taladro

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Engineering

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  • 1. El taladro o taladradora es una mquina de gran aplicacin en los procesos de manufactura con arranque de viruta. Nos sirve para cuando el diseo de las piezas requiera agujeros para unir, guiar o permitir el paso o salida de fluidos.

2. DESCRIPCI N DEL TALADRO 3. Se clasifican de acuerdo a la forma de su construccin y al empleo que se les da: Taladro porttil Taladro sensitivo Taladro vertical Taladro radial Taladro Mltiple Taladro de husillos mltiples Taladro de produccin automtica Taladro para agujeros profundos 4. TALADRO PORTTIL - Pequeo y compacto - Opera velocidades altas y sujeta brocas hasta 19 mm de dimetro. -Se usa en operaciones donde no puede realizarse con un taladro manual. TALADRO SENSITIVO -Pequea de alta velocidad. -Costa de un bastidor vertical, mesa horizontal y un husillo vertical. -Rara vez puede operar con brocas ms de 15 mm de dimetro. -Existen dos tipos: montados en piso y montados en banco. 5. TALADRO VERTICAL -Similar al taladro sensitivo -Cuenta con avance motorizado -Se adapta para trabajo pesado -Se usan para perforar y machuelar TALADRO RADIAL -Esta diseado para maquinar piezas de gran tamao. -Esta integrado por una mesa y una columna vertical que soporta un brazo. - Existe tres tipos de mquinas: Mquinas Simples (capaces de ejecutar agujeros perpendiculares al plano de la mesa), Maquinas Semiuniversales ( puede girar el cabezal para ejecutar agujeros en diferentes ngulos sobre un plano horizontal). 6. TALADRO MLTIPLE -Tambin llamado en serie o en batera. -Costa de varios husillos montados sobre una misma mesa. -Hay dos tipos: los que tienen husillos separados a una distancia y los que cuentan con un dispositivo de ajuste. TALADRO DE HUSILLOS MLTIPLES -Es diseado para perforar varios agujeros. -Taladra piezas con exactitud que son intercambiables. -Utilizan con frecuencia un avance de la mesa. -Elimina los movimientos del pesado engrane motriz de husillos. 7. TALADRO DE PRODUCCIN AUTOMTICA -Esta integrado por una serie de husillos que realizan operaciones especificas de mecanizados. -Existen dos tipos de taladro automtico: de mesa programable (se trabajan piezas que requieren de unas cuantas operaciones) y de transferencia (tiene dispositivos auxiliares para el manejo de una estacin a otra). 8. Herramienta para taladrar que se emplea con mayor frecuencia es la broca espiral (helicoidal). 9. En la broca se dan los ngulos de incidencia, de ataque, de filo o de cua, de los filos transversales: -ANGULO DE INCIDENCIA: La superficie de incidencia se hace en forma curvada hacia abajo y su magnitud de este angulo debe oscilar entre 5 y 8 medido de la esquina del filo. -ANGULO DE ATAQUE: Formado por el eje de la broca y la ranura espiral. -ANGULO DE FILO O DE CUA: Esta determinado con la magnitud de los ngulos de incidencia y de espiral, la suma de los tres es 90. -ANGULO DE LOS FILOS TRANSVERSALES: Se localiza entre las esquinas de los dos filos principales y perpendicular a la anterior. 10. Con el propsito de disminuir la accin perjudicial del filo transversal, en brocas grandes, ste se acorta mediante esmerilado. Las brocas helicoidales se encuentran disponibles en una gran variedad de diseos para diferentes trabajos y materiales. Los parmetros que sufren variaciones son el ngulo de la hlice y el espesor del ncleo (alma) En el maquinado de materiales tenaces se requieren brocas con alma gruesa y ngulo de hlice reducido. Los materiales de poca tenacidad pueden ser cortados con brocas que tengan ngulo de hlice ms grande y ncleo reducido; con estos ltimos la eficiencia de corte es mayor y la salida de la viruta ms rpida 11. Barrenas de espiral Las barrenas son herramientas similares a las brocas helicoidales, pero a diferencia de ellas, poseen tres o cuatro acanaladuras y adems carecen de punta. Se disean para agrandar agujeros previamente taladrados o dejados de fundicin, usndolas se consigue mejorar la calidad superficial y se obtiene un mayor grado de exactitud en el agujero. Se fabrican de acero rpido, de carburo, y algunas veces se construyen en dos piezas, de tal modo que solamente debe reemplazarse el extremo cortante cuando sea necesario. Existen dos clases de barrenas: las que estn "debajo de la medida" y las que son para "medida definitiva". Con las primeras se barrenan agujeros que sern rimados posteriormente, con las segundas se obtiene la medida final deseada. Por lo general, con la misma sujecin de la pieza se realizan las operaciones de tadejado al taladrar o barrenar. 12. BARRENA DE ESPIRAL DE MANGO CONICO BARRENA DE ESPIRAL EN ACCION BARRENA GRANDE INSERTADA A UNA ESPIGA 13. Barrenas de espiga (abocardadores) Las barrenas de espiga o gorrn se usan para la ejecucin de cajeras cilndricas. La espiga sirve de gua dentro del agujero; estas herramientas cortan por la cara frontal. Las cavidades maquinadas con ella sirven para alojar la cabeza de tornillos. Barrenas de punta (avellanadores) Son empleadas para maquinar superficies cnicas. Al igual que las dems herramientas multifilo, estn provistas de dientes biselados adyacentemente, el mango puede ser cnico o recto. La medida del ngulo de la punta varia de acuerdo al objetivo perseguido en el maquinado, per ejemplo, para desbarbado este Angulo debe ser igual a 60 y para alojamientos de tornillos con cabeza avellanada mide 90. 14. Escariadores (rimas) Estas herramientas sirven para dimensionar agujeros, donde una pequena cantidad de material sera eliminada de las paredes. Con su empleo se consiguen acabados superficiales finos, la exactitud de los agujeros es mayor quo Is obtenida con barrenas y se pueden corregir defectos producidos al taladrar, siempre y cuando no sean de gran magnitud. 15. Herramientas especiales para taladrar Broca para agujeros profundos. Se utiliza para barrenar caones; es apropiada en la ejecucin de agujeros profundos que requieren exactitud. Solamente tiene un filo para corte. 16. Broca de centrar. Se emplea cuando el agujero tiene fondo plano La punta con que cuenta le sirve para formar una gua. Esta broca no debe confundirse con la broca de centrar, usada en los barrenos de piezas que se maquinan en el torno. 17. Broca de recortar. Est formada por un brazo ranurado acoplado a un eje giratorio, la herramienta (buril) se sostiene en uno de los extremos mediante tornillos, del mismo modo se sostiene el brazo en el eje. Como su nombre lo indica, sirve para recortar agujeros de gran dimetro en placas 18. Broca de centros. Esta es una herramienta diseada especialmente para las cavidades de centro, donde se apoyan los contrapuntos de los tornos o de otras mquinas Se forma mediante la combinacin de una broca y un abocardador, ambos son cortos y con dos acanaladuras, con esto se consigue taladrar y avellanar en una sola operacin Estas brocas se fabrican en construccin de doble extremo, segn se aprecia en la figura antes mencionada. 19. Descripcin del proceso de taladrado Cuando se taladran agujeros en piezas que no son per- foradas en serie, Primeramente se realiza el trazado y graneteado. El centro del sitio marcado con granete debe colocarse exactamente debajo de la punta de la broca. Durante la penetracin, dbee tenerse cuidado que el flujo de las virutas sea continua a lo largo de las acanaladuras, de lo contrario causaran rozamiento y la herramienta se puede romper. 20. conico Menor dimetro