubre sobreprotección de los trabajos frente a los riesgos derivados de la exposición al ruido durante el trabajo.

• Formación de los trabajadores en materia de protección frente al ruido.

5.2.20 Riesgo de iluminación inadecuada (Riesgo 26).


• Instalación de puntos de luz hasta alcanzar los niveles mínimos exigidos en la normativa vigente.

• Revisión diaria y en su caso, reposición inmediata de lámparas defectuosas.



5.2.21 Riesgo de trabajos a la intemperie (Riesgo 29.1).


• Ropa de trabajo adecuada.

• Protección contra radiaciones solares (toldos, etc.).

6. PREVENCIÓN DE RIESGOS PROFESIONALES.

6.1. Normas de comportamiento. 6.1.1 Topografía.

Empleará cintas métricas no conductoras de electricidad para evitar los contactos eléctricos. Igualmente usar miras y jalones no conductores de electricidad.

Si en algún caso es necesario el empleo de cintas métricas metálicas su uso será vigilado por persona responsable designada por el Jefe correspondiente.

Ante una línea eléctrica o elemento en tensión guardar las siguientes distancias mínimas:

Baja tensión: 1 metro.

Alta tensión: Hasta 57.000 v.: 3 metros.

Más de 57.000 v.: 5 metros.

El jefe del equipo de topografía informará a su personal para asegurarse de que estas distancias se cumplen.

Los trabajos en zonas abiertas al tráfico de vehículos se harán protegiendo el equipo con la correspondiente señalización y usando todos los chalecos reflectantes. Los señalistas además de chaleco usarán manguitos y polainas reflectantes y paletas de regulación del tráfico.

En zonas con riesgo de caídas a distinto nivel, emplear el cinturón de seguridad amarrado a cuerdas previamente dispuestas mediante el nudo de tres vueltas. Emplear tenazas alargaderas. Prohibido coger las estacas y/o clavos directamente con la mano. Mantener la herramienta en buen estado y los punteros limpios de rebabas.

Además del casco y ropa de trabajo usar guantes y botas.



6.1.2 Albañiles.

Al confeccionar protecciones o plataformas de trabajo de madera, elegir siempre la mejor entre la disponible.

Cuidar de no sobrecargar las plataformas sobre las que se trabaja. Utilizar cinturones de seguridad cuando el trabajo se realice en cubiertas, fachadas, terrazas, sobre plataformas de trabajo o cualquier otro punto desde donde pueda producirse una caída de altura.

Las máquinas eléctricas se conectarán al cuadro con un terminal clavija-macho.

Prohibido enchufar los cables pelados.

Si se utilizan prolongadores para portátiles (rotaflex, taladro. etc.) se desconectarán siempre del cuadro, no del enchufe intermedio.

6.1.3 Manejo de materiales.

Hacer el levantamiento de cargas a mano, flexionando las piernas, sin doblar la columna vertebral.

Para transportar peso a mano (cubas de mortero, de agua, etc.), es siempre preferible ir equilibrado, llevando dos.

No hacer giros bruscos de cintura cuando se está cargando. Al cargar o descargar materiales o máquinas por rampa, nadie debe situarse en la trayectoria de la carga.

Al utilizar las carretillas de mano para el transporte de materiales:

a.- No tirar de la carretilla dando la espalda al camino.

b.- Antes de bascular la carretilla al borde de una zanja o similar, colocar un tope.

Al hacer operaciones de equipo, debe haber una única voz de mando.

6.1.4 Herramientas manuales.

Cada herramienta debe utilizarse para su fin específico. Las llaves no son martillos ni los destornilladores cinceles.

Se debe solicitar la sustitución inmediata de toda la herramienta en mal estado.

Las rebabas son peligrosas en las herramientas. Hay que eliminarlas en la piedra esmeril.

Los mangos deben estar en buen estado y sólidamente fijados. De no ser así deben repararse adecuadamente o ser sustituidos.



Al hacer fuerza con una herramienta, se debe prever la trayectoria de la mano o del cuerpo en caso que aquella se escapara.

No realizar nunca ninguna operación sobre máquinas en funcionamiento. Trabajando en altura, se debe impedir la caída de la herramienta a niveles inferiores.

6.1.5 Electricidad.

Hacer siempre la desconexión de máquinas eléctricas por medio del interruptor correspondiente, nunca en el enchufe.

No conectar ningún aparato introduciendo los cables pelados en el enchufe. No desenchufar nunca del cable.

Antes de accionar un interruptor, estar seguro de que corresponde a la máquina que interesa y que junto a ella no hay nadie inadvertido.

Cuidar de que los cables no se deterioren al estar sobre aristas o ser pisados o impactados. No hacer reparaciones eléctricas. De ser necesarias avisar a persona autorizada para ello.

6.1.6 Encofrador.

Revisar el estado de las herramientas y medios auxiliares que utilice separando o desechando las que no reúnan las condiciones adecuadas.

Desechar los materiales (madera, puntales, etc.), que estén en mal estado.

Sujetar el cinturón de seguridad a algún punto fijo adecuado, cuando trabaje en altura.

Utilizar solo maderas que no tengan nudos para la confección de barandillas, plataformas de trabajo, etc.

Desencofrar los elementos verticales desde arriba hacia abajo. No dejar nunca clavos en la madera, salvo que ésta quede acopiada en lugar donde nadie pueda pisarla.

Asegurarse de que todos los elementos de encofrado están firmemente sujetos antes de abandonar el trabajo.

6.1.7 Ferrallista.

Usará el cinturón de seguridad si realiza trabajos con riesgo de caída. No emplear el acero corrugado para hacer útiles de trabajo o elementos auxiliares. Su única utilización será como armadura de hormigón.



Al transportar barras al hombro llevar la extremidad anterior elevada. Evitar los impactos de piezas de ferralla con elementos eléctricos (manguera, armarios, bombillas, etc.).

Evitar la caída de herramientas a niveles inferiores.

Para el corte de ferralla con soplete tener en cuenta las Normas sobre la utilización del mismo. Acopiar la ferralla, de forma ordenada, dejando siempre zonas libres para el paso de personas.

6.1.8 Conductor de camiones.

Si no ha manejado antes un vehículo de la misma marca y modelo solicitar la instrucción adecuada. Antes de subirse a la cabina para arrancar inspeccionará alrededor y bajo del vehículo por si hubiera alguna anomalía. Hacer sonar el claxon inmediatamente antes de iniciar la marcha. Comprobar los frenos después de un lavado o de haber atravesado zonas con agua.

No circular por el borde de excavaciones o taludes. No circular nunca en punto muerto. Nunca circular demasiado próximo al vehículo que le preceda. Nunca transportar pasajeros fuera de la cabina.

Bajar el basculante inmediatamente después de efectuar la descarga, evitando circular con él levantado. Si tiene que inflar un neumático situarse en un costado, fuera de la posible trayectoria del aro si saliera despedido. No realizar revisiones o reparaciones con el basculante levantado sin haberlo calzado previamente.

Realizar las operaciones que le afecten reflejadas en la Norma de Mantenimiento.

6.1.9 Conductor de camión hormigonera.

Efectuar las revisiones y comprobaciones indicadas en la Norma de mantenimiento.

Antes de emprender la marcha comprobar que la canaleta está recogida. Respetar escrupulosamente las normas establecidas en la obra en cuanto a circulación, señalización y estacionamiento. No circular por el borde de zanjas y taludes para evitar derrumbamientos y vuelcos.

Después de circular por lugares encharcados, comprobar el buen funcionamiento de los frenos. Antes de bajarse del vehículo dejarlo bien frenado y con una marcha metida cuando para el motor.

Comunicar cualquier anomalía observada en el vehículo y hacerla constar en un parte e trabajo.



6.1.10 Conductor de motovolquete.

Utilizar el equipo de protección personal que se le asigne. Si el arranque es con manivela, al efectuar aquél dar el tirón hacia arriba. Comunicar a su superior cualquier anomalía observada y hacerla constar en un parte de trabajo.

Circulara velocidad moderada en función de la carga transportada y del estado del piso. Está prohibido transportar personas. Nunca transportar cargas que puedan impedirle la visibilidad. No transportar cargas que sobresalgan de la caja.

Para descargar a un nivel inferior colocar topes en el borde y bajarse del vehículo, previo frenado del mismo.

No hacer nunca operaciones de mantenimiento, reparación o limpieza con el motor en marcha.

6.1.11 Barrenista (Martillo manual).

Si se produce polvo, solicitar a su jefe una mascarilla.

Comprobar que la conexión manguera-martillo, empalmes de mangueras y demás circuitos a presión estén en perfectas condiciones. Se prohíbe utilizar fondos de barreno para iniciar una nueva perforación.

Para emboquillar, el operario que sujeta la punta de la barra lo hará ayudándose con algún útil. No debe sujetarse la barra con la mano sobre todo si se lleva puesto guantes. No debe apoyar el peso del cuerpo sobre el martillo. En los pasos de vehículos proteger las mangueras.

Cuando trabaje en taludes con peligro de caída dispondrá puntos de amarre adecuados para el cinturón de seguridad.

6.1.12 Operador de pala cargadora.

Si no ha manejado nunca una máquina de la misma marca y tipo, solicitar la instrucción necesaria. Antes de iniciar el movimiento de la máquina, cerciorarse que no hay nadie en las inmediaciones y de que la barra de seguridad está en posición de marcha, trabada con el pasador correspondiente.

Revisar el funcionamiento de luces, claxon, frenos antes de comenzar su turno. No transportar pasajeros. Al desplazar la maquina, mirar siempre en el sentido de la marcha. No cargar el vehículo de forma que el material pueda caer durante el transporte. No bajarse de la máquina sin dejarla frenada y con el cazo apoyado en el suelo. Al efectuar operaciones de reparación, engrase y repostaje, el motor de la máquina debe estar parado y el cazo apoyado en el suelo. Al abrir el tapón del radiador, eliminar la presión interior como primera medida y protegerse de las posibles quemaduras. Poner en conocimiento de su superior cualquier anomalía observada en el funcionamiento de la máquina y hacerlo constar en el Parte de trabajo.



6.1.13 Operador de motoniveladora.

Solicitar la instrucción adecuada si no ha manejado con anterioridad máquina de la misma marca y tipo.

Antes de subir a la máquina para iniciar la marcha, comprobar que no hay nadie en las inmediaciones, ni manchas indicadoras de pérdida de fluido. Antes de ponerse a trabajar comprobar el buen estado de los frenos.

Poner en conocimiento de su superior cualquier anomalía observada en la máquina y hacerla constar en el Parte de Trabajo. No transportar pasajeros. Mirar siempre en el sentido de la marcha de la máquina. Al abandonar la máquina dejarla siempre frenada, y con la cuchilla apoyada en el suelo. Para abrir el tapón del radiador, eliminar previamente la presión interior y protegerse de posibles quemaduras.

Al efectuar reparaciones y engrases, el motor debe estar parado y la cuchilla y Ripper apoyados en el suelo. En el caso de desplazamientos largos, colocar el bulón de seguridad.

6.1.14 Operador de compactador.

Solicitar la instrucción necesaria, si con anterioridad no se ha manejado máquina de la misma marca y tipo.

Antes de subir a la máquina para iniciar la marcha, comprobar que no hay nadie en las inmediaciones, así como la posible existencia de marcha que indique pérdidas de fluido.

Mirar siempre en el sentido de la marcha. No transportar pasajeros.

Cuando tenga que circular por superficies inclinadas hacerlo según la línea de máxima pendiente.

Poner en conocimiento de su superior cualquier anomalía observada en la máquina y hacerla constar en el Parte de Trabajo. Al abandonar la máquina dejarla en horizontal, frenada y con el motor parado.

Para abrir el tapón del radiador eliminar previamente la presión interior que le afecte.

No realizar revisiones o reparaciones con el motor en marcha.



6.1.15 Operador de la grúa móvil.

Vigilar atentamente la posible existencia de líneas eléctricas en las que la grúa pudiera entrar en contacto.

Antes de subirse a la máquina, hacer una inspección debajo y alrededor de la misma, para comprobar que no hay ningún obstáculo.

En caso de contacto con línea eléctrica, permanecer en la cabina hasta que corten la tensión. Si fuera imprescindible bajar, hacerlo de un salto.

Para la elevación, asentar bien la grúa sobre el terreno. Si existen desniveles o terreno poco firme, calzar los gatos con tablones.

Nunca usar la grúa por encima de sus posibilidades, claramente expuestas en la tabla de cargas.

En las operaciones de montaje y desmontaje de pluma, no situarse debajo de ella. No realizar nunca tiros sesgados. No pasar la carga por encima de personas.

No abandonar el puesto el puesto de mando mientras la carga esté suspendida de la grúa.

Avisar a su superior de las anomalías que perciba y hacerlas figurar en el Parte de Trabajo.

6.1.16 Operador retroexcavadora.

Si se trata de una máquina de marca y tipo que previamente no ha manejado, solicitar las instrucciones pertinentes.

Realizar las operaciones previstas en la Norma de Mantenimiento que le incumban.

Antes de subir a la cabina, inspeccionar alrededor y debajo de la máquina, para percatarse de la posible existencia de algún obstáculo.

No llevar barro o grasa en el calzado al subirse a la máquina para evitar que los pies puedan resbalar en los pedales.

No realizar trabajos en la proximidad de líneas eléctricas aéreas.

En caso de contacto accidental con línea eléctrica, permanecerá en la cabina hasta que la red sea desconectada o se deshaga el contacto. Si fuera imprescindible bajar de la máquina, hacerlo de un salto.

Circular siempre con el cazo en posición de traslado y, si el desplazamiento es largo, con los puntales colocados.

Al circular por zonas cubiertas por agua, tomar las medidas necesarias para evitar caer en un desnivel.

Al abandonar el puesto de mando, bajar previamente el cazo hasta el suelo y frenar la máquina.



6.1.17 Operador excavadora.

Si no ha utilizado nunca una máquina de la misma marca y tipo, solicitar las instrucciones pertinentes.

No realizar trabajos en la proximidad de líneas eléctricas aéreas.

Cuidar de no llevar barro o grasa en el calzado, para evitar resbalones y que los pies puedan escurrirse de los pedales.

Hacer los desplazamientos de manera que no haya riesgos de que la cuchara impacte contra la pluma.

Los desplazamientos deben hacerse con las ruedas cabillas en la parte posterior, para que estén en tensión las cadenas en contacto con el suelo.

No actuar sobre los embragues de traslación al circular por pendientes.

En caso de contacto accidental con línea eléctrica, permanecer en la cabina hasta que se deshaga el contacto o la red sea desconectada. Si fuera necesario descender de la máquina, hacerlo de un salto.

Poner en conocimiento de su superior cualquier anomalía observada. Realizar todas las revisiones y reparaciones con el motor parado.

Al abrir el tapón del radiador, como primera medida eliminar la presión interior y protegerse de posibles quemaduras.

Si abandona el puesto de mando, dejar el equipo apoyado en el suelo.

Realizar las revisiones indicadas en la Norma de mantenimiento.

6.1.18 Trabajos con rebabadora.

Antes de colocar un disco nuevo, cerciorarse de su buen estado. Los discos tienen su utilización específica por lo que no debe usarse para repasar uno de los cortes, ni a la inversa.

Al colocar un disco comprobar que su velocidad admisible es superior a la nominal de la máquina.

Usar gafas protectoras o mascarillas transparentes. No utilizar discos que estén deteriorados.

Antes de comenzar el rebabado, prever la dirección en que saldrán las chispas, para evitar que afecten a personas, instalaciones o materiales próximos.

Mantener siempre colocada la defensa protectora. Cada vez que se conecte la máquina, comprobar que gira de modo que las chispas salen hacia la derecha del operario.

Antes de depositar la máquina se debe parar el disco.



6.1.19 Compresor móvil.

Calzar adecuadamente el compresor en su posición de trabajo, a fin de evitar posibles desplazamientos accidentales.

Al levantar el capot, dejarlo firmemente sujeto, para evitar su caída.

No utilizar el compresor como almacén de herramientas, trapos de limpieza, etc.

Antes de intentar desconectar u acoplamiento, comprobar que no existe presión en el interior de la tubería.

No usar el aire comprimido como elemento de limpieza de ropa o cabello. Purgar periódicamente filtros y calderines.

Las revisiones y reparaciones se harán siempre con el motor parado. Efectuar las revisiones que a su cargo figuren en las normas de mantenimiento de la máquina.

6.1.20 Grupo electrógeno.

Antes de poner en marcha el grupo, comprobar que el interruptor general de salida está desconectado.

Todas las operaciones de mantenimiento y reparación de elementos próximos a partes móviles se harán con la máquina parada.

Efectuar periódicamente las operaciones a su cargo, indicadas en las normas de mantenimiento.

Regar periódicamente las puestas a tierra.

6.1.21 Mecanismos.

Deberá comunicar a su superior cualquier deficiencia observada en herramientas, máquinas o instalaciones, a fin de procurar que sea subsanada.

Existen recipientes para la recogida de desperdicios: no deberá tirarlos al suelo ni abandonarlos en cualquier lugar fuera de los indicados.

Está prohibido inutilizar cualquier dispositivo de Seguridad, aunque aparentemente facilite su trabajo.

Sólo los electricistas están autorizados para efectuar reparaciones o ajustes en instalaciones eléctricas.

Evitará permanecer o circular debajo de cargas suspendidas.

Cuando realice revisiones o reparaciones en cualquier elemento accionado por cilindros hidráulicos, siendo necesario mantenerlo elevado (cazos de palas cargadoras, hojas de tractores, basculantes de camiones, etc.),



deberá calzarlo adecuadamente con tacos de madera u otros elementos apropiados.

Está prohibido fumar en las inmediaciones del surtidor de combustible, del almacén de lubricantes y de la zona de cargas de baterías.

Es obligatorio el uso de gafas protectoras en todos aquellos trabajos en los que existe riego de proyección de partículas, como son por ejemplo:

• Oxicorte.

• Trabajos en piedra esmeril.

• Trabajos con rotaflex.

• Rascado de pintura.

• Trabajos en máquinas-herramienta con arranque de viruta.

Deberá utilizar guantes siempre que maneje cables y piezas con aristas cortantes.

6.2. Protecciones individuales.

Cascos: para todas las personas que participen en la obra, incluidos visitantes.

• Guantes de uso general

• Guantes de goma

• Guantes de soldador

• Guantes dieléctricos

• Botas de seguridad de lona

• Botas de seguridad de cuero

• Botas dieléctricas

• Monos o buzos de trabajo

• Impermeables

• Gafas contra impactos y antipolvo

• Gafas para oxicorte

• Pantalla de soldador.

• Mascarilla antipolvo y antigases



• Filtros para mascarillas

• Protectores auditivos

• Polainas de soldador

• Manguitos de soldador

• Mandiles de soldador

• Cinturón de seguridad de sujeción

• Cinturón antivibratorio, para trabajadores con matillos neumáticos y maquinistas

• Chalecos reflectantes

6.3. Protecciones colectivas.

• Pórticos protectores de líneas eléctricas

• Vallas de limitación y protección

• Señales de tráfico reflectantes

• Señales de seguridad

• Vallas para regulación del tráfico reflectantes

• Cinta y cordón de balizamiento

• Topes de desplazamiento de vehículos

• Conos de señalización reflectantes

• Barandillas en plataformas, andamios y pasarelas

• Balizamiento luminosos, autónomo o a la red

• Extintores de polvo polivalentes

• Interruptores diferenciales

• Toma de tierra

• Riegos con agua en zonas donde se genere polvo

• Válvulas antirretroceso para llama de sopletes



6.4. Protecciones a terceros.

Para prevenir los riesgos a terceros, descritos anteriormente, los accesos a la obra estarán suficientemente señalizados, y además, todo el perímetro de los tajos abiertos estará cerrado con vallas de obra y carteles de “Prohibido el paso a toda persona ajena a la obra”.

Además la obras e cerrará por completo en los momentos de no actividad y se garantizará un mantenimiento periódico de dicho vallado y señalización en los días de no actividad.

6.5. Formación de personal.

Al comienzo de la obra, todo el personal debe recibir una exposición de los métodos de trabajo y los riesgos que éstos pudieran entrañar, juntamente con las medidas de seguridad que deberá emplear.

Eligiendo al personal más cualificado se impartirán cursillos de socorrismo y primeros auxilios de forma que todos los tajos dispongan de un socorrista. Se completará la formación con películas y charlas por actividades específicas.

El jefe de la obra programará, junto con el servicio técnico de seguridad y servicios médicos, los cursos que se deban impartir tanto en la fecha como en duración.

Una vez fijadas las fechas, la dirección de la obra tomará las medidas oportunas para facilitar la asistencia de los trabajadores. La formación se impartirá en horas de trabajo, estando incluido en los costes indirectos de las unidades de obra el importe de los gastos de formación.

6.6. Medicina preventiva y primeros auxilios.

6.6.1 Primeros auxilios.

Aunque el objetivo global de este estudio de seguridad y salud es evitar los accidentes laborales, hay que reconocer que existen causas de difícil control que pueden hacerlos presentes. En consecuencia, es necesario prever la existencia de primeros auxilios para atender a los posibles accidentados.



6.6.2 Maletín botiquín de primeros auxilios.

Las características de la obra no recomiendan la dotación de un local botiquín de primeros auxilios, por ello, se prevé la atención primaria a los accidentados mediante el uso de maletines botiquín de primeros auxilios manejados por personas competentes.

6.6.3 Medicina preventiva.

Con el fin de lograr evitar en lo posible las enfermedades profesionales en esta obra, así como los accidentes derivados de trastornos físicos, síquicos, alcoholismo y resto de las toxicomanías peligrosas, se prevé que el Contratista adjudicatario, en cumplimiento de la legislación laboral vigente, realice los reconocimientos médicos previos a la contratación de los trabajadores de esta obra y los preceptivos de ser realizados al año de su contratación. Y que así mismo, exija puntualmente este cumplimiento, al resto de las empresas que sean subcontratadas por él para esta obra.

. Los reconocimientos médicos se repetirán en el periodo máximo de un año.

6.6.4 Evacuación de accidentados.

La evacuación de accidentados, que por sus lesiones así lo requieran, está prevista mediante la contratación de un servicio de ambulancias, que el Contratista adjudicatario definirá exactamente, a través de su plan de seguridad y salud.

En sitio bien visible, para conocimiento del personal, especialmente los mandos intermedios y medios, se dispondrán una lista con los teléfonos y direcciones de los centros médicos asignados para urgencias, así como las direcciones de ambulancia, para garantizar un rápido transporte de los posibles accidentados a los centros de asistencia.

7. DESCRIPCIÓN DE LOS SERVICIOS COMUNES DE QUE DEBE ESTAR DOTADO EL CENTRO DE TRABAJO.

Dado el volumen de trabajadores previsto, es necesario aplicar una visión global de los problemas que plantea el movimiento concentrado y simultáneo de personas dentro de ámbitos cerrados en los que se deben desarrollar actividades cotidianas, que exigen cierta intimidad o relación con otras personas. Estas circunstancias condicionan su diseño.



Los problemas planteados, quedan resueltos según los planos de ubicación y plantas de estas instalaciones, que contiene este estudio de seguridad y Salud.

Al diseñarlas, se ha intentado dar un tratamiento uniforme, contrario a las prácticas que permiten la dispersión de los trabajadores en pequeños grupos repartidos descontroladamente por toda la obra, con el desorden por todos conocido y que es causa del aumento de los riesgos de difícil control, falta de limpieza de la obra en general y aseo deficiente de las personas.

Los principios de diseño han sido los que se expresan a continuación:

• Aplicar los principios que regulan estas instalaciones según la legislación vigente, con las mejoras que exige el avance de los tiempos.

• Dar el mismo tratamiento que se da a estas instalaciones en cualquier otra industria fija; es decir, centralizarlas metódicamente.

• Dar a todos los trabajadores un trato igualitario de calidad y confort, independientemente de su raza y costumbres o de su pertenencia a cualquiera de las empresas: principal o subcontratadas, o se trate de personal autónomo o de esporádica concurrencia.

• Resolver de forma ordenada y eficaz, las posibles circulaciones en el interior de las instalaciones provisionales, sin graves interferencias entre los usuarios.

• Permitir que se puedan realizar en ellas de forma digna, reuniones de tipo sindical o formativo, con tan sólo retirar el mobiliario o reorganizarlo.

• Organizar de forma segura el ingreso, estancia en su interior y salida de la obra.

7.1.Instalaciones provisionales para los trabajadores con módulos prefabricados metálicos comercializados.

Las instalaciones provisionales para los trabajadores se alojarán en el interior de módulos metálicos prefabricados, comercializados en chapa emparedada con aislante térmico y acústico.

Se montarán sobre una cimentación ligera de hormigón. Tendrán un aspecto sencillo pero digno. El pliego de condiciones, los planos y las mediciones aclaran las características técnicas de estos módulos metálicos, que han sido elegidos como consecuencia de su temporalidad y espacio disponible. Deben retirarse al finalizar la obra.



Se ha modulado cada una de las instalaciones de vestuario y comedor con una capacidad para 50 trabajadores, de tal forma, que den servicio a todos los trabajadores adscritos a la obra según la curva de contratación.

7.2.Acometidas para las instalaciones provisionales de obra.

La obra dispondrá de agua potable para el consumo.

Las condiciones de infraestructura que ofrece el lugar de trabajo para las acometidas eléctricas, de agua potable y desagües, no presentan problemas de mención para la prevención de riesgos laborales.

8. PREVENCIÓN DE RIESGOS DE DAÑOS A TERCEROS.

Se señalizará, de acuerdo con la normativa vigente, el enlace con las carreteras y caminos, tomándose las adecuadas medidas de seguridad que cada caso requiera.

Se señalizarán los accesos naturales a la obra, prohibiéndose el paso a toda persona ajena a la misma, colocándose en su caso los cerramientos necesarios.

Toda excavación o hueco quedará vallado o tapado al finalizar la jornada.

La señalización que se haya dispuesto, de acuerdo con la Dirección Facultativa y el Coordinador en materia de seguridad y salud, se mantendrá en todo momento. Las señales se retirarán cuando no existe el obstáculo que motivó su colocación.

9. PREVISIONES E INFORMACIONES ÚTILES PARA REALIZAR EN CONDICIONES DE SEGURIDAD Y SALUD LOS PREVISIBLES TRABAJOS POSTERIORES.

Durante la ejecución de la obra se deberán realizar unos planos que recojan la ubicación definitiva en planta y alzado de las instalaciones construidas como fruto de este proyecto.

Este proyecto deberá quedar en el Ayuntamiento de La Línea de la Concepción y deberá ser facilitado para las futuras intervenciones que se pudiesen realizar en la zona de la obra, con el fin de tener un conocimiento exacto de la ubicación en planta y cotas de las infraestructuras colocadas.



FICHA Nº 1 Barandilla con soporte de mordaza

SEGURIDAD Y SALUD



FICHA Nº 2 Protección de zanjas SEGURIDAD Y SALUD



FICHA Nº 3 Escaleras de mano SEGURIDAD Y SALUD



FICHA Nº 4 Eslingas SEGURIDAD Y SALUD



FICHA Nº 5 Codigo de señales de maniobra para gruas autopropulsadas (I)

SEGURIDAD Y SALUD



FICHA Nº 6 Codigo de señales de maniobra para gruas autopropulsadas (II)

SEGURIDAD Y SALUD



FICHA Nº 7 Señalización de seguridad (I)

SEGURIDAD Y SALUD



FICHA Nº 8 Señalización de seguridad (II)

SEGURIDAD Y SALUD



FICHA Nº 9 Instalaciones de salud y bienestar

SEGURIDAD Y SALUD



FICHA Nº 10 Esquema unifilar del cuadro eléctrico de obra SEGURIDAD Y SALUD



FICHA Nº 11 Equipos de Protección Individual (I)

SEGURIDAD Y SALUD



FICHA Nº 12 Equipos de Protección Individual (II)

SEGURIDAD Y SALUD



FICHA Nº 13 Equipos de Protección Individual (III)

SEGURIDAD Y SALUD



FICHA Nº 14 Arnes anticaida SEGURIDAD Y SALUD



LA LÍNEA MAYO 2014

EL ALUMNO AUTOR:


técnica industrial en electricidad

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