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Cartel 150-18 Reconectadores

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22 de junio de 2018

Solicitud de cotización 150-18 Proveeduría.

Compra Directa de Reconectadores.

Por este medio la proveeduría de Coopesantos R.L los invita a participar en la compra directa 150-18

Reconectadores.

Cotizar los siguientes ítems.

Ítem Cantidad Equipo

1 20 Reconectador automático Monofásico

2 5 Reconectador automático Trifásico

1. Condiciones Generales:

a. Entrega de la Oferta: Se establece como fecha límite para la entrega de las ofertas de los equipos

descritos en este documento el día 20 de Julio de 2018 a las 3:00 pm. Debe entregarse en sobre

cerrado original y copia en llave malla en oficinas de proveeduría en San Marcos de Tarrazú. No

se aceptarán ofertas por fax ni por correo electrónico ni después de la fecha indicada.

b. La apertura se hará posteriormente, por una comisión interna evaluadora de ofertas.

c. Adjudicación: Se establece como fecha límite para la adjudicación de la compra el día 21 de

agosto de 2018.

d. Forma de Pago: La forma de pago sería mínimo 30 días después de recibir el equipo o indicar

cualquier otra.

e. Tiempo de entrega del equipo adjudicado: La fecha límite para la entrega del equipo adjudicado

será antes del día 31 de Enero de 2019.

f. Multas por Atraso: Las multas por atraso se establecen en 0,2% del valor total adjudicado, y este

se calculará diariamente hasta un 25% del total de la orden de compra. Si existiera penalización,

Coopesantos a la hora de hacer el pago lo hará sin el porcentaje que corresponda por la multa o

lo rebajará de la garantía de cumplimiento hasta donde alcance y si faltara se rebajará del pago

de la factura.


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g. Garantía de Cumplimiento: 5% del monto cotizado.

h. Planos de Fabricación: Se deberán suministrar los planos del diseño de los Reconectadores

monofásicos y trifásicos para revisión y aprobación por parte de Coopesantos, R.L., esto previo a

la fabricación de esos equipos.

i. Precio: DAT San José Almacén Fiscal.

j. Garantía de fábrica: Solicitamos 18 meses de garantía.

k. Lugar de Entrega: Aduana Central – Costa Rica.

l. Obligaciones con la C.C.S.S.: Debe aportar certificaciones de que sus pagos obrero patronal con

la C.C.S.S. (Caja Costarricense del Seguro Social) se encuentran al día.

m. Derecho de Adjudicación: Nos reservamos el derecho de adjudicación.

n. Evaluación de las ofertas:

En el proceso de evaluación y selección de las ofertas se considerarán los siguientes aspectos generales:

Aspecto a Evaluar % Asignado

Cumplimiento Especificaciones Técnicas 35%

Evaluación del Precio 45%

Cumplimiento Condiciones Comerciales Administrativa

Tiempo de entrega 10%

Forma de pago 10%

Total: 100%


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ESPECIFICACIONES RECONECTADORES MONOFASICOS

DIRECCION DE INGENIERIA Y PROYECTOS

COOPESANTOS, R. L.

Artículo Nº 1: Reconectadores automáticos monofásicos.

RECONECTADORES MONOFASICOS.

1. Reconectador automático monofásico con control electrónico, igual o similar a la marca

Elastimold MVR o Schneider W, de las siguientes características:

Catálogo número: Schneider W, Elastimold MVR o similar

Tensión nominal: Para usar en líneas monofásicas de un

sistema 34.5/19.9 kV, multiaterrizado.

Tensión máxima: 27 kV

Frecuencia: 60 Hz

Nivel Básico de Impulso (BIL): 125 kV

Corriente nominal: 400 Amp. continuos

Capacidad interruptiva nominal: 8 kA simétricos

Medio interruptivo: Interruptor de vacío con recubrimiento

equivalente a Cycloaliphatic Epoxy o

superior.

Bobina de cierre: 24 Vdc.

Resistencia de tensión 60Hz Seco: 1 Minuto 60 kV

Húmedo: 10 segundos 50 kV

Capacidad de Sobrecorriente 125%- 4 horas 500 Amps.

150% - 2 horas 600 Amps.

2. Deberá poseer las siguientes características funcionales:

2.1. Capacidad de realizar una secuencia ajustable de 1, 2, 3 o 4 operaciones con recierre

automático antes de desconectarse en forma definitiva (Iockout) en la última operación.

2.2. Permitir la apertura manual y el bloqueo con pértiga.

2.3. Poseerá, adicionalmente a la indicación del control electrónico, facilidad visual para la

comprobación de la condición de abierto o cerrado.

2.4. Los terminales de los bushings deben ser del tipo de abrazadera universal, el cual debe

ser capaz de trabajar con conductor en el rango de calibre entre No.6 hasta 350MCM

inclusive.


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2.5. El reconectador se deberá suministrar completamente ensamblado, alambrado,

inspeccionado y probado en fábrica.

2.6. El transformador de corriente será montado internamente en el reconectador, en el bushing

del lado de la fuente. Se incluirá un circuito de protección para el TC, también internamente

montado en el reconectador, esto permite desconectar el cable de control sin remover el

control de servicio.

2.7. Un contador de 4 dígitos no reiniciable, deberá ser suministrado en el reconectador bajo el

protector de la palanca de operación.

2.8. Se suministrará un conector para la conexión a tierra, el cual deberá soportar conductores

desde calibre No.8 hasta 2/0.

2.9. El tanque estará provisto con dos soportes para montaje en poste o subestación.

2.10. El reconectador tendrá la capacitad de operar en un rango de temperatura ambiente entre

-30ºC y +40ºC, sin necesidad de utilizar radiadores.

2.11. El sistema completo debe ser apto para trabajar a 2000 msnm y 100% de humedad relativa.

2.12. La extinción o interrupción del arco deberá realizarse en cámaras de vacío.

2.13. El reconectador deberá tener un indicador de posición rojo/verde cerrado/abierto, en la

parte externa del protector de aguanieve.

2.14. Los contactos deben cumplir con los requisitos de ANSI C.37, para el calentamiento bajo

las condiciones de corrientes de cortocircuito y cargas continuas.

2.15. Debe contar con medios para el bloqueo manual y remoto de los recierres y los disparos

por falla a tierra.

2.16. Con cada reconectador se suministrará una placa de metal resistente a la intemperie y de

fácil lectura. Esta deberá tener inscrita toda la información especificada en ANSI C.37 y

estará escrita en español.

2.17. El Reconectador debe ser alimentado desde el control.

2.18. El Reconectador deberá tener la habilidad de abrir cuando se presenta una corriente de

falla sin presencia de suministro de alimentación.

2.19. El Reconectador deberá ser autocontrolado y deberá poder realizar la secuencia de

operación completa sin la presencia de una fuente de tensión externa. Un accesorio deberá

estar disponible para cierre a baja tensión como una alternativa.

3. ESTRUCTURA DE SOPORTE

3.1. Se deberá cotizar junto con los reconectadores en forma opcional la estructura de soporte

en poste para los mismos. Esta estructura deberá estar hecha de acero galvanizado o,

preferentemente, de aluminio.


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4. CONTROL

4.1. Cada reconectador vendrá provisto de un control electrónico basado en tecnología de

microprocesadores. Contará con los dispositivos necesarios que permitan ejecutar las

acciones de programación, control, indicación de estado y medición de las siguientes

maneras:

Forma manual: Utilizando los dispositivos o teclas dispuestas para aplicaciones específicas directamente en el panel frontal del control.

Puerto de acceso local: el control contará con un puerto de acceso local, ya sea USB, bluetooth, infrarrojo, o de cualquier otro tipo que permita mediante un computador portátil, establecer comunicación con él, para realizar las diversas maniobras de apertura, cierre y otros. Los accesorios para establecer dicha comunicación deben ser incluidos con el equipo. Forma remota: El equipo deberá de ser capaz de establecer comunicación remota para

su interrogación, operación y control, por medio de un puerto de comunicación TCP/IP, éste debe ser del tipo 100BaseTx, o bien, 10BaseT. El puerto de comunicación deberá como mínimo permitir una sesión de SCADA mediante DNP 3.0 y una de administración utilizando el software propietario del fabricante, esto de forma simultánea. El control

deberá proveer una fuente de alimentación auxiliar de 12VDC para el equipo de comunicación.

4.2. La tensión normal de operación del control será de 120VAC monofásico.

4.3. El control deberá estar conectado al reconectador por medio de un cable multiconductor,

el cual debe ser del tipo intemperie con una longitud mínima de seis metros (20 pies).

4.4. Poseerá la característica de “auto diagnóstico” con alarma de salida y los respectivos

medios para determinar, desde el panel frontal, cual es el error que se está presentando

en el momento de la alarma.

4.5. Disponibilidad de realizar análisis de perfiles de carga para intervalos seleccionados de 5,

15, 30 ó 60 minutos, para corriente (A), potencia real (kW), potencia aparente (kVA) y

potencia reactiva (kVAr). Además de recolección de datos para análisis de fallas

(oscilografía).

4.6. Deberá ser capaz de realizar las siguientes mediciones: a. Potencia real y reactiva para cada fase y total, incluyendo direccional en cada fase

individual. b. Demanda de corriente en cada fase. c. Corriente instantánea, incluyendo corriente por tierra. d. Tensión instantánea por fase. e. Frecuencia instantánea f. Tensión y corriente de secuencia positiva, negativa y cero. g. Factor de potencia instantáneo por fase y total.


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4.7. Además, el equipo deberá ser capaz de realizar mediciones especiales como armónicas,

componentes simétricas, y transitorios, etc. Se proveerá tanto el software como las

interfaces que permitan realizar estas tareas con una computadora personal, ya sea portátil

o no. Se debe especificar en la oferta las mediciones de las que sea capaz el equipo.

4.8. Se podrá medir y registrar en una memoria no volátil los valores de corriente de

cortocircuito, tipo de falla y las fases involucradas en las operaciones del reconectador.

4.9. El control ofrecido debe poseer la característica de monitorear el ciclo de trabajo en

correspondencia con el desgaste de los contactos principales de la cámara de vacío,

mediante el cual:

Mida y registre el ciclo para cada fase individual en memoria no volátil

El registro del ciclo pueda ser ajustado o reiniciado si el reconectador se saca de servicio, se cambia de control, se da mantenimiento, etc.

4.10. Deberá ser capaz de comunicarse con otros controles mediante el modo Peer to Peer, SEL

mirrorbits, o equivalente, para la reconfiguración automática de la red.

5. Especificaciones Físicas y Mecánicas del control

5.1. El control debe estar alojado en una caja a prueba de humedad, o sea, debe de estar

provisto para trabajo a la intemperie (gabinete tipo NEMA 3R, o equivalente), con un

sistema de calefacción instalado internamente, con el propósito de evitar la condensación

de humedad.

5.2. Debe disponer de un tomacorriente (120 VAC) para conectar equipos de inspección o

supervisión.

5.3. Dispondrá de un sistema de respaldo de batería–cargador que permita al control operar

por un periodo de tiempo mínimo de 25 horas en ausencia de la alimentación principal del

control, la cual será de corriente alterna. También incluye una señalización que alerte sobre

la pérdida o el mal funcionamiento del sistema de respaldo.

5.4. El cableado interno del gabinete de control debe estar marcado adecuadamente con

números o letras de tal forma que permita una fácil identificación de las conexiones y de

igual manera en todos los diagramas de cableado y control del reconectador.

5.5. El gabinete del control debe contener una transferencia interna para utilizar alimentación

120V redundante, en caso de no traerla debe prever el espacio para su instalación

5.6. El gabinete del control debe prever el espacio para el equipo de comunicación el cual ocupa

como mínimo de un espacio con las siguientes dimensiones en centímetros 13.5

profundidad x 10.5 ancho x 15.5 altura.


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6. Protección

6.1. El control debe permitir seleccionar intervalos mínimos de retardo de tiempo ajustable entre

los valores de 5 a 180 segundos.

6.2. Se podrá ajustar la corriente mínima de disparo de fase entre los valores de 10 a 1600

amperios.

6.3. Se podrá ajustar corriente mínima de disparo a tierra entre los valores de 5 a 800 amperios.

6.4. Debe contar con un Registro de Eventos, que guarde el número de veces que se ha puesto

fuera de servicio (lock out).

6.5. Debe incluir una memoria para eventos que conserve, como mínimo, en forma digital, las

5 últimas lecturas de sobrecorriente que lo hizo trabajar en cada fase y en tierra, así como

la fecha y la hora del evento. El registrador deberá poder almacenar más de 500 eventos.

7. Recierres

7.1. Debe permitir programar fácilmente una secuencia mínima de hasta cuatro recierres entre

rápidos y lentos, con intervalos de acuerdo con la norma ANSI 37.60.

7.2. Permitirá seleccionar diferentes curvas tiempo-corriente para fallas de fase, las que se

podrán elegir de una biblioteca de curvas básicas, de entre las cuales se podrán encontrar

los estándares Kyle de Cooper; así como las curvas estándar de equipos Nu-Lec, u otros

que el fabricante crea conveniente. Debe permitir seleccionar la curva de operación

deseada entre las familias de curvas características: corto inverso, largo inverso, tiempo

definido, moderadamente inverso, tiempo inverso, muy inverso y extremadamente inverso.

7.3. Deberá incluir para cada equipo, un editor de curvas tiempo–corriente, mediante el cual el

usuario puede crear, modificar e incluir curvas personalizadas para enfrentar problemas

específicos de coordinación. Se proveerá el software y las interfaces que permiten realizar

estas tareas con una computadora personal o LapTop.

8. Comunicaciones

8.1. El control debe tener 1 puerto para acceso local. Éste puede ser USB, fibra óptica, o

infrarrojo. Los accesorios para establecer dicha comunicación deberán ser entregados con

el equipo.

8.2. El control debe de tener al menos 2 puertos adicionales de comunicación tipo 100BaseTx,

de no ser posible, se aceptarán también puertos 10BaseTx, para conectar a una red LAN.

Ambos puertos tienen la intención de integrar el control a un sistema SCADA, por lo tanto,

deberán tener disponible el protocolo de comunicación DNP 3.0. Se dará preferencia a los

equipos que permitan sesión simultánea DNP 3.0 y el software propietario.


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8.3. Es indispensable que, mediante el protocolo de comunicación DNP 3.0, se tenga acceso

remoto a las siguientes operaciones e indicaciones como mínimo: a. Apertura y lockout. b. Cierre. c. Bloqueo de recierres para trabajos en línea en caliente. d. Bloqueo de fallas a tierra e. Indicación de diagnósticos del control. f. Indicación de abierto. g. Indicación de cerrado. h. Acceso a la información de eventos: Corriente de falla, fases involucradas en la falla,

fecha y hora. i. Acceso a mediciones de corriente instantáneas por fase.

8.4. El control debe contar con un medio para bloqueo de mando local y/o remoto.

8.5. El protocolo de comunicación deberá ser DNP 3.0; sin embargo, se dará preferencia a

aquel equipo que también cuente con la habilidad de comunicarse con el protocolo

IEC61850.

8.6. Se debe incluir por cada equipo los respectivos accesorios para comunicación: cables,

conectores u otros.

9. Software

9.1. Para cada equipo, como mínimo, se deberá incluir un paquete completo del software

requerido y sus respectivas licencias.

9.2. Se dará preferencia a aquella oferta que garantice la opción de actualizar el software

adquirido en forma gratuita conforme se desarrollen versiones nuevas.

10. Información de pruebas en fábrica

10.1. A cada equipo se le realizarán las pruebas de acuerdo con la norma ANSI C.37.60 y

C.37.61.

10.2. Junto con la oferta se presentará una copia del informe de las pruebas tipo realizadas, de

acuerdo con las normas ANSI 37.60 y 37.61 a un modelo similar al ofrecido.

10.3. El adjudicatario suministrará 30 días antes de embarcar los equipos, dos copias de los

resultados de las pruebas de rutina realizadas en fábrica, a cada uno de los restauradores

suministrados.


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11. Documentación

11.1. Documentación para Evaluación Técnica de Ofertas

El oferente deberá suministrar toda la información general y especifica referente al Reconectador y su Control Electrónico que considere necesaria y conveniente; además, como mínimo, debe suministrar toda la información que en forma particular garantice el cumplimiento de lo especificado en este cartel, así como dimensiones y pesos aproximados de los equipos ofrecidos, con indicación del rango de tolerancia con respecto de los valores definitivos.

11.2. Información técnica El adjudicatario suministrará una copia por cada equipo, de cada uno de los siguientes componentes:

Planos del sistema de control.

Planos de alambrado.

Ubicación física de las regletas.

Planos generales de dimensiones. 11.3. Instructivos o manuales

El adjudicatario deberá suministrar con cada uno de los equipos los instructivos de operación y mantenimiento, en idioma español e inglés, por cada equipo comprado. Estos manuales se deberán entregar en papel y una copia digital en un dispositivo de almacenamiento electrónico USB.

12. Capacitación

En la oferta se deberá indicar las opciones de capacitación sugeridas por el oferente en relación con el manejo, instalación, ajustes, mantenimiento y reparación de averías.

13. Embalaje

Debe contar con la rigidez necesaria para proteger al equipo, así como de la adecuada resistencia para soportar un manejo rudo, tanto en el transporte como en el manejo en los sitios de almacenamiento; además de resistir las condiciones propias de un clima tropical. En el exterior del empaque se indicará: dimensiones, pesos y la forma de manejo para evitar deterioros.

14. Repuestos

Se deberá incluir en la oferta, pero cotizado por separado, los precios de los repuestos que el oferente considere convenientes, en cantidades acordes con el número de reconectadores requeridos en esta compra.


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Artículo Nº 2: Reconectadores automáticos trifásicos.

RECONECTADORES TRIFASICOS

1. Reconectador automático trifásico con control electrónico, igual o similar a la marca Eaton

Cooper Power Systems, tipo Nova, Elastimold MVR, de las siguientes características:

Catálogo número: Cooper Nova, Elastimold MVR o similar

Tensión nominal: Para ser usado en sistemas de distribución

eléctrica en estrella multiaterrizada, con una

tensión nominal de 34.5 kV entre fases y

19.92 kV entre fase y neutro.

Tensión máxima: 38 kV

Frecuencia: 60 Hz

Nivel Básico de Impulso (BIL): 150 kV

Corriente nominal: 600 Amp. continuos

Capacidad interruptiva nominal: 12.5 kA simétricos

2. Especificaciones Eléctricas:

2.1. Para ser usado en sistemas de distribución eléctrica en estrella multiaterrizada, con una

tensión nominal de 34.5 kV entre fases y 19.92 kV entre fase y neutro

2.2. Con control electrónico basado en microprocesadores para operación remota y local.

2.3. Con cámaras extintoras de arco al vacío.

2.4. Medio Aislante: Polímero sólido aislante resistente al ozono, oxígeno, humedad,

contaminantes y luz ultravioleta. No se aceptarán equipos con medios aislantes gaseosos o

líquidos.

2.5. Instalación a la intemperie.

2.6. Normas aplicables: ANSI C37.60, C37.61, C76.61, C62.11 y NEMA SG-13.

2.7. Preferiblemente la alimentación del reconectador se realizará por medio del control con una

tensión de 120V, 60 Hz. De no cumplir con esta opción, se aceptará que la alimentación del

equipo se realice en baja tensión, mediante una conexión externa de 240V, 60Hz,

monofásicos. No se aceptarán reconectadores que para su operación cuenten con

solenoides o bobinas alimentadas para su operación desde las líneas de media tensión.

2.8. El reconectador será capaz de proteger adecuadamente las líneas de distribución radiales,

de los cambios de flujo de corriente, independientemente del sentido en que fluya la

corriente.


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3. Especificaciones Físicas y Mecánicas del Reconectador:

3.1. El mecanismo debe ser biestable, de tal forma que no existe la posibilidad de que los

contactos queden en una posición intermedia entre “abiertos” y “cerrados”.

3.2. La operación deberá ser con acción simultánea sobre los tres polos en: cierre, apertura y

bloqueo.

3.3. El cierre de los contactos debe ser un mecanismo seguro que cumpla con el tiempo

estipulado por la Norma ANSI C37.60

3.4. Para efectuar la maniobra de apertura, el mecanismo debe ser seguro y debe cumplir el

tiempo de apertura y el tiempo de extinción del arco establecidos por la Norma ANSI

C.37.60.

3.5. El indicador de posición mecánico deberá estar ubicado en un punto fácilmente visible para

mostrar si el reconectador está abierto o cerrado. El indicador debe ser claramente visible

bajo cualquier condición.

3.6. El reconectador se podrá abrir manualmente, mediante el control o mediante pértiga, sin

que sea necesario acceder el interior del equipo. Deberá contar con todas las previsiones

necesarias para impedir una posible apertura accidental.

3.7. El reconectador deberá ser suministrado con los conectores y accesorios necesarios para

su instalación.

3.8. Los conectores de los bushing deberán ser capaces de recibir cables desde número 4

hasta 394 MCM.

3.9. El reconectador se deberá suministrar completamente ensamblado, alambrado,

inspeccionado y probado en fábrica.

3.10. La extinción o interrupción del arco deberá realizarse en cámaras de vacío.

3.11. Los aisladores de paso o bushings deben tener una distancia de fuga mínima de 900 mm.

Los aisladores de paso deben cumplir con los requisitos de ANSI C.76.1.

3.12. Los contactos deben cumplir con los requisitos de ANSI C.37, para el calentamiento bajo

las condiciones de corrientes de cortocircuito y cargas continuas.

3.13. Debe contar con medios para el bloqueo manual y remoto de los recierres y los disparos

por falla a tierra.

3.14. Con cada reconectador se suministrará una placa de metal resistente a la intemperie y de

fácil lectura. Esta deberá tener inscrita toda la información especificada en ANSI C.37 y

estará escrita en español.

4. Estructura de Soporte:

4.1. Se deberá cotizar junto con los reconectadores en forma opcional la estructura de soporte

en poste para los mismos. Esta estructura deberá estar hecha de acero galvanizado o,

preferentemente, de aluminio.


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5. Control:

5.1. Cada reconectador vendrá provisto de un control electrónico basado en tecnología de

microprocesadores. Contará con los dispositivos necesarios que permitan ejecutar las

acciones de programación, control, indicación de estado y medición de las siguientes

maneras: Forma manual: Utilizando los dispositivos o teclas dispuestas para aplicaciones específicas directamente en el panel frontal del control. Puerto de acceso local: el control contará con un puerto de acceso local, ya sea USB, infrarrojo, o de cualquier otro tipo que permita mediante un computador portátil, establecer comunicación con él, para realizar las diversas maniobras de apertura, cierre y otros. Los accesorios para establecer dicha comunicación deben ser incluidos con el equipo. Forma remota: El equipo deberá de ser capaz de establecer comunicación remota para su interrogación, operación y control, por medio de un puerto de comunicación TCP/IP, éste debe ser del tipo 100BaseTx, o bien, 10BaseT. El puerto de comunicación deberá como mínimo permitir una sesión de SCADA mediante DNP 3.0 y una de administración utilizando el software propietario del fabricante, esto de forma simultánea.

5.2. La tensión normal de operación del control será de 120VAC, 60 Hz, monofásico.

5.3. El control deberá estar conectado al reconectador por medio de un cable multiconductor,

el cual debe ser del tipo intemperie con una longitud mínima de seis metros (20 pies).

5.4. Poseerá la característica de “auto diagnóstico” con alarma de salida y los respectivos

medios para determinar, desde el panel frontal, cual es el error que se está presentando

en el momento de la alarma.

5.5. Disponibilidad de realizar análisis de perfiles de carga para intervalos seleccionados de 5,

15, 30 ó 60 minutos, para corriente (A), potencia real (kW), potencia aparente (kVA) y

potencia reactiva (kVAr). Además de recolección de datos para análisis de fallas

(oscilografía).

5.6. Deberá ser capaz de realizar las siguientes mediciones: a. Potencia real y reactiva para cada fase y total, incluyendo direccional en cada fase

individual. b. Demanda de corriente en cada fase. c. Corriente instantánea, incluyendo corriente por tierra. d. Tensión instantánea por fase. e. Frecuencia instantánea f. Tensión y corriente de secuencia positiva, negativa y cero. g. Factor de potencia instantáneo por fase y total.

5.7. Además, el equipo deberá ser capaz de realizar mediciones especiales como armónicas,

componentes simétricas, y transitorios, etc. Se proveerá tanto el software como las

interfaces que permitan realizar estas tareas con una computadora personal, ya sea portátil

o no. Se debe especificar en la oferta las mediciones de las que sea capaz el equipo.


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5.8. Se podrá medir y registrar en una memoria no volátil los valores de corriente de

cortocircuito, tipo de falla y las fases involucradas en las operaciones del reconectador.

5.9. El control ofrecido debe poseer la característica de monitorear el ciclo de trabajo en

correspondencia con el desgaste de los contactos principales de la cámara de vacío,

mediante el cual:

Mida y registre el ciclo para cada fase individual en memoria no volátil.

El registro del ciclo pueda ser ajustado o reiniciado si el reconectador se saca de servicio, se cambia de control, se da mantenimiento, etc.

6. Especificaciones Físicas y Mecánicas del control:

6.1. El control debe estar alojado en una caja a prueba de humedad, o sea, debe de estar

provisto para trabajo a la intemperie (gabinete tipo NEMA 3R, o equivalente), con un

sistema de calefacción instalado internamente, con el propósito de evitar la condensación

de humedad.

6.2. Debe disponer de un tomacorriente (120 VAC, 60 Hz) para conectar equipos de inspección

o supervisión.

6.3. Dispondrá de un sistema de respaldo de batería–cargador que permita al control operar

por un periodo de tiempo mínimo de 25 horas en ausencia de la alimentación principal del

control, la cual será de corriente alterna. También incluye una señalización que alerte sobre

la pérdida o el mal funcionamiento del sistema de respaldo.

6.4. El cableado interno del gabinete de control debe estar marcado adecuadamente con

números o letras de tal forma que permita una fácil identificación de las conexiones y de

igual manera en todos los diagramas de cableado y control del reconectador.

6.5. El gabinete del control debe contener una transferencia interna para utilizar alimentación

120V redundante, en caso de no traerla debe prever el espacio para su instalación

6.6. El gabinete del control debe prever el espacio para el equipo de comunicación el cual ocupa

como mínimo en centímetros 13.5 profundidad x 10.5 ancho x 15.5 altura.

7. Protección:

7.1. El control debe permitir seleccionar intervalos mínimos de retardo de tiempo ajustable entre

los valores de 5 a 180 segundos.

7.2. Se podrá ajustar la corriente mínima de disparo de fase entre los valores de 10 a 1600

Amperios.

7.3. Se podrá ajustar corriente mínima de disparo a tierra entre los valores de 5 a 800 Amperios.

7.4. Debe contar con un Registro de Eventos, que guarde el número de veces que se ha puesto

fuera de servicio (lockout).


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7.5. Debe incluir una memoria para eventos que conserve, como mínimo, en forma digital, las

5 últimas lecturas de sobrecorriente que lo hizo trabajar en cada fase y en tierra, así como

la fecha y la hora del evento. El registrador deberá poder almacenar más de 500 eventos.

7.6. Debe incluir la protección de sobrecorriente de secuencia negativa.

8. Recierres:

8.1. Debe permitir programar fácilmente una secuencia mínima de hasta cuatro recierres entre

rápidos y lentos, con intervalos de acuerdo con la norma ANSI 37.60.

8.2. Permitirá seleccionar diferentes curvas tiempo-corriente para fallas de fase y a tierra, las

que se podrán elegir de una biblioteca de curvas básicas, de entre las cuales se podrán

encontrar las estándar Kyle de Cooper, tanto para los controles F6, F5, F4, etc. y las curvas

de los reconectadores hidráulicos RV, WV, VWV38X; así como las curvas estándar de

equipos Nu-Lec, u otros que el fabricante crea conveniente. Debe permitir seleccionar la

curva de operación deseada entre las familias de curvas características: corto inverso,

largo inverso, tiempo definido, moderadamente inverso, tiempo inverso, muy inverso y

extremadamente inverso.

8.3. Deberá incluir para cada equipo, un editor de curvas tiempo–corriente, mediante el cual el

usuario puede crear, modificar e incluir curvas personalizadas para enfrentar problemas

específicos de coordinación. Se proveerá el software y las interfaces que permiten realizar

estas tareas con una computadora personal o LapTop.

9. Comunicaciones:

9.1. El control debe tener 1 puerto para acceso local. Éste puede ser RS232, USB, o infrarrojo.

Los accesorios para establecer dicha comunicación deberán ser entregadas con el equipo.

9.2. El control debe de tener al menos 2 puertos adicionales de comunicación ellos deben ser

puertos 100BaseTx, de no ser posible, se aceptarán también puertos 10BaseTx, para

conectar a una red de área local Ethernet con protocolo IP. Ambos puertos tienen la

intención de integrar el control a un sistema SCADA, por lo tanto, deberán tener disponible

el protocolo de aplicaciones de comunicación DNP 3.0 y IEC-61850-9-2. Se dará

preferencia a los equipos que permitan sesión simultánea DNP 3.0 y el software propietario.

9.3. Es indispensable que, mediante el protocolo de comunicación DNP 3.0, se tenga acceso

remoto a las siguientes operaciones e indicaciones como mínimo: a. Apertura y lock out. b. Cierre c. Bloqueo de recierres para trabajos en línea en caliente. d. Bloqueo de fallas a tierra e. Indicación de diagnósticos del control


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f. Indicación de abierto g. Indicación de cerrado h. Acceso a la información de eventos: Corriente de falla, fases involucradas en la falla,

fecha y hora. i. Acceso a mediciones de corriente instantáneas por fase.

9.4. El control debe contar con un medio para bloqueo de mando local y/o remoto.

9.5. El protocolo de comunicación deberá ser DNP 3.0; sin embargo, se dará preferencia a

aquel equipo que también cuente con la habilidad de comunicarse con el protocolo

MODBUS, IEC101, IEC104 e IEC- 61850-9-2.

9.6. Se debe incluir por cada equipo los respectivos accesorios para comunicación: cables,

conectores, software u otros.

10. Software:

10.1. Para cada equipo, como mínimo, se deberá incluir un paquete completo del software

requerido y sus respectivas licencias.

10.2. Se dará preferencia a aquella oferta que garantice la opción de actualizar el software

adquirido en forma gratuita conforme se desarrollen versiones nuevas.

11. Información de pruebas en fábrica:

11.1. A cada equipo se le realizarán las pruebas de acuerdo con la norma ANSI C.37.60 y

C.37.61.

11.2. Junto con la oferta se presentará una copia del informe de las pruebas tipo realizadas, de

acuerdo con las normas ANSI 37.60 y 37.61 a un modelo similar al ofrecido.

11.3. El adjudicatario suministrará 30 días antes de embarcar los equipos, dos copias de los

resultados de las pruebas de rutina realizadas en fábrica, a cada uno de los restauradores

suministrados.

12. Documentación:

12.1. Documentación para Evaluación Técnica de Ofertas: El oferente deberá suministrar toda

la información general y especifica referente al Reconectador y su Control Electrónico que

considere necesaria y conveniente; además, como mínimo, debe suministrar toda la

información que en forma particular garantice el cumplimiento de lo especificado en este

cartel, así como dimensiones y pesos aproximados de los equipos ofrecidos, con indicación

del rango de tolerancia con respecto de los valores definitivos.

12.2. Información técnica: El adjudicatario suministrará una copia por cada equipo, de cada

uno de los siguientes componentes:

Planos del sistema de control.


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Planos de alambrado.

Ubicación física de las regletas.

Planos generales de dimensiones.

12.3. Instructivos o manuales: El adjudicatario deberá suministrar con cada uno de los equipos

los instructivos de operación y mantenimiento, en idioma español e inglés, por cada equipo

comprado. Estos manuales se deberán entregar en papel y una copia digital en un disco

compacto.

13. Capacitación:

En la oferta se deberá indicar las opciones de capacitación sugeridas por el oferente en relación con el manejo, instalación, ajustes, mantenimiento y reparación de averías.

14. Embalaje:

Debe contar con la rigidez necesaria para proteger al equipo, así como de la adecuada resistencia para soportar un manejo rudo, tanto en el transporte como en el manejo en los sitios de almacenamiento; además de resistir las condiciones propias de un clima tropical. En el exterior del empaque se indicará: dimensiones, pesos y la forma de manejo para evitar deterioros.

15. Repuestos:

Se deberá incluir en la oferta, pero cotizado por separado, los precios de los repuestos que el oferente considere convenientes, en cantidades acordes con el número de reconectadores requeridos en esta compra.

Cualquier consulta al teléfono 2546-2525 extensión 222 o 315, o a los correos

proveedurí[email protected], con Mario Francisco Godinez Porras o Mónica Robles Valverde.

Para consultas técnicas con Gustavo Jara Alvarado ext.248 al correo [email protected]

Agradezco la atención que le pueda brindar a esta solicitud de cotización.

Atentamente.

Mario Francisco Godinez Porras.

Proveedor General

Coopesantos R.L

mailto:proveedurí[email protected]

mailto:[email protected]

solicitud de cotización 150-18 proveeduría. compra directa ...€¦ · cartel 150-18...

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