sp-003-1 soldadura en taller y obra

7/21/2019 Sp-003-1 Soldadura en Taller y Obra

http://slidepdf.com/reader/full/sp-003-1-soldadura-en-taller-y-obra 1/5

Departamento Ingeniería. Complejo industrial Gral. Lagos - Argentina

SP 003

ESPECIFICACION PARA SOLDADURAS DE TALLER Y SOLDADURAS DE

OBRA

1.0 ALCANCE

Esta especificación cubre los requerimientos mínimos a completar para realizar soldaduras

en taller y/o en obra.

2.0 RESPONSABILIDADES

El Contratista es el responsable de la ejecución de soldaduras sanas y seguras, cuidando

además que todas ellas puedan ser encuadradas dentro de los lineamientos de la última

ersión de !"# $%.% y/o !#&E #ección '(.

3.0 PROCESOS

)os procesos a utilizar responderán a las siguientes normas

* #oldaduras con electrodos reestidos +#&!"

* #oldaduras con electrodos de tungsteno bajo gas +-!"

* #oldaduras bajo gas inerte o actio +-&!"

* #oldaduras por arco sumergido +#!"

* #oldaduras oiacetil0nicas +12"

* #oldaduras bajo plasma +3!"

* Cualquier otro proceso reconocido y aceptable no epresamente indicado en esta

especificación y preiamente aprobado por la $irección de 1bra.

3ara cada caso en particular el Contratista deberá someter a aprobación de la $irección de

1bra los procedimientos de soldadura que utilizará.

4.0. EJECUCIONES Y PRECAUCIONES

4.1 )as máquinas para soldar y los equipos de soldadura serán puestos en operación solo

si estuieran en perfectas condiciones de funcionamiento. !nte la menor duda de su

estado de funcionamiento o deterioro, la $irección de 1bra podrá pedir su retiro de la obra.

4o deben presentar cables de alimentación o de soldadura, pinzas, isiblemente

deteriorados, falta de puesta a tierra, comandos o indicadores rotos, etc. )as máquinas

SP 003 – Soldaduras en taller y ora Hoja 1 de 5 Revisión

01




deben estar identificadas con el nombre de la empresa y poseer sus ruedas completas y en

condiciones.

4.2 )os materiales de aporte, electrodos y consumibles a emplear serán proistos por el

Contratista, su tipo dependerá de las condiciones y uso, además cumplirán con las

clasificaciones necesarias de la especificación !"# !5 correspondiente.

4.3 Cualquier soldadura de responsabilidad, ya sea definitia o transitoria, o que inolucre

áreas de riesgo, sólo serán realizadas por oficiales calificados que demuestren su 6abilidad

para soldar con los procedimientos propuestos en las posiciones reales.

4.4 Entre los medios de fijación proisional pueden utilizarse puntos de soldadura

depositados entre las piezas a unir. El número e importancia de estos puntos se limitará al

mínimo compatible con la inmoilización de las piezas.

4.5 #e permite incluir los puntos de prefijación en la soldadura definitia, siempre que no

presenten fisuras ni otros defectos, 6ayan quedado perfectamente limpios de escoria y

6ayan sido ejecutados por personal calificado.

4.6#e deberán eliminar cuidadosamente de la zona a soldar, toda cascarilla, 6errumbre,

zincado, pintura o suciedad, muy especialmente, las manc6as de grasa o pintura.

4.7 $espu0s de ejecutar cada cordón elemental y antes de ejecutar el siguiente, se

limpiará la superficie con el medio más adecuado, eliminando todo rastro de escorias y

6aciendo su superficie más pareja.

4.8 #e procurará que las superficies eteriores de los cordones no formen ángulos diedros

muy agudos, ni entre sí, ni con los bordes de las piezas. #e cuidará que las superficies de

los cordones sean lo más regulares posibles.

4.9 #e tomarán precauciones para proteger los trabajos de soldadura contra las

inclemencias del clima.


01




4.10 7ueda pro6ibido acelerar el enfriamiento de cualquier soldadura de aceros.

4.11 En todos los casos se propenderá a ejecutar las soldaduras en posición 6orizontal

bajo mano disponiendo los medios necesarios para lograrlo. $e no ser así se preerán las

condiciones que requiera el electrodo o m0todo seleccionado sin afectar8

* )a seguridad de personas y bienes.

* )a estabilidad dimensional ni geom0trica de las partes inolucradas.

4.12 4o está permitido el calentamiento a llama directa de los aceros inoidables.

4.13 En las soldaduras sobre acero austenítico donde se eija controlar la temperatura, si

tal control se 6ace usando lápices 6ermocrome9 u otro lápiz de contacto que contenga

plomo o sulfuros, la medición deberá 6acerse sobre piezas testigo, no sobre las piezas a

soldar.

4.14 4o está permitido el martillado de la soldadura como m0todo para aliiar tensiones.

4.15 El Contratista entrenará a sus soldadores u operadores de soldadura para que,

utilizando cualquier m0todo de soldadura que inolucre procesos el0ctricos manuales o

semiautomáticos, inicien el arco solamente dentro del bisel, o zona de depósito de aporte.

4.16 4o se permite el uso de electrodos reestidos de acero inoidable sint0ticos.

4.17 Cuando se practiquen soldaduras con repelado a arco*aire, antes de resoldar se debe

limpiar el área de restos de óidos mediante amolado.

4.18 !l soldar aceros inoidables, cuando deba amolarse, solamente deberán usarse

muelas de óido de aluminio. Estas muelas no deberán usarse para amolar acero alcarbono.

4.19 4o está permitido limar, amolar o recortar los bordes del cordón de soldadura.

4.20 Cuidado de consumibles8


01




a )os materiales consumibles serán cuidados/manipulados de manera de eitar deterioros

tales que los 6agan inaceptables. !lgunos defectos son8

* :arillas metálicas oidadas.

* ;eestimientos saltados.

* Electrodos reestidos 6úmedos o mojados.

* 1tros defectos.

b )os electrodos reestidos de bajo 6idrógeno serán conserados en sus enases

originales, sin abrir 6asta el momento de su uso, en que serán colocados en los recipientes

termo particulares de cada soldador, los cuales estarán en correctas condiciones y

funcionando.

Cuando el tiempo desde la apertura del enase al uso supere los <= minutos, los electrodos

serán secados en un 6orno el0ctrico en condiciones de uso, de propiedad del Contratista,

según las indicaciones del fabricante y/o !"# !5.%.

c Cuando se realicen soldaduras bajo el proceso #!", el fundente ya utilizado podrá

recuperarse sólo si8

> #e lo zarandea y entila para eliminar restos de escoria y finos.

> #e lo mezcla con fundente nueo en una proporción no mayor al ?=@ en peso.

4.21 Es esencial cuidar la 6igiene y la seguridad laboral por parte del Contratista,

proeyendo los elementos necesarios de protección personal y filtros, eigiendo su uso por

parte de los operarios, entilando la áreas de generación y liberación de 6umos y gases,

etc.

5.0 DOCUMENTACION

5.1 Cuando )$C lo indique, el Contratista presentará para la aprobación una

Especificación de 3rocedimiento de #oldadura +E3# por cada procedimiento de soldadura

reglamentariamente diferente del que se quiera realizar. Es admisible el formato 7"*AB<

indicado en !#&E sección '( y luego calificarlo +er especificación para la generación de

ingeniería.


01




5.2 En soldaduras de estructuras metálicas se admite usar procedimientos de soldaduras

precalificados por !"# $%.%, sin necesidad de olerlos a calificar, pero los soldadores u

operadores de soldaduras deberán demostrar su 6abilidad/capacidad para realizar uniones

soldadas sin defectos por medio de pruebas de calificación o registros de calificación de

6abilidad recientes.

5.3 Cualquier desiación de una E3# que signifique modificar una ariable esencial fija o

condicionada, deberá ser aprobada preiamente por )$C y luego se pasará a calificar el

procedimiento.

5.4 3ara todo trámite relacionado con la documentación referida a soldaduras, el

Contratista deberá designar un representante t0cnico, quien firmará todos los documentos

relacionados, asumiendo la responsabilidad por los trabajos.

.=. Control de soldaduras por radiografiado.

El %=@ de las soldaduras en trazados de apor serán radiografiadas a cargo del Contratista.


01

sp-003-1 soldadura en taller y obra

Documents