soluciÓn de problemas 2 mÓdulo calidad en serie. reglas del juego llegar a tiempo a la reunión ...
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SOLUCIÓN DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS 2PROBLEMAS 2
MÓDULO CALIDAD EN SERIEMÓDULO CALIDAD EN SERIE
REGLAS DEL JUEGO
Llegar a tiempo a la reunión
Apagar o silenciar los
celulares
Respetar el uso de la palabra.
Controlar el tiempo de las
intervenciones.
Ser claro y concreto a la hora
de intervenir.
Permanecer en el auditorio
Atender las instrucciones de quienes dirigen el taller.
¿ DÓNDE ESTAMOS?
GRUPO A
A1. Respuesta Rápida 1
A2. Estaciones de Verificación 1
A3. Solución de Problemas 1
A4. Control de PNC 1
A5. Respuesta Rápida 2
A6. Control de PNC 2
A7. Estaciones de Verificación 2
A8. Solución de Problemas 2 + Lecciones Aprendidas 1
A9. Control de PNC 3
A10. Estaciones de Verificación 3
A11. Lecciones Aprendidas 2
A12. Respuesta Rápida 3
GRUPO B
B1. Herramientas Básicas de Calidad 1
B2. Control de contaminación 1
B3. Verificación de dispositivos a prueba de Error 1
B4. Control de calidad en operaciones 1
B5. Gestión de la Cadena de Suministro 1
B6. Herramientas Básicas de Calidad 2
B6. Control de calidad en operaciones 2
B7. Control de contaminación 2
B8. Gestión de la Cadena de Suministro 2
REFLEXIÓN
1. Detalles del Problema
Descripción del problema precisando todos los elementos conocidos
Identificar:
Piezas (lotes) afectadas
Piezas (lotes) sospechosos
¿El problema es recurrente? SI NO
6
5
4
3
2
1
Se puede ver
No se puede verDire
cció
n de In
vestig
ación
Flujo
de P
roducció
n
No se puede ver
Se puede ver
Se puede ver
Se puede verDEBO REVISAR PRIMERO LAS LECCIONES
APRENDIDAS
ESTAMOS IDENTIFICANDO LOS PROBLEMAS?
REFLEXIÓN
¿NUESTRO MÉTODO DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS ES EL ADECUADO?
3
2
PRIMER ANÁLISIS
A
V
H
P
1 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
PRODUCTOS SIMILARES AFECTADOS
4CONTENCION
ACCIÓN INMEDIATA PROTECCIÓN CLIENTE
5 IDENTIFICACIÓN DE CAUSAS RAÍZ
6 CONTRAMEDIDAS DEFINITIVAS
7VERIFICACIÓN DE LA EFICACIA DE LAS
CONTRAMEDIDAS
8SEGUIMIENTO Y CAPITALIZACIÓN
TRANSVERSALIZACIÓN
DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA(Efecto de la falla)
DEFINICIÓN DEL PROBLEMA(Modo de falla)
CONTENCIÓN
ENCUENTRE EL PUNTO DE CORTE DEL PROBLEMA
ENCUENTRE LA CAUSA RAÍZ
CONTRAMEDIDA
SEGUIMIENTO
ESTANDARIZACIÓN
8D
OBSERVAR ACTUAR
COMPRENDER
MEJORAR
REFLEXIÓN
MÉTODO DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
REPORTAR EN
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
MÉTODO DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
REPORTAR EN
1.
2.
MÉTODO DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
REPORTAR EN
1.8 DISCIPLINAS EN GRUPOS KAIZEN
EQUIPOS KAIZEN
PROBLEMAS QUE PAREN LA LÍNEA MÁS DE X TIEMPO
8 DISCIPLINAS
REPORTE DE NO CONFORME Y ACCIONES
CORRECTORAS
EQUIPOS AUTÓNOMOS Y
RESPUESTA RÁPIDA
EQUIPOS AUTÓNOMOS
CRITERIOS DE PRIORIZACIÓN DE PROBLEMAS
PROBLEMAS QUE NO SUPEREN EL X % DE UN LOTE
PROBLEMAS NO SIGNIFICATIVOS DE RÁPIDA SOLUCIÓN
PROBLEMAS TIPO C(PARA REPORTE EN EQUIPOS KAIZEN-NO SOLUCIONADOS DESPUÉS DE RESPUESTA RÁPIDA-
CAUSAS NO IDENTIFICADAS)
PROBLEMAS TIPO B(PARA REPORTE EN FORMATO NO CONFORMES Y ACCIONES CORRECTORAS Y DE RAPIDA
SOLUCIÓN)
PROBLEMAS CON CAUSAS NO IDENTIFICABLES
PROBLEMAS QUE SUPEREN LAS ALARMAS EN LAS ESTACIONES DE VERIFICACIÓN
PROBLEMAS DE GARANTÍAS
PROBLEMAS TIPO A(PARA REPORTE EN RESPUESTA RÁPIDA Y CAUSA IDENTIFICABLE)
PROBLEMAS REPORTADOS POR EL CLIENTE
PROBLEMAS QUE SUPEREN EL X% DE UN LOTE
PROBLEMAS NO SIGNIFICATIVOS(TIPO B) QUE SE REPITAN MÁS DE X VECES
PROBLEMAS RECIBIDOS EN C.A.R.E
ESTAMOS PRIORIZANDO LOS PROBLEMAS?
E.V. ENPROCESO
E.V. FINAL E. CAREFIRE WALL
REFLEXIÓN
¿ESTAMOS VERIFICANDO LA EFICACIA DE LAS ACCIONES CORRECTIVAS?
¡¡Aqui occurrió el problema!!
CLIENTE
No-Conformes
0 0 0 0 0
Instalación CARE
¡¡La medida de
contención es efectiva!!
0 0 0 00 0 00
¡¡E.V. Final es efectiva!!
¡¡E.V. En Proceso es efectiva!!
Aplicación Acción
Correctiva
¡¡La acción correctiva es
efectiva!!
01 2 3 4 5 6
No-Conformes
1 2 3 4 5 6
No-Conformes
1 2 3 4 5 6
No-Conformes
1 2 3 4 5 6
7. Seguimiento a los planes de acción definitivos
Verificar que las acciones se hayan aplicado según el plazo Preguntarse: ¿Las acciones aplicadas son eficaces? Las acciones son eficaces cuando no hay recurrencia del problema
REFLEXIÓN
¿ESTAMOS VERIFICANDO LA EFICACIA DE LAS ACCIONES CORRECTIVAS?
0 0 0 0 0
Instalación CARE, ¡¡La medida de contención es efectiva!!
No-Conformes en Planta Cliente
1 2 3 4 5 6
0 0 0 0
¡¡E.V. Final es efectiva!!No-Conformes en E.V. CARE
1 2 3 4 5 6
0 0 0
¡¡E.V. En Proceso es efectiva!!No-Conformes en E.V. Final
1 2 3 4 5 6
0 0
Aplicación Acción Correctiva, ¡¡La acción correctiva es efectiva!!No-Conformes en E.V. en Proceso
1 2 3 4 5 6
REFLEXIÓN
...Y ¿TRANSVERSALIZAMOS LAS ACCIONES?
Poner al día la documentación de acuerdo con con las acciones aplicadas en la etapa 6 Transversalizar: aplicar las acciones definitivas (etapa 6) en los productos con riesgo
identificados en la etapa 2 Generalizar y capitalizar para proyectos futuros (AMEF).
8. Acciones de seguimiento
DOCUMENTOVERSIÓN ACTUAL OK REVISAR RESPONSABLE
NUEVA VERSIÓN
AMEF PROCESOPLAN CONTROLMUESTRA PATRÓNINSTRUCCIÓNFICHA PUESTA PUNTOGAMA DE CONTROLOTRO
Producto / Referencia
...
...
21/05/2006Falta Material
15/02/2006Tuerca inversa
11/12/2005Soldadura incompleta
...IHGFEDCBAFechaDefecto o incidente
TABLA DE TRANSVERSALIZACIÓN
Producto sin riesgo
Producto con riesgo, contramedidas aplicadas
Producto con riesgo, sin aplicar contramedidas
Producto donde se encontró el problema
SEGUIMIENTO DE LA HERRAMIENTA
ETAPA REQUISITO OBSERVACIÓN CALIFICACIÓN
¿Usa un formato estándar (propio) para el análisis de problemas internos, reclamos del cliente y reclamos de proveedores?¿El formato discrimina los pasos para el análisis?Si hay problemas de calidad en cliente, ¿Utiliza el formato propio para el análisis y llena el formato solicitado por el cliente para resumir la actividad?¿El análisis es realizado por grupos multidisciplinarios? (evidencia clara de los participantes)¿El piloto de la solución del problema tiene la competencia técnica y/o jerárquica?¿El problema ha sido seleccionado en respuesta rápida?El avance en las diferentes etapas ha sido documentado en el tablero de seguimiento de respuesta rápida?
1. Detalles del problema
¿El tema se expresa claramente?, ¿Describe Qué, Quién, Dónde, Cuándo, Cómo y Por-qué el problema ocurrió?¿Se han tenido en cuenta los otros productos potencialmentes defectuosos ?¿La lista de los productos potencialmente defectuosos es concreta y clara? (ej. lista de referencias)
2. Otros productos similares afectados
General
MGC-SP-04 LISTA DE VERIFICACIÓN DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Auditoria de solución de problemas
Cuando
LeónSemana
15
Quién
Acción
Por qué ? QuéPor qué ? Por qué ? Por qué ? Por qué ? Por qué ? Problema
La piedra se esta
desintegrando
Pág. 11
Recuerdan el video del monumento a Jefferson?
EL MÉTODO 5-PORQUÉS
Por qué ?
Lavado frecuente
de las piedras
Acción
Qué
Retrasar el inicio de la iluminación
del monumento a
una hora después de la puesta del sol
Excrementos de
pájaro en el edificio
Por qué ?
Hay muchos pájaros
en el edificio
Por qué ?
Hay mucho
alimento(arañas)
Por qué ?
Arañas atraídas
por cientos de insectos
Por qué ?
Insectos excitados al
atardecer son atraídos
por la iluminación
del monumento
Por qué ?
¿Cual era el efecto?
¡La piedra tiene agujeros!
ANÁLISIS DE LAS PARTES DEFECTUOSAS
Olvido del paraguas en un día lluvioso
ResfríoOjos llorosos y nariz
congestionada
Insectos excitados al atardecer son atraídos por la iluminación del
monumento
Las piedras del monumento a Jefferson se están desintegrando
Las piedras del monumento a Jefferson
tienen agujeros
CAUSA RAÍZDEFECTO
PROBLEMAEFECTO
SÍNTOMA
¡Es diferente! ¡Es diferente!
¡La relación no siempre es evidente!
¡La relación no siempre es evidente!
Diagrama causa-efecto5-Porqués
Diagrama causa-efecto5-Porqués
¿Que herramienta utilizamos?
¿Que herramienta utilizamos?
ANÁLISIS DE PARTES DEFECTUOSAS
Efecto: Faro con agua o condensación de agua
Test del chorro de agua:Orientar un chorro de agua en el cristal del faro
¿Agua entra al interior?
Problema: junta entre materiales dañada
SI
Verificar montaje de la tapa trasera ¿Bien?Problema: Mal montaje de la tapa trasera
NO
NO
Verificar montaje del corrector altura ¿Bien?Problema: Mal montaje del corrector de altura
NO
SI
Verificar posición del cableado ¿Bien?Problema: Mal recorrido del cableado
NO
SI
Verificar orificios de aireación¿obstruidos
?
Problema: Obstrucción de los orificios de aireación
SI
SI
Defecto no reproducible: llevar a indicador y tratamiento de DNR.
Buscar causa raíz
NO
Pág. 14
GRACIAS PORGRACIAS PORSU ATENCIÓNSU ATENCIÓN