sistema ventilacion huanza

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Evaluación de costos para elegir un sistema adecuado y acorde con la construcción del túnel Huanza.

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Presentacin de PowerPoint

CURSO: Ventilacin de minas.

DOCENTE: LUQUE LUQUE, Elmer.

ALUMNOS:ARENAZA VASQUEZ, Guillermo.CABRERA CALDERON, Harold.URRUNAGA LOPEZ, Hctor.TEMA: SISTEMA INTEGRADO DE VENTILACION HUANZA

INTRODUCCION

La ventilacin en minas y tneles subterrneos es necesaria para asegurar un contenido mnimo de oxgeno en la atmsfera permitiendo no solo la respiracin de las personas que trabajan en su interior si no tambin el funcionamiento de sus equipos, ya que en ella se desprenden diferentes tipos de gases segn el tipo de roca y la maquinaria utilizada. Estos gases pueden ser txicos, asfixiantes y/o explosivos, por lo que es necesario diluirlos rpida y eficazmente.A medida que aumenta la profundidad en la mina la temperatura aumenta.El gradiente geotrmico medio es de 1 cada 33m, adicionalmente los equipos y mquinas presentes en el interior contribuyen a elevar la temperatura del aire.

OBJETIVOSObjetivo general Disear un sistema de ventilacin en el interior de la mina, con la finalidad de proporcionar el caudal necesario, exigido por las normas peruanas establecidas.Objetivos especficos Calcular el caudal de aire necesario, la presin y la potencia que los ventiladores requieren para inyectar aire.

Seleccionar un dimetro apropiado y cantidad de lneas de tubera, el cual no eleve ni el costo de todo el sistema de ventilacin, ni el consumo de energa de los motores elctricos a utilizar. UBICACIN: La mina Huanza, se encuentra ubicada en la Comunidad campesina Ascensin de Huanza, en la provincia de Huarochir, Dpto. de Lima a una altitud de 4200 m.s.n.m.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMAEl presente trabajo plantea realizar una ingeniera en ventilacin eficiente y acorde a la realidad de los requerimientos de esta mina, para ello disearemos un sistema de ventilacin para todos los frentes de trabajo, el cual evitara realizar reingenieras posteriores por malos clculos y selecciones, lo que conlleve a que los trabajos se retrasen y se originen perdidas econmicas.

El diseo tanto del sistema de ventilacin como la seleccin de los ventiladores se planteara de la siguiente manera:

Se determinara el caudal necesario para ventilar todos los frentes de trabajo que se requerirn, y para ello requeriremos de los siguientes datos: Altitud de la mina. Costo de Energa (U$$/KW.h.). Avance estimado por da y mes. Riesgo de gases explosivos (Metano, etc.). Tipo de explosivo a utilizar, cantidad. VALORES PERMISIBLES EN ACTIVIDADES MINERAS Los parmetros permisibles para caudal de aire en minas subterrneas, construccin de tneles y ambientes subterrneos estn dados en el reglamento de seguridad e higiene minera DS N 055-2010-EM, del Ministerio de Energa y Minas del Per (ver tabla1.2)

CLASIFICACIN DE LOS VENTILADORES Con el desarrollo de la ciencia aerodinmica, en los aos posteriores a la segunda guerra mundial se desarrollaron los primeros ventiladores de flujo axial, es decir, los ventiladores axiales, los cuales son los ms utilizados en la actualidad y a nivel global por mover grandes caudales de aire tanto en interior de mina. Los ventiladores de tipo centrfugo, actualmente son ampliamente utilizados en Sistemas de Ventilacin Industrial dado su capacidad de generar altas cadas de presin con caudales relativamente bajos. COMPARATIVA DE VENTILADORES AXIALES FRENTE A VENTILADOR CENTRFUGO Las diferencia que se tiene al utilizar un ventilador axial frente a un centrfugo es:Los ventiladores axiales ofrecen mejor eficiencia en un amplio rango de puntos de funcionamiento, mientras que los ventiladores centrfugos pueden tener un rendimiento muy alto, pero solamente sobre un rango muy reducido, y slo sobre una curva caracterstica.Este parmetro es muy importante ya que el coste de la energa es un factor que se tiene muy en cuenta. MTODOS Y CALCULOS DE VENTILACIN EN MINAS VENTILACION NATURAL Para que funcione la ventilacin natural tiene que existir una diferencia de alturas entre las bocaminas de entrada y salida. En realidad, ms importante que la profundidad de la mina es el intercambio termodinmico que se produce entre la superficie y el interiorLa ventilacin natural es muy cambiante, depende de la poca del ao, incluso, en algunos casos, de la noche y el da.

VENTILACION SECUNDARIA En las minas subterrneas que no son ventiladas por la corriente principal (fondos de saco), es necesario una ventilacin especfica para asegurar que tenemos en el frente de trabajo el aire necesario para remover los gases emitidos por los vehculos, la voladura u otros como el metano. Es tambin necesario controlar el polvo y la temperatura. Esta ventilacin es comnmente conocida como ventilacin secundaria. Elementos de una instalacin secundaria a. Ventilador. Los ventiladores usados en este tipo de ventilacin son generalmente de tipo axial.

b. Tubera. La tubera de ventilacin est formada por un tejido textil de polister revestido con PVC. El polister proporciona al conducto su resistencia mecnica. Se utilizan varios espesores de textil en funcin de las diferentes calidades de la tubera. El recubrimiento del textil hace el conducto de ventilacin impermeable al aire y al agua, y protege el polister de los rayos ultravioleta, as como de las influencias qumicas. Tipos de Sistemas de Ventilacin Soplante: El aire entra al frente del fondo del saco a travs de la tubera, impulsado por un ventilador, y desplaza la masa de aire viciado hacia la corriente principal de aire, a travs de la galera

b. Aspirante: En este mtodo, el aire contaminado del frente es succionado a travs del conducto debido a la depresin creada en esta por un ventilador situado en el otro extremo.

Caudal requerido por el nmero de personas y equipos diesel El caudal de aire para personal se calcula mediante la siguiente formula:

Dnde:Q =Caudal total para n personas o equipos diesel que trabajen en interior del la mina (m/ s)K =Caudal mnimo por persona o equipo diesel.N =Nmero de personas en el lugar. 35.31 CFM = 1 m3/minCaudal requerido por temperatura Como norma para el clculo del aire respecto a la temperatura, se dan los siguientes valores:

Caudal por requerimiento de consumo de explosivos

Dnde: Q = Caudal total para diluir contaminantes por explosivos (m/ s)n = Numero de niveles del tnel.V = Velocidad de aire segn norma en el Art. N 204 del D.S. N 055-2010, indica que cuando se emplee explosivo ANFO u otros agentes de voladura, la velocidad del aire no ser menor de veinticinco (25) metros por minuto.A = rea de la seccin de labores ( m2)Caudal requerido por desprendimiento de gases y polvo en suspensin Para determinar este caudal de aire se toma como criterio la fijacin de velocidad en las labores, que segn el Art. N 204 del D.S. N 055-2010 indica que en ningn caso la velocidad del aire ser menor de veinte (20) metros por minuto ni superior a doscientos cincuenta (250) metros por minuto en las labores de explotacinPrdidas por friccin

Dnde: P: Cada de presin (Pa).K: Factor de friccin de la tubera.C: Permetro del ducto (m).L: Longitud del tnel (m).V: Velocidad (m/s).A: rea del ducto (m2).

Cuando el aire fluye a travs de un ducto o galera minera, la presin requerida para mover el aire a travs de l depende no slo de la friccin interna, sino tambin del tamao, longitud, forma del ducto, velocidad y densidad del aire.Las prdidas por presin dinmica Al final del circuito, usualmente a la salida de la tubera (sistemas soplantes) o la salida del ventilador (sistemas aspirantes) se ha de tener en cuenta la presin dinmica con la que el aire sale, ya que sta es una prdida ms.

Dnde:Psin, es la prdida de carga del aire [Pa]. , es la densidad del aire [kg/m3].u, es la velocidad del aire en el conducto [m/s].El caudal final total considerando las fugas se calculan con la siguiente formula emprica:

Dnde: Q final: caudal final a la salida del ventilador axial (m/s).Q, caudal requerido en el frente de trabajo (m3/s).L, longitud equivalente (m).F, factor de fuga de la tubera otorgada por el fabricante (%).

Estas consideraciones se deben tener muy en cuenta tanto en el diseo como en las labores de mantenimiento, y por tanto, hacemos hincapi en que cada proyecto es diferente y debe ser estudiado en profundidad.POTENCIA INSTALADA Las consideraciones que deben hacerse para calcular la potencia del motor son: Q = Caudal de aire en m/s. H = Depresin del circuito en Pa (presin esttica en Pascales) = Eficiencia del ventilador, la cual vara entre 70 a 85% (dependiendo de la fabricacin, tamao y punto de trabajo).AHP = Potencia necesaria para mover el caudal Q de aire en un circuito cuya depresin es H, en Kw. BHP = Potencia del ventilador en Kw.DE = Eficiencia de la transmisin, la cual vara entre 90% para transmisin por poleas y correas, y 100% para transmisin directa.

DISEO DEL SISTEMA DE VENTILACION.DATOS DE LA MINALos datos para el clculo del sistema de ventilacin son los siguientes: - La seccin de excavacin tanto para la ventana como para el tnel es 3.50 m de ancho por 3.60 m de altura.- Los equipos a usar por frente de trabajo son: 3 Dumper de 150 KW cada uno (uno parado cargndose, uno saliendo y uno entrando del tnel), sus dimensiones son h=2.29m y ancho=2.24m. 1 Scoop de 156 kW, sus dimensiones son h=2.20m y ancho=2.23 m. - La cantidad mxima de personas en el frente es 8 personas. - La cantidad de explosivos por disparo es de 110 kg/disparo. - La interseccin de la ventana con la galera es prcticamente 90. - El tiempo de ventilacin del frente debera ser en 30 minutos. - Temperatura mxima de 30C.CLCULO DEL CAUDAL

Segn la fig. 4.1 tenemos 8 frentes de trabajo, explicaremos detalladamente el clculo para el frente 3, debido a que es el ms largo por ventilar, cuya longitud es de 1 942 m divididos en 166m por la ventana y 1 776m del de conduccin. El clculo de los dems frentes es similar y se detallaran en cuadro al final del clculo del frente 3. De los datos iniciales tenemos:Altitud es de 4100 msnm, para lo cual sabemos que la densidad del aire a esta altitud cambia, originndose un factor de correccin

Caudal requerido por el nmero de personasDe la ecuacin 3.1, teniendo en cuenta Art. N 204 del D.S. N 0552010 que para alturas mayores de 4000 msnm el caudal requerido mnimo por persona es6 m3/min y que el nmero de personas es 8 tenemos:

Caudal requerido por equipos por temperaturaDe la tabla 3.1 tenemos que para una temperatura de 24-30 C se requiere una velocidad mnima de 30m/min, ahora calcularemos el rea del tnel. Sabemos que el tnel tiene una altura de 3.6m, un ancho de 3.5m y por la fig. 4.2 observamos que la seccin es tipo herradura, entonces el rea ser: A = rea de la semicircunferencia + el rea del rectngulo.

Caudal requerido por equipos dieselDe los datos iniciales tenemos 3 Dumper cada uno de 150 KW, uno parado, el cual no se considerara, uno saliendo que tampoco se considerara y uno entrando el cual si se considerara y adicional unScoop de 156 KW.Entonces consideraremos 1 Dumper de 150 KW y un Scoop de 156KW que hacen un total de 256 KW por equipos diesel. El factor de simultaneidad vara entre 40% y 60% para la suma total de los equipos diesel dentro del tnel, consideraremos un 60% por lo que el total de KW por equipos diesel ser:Total de KW = 256KW x 60% = 153.60KW, sabiendo que un1HP=0.746KW, entonces: Total de HP de equipos diesel = 246.11 HP De la ecuacin 3.2 y teniendo en cuenta Art. N 204 del D.S. N055-2010, que indica que el caudal minino por cada HP es 3 m3/min, tenemos:

Caudal requerido por explosivos De la ecuacin 3.3 y teniendo en cuenta Art. N 204 del D.S. N055-2010, que indica que cuando se emplee explosivo ANFO u otros agentes de voladura, la velocidad del aire no ser menor de veinticinco (25) metros por minuto.

En este caso consideraremos n = 1, la velocidad 30 m3/min y el rea que ya fue calculada 11.39 m2, reemplazando tenemos:

Caudal requerido por desprendimiento de gases y polvo en suspensinSegn lo indicado en el punto 3.3.5, la velocidad no ser menor de 20 m/min ni mayor de 250 m/min, en el clculo de caudal tanto por temperatura como por uso de explosivos se eligi una velocidad 30 m/min, velocidad superior a la indicada en el punto 3.3.5, con esta velocidad nos aseguramos la evacuacin tanto de polvos como de cualquier tipo de gas se forme producto de la perforacin del tnel.

. FRENTE PIQUE F7 - 675m: VENTILADOR SELECCIONADO: VAV-29.5-14-3450-I-A CANTIDAD: 01 UNDFRENTE RIO PALLCA F8 - 895m: VENTILADOR: VAV-29.5-14-II-A CANTIDAD: 01 UND. FRENTE 6 F6 - 1214(204+1010) m: VENTILADOR: VAV-29.5-14-3450-I-A CANTIDAD: 02 UNDFRENTE 5 F5 - 1405(244+1160) m: VENTILADOR: VAV-29.5-14-3450-I-A CANTIDAD: 02 UNDFRENTE 4 F4 - 1790(244+1545) m: VENTILADOR: VAV-29.5-14-3450-II-A CANTIDAD: 02 UNDFRENTE 2 F2 - 1720(166+1554) m: VENTILADOR: VAV-29.5-14-3450-II-A CANTIDAD: 02 UNDFRENTE 1 F1 - 1627(157+1470) m: VENTILADOR: VAV-29.5-14-3450-II-A CANTIDAD: 02 UND.

Costes de funcionamiento y variador de frecuencia

Un mtodo sencillo de estimacin del clculo de los costes de un motor o cualquier otra carga es multiplicar los siguientes parmetros: Potencia nominal en el motor. Nmero anual de horas en funcionamiento. El coste medio de electricidad en Euros/kWh.

Por ejemplo, el coste aproximado de un motor de 400 Kw funcionando durante todo el ao (8760 horas/ao) para un coste de 0.063 Euros/kWh es (400 Kw x 8760 horas x 0.063E/kWh) = 220.752 Euros / ao.

El ahorro que supone el uso del variador de frecuencia debido a la regulacin que se realiza sobre el caudal ser:68,065.2 que representa el 30.83% de ahorro

COSTO DE TODO EL SISTEMA DE VENTILACION DE LA MINA HUANZA

Frente F8 - 895mVelocidad del Aire : 1.15 m /seg

FRENTE F1 1627 (157+1470) mVelocidad del Aire: 1.15 m /seg

FRENTE F2 1720 (166+1554) mVelocidad del Aire: 1.15 m /seg

FRENTE F3 1942 (166+1776) mVelocidad del Aire: 1.15 m /seg

FRENTE F4 1790 (244+1545) mVelocidad del Aire : 1.15 m /seg

FRENTE F5 1405 (244+1160) mVelocidad del Aire: 1.15 m /seg

FRENTE F6 1214 (204+1010) mVelocidad del Aire: 1.15 m /seg

FRENTE F7 PIQUE - 675 mVelocidad del Aire: 1.15 m /seg

CONCLUSIONES

Se concluye que con el diseo propuesto se optimizo el sistema de ventilacin al interior de la mina, proporcionando el caudal necesario en el frente 3, Q = 27,769.29 CFM (en el frente de trabajo) y Q=34,136.94 CFM (a la salida del ventilador), los cuales se calcularon teniendo en cuenta la exigencia de las normas peruanas establecidas, lo que significa una mejora en las condiciones de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.

Se concluye que es ms econmico el uso del tablero variador de frecuencia que un tablero estrella triangulo porque el variador de frecuencia garantiza que nuestro sistema de ventilacin tendr el menor consumo de energa, lo que conlleva a un ahorro energtico de $ 35, 474.09 anuales, esto sin tener en cuenta su bajo coste de mantenimiento y que el motor no sufrir ninguna fluctuacin de variacin de sus parmetros ptimos de funcionamiento.

RECOMENDACIONES Se recomienda realizar 3 cortos arranques antes de arrancar el ventilador al 100%, para verificar una rotacin apropiada de la rueda y comprobar algn rozamiento del impulsor con la carcasa del ventilador. El sistema fue diseado con un factor de fugas de 1% cada 100 metros, lo que depender mucho del mantenimiento que le brinden a la ductera para que el sistema mantenga ese factor de lo contrario las fugas se incrementaran, originando deficiencia en el sistema.ANEXOS IMGENES DEL SISTEMA INSTALADO

Foto 1. Ventiladores en la entrada.Foto 2. Manga de ventilacin de 1.1m de dimetro en la entrada.

Foto 3. Medicin de caudal y presin que el ventilador ofrece al sistema de ventilacin.Foto 4.6. Sistema de ventilacin a la entrada.