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Technical GuideSecondary Shredders
Trituradores secundariosTabla comparativa y guía técnica
Guía Técnica
Trituradores secundarios
La producción de Combustibles Sólidos Recuperados (CSRs) ó Combus-tibles Derivados de Residuos (CDRs), es un componente estratégico de la política integrada de gestión de residuos, así como parte de la estra-tegia energética y de lucha contra el cambio climático. La preparación de un CDR/CSR a partir de rechazos requiere someterlos, básicamente, a tratamientos para adecuar y texturizar el tamaño de las partículas, eliminar impropios de diversa naturaleza y reducir su humedad. En este proceso cobran especial importancia los trituradores secundarios.
Es por ello, que en línea con su objetivo de convertirse en referencia para el mercado de la gestión y valorización de residuos y tras el éxito de estas guías y tablas comparativas, en FuturENVIRO editamos otro especial de un conjunto de especiales que son auténticas guías de re-ferencia y consulta por expertos técnicos de la industria del reciclaje.
Este especial está dedicado a trituradores secundarios para plantas de obtención de CDRs/CSRs. Una completa, sencilla y útil guía de compra que recoge las principales características de las trituradoras secundarias ofrecidas por los principales fabricantes nacionales e in-ternacionales. Esta guía se presenta en forma de tabla de datos, en la que de un simple vistazo se conozcan y comparen las características técnicas de todos los trituradores secundarios del mercado.
Una guía dirigida especialmente a ingenierías, desarrolladores “llave en mano” de plantas de obtención de CDRs, administraciones públi-cas de carácter provincial, autonómico y nacional, y en definitiva cual-quier ente dedicado a la gestión y valorización de residuos.
Como complemento perfecto a la tabla comparativa que recoge las especificaciones técnicas principales que facilitan de un sim-ple vistazo comparar los modelos existentes en el mercado hemos diseñado unas atractivas fichas descriptivas donde los fabricantes más importantes describen su gama de trituradoras secundarias, las características diferenciales y las ventajas sobre otros equipos existentes en el mercado.
The production of Solid Recovered Fuels (SRF) and Refuse Derived Fuels (RDF) is a strategic component of integrated waste management policy. It also forms part of energy strategy and the fight against climate change. The preparation of SRF/RDF from reject basically involves subjecting this reject to treatment to create appropriate particle size and texture, whilst removing inappropriate materials and reducing moisture content. Secondary shredders play a particularly important role in this process.
For this reason, in line with its objective to become a benchmark publication in the waste management and recovery sector, and in view of the positive reception given to these guides and comparative tables, FuturENVIRO is pleased to publish another of a series of specials that serve as excellent reference and consultation guides for technical experts in the recycling industry.
This special is devoted to secondary shredders for SRF/RDF plants. A simple, comprehensive and useful technical guide to the main features of the secondary shredders offered by leading national and international manufacturers.
This guide is divided into two parts. The first presents a table with data so that the technical features of the secondary shredders offered by the main national and international manufacturers can be examined and compared at a glance. As the perfect complement to the comparative table, which shows the main technical features to facilitate comparison of the different models on the market, we have designed attractive fact sheets in which the leading manufacturers describe their secondary shredder ranges, distinguishing features and advantages over other equipment on the market. A guide particularly aimed at engineers, developers of turnkey RDF plants, national, provincial and regional public authorities, and ultimately all organisations involved in waste management and recovery.
Secondary ShreddersComparative Table & Technical Guide
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Tabla Comparativa Trituradoras Secundarias
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FuturEnviro | Octubre October 2015
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Bossen Medio Ambiente SLM +34 603 875 450 • T +34 938 962 772Les Heures, 26 • 08812 Sant Pere de Ribes (Barcelona)[email protected] www.bossen.eu
Con una trayectoria de más de 20 años de experiencia en el sector de transporte y del tratamiento de residuos se ha creado la empre-sa Bossen Medio Ambiente S.L.
Las trituradoras de eje individual se personalizan para para garantizar la máxima capacidad de producción. Las trituradoras de planos completos con placas de diferentes tamaños, que se ajustan de acuerdo a la apli-cación, ofrece una flexibilidad de elección, esencial para el tratamiento de múltiples materiales. Posee pantallas intercambiables con agujeros seleccionables que permiten obtener la dimensión final requerida.
La apertura de la pantalla se realiza manualmente en máquinas más pequeñas e hidráulica en los más grandes. El pistón hidráulico se ins-tala en el lado posterior de la unidad permitiendo que la entrada del material al rotor, incluso en las condiciones de trabajo más difíciles.
Maquinas pensadas para la producción de CDR de alta calidad ade-más de residuos de madera, palets, film de polietileno, plástico rígi-do, los residuos sólidos urbanos preseleccionado son sólo algunos ejemplos de materiales que pueden ser triturados.
En Bossen Medio Ambiente tienen una orientación internacional lo que les permite tener siempre los productos de la última tecnología al alcance de sus clientes. En su portfolio cuentan con autocompac-tadores, prensas estáticas, trituradoras industriales, prensa de balas etc. de los mejores fabricantes europeos
Para los trituradores industriales trabajan con Satrind, empresa con una trayectoria de más de 30 años y comprobada garantía y expe-riencia en el mundo de la trituración. Por ejemplo el pasado mes de abril Bossen Medio Ambiente entregaba e instalaba junto a Satrind un triturador para el tratamiento de residuos tóxicos para uno de los gestores más importantes a nivel europeo ha incorporado en su línea de tratamiento de sprays, espumas etc. una trituradora de 25 CV con el fin de abrir el material, sacar los líquidos y después de cen-trifugar y obtener un material prima 100% limpia libre de residuos.
El servicio post-venta está garantizado con una amplia red de ta-lleres Servicio Asistencia Técnica que cubre prácticamente todo el territorio de España y Portugal.
Especializados en la reducción de coste de la manipulación de los residuos le invitamos contactarnos para poder ayudarles con cual-quier problema relacionado con sus deshechos.
Bossen Medio Ambiente S.L. was set up on the solid foundation of over 20 years of experience in the waste transportation and treatment sector.
The company’s single shaft shredders are customized to ensure the maximum production capacity. Shafts come complete with plates of different sizes, to be selected according to the application, thereby offering essential flexibility for the treatment of multiple materials. Interchangeable screens with pre-selectable holes enable the required final dimensions to be determined.
Screen opening is manual in the smaller machines and hydraulic in larger units. The hydraulic ram is installed at the rear of the unit, facilitating access of input materials to the rotor, even in the most difficult working conditions.
These machines are designed for the production of high quality RDF as well as for the treatment of waste wood, pallets, polyethylene film, rigid plastic, pre-selected municipal solid waste, to name just some the materials that can be shredded.Bossen Medio Ambiente has an international vision, which enables the company to provide clients with state-of-the-art products at all times.
The product portfolio includes automatic compactors, static compactors, industrial shredders, baling presses, etc., all manufactured by the leading European companies in the sector.
In the field of industrial shredders, Bossen Medio Ambiente works with Satrind, a company with a proven track record of over 30 years in the shredding sector. Last April, for example, in cooperation with Satrind, Bossen Medio Ambiente delivered and installed a shredder for the treatment of toxic waste for one of Europe’s leading managers of this waste type. The client incorporated a 25 HP unit into its treatment line for sprays and foams for the purpose of opening the material, extracting liquids and, subsequent to centrifugation, obtaining a raw material 100% free of waste.
After sales support is provided by a large network of technical service workshops covering practically all of Spain and Portugal.
As specialists in reducing waste handling costs, we invite you to contact us for assistance with any waste-related problems you might have.
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Forrec presenta XK3000 Evolution, una nueva trituradora de eje sim-ple con características revolucionarias. Destinado a convertirse en el punto de referencia para todas las máquinas de esta categoría, la tri-turadora XK 3000 Evolution representa un hito fundamental y es el re-sultado más avanzado de la experiencia y de la investigación utilizadas por Forrec. Este es un resumen de algunas de las principales caracterís-ticas tecnológicas que hacen de esta trituradora una máquina única:
• Rotor de Ø 1000 mm;• Potencia installada 680 HP;• Doble transmisión de cadena con nuevo reductor capaz de soportar
mayores cargas de trabajo, elevados picos de corriente, esfuerzos y vibraciones generados durante la trituración de los desechos más resistentes;
• Acoplamiento a cadena para conectar el rotor a la transmisión en baño de aceite para una lubricación constante que evita roturas y reduce el ruido;
• Cierre y apertura del tamiz con un sistema hidráulico que garantiza una mayor seguridad y la velocidad de acceso, reduciendo así el tiem-po de inactividad de la máquina para el mantenimiento o abertura para limpieza del rotor de materiales no adecuados para la trituración;
• Placas de corte sobre los discos de contención del rotor. Permiten la limpieza de los lados del rotor, evitan el desgaste de los lados debido a la obstrucción del material, también facilitando el proceso de corte;
• Contra-cuchillas a placas intercambiables. Pueden ser rotadas 4 ve-ces reduciendo significativamente los costos de mano de obra y el tiempo de inactividad de la máquina gracias a la extrema facilidad de reemplazo;
• Rejillas en múltiples módulos y nuevo sistema de anclaje de las re-jillas al tamiz para un reemplazo más rápido
• Inversor para control de la velocidad
Con una producción hasta 30 ton/h la trituradora XK3000 Evolution se utiliza tanto como primario (con rejilla de 200 mm) o como un re-finador (con rejilla 30 mm), en el tratamiento de los residuos sólidos municipales, residuos voluminosos, material de cribado fracción or-gánica en fardos o suelta de RSU biosecado y no, envases mezclados y residuos de lavoración de fábricas de papel. Resumen de los últimos años de investigación y experimentos de diseñadores y ingenieros Forrec, la trituradora XK3000 Evolution no es sólo la respuesta de los expertos para un mercado internacional cada vez más en busca de rendimiento y fiabilidad de la máquina, sino también es la primera de una serie de trituradoras de eje simple que, con la implementa-ción de nuevas tecnologías, mejorarán significativamente tanto las características de rendimiento como la calidad.
Forrec presents XK3000 Evolution, a new single-rotor shredder with revolutionary features. Destined to become the top reference for all the machines in its group, the shredder XK3000 Evolution represents a milestone and is the result of experience and the most advanced research operated by Forrec. Here is a summary of some of the most important technological features that make this machine a unique shredder:
• Rotor Ø 1000 mm; • Installed power 680 HP; • Double transmission with new chain gear able to withstand
higher workloads, high peak current, shock and vibration generated by shredding the most hard material;
• Joint with chain for connecting the rotor to the transmission in oil bath for constant lubrication that prevents breakage and reduces noise;
• Locking and unlocking of the sieve with an hydraulic system that ensures: greater safety, speed of access thus reducing downtime for maintenance or for cleaning opening in order to eliminate materials not suitable for grinding;
• Cutting plates on the containment discs of the rotor which allow the cleaning of the sides of the rotor, avoid wear of the sides due to clogging of the material also facilitating the cutting process;
• Counter-blades with interchangeable plates which can be rotated 4 times significantly reducing labor costs and downtime due to the extreme easy replacement;
• Modular sieves and new anchoring system for a quick replacement;
• Inverter for speed control;
With an input of up to 30 ton / h the shredder XK3000 Evolution is used both as primary (with sieve of 200 mm) or as a refiner (with sieve of 30 mm), in the treatment of municipal solid waste, bulky waste, not sieved organic fraction in bales or bulk from USW bio-dried or not, mixed packaging and waste products from the paper mill.
Result of the last years of research and experimentations of Forrec designers and engineers, the shredder XK3000 Evolution is not only the qualified response to an international market increasingly looking for machine’s performance and reliability but also it is the first model of a series of single rotor machines that, with the implementation of new technologies, will significantly improve both the performance and quality characteristics.
Viale dell’Artigianato, 24 • 35010 Santa Giustina in Colle • (Padova) - ItaliaTel. +39.049.0990015 Fax +39.049.0990490E-mail: [email protected] | www.afau.net
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Triturador secundario Phantom FRS-200/300: Alto rendimiento
Phantom es un triturador secundario monorrotor de velocidad baja, eléctrico y empujador pendular hidráulico. El empujador presiona los materiales contra el rotor, equipado con dientes fijos que cortan el material en los contradientes. La fracción final es regulada por la criba, esta pude ser desde 50mm. a 400mm. El empujador hidráulico, accionado por una bomba hidráulica de última gene-ración con válvula proporcional. Todo el proceso es configurable desde el soft-ware en el PLC.
Ventajas:• Herramientas robustas y reutilizables.• Dientes Quickfix™, cambio rápido de dientes con un solo tornillo.• Alta eficiencia energética. Bajo nivel de ruido y polvo.• Acceso total para mantenimiento.• Puerta hidráulica RejectHatch™, vacía la maquina cuando encuentra conta-
minantes.• Disponibilidad técnica de 96% a 98%.
Recomendado para todos los tipos de material a granel y materiales volumino-sos, con contaminantes. Plástico film, Purgas, Bigbags; Residuos industriales/urbanos. papel, residuo de pulper, cartón. Troncos, Laminados, palets. Y otros como textiles.
Rambo Hammercutter™ TXM-102/152/202: Resistencia, robustez y rendimiento
Rambo Hammercutter™ es un molino de martillos de rotación rápida y marti-lllos oscilantes de alta precisión. El material se carga en la mesa vibrante que distribuye el material para una alimentación homogénea y eficiente. Los rodi-llos de alimentación aplastan y empujan el material hacia el interior del tritu-rador, donde el rotor tritura el material, compuesto por martillos libres en un sistema de laberinto cerrado.
Ventajas:• Para exigencias de alta capacidad.• Resistente a rechazo/contaminantes.• Máquina muy robusta. Mantenimiento simple.• Equipada con sensor de sonido y vibraciones.• Acceso total para mantenimiento.• Disponibilidad tecnica muy alta 96% a 98%
Recomendado todos los tipos de material pre-triturados. Especialmente reco-mendado cuando el material contiene contaminantes, gracias a la gran robus-tez del equipo; residuos industriales/urbanos y madera residual/forestal.
Secondary shredder Phantom FRS-200/300: High performance
Phantom is a medium-speed shredder with electric drive and hydraulic pendulum feeder, with low energy consumption. The pendulum feeds the material against the rotor, equipped with fixed teeth that cut the material fixed against anvil steels. The feeder, is operated by a last generation hydraulic system with variable displacementpump. The process is set from software in the PLC.
Key benefits:• Quickfix™ Teeth, quick change of teeth with a single screw.• Low electrical consumption. Low dust and noise level.• Total access for maintenance.• It is not necessary with rotor cooling.• Technical availability from 96% to 98%.
Recommended for all types of bulk material and bulky materials, such as: Plastics: Foil, Lump, BigBags. Household and industrial waste. Paper, Pulper Waste, Cardboard. Laminates, Pallets, Wood waste. Others: Textiles, Fishing nets.
Rambo Hammercutter™ TXM-102/152/202: Endurance, strength and performance Rambo is are high speed swing hammer mills with high precision. The material is loaded into the vibrating table which distributes the material to a uniform and efficient feed. Feed rollers flatten and push the material into the mill, where the rotor grinds the material, consisting of swinging hammers in a closed maze.
Key benefits:• Resistant to contaminants.• Very strong machine. Easy maintenance.• Equipped with sound and vibration sensor.• Full access for maintenance.• High technical availability 96% to 98%
Recommended for all types of pre-shredded material. Specially recommended when the material contains contaminants, due to the great strength of the machine, such as industrial/urban waste, forest/waste wood and cardboard
Franssons Máquinas de Reciclaje SLCalle Platino 4- Polígono Industrial Sur28 770 Colmenar Viejo (Madrid)Tel.: +34 918 469 000 [email protected]
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Avda. dels Aurons, 3 • Edificio Cub 1, 3º D, Can FatjóParque Empresarial AP-7 • Sant Cugat del Vallés 08173 Barcelona • EspañaTeléfono: +34 93 444 46 55
Granuladores SPR
Los granuladores SPR Heavy Load son fruto de la experiencia en el diseño y montaje de plantas de reciclaje y el know how adquirido en la fabricación y mantenimiento de máquinas de trituración. El fun-cionamiento del granulador consiste en un eje en el que se encuen-tran distribuidas las cuchillas (rotor) que giran a gran velocidad, con-tra unas contra cuchillas que están fijas en el estator y situadas a 0,1 mm de distancia. Dicho estator está dispuesto de forma basculante y tiene un ajuste automático (mecánico-hidráulico) hacia las cuchillas del rotor, que asegura la máxima efectividad de corte. Cada estator posee un doble juego de cuchillas, unas que están en contacto con el material y otras que no, lo que facilita su cambio y mejora la disponi-bilidad de la máquina.
Principales usos
• Neumáticos fuera de uso, incluso con talón de acero.• Frigoríficos.• RAEE’s.• Cables eléctricos.• CSRs a partir de materiales de densidades medias o altas.
Las maquinas Heavy Load están pensadas para la preparación de CSRs con alto riesgo de contener impropios o materiales densos y só-lidos. El ajuste automático de las cuchillas del estator y su disposición flotante ofrece una buena protección de las cuchillas así como un ajuste rápido de las cuchillas lo que resulta en una alta disponibili-dad. Los granuladores de SPR pueden disponer de un único estator o de un doble estator, para aumentar la capacidad de corte.
Cuchillas
Las cuchillas del rotor y la del estator son idénticas, por lo que pueden usarse indistintamente para un uso u otro. Además las cuchillas po-seen cuatro filos de corte, lo que genera el máximo aprovechamiento en las cuchillas. Principales ventajas:
• Fácil y rápido ajuste de las cuchillas.• Giro del estator, facilitando ajuste de las cuchillas y su cambio.• Embrague de protección anti-impropios.• Rendimiento homogéneo gracias al ajuste rápido.• Cuchillas estandarizadas con cuatro usos.• Porta cuchillas sin soldadura, permiten una fácil sustitución.
SPR Granulators
SPR Heavy Load granulators are the result of extensive experience in the design and installation of recycling plants, and the knowhow acquired in the manufacture and maintenance of shredding machines. The granulator operates by means of a shaft with rotor blades that rotate at high speed against counter blades arranged at a distance of 0.1 mm. These counter blades are fixed to the stator, which is designed to tilt and automatically adjust (mechanical-hydraulic mechanism) towards the rotor blades to ensure optimum cutting efficiency. Each stator has two sets of blades, some of which are in contact with the input material and others which are not. This system facilitates blade replacement and increases machine uptime.
Main applications
• End-of-life tyres, even those with steel tyre reinforcement cord.• Refrigerators.• WEEE.• Electrical wires.• SRFs from medium or high-density materials.
Heavy Load machines are designed for the preparation of SRFs where there is a high risk of inappropriate, dense or solid materials. The automatic adjustment of the blades on the stator and their floating arrangement provides the blades with good protection and enables them to be quickly adjusted, resulting in high machine uptime. SPR granulators can be equipped with a single stator or two stators to increase cutting capacity.
Blades
Rotor and stator blades are identical and can therefore be used interchangeably for either the rotor or the stator. Moreover, the blades have four cutting edges to optimise cutting potential. Main benefits:
• Quick and easy blade adjustment.• Stator rotation to facilitate blade adjustment and replacement.• Clutch to protect against foreign bodies.• Homogeneous performance due to rapid adjustment.• Standardised blades with four applications.• Unsoldered blade holder to enable easy replacement. Fu
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Triturador secundario TR para Waste to Energy/CDR
La serie de trituradores TR es sin duda la más renombrada de entre los post trituradores en el mercado. Es la primera máquina de su cla-se para procesar CDR y CSR. Usada para refinar la fracción pre tritura-da de RSU, RSI y RSC, este triturador secundario ha sido diseñado para producir combustible que puede ser usado en centrales de energia y hornos cementeros en sustitución de combustibles fósiles.
Habiendo implicado a los clientes en su diseño y desarrollo, el tritu-rador TR presenta una excelencia tecnológica que no solo satisface los altos requerimientos la industria de WtE; excede las expecta-tivas sobre su eficiencia una y otra vez, permitiendo a los clientes adoptar el sistema “Lean Manufacturing” aplicado a la producción de combustible alternativo. Con los equipos de UNTHA, los clientes se benefician de un sistema de cambio rápido de cuchillas, mayor disponibilidad, alta fiabilidad, detección automática de impropios, acceso fácil a todas las partes de la máquina y por tanto una gran simplicidad en los mantenimientos, un sistema energéticamente eficiente de accionamiento, ahorro de tiempo y costes para asegu-rar el mejor retorno de inversión del mercado y el cumplimiento de las obligaciones medioambientales.
Normalmente, los trituradores secundarios en las plantas de WtE requieren un mínimo de 8 horas para el cambio de la unidad de corte. Sin embargo, con la TR, en vez de 4 tornillos sujetando 2 cuchi-llas, el sistema de cambio rápido tiene solo un tornillo por cada dos cuchillas, haciendo el proceso cuatro veces más rápido.
Este triturador mono rotor de alto rendimiento ha conquistado el sector de Waste to Energy. Pero el modelo UNTHA TR es mucho más que alta producción- alcanza también una precisión incomparable. Los productores de CSR necesitan garantizar un tamaño de partícu-la de salida refinado y homogéneo, incluso más que los productores de CDR quienes en comparación tienden a requerir un triturado más basto con menos requerimientos específicos sobre la partícula de salida. Los sistemas y tecnologías de procesado de residuos en los que estas compañías invierten necesitan ser probados y testa-dos para crear la confianza en que van a cumplir con los estrictos requerimientos de sus clientes finales.
Con la UNTHA TR, los clientes tienen la tranquilidad de que las es-pecificaciones de la maquina han sido desarrolladas para satisfacer las necesidades de la industria.
TR secondary shredder for Waste to Energy/RDF
The TR shredder series is without doubt the most renowned post shredder on the market. It is the first machine of its kind for the processing RDF and SRF. Used to refine the pre-shredded MSW and C&I waste fraction, this secondary shredder is designed to produce fuel that can be used in power stations and cement kilns in place of fossil fuels.
Having involved clients in the design and development, the TR shredder boasts technological excellence that not only satisfies WtE industry requirements but actually exceeds efficiency expectations time and time again, enabling clients to to adopt the “Lean Manufacturing” approach to the production of alternative fuel. With UNTHA equipment, clients benefit from a quick-change cutting system, increased uptime, high reliability, automatic foreign object detection, easy machine access and therefore simplicity of maintenance, an energy-saving drive system, cost and time savings to ensure the greatest return on investment in the marketplace, and compliance with environmental obligations.
Typically secondary shredders at WtE plants require a minimum of 8 hours to change a full cutter system. But with the TR, instead of 4 bolts holding two cutter plates to the rotor, the quick-change system has only one bolt for every two plates, making it four times faster.
This high-performance single shaft shredding technology has taken the Waste to Energy sector by storm. But the UNTHA TR shredder is about much more than just throughput – it achieves unmatched precision too. SRF producers need to guarantee a refined and homogenous particle size, even more-so than RDF manufacturers who in comparison tend to require a rougher shred with a less specific fraction requirement. The waste processing systems and technologies that these companies invest in therefore need to be tried and tested, to instil confidence that the stringent requirements of their end users will be met.
With the UNTHA TR, clients have utmost peace of mind that the machine specification has been developed to satisfy the needs of the industry.
C/ Eduardo Pondal, s/n • Pol. Industrial de Sigüeiro, Parcela 5815688 Sigüeiro – Oroso • La Coruña (España)Tel. +34 981 691054 Fax. +34 981 [email protected]
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