spec uniones

8/4/2019 spec uniones

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DOCUMENTOS DE INSPECCION YDOCUMENTOS DE INSPECCION Y

CALIFICACION DE UNIONESCALIFICACION DE UNIONESSOLDADASSOLDADAS

TECNOLOGIA DE UNION DE MATERIALESTECNOLOGIA DE UNION DE MATERIALES

Ing. Danny M. Chvez NovoaIng. Danny M. Chvez Novoa

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLOUNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


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ElEl trabajotrabajo dede inspeccininspeccin dede soldadurasoldadura requiererequiere queque elel

inspectorinspector posea,posea, oo tengatenga accesoacceso aa unauna grangran cantidadcantidad dede

informacininformacin yy guasguas.. HayHay numerososnumerosos documentosdocumentos disponiblesdisponibles parapara elel

proyectista,proyectista, ingenieroingeniero dede soldadurasoldadura ee inspectorinspector dede

soldadurasoldadura queque estableceestablece Qu,Qu, Cmo,Cmo, Dnde,Dnde, yy CundoCundo

sese debedebe realizarrealizar lala inspeccininspeccin.. MuchosMuchos dede ellosellos incluyenincluyencriterioscriterios dede aceptacinaceptacin yy rechazorechazo..

DocumentosDocumentos queque puedepuede usarusar elel inspectorinspector incluyeincluye Planos,Planos,Cdigos,Cdigos, NormasNormas yy EspecificacionesEspecificaciones..

EsEs esencialesencial parapara elel inspectorinspector tenertener lala oportunidadoportunidad dede

estudiarestudiar todotodo documentodocumento aplicableaplicable antesantes dede comenzarcomenzar elel

trabajo,trabajo, pues,pues, estoesto lele proveeprovee dede lala informacininformacin sobresobre lala

soldadurasoldadura queque lele tocartocar..


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La informacin del estudio previo d losLa informacin del estudio previo d losdocumentos incluye:documentos incluye:

Tamao y Geometra de la pieza.Tamao y Geometra de la pieza.

Metal base y metal de aporte a usar.Metal base y metal de aporte a usar.

Detalles de fabricacin.Detalles de fabricacin.

Especificacin para Ensayos no Destructivos.Especificacin para Ensayos no Destructivos. Alcance de Inspeccin.Alcance de Inspeccin.

Criterios de aceptacin y Rechazo.Criterios de aceptacin y Rechazo.

Requerimiento de calificacin para el personal.Requerimiento de calificacin para el personal.

Calificacin de procedimiento y del soldador.Calificacin de procedimiento y del soldador.

Requerimiento de control de materiales.Requerimiento de control de materiales.


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PLANOSPLANOS DocumentacinDocumentacin queque describedescribe lala piezapieza concon detalledetalle grficogrfico..

EnEn loslos planos,planos, elel inspectorinspector debedebe revisarrevisar dimensiones,dimensiones,

tolerancias,tolerancias, notas,notas, soldadurasoldadura yy detallesdetalles dede soldadura,soldadura, yy loslos

documentosdocumentos queque acompaanacompaan.. EstoEsto lele dada ideaidea deldel tamaotamao yy lala

configuracinconfiguracin dede lala piezapieza..

DimensionesDimensiones::

ProveeProvee laslas medidasmedidas necesariasnecesarias parapara fabricarfabricar laslas piezaspiezas..

IndicanIndican laslas ubicacionesubicaciones dondedonde debendeben ubicarseubicarse loslos

componentescomponentes individualesindividuales dede cadacada parteparte..

MuchasMuchas empresasempresas internacionalesinternacionales usanusan sistemassistemas dede

dimensionesdimensiones DualesDuales enen sussus planosplanos..

Ejemplo,Ejemplo, UnidadesUnidades USUS seguidasseguidas dede unidadesunidades SISI..

11 InIn.. ((3838..11 mm)mm)


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Tolerancias:Tolerancias:

CantidadCantidad totaltotal dede variacinvariacin permitidapermitida deldel tamaotamao dede

diseodiseo dede lala piezapieza.. PuedenPueden expresarseexpresarse dede 33 manerasmaneras::

1.1. VariacinVariacin entreentre lmiteslmites..

2.2. TamaoTamao dede diseodiseo seguidoseguido porpor lala toleranciatolerancia..

3.3. SeSe dada unun solosolo valor,valor, elel otrootro sese asumeasume comocomo cerocero..

1.377

1.373

1.375 0.002

1.375

+ 0.003

Tolerancia expresada porlmites

Tamao de diseo con tolerancia

Un valorde tolerancia dado

(se asume el otro valorcomo 0.0)


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Notas:Notas:

DanDan tantotanto instruccionesinstrucciones comocomo informacininformacin queque sonson

agregadosagregados aa laslas ilustracionesilustraciones.. DenotanDenotan:: MaterialesMateriales requeridos,requeridos, procesosprocesos dede soldadurasoldadura aa

serser usado,usado, tipotipo yy tamaotamao dede electrodoselectrodos yy claseclase yy tamaotamao

dede varillasvarillas dede soldadurasoldadura..

DetallesDetalles dede soldadurasoldadura::

IncluyenIncluyen ubicaciones,ubicaciones, longitudeslongitudes yy tamaostamaos dede laslas

soldaduras,soldaduras, configuracionesconfiguraciones dede junta,junta, pedidospedidos dede

materiales,materiales, especificacionesespecificaciones dede END,END, yy requerimientosrequerimientosespecialesespeciales dede proceso,proceso, ejej.. PrecalentamientoPrecalentamiento..


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ExistenExisten otrosotros tipostipos dede documentosdocumentos queque proveenproveen unauna grangran

riquezariqueza dede informacininformacin yy sonson loslos queque gobiernangobiernan lala calidadcalidad

dede lala soldadurasoldadura..

EstosEstos sonson:: Cdigos,Cdigos, NormasNormas yy EspecificacionesEspecificaciones..

DistintasDistintas OrganizacionesOrganizaciones sonson responsablesresponsables dede producirproducir yy dede

revisarrevisar loslos distintosdistintos documentosdocumentos::

AmericanAmerican WeldingWelding SocietySociety (AWS)(AWS)

AmericanAmerican SocietySociety ofofmechanicalmechanical EngineersEngineers (ASME)(ASME)

AmericanAmerican NationalNational StndardStndard InstituteInstitute (ANSI)(ANSI)

AmericanAmerican PetroleumPetroleum InstituteInstitute (API)(API)

AmericanAmerican BureauBureau ofof ShippingShipping (ABS)(ABS) DepartmentDepartment ofof TransportationTransportation (DOT)(DOT)

MilitaryMilitary BranchesBranches (Army,(Army, Navy,Navy, etcetc..))

OtrasOtras agenciasagencias dede gobiernogobierno..


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CODIGOSCODIGOS

EsEs unun cuerpocuerpo dede leyes,leyes, comocomo dede unauna nacin,nacin, ciudad,ciudad, etcetc..DispuestoDispuesto enen formaforma sistemticasistemtica parapara unauna referenciareferencia fcilfcil..

CuandoCuando sese construyeconstruye unauna estructuraestructura dentrodentro dede lala

jurisdiccinjurisdiccin dede unauna ciudadciudad oo estado,estado, frecuentementefrecuentemente debendeben

cumplircumplirconcon ciertosciertos cdigoscdigos dede construccinconstruccin..

ElEl cdigocdigo consisteconsiste enen leyesleyes queque tienentienen estatusestatus legal,legal, porpor lolo

tantotanto siempresiempre serser consideradoconsiderado mandatoriomandatorio;; contienencontienen

trminostrminos comocomo debendeben yy deberdeber..

ElEl cdigocdigo incluyeincluye descripcindescripcin dede mtodosmtodos parapara determinardeterminar

sisi sese alcanzaronalcanzaron dichasdichas condicionescondiciones yy requerimientosrequerimientos.. AWS,AWS, ASME,ASME, APIAPI tienentienen cdigoscdigos desarrolladosdesarrollados parapara

distintasdistintas reasreas dede intersinters..


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Algunos cdigos de AWSAlgunos cdigos de AWS AWS D1.1 Cdigo estructural de soldaduraAWS D1.1 Cdigo estructural de soldadura Acero.Acero.

AWS D1.2 Cdigo Estructural de soldaduraAWS D1.2 Cdigo Estructural de soldadura Aluminio.Aluminio. AWS D1.4 Cdigo estructural de soldaduraAWS D1.4 Cdigo estructural de soldadura reforzamientoreforzamiento

de acero.de acero.

AWS D1.5 Cdigo de soldadura para puentes.AWS D1.5 Cdigo de soldadura para puentes.

Cdigos de ASME:Cdigos de ASME:Aplicados a recipientes y caeras queAplicados a recipientes y caeras quecontienen presincontienen presin.. ASME B31.1 Tuberas de potenciaASME B31.1 Tuberas de potencia

ASME B31.3 Tuberas para refinera de petrleo y plantaASME B31.3 Tuberas para refinera de petrleo y plantaqumicaqumica

ASMEDiseo y construccin de recipientes a presin (11ASMEDiseo y construccin de recipientes a presin (11secciones separadas)secciones separadas) Seccin I: Reglas para la construccin de calderas de vapor.Seccin I: Reglas para la construccin de calderas de vapor.

Seccin IX: Calificaciones de soldadura y Brazing.Seccin IX: Calificaciones de soldadura y Brazing.


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NORMAS:NORMAS:

NormaNorma:: AlgoAlgo establecidoestablecido parapara elel usouso comocomo reglaregla oo basebase dedecomparacincomparacin parapara medirmedir oo juzgarjuzgar capacidad,capacidad, cantidad,cantidad,

contenido,contenido, alcance,alcance, valor,valor, calidad,calidad, etcetc..

LaLa normanorma sese tratatrata comocomo unauna clasificacinclasificacin separadaseparada dede

documentodocumento;; sinsin embargoembargo elel trminotrmino NormaNorma tambintambin sese

puedepuede aplicaraplicar aa documentosdocumentos talestales comocomo loslos cdigoscdigos yy

especificaciones,especificaciones, procedimientos,procedimientos, prcticasprcticas

recomendadas,recomendadas, definicionesdefiniciones dede trminos,trminos, etcetc..

NotaNota:: UnUn cdigocdigo puedepuede considerarseconsiderarse comocomo unauna norma,norma, peropero nonotodatoda normanorma puedepuede considerarseconsiderarse comocomo unun cdigocdigo..


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NormasNormas mandatoriasmandatorias::LaLa informacininformacin eses unun requerimientorequerimiento dede carctercarcter obligatorioobligatorio..

UsanUsan palabraspalabras talestales comocomo Deben,Deben, DeberDeber pqpq sussusrequerimientosrequerimientos nono sonson asuntosasuntos dede eleccineleccin.. EjEj.. CdigosCdigos..

NormasNormas nono mandatoriasmandatorias::

ProveeProvee informacininformacin importanteimportante peropero sese consideranconsideran nonoobligatoriasobligatorias.. EjEj.. PrcticasPrcticas recomendadasrecomendadas..

NoNo sonson normasnormas obligatoriasobligatorias pqpq puedenpueden proveerproveer otrosotros

caminoscaminos porpor loslos queque sese puedenpueden alcanzaralcanzar loslos objetivosobjetivos..

EstasEstas normasnormas incluyenincluyen palabraspalabras comocomo DeberaDebera PodraPodraenen lugarlugardede DebeDebe yy DeberDeber..


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ESPECIFICACIONESESPECIFICACIONES

DescripcinDescripcin detalladadetallada dede laslas partespartes dede unun todotodo;; presentacinpresentacinyy enumeracinenumeracin dede particularidades,particularidades, comocomo elel tamaotamao realreal oo

requerido,requerido, calidad,calidad, performance,performance, trminos,trminos, etcetc..

LasLas grandesgrandes organizacionesorganizaciones fabricantesfabricantes puedenpueden prepararprepararsussus

propiaspropias especificacionesespecificaciones parapara enf rentarenfrentar sussus necesidadesnecesidadesespecficasespecficas..

LasLas compaascompaas frecuentementefrecuentemente desarrollandesarrollan especificacionesespecificaciones

internasinternas describiendodescribiendo loslos atributosatributos necesariosnecesarios dede unun materialmaterial

oo unun procesoproceso usadousado enen susu operacinoperacin dede fabricacinfabricacin..

LasLas agenciasagencias dede gobiernosgobiernos (federal(federal yy militar)militar) desarrollandesarrollan oo

adoptanadoptan especificacionesespecificaciones yy normasnormas parapara itemsitems yy serviciosservicios

queque sonson deldel dominiodominio pblicopblico yy privadoprivado..


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Organizaciones que han desarrolladoOrganizaciones que han desarrollado

especificaciones para sus industrias particulares:especificaciones para sus industrias particulares: API: Sus especificaciones gobiernan los requerimientosAPI: Sus especificaciones gobiernan los requerimientos

para materiales y equipos usados porla industria delpara materiales y equipos usados porla industria del

petrleo.petrleo.

AWS: Sus especificaciones describen los requerimientosAWS: Sus especificaciones describen los requerimientospara los materiales de aporte de soldadura y tipospara los materiales de aporte de soldadura y tipos

especializados de fabricacin.especializados de fabricacin.


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LaLa AWSAWS publicapublica numerososnumerosos documentosdocumentos queque cubrencubren elel usousoyy elel controlcontrol dede lala calidadcalidad dede lala soldadurasoldadura..

EstosEstos documentosdocumentos incluyenincluyen cdigos,cdigos, especificaciones,especificaciones,

prcticasprcticas recomendadas,recomendadas, clasificaciones,clasificaciones, mtodosmtodos yy guasguas..

L

asL

as publicacionespublicaciones deldel AWSAWS cubrencubren laslas siguientessiguientesreas/temasreas/temas:: DefinicionesDefiniciones yy trminos,trminos, smbolos,smbolos, metalmetal dede

aporte,aporte, calificacincalificacin yy ensayosensayos;; procesosprocesos dede soldadurasoldadura;;

aplicacionesaplicaciones dede soldadurasoldadura;; yy seguridadseguridad..

En ResumenEn Resumen


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CALIFICACION DECALIFICACION DE

PROCEDIMIENTOS DEPROCEDIMIENTOS DESOLDADURA Y DE SOLDADORESSOLDADURA Y DE SOLDADORES


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EsEs unouno dede loslos pasospasos preliminarespreliminares msms importantesimportantes enen lala

secuenciasecuencia dede fabricacinfabricacin..

SiSi nono sese realiza,realiza, estoesto puedepuede llevarllevar aa excesivosexcesivos porcentajesporcentajesdede rechazorechazo enen lala produccinproduccin debidodebido aa algunaalguna deficienciadeficiencia

insospechadainsospechada enen lala tcnica,tcnica, materiales,materiales, oo habilidadhabilidad deldel

soldadorsoldador..

LaLa calificacincalificacin dede procedimientosprocedimientos yy dede personalpersonal dede soldadurasoldadura

dardar comocomo resultadoresultado unauna reduccinreduccin dede loslos costoscostos.. SiSi eses quequequedanquedan calificadoscalificados loslos mtodosmtodos yy laslas personaspersonas dede soldadura,soldadura,

eses menosmenos probableprobable queque hayahaya costoscostos excesivosexcesivos causadascausadas porpor

laslas soldadurassoldaduras rechazadasrechazadas yy retrasosretrasos enen loslos trabajostrabajos..

LasLas calificacionescalificaciones dede loslos procedimientosprocedimientos yy dede loslos soldadoressoldadoressese realizanrealizan enen basebase aa cdigoscdigos yy especificacionesespecificaciones aplicablesaplicables

alal trabajotrabajo dede soldadurasoldadura aa realizarrealizar.. LosLos cdigoscdigos msms

importantesimportantes sonson:: AWSAWS DD11..11,, ASMEASME seccinseccin IX,IX, APIAPI 11041104..


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CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOCALIFICACION DE PROCEDIMIENTO

La calificacin del procedimiento de soldadura se realizaLa calificacin del procedimiento de soldadura se realizapara mostrarla compatibilidad de:para mostrarla compatibilidad de:

metal(es) basemetal(es) base

metales de aporte de soldadura y brazemetales de aporte de soldadura y braze

proceso(s), yproceso(s), y TcnicasTcnicas

La mayora de los cdigos considerar al soldadorqueLa mayora de los cdigos considerar al soldadorque

realiza la soldadura como calificado automticamenterealiza la soldadura como calificado automticamente..

Hay tres aproximaciones generales a la calificacin deHay tres aproximaciones generales a la calificacin deprocedimientos:procedimientos:

Procedimientos precalificadosProcedimientos precalificados,, ensayo de calificacin deensayo de calificacin deprocedimientosprocedimientos, y, y ensayos sobre prototipos para aplicacionesensayos sobre prototipos para aplicaciones

especiales.especiales.


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CdigoCdigo AWSAWS DD11..11.. EsteEste sistemasistema eses niconico enen lala industriaindustria dede

lala soldadura,soldadura, debidodebido aa queque hayhay numerososnumerosos procedimientosprocedimientos

queque estnestn consideradosconsiderados precalificadosprecalificados.. ElEl cdigocdigo DD11..11 enumeraenumera variosvarios procesosprocesos dede soldadura,soldadura, MB,MB,

espesores,espesores, configuracionesconfiguraciones dede junta,junta, yy tcnicastcnicas dede soldadura,soldadura,queque cuandocuando sese usanusan enen unauna combinacincombinacin especfica,especfica, sese

consideranconsideran precalificadasprecalificadas..

AWSAWS DD11..11 reconocereconoce comocomo precalificadosprecalificados aa 44 procesosprocesos dedesoldadura,soldadura, incluyeincluye SMAW,SMAW, SAW,SAW, FCAW,FCAW, GMAWGMAW exceptoexcepto

transferenciatransferencia enen cortocorto circuitocircuito..

TbTb.. hayhay numerososnumerosos MBMB queque sese consideranconsideran aceptablesaceptables yy nono

requierenrequieren calificacincalificacin cuandocuando sese usanusan.. ElEl cdigocdigo diferenciadiferenciaentreentre edificios,edificios, puentespuentes yy estructurasestructuras tubularestubulares enen cuantocuanto aa

laslas aleacionesaleaciones queque sonson aceptablesaceptables enen cadacada casocaso..


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ElEl espesorespesor deldel MBMB tambintambin tendrtendr efectoefecto enen lala eficienciaeficiencia

deldel procedimientoprocedimiento dede soldadurasoldadura.. LasLas distintasdistintas juntasjuntas dede soldadurasoldadura precalificadasprecalificadas tienentienen

limitacioneslimitaciones enen loslos rangosrangos dede espesoresespesores cubiertoscubiertos.. AWSAWSDD11..11 estest limitadalimitada parapara aceroacero dede 11//88 dede espesorespesor enen

adelanteadelante.. PP cadacada juntajunta dede soldadurasoldadura precalificadaprecalificada loslos rangosrangos

especficosespecficos parapara loslos distintosdistintos procesos,procesos, posicionesposiciones yyconfiguracionesconfiguraciones dede juntasjuntas estnestn tabuladostabulados..

LaLa sgtesgte.. FigFig.. eses unun ejej.. dede comocomo AWSAWS DD11..11 enumeraenumera laslas

limitacioneslimitaciones dede loslos distintosdistintos aspectosaspectos dede laslas juntasjuntas dedesoldadurasoldadura precalificadasprecalificadas.. (Fig(Fig 55..1414 ,, pagpag.. 55..1919 ModuloModulo 55..))


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VariablesVariables esencialesesenciales:: AquelAquellaslas caractersticascaractersticas deldel procesoproceso dedesoldadurasoldadura q,q, sisi sese cambiancambian msms allall dede ciertosciertos lmites,lmites, requierenrequieren queque

sese establezcaestablezca unun nuevonuevo procedimientoprocedimiento dede soldadurasoldadura.. ParaPara cadacada

procesoproceso dede soldadurasoldadura sese listanlistan laslas variablesvariables esencialesesenciales.. ParaPara AWS,AWS, incluyenincluyen procesoproceso soldadura,soldadura, parmetrosparmetros dede soldadura,soldadura, tipostipos

MB,MB, espesorespesordeldel MB,MB, tipostipos yy JJ dede MA,MA, yy tcnicastcnicas especficasespecficas dede soldadurasoldadura..

EnEn ASME,ASME, esasesas variablesvariables esencialesesenciales sese establecenestablecen enen unauna

EspecificacinEspecificacin dede ProcedimientoProcedimiento dede SoldaduraSoldadura (EPS(EPS

(WPS))(WPS)).. EnumeraEnumera rangosrangos totalestotales dede c/uc/u dede laslas variablesvariablesesencialesesenciales..

LasLas condicionescondiciones dede ensayoensayo realesreales sese registranregistran enen unun 22dodo..

documento,documento, RegistroRegistro dede CalificacinCalificacin dede Procedimientos,Procedimientos,

(RCP(RCP (PQR))(PQR)).. EnEn consecuencia,consecuencia, puedepuede haberhaber numerososnumerososRCPRCP (PQR)(PQR) queque hacenhacen referenciareferencia aa unauna nicanica EPSEPS (WPS)(WPS)..


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SiSi algnalgn aspectoaspecto hacehace queque elel procedimientoprocedimiento dede soldadurasoldadura

seasea nono precalificado,precalificado, debedebe hacersehacerse lala calificacincalificacin haciendohaciendo

unun ensayoensayo dede soldadurasoldadura yy sometindolosometindolo aa loslos ensayosensayos

destructivosdestructivos..

ParaPara lala calificacincalificacin dede procedimientosprocedimientos lala realizacinrealizacin dede loslos

ensayosensayos dede calificacincalificacin sonson llevadasllevadas enen versionesversiones algoalgomodificadasmodificadas parapara algunosalgunos cdigoscdigos..

ASMEASME SeccinSeccin IXIX CalificacinCalificacin dede soldadurasoldadura yy BrazingBrazing parapara lalafabricacinfabricacin dede recipientesrecipientes yy calderascalderas aa presinpresin

APIAPI 11041104 CalificacinCalificacin ee inspeccininspeccin dede procedimientoprocedimiento dede soldadurasoldadura yy

deldel personalpersonal dede soldadurasoldadura..


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LuegoLuego dede definirdefinir laslas variablesvariables parapara unun procedimientoprocedimiento

determinado,determinado, eses soldadasoldada unauna probetaprobeta dede soldadurasoldadura parapara

calificacincalificacin dede procedimientoprocedimiento..

ParaPara ASMEASME puedepuede serser tantotanto chapachapa oo tubulartubular dede maneramanera queque

sese obtengaobtenga lala calificacincalificacin dede procedimientoprocedimiento parapara ambasambas

formasformas.. EnEn APIAPI lala configuracinconfiguracin siempresiempre eses tubulartubular..

LuegoLuego dede lala soldadura,soldadura, sese retiranretiran laslas probetasprobetas dede ensayoensayo

requeridasrequeridas yy sese ensayanensayan porpor mtodosmtodos destructivos,destructivos, aa serser

juzgadosjuzgados comocomo aprobadasaprobadas oo rechazadasrechazadas basadosbasados enen loslos

requerimientosrequerimientos correspondientescorrespondientes..


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Fuente: ASME B31.1 Sec IXProbetas de Soldadura para CalificacinProcedimientos Tpicas de ASME


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Fig. Probetas de Soldadura para Calificacinde Procedimientos Tpica de ASME


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Fig. Probetas de Ensayo para Calificacin de Procedimientos Tpica de API 1104Fig. Probetas de Ensayo para Calificacin de Procedimientos Tpica de API 1104


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LosLos ensayosensayos estnestn diseadosdiseados parapara evaluarevaluar loslos efectosefectos dede

laslas tcnicastcnicas dede soldadurasoldadura yy lala compatibilidadcompatibilidad dede loslos metalesmetalesbasebase yy loslos dede aporteaporte.. AlgunosAlgunos dede loslos ensayosensayos msms

comunescomunes queque sese usanusan parapara lala calificacincalificacin sonson dede traccin,traccin,

plegado,plegado, nicknick--break,break, macroataque,macroataque, roturarotura dede filete,filete, yy

ensayosensayos nono destructivosdestructivos..

LaLa sgtesgte.. figfig.. muestramuestra dichasdichas probetasprobetas dede ensayoensayo requeridasrequeridas

yy elel rangorango dede espesoresespesores calificadocalificado parapara distintosdistintos tipostipos dede

calificacionescalificaciones dede procedimientosprocedimientos dede soldadurasoldadura aa topetope dede

acuerdoacuerdo concon ASMEASME seccinseccin IXIX..


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Fig. Probetas de Ensayo Requeridas y EspesoresCalificados para Calificacin de Procedimientos ASME


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La Fig. enumera las probetas requeridas p la calificacinLa Fig. enumera las probetas requeridas p la calificacinde procedimientos de soldaduras a tope por API 1104.de procedimientos de soldaduras a tope por API 1104.

Fig. Tipo y Nmero de Probeta Requerida para elCalificacin de Procedimiento API de Soldaduras a Tope


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CondicionesCondiciones dede servicioservicio especialesespeciales puedenpueden requerirrequerirensayosensayos adicionalesadicionales parapara evaluarevaluar otrasotras propiedadespropiedades dede lala

soldadurasoldadura.. AlgunoAlguno dede esosesos ensayosensayos sonson impacto,impacto, dureza,dureza,

composicincomposicin qumica,qumica, yy condicionescondiciones especialesespeciales dede servicioservicio

(e(e..gg.. resistenciaresistencia aa lala corrosincorrosin yy abrasin)abrasin)..

CadaCada cdigocdigo particularparticular dictardictar unun criteriocriterio dede aceptacinaceptacin dede

ensayoensayo apropiadoapropiado..


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CALIFICACIN DE SOLDADORCALIFICACIN DE SOLDADOR

UnUn procedimientoprocedimiento dede soldadurasoldadura calificadocalificado nono tienetiene ningunaningunautilidadutilidad hastahasta queque loslos soldadoressoldadores hayanhayan sidosido calificadoscalificados parapara

realizarrealizarsoldadurasoldadura dede acuerdoacuerdo aa dichodicho procedimientoprocedimiento..

EsEs necesarionecesario hacerhacer ensayosensayos dd calificacincalificacin deldel soldadorsoldador parapara

determinardeterminar sisi loslos soldadoressoldadores poseenposeen habilidadhabilidad suficientesuficiente ppproducirproducir soldadurassoldaduras satisfactoriassatisfactorias usandousando dichosdichos

procedimientosprocedimientos..

Antes,Antes, elel intersinters estabaestaba enen lala compatibilidadcompatibilidad dede materialesmateriales yy

tcnicastcnicas (calif(calif.. ProcedProced..)).. LasLas calificacionescalificaciones individualesindividuales deldel

soldadorsoldador estnestn diseadasdiseadas parapara juzgarjuzgar elel nivelnivel dede habilidadhabilidaddede loslos soldadoressoldadores dede produccinproduccin..


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LaLa calificacincalificacin dede soldadorsoldador tienetiene ciertasciertas similitudessimilitudes cuandocuando

sese lala comparacompara concon lala calificacincalificacin dede procedimientoprocedimiento.. EntreEntre

estasestas lala existenciaexistencia dede variablesvariables esencialesesenciales..

EstasEstas puedepuede serser:: posicinposicin dede soldadura,soldadura, configuracinconfiguracin dede lala

junta,junta, tipotipo yy tamaotamao dede electrodo,electrodo, espesorespesor dede MB,MB, yy tcnicatcnica

especificaespecifica dede soldadurasoldadura.. CaractersticasCaractersticas qq relacionanrelacionan loslos

aspectosaspectos dede operacinoperacin dede soldadurasoldadura queque estnestn afectadosafectadosdirectamentedirectamente porpor lala habilidadhabilidad fsicafsica deldel soldadorsoldador..

FigFig.. 55..1919 (Pg(Pg.... 55--2929 mdulomdulo 55)) enumeraenumera limitacioneslimitaciones dede posicinposicin enenciertosciertos tipostipos dede soldadurasoldadura parapara calificacincalificacin dede soldador,soldador, dede acuerdoacuerdo concon

AWSAWS DD11..11.. ElEl rangorango dede calificacincalificacin varavara concon distintasdistintas configuracionesconfiguraciones

dede soldadurasoldadura..


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LasLas denominacionesdenominaciones numricasnumricas parapara posicionesposiciones dede ensayoensayo

sonson simplessimples abreviaturasabreviaturas yy debendeben serser recordadasrecordadas porpor elel

inspectorinspector dede soldadurasoldadura yy todotodo personalpersonal involucradoinvolucrado enen lalasoldadurasoldadura..

Fig. Posiciones de Chapas de Ensayo para Soldaduras con Bisel


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Fig. Posiciones de Chapa de Ensayo para Soldaduras de Filete


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Fig. Posiciones deEnsayo de Cao paraSoldaduras con Bisel


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Fig. Posiciones para Ensayo de Tubos o Caeras para Soldadura de filete


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ElEl espesorespesor dede chapachapa oo deldel caocao dede lala probetaprobeta dede soldadurasoldadura

eses otraotra variablevariable esencialesencial qq determinadetermina elel rangorango dede calificacincalificacin

qq sese obtieneobtiene aa partirpartir dd lala realizacinrealizacin dd unun ensayoensayo especficoespecfico

dede calificacincalificacin..

EjEj.. unauna chapachapa dede ensayoensayo dede 33//88 calificarcalificar aa unun soldadorsoldador pp

soldarsoldar materialesmateriales dede produccinproduccin hastahasta 33//44 dede espesorespesor

(calificacin(calificacin limitadalimitada porporelel espesor)espesor)..

Adems,Adems, unauna calificacincalificacin exitosaexitosa dede unauna chapachapa dede ensayoensayodede 11 calificarcalificar alal soldadorsoldador porpor cualquiercualquier espesorespesor mayormayor aa

11//88 (calificacin(calificacin dede espesorespesor ilimitado)ilimitado)..


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Espesory dimetro calificado para ciertos espesores de ensayo de calificacin,ademsEspesory dimetro calificado para ciertos espesores de ensayo de calificacin,ademsse muestra eltipo yla cantidad de probetas parala evaluacin, Segn AWS D1.1.se muestra eltipo yla cantidad de probetas parala evaluacin, Segn AWS D1.1.


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Otra variable esencial es la configuracin de la junta en sOtra variable esencial es la configuracin de la junta en s

misma. Uno de los aspectos ms importantes de lamisma. Uno de los aspectos ms importantes de la

configuracin de la junta es la presencia o ausencia deconfiguracin de la junta es la presencia o ausencia derespaldo de soldadura.respaldo de soldadura.

Fig. Configuraciones de Juntaa Tope para Calificacin de Soldador


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EnEn laslas sgtssgts.. figurasfiguras sese muestranmuestran laslas probetasprobetas dede soldadurasoldadura

parapara chapaschapas pp calificacionescalificaciones deldel soldadorsoldador enen soldadurasoldadura dede

filetefilete..

AWSAWS DD11..11 ofreceofrece dosdos mtodosmtodos parapara esteeste tipotipo dede

calificacincalificacin;; elel ensayoensayo dede RoturaRotura dede SoldaduraSoldadura dede filetefilete yy elel

ensayoensayo dede macroataquemacroataque (Fig(Fig.. 11)) yy elel ensayoensayo dede PlegadoPlegado dede

RazRaz dede SoldaduraSoldadura dede FileteFilete (Fig(Fig.. 22))..

Fig. 1 Chapa de Ensayo para Calificacinde Soldador AWS con Soldadura de filete


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Fig. 2 Calificacin de Soldadoru Operador AWS paraSoldadura de Filete-Opcin 2


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EnEn generalgeneral sese requierenrequieren menosmenos probetasprobetas parapara lalacalificacincalificacin dede soldadorsoldador queque parapara lala calificacincalificacin dedeprocedimientoprocedimiento..

AlgunosAlgunos cdigoscdigos permitenpermiten elel usouso dede ensayosensayos nonodestructivosdestructivos solamente,solamente, taltal comocomo lala radiografa,radiografa, enen lugarlugardede loslos ensayosensayos destructivosdestructivos estndarestndar parapara calificacincalificacin dedesoldadorsoldador..

ElEl cdigocdigo describirdescribir sisi sonson necesariosnecesarios oo nono loslos ensayosensayos nonodestructivos,destructivos, asas comocomo elel tipotipo yy nmeronmero dede probetasprobetasrequeridorequerido..

GeneralmenteGeneralmente todastodas laslas probetasprobetas dede ensayoensayo paraparacalificacincalificacin dede soldadorsoldadorsese categorizancategorizan comocomo ensayosensayos parapara

comprobarcomprobar unauna soldadurasoldadura sanasana,, incluyendoincluyendo ensayosensayos dedeplegado,plegado, ensayoensayo dede roturarotura dede filetefilete yy ensayoensayo dede nicknick--breakbreak..


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UnaUna vezvez queque sese identificanidentifican enen formaforma adecuada,adecuada, laslas

probetasprobetas luegoluego sonson evaluadasevaluadas dede acuerdoacuerdo concon loslos

requerimientosrequerimientos deldel cdigocdigo apropiadoapropiado..

SiSi todostodos loslos ensayosensayos resultanresultan satisfactorios,satisfactorios, elel soldadorsoldador sese

consideraconsidera calificadocalificado parapara realizarrealizar soldadurasoldadura dentrodentro dede loslos

lmiteslmites dede dichadicha calificacincalificacin..

LosLos resultadosresultados dede loslos ensayos,ensayos, asas comocomo lala descripcindescripcin deldel

procedimientoprocedimiento dede soldadurasoldadura utilizado,utilizado, sonson detalladosdetallados enen ununformularioformulario dede reportereporte parapara certificarcertificar queque elel soldadorsoldador haha

satisfechosatisfecho loslos requerimientosrequerimientos dede calificacincalificacin..

LaLa figfig.. 55..3030 (pag(pag.. 55--3636 mdulomdulo 55)) muestramuestra elel RegistroRegistro dede EnsayoEnsayo

dede CalificacinCalificacin dede SoldadorSoldador yy OperadorOperador dede SoldaduraSoldadurasegnsegn AWSAWS DD11..11..


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UnaUna vezvez calificado,calificado, elel soldadorsoldador tienetiene permitidopermitido soldarsoldar enen

produccinproduccin enen lala medidamedida queque lala soldadurasoldadura nono involucreinvolucre

posiciones,posiciones, espesores,espesores, electrodos,electrodos, etcetc..,, queque estnestn fuerafuera dede

loslos lmiteslmites dede lala calificacincalificacin..

LaLa mayormayor parteparte dede loslos cdigoscdigos permitenpermiten queque lala calificacincalificacin

sese mantengamantenga enen elel tiempotiempo enen lala medidamedida queque elel soldadorsoldador

continecontine usandousando satisfactoriamentesatisfactoriamente elel proceso,proceso, enen

produccinproduccin.. SiSi elel inspectorinspector oo elel supervisorsupervisor dede personalpersonal notanota unun

desempeodesempeo nono satisfactorio,satisfactorio, sese lele puedepuede requerirrequerir alal

soldadorsoldador queque realicerealice otrootro ensayoensayo dede calificacincalificacin y/oy/o mayormayor

entrenamientoentrenamiento.. UnUn fabricantefabricante oo contratistacontratista eses responsableresponsable porpor lala calificacincalificacin

dede susu propiopropio procedimientoprocedimiento yy soldadores,soldadores, loslos cdigoscdigos

requierenrequieren generalmentegeneralmente queque unun soldadorsoldador seasea calificadocalificado porpor

cadacada empleadorempleador porporseparadoseparado..


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LaLa calificacincalificacin dede soldadoressoldadores proveeprovee alal fabricantefabricante oo

contratistacontratista realizarrealizar lala soldadurasoldadura dede produccinproduccin dede acuerdoacuerdoconcon loslos procedimientosprocedimientos calificadoscalificados..

AlAl comenzarcomenzar lala soldadurasoldadura dede produccin,produccin, sese requerirrequerir alal

inspectorinspector qq controlecontrole lala soldadurasoldadura parapara asegurarasegurar queque lala

soldadurasoldadura sese estest realizandorealizando dede acuerdoacuerdo concon loslos

requerimientosrequerimientos deldel procedimientoprocedimiento yy queque laslas soldadurassoldadurasterminadasterminadas seansean aceptablesaceptables..

CualquierCualquier deficienciadeficiencia debedebe serser notadanotada yy corregidacorregida.. SiSi sese

encuentranencuentran problemasproblemas recurrentes,recurrentes, laslas medidasmedidas correctivascorrectivas

puedenpueden incluirincluir tantotanto cambioscambios enen elel procedimientoprocedimiento comocomo enenelel personalpersonal..


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SOLDADURA DE TUBERAS YSOLDADURA DE TUBERAS Y

MEDIOS RELACIONADOSMEDIOS RELACIONADOSAPI 1104API 1104

Instituto Americano del PetrleoInstituto Americano del Petrleo


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ALCANCEALCANCE

CubreCubre lala soldadurasoldadura aa tope,tope, ngulongulo yy soldadurasoldadura dede conexinconexinporpor procesoproceso aa gasgas yy arco,arco, enen tuberastuberas parapara acerosaceros alal

carbonocarbono yy dede bajabaja aleacinaleacin ,, usadosusados enen lala condensacin,condensacin,

bombeobombeo yy transmisintransmisin dede petrleopetrleo crudo,crudo, productosproductos dede

petrleo,petrleo, gasgas combustible,combustible, dixidodixido dede carbono,carbono, yy nitrgenonitrgeno y,y,

dondedonde sonson aplicablesaplicables.. AplicadosAplicados tantotanto aa soldadurassoldaduras pp construccinconstruccin yy pp servicioservicio..


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La soldaduras q abarcan son, SMAW, SAW, TIG, MIG,La soldaduras q abarcan son, SMAW, SAW, TIG, MIG,

FCAW, PAW, OAW, o procesos a tope porresistencia oFCAW, PAW, OAW, o procesos a tope porresistencia o

poruna combinacin de estos procesos usando tcnicasporuna combinacin de estos procesos usando tcnicasde soldadura manual, semiautomtica, o automtica o unade soldadura manual, semiautomtica, o automtica o una

combinacin de estas tcnicas.combinacin de estas tcnicas.

TambinTambin cubrecubre loslos procedimientosprocedimientos parapara ensayosensayosradiogrfico,radiogrfico, dede partculapartcula magntica,magntica, lquidolquido penetrante,penetrante, yy

ultrasnicaultrasnica asas como,como, laslas normasnormas dede aceptacinaceptacin aa serser

aplicadasaplicadas aa laslas soldadurassoldaduras dede produccinproduccin ensayadasensayadas porpor

mtodosmtodos destructivosdestructivos oo inspeccininspeccin porpor radiografa,radiografa,

partculapartcula magntica,magntica, lquidolquido penetrante,penetrante, ultrasnico,ultrasnico, yyvisualvisual..


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CALIFICACIN:CALIFICACIN:PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA YPROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Y

DEL SOLDADORDEL SOLDADOR

API 1104API 1104


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I.I. CALIFICACIN DECALIFICACIN DE PROCEDIMIENTO

API 1104API 1104

UnaUna especificacinespecificacin dede procedimientoprocedimiento detalladodetallado debedebe serser

establecidoestablecido yy calificadocalificado parapara demostrardemostrar queque laslas soldadurassoldaduras

concon propiedadespropiedades mecnicasmecnicas adecuadasadecuadas (Tensin,(Tensin,ductilidad,ductilidad, yy dureza)dureza) yy sanassanas puedenpueden serser hechashechas porpor elel

procedimientoprocedimiento..

LaLa calidadcalidad dede lala soldadurasoldadura debedebe serser determinadadeterminada porpor

ensayosensayos destructivosdestructivos..

SeSe deberndebern registrarregistrar detallesdetalles dede cadacada procedimientoprocedimiento

calificadocalificado.. ElEl registroregistro deberdeber mostrarmostrar resultadosresultados completoscompletosdede loslos ensayosensayos dede calificacincalificacin deldel procedimientoprocedimiento..


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ESPECIFICACIN DEL PROCEDIMIENTOESPECIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO ProcesoProceso

Materiales de Tubera Y Accesorios (espec. API 5L, espec. Equiv.Materiales de Tubera Y Accesorios (espec. API 5L, espec. Equiv.ASTM )ASTM ) Dimetros y Espesores de ParedDimetros y Espesores de Pared Diseo de JuntaDiseo de Junta Metal de Aporte y Nmero de pasadasMetal de Aporte y Nmero de pasadas Caractersticas ElctricasCaractersticas Elctricas Caractersticas de llama (neutra, carburante,u oxidante).Caractersticas de llama (neutra, carburante,u oxidante). Posicin (rodado o fija)Posicin (rodado o fija) Direccin de SoldaduraDireccin de Soldadura Tiempo Entre pasadasTiempo Entre pasadas Tipo y Remocin de la Grapa de alineacinTipo y Remocin de la Grapa de alineacin Limpiezay/o amoladoLimpiezay/o amolado PrePre -- yPost Tratamiento TrmicoyPost Tratamiento Trmico Gas ProtectoryProporcin de FlujoGas ProtectoryProporcin de Flujo Flujo ProtectorFlujo Protector Velocidad de AvanceVelocidad de Avance


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VARIABLES ESENCIALESVARIABLES ESENCIALES UnUn procedimientoprocedimiento dede soldadurasoldadura debedebe serser reestablecidoreestablecido comocomo unauna nuevanueva

especificacinespecificacin deldel procedimientoprocedimiento yy debedebe serser completamentecompletamente recalificadorecalificado

cuandocuando eses cambiadacambiada cualquieracualquiera dede laslas variablesvariables esencialesesenciales listadas,listadas,OtrosOtros cambioscambios diferentesdiferentes aa aqullosaqullos puedenpueden hacersehacerse enen elel procedimientoprocedimientosinsin lala necesidadnecesidad dede lala recalificacin,recalificacin,

CambiosCambios queque RequierenRequieren RecalificacinRecalificacin:: Proceso de soldadura o Mtodo de AplicacinProceso de soldadura o Mtodo de Aplicacin Material BaseMaterial Base Diseo de juntaDiseo de junta PosicinPosicin Espesor de la paredEspesor de la pared Metal de AporteMetal de Aporte Caractersticas ElctricasCaractersticas Elctricas Tiempo Entre PasadasTiempo Entre Pasadas

Direccin de SoldaduraDireccin de Soldadura Gas Protectory rango de caudalGas Protectory rango de caudal Fundente de Flujo ProtectorFundente de Flujo Protector Velocidad de avanceVelocidad de avance PrecalentamientoPrecalentamiento Post calentamiento (PWHT)Post calentamiento (PWHT)


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i. SOLDADURA DE JUNTAS DE ENSAYOi. SOLDADURA DE JUNTAS DE ENSAYO --

SOLDADURAS A TOPESOLDADURAS A TOPE

ParaPara soldarsoldar lala juntajunta dede ensayoensayo parapara soldadurassoldadurasaa tope,tope, sese deberndebern unirunir dosdos tubos,tubos, siguiendosiguiendo

todostodos loslos detallesdetalles dede lala especificacinespecificacin deldelprocedimientoprocedimiento..


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El nmero mnimo de probetas de ensayo y los ensayos aEl nmero mnimo de probetas de ensayo y los ensayos a

los cuales estas debern sersujetas se dan en la Tabla 2.los cuales estas debern sersujetas se dan en la Tabla 2.

P ensayarla junta soldada a tope, la probeta de ensayoP ensayarla junta soldada a tope, la probeta de ensayodeber sercortada de la junta en la ubicacin mostradadeber sercortada de la junta en la ubicacin mostrada

en la Figura 3.en la Figura 3.

Las probetas debern serpreparadas como se muestraLas probetas debern serpreparadas como se muestra

en las Figura 4, 5, 6, o 7.en las Figura 4, 5, 6, o 7.

ENSAYOS DE JUNTAS SOLDADASENSAYOS DE JUNTAS SOLDADAS --SOLDADURAS A TOPESOLDADURAS A TOPE

A. PREPARACIONA. PREPARACION


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Notas:1. A la opcin de la compaa,las ubicaciones pueden ser rotadas, con tal que estasestn igualmente espaciadas alrededor de latubera; sin embargo,las probetas nodebern incluirla soldaduralongitudinal.

2. Una probeta de tensin de seccin completa puede serusada paratubera condimetro exterior menor que o iguala 1.315 pulgadas ( 33.4 mm).

Figura 3 Localizacin de Probetas deEnsayo de soldaduraatope para Ensayo de

calificacin de procedimiento.


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Figura 4 Probeta de Ensayo de Resistenciaala Traccin


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B. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA TRACCIONB. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA TRACCION

Preparacin: (Fig. 4)

Mtodo Debern ser rota

s bajo c

arg

atensor

a,us

ando un equipo c

ap

az demedirla cargaala que la falla ocurre.

Requisitos

La resist. traccin d la soldadura, incluyendo la zona de fusin de

c/probeta, deber ser >= a la resistencia a la traccin mnima especificadadel material de la tubera pero no necesita ser >= a la resistencia a la

traccin real del material. Si la probeta rompe fuera de la soldadura y la zona de fusin (en elmaterial original de la tubera) rene los requisitos de resistencia a latraccin mnimos de la especificacin, la soldadura deber ser aceptada

como que rene los requisitos.

Si la probeta rompe en la soldadura o en la zona de fusin y laresistencia observada es >= a la resistencia a la traccin mnimaespecificada del material de la tubera y rene los requisitos de validez de

5.6.3.3, la soldadura deber seraceptada como que rene los requisitos. Si la probeta se rompe debajo del mnimo especificado de resistencia

a la traccin del material de la tubera, la soldadura se har a un lado y un

nuevo ensayo de soldadura deber serhecho.


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Las superficies expuestas de cada probeta NickLas superficies expuestas de cada probeta Nick--breakbreak

debern mostrarpenetracin y fusin completa.La mayordebern mostrarpenetracin y fusin completa.La mayordimensin de cualquier poro no deber exceder1/16 (1.6dimensin de cualquier poro no deber exceder1/16 (1.6

mm.), y el rea combinada de todos los poros no excedermm.), y el rea combinada de todos los poros no excederel 2% del rea de la superficie expuesta. Las inclusiones deel 2% del rea de la superficie expuesta. Las inclusiones deescoria no debern sermas de 1/32 de profundidad (0.8escoria no debern sermas de 1/32 de profundidad (0.8mm.) y no debern sermas de 1/8 (3 mm.) o la mitad de elmm.) y no debern sermas de 1/8 (3 mm.) o la mitad de el

espesornominal de la pared en longitud, o Cualquiera queespesornominal de la pared en longitud, o Cualquiera quesea ms pequeo. Deber haberporlo menos (13 mm.)sea ms pequeo. Deber haberporlo menos (13 mm.)de separacin entre la inclusin de escoria adyacente. Lasde separacin entre la inclusin de escoria adyacente. Lasdimensiones deberan medirse como se muestran en Fig. 8.dimensiones deberan medirse como se muestran en Fig. 8.

C. Ensayo NickC. Ensayo Nick -- BreakBreakPreparacin: (ver Fig. 5)

Mtodo

Debern ser rotas por estiramiento en una mquina de traccin,

apoyando los extremos y golpeando el centro, o apoyando un extremoy golpeando el otro extremo con un martillo.

Requisitos


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D. Ensayo de Doblado Por Raz y CaraD. Ensayo de Doblado Por Raz y Cara

Preparacin: (verFig. 6)

Mtodo:

Las probetas de r az y de cara debern ser dobladas en un Jig deensayo de doblado guiado similar al mostrado en la Fig. 9. Cadaprobeta deber ser puesta en el dado con la soldadura a medio

palmo. Las probetas de doblado de cara debern ser puestas con la carade la soldadura hacia el hueco, y las probetas de doblado por r azdebernserpuestas con la raz de la soldadura hacia el hueco. El tapn (macho) deber ser forzado hacia el hueco hasta que lacurvatura de las probetas sea aproximadamente la forma de U.


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ElEl ensayoensayo dede dobladodoblado deberdeber serser consideradoconsiderado aceptableaceptable sisi

ningunaninguna grietagrieta uu otrootro defectodefecto queque excedaexceda 11//88 ((33..1717 mmmm..)) oo lalamitadmitad deldel espesorespesor dede lala paredpared nominal,nominal, oo cualquieracualquiera queque seaseamsms pequeo,pequeo, enen cualquiercualquier direccindireccin queque estest presentepresente enen lalasoldadurasoldadura oo entreentre lala soldadurasoldadura yy lala zonazona dede fusinfusin despusdespus deldeldobladodoblado..

LasLas grietasgrietas queque sese originanoriginan enen elel radioradio exteriorexterior deldel dobladodoblado aa lololargolargo dede loslos bordesbordes dede lala probetaprobeta durantedurante elel ensayoensayo yy queque sonson

menoresmenores aa ((66..3535mmmm..),), medidosmedidos enen cualquiercualquier direccin,direccin, nonodeberndebern serser consideradosconsiderados aa menosmenos queque sese observenobservenimperfeccionesimperfecciones obviasobvias.. CadaCada probetaprobeta sujetadasujetada alal ensayoensayo dededobladodoblado deberdeber reunirreunirestosestos requisitosrequisitos..

Requisitos


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E. Ensayo de Doblado LateralE. Ensayo de Doblado Lateral

Preparacin: (ver Fig. 7)

Mtodo

Las probetas del ensayo de doblado lateral debern ser curvadasen una maquina de ensayo de doblado guiado similar al de Fig. 9.

Cada probeta deber ser puesta en el dado con la soldadura a

medio palmo y con la cara de la soldadura perpendicularal hueco.Forzarprobeta hacia el hueco hasta que la curvatura de la probetasea aproximadamente en forma de U.

Requisitos

Cada probeta de doblado lateral deber reunir los mismosrequisitos del ensayo de doblado por raz y por anverso

especificados en 5.6.4.3.


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Para soldarlas juntas de ensayo para una soldadura dePara soldarlas juntas de ensayo para una soldadura de

filete, una soldadura de filete deber serhecha a una de lasfilete, una soldadura de filete deber serhecha a una de lasconfiguraciones mostradas en la Fig.10, siguiendo todos losconfiguraciones mostradas en la Fig.10, siguiendo todos los

detalles de la especificacin del procedimiento.detalles de la especificacin del procedimiento.

ii. SOLDADURA DE JUNTAS DE ENSAYOii. SOLDADURA DE JUNTAS DE ENSAYO --SOLDADURAS DE FILETESOLDADURAS DE FILETE


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ENSAYO DE JUNTAS SOLDADASENSAYO DE JUNTAS SOLDADAS

SOLDADURA DE FILETESOLDADURA DE FILETE

ParaPara ensayarensayar lala juntajunta dede soldadurasoldadura dede filete,filete, laslas probetasprobetas

deldel ensayoensayo deberndebern serser cortadascortadas dede lala juntajunta enen lalalocalizacinlocalizacin mostradamostrada enen lala FigFig..1010..

PorPor lolo menosmenos sese deberndebern tomartomar44 probetasprobetas yy sese prepararnprepararncomocomo sese muestramuestra enen lala FigFig..1111.. EstosEstos deberandeberan serser porpor lolomenosmenos dede 11 ((2525..44mmmm..)) dede anchoancho yy lolo bastantebastante largoslargos paraparaqueque puedanpuedan romperseromperse enen lala soldadurasoldadura..

ParaPara tuberastuberas menoresmenores dede 22..375375 ((6060..33mmmm..)) enen dimetro,dimetro,puedepuede serser necesarionecesario hacerhacer dosdos ensayosensayos dede soldadurasoldadura paraparaobtenerobtenerelel NN requeridorequerido dede probetasprobetas dede ensayoensayo..

A. PREPARACIONA. PREPARACION


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MTODOMTODO


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MTODOMTODOLa probeta de soldadura con filete deber ser rota en la

soldadura porcualquier mtodo conveniente.

REQUISITOSLas superficies expuestas de c/probeta de soldadura con

filete deber mostrarpenetracin y fusin completa, y (a) la ms

grande dimensin de cualquier bolsa de gas (poro) no deber

exceder 1/16 (1.6mm), (b) El rea combinada de todas lasbolsas de gas no deber excederel 2% del rea de la superficie

expuesta, (c) las inclusiones de escoria no debern ser de ms

de 1/32 (0.8mm.) de profundidad y no debern ser ms de 1/8

(3mm.) o la del espesor de la pared nominal en longitud, ocualquiera que sea ms pequeo, y (d) deber serpor lo menos

(12mm.) de separacin entre las inclusiones adyacentes.

Las dimensiones debern ser medidas como se muestran en la

Figura 8.


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II. CALIFICACIN DEII. CALIFICACIN DE SOLDADORESAPI 1104API 1104

Es realizado p determinarla habilidad de los soldadoresEs realizado p determinarla habilidad de los soldadorespara hacersoldaduras a tope o soldadura de filete vlidaspara hacersoldaduras a tope o soldadura de filete vlidas

usando procedimientos previamente calificadosusando procedimientos previamente calificados.. Los soldadores han de sercalificados segn los requisitosLos soldadores han de sercalificados segn los requisitos

aplicables de los Items 6.2 hasta 6.8 del cdigo.aplicables de los Items 6.2 hasta 6.8 del cdigo.

El soldador ha de usarla misma tcnica de soldadura yEl soldador ha de usarla misma tcnica de soldadura y

procedercon la misma velocidad que l usar si l pasa elprocedercon la misma velocidad que l usar si l pasa elensayo y se le permite hacersoldadura de produccin.ensayo y se le permite hacersoldadura de produccin.

Generalidades


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CALIFICACIN SIMPLECALIFICACIN SIMPLE

CALIFICACIN MLTIPLECALIFICACIN MLTIPLE

EXAMEN VISUALEXAMEN VISUAL

ENSAYOS DESTRUCTIVOSENSAYOS DESTRUCTIVOSRADIOGRAFARADIOGRAFA -- SLO SOLDADURASSLO SOLDADURASA TOPEA TOPE

REEXAMINADOREEXAMINADO

REGISTROSREGISTROS


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Un soldadordebe hacerun ensayo de soldadura, usandoUn soldadordebe hacerun ensayo de soldadura, usandoun procedimiento calificado para unirtuberas o segmentosun procedimiento calificado para unirtuberas o segmentos

de tubera.de tubera.

Debe haceruna unin aDebe haceruna unin a topetope en posicin deen posicin de rodadorodado o eno enposicin fijaposicin fija..

Cuando al soldadorse le califica en posicin fija, el eje deCuando al soldadorse le califica en posicin fija, el eje de

la tubera debe estaren el plano horizontal, vertical, ola tubera debe estaren el plano horizontal, vertical, o

inclinado del plano horizontal a un ngulo no ms de 45inclinado del plano horizontal a un ngulo no ms de 45..

La soldadura ser aceptable si rene losLa soldadura ser aceptable si rene los requisitosrequisitos de 6.4 yde 6.4 y

tambin 6.5 o 6.6. (otambin 6.5 o 6.6. (o IIIIII,, IVIV yy VV))

I. CALIFICACIN SIMPLEI. CALIFICACIN SIMPLE

AlcanceAlcance


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Un soldadorque ha completado el ensayo de calificacin conUn soldadorque ha completado el ensayo de calificacin conxito debe sercalificado dentro de los lmites de lasxito debe sercalificado dentro de los lmites de las VariablesVariables

EsencialesEsenciales descritos a continuacin. Si cualquiera de lasdescritos a continuacin. Si cualquiera de las V EV Esiguientes se cambia, el soldador que use el nuevosiguientes se cambia, el soldador que use el nuevoprocedimiento deber serrecalificado:procedimiento deber serrecalificado:

Un cambio de un proceso de soldadura a otro proceso de soldaduraUn cambio de un proceso de soldadura a otro proceso de soldadurao una combinacin de procesos.o una combinacin de procesos.

Un cambio en la direccin de soldadura de vertical ascendente aUn cambio en la direccin de soldadura de vertical ascendente avertical descendente o viceversa.vertical descendente o viceversa.

Un cambio de clasificacin de metal de aporte del Grupo 1 o 2 AlUn cambio de clasificacin de metal de aporte del Grupo 1 o 2 Algrupo 3 o del Grupo 3 al grupo 1 o 2.grupo 3 o del Grupo 3 al grupo 1 o 2.

Un cambio de un grupo de un dimetro exteriora otro.Un cambio de un grupo de un dimetro exteriora otro.

Un cambio de un grupo de espesorde pared a otro.Un cambio de un grupo de espesorde pared a otro.

Un cambio en posicin de aquella p la cual el soldadorya haUn cambio en posicin de aquella p la cual el soldadorya hacalificado (porej, cambio de rodado a fijo o cambio de vertical acalificado (porej, cambio de rodado a fijo o cambio de vertical a

horizontal o viceversa).horizontal o viceversa).

Un cambio en el diseo de la junta (ej, cambio de bisel en V a biselUn cambio en el diseo de la junta (ej, cambio de bisel en V a biselen U).en U).

AlcanceAlcance


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Grupos de espesor de paredGrupos de espesor de pared

Grupos de Dimetros exterior de tuberaGrupos de Dimetros exterior de tubera

II CALIFICACIN MLTIPLEII CALIFICACIN MLTIPLE


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II. CALIFICACIN MLTIPLEII. CALIFICACIN MLTIPLE

Para esto, el soldadordebe completar con xito 2 tiposPara esto, el soldadordebe completar con xito 2 tipos dede

ensayosensayos, usando procedimientos calificados., usando procedimientos calificados.Primer ensayoPrimer ensayo Haceruna soldadura a tope en posicin fija con el eje de la tuberaHaceruna soldadura a tope en posicin fija con el eje de la tubera

en plano horizonte o inclinado del plano horizontal a un ngulo deen plano horizonte o inclinado del plano horizontal a un ngulo de

no ms de 45 grados.no ms de 45 grados.

La soldadura a tope debe serhecha en la tubera con unLa soldadura a tope debe serhecha en la tubera con un exteriorexterior

de porlo menos 6.625 (168.3mm.) y con un espesorde pared dede porlo menos 6.625 (168.3mm.) y con un espesorde pared deporlo menos 0.250 (6.4mm.) sin respaldo.porlo menos 0.250 (6.4mm.) sin respaldo.

La soldadura es aceptable si rene los requisitos de 6.4 y/o 6.5 La soldadura es aceptable si rene los requisitos de 6.4 y/o 6.5

6.6. (6.6. (III, IV y VIII, IV y V))

Las probetas de ensayo de soldadura se toman d las ubicacionesLas probetas de ensayo de soldadura se toman d las ubicacionesmostradas en la Fig. 12mostradas en la Fig. 12


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Notas:1. A la opcin de la compaa, las ubicaciones pueden serrotadas, con tal que estas sean igualmente espaciadas alrededorde latubera; sin embargo, las probetas no debern incluirla soldadura longitudinal.2. Una probeta de resistencia a la traccin de seccin completa puede serusada para tubera con un dimetro exteriormenorque

o igual a 1.315 pulgadas (33.4 mm.)

Fig. 12 Ubicaciones de Probetas de Ensayo paraEnsayo de Calificacin de Soldadores


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ElEl soldadorsoldador debedebe trazar,trazar, cortar,cortar, encajar,encajar, yy soldarsoldar unauna

conexinconexin dede ramalramal dede tuberatubera dede tamaotamao completocompleto.. EsteEste ensayoensayo debedebe serser realizadorealizado concon tuberastuberas concon dede porpor

lolo menosmenos 66..625625 ((168168..33mmmm..)) yy concon unun espesorespesor nominalnominal dedeparedpared dede porpor lolo menosmenos 00..250250 ((66..44mmmm..))..

LaLa soldadurasoldadura deberdeber serser hechahecha concon elel ejeeje dd lala tuberatubera enen

usouso enen posicinposicin horizontalhorizontal yy elel ejeeje dede lala tuberatubera ramificadaramificadaextendindoseextendindose verticalmenteverticalmente descendentedescendente deldel tramotramo..

LaLa soldadurasoldadura debedebe exhibirexhibir penetracinpenetracin completacompleta alrededoralrededordede todatoda lala circunferenciacircunferencia.. (y(y otrosotros requerimientosrequerimientos ververcdigocdigo..))

DebenDeben serser tomadastomadas 44 probetasprobetas NickNick -- breakbreak dede lala soldadurasoldaduraenen laslas ubicacionesubicaciones mostradasmostradas enen lala FigFig.. 1010,, preparadaspreparadas yyensayadasensayadas dede acuerdoacuerdo concon 55..88..11 yy 55..88..22..

LasLas superficiessuperficies expuestasexpuestas debendeben reunirreunir loslos requisitosrequisitos dede55..88..33..

Segundo ensayoSegundo ensayo


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UnUn soldadorsoldador qq pasapasa ensayoensayo dede calificacincalificacin dede soldsold.. aa topetope

concon xitoxito descritodescrito enen 66..33..11 enen tuberastuberas cuyocuyo eses >=>= aa1212..750750 ((323323..99mmmm..)) yy sueldasuelda unun brazobrazo dede conexinconexin dede

tamaotamao completocompleto enen unauna tuberatubera concon unun exteriorexterior >=>= aa

1212..750750 ((323323..99mmmm..)) debedebe serser calificadocalificado parapara soldarsoldar enen

todastodas posicionesposiciones;; enen todostodos espesoresespesores dede pared,pared, diseosdiseos dede

junta,junta, yy montajesmontajes;; yy enen todostodos loslos dede tuberatubera..

UnUn soldadorsoldador qq pasapasa concon xitoxito lala soldadurasoldadura aa topetope yy dede

conexinconexin dede ramificacionesramificaciones dede 66..33..11 enen tuberastuberas concon

exteriorexterior


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Si cualquiera de lasSi cualquiera de las variables esencialesvariables esenciales sgtes. sesgtes. se

cambia, el soldadorque usa el nuevocambia, el soldadorque usa el nuevo

procedimiento deber serrecalificado:procedimiento deber serrecalificado:

Cambio en el proceso de soldadura a otro procesoCambio en el proceso de soldadura a otro procesode soldadura o una combinacin de procesos:de soldadura o una combinacin de procesos:

Cambio en la direccin de la soldadura de verticalCambio en la direccin de la soldadura de verticalascendente a vertical descendente, o viceversa.ascendente a vertical descendente, o viceversa.

Cambio de clasificacin de MA del Grupo 1 o 2 alCambio de clasificacin de MA del Grupo 1 o 2 alGrupo 3 o del Grupo 3 al grupo 1 o 2 (verTabla 1).Grupo 3 o del Grupo 3 al grupo 1 o 2 (verTabla 1).


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PP qq lala soldadurasoldadura dede ensayoensayo renarena loslos requerimientosrequerimientos xxexamenexamen visual,visual, debedebe estarestar librelibre dede fisuras,fisuras, dede penetracinpenetracin

inadecuada,inadecuada, yy debedebe presentarpresentar unauna aparienciaapariencia adecuadaadecuada

limpialimpia..

ProfundidadProfundidad dede socavadosocavado adyacenteadyacente alal cordncordn enen elel

exteriorexterior dede lala tuberatubera nono debedebe serser msms dede 11//3232 ((00..88 mm)mm) oo1212..55 %% deldel espesorespesor dede paredpared dede tubera,tubera, oo cualquieracualquiera queque

seasea msms pequeo,pequeo, yy esteeste nono debedebe serser msms dede 22 ((5050 mmmm..))

dede socavadosocavado enen cualquiercualquiercontinuidadcontinuidad dede 1212 ((300300 mmmm..)) dede

longitudlongitud dede soldadurasoldadura..

III. EXAMEN VISUAL


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IV. ENSAYOS DESTRUCTIVOSMuestreo de Ensayo de Soldaduraa TopeMuestreo de Ensayo de Soldaduraa Tope

Vertipo y N de probetas p la calificacinVertipo y N de probetas p la calificacindel soldadoren Tabla 3, pag. 29 API 1104del soldadoren Tabla 3, pag. 29 API 1104

Procedimientos de Resistencia a la Traccin NickProcedimientos de Resistencia a la Traccin Nick Break yBreak y


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LaLa preparacinpreparacin dede probetasprobetas debendeben realizarserealizarse comocomo sesedescribidescribi enen 55..66.. SinSin embargo,embargo, parapara calificacincalificacin dede

soldador,soldador, nono eses necesarionecesario lala resistenciaresistencia aa lala traccintraccin dede loslos

cuponescupones.. ElEl ensayoensayo dede resistenciaresistencia aa lala traccintraccin puedepuede serser

anan omitido,omitido, enen cuyocuyo casocaso laslas probetasprobetas designadasdesignadas parapara

esteeste ensayoensayo deberndebern serser sujetassujetas alal requerimientorequerimiento deldelensayoensayo NickNick -- BreakBreak..

Procedimientos de Resistenciaala Traccin, NickProcedimientos de Resistenciaala Traccin, Nick -- Break,yBreak,yde Ensayo de Doblado para Soldaduras a Topede Ensayo de Doblado para Soldaduras a Tope

Requisitos de Ensayo de Resistenciaala Traccin ParaRequisitos de Ensayo de Resistenciaala Traccin ParaSoldaduras a TopeSoldaduras a Tope

Si cualquiera de las probetas se rompen en la soldadura

o en la unin de la soldadura y el material base y falla en

reunir los requisitos de validez de 5.6.3.3, el soldador

deber serdescalificado.


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Si cualquier probeta muestra imperfecciones que excedenSi cualquier probeta muestra imperfecciones que exceden

aqullos permitidos por5.6.4.3 o 5.6.5.3, el soldadordeberaqullos permitidos por5.6.4.3 o 5.6.5.3, el soldadordeberserdescalificadoserdescalificado

Requisitos de Ensayo NickRequisitos de Ensayo Nick -- Break Para Soldaduras a TopeBreak Para Soldaduras a Tope

Si cualquier probeta muestra imperfecciones que exceden

aqullas permitidas por5.6.3.3, el soldador deber ser

descalificado.

Requisitos de Ensayo de Doblado Para Soldaduras a TopeRequisitos de Ensayo de Doblado Para Soldaduras a Tope


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Muestreo de Ensayos de Soldeo de FileteMuestreo de Ensayos de Soldeo de Filete

Ubicaciones de probetas a ser tomadas, si la soldadura de ensayo es una soldadura de

circunferencia completa. Si el ensayo de soldadura consiste en segmentos de tubera roscada,un nmero aproximadamente igual de probetas deber ser tomado de cada segmento.


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LasLas probetasprobetas dede soldadurasoldadura concon filetefilete deberndebern serser

preparadaspreparadas yy elel ensayoensayo deberdeber serser realizadorealizado comocomo sesedescribidescribi enen 55..88..

Mtodo de Ensayo y Requerimientos Para SoldadurasMtodo de Ensayo y Requerimientos Para SoldadurasCon FileteCon Filete


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V. RADIOGRAFAV. RADIOGRAFA -- SLO SOLDADURASSLO SOLDADURAS

A TOPEA TOPE

A la opcin de la compaa, la soldadura a tope deA la opcin de la compaa, la soldadura a tope de

calificacin puede serexaminada porradiografa en lugarcalificacin puede serexaminada porradiografa en lugar

de los ensayos especificados en 6.5.de los ensayos especificados en 6.5.

Requisitos de la InspeccinRequisitos de la Inspeccin El soldador debe serdescalificado si cualquiera de lasEl soldador debe serdescalificado si cualquiera de las

soldaduras de ensayo no rene los requisitos de 9.3.soldaduras de ensayo no rene los requisitos de 9.3.


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VI. REEXAMINADOVI. REEXAMINADO

Si,Si, unun soldadorsoldador fallafalla enen pasarpasar elel ensayoensayo dede calificacincalificacin

debidodebido aa condicionescondiciones inevitablesinevitables oo condicionescondiciones msms allall

dede susu alcance,alcance, sese lele puedepuede dardar unauna 22dada oportunidadoportunidad dede

calificarcalificar..

NingunaNinguna reexaminacinreexaminacin futurafutura deberdeber serser dadadada hastahasta quequeelel soldadorsoldador hayahaya aprobadoaprobado elel ensayoensayo dede soldadurasoldadura

subsiguientesubsiguiente dede entrenamientoentrenamiento queque eses aceptableaceptable parapara lala

compaacompaa..


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REGISTROSREGISTROS

UnUn formularioformulario similarsimilar aa aquelaquel mostradomostrado enen lala FigFig.. 22 debedebe serserusadousado.. (Este(Este formularioformulario deberadebera serser desarrolladodesarrollado paraparasatisfacersatisfacer laslas necesidadesnecesidades dede lala compaacompaa individualindividual peroperodebedebe serser suficientementesuficientemente detalladodetallado parapara demostrardemostrar queque elelensayoensayo dede calificacincalificacin reunireuni loslos requisitosrequisitos dede estaesta normanorma..))UnaUna listalista dede soldadoressoldadores calificadoscalificados yy loslos procedimientosprocedimientos

parapara loslos cualescuales ellosellos estnestn calificadoscalificados deberdeber serser mantenidamantenida..UnUn soldadorsoldador puedepuede serser requeridorequerido parapara recalificacinrecalificacin sisi sesecuestionacuestiona sobresobre susu competenciacompetencia..

spec uniones

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