sistemas de produccion

Ramrez Rosas Luis ngel

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Universidad tecnolgica de Tecmac

Alumno: Ramrez Rosas Luis ngel

Grupo: 4AEP1

Carrera: A2 Administracin y evaluacin

de proyectos

Materia: Sistemas de produccin

Profesor: Sergio Arrieta Prez


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ndice

1.1 Concepto de sistema y proceso ........................................................................ 3

1.2 Caractersticas de los sistemas de produccin ................................................. 4

1.3 Clasificacin de los sistemas de produccin ..................................................... 7

1.4 Modelo de sistema de produccin ................................................................... 10

2.1 Conceptos generales....................................................................................... 15

2.2 Estructura de un sistema de produccin y sus componentes .......................... 16


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1.1 Concepto de sistema y proceso Sistema: Un sistema (del latn systma, y este del griego [sstema]) es

un objeto complejo cuyos componentes se relacionan con al menos algn otro

componente; puede ser material o conceptual. Todos los sistemas tienen

composicin, estructura y entorno, pero slo los sistemas materiales tienen

mecanismo, y slo algunos sistemas materiales tienen figura o forma

Tambin un sistema es un conjunto de funciones que operan en armona o con un

mismo propsito, y que puede ser ideal o real. Por su propia naturaleza, un sistema

posee reglas o normas que regulan su funcionamiento y, como tal, puede ser

entendido, aprendido y enseado.

Proceso: Se denomina proceso al conjunto de acciones o actividades

sistematizadas que se realizan o tienen lugar con un fin. Si bien es un trmino que

tiende a remitir a escenarios cientficos, tcnicos y/o sociales planificados o que

forman parte de un esquema determinado, tambin puede tener relacin con

situaciones que tienen lugar de forma ms o menos natural o espontnea.

Tambin es una secuencia de pasos dispuesta con algn tipo de lgica que se

enfoca en lograr algn resultado especfico. Los procesos son mecanismos de

comportamiento que disean los hombres para mejorar la productividad de algo,

para establecer un orden o eliminar algn tipo de problema.


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1.2 Caractersticas de los sistemas de produccin Homeostasis

Etimologa El trmino 'homeostasis' deriva de la palabra griega "homeo" que

significa "igual", y "stasis", que significa "posicin".

Definicin

La homeostasis es el rasgo de los sistemas autorregulados (sistemas cibernticos)

que consiste en la capacidad para mantener un estado estacionario, o de equilibrio

dinmico, en el cual su composicin y estructura se mantienen constantes dentro

de ciertos lmites, gracias al funcionamiento de mecanismos de retroalimentacin

negativa.

En su aplicacin especfica a la biologa, la homeostasis es el estado de equilibrio

dinmico o el conjunto de mecanismos por los que todos los seres vivos tienden a

alcanzar una estabilidad en las propiedades de su medio interno y por tanto de la

composicin bioqumica de los lquidos, clulas y tejidos, para mantener la vida,

siendo la base de la fisiologa. Por lo tanto toda la organizacin estructural y

funcional de los seres vivos tiende hacia un equilibrio dinmico.

Esta caracterstica de dinamismo, en la que todos los componentes estn en

constante cambio para mantener dentro de unos mrgenes el resultado del conjunto

(frente a la visin clsica de un sistema inmvil), hace que algunos autores prefieran

usar el trmino homeocinesis para nombrar este mismo concepto.

Las tres propiedades que rigen un sistema homeosttico son:

1. Estabilidad: Slo se permiten pocos cambios en el tiempo.

2. Equilibrio: Los sistemas homeostticos requieren una completa organizacin

interna, estructural y funcional para mantener el equilibrio.

3. Impredecible: El efecto preciso de una determinada accin a menudo tiene

el efecto opuesto al esperado.

Emergencia

a) Concepto

Este concepto se refiere a que la descomposicin de sistemas en unidades menores

avanza hasta el lmite en el que surge un nuevo nivel de emergencia

correspondiente a otro sistema cualitativamente diferente.

El concepto de emergencia puede implicar aspectos tan variados como la

naturaleza cuntica de los procesos fsicos, la capacidad de generar modelos

simulados por ordenador, la relacin entre la perspectiva fenomenolgica (subjetiva)

y fenomnica (objetiva) de la realidad o propiedades matemticas como el caos.


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Tipos de emergentismo

Emergencia dbil y fuerte: El trmino emergencia se ha utilizado para describir

fenmenos muy diversos que, en muchos casos, no pueden considerarse

estrictamente emergentes (lo son slo en apariencia o bien en relacin a una teora

considerada incompleta). Para distinguir ambos tipos de fenmenos se han

acuado los trminos de emergencia dbil y emergencia fuerte:

1. Emergencia dbil: Se habla de emergencia dbil cuando existen propiedades

que son identificadas como emergentes por un observador externo pero que

pueden explicarse a partir de las propiedades de los constituyentes primarios

del sistema.

2. Emergencia fuerte: La emergencia fuerte hace referencia a propiedades

independientes de toda observacin y con "poderes" causales propios. Se

trata de propiedades intrnsecas al sistema y que actan con los otros

constituyentes del mismo de un modo original.

Jerarqua de los sistemas

Al considerar los distintos tipos de sistemas del universo Kennet Boulding

proporciona una clasificacin til de los sistemas donde establece los siguientes

niveles jerrquicos:

1. Primer nivel, estructura esttica. Se le puede llamar nivel de los marcos de

referencia.

2. Segundo nivel, sistema dinmico simple. Considera movimientos necesarios y

predeterminados. Se puede denominar reloj de trabajo.

3. Tercer nivel, mecanismo de control o sistema ciberntico. El sistema se

autorregula para mantener su equilibrio.

4. Cuarto nivel, "sistema abierto" o auto estructurado. En este nivel se comienza a

diferenciar la vida. Puede de considerarse nivel de clula.

5. Quinto nivel, gentico-social. Est caracterizado por las plantas.

6. Sexto nivel, sistema animal. Se caracteriza por su creciente movilidad,

comportamiento teleolgico y su autoconciencia.

7. Sptimo nivel, sistema humano. Es el nivel del ser individual, considerado como

un sistema con conciencia y habilidad para utilizar el lenguaje y smbolos.

8. Octavo nivel, sistema social o sistema de organizaciones humanas constituye el

siguiente nivel, y considera el contenido y significado de mensajes, la naturaleza y

dimensiones del sistema de valores, la transcripcin de imgenes en registros

histricos, sutiles simbolizaciones artsticas, msica, poesa y la compleja gama de

emociones humanas.


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9. Noveno nivel, sistemas trascendentales. Completan los niveles de clasificacin:

estos son los ltimos y absolutos, los ineludibles y desconocidos, los cuales tambin

presentan estructuras sistemticas e interrelaciones.


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1.3 Clasificacin de los sistemas de produccin Sector Primario:

El sector primario est basado en la explotacin de los recursos naturales y abarca

las siguientes actividades:

Agricultura: Es la produccin de los cultivos de varias especies y vegetales.

Pesca: Explota las especies de los ros y mares.

Ganadera: Es la cra de animales.

La Selvicultura: Es el conjunto de actividades destinada a la explotacin de bosques

y selvas naturales.

La Minera: Consiste en la explotacin de los recursos minerales del suelo y del

subsuelo incluyendo hidrocarburos.

Agricultura:

Los cereales: El trigo y el arroz son considerados los ms importantes ya que son

los productos que ms se comercializan debido a que son la base alimenticia de la

poblacin humana en muchos pases.

Las Oleaginosas: Son del grupo de plantas cuyo frutos se destinan a la produccin

de aceites y grasas, siendo los ms importantes: el ajonjol, el el olivo, el maz, el

man, el girasol y el coco.

El Vid: l te, el caf y el cacao constituyen un grupo de plantas cuyos frutos son

utilizados para la elaboracin de bebidas.

Caa de Azcar, y la remolacha constituyen la materia prima ms utilizada para la

produccin de azcar.

Ganadera:

Es la actividad agropecuaria que consiste en la cra de animales para la obtencin

de leche, carne, queso, mantequilla, pieles y lana. Segn la naturaleza animal la

ganadera se clasifica en vacuna que es la ms importante, tanto en el rubro de

ganado para carne cono el ganado para produccin de leche y sus derivados.

Tambin est la ganadera caprina, porcina, ovina, caballar, mular y asnal, las tres

ltimas han perdido importancia econmica. Y muchas ms.

Sector Secundario: En el sector secundario se realiza la actividad econmica que

tiene como fin la produccin de bienes y servicios necesarios para la sociedad

mediante la transformacin industrial de la materia prima. En la actualidad los pases

ms desarrollados consideran a la industria como la infraestructura que garantiza el

progreso econmico, cientfico y tecnolgico.


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Tipos de Industrias: En trminos generales se acostumbra a dividir el sector

industrial en dos grandes etapas del progreso productivo:

Industrias de Base: Tambin llamada industria primaria, la integran dos subramas

principales: la industria extractiva y la industria de equipo. Las industrias de base

son aquellas cuyos productos sirven de materia prima a otras industrias; son

industrias que generan otras industrias.

Industrias Ligeras: Entre esta rama se ubican todas aquellas industrias que se

ocupan de la produccin de bienes de uso y de consumo. Tiene por objeto la

transformacin de materias primas en bruto o semielaboradas, en bienes para ser

empleados o consumidos.

Localizacin: Son muchos los factores o intereses que inciden en la solucin del

mejor sitio para la ubicacin de las industrias. La escogencia del sitio dependen de

factores natrales como: buenos suelos para la produccin agrcola y ganadera,

existencia de yacimientos minerales y de factores humanos como: abundancia de

mano de obra y mercados, produccin de energa y de intereses referidos siempre

a la obtencin de las mayores ganancias. Las industrias modernas se presentan en

ciertas reas de la superficie del globo terrestre situada preferencialmente de la

zona templada del hemisferio norte. (Norte Amrica y Europa)

Caractersticas de la Actividad Industrial:

Es una actividad de transformacin, que somete a mltiples procesos fabriles a una

gran variedad de materias primas de origen diverso (vegetal, animal, mineral) para

convertirlas en productos elaborados y semielaborados, que se destinan al uso o

consumo de la poblacin y a posteriores procesos industriales.

Consume grandes cantidades de energa provenientes del carbn, petrleo, gas

natural, de industria elctrica o de la atmica, y que es indispensable para sus

procesos productivos.

Sector Terciario: En el sector terciario tiene lugar la actividad econmica de la

compra y venta, el intercambio de bienes y la prestacin de servicios de consumo

por cada uno de los miembros de la sociedad. La economa mundial a alcanzado

unos niveles de desarrollo en donde el sector terciario ha adquirido gran

importancia.


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Produccin Primaria, Secundaria y Terciaria (Servicios)

Primaria Secundaria Terciaria

- Agricultura

- Canteras - Forestal

- Ganadera - Minera

- Pesca - Petrleo (extraccin)

- Aeroespacial

- Automotriz - Bebidas

- Bisutera y accesorios - Computadoras

- Electrnica - Enseres domsticos

- Equipos - Inst. De generacin de energa

- Madera y muebles - Maquinaria pesada

- Materiales para la construccin - Metales

- Papel - Plsticos (formado)

- Procesamiento de alimentos.

- Productos de goma

- Productos farmacuticos - Productos qumicos

- Publicidad - Refinacin de petrleo

- Textiles - Vidrios y cermicas.

- Banca

- Bienes races - Comercio mayorista

- Comercio minorista - Comunicaciones

- Educacin - Entretenimiento

- Gobierno - Hotelera

- Informacin - Mantenimiento

- Restaurantes - Salud y servicios sociales

- Seguros - Servicios financieros

- Servicios legales

- Transporte

- Turismo


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1.4 Modelo de sistema de produccin SISTEMA DE PRODUCCIN POR ENCARGO El sistema de produccin utilizado por la empresa solamente produce despus de haber recibido el pedido o encargo de sus productos. Slo despus del contrato o del encargo de un determinado producto es que la empresa lo produce para el cliente. En primer lugar la empresa ofrece el producto o servicio al mercado. Cuando recibe el pedido o el contrato de compra, se prepara para producir. Ah, el plan ofrecido para la cotizacin del cliente como el presupuesto preliminar o la cotizacin para la competencia pblica o particular- pasa a ser utilizado para planear el trabajo a ser realizado con el fin de atender al cliente. Esa planeacin en el trabajo generalmente implica los siguientes aspectos: 1. Relacin de las materias primas necesarias: una lista o relacin de todos los materiales y materias primas necesarias para hacer el trabajo encomendado. 2. Relacin de la mano de obra especializada: una relacin completa del trabajo a realizar, dividido en nmero de horas para cada operario especializado. Proceso de produccin: un plan detallado de la secuencia cronolgica, en el cual se indica cundo cada tipo de mano de obra o de mquina deber trabajar y cundo cada tipo de material o materia prima deber estar disponible para ser utilizado en el trabajo. El ejemplo ms simple de produccin por encargo es el del taller o de la produccin unitaria. Es el sistema en cual la produccin se hace por unidades o por pequeas cantidades, cada producto a su tiempo, el cual se modifica en la medida en que el trabajo se realiza. El proceso de produccin es poco estandarizado y poco automatizado. Los operarios usan una variedad de herramientas e instrumentos. La produccin unitaria requiere habilidades manuales de los trabajadores y de lo que se llama operacin de mano de obra Intensiva, esto es, mucha mano de obra y actividad artesanal. Es el caso de la produccin de navos, generadores y motores de gran tamao, aviones, locomotoras, construccin civil e industrial, confecciones a medida, etctera. La empresa solamente produce despus de haber efectuado un contrato o pedido de ventas de sus productos. Es el encargo o el pedido lo que definir cmo se deber planear y controlar la produccin. El sistema de produccin por encargo presenta las siguientes caractersticas: 1. Cada producto es nico y grande: generalmente cada producto es nico y de gran tamao y complejidad, lo cual exige mucho tiempo para su construccin, como es el caso de navos, edificios, fbricas, etctera; adems, presenta caractersticas exclusivas solicitadas por el cliente. Cada pedido o contrato acostumbra ser considerado un producto especfico, lo cual exige la identidad del producto a lo largo de toda la produccin. 2. Cada producto exige una variedad de mquinas y de equipos: La elaboracin del producto exige una variedad de mquinas universales, dispositivos de transporte y de equipos, as como un talle! base en el cual se manufacturen las partes de lo que ser el producto final, es decir sus componentes. Por ejemplo, el taller en el caso de la construccin de navos es el patio de construccin. En el caso de la construccin civil es el lugar de la obra. En el caso de una agencia de propaganda es el equipo de trabajo que atiende a una determinada empresa. En


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el caso de un hospital es el equipo mdico que atiende a un determinado paciente que se interna. 3. Cada producto exige gran variedad de operarios especializados: la elaboracin del producto exige diferentes tipos de operarios especializados capaces de participar en cada una de las partes que componen el producto final. Hay una demanda fluctuante de mano de obra especializada en el local donde se realizar el trabajo. Esto significa que los electricistas, soldadores, carpinteros, muebleros, plomeros, troneros, mecnicos, etctera, no siempre tienen servicio constante. Lo mismo ocurre con el equipo de propaganda o con el equipo mdico especializado. 4. Cada producto tiene una fecha definida de entrega: es necesario programar la entrega de acuerdo con los pedidos individuales, lo que significa un compromiso de produccin. Deben atenderse las fechas, para que cada producto se entregue al cliente en los plazos solicitados. 5. Es difcil hacer previsiones de la produccin, pues cada producto exige un trabajo complejo y lento, trabajo que es diferente en cada producto. Cada producto exige un plan de produccin especfico. 6. El sistema de produccin por encargo requiere un grupo de administradores y especialistas altamente competentes como supervisores del taller base, que sean capaces de asumir solos todas las actividades de cada contrato o pedido, como la administracin de la produccin, de la mano de obra y de los costos. El xito de la produccin por encargo depende mucho de la capacidad del administrador o especialista encargado de cada contrato o encargo. La eficiente construccin del edificio depende mucho de la capacidad del ingeniero de obras, as como la atencin de la empresa-cliente depende mucho del supervisor de cuentas de la agencia de propaganda; o la atencin del paciente depende mucho del mdico jefe del equipo hospitalario. Es vital, por lo tanto, que el plan de produccin sea muy bien comprendido por los especialistas que lo ejecutarn en la prctica. SISTEMA DE PRODUCCIN POR LOTES

Es el sistema utilizado por empresas que producen una cantidad limitada de un tipo de producto cada vez. Esa cantidad limitada se denomina lote de produccin. Cada lote de produccin se calcula para atender a un determinado volumen de ventas previstos para un cierto periodo. Terminado un lote de produccin, le empresa inicia inmediatamente la produccin de otro lote, y as sucesivamente. Cada lote recibe una identificacin, como nmero o cdigo. Adems, cada lote exige un plan de produccin especfico. Al contrario de lo que ocurre en el sistema de produccin por encargo, en el cual el plan de produccin se hace despus de recibir el pedido o el encargo, en la produccin por lotes el plan de produccin se hace anticipadamente y la empresa puede aprovechar mejor sus recursos con mayor grado de libertad. En algunas industrias, son procesados simultnea y paralelamente varios lotes de produccin, algunos en el inicio, otros en el medio, mientras otros se concluyen. Los operarios trabajan generalmente en lneas de montaje u operan mquinas que pueden desempear una o ms operaciones sobre el producto. Es el caso de la produccin que requiere mquinas operadas por el hombre y lneas de produccin o de montaje estandarizadas. El sistema de produccin por lotes se utiliza por una infinidad de industrias: textiles, cermica, de electrodomsticos, de motores elctricos, de juguetes, etctera.


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El sistema de produccin por lotes presenta las siguientes caractersticas: 1. La fbrica es capaz de producir productos con diferentes caractersticas. Si se" trata, por ejemplo, de una industria textil, es capaz de producir una extensa variedad de tejidos de diferentes estndares y caractersticas. Cada tipo de tejido se elabora en un lote de produccin, al fin del cual se interrumpe su produccin para empezar el lote siguiente, que deber ser un tejido distinto. El tejido anterior podr o no volver a ser producido en algn lote futuro. 2. Las mquinas se agrupan en bateras del mismo tipo. El trabajo pasa de una batera de mquinas a otra en lotes de produccin intennitente. Cada batera de mquinas constituye un departamento o seccin. Generalmente se produce una falta de equilibrio en la capacidad de produccin de los departamentos involucrados. Esto significa que cada departamento tiene una capacidad de produccin que no siempre es igual a la de los dems departamentos de la empresa. El plan de produccin debe tomar en consideracin ese desequilibrio entre secciones, programando turnos de trabajo diferentes para compensar por medio del distinto nmero de horas trabajadas. Si la limitacin est constituida por el factor mquina o equipo, se compensa con el factor mano de obra, para regularizar u homogeneizar el proceso productivo como un todo. 3. Para cada lote de produccin deben modificarse y adecuarse las mquinas y herramientas para atender a los diferentes productos. 4. La produccin por lotes permite una utilizacin regular y ordenada de la mano de obra, sin grandes picos de produccin. 5. La produccin por lotes exige grandes reas de existencias de productos acabados y gran existencia de materiales en procesamiento. 6. La produccin por lotes impone la necesidad de un plan de produccin bien hecho y que pueda integrar nuevos lotes de produccin en la medida que se templen otros. En otros trminos, el plan de produccin debe ser constantemente replanteado y actualizado. En el fondo, el xito del proceso productivo depende directamente del plan de produccin. SISTEMA DE PRODUCCIN CONTINUA

El sistema de produccin continua es utilizado por empresas que elaboran determinado producto que no sufre modificaciones, durante un largo periodo. El ritmo de produccin es acelerado y las operaciones se ejecutan sin interrupcin o cambios. Como el producto es siempre el mismo a lo largo del tiempo y el proceso productivo no cambia, el sistema puede ser perfeccionado continuamente. Es el caso de las industrias fabricantes de automviles, papel y celulosa, cemento, electrodomsticos de la lnea blanca (como refrigeradores, mquinas lavadoras, secadoras, etctera), en fin, productos que se mantienen en lnea durante mucho tiempo y sin modificaciones. La produccin continua es posible cuando el nmero de mquinas necesarias para producir el artculo final en el lmite de tiempo exigido excede el nmero de operaciones detalladas para la produccin de cada producto. El plan de produccin coloca cada proceso producido en secuencia lineal para que el material de produccin se mueva de una mquina a otra continuamente y, para Que cuando est finalizado, se transporte al punto donde sea necesario para el montaje del producto final. El plan de produccin se hace anticipadamente y puede


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abrir cada ejercicio anual, explotando al mximo las posibilidades de los recursos de la empresa, para lograr condiciones ideales de eficiencia y eficacia. Las principales caractersticas del sistema de produccin continua son: l. El producto se mantiene en produccin durante largo tiempo sin modificaciones. Se especifican rgidamente las caractersticas del producto y el proceso productivo se establece detalladamente, lo que permite planear a largo plazo todos los materiales necesarios y la mano de obra involucrada. m. La produccin continua facilita la produccin detallada, lo que permite asegurar que llegue la materia prima necesaria exactamente en la cantidad requerida y en el tiempo previsto. n. La produccin continua exige mquinas y herramientas altamente especializadas y dispuestas en formacin lineal y secuencial para la produccin de cada componente del producto final. Esto asegura la posibilidad de establecer un alto grado de estandarizacin de mquinas y herramientas, materias primas y materiales, as! como mtodos y procesos de trabajo. 4. Como la produccin continua se programa para largos periodos, permite dividir las operaciones de montaje en cantidades de trabajo para cada operario, basndose en el tiempo-estndar del ciclo productivo. Se puede fcilmente establecer el nmero de horas/hombre de trabajo para cada operacin o producto. 5. Como el producto es elaborado en enormes cantidades a /o largo del tiempo, la producci6ncontlnua permite disminuir los gastos y las inversiones en maquetas, moldes, herramientas y dispositivos de produccin (recuperados contablemente) dentro de un periodo ms largo, lo cual genera ecnomas en los costos de produccin. 6. La produccl6n continua facilita las medidas correctivas para resolver rpidamente cualquier problema de paralizacin del proceso productivo, ya sea por falta de materiales, mantenimiento de mquinas o falta de mano de obra. Adems, facilita la verificacin diaria del rendimiento de produccin en todos los puntos del proceso productivo, as como tambin permite que se haga un Inventario regular de los materiales en proceso o disponibles en existencia en bodega. 7. El xito del sistema de produccl6n continua depende totalmente de la planeacin detallada que debe hacerse antes de que la produccin Inicie un nuevo producto.


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Sistemas de produccin

Bodega de materia prima

Sistema de produccin

Depsito de productos acabados

Produccin por encargo

Ninguna existencia. Se planea luego de recibir el pedido

Produccin planeada de solo despus de recibir el pedido o encargo

No hay necesidad. Control de productos acabados en cada encargo

Produccin por lotes

Existencias planeadas en funcin de cada lote de produccin

Produccin planeada en funcin de cada lote de produccin

Existencias planeada en funcin de cada lote de produccin

Produccin por continua

Existencias planeadas y programas para el ejercicio anual o mensual

Produccin planeada y programada para el ejercicio mensual o anual

Existencias planeadas y programadas para el ejercicio mensual o anual


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2.1 Conceptos generales Definicin de proceso Un proceso es una secuencia de pasos dispuesta con algn tipo de lgica que se enfoca en lograr algn resultado especfico. Los procesos son mecanismos de comportamiento que disean los hombres para mejorar la productividad de algo, para establecer un orden o eliminar algn tipo de problema. El concepto puede emplearse en una amplia variedad de contextos, como por ejemplo en el mbito jurdico, en el de la informtica o en el de la empresa. Es importante en este sentido hacer hincapi que los procesos son ante todo procedimientos diseados para servicio del hombre en alguna medida, como una forma determinada de accionar. Definicin de metodologa

Metodologa es un vocablo generado a partir de tres palabras de origen griego: meta (ms all), ods (camino) y logos (estudio). El concepto hace referencia al plan de investigacin que permite cumplir ciertos objetivos en el marco de una ciencia. Cabe resaltar que la metodologa tambin puede ser aplicada en el mbito artstico, cuando se lleva a cabo una observacin rigurosa. Por lo tanto, puede entenderse a la metodologa como el conjunto de procedimientos que determinan una investigacin de tipo cientfico o marcan el rumbo de una exposicin doctrinal. Concepto de tcnica

Es un procedimiento o un conjunto de procedimientos prcticos, en vistas al logro de un resultado, o a varios resultados concretos, valindose de herramientas o instrumentos, y utilizando el mtodo inductivo y/o analgico, en cualquier campo del saber o del accionar humano. No constituye ciencia pues sus contenidos son para casos particulares, sin pretensin de universalidad, pudiendo aplicarse para la solucin de un problema o la realizacin de una tarea u obra, diferentes tcnicas a eleccin del interesado, segn la que ms se adapte a sus aptitudes y gustos Concepto de instrumento Un instrumento es cualquier objeto que se usa como medio para arribar a un fin. Es por lo tanto un medio o recurso, para arribar a lo que se desea conseguir. Pueden ser naturales, existentes sin intervencin humana, como por ejemplo: la voz es un instrumento que la naturaleza ha dado al hombre para cantar, o los dientes para masticar los alimentos; o artificiales creados por el hombre para poder lograr efectos deseados en artes u oficios diversos. Desde simples instrumentos como un lpiz para escribir, una goma para borrar, una llave para cerrar o abrir puertas o cualquier otra cerradura, o una pala que es un instrumento que sirve para cavar, el ser humano ha fabricado instrumentos cada vez ms complejos, como el microscopio, que es un instrumento que permite visualizar ciertos microorganismos no visibles a la vista humana, u otros que han acercado las distancias de un modo significativo a nivel mundial, como los aviones, los satlites o Internet Definicin de anlisis

Existen tantos tipos de anlisis que centrarse en una nica definicin aplicable en todos los mbitos resulta muy complicado. A nivel general, puede decirse que un anlisis consiste en identificar los componentes de un todo, separarlos y examinarlos para lograr acceder a sus principios ms elementales. Sistema de produccin


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Un sistema de produccin es aquel sistema que proporciona una estructura que agiliza la descripcin, la ejecucin, y el planteamiento de un proceso industrial. Estos sistemas son los responsables de la produccin de bienes y servicios en las organizaciones. Los administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la funcin de operaciones y los sistemas de transformacin que se emplean. De la misma manera los sistemas de produccin tienen la capacidad de involucrar las actividades y tareas diarias de adquisicin y consumo de recursos. Estos son sistemas que utilizan los gerentes de primera lnea dada la relevancia que tienen como factor de decisin empresarial. El anlisis de este sistema permite familiarizarse de una forma ms eficiente con las condiciones en que se encuentra la empresa en referencia al sistema productivo que se emplea. Para el diagnstico del entorno ecologista, esta no lleva junto con esto, es decir, este tipo de sistema de produccin, no va con el tema que se lleve a cabo en este tipo de trabajo.

2.2 Estructura de un sistema de produccin y sus componentes En secciones anteriores, ya se afront la funcin productiva de la empresa que, dentro de un mercado de carcter tcnico-econmico amplio, se determina por un proceso de transformacin de valor. La relevancia de este sistema empresarial es clara, dado el papel de la empresa como unidad bsica de la economa de mercado. El campo de la produccin comenz a estudiarse desde las aportaciones de Adam Smith al escribir en 1776 La riqueza de las naciones, obra en la que se destacaba la importancia de la divisin del trabajo como factor que permite el incremento de la productividad. Posteriormente, en 1832, la obra de Babbage On the economy of machinery and manufactures extendi estas ideas y demostr el valor y la importancia de los esquemas de especializacin de la mano de obra con el propsito de mejorar la productividad. Las aportaciones de Henry Ford introducen en 1913 la idea de la produccin en masa y series amplias, bajo el esquema de cadenas de montaje en las que resulta fundamental la estandarizacin de componentes, rutinas y partes a ensamblar, elementos que favorecieron el enfoque de las economas de escala, es decir, la reduccin de los costes medios a largo plazo debidos a los efectos del tamao de la planta. Durante esa misma etapa, Taylor y los Gilbreth profundizaron en el denominado estudio cientfico del trabajo como mecanismo para racionalizar las tareas productivas, buscando que los procesos productivos y administrativos sean lo ms eficientes posibles. El trmino produccin u operaciones ostenta un doble significado, uno tradicional (tcnico) y otro actual (econmico). Dentro del primer enfoque, se comprende como un proceso fsico, transformador de factores o recursos econmicos en determinados productos, funcin que ha caracterizado la actividad econmica de las compaas industriales. Por su parte, el segundo enfoque se cie al proceso econmico que transforma factores en bienes o servicios satisfaciendo as las necesidades y requerimientos del consumidor o potencial cliente. De esta forma, este argumento se concentra en el proceso de creacin de valor o en los esquemas de incremento de la utilidad percibida, basndose en las caractersticas de la oferta. Un concepto amplio de produccin o de operaciones podra ser el siguiente:


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Conjunto de procesos, procedimientos, mtodos o tcnicas que permiten la obtencin de bienes y servicios, gracias a la aplicacin sistemtica de unas decisiones que tienen como funcin incrementar el valor de dichos productos para poder satisfacer unas necesidades. Dentro de este marco conceptual se pueden considerar tres ideas, a saber, la primera relativa a la funcin de produccin, la segunda a la tarea de transformacin y la ltima al sistema de decisiones que componen hoy en da la direccin de operaciones. Dada la comprensin del trmino funcin, es decir, el conjunto de actividades que permite la produccin de bienes y servicios, adems del relativo a la cadena de valor (anlisis de actividades y argumento del margen), la direccin de operaciones se asocia al anlisis del valor o ingeniera del valor. Es ms, la produccin se asocia a un sistema fsico o proceso input-output, representado esquemticamente en la figura 1. Losinputs son el conjunto de factores que la empresa tiene que comprar y contratar (materias primas, equipamientos, componentes, energa, mano de obra, recursos financieros), algunos de ellos requieren de almacenamiento, mantenimiento o preparacin previa antes de su utilizacin, tareas configuradas en la denominada logstica interna. El mbito de transformacin del valor representa la funcin tcnica de produccin o conversin del conjunto de factores (X), fijos y variables, teniendo en cuenta el volumen de actividad, dentro de un conjunto de productos (Q) a travs de una tecnologa concreta.

Figura 1. Estructura del sistema de produccin

En tercer lugar, y como esquema de clasificacin conceptual, se hace referencia a las decisiones caractersticas de la direccin de operaciones, a saber: Proceso. Decisiones que implican la eleccin del tipo de proceso fsico, clase de

tecnologa y de equipos, flujos del proceso, localizacin y distribucin en planta. Aspectos que suelen definir decisiones a largo plazo.

Capacidad. Decisiones para la determinacin del volumen de produccin a

conseguir en el momento y lugar adecuados. Esta capacidad viene dada por el tamao de la planta o de las instalaciones fsicas, son decisiones a largo plazo,


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aunque tambin se pueden adaptar otras a corto plazo, como es el caso de aumentar dicha capacidad con subcontratacin o turnos adicionales.

Inventarios. Decisiones sobre los inventarios o stocks intermedios, de seguridad

para la logstica interna y externa, de forma que se conozca qu se debe pedir, cunto y cundo solicitarlo.

Fuerza de trabajo. Decisiones sobre la cantidad y la calidad (actitudes, aptitudes y habilidades) de las personas que se implican en las diferentes tareas del sistema.

Calidad. Decisiones que implican poner en marcha las correspondientes

acciones para mantener y mejorar, si es posible, los estndares de calidad del producto en todas las etapas de sus operaciones de transformacin.

Estos mbitos de decisin se vinculan a las necesidades que surgen sobre el enfoque de calidad para la mejora constante de los bienes y servicios, desarrollando el denominado anlisis de valor o ingeniera del valor. Este esquema de anlisis pretende eliminar las tareas, elementos o cuestiones, que originando costes no contribuyan a la aportacin de valor al producto o a la organizacin. De esta forma, el propsito bsico se cierne alrededor de la optimizacin, de la bsqueda del mximo rendimiento y de la mxima satisfaccin del cliente al menor coste posible. El valor del producto se puede mejorar incrementando su utilidad sin variacin del coste o, incluso, manteniendo dicha utilidad a un menor coste. As, dentro de este planteamiento se encuentran tres conceptos fundamentales: objetivo del producto, funcin bsica del producto y funciones secundarias. Por ejemplo, el tapn de la gasolina ostenta un objetivo de estanqueidad del depsito, su funcin se centra en permitir el abastecimiento, aunque de forma secundaria evite la suciedad, prevenga incidentes, robos, etc. En el global de estas funciones se encuentra la mejora del valor.

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