taller estudio de metodos (1)

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Taller Estudio de tiempos. Hombre - Máquina 1. Cierta compañía recibe un pedido para fabricar 10 000 unidades de un producto que requiere una sola operación de moldeo en su fabricación. El pedido deberá estar terminado en 26 semanas. En la fábrica se trabajan 88 horas por semana, pudiendo trabajarse hasta el 40% de tiempo extra. Los tiempos estimados para cada uno de los elementos de la operación son: Cargar material en máquina 4.0 min Moldear (automático) 20.0 min Descargar la parte terminada 2.0 min Inspeccionar 3.0 min Caminar de máquina a máquina 1.0 min El ciclo utilizado en la determinación de costos se acostumbra corregir aumentándole un suplemento del 15%. Sólo se dispone de un operario y 3 máquinas. Los costos son salario del operador $500.00 / hora normal, $750.00/hora extra; costo variable de máquina 100/hora. Material $150.00 por unidad. Costo de preparación y montaje $40.000 / montaje por máquina. Se desea encontrar el método de producción más económico para fabricar el pedido, aplicando el método diagrama hombre- máquina. 2. Un cierto artículo requiere para su fabricación de una operación de moldeo que se lleva a cabo en un inyector semiautomático; una operación de rebabeado manual y una operación de ensamble en una prensa ensambladora automática. Los tiempos de cada actividad son los siguientes: Operación del inyector Operación de la prensa ensambladora Arrancar inyector 1 min/pza. Carga de la prensa 1 min/pza. Modelo automático 10 min/pza. Ensamble automático 4 min/pza. Rebabeado manual 3 min/pza. Descarga e inspección 2 min/pza. Descarga manual 2 min/pza. La secuencia obligada de las diferentes actividades es la seguida en el listado de tiempos. ¿Cuántas piezas podrán producirse como máximo en ocho horas, si se dispone de dos inyectores y una ensambladora, operados por un solo hombre.

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  • Taller Estudio de tiempos. Hombre - Mquina

    1. Cierta compaa recibe un pedido para fabricar 10 000 unidades de un producto que requiere una sola operacin de moldeo en su fabricacin. El pedido deber estar terminado en 26 semanas.

    En la fbrica se trabajan 88 horas por semana, pudiendo trabajarse hasta el 40% de tiempo extra. Los tiempos estimados para cada uno de los elementos de la operacin son:

    Cargar material en mquina 4.0 min

    Moldear (automtico) 20.0 min

    Descargar la parte terminada 2.0 min

    Inspeccionar 3.0 min

    Caminar de mquina a mquina 1.0 min

    El ciclo utilizado en la determinacin de costos se acostumbra corregir aumentndole un suplemento del 15%. Slo se dispone de un operario y 3 mquinas. Los costos son salario del operador $500.00 / hora normal, $750.00/hora extra; costo variable de mquina 100/hora. Material $150.00 por unidad.

    Costo de preparacin y montaje $40.000 / montaje por mquina. Se desea encontrar el mtodo de produccin ms econmico para fabricar el pedido, aplicando el mtodo diagrama hombre-mquina.

    2. Un cierto artculo requiere para su fabricacin de una operacin de moldeo que se lleva a cabo en un inyector semiautomtico; una operacin de rebabeado manual y una operacin de ensamble en una prensa ensambladora automtica.

    Los tiempos de cada actividad son los siguientes:

    Operacin del inyector Operacin de la prensa ensambladora

    Arrancar inyector 1 min/pza. Carga de la prensa 1 min/pza.

    Modelo automtico 10 min/pza. Ensamble automtico 4 min/pza.

    Rebabeado manual 3 min/pza. Descarga e inspeccin 2 min/pza.

    Descarga manual 2 min/pza.

    La secuencia obligada de las diferentes actividades es la seguida en el listado de tiempos. Cuntas piezas podrn producirse como mximo en ocho horas, si se dispone de dos inyectores y una ensambladora, operados por un solo hombre.