ESTANDAR: CARGA, TRASLADO Y DESCARGA DE MAQUINA RAISE BORER Y COMPONENTES

Unidad Raura

rea: Operaciones MinaVersin: 01

Cdigo: SOS/EST/MO/TUM/ECDMPgina:3 de 6

OHSAS 18001:2007 CLAUSULA 4.4.6Revisin: 02 Fecha: 01 - 03 - 2015

ACCIDENTE CERO, ES LO QUE QUIEROSISTEMA S.O.S.1. OBJETIVO Estandariza el proceso de carga y descarga de la mquina RB y componentes, asi como tambin el traslado de estos equipos. Establecer las disposiciones relativas a prevencin de riesgos, con el fin de dar cumplimiento con lo establecido en la Ley sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales, as como sus normas y reglamentos vigentes, para reducir los riesgos a los cuales se estar expuesto durante la ejecucin de dicho trabajo.

2. ALCANCE Involucrando a todos los trabajadores que realizaran la carga y descarga de la Maquina RB y sus componentes de planta a la unidad de servicio y en la unidad de servicio. Ing. Residente, Ing. De Seguridad, Supervisor, Operador RB, Ayudante, Conductor.

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS Ley 29783 ley de seguridad y salud en el trabajo. DS N 055-2010-EM RM N 111 2013 MEM-DM. RM N 050 2013 TR Formatos Referenciales que contemplan la informacin mnima que deben contener los registros obligatorios del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo DS 002 2013 TR Poltica Nacional de SST.

4. DEFINICIN DE CONCEPTOS IMPORTANTES N.A.

5. REQUISITOS / ESPECIFICACIONES DEL ESTANDAR El carguo desde talleres Tumi ser coordinado con el rea de logstica de Tumi. El carguo/descarga dentro de la Unidad minera sern llevadas a cabo por el Ing. Residente o el Ing. de Seguridad, quienes realizarn las coordinaciones con la supervisin encargada del proyecto (cliente), realizando los permisos y autorizaciones correspondientes (PETAR). El cliente dispondr a travs del rea competente la ubicacin de donde se realizara el descarguo de la Maquina RB y sus componentes. Para el carguo y descarguo se debe contar con: Scooptram, Cargador frontal, Gra o similar. Grilletes capacidad >5 Tn. Eslingas capacidad >5Tn. Estrobos. Durmientes con sus asas (Grfico N 01) Tablas de 3m. Sogas de 1. Comba de 6~8 lbs. Vigas.

Para el aseguramiento de la maquina RB y sus componentes se debe contar con: Fajas de Sujecin. Cadenas. Estrobos. Eslingas capacidad >5Tn. Tecle (opcional) de 2 Tn y 5 Tn. Grilletes

Para el carguo, traslado y descargue del Raise Borer, escariadora, Unidad de Fuerza, Panel elctrico, Trineo se debe tener las siguientes consideraciones: Se debe considerar que el equipo de levante (Cargador, Scoop, Gra u otro similar). tenga una capacidad de levante mayor a 7200 Kg. El equipo de levante debe estar en perfectas condiciones, en caso de presentar problemas con el vstago, pistn, comunicar de inmediato. Para descargar el Raise Borer sobre la superficie es recomendable colocarlo sobre durmientes, estos durmientes deben poseer en los extremos asas de acero liso/corrugado de 1/2 de espesor, as como tambin estas deben poseer sogas atadas en las asas, con una longitud mnima de 02 m. (ver Grfico N 01) Para el traslado e instalacin de la maquina ser necesario el apoyo de un equipo de levante o Scoop con un mnimo de 7000 kg. De capacidad de levante, y para la cabeza rimadora no menos de 7200 Kg. En caso que la ruta de recorrido del traslado del equipo Raise Borer sea por labores con riesgo de contacto elctrico, mangas o tuberas de servicio, se debe coordinar con las reas pertinentes a fin de evitar cualquier incidente.

10 cm

15 cm

AsasImagen N 01: Asas de sujecin para durmientes.

Para el carguo, traslado y descargue de barras de perforacin se debe tener las siguientes consideraciones. En caso se utilice camin gra, cargador frontal u otro similar, se debe asegurar las barras de perforacin con una eslinga de capacidad mayor de 5 Tn, siendo un mximo de apilamiento de 02 filas, posicionadas sobres tablas, ver imagen N 02. Para evitar el rodamiento involuntario de las tuberas de perforacin se deben colocar tacos de madera, como mnimo 02 en cada extremo. Para mover las barras de un lugar a otro deben usarse barretillas de acero de 4 pies de longitud.

EslingaBarras de perforacin RBImagen N 02

En caso se utilice un Scoop, esta tiene que realizarse posicionando el lampn al ras del entablado, el lder encargado de la maniobra debe indicar al Scoopque avance lentamente para que las barras ingresen por s sola, solo cuando se presente un atascamiento se deben usar barretillas de acero de 4 pies, ver imagen N 03.

Plataforma de tablas / durmientes

ScooptramBarras de perforacin RB

Imagen N 03: Posicionamiento del Scooptram para levante de barras

Para el traslado del RB y componentes en plataforma sobre rieles, se debe tener las siguientes consideraciones. Solo en casos excepcionales se dar uso de plataforma sobre rieles, esta debe estar diseada especficamente para el traslado del Equipo RB y componentes. Debe poseer soportes en los ejes de los rodajes y tener una capacidad de carga mayor a 7 Tn. Ver Imagen N 04 En el momento del traslado ningn personal debe posicionarse al costado de la carga, mantener una distancia de 5 m del equipo cuando se encuentre en movimiento sobre los rieles.

Refuerzos en los ejes

Ojales para aseguramientoAcople de pines

Altura Max. 0.40 m.

2.20 m.

Imagen N 04: Plataforma de traslado.

El personal que dirige la operacin puede ser un supervisor o un personal obrero que posea una amplia experiencia en realizar este tipo de trabajos. El personal usar sus EPP en todo momento, evitar en lo ms posible el contacto fsico al momento de realizar las maniobras. No ubicarse nunca bajo carga suspendida por ningn motivo.

6. RESPONSABILIDADES La Responsabilidad ser por parte de Tumi Contratistas Mineros. La Responsabilidad ser por parte de la Titular (Cliente).

7. ENTRENAMIENTO Y CONOCIMIENTO Concientizar y capacitar al personal continuamente en temas relacionados a Izaje.

8. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIN. Registro de PETAR. IPERC. Capacitacin de 5 minutos. Protocolos de Condiciones de la gra. Check list de montacargas, maquinarias pesadas y de apoyo. PETS de Carga y Descarga de Maquina RB y Componentes. PETS Traslado de Maquina RB y Componentes. PETS Traslado de Barras de Perforacin. Orden Trabajo. Formato que utiliza la Minera.

9. FRECUENCIA DE INSPECCIONES. Inspecciones se realizaran antes y durante el traslado. Inspecciones inopinadas.

10. EQUIPO DE TRABAJO. Trabajo conjunto Cliente y Tumi.

11. REVISIN Y MEJORAMIENTO CONTINUO. El presente estndar ser revisado de acuerdo al Procedimiento de Elaboracin y Control de Documentos y Registros. Ser revisado de acuerdo a la norma legal vigente y aplicable. Las revisiones deben ser coherentes con el compromiso de la mejora continua de la organizacin y debe incluir las decisiones y acciones tomadas relacionadas con los posibles cambios.

PREPARADO PORREVISADO POR:REVISADO POR:APROBADO POR:

SUPERVISOR DE AREA Y TRABAJADORESSr. Juan Cruz CndorFECHA DE ELABORACIN Y/O REVISIN:01 - 03 - 2015RESIDENTE DE OBRAIng. Johnny Zuiga CondorJEFE DEL PROGRAMA S.S.O.Ing. Julio Cutipa ManzanoGERENTE GENERALIng. Marc Blattner

FECHA DE APROBACIN: