19© OFICINA ESPAÑOLA DEPATENTES Y MARCAS

ESPAÑA

11© Número de publicación: 2 283 72151© Int. Cl.:

C11D 3/50 (2006.01)

C11D 3/37 (2006.01)

A61Q 5/00 (2006.01)

A61Q 19/00 (2006.01)

A61K 8/84 (2006.01)

12© TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA T3

86© Número de solicitud europea: 03256364 .586© Fecha de presentación : 09.10.200387© Número de publicación de la solicitud: 140775387© Fecha de publicación de la solicitud: 14.04.2004

54© Título: Sustancias químicas para fragancia encapsulada.

30© Prioridad: 10.10.2002 US 26852612.06.2003 US 460434

45© Fecha de publicación de la mención BOPI:01.11.2007

45© Fecha de la publicación del folleto de la patente:01.11.2007

73© Titular/es:INTERNATIONAL FLAVORS & FRAGRANCES Inc.521 West 57th StreetNew York, New York 10019, US

72© Inventor/es: Brain, Joseph;Bennett, Sydney William;Zhen, Yueqian;Pluyter, Johan Gerwin Lodewijk;Popplewell, Lewis Michael yLee, Kaiping Daniel

74© Agente: Izquierdo Faces, José

Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, dela mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europeade Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo seconsiderará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art. 99.1 delConvenio sobre concesión de Patentes Europeas).E

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DESCRIPCIÓN

Sustancias químicas para fragancia encapsulada.

Campo de la invención

La presente invención se refiere a materiales de fragancias que están encapsulados con un material polimérico,estando además los materiales de fragancia encapsulados cubiertos por un material polímero de poliamina catiónico.

Contexto de la invención

Las sustancias químicas de fragancias se emplean en numerosos productos para mejorar el placer del consumidorcon el producto. Las sustancias químicas de fragancia se añaden a productos de consumo tales como detergentes deropa, suavizantes de tejidos, jabone, detergente, productos de higiene personal, como champúes, jabones corporales,desodorantes y similares, así como otros muchos productos.

Con el fin de mejorar la eficacia de los materiales de fragancia para el usuario, se han empleado varias tecnologíascon el fin de mejorar el envío de los materiales de fragancia en un tiempo deseado. Una tecnología ampliamente em-pleada es la encapsulación del material de fragancia en una estructura protectora. Con frecuencia, el material protectores un material polimérico. El material polimérico se usa para proteger el material de fragancia de la evaporación,reacción, oxidación o sino la disipación previa al uso. Un breve estudio sobre materiales de fragancia encapsuladospoliméricos se describe en las siguientes patentes U.S: Patente U.S No. 4,081,384 describe un suavizante o núcleo anti-estático cubierto por un policondensato adecuado para uso en un acondicionador de tejido; Patente U.S No. 5,112,688selecciona materiales de fragancia seleccionados que tienen la volatilidad apropiada para que se cubran por coacer-vación con micropartículas en una pared que puede activarse para uso en el acondicionamiento de tejidos; PatenteU.S No. 5,145,842 describe un núcleo sólido de alcohol graso, éster, u otro sólido más una fragancia cubierta por unacáscara o caparazón de plástico amino; y Patente U.S No. 6,248,703 describe varios agentes que incluyen fragancia enuna cáscara de plástico amino que se incluye en un jabón de barra extruído.

Mientras que la capsulación de fragancia en una cubierta polimérica puede ayudar a prevenir la degradación ypérdida de fragancia, con frecuencia no resulta suficiente para mejorar y aumentar de manera significativa la actuaciónde la fragancia en productos de consumo. Por lo tanto, se han desarrollado métodos de ayuda a la deposición defragancias encapsuladas. Patente U.S No. 4,234,627 describe una fragancia líquida cubierta por una carcasa de plásticoamino que además está cubierta por una capa catiónica fundible insoluble en agua con el fin de mejorar la deposición decápsulas de acondicionadores de tejido. Patente U.S No. 6,194,375 describe el uso de alcohol polivinílico hidrolizadopara ayudar a la deposición de partículas polímero-fragancia de productos de lavado. Patente U.S No. 6,329,057describe el uso de materiales que tienen grupos libres de hidroxi o grupos catiónicos pendientes para ayudar a ladeposición de partículas sólidas con fragancia de productos de consumo.

EP 0 376 385 A1 describe microcápsulas que contienen perfume cubiertas con un suavizante de tejidos catiónicoinsoluble en agua para uso en composiciones de detergente granulado que imparte o transmite perfume a los tejidosdurante el lavado.

GB 1 591 389 A se refiere al tratamiento de tejidos con agentes acondicionadores durante el pre-remojo o lavadoy utiliza microcápsulas desmenuzables para llevar el agente acondicionador de tejidos a los tejidos a ser tratados.

A pesar de éstas y otras descripciones existe una continua necesidad por el envío mejorado de materiales defragancia para varios productos de aclarado que proporcionen una actuación mejorada.

Resumen de la invención

La presente invención se dirige a una fragancia encapsulada de polímero, estando la fragancia encapsulada depolímero además tratada con un polímero poliamina catiónico para mejorar la deposición. Más específicamente, lainvención se dirige a una composición que comprende:

Un material de fragancia; dicho material de fragancia estando encapsulado por un polímero para crear una fraganciaencapsulada de polímero; la fragancia encapsulada de polímero estando además cubierta por un polímero de poliaminacatiónico.

Preferentemente, el producto de poliamina es un producto de reacción de una poliamina y un material oxirana. Máspreferentemente, el material oxirana es (clorometilo) oxirana, (bromoetilo) oxirana o una mezcla de los mismos. Inclu-so más preferentemente, la capa de polímero está formada por un producto de reacción de una oxirana y (clorometilo)oxirana o (bromoetilo) oxirana y un polímero catiónico adicional.

En una realización altamente preferente de la invención el material catiónico comprende 1 H-imidazola polímerocon (clorometilooxirana) y 1,6 hexanediamina, N-(6-aminohexil)-polímero con (clorometilo) oxirana. En particular,los productos de reacción de 1 H-imidazola y (clorometilo) oxirana, conocidos bajo el Número de Chemical Abs-tract Services (CAS) 68797-57-9. También resulta preferente un polímero que comprende 1,6-hexanediamina, N-(6-

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aminohexil) con (clorometilo) oxirana, conocido bajo el número CAS 67953-56-4. Estos materiales se encuentrandisponibles en Regency Chemicals, Leics, Inglaterra. También se describe un método para hacer las fragancias encap-suladas de polímero recubiertas por catiónico.

La invención también proporciona una composición de la invención que se incorpora a la higiene personal, elcuidado de tejidos o productos de limpieza.

La presente invención es adecuada para uso en productos de enjuague, que son productos que se aplican parasustraer y posteriormente retirar de alguna manera. En especial, productos preferentes que emplean fragancias en-capsuladas de polímero recubiertas por catiónico de la presente invención incluyen, sin limitación, champúes para elpelo y mascotas, acondicionadores de pelo, detergentes de ropa, acondicionadores de tejidos y similares. Éstas y otrasrealizaciones de la presente invención resultarán aparentes tras la referencia a la siguiente figura y descripción de lainvención.

La invención también proporciona un método para transmitir una cantidad olfativa efectiva de fragancia en unproducto de arrastre que comprende:

proporcionar un material de fragancia;

encapsular el material de fragancia con un polímero para formar una fragancia encapsulada por polímero;

proporcionar un polímero de poliamina catiónico para la superficie de la fragancia encapsulada por polímero paraformar un material encapsulado de polímero de poliamina catiónicamente cubierto; y

proporcionar el material encapsulado de polímero cubierto para un producto de enjuague.

Preferentemente, el polímero encapsulador es un polímero de vinilo; un polímero de acrilato; melamina-formalde-hída; urea formaldehída o una mezcla de los mismos.

Descripción detallada de la invención

Las fragancias adecuadas útiles para uso en esta invención incluyen sin limitación, cualquier combinación defragancias, aceite esencial, extracto de plantas o mezcla de los mismos que sea compatible y que sea capaz de serencapsulado por un polímero.

Pueden emplearse muchos tipos de fragancias en la presente invención, siendo las únicas limitaciones la compa-tibilidad y habilidad para encapsularse por el polímero que va a emplearse, así como compatibilidad con el procesode encapsulación empleado. Las fragancias adecuadas incluyen, aunque no son limitadas, almendra, manzana, cereza,uva, pera, piña, naranja, fresa, frambuesa; almizcle, fragancias florales como lavanda, rosa, lirio, clavel. Otros aromasagradables incluyen aromas de hierbas como romero, tomillo y salvia; y aromas del bosque derivados de pino, abe-to y otros olores del bosque. Las fragancias también pueden derivarse de aceites varios, como aceites esenciales, ode materiales de plantas como menta, menta verde y similares. Otros olores populares y familiares también puedenemplearse como polvo para bebés, palomitas, pizzas, algodón de azúcar y similares en la presente invención.

Se proporciona una lista de fragancias adecuadas en Patentes U.S 4,534, 891, 5,112,688 y 5,145,842. Otra fuentede fragancias adecuadas se encuentra en Perfumes Cosmetics and Soaps, Segunda Edición, editada por W.A Poucher,1959. Entre las fragancias mencionadas en este tratado se encuentran acacia, casis, chipre, ciclamen, helecho, gardenia,espino, heliotrope, madreselva, jacinto, jazmín, lila, lirio, magnolia, mimosa, narciso, heno recién cortado, azahar,orquídea, reseda, clarín, trébol, vainilla, violeta, alelí, y similares.

Tal y como aquí se emplea, la cantidad olfativa efectiva se entiende como la cantidad de compuesto en composiciónde perfume en la que el componente individual contribuirá con sus características olfativas particulares, pero el efectoolfativo de la composición de fragancia será la suma de los efectos de cada uno de los ingredientes de la fragancia.Por lo tanto, los compuestos de la invención pueden emplearse para alterar las características de aroma de la compo-sición de perfume modificando la reacción olfativa contribuida por otro ingrediente en la composición. La cantidadvariará dependiendo de mucho factores que incluyen otros ingredientes, sus cantidades relativas y el efecto que sedesea.

El nivel de fragancia en la fragancia encapsulada cubierta por polímero catiónico varía de entre aproximadamente5 a 95 porcentaje de peso, preferentemente entre 40 y 95, y más preferentemente entre 50 y 90 porcentaje de peso ensu base seca. Además de la fragancia, se pueden emplear otros agentes en conjunción con la fragancia y se entiendeque deben incluirse.

Preferentemente, el material de fragancia es de 10 a 50 porcentaje de peso de la composición.

Como se ha mencionado anteriormente, la fragancia también puede combinarse con una variedad de disolventesque sirven para aumentar la compatibilidad de los distintos materiales, aumentar la hidrofobicidad total de la mezcla,influenciar la presión de vapor de los materiales, y o para servir para estructurar la mezcla. Los disolventes que llevan

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a cabo estas funciones son bien conocidos en la técnica e incluyen aceites minerales, aceites triglicéridos, aceites desilicona, grasas, ceras, alcoholes grasos, y dietil pfatalato entre otros.

Una característica común de muchos procesos de encapsulación es que requieren que el material de fraganciaque se va a encapsular esté dispuesto en solución acuosa de polímeros, pre-condensadores, surfactantes, y similaresantes de la formación de las paredes de la cápsula. Por lo tanto, los materiales que tienen baja solubilidad en agua,como materiales altamente hidrofóbicos, resultan preferentes, ya que tienden a permanecer en la fase de perfumedispersado y tan sólo se parten ligeramente en la solución acuosa. Los materiales de fragancia con valores ClogP mayores que 1, preferentemente mayores que 3, y más preferentemente mayores que 5 por lo tanto darán comoresultado microcápsulas que contienen núcleos más similares a la composición original, y tendrán menos posibilidadesde reaccionar con materiales que forman la carcasa de la cápsula.

Un objeto de la presente invención es depositar las cápsulas que contienen núcleo de fragancia sobre los sustratosnecesarios como tela, pelo, y piel durante los procesos de lavado y aclarado. Además, se desea que una vez depositadas,las cápsulas liberen la fragancia encapsulada bien por difusión a través de la pared capsular, por medio de pequeñasgrietas o imperfecciones en la pared capsular provocadas por secado físico o mecánico, o por ruptura a gran escalade la pared capsular. En cada uno de estos casos, la volatilidad de los materiales de perfume encapsulados es críticapara la velocidad y duración de liberación, que a su vez controlan la percepción del consumidor. Por consiguiente, lassustancias químicas de fragancia que tiene volatilidad mayor en comparación con los puntos de ebullición normales omenos de 250ºC, preferentemente menos de 225ºC son preferentes en casos en los que se desea una liberación rápidae impacto de la fragancia. Sin embargo, las sustancias químicas que tienen volatilidad más baja (puntos de ebulliciónsuperiores a 225ºC) son preferentes cuando se desea una mayor duración del aroma. Por supuesto, las sustanciasquímicas de fragancia que tienen volatilidad variable pueden combinarse en cualquier proporción para conseguir lavelocidad y duración de la percepción deseadas.

Con el fin de conseguir el impacto de fragancia más elevado de las cápsulas encapsuladas de fragancia depositadasen los diferentes sustratos anteriormente referenciados, es preferente que se usen materiales con una alta actividad deolor. Los materiales con alta actividad de olor pueden detectarse por receptores sensoriales en bajas concentracionesen el aire, proporcionando así elevada percepción de fragancia a partir de bajos niveles de cápsulas depositadas.Esta propiedad debe equilibrarse con la volatilidad descrita anteriormente. Algunos de los principios mencionados seexponen en Patente U.S No. 5,112,688.

Además, está claro que los materiales diferentes a las fragancias deben emplearse en el sistema aquí descrito.Ejemplos de otros materiales que pueden depositarse de manera útil de productos de enjuague usando la invenciónincluyen filtros solares, agentes suavizantes, repelentes de insectos, y acondicionadores de tejidos, entre otros.

La encapsulación de fragancias es conocida en la técnica, ver por ejemplo Patentes U.S Números 2,800,457,3,870,542, 3,516,941, 3,415,758, 3,041,288, 5,112,688, 6,329,057, y 6,261,483. Otra exposición de encapsulación defragancias se encuentra en la Enciclopedia Kirk-Othmer.

Los polímeros de encapsulación preferentes incluyen aquellos formados de condensados de melamina-formalde-hída o urea formaldehída, así como tipos similares de plástico amino. Además, las cápsulas realizadas por medio dela conservación simple o compleja de gelatina también son preferentes para uso con la capa. Las cápsulas que tieneparedes de carcasa formadas por poliuretano, poliamida, poliolefina, polisacárido, proteína, silicona, lípido, celulosamodificada, gomas, poliacrilato, polifosfato, poliestireno, y poliéster o combinación de estos materiales son tambiénfuncionales.

Un proceso representativo usado para encapsulación con plástico amino se describe en Patente U.S N. 3,516,941a pesar de que se reconoce que son posibles muchas variaciones con respecto a los materiales y al paso del proceso.Un proceso representativo usado para encapsulación con gelatina se describe en Patente U.S No. 2,800,457 a pesar deque se reconoce que son posibles muchas variaciones con respecto a los materiales y al paso del proceso. Estos dosprocesos se comentan en el contexto de encapsulación de fragancia para uso en productos de consumo en Patentes U.SNúmeros 4,145,184 y 5,112,688 respectivamente.

Materiales bien conocidos como disolventes, surfactantes, emulsionantes, y similares pueden emplearse en adicióna los polímeros descritos anteriormente para encapsular la fragancia si salir del campo de la presente invención.Se entiende que el termino encapsulado quiere decir que el material de fragancia está sustancialmente cubierto ensu totalidad. La encapsulación puede proporcionar vacuidades porosas o aperturas intersticiales, dependiendo de lastécnicas de encapsulación empleadas. Más preferentemente, la porción de material de fragancia completa de la presenteinvención es encapsulada.

Las partículas compuestas por fragancia y un conjunto de materiales poliméricos y no-poliméricos de la matriztambién son adecuados para el uso. Estos pueden estar compuestos por polímeros como polietileno, grasas, ceras, ouna variedad de otros materiales. Esencialmente cualquier cápsula, partícula, o gotita dispersa puede usarse siemprey cuando sea razonablemente estable en la aplicación y libere la fragancia en un tiempo apropiado una vez que se hadepositado.

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El diámetro de partícula y cápsula puede variar de 10 nanómetros a aproximadamente 1000 micrones, preferen-temente entre 50 y 100 micrones y más preferentemente entre 12 y 15 micrones. La distribución capsular puede serestrecha, ancha, o multi-modal. Las distribuciones multi-modales pueden estar compuestas por diferentes tipos dequímicas capsulares.

Una vez que el material de fragancia está encapsulado se aplica un polímero catiónicamente cargado soluble enagua al polímero encapsulado con la fragancia. Este polímero soluble en agua puede ser también un polímero anfo-térico con un radio de funcionalidades catiónicas e fónicas que resultan en una carga total neta de zero y positivo, esdecir, catiónico. Aquellos expertos en la técnica apreciarán que la carga de estos polímeros puede ajustarse cambiandoel pH, dependiendo del producto en el cual se va a usar esta tecnología. Cualquier método adecuado para cubrir losmateriales catiónicamente cargados en los materiales de fragancia encapsulados pueden usarse. La naturaleza de po-límeros catiónicamente cargados para envío asistido capsular al interfaz depende de la compatibilidad con la químicade la pared capsular ya que tiene que haber alguna asociación con la pared celular. Esta asociación puede ser a travésde interacciones físicas, como enlace de hidrógeno, interacciones iónicas, interacciones hidrofóbicas, interaccionesde transferencia de electrones o, de manera alternativa, la cubierta del polímero podría injertase químicamente (cova-lentemente) en la cápsula o superficie de partículas. La modificación química de la cápsula o superficie de partículaes otro modo de optimizar el anclaje de la cubierta de polímero con la cápsula o superficie de partícula. Además, lacápsula y el polímero necesitan ir al interfaz deseado y, por lo tanto, necesitan ser compatibles con la química (pola-ridad, por ejemplo) de ese interfaz. Por lo tanto, dependiendo del tipo de química capsular e interfaz que se use (p.ej., algodón, poliéster, pelo, piel, lana) el polímero catiónico puede seleccionarse de uno o más polímeros con un totalcero (anfotérico: mezcla de grupos funcionales catiónicos y aniónicos) o carga positiva neta, basada en la columna depolímero poliamina, con un peso molecular (MW) que oscila entre 1,000 y 100,000,000, preferentemente entre 5,000y 10,00,000. Como aquí se emplea, el peso molecular se facilita como promedio de peso de peso molecular. Opcional-mente, estos polímeros catiónicos pueden usarse en combinación con polímeros no-iónicos y aniónicos y surfactantes,posiblemente a través de formación coacervada.

Otra fuente de polímeros catiónicos contienen grupos amina protonatables para que la carga neta total sea cero(anfotérico: mezcla de grupos funcionales catiónicos y aniónicos) o carga positiva. El pH durante su uso determinarála carga neta total del polímero. Como ejemplos, se pueden mencionar proteína de seda, ceína, queratina, colágeno ycualquier polipéptido, como polilisina y tendrán una carga positiva teórica o igual a cero (mezcla de grupos funciona-les catiónicos y aniónicos). Donde R1 es cualquier alcano de C1-C25 o H; el número de rangos de doble enlace de 0-5.Además, R1 puede ser un alcohol graso alcoxilado con cualquier longitud de carbono alcoxi, número de grupos alcoxiy C1-C25 alquilo longitud de cadena. R1 puede también ser una molécula cristalina líquida que puede dar al polímerolas propiedades cristalinas líquidas termotrópicas, o los alcanos seleccionados en la fundición de cadena lateral. Enla fórmula mencionada R2 es H o CH3; y R3 es -Cl, -NH2, -NHR1, -NR1R2, -NR1R2R6 (donde R6 = R1, R2, o-CH2-COOH o su sal), -NH-C(O)-H, -C(O)-NH2 (amida), -C(O)-N(R2)(R2’)(R2”), -OH, estireno sulfonato, piridi-na, piridina-N-óxido, piridina cuaternizada, imidazolina haluro, imidazolio haluro, imidazol, piperidina, pirrolidona,pirrolidona que sustituye a alquilo, caprolactona o piridina, fenil-R4 o naftaleno-R5, donde R4 y R5 son R1, R2, R3,ácido sulfónico o su sal alcalina -COOH, -COO- sal alcalina, sulfato etoxi u otro ión contador orgánicos. Cualquiermezcla de estos grupos R3 pueden usarse. Más polímeros adecuados catiónicos que contienen unidades de aminovinilo alquilo hidroxi se describen en U.S Patente No. 6,057,404.

Otra clase de materiales son poliacrilatos, con hasta 5 tipos diferentes de monómeros, teniendo el monómero lafórmula genérica: -CH(R1)-C(R2)(CO-R3-R4)-. Cualquier monómero de los tipos listados en la especificación tam-bién pueden usarse. El polímero total tendrá una carga neta teórica positiva o igual a cero (mezcla de grupos catiónicosy aniónicos). En la formula anteriormente indicada R1 es cualquier alcano de C1-C25 o H con un número de enlacesdobles de 0-5, moléculas aromáticas, polisiloxano, o mezclas de los mismos. Además, R1 puede ser un alcohol grasoalcoxilado con cualquier longitud de carbono alcoxi, número de grupos alcoxi y longitud de cadena C1-C25 alquilo.R1 también puede ser una molécula cristalina líquida que puede dar u otorgar al polímero las propiedades cristalinaslíquidas termotrópicas, o los alcanos seleccionados en la fundición de cadena lateral. R2 es H o CH3; R3 es alcoholalquilo C1-25 o un óxido alquileno con un número de enlaces dobles, o R3 puede estar ausente de tal modo queC=O enlace está (vía el átomo C) directamente conectado a R4. R4 puede ser: -NH2, NHR1, -NR1R2, -NR1R2R6(donde R6 = R1, R2, o -CH2-CHOOH o su sal), -NH-C(O)-, sulfo-betaína, betaína, óxido polietileno, poli(etileneoxi-do/propileno óxido/butileno óxido) injertos con cualquier grupo extremo, H, OH, sulfonato estireno, piridina, piridinacuaternizada, piridina-N-óxido, piridina cuaternizada, pirrolidona que sustituye a alquilo o piridina, piridina-N-óxido,imidazolina haluro, imidazolio haluro, imidazol, piperidina, -OR1, -OH, -COOH sal alcalina, sulfonato, sulfato etoxi,pirrolidona, , caprolactona, fenil-R4 o naftaleno-R5, donde R4 y R5 son R1, R2, R3, ácido sulfónico o su sal alcalinau otro ión contador orgánicos. Una mezcla de estos grupos R3 pude usarse. También, pueden usarse poliacrilamidascatiónicas glioxiladas. Los típicos polímeros que se suelen elegir son aquellos que contienen el metacrilato dimetilami-noetil monómero catiónico (DMAEMA) o cloruro de amonio trimetil metracrilamidopropilo (MAPTAC). DMAEMApude encontrarse en Gafquat Y Gaffix VC-713 polímeros de ISP. MAPTAC puede encontrarse en BASF LuviquatPQ11 PN e ISP Gafquat HS100.

Otro grupo de polímeros que pueden usarse son aquellos que contienen grupos catiónicos en la cadena o columnaprincipal. En este grupo se incluyen los siguientes:

(1) iminas polialquileno como imina de polietileno, disponible en el mercado como Lupasol de BASF. Cual-quier peso molecular y cualquier grado de cruzado de este polímero puede usarse en la presente invención.;

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(2) iones que tienen la fórmula general establecida como: -[N(+)R1R2-A1 -N(R5)-X-N(R6)-A2-N(+)R3R4-A3]n-2Z, como se describe en Patentes U.S Números 4,395,541 y 4,597,962;

(3) copolímeros de ácido adípico/dimetil amino hidroxipropil dietileno triamina, como Cartaretin F-4 y F-23,disponible en el mercado por parte de Sandoz;

(4) copolímeros de la fórmula general -[N(CH3)2-(CH2)x-NH- (CO)-NH-(CH2)y-N(CH3)2)-(CH2)z-O-(CH2)p]n-, con x, y, z, p=1-12, y n de acuerdo con los requisitos de peso molecular. Ejemplos de estos co-polímeros son Polyquaternium 2 (Mirapol A-15), Polyquaternium-17 (Mirapol AD-1), y Polyquaternium-18 (Mirapol AZ-1).

Otros copolímeros incluyen polisiloxanas catiónicas y polisiloxanas catiónicas con injertos basados en carbonocon una carga neta teórica positiva o igual a cero (mezcla de grupos catiónicos y aniónicos). Esto incluye silico-nas funcionales de grupo extremo catiónico (es decir, Polyquaternium-80). Siliconas con la estructura general: -[-Si(R1)(R2)-O-]x-[Si(R3)(R2)-O-]y- donde R1 es cualquier alcano de C1-C25 o H con un número de enlaces doblesde 0-5, moléculas aromáticas, polisiloxano, o mezclas de los mismos. R1 puede también ser una molécula cristalinalíquida que puede dar al polímero las propiedades cristalinas líquidas termotrópicas, o los alcanos seleccionados enla fundición de cadena lateral. R2 puede ser H o CH3 y R3 puede ser-R1-R4, donde R4 puede ser -NH2, -NHR1,-NR1R2, -NR1R2R6 (donde R6 = R1, R2, o -CH2-COOH o su sal), -NH-C(O)-, -COOH, -COO-sal alcali, cualquieralcohol C1-25, -C(O)- NH2 (amida), -C(O)-N(R2)(R2’)(R2”), sulfobetaína, betaína, óxido polietileno, poli(etileneoxi-do/propileno óxido/butileno óxido) injertos con cualquier grupo extremo, H, OH, sulfonato estireno, piridina, piridinacuaternizada, pirrolidona que sustituye a alquilo o piridina, piridina-N-óxido, imidazolina haluro, imidazolio haluro,imidazol, piperidina, pirrolidona, caprolactona -COOH, -COO sal alcalina, sulfonato, sulfato etoxi, , fenil-R5 o naf-taleno-R6 donde R5 y R6 son R1, R2, R3, ácido sulfónico o su sal alcalina o ión contador orgánico. R3 puede ser-(CH2)x-O-CH2-CH(OH)-CH2-N(CH3)2-CH2-COOH y sus sales. Cualquier mezcla de estos grupos R3 pueden se-leccionarse. X e y pueden variar siempre y cuando la carga neta teórica del polímero sea cero (anfotérico) o positivo.Además, los polisiloxanos que contienen hasta 5 tipos diferentes de unidades monoméricas pueden usarse. Ejemplosde tales polisiloxanos adecuados se encuentran en U.S Patentes Números 4,395,541, 4,597,962 y 6,200,554. Otro gru-po de polímeros que pueden usarse para mejorar la deposición de cápsula/partícula son fosfolípidos que se modificancon polisiloxanos catiónicos. Ejemplos de estos polímeros se encuentran en Patente U.S Número 5,849,313 y Solicitudde Patente WO 9518096A1 y Patente Europea EP0737183B1.

Además, copolímeros de siliconas y polisacáridos y proteínas pueden usarse (disponibles en el mercado comoproductos de la marca CRODASONE).

Otra clase de polímeros incluye polietileno óxido-co-propileneóxido-co-polímeros óxido butileno de cualquieretileno óxido/propileno óxido/butileno óxido radio con grupos catiónicos que resultan en un carga neta teórica positivao igual a cero (anfotérico). La estructura general es.

Donde R2, 2, 3, 4 es -NH2, -N(R)3-X+, R con R que es H o cualquier grupo alquilo. R5, 6 es -CH3 o H. Los ionescontadores puede ser un ión haluro o ión contador orgánico. X, Y, pueden ser cualquier entero, cualquier distribucióncon u n promedio y una desviación estándar y los 12 pueden ser diferentes. Ejemplos de tales polímeros se encuentrandisponibles en el mercado con loa marca de polímeros TETRONIC.

Polímeros Poliheterocíclicos adecuados (las diferentes moléculas que aparecen en la columna o eje) incluyen loscopolímeros de cadena principal piperazina-alquileno descritos en Ind. Eng. Chem. Fundam., (1986), 25, pp.120-125,por Isamu Kashiki y Akira Suzuki.

También resultan adecuados en la presente invención los copolímeros que contienen monómeros con cargo ca-tiónico en la cadena primaria de polímero. Pueden emplearse hasta 5 tipos diferentes de monómeros. Cualquier co-monómero de los tipos listados en esta especificación podrían también usarse.

Además, la polimerización de los monómeros listada anteriormente en un bloque, injerto o polímeros con forma deestrella (con varios brazos) puede a menudo aumentar la sustantividad hacia varias superficies. Los monómeros en losvarios bloques, injerto y brazos pueden seleccionarse de las varias clases de polímeros listadas en esta especificación:

Polímeros o mezclas de los siguientes polímeros:

(a) Polímeros que comprenden productos de reacción entre poliaminas y (clorometil) oxirana o (bromometil)oxirana. Poliaminas que son 2(R1)-N-[-R2-N(R1)-n-R2-N(R1)2,2HN-R1-NH2, 2HN-R2-N(R1)2 y 1H-Imidazola. También, la poliamina puede ser melamina. R1 es la poliamina que es H o metil. R2 es grupos

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de alquileno de C1-C20 o grupo fenileno. Ejemplos de tales polímeros son conocidos bajo los número CAS67953-56-4 y 68797-57-9. El radio de (clorometil) oxirana para poliamina en el polímero catiónico oscilaentre 0.05-0.95.

(b) Polímeros que comprenden productos de reacción de ácido alcanedioicos, poliaminas y (clorometil) oxiranao (bromometil) oxirana. Los grupos alcano en ácidos alcanedioicos C0-C20. Las estructuras de poliaminason como las mencionadas en la sección (a). Reagentes adicionales para el polímero son amina dimetil,aziridina y óxido polialquileno (de cualquier peso molecular pero, al menos, di-hidroxi terminado; grupoalquileno C1-C20, preferentemente C2-4). Los polímeros de óxido polialquileno que también pueden usar-se con los de la serie Tetronics. Ejemplos de polímeros aquí mencionados se conocen bajo los númerosCAS 68583-79-9 (siendo el reagente adicional dimetil amina), 96387-48-3 (siendo el reagente adicionalurea), y 167678-45-7(siendo los reagentes adicionales óxido de polietileno y aziridina). Estos reagentespuede usarse en cualquier radio.

(c) Amina poliamido y resinas de Poliaminoamida-epiclorohidrina, como se describen en David Devore yStephen Fisheren Tappi Journal, vol. 76, No. 8, pp. 121-128 (1993). También aquí se hace referencia a“Resinas poliamida-poliamina- epiclorohidrina” por W. W. Moyer y R. A. Stagg en Wet-Strenght en Paperand Paperboard, Tappi Monograph Series No. 29, Tappi Press (1965), Ch.3, 33-37.

Los materiales preferente catiónicamente cargados comprenden productos de reacción de poliaminas y (clorometil)oxirana. En particular, los productos de reacción de 1 H-imidazola y (clorometil) oxirana, conocidos bajo el númeroCAS 68797-57-9. También son preferentes los polímeros que comprenden productos de reacción de 1,6-hexanedia-mina, N-(6-aminohexil) y (clorometil) oxirana conocido bajo el número CAS 67953-56-4. el radio de peso preferentedel polímero de imidazola y el polímero de hexanediamina, amino hexil está entre 5:95 y 95:5 porcentaje de peso ypreferentemente entre 25:75 y aproximadamente 75:25.

El nivel de polímero catiónico externo es de aproximadamente 1% a aproximadamente 3000%, preferentementeentre 5% y 1000% y más preferentemente entre 10% y 500% de las composiciones que contienen fragancia, basándoseen el radio con la fragancia sobre una base seca.

El radio de peso del polímero de encapsulación para la fragancia es de 1:25 a aproximadamente 1:1. Los productospreferentes han tenido el radio de peso del polímero de encapsulación para la fragancia que ha variad de 1:10 a 4:96.

Por ejemplo, si la combinación de la cápsula tiene 20 peso % fragancia y 20 peso % polímero, el radio de polímerosería (20/20) multiplicado por 100 (%) = 100%.

La presente invención, la fragancia encapsulada es adecuada para productos de limpieza se entienden como aque-llos productos que se aplican durante un periodo dado de tiempo y posteriormente se retiran. Estos productos soncomunes en áreas tales como productos de lavado de ropa, e incluyen detergentes, acondicionadores de tejidos, y si-milares, así como productos de higiene y cuidado personal que incluyen champúes, tintes de pelo, jabones corporales,jabones, y similares. Preferentemente, el producto de lavado tiene un nivel surfactante de 5 a 30 de porcentaje de peso.

Hemos descubierto que la presente invención resulta más ventajosa si se aplica a productos, incluyendo acondicio-nadores de enjuague de tejidos, que tengan un pH inferior a 7, preferentemente inferior a 5 y preferentemente inferiora 4.

Un producto mejor, que incluye productos de lavado como acondicionadores de tejidos, se obtiene cuando el nivelde sal se limita. La mejora en el acondicionador de tejidos se observa mediante un envío más duradero y/o mejorado dela fragancia. Un método para mejorar el envío de la fragancia encapsulada es limitar la cantidad de sal en el productobase. Preferentemente, el nivel de sal en el producto acondicionador es inferior o igual a 1 de porcentaje de pesopor peso en el producto, preferentemente menos que aproximadamente 0.5 porcentaje de peso y más preferentementemenos que aproximadamente 0.1 porcentaje de peso.

Más específicamente, hemos descubierto que limitando el nivel de cloruro de calcio limitará el envío de la fragan-cia usando la fragancia encapsulada de la presente invención. El envío mejorado de fragancia se consigue limitando lacantidad de cloruro de calcio a menos de aproximadamente 2 porcentaje de peso, normalmente menos que 1 porcentajede peso y más preferentemente menos que aproximadamente 0.5 porcentaje de peso. Como ya es conocido en la téc-nica, el cloruro de calcio se añade para controlar la viscosidad de las formulaciones, por lo que hay una compensaciónentre la viscosidad y el envío de fragancia. Hemos descubierto formulaciones adecuadas con niveles de cloruro decalcio de aproximadamente 0.5 a aproximadamente 1 porcentaje de peso de la formulación, preferentemente de apro-ximadamente 0.1 a aproximadamente 0.7 y más preferentemente aproximadamente de 0.25 a 0.5 porcentaje de pesode la formulación. Hemos descubierto que limitando el nivel de cloruro de calcio establecido anteriormente resultamuy ventajoso en productos acondicionadores de tejidos.

Otros medios para mejorar la actuación de envío de la fragancia encapsulada de la presente invención es limitarel nivel de algunos agentes suavizantes. Hemos descubierto que limitando los activos suavizantes, como trietanolami-na cuaternaria, dietanolamina cuaternaria, ACCOSOFT surfactantes catiónicos (Stepan Chemical), o ditallow dimetilamonio cloruro (DTDMAC), a una cantidad de 5 a aproximadamente 30 porcentaje de peso del producto, preferente-

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mente de 10 a 20 y más preferentemente entre 12 y 14 porcentaje de peso de un producto acondicionador de tejidosmejorará la actuación de la fragancia. Los agentes suavizantes mencionados son bien conocidos en la técnica y sedescriben en Patentes U.S 6,521,589 y 6,180, 594.

Otros medios para mejorar el envío de fragancia de la presente invención es limitar el nivel de sufactantes no ió-nicos empleados en el producto, incluyendo un producto suavizante de tejidos. Muchos surfactantes no fónicos sonconocidos en la técnica e incluyen etoxilato alquilo, disponible en el mercado como NEODOL (Shell Oil Company),nonil fenol etoxilato, surfactantes TWEEN (ICI Americas Inc.) y similares. Hemos descubierto que la fragancia en-capsulada de la presente invención resulta mucho más ventajosa cuando el nivel de surfactante no iónico es inferiora 5 porcentaje de peso del producto, preferentemente menos que 1 porcentaje de peso y más preferentemente menosque 0.5 porcentaje de peso.

Otros medios para mejorar el producto suavizante de tejidos es limitar el nivel de co-disolvente incluido en elsuavizante de tejidos añadido al agua. Reduciendo el nivel de co-disolvente como etanol e isopropanol a menos deaproximadamente 5 porcentaje de peso del producto, preferentemente menos que 2 y más preferentemente menos que1 porcentaje de peso del producto suavizante de tejidos mejorará el envío de fragancia.

La actuación mejorada de fragancia incluye la fragancia de mayor duración, sustantividad mejorada de la fraganciasobre los tejidos o la habilidad para proporcionar notas de fragancia mejoradas, como notas de fragancia específicaspor medio del uso de la presente invención.

Mientras la descripción desarrollada es principalmente para productos acondicionadores de tejidos, estudios adi-cionales para champúes, detergentes y otros productos de limpieza han llevado también a realizaciones preferentespara estos productos.

Tal y como se descubrió para acondicionadores de tejidos, estudios adicionales han determinado que el pH más bajoes preferible para el envío de fragancia cuando se emplea en la base del producto. Las bases preferentes son neutraso ligeramente ácidas, preferentemente tiene un pH de 7, más preferentemente menos que 5 y más preferentementemenos de 4 para champúes, detergentes y otros productos de limpieza.

Hemos descubierto que el detergente en polvo y otros productos de limpieza y otros productos de limpieza propor-cionan el envío de fragancia mejorada cuando el material que cubre el polímero de encapsulación es también neutral oligeramente ácida. Los materiales preferentes son NaHSO4, ácido acético, ácido cítrico, y neutral o ligeramente ácido.Estos materiales tienen un pH de menos de 7, más preferentemente menos que 5 y más preferentemente menos de 4.

Como se ha descrito con acondicionadores para tejidos, los niveles más bajos de surfactantes se emplearon de ma-nera ventajosa en champúes, detergentes y otros productos de limpieza de la presente invención. El nivel de surfactantees preferentemente inferior a aproximadamente 30, más preferentemente menos que 20 y más preferentemente menosde 10 porcentaje de peso de la base del producto. Se encontró un descubrimiento similar con niveles preferentes desal en champúes, detergentes y otros productos de limpieza como el encontrado en los acondicionadores de tejidos. Elnivel de sal es preferentemente inferior a 5 porcentaje de peso, más preferentemente inferior a aproximadamente 20 ymás preferentemente menor que 0.5 porcentaje de peso del producto.

Los niveles de disolvente inferiores encontrados en la base mejora el envío de fragancia en champúes, detergentesy otros productos de limpieza. Los disolvente, incluyen aunque no limitan, etanol, isopropanol, glicol dipropilenosumados a la base de agua y el nivel hidrotopo es preferentemente inferior a 5 porcentaje de peso, preferentementeinferior a 2 y más preferentemente inferior a 1 porcentaje de peso de la base total del producto.

Una base surfactante preferente para champúes, detergentes y otros productos de limpieza resultó ser surfactantesetoxilados como sulfatos etoxilados alquil, (C12-C14) (óxido etileno)nSO4M; o surfactantes carboxilato etoxilados(C12-C14)(óxido etileno)nCOOM donde n es de 1 a 15 y M es Na+, K+] o NH4+ catión. Una clase preferente desurfactantes para uso en la presente invención fue surfactantes zwiteriónicos como óxidos de amina alquilo, tauridas,betaínas y sulfobetaínas. Los surfactantes zwiteriónicos se describen con mayor detalle en Patente U.S 6,569,823.Otros surfactantes disponibles en el mercado son series AMPHOSOL de betaínas (Stepan Chemical); TEGOTIANpor Goldschmidt; y HOSTAPAN y ARKOPAN por Clariant.

El sistema surfactante preferente para emplear con el sistema de fragancia encapsulada de la presente invenciónresultaron ser surfactantes no iónicos. Los surfactantes no iónicos que pueden usarse incluyen los etoxilatos de alcoholprimarios y secundarios, especialmente los alcoholes alifáticos C8-C20 etoxilados con un promedio de 1 a 20 molesde óxido etileno por mol de alcohol, y más especialmente los alcoholes alifáticos primarios y secundarios C10-C15etoxilados con un promedio de 1 a 10 moles de óxido etileno por mol de alcohol. Los surfactantes no iónicos noetoxilados incluyen alquilpoliglicosidas, monoéteres de glicerol, y polihidroxiamidas (glucamida). Estos surfactantesno iónicos se describen en Patente U.S 6,517,588.

Los polímeros que son conocidos como ayudas de deposición, y en una realización preferente son también catió-nicos pueden encontrarse en las siguientes fuentes:

Enciclopedia de Polímeros y Espesantes para Cosmética, Robert Lochhead y Wiliam From, en Cosmetics & Toi-letries, vol. 108, Mayo 1993, pp. 95-138;

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Modified Starches: Properties and Uses, O.B. Wurzburg, CRC Press, 1986. Específicamente, Capítulos 3,8, y 10;

Patentes U.S Números 6,190,678 y 6,200,554; y

Solicitud de Patente PCT WO 01/62376A1 asignado a Henkel.

Estos productos de enjuague que se emplean de manera ventajosa con fragancia encapsulada en polímero de lapresente invención incluyen detergentes de ropa, suavizantes de tejidos, lejías, abrillantadores, productos de higienepersonal como champúes, enjuagues, cremas, jabones para el cuerpo y similares. Estos pueden ser líquidos, sólidos,en pasta, o geles, de cualquier forma física. También se incluyen en el uso de fragancias encapsuladas las aplica-ciones donde un segundo ingrediente activo se incluye para proporcionar beneficios adicionales para una aplicación.Los ingredientes adicionales beneficiosos incluyen ingredientes suavizantes de tejidos, hidratantes de piel, filtros so-lares, repelentes de insectos y otros ingredientes que pueden resultar beneficiosos en una aplicación dada. También seincluyen los agentes beneficiosos solos, es decir, sin la fragancia.

Mientras que los materiales de cubierta preferentes pueden disolverse simplemente en agua y mezclarse con unasuspensión de cápsulas antes de la adición al producto final, también son posibles otros modos de uso y aplicaciónde recubrimiento. Estos modos incluyen el secado de la solución de recubrimiento en combinación con la suspensióncapsular para su uso en productos secos tales como detergentes, o el uso de elevadas concentraciones de recubrimientode tal modo que se forme una estructura de gel, o combinación del material de recubrimiento con otros polímeroso adyuvantes que sirven para mejorar las características físicas o compatibilidad de base. El secado o reducción delcontenido de agua de la suspensión capsular antes de la adición del recubrimiento también es posible, y puede re-sultar preferible cuando se usan ciertos materiales de recubrimiento. Además, cuando se usan algunos materiales derecubrimiento es posible añadir el recubrimiento a la base de aplicación por separado de la fragancia encapsulada.

Los disolventes y codisolventes diferentes al agua pueden emplearse con los materiales de recubrimiento. Losdisolventes que pueden emplearse aquí son (i) polioles, como glicol etileno, glicol propileno, glicerol y similares,(ii) disolventes orgánicos altamente polares como pirrolidina, acetamida, etileno diamina, piperazina, y similares, (iii)humectantes/plastificantes para polímeros polares como monosacáridos (glucosa, sacarosa, etc), aminoácidos, ureas yureas modificadas de hidroxietil, y similares, (iv) plastificantes para polímeros menos polares, como diisodecil adipato(DIDA), éster fatalato, y similares.

Los polímeros de recubrimiento también pueden añadirse a una suspensión de cápsulas que contienen componentesreactivos de tal modo que la cubierta se transforma químicamente (covalentemente) injertada en la pared de la cápsula,o los polímeros de recubrimiento pueden añadirse durante el paso de cruce de la pared de la cápsula de tal modo queel injerto parcial covalente de la cubierta tenga lugar.

Además, si la estabilidad de la cápsula y el sistema de recubrimiento consta de inclusión en la base del producto,pueden emplearse las formas del producto que separan la masa de la base de la composición de fragancia. Las par-tículas de polímero cubiertas catiónicas de la presente invención puede proporcionarse en formas sólidas o líquidasdependiendo de otros materiales que se van a usar. Con el fin de conseguir el polímero cubierto catiónico en una formaseca, es preferible que los materiales estén secos empleando técnicas de secado bien conocidas en la técnica. En unarealización preferentes los materiales se secan por pulverización en condiciones apropiadas. Las partículas secadaspor pulverización también pueden medirse para facilitar el tamaño consistente de partícula y la distribución de tamañode partícula. Una aplicación en la cual resultaría ventajoso incluir partículas secas de la presente invención sería laincorporación en un detergente en polvo para ropa. De manera alternativa, compuestos acuosos de cubierta capsularhúmedos pueden absorberse en polvos adecuados secos para producir un sólido capaz de fluir adecuado para uso deproductos secos.

La presente invención también incluye la incorporación de silicona o un material siloxana en un producto quecontiene fragancias encapsuladas de la presente invención. Como aquí se emplea, el término silicona incluye tantomateriales de silicona como de siloxana. También se incluyen en la definición de materiales de silicona los catiónicosy cuaternizados de las siliconas. Estos materiales son bien conocidos en la técnica e incluyen polímeros lineales yramificados.

Además de siliconas, la presente invención también incluye el uso de aceites minerales, aceites de triglicerida ymateriales de poliéster de sacarosa de un modo similar a los materiales de silicona. En resumen, se entiende que estosmateriales están incluidos en el término silicona tal y como se emplea en la especificación a menos que se indique locontrario. Aquellos expertos en la materia también apreciarán que es posible incorporar una silicona en combinacióncon aceites minerales y similares para llevar a cabo la presente invención.

El material de silicona está preferiblemente mezclado con el producto que contiene la fragancia encapsulada des-pués de que los materiales de fragancia se hayan encapsulado. De manera opcional, el material de silicona puedemezclarse con la base del producto bien antes o después de que la fragancia encapsulada s haya añadido.

Los materiales de silicona adecuados incluyen amodiemticona, siloxanas polimetilalquil, siloxanas polidimetilal-quil, dimeticona, dimeticona copoliol, dimeticonol, disiloxana, ciclohexasiloxana, ciclometicona, ciclopensasiloxana,dimeticona fenil, trimeticona fenil, materiales cuaternarios de silicona que incluyen silicona quaternium-8, y silicona

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quaternium-12, trimetilsiloxiamidodimeticona, trimetilsiloxisilicato y similares. Estos materiales son bien conocidosen el mercado y se encuentran disponibles por parte de proveedores tales como Dow Corning, Shin-Etsu, WackerSilicones Corporation y similares. La silicona preferente es la de Dow Corning 245 Fluid (Dow Corning, MidlandMichigan), que se describe por contener más del 60 de porcentaje de peso de decametilciclopentasiloxana y menos oigual al 4 de porcentaje de peso de dimetilciclosiloxanas.

Los aceites de silicona aminofuncionales como los descritos en Patentes U.S 6,355,234 y 6,436,383 también pue-den emplearse en la presente invención.

Preferentemente, los materiales de silicona de la presente invención tienen un peso molecular (Mw) que oscilaaproximadamente de 100 a 200,000, preferentemente de 200 a 100,000 y más preferentemente de 300 a 50,000.

La viscosidad de los materiales de silicona es normalmente de 0.5 a aproximadamente 25, preferentemente de 1 aaproximadamente 15 y más preferentemente de 2 a aproximadamente 10 milímetros2segundo-1 usando el Método deTest Corporate tal y como se describe en los folletos del producto de Dow Corning.

El nivel de silicona empleado en la presente invención varía por producto, pero normalmente es menos del 10 delporcentaje por peso, normalmente entre 0.5 y aproximadamente 8 del porcentaje de peso del peso total del producto.Preferentemente el nivel de silicona es de 2 a aproximadamente 6 y más preferentemente de 3 a aproximadamente 5del porcentaje de peso del peso total del producto.

El fluido de silicona puede añadirse a una amplia variedad de productos con el fin de mejorar el envío de fragancia.Productos adecuados incluyen acondicionadores de tejidos y detergentes, productos de cuidado personal como cham-púes, jabón líquido, jabones corporales y similares; también se encuentran entre las aplicaciones fragancias suaves ycolonias.

Por ejemplo, una formulación representativa para un producto de enjuague suavizante de tejidos incluiría los si-guientes materiales:

Suavizantes ammonia cuaternarios catiónicos de aproximadamente 3 a aproximadamente 30 de porcentaje de peso;

El producto de fragancia encapsulada de la presente invención de aproximadamente 0.1 a aproximadamente 5 deporcentaje de peso;

Un aceite de silicona de aproximadamente 1 a aproximadamente 10 de porcentaje de peso;

El resto del producto suavizante de tejidos puede contener de manera adiciona, sin limitación, abrillantadores,ayudantes de dispersión, surfactantes, estabilizadores, agentes liberadores de tierra y agua.

Sin el deseo de vincularse a ninguna teoría, se cree que el fluido de silicona previene que el material de fraganciaencapsulado se filtre de la cápsula. A pesar de que los materiales de encapsulación están provistos para que prevenganla pérdida de fragancia antes de su uso, se cree que los surfactantes encontrados en detergentes, acondicionadoresde ropa, champúes y otros productos de enjuague con el tiempo filtran algo de la fragancia de la cápsula duranteel almacenamiento y antes de su uso. La adición de fluidos de silicona a los materiales de cápsula que contienenfragancia se cree que cubren los materiales de encapsulación con una capa de silicona que previene que se filtre lafragancia. Otros motivos para la mejora del envío de fragancia mediante la adición de aceites de silicona es que losaceites para llenar los huecos en la base del producto base. La base del producto como un detergente, contiene altosniveles de surfactante, y según la teoría, el alto nivel de surfactante en las bases del producto con el paso del tiempoelimina la fragancia del producto. La adición de silicona al compuesto acuoso que contiene la fragancia encapsulada sesupone que ralentiza la filtración de la fragancia por el surfactante, proporcionando de este modo el envío de fraganciaadicional y de mayor duración con el tiempo.

El resto de la formulación comprende agua, agentes blanqueadores, eliminadores de manchas, y otros ingredientesconocidos por aquellos expertos en la técnica.

El mecanismo de acción de la presente invención no se entiende por completo en este momento. Se piensa lasolución de polímero catiónica cubre y se asocia con las cápsulas poliméricas, transmitiendo de este modo una cargapositiva que interactúa con la base o con el sustrato de tal modo que mejora de manera sustancial la deposición capsularpara la superficie del sustrato.

Debe tenerse en cuenta que el carácter catiónico de la cubierta de polímero empleada no es suficiente para de-terminar si es funcional con respecto a la mejora de la deposición capsular o de partícula. Sin el deseo de vincu-larse a ninguna teoría, existe la hipótesis de que mientras la carga catiónica proporciona una afinidad a los sustra-tos normalmente aniónicos de interés (es decir, pelo, piel y ropa), otras características físicas del polímero tambiénson importantes para la funcionalidad. Además, las interacciones entre la superficie de cápsula o partícula, los in-gredientes base, y el polímero de recubrimiento son también importantes para mejorar la deposición de un sustratodado.

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El uso de sistemas de recubrimiento descritos a continuación permite una deposición más eficiente de cápsulas,partículas, y gotitas dispersas que se cubren por el polímero catiónicamente cargado. Sin el deseo de vincularse a nin-guna teoría, se cree que las ventajas de la presente invención se crean por la combinación de la cubierta catiónicamentecargada que es útil para la adhesión al sustrato al cual se aplica el producto con una cápsula o partícula que contienefragancia. Una vez que la partícula encapsulada se adhiere al sustrato, descubrimos que la fragancia encapsulada puedeenviarse mediante la fractura o puesta en peligro de la cubierta de polímero mediante acciones tales como el cepilladodel pelo, movimiento del tejido, roce de la piel, etc.

Una medida para la mejora de la presente invención en el envío de la fragancia y otros ingredientes de la presenteinvención se realiza mediante análisis de espacio frontal. El análisis de espacio frontal puede proporcionar una me-dida del material de fragancia contenido en el sustrato deseado proporcionado por la presente invención. La presenteinvención proporcionará un nivel mucho más elevado de fragancia sobre el sustrato en comparación con la canti-dad de fragancia depositada sobre el sustrato por medios convencionales. Como queda demostrado por los siguientesejemplos, la presente invención puede enviar más del doble del nivel de fragancia a un sustrato que técnicas comunes,preferentemente más de aproximadamente tres veces el nivel de fragancia y preferentemente más de aproximadamentecinco veces el nivel de fragancia que técnicas tradicionales.

Por ejemplo, esto puede determinarse midiendo el nivel de fragancia transmitida a una muestra de pelo de test quecontiene fragancia en un champú por medios convencionales en comparación con el nivel de fragancia transmitidapor la presente invención. La misma fragancia debería usarse y piezas de pelo para test similares deberían lavarsede la misma manera. Tras el cepillado para liberar la fragancia del pelo, el nivel de fragancia en las muestra de pelodel test del control y la fragancia de la presente invención deberían medirse mediante el análisis de espacio frontal.Debido a la adhesión superior de fragancia al pelo mediante la presente invención, el análisis de análisis frontal delas respectivas muestras demostrarán un nivel mejorado de fragancia en comparación con la fragancia aplicada pormedios convencionales.

Para una mejora del control y medida de liberación de fragancia tras el cepillado o fricción de un sustrato (esdecir, pelo o tela de algodón), un peso fijado del sustrato lavado y seco se colocará en un recipiente de cristal hechoa la medida que contenga cojinetes de bolas de acero tratados con SILCOSTEEL (Resteck Corp., Bellefont, PA). Elespacio frontal se recogerá de un vaso o recipiente usando un interceptor Tenax (Supelco, Inc., Bellafonte, PA) tras lacalibración. Un segundo espacio frontal se recogerá después de que el vaso que contiene sustrato se haya agitado juntocon las bolas de acero sobre un agitador plano durante 20 minutos. La fragancia presente en el espacio frontal a partirde sustrato agitados y no agitados y a continuación absorbidos en los interceptores Tenax se absorbe a través de unsistema de absorción termal Gerstel (Gerstel, Inc., Baltimore, MD). Los volátiles de fragancia absorbida se inyectan encromatografía de gas (Hewlett-Packard, Modelo Agilent 6890) equipado con un detector de ionización de llama. Losrecuentos de área de componentes de fragancia individual, identificados en base al tiempo de retención, se recogen acontinuación y se analizan.

Estas y modificaciones y mejoras individuales de la presente invención también pueden resultar obvias para aque-llos expertos en la técnica. Las combinaciones particulares de elementos aquí descritos e ilustrados tan sólo pretendenrepresentar una cierta realización de la presente invención y no pretenden servir como limitaciones de artículos alter-nativos dentro del espíritu y el campo de la invención. Todos los materiales se indican en porcentaje de peso a menosque se indique lo contrario. Como aquí se emplean, todos los porcentajes se entienden para ser porcentajes de peso.

Ejemplo 1

Preparación de Fragancia

Los siguientes ingredientes se mezclaron para formular la fragancia que se empleó en los siguientes ejemplo. Amenos que se indique lo contrario, todos los ingredientes están disponibles en International Flavors & Fragance Inc.N.Y, N.Y., conocido por aquellos expertos en la materia como IFF. P&G significa Procter & Gamble Company ofCincinnati, OH.

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(Continuación)

Ejemplo 2

Preparación de Cápsulas Básicas (No cargadas) y Cápsulas Cubiertas por Polímero Catiónico

El compuesto acuoso capsular de melamina-formaldehído (hecho por Celessence International Ltd., West Molesey,Surrey, UK) que contiene aproximadamente 32% por peso de la fragancia y 57% por peso de agua fue empleadocomo cápsulas básicas (sin carga) en los siguientes ejemplos. Para hacer el compuesto acuoso capsular de melamina-formaldehído, en primer lugar se dispersó un copolímero de poliacrilamida y ácido acrílico en agua junto con unaresina metilada de melamina-formaldehído. A continuación, se añadió la fragancia a la solución con alta velocidad decorte para formar pequeñas gotitas. La curación de la capa polimérica sobre las gotitas de fragancia cuando la paredcapsular afectada por el aumento de solución pH para polimerizar los polímeros fue seguida de un calentamiento desolución a de 50 a 85ºC.

Las cápsulas cubiertas por polímero catiónico se prepararon incorporando una mezcla de polímeros catiónicosdurante el paso de curación del proceso de realización de la cápsula básica especificada anteriormente. La sustanciade la cápsula catiónica acabada contiene 25% por peso de la fragancia y 56.9% por peso de agua.

Ejemplo 3

Preparación de Fragancia de Control y Champú que Contiene Cápsulas Básicas para Lavado de Muestras de Pelo

Se preparó el champú control mezclando la fragancia neta a 0.75% por peso en 30 gramos de base de champúmodelo durante 5 minutos. El champú que contenía cápsulas básicas sin una cubierta catiónica se preparó del mismomodo mezclando el compuesto acuoso capsular de melamina-formaldehído en champú para obtener 0.75% por fra-gancia de peso. La fragancia resultante o cápsulas que contienen champú se añadió a 570 gramos de agua caliente a40ºC y se mezcló durante 2 minutos. Cuatro muestras vírgenes de pelo (aproximadamente cada una de 2.5 gramos) seañadieron al alcohol de lavado templado y se agito durante otros 2 minutos en un baño de agua a 40ºC. Las muestrasse sacaron del alcohol de lavado y se enjuagaron de manera secuencia) en tres jarras de cristal que cada una contenía600 gramos de agua templada caliente. El lavado y el enjuague se repitieron una vez y el exceso de agua del pelo seretiró. Las muestras de pelo se secaron en línea durante 24 horas y a continuación se sometieron a evaluación sensorialy a análisis de espacio frontal analítico.

Ejemplo 4

Preparación de Champú que Contiene Cápsulas Catiónicas para Lavado de Muestras de Pelo

Las cápsulas cubierto por polímero catiónicas preparadas de acuerdo con el Ejemplo 2 se emplearon para mezclaren 30 gramos de base de champú modelo para obtener un nivel de fragancia de 0.75% por peso. El champú resultantese usó para lavar cuatro muestras de pelo virgen de acuerdo con los procedimientos descritos en el Ejemplo 3. Lasmuestras de pelo se secaron en línea durante 24 horas y a continuación se sometieron a evaluación sensorial y a análisisde espacio frontal analítico.

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Ejemplo 5

Evaluación Sensorial y Análisis de Espacio Frontal de Muestras de Pelo

Las muestras de pelo se evaluaron por un panel de cuatro personas empleando la escala de intensidad de 0 a 5, donde0=ninguna,1=débil, 2=moderada, 3=fuerte, 4=muy fuerte, y 5=extremadamente fuerte. Los resultados sensoriales seregistraron antes y después de que las muestras de pelo se frotaran con la mano. La deposición y liberación de fraganciay cápsulas se examinaron usando el método purgar-y-atrapar seguido por análisis de cromatografía de gas en 5.0gramos de muestras de pelo secas antes y después de agitación con bolas de acero en vasos adjuntos. Los resultadossensoriales medios y los recuentos de área total de las variables se indicaron del siguiente modo:

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(Continuación)

En este ejemplo, los resultados sensoriales sugieren que las cápsulas básicas de melamina-formaldehído sin cargano depositan sobre el pelo por medio del lavado con champú. Además, se cree que la fricción creada a partir delfrotamiento fue la clave primaria para liberar la fragancia de cápsulas depositadas sobre el pelo lavado con champúque contiene cápsulas catiónicas. Las muestras de pelo frotadas lavadas con champú con cápsulas catiónicas mostraronapreciable intensidad sensorial en comparación con aquellas lavadas con champú que contenía bien fragancia neta ocápsulas básicas sin carga. Estas observación se apoyaron por los análisis de espacio frontal, donde los recuentos delárea de espacio frontal de pelo lavado con cápsulas catiónicas fueron 10 y 15 veces los del pelo lavado con fragancianeta y cápsulas básicas después de que el pelo se frotara con bolas de acero. Un significante aumento de recuentos deárea de espacio frontal de pelo lavado con cápsulas catiónicas antes de frotarse también demostraron el beneficio delos polímeros catiónicos en la mejora de la deposición de cápsulas.

Ejemplo 6

Preparación de Fragancia Control y Detergente en Polvo que Contiene Cápsulas para lavado de Muestras de Tejido

El detergente en polvo de control se preparó mezclando la fragancia neta preparada en el Ejemplo 1 anteriormentemencionado, en 0.3% por peso en 2.13 gramos de detergente en polvo adquirido en el mercado (TIDE sin fragancia,Procter & Gamble). El detergente en polvo que contenía las cápsulas básicas se preparó del mismo modo mezclandoel compuesto acuoso capsular de melamina-formaldehído en detergente para obtener 0.3% por fragancia de peso. Lafragancia resultante - o cápsulas - con contenido de detergente se añadió a 1 litro de agua en un embudo de cristal deseparación. Tres muestras de toallas de algodón (de aproximadamente 2 gramos cada una) se añadieron al alcohol delavado y se agitaron durante 15 minutos antes de que el alcohol de lavado se escurra desde el fondo de cada embudo.Se retiró el exceso de agua de las muestras mediante una jeringuilla y las muestras se enjuagaron con 1 litro de aguadurante 5 minutos adicionales usando el mismo aparato. El enjuague se repitió una vez antes de que las muestras sesecaran en línea durante 24 horas y a continuación se sometieron a evaluación sensorial y a análisis de espacio frontalanalítico.

Ejemplo 7

Preparación de Detergente en Polvo que Contiene Cápsulas Catiónicas para Lavado de Muestras de Tejido

Las cápsulas que contienen fragancia con una cubierta catiónica preparada como se ha descrito en el Ejemplo 2se usaron para mezclar en 2.13 gramos de detergente en polvo TIDE adquirido en el mercado (P&G) para obtener unnivel de fragancia de 0.3% por peso. El detergente resultante se empleo para lavar tres muestras de tejido de acuerdocon los procedimientos descritos en el Ejemplo 6. Las muestras de tejido se secaron en línea durante 24 horas y acontinuación se sometieron a evaluación sensorial y a análisis de espacio frontal analítico.

Ejemplo 8

Evaluación Sensorial y Análisis de Espacio Frontal de Muestras de Tejido Lavados con Detergente en Polvo

Las muestras de tejido secas se evaluaron por un panel de cuatro personas empleando la escala de intensidad de0 a 5, donde 0=ninguna, l =débil, 2=moderada, 3=fuerte, 4=muy fuerte, y 5=extremadamente fuerte. Los resultadossensoriales se registraron antes y después de que las muestras de pelo se frotaran con la mano. La deposición yliberación de fragancia y cápsulas se examinaron usando el método purgar-y-atrapar seguido por análisis CG sobre dosmuestras de tejido secas antes y después de agitación con bolas de acero en vasos adjuntos. Los resultados sensorialesmedios y los recuentos de área total de las variables se indicaron del siguiente modo:

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Los resultados sensoriales demostraron que las cápsulas básicas sin carga mejoraron ligeramente la percepción defragancia en muestras de algodón friccionado sobre la fragancia neta, no encapsulada, cuando se usó con el detergenteen polvo. Sin embargo, este ligero aumento de intensidad no fue apoyado por los recuentos de área de espacio frontalde cromatografía de gas, probablemente debido al bajo nivel total de los componentes. Por el contrario, las cápsulascubiertas por polímeros catiónicos de la presente invención mejoraron la intensidad sensorial apreciablemente en lasmuestras tras la fricción. Esto confirmó analíticamente el aumento de 3.5 y 1.8 veces del área del espacio frontal delas muestras frotadas lavadas con cápsulas catiónicas en comparación con aquellas lavados con cápsulas básicas yfragancia neta.

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Ejemplo 9

Preparación y Resultados Sensoriales de Detergente en Polvo que Contiene Cápsulas para Lavado a Máquina

El detergente en polvo de control se preparó mezclando la fragancia neta, seleccionada por tener una nota floralagradable, en 0.35% por peso en una base de detergente sin fragancia similar a los productos disponibles en el mercado.El detergente en polvo que contenía las cápsulas básicas se preparó absorbiendo compuesto acuoso capsular de me-lamina-formaldehído con Aerosil 200 (Degussa Goldschmidt Aktengesellschaft Inc.) en 75/25 radio de peso seguidopor la mezcla en el detergente en polvo para obtener 0.35% por fragancia de peso. El detergente en polvo que conteníacápsulas catiónicas se preparó del mismo podo mezclando el polvo de libre flujo de Aerosil 200/compuesto capsularcatiónico en el detergente para obtener el 0.35% por fragancia de peso. Estas bases que contienen fragancia/cápsulastambién se almacenaron a 37ºC/70ºC bajo condiciones relativas de humedad para pruebas de estabilidad.

Un conjunto estándar que pesó 2200 gramos de toallas, camisetas, fundas de almohada y trapos se uso para lavadoen la lavadora Miele (Modelo W362). Se utilizó un programa estándar corto de 40ºC, y con un centrifugado de 900rpm. Se empleó aproximadamente 100 mililitros de cada muestra de detergente para el experimento del lavado. Seobtuvieron clasificaciones sensoriales sobre ropa seca por un panel guiado, los panelistas o participantes frotaron lastoallas durante 1 a 2 segundos antes de olerlas, después de que la ropa se hubiera secado al aire libre durante un día.Las clasificaciones sensoriales de almacenaje iniciales y a las 2 semanas de registraron del siguiente modo:

Los resultados sensoriales confirmaron el beneficio de polímeros catiónicos de la presente invención usados concápsulas cuando se incorporaban en el detergente en polvo para lavados a máquina a gran escala. A pesar de quela intensidad sensorial disminuyó después de que el detergente se almacenara a una condición acelerada durante 2semanas, la actuación de detergente que contenía cápsulas fue aún apreciado por ser mucho mejor que la fragancianeta y cápsulas básicas sin cubierta catiónica.

Ejemplo 10

Preparación de Fragancia de Control y Suavizante de Tejidos que Contiene Cápsulas Básicas para Lavado de Mues-tras de Tejidos

Se preparó un control mezclando la fragancia neta en 1.0% por peso en 1.0 gramos de suavizante de tejidoslíquido. Se usaron tres bases diferentes de suavizante de tejidos, que estaban disponibles en el mercado por DownyUltra suavizante de tejidos libre de fragancia (Procter & Gamble), suavizantes de tejidos modelo #1 que contiene9% de peso de surfactantes suavizantes, y suavizante de tejidos modelo #2 que contiene 5% de peso de surfactantessuavizantes. El suavizante de tejido que contenía cápsulas sin cubierta catiónica se preparó del mismo modo mezclandoel compuesto acuoso capsular de melamina-formaldehído en el suavizante de tejidos para obtener 1.0% por fraganciade peso. El suavizante resultante que contenía fragancia o cápsulas se añadió a 1 litro de agua en un embudo de cristalde separación. Se añadieron tres muestras de tejido de algodón (de aproximadamente 2 gramos cada una)al alcohol delavado y se removió durante 10 minutos antes de que el alcohol de lavado se escurra del fondeo de cada embudo. Seretiró el exceso de agua de las muestras mediante una jeringuilla y las muestras se secaron en línea durante 24 horas ya continuación se sometieron a evaluación sensorial y a análisis de espacio frontal analítico.

Ejemplo 11

Preparación de Suavizante para Tejidos que Contiene Cápsula Catiónicas para Lavado de Muestras de Tejidos

Las cápsulas que contenían fragancia cubiertas con polímeros catiónicos se prepararon como se ha descrito en elEjemplo 2 y se mezclaron en 1.0 gramos de suavizante de tejidos líquido para obtener un nivel de fragancia de 1.0%por peso. El suavizante de tejidos resultante se empleó para lavar tres muestras de tejidos de acuerdo con los procedi-mientos expuestos y descritos en el Ejemplo 9. Las muestras se secaron en línea durante 24 horas y a continuación sesometieron a evaluación sensorial y a análisis de espacio frontal analítico.

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Ejemplo 12

Evaluación Sensorial y Análisis de Espacio Frontal de Muestras de Tejido Lavadas con Suavizante Líquido

Las muestras de tejido secas se evaluaron por un panel de cuatro personas empleando la escala de intensidad de0 a 5, donde 0=ninguna, 1=débil, 2=moderada, 3=fuerte, 4=muy fuerte, y 5=extremadamente fuerte. Los resultadossensoriales se registraron antes y después de que las muestras de tejido se frotaran con la mano. La deposición yliberación de fragancia y cápsulas se examinaron usando el método purgar-y-atrapar seguido por análisis CG sobre dosmuestras de tejido secas antes y después de agitación con bolas de acero en vasos adjuntos. Los resultados sensorialesmedios y los recuentos de área total de las tres variables se indicaron del siguiente modo:

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(Continuación)

Los resultados sensoriales demostraron que los polímeros catiónicos no aumentaron la deposición capsular, pro-porcionando de este modo una percepción sensorial más fuerte sobre muestras de algodón frotadas, especialmenteenjuagadas con productos suavizantes de tejidos de modelos simulados 1 y 2 en oposición al suavizante de tejidoadquirido en el mercado DOWNY sin cápsulas cubiertas catiónicas. Los resultados sensoriales se apoyan por losrecuentos del espacio frontal analítico en la mayoría de los casos.

Ejemplo 13

Preparación y Resultados Sensoriales de Acondicionadores de Enjuague que Contienen Cápsulas para Lavado aMáquina

El siguiente ejemplo empleó una fragancia de agradable aroma floral para una base de suavizante concentradode tejidos empleando una base suavizante de tejido cuaternaria en un nivel 1.0% y esto se empleó como el control.Se prepararon dos muestras adicionales. Una añadiendo cápsulas básicas que contenían la misma fragancia y otraañadiendo cápsulas catiónicas que contenían la misma fragancia, ambas para dar el equivalente del 1.0% de fragancia.

Un conjunto estándar que pesó 2200 gramos de toallas, camisetas, fundas de almohada y trapos se empleó paralavado en la lavadora Miele (Modelo W362). Se utilizó un programa estándar corto de 40ºC, y con un centrifugado de900 rpm. Se empleó aproximadamente 100 mililitros de un detergente en polvo disponible en el mercado para lavarlas muestras y se añadieron 35 ml de cada muestra de acondicionador concentrado anteriormente mencionado al cajóno departamento del acondicionador de las lavadoras.

Después de que se secaran al aire libre durante 1 días los datos sensoriales se registraron. Los panelistas guiadosfrotaron las ropas durante 1 a 2 segundos antes de olerlos.

Las ropas se mantuvieron a continuación al aire libre durante otros 14 días y se volvieron a examinar a los 7 y 14días.

En la tabla anterior la cubierta de polímero catiónica aumenta en gran medida la percepción de fragancia de tejidoseco hasta y posiblemente después de 14 días tras el lavado, superando fácilmente el aceite neto y las cápsulas sin elrecubrimiento.

Ejemplo 14

Se adquirieron los siguientes productos en un comercio local para proceder al test:

1. DOWNY ULTRA, Suavizante de tejidos (Procter & Gamble), Libre de colorantes y perfumes;

2. SUAVITEL Field Fiower, Suavizante de Tejidos (Colgate Palmolive Company); y

3. SNUGGLE Ultra, Pure & Gentle, (Unilever)- producto libre de colorantes.

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Ya que los productos arriba referenciados contienen niveles variados de surfactantes, la fragancia se añadió demanera proporcional al surfactante, y el nivel de surfactante en el agua enjuagada se ajustó para que el nivel defragancia fuera consistente en todos los productos.

Se empleó un procedimiento de enjuague en la superficie del banco de trabajo, seguido del secado a temperaturaambiente, con el fin de evaluar la deposición sobre las muestras de tejido de algodón. El análisis se llevó a cabo eva-luando el espacio frontal por cromatografía de gas sobre el tejido seco, sin agitar y tras agitar con bolas de acero pararomper las cápsulas depositadas y liberar la fragancia. Las cápsulas catiónicamente cubiertas (CÁPSULAS CUBIER-TAS) similares a las del Ejemplo 2 descrito anteriormente y la fragancia encapsulada se compararon con la fraganciano encapsulada o neta.

Los resultados se presentan a continuación:

Como se puede observar en los resultados arriba referenciados, la deposición de fragancia medida usando el análi-sis de espacio frontal resultó ligeramente mejor empleando la base SUAVITEL. Esto podría deberse al uso de agentessuavizantes diferentes y/o surfactantes u otros aditivos presentes en la base. Cuando los productos de cápsula se alma-cenaron a elevada temperatura (37ºC), la actuación disminuyó para todas las muestras, a pesar de que se observarondiferencias en la estabilidad. El producto SUAVITEL fue el más estable, el producto SNUGGLE fue un poco menosestable, y el producto DOWNY ULTRA resultó ser el menos estable cuando se usó la fragancia encapsulada de lapresente invención. Sin el deseo de vincularse a ninguna teoría, las diferencias en la actuación de la fragancia es másposible que se deban a la filtración de la fragancia de las cápsulas. Se cree que la cantidad de filtración de fragancia delas cápsulas es dependiente de los surfactantes específicos usados, el nivel de surfactantes, pH y otros factores en lasbases del producto.

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REIVINDICACIONES

1. Una composición que consta de: un material de fragancia; dicho material de fragancia estando encapsulado porun polímero para proporcionar una fragancia encapsulada por polímero; la fragancia encapsulada por polímero estandoademás cubierta por un polímero de poliamina catiónico.

2. La composición de la Reivindicación 1 donde el producto de poliamina es un producto de reacción de un materialde poliamina y un material de oxirana.

3. La composición de la Reivindicación 2 donde el material de oxirana es (clorometil) oxirana, (bromoetil) oxiranao una mezcla de los mismos.

4. La composición de la Reivindicación 3 donde la cubierta de polímero comprende un producto de reacción deuna poliamina y (clorometil) oxirana, (bromoetil) oxirana y un polímero catiónico adicional.

5. La composición de las Reivindicaciones 1 a 4 donde la fragancia es un líquido proporcionando de este modo unnúcleo líquido a la fragancia encapsulada por polímero.

6. La composición de cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 5 donde el material de fragancia no es soluble enagua.

7. La composición de cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 6 donde el material de fragancia es de 10 a 50porcentaje de peso de la composición.

8. La composición de cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 7 que se incorpora a un producto de cuidado personal,cuidado de tejidos o limpieza.

9. La composición de cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 8 que se incorpora a un producto de cuidado personal.

10. La composición de la Reivindicación 8 o Reivindicación 9 donde el producto de cuidado personal es un champúde pelo, enjuague de pelo, jabón en barra o jabón corporal.

11. Un método para transmitir una cantidad olfativa efectiva en un producto de lavado que comprende:

proporcionar una material de fragancia;

encapsular el material de fragancia con un polímero para formar una fragancia encapsulada por polímero;

proporcionar un polímero de poliamina catiónico para la superficie de la fragancia encapsulada por polímero paraformar un material encapsulado por polímero de poliamina catiónicamente cubierto; y

proporcionar el material encapsulado por polímero cubierto para un producto de enjuague.

12. El método de la Reivindicación 11 donde el polímero de encapsulación es un polímero de vinilo, un polímerode acrilato, melamina-formaldehído; urea formaldehído o una mezcla de los mismos.

13. Un producto de lavado que comprende una cantidad olfativa efectiva de la composición de las Reivindicaciones1 a 10.

14. El producto de lavado de la Reivindicación 13 que es un producto de cuidado personal, cuidado de tejidos olimpieza.

15. El producto de lavado de la Reivindicación 13 o 14 que es un producto de cuidado personal.

16. Un producto de lavado que comprende la composición de cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 10 y unmaterial de silicona.

17. El producto de lavado de la Reivindicación 16 donde el producto de lavado es un acondicionador de tejidos.

18. El producto de lavado de las Reivindicación 16 o Reivindicación 17 que tiene un nivel surfactante de 5 a 30porcentaje de peso.

19. El producto de lavado de las Reivindicaciones 16 a 18 que tienen un nivel de cloruro de calcio de 0.05 a 1porcentaje de peso.

20. El producto de lavado de las Reivindicaciones 16 a 19 donde el nivel de silicona es de 0.5 a 8 porcentaje depeso del producto.

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21. El producto de lavado de la Reivindicación 20 donde el producto de lavado es un acondicionador de tejidos.

22. El producto de lavado de la Reivindicación 21 donde el agente suavizante está provisto de un nivel de desde 10a 20 porcentaje de peso.

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