tableros de fibra y de particulas aglomeradas

1Mdulo: Tableros de Fibras y de Partculas aglomeradas

240 horas

Mdulo

TABLEROS DE FIBRAY DE PARTICULAS AGLOMERADAS

Educacin Media Tcnico-ProfesionalSector Maderero

Especialidad:Procesamiento de la Madera

Horas sugeridas para desarrollar las actividadesorientadas a conseguir los aprendizajes

esperados y evaluar su logro:200 horas


Introduccin

Este mdulo tiene carcter complementario y para su desarrollo se requiere de 200 ho-ras.

La industria de tableros de fibra y de partculas aglomeradas en Chile es una de las msmodernas y de mayor capacidad de produccin en Latinoamrica. Todas estas moder-nas instalaciones de operaciones altamente automatizadas requieren personal en to-dos los niveles con una alta especializacin o condiciones bsicas de formacin paraalcanzarla rpidamente.

El presente mdulo ofrece las herramientas bsicas suficientes para integrarse a esteinteresante mercado laboral. Se adquieren y desarrollan conocimientos y destrezasrelacionadas con equipos y procesos como descortezado, chipeado, desfibrado o vi-ruteado, secado de material, encolado, sistemas de formacin de mantas o fraccio-nado, prensados en caliente, formateado y operaciones esteras, de ennoblecimientosuperficial.

La formacin est orientada bsicamente a crear competencias en actividades contro-ladoras de las distintas fases del proceso productivo.

Es indispensable manejar los contenidos de Formacin General de:

Fsica:

Energa mecnica, calrica y elctrica.

Matemtica:

Geometra, estadstica.

Qumica:

Soluciones, proporciones de slidos, viscosidad, conceptos de pH, reaccionesqumicas, efectos catalticos, clculos de concentraciones en disoluciones.

El desarrollo del mdulo propicia, adems, continuar el fortalecimiento del crecimientoy autoafirmacin personal, en trminos de conocimiento de s mismo, el reconocimien-to de las potencialidades y limitaciones, la autoestima y confianza en s mismo; el desa-rrollo del pensamiento, a travs de la investigacin, las habilidades comunicativas y laresolucin de problemas, as como el anlisis, la interpretacin y sntesis de los proce-sos. En relacin al entorno, ofrece oportunidades para reforzar la interaccin personal,laboral, social y cvica y las relaciones que se establecen con el medio ambiente, tantonatural como artificial.

4 Educacin Media Tcnico-Profesional Sector Maderero

Orientaciones metodolgicas

El aprendizaje en aula debe combinarse con actividades de laboratorio y talleres depreparacin de mezclas adhesivas, prensados en pequeos formatos, software de si-mulacin de procesos.

El apoyo de las empresas afines con estadas guiadas es fundamental.

Se requiere un equipamiento mnimo de laboratorio de qumica que permita reproduciractividades como la preparacin de mezclas de adhesivos y su aplicacin y control dedosis en volmenes de fibras o partculas, prensados en formatos pequeos y controlde sus propiedades fsicas y mecnicas (densidad, hinchamiento, resistencia a la flexin,traccin perpendicular a la superficie, entre otros).


Aprendizajes esperados y criterios de evaluacin

Planifica y organiza lasecuencia de opera-ciones y los insumospara la fabricacin detableros de fibra y departculas.

Relaciona las etapas del proceso (descortezado, astillado,desfibrado, secado de fibras partculas, encolado, formado,prensado, formateado y acabado de los paneles) con los pro-ductos de entrada y salida, las operaciones y variables decada etapa y los principios fsico-qumicos involucrados.

Organiza el orden de operaciones del proceso, relacionn-dolas con las mquinas de produccin, y equipos e implemen-tos necesarios para operarlas en condiciones seguras parael personal.

Diferencia las caractersticas y funcionamiento de mquinas,equipos y elementos auxiliares utilizados en la fabricacinde tableros.

Aprendizajes Criterios de evaluacinesperados

Controla las mate-rias primas y pro-ductos de entrada ysalida en cada fasedel proceso.

Reconoce las caractersticas que deben tener las fibras ypartculas (unidades bsicas) para la fabricacin de paneles(espesor, contenido de humedad, granulometra, grado deesbeltez, porcentaje de polvo y otras).

Discrimina los tipos de adhesivos a emplear y organiza suforma de preparacin.

Clasifica y propone, en funcin de las propiedades y modo deaplicacin, los materiales para recubrir superficies (papelesfenlicos, demoldantes, plsticos, otros).

Selecciona, por su denominacin comercial, los distintos pro-ductos disponibles y reconoce sus principales caractersti-cas tcnicas.



En un proceso de simulacin:

- Reproduce la puesta a punto, eleccin y colocacin de he-rramientas de corte en descortezadora, viruteras, molinosde martillo, desfibradores y refinadores.

- Ajusta las principales mquinas (desfibradoras, molinos,viruteras, encoladoras, prensas), definiendo los espeso-res de corte de virutas, esbeltez, granulometra, parme-tros de encolado, presiones y temperaturas.

- Selecciona y organiza operaciones de mantenimiento deprimer nivel: engrase, limpieza cambio y/o tensado de co-rreas.

Prepara en laboratorio mezclas adhesivas y determina pH,viscosidad y porcentaje de slidos requeridos.

Realiza las operacio-nes de preparacinde mquinas, equipose insumos a escalade laboratorio.

Opera equipos ymquinas en lasdiferentes etapas delproceso.

Para una actividad prctica de fabricacin de un tipo de ta-blero de fibra y/o partcula:

- Especifica los parmetros de proceso necesarios en cadaetapa:

- Tipo de madera, caractersticas de forma, tamao (granu-lometra, esbeltez de partculas).

- Pretratamiento de astillas y/o trozos.

- Espesores de corte de virutas.

- Condiciones de secado del material fraccionado.

- Condiciones de encolado; tipo de adhesivo, porcentajeproducto activo/masa seca.

- Condiciones de prensado: presiones, temperaturas y tiem-pos del ciclo.

Anticipa posibles defectos y adopta oportunamente medidascorrectoras.


Identifica los parmetros de calidad de las materias primas yde los tableros a producir.

- Contenido de humedad del material despus del secado yantes de entrar en prensa.

- Propiedades fsico-mecnicas de tableros terminados(contenido de humedad, espesor, densidad, flexin, trac-cin perpendicular, cizalle).

Interpreta procedimientos de control e identifica operacio-nes a efectuar.

Maneja correctamente aparatos e instrumentos (calibre, xi-lohigrmetro, pH-metro, balanzas, estufas, viscosmetros.)

Realiza y evala resultados.

Deduce defectos en el proceso y efecta correcciones.

Controla la calidaddel proceso yproducto final.


Identifica los riesgos yadopta medidas pre-ventivas.

Evala riesgos y niveles de peligrosidad y toxicidad.

Revisa los elementos de seguridad de cada mquina y equi-po.

Establece medidas de seguridad a adoptar.

Conoce y aplica normas medioambientales sobre residuos.


Contenidos

Introduccin:

Definiciones generales, objetivos de este tipo de fabricaciones.

Clasificacin y tipos de tableros.

Materias primas:

Madera y otros materiales lignocelulsicos:

Requisitos y exigencias de forma y tamao.

Fuentes de materia prima. Especies ms empleadas.

Otros materiales leosos.

Resinas y otros aditivos:

Generalidades.

Resinas sintticas, lquidas y en polvo.

Adhesivos naturales, orgnicos e inorgnicos.

Catalizadores.

Otros aditivos: ceras, fungicidas, insecticidas, ignfugos.

Tableros de fibras y partculas de madera:

Modernos sistemas de produccin:

Tableros de prensado plano (fibras, partculas y hojuelas).

Tableros de prensado en rodillo (partculas).

Tableros extruidos (partculas, sistema OKAL).

La produccin de partculas y fibras:

Astilladores y desfibradores.

Transporte y almacenamiento.

Secado:

Principios y prctica.

Secadores rotatorios y horizontales.s


Medida de la humedad y su control.

Clasificacin mecnica y por ventilacin.

Encolado del material:

Equipos para aplicar resinas y otros aditivos.

Dosificacin y control.

La estacin formadora:

Formacin de la manta o estera y su importancia.

Problemas en la formacin de la manta.

Mquinas formadoras y procedimientos.

El pre-prensado y prensado en caliente:

Precalentamiento de la manta.

Factores del prensado en caliente: tipo de resina, catalizador, tempe-ratura, especie de madera, y geometra de la partcula, humedad de lamanta, presin y velocidad de cierre de la prensa y perfil de densidad.

Tipos de prensas.

Terminacin, acabado y reacondicionamiento de los tableros.

Algunos aspectos de la tecnologa de la produccin:

Propiedades. Ensayos y control de calidad.

Factores que afectan las propiedades de productos reconstituidos.

Proteccin ambiental.

Seguridad en la fabricacin:

De las instalaciones y sus riesgos.

Emisiones: sus efectos y control.

Normativas de seguridad e higiene.

Mantenimiento bsico de equipos, mquinas y herramientas:

Instrucciones de mantenimiento. Interpretacin.

Operaciones bsicas de mantenimiento.


Bibliografa

INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACIN. Normas Chilenas Oficiales Area Fo-restal:

A) Nomenclatura y terminologa:

NCH724.OF79. Paneles a base de madera - Tableros - Vocabulario.

B) Maderas reconstituidas:

NCH177.OF73. Madera - Planchas de fibra de madera - Especificaciones.

NCH724.OF79. Paneles a base de madera - Tableros - Vocabulario.

NCH760.OF73. Madera - Tableros de partculas - Especificaciones.

NCH761.OF80. Paneles a base de madera - Tableros - Determinacin de lasdimensiones y de la forma.

NCH762.OF76. Planchas y tableros a base de madera - Determinacin delcontenido de humedad.

NCH775.OF80. Paneles a base de madera - Tableros - Extraccin de mues-tras y probetas y determinacin de las dimensiones de las probetas.

NCH792.OF81. Paneles a base de madera - Tableros - Determinacin de ladensidad.

NCH793.OF73. Madera - Planchas y tableros lignocelulsicos - Determina-cin de la absorcin de agua y del hinchamiento despus de la inmersinen agua.

NCH794.OF73. Madera - Planchas y tableros lignocelulsicos - Determina-cin de la resistencia a la flexin.

NCH795.OF79. Tableros de partculas - Determinacin de la traccin per-pendicular al plano.


NUTSCH, W. (1996). Tecnologa de la madera y del mueble. Editorial Reverte S.A.,Barcelona. 530 p.

PEREDO L, MIGUEL. (1987). Tecnologa de tableros de partculas. Publicacin do-cente N24, U. Austral de Chile. Facultad de Ciencias Forestales. Serie docente.Valdivia, Chile.

POBLETE W., HERNN. (1987).Procesos de fabricacin de tableros de fibra. Pu-blicacin docente N25, U. Austral de Chile. Facultad de Ciencias Forestales. Seriedocente. Valdivia, Chile.

tableros de fibra y de particulas aglomeradas

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