Tabla 8.3- Sntesis de tolerancias de fabricacin Cdigo ASME B&PV, Seccin VIII, Divisin 1 y Divisin 2Tolerancia en la Fabricacin RequerimientoReferencia en el Cdigo

Ovalizacin en envolvente cilndricas bajo presin interna (Dmax Dmin) no deber exceder el 1% de D donde:Dmax Mximo dimetro interno medidoDmin Mnimo dimetro interno medidoD Dimetro nominal internoEn las aperturas de las boquillas, esta tolerancia se aumenta en un 2% del dimetro interno de la boquilla.UG-80 (a){AF-130.1}

Ovalizacin en envolvente cilndricas bajo presin externa Debe ser satisfecha la tolerancia en el dimetro para la presin interna.Utilizando una longitud de cuerda igual al doble de la longitud de arco determinado de la figura 8.11, la desviacin mxima de la forma de un crculo real, no deber exceder el valor de e determinado segn la Figura 8.12. Tomar las mediciones en la superficie de la plancha sin soldar.Para envolventes con una junta a solape, incrementar la tolerancia por t.No incluir la tolerancia a la corrosin futura en t.UG-80 (b){AF-130.2}

Forma de Cabezas ConformadasLa superficie interna no deber desviarse de la forma externa en ms del 1.25% del dimetro interno, y la forma interna no deber desviarse en ms del 0.625% del dimetro interno.UG-81{AF-135}

Soldadura de empalme de envolvente-con-cabezaLa falta de coincidencia del eje central (radial) entre la envolvente y la cabeza deber ser menor que la mitad de la diferencia entre los espesores reales de la envolvente y la cabeza.UW-13(b)(3) {AD-420}

Falta de coincidencia de lnea central en juntas soldadas Juntas longitudinales (Categora A)Para t 13 mm (1/2) e = t/4Para 13 mm (1/2) < t 19 mm (3/4) e = 3 mm (1/8)Para 19 mm (3/4) < t 38 mm (1-1/2) e = 3 mm (1/8)Para 38 mm (1-1/2) < t 51 mm (2) e = 3 mm (1/8)Para t > 51 mm (2) e = min (t/16, 10 mm) e = min (t/16, 3/8)Donde el espesor de plancha es t y el desalineamiento permisible es eUW-33{AF-142}

Falta de coincidencia de lnea central en juntas soldadas Juntas Circunferenciales (Categora B, C y D)Para t 19 mm (3/4) e = t/4Para 19 mm (3/4) < t 38 mm (1-1/2) e = 5 mm (3/16)Para 38 mm (1-1/2) < t 51 mm (2) e = t/8Para t > 51 mm (2) e = min (t/8, 19 mm) e = min (t/8, 3/4)Donde el espesor de plancha es t y el desalineamiento permisible es eUW-33{AF-142}

Desalineamiento AngularNingn criterio establecido en la Divisin 1 o Divisin 2

Peaking en juntas soldadas (Categora A)La dimensin del peaking hacia adentro o hacia afuera, d, deber ser medida utilizando una plantilla e incluida en el anlisis de fatiga de componentes de la Divisin 2, segn sea requerido. El reporte de diseo del Fabricante deber estipular el valor permitido{AF-136}

Tabla 8.4- Sntesis de tolerancias de fabricacin ASME B31.3Tolerancia en la Fabricacin RequerimientoReferencia en el Cdigo

Ovalizacin en tuberas bajo presin Interna Norma ASTM bajo la cual se ha comprado el tubo, por ejemplo: ASTM 530 Para tubo de pared delgada, la diferencia entre las mediciones de dimetro externo (ovalizaciones) en cualquier seccin transversal no deber exceder 1.5% dl dimetro externo especificado. Un tubo de pared delgada es definido como aquel que tiene un espesor de 3% o menos del dimetro externo. ASTM 358 La diferencia entre el dimetro externo mayor y menor ser 1% del dimetro especificado ASTM 671 La diferencia entre el dimetro externo mayor y menor ser 1% del dimetro especificado ASTM 672 La diferencia entre el dimetro externo mayor y menor ser 1% del dimetro especificado ASTM 691 La diferencia entre el dimetro externo mayor y menor ser 1% del dimetro especificadoPara accesorios de acero forjados soldados a tope (codos, tees, reductores, caps), los requerimientos son provistos en ASME B16.9--

Ovalizacin en tuberas bajo presin ExternaLa misma que para la presin interna--

Falta de coincidencia de lnea central en junta soldada Juntas longitudinalesLas tolerancias del estndar ASTM de la tubera tal como fue comprada, o el requerimiento estipulado para falta de coincidencia de la lnea central en juntas circunferenciales.328.4.3(b)

Falta de coincidencia de lnea central en junta soldada Juntas circunferencialesLas superficies internas de los extremos de los componentes a ser unidos por soldadura de canal debern ser alineadas dentro de los lmites dimensionales especificados en el WPS y en la ingeniera de diseo.328.4.3(a)

Desalineamiento AngularUn desalineamiento angular de tres grados (3) o menos es considerado aceptable sin consideraciones adicionales de diseo304.2.3

Tabla 8.5- Sntesis de tolerancias de fabricacin Norma API 620Tolerancia en la Fabricacin Requerimiento Referencia en el Cdigo

Fuera de Plomo Para envolventes de tanques.El mximo fuera de plomo de la virola superior de la envolvente a la virola mas inferior de la envolvente no deber exceder 1/200 de la altura total del tanque 4.5.2

Ovalizacin para envolventes de tanques La ovalizacin mxima permitida para envolventes de tanques, medida como la diferencia entre los dimetros mximo y mnimo, no deber exceder 1% del dimetro promedio o 300 mm(12), el que sea menor, excepto para tanques de fondo plano en los cuales el radio medido a 300 mm (12 in) sobre la soldadura de esquina en el fondo no deber exceder las siguientes tolerancias:D 76 m Tol = 32 mm (1-1/4)Donde D es el dimetro del tanque en metros o pies y Tol es la tolerancia en el radio Faldones o extremos cilndricos de tapas conformadas debern tener una mxima diferencia entre dimetros mximos y mnimos de 1% del dimetro nominal.4.5.3

Falta de coincidencia de lnea central en juntas soldadas Todas las juntas a topePara t 6 mm (1/4) e = 2 mmPara t > 6 mm (1/4) e = min [ t/4, 3 mm] e= min [t/4, 1/8] Donde t es el ancho de las planchas y e el desalineamiento radial permisible o la falta de coincidencia. 4.14

Desviaciones locales tales como desalineamientos angulares o aplanamientos. Utilizando una plantilla horizontal para barrido de 910 mm, con un radio igual al radio nominal del tanque, Peaking en las juntas verticales no deber exceder 13 mm. (1/2) para envolventes de acero y 25 mm (1) para envolventes de aluminio (vase API 620, Apndice Q)Utilizando una plantilla horizontal para barrido de 910 mm, con un lado recto, Banding en las juntas horizontales no deber exceder 13 mm (1/2) para envolventes de acero y 25 mm (1) para envolventes de aluminio (vase API 620, Apndice Q)Aplanamientos no debern exceder los requerimientos expresados en ASTM A6 y ASTM A20 aceros al carbono y aleados, ASTM A480 para aceros inoxidables, y la tabla 31.3 de ANSI H35.2 para aluminio.4.5.4

Tabla 8.6- Sntesis de tolerancias de fabricacin Norma API 650Tolerancia en la Fabricacin Requerimiento Referencia en el Cdigo

Fuera de Plomo El mximo fuera de plomo de la virola superior de la envolvente de revolucin a la virola mas inferior de la envolvente no deber exceder 1/200 de la altura total del tanque 5.5.2

Ovalizacin para envolventes de tanques El radio medido a 300 mm (12 in) sobre la soldadura de esquina en el fondo no deber exceder las siguientes tolerancias:D 76 m (250 ft) Tol = 32 mm (1-1/4)Donde D es el dimetro del tanque en metros y Tol es la tolerancia en el radio 5.5.3

Falta de coincidencia de lnea central en juntas soldadas Juntas longitudinales Para t 16 mm e = 2 mmPara t > 16 mm e = min [ t/10, 3 mm] Donde t es el ancho de las planchas y e el desalineamiento radial permisible o la falta de coincidencia. 5.2.3.1

Falta de coincidencia de lnea central en juntas soldadas Juntas Circunferenciales La plancha superior no deber proyectarse por ms del 20% del espesor de la plancha superior, con una proyeccin mxima de 3 mm; sin embargo, para planchas superiores con espesor de menos de 8 mm, la proyeccin mxima deber ser limitada a 2 mm. 5.2.3.2

Desviaciones locales tales como desalineamientos angulares o aplanamientos. Utilizando una plantilla horizontal para barrido de 910 mm, con un radio igual al radio nominal del tanque, Peaking en las juntas verticales no deber exceder 13 mm.Utilizando una plantilla horizontal para barrido de 910 mm, con un lado recto, Banding en las juntas horizontales no deber exceder 13 mm.Aplanamientos no debern exceder los requerimientos expresados en ASTM A6 y ASTM A205.5.4

Tabla 8.7- Sntesis de tolerancias de fabricacin Norma API 653Tolerancia en la Fabricacin Requerimiento Referencia en el Cdigo

Fuera de Plomo El mximo fuera de plomo de la virola superior de la envolvente de revolucin a la virola mas inferior de la envolvente no deber exceder 1/100 de la altura total del tanque, con una mxima desviacin de 130 mm (5 in)8.5.2.1

Ovalizacin para envolventes de tanques El radio medido a 300 mm (12 in) sobre la soldadura de esquina en el fondo no deber exceder las siguientes tolerancias:D 76 m (250 ft) Tol = 32 mm (1-1/4)Donde D es el dimetro del tanque en metros y Tol es la tolerancia en el radio 8.5.3

Falta de coincidencia de lnea central en juntas soldadas Juntas longitudinales Para t 16 mm e = 2 mmPara t > 16 mm e = min [ t/10, 3 mm] e = min [t/10, 1/8]Donde t es el ancho de las planchas y e el desalineamiento radial permisible o la falta de coincidencia. 8.4.4.1

Falta de coincidencia de lnea central en juntas soldadas Juntas Circunferenciales La plancha superior no deber proyectarse por ms del 20% del espesor de la plancha superior, con una proyeccin mxima de 3 mm (1/8); sin embargo, para planchas superiores con espesor de menos de 8 mm (5/16), la proyeccin mxima deber ser limitada a 2 mm (1/16). 8.4.4.2

Desviaciones locales tales como desalineamientos angulares o aplanamientos. Utilizando una plantilla horizontal para barrido de 910 mm, con un radio igual al radio nominal del tanque, Peaking en las juntas verticales no deber exceder 13 mm.Utilizando una plantilla horizontal para barrido de 910 mm, con un lado recto, Banding en las juntas horizontales no deber exceder 13 mm.8.5.4 y 8.5.5