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SOLUCIONES DE AISLAMIENTOacústico para la edificación
Miembro del Grupo KAEFER
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SOLUCIONES DE AISLAMIENTO ACÚSTICO PARA FORJADOS
1. DESOLIDARIZADOR* DE MUROS para dejar las paredes flotantes.
2. IMPACTODAN 5 ó 10 polietileno reticulado para el total Aislamiento Acústico del forjado.
3. DESOLIDARIZADOR* PERIMENTAL con adhesivo a una cara que asegura la desolidarización del suelo
con los elementos verticales.
4. CINTA DE SOLAPE con adhesivo a una cara nos permite colocar las uniones del IMPACTODAN a testa
asegurando la continuidad de la lámina.
*Si las paredes fueran sobre el mortero flotante no sería necesario utilizar los desolidarizadores.
1. Forjado.2. Impactodan.3. Cinta de solape.4. Tubería
1. Forjado.2. Impactodan.3. Cinta de solape.
1. Forjado.2. Impactodan.3. Cinta de solape.4. Tubería
1. Forjado.2. Impactodan.3. Tabique L.H.D. enlucido.4. Desolidarizador perimental.
1. Forjado.2. Impactodan.3. Capa de mortero4. Encofrado.
1. Forjado.2. Tubo de bajante.3. Cinta de solape.4. Impactodan.5. Carpa de mortero.
1. Forjado.2. Impactodan3. Tabique L.H.D. enlucio.4. Desolidarizador perimental.5. Capa de mortero.
PUESTA EN OBRA
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS VENTAJAS
1. Extendido y sellado 2. Desolidarización perimental 3. Instalaciones bajantes 4. Instalaciones calefacción
5
10
10
3
3
> 35%
/
/
/
20 dB19 dB
/
/
/
IMPACTODAN
DESOLIDARIZADOR
DE MUROS
DESOLIDARIZADORPERIMENTAL
CINTA DE SOLAPE
> Cumple con el nuevo Código Técnico de la Edificación.
> Instalación económica, fácil y eficaz.
> Resistencia química y térmica óptima.
> Estabilidad de sus propiedades en el tiempo aún sometida a
carga y fatiga.
> Resistencia a la humedad y a la difusión de vapor.
> Excelente flexibilidad para resolver encuentros.
> Gran eficacia con poco espesor.
> Por su durabilidad los morteros no necesitan armadura
(dosificación 1:15).
Danosa se reserva el derecho de modificar sin previo aviso los datos reflejados en este manual.
> 25 > 2> 1,9 > 20
ESPESOR
(mm)
DEFORMACIÓN
REMANENTE
24h-50%comp
LwDENSIDAD
(kg/m3)
MÓDULO DE
ELASTICIDAD
(kpa)
TRABAJO DE
HISTÉRESIS
(Nm)
RESISTENCIA
COMPRENSIÓN
(kpa)
NOMBRE
COMERCIAL
Ensayos LABEIN B130-124-V8; forjado normalizado con gravilla 3mm, producto y losa de 6 cm. DIT n° 439 de
aislamiento a ruido de impacto IN SITU: L‘ nt, w < 60 dB y a ruido aéreo: R‘w >50 db.
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DATOS TÉCNICOS ADICIONALES NORMATIVA Y CERTIFICACIÓN
CAMPO DE APLICACIÓN
VENTAJAS Y BENEFICIOS
Material desplegado en forma continua entre dos habitaciones.
IMPACTODAN 5El Impactodan 5 es una lámina flexible de polietileno químicamente reticulado de
celda cerrada que proporciona al producto una estructuración interna elástica.
Acústicamente el Impactodan 5 funciona como amortiguador aplicado en un sistema
masa - resorte - masa. Su resistencia a la comprensión significa que con 3000 Kg/
m2 disminuye su espesor en un 25%. Con una carga por m2 de 7000 Kg. el espesor
disminuye un 50% y con 16000 Kg/m2 el Impactodan disminuye un 70%, siendo éste
el límite real del producto, antes de llevarlo a saturación. Por tanto, los 100 - 125
Kg/m2, que suele pesar un mortero de 6cm, prácticamente no supone ninguna
carga importante, soportando también, sin ningún problema, la sobrecarga de uso
que se puede producir, manteniendo perfectamente sus propiedades en el tiempo.
Datos técnico alor UNIDAD NORMA
EspesorTolerancia espesorTolerancia Longitud y AnchuraMejora del nivel de ruido impacto ALnNivel de ruido de Impacto L nT,w, in situRigidez dinámicaDensidadTrabajo de histéresisResistencia a la comprensión al 10%Deformación remanente 24h, 50%comp., 23°CResistencia a la tracciónComportamiento al fuego
Conductividad térmica
5< 1< 120
< 60
-
> 1.93.5
< 35
> 240F
0.040
mm%%
dB
dB
MN/m3kg/m3
NmkPa
%
kPaEuroclase
w/mK
EN 1923EN 823EN 822
EN 140-8EN 717-2EN 140-7EN 717-2
EN 29052-1EN 845
EN 3386-1EN 826
EN 1856
EN 1798EN 13501-1
EN 12667EN 12939
30 10%
Valor
Con el objeto de cumplir el C.T.E., se
ha realizado un estudio del producto
IMPACTODAN imitando en laboratorio
oficial las condiciones adversas de
obra. Para ello, se extendió una capa
de gravilla de 2-3 mm, sobre la cual se
colocó el producto y sobre este una
capa de mortero de 6cm. ensayando
primeramente de forma inmediata
con losa prefabricada y a un mes
con losa húmeda, comprobándose
que el Impactodan conserva sus
propiedades acústicas según se puede
comprobar en la siguiente tabla.
Ensayos realizados en laboratorio
del Gobierno Vasco (1), (2) y
del Instituto de Acústica (3).
EnsayosA Ln IMPACTODANInmediato con losa prefabricada (1)A un mes con losa húmeda (2)Condiciones laboratorio (3)
21 dBA
20 dBA
20 dBA
> Documento de Identidad Técnica n°
439 “Sistema de amortiguamiento de
ruido de impacto IMPACTODAN”
> La certificación es consecuencia de
ensayos realizados en laboratorios
oficiales, dando su resultado como
mejora del sistema al ruido de impacto
de un forjado normalizado.
> Aislamiento acústico a ruido aéreo y de impacto en forjados
entre distintos usuarios en edificios residenciales públicos o
privados, como viviendas, hoteles, hospitales, etc.
> Complemento al aislamiento de suelos flotantes para bajas,
medias y altas frecuencias en todo tipo de locales comerciales
en edificios terciarios o en bajos comerciales de edificios
residenciales como restaurantes, supermercados, locales
musicales, etc.
> En rehabilitación de suelos en viviendas.
> Cumple in situ el aislamiento acústico de forjados de las
normas o leyes vigentes en edificios residenciales dando DnTA
> 50 dBA a ruido aéreo y un L’ nT,w < 65 dB a ruido de
impacto, preservando la intimidad entre vecinos.
> Se presenta en forma de sistema, recogido en Documento
Idoneidad Técnica n° 439 con ensayos in situ y una detallada
instalación que facilita un seguimiento correcto de obra.
> Debido a su poco espesor, se consiguen altos rendimientos
acústicos dejando más altura útil.
> Su gran flexibilidad permite asumir las instalaciones no
siendo necesario utilizar morteros de relleno.
> Su rápida, fácil y eficaz instalación mejora los tiempos de
montaje obteniendo un mayor rendimiento en su colocación
(m2/hora.hombre).
> Su alta resistencia a la humedad y a la difusión del vapor
evita utilizar plásticos protectores típicos en la protección
de productos porosos, ahorrando mano de obra y costes de
producción en obra.
> Su buena conductividad térmica lo hace idóneo en sistemas
de calefacción radiante.
> Su buena elasticidad bajo carga continua en el tiempo, es
la manifestación de su utilidad, preservando sus propiedades
acústicas a lo largo del tiempo.
> Es inerte al ataque de microorganismos asegurando su
durabilidad.
Laboratorio
LABEIN (1)LABEIN (2)
Número de ensayo
B 130 124 V8B 130 124 V5
Resultado ALn
21 dB20 dB
Presentación Valor Unidad
LongitudAnchoEspesor totalDiámetro rolloCódigo de Producto
15 / 50
1/2
5
20 / 60
620015 620005
mm
mmcm
-
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CONFORDAN
DATOS TÉCNICOS
NORMATIVA Y CERTIFICACIÓN VENTAJAS Y BENEFICIOS
CAMPO DE APLICACIÓN
PRESENTACIÓN
El CONFORDAN es una lámina flexible de polietileno quimicamente reticulado de celda cerrada que
proporciona al producto una estructuración interna elástica, está acabado en un film aluminizado de LDPE.
> En rehabilitación de suelos en viviendas.
> Complemento del Sistema Impactodan. DIT
no 439-A.
> Barrera antihumedad y de separación para
los acabados en tarima flotante.
Presentación
Tolerancia espesor
Tolerancia longitud y anchura
Mejora del nivel de ruido impacto ALn
Nivel de ruido de Impacto L nT,w, in situ
Rigidez dinámica
Densidad
Trabajo de histéresis
Absorción Agua inmersión total
Factor resistencia difusión vapor de agua
Resistencia a la compresión al 25%
Deformación remanente 24h, 50% comp., 23 oC
Resistencia a la tracción
Reacción al fuego
Conductividad térmica
Factor difusión de vapor de agua
Valor
< 10
< 10
18
< 58
100
40 ± 10%
> 1.9
1.66
> 2000
50
< 10
> 240
F
0.040
> 1700
-
Unidad
%
%
dB
dBMN/m3
kg/m3
Nm
%
kPa
%
kPa
Euroclase
w/mK
-
NormaEspesor 3 mm EN 1923
EN 823
EN 822
EN 140-8 / EN 717-2
EN 140-7 / EN 717-2
EN 29052-1
EN 845
EN 3386-1
EN-12087
EN-12086
UNE EN ISO 3386-1
EN 1856
EN 1798
EN 13501-1
EN 12086
EN 12667 / EN 12939
La certificación es consecuencia de ensayos
realizados en laboratorios oficiales, dando
su resultado como mejora del sistema al
ruido de impacto de un forjado normalizado.
Laboratorio Número de ensayo
Resultado ALn
DANOSA (CONFORDAN) 3 18 dB
> Instalación económica, fácil y eficaz.
> Gran eficacia con poco espesor.
> Estabilidad de sus propiedades en el tiempo, aun sometida a carga
y fatiga.
> Excelente flexibilidad para resolver los encuentros.
> Buen comportamiento al desgarro.
> Resistencia química y térmica óptima.
> Su alta resistencia a la humedad y a la difusión del vapor evita que
se deteriore la tarima.
> Su buena elasticidad bajo carga continua en el tiempo es la
manifestación de su utilidad, preservando sus propiedades acústicas
a lo largo del tiempo. > La cinta de sellado de aluminio disminuye la
carga estática.
> Una vez dejada una holguraperimetral, permite las dilataciones y
contraciones de la tarima por los cambios de temperatura y humedad.
> Su rápida, fácil y eficaz instalación mejora los tiempos de montaje
obteniendo un mayor rendimiento en su colocación (m2/hora.
hombre). - Es inerte al ataque de microorganismos asegurando su
durabilidad en el tiempo.
Longitud
Ancho
Espesor total
Código de producto
25
0.95
3
620033
m
m
mm
-
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MODO DE EMPLEO
Operaciones previas
> Antes de comenzar los trabajos, se
debe hacer acopio de los materiales
necesarios para la ejecución de la obra,
que son:
Equipo de replanteo: Las instalaciones
deben estar terminadas antes de colocar
la lámina CONFORDAN. Los desniveles
del suelo de más de 3 mm en 1 m
deben igualarse previamente con pasta
niveladora.
Equipo de fijaciones: Se utilizarán
CINTA ADHESIVA CONFORDAN de
Aluminio, que sujeten la lámina entre sí
y algún punto de obra como forjados,
pilares, paredes u otro elemento
estructural que funcione como toma a
tierra eléctrica.
Colocación de CONFORDAN
> Desenrollar el CONFORDAN en el
sentido longitudinal de los tableros,
recortando con cuter el tamaño
necesario.
> Conviene solapar y sellar con cinta
adhesiva CONFORDAN para dar
continuidad al aislamiento y evitar el
paso de humedades.
> Instalar la tarima flotante según
indicaciones del fabricante de la misma.
Indicaciones Importantes y
Recomendaciones
> Los tablones deben permanecer al
menos 48 horas aclimatándose a la
estancia en la que vayan a ser instalados
a una temperatura ambiental de al
menos 17 oC, la humedad relativa del
aire no superior al 70%..
> El mortero flotante debe de ser
suficientemente resistente para que no
fisure (Ver DPS no 1.3)
> Los rodapiés deben ser de al menos
15 mm de grueso para tapar la holgura
de dilatación y para no crear puente
acústico deben
de dejar con una pequeña separación
que se puede realizar mediante un
cordón de silicona.
> Se tendrá en cuenta que este
producto forma parte de un sistema
de Aislamiento Acústico, por lo que se
deberá tener en cuenta el Catalogo de
Soluciones Constructivas de Danosa,
Puesta en obra de Aislamiento Acústico
„Detalles de puntos singulares“ (DPS),
así como el resto de documentación
Danosa.
Manipulación, almacenaje y
conservación
> Almacenar en lugares cubiertos
y ventilados que cumplan con las
leyes vigentes en lo que respeta a su
almacenamiento.
> No requiere medidas especiales en su
manipulación.
> Mantener alejado de las llamas y
fuentes de calor.
> El producto es considerado como no
peligroso para el transporte (ADR, RID,
UN, IATA/ICAO)
> De acuerdo a las directrices de la
CEE sobre etiquetado de sustancias
peligrosas (GefStoffV) no requiere
etiquetado especial.
> En todos los casos, deberá tenerse en
cuenta las normas de buenas prácticas
en Seguridad e Higiene vigentes en el
sector de
la construcción.
> Consultar la ficha de seguridad del
producto.
> Para cualquier aclaración adicional,
rogamos consultar con nuestro
departamento técnico.
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1. Fonodan BJ
Producto multicapa autoadhesivo formado
por una masa plástica de alta densidad y un
polietileno reticulado.
2. Banda de Refuerzo Codo
Banda formada por el mismo material que
envuelve la zona de codo y entroque.
FONODANAISLAMIENTO ACÚSTICO DE BAJANTES
VENTAJAS
PRESENTACIÓN
MODO DE EMPLEO
> Amortigua las vibraciones del tubo de
bajante.
> Mejora la calidad acústica disminuyendo el
ruido de las bajantes en 17 dBA.
> Dota de elasticidad al sistema evitando
ruidos estructurales.
> Muy fácil de aplicar.
> Cortar la medida de la longitud de la bajante el FONODAN BJ.
> Quitar el plástico antiadherente.
> Ajustar la pieza con la membrana autoadhesiva hacia la bajante.
> Reforzar el codo con la cinta de BANDA REFUERZO CODO.
> Forrar con la BANDA REFUERZO PULPO las tuberías descolgadas y tubo sifónico.
Especialmente diseñado para minimizar los ruidos de las bajantes.
> Forrando el tubo con FONODAN BJ se disminuyen los ruidos
desagradables que produce el rozamiento interno de fluidos
bajantes.
> La banda de refuerzo en el codo aumenta el sistema de
amortiguamiento en la zona más ruidosa de la bajante.
> La banda de refuerzo del pulpo minimiza los ruidos del tubo
sifónico y de las tuberías que le lleguen.
FONODAN BJ
BANDA DE REFUERZO CODO
BANDA DE REFUERZO PULP
Banda autoadhesiva para forrar las bajantes.
Banda para reforzar el codo y entroques de los bajantes.Banda para forrar tuberías
descolgadas y tubo sifónico.
3,9
3,9
3,9
0,42
0,132
0,066
10
10
10
32 rollos / palet
4 rollos / caja
8 rollos / caja
Puesta en obra
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MODO DE EMPLEO
1 Cortar a la medida de la longitud de la bajante el FONODAN BJ.
2 Quitar el plástico antiadherente.
3 Ajustar la pieza con la membrana autoadhesiva hacia la bajante.
4 Reforzar el codo con la cinta de BANDA REFUERZO CODO.
5 Forrar con la BANDA REFUERZO PULPO las tuberías descolgadas y tubo
sinfónico.
PROPIEDADES ENSAYOS
El FONODAN BJ basa su eficacia al
conseguir:
> Plasticidad que aporta masa acústica
a la bajante.
> Elasticidad que amortigua el ruido
en el codo al duplicar el material con la
BANDA REFUERZO CODO
> Fortalecimiento de la unión entre
tubos.
Para poder apreciar la capacidad real
de aislamiento de este sistema, se
miden las pérdidas de inserción (IL)
que se evalúan, comparando el nivel de
ruido que produce la bajante con y sin
material, en las mismas circunstancias y
desde los mismos puntos de medida.
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KAEFER en el Mundo
KAEFER KOSTEC
Jr. Austria 1201
Chacra Ríos Norte
Lima 1 - Perú
Teléfonos: +51 1 337 0108 / +51 1 425 7774 / +51 1 425 6999
Fax: +51 1 425 4944
www.kaeferkostec.pe
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de América
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Argelia
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Marruecos
Sud África
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Bélgica
República Checa
Dinamarca
Estonia
Finlandia
Francia
Alemania
Hungría
Irlanda
Latvia
Lituania
Luxemburgo
Holanda
Noruega
Polonia
Portugal
Rumania
España
Suecia
Suiza
Ucrania
Reino Unido
Asia Pacífico
Australia
Azerbayán
Barein
China
India
Indonesia
Irán
Kazajistán
Kuwait
Malasia
Nueva Caledonia
Nueva Zealandia
Omán
Papúa Nueva Guinea
Catar
Rusia
Arabia Saudí
Singapur
Corea de Sur
Taiwan
Tailandia
Turkmenistán
Emiratos Árabes Unidos
Vietnam