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SopladoresSerie OMEGA Caudal desde 17 hasta 5650 cfm – Presión hasta 15 psi, vacío hasta 15” Hg

Funcionamiento del soplador a baja presión KAESER OMEGA P

El movimiento de los lobulos rotativos encierra el aire en el lado de aspiración entre el rotor y la carcasa. Al seguir girando, la punta del rotor llega al comienzo de una cavidad excéntrica de la carcasa. Este llamado “canal de preadmisión” sirve para la compensación progresiva de la presión entre el aire de aspiración atrapado en la cámara y el aire que revoca desde el lado de presión. En el caso de los sopladores bilobulares, el aire entra de golpe desde el lado de presión a la cámara de presión. Esa es la razón por la cual los sopladores trilobulares pro-ducen muchas menos pulsaciones que las bilobulares. Finalmente, el aire sale por la tubería acoplada, empujando contra la resistencia que encuentra en ella.

Rodamientos grandes y robustos

Rodamientos de rodillos cilíndricos ab-sorben al 100% las fuerzas del gas, que actúan radialmente sobre los rotores y varían constantemente. Estos rodamientos resisten hasta 100 000 horas de servicio.

Sopladores para aire libre de aceite

Sellos sin desgaste

Los sellos de laberinto de diseño probado que incluyen canales de balance de pre-sión son estándar en todos los modelos. Existen también otras variantes de sello por encargo.

Sincronización precisa

Engranes de sincronización de dientes rec-tos con la calidad de maquinado más alta, 5f 21, con un movimiento muerto mínimo, lo cual favorece notablemente el rendimien-to volumétrico.

Lubricación óptima

Dos discos salpicadores colocados en los extremos del árbol reparten el aceite en la zona de los rodamientos, garantizando una lubricación óptima en todo momento. Tanto el lado de la transmisión como el de accionamiento van lubricados por aceite.

Rotores sólidos

La fabricación del rotor y y de la flecha del soplador en una sola pieza supone una importante contribución a la seguridad de servicio y a la vida útil de la unidad. La calidad de balanceo es Q 2.5 (álabes de turbina). Los huecos condicionados por el proceso de fundición de los extremos de los rotores se cubren con tapas.

Carcasas sólidas

Las aletas de la carcasa ofrecen una alta resistencia a la torsión, al tiempo que permiten una deriva-ción térmica mucho más eficaz. Todas las secciones de la carcasa están fundidas en una sola pieza.

Rotores con lámina de estanqueidad

La forma especial de las puntas de los rotores, con lineas de cierre integrada, confiere al bloque soplador mayor resisten-cia a las posibles impurezas del aire aspi-rado y ante posibles sobrecalentamientos momentáneos.

Aspiración Transporte del aire hacia el lado de presión

Compensación de presión Expulsión

Sopladores KAESER: económicos y duraderos

La robusta estructura de los bloques sopladores trilobulares KAESER permite presiones de servicio de 15 psig en casi todas las series y tem-peraturas finales de compresión de hasta 320 °F. Esto quiere decir que el usuario contará con un servicio confiable incluso a bajas presiones y con temperaturas de aspiración altas. Si la máquina funciona con regu-lación de la velocidad, su alta resistencia térmica le conferirá un campo de regulación más amplio, al mismo tiempo que le permitirá ahorrar energía, regulando el caudal para mantenerlo siempre al mínimo posi-ble. La calidad de balanceado Q 2.5 de los rotores, que normalmente sólo se exige para los álabes de las turbinas, alarga la vida útil de las máquinas y reduce sus costos de servicio.

Sólo los bloques sopladores KAESER llevan rodamientos de rodillos cilíndricos, con una capacidad de carga dinámica 10 veces mayor que la de los rodamientos de bolas de contacto angular. Su mayor duración (Lh10 100 000 h) hace descender los costos de mantenimiento y mejo-ra la disponibilidad de las máquinas.

Otra característica exclusiva de estos bloques KAESER es el dentado recto de los engranes de sincronización. El mínimo movimiento muerto entre los flancos y la consecuente reducción de las aberturas dentro del bloque mejoran los resultados en términos de flujo volumétrico y de caudal específico (cfm/kWh). Además, el dentado recto permite el uso de los rodamientos de rodillos cilíndricos, de mayor duración, ya que con este dentado no se producen las fuerzas axiales que soporta el rotor cuando el dentado es helicoidal.

Producto alemán de calidad

Los sopladores KAESER son de primera calidad, "made in Germany": Nosotros mismos nos encargamos de la fabricación tanto de los rotores como de las carcasas, atendiendo a los más altos estándares. Además, los métodos de medición más modernos garantizan una calidad homogénea.

Datos técnicos de los modelos OMEGA P y OMEGA PN

Existen también unidades com-pletas con bloques Omega PN adaptados para la compresión de nitrógeno.

Los datos técnicos de los bloques Omega PN son iguales a los de los modelos Omega 22 P hasta Omega 83 P. La presión de aspiración para los sopladores Omega PN en presión está limitada a 10 - 16 psi (abs), límite que sirve igualmente para la presión de salida en los sopladores en vacío.

21P 22P 23P 24P 41P 42P 43P 52P 53P 62P 63P 64P 82P 83P 84P

170 208 290 335 434 550 780 1,009 1,419 2,065 2,602 3,288 4,414 4,515 5,510

10,200 12,480 17,400 20,100 26,040 33,000 46,800 60,540 85,140 123,900 156,120 197,280 264,840 270,900 330,600

6,170 5,800 5,800 4,880 4,970 4,720 4,450 4,400 4,120 3,690 3,480 3,200 2,960 2,645 2,475

15 15 15 12 15 15 15 15 15 15 15 12 15 15 12

15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15

10 20 20 25 40 50 60 100 100 150 175 150 250 335 335

13 14 16 1/2 19 15 1/2 17 1/2 21 1/2 21 1/2 31 24 1/2 24 1/2 42 32 1/2 41 54

8 8 8 8 12 12 12 14 1/2 14 1/2 17 1/2 17 1/2 19 24 1/2 24 1/2 24 1/2

6 1/2 6 1/2 6 1/2 6 1/2 9 1/2 9 1/2 9 1/2 11 1/2 11 1/2 13 13 17 1/2 18 24 28

2 2 1/2 2 1/2 3 3 4 4 6 6 8 8 10 10 12 12

105 114 129 137 241 278 313 427 474 656 811 1,075 1,516 2,056 2,536

Sopladores para compresión de nitrógeno Modelo Omega PN

Campo de aplicación

Algunos materiales granulados deben transportarse en sistemas cerrados y en una atmósfera de nitrógeno.

En estos casos, deberán reducirse al mínimo las fugas de todos los componentes, incluidos los sopladores. Los sopladores PN, creados especialmente para este campo de aplicación, pueden adquirirse con tres hermetizaciones diferentes del eje de accionamiento, entre otras también con cierre de anillo deslizante, que no presenta desgaste.

Sopladores para vacío con refrigeración preliminar Modelo Omega PV


Aplicación en el campo de vacío común hasta 1.5 psi (abs) o 13 psi de presión negativa

Ejemplos de uso

Uso estacionario: Producción central de vacío (foto izquierda)

Uso móvil: Vehículos silo o de aspiración (foto derecha)

Cuando el vacío (amarillo) queda encerrado entre el rotor y la carcasa, al continuar el movimiento de giro de los rotores penetrará aire atmosférico (azul) en el bloque soplador a través de los llamados canales de preadmi-sión. Las corrientes provenientes del vacío y la de aire atmosférico se mezclan, y el calor proveniente de la compresión se reparte en una masa de aire mucho mayor. De esta manera se alcanzan las mismas tempertaturas finales de compresión que con los bloques sopladores estándar.

Funcionamiento

Datos técnicos modelo Omega PV

62PV 63PV 82PV 83PV 84PV

1,306 1,801 3,072 4,131 5,120

1,024 1,377 2,542 3,425 4,237

3,700 3,700 3,000 2,700 2,500

15 15 15 15 12

27 27 27 27 24

80 100 180 220 250

24 1/2 30 1/2 32 1/2 41 54

17 1/2 17 1/2 24 1/2 24 1/2 24 1/2

13 13 18 24 28

8 8 10 12 12

2x 90 2x2x 90 2x 130 2x2x 130 2x3x 130

717 717 1,320 1,958 2,530

Cierre de anillo deslizante Árbol de accionamiento

Modelo OMEGA-P

Caudal máx. icfm

icfh

Vel. giro máx. rpm

Presión psig

Vacío “Hg

Potencia máx. del accionamiento hp

Dimensiones

Long. sin árbol de acci. pulgs

Ancho pulgs

Altura pulgs

Brida de conexión DN pulgs

Peso lbs

Modelo OMEGA-PV

Cap.max. de aspiración a 18 “Hg Vacío icfm

Cap.max. de aspiracióna 24 “Hg Vacío icfm

Vel. giro máx. rpm

Presión psig

Vacío “Hg

Potencia máx. accionamiento kW

Dimensiones

Long. sin árbol de acci. pulgs

Ancho pulgs

Altura pulgs

Brida de conexión tubo de aspiración y de presión DN pulgs

Brida de conexión canales de preadmisión pulgs

Peso lbs


Especial para la compresión de vapor de agua en servicio de vacío con refri-geración por inyección de agua.

- Rotores y carcasa de fundición de acero inoxidable o fundición de hierro al cromo-níquel.

- Varias opciones de sellos internos es-peciales para la flecha motriz (resisten-tes a la corrosión y libres de desgaste).

- Varias opciones de sellos especiales para la flecha motriz.

- Dirección del flujo vertical, de arriba hacia abajo.

Sopladores para vapor Modelo OMEGA B

Datos técnicos OMEGA B21B 23B 41B 43B 61B 63B 82PB

102 145 293 519 805 1,165 2,578

54 76 153 273 422 612 1,350

5,000 4,700 3,800 3,400 3,000 2,700 2,700

15 15 15 15 15 15 500

185 185 185 185 185 185 85

5,5 8,5 12 20 30 47 93

88 95 198 264 616 770 1650

Al producir vacío medio en combina-ción con una bomba preliminar, el so-plador mejora la capacidad de aspira-ción y la presión negativa de la bomba. El uso de un convertidor de frecuencia reporta ventajas importantes, ya que permite conectar el soplador y la bomba preliminar al mismo tiempo y a presion atmosférica, lo cual acorta notablemente la fase de bombeo.

Soplador para vacío modelo WVC

WVC 180 WVC 360 WVC 800 WVC 1200 WVC 2500 WVC 4000 WVC 5000

120 219 526 791 1,730 2,592 3,453

106 198 466 699 1,561 2,302 3,015

28 71 141 212 445 565 883

< 0,06 x 10-3 < 0,04 x 10-3 < 0,04 x 10-3 < 0,03 x 10-3 < 0,03 x 10-3 < 0,03 x 10-3 < 0,03 x 10-3

< 0,06 x 10-3 < 0,06 x 10-3 < 0,06 x 10-3 < 0,04 x 10-3 < 0,04 x 10-3 < 0,04 x 10-3 < 0,04 x 10-3

,1,92,6

,1,52,2

,1,21,7

,1,21,7

,0,71,3

,0,71,0

,0,50,9

1,1 1,5 3 4 7,5 11 11

1200-540020-90

1200-540020-90

900-480015-80

900-480015-80

600-450010-75

600-450010-75

600-420010-70

182 330 700 1,053 2,160 3,237 4,031

50 65 100 100 200 200 250

106 132 319 352 792 803 1,144

3,600

1) Acorde a DIN 28400 ff 2) Presión final alcanzable con una bomba rotativa de aceite de una fase 3) En una relación de graduación con respecto a la bomba de vacío preliminar de 1:5

4) Para compresión con acoplamiento magnético 5) Para compresión con hermetización de aceite, incl. motor eléctrico

Datos técnicos modelo WVC

* a 15 “Hg de vacío y con refrigeración por inyección de agua

Modelo OMEGA-B

Caudal máx.* icfm

Caudal de vapor kg/h*

Vel. giro máx. rpm

Vacío máx. “Hg

Temperatura de entrada máx. °F

Potencia máx. del accionamiento kW

Dimensiones

Long. sin árbol de accionamiento

Ancho

AlturaBrida de conexión tubo de aspiración y de presión DN

Peso lbs

Ver 2

1P

Ver 2

3P

Ver 4

1P

Ver 4

3P

Ver 6

1P

Ver 6

3P

Ver 8

2P

Modelo

Capacidad nominal de aspiración a Hz 1) cfm

Cap. de aspiración efectiva máx. de la bomba preliminar de cfm

Con una cap. de aspiración de la bomba preliminar de cfm

Presión parcial final 2) psi

Presión total final 2) psi

Presión dif. máx. admisible en servicio continuo 3) En servico de corta duración < 3 min

.psipsi

Potencia del motor kW

Velocidad de giro nominal a 60 Hz rpm

Velocidad de giro admisible mín.-máx.a frecuencia

rpmHz

Cap. de aspiración nominal a velocidad de giro máx. cfm

Refrigeración de la empaquetadura del árbol y de la caja de engranajes Aire Agua/aire 4)

Conexión abridada en el lado de aspiración y de presión PN6 DIN 2501 mm

Sentido del flujo Estándar: vertical, de arriba hacia abajo

Peso aprox. 5) lbs

P-07

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