sistema de suministro de aire- instrumentacion

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Sistema de suministro de aire. 1. Alimentasion neumatica y electrica. Figura. 1 Sistema de suministro de aire. En la Figura 1. Se muestra de forma simplificada el sistema de suministro de aire para plantas industriales. Donde se realizan las diferentes operaciones en el sistema como: Compresión de aire aspirado de la atmosfera: Refrigeración del aire comprimido. Almacenamiento del aire a alta presión. Secado para eliminar humedad del aire de instrumentos. Distribución a una presión prefijada. Es conveniente saber que el punto de toma debe estar alejado de los lugares donde exista polvo en suspensión, posibles fugas de vapor, humedad ocasionada por torres de refrigeración, salida de humos de chimenea o cualquier otro tipo de contaminación. Generalmente se utilizan varios compresores centrífugos conectados en paralelo para abastecer de aire a los deferentes consumidores. En algunos casos existen compresores conectados en paralelo pero a gran distancia, por ejemplo en los extremos de colector general. El aire se suele comprimir a una presión más alta que le existente en el colector de distribución, por lo que no es excesivamente crítico. Normalmente se suele fijar alrededor de 7 Kg/cm 2 la presión de la descarga de los compresores.

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INSTRUMENTACION

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Page 1: Sistema de Suministro de Aire- Instrumentacion

Sistema de suministro de aire.

1. Alimentasion neumatica y electrica.

Figura. 1 Sistema de suministro de aire.

En la Figura 1. Se muestra de forma simplificada el sistema de suministro de aire para

plantas industriales. Donde se realizan las diferentes operaciones en el sistema como:

Compresión de aire aspirado de la atmosfera:

Refrigeración del aire comprimido.

Almacenamiento del aire a alta presión.

Secado para eliminar humedad del aire de instrumentos.

Distribución a una presión prefijada.

Es conveniente saber que el punto de toma debe estar alejado de los lugares donde exista

polvo en suspensión, posibles fugas de vapor, humedad ocasionada por torres de

refrigeración, salida de humos de chimenea o cualquier otro tipo de contaminación.

Generalmente se utilizan varios compresores centrífugos conectados en paralelo para

abastecer de aire a los deferentes consumidores. En algunos casos existen compresores

conectados en paralelo pero a gran distancia, por ejemplo en los extremos de colector

general.

El aire se suele comprimir a una presión más alta que le existente en el colector de

distribución, por lo que no es excesivamente crítico. Normalmente se suele fijar alrededor

de 7 Kg/cm2 la presión de la descarga de los compresores.

Page 2: Sistema de Suministro de Aire- Instrumentacion

La capacidad de los colectores de distribución suele ser tan grande que un solo compresor,

no es capaz de modificar grandemente la presión de estos colectores.

En muchos casos los compresores suministran aire, tanto para instrumentos como para

plantas. La diferencia está en el sacado necesario para el instrumento

La presión necesaria en los elementos de consumo, tales como válvulas automáticas,

convertidores, etc. Suelen ser de 20 PSI (aproximadamente 1,4 Kg/cm2).

Algunos elementos tales como servoactuadores pueden necesitar presiones más altas como

de hasta 4 Kg/cm2. Esto hace que la presión en el colector no sea excesivamente crítica,

debiendo cumplir solamente que sea superior a la mínima por el elemento que necesite

mayor presión de alimentación.

Bibliografía:

Sanches, J. A. (1 de febrero de 2013). Instrumentación y control básico de

procesos. Obtenido de Instrumentación y control básico de procesos:

https://books.google.com.ec/books?id=eTbkjZzCe74C&pg=PA170&dq=En+la+Fig

ura+1.+Se+muestra+de+forma+simplificada+el+sistema+de+suministro+de+aire+p

ara+plantas+industriales.+Donde+se+realizan+las+diferentes+operaciones+en+el+s

istema+como:+%E2%80%A2%09Compres