soluciones expertas para la construcción · 2018-03-12 · dentro del proceso de construcción con...
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Soluciones expertas para la construcciónGuía básica de especificaciones
Febrero 2013Versión 01
GUÍA BÁSICA PARA EL CONCRETO COMPACTADOCON RODILLO - CCR
La presente guía tiene como objeto dar algunas recomendaciones básicas referentes al Concreto Compactado con Rodillo o mejor conocido como CCR, material usado especialmente para hacer presas y pavimentos.
Qué es el CCREs un concreto con bajo contenido de cemento (pobre), muy seco y de asentamiento cero, que se compacta a través de rodillos vibratorios (Figura 1).
Figura 1 Aspecto y compactación del CCR con rodillo vibratorio
Características generales de la mezcla
Además del cemento, agregados y agua, también se emplean con frecuencia cenizas volantes, humo de sílice, puzolanas y aditivos.
Los contenidos de cemento pueden variar entre 60 y 360 kg/m3.
En general, el mezclado se realiza de manera convencional.
El requerimiento del agua es muy pequeño y normalmente la humedad de los agregados puede ser suficiente.
En estado fresco, la mezcla debe tener la capacidad de soportar un rodillo vibratorio para su proceso de compactación.
Su transporte, manejo, colocación y compactación se hace utilizando equipos de construcción para movimiento de tierras: Transporte mediante camiones, extendida con buldócer o máquina niveladora y compactación con compactadores vibratorios (Figura 2).
Las propiedades del CCR endurecido son similares a las de un concreto convencional.
El curado luego de la compactación es clave por tratarse de mezclas muy secas. Se puede realizar mediante rocío continuo de agua, plásticos o curadores.
Se puede lograr CCR con alta resistencia a los impactos y elevadas resistencias a las cargas abrasivas con la optimización de las granulometrías de los agregados y la adición de humo de sílice.
La construcción con CCR exige la colocación del concreto mediante multicapas, por lo que la unión entre ellas se puede constituir en un punto débil al paso del agua y la resistencia a la flexión. Por ello es muy importante conocer los tiempos de fraguado, que se encuentran estrechamente relacionados con la evolución de la capacidad de adherencia entre capas.
Cuando la capa subyacente no ha fraguado y sobre ella se coloca la capa superior, se forma lo que se denomina la junta caliente, caso en el que no se requiere de mortero de adherencia.
Cuando el concreto de la capa subyacente ya fraguó (junta intermedia) o cuando ya endureció (junta fría), en necesario asegurar la adherencia entre capas usando mortero de junta, con un espesor de 1 cm y un asentamiento entre 26 y 28 cm.
CCR aplicado a presas:
El CCR se puede usar para toda la presa o como capa de protección sobre lasección superior.
El Tamaño Máximo Nominal (TMN) del agregado puede ser hasta de 150 mm (6”)
La mezcla se puede transportar por medio de camiones, bandas transportadoras o por camión mezclador.
Las resistencias obtenidas pueden variar entre 70 y 320 kg/cm2 (7 y 32 MPa).
No se requiere del empleo de formaletas.
Se coloca en capas entre 15 y 45 cm de espesor cada una.
CCR aplicado a pavimentos
Los espesores de los pavimentos pueden variar desde los 12 cm para calles urbanas, hasta 1 m para vías de minería.
El contenido de cemento varía entre 300 y 360 kg/m3.
La resistencia a la compresión varía entre 280 y y 420 kg/cm2 (28 y 42 MPa).
El TMN se limita a 19 mm (3/4”). Para superficies más tersas, se puede limitar a 16 mm (5/8”).
La colocación se hace normalmente en capas cuyo espesor puede variar entre 12 y 25 cm, empleando maquinaria similar a la usada para extender asfalto (motoniveladora, finisher, etc.).
CCR en ColombiaLa mayor experiencia en Colombia en construcción en CCR se encuentra en presas para hidroeléctricas, siendo las obras más representativas las de Porce 2 en Antioquia e Hidromiel en Caldas; actualmente hay otros proyectos que contemplan su diseño en este tipo de concreto. En lo que respecta a pavimentos, también hay varios proyectos que quieren impulsar el CCR como alternativa.
Productos Euclid Toxement recomendadosDentro del proceso de construcción con CCR y la producción misma del material, se pueden requerir diversos productos para asegurar las propiedades buscadas. Euclid Toxement cuenta con diversos materiales que permiten facilitar la labor, como aditivos químicos, humo de sílice, mejoradores de adherencia y curadores, que ayudan entre otras a lograr las siguientes propiedades:
Reducir la cantidad de cemento manteniendo las resistencias mecánicas
Aumentar las resistencias mecánicas sin incremento de la cantidad de cemento
Producir mezclas de CCR altamente resistentes al impacto y a la abrasión.
Extender los límites permisibles para obtener una junta caliente disminuyendo o eliminando el mortero de pega.
Mayor tiempo de trabajabilidad.
Reducir el máximo valor de temperatura inicial y la tasa de generación de calor en la estructura.
El uso de cualquier producto requiere de pruebas previas con los materiales que se emplearán en la obra para lograr u optimizar las propiedades deseadas.
Aditivos QuímicosRetardantes puros: Pueden reducir entre 5 y 10% de agua.
Eucon R 200:No recomendado para climas < 5°C
Eucon R 100:Recomendado para climas > 30°C
Eucon R 400:Cuando se requieren retardos largos (hasta 6 h, incluso puede llegar a 10 h).
Eucon LC 150:Es el más recomendado para CCR. Se puede usar en cualquier tipo de clima, con buenos resultados de retardo.
MicrosíliceEucon MSA:Proporciona alta resistencia mecánica y química.
CuradoresCuraseal PF:Emulsión con parafina que al ser aplicado sobre el concreto forma membrana ayudándole al proceso de curado.
Eucocurador ER:Resina que al ser aplicado sobre el concreto forma membranaayudándole al proceso de curado. De fácil remoción.
Mejoradores de adherenciaAdercril:Material base latex acrílico que mejora la adherencia en morteros y concretos.
Eucolatex:Material base latex acrílico, que modifica morteros incrementando su resistencia mecánica, mejorando la adherencia y disminuyendo la permeabilidad.
Soluciones expertas para la construcciónGuía básica de especificaciones
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Febrero 2013Versión 01
La presente guía tiene como objeto dar algunas recomendaciones básicas referentes al Concreto Compactado con Rodillo o mejor conocido como CCR, material usado especialmente para hacer presas y pavimentos.
Qué es el CCREs un concreto con bajo contenido de cemento (pobre), muy seco y de asentamiento cero, que se compacta a través de rodillos vibratorios (Figura 1).
Además del cemento, agregados y agua, también se emplean con frecuencia cenizas volantes, humo de sílice, puzolanas y aditivos.
Los contenidos de cemento pueden variar entre 60 y 360 kg/m3.
En general, el mezclado se realiza de manera convencional.
El requerimiento del agua es muy pequeño y normalmente la humedad de los agregados puede ser suficiente.
En estado fresco, la mezcla debe tener la capacidad de soportar un rodillo vibratorio para su proceso de compactación.
Su transporte, manejo, colocación y compactación se hace utilizando equipos de construcción para movimiento de tierras: Transporte mediante camiones, extendida con buldócer o máquina niveladora y compactación con compactadores vibratorios (Figura 2).
Las propiedades del CCR endurecido son similares a las de un concreto convencional.
El curado luego de la compactación es clave por tratarse de mezclas muy secas. Se puede realizar mediante rocío continuo de agua, plásticos o curadores.
Se puede lograr CCR con alta resistencia a los impactos y elevadas resistencias a las cargas abrasivas con la optimización de las granulometrías de los agregados y la adición de humo de sílice.
Figura 2. Transporte, manejo, colocación y compactación del CCR
La construcción con CCR exige la colocación del concreto mediante multicapas, por lo que la unión entre ellas se puede constituir en un punto débil al paso del agua y la resistencia a la flexión. Por ello es muy importante conocer los tiempos de fraguado, que se encuentran estrechamente relacionados con la evolución de la capacidad de adherencia entre capas.
Cuando la capa subyacente no ha fraguado y sobre ella se coloca la capa superior, se forma lo que se denomina la junta caliente, caso en el que no se requiere de mortero de adherencia.
Cuando el concreto de la capa subyacente ya fraguó (junta intermedia) o cuando ya endureció (junta fría), en necesario asegurar la adherencia entre capas usando mortero de junta, con un espesor de 1 cm y un asentamiento entre 26 y 28 cm.
CCR aplicado a presas:
El CCR se puede usar para toda la presa o como capa de protección sobre lasección superior.
El Tamaño Máximo Nominal (TMN) del agregado puede ser hasta de 150 mm (6”)
La mezcla se puede transportar por medio de camiones, bandas transportadoras o por camión mezclador.
Las resistencias obtenidas pueden variar entre 70 y 320 kg/cm2 (7 y 32 MPa).
No se requiere del empleo de formaletas.
Se coloca en capas entre 15 y 45 cm de espesor cada una.
CCR aplicado a pavimentos
Los espesores de los pavimentos pueden variar desde los 12 cm para calles urbanas, hasta 1 m para vías de minería.
El contenido de cemento varía entre 300 y 360 kg/m3.
La resistencia a la compresión varía entre 280 y y 420 kg/cm2 (28 y 42 MPa).
El TMN se limita a 19 mm (3/4”). Para superficies más tersas, se puede limitar a 16 mm (5/8”).
La colocación se hace normalmente en capas cuyo espesor puede variar entre 12 y 25 cm, empleando maquinaria similar a la usada para extender asfalto (motoniveladora, finisher, etc.).
CCR en ColombiaLa mayor experiencia en Colombia en construcción en CCR se encuentra en presas para hidroeléctricas, siendo las obras más representativas las de Porce 2 en Antioquia e Hidromiel en Caldas; actualmente hay otros proyectos que contemplan su diseño en este tipo de concreto. En lo que respecta a pavimentos, también hay varios proyectos que quieren impulsar el CCR como alternativa.
Productos Euclid Toxement recomendadosDentro del proceso de construcción con CCR y la producción misma del material, se pueden requerir diversos productos para asegurar las propiedades buscadas. Euclid Toxement cuenta con diversos materiales que permiten facilitar la labor, como aditivos químicos, humo de sílice, mejoradores de adherencia y curadores, que ayudan entre otras a lograr las siguientes propiedades:
Reducir la cantidad de cemento manteniendo las resistencias mecánicas
Aumentar las resistencias mecánicas sin incremento de la cantidad de cemento
Producir mezclas de CCR altamente resistentes al impacto y a la abrasión.
Extender los límites permisibles para obtener una junta caliente disminuyendo o eliminando el mortero de pega.
Mayor tiempo de trabajabilidad.
Reducir el máximo valor de temperatura inicial y la tasa de generación de calor en la estructura.
El uso de cualquier producto requiere de pruebas previas con los materiales que se emplearán en la obra para lograr u optimizar las propiedades deseadas.
Aditivos QuímicosRetardantes puros: Pueden reducir entre 5 y 10% de agua.
Eucon R 200:No recomendado para climas < 5°C
Eucon R 100:Recomendado para climas > 30°C
Eucon R 400:Cuando se requieren retardos largos (hasta 6 h, incluso puede llegar a 10 h).
Eucon LC 150:Es el más recomendado para CCR. Se puede usar en cualquier tipo de clima, con buenos resultados de retardo.
MicrosíliceEucon MSA:Proporciona alta resistencia mecánica y química.
CuradoresCuraseal PF:Emulsión con parafina que al ser aplicado sobre el concreto forma membrana ayudándole al proceso de curado.
Eucocurador ER:Resina que al ser aplicado sobre el concreto forma membranaayudándole al proceso de curado. De fácil remoción.
Mejoradores de adherenciaAdercril:Material base latex acrílico que mejora la adherencia en morteros y concretos.
Eucolatex:Material base latex acrílico, que modifica morteros incrementando su resistencia mecánica, mejorando la adherencia y disminuyendo la permeabilidad.
Soluciones expertas para la construcciónGuía básica de especificaciones
www.toxement.com.co
Febrero 2013Versión 01
La presente guía tiene como objeto dar algunas recomendaciones básicas referentes al Concreto Compactado con Rodillo o mejor conocido como CCR, material usado especialmente para hacer presas y pavimentos.
Qué es el CCREs un concreto con bajo contenido de cemento (pobre), muy seco y de asentamiento cero, que se compacta a través de rodillos vibratorios (Figura 1).
Además del cemento, agregados y agua, también se emplean con frecuencia cenizas volantes, humo de sílice, puzolanas y aditivos.
Los contenidos de cemento pueden variar entre 60 y 360 kg/m3.
En general, el mezclado se realiza de manera convencional.
El requerimiento del agua es muy pequeño y normalmente la humedad de los agregados puede ser suficiente.
En estado fresco, la mezcla debe tener la capacidad de soportar un rodillo vibratorio para su proceso de compactación.
Su transporte, manejo, colocación y compactación se hace utilizando equipos de construcción para movimiento de tierras: Transporte mediante camiones, extendida con buldócer o máquina niveladora y compactación con compactadores vibratorios (Figura 2).
Las propiedades del CCR endurecido son similares a las de un concreto convencional.
El curado luego de la compactación es clave por tratarse de mezclas muy secas. Se puede realizar mediante rocío continuo de agua, plásticos o curadores.
Se puede lograr CCR con alta resistencia a los impactos y elevadas resistencias a las cargas abrasivas con la optimización de las granulometrías de los agregados y la adición de humo de sílice.
Figura 3 Rodillo vibratorio aplicado a pavimentos(Tomada de Diseño y control de Mezclas de Concreto - PCA)
Figura 4. Central hidroeléctrca de Porce 2
La construcción con CCR exige la colocación del concreto mediante multicapas, por lo que la unión entre ellas se puede constituir en un punto débil al paso del agua y la resistencia a la flexión. Por ello es muy importante conocer los tiempos de fraguado, que se encuentran estrechamente relacionados con la evolución de la capacidad de adherencia entre capas.
Cuando la capa subyacente no ha fraguado y sobre ella se coloca la capa superior, se forma lo que se denomina la junta caliente, caso en el que no se requiere de mortero de adherencia.
Cuando el concreto de la capa subyacente ya fraguó (junta intermedia) o cuando ya endureció (junta fría), en necesario asegurar la adherencia entre capas usando mortero de junta, con un espesor de 1 cm y un asentamiento entre 26 y 28 cm.
CCR aplicado a presas:
El CCR se puede usar para toda la presa o como capa de protección sobre lasección superior.
El Tamaño Máximo Nominal (TMN) del agregado puede ser hasta de 150 mm (6”)
La mezcla se puede transportar por medio de camiones, bandas transportadoras o por camión mezclador.
Las resistencias obtenidas pueden variar entre 70 y 320 kg/cm2 (7 y 32 MPa).
No se requiere del empleo de formaletas.
Se coloca en capas entre 15 y 45 cm de espesor cada una.
CCR aplicado a pavimentos
Los espesores de los pavimentos pueden variar desde los 12 cm para calles urbanas, hasta 1 m para vías de minería.
El contenido de cemento varía entre 300 y 360 kg/m3.
La resistencia a la compresión varía entre 280 y y 420 kg/cm2 (28 y 42 MPa).
El TMN se limita a 19 mm (3/4”). Para superficies más tersas, se puede limitar a 16 mm (5/8”).
La colocación se hace normalmente en capas cuyo espesor puede variar entre 12 y 25 cm, empleando maquinaria similar a la usada para extender asfalto (motoniveladora, finisher, etc.).
CCR en ColombiaLa mayor experiencia en Colombia en construcción en CCR se encuentra en presas para hidroeléctricas, siendo las obras más representativas las de Porce 2 en Antioquia e Hidromiel en Caldas; actualmente hay otros proyectos que contemplan su diseño en este tipo de concreto. En lo que respecta a pavimentos, también hay varios proyectos que quieren impulsar el CCR como alternativa.
Productos Euclid Toxement recomendadosDentro del proceso de construcción con CCR y la producción misma del material, se pueden requerir diversos productos para asegurar las propiedades buscadas. Euclid Toxement cuenta con diversos materiales que permiten facilitar la labor, como aditivos químicos, humo de sílice, mejoradores de adherencia y curadores, que ayudan entre otras a lograr las siguientes propiedades:
Reducir la cantidad de cemento manteniendo las resistencias mecánicas
Aumentar las resistencias mecánicas sin incremento de la cantidad de cemento
Producir mezclas de CCR altamente resistentes al impacto y a la abrasión.
Extender los límites permisibles para obtener una junta caliente disminuyendo o eliminando el mortero de pega.
Mayor tiempo de trabajabilidad.
Reducir el máximo valor de temperatura inicial y la tasa de generación de calor en la estructura.
El uso de cualquier producto requiere de pruebas previas con los materiales que se emplearán en la obra para lograr u optimizar las propiedades deseadas.
Aditivos QuímicosRetardantes puros: Pueden reducir entre 5 y 10% de agua.
Eucon R 200:No recomendado para climas < 5°C
Eucon R 100:Recomendado para climas > 30°C
Eucon R 400:Cuando se requieren retardos largos (hasta 6 h, incluso puede llegar a 10 h).
Eucon LC 150:Es el más recomendado para CCR. Se puede usar en cualquier tipo de clima, con buenos resultados de retardo.
MicrosíliceEucon MSA:Proporciona alta resistencia mecánica y química.
CuradoresCuraseal PF:Emulsión con parafina que al ser aplicado sobre el concreto forma membrana ayudándole al proceso de curado.
Eucocurador ER:Resina que al ser aplicado sobre el concreto forma membranaayudándole al proceso de curado. De fácil remoción.
Mejoradores de adherenciaAdercril:Material base latex acrílico que mejora la adherencia en morteros y concretos.
Eucolatex:Material base latex acrílico, que modifica morteros incrementando su resistencia mecánica, mejorando la adherencia y disminuyendo la permeabilidad.
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La presente guía tiene como objeto dar algunas recomendaciones básicas referentes al Concreto Compactado con Rodillo o mejor conocido como CCR, material usado especialmente para hacer presas y pavimentos.
Qué es el CCREs un concreto con bajo contenido de cemento (pobre), muy seco y de asentamiento cero, que se compacta a través de rodillos vibratorios (Figura 1).
Además del cemento, agregados y agua, también se emplean con frecuencia cenizas volantes, humo de sílice, puzolanas y aditivos.
Los contenidos de cemento pueden variar entre 60 y 360 kg/m3.
En general, el mezclado se realiza de manera convencional.
El requerimiento del agua es muy pequeño y normalmente la humedad de los agregados puede ser suficiente.
En estado fresco, la mezcla debe tener la capacidad de soportar un rodillo vibratorio para su proceso de compactación.
Su transporte, manejo, colocación y compactación se hace utilizando equipos de construcción para movimiento de tierras: Transporte mediante camiones, extendida con buldócer o máquina niveladora y compactación con compactadores vibratorios (Figura 2).
Las propiedades del CCR endurecido son similares a las de un concreto convencional.
El curado luego de la compactación es clave por tratarse de mezclas muy secas. Se puede realizar mediante rocío continuo de agua, plásticos o curadores.
Se puede lograr CCR con alta resistencia a los impactos y elevadas resistencias a las cargas abrasivas con la optimización de las granulometrías de los agregados y la adición de humo de sílice.
La construcción con CCR exige la colocación del concreto mediante multicapas, por lo que la unión entre ellas se puede constituir en un punto débil al paso del agua y la resistencia a la flexión. Por ello es muy importante conocer los tiempos de fraguado, que se encuentran estrechamente relacionados con la evolución de la capacidad de adherencia entre capas.
Cuando la capa subyacente no ha fraguado y sobre ella se coloca la capa superior, se forma lo que se denomina la junta caliente, caso en el que no se requiere de mortero de adherencia.
Cuando el concreto de la capa subyacente ya fraguó (junta intermedia) o cuando ya endureció (junta fría), en necesario asegurar la adherencia entre capas usando mortero de junta, con un espesor de 1 cm y un asentamiento entre 26 y 28 cm.
CCR aplicado a presas:
El CCR se puede usar para toda la presa o como capa de protección sobre lasección superior.
El Tamaño Máximo Nominal (TMN) del agregado puede ser hasta de 150 mm (6”)
La mezcla se puede transportar por medio de camiones, bandas transportadoras o por camión mezclador.
Las resistencias obtenidas pueden variar entre 70 y 320 kg/cm2 (7 y 32 MPa).
No se requiere del empleo de formaletas.
Se coloca en capas entre 15 y 45 cm de espesor cada una.
CCR aplicado a pavimentos
Los espesores de los pavimentos pueden variar desde los 12 cm para calles urbanas, hasta 1 m para vías de minería.
El contenido de cemento varía entre 300 y 360 kg/m3.
La resistencia a la compresión varía entre 280 y y 420 kg/cm2 (28 y 42 MPa).
El TMN se limita a 19 mm (3/4”). Para superficies más tersas, se puede limitar a 16 mm (5/8”).
La colocación se hace normalmente en capas cuyo espesor puede variar entre 12 y 25 cm, empleando maquinaria similar a la usada para extender asfalto (motoniveladora, finisher, etc.).
CCR en ColombiaLa mayor experiencia en Colombia en construcción en CCR se encuentra en presas para hidroeléctricas, siendo las obras más representativas las de Porce 2 en Antioquia e Hidromiel en Caldas; actualmente hay otros proyectos que contemplan su diseño en este tipo de concreto. En lo que respecta a pavimentos, también hay varios proyectos que quieren impulsar el CCR como alternativa.
Productos Euclid Toxement recomendadosDentro del proceso de construcción con CCR y la producción misma del material, se pueden requerir diversos productos para asegurar las propiedades buscadas. Euclid Toxement cuenta con diversos materiales que permiten facilitar la labor, como aditivos químicos, humo de sílice, mejoradores de adherencia y curadores, que ayudan entre otras a lograr las siguientes propiedades:
Reducir la cantidad de cemento manteniendo las resistencias mecánicas
Aumentar las resistencias mecánicas sin incremento de la cantidad de cemento
Producir mezclas de CCR altamente resistentes al impacto y a la abrasión.
Extender los límites permisibles para obtener una junta caliente disminuyendo o eliminando el mortero de pega.
Mayor tiempo de trabajabilidad.
Reducir el máximo valor de temperatura inicial y la tasa de generación de calor en la estructura.
El uso de cualquier producto requiere de pruebas previas con los materiales que se emplearán en la obra para lograr u optimizar las propiedades deseadas.
Aditivos QuímicosRetardantes puros: Pueden reducir entre 5 y 10% de agua.
Eucon R 200:No recomendado para climas < 5°C
Eucon R 100:Recomendado para climas > 30°C
Eucon R 400:Cuando se requieren retardos largos (hasta 6 h, incluso puede llegar a 10 h).
Eucon LC 150:Es el más recomendado para CCR. Se puede usar en cualquier tipo de clima, con buenos resultados de retardo.
MicrosíliceEucon MSA:Proporciona alta resistencia mecánica y química.
CuradoresCuraseal PF:Emulsión con parafina que al ser aplicado sobre el concreto forma membrana ayudándole al proceso de curado.
Eucocurador ER:Resina que al ser aplicado sobre el concreto forma membranaayudándole al proceso de curado. De fácil remoción.
Mejoradores de adherenciaAdercril:Material base latex acrílico que mejora la adherencia en morteros y concretos.
Eucolatex:Material base latex acrílico, que modifica morteros incrementando su resistencia mecánica, mejorando la adherencia y disminuyendo la permeabilidad.