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PROCEDIMIENTO OPERACIONAL

HUMECTACION DE PILAS DE ACOPIO CON RED DE ASPERSION

_________________________________________________________________________________________________ Las impresiones como las copias de este documento son un DOCUMENTO NO CONTROLADO, sólo se

considerarán como documentos controlados aquellos que se encuentran en el sistema computacional de la empresa.

1. OBJETIVOS

Este procedimiento describe las actividades, tareas y controles mínimos antes, durante y posterior al proceso de humectación de pilas de acopio con red de aspersión en Puerto Punta Totoralillo. A si mismo asignar las responsabilidades del personal de operaciones involucrado en esta actividad.

2. ALCANCE

Personal de operaciones de IMOPAC involucrado en la actividad. Personal de empresas colaboradoras ligadas a la actividad.

3. REFERENCIAS

DS 132 Reglamento de Seguridad Minera. Resolución de Calificación Ambiental Nº 70, Puerto Punta Totoralillo. Reglamento de Intervención de Equipos.

4. DEFINICIONES

Alarma de Velocidad de Viento: Alarma en el computador de sala de control, cuando estación meteorológica reporta vientos iguales o superiores a 5 metros por segundo.

Material Particulado: Mezcla de partículas suspendidas en el aire, que varían en tamaño y composición dependiendo de las fuentes de emisiones.

Punto Máximo de Impacto: Es el área comprendida por la zona en donde se deposita la mayor cantidad de material proveniente de alguna operación y/o actividad.

PM10: Material de diámetro aerodinámico menor o igual a 10 micrones.

Red de Aspersión: Sistema destinado a la humectación de las pilas de mineral, ubicadas en las canchas de acopio.

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PROCEDIMIENTO OPERACIONAL

HUMECTACION DE PILAS DE ACOPIO CON RED DE ASPERSION

_________________________________________________________________________________________________ Las impresiones como las copias de este documento son un DOCUMENTO NO CONTROLADO, sólo se

considerarán como documentos controlados aquellos que se encuentran en el sistema computacional de la empresa.

5. EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Elementos de Protección Personal:

Casco de seguridad.

Lentes de seguridad.

Buzo Papel

Zapatos de seguridad.

Respirador para polvo

Guantes.

6. RESPONSABILIDADES

Administrador de Contrato:

► Conocer, aprobar y hacer aplicar el presente procedimiento.

► Es responsable de informa al Jefe Operaciones las programaciones mensuales de operaciones con

los minerales de hierro, para generar la coordinación con los Jefes de Turno.

Jefe de Operaciones:

► Conocer, revisar y hacer aplicar el presente procedimiento.

► Solicitar los recursos necesarios para su aplicación, si fuese necesario.

► Supervisar la aplicación de este procedimiento en periodos regulares.

Jefe de Turno:

► Conocer y hacer aplicar el presente procedimiento.

► Supervisar la aplicación de este procedimiento en periodos regulares.

► Coordinar personal para realizar maniobras de humectación, según requerimientos ambientales del

cliente.

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PROCEDIMIENTO OPERACIONAL

HUMECTACION DE PILAS DE ACOPIO CON RED DE ASPERSION

_________________________________________________________________________________________________ Las impresiones como las copias de este documento son un DOCUMENTO NO CONTROLADO, sólo se

considerarán como documentos controlados aquellos que se encuentran en el sistema computacional de la empresa.

Operarios de Terreno:

► Conocer, entender y aplicar este procedimiento.

► Solicitar los recursos necesarios para realizar esta actividad.

► Informar desde terreno ya sea vía radial o personal, condición del estado de los equipos y su

entorno, al Jefe de Turno o Jefe de Operaciones.

Prevención de Riesgos y Medio Ambiente:

► Asesorar al Jefe Operaciones o a quien este designe en la coordinación, ejecución y control de planes de respuesta ante eventos no deseados que pudieren dañar la integridad física al trabajador o daños a las instalaciones y/o que pudieren interactuar de manera negativa con el entorno, la comunidad o sobrepasar los valores máximos permitidos de alguna normativa y/o decreto supremo de la legislación ambiental vigente.

7. DESARROLLO. Las canchas de acopio del Puerto Punta Totoralillo, es el lugar destinado para el almacenamiento temporal de mineral de hierro, como medida de mitigación para la emisión de material Particulado, proveniente de las pilas de acopio de mineral, se utiliza la humectación de las pilas mediante la red de aspersión, a objeto de prevenir la dispersión de material Particulado, por lo cual existen dos tipos de humectación: Humectación preventiva. La humectación preventiva a pilas de acopio se realizará en forma diaria, dos veces en horario de 08:00 a 16:00 horas, en tercer turno se realizara una sola vez o bien cuando la operación lo amerite.- El propósito de la humectación preventiva es cubrir la superficie superior de la Pila de acopio de manera de evitar dispersión de material Particulado. Humectación correctiva. La humectación correctiva a pilas de acopio debe ser realizada en aquellos eventos en que se evidencien vientos superiores a 5 metros por segundo, para ello el Controlador de Operación deberá informar a Jefe de Operación quien analizará la situación y coordinará humectación de Pilas de acopio con red de aspersores considerando para ello, dirección del viento, magnitud del

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HUMECTACION DE PILAS DE ACOPIO CON RED DE ASPERSION

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viento, tiempo transcurrido desde última humectación preventiva, estado superficial de pilas de acopio, altura de pilas de acopio y otras consideraciones que visualice en ese instante. Una vez realizada la humectación “correctiva”, deberá monitorear permanentemente la superficie de pilas de acopio de manera de visualizar posible material Particulado en dispersión de manera de considerar nuevamente otra humectación y/o otras medidas de manera de evitar y mitigar dispersión de material Particulado. Los pasos a seguir para realizar la humectación en las canchas de acopio son los siguientes: Coordinación Inicial de Humectación

• Jefe de Turno Imopac, coordinara con supervisión del mandante para generar la necesidad de humectación en canchas de acopio.

• Jefe de Turno Imopac, informará a controlador de cancha, para detener ingreso de camiones, maquinarias y vehículos hacia canchas de acopio en donde se realizará la humectación.

• El operario de terreno se dirigirá hacia la cancha de acopio que tenga la necesidad de humectar.

• Al momento de llegar a la torre de humectación, se debe coordinar con Sala de Control (Controlador de Operaciones), a quien debe solicitarse la puesta en servicio de la bomba 24-9, la cual es la Bomba Principal de Agua para torres de humectación de canchas N° 1 - 2 y 3

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Torres de Humectación

• Cada torre de humectación posee una válvula independiente, la cual al ser activada de forma remota (desde sala de control) o de forma manual (movimiento de palancas in situ), se logra el aumento de presión que permite la humectación homogénea del sector, como se muestra en la imagen.

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Activación Remota de Válvula

• La activación remota se logra con la coordinación entre el operario de terreno y la sala de control, en el cual hay que especificar el número de la válvula a activar, está se encuentra identificada con lápiz en la misma válvula o cerca de ella dentro de la estructura en la torre de humectación, la cual puede ser abierta desde sala de control sin necesidad de intervenir el mecanismo.

• Además debe estar activada la bomba principal de canchas "Bomba 24-9". • Para que la activación remota sea efectiva, el comando de la válvula independiente debe

estar en la posición remota, como muestra la imagen.

• Cabe destacar que sala de control no podrá activar válvula si el comando no se encuentra en la posición antes ilustrada.

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Activación Manual de la Válvula

• La activación manual, se realiza de dos formas: • Botonera: La activación manual puede realizarse con la botonera de control manual de la

válvula, previa activación de la bomba principal de cancha "Bomba 24-9" • El comando de la bomba debe estar en posición manual como muestra la imagen.

• Luego se procede a activar el botón de apertura de la valvula o de cierre cual sea el caso según se muestra en la siguiente imagen.

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• Es importante revisar el indicador de apertura de válvula, como se muestra en la imagen.

• Llave Paso: La otra forma de activación corresponde a abrir la válvula con una llave de

paso, siempre estando atento a indicador de apertura de válvula antes ilustrado, esto se logra haciendo girar la palanca de apertura, esto previa activación de "Bomba 24-9"

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Humectación desde la Torre

• Una vez realizada la activación de la válvula ya sea de forma remota o manual, el operario de terreno, deberá proceder a subir la escalera hacia la parte superior de la torre para comenzar con la humectación del acopio o al punto máximo de impacto.

• La maniobra de subir la escalera debe ser utilizando los tres puntos de apoyo todo el tiempo permitiendo un desplazamiento seguro hacia la parte superior.

• Al llegar a la parte superior de la torre, comenzará a realizar la humectación, regulando las llaves de seguridad para el desplazamiento del Pitón, estas llaves de seguridad controlan tanto el desplazamiento horizontal como vertical del pitón según muestra la imagen.

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• Además el operario de terreno puede controlar el nivel de presión de la humectación, pudiendo aumentar o disminuir la presión del agua accionando el dispositivo manual en la boca del pitón como se muestra en la imagen.

Fin de la Humectación

• Una vez finalizada la humectación el operario de terreno deberá descender de la torre de humectación por las escaleras, tomando todas las medidas de seguridad en cuanto a los 3 puntos de apoyo, además de asegurar que las llaves de seguridad de desplazamiento del pitón en posición fija, de tal modo que no sea alcanzado por el agua mientras baja las escaleras.

• Al descender el operario deberá proceder a cerrar la válvula de forma remota o manual, dando aviso de inmediato a supervisor que se dirigirá a otra torre de humectación.

• En caso de la finalización del proceso de humectación, el operario deberá coordinar con su Jefe de Turno y Sala de control el cierre de la "Bomba 24-9"

• El jefe de turno al recibir la información de que ha finalizado el proceso de humectación, este informará a controlador de cancha, la autorización de ingreso de camiones, maquinarias y vehículos hacia el sector de canchas.

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7.1 MEDIDAS EN PREVENCION DE RIESGOS

7.2 MEDIDAS AMBIENTALES

ACTIVIDAD

PELIGROS

MEDIDAS DE CONTROL

Reunión de coordinación

Agresión personal Superficie peatonal Superficies irregulares

Supervisión, Inspecciones de área, Uso de EPP, Orden y aseo en ambiente de trabajo.

Traslado a torre de humectación

Superficies irregulares, camino resbaladizo, atropello, caída mismo nivel.

Comunicación radial constante, caminar por lugares habilitados, Uso de EPP de seguridad, respetar vehículos en movimiento, verificar condiciones de visibilidad

Activación de Bomba 24-9 y válvula independiente

Superficies irregulares, camino resbaladizo, colapso de estructura o terreno, agentes de riesgo y salud ocupacional.

Inspección áreas, distancia y verifique espacio requerido y personas, inspección de áreas, uso de condiciones de visibilidad, no intervenir equipos en mal estado, no violar dispositivos de seguridad.

Humectación de Canchas

Trabajo en altura, superficies irregulares, camino resbaladizo, colapso de estructura o terreno, golpeado por, atrapado por.

Uso 3 puntos de apoyo, comunicación radial, evacuación del área humectar, manejo de herramientas.

ACTIVIDADES

ASPECTOS IDENTIFICADOS

MEDIDAS DE CONTROL

Traslado a torre de humectación Polución Control de velocidad

Activación Bomba 24-9 y válvula independiente

Derrame de Agua Coordinar con sala de control activación remota, buen uso de herramienta

Humectación de cancha Derrame de Agua Humectación efectiva, activación de válvula anti derramé.

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HUMECTACION DE PILAS DE ACOPIO CON RED DE ASPERSION

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8. CONTROL DE REGISTROS.

Ítem Nombre Código Tipo * Lugar de

resguardo Tiempo de resguardo

Disposición

1 Análisis Seguro de Trabajo (AST) PE10-RG-01 F/M

Archivador

Nº 5 Control de registro operacional

3 años

Almacenamiento bodega central

2 Informe de Comunicaciones PE08-RG-05 F/M

Archivador

Nº 5 Control de registro operacional

3 años

Almacenamiento bodega central

9. ANEXOS.

N/A