VIRUTA

SOLUCIONES INTELIGENTES PARA EL TRANSPORTE

Y TRATAMIENTO DE VIRUTA

www.cometel.net

LET’S MAKE

IT 3

— CADA PROYECTO ES ÚNICO. LE ESCUCHAMOS Y LO HACEMOS POSIBLE.

COMETEL. DESDE 1987 04

TRANSPORTADORES 06

TRITURADORAS 08

CENTRIFUGADORAS 09

INSTALACIONES COMPLETAS DE TRATAMIENTO DE VIRUTA 10

VALORIZACIÓN Y RECICLADO DE VIRUTA 12

CONFIGURACIÓN PERSONALIZADA 14

SISTEMAS COMPACTOS DE TRATAMIENTO DE VIRUTA 16

FILTRACIÓN 20

SEPARACIÓN 21

ACCESORIOS 22

TABLA TÉCNICA 23

2

5 4

COMETEL VIRUTALET’S MAKE IT

HISTORIA. AUTENTICIDAD DESDE 1987.

Somos una empresa familiar con más de 30 años de experiencia dedicada al diseño, fabricación y puesta en marcha de soluciones llave en mano para el transporte y tratamiento de virutas, recortes de estampación y residuos.

INNOVACIÓN. UN COMPROMISO CON EL FUTURO.

Una apuesta decidida por la innovación que abarca todos los procesos de trabajo en Cometel, desde las fases iniciales de Diseño e Ingeniería hasta la fase de Producción e Instalación.

PERSONALIZACIÓN. MADE FOR YOU.

Nuestra capacidad tecnológica y flexibilidad nos permiten diseñar las soluciones específicas a cada necesidad planteada.

EXPANSIÓN INTERNACIONAL. ESPÍRITU GLOBAL.

Desde nuestras plantas productivas en España y México ofrecemos soluciones llave en mano en los cinco continentes.

NUESTROS VALORES

LA ESENCIA DE NUESTRA FORMA DE SER

1 KNOW - HOWComo resultado de nuestro recorrido: experiencia, conocimiento y los mejores profesionales.

2 GARANTÍANos implicamos en todo el proceso hasta la puesta en marcha y SAT, para ofrecer la solución óptima para cada proyecto.

3 ESTILOClaridad, cercanía y cuidado del detalle para ofrecer el mejor producto de la mejor manera posible.

4 VITALIDADImpulso para moverse, innovar, llegar más lejos, descubrir nuevas oportunidades.

PLANTAS PRODUCTIVASPROYECTOS INSTALADOS

7 6

COMETEL VIRUTALET’S MAKE ITTRANSPORTADORES

TRANSPORTADORES

Los pasos de cadena se dimensionan en función del volumen y tipología del material a transportar.

TAMAÑOS DEL PASO DE CADENA

1,5

” /

38,

1 m

m

1,5”

4”

/ 1

01,6

mm

4”

6”

/ 1

52,4

mm

6”

TRANSPORTADORES DE RASCADORES

Los transportadores de rascadores se utilizan para el transporte de virutas cortas. Estos se componen de dos cadenas laterales a las que se adapta la paleta o rascador adecuadamente dimensionado, mediante el cual se arrastra la viruta a lo largo de la longitud de la carcasa del transportador.

TRANSPORTADORES DE BARRA DE ARPÓN

Los transportadores de barra de arpón están destinados a la extracción de grandes cantidades de viruta y refrigerante a lo largo de la planta. Consta de una barra de arpón con accionamiento mediante cilindro hidraúlico que realiza un movimiento alternativo que permite el avance de la viruta.

TRANSPORTADORES MAGNÉTICOS

Los transportadores magnéticos se utilizan para el transporte de cargas pequeñas y medianas de materiales férricos, disponen de un bastidor estanco construido en acero inoxidable y dos cadenas laterales en las que se incluyen imanes permanentes.

TRANSPORTADORES DE CHARNELAS METÁLICASLos transportadores de charnelas metálicas son adecuados tanto para la extracción de viruta de máquinas, como para el transporte a lo largo de la planta de producción hasta el punto de recolección o tratamiento del material.

ADAPTABILIDAD

Nuestro departamento de ingeniería diseña y desarrolla el sistema de extracción y tratamiento más adecuado según la necesidad planteada por el cliente y el espacio destinado para dicha instalación.

PERSONALIZACIÓN

La banda transportadora de fabricación propia, totalmente personalizable en función del material a transportar y con ejes y rodillos tratados térmicamente, aumentan la robustez y durabilidad de la misma.

ORDEN Y LIMPIEZA

Permite una ordenada extracción de las virutas, canalizándolas a través de las cintas transportadoras y tratándolas con máquinas altamente desarrolladas tanto en funcionamiento como en diseño e imagen, manteniendo el entorno limpio, ordenado y evitando la manipulación por parte del personal de planta.

FIABILIDAD

Un sistema robusto y fiable que ofrece garantía de funcionamiento y durabilidad al usuario.

2,5”

2,5

” /

63,

5 m

m

9 8

COMETEL VIRUTALET’S MAKE IT

TRITURADORAS CENTRIFUGADORAS

EJE HORIZONTAL

EJE VERTICAL

Para la separación del refrigerante que va adherido a la viruta procedente de los procesos de mecanizado o triturado. Tras el proceso de centrifugado se obtiene un grado de humedad inferior al 3%, y se obtienen diversas ventajas tanto económicas como medioambientales:

• Una viruta con mayor valor ya sea para su posterior venta o fusión.

• Recuperación de los líquidos refrigerantes utilizados en la fabricación para su posterior reutilización.

• La conversión de un residuo peligroso en inerte.

• Eficiencia en la posterior separación magnética entre férricos y no férricos.

Las máquinas trituradoras se dirigen al triturado de virutas largas o en forma de madeja, con la función de reducir el volumen de las mismas y preparar el material para el posterior centrifugado y briquetado en los casos que corresponda.

TRITURADORAS DE VIRUTA HORIZONTALESCAPACIDAD TRITURADO (Kg/h) POTENCIA (Kw) LONGITUD (mm) ANCHURA (mm)

C-300-1H-TRIT 200-300 2,2 - 4 725 855

C-500-1H-TRIT 300-400 2,2 - 4 925 855

C-400-2H-TRIT Hasta 500 Hasta 5,5 1050 820

TRITURADORAS DE VIRUTA VERTICALESCAPACIDAD TRITURADO (Kg/h) POTENCIA (Kw) ALTURA (mm) ANCHURA (mm)

C-500-TRIT 400-1200 7,5 2290 1725

C-600-TRIT 1500-1750 22 2675 1450

CENTRIFUGADORAS DE VIRUTAA (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) F (mm) PRODUCCIÓN (Kg/h) POTENCIA (Kw)

C-300-CCC 610 1150 720 1475 755 720 200-500 1,5

C-400-CCC 810 1360 1050 1500 800 700 400-900 2,2

C-500-CCC 980 1780 1260 1970 1035 935 600-1500 5,5

C-650-CCC 1200 2060 1630 1930 1170 760 800-4000 5,5

1 EJE

Se aplica en las instalaciones de recogida de plantas completas o altas producciones de viruta.

Se aplica a los casos en los que el triturado se quiere realizar a la salida de la máquina.

2 EJES

TRITURADORAS

D

CE

A

B

F

11 10

LET’S MAKE IT

INSTALACIONES COMPLETAS DE TRATAMIENTO DE VIRUTADiseñadas de forma personalizada con el objetivo de eliminar los tiempos improductivos de manipulación de la viruta, así como los líquidos impregnados en la misma, logrando un material final de mayor valor para la venta y libre de residuos peligrosos. Los líquidos refrigerantes que se extraen pueden ser reutilizados en las máquinas. A fin de ofrecer siempre la solución óptima, contamos con un banco de pruebas permanente al servicio de nuestros clientes que ofrece la posibilidad de realizar todo tipo de pruebas con su material y comprobar la eficiencia de nuestros procesos.

1

TOLVA DE RECEPCIÓN

2

TRANSPORTADOR

3

TRITURADORA

4

DEPÓSITO DE TRASVASE CON MOTOBOMBA

7

CRIBA VIBRANTE

5

FILTRO

8

CENTRIFUGADORA

6

SEPARADOR MAGNÉTICO

9

TAMBOR MAGNÉTICO

10

BANDEJA GIRATORIA

1

2

3

4

5

6

7

9

8

10

INSTALACIÓN COMPLETA DE TRATAMIENTO DE VIRUTA COMETEL VIRUTA

13 12

LET’S MAKE IT

VALORIZACIÓN Y RECICLADO DE VIRUTAIndependientemente del estado inicial de la viruta a tratar (rizada, en forma de madeja, viruta corta…), en Cometel somos líderes en el diseño de la solución específica para el óptimo aprovechamiento y reciclado de la misma, pudiendo ofrecer la solución global desde la recepción del material hasta su alimentación al horno de fusión.

1

CRIBA VIBRANTE

2

TRITURADORA VERTICAL

3

TOLVA DE HUSILLOS

4

FILTRO DE GRAVEDAD

7

CENTRIFUGADORA DE CICLO CONTINUO

5

DEPÓSITO AUTOLIMPIABLE

8

TAMBOR SEPARADOR MAGNÉTICO

6

CRIBA VIBRANTE

9

TOLVA DE HUSILLOS

10

TRANSPORTADOR DE BANDA METÁLICA CON BANDEJA REPARTIDORA

11

HORNO DE SECADO

12

PRENSA BRIQUETADORA

13

HORNO DE FUSIÓN

VALORIZACIÓN Y RECICLADO DE VIRUTA COMETEL VIRUTA

1 2

3

12

4

5 7

86

9

10

13

11

15 14

COMETEL VIRUTALET’S MAKE ITCONFIGURACIÓN PERSONALIZADA

CONFIGURACIÓN PERSONALIZADA

POR ESPACIO DISPONIBLE

De acuerdo con las necesidades del cliente, realizamos el diseño más indicado para su centro de trabajo permitiendo así, una maximización de su espacio.

POR FUNCIONAMIENTO

Para aquellas instalaciones en las que el primer transportador recibe una gran cantidad de viruta, diseñamos y fabricamos tolvas de almacenamiento a medida, para permitir al cliente utilizar el medio de descarga que mas se adecue a su funcionamiento. De esta forma, se proporciona un ahorro en tiempo, y se evita la continua presencia de personal frente

POR TIPOLOGÍA DEL MATERIAL

En esta ocasión realizamos un diseño lineal, en el que ademas de las fases de triturado y centrifugado, añadimos una fase de separación de las partículas férricas que pueden ir adheridas a la viruta. Esta fase de separación se

a la instalación. Una vez que la tolva ha sido alimentada, a traves de un sistema de husillos la viruta irá avanzando dosificadamente hasta llegar al transportador.

realiza tras el centrifugado de la propia viruta, puesto que la ausencia de humedad permite una mejor atracción de los materiales férricos por parte del imán permanente.

17 16

COMETEL VIRUTALET’S MAKE IT

SISTEMAS COMPACTOS DE TRATAMIENTO DE VIRUTA

SISTEMA MONOBLOCK DE TRITURADO Y CENTRIFUGADO

Este sistema compacto integra los procesos de triturado y centrifugado ocupando un reducido espacio en la planta de producción. A través de ésta, se eliminan los refrigerantes de la viruta, pudiendo recuperarse y reutilizarse en el proceso productivo; y se logra una viruta seca de mayor valor en el mercado y lista para un posible briquetado posterior.

SISTEMA MODULAR DE TRATAMIENTO DE VIRUTAEl sistema compacto de tratamiento de viruta de Cometel permite llevar a cabo el proceso completo de triturado y centrifugado con previa separación de elementos extraños (piezas o puntas de barra) a través de una instalación compacta, que ocupa un espacio reducido en la planta y es fácilmente desplazable dependiendo de los requerimientos de producción en la compañía.

Este equipamiento resulta una solución llave en mano.

ALTA VALORIZACIÓN

OPTIMIZACIÓN DE ESPACIO

SENCILLEZ DE MONTAJE

SISTEMAS COMPACTOS

RECUPERACIÓN DE FLUIDOS DE CORTE HUMEDAD INFERIOR AL 3%

SEPARACIÓN DE ELEMENTOS EXTRAÑOS REDUCCIÓN DE VOLUMEN

19 18

COMETEL VIRUTALET’S MAKE IT

FILTRACIÓN FILTROS DE GRAVEDAD, SEPARADORES MAGNÉTICOS

Y FILTROS HIDROSTÁTICOS DE BANDA MÓVIL

SEPARACIÓN TAMBORES MAGNÉTICOS, OVERBAND

Y CRIBA VIBRANTE

ACCESORIOS BANDEJAS DISTRIBUIDORAS Y TOLVAS DE ALIMENTACIÓN

21 20

COMETEL VIRUTALET’S MAKE IT

FILTRACIÓN SEPARACIÓN

TAMBORES MAGNÉTICOS

OVERBAND

CRIBA VIBRANTE

Los tambores magnéticos se utilizan para la separación de materiales ferromagnéticos entre otro tipo de residuos, disponiendo de varios modelos en función de los volúmenes de material a tratar.

Los overband se emplean para separar de forma automática materiales de naturaleza ferromagnética entre materiales diversos: residuos industriales, de construcción, componentes eléctricos, aluminio, madera…

La función de la criba separadora es la de evitar que las piezas, puntas de barra u otros elementos extraños que conviven inicialmente con la viruta se introduzcan a la centrifugadora.

FILTRACIÓN

FILTROS HIDROSTÁTICOS DE BANDA MÓVIL

A CAUDAL l/min

C-720-FHBM 825 250-400

C-1020-FHBM 1125 400-600

C-1520-FHBM 1625 600-800

C-2020-FHBM 2125 800-1200

SEPARADORES MAGNÉTICOS

A B CAUDAL l/min

C-60-SM 285 515 60

C-100-SM 375 605 100

C-150-SM 550 785 150

C-200-SM 735 965 200

C-250-SM 885 1115 250

C-300-SM 975 1205 300

C-400-SM 1125 1355 400

C-500-SM 1305 1535 500

Los separadores magnéticos se utilizan para la retención y separación de las partículas férricas que el refrigerante lleva en suspensión. El proceso previo a esta separación es la filtración, anteriormente mencionada, habiendo casos en los que se puede realizar al mismo tiempo situando el separador magnético sobre el filtro de gravedad.

FILTROS DE GRAVEDAD

A B CAUDAL l/min

C-60-FP 1510 610 60

C-100-FP 1510 810 100

C-150-FP 1800 1110 150

C-200-FP 2200 1110 200

C-250-FP 2700 1110 250

C-300-FP 2900 1110 300

C-400-FP 3200 1570 400

C-500-FP 3500 1570 500

Los equipos de filtración Cometel están destinados al filtrado y recuperación de fluidos de corte. El líquido es conducido hasta un difursor desde el que se distribuye sobre un tejido filtrante que retiene las partículas que contiene dicho fluido. La

FILTROSincorporación de un separador magnético realiza un prefiltrado y retiene y separa las partículas férricas que el refrigerante lleva en suspensión, lo que nos permite ahorrar hasta un 90% del tejido filtrante.

A

B

A

BA

22

LET’S MAKE IT

23

TABLA TÉCNICA

ACCESORIOS

A C D E Fmin Gmin L3min

C--CH P=1,5” 160 126 80 220 60 200 300C-CH P=2,5” 225 155 115 250 80 240 380C-CH P=4” 350 180 220 350 100 260 600C-CH P=6” 640 334 540 640 250 525 600

ACCESORIOS

BANDEJAS DISTRIBUIDORAS

TOLVAS DE ALIMENTACIÓNEstos recipientes de almacenamiento se diseñan para almacenar la viruta y al mismo tiempo facilitar su avance hacia el transportador.

Las bandejas giratorias se utilizan para la óptima distribución del material en los contenedores de almacenamiento para la viruta tratada. Se incluyen detectores de posicionamiento para regular el giro de la bandeja y lograr una distribución uniforme del material a lo largo del contenedor.

TOLVA DE ASPAS

Situada sobre el transportador de alimentación, a centrifugadora, rompe las bóvedas que se generan en grandes cantidades de viruta, y hace que el material alimente de forma continua y dosificada al transportador.

TOLVA DE HUSILLOS

Deshace las acumulaciones de material y facilita el avance del material hacia adelante.

R W 75 U P71 B5

Tecnotrans

H

L2

A

L1

K

D

AA

C

B

M

G (min)L3(min)

EF(

min

)

60º

30º

0º

15º

45º

á

A"

A

SECCIÓN A - A"

C-CH P=1,5” P=2,5” P=4” P=6”

K M K M K M K MC-150-CH 240 150 265 150 - - - -C-300-CH 390 300 415 300 450 300 - -C-450-CH 540 450 565 450 600 450 - -C-600-CH 690 600 715 600 750 600 800 540C-750-CH - - 865 750 900 750 950 690C-900-CH - - 1015 900 1050 900 1100 840C-1050-CH - - 1165 1050 1200 1050 1250 990C-1200-CH - - 1315 1200 1350 1200 1400 1140

COMETEL VIRUTA

Soluciones inteligentes para el transporte y tratamiento de recortes de estampación, virutas de mecanizado y residuos metálicos.

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