SISTEMAS PRODUCTIVOSUn sistema productivo es aquel proceso encargado de producir bienes y servicios, es decir, parte del empleo de los recursos que entran (inputs) y obtiene otros (outputs). De hecho, la actividad productiva es una de las funciones ms importantes de la empresa. Tradicionalmente el objetivo que sta ha perseguido es aumentar el volumen de artculos producidos al mismo tiempo que disminuir el coste de los recursos empleados, sin olvidar mejora de la Productividad las Competencias Profesionales. Este trmino, junto a los de efectividad y eficiencia, se encuentra estrechamente ligado al sistema productivo pues su buena marcha se mide segn estos criterios.Adems, para que funcione correctamente debe contar con tres elementos imprescindibles como son la mano de obra, los equipos y el capital. Aunque tambin juega un papel fundamental un cuarto elemento, la informacin, la cual hace referencia al conocimiento que se tiene del mercado para, a partir de ste, determinar la actuacin del sistema productivo.

TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCINA grandes rasgos, podemos decir que existen ocho tipos de sistemas de produccin, que detallamos a continuacin:Produccin por montaje. Se refiere a una secuencia lineal y establecida de operaciones que se encadenan hasta conseguir el producto final.Produccin sobre pedido. El producto en cuestin se fabrica slo despus de haberse realizado el encargo.Produccin para stock. Se caracteriza por ser una produccin intermitente y que se anticipa a futuros grandes pedidos para, de este modo, poder cumplir los plazos.Produccin de proceso contino. En este caso, el ritmo de produccin es frentico durante un largo periodo de tiempo. Esto puede ser debido a una alta demanda constante del producto. El ejemplo ms significativo de este sistema productivo se dio en la fabricacin del vehculo Ford T a principios del siglo XX.

Produccin por lotes. Es el caso de las empresas que elaboran una cantidad limitada de un mismo producto cada vez.Produccin por celdas. Se refiere a aquellas empresas que utilizan en sus procesos de fabricacin celdas de manufactura, esto es, un conjunto de mquinas que trabajan de manera coordinada y permiten la fabricacin en serie del producto, pues cada una tiene una funcin diferente.Justo a Tiempo (Just in Time). Este sistema aboga por producir exactamente lo requerido, en el momento preciso y con la mxima calidad. Se basa en la eliminacin de los desperdicios del sistema, como pueden ser la sobreproduccin o los inventarios.Kanban. Es un mtodo basado en la implantacin de etiquetas (precisamente es lo que significa, traducido del japons) que, de un modo muy visual, otorga informacin de lo que se va a producir o cmo va a transportarse.As mismo en los sistemas productivos concurren materiales, trabajo e informacin para producir bienes y servicios. Bienes y servicios Para la administracin de la produccin es tan importante la produccin de bienes (por ejemplo, computadoras) como la de servicios (por ejemplo un hospital).

TecnologasA la administracin de la produccin le interesan todas las tecnologas, desde las ms robotizadas

Hasta aquellas basadas en la energa de seres vivos.

DesafosLos principales problemas de la administracin de la produccin son la planificacin de la capacidad fsica, la capacidad humana, la calidad, la tecnologa.

Las 5 p de la produccin: Personas : Son la fuerza de trabajo directa e indirecta Plantas: Fabricas o ramas de servicio donde se realiza la produccin. Partes: Comprenden los materiales o en el caso de servicios, los suministros que pasan a travs del sistema. Procesos: Son los pasos necesarios para lograr la produccin. Planeamiento y control: Son los procedimientos y la informacin que utiliza la gerencia para manejar el sistema.

Algunos desafos de la Administracin de la Produccin. Acelerar el tiempo que lleva la produccin de nuevos bienes. Desarrollar sistemas de produccin flexibles (personalizacin). Administrar redes de produccin Globales Desarrollar nuevas tecnologas de procesos en los sistemas de produccin existentes Obtener y conservar alta calidad Administrar una fuerza laboral diversa Adaptarse a las nuevas normas ambientales, ticas y reglamentarias