SEGURIDAD ATEX

Seguridad funcional de sensores de gas en zonas clasificadasLos sensores de gas utilizados en atmósferas explosivas se pueden aplicar para seguridad y para control o monitorización de procesos. Los destinados a la seguridad deberán disponer de modo de protección y cumplir los requisitos funcionales ATEX establecidos en el RD 400/1996. Los segundos, utilizados en atmósferas explosivas pero que no están ligados a la seguridad funcional en relación con estas atmósferas, bastará con que dispongan de un modo de protección adecuado. Pág. 44

456 / Noviembre 2013 Mecánica, Oleohidráulica, Electricidad, Electrónica, Informática, Medidas

INFORME

Sistemas de información y control industrial Pág. 54

Arquitecturas de control para la industria de proceso

Productividady eficienciadel diseño ala producción

Nov

iem

bre

2013

, n.º

456

A

utom

átic

a e

Inst

rum

enta

ción

Control Techniques y Leroy Somer.Accionamientos y Motores para Automatización de vanguardia

UNIDRIVE M

www.controltechniques.com | www.leroy-somer.com

La familia de siete Accionamientos para la Automatización

Sistema de relés RIFLINE complete

Con el nuevo sistema de relés

industriales RIFLINE complete

usted puede realizar cualquier tipo

de aplicación, ya que el rango de

equipos cubre desde el pequeño relé

de señal y relés temporizados hasta

minicontactores. Todo con un diseño

uniforme.

Las ventajas de una instalación sencilla se

traducen en:

• Cableadorápido

• Distribucióndepotencialessencilla

•Opcióndetemporizado mediante

módulo enchufable adicional

Paramásinformaciónllameal902 150 782 o visite www.phoenixcontact.es

©PhOenixCOntaCt2013

Instalación sencilla

Escanee el código QR con su smartphone y obtengamásinformación

Incluye tabla de oferta

TIEMPO REAL

PanoramaTratamiento de residuos: Potencial económico y medioambiental

Automática eInstrumentaciónAutomática eInstrumentaciónwww.automaticaeinstrumentacion.com @automatica_

Diseño personalizado, instalación más rápida, puesta en marcha más segura, menores tiempos de inactividad: si esto es lo que exiges para mejorar la productividad en la automatización de maquinaria, quedarás impresionado con nuestra innovadora solución de E/S u-remote.

Benefíciate de estas y otras ventajas del sistema IP 20: • Reduce el tamaño del armario eléctrico con u-remote gracias a su diseño

compacto y a la necesidad de menos módulos de alimentación • Puesta en marcha más rápida gracias a montaje sin herramientas,

diseño modular y servidor web integrado • Agilidad en el mantenimiento gracias a los LED de estado del canal

y de cada módulo u-remote

Nuestra fórmula: “More Performance. Simplifi ed. u-remote.” Descubre todo su potencial: www.u-remote.net. Let’s connect.

Basta con escanear el código QR y verás nuestro anuncio sobre X � U H P RW H «

More Performance. Simplifi ed. u-remote.

Answers for industry.

siemens.com/s71500

SIMATIC S7-1500 plus TIA PortalEl plus definitivo en la automatización

Intuitivo, eficiente, probado: Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) es otro concepto de ingeniería.

Su Plus de Eficiencia: + Diseño innovador y fácil manejo para que el uso y la puesta en marcha sean sencillísimos y el funcionamiento seguro

+ Diagnóstico de Sistema integrado para una total transparencia del estado de la instalación, generado automática-mente con datos individualizados

+ TIA Portal para una máxima eficiencia de ingeniería que reduzca los costes de proyecto

Experimente las virtudes del nuevo controlador online: siemens.es/s71500

Máximo rendimiento, máxima facilidad de uso: SIMATIC® S7-1500, la nueva ge-neración de controladores del TIA Portal, marca un hito en la automatización.Su Plus de Potencia:

+ Rendimiento sobresaliente del sis-tema para unos tiempos de reacción mínimos con la máxima regularidad

+ Tecnología Integrada para una perfec-ta integración de motores mediante funciones de control de movimiento y accionador PROFIdrive

+ Seguridad Integrada – globalmente para maximizar la protección de la inversión

potencia eficiencia

Proyectado con TIA Portal V12

Competición 2014 Automatización fácil

con TIA Portal siemens.es/simatic

4

TIEMPO REAL 8 Panorama

Tratamiento de residuos: Potencial económico y medioambiental

Según estimaciones de la Comisión Europea, si se cumpliera la regulación ambiental vigente, el sector de los residuos podría crear 400.000 nuevos puestos de trabajo en el continente. Conscientes de ello, el sector español está apostando por la mejora de los procesos de tratamiento a través de la aplicación intensiva de tecnología, al tiempo que demanda mayores regulaciones para asegurar la viabilidad de la industria.

14 Mes a mes• Aprobada la ISA100.11aEvolución de Ethernet frente a los buses de campo

tradicionales • Un estudio de ARC sobre ciberseguridad• La eficacia energética, primer combustible mundial según AIE

18 Empresas• Alianza empresarial para soluciones M2M• Honeywell: un buen número de nuevos productos • Presentación del nuevo DCS Foxboro Evo• Rockwell Automation adquiere Jacobs Automation• Equipos de control y seguridad: Emerson adquiere Enardo• Ige+Xao: crecimiento de un 5,1%

26 Eventos• Un salón para la fábrica del futuro• La eficiencia y la sostenibilidad: temas clave de Automatica 2014

28 MercadosExplosión del Internet de las cosas

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456SUMARIO

Seguridad ATEX

La portada

D rives & Motors Technology, el grupo de Emerson Industrial Automation,

formado por Control Techniques y Leroy Somer, ha lanzado al mercado su serie de drives UNIDRIVE M.La nueva familia (de 0’25 Kw a 1’2 Mw, 220-690 Vca, 50/60 Hz) está concebida para resolver de forma sencilla cualquier exigencia de automatización, ya sea de tipo centralizado o descentralizado. La serie se compone de siete modelos con diferentes niveles de funciona-lidad, lo que permite la solución óptima de la aplicación al precio más ajustado. Entre sus principales características destacan un PLC Onboard, entradas SIL3, progra-mación IEC61131-3 en entorno Codesys, comunicación abierta tradicional (Profibus, Devicenet, CAN Open…) o en base Ethernet (Profinet, Ethercat,..), así como funciones de Mo-tion integradas. La utilización en están-dar del Bus más rápido del mercado, el nuevo Ethernet RealTime IEEE 1558-V2, permite desarrollar arquitecturas con tasas de transferencia menores al µseg. Todo ello unido a módulos opcionales de aplicación, bus DC compartido o regeneración a red, junto a un grupo de ingenieros de apoyo altamente cualificados le permitirán alcanzar el éxito en cualquier aplicación.

www.UnidriveM.comwww.controltechniques.eswww.leroy-somer.es

Seguridad funcional de sensores de gas en zonas clasificadas

44 La protección adecuada de los equipos o sistemas que han de tra-bajar en atmósferas potencialmente explosivas no es suficiente cuando se trata de la seguridad frente a posibles explosiones o de la prevención de potenciales riesgos directos de las personas. En este caso deben estar amparados también por la llamada seguridad funcional, que exige una serie de requisitos adicionales y cuya documentación debe proporcionar el fabricante de los equipos, junto con su manual de instrucciones.

5

que obliga a las empresas a ser muy flexibles a la hora de cambiar sus previsiones de fabricación. La evolución de los sistemas de control juega un papel muy significativo para flexibilizar las fábricas y conseguir que estas sean capaces de elaborar tal cantidad de productos diferentes.

TECNOMARKET78 Nuevos productos

Noviembre 2013 / n.º 456 Automática e InstrumentaciónSUMARIO

Un nuevo informe de IDC afirma que la implementación del Internet de las cosas, paradigma tecnológico aplicable desde la industria a las smart cities, cambiará el modelo de todo el sector tecnológico.

30 Opinión “Que el remedio no sea peor que la enfermedad” Laura Tremosa

SELECCION DEL MES32 Productos

• Soluciones para la automatización compacta • Dos nuevas CPU basadas en la tecnología SPEED7• Nuevas cámaras de infrarrojos con Auto FocusLaserSharp• Nuevo caudalímetro electromagnético• Nuevo cabezal para aplicaciones RFID

40 Empresas• ABB’s Discrete Automation Week: Gran éxito en su primera edición• Beckhoff presenta

su nueva plataforma de control TwinCAT 3: eXtended Automation

SOLUCIONES69 Mantenimiento predictivo

basado en Condition Monitoring Desde los módulos de osciloscopio hasta los servoaccionamientos equipados con sensores, pasando por el chip de monitorización dentro de cada Automation PC y por los módulos de análisis de vibraciones con inteligencia integrada, B&R ofrece todas las posibilidades para poder tomar el pulso de la máquina, sin necesidad de dispositivos externos. Condition Monitoring es ya una parte integral de todos los sistemas de B&R.

72 Arquitecturas de control para la industria de procesoEl mercado actual es muy competitivo: demanda una gran variedad de productos y sufre continuos cambios, lo

El uso de Internet y de servidores web en los sistemas de supervisión y control plantea retos de seguridad pero las ventajas de la movilidad imponen su adopción generalizada. El siguiente paso es la incorporación de servicios cloud, pero solo en las instalaciones que superen una evaluación completa.

Alcover Química, una historia de éxito: Control en zona clasificada

50 Esta firma dedicada a la fabricación de productos químicos vio desde sus ini-cios la necesidad de instalar sistemas de control de las líneas de proceso que les permitiera irse adaptando a las necesidades de cada momento. Las materias primas empleadas en las plantas son inflamables, por lo que se debían proteger ante el riesgo de explosiones conforme a la normativa ATEX.

54 Sistemas de información y control industrial

INFORME

© PHOENIX CONTACT 2013

Los controladores compactos permiten una automatización sencilla y económica.

Automatizar una máquina o un proceso no es siempre caro y complicado. Al contrario, con los Controladores Compactos de la clase 100 de Phoenix Contact se consigue aunar lo bueno y lo económico.

Trabajar con todo tipo de señales digitales o analógicas y comunicarse con otros sistemas no puede ser más sencillo. Los datos recogidos se pueden enviar por e-mail o mediante protocolo IEC 60870-5-101/104, por FTP o con el acceso directo a Bases de Datos sin ningún software intermedio. Todo eso son algunos ejemplos de lo que puede hacer cualquiera de estos Controladores. ¡Son auténticos centros de comunicaciones!

Clase 100 - ¡simplemente genial!

Para más información llame al 902 150 782 o visitewww.phoenixcontact.es

¡Genial ! Easy Automation: El PLC como centro de comunicaciones

7

EDITORIALNoviembre 2013 / n.º 456 Automática e Instrumentación

C uando decidimos dedicar un número de nuestra revista AeI a la seguridad ATEX nos resultaba difícil decidir

qué contenidos deberían tener cabida en él. Hablar de ATEX significa hablar de muchos procesos y situaciones. Las zonas con ries-gos de explosión están en un gran número de aplicaciones, mientras son muchos los equipos, componentes y sistemas que de-ben cumplir con una serie de normativas desde su fabricación hasta su utilización en dichas zonas.

En la edición de hace tres años (AeI n.º 414) intentamos hacer un repaso de todas aquellas Directivas europeas que definen cuándo una zona debe clasificarse como ATEX así como de cuáles eran las normativas que debían cumplir todos los equipos que trabajen en ella, teniendo en cuenta que estos equipos deben ser capaces de soportar explosiones internas y evitar que estas se transmitan al ambiente circundante, además de estar diseñados y fabricados de manera que no sean susceptibles de iniciar una explosión.

Desde entonces, no se han producido gran-des cambios. Tal como afirman responsables del Laboratorio Oficial J.M. Madariaga, está previsto que las nuevas legislaciones entren en vigor el año 2014. Hasta entonces, se seguirá trabajando con la reglamentación básica ATEX, que proviene de las dos di-rectivas europeas sobre requisitos de los aparatos y sistemas de protección para uso en atmósferas potencialmente explosivas y disposiciones mínimas para la mejora de la protección de la salud y de la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de dichas atmósferas. Estas direc-tivas fueron traspuestas a la reglamentación española respectivamente mediante el RD 400/1996 sobre equipos ATEX y el RD 681/2003 sobre instalaciones ATEX.

A la espera, pues, de la publicación de la nueva Directiva, nos ha parecido interesante dedicar casi íntegramente el dosier central de este número a la seguridad funcional de los sensores de gas en zonas clasificadas, un tema bastante desconocido por parte de los usuarios.

Tal como indican los autores del primer artículo del dosier, en el mercado existen algunos sensores de gases que se comer-cializan como productos ATEX porque dis-ponen de un modo de protección, pero no están amparados por la seguridad funcional. Esto no es una cuestión de legalidad o no legalidad, ya que depende de la intención de uso. Si esta no está relacionada con la seguridad frente a la explosión o seguridad directa de las personas, es decir, si se utilizan únicamente como medios de monitorización informativa o control de procesos, no nece-sitarán cumplir los requisitos funcionales. El fabricante debe proporcionar obligato-riamente documentación al respecto para el adecuado conocimiento del usuario. El citado artículo incluye información sobre los distintos sensores y sus características, aclarando aspectos respecto a protecciones y seguridad funcional.

El dosier incluye un segundo artículo en el que se describe la historia de éxito de la empresa Alcover Química, dedicada a la fabricación de productos químicos, que emplea en sus plantas materias primas inflamables, por lo que se deben proteger ante el riesgo de explosiones conforme a la normativa ATEX.

Esperamos que el próximo año podamos revisar ya unas nuevas Directivas, intentando clarificar al máximo su contenido y cuáles son las diferencias con las que están vigentes a día de hoy.

ATEX, sensores de gases y seguridad funcional

8

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456TIEMPO REALPanorama

Tratamiento de residuos

Potencial económico y medioambiental

S egún los últimos datos del Ins-tituto Nacional de Estadísti-ca a través de la Encuesta de

Medio Ambiente en la Industria, el sector industrial generó en España 50,5 millones de toneladas de resi-duos durante el año 2010, último año con datos oficiales, de los cuales la mayor parte corresponde a resi-duos minerales y de la combustión. Del total de desechos, 31,7 millones de toneladas se generaron en las in-dustrias extractivas, 16,5 millones, en las industrias manufactureras, y 2,3 millones, en el sector energético. Además, 1,4 millones se clasificaron como residuos peligrosos en virtud de la normativa comunitaria, siendo el sector siderúrgico y la industria química y del caucho los que más residuos de este tipo aportaron.

Sumados a estos, las empresas gestoras de residuos urbanos infor-maron que en 2011 se recogieron 23,3 millones de toneladas de dese-chos, un 4,5% menos que en el año anterior. En cuanto a su gestión, si se suman las cifras de tratamiento tanto del ámbito industrial como urbano, un 48% de los residuos no peligrosos se destinaron al recicla-do, un 44,8%, al vertido y un 7,2%, a la incineración. De los residuos peligrosos, el 60,2% se destinó al

reciclado, el 34,1%, al vertido y el 5,7%, a la incineración.

En España se producen 535 kilos de residuos por habitante y año, frente a los 503 de la UE, y según la Agencia Europea de Medioam-biente, más del 50% de los desechos producidos acaba en vertederos, ci-fra lejana al 1% alcanzado por países como Alemania, Suecia u Holanda. Ante tal escenario, los esfuerzos por alcanzar mejores niveles de trata-miento han ido en aumento, ya que son de sobra conocidos los benefi-cios que ello aportaría. Según datos aportados por Cespa, por cada euro invertido en la gestión de basuras urbanas e industriales se generan 2,3 euros de volumen de negocio.

La mayor implicación tanto por parte de las empresas como de las administraciones públicas en la gestión de residuos, con una ma-yor exigencia para su reducción

en la generación y su posterior tratamiento, separación y recicla-do, crearía numerosos puestos de trabajo, cuestión muy sensible en la situación que vivimos, comenta Carlos Antuña, director de desa-rrollo de negocio en Grupo Saria Bio-Industries y profesor titular de la cátedra de Gestión y Tratamiento de Residuos de la Escuela Eadic (www.eadic.com).

El experto considera, además, que una buena gestión de residuos se notaría en la reducción de gastos fiscales relacionados con el medio ambiente, así como en la reducción del número de sanciones por no cumplimiento de normativas como la huella de carbono, compromisos internacionales y objetivos euro-peos, con el consecuente beneficio para el entorno y en términos de ahorro económico que significa para un país atenerse a la normativa.

Según estimaciones de la Comisión Europea, si se cumpliera la regulación ambiental vigente, el sector de los residuos podría crear 400.000 nuevos puestos de trabajo en el continente. Consciente de ello, el sector español está apostando por la mejora de los procesos de tratamiento a través de la aplicación intensiva de tecnología, al tiempo que demanda mayores regulaciones para asegurar la viabilidad de la industria.

CONSTANZA SAAVEDRA

n Fuente: ambientum.com

Noviembre 2013 / n.º 456 Automática e InstrumentaciónTIEMPO REALPanorama

9

En la misma línea, Luis Palomino, secretario general de la Asociación de Empresas Gestoras de Residuos y Recursos Especiales, Asegre, opina que España no puede sobrevivir basándose solamente en el sector servicios, sino que debe ser reindus-trializada: El sector de los residuos tiene un papel central en la confor-mación de una nueva economía cir-cular en la cual los residuos de una industria se convierten en la mate-ria prima de otra tras tratamientos específicos que eliminan o atenúan su peligrosidad, comenta. De no rea-lizar este proceso, añade, se pone en riesgo la salud de las personas y del entorno, además de exponer al país a sanciones por parte de la Unión Europea por no aplicar con rigor la legislación vigente.

Para César Gil, director general de Ros Roca, el impacto medio-ambiental de una correcta gestión es el más visible, ya que en el año 2025 las ciudades albergarán el 75% de la población mundial, lo que duplicará el número de residuos urbanos generados. Sin embargo, considera que lo verdaderamente importante es el beneficio económi-co que las ciudades pueden sacar de una correcta gestión: Los residuos que generan los habitantes de una ciudad no deben ser vistos como un problema, sino como una oportuni-dad para generar energía, destaca. Actualmente, la mayoría de los resi-duos se recogen en contenedores y se

transportan en camiones a plantas, donde se separan los productos re-ciclables de los residuos orgánicos y otros. En un sistema de recogida ideal, los residuos serían transpor-tados automáticamente a plantas, ya separados de origen, para evitar los contenedores y los camiones y sus emisiones CO2. De esta forma se aprovecharían al 100% los residuos, también los orgánicos. El ahorro económico en este caso es evidente, aunque a priori se necesite una in-versión por parte del municipio.

Precisamente, esos avances en innovación de los flujos de gestión

son complejos de implementar, según señalan los expertos con-sultados. En parte, apuntan, por el hecho de que la competencia de la gestión y control de residuos está transferida a las diferentes comu-nidades autónomas, lo que genera cierta falta de armonización de la estrategia del sector para la mejora de los niveles de tratamiento. Con el fin de remediar este aspecto, además de las estrictas normativas europeas que regulan la gestión de desechos, desde el Gobierno central se ha impuesto la ejecu-ción del Plan Nacional Integrado

Los residuos industriales más relevantes

• Aceites industriales: El proceso de regeneración de aceites indus-triales usados consiste en una destilación fraccionada en el que se obtienen bases regeneradas. Estas bases son similares a las obtenidas en el primer refino del petróleo y pueden ser utilizadas como materia prima para la fabricación de nuevos aceites lubricantes con el consi-guiente ahorro de otros derivados de petróleo. Existen cinco plantas de regeneración en España ubicadas en Andalucía, Cataluña, Galicia, Madrid y Murcia.

• Lodos de depuración. Con carácter general, los lodos se tratan en la propia depuradora para reducir su contenido en agua, en patógenos y asegurar la estabilidad de la materia orgánica. Los tratamientos biológi-cos más frecuentes son la digestión anaerobia, la estabilización aerobia, el compostaje. En algunos casos estos lodos son tratados fuera de las depuradoras en instalaciones específicas de tratamiento de residuos. Una vez tratados, los lodos pueden ser sometidos a otras operaciones de tratamiento finalistas que aseguran un destino final adecuado y ambientalmente seguro. Los lodos pueden ser aplicados en los suelos agrícolas, incinerados en instalaciones de incineración de residuos o coincinerados en cementeras.

• Industrias extractivas. Las industrias extractivas que mayor vo-lumen de residuos producen son las de rocas ornamentales –granito, mármol y pizarras de techar–, las de carbón y las de minería metálica. Los residuos generados por las dos primeras son los que mayores apli-caciones tienen; así, por ejemplo, los residuos del granito se utilizan como áridos para la construcción de carreteras, y los lodos del aserrado del granito, como materiales impermeables y para terraplenes. De los residuos de mármol se obtienen una gran variedad de productos que se destinan a diversos usos tales como la cal viva, el carbonato de calcio precipitado o el carbonato de calcio micronizado.

Los PCB o bifenilospoliclorados (polychlorinatedbiphenyls) son una serie de compuestos organoclorados. Por sus buenas propiedades tér-micas, se han utilizado como aceites lubricantes, dieléctricos, fluidos hidráulicos, resinas aislantes, pinturas, ceras, selladores de juntas de hormigón, etc. Por ello, todavía se pueden encontrar en determinados equipos y materiales construidos con anterioridad a su prohibición. Actualmente, se trabaja en establecer medidas para la eliminación o descontaminación de los PCB y aparatos que los contengan.

En España se producen 535 kilos de residuos por habitante y año, frente a

los 503 de la UE, y según la Agencia Europea de Medioambiente, más

del 50% de los desechos producidos acaba en

vertederos, cifra lejana al 1% alcanzado por países como Alemania, Suecia

u Holanda.

10

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456TIEMPO REALPanorama

de Residuos (PNIR), cuyo objetivo principal es revertir la tendencia actual de crecimiento de la genera-ción de desechos así como fomentar la reutilización y el reciclado de la fracción recuperable y promover otras formas de valorización de la fracción de residuos no reciclable. Además, el Plan aspira a completar las infraestructuras de tratamiento y mejorar el funcionamiento de las instalaciones existentes.

Innovación en el marco europeoHay consenso en que la industria pone a disposición del sector la tec-nología necesaria para implementar mejoras en los procesos de trata-miento. Desde Ros Roca, César Gil

destaca que las empresas españolas son muy importantes en el mercado tecnológico medioambiental, más si se considera el nuevo paradigma de las ciudades inteligentes, la tercera revolución industrial en opinión del directivo.

Recolectores que incorporan pantallas HMI con sistemas de autodiagnosis y alarmas, módulos de comunicación adaptables a ca-miones recolectores, barredoras o cisternas para facilitar la posición actual de los equipos vía GPS y que dan información sobre el número de ciclos realizados con envío de datos de manera automática para ser analizados en tiempo real, o sen-sores integrados en la estructura del contenedor para medir el volumen

de residuos en su interior, detectar una posible situación de incendio o accionar el mecanismo de apertura de tapa de forma automática, son al-gunos de los desarrollos innovadores que la compañía tiene a disposición del mercado.

Desde Asegre, coinciden en que los gestores de residuos en España disponen de las mejores técnicas e infraestructuras, alcanzando una alta efectividad en lo que se refiere al tratamiento de residuos peligro-sos, ámbito del que se ocupa esta asociación.

Hoy existen procesos muy desa-rrollados que permiten altos niveles de efectividad para la gestión de residuos, la valorización de los mis-mos y la minimización en la genera-ción de desechos no reintegrables de una u otra manera en nuevos ciclos de vida, comenta Carlos Antuña de Eadic. Los antiguos vertederos son las actuales y futuras ‘explotaciones mineras’ para obtención de recursos y materias primas.

Pese a ello, sugiere que el princi-pal objetivo y desafío es establecer sistemas efectivos de prevención de residuos. El mejor residuo es el que no se genera. Sirva el ejemplo ita-liano: trata de alcanzar altos niveles de reciclaje y recuperación. Una vez alcanzados, aún quedan residuos no reciclables, no reutilizables, no compostables y sin rendimiento energético. La solución es identifi-car estos elementos no reciclables, estudiar cómo se produjeron y re-diseñar los procesos para evitar su producción.

Gestión de residuos peligrosos en retroceso

L a actividad del sector de la gestión de residuos pe-

ligrosos ha caído un 40% en los últimos cuatro años, lo que ha producido la pérdida de la mitad de los empleos, según datos aportados por Asegre, asociación que agrupa a las empresas gestoras de desechos especiales

A nivel europeo, el retroceso del 6,64% en 2012 supone para el conjunto de la actividad 23 mil millones de euros menos,

que viene a sumarse al acumulado de 195 mil millones de euros desde 2008, por lo que la pérdida de negocio desde esa fecha se aproxima a los 218 mil millones de euros, detalla Luis Palomino, secretario general de Asegre.

Todo y que la caída de la actividad industrial se apunta como la principal causa, según esta asociación, el desplome en la gestión de los residuos peligrosos se debe también a otras cuestiones, como son la menor disponibilidad de recursos de las administraciones para controlar la gestión y a criterios menos exigentes y diversos en la aplicación de la legislación de residuos.

La mayor amenaza es que se está creando un sector paralelo ilegal que actúa con total impunidad, explica Palomino. Algunos ejemplos son las suplantaciones de identidad para recoger en los talleres aceites usados de vehículos, los robos constantes de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos en los puntos limpios de los municipios, las mezclas de residuos industriales con arena para evitar su reciclaje y el traslado ilegal de residuos a países no comunitarios como Ghana y China.

n Fuente: Asegre.

El sector de los residuos tiene un papel central en la conformación de una nueva economía circular en la cual los residuos de

una industria se convierten en la materia prima de otra tras tratamientos

específicos que eliminan o atenúan su peligrosidad.

Noviembre 2013 / n.º 456 Automática e InstrumentaciónTIEMPO REALPanorama

11

Dada la complejidad de los de-safíos –el aumento de los niveles de residuos generados, la estricta normativa en la materia, etc.– la innovación del sector avanza a paso firme con el fin de hacerla más eficiente. A nivel de I+D+i es ne-cesario incrementar el reciclaje y la valorización que nos permita colaborar en la creación de una economía circular, más sostenible y generadora de empleos verdes reales, comenta Luis Palomino de Asegre.

Tal y como recuerdan desde Ase-gre, la Comisión Europea estima que si se cumpliera la regulación ambiental vigente y se aplicaran las nuevas tecnologías disponibles en el mercado, el sector de los residuos podría crear 400.000 nuevos pues-tos de trabajo en el continente. Y es que el regulador, consciente de la relevancia del sector, ha impuesto exigentes mecanismos regulatorios, como la Directiva 2008/98/CE y di-versas legislaciones en materias es-pecíficas como residuos peligrosos, industriales o radioactivos, entre otros. Pese a ello, para César Gil, las exigencias europeas se refieren solo a los mínimos indispensables que deben cumplir los estados miembros y considera que España está a la altura de estos límites, aunque todo es mejorable, puntualiza: Desde Ros Roca creemos que España debe ir más allá de la legislación marcada. Tecnologías como el tratamiento de los residuos para convertirlos en energía o la recogida neumática, etc. ya se están aplicando en mu-chos países, sobre todo del centro europeo. El objetivo es que los países inviertan en sistemas de recogida y aprovechamiento de residuos más eficientes y ecológicos.

De manera similar opina Carlos Antuña de Eadic, para quien se hace imprescindible aumentar el nivel de exigencia de la legislación española a niveles más propios de otros paí-ses de Europa. Como ejemplo, la normativa referente a la separación de residuos en origen incluyendo nuevas formas de desechos: La Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados, vigente des-de el 30 julio de 2011, relativamente joven, se ha quedado atrás respecto

a otras leyes europeas en las que se ha incluido al menos la separación en origen de los bioresiduos. En el borrador del anteproyecto de Ley de residuos y suelos contaminados se fijaban objetivos concretos de recogida separada de estos materia-les, mientras que la Ley finalmente aprobada marca que se aprobarán medidas para impulsar este aspec-to pero sin concretar objetivos ni obligaciones.

Oportunidades tecnológicas A nivel de proceso de tratamien-to, el Observatorio de Prospectiva Tecnológica Industrial (OPTI) de la Fundación OEI mantiene que en materia de residuos, se trata de concentrar los esfuerzos en me-jorar la eficacia de las plantas de clasificación y gestión de residuos –soluciones tecnológicas en el ám-bito de la robótica o la identificación láser, automatización del transpor-te, etc.–, proponiendo establecer nuevos modelos según la realidad

local. Por ejemplo, sabiendo que en España predomina la vivienda en comunidad o urbanización, se presenta una oportunidad de de-sarrollo de sistemas de recogida y clasificación de residuos urbanos intra-comunidad como un instru-mento eficaz para mejorar la calidad y los rendimientos de la recogida selectiva y contribuir a la dinami-zación del mercado de valorización, incrementando la disponibilidad de productos recuperados.

Tras ese proceso surge una nue-va oportunidad, según OPTI: la aplicación de tecnologías para la producción de Combustibles Sólidos de Residuos (CSR), que permitan ampliar o adecuar las plantas de clasificación existentes con nuevas unidades capaces de generar esta nueva fuente de energía, de la que existe una demanda potencial im-portante a nivel industrial.

Otro de los ámbitos en los que la tecnología puede hacer avanzar el sector se encuentra en el desa-rrollo e implantación de soluciones que permitan reducir, reutilizar, reciclar y valorizar energéticamente los residuos. Por un lado, disminuir al máximo los desechos generados –nuevos materiales de origen bio, por ejemplo, o el desarrollo de tec-nologías aptas para el compostaje doméstico– y, por otro, tecnificar el tratamiento de residuos para conseguir mínimos de la fracción desechable.

La Agencia Europea de Medio

n Fuente: espormadrid.es

Los gestores de residuos en España disponen

de las mejores técnicas e infraestructuras,

alcanzando una alta efectividad en lo que se refiere al tratamiento de

residuos peligrosos.

12

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456TIEMPO REALPanorama

Ambiente también identifica los desarrollos tecnológicos que pueden contribuir a la mayor eficiencia del sector. Cabe destacar software de si-mulación para la creación de mode-los de comportamiento y tendencias en relación a la gestión ambiental, sistemas de información geográfica GIS tanto para la gestión de flotas

recolectoras de residuos como para la recolección de datos geográfica-mente referenciados o sistemas de sensorización remota, para obtener la información sobre los subproduc-tos del proceso de tratamiento sin tener que entrar en contacto físico, cuestión especialmente relevante en el ámbito de los residuos peligro-

sos, por ejemplo.Más allá del flujo de tratamiento,

se encuentra la aplicación de la electrónica en los equipos utilizados con información sobre el productor y el gestor del residuo, el manteni-miento de los equipos utilizados o el seguimiento de los objetivos de calidad de la prestación. Asimismo, soluciones tecnológicas de gestión informacional para concretar la premisa de quien contamina paga, que sean capaces de automatizar el cobro de tasas, sobre todo en ámbitos industriales, mediante la identificación en tiempo real de los residuos transportados a las plantas de tratamiento, facilitaría la aplica-ción de la normativa y, al mismo tiempo, permitiría racionalizar la generación de residuos por parte de empresas y ciudadanos.

La posibilidad de exportar la ex-periencia existente en las empresas españolas en capacidad de inge-niería y gestión de los residuos, así como de la ingeniería y construc-ción de plantas de tratamiento y de su explotación, representa un nuevo objetivo económico para el sector. En los países emergentes existe una demanda creciente en re-lación con la gestión integral de los residuos, la que puede ser cubierta por las empresas españolas dada la gran experiencia que poseen en la materia, abriéndose así un nuevo ámbito de crecimiento que puede desarrollarse de manera paralela a la innovación que se plantea aplicar el sector.

n AeI

Los plásticos también en descenso

P lastics Europe ha presentado los resultados 2012 de su estudio anual sobre la recuperación de residuos plásticos post-consumo

en España y Europa. El contenido del informe muestra que en 2012 se han generado en España unos 2 millones de toneladas, en torno a 45 kg por habitante, un 4,6% menos que en 2011. Este retroceso, se-gún detallan desde la patronal del sector, se debe a la bajada del con-sumo y a la mejora de la eficiencia en los procesos de producción.

La tasa de recuperación total de residuos plásticos en 2012 en Es-paña ha alcanzado el 45%, un punto menos que el pasado año. Según el desglose de este dato, un 28% corresponde a reciclado mecánico, y un 17%, a recuperación energética. En comparación con 2011, el reciclado mecánico se ha incrementado dos puntos, mientras que la recuperación energética se ha reducido tres.

El 55% restante acabó desperdiciándose en los vertederos –en torno a 1,1 millones de toneladas. Según Plastics Europe, aprovechar el plástico desperdiciado en 2012 supondría un ahorro considerable: su valor en petróleo es de 1.000 millones de euros, cifra con la que se conseguiría pagar la factura anual de la luz de más de 1,3 millones de hogares españoles.

Según nuestros cálculos, señala el informe, una apuesta decidida por el reciclaje y la recuperación energética de los residuos que se depositan en vertedero en un solo año generaría aproximadamente 33.000 puestos de trabajo. Esta creación de empleo implicaría un saldo positivo de ingresos para el Estado de 700 millones de euros y una inyección a la economía española de 300 millones de euros en forma de consumo.

n Fuente: elpais.com

La Comisión Europea estima que si se cumpliera

la regulación ambiental vigente y se aplicaran las nuevas tecnologías

disponibles en el mercado, el sector de los residuos

podría crear 400.000 nuevos puestos de trabajo

en el continente.

Endress y Hauser, S.A.C/ Constitución 3 A 08960 Sant Just Desvern (Barcelona)Tel. +34 934 803 366www.es.endress.cominfo@es.endress.com

Máxima fiabilidad en medición de caudal.

Nuevo Proline Prosonic Flow B 200 Medición fiable del caudal de biogás

Endress+Hauser presenta el Prosonic Flow B 200, un caudalímetro ultrasónico optimizado para el uso industrial que mide de forma fiable y muy precisa el caudal volumétrico de biogás, gas de vertedero o digestor, incluso en condiciones de grandes fluctuaciones en el proceso.

• Fácil monitorización del proceso y balance energético.• Amplia gama de aplicaciones. Ideal para aplicaciones con condiciones de

proceso cambiantes, en condiciones de baja presión y alta humedad o con gases contaminados.

• Balance energético sencillo y transparente: - Medición directa del contenido de metano (CH4) en la tubería - Cálculo de valores característicos adicionales (valor calorífico o índice Wobbe)

• Resultados de medición traceables. Verificación de cada equipo en bancos de calibración acreditados (ISO/IEC 17025).

Más información en: www.es.endress.com/B200

Prosonic B200_0413.indd 1 23/04/2013 8:55:16

14

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456TIEMPO REAL Mes a mes

La Escuela de Ingeniería Industrial de la Universidad de Vigo gana la 1ª Competición de MachineStruxure

Un estudio de ARC sobre ciberseguridad

A RC Advisory Group ha publicado recientemen-

te una nueva versión de su Industrial Cyber Security Glo-bal Market Research. Es una muestra de la fuerte demanda de productos y servicios de seguridad cibernética que es previsible se incrementará en el futuro. Los factores clave incluyen no solo una mayor preocupación por la seguridad de las instalaciones industriales, sino también la

creciente participación en este interés por parte de los gobiernos.

Ataques cibernéticos como Stuxnet y Shamoon han de-mostrado que incluso los siste-mas de alta seguridad pueden ser vulnerables. También se ha puesto de manifiesto que las organizaciones industria-les se han convertido en los principales objetivos de la ciberdelincuencia y la guerra cibernética. Los informes de

los investigadores sobre segu-ridad informática respecto al aumento de la frecuencia de este tipo de ataques han aña-dido urgencia a la cuestión.

La ciberseguridad industrial requiere de una variedad de tecnologías y decisiones y los errores de organización pueden tener consecuencias devastadoras.

n AeI

E l proyecto ganador es el diseño de una im-

presora 3D con parámetros industriales. Incluye el dise-ño mecánico, eléctrico y del software para una impresora de piezas de plástico PLA en tres dimensiones. El objetivo del proyecto es crear una má-quina capaz de realizar piezas de gran tamaño sin defectos provocados por la propagación

de errores de trayectorias y con un consumo de tiempo los más ajustado posible a las nuevas dimensiones. De esta manera, se pretende reducir la generación de piezas recha-zadas y de piezas fabricadas para asistencia en las fases de recalibración. Todo ello redunda en un ahorro de cos-tes de material y de consumo de energía y tiempo. Además,

la impresora 3D está conce-bida para permitir el cálculo exacto y automático del coste que supone la realización de cada pieza.

Julio Garrido y Jaime Pra-do, pertenecientes al Depar-tamento de Ingeniería de Sistemas y Automática de la Universidad de Vigo, son los miembros del equipo ga-nador.

Aprobada la ISA100.11aI SA100 Wireless

Compliance Ins-titute (WCI), el or-ganismo responsable de la elaboración y promoción de las normas ISA100.11a, ha anunciado que la especificación ISA100.11a-2011 Wi-reless Systems for In-dustrial Automation: Process Control and Related Applications ha sido aprobada por los vein-tiún participantes nacionales de la International Electrote-chnical Commission (IEC). Además, el estadounidense Nivis, fabricante especiali-zado en redes de tecnología inalámbrica industrial, ha

firmado alianzas con su com-patriota Centero Technology y la empresa rumana Control Data Systems, respecto a la distribución de los protoco-los ISA100.11a y Wireless HART certificados. Centero Tecnology cubrirá Américas

del Norte y del Sur, Japón, Sudeste Asiá-tico y China, mien-tras Control Data Systems se centra-rá en los usuarios de Europa, África y Oriente Medio.

P o r ú l t i m o , ISA100 WCI ha anunciado que en los últimos meses se han incorporado dos nuevos miembros: la

japonesa New Cosmos Electric Company, fabricante de sis-temas de detección de gas, y la empresa americana Crack Semiconductor, especializada en criptografía asimétrica.

n AeI

Mercado de las válvulas para petróleo y gas

P ara la firma de análisis estadounidense McIl-

vaine Company, se espera que el mercado de válvulas para el petróleo y el gas alcance los 10 mil millones de dólares en el 2014. Dependiendo del tipo de válvulas, se encuentran en un primer lugar las válvulas de bola, con 3 mil millones de dólares, es decir, un 30% del total. Las siguen las válvulas de aguja (válvulas de tapón) industriales con mil millones, las válvulas de compuerta con 1,8 mil millones de dólares, las válvulas de globo con 1,2 mil millones de dólares, las válvulas de mariposa con 659 millones de dólares, las de retención con 439 millones de dólares y las válvulas de seguridad, con 351 millones de dólares.

n AeI

Esta 1ª Competición de MachineStruxure, organi-zada por Schneider Electric, pretende potenciar la relación entre los centros de formación y la empresa.

n AeI

Get InTouch

I N T O U C H ® A C C E S S A N Y W H E R E

y disfrute de la movilidad y visibilidad en tiempo real

El software HMI líder a nivel mundial, ahora para dispositivos móviles. Disfrute de las capacidades y la facilidad de uso de InTouch donde quiera y cuando quiera.

Wonderware.com/GetInTouch

© Copyright 2013 Invensys Inc. All rights reserved. Invensys, the Invensys logo, InTouch and Wonderware are trademarks of Invensys plc, its subsidiaries or affiliates. All other brands and product names may be trademarks of their respective owners.

INV-364 HMI Ad #4-A4_esp.indd 1 13/11/13 09:51

16

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456TIEMPO REAL Mes a mes

Evolución de Ethernet frente a los buses de campo tradicionales

S egún un estudio de IHS Market Research,

si bien Ethernet Industrial se va adoptando a un buen ritmo, la mayoría de nodos conectados (73%) siguen utili-zando las redes tradicionales, como DeviceNet, Profibus, Modbus, Sercos, Foundation Fieldbus y AS-i, entre otros. En 2012 hubo 131.400.000 nodos industriales conecta-dos, con un 27% de utilización de Ethernet industrial. Tom Moore, analista de IHS, señala que algunas tecnologías de bus de campo son mucho más fáciles de diseñar y poner en práctica que Ethernet, de forma que no es de esperar que desaparezcan de la noche a la mañana, pero señala tam-bién que Ethernet tiene sus ventajas. Nuestras previsiones las hacemos normalmente

para periodos de 5-6 años, pero este es un tema muy ca-liente y es por ello que hemos profundizado más allá de ese

periodo de previsión. Nuestras estimaciones iniciales situa-ban Ethernet como la tecnolo-gía cada vez más dominante

Los sistemas FF tienen accesoa diagnósticos predictivosE merson Process Manage-

ment, especializada en soluciones de automatización de procesos industriales, y la alemana Softing Industrial Automation, especializada en soluciones de comunicación industrial, acaban de anun-ciar la exitosa integración de la pasarela y dispositivos de interfaz de FG-110-FF de la segunda con la aplicación de software de mantenimiento predictivo AMS de la prime-ra. Mediante la conexión de esta solución a un bus de campo Fieldbus Foundation (FF), los usuarios tienen ahora acceso a la información de diagnóstico y alertas en línea, independientemente de su anfitrión.

n AeI

La eficacia energética, primer combustible mundial según AIE

Marcombo edita un libro sobre el “Big Data”

E n un informe titulado From hidden fuel to

world’s first fuel? publicado hace unas semanas, la Agen-cia Internacional de Energía (AIE) señala que el mercado mundial para la eficiencia energética, que abarca todas las iniciativas y técnicas para reducir el consumo de ener-gía de cualquier dispositivo, sistema o infraestructura, ha alcanzado el equivalente a 300 mil millones de dólares en

2011 y actualmente sigue en crecimiento. Este resultado se debe, según el informe, a la combinación de ambiciosas políticas públicas en algunos países y del aumento incesan-te de los precios energéticos. Siempre según la AIE, las inversiones globales en el campo de la eficiencia energé-tica en el periodo 2005-2010 han ahorrado el equivalente a 420 millones de dólares de petróleo. De ahí que la con-

clusión del informe afirme que la eficiencia energética no solo es un combustible oculto, sino también el pri-mer combustible del mundo. De ahí el título del informe, que también señala que aún queda trabajo por hacer en materia de subvenciones e información para hacer más progresos en este ámbito en los próximos años.

n AeI

(>50 % de la cuota total de mercado ) en unos 15 años. Sin embargo, es muy posible que esto ocurra en unos de 20 años. Y es que el mundo industrial es siempre muy conservador y, ciertamente, no es diferente para el caso de Ethernet, a pesar de sus ventajas en muchos casos.

Según el estudio, el 41% de las aplicaciones Ethernet industriales en 2012 fueron Ethernet puro TCP/IP, el 18% EtherNet/IP, el 9% Modbus TCP/IP, el 18% Profinet, 4% Powerlink, 5% EtherCAT y 1% Sercos III. Respecto a Ethernet TCP/IP, se señala que por lo general se utiliza para tareas menos críticas que no requieren una red totalmente determinista. Es perfectamente adecuado, por ejemplo, para aplicaciones que requieren solo datos que no es esencial que sean enviados cada pocos segundos.

n AeI

E ditorial Marcombo, especializada en libros

técnicos, ha publicado el libro Big Data. Análisis de grandes volúmenes de datos en orga-nizaciones. Escrita por Luis Joyanes, es una obra necesaria para introducirse en el tema

Big Data (grandes volúme-nes de datos o macrodatos). Aborda aspectos de tremenda actualidad, como las mejores herramientas informáticas para procesar los datos y las nuevas tendencias tecnoló-gicas y sociales que traen la

nube y los Big Data. Muchas veces estos datos no están es-tructurados, y esta tecnología permite ponerlos en orden y, por tanto, sacarles el máximo rendimiento.

n AeI

Nueva Serie Robot SCARA XGLAhorre costes incrementando su producción

El Kit Promocional Incluye:Robot SCARA XGL + software de simulación

+ controlador + cable de programación

+ cables + software de programación

Promoción válida hasta el 31 de marzo de 2014.

• Preciso, fiable y compacto

• Incremente su productividad 24h/7d

• Minimice el mantenimiento

industrial.omron.es

Más información en: 902 100 221

omron@omron.es

Promoción Especial

de Lanzamiento

• Preciso, fiable y compacto

de Lanzamiento

Le regalamos un iPad Mini (16 GB wifi) por cada robot que adquiera.

• Kit Robot XGL 400mm ....... 9.990 €• Kit Robot XGL 600mm ....... 11.990 €

18

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456TIEMPO REAL

conexión del control permiti-rán más potencia en el punto de control, mientras que las aplicaciones de software pro-porcionan inteligencia local para ayudar a suministrar datos a Internet Industrial y comunicaciones M2M.

OPC -UA es el primer es-tándar de sistemas abiertos que se desplegará a través de las plataformas de control de GE. Se trata de un están-dar abierto que proporciona un marco para el acceso en tiempo real y también a datos históricos.

n AeI

Empresas

Honeywell: un buen número de nuevos productos

C on motivo de su confe-rencia anual de usuarios

EMEA, que se celebró en Niza del 4 al 7 de noviembre, Ho-neywell ha dado a conocer las últimas innovaciones de su Honeywell Process Solutions (HPS) en el campo del control industrial y de la seguridad. Los actuales fabricantes indus-triales se enfrentan a nume-rosos desafíos, un panorama energético en continua evolu-ción, unos mercados globales volátiles y unas regulaciones ambientales cambiantes. Por tanto, es esencial para es-tos fabricantes optimizar su eficiencia y productividad, afirmó Darius Adamczyk, pre-sidente de Honeywell Process Solutions (en la foto).

Entre las novedades anun-ciadas, nos encontramos con

el último scada Experion, para la explotación de petróleo y gas, que simplifica conside-rablemente la configuración

de miles de dispositivos gra-cias a una interfaz amigable, así como la nueva terminal RTU2020, con características

más eficientes para el segui-miento, el diagnóstico y la gestión de equipos remotos. En el sector del gas natural, Honeywell Process Solutions ha dado a conocer tres nuevos productos para la etapa de tratamiento. Se trata de la calculadora de caudal ERZ 2000-NG para las transac-ciones comerciales, el correc-tor electrónico de volumen EC600, que cuenta con la certificación para conversión de los volúmenes en la salida del gas, y el cromatógrafo de gases PGC 9303. Según el fabricante, se trata del primer dispositivo en el mercado capaz de medir la calidad del gas natural, el hidrógeno y oxí-geno en un único instrumen-to. Por último, cabe señalar también la introducción de la solución basada en la web para la gestión de la terminal Enraf R620 y el transmisor de temperatura Smartline.

n AeI

Control e Internet Industrial

G E Intelligent Platforms ha anunciado que si-

guen progresando en sus planes de consolidación de sus plataformas de control para permitir el Internet Industrial. La estrategia de la compañía ha comenzado con la estandarización de los sistemas abiertos a través de plataformas para proporcionar a sus clientes una comunica-ción más segura y una me-jor experiencia de usuario. GE Intelligent Platforms in-vierte en una única arqui-

tectura integrada que cuenta con componentes modulares, una red troncal Ethernet y aplicaciones de software ba-sadas en los estándares de la industria.

Con una convergencia continúa, los dispositivos de

Equipos de control y seguridad: Emerson adquiere Enardo

E merson Process Mana-gement, que pertenece

al grupo americano Emerson especializado en soluciones de automatización de pro-cesos industriales, acaba de anunciar la compra de su compatriota Enardo, especia-lizada en equipos de control

y seguridad (puertas, respi-raderos, válvulas de alivio de presión, cortafuegos, etc.) para los sectores de petróleo y gas, petroquímica, aguas re-siduales, productos químicos, etc. La experiencia de Enardo en aplicaciones de control del vapor de los depósitos es un

complemento perfecto para nuestra tecnología de con-trol, y en particular para los productos Fisher. Por tanto, esta adquisición nos permitirá ampliar nuestro know how en el mercado de la producción y posteriores, afirmó Steve Sonnenberg, presidente de Emerson Process Manage-ment.

n AeI

Rittal, una empresa solidariaC on una amplia trayec-

toria a sus espaldas –30 años de presencia en el mer-cado español– Rittal, fabrican-te de productos y soluciones para el entorno de la industria eléctrica y de las TIC, es una empresa en la que la ética y el cumplimiento de las diferentes normativas (medioambien-tales, de recursos humanos, de producto…) han estado presentes en todo momento como elementos preferentes.

Este año 2013 ha nacido la colaboración entre Rittal y Cáritas para ayudar a cubrir las necesidades energéticas básicas de muchos hogares y personas, a través de una acción enfocada al profesional del sector eléctrico. Por cada uno de ellos que se dé de alta a través de los soportes crea-dos a tal efecto-web (www.rittalsolidaria.com), folleto, Rittal hará en su nombre una donación a Cáritas.

n AeI

Para asegurar de forma constante la producción de petróleo y monitorear en tiempo real mediante sistemas de control de petróleo y gas, Tempel Group ofrece un rango completo de productos industriales Moxa, creados para una dura misión en entornos críticos u hostiles. Los productos de grado industrial de Moxa han pasado una variedad de certifi caciones industriales y rigurosos tests de diseño y producción para asegurar una alta seguridad y fi abilidad de la red. Proporcionamos innovación a través de potentes redes para petróleo y gas con una recuperación en milisegundos, tolerancia de amplio rango de temperatura, alta seguridad y gestión efectiva.

Para asegurar de forma constante la producción de petróleo y monitorear , Tempel

Group ofrece un rango completo de productos industriales Moxa, creados para una dura misión en entornos críticos u hostiles. Los productos de grado industrial de Moxa han pasado una variedad de certifi caciones industriales y rigurosos tests

alta seguridad y fi abilidad de innovación a través de potentes redes para

EthernetIndustrial

WirelessIndustrial

Conectividad Serie

Automatización remota

Vigilancia IP

Ordenadores Industriales

CONECTIVIDAD DE REDES SEGURA Y FIABLEDISEÑADOS PARA ESCENARIOS DE ALTO RIESGO

SeguridadIECEx, Class 1, Div. 2, ATEX Zone 2, aprobado para entorno marítimo.

DisponibilidadTurbo Ring, Turbo Chain, Turbo Roaming, tecnología con doble radio redundante.

DurabilidadDiseño de grado industrial con alto MTBF y tolerancia de amplio rango de temperatura.

www.tempelgroup.comBARCELONA · MADRID · VALENCIA · BILBAO · SEVILLA · LISBOA · PORTO BUENOS AIRES · SANTIAGO DE CHILE · BOGOTÁ · SÃO PAULO · LIMA · MEXICO DF

Tempel Group en el mundoBARCELONA · MADRID · VALENCIA · BILBAO · SEVILLA · LISBOA · PORTO BUENOS AIRES · SANTIAGO DE CHILE · BOGOTÁ · SÃO PAULO · LIMA · MÉXICO DF

Contactoingenieria@tempelgroup.comwww.tempelgroup.com

20

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456TIEMPO REAL Empresas

Competición “Automatización fácil con TIA Portal”L a División de Industry

Automation de Siemens convoca la competición Au-tomatización fácil con TIA Portal durante el ejercicio 2013/14 dirigida a profesio-nales del mundo industrial y educativo. Podrán competir aquellas aplicaciones que con-templen la automatización de sistemas al menos con dos de los siguientes productos: con-troladores Simatic, sistemas de supervisión Simatic HMI y o accionamientos Sinamics, cuya programación y puesta en marcha debe haberse reali-zado con la nueva Plataforma de Ingeniería TIA Portal, y las licencias STEP 7 v12, WinCC Advanced v12 y/o Startdrive v12.

La competición contempla dos categorías. En la catego-ría Sector Industrial podrán participar empresas con sede en España que contemplen la automatización de sistemas como integradores, fabrican-

tes de maquinaria o bien como usuarios finales. En la catego-ría Sector Educativo podrán participar Institutos de F.P. y Universidad que dentro de sus planes contemplen el estudio de la automatización.

Un Jurado compuesto por personal técnico ajeno a Siemens y presidido por el Director de Automatización de Siemens o por quién en este delegue, seleccionará por categoría de entre las aplicaciones presentadas un máximo de 20 aplicaciones finalistas. Las 20 aplicaciones finalistas serán publicadas en la web de la competición, estableciéndose un periodo de votación online del 1 al 18 de mayo. Podrán votar quienes se encuentren dados de alta en el newsletter de Automatización de Siemens. Los resultados de la votación online serán hechos públicos en la Web.

n AeI

Presentación del nuevo DCS Foxboro Evo

E l pasado mes de septien-bre, Invensys celebró su

2013 Foxboro & Triconex Glo-bal Client Conference en San Antonio (Texas). Mientras que la conferencia ofreció una serie de productos interesan-tes y sesiones centradas en la industria, lo más destacado y el tema que generó el mayor interés fue el lanzamiento del nuevo sistema de automatiza-ción de procesos Foxboro Evo. La adquisición pendiente de parte de Invensys por Schneider Electric no com-plicó para nada las actas del congreso. Muy sabiamente, la conferencia se inició con un corto video protagonizado por Jean Pascal Tricoire, CEO de Schneider Electric, que hizo hincapié en que (como lo requiere la ley) las empresas operan como entidades se-paradas mientras el acuerdo está pendiente. Tricoire, no

obstante, reconoció y respaldó el nuevo sistema diciendo que la innovación y la visión de futuro del nuevo DCS es típico de lo que hemos apreciado de Invensys. Dicho esto, el foco de la reunión se centró en el nuevo sistema en sí.

Gary Freburger, presidente de Invensys Systems Business, se refirió a los objetivos del nuevo sistema. Las tres formas más importantes con las que

un proveedor de automatiza-ción de procesos puede ayudar a sus clientes a asegurar su futuro son proteger la integri-dad operacional de sus plantas, mejorar la visión operativa de su gente y que les permita adaptarse de forma fácil y asequible a los cambios. A con-tinuación se pasó a exponer los fundamentos y la hoja de ruta para su nuevo sistema.

n AeI

Ige+Xao: crecimiento de un 5,1%E n el ejercicio fiscal

2012/2013, Ige+Xao ha conseguido una cifra de negocios de 24,6 millones de euros, lo que supone un crecimiento del 5,9% en re-lación al ejercicio preceden-te, en el que las ventas del grupo habían progresado un 4,9%. Este especialista de CAD eléctrico con destino a los principales sectores indus-triales se ha beneficiado de la fuerte dinámica a nivel de grandes cuentas, unido a una buena marcha de la actividad internacional, especialmente en Europa del Norte.

Con estos buenos resulta-dos, el grupo tiene la intención de continuar su desarrollo con la inminente creación de una filial en México y un continuo esfuerzo en I + D.

n AeI

Servicio de auditoría de la empresa alemana HBMH BM, fa-

bricante alemán espe-cializado en la medición de magnitu-des mecánicas (medidores de tensión, célu-las de carga, sensores de fuerza, par, pre-sión, etc.), ha anunciado un nuevo servicio de calibración simplificado dentro de la acreditación DKD (Deutsche Akkreditierungsstelle). Los procedimientos de calibración homologados han sido hasta ahora onerosos y complicados. Este servicio, que ofrece una gama de 2,5 a 5 N MN para fuerzas de tensión y compre-sión, con una incertidumbre de medición de 0,005 a 0,02% del valor real, permite calibrar fácilmente los sensores de

fuerza utilizados para contro-lar las producciones industria-les y también en los bancos de pruebas se laboratorios de I + D. Los usuarios se benefician así de los certificados de ca-libración con una indicación de la incertidumbre de me-dición y una declaración de conformidad, garantizando la trazabilidad y el éxito de las auditorias.

n AeI

www.vipa.es

NUEVA CPU ETHERCAT

ya disponible...

SPS/IPC/DRIVES

26.11 - 28.11.2013

Pabellón: 7, Stand: 340

SIM

ATIC

y S

tep

7 so

n m

arca

s re

gist

rad

as d

e S

iem

ens

AG

La intersección de Step7, Ethercat y Profibus-DP se llama 315/317 SN/EC!

Con la nueva CPU VIPA 315/317SN/EC acercamos tres mundos hasta ahora distantes: Ethercat y Profibus bajo el paraguas de la programación Step7 se unen para dotar de mayor flexibilidad a sus máquinas. Cinco buses distintos en una misma CPU dan sentido a cualquier reto que se plantee, y todo ello bajo la contrastada potencia de Speed7 de VIPA.

•1Mb de memoria de trabajo integrada ampliable hasta 2Mb - funcionamiento posible sin tarjeta de memoria

•Puerto X3 configurable como Profibus-DP Master/Slave o PtP (inc. Modbus-RTU)

•Puertos MPI, Ethernet PG/OP y Ethercat Master integrados

•Posibilidad de configurar hasta 32 módulos de E/S en la CPU

•Multiprogramable: VIPA SPEED7 Studio & SIMATIC Manager

Uniendo tres mundos(con la nueva CPU 315/317 Ethercat)

Halle 7, Stand 406

| EK1

1-04

ES |

Ethernet en Tiempo RealTecnología de control basada en PC y EtherCAT de Beckhoff

Control basado en PC Conexión de bus directa-

mente al puerto Ethernet Software en lugar de

hardware: PLC y Motion Control sobre PC

EtherCAT-I/Os Ethernet en tiempo real

hacia cada módulo de I/O Amplia gama para todos

los tipos de señales

Accionamientos EtherCAT Servodrives de muy alta

dinámica Integran tecnología de

control en tiempo real

www.beckhoff.es/EtherCAT-System Componentes EtherCAT de Beckhoff: rápidos, fl exibles, precisos, económicos Para el sistema Ethernet en tiempo real EtherCAT, Beckhoff ofrece componentes individuales

así como un sistema completo de automatización mediante EtherCAT en tiempo real: PC industrial: Potentes PCs para cualquier tipo de automatización PC embebido: PCs modulares con interface de bus I/O directa Terminales EtherCAT: IP-20-I/Os para todos los tipos de señales EtherCAT Box: IP-67-I/Os para montaje directo en campo Accionamientos EtherCAT: servodrives de muy alta dinámica TwinCAT: software de automatización para Multi-PLC, NC, CNC TwinSAFE: Safety-PLC en el terminal I/O

Motion

Automation

I/O

IPC

Noviembre 2013 / n.º 456 Automática e Instrumentación TIEMPO REALEmpresas

23

L a americana Rockwell Automation compra-

rá, por una suma no revela-da, a su compatriota Jacobs Automation, una empresa especializada en el control inteligente de movimiento. Jacobs Automation ofrece una solución que incluye el sistema de control de movi-miento llamado iTRAK. Esta tecnología mejora el rendi-miento para una amplia gama de aplicaciones tales como maquinaria de embalaje, sis-temas de manipulación, etc.

para el mercado mundial de constructores de maquinaria. La combinación de la tec-nología iTRAK con nuestra arquitectura integrada va a cambiar la situación de los fabricantes de equipos y ma-quinaria. Además, proporcio-nará a los clientes una nueva tecnología para optimizar el rendimiento y la flexibilidad necesaria para dar respuesta rápida a las cambiantes ne-cesidades del mercado, dijo Víctor Swint, vicepresidente de control del movimiento

de Rockwell Automation. La tecnología iTRAK permite el control independiente de varios carros accionados mag-néticamente en pistas rectas y curvas. Según sus diseña-dores, el sistema permite a los fabricantes de maquinaria y equipos reducir costes y complejidad, al tiempo que permite al usuario final la estandarización en una sola plataforma con el objetivo de garantizar una mejor optimi-zación, fiabilidad y más rápido despliegue de los sistemas. Con sede en Erlanger (Ken-tucky), Jacobs Automation se integrará dentro de la sección Arquitectura y Software de Rockwell. Se espera que la adquisición se cierre en enero de 2014.

n AeI

Rockwell Automation adquiere Jacobs Automation

Endress+Hauser, ¿también instrumentación de laboratorio?

E l grupo suizo Endress+ Hauser, uno de los

principales fabricantes de soluciones de medida para la automatización de procesos, está en conversaciones para hacerse con el control de la empresa alemana Analytik Jena en el marco de una am-pliación de capital.

De ser así, la empresa suiza se introduciría en el campo de la instrumentación analítica y los diagnósticos para las ciencias de la vida.

n AeI

24

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456TIEMPO REAL

A utodesk ha completado la adquisición de ciertos

activos de Virtual Shape Re-search GmbH (VSR), empresa que ha desarrollado sistemas de modelado de superficies y software de diseño conceptual para la industria del automó-vil. Como parte del acuerdo, 10 empleados de VSR se uni-rán a Autodesk. La adquisición del equipo y tecnología VSR ayudará a Autodesk a ampliar su oferta para este sector, incluyendo la mejora de la línea de productos Alias, e impulsar aún más el liderazgo

en la tecnología de modelado de superficies.

Hay que señalar que VSR y Autodesk ya han venido cola-borando desde hace tiempo en la investigación y desarrollo de tecnologías para la industria del automóvil.

n AeI

Empresas

Jornadas de Siemens: “Bienvenido a TIA Portal”

D urante los meses de oc-tubre a diciembre, Sie-

mens está llevando a cabo en las instalaciones de Distribu-ción las Jornadas Bienvenido a TIA Portal. El plus definitivo de Automatización.

A través de un proyecto, quienes asisten pueden co-nocer de cerca la nueva he-rramienta de ingeniería, así como las novedades hardware

de las familias Sirius, Simatic y accionamientos Sinamics.

Con los software STEP 7 v12, WinCC Advanced v12 y Startdrive v12, integrados en TIA Portal, integradores, fabricantes de maquinaria o usuarios finales pueden acometer sus proyectos de una forma más rápida, con un ahorro tiempo y costes.

Entre las novedades hard-

ware, Siemens presenta du-rante estas jornadas los nue-vos relés de seguridad 3SK1, las pantallas de visualización Comfort Paneles, los acciona-

mientos Sinamics y el nuevo con-trolador Simatic S7-1500.

Quienes asis-ten, pueden ad-quirir un Kit de Iniciación Sima-tic S7-1500 a un precio de lanza-miento y asistir a la Workshop de 2

días de duración que sobre el mismo equipo se lleva a cabo en las instalaciones de Siemens.

n AeI

Toughshield se refuerza en Europa del surT oughshield, proveedor de

terminales robustos para aplicaciones profesionales e industriales, ha nombrado recientemente a dos nuevos gerentes y un ingeniero de pre-venta para fortalecer su posición en el sur de Europa y norte de África. Arnaud Fessard ha sido nombrado director nacional de Francia, la Península Ibérica y el norte de África, mientras que Giuse-ppe Luchesa tiene la función de gerente de país para Italia. Los dos trabajarán juntos en la región de Barcelona y ren-dirán informes a Stig Hansen,

gerente de ventas. Además, Fessard será asistido por Pa-trice Deniau, que se unió a la compañía como ingeniero de pre-venta para proporcionar apoyo técnico a los socios e integradores de soluciones. Antes de unirse a Toughshield, Fessard y Deniau trabajaron en Honeywell, y Luchesa es-taba previamente en Dacom España.

n AeI

Autodesk compra activos a VSREmerson: centro de excelencia para la industria nuclear

D entro de su estrategia de reforzamiento de

sus actividades de servicios, Emerson Process Manage-ment, del grupo Emerson, acaba de anunciar la apertura

de un centro de excelencia destinado a la industria nu-clear en su fábrica de Cerney (Francia). Se trata de ayudar a los utilizadores finales a mejorar las operaciones de mantenimiento, seguridad y disponibilidad de sus ins-talaciones a través de una oferta de formación (buenas prácticas, procedimientos, líneas directrices AP913) y de servicios de gestión del ciclo de vida de las válvulas Fisher y la instrumentación utilizada en las aplicaciones nucleares.

n AeI

Alianza empresarial para soluciones M2ML a empresa Kyocera,

suministradora de módulos y soluciones sin hilo para la red LTE y GSM/UMTS, y Telenor Connexion, especializada en solucio-nes de conexión profesional para M2M, han anunciado la firma de un acuerdo de colaboración con el objetivo de proporcionar soluciones internacionales M2M desti-nadas a aplicaciones indus-triales y del automóvil.

Esta colaboración tiene como uno de los primeros objetivos el sector de ve-hículos de alta gama, pero contempla también todas las aplicaciones que precisen conexiones de alta velocidad

y un acceso inmediato, tales como telemática de los vehí-culos o en el caso de diversos equipos embedded incluidos en los sistemas de transpor-te inteligentes (Intelligent Transport Systems). Además, cabe señalar también los contadores inteligentes, la te-lemetría, la salud en línea y la seguridad. Las dos empresas colaboradoras aspiran a dar respuesta a lo que precisan sus clientes OEM en relación a la puesta en el mercado de sus productos.

n AeI

PERFORMANCEMADE

SMARTERAnalógico hoy,digital mañanaEsta nueva interfaz 4511 hace posible la comunicación digital en todos los dispositivos de las series 4000 y 9000, tanto actuales como futuros.

Ya puede añadir comunicaciones Modbus a las unidades de PR electronics que tenga instaladas

simplemente acoplando una interfaz de comunicaciones 4511 a cada una de ellas. La señal de salida

analógica original se conserva por redundancia, mientras que la nueva interfaz 4511 añade funciones

de monitorización, simulación de entrada y programación “in situ” y remotas. Hay varias formas de

acceder a la interfaz 4511: a través de Modbus, vía Ethernet mediante nuestra nueva pasarela o

haciendo uso de la opción de acceso remoto gracias a nuestra aplicación Portable Plant Supervisor

(PPS, supervisor de planta portátil), disponible para varias plataformas como iOS, Windows o Android.

Al dotar a sus dispositivos con la nueva interfaz 4511 y la aplicación PPS, dispondrá de una

alternativa más sencilla y económica a los sistemas de gestión de activos, que también le permitirá

incorporar en el futuro nuevos protocolos de comunicación en toda la base instalada.

Descubra el potencial del mundo digital en prelectronics.com

TEMPERATURA | INTERFACES I .S . | INTERFACES DE COMUNICACIÓN | MULTIFUNCIONAL | AISL AMIENTO | DISPL AY

26

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456TIEMPO REAL Eventos

Cursos SITRAINFecha inicio Fecha fin Duración Nombre del curso Localidad

07/01/2014 10/01/2014 4 días SINAMICS G120 Barcelona

08/01/2014 10/01/2014 3 días Safety Integrated Barcelona

13/01/2014 23/01/2014 9 días S7 300/400 nivel 2 (M) Barcelona

14/01/2014 22/01/2014 7 días S7 300/400 nivel 1 (T) Barcelona

27/01/2014 31/01/2014 5 días PCS 7 nivel 1 Barcelona

27/01/2014 31/01/2014 5 días TIA Portal Actualización Barcelona

07/01/2014 09/01/2014 3 días Safety Integrated Bilbao

20/01/2014 23/01/2014 4 días S7 Profibus Bilbao

27/01/2014 30/01/2014 4 días WinCC Flexible Sevilla

07/01/2014 10/01/2014 4 días S7 300/400 nivel 1 Tres Cantos

13/01/2014 17/01/2014 5 días S7 300/400 nivel 2 Tres Cantos

13/01/2014 17/01/2014 5 días TIA Portal Actualización Tres Cantos

20/01/2014 24/01/2014 5 días PEM Sinumerik 840D sl Tres Cantos

20/01/2014 24/01/2014 4 días Sinamics G120 Tres Cantos

27/01/2014 31/01/2014 5 días PEM Sinamics S120/Simotion D Tres Cantos

13/01/2014 17/01/2014 5 días TIA Portal Programación 1 Valencia

20/01/2014 24/01/2014 5 días TIA Portal Programación 1 Zaragoza

Más información en: www.siemens.es/sitrain sitrain.es@siemens.com

Un salón para la fábricade futuro

B ajo el nombre de Smart-Industrie, del 1 al 3 de

abril de 2014 se celebrará en Paris Nord Villepinte un salón dedicado a la industria del futuro. Cyber-Fábrica, Advanced Manufacturing, Fábrica del Futuro, Digital Factory, Futurprod, Siste-mas de Fabricación Inteli-gente, Industria Integrada, muchos son los nombres que designan una misma realidad: una industria que integra la tecnología de Internet en sus procesos de producción. Esta nueva revolución in-dustrial es una oportunidad para Europa, donde los costes de producción son más altos que en Asia, dicen los or-ganizadores de este evento. Por lo tanto, Smart-Industrie se presenta como una cita que pretende acompañar a los industriales con el objetivo

de dar respuesta a preguntas tales como: ¿Cómo asegurar los datos que fluyen a través del proceso?, ¿qué arquitec-tura hay que implementar hoy?, ¿es necesario hoy par-tir de cero?, ¿cuáles son los beneficios inmediatos y a lar-go plazo?, ¿quién me puede ayudar?, ¿estoy por delante o por detrás del resto del mundo?, ¿cuál es el orden de inversiones a prever?, ¿por qué etapa hay que empezar? El evento contará con un área de exposición, un espacio de laboratorio, un área de conferencias y simposios y, finalmente, un espacio es-pecial para los jóvenes con el objetivo de dar a conocer el atractivo de los empleos relacionados con la industria inteligente.

n AeI

La eficiencia y la sostenibilidad: temas clave de Automatica 2014

O rganizada por la Messe München y la Agrupa-

ción Profesional de Robótica y Automatización de la VDMA, Automatica, el salón monográ-fico internacional que reúne bajo un mismo techo todos los segmentos de la robótica y la automatización, se celebrará en Munich los próximos días 3 al 6 de junio.

Punto de encuentro para los fabricantes y usuarios de la técnica de montaje y manipulación, robótica y procesamiento industrial de imágenes, Automatica 2014 dedicará por primera vez un área de exposición propia a la robótica profesional de servicios y coincidirá tanto temporal como físicamente con los salones Maintan e Intersolar Europe. Los visitan-tes tendrán la oportunidad de asistir a los tres salones con

una única entrada. Bajo el lema One Stop-Three Shows, los expositores presentarán sus novedades y tendencias en automatización y mecatróni-ca, mantenimiento industrial e industria solar.

Los temas clave de la edi-ción de 2014 serán la eficien-cia y la sostenibilidad.

n AeI

Cursos paraempresas

• Como parte de su acti-vidad principal, ISA Es-paña pone a disposición del sector un programa de cursos para empresas a realizar en las propias instalaciones del clien-te y a presupuestar en función del número de alumnos que se consi-deren. Las fechas y detalles se-rán acordados en el mo-mento del contrato. Son factibles modificaciones tanto en el temario como en la duración del mis-mo, siempre que éstas sean revisadas y apro-badas por los respectivos profesores. En la web www.isa-spain.org se puede ob-tener información com-pleta sobre los cursos ofrecidos.

BREVES

©2013 Fluke Corporation. Todas las marcas registradas son propiedad de sus respectivos propietarios. AD 4331549D_ES

Actividad o Inactividad. sus resultAdos ImportAn.sólo las nuevas cámaras termográficas de Fluke cuentan con enfoque automático de lasersharpTM para conseguir imágenes perfectamente enfocadas.unA. Y otrA. VeZ.

Vea el enfoque automático de lasersharp en acción: fluke.es/lasersharp

©2013 Fluke Corporation. Todas las marcas registradas son propiedad de sus respectivos propietarios. AD 4331549D_ES

Actividad o Inactividad. sus resultAsus resultAsus result dos ImportAmportAmport n.sólo las nuevas cámaras termográficas de Fluke cuentan con enfoque automático de lasersharpTM para conseguir imágenes perfectamente enfocadas.unA. Y otrA. VeZ.

Vea el enfoque automático de lasersharp en acción: fluke.es/lasersharp

28

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456TIEMPO REAL Mercados

Continúa la caída del gasto en I+D en España

E l Instituto Nacional de Estadística (INE) ha

presentado las cifras de inno-vación para España en 2012. De los datos se desprende que el gasto en innovación el pasado año ascendió a 13.392 millones de euros, 1,30% del PIB, lo que repre-senta un descenso del 5,6% respecto al año anterior, que también había experimenta-do un retroceso.

Por sectores, destaca la bajada del sector Administra-ción Pública, que disminuyó su gasto en I+D un 7,4% res-

pecto a 2011, mientras que el sector Enseñanza Superior lo redujo un 7,2% y el sector Empresas, un 4,1%.

Las comunidades autó-nomas que realizaron un mayor esfuerzo en activi-dades de I+D fueron País Vasco, Comunidad Foral de Navarra, Comunidad de Madrid y Cataluña. Todas ellas presentaron cifras de intensidad en gasto en I+D superiores a la media na-cional, y además, Castilla y León y País Vasco fueron las comunidades autónomas que

presentaron mayores tasas de crecimiento en I+D respecto a 2011.

En relación a los niveles de ocupación de la innovación en España, el número de personas dedicadas a activi-dades de I+D son 12 de cada mil habitantes con empleo. Por último, los datos del INE apuntan a que la I+D interna se financió, mayoritariamen-te, por el sector empresas, representando un 45,6% del total de inversiones en este ámbito.

n AeI

Cambiosen el mercadode routers

L os routers industriales in-dependientes no pueden

desaparecer, pero su cuota de mercado por ingresos proba-blemente disminuirá en los próximos cinco años, según el informe Componentes Indus-triales para Infraestructura Ethernet 2013 presentado por la consultora industrial IHS.

En el pasado, los routers independientes se han utili-zado para conectar redes en distancias de largo alcance, a menudo a través de Internet, proporcionando la capacidad para enlazar sistemas a ni-vel global. En la actualidad, apunta el informe, existe la tendencia del mercado de introducir conmutadores de nivel 3 capaces de realizar las mismas funciones de en-rutamiento.

La forma en que se cons-truyen las redes industriales está cambiando, comentó John Morse, analista senior de IHS Automatización. La mayoría de los cambios se prevé se produzcan a nivel de comunicaciones controlador a controlador y a nivel de gestión informacional de la empresa, sobre todo cuando ambas redes ya están conec-tadas entre sí.

Así, en opinión de la con-sultora, una red típica incluirá muchos elementos, inclu-yendo switches autónomos y no autónomos. Al incluir conmutadores de capa 3, la infraestructura tendrá una amplia puerta de acceso a di-versas redes en un perímetro bastante amplio, incluyendo Internet. Tal estructura, por tanto, evitará la necesidad de contar con un router indepen-diente adicional.

n AeI

Crecimiento del segmento de robots scara

Biometría encuentra su lugar en la industria

T al y como apunta el infor-me Global SCARA Robot

Market 2012-2016 de la con-sultora Research & Markets, este segmento de la robótica prevé un aumento de su cuota de mercado de un 4,15% en los próximos años. Uno de los factores claves que contribui-rán a este crecimiento es el

aumento de la adopción de esta tecnología en la industria de países emergentes.

El uso óptimo de los robots scara en los procesos de mon-taje industrial puede ayudar a mejorar la eficiencia y la pro-ductividad de las operaciones de fabricación, por lo que la creciente exigencia de racio-

nalizar los costes de mano de obra será uno de los motores para el mayor despliegue de esta tecnología.Tal y como señala el estudio, los proveedo-res que dominan actualmente el mercado son Seiko Epson Corp., Denso Wave Inc., Tos-hiba Machine Co. Ltd., Kuka AG y Staubli Corp. n AeI

S egún estimaciones de Frost & Sullivan, el mer-

cado de la biometría alcanzará los 6.150 millones de dólares de cifra de negocio en 2019. Además de las huellas dacti-lares, faciales y biometría del iris, el estudio abarca geome-tría de la mano, la voz y las tecnologías de firma.

El reconocimiento por parte de los usuarios finales de las capacidades de la tecnología biométrica, sobre todo en lo que se refiere a la mejora de

la seguridad de acceso a los sistemas y aplicaciones, ha im-pulsado que los proveedores del sector sean partícipes de numerosos proyectos y con-tratos en el sector industria, comenta Ram Ravi, analista senior de la firma. Centrarse en la construcción de solu-ciones robustas, eficientes y libres de errores creará nuevas oportunidades de generación de ingresos para el sector biométrico, explica.

Pese a las buenas perspec-

tivas, el informe apunta a que el largo proceso de puesta en práctica que la tecnología biométrica tiene, las restric-ciones presupuestarias de las empresas, la reticencia a su implementación por falta de conocimiento de los clientes, el temor a la pérdida de la privacidad, o la incertidumbre sobre la fiabilidad y la seguri-dad de los datos almacenados pueden afectar negativamente a la industria.

n AeI

Explosión del Internet de las cosasU n nuevo informe de

IDC afirma que la im-plementación del Internet de las cosas, paradigma tec-nológico aplicable desde la industria a las smart cities, cambiará el modelo de todo el sector tecnológico. La firma de consultoría apunta a que la tecnología y los servicios

alrededor de este mercado crearán unos ingresos globa-les que podrían llegar a los 9.000 M$ para el año 2020, lo que supondría un crecimiento anual del 7,9% frente a las ventas registradas en el 2012. Es importante recordar que, si bien el Internet de las cosas se encuentra todavía en su in-

fancia, hay un amplio legado de dispositivos conectados a través de cables, comentó Carrie MacGillivray, de IDC. Por ello, lo que hace posi-ble una mayor crecimiento durante el período señalado es la generalización de la conectividad inalámbrica y el acceso ubicuo a Internet, independientemente de la ubicación. n AeI

n Fuente: Side.

Relés SAFESERIES SIL3Seguridad funcional para la industria de procesos

A la hora de diseñar e instalar cualquier sistema con elevados niveles de seguridad para la industria de procesos es imprescindible elegir los mejores componentes. Los relés SIL3 de Weidmüller garantizan la desconexión segura de sistemas críticos cumpliendo con las homologaciones vigentes.

Let's connect.

www.weidmuller.es

130212 AD Relés SIL.indd 1 13/02/13 09:30

TIEMPO REALOpinión

La columna de Laura

Laura TremosaCoordinadoradel Consejode RedacciónAutomáticae Instrumentación

30

No recuerdo en qué medio internacional leí hace unas semanas que el fabricante de automóviles alemán BMW había anunciado su decisión de instalar una fábrica de fibra de carbono (destinada, creo, a la fabricación de carrocerías para un futuro modelo de auto-móvil eléctrico) en el estado de Washington (EEUU) en lugar de en Alemania. Según infor-maron, el motivo de tan sorprendente deci-sión no era otro que se trata de un proceso in-dustrial muy intensivo en energía, y el precio del Kwh en aquella zona norteamericana es de tres céntimos de dólar, seis veces inferior al precio de la energía eléctrica en Alemania.

Por otra parte, en una entrevista publicada en el Financial Times, el presidente de EON, una de las empresas energéticas líderes en Europa, afirmaba al referirse al diferencial de los precios de la energía entre EEUU y Europa que los signos de alarma son tremendos respecto al peligro de pérdida de competitividad de la industria europea frente a la norteamericana.

Ante esta situación no deja de sorprender que cuando nuestros políticos se refieren a la nece-sidad de impulsar al máximo el sector industrial y la exportación, se refieran constantemente a los costes de la mano de obra y prácticamente nada a los de la cuestión energética. Téngase en cuenta que en algunos sectores, los costes de la energía suponen hasta el 30% del coste total de producción y que en muchos superan sensiblemente a los de la mano de obra.

Se trata de un problema europeo, pero que adquiere niveles muy graves en España si se tiene en cuenta que el precio de la electricidad que pagan las empresas españolas es el quinto más alto de Europa y que precisamente todos los países con una industria potente tienen tarifas sensiblemente más bajas (en Francia, por ejemplo, el precio está en torno de los 70 euros/MWh, mientras que en España está cerca de los 110 euros/MWh).

Como se ha dicho, son muchas las declaracio-nes de los políticos comunitarios manifestando su preocupación por la competitividad de la industria europea, sin embargo, ¿cómo es posible que estos no concentren sus esfuerzos en elaborar una política energética que ayude a mejorar dicha competitividad?

El Comisario Europeo de la Energía, Gunther Oettinger, señaló en su día que el desarrollo del mercado único de la energía y del gas en

Europa tendería a nivelar los precios y a re-ducirlos sobre la base de la competencia. Sin embargo, parece que el mercado europeo de la energía está cada vez más fragmentado y responde de forma creciente a las regulaciones nacionales, mientras a pesar de la proliferación de las energías renovables, la emisión de CO2 y demás gases de efecto invernadero crece y el precio de los derechos de emisión se hunde.

Y no se olvide que la política energética está íntimamente ligada a la política medio-ambiental frente al calentamiento global. Es cierto que se han dictado algunas medidas con –si se quiere– buenas intenciones, pero las políticas europeas también están fallando en este aspecto.

De todos modos, soy consciente de que, en este sentido, no todas las informaciones son inocentes, como es el caso de aquellas en las que se incide en los aumentos de CO2 con un objetivo claro de apoyo a la energía nuclear, o de aquellas en las que se señala que el bajo precio energético en EEUU es debido al gran progreso tecnológico que ha tenido lugar en aquel país en la fractura hidráulica (fracking), que les permite el acceso al gas de esquisto en condiciones económicas muy favorables. Una afirmación que parece ser cierta pero tras la cual hay muchos intereses, no solo de empresas energéticas sino también financieras. Al dar la noticia de las posibilidades de independencia energética que el fracking puede aportar, evitan informar también sobre cómo en EEUU esta técnica ya ha echado a perder numerosos acuíferos y ha provocado algunos terremotos, que en el Estado de Ohio alcanzaron los cuatro grados en la escala Richter, tal como documenta el informe Impacts of unconventional gas ex-traction on the enviroment and human health. Por cierto, es precisamente este Informe el que sirvió como base al Parlamento Europeo para alertar sobre los peligros de la fractura hidráulica y pedir a los estados miembros ser cautos con la concesión de los permisos.

Queda claro que la industria europea precisa de una mayor competitividad, disminuyendo sus costes energéticos, a la vez que es necesario disminuir las emisiones de CO2, pero todo ello no puede hacerse a costa de otras consecuen-cias tanto o más peligrosas para el entorno y la salud de las personas. Lo dicho: que el remedio no sea peor que la enfermedad.

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456

Que el remedio no sea peor que la enfermedad

Perfection in Automationwww.br-automation.com

ISO 50001 Energiemanagement

Ahorre energía para nuevos retosAhorre energía para nuevos retosAhorre energía para nuevos retospara nuevos retos

ISO 50001/EN 16001 Gestión de energía

Ahorre energíapara nuevos retos

` APROL EnMon – Solución lista para utilizar en la gestión de energía según ISO 50001 o EN 16001

` Grandes ahorros optimizando la eficiencia energética

` Máxima flexibilidad – Mínimo esfuerzo de ingeníeria

` Enorme escalabilidad – El sistema crece según su necesidad

ISO 50001 Energiemanagement

Ahorre energía para nuevos retosAhorre energía para nuevos retosAhorre energía para nuevos retospara nuevos retospara nuevos retospara nuevos retospara nuevos retospara nuevos retos

Perfection in Automationwww.br-automation.com

Perfection in Automationwww.br-automation.com

32

SELECCIÓN DEL MESProductos

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456

Automatización de máquinas

Soluciones para la automatización compacta

L as soluciones de au-tomatización más de-

mandadas por la industria para el desarrollo de má-quinas son cada día más exigentes, pero al mismo tiempo requieren que el coste sea lo más reducido posible. Se deben cumplir principalmente estos tres requisitos:

• Simplicidad. Por un lado, permitiendo a los desarrolladores ofrecer el máximo rendimiento con rápidas puestas en marcha y, por otro, ofreciendo un sencillo mantenimiento al usuario final.

• Diseño compacto, para obtener el mejor resultado de control y eficiencia ocu-pando el menor espacio posible en cuadro.

• Rentabilidad. Es decir, ofreciendo elevadas pres-taciones pero con coste reducido, para incremen-tar el beneficio para todas las partes.

Terminales HMI: alta funcionalidad para cualquier modelo de máquinaDentro de la gama para automatización compacta de Omron se encuentran los terminales HMI de la serie NB, una familia completa de terminales programables táctiles, con tamaños que van desde las 3.5” a las 10.1”, que pueden adaptarse a cual-quier modelo de máquina, pudiendo incluso ser insta-lados tanto en horizontal como en vertical.

Con una pantalla táctil TFT de más de 65.000 colores y un amplio ángulo de visión, estos terminales disponen de todas las fun-ciones necesarias para ser un buen interface entre el operario y la máquina, sustituyendo incluso a las usuales botoneras. Entre sus características, cabe destacar las siguientes:

• Flexible gestión de alarmas, que permite al operario estar informado en todo momento ante cualquier evento de la máquina.

• Registro y representa-ción de datos, para guardar la trazabilidad del proceso operativo y poder ver la tendencia en tiempo real e histórico, permitiendo realizar los ajustes nece-

sarios de la máquina. • Avanzada gestión de

recetas, para agilizar el cambio de la configura-ción de la producción del sistema.

• Hasta 32 idiomas por aplicación, para exportar la máquina a cualquier lugar del mundo.

• Múltiples opciones de seguridad, para que cada operario pueda acceder tan solo a la parte de la máquina de su nivel.

• Animación y librería de objetos, para crear si-nópticos que reflejen lo más posible la realidad de la máquina.

• Conectividad serie, USB o Ethernet para vi-sualizar cualquier dispo-sitivo de la máquina. Por ejemplo, es posible tener

conectado el terminal en Ethernet con el PLC CP1, además de tener conectada una red de controladores de temperatura o varia-dores MX2 por el puerto serie, al mismo tiempo que se imprime a todo color vía USB con una impresora Pictbridge.

• Conexión con memo-rias USB, para almacenar en formato CSV los histó-ricos y poder analizarlos de manera estándar en cualquier PC.

• Conexión remota a través de Internet, lo que permite tanto realizar man-tenimiento de la aplicación como monitorizar y operar sobre la máquina desde cualquier PC, smartphone o tablet gracias al Interface Web de la pantalla. Todo ello se puede configurar de manera sencilla y rápida, además de simular, sin necesidad de disponer de HW, mediante el software gratuito de programación NB-Designer.

Autómata programable con comunicaciones Ethernet flexiblesOmron ha introducido también en el mercado una nueva versión de su PLC compacto, el nuevo CP1L-E, añadiendo comu-nicaciones Ethernet flexi-bles de manera estándar, una característica propia de PLC más grandes y modulares.

Como resultado, esta versión mejorada del CP1L es capaz de conectarse con una amplia variedad de sensores y dispositivos de control de posición, así como de proporcionar grandes facilidades para

La firma Omron dispone de nuevas series de terminales HMI, autómatas programables y variadores que facilitan la consecución de los tres requisitos necesarios en el desarrollo de máquinas: simplicidad, diseño compacto y rentabilidad.

SELECCIÓN DEL MESProductos

Noviembre 2013 / n.º 456

33

el acceso remoto, la mo-nitorización y el registro de datos.

El CP1L con Ethernet integrado está disponible en tres versiones, de 20, 30 o 40 puntos de E/S, am-pliables hasta 160 puntos. Estas nuevas versiones del CP1L también incluyen dos entradas analógicas de 0 a 10V de manera estándar, para que allí don-de se requieran más E/S analógicas, estas se pue-den expandir usando las nuevas tarjetas opcionales de dos puntos de entrada, dos de salida o una mixta con dos entradas y dos salidas. Son otras de sus características:

• Puerto Ethernet para programar y comunicar.

• Hasta cuatro conexio-nes simultáneas por el mismo cable.

• Servicios Socket para implementar cualquier protocolo Ethernet están-dar.

• Soporte de Omron FINS y Modbus/TCP de serie (a través de Bloque de Función).

• Ajuste automático del reloj a través de SNTP.

El CP1L se ha desarrolla-do para que los fabricantes de máquinas puedan ofre-

cer la sencillez de un PLC combinada con la capaci-dad de un PLC modular.

Nuevo variador: optimización máxima del rendimiento de los motoresLa nueva serie de varia-dores de frecuencia MX2 utiliza tecnología vectorial para el control de motor, que le permite ofrecer un par de arranque del 200% a 0,5Hz, y añade un avan-zado control de par en lazo abierto, de motores síncrono y asíncrono. In-tegra funcionalidad de pro-gramación lógica de serie, E/S de seguridad según normativa ISO13849-1, Cat3 (PLd-SIL2) y tarjetas de comunicación para re-des industriales. Además, ofrece la posibilidad de crear soluciones inteli-gentes y personalizadas de forma intuitiva con la herramienta de pro-gramación incluida en el software de programación. El número de entradas y salidas a controlar puede ampliarse mediante una tarjeta opcional que dota de mayor flexibilidad a la aplicación sin necesidad de controles externos.

Por otro lado, puede realizar sincronismo de velocidad con un maestro sin necesidad de hardware adicional, pues dispone de entrada de pulsos/encoder integrada, e incorpora la funcionalidad avanzada de posicionado, por lo

que es posible configurar hasta 8 posiciones pre-programadas.

Para ayudar al usuario a complementar los requisi-tos de la máquina en nor-mativas de seguridad, el MX2 incluye dos entradas de seguridad y una salida de monitorización de dis-positivos externos, según la normativa ISO13849-1 Cat 3 (PLd-SIL2). La comu-nicación RS485-Modbus se incorpora de serie y opcionalmente se pueden montar las redes princi-pales del mercado, como son DeviceNet, Profibus, EtherCAT, EthernetIP, Mechatrolink…

Los convertidores MX2 de Omron están dispo-nibles en acabados IP20 e IP54 tanto en tensión de alimentación 220 V monofásica, como 220 V y 380 V trifásica, en el rango de potencias desde 0,2kw hasta 15 kw.

José M. Cano Controllers, Safety & I/O Units Product Marketing Manager. Automation Marketing Leader

Gonzalo Alía FreireSoftware&Visualization Product Marketing Manager

David Zornoza FranchProduct Marketing Manager InvertersOmron Electronics Iberiawww.industrial.omron.esomron@ omron.es

n Nueva serie de variadores de frecuencia con tecnología vectorial.

n Autómata programable com-pacto.

n Terminales programables HMI de alta funcionalidad.

Derivar.

Desde stock.

A partir de 24h.

Atex/ESD

.es/ESD24h®

plastics for longer life®

Tel. 936 473 950 Fax 936 473 951

Protegido contra cargasestáticas e inflamables concadenas portacables enmaterial Atex/ESD.Amplia gama desde stock.

E-871-ESD 43x270_E-871-ESD 43x270

34

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456SELECCIÓN DEL MESProductos

Nueva herramienta de programación

Dos nuevas CPU basadasen la tecnología SPEED7

L as nuevas CPU se con-figuran exactamente

según los requerimientos de la aplicación mediante la VIPA Set Card (VSC), pu-diendo adaptar la memoria y los interfaces necesarios

(Profibus DP maestro o esclavo) simplemente in-troduciendo la tarjeta VSC en la CPU con el archivo de la configuración requerido. De esta forma, con solo 2 referencias hardware

de CPU y con la VSC co-rrespondiente se cubre un espectro mucho más amplio de controladores (hasta 24 posibilidades de configuración).

El potente bus posterior

de 48 Mbit/s, junto con los módulos ETS, ofrece tiempos de conmutación de hasta ±1μs. Es posible conectar en un bastidor hasta 64 módulos del sis-tema SLIO de E/S.

La configuración senci-lla y amigable de la CPU se puede realizar a través del nuevo VIPA SPEED7 Studio. A través de su gestión de memoria, es posible ampliar la memoria de la CPU hasta los 512 kB durante la operación (según la versión) tam-bién mediante la tarjeta VIPASetCard (VSC); de esta forma, la CPU puede crecer de forma simple con la aplicación.

Los controladores vie-nen equipados de forma predeterminada con una interface RJ45 Ethernet para la comunicación PG/OP y con una interfaz PtP (incluido Modbus-RTU) para protocolos serie y MPI. También están dispo-nibles un maestro/esclavo Profibus DP y Profinet, lo que permite conectar hasta 128 dispositivos. Además, la interface Profinet puede utilizarse al mismo tiempo como una interface Ether-net activa.

Por otro lado, es posible también utilizar tarjetas SD estándar para el guardado de programa y datos, de manera que los datos de operador de las variables del PLC se guardan de for-ma segura en la memoria Flash integrada.

Dos nuevas CPU -la 014 y la 015PN- amplían el sistema SLIO de Vipa. Están basadas en la última tecnología SPEED7 de la filial Profichip. Este chip más eficiente aumenta considerablemente los ya rápidos tiempos de acceso de su predecesor, al tiempo que mejora la flexibilidad en la configuración de los interfaces de comunicación, que se adaptan exactamente a las necesidades de la aplicación.

SLIO-CPU

SELECCIÓN DEL MESProductos

Cada CPU SLIO tiene una interface web, en la que se muestran los datos de diagnóstico y estado de los módulos. También es posible el acceso remoto a este sitio, solo es necesaria una simple conexión a la red.

El módulo de alimenta-ción se suministra con la CPU y es intercambiable. En el caso de fallo, solo se cambia el módulo elec-trónico para poder con-tinuar.

Nueva herramienta de programaciónAdemás de la CPU SLIO, VIPA presentará en breve su nueva herramienta de programación SPEED7 Studio. Esta herramienta muestra todo el proceso de automatización, desde la configuración del hard-ware, la comunicación y la programación hasta la visualización. La entrada en los distintos módulos es inmediata gracias a las interfaces de usuario in-tuitivas. En el desarrollo de SPEED7 Studio, un entorno de ingeniería que se ha desarrollado con la última tecnología, se han utilizado herramientas como .net 4.0, por ejemplo, y visualización UI basada en vectores con Windows Presentation Foundation. La configuración de hard-ware, redes, programación y visualización utilizan una

base de datos central ba-sada en servidor SQL que permite la aplicación de proyectos multiusuario y gestión de versiones.

Usando arrastrar y sol-tar es posible configurar los controladores VIPA directamente, que inclu-yen, por ejemplo, SPEED bus, Profinet y EtherCAT o todas las SPEED7 CPU, CP o módulos SLIO de E/S, incluyendo todos los parámetros específicos VIPA, donde todas las va-riables correspondientes se crean dentro de la CPU. Así, para la configuración de la red a través de Pro-fibus, Profinet, EtherCAT y Ethernet estándar no es necesario ningún co-nocimiento específico del bus. En el SPEED7 Studio están disponibles distintas plantillas de dispositivos que se utilizan para confi-gurar la red gráficamente. Además, los usuarios tie-nen la posibilidad de crear visualizaciones basadas en web. Para ello, se dispone de un editor gráfico SVG para crear las páginas in-dividuales. Los elementos pre-definidos de una biblio-teca hacen el diseño muy fácil. El almacenamien-to de datos central en el SPEED7 Studio permite un acceso libre de proble-mas a todas las variables del controlador.

www.vipa.es

No se preocupe encumplir con losvalores límite.

De eso se encarga el testo Saveris: el sistemade adquisición de datos con gestión dealarmas remotas.

• Medición ininterrumpida y automatizada de latemperatura

• Sistema flexible de configuración con sondasradio y Ethernet

• Creación de informes automatizados

www.testo.es/labs

Ad_saveris_Health_Labs_Refrigerators_105x297_MASTER 02/05/2013 15:15 Página 1

36

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456SELECCIÓN DEL MESProductos

F luke Corporation ha lanzado recientemen-

te al mercado las nuevas cámaras de infrarrojos Fluke Ti200, Ti300 y Ti400 con funciones avanzadas de conectividad y preci-sión. Incluyen el sistema Auto FocusLaserSharp, que utiliza tecnología láser para señalar con precisión la ubicación exacta donde la cámara debe enfocar para obtener imágenes perfectamente enfocadas en todo momento.

Las cámaras Fluke

Ti200, Ti300 y Ti400 se conectan al sistema ina-lámbrico Fluke CNX, que permite utilizarlas como unidad para visualizar en tiempo real hasta cinco módulos inalámbricos (por ejemplo, módulos de co-rriente CA o de tensión) en su pantalla e integrar los datos en la imagen ter-mográfica. Próximamente, mediante actualización de firmware. Fluke notifica-rá a los usuarios cuando esté disponible mediante el software SmartView.

Estas cámaras termográ-ficas ofrecen conectividad inalámbrica para transferir fácilmente las imágenes

desde las cámaras directa-mente a un PC, Apple iPad

o iPhone, y a continuación importarlas a la aplica-ción de software Fluke SmartView, un software profesional de análisis y elaboración de informes para la optimización y análisis de imágenes ter-mográficas, así como para la creación de informes profesionales.

Nueva aplicación SmartView MobileLas cámaras también se integran de manera ina-

lámbrica con la nueva aplicación Fluke Smart-View Mobile para iPhone y para iPad. Al igual que la versión para escrito-rio, SmartView Mobile permite a los usuarios transferir imágenes de forma inalámbrica para la optimización y análisis adicional de imágenes y para crear informes pro-fesionales. Sin embargo, ahora es posible compartir la información sin tener que volver a la oficina para crear y enviar los informes al cliente o a

los encargados de gestión. Con la aplicación Smart-View Mobile, los usuarios pueden obtener la aproba-ción para realizar trabajos adicionales necesarios o para pasar a las siguientes fases de forma inmediata, lo que permite aumentar la eficiencia y la rentabi-lidad. Y, al contrario que sucede con otras muchas aplicaciones, SmartView Mobile está optimizada para iPhone y para iPad, lo que maximiza su pro-ductividad con indepen-dencia del dispositivo que se utilice.

Las cámaras termográfi-cas de Fluke son las únicas que incluyen la tecnología patentada IR-Fusion, que combina imágenes infra-rrojas y visuales en una vista unificada que per-mite mejorar los procesos de detección, diagnóstico y comunicación de los problemas. Gracias a esta tecnología, las imágenes se pueden visualizar en formato totalmente infra-rrojo, visual o combinado, lo que permite documen-tar con precisión las zonas problemáticas.

Incluyen tecnología Bluetooth y conectividad inalámbrica con un PC, posicionamiento y regis-tro GPS, transmisión de vídeo, una resistente pan-talla táctil que permite navegar rápidamente por los menús, el sistema de anotación de fotos IR-PhotoNotes y baterías inteligentes reemplaza-bles sobre el terreno con indicadores del nivel de carga. El modelo Ti400 permite la medición de temperaturas de hasta 1.200ºC.

www.fluke.es/lasersharp

Y con la nueva aplicación para iPhone y para iPad

Nuevas cámaras de infrarrojos con Auto FocusLaserSharp

Proporcionan imágenes siempre enfocadas con muy buena precisión. Además, sus funciones avanzadas de conectividad inalámbrica y la nueva aplicación SmartView Mobile maximizan su productividad sobre el terreno.

 

 

  ESTAS SON ALGUNAS DE NUESTRAS RAZONES

En WEG diseñamos y fabricamos equipos eléctricos basándonos en los requerimientos técnicos más exigentes, y adelantándonos a la entrada en vigor de las normativas internacionales. Los elementos de mando y control de motores, variadores y arrancadores suaves de baja y media tensión, motores (IE2, IE3, IE4 y superior), y el resto de equipos WEG, le ayudarán a conseguir una integración total para cualquier proyecto, en cualquier parte del mundo. Nuestro empeño es el utilizar nuestros recursos de I+D+I para poder cubrir las necesidades que el mercado expone, colaborando en encontrar la mejor solución, y siendo líderes. WEG es la gran empresa en la cual puede confiar para sus proyectos o sistemas eléctricos.

Para más información visite www.weg.net/es Envíenos un correo electrónico a info-es@weg.net O llame al teléfono +34 91 655 30 08

WEG

+  de 24.000 empleados

presencia en 110 paises

soluciones innovadoras

20 fábricas por todo el mundo

Siderurgia

Minería Cemento

Petróleo y gas

REFERENCIA MUNDIAL EN EQUIPOS ELÉCTRICOS

38

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456SELECCIÓN DEL MESProductos

Nuevo caudalímetro electromagnético

D enominado 8045, se han aplicado a este

nuevo transmisor de cau-dal electromagnético de inserción los componentes de última tecnología Bür-kert para la instrumenta-ción de campo.

Ligero, de pequeño ta-maño y con autonomía suficiente para trabajar sin las limitaciones que los equipos de paso total y grandes diámetros pre-sentan, el 8045 permite la detección de sentido de flujo, tubería vacía, funcio-nes de control por entrada digital, salidas digitales de

alarmas y salida de control analógica de 4-20 mA, con la alta legibilidad de la pantalla retroiluminada, indicadores led, etc.

El nuevo caudalímetro

tiene un rango de medida de DN15 hasta DN400, resultando especialmente competitivo en la medicion del caudal en tamaños de tuberías mayores, DN100 a

Bürkert, fabricante de tecnologia para el control de fluidos, ha desarrollado un nuevo caudalimetro cuya principal característica es que ofrece las prestaciones del paso total en un caudalimetro de inserción.

DN400. Con elevada preci-sión de medida (±0,5 %), presenta una repetibilidad de un 0,25% del valor medido.

www.burkert.es

Compatible con toda la familia de productos IDENTControl

Nuevo cabezal para aplicaciones RFIDLa firma Pepperl+Fuchs ha lanzado al mercado la nueva generación de cabezales de lectura/escritura UHF F190 especialmente pensada para aplicaciones de RFID en el sector de la logística y la industria automovilística.

S e trata de un cabezal compacto cuyo inter-

valo de lectura normal es de 0,2 a 1,5 metros. Gracias a su sólida tec-nología, se puede usar en una amplia gama de aplicaciones y resiste las condiciones ambientales más adversas. Compati-ble con toda la familia de productos IDENTControl, la integración de UHF en los procesos resulta más sencilla.

Se pueden detectar a la vez varios productos de un contenedor utilizan-do la lectura de múltiples etiquetas, lo que reduce la complejidad y el tiem-po de procesamiento. Las etiquetas UHF se añaden directamente a los produc-tos. Cuando estas entran en el campo de lectura del F190, la información de la etiqueta se transmite al

cabezal de lectura y a la interfaz IDENTControl. Mientras que antes los datos de cada etiqueta se transmitían de forma indi-vidual, el F190 transmite los datos en Paquetes, lo que posibilita que se trans-mita la información de hasta 40 etiquetas al cabe-zal en un único paso.

Además, el intervalo de lectura selectiva del F190 se puede configurar fácil-mente para eliminar cual-

quier in-fluencia de otros procesos cercanos.

Por su parte, la función de escritura del cabezal que nos ocupa le permite

modificar la información de las etiquetas

para los pasos de producción poster iores . El cabezal de

lectura/escri-tura controla los

procesos de montaje de carrocerías de coches

para que se utilicen correc-tamente las piezas nece-sarias para el modelo en cuestión.

www.pepperl-fuchs.es

Drive controller

Software SoMachine

Logic controller

Motion controller HMI controller

Machines

Drive

Controller

HMI

Controller

Motion

Controller

Logic

Controller

Software

SoMachine

La nueva plataforma de control Flexible Machine ofrece un 100% de flexibilidad a sus máquinasControl optimizado y facilidad en la puesta en marcha

Descargue gratuitamente el documento técnico “En busca de las máquinas ecológicas”y participe en el sorteo de un iPad mini.Visite www.SEreply.com Código de promoción 42069p

Un único software1 herramienta, 1 descarga, 1 conexión y un único archivo de proyecto.

Múltiples plataformas de control de hardwareInteligencia integrada donde sea necesario.

Plataforma Flexible MachineFlexible, Optimizada y Simple

Hoy en día las máquinas han de ser más rápidas, flexibles y tener capacidad para resolver funciones de automatización más complejas que nunca. Como fabricante, usted tiene que hacer un constante esfuerzo por hallar nuevas formas de construir máquinas que ahorren más energía, que tengan menores costes de desarrollo y que lleguen al mercado con más rapidez.

La plataforma Flexible Machine ha logrado que esto sea posible, puesto que incorpora SoMachine™, un único paquete de software que funciona en múltiples plataformas de control de hardware y que logra el 100% de flexibilidad en las máquinas: HMI controller, Motion controller, Drive controller y Logic controller. Con SoMachine, no necesita más que un software, un cable y una descarga para el diseño, puesta en marcha y gestión de sus máquinas desde un solo punto. SoMachine reduce al mínimo su trabajo y aprovecha al máximo cada diseño.

La plataforma Flexible Machine es parte de nuestra nueva solución MachineStruxure™, diseñada para simplificar el trabajo. La solución MachineStruxure también incluye:

Funciones y Arquitecturas Validadas y Probadas: Construya una sólida plataforma de automatización mediante nuestros archivos sobre funciones de aplicación y arquitecturas de automatización fáciles de comprender, fáciles de utilizar y de demostrada eficacia que se aplican con tecnología FDT/DTM. Nuestras arquitecturas de control están predefinidas y enfocadas hacia sus necesidades concretas para conseguir los mejores resultados.

Servicios de Ingeniería Conjunta: Diseñe las mejores soluciones para sus clientes con la innovadora ayuda de nuestros expertos. Aplicamos los últimos métodos tecnológicos y proporcionamos exclusivos conocimientos prácticos sobre aplicaciones del sector que contribuyen a ampliar su ventaja competitiva.

©2013 Schneider Electric. All Rights Reserved. Schneider Electric, SoMachine, and MachineStruxure are trademarks owned by Schneider Electric Industries SAS or its affiliated companies. All other trademarks are the property of their respective owners. Bases del sorteo depositadas ante notario. www.schneider-electric.com • 998-2693_ES

Automatica_Instrumentacion_ES_Dec_42069p.indd 1 11/21/13 11:10 AM

40

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456SELECCIÓN DEL MESEmpresas

E l evento fue diseñado para que todos los invitados visi-taran 11 espacios temáticos,

que fueron los siguientes:• Automatización optimizada

para cada aplicación. Aquí se ofrecía información sobre los componen-tes de automatización escalables y flexibles para cumplir con todas las aplicaciones en automatización dis-creta que proporciona la firma: kits y paquetes con PLC, HMI, variadores y motores.

• Diseñando seguridad inteligente. Se presentaban los convertidores y PLC de seguridad de ABB.

• ABB service, un equipo a su servicio. Se informaba sobre los servicios que ABB ofrece a través de su equipo de especialistas.

• Cómo optimizar la ingeniería en la automatización industrial (Automation Builder). Se presen-

taba el nuevo paquete de software integrado.

• Máxima precisión con motion control de ABB. Se informaba so-bre las soluciones de control de movimiento para diferentes tipos de segmentos y aplicaciones, como aplicaciones CNC, etiquetado, sin-cronismos, corte al vuelo y sellados, entre otros.

• FlexArc: Paquete funcional para atención de procesos de soldadura al arco. Se presentaba FlexArc, una celda estándar de soldadura al arco, totalmente robotizada, que incluye equipos de procesos, seguridades y ejes externos.

• StampPack: Paquete funcional para atención de prensas en proce-sos de estampación. Basado en el software de aplicación StampWare y hardware de control propio y cons-truido 100% con productos ABB, el

equipo que aquí se presentaba es una célula de estampación que incorpora tecnología Plug & Play para asegurar una rápida puesta en marcha.

• FlexCut: Paquete funcional para procesos de corte por láser. Se ofre-cía información sobre esta célula compacta y autoportante, diseñada para procesos de corte por láser utilizando diferentes tecnologías y fuentes de potencia.

• Sidio Airus: Paquete funcional con visión 3D y luz blanca para so-luciones en metrología. Los visitantes pudieron obtener información sobre esta solución llave en mano para compañías que precisan un control

ABB’s Discrete Automation Week

Gran éxito en su primera ediciónEl pasado mes de octubre, la firma ABB celebró la primera edición del ABB’s Discrete Automation Week, un evento de cinco días que reunió a más de 700 especialistas (universidades, integradores, distribuidores logísticos y técnicos, clientes finales y prescriptores) y durante el cual se presentaron productos, soluciones y servicios enfocados a la automatización discreta.

41

SELECCIÓN DEL MESNoviembre 2013 / n.º 456 Automática e Instrumentación

Empresas

de calidad en el 100% de la fabricación.

• Productos y soluciones para procesos de paleti-zado. Se presentaban las soluciones de automati-zación basadas en robots ABB. La célula de pale-tizado incluye un robot IRB660, la garra Flexgri-pper, una gestión inno-vadora de seguridad que permite la operación sin barreras, la herramienta de programación gráfica PickMaster 5 y la integración de diversos productos ABB/DM.

• Productos de seguridad Jokab Safety de ABB. ABB dispone de una cartera completa de productos de seguridad, incluidos controles de seguridad y relés, sensores, inte-rruptores y cerraduras, paragolpes y los bordes de contacto, paradas de emergencia y dispositivos expe-rimentales, etc. En este espacio se reunió toda la información relativa a este tema.

El día de clausura se contó con la participación de Antoni Maria

Grau, Director General d’Indústria de la Generalitat de Catalunya, y de Pekka Tiitinen, Director de la división Discrete Automation and Motion del grupo ABB. Además, estuvo presente Montserrat Mundi, alcaldesa de Sant Quirze del Vallès, municipio donde está ubicada la sede de la división.

El evento culminó con una mesa redonda donde se pusieron en co-mún los retos y oportunidades de la automatización en la actualidad. La mesa, moderada por Marc Gómez, director de la división Discrete Auto-mation and Motion de ABB para la Región Mediterránea, estaba forma-

da por el Director General de la Asociación Española de Robótica, el Director de Ingeniería de Renault Es-paña, el Consejero Dele-gado de Oliver+Batlle y el Director Técnico del Grup Alimentari Guissona. Por parte de ABB, participaron Carlos Marcos, Consejero Delegado de ABB España; Marc Segura, Director

de la división Discrete Automation and Motion de ABB para España, y Giulio Capocaccia, Director de Marketing y Ventas de la división Discrete Automation and Motion del grupo ABB.

También se pudo visitar una zona abierta en el centro de formación y taller de ABB, mostrando la oferta de la compañía de robots reacon-dicionados y de segunda mano, además de la gama de contratos de mantenimiento y la cartera de servicios de la división.

AeI

su proveedor de materiales de instrumentación

CertifiedQuality SystemISO 9001:2008n. 90849-2010-AQ-ITA-ACCREDIA

bulk srlOffice:via Giotto, 720032 CormanoMilano - Italy

Manuafcturing unit& Warehouse:via Cimabue, 1/A20032 CormanoMilano - Italy

www.bulksrl.itinfo@bulksrl.ittel. +39 02 66307514 +39 02 66307430fax +39 02 93664351

GRP CAJAS PROTECTORAS PARA INSTRUMENTACION Y TEJADILLOS

RACORES DE COMPRESION DE DOBLE ANILLO

VALVULAS DE INSTRUMENTACION Y MANIFOLD 2,3,5 VALVULAS

bulk_pubb_es_175x125.indd 1 30/09/13 09:17

42

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456SELECCIÓN DEL MESEmpresas

J avier Menchén, coordinador del departamento técnico de Beckhoff Automation fue el encar-

gado de presentar a los casi 80 asisten-tes las novedades que incorpora esta versión con respecto a TwinCAT 2. La nueva versión del TwinCAT, la TwinCAT 3, integra los lenguajes IEC61131-3, ahora con progra-mación orientada a objetos, más la posibilidad de programar en C/C++ o tomar programas realiza-dos en Matlab/Simulink y ejecutar cualquiera de ellos en tiempo real, de manera que puede seleccionarse el lenguaje que mejor se adapte a la necesidad particular. A través de la interfaz TcCOM, pueden interactuar en tiempo real módulos escritos en diferentes idiomas. Todo ello inte-

grado en el entorno de programación de Microsoft Visual Studio, que proporciona la plataforma para la configuración, programación y diag-nóstico de los módulos de TwinCAT, y desarrollando aplicaciones para disciplinas de control tan diversas como PLC, motion PTP (point to point), CNC, robótica, seguridad, e incluso Scientific Automation.

Con el control basado en PC, Beckhoff ofrece una plataforma de software y hardware abierta y esca-lable. En cuanto al software, Twin-CAT contiene no solo el marco de ingeniería, sino también el control en tiempo real con sistemas de tiempo de ejecución para PLC, NC, CNC y/o robótica.

En el entorno de la ingeniería, Vi-

sual Studio ofrece una herramienta para el desarrollo y comprobación de los algoritmos de forma rápida y sencilla. El concepto de ejecución flexible permite módulos específi-cos personalizados que se pueden añadir de manera segura y flexible de acuerdo con las reglas TcCOM. En tiempo de ejecución, se pue-den llamar directamente métodos de un módulo desde otro módulo. Esta comunicación directa basa-da en eventos está definida en el TwinCAT Component Object Model (TcCOM).

Sobre Beckhoff AutomationLa empresa especializada en el desa-rrollo de sistemas para la automati-zación tiene su sede en la ciudad de Verl (Alemania). Cuenta con 2.200 empleados en todo el mundo, de los cuales 700 son ingenieros. A parte de las 11 oficinas de ventas /soporte de las que dispone en Alemania, está presente en 30 países más, de manera que entre oficinas propias y distribuidores ofrecen cobertura en más de 60 países.

Sus ventas alcanzaron en el año 2011 los 465 Me, mientras en el año 2012 está cifra fue algo inferior (408 Me).

La presencia directa de Beckhoff en España se remite al año 2006, cuando se inauguró la sede en Sant Cugat (Barcelona), disponiendo tam-bién de delegaciones en Madrid (Las Matas) y Erandio (Vizcaya).

n AeI

Un único software de programación y configuración

Beckhoff presenta su nueva plataforma de control TwinCAT 3: eXtended AutomationBeckhoff organizó el pasado mes de octubre en las instalaciones del Camp Nou de Barcelona una jornada con la finalidad de presentar las características de su nueva herramienta de control TwinCAT 3 que, en palabras de sus responsables, está revolucionando el mundo del control industrial.

National Instruments Spain S.L. n Europa Empresarial n c/Rozabella, 2 - edificio Berlin n 1a planta n 28290 Las Rozas (Madrid) n España n Tel: +34 91 640 00 85 ó 93 582 0251Fax: +34 91 640 05 33 ó 93 582 4370 n CIF: B-80021462 Inscrita en el Registro Mercantil de Madrid, Folio, 115, Tomo 1181, Hoja N°22335, Inscrip. 1a n Sociedad Unipersonal S.L.

©2013 National Instruments. All rights reserved. LabVIEW, National Instruments, NI, and ni.com are trademarks of National Instruments. Other product and company names listed are trademarks or trade names of their respective companies. 12157

La ingeniería es lo que nos hace avanzar. A medida que el mundo se hace más

complejo, nos enfrentamos a retos más difíciles. ¿Cómo podemos acelerar los avances

en la ingeniería? Cambiando la forma en la que nos enfrentamos a ellos. Con National

Instruments, los ingenieros y científicos pueden aprovechar una plataforma de software

y hardware integrado que abstrae la complejidad de los sistemas de medida y control.

La ingeniería es lo que nos hace avanzar. A medida que el mundo se hace más

La ingeniería cambia el mundo.

>> Usted trae la visión. Nosotros le damos las herramientas. Aprenda más en spain.ni.com.

91 640 0085 ó 93 5820251

12157_NI_Phase.2_Windmill_Ad_A4_ESP.indd 1 30/05/2013 16:08

44

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456

Seguridad ATEX

La protección adecuada de los equipos o sistemas que han de trabajar en atmósferas potencialmente explosivas no es suficiente cuando se trata de la seguridad frente a posibles explosiones o de la prevención de potenciales riesgos directos de las personas. En este caso deben estar amparados también por la llamada seguridad funcional, que exige una serie de requisitos adicionales y cuya documentación debe proporcionar el fabricante de los equipos, en su manual de instrucciones.

Zonas clasificadas

Seguridad funcional de sensores de gas

E n toda instalación en la que se proce-sen sustancias in-

flamables deben adoptarse medidas de prevención y protección encaminadas a reducir los posibles ries-gos, ya que dichas sus-tancias, mezcladas con el aire, pueden formar atmósferas explosivas, de-nominadas comúnmente como ATEX.

La reglamentación bá-sica ATEX proviene de las dos directivas euro-peas sobre requisitos de los aparatos y sistemas de protección para uso en atmós-feras potencialmente explosivas [1] y disposiciones mínimas para la mejora de la protección de la salud y de la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmósferas explosivas [2]. Estas directivas han sido traspuestas a la reglamentación española respecti-vamente mediante el RD 400/1996 [3] sobre equipos ATEX y el RD 681/2003 [4] sobre instalaciones ATEX.

Los principios básicos del RD 681/2003 son:

• Evitar que aparezca la atmósfera explosiva.

Si no es posible.• Clasificar las áreas en zonas y

elegir el equipo adecuado.Si con esto no se garantiza total-

mente la no aparición de la explo-sión.

• Dotar a la instalación de siste-mas de protección.

Siguiendo el mismo principio que la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, se establece como obli-gación del empresario la evaluación concreta de los riesgos de explosión, teniendo en cuenta, al menos:

• La probabilidad de formación y la duración de atmósferas explo-sivas.

• La probabilidad de la presencia y activación de focos de ignición, incluidas las descargas electrostá-ticas.

• Las instalaciones, las sustancias empleadas, los procesos industriales y sus posibles interacciones.

• Las proporciones de los efectos

previsibles.Por su parte, el RD

400/1996 establece los requisitos que deben te-ner los equipos que se van a ubicar en zonas clasifi-cadas para que estos no sean fuente de ignición, o dicho de otra forma, sean seguros frente a la explosión. Bajo este con-texto, los aparatos senso-res de gas son equipos a los que, en función de la intención de uso, pueden aplicarse dos tipos de re-quisitos: que no presen-ten por sí mismos fuentes

de ignición y que la información proporcionada sea fiable.

El primer tipo de requisitos se alcanza dotando a estos aparatos de un modo de protección adecuado a la zona de utilización.

El segundo tipo de requisitos co-rresponde a la seguridad funcional, es decir, que respondan de forma adecuada ante cualquier estímu-lo externo, fallos de hardware y software, cambios en su entorno y posibles errores humanos.

A continuación se tratarán tres tipos de sensores: de gases inflama-bles, de gases tóxicos y de oxígeno.

Los de gases inflamables pueden ser utilizados (intención de uso) para desclasificar una zona tem-poralmente (trabajos en caliente) o permanentemente (salas de cal-

n Laboratorio Oficial Madariaga. Sistema de mezclas de gases por el método volumétrico dinámico de los controladores másicos de caudal. Ensayos y calibración de sensores de gas.

45

Noviembre 2013 / n.º 456 Automática e Instrumentación

Seguridad ATEX

deras). Estos sensores deben ser seguros funcionalmente.

Los de oxígeno pueden ser utili-zados para procesos en los que la seguridad frente a la explosión se logra mediante inertización. Tam-bién este tipo de sensores deben ser seguros funcionalmente.

Los sensores de gases tóxicos no tienen requisitos de seguridad fun-cional en relación con atmósferas explosivas, pero obviamente los tendrá en relación con la seguridad de las personas.

Tecnologías de los sensores de gasLos detectores de gases deben cum-plir que para un principio de detec-ción único tengan una respuesta única y óptima, que sean sensibles y precisos, que su mantenimiento sea fácil y que tengan una larga expectativa de vida útil. Se pueden diferenciar en función del princi-pio de medida en ocho tecnologías diferentes: sensores electroquími-cos, sensores por semiconductor, sensores catalíticos, sensores de conductividad térmica, sensores infrarrojos, sensores interferométri-cos, sensores de ionización de llama y sensores de fotoionización

Sensores electroquímicos (EQ)Un típico sensor electroquímico consiste en una célula electroquí-mica formada por dos electrodos sumergidos en un medio electrolíti-co común. El electrolito está aislado del ambiente exterior mediante una membrana permeable al gas, un medio de difusión o un capilar. El gas que entra en contacto con el sensor reacciona con la superficie del electrodo sensor generando una reacción de oxidación o reducción. Los materiales del electrodo están específicamente desarrollados para un gas determinado. Durante el funcionamiento, un voltaje pola-rizado se aplica a los electrodos y cuando el gas penetra en el sensor, una reacción Redox genera una corriente proporcional a la concen-tración del gas.

La sensibilidad de este tipo de sensores es buena y adecuada para medir valores límites en el área de

trabajo. Por otra parte, necesitan verificaciones y calibración frecuen-tes, además de una sustitución pe-riódica de los sensores cuya vida útil ha terminado. Se utilizan en la detección de O2 y gases tóxicos sobre todo en equipos portátiles para de-tección de bajas concentraciones.

Sensores de semiconductor (SC)Estos sensores suelen utilizar una película delgada de un óxido me-tálico, por ejemplo de dióxido de estaño, que se comporta como semi-conductor extrínseco. Su principio de medida se basa en absorción de gas en la superficie de un óxido metálico calentado.

Se emplean para medir CO, eta-nol y gases combustibles, en apa-ratos de baja calidad, por su poca reproducibilidad y su sensibilidad a la humedad. Son sencillos y al-tamente sensibles a muchos gases combustibles.

Su principal limitación reside en su poca resistencia a las influencias medioambientales tales como varia-ciones de temperatura y humedad.

Sensor catalítico o de pellistor (PELL)El principio de medida de estos sensores se basa en la oxidación del gas inflamable en la superficie de un elemento catalítico calenta-do eléctricamente. Esta oxidación origina un incremento de la tem-peratura del elemento sensor, que depende de la concentración del gas detectado.

Los sensores catalíticos son fiables y apropiados para la detección de prácticamente cualquier gas infla-mable y también la de mezclas de gas/aire hasta el límite inferior de explosividad (LIE). Son resistentes a las influencias medioambientales y los tiempos de respuesta son entre 15 y 30 segundos. El principio de medida es poco selectivo porque todas las mezclas de gases inflama-bles con aire producen una señal. Respecto al envenenamiento, estos sensores son susceptibles a una in-hibición permanente o temporal del catalizador debido a ciertos conta-minantes como siliconas, derivados halogenados, freones, etc.

Sensores de conductividad térmica (TCD)El sensor consiste en un elemento calentado eléctricamente cuya temperatura, a una potencia eléc-trica constante, depende de la conductividad térmica del gas circundante. Los gases con ma-yor conductividad (menor masa molecular) que el aire, como el hidrógeno, helio, neón y metano dan lecturas positivas; los gases con mayor masa molecular que el aire, como etano, propano, buta-no, CO2, dan lecturas negativas, independientemente que sean in-flamables o no.

Estos sensores no requieren oxí-geno para su operación y son ca-paces de medir concentraciones de hasta el 100% V/V de gas. Los apa-ratos que incorporan sensores de conductividad térmica no deberían ser utilizados para concentraciones de gas por debajo del LIE, excepto en el caso del H2 al que los sensores son especialmente sensibles.

Sensores infrarrojos (IR)Los sensores ópticos detectan la atenuación de la luz por la pre-sencia de moléculas que producen absorción luminosa a lo largo de un camino óptico (muchos gases combustibles tienen bandas de absorción en el espectro infra-rrojo).

Estos sensores se aplican prin-cipalmente en la detección de la mayoría de gases inflamables, a excepción del H2 (no puede ser de-tectado, porque no atenúa la luz en la región de longitud de onda del infrarrojo) y son apropiados para detectar altas concentraciones de hidrocarburos.

Tienen alta estabilidad, pequeña deriva y no sufren efectos de en-venenamiento. Como desventajas podemos mencionar que el polvo y la condensación pueden afectar la respuesta. Algunos tipos de senso-res son susceptibles a la vibración. El tiempo de respuesta es algo ma-yor que en los sensores catalíticos, ya que la cámara de medida tiene mayor tamaño. Este tipo de sensor es sensible a variaciones de presión y temperatura.

46

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456

Seguridad ATEX

Sensores interferométricos (INT)Su funcionamiento se basa en la velocidad de transmisión de la luz en los gases, que depende del tipo de gas y de su densidad. La densi-dad depende de la presión y de la temperatura.

Estos sensores son idóneos para medir cualquier concentración de cualquier gas, desde la zona de las ppm hasta el 100 %V/V. No su-fren efectos de envenenamiento, ni deriva, salvo la producida por el envejecimiento normal de los componentes. Estos sensores no son específicos porque cualquier gas, inflamable, tóxico, inerte, o la variación de la relación O2/N2 del aire, etc., produce señal. Son muy sensibles a variaciones de presión y temperatura, por lo que puede ser necesario un ajuste diario de la lectura de cero, con aire ambiente. Son sensibles a las vibraciones.

Sensores de ionización de llama (PID)Los sensores de ionización de llama utilizan los cambios de la conduc-tividad eléctrica de las llamas de H2 debidas a los iones que forman los compuestos orgánicos en su combustión. La llama de hidrógeno/aire produce una corriente despre-ciable, por lo que la línea de base es muy baja.

Estos sensores tienen alta sen-sibilidad, pequeña incertidumbre, resistencia a los venenos y peque-ños tiempos de respuesta. Se pue-

den utilizar para medir desde ppm hasta %V/V. No son selectivos, ya que cualquier compuesto orgánico produce señal. La sensibilidad es diferente para cada gas detectado.

Sensores de fotoionización Estos aparatos muestrean por aspi-ración y conducen el analito a una cámara donde es ionizado por luz ultravioleta monocromática. Las moléculas ionizadas son aceleradas por un potencial continuo entre dos electrodos y colectadas en el cátodo que es el electrodo colector. Cada molécula tiene una energía de ionización distinta, siendo la de la mayoría de los gases combustibles inferior a 11 eV. Las lámparas es-tándar existentes emiten fotones de energía de 9,6 eV, 10,6 eV y 11,7 eV. La lámpara más utilizada es la de 10,6 eV, que es suficiente para ionizar a la mayoría de los com-puestos orgánicos volátiles (VOC) comunes, sin interferencia de N2, O2, Ar, H2O y CO2, componentes mayoritarios del aire.

El método es muy sensible y tie-ne bajos límites de detección, en torno a 0,1 ppm para los aparatos portátiles.

Estos sensores tienen alta sensi-bilidad y bajos límites de detección, en torno a 0,1 ppm para los aparatos portátiles, pequeña incertidumbre, resistencia a los venenos y cortos tiempos de respuesta. Se pueden utilizar para medir desde ppm hasta %V/V. Presentan cierta deriva y necesitan de calibrados más fre-

cuentes que los sistemas ópticos y electroquímicos. De forma similar a otros métodos son sensibles a variaciones de presión y de tem-peratura.

Aplicación de los sensores Los sensores de gas y sistemas aso-ciados se pueden aplicar para dos tareas básicas: seguridad y control o monitorización de procesos.

Los destinados a control de pro-cesos o monitorización utilizados en atmósferas explosivas, pero que no estén ligados a la seguridad funcional en relación con estas atmósferas, deberán disponer de un modo de protección adecuado. La seguridad funcional podrá estar determinada por otros motivos.

Los destinados directamente a la seguridad en relación con atmósfe-ras explosivas deberán disponer de modo de protección y cumplir los requisitos funcionales establecidos en el RD 400/1996 [4], requisitos ATEX.

Los sensores de gases inflama-bles, cuya intención de uso sea la de detectar la atmósfera explosiva, están sometidos a los requisitos funcionales ATEX. Ejemplo de ello es la desclasificación permanente de zonas, por ejemplo salas de cal-deras, o la desclasificación temporal para operaciones de mantenimien-to. Pero la aplicación más común es tan simple como la detección de tales atmósferas explosivas; en el caso de minas con grisú, su uso es obligado para permitir la detección precoz de presencia de gas y pro-ceder a la desconexión de todos los equipos, salvo los de categoría M1 cuya desconexión provocaría una situación más insegura.

Los sensores de concentración de oxígeno que se utilicen para proce-sos inertizados (evitar la atmósfera explosiva) deberán cumplir asimis-mo los requisitos funcionales ATEX. Los sensores de oxígeno o de gases tóxicos utilizados por cuestiones de respirabilidad no están sometidos a los requisitos funcionales ATEX, pero tendrán otros requisitos fun-cionales en relación con la seguri-dad de las personas.

La medida de concentración de

PELL TCD IR INT. SC EQ FID PID

Exactitud-linearidad Reg. Reg. Bien Reg. Mal Bien Bien Bien

Tiempo de respuesta Dep. Dep. Dep. Dep. Dep. 30s Bajo Bajo

Selectivo No No Dep. No No No No NoEfecto de presión No No Si Si Si Dep. Si SiEfecto de temperatura No Si Si Si Si Si Si SiEfecto de humedad No Si Dep. Si Si No No NoEfecto de velocidad No Si No No Si No N.A. N.A.

Efecto de vibraciones No No Dep. Si No No No NoAmbigüedad Si No No Si No No No NoEnvenenamiento Si No No No Si No Si NoValido ppm No No Si No Si Si Si SiValido mayor del LIE No Si Si Si No No Si SiCalibración frecuente Si No No Diaria Si No Si Si

Utilización ALTA MEDIA MEDIA BAJA BAJA BAJA BAJA BAJA

n Tabla 1.Resumen de las principales características de los principios de medida. Leyen-da: Dep (depende); Reg (regular); N.A. (no aplica).

47

Noviembre 2013 / n.º 456 Automática e Instrumentación

Seguridad ATEX

gases puede realizarse con ele-mentos autónomos, generalmente aparatos portátiles, o mediante sis-temas constituidos por un cabezal de medida y una unidad de control, alarmas o monitorización. Para es-tos últimos la seguridad funcional se aplicará al sensor y a la unidad de control, teniendo en cuenta los medios de transmisión de la señal.

Normativa y ensayos de sistemas de medida de concentración de gasesEn la tabla 2 se muestra una lis-ta no exhaustiva de los requisitos esenciales de seguridad y salud que tienen relación con los senso-res de gas. La directiva ATEX (RD 400/1996) no establece la forma de aplicar estos requisitos, para ello están las normas. De forma regular se publica en el Diario Oficial de la Unión Europea la lista de normas armonizadas.

Para gases inflamables la norma armonizada es UNE-EN 60079-29-1 [5]. El cumplimento de esta nor-ma garantiza una parte importante de los requisitos esenciales ATEX pero debe ser aplicada en conjun-ción con UNE-EN 50270 [6] sobre compatibilidad electromagnética y con UNE-EN 50271 [7] sobre requisitos funcionales cuando se trata de aparatos digitales.

Para los aparatos de medida de concentración de oxígeno se aplica UNE-EN 50104. Asimismo, son de aplicación las normas UNE-EN 50270 [6] y UNE-EN 50271 [7].

Los indicados para gases tóxicos no tienen exigencias en relación con la seguridad frente a la explo-sión, pero serán de aplicación las normas específicas de compatibili-dad y seguridad funcional.

Aquellos sensores o partes de los sistemas (cabezales de medida) que se ubiquen en una zona clasificada deben adicionalmente disponer de un modo de protección adecuado a la zona. Los modos de protección típicos serán envolvente antidefla-grante “Ex d” y seguridad intrínseca “Ex i”.

Los equipos de medida o centra-les de alarma no situados en zonas clasificadas no requerirán un modo

de protección, excepto que incorpo-ren aparatos asociados de seguridad intrínseca, pero estarán sometidos a los requisitos funcionales.

Los ensayos y verificaciones indi-cados por las mencionadas normas suelen ser complejos y de larga du-ración. Entre otros parámetros que se verifican se encuentran:

• Precisión de la medida.• Estabilidad a corto y medio

plazo.• Efecto de las condiciones am-

bientales, presión, temperatura, humedad.

• Efectos de contaminantes y venenos.

• Selectividad.• Tiempo de respuesta.• Variaciones de alimentación y

baterías.• Medios de ajuste y calibración.• Medios de calibración en cam-

po.• Instrucciones al usuario.

Seguridad funcional específica en relación con SILLa seguridad funcional describe el comportamiento de un dispositivo de seguridad en el caso de un fa-llo interno (hardware y software), cuyo objetivo es alcanzar un estado seguro. Los fallos internos deben ser detectados por el propio dis-positivo y deberán ser indicados o señalados.

Las normas específicas de los sensores indicadas anteriormente garantizan un SIL-1, siempre que se apliquen las instrucciones de

mantenimiento y calibración en campo. Debe tenerse en cuenta que el objetivo de tales sensores es la seguridad, no la disponibilidad, por lo que SIL-1 se considera suficiente para cumplir los requisitos ATEX.

Sin embargo, puede que el usua-rio requiera además disponibilidad, es decir, mayor seguridad funcional tal como SIL-2 o SIL-3 (tabla 3). Para ello, la norma UNE-EN 50402 [8] establece cómo alcanzar un nivel de seguridad funcional para instalaciones fijas para la detección de gases inflamables, oxígeno y tóxicos. Una razón por la cual un usuario desee una mayor seguridad funcional es evitar paradas en la producción ante fallos de los siste-mas de medición.

Puede que en algunos casos se requiera un nivel mayor de segu-ridad funcional en relación con el riesgo de explosión, por ejemplo cuando se considera un proceso inertizado en el que se utilizan sen-sores de concentración de oxígeno para garantizar una concentración máxima. Los niveles de SIL son los que aparecen en la tabla 3.

Identificación correcta de sensoresEl marcado ATEX de los sistemas de medida de concentración de gases deberá identificar de manera clara los modos de protección apli-cados y el correspondiente al indi-cado en las normas específicas de sensores, típicamente la referencia del número de la norma.

1.5.1 Independencia de los dispositivos de seguridad frente a los de control de procesos

1.5.2 Fallo seguro1.5.3 Bloqueo y reanudación de los dispositivos de seguridad1.5.4 Principios ergonómicos en relación con la seguridad1.5.5 Dispositivos destinados a la protección contra las explosiones

que tengan una función de medición1.5.6 Precisión de la medida1.5.7 Umbrales de alarma1.5.8 Riesgos derivados del equipo lógico1.6.5 Colocación de dispositivos de alarma que formen parte

del aparaton Tabla 2. RD 400/1996: Requisitos esenciales de seguridad y salud en relación con los sensores de gas.

Normativa y ensayos de sistemas de medida de concentración de gases

48

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456

Seguridad ATEX

Todos los equipos que se vayan a ubicar en una zona clasificada deberán disponer de un modo de protección apropiado. Las centrales

de alarma o unidades de medida que no se destinen a zonas clasi-ficadas no necesitan disponer de un modo de protección pero son

aparatos ATEX a los cuales se les aplica un marcado.

En la tabla 4 se muestran algunos ejemplos.

No se pretende en este artículo dar una explicación detallada de los códigos de marcado, pero los usuarios y fabricantes deben sa-ber que estas explicaciones deben proporcionarse en el manual de usuario.

ConclusionesLamentablemente existen en el mercado algunos sensores de gases que se comercializan como pro-ductos ATEX porque disponen de un modo de protección, pero no están amparados por la seguridad funcional. Esto no es una cuestión de legalidad o no legalidad, ya que depende de la intención de uso.

Si la intención de uso no está re-lacionada con la seguridad frente a la explosión o seguridad directa de las personas, es decir, si se utilizan únicamente como medios de moni-torización informativa o control de procesos, no necesitarán cumplir los requisitos funcionales.

Esto debe conocerlo el usuario, y la forma de obtener la información es a través de la documentación que el fabricante obligatoriamente debe proporcionar: declaración CE de conformidad y manual de instrucciones.

El fabricante de los equipos de-berá indicar claramente el cumpli-miento o no cumplimiento de los requisitos funcionales.Angel Vega RemesalCatedrático de Universidad. ETSI de Minas y Energía. UPMResponsable de ensayos de equipos ATEX en el Laboratorio Oficial Madariaga. UPM

Javier Garcia TorrentCatedrático de UniversidadETSI de Minas y Energía. UPMResponsable de área de seguridad de sólidos en el Laboratorio Oficial Madariaga. UPM

Ljiljana Medic PejicProfesor ayudanteETSI de Minas y Energía. UPM

Aparato Zona de utilización Marcado ATEX

Cabezal antideflagrante de medida de gases inflamables

1, 2 II 2G Ex d IIC T6 Gb EN 60079-29-1

Central de alarmas de gases inflamables para instalar en zona no clasificada

- II (2)G EN 60079-29-1

Sensor de gases inflamables de seguridad intrínseca

0, 1, 2 II 1G Ex ia IIC T6 Ga EN 60079-29-1

Centralita de alarmas solo para ubicar en zona no clasificada y conectada a un sensor de seguridad intrínseca

- II (1)G [Ex ia Ga] IIC EN 60079-29-1

Sensor de oxigeno de seguridad intrínseca 1, 2 II 2G Ex ib IIC T4 Gb EN 50104

n Tabla 4. Ejemplos de marcado ATEX de algunos equipos.

Zona que se origina sin inertización

Fuentes internas de ignición efectivas

Seguridad funcional

0En condiciones normales SIL-3

Con un defecto SIL-2

1En condiciones normales SIL-2

Con un defecto SIL-1

n Tabla 3. Niveles SIL.

Referencias[1] Directiva 94/9/CE relativa a la aproximación de las legislaciones

de los Estados miembros sobre aparatos y sistemas de protección para uso en atmósferas potencialmente explosivas (ATEX 100).

[2] Directiva 1999/92/CE relativa a las disposiciones mínimas para la mejora de la protección de la salud y de la seguridad de los trabaja-dores expuestos a los riesgos derivados de atmósferas explosivas (ATEX 137).

[3] Real Decreto 400/1996, de 1 de marzo, por el que se dicta las disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 94/9/CE, relativaa los aparatos y sistemas de protección para uso en atmósferas potencialmenteexplosivas.

[4] Real Decreto 681/2003, de 12 de junio, sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmósferas explosivas en el lugar de trabajo.

[5] UNE-EN 60079-29-1. Atmósferas explosivas. Parte 29-1: Detec-tores de gas. Requisitos de funcionamiento para los detectores de gases inflamables.

[6] UNE-EN 50270. Compatibilidad electromagnética: Material eléctrico para la detección y medición de gases combustibles, gases tóxicos u oxígeno.

[7] UNE-EN 50271. Aparatos eléctricos para la detección y medición de gases combustibles, gases tóxicos u oxígeno. Requisitos y ensayos para aparatos que utilizan software (soporte lógico) y/o tecnologías digitales.

[8] UNE-EN 50402. Material eléctrico para la detección y medida de gases o vapores combustibles o tóxicos, o de oxígeno. Requisitos de seguridad funcional para los sistemas fijos de detección de gas.

[9] Alberto Navarro. Comunicación privada.

anunci unitronics gener 2013_tr.indd 1 11/02/13 10:51

50

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456

Seguridad ATEX

Esta firma dedicada a la fabricación de productos químicos vio desde sus inicios la necesidad de instalar sistemas de control de las líneas de proceso que les permitiera irse adaptando a las necesidades de cada momento. Las materias primas empleadas en las plantas son inflamables, por lo que se debían proteger ante el riesgo de explosiones conforme a la normativa ATEX.

Alcover Química, una historia de éxito

Control en zona clasificada

A lcover Química, firma de-dicada a la fabricación de productos químicos que se

constituyó en el año 2003 en una planta situada en Tarragona con 30 años de historia, inicialmente contaba con una única línea de producción de aditivo para hormi-gón (superfluidificante). Desde su inicio, los responsables de la firma tuvieron clara la necesidad de fle-xibilizar su producción y ampliar líneas de negocio, para no tener una dependencia tan marcada del mercado nacional de construcción. Por ello, el mismo año 2003 se inició la actividad de una planta para el secado de spray.

El sistema de control del que disponía la planta en ese momen-to era un PLC actuado mediante paneles de pulsadores y lámparas, trabajando de forma completamen-te manual, con los consecuentes problemas ante los cambios de pro-ceso, totalmente necesarios para

adaptarse a las nuevas necesidades productivas.

Así, en 2005 se decidió la migra-ción de este sistema a un sistema DCS con las siguientes caracterís-ticas claves:

• Flexibilidad: Tenía que ser capaz de evolucionar y adaptarse a las modificaciones necesarias en los procesos.

• Seguridad: Debía ser diseñado con el fin de añadir una nueva capa de supervisión a los procesos.

• Escalable: Característica ne-cesaria para poder crecer con la empresa.

Se eligió el sistema PCS7 de Sie-mens, y la migración fue realizada por la empresa ABAC Control Indus-trial S.L., especialista en automati-zación de procesos e integradora de PCS7 de Siemens.

Las materias primas empleadas en la planta son inflamables, por lo que se debía proteger ante el riesgo de explosiones conforme a la normativa

ATEX, mayoritariamente clasificada como ATEX Zona 1 o Zona 2 (para gases y vapores).

Gracias a la versatilidad del sis-tema de control PCS7, se disponía de diversas posibilidades para la co-nexión de la periferia tanto de forma centralizada como descentralizada. Tras evaluar estas posibilidades, se optó por instalar periferia ET-200M para señales no clasificadas, y las remotas ET-200iSP para las señales de seguridad intrínseca, dada su amplia oferta en catálogo y su facilidad de integración en el sistema. Hasta ese momento no era posible instalar periferia en zona clasificada, sino que era necesa-rio montar barreras separadoras, con el incremento de los costes de instalación que ello supone (tanto por la electrónica empleada como por el cableado hasta zona segura), así como de los costes de manteni-miento. Además, con la periferia integrada en PCS7 se obtiene la capacidad de diagnosticar, si es ne-cesario, las señales desde su origen, indicando su estado de calidad de forma individual para cada uno de los elementos de campo.

Así, la instalación de Alcover Quí-mica fue la primera de PCS7 v6.1 realizada en España, versión que iniciaba la integración de la periferia iSP con toda sus funcionalidades.

Evolución de la plantaDesde entonces, la fábrica está su-friendo grandes cambios, destacan-do los siguientes hitos. En el año 2006 se puso en marcha una nueva línea de producción de catalizadores

n Pantalla de operación de fases en R8.

51

Noviembre 2013 / n.º 456 Automática e Instrumentación

Seguridad ATEX

sulfonados, desde la que se fabrican catalizadores para fundición, refino o farma, y materias primas como tolueno, IPA o metanol. La nueva planta de adhesivos base poliure-tano para embalaje flexible y artes gráficas empezó su andadura en el año 2007. Se trata de una planta cla-sificada como Zona 2 por el uso de disolventes altamente inflamables, como son el acetato de etilo o aceto-na. El año 2009 se puso en marcha la planta revamping de esmaltados para la producción de curtientes sintéticos. Con la crisis del sector de la construcción fue necesario modi-ficar todos los procesos de la planta de esmaltados para la producción de curtientes sintéticos (actual core del negocio de Alcover Química). La instalación de nuevos equipos permitió duplicar la capacidad de producción. En 2011 entró en fun-cionamiento una nueva planta de secado de spray. Con capacidad de evaporar 1.5 Tm/hora, duplicando la producción de atomizados para la exportación, la instalación incluye amplias zonas clasificadas Zona 22 e incluso Zona 21. Para finalizar, este año 2013 se han acometido dos nue-vos proyectos con la instalación de dos nuevas plantas: Una para poli-carboxilatos, con reductores de agua de última generación (UHRWR), para la fabricación de nuevos super-plastificantes que permiten obtener

hormigones de mayor resistencia y extraordinariamente fluidos; y otra para floculantes, tanto catiónicos como aniónicos para el tratamiento de aguas residuales (instalación de polimerización radicalaria, monó-meros acrílicos).

En todas estas ampliaciones, que han sido integradas satisfactoria-mente en el sistema de control, se ha mantenido el uso de periferia descentralizada iSP, teniendo par-te instalada en campo y en zonas clasificadas.

Enfoque del procesoEl diseño e instalación del sistema de control se desarrolló teniendo en cuenta el control y supervisión de los procesos productivos, lo que significa que el sistema de control no se ejecuta simplemente como un

sistema de actuación manual, sino que incluye monitorización y super-visión de los procesos, detectando y actuando en caso de desviaciones de los parámetros estándar de ope-ración.

Como ejemplo, en la planta de esmaltados, las operaciones de pro-ducción de cada una de las gamas de productos han sido automatiza-das con más de cincuenta secuen-cias diferentes capaces de interac-tuar entre sí, y así optimizar tanto los recursos de la planta como los tiempos de espera.

En todo momento se puede co-nocer en qué etapa de la secuencia se encuentra el proceso y el cum-plimiento de todas las condiciones de operación establecidas para esa etapa (temperatura, presión, cau-dales, etc.).

La secuencia básica de produc-ción sería:

• Sulfonación: Carga de naftalina, sulfúrico y catalizador. Reacción.

• Condensación: Ácido naftalen-sulfónico y dosificación controlada de formol.

• Neutralización: Dosificación del ácido condensado.

En cierta manera, parte de los operadores de planta pasaron a ser supervisores del sistema.

Migración a la nueva versión del sistemaPasados ocho años desde la integra-ción del sistema de control distri-buido PCS7 V6.1, Alcover Química, con el afán mantener su sistema actualizado tanto a nivel de máqui-nas como de versiones de software y de sistemas operativos, este año

n Arquitectura de control.

Proyecto

L a ingeniería e integración del proyecto ha sido realizada por ABAC Control Industrial, S.L., empresa fundada en 2003 por un gru-

po de personas con más de diez años de experiencia en el mundo de la automatización industrial, automatizando desde sus inicios con sistemas de control distribuido PCS7 de Siemens, así como con arqui-tecturas de PLC S7 + Scada WinCC.

Abac está dedicada a la automatización de maquinaria y procesos industriales, desde el estudio y asesoramiento hasta la puesta en marcha del proyecto. Para ello ofrece soluciones integrales según las necesidades de los clientes.

52

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456

Seguridad ATEX

Control en zona clasificada

E n las plantas químicas como Alcover existen áreas con riesgo de explosión. El bus de campo

Profibus puede pasar por un acoplador que lo con-vierte en Profibus intrínsecamente seguro. De esta manera, se puede introducir el bus en zonas explosi-vas y conectar bastidores remotos de E/S al lado del proceso en la misma zona explosiva. Existe periferia con tarjetas de entrada/salidas que son Ex ib [Ex ia], es decir, que se pueden ubicar en envolventes hasta zona 1/21 y cuyos canales se pueden cablear hasta zona 0/20. Para la instrumentación de proceso, con Profibus PA existen acopladores con salida [Ex ia] para conectar la instrumentación de proceso a bus de campo digital en zona explosiva.

Todo el acceso a la zona clasificada esta basada en Profibus como bus de campo. La tecnología de bus llega a su máximo exponente para solventar los problemas de ingeniería, costes, instalación y mante-nimiento de las automatizaciones en zona peligrosa. Actualmente el bus no solo llega para conectar re-motas distribuidas instaladas en las propias zonas clasificadas, sino que mediante los perfiles de instrumentación Profibus PA se conecta toda la instrumentación

clasificada en un anillo. Gracias a la ET200iSP instalada de forma remota es

posible llevar la captura de señales hasta la misma zona clasificada. La estación se encuentra perfectamente integrada en el DCS, incorporando las siguientes fun-cionalidades:

• Redundancia de cabecera, permitiendo llevar doble línea de Profibus a la estación.

• Redundancia de la I/O. Para completar las mayores exigencias de disponibilidad, las tarjetas de entrada y salida podrían ser redundantes.

• Integración total en el sistema de gestión de acti-vos.

• Módulos de seguridad Fail-Safe.• Módulos Hart, con configuración remota desde la

estación de ingeniería.

n Soluciones de automatización en zonas explosivas.

n Periferia ET-200-iSP para instalación en zonas 1 / 21 y salidas Ex ia.

2013 ha realizado la migración a la versión 8 de PCS7. Para esta actualización, tal y como se viene realizando desde el año 2003, se ha contado con la empresa ABAC Control Industrial, S.L.

Además de actualizar la versión de PCS7 y las máquinas, se ha optado para actualizar las librerías de proceso a las nuevas en APL V8 (Advanced Process Library). Al fina-lizar la migración se puede afirmar que el sistema de control está de nuevo preparado para seguir cre-ciendo con las nuevas necesidades de la fábrica. Con este cambio se ha

optado por pasar a una arquitectura cliente-servidor, preparado ya para las nuevas necesidades futuras.

Arquitectura del sistemaEl sistema de control distribuido consiste en una arquitectura clien-te-servidor en la parte de supervi-sión, y en dos controladores AS en la parte de control.

Para el sistema de control se dis-pone de dos controladores del tipo AS-416-3DP. Desde un primer AS se controla: la planta de naftale-nos, con un total de 3 ET-200M y 3 ET200isp, todas ellas instaladas

de forma centralizada en la sala eléctrica de la planta; y la planta de atomización, equipada con remotas del mismo tipo pero en este caso instaladas de forma descentralizada y ubicadas las iSP en campo en Zona 2; más una tercera remota para el filtro de prensa.

Desde un segundo AS se contro-lan las plantas restantes: forzales, carboxilatos y floculantes, con un total de 3 ET-200M y 2 ET-200iSP.

En la parte de supervisión se dis-pone de una arquitectura cliente-servidor, que incluye un conjunto de servidores redundantes, asegurando

53

Noviembre 2013 / n.º 456 Automática e Instrumentación

Seguridad ATEX

así la disponibilidad del conjunto de supervisión tanto para operaciones de mantenimiento como para even-tuales averías, disponiendo siempre, como mínimo, de un servidor opera-tivo. A nivel de operación, se cuenta con dos clientes con dual-screen en la planta de naftalenos, un cliente en la sala del atomizador, otro en forza-les y un último en floculantes.

En la estación de ingeniería se programan todas las plantas tanto a nivel de control continuo (CFC), como secuencial (SFC), como su-pervisión. Desde esta estación se transfieren los programas a cada uno de los controladores o a los servidores de proceso.

En cuanto a las redes de comuni-cación, existen dos redes Ethernet totalmente diferenciadas: una red de supervisión y una de control. En la red de supervisión se integran los servidores, los clientes y la estación de ingeniería. Esta red se utiliza para el tráfico de datos entre los servidores y los clientes, así como para las tareas de configuración y diagnosis a través de la estación de ingeniería.

Por la red de control fluye el tráfi-co entre los servidores y los contro-ladores. Además, también incluye la estación de ingeniería para tareas

de transferencia de programa a los controladores y diagnosis on-line de los mismos.

Tal com ya se ha descrito, la peri-feria utilizada es del tipo ET-200M para elementos no clasificados y ET-200iSP para lazos de zona cla-sificada. Todo ello está comunicado mediante una red Profibus DP.

Cabe destacar que todos los pesa-jes de los reactores están también totalmente integrados mediante módulos Siwarex de doble canal. De este modo, se cablean desde la caja sumadora hasta el propio armario de control sin necesidad de electrónica adicional. Con esta integración,

además de leer los pesajes, es posi-ble realizar las calibraciones desde el propio sistema de control, con el correspondiente password.

Los variadores de velocidad de tipo Micromaster o Sinamics están también integrados con la propia periferia en la misma red Profibus, todo ello actuado desde los elemen-tos de la librería APL de la versión 8 de PCS7.

Julio GarcíaSiemens

Jordi CabreABAC

Boletín de suscripción a Automática e Instrumentación 2013Deseo suscribirme a la revista Automática e Instrumentación (11 ediciones/año) según la modalidad indicada:.

� �

Datos de envíoNombre *NIF/CIF Tel.Empresa FaxDirección E-mailPoblación Provincia DP Web

Domiciliación bancaria Banco/Caja:Día de pago:

Cargo a mi tarjeta N.º

Transferencia bancaria: CAIXABANK 2100 2709 67 0200064686

BANCO SABADELL 0081 5136 71 0001440155

Cheque a nombre de Grupo Tecnipublicaciones, S.L.

Contra reembolso (sólo para España)

VISA MASTER CARD

ENTIDAD OFICINA DC Nº CUENTA

Código cuenta cliente

*Imprescindible.

Tel.: 902 999 829 suscripciones@tecnipublicaciones.com

Firma del titular de la tarjeta

Caduca el

Forma de pago (Marque la opción deseada)

Sus datos serán registrados en un fichero de Grupo Tecnipublicaciones España, S.L. Avda. Manoteras, 44. 28050 Madrid. El interesado tiene derecho a acceder a ellospara cancelarlos o modificarlos. Podrá ejercitar sus derechos de acceso, rectificación, cancelación y oposición dirigiéndose por escrito a Grupo Tecnipublicaciones Espa-ña, S.L. en la dirección arriba indicada.

Aut

omát

ica

eIn

stru

men

taci

ónSuscripción papel: Nacional 160e, Extranjero 168e Suscripción digital: Nacional 60e, Extranjero 60e

Suscripción multimedia (papel y digital): Nacional 180e, Extranjero 220e

n Faceplates APL v8.0, en DM-110.

54

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456INFORME

T al como venimos haciendo en los últimos años, bajo la denominación genérica de

software de control incluimos aque-llas aplicaciones informáticas que incorporan funciones de adquisición, tratamiento y gestión de datos para llevar a cabo tareas de medición, su-pervisión, control y optimización de la operación de máquinas, líneas de producción, procesos industriales y redes de distribución, entre otras.

En el número 442 de Automática e Instrumentación (julio/agosto de 2012), dedicamos el dosier cen-tral de la revista a las aplicaciones informáticas y el cloud computing, así como al impacto de esta nueva tecnología en los sistemas de control. En un artículo titulado Qué es el cloud computing se presentaba, de forma resumida, en qué consiste y qué posibilidades ofrece, incluyendo también los riesgos de su utilización. Tal como ya comentamos entonces, el objetivo del modelo cloud compu-ting es proporcionar acceso a apli-

caciones software basadas en web, así como a recursos de computación y de middelware a las empresas usuarias, y cobrar en función de la demanda de dichos recursos. Desde el punto de vista económico, con este planteamiento se evitan inver-siones en infraestructura y se reduce enormemente la complejidad del mantenimiento del sistema.

Inicialmente, este tipo de infraes-tructuras cloud se diseñó pensando en empresas con sistemas de infor-mación que manejan grandes volú-menes de datos y a los que acceden numerosos usuarios, pero a medida que se va extendiendo y normalizan-do su utilización, que las tecnolo-gías Internet e inalámbricas se van desarrollando y que los dispositivos que aprovechan estas tecnologías para ofrecer nuevos servicios se van popularizando, van apareciendo más tipos de empresa y de sistemas de información para los que empieza a ser posible y atractivo utilizar este tipo de infraestructura. Ejemplos de

ello los encontramos en el sector salud y en el sector industrial.

Curiosamente estos dos sectores son muy conservadores y, en ambos, los requerimientos de confiden-cialidad, seguridad y fiabilidad son especialmente estrictos. Tanto las entidades de estos sectores como los usuarios de estos sistemas son reti-centes a permitir que sus datos salgan del entorno físico que constituye el hospital o el centro de producción. En este informe nos centramos en el sector industrial y comentamos cómo evolucionan los planteamientos y el mercado respecto a este tema.

MovilidadCada vez es más necesario y habitual no tener limitaciones de movilidad para acceder a una determinada información. Poder acceder a in-formación a través de Internet des-de cualquier lugar y en cualquier momento es cómodo y útil, y el desarrollo de la tecnología y de las infraestructuras de comunicación lo hacen cada vez más simple y eco-nómico. En entornos industriales, en los que muchas veces la eficacia y la rentabilidad requieren una gran movilidad de las personas, así como flexibilidad en la asignación de tareas y responsabilidades, supe-rando limitaciones impuestas por la ubicación física, también se impone disponer de soluciones tecnológicas que permitan realizar tareas de supervisión y control más allá del interior de la fábrica y en cualquier momento. Por ello, los fabricantes de hardware y software de control desarrollan soluciones para permitir esta movilidad.

Sistemas de informacióny control industrialEl uso de Internet y de servidores web en los sistemas de supervisión y control plantea retos de seguridad pero las ventajas de la movilidad imponen su adopción generalizada. El siguiente paso es la incorporación de servicios cloud, pero solo en las instalaciones que superen una evaluación completa.

n InTouch Acces Anywhere, de Wonderware.

55

Noviembre 2013 / n.º 456 Automática e InstrumentaciónINFORME

Por lo que respecta al software, los productos ofrecidos por numerosos proveedores ya disponen de servidor Internet y/o de módulos que actúan como servidores web de HMI y que permiten a los usuarios acceder a la información de planta desde cualquier lugar y en cualquier momento, e incluso operar sobre ella. En los productos con estas capacidades, los meca-nismos de seguridad de la solución Web HMI, así como la arquitectura física y lógica del sistema de in-formación de la empresa, son muy importantes. Nor-malmente, estos mecanis-mos incluyen, entre otros: autenticación integrada de MS Windows, encriptación mediante Secure Sockets Layer, posibilidad de co-locar el servidor de portal dentro de una DMZ (zona desmilitarizada) y utilización de dife-rentes tipos de usuario con permisos de lectura y escritura adecuados a su rol. Un ejemplo es el InTouch Access Anywhere, de Wonderware, que proporciona acceso a las aplicaciones InTouch a través de navegadores compatibles con HTML5, o el scada Ignition, distribuido por Inductive Automation. El uso de este tipo de scadas permite que los clientes supervisen y controlen en cualquier tipo de dispositivo.

EscalabilidadOtra de las características de las aplicaciones actuales de supervisión y control ha sido la adopción de es-tándares ampliamente extendidos, especialmente en lo que se refiere a interfaces entre aplicaciones y a comunicaciones. Esta normalización ha sido determinante para la genera-lización de la aplicación de este tipo de software a una amplia gama de entornos, tanto en lo que se refiere a su extensión a todos los sectores industriales como al tamaño de las instalaciones objeto de supervisión y control: desde máquinas hasta redes

de distribución, pasando por edificios e instalaciones. La citada normaliza-ción también ha sido determinante para poner los datos adquiridos en tiempo real a disposición de aplica-ciones de gestión, dando paso a las aplicaciones tipo MES, que permiten integrar las áreas de gestión de la empresa con las de producción. El efecto de esta evolución sobre los productos de supervisión y control ha sido favorecer arquitecturas de producto y de sistema orientadas a facilitar la escalabilidad, tanto en el número de variables a supervisar o controlar como a las funcionalidades que requiere cada instalación.

Cuando la instalación crece, todo crece: el volumen de datos, el núme-ro de usuarios del sistema, el tipo de usuarios y la gama de necesidades que requieren en su conjunto, etc. Así pues, en una instalación de este tipo coexisten las funciones de con-trol a nivel de máquina, proceso o planta con las funciones de gestión para mejorar la eficiencia y la renta-bilidad del proceso y, así, contribuir a la mejora de la competitividad de la empresa. Los fabricantes se han

adaptado a estas necesi-dades y ofrecen solucio-nes a sus clientes que, de una u otra manera, las satisfacen. Cuando el volumen de información almacenada a manejar es suficientemente elevado, la escalabilidad del sistema contempla la disponibili-dad de herramientas –o módulos– específicas para el manejo de grandes volú-menes de datos históricos y el empleo de servidores de datos que posibilitan, además, desacoplar la red de adquisición y control de la red de explotación y ges-tión de la información.

Para hacer frente a este amplio abanico de nece-sidades al máximo nivel, las soluciones han tenido que centrarse en un tipo de sistemas y en una gama de funciones o bien se ha desarrollado una gama de productos más especializa-

dos, fácilmente integrables e intero-perables. Algunos proveedores, como puede verse en la tabla de productos, siguen la estrategia de incorporar a sus productos módulos con funcio-nalidades específicas, como pueda ser la gestión de energía. Otros, en lugar de ofrecer módulos, prefieren ofrecer una gama de productos con funcionalidades diferenciadas pero con una arquitectura común.

Vemos que, prácticamente en to-dos los casos, los productos cubren las funcionalidades de CPC (control de proceso continuo), CPD (control de proceso discreto) y ADI (adqui-sición y gestión de datos e instru-mentación), junto con aplicaciones específicamente orientadas a las funciones más propias de MES.

Sistema de control y sistema de gestiónLa extensión de las instalaciones que añaden al sistema de control de planta el sistema de gestión lleva a que dichas instalaciones estructuren la red de intercomunicación de los dispositivos informáticos: contro-ladores, servidores y terminales de

n Sistema de gestión y control utilizando infraestructura cloud para los datos históricos.

56

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456INFORME

usuario. Dentro de esta estructura, un primer tipo de red, que se puede denominar red de control, es la que está directamente vinculada a los dispositivos y al proceso industrial. Un segundo tipo de red, que puede llamarse red de gestión, está orienta-da a los sistemas de análisis y gestión, con múltiples usuarios, cada uno de ellos con necesidades específicas respecto al tratamiento de los datos almacenados. En la primera red se requiere determinismo y fiabilidad. En la segunda, disponibilidad, acce-sibilidad y seguridad.

Soluciones para la infraestructura informáticaA medida que el tamaño de la ins-talación aumenta, el sistema de supervisión y control supone el re-gistro y mantenimiento de grandes volúmenes de datos, y la necesidad de disponer y de mantener infraes-tructuras informáticas cada vez más complejas y costosas. El problema no es tanto la seguridad y la fiabilidad como poder pagar los costes asocia-dos a garantizarlas. En estos casos nos podemos encontrar fácilmente con instalaciones para las que el cloud computing ofrece soluciones atractivas tanto a nivel económico como operativo, garantizando la disponibilidad, confidencialidad e integridad de los datos para la red de gestión. Actualmente ya existen dos tipos de soluciones para sistemas

industriales que utilizan el cloud computing.

Almacenamiento y análisis de datos en la nubeUn primer tipo de solución, tal vez el que ahora está empezando a aplicarse más, es el que responde al esquema de la figura de la página anterior. La aplicación scada está localizada en la infraestructura local de la empresa. Las aplicaciones están conectadas directamente a la red de control y los datos se suben a la nube a efectos de accesibilidad por parte de los usuarios, facilitando la movilidad, y también para alojar aplicaciones de análisis de los datos trabajando bajo el modelo de infraestructura como servicio (IaaS) o de software como servicio (SaaS).

Dos ejemplos de ello nos los pro-porcionan Schneider Electric, por una parte, y Wonderware (Invensys), por la otra. Struxure Ware Energy Operation, de Schneider Electric, permite monitorizar el consumo de gas, electricidad o vapor, subir los datos en tiempo real a la platafor-ma de cloud computing y analizar los KPIs energéticos, visualizando el impacto de las iniciativas de efi-ciencia implantadas e identificando nuevas posibilidades de mejora, sien-do posible visualizar la información desde cualquier lugar y en cualquier momento. Wonderware utiliza el entorno Microsoft’s Windows Azu-

ISA 101

L a organización ISA lleva unos años trabajando el

estándar 101, dirigido a propor-cionar una guía para la creación de interfaces HMI (Human Ma-chine Interfaces). Actualmente los trabajos están muy avanzados y ya se dispone de una versión drafts de la norma.

La norma pretende ser una guía que proporcione recomen-daciones sobre metodología y buenas prácticas para el diseño y desarrollo de HMI destinados a procesos continuos, batch y discretos, con el objetivo de que las HMI desarrolladas si-guiendo estas recomendaciones supongan:

– mejora de la seguridad,– mejora de la calidad,– faciliten la producción,– y la seguridad operativaLa relación actual de guías

y estándares relacionados con HMI incluye:

• ISA 101 Human Machine Interfaces for Process Automa-tion Systems (draft).

• API 1165 Recommended Practice for Pipeline SCADA Displays

ASM Consortium Guidelines Rev 3 2008 Effective Operator Display Design.

• ANSI/HFES 100 2007 Hu-man Factors Engineering of Computer Workstations.

• ANSI/HFES 200 2008 Hu-man Factors Engineering of Software User Interfaces.

• ISO 9241 Ergonomic re-quirements for office work with visual display terminals.

• ISO 11064 Ergonomic de-sign of control centres.

• EEMUA 201 Process plant control desks utilising human-computer interfaces: a guide to design, operational and human-computer interface issues.

• NUREG 0700 Rev. 2-2002 Human-System Interface De-sign Review Guidelines.

n Fuente: Invensys.

57

Noviembre 2013 / n.º 456 Automática e InstrumentaciónINFORME

re Cloud para ofrecer el nuevo Wonderware His-torian como una solución residente en la nube. Wonderware Historian Online Edition recoge los datos procedentes de otros Wonderware Historians e incluye análisis e informes editados por los clientes a partir de los mismos, de forma que constituye una solución completa de gestión de información de operación.

Aplicaciones scada residentes en la nubeLas aplicaciones scada también se pueden eje-cutar en su totalidad en la nube manteniendo la conectividad remota con la red de control. Esta arquitectura permite que los datos residan en local o en la nube, según con-venga para los requisitos de la instalación y según cómo se hayan establecido los niveles de acceso de los usuarios. Los mensajes con las órdenes de control se descargan a los controladores a través de las corres-pondientes redes de control para que las ejecuten (figura adjunta).

Una de las arquitecturas posibles consiste en alojar en una máquina virtual ubicada en la nube –y dedica-da exclusivamente a un cliente–, un servidor web scada para la instalación de dicho cliente. En este caso, se utiliza una infraestructura cloud, IaaS, como pueda ser Amazon Web Services, y la empresa cliente des-pliega y ejecuta la aplicación scada en la parte de infraestructura cloud que ha contratado, utilizando como servicios el uso de servidores, alma-cenamiento, redes y otros recursos complementarios.

Otra posibilidad que ofrecen algu-nas empresas es la de trabajar con la aplicación web scada como SaaS. En este caso, el mantenimiento de la aplicación está incluido en el precio del servicio. El pasado mes de mayo, la empresa ABB anunció la firma de un acuerdo con Global

Logix para suministrar una solución scada Software-as-a-Service (SaaS) basada en el producto SCADAvanta-ge de ABB. Se trata de un conjunto completo de aplicaciones software para los segmentos de transporte y producción de gas y petróleo, así como para la distribución de gas.

Los riesgosTal como ya comentábamos en el número 442 de AeI, las reticencias en el uso de estas infraestructuras no están en el desconocimiento de sus ventajas económicas, sino en el temor a asumir los riesgos que conlleva el uso de la red y de las in-fraestructuras cloud. Incluso puede resultar fácil entender que el uso de infraestructuras cloud posibilita disponer de redundancias y de capa-cidades para la recuperación frente a desastres muy importantes, a un coste mucho menor del que incurri-ríamos con una solución basada en infraestructuras propietarias localiza-das en nuestras sedes, y que también permite reducir notablemente los

gastos de actualización del hardware.

A pesar de ello debemos considerar los diferentes factores de riesgo, espe-cialmente los relacionados con la seguridad, las pres-taciones y la fiabilidad.

• Seguridad: En este aspecto cabe considerar que los proveedores de grandes infraestructuras cloud, como Microsoft y Amazon, dedican una bue-na cantidad de tiempo y dinero para asegurar que la información ubicada en la nube tenga la seguridad garantizada. En cualquier caso, también es cierto que el usuario pierde el control de cómo se garan-tiza esta seguridad y que, si aparecen problemas de seguridad, su resolución queda enteramente en manos del proveedor de los servicios cloud (actuacio-nes, prioridades), para lo bueno y para lo malo.

• Prestaciones: En al-gunas instalaciones, para obtener unas prestaciones aceptables puede ser necesario disponer de redes con una elevada banda pasante y una latencia muy baja. Si se trabaja con infraestructuras de red externas, del proveedor ISP, puede no ser posible garantizar en todas las situaciones unas determinadas prestaciones mínimas. Y es el proveedor ISP quien debe resolver los posibles problemas que se presenten de tiempos inacti-vos, banda pasante y latencia.

Trabajando con una red interna podemos tener unos costes más ele-vados de mantenimiento, pero ten-dremos en nuestras manos garantizar las prestaciones mínimas necesarias y el control de las incidencias que puedan provocar anomalías en estas prestaciones.

• Fiabilidad: Como regla general podemos establecer que la fiabilidad disminuye en la medida en que au-mentan las manos por las que pasa, o que manejan, la información. En este sentido, aunque la probabilidad pueda ser baja, si el sistema ubicado

n Sistema de gestión y control con aplicación scada residente en la infraestructura cloud.

58

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456INFORME

en el cloud cae, deberemos esperar a que los administradores de la infraes-tructura cloud resuelvan el problema. Si esta improbable caída puede llegar a suponer para nosotros unos costes inasumibles nos encontramos con una solución inaceptable.

La mejor soluciónLas alternativas que se presentan son básicamente: a) solución scada local con usuarios conectados a una red local; b) solución scada local con usuarios locales y no locales, trabajando con redes mixtas: local y pública; c) solución scada ubicada en la nube. Lógicamente, cada una de ellas admite diferentes matices.

La única forma de decidir cuál es el mejor tipo de solución para nuestras instalaciones es efectuar un análisis de riesgos, partiendo del conocimiento de cuáles son nuestros condicionantes y cuáles son nuestros requerimientos en cuanto a funcio-nalidades, prestaciones y fiabilidad. No existe una respuesta única para todas las instalaciones. En algunos casos el sistema se limita a la super-visión, en otros tenemos un sistema de tiempo real (y dentro de este caso, ¿cuál es el tiempo real?). También debemos valorar cuáles son nuestras necesidades reales para el acceso a los datos. Tampoco debemos olvidar las

previsiones de evolución de la instala-ción. Finalmente, con la ponderación adecuada, cabe considerar los costes que puede suponer, en un futuro hipotético, cambiar de proveedor: uso de estándares, disponibilidad de herramientas de extracción de datos y de migración, etc.

Cada conjunto de condicionantes y requerimientos nos llevará a con-siderar un conjunto de alternativas. Tanto la solución local como la solución basada en el cloud admi-ten númerosos matices y eso sin descartar las soluciones mixtas. Una vez explicitadas las alternativas a estudiar, se debe llevar a cabo una valoración ecuánime. El resulta-do, si hemos sido suficientemente rigurosos y hemos trabajado con colaboradores válidos y competentes, será la mejor solución a nuestras necesidades.

La tabla de productosEn la tabla de oferta adjunta a este informe (ver páginas 60 a 67), con la misma estructura que la del año anterior, se incluyen dos columnas para recoger las principales noveda-des del producto en la versión actual respecto a la del año anterior: una co-rresponde a novedades en el módulo básico y la otra a nuevos módulos, incorporados este último año.

El tipo de aplicación queda recogi-do en cinco columnas: CPC (control proceso continuo), CPD (control proceso discreto), ADI (adquisición

y gestión datos de instrumentación), MES y otra para recoger otros tipos de aplicación distintos a los ante-riores.

Respecto a las funcionalidades reflejadas directamente hemos tra-tado de recoger los aspectos más relevantes y sintomáticos: interfaces, redundancias, servidor internet e historian.

Como siempre, el objetivo principal de esta tabla es mostrar los principa-les productos con comercialización directa en España y facilitar una primera preselección en el momento de analizar la oferta existente en el mercado español. En cualquier caso, la tabla recoge los productos de las empresas que han contestado a la en-cuesta enviada por AeI. La ausencia de un producto determinado en la tabla no es imputable a una decisión intencionada de AeI.

En muchos productos las colum-nas de precios muestra la etiqueta consultar. Ello es debido a la varia-bilidad de parámetros que puede ca-racterizar una solución para atender unas necesidades concretas en un contexto concreto.

Problemas de última hora en la recopilación de la información han impedido que productos de empresas como Honeywell, Yokogawa, Emer-son, Invensys o ABB aparezcan en la tabla. Desde aquí pedimos disculpas a las empresas implicadas.

Jordi Ayza

n Ventanas de supervisión y control del scada CX Supervisor, de Omron.

n Fuente: Phoenix Contact.

Para más información, visite nuestra página web:www.emea.rockwellautomation.com/process

Automatización de procesos para toda la planta, PlantPAx™ más que un DCSEl sistema de automatización de procesos PlantPAx™ ofrece todas las capacidades esperadas en un Sistema de Control Distribuido (DCS).Además permite solucionar el resto de aplicaciones de automatización de planta, incluidas: las estrategias de seguridad, integración de la instrumentación, sistemas de información y control avanzado de procesos. La capacidad de escalado del sistema PlantPAx™ permite que sea incorporado, desde pequeñas unidades hasta grandes sistemasde control, garantizando en todos los casos la integración y los tiempos de respuesta adecuados.

PlantPAx is a registered trademark of Rockwell Automation, Inc. Copyright © 2013 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved.

60

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456INFORME

Sistemas de información y control industrial suministrados en España

60

Fabricante/Suministrador/Web

Producto CPC

(Con

trol

Pro

ceso

Con

tinuo

)

CPD

(Con

trol

Pro

ceso

Dis

cret

o)

ADI (

Adqu

isic

ión

y ge

stió

n da

tos

de in

stru

men

taci

ón)

MES

Otr

os ti

pos

de a

plic

ació

n

Inte

rfac

es p

ara

inte

grac

ión

con

otr

os d

ispo

sitiv

os

Inte

rfac

es p

ara

inte

grac

ión

con

sis

tem

as M

ES

Inte

rfac

es p

ara

inte

grac

ión

con

otra

s ap

licac

ione

s

Valid

ació

n se

gún

CFR2

1 Pa

rt 1

1

Mód

ulo

bási

co (e

stac

ión

prin

cipa

l de

supe

rvis

isón

y

adqu

isic

ión

de d

atos

) Fu

ncio

nalid

ades

dife

renc

iale

s

Prec

io L

icen

cia

min

/max

ve

rsió

n de

sarr

ollo

Prec

io L

icen

cia

min

/max

ve

rsió

n ru

ntim

e

Ges

tión

de r

edun

danc

ias

Redu

ndan

cias

man

teni

das

Prec

io L

icen

cia

mód

ulo

redu

ndan

cia

min

/max

Inte

rnet

ser

ver

Inte

rnet

ser

ver:

func

iona

lidad

es

Prec

io L

icen

cia

mód

ulo

Inte

rnet

ser

ver

min

/max

Segu

imie

nto

y co

ntro

lde

pro

ducc

ión

Para

cua

lqui

er s

ecto

ren

gen

eral

Orie

ntad

o a

sect

ores

específicos

Prog

ram

as d

e ge

stió

n a

los

que

se in

tegr

a di

rect

amen

te

Anal

isis

de

dato

s hi

stór

icos

Enla

ce c

on B

BDD

exte

rnas

Func

iona

lidad

es h

isto

rian

Prec

io L

icen

cia

His

toria

nm

in/m

ax

AEtech SA/ Aetech SAwww.aetech.eswww.aetech.es/demo

Aemes

Sí Sí No Sí _ OPC, Modnet _ SQL Server, XML, Web Services

No Trazabilidad total en tiempo real. Usuarios y privilegios por sesiones. Evolución continua del software.

Consul-tar

Consul-tar

Sí _ _ Sí _ Inclui-do

Sí No Alimentación humana y animal. Industria química y farmacéutica. Construcción.

Interface estandariza-da de conexión.

Sí Sí _ Inclui-do

B&R Automation/ B&R Automationwww.br-automation.com

Aprol

Sí Sí Sí Sí _ OPC, FDT, bu-ses de campo, más de 200 drivers

_ Automation Studio, Process automation Library (PAL), Linux, Matlab/simulink, Maple-soft, EPLAN

Sí PLC redundantes, PLC de seguridad integradas, AuditTrail (21 CFR Part 11, GAMP5), control de procesos avanzados, enlace con Automation Studio.

Consul-tar

Consul-tar

Sí Runtime Server, PLC re-dundantes

Consul-tar

Sí Visualización online e histórico de datos y eventos totalmente configurables, análisis de datos, más de 100.000 curvas en 5.000 grupos configu-rables.

Con-sultar

Sí Sí _ _ Sí Sí _ Inclui-do

Copa-Data/Copa-Data Ibérica www.copadata.es

Zenon

Sí Sí Sí Sí _ SAP, otros Sí Más de 300 Sí Parametrización y no programación. Arquitec-tura distribuida, red fácil/sencilla, CE Windows 7 Servidor con el mismo proyecto.

≥100 ≥100 Sí Todas, incluyendo consisten-cia de los datos.

Incluido Sí Todas las funcionali-dades.

Inclui-do

Sí No Energía. SAP y otros. Sí Sí Tendencias, informes, evacuación automática.

Consul-tar

Indusoftwww.indusoft.com

Indusoft Web Studio

Sí Sí Sí No _ 240 drivers incluidos

_ ODBC, OLE, OPC, OPCia, VPN

No Toda la funcionalidad in-cluida en el paquete bási-co + WEB Server+Secure Viewer+SMA (Studio Mo-bile Access), Multiusuario, Multiplataforma de Win 7 mobile a Win 7 server.

Consul-tar

Consul-tar

Sí Principal, base de da-tos, etc.

_ Sí WEB Server+Secure Viewer+SMA (Studio Mobile Access).

Inclui-do

Sí Sí _ _ Sí Sí BB.DD Oracle, Access, SQL, MySQL, etc

Inclui-do

MathWorks/ athWorkswww.mathworks.com/products

Matlab/Simulink

Sí Sí Sí No _ OPC _ _ No _ A partir de 2.000

n/a No _ _ No _ _ No Sí _ _ Sí Sí _ Inclui-do

Mitsubishi Electric/Mitsubishi Electricwww.meau.com/eprise/main/sites/public/Products/Automation_Platforms/MES_Interface_IT/default

Q Series MES-IT Module

No No No Sí _ Controladores Mitsubishi FX, AnA, AnS, Serie L y Serie Q, Siemens S7, Omron, Rockwell Auto-mation, driver Modbus

SQL Server, Oracle, Oracle OMC, DB2, mensajería Java, trans-porte SAP, IBM WMQ, MySQL, PostgreSQL, MSMQ, cliente y servidor OPC-UA y OPC-DA

_ No Conexión directa de PLC a sistema ERP a través de la gestión de diferentes formatos de base de datos

_ 3.000 No _ _ Sí _ Inclui-do

Sí Sí _ _ Sí Sí - Inclui-do

Mitsubishi Electric/Mitsubishi Electric https://es3a.mitsubishielectric.com/fa/es/products/cnt/plcq/items/information

QD81DL96 Módulo High Speed Data

Logger

No Sí No No _ Mitsubishi System Q y MELSEC-L

_ Todas las basadas en formato CSV y XLS (Excel, open office, etc..)

No Log datos alta velocidad de 64 CPUs Serie Q/L en red. Adquisición datos con time stamp y muestreo >1ms. Cliente sincro-nización relojes SMTP. Cliente y servidor FTP. Auto-registro. Informes formato MS-Excel y envio por email. Generación archivos por lotes

_ 2.000 No _ _ Sí Cliente / Servidor FTP Inclui-do

Sí Sí _ Todos los que soporten formato MS-Excel, CSV

Sí No _ Inclui-do

National Instruments/ National Instrumentswww.ni.com/labview/esa

LabVIEW

Sí Sí Sí No Pruebas au-tomatizadas

Conectividad cliente/servi-dor con OPC, a cualquier hardware de National Instruments y a hardware de terceros si es-tos proporcio-nan una dll de comunicación

_ A aplicaciones como Microsoft Office y a cual-quier otra que proporcione su interfaz a través de ActiveX, Data Socket y VI server; mediante comunicación TCP o UDP

Sí Programación gráfica que permite escalar desde diseño hasta pruebas en sistemas pequeños y grandes. Integración excelente con software legado existente, IP y hardware. Herramientas rápidas y eficientes para los problemas de hoy y la innovación futura

995 / 5.160

Gratuito Sí _ Incluido Sí Permite publicar el interfaz de usuario y controlarlo a través de la web en la funcionali-dad más básica.

Inclui-do

Sí Sí _ _ Sí Sí Permite conectarse con bases de datos externas o gestionar grandes cantidades de datos mediante el software de NI DIAdem.

Inclui-do

En esta relación solo aparecen aquellas empresas conocidas por esta redacción que han respondido a nuestra demanda de información.

61

Noviembre 2013 / n.º 456 Automática e InstrumentaciónINFORME

61

Fabricante/Suministrador/Web

Producto CPC

(Con

trol

Pro

ceso

Con

tinuo

)

CPD

(Con

trol

Pro

ceso

Dis

cret

o)

ADI (

Adqu

isic

ión

y ge

stió

n da

tos

de in

stru

men

taci

ón)

MES

Otr

os ti

pos

de a

plic

ació

n

Inte

rfac

es p

ara

inte

grac

ión

con

otr

os d

ispo

sitiv

os

Inte

rfac

es p

ara

inte

grac

ión

con

sis

tem

as M

ES

Inte

rfac

es p

ara

inte

grac

ión

con

otra

s ap

licac

ione

s

Valid

ació

n se

gún

CFR2

1 Pa

rt 1

1

Mód

ulo

bási

co (e

stac

ión

prin

cipa

l de

supe

rvis

isón

y

adqu

isic

ión

de d

atos

) Fu

ncio

nalid

ades

dife

renc

iale

s

Prec

io L

icen

cia

min

/max

ve

rsió

n de

sarr

ollo

Prec

io L

icen

cia

min

/max

ve

rsió

n ru

ntim

e

Ges

tión

de r

edun

danc

ias

Redu

ndan

cias

man

teni

das

Prec

io L

icen

cia

mód

ulo

redu

ndan

cia

min

/max

Inte

rnet

ser

ver

Inte

rnet

ser

ver:

func

iona

lidad

es

Prec

io L

icen

cia

mód

ulo

Inte

rnet

ser

ver

min

/max

Segu

imie

nto

y co

ntro

lde

pro

ducc

ión

Para

cua

lqui

er s

ecto

ren

gen

eral

Orie

ntad

o a

sect

ores

específicos

Prog

ram

as d

e ge

stió

n a

los

que

se in

tegr

a di

rect

amen

te

Anal

isis

de

dato

s hi

stór

icos

Enla

ce c

on B

BDD

exte

rnas

Func

iona

lidad

es h

isto

rian

Prec

io L

icen

cia

His

toria

nm

in/m

ax

AEtech SA/ Aetech SAwww.aetech.eswww.aetech.es/demo

Aemes

Sí Sí No Sí _ OPC, Modnet _ SQL Server, XML, Web Services

No Trazabilidad total en tiempo real. Usuarios y privilegios por sesiones. Evolución continua del software.

Consul-tar

Consul-tar

Sí _ _ Sí _ Inclui-do

Sí No Alimentación humana y animal. Industria química y farmacéutica. Construcción.

Interface estandariza-da de conexión.

Sí Sí _ Inclui-do

B&R Automation/ B&R Automationwww.br-automation.com

Aprol

Sí Sí Sí Sí _ OPC, FDT, bu-ses de campo, más de 200 drivers

_ Automation Studio, Process automation Library (PAL), Linux, Matlab/simulink, Maple-soft, EPLAN

Sí PLC redundantes, PLC de seguridad integradas, AuditTrail (21 CFR Part 11, GAMP5), control de procesos avanzados, enlace con Automation Studio.

Consul-tar

Consul-tar

Sí Runtime Server, PLC re-dundantes

Consul-tar

Sí Visualización online e histórico de datos y eventos totalmente configurables, análisis de datos, más de 100.000 curvas en 5.000 grupos configu-rables.

Con-sultar

Sí Sí _ _ Sí Sí _ Inclui-do

Copa-Data/Copa-Data Ibérica www.copadata.es

Zenon

Sí Sí Sí Sí _ SAP, otros Sí Más de 300 Sí Parametrización y no programación. Arquitec-tura distribuida, red fácil/sencilla, CE Windows 7 Servidor con el mismo proyecto.

≥100 ≥100 Sí Todas, incluyendo consisten-cia de los datos.

Incluido Sí Todas las funcionali-dades.

Inclui-do

Sí No Energía. SAP y otros. Sí Sí Tendencias, informes, evacuación automática.

Consul-tar

Indusoftwww.indusoft.com

Indusoft Web Studio

Sí Sí Sí No _ 240 drivers incluidos

_ ODBC, OLE, OPC, OPCia, VPN

No Toda la funcionalidad in-cluida en el paquete bási-co + WEB Server+Secure Viewer+SMA (Studio Mo-bile Access), Multiusuario, Multiplataforma de Win 7 mobile a Win 7 server.

Consul-tar

Consul-tar

Sí Principal, base de da-tos, etc.

_ Sí WEB Server+Secure Viewer+SMA (Studio Mobile Access).

Inclui-do

Sí Sí _ _ Sí Sí BB.DD Oracle, Access, SQL, MySQL, etc

Inclui-do

MathWorks/ athWorkswww.mathworks.com/products

Matlab/Simulink

Sí Sí Sí No _ OPC _ _ No _ A partir de 2.000

n/a No _ _ No _ _ No Sí _ _ Sí Sí _ Inclui-do

Mitsubishi Electric/Mitsubishi Electricwww.meau.com/eprise/main/sites/public/Products/Automation_Platforms/MES_Interface_IT/default

Q Series MES-IT Module

No No No Sí _ Controladores Mitsubishi FX, AnA, AnS, Serie L y Serie Q, Siemens S7, Omron, Rockwell Auto-mation, driver Modbus

SQL Server, Oracle, Oracle OMC, DB2, mensajería Java, trans-porte SAP, IBM WMQ, MySQL, PostgreSQL, MSMQ, cliente y servidor OPC-UA y OPC-DA

_ No Conexión directa de PLC a sistema ERP a través de la gestión de diferentes formatos de base de datos

_ 3.000 No _ _ Sí _ Inclui-do

Sí Sí _ _ Sí Sí - Inclui-do

Mitsubishi Electric/Mitsubishi Electric https://es3a.mitsubishielectric.com/fa/es/products/cnt/plcq/items/information

QD81DL96 Módulo High Speed Data

Logger

No Sí No No _ Mitsubishi System Q y MELSEC-L

_ Todas las basadas en formato CSV y XLS (Excel, open office, etc..)

No Log datos alta velocidad de 64 CPUs Serie Q/L en red. Adquisición datos con time stamp y muestreo >1ms. Cliente sincro-nización relojes SMTP. Cliente y servidor FTP. Auto-registro. Informes formato MS-Excel y envio por email. Generación archivos por lotes

_ 2.000 No _ _ Sí Cliente / Servidor FTP Inclui-do

Sí Sí _ Todos los que soporten formato MS-Excel, CSV

Sí No _ Inclui-do

National Instruments/ National Instrumentswww.ni.com/labview/esa

LabVIEW

Sí Sí Sí No Pruebas au-tomatizadas

Conectividad cliente/servi-dor con OPC, a cualquier hardware de National Instruments y a hardware de terceros si es-tos proporcio-nan una dll de comunicación

_ A aplicaciones como Microsoft Office y a cual-quier otra que proporcione su interfaz a través de ActiveX, Data Socket y VI server; mediante comunicación TCP o UDP

Sí Programación gráfica que permite escalar desde diseño hasta pruebas en sistemas pequeños y grandes. Integración excelente con software legado existente, IP y hardware. Herramientas rápidas y eficientes para los problemas de hoy y la innovación futura

995 / 5.160

Gratuito Sí _ Incluido Sí Permite publicar el interfaz de usuario y controlarlo a través de la web en la funcionali-dad más básica.

Inclui-do

Sí Sí _ _ Sí Sí Permite conectarse con bases de datos externas o gestionar grandes cantidades de datos mediante el software de NI DIAdem.

Inclui-do

62

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456INFORME

Sistemas de información y control industrial suministrados en España

Fabricante/Suministrador/Web

Producto CPC

(Con

trol

Pro

ceso

Con

tinuo

)

CPD

(Con

trol

Pro

ceso

Dis

cret

o)

ADI (

Adqu

isic

ión

y ge

stió

n da

tos

de in

stru

men

taci

ón)

MES

Otr

os ti

pos

de a

plic

ació

n

Inte

rfac

es p

ara

inte

grac

ión

con

otr

os d

ispo

sitiv

os

Inte

rfac

es p

ara

inte

grac

ión

con

sis

tem

as M

ES

Inte

rfac

es p

ara

inte

grac

ión

con

otra

s ap

licac

ione

s

Valid

ació

n se

gún

CFR2

1 Pa

rt 1

1

Mód

ulo

bási

co (e

stac

ión

prin

cipa

l de

supe

rvis

isón

y

adqu

isic

ión

de d

atos

) Fu

ncio

nalid

ades

dife

renc

iale

s

Prec

io L

icen

cia

min

/max

ve

rsió

n de

sarr

ollo

Prec

io L

icen

cia

min

/max

ve

rsió

n ru

ntim

e

Ges

tión

de r

edun

danc

ias

Redu

ndan

cias

man

teni

das

Prec

io L

icen

cia

mód

ulo

redu

ndan

cia

min

/max

Inte

rnet

ser

ver

Inte

rnet

ser

ver:

func

iona

lidad

es

Prec

io L

icen

cia

mód

ulo

Inte

rnet

ser

ver

min

/max

Segu

imie

nto

y co

ntro

lde

pro

ducc

ión

Para

cua

lqui

er s

ecto

ren

gen

eral

Orie

ntad

o a

sect

ores

específicos

Prog

ram

as d

e ge

stió

n a

los

que

se in

tegr

a di

rect

amen

te

Anal

isis

de

dato

s hi

stór

icos

Enla

ce c

on B

BDD

exte

rnas

Func

iona

lidad

es h

isto

rian

Prec

io L

icen

cia

His

toria

nm

in/m

ax

Omron Electronics/Omron Electronics Iberia SAhttp://industrial.omron.es/es/products/catalogue/automation_systems/software/runtime/cx-supervisor/default.html

CX-Supervisor

Sí Sí Sí No _ Dispositivos Omron y cual-quier dispositi-vo de terceros vía OPC

OLE Au-tomation, OPC, ODBC, ActiveX, Interface .NET

OLE Automa-tion, ActiveX, Interface .NET

Sí Muy potente y sencillo de utilizar. Versión única completa (para cualquier número de puntos de comunicación). Simula-ción integrada (se puede probar el programa de control de PLC Omron sin disponer del HW). Muy económico.

Consul-tar

Consul-tar

No _ _ Sí Monitorización y reco-nocimiento de alarmas. Consulta de puntos, histórico de alarmas, registro de errores y eventos. Mantenimien-to de la aplicación. Permite a aplicaciones .NET de usuario inte-ractuar con aplicación de CX-Supervisor.

Inclui-do

Sí Sí _ _ Sí Sí Gracias a la tecnología ADO, CX-Supervisor comunica con la mayo-ría de bases de datos, como Microsoft Access, Microsoft SQL Server u Oracle.

Inclui-do

Phoenix Contact/ Phoenix Contact SAUwww.phoenixcontact.es Visu+

Sí Sí Sí No _ OPC DA, OPC XML

_ OLE, ActiveX, Bases de datos SQL

Sí _ 1.683 650/ 5.443

Sí Todas las arquitectu-ras.

Consul-tar

Sí _ Con-sultar

Sí Sí Industria manufacturera. Proceso discreto.

_ Sí Sí _ Inclui-do

Rockwell Automation/ Rockwell Automationhttp://discover.rockwellautomation.com/IS_EN_Asset_Asset_Management.aspx

Factory TalkAsset Centre

Sí Sí Sí No Software para gestión de los equi-pos de auto-matización e instrumen-tación (Asset Manage-ment)

OPC Server, OLDB,ODBC, conectores para instru-mentación Hart, Profibus PA, Founda-tion Fieldbus

_ Sí No Fácil de configurar, escalabilidad, conectividad con sistemas de control no Rockwell, multitud de informes preconfigurados, generador de informes

Consul-tar

Consul-tar

No _ _ Sí _ Inclui-do

No Sí _ _ Sí Sí _ Inclui-do

Rockwell Automation/Rockwell Automation http://discover.rockwellautomation.com/IS_EN_Intelligence_Energy_Intelligence.aspx

Factory Talk Energy Metrix

Sí Sí Sí No Software para gestión del consumo de energía

OPC Server, OLDB,ODBC, conectores para medidores de energias de Rockwell Auto-mation y otros fabricantes

_ Sí No Fácil de configurar, escalabilidad, conectividad con sistemas de control no Rockwell, multitud de informes preconfigurados, generador de informes, conector con EMI.

Consul-tar

Consul-tar

No _ _ Sí _ Inclui-do

No Sí _ _ Sí Sí _ Inclui-do

Rockwell Automation/Rockwell Automationhttp://discover.rockwellautomation.com/IS_EN_Data_Historian.aspx

Factory Talk Historian SE

Sí Sí Sí No Historizador de alto rendi-miento

OPC Server Sí Sí Sí Fácil configuración. Gran capacidad de registro. Optimización y rapidez en captura, registro y entrega de datos. Escalabilidad a nivel de máquina, pro-ceso, planta o corpora-tivo. Versión HW en el mismo autómata para alta disponibilidad. Autonomía de uso.

Consul-tar

Consul-tar

Sí _ Consul-tar

Sí _ Inclui-do

Sí Sí _ _ Sí Sí _ Inclui-do

Rockwell Automation/ Rockwell Automationhttp://discover.rockwellautomation.com/IS_EN_Intelligence_Manufacturing_Performance_OEE.aspx

Factory Talk Metrics

Sí Sí Sí No Software para gestión de la OEE en una planta industrial

OPC Server, OLDB, ODBC

Sí Sí No Fácil de configurar, esca-labilidad, conectividad con cualquier sistema de con-trol de planta, multitud de informes preconfigurados, generador de informes, conector para FTVantage-Point EMI.

Consul-tar

Consul-tar

No _ _ Sí _ Inclui-do

Sí Sí _ _ Sí Sí _ Inclui-do

Rockwell Automation/ Rockwell Automationhttp://discover.rockwellautomation.com/IS_EN_Performance_Performance_Visibility.aspx

Factory TalkVIEW SE

Sí Sí No No _ OPC server Sí Sí Sí Capacidad de desarrollo y modificación on-line. Global Objects y Face-Plates. Gestor de recetas incorporado. Data loging en cualquier DBR de mer-cado. Integración comple-ta con toda la arquitectura Rockwell Automation. DB Distribuida.

Consul-tar

Consul-tar

Sí _ Consul-tar

Sí _ Inclui-do

No Sí _ _ Sí Sí _ Inclui-do

En esta relación solo aparecen aquel las empresas conocidas por esta redacción que han respondido a nuestra demanda de información.

63

Noviembre 2013 / n.º 456 Automática e InstrumentaciónINFORME

Fabricante/Suministrador/Web

Producto CPC

(Con

trol

Pro

ceso

Con

tinuo

)

CPD

(Con

trol

Pro

ceso

Dis

cret

o)

ADI (

Adqu

isic

ión

y ge

stió

n da

tos

de in

stru

men

taci

ón)

MES

Otr

os ti

pos

de a

plic

ació

n

Inte

rfac

es p

ara

inte

grac

ión

con

otr

os d

ispo

sitiv

os

Inte

rfac

es p

ara

inte

grac

ión

con

sis

tem

as M

ES

Inte

rfac

es p

ara

inte

grac

ión

con

otra

s ap

licac

ione

s

Valid

ació

n se

gún

CFR2

1 Pa

rt 1

1

Mód

ulo

bási

co (e

stac

ión

prin

cipa

l de

supe

rvis

isón

y

adqu

isic

ión

de d

atos

) Fu

ncio

nalid

ades

dife

renc

iale

s

Prec

io L

icen

cia

min

/max

ve

rsió

n de

sarr

ollo

Prec

io L

icen

cia

min

/max

ve

rsió

n ru

ntim

e

Ges

tión

de r

edun

danc

ias

Redu

ndan

cias

man

teni

das

Prec

io L

icen

cia

mód

ulo

redu

ndan

cia

min

/max

Inte

rnet

ser

ver

Inte

rnet

ser

ver:

func

iona

lidad

es

Prec

io L

icen

cia

mód

ulo

Inte

rnet

ser

ver

min

/max

Segu

imie

nto

y co

ntro

lde

pro

ducc

ión

Para

cua

lqui

er s

ecto

ren

gen

eral

Orie

ntad

o a

sect

ores

específicos

Prog

ram

as d

e ge

stió

n a

los

que

se in

tegr

a di

rect

amen

te

Anal

isis

de

dato

s hi

stór

icos

Enla

ce c

on B

BDD

exte

rnas

Func

iona

lidad

es h

isto

rian

Prec

io L

icen

cia

His

toria

nm

in/m

ax

Omron Electronics/Omron Electronics Iberia SAhttp://industrial.omron.es/es/products/catalogue/automation_systems/software/runtime/cx-supervisor/default.html

CX-Supervisor

Sí Sí Sí No _ Dispositivos Omron y cual-quier dispositi-vo de terceros vía OPC

OLE Au-tomation, OPC, ODBC, ActiveX, Interface .NET

OLE Automa-tion, ActiveX, Interface .NET

Sí Muy potente y sencillo de utilizar. Versión única completa (para cualquier número de puntos de comunicación). Simula-ción integrada (se puede probar el programa de control de PLC Omron sin disponer del HW). Muy económico.

Consul-tar

Consul-tar

No _ _ Sí Monitorización y reco-nocimiento de alarmas. Consulta de puntos, histórico de alarmas, registro de errores y eventos. Mantenimien-to de la aplicación. Permite a aplicaciones .NET de usuario inte-ractuar con aplicación de CX-Supervisor.

Inclui-do

Sí Sí _ _ Sí Sí Gracias a la tecnología ADO, CX-Supervisor comunica con la mayo-ría de bases de datos, como Microsoft Access, Microsoft SQL Server u Oracle.

Inclui-do

Phoenix Contact/ Phoenix Contact SAUwww.phoenixcontact.es Visu+

Sí Sí Sí No _ OPC DA, OPC XML

_ OLE, ActiveX, Bases de datos SQL

Sí _ 1.683 650/ 5.443

Sí Todas las arquitectu-ras.

Consul-tar

Sí _ Con-sultar

Sí Sí Industria manufacturera. Proceso discreto.

_ Sí Sí _ Inclui-do

Rockwell Automation/ Rockwell Automationhttp://discover.rockwellautomation.com/IS_EN_Asset_Asset_Management.aspx

Factory TalkAsset Centre

Sí Sí Sí No Software para gestión de los equi-pos de auto-matización e instrumen-tación (Asset Manage-ment)

OPC Server, OLDB,ODBC, conectores para instru-mentación Hart, Profibus PA, Founda-tion Fieldbus

_ Sí No Fácil de configurar, escalabilidad, conectividad con sistemas de control no Rockwell, multitud de informes preconfigurados, generador de informes

Consul-tar

Consul-tar

No _ _ Sí _ Inclui-do

No Sí _ _ Sí Sí _ Inclui-do

Rockwell Automation/Rockwell Automation http://discover.rockwellautomation.com/IS_EN_Intelligence_Energy_Intelligence.aspx

Factory Talk Energy Metrix

Sí Sí Sí No Software para gestión del consumo de energía

OPC Server, OLDB,ODBC, conectores para medidores de energias de Rockwell Auto-mation y otros fabricantes

_ Sí No Fácil de configurar, escalabilidad, conectividad con sistemas de control no Rockwell, multitud de informes preconfigurados, generador de informes, conector con EMI.

Consul-tar

Consul-tar

No _ _ Sí _ Inclui-do

No Sí _ _ Sí Sí _ Inclui-do

Rockwell Automation/Rockwell Automationhttp://discover.rockwellautomation.com/IS_EN_Data_Historian.aspx

Factory Talk Historian SE

Sí Sí Sí No Historizador de alto rendi-miento

OPC Server Sí Sí Sí Fácil configuración. Gran capacidad de registro. Optimización y rapidez en captura, registro y entrega de datos. Escalabilidad a nivel de máquina, pro-ceso, planta o corpora-tivo. Versión HW en el mismo autómata para alta disponibilidad. Autonomía de uso.

Consul-tar

Consul-tar

Sí _ Consul-tar

Sí _ Inclui-do

Sí Sí _ _ Sí Sí _ Inclui-do

Rockwell Automation/ Rockwell Automationhttp://discover.rockwellautomation.com/IS_EN_Intelligence_Manufacturing_Performance_OEE.aspx

Factory Talk Metrics

Sí Sí Sí No Software para gestión de la OEE en una planta industrial

OPC Server, OLDB, ODBC

Sí Sí No Fácil de configurar, esca-labilidad, conectividad con cualquier sistema de con-trol de planta, multitud de informes preconfigurados, generador de informes, conector para FTVantage-Point EMI.

Consul-tar

Consul-tar

No _ _ Sí _ Inclui-do

Sí Sí _ _ Sí Sí _ Inclui-do

Rockwell Automation/ Rockwell Automationhttp://discover.rockwellautomation.com/IS_EN_Performance_Performance_Visibility.aspx

Factory TalkVIEW SE

Sí Sí No No _ OPC server Sí Sí Sí Capacidad de desarrollo y modificación on-line. Global Objects y Face-Plates. Gestor de recetas incorporado. Data loging en cualquier DBR de mer-cado. Integración comple-ta con toda la arquitectura Rockwell Automation. DB Distribuida.

Consul-tar

Consul-tar

Sí _ Consul-tar

Sí _ Inclui-do

No Sí _ _ Sí Sí _ Inclui-do

64

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456INFORME

Sistemas de información y control industrial suministrados en España

Rockwell Automation/ Rockwell Automationhttp://discover.rockwellautomation.com/IS_EN_Intelligence_Manufacturing_Intelligence.aspx

Factory VantagePoint EMI

Sí Sí Sí No Software para la integración de plantas, procesos industriales o corporacio-nes, basado en el con-cepto EMI (Enterprise Manufactu-ring Intelli-gence)

OPC Server, OPC DA, OPC HDA, OLDB,ODBC y múltiples conectores específicos para diferentes fabricantes

Sí Sí No Fácil de configurar, escalabilidad, conectividad con cualquier sistema de control de planta, clientes web, multitud de informes preconfigurados, genera-dor de informes y cuadros de mandos, conectores para toda las suite de productos de Rockwell.

Consul-tar

Consul-tar

No _ _ Sí _ Inclui-do

Sí Sí _ _ Sí Sí _ Inclui-do

Schneider Electric/ Schneider Electricwww.citect.schneider-electric.com/mis/vijeo-historian

Vijeo Historian

Sí Sí Sí No Gestor energético

Conectores integrados con Citect, OPC DA, OPC HDA

Conexión con sistemas MES Ampla

_ Sí Integración total con Microsoft SQL Server 2012. Informes y análisis desarrollados vía reporting Services, Excel y Web.

Gra-tuito

1.000/35.000

Sí _ Incluida Sí Informes y estadísticas de datos de producción en formato tabular y gráfico.

400 Sí Sí _ _ Sí Sí Todo tipo de procedi-mientos almacenados en SQL Server para cálculos estadísticos.

400

Siemens/Siemens, S.A.www.automation.siemens.com/mcms/human-machine-interface/en/visualization-software/scada/simatic-wincc/Pages/Default.aspxScada Simatic Win CC

No Sí Sí No _ Simatic S5, Si-matic S7, Mo-dbus TCP/IP, Allen Bradley IP, Mitshubishi Ethernet, OPC UA

OPC DA, OPC XML DA, OPC UA DA, OPC A&E, OPC HDA, OPC UA HDA, WinCC OLE-DB, VB Scripts, ANSI C

OPC DA, OPC XML DA, OPC UA DA, OPC A&E, OPC HDA, OPC UA HDA, WinCC OLE-DB, VB Scripts, ANSI C

Sí Runtime y desarrollo pun-tual, hasta 512 variables de archivado, alarmas ilimitadas.

Consul-tar

Consul-tar

Sí Sistema redundan-te para alta disponibili-dad.

Consul-tar

Sí _ Con-sultar

Sí Sí _ Cualquiera que pueda leer de todos los interfaces estándar de comunicación de Siemens.

Sí Sí Exportación a CSV des-de cualquier control.

Consul-tar

Siemens/Siemens, S.A.www.automation.siemens.com/mcms/automation/es/manufacturing-execution-system-mes/Pages/Default.aspx

Simatic IT

No No No Sí _ OPC, OPC-UA, Simatic WinCC, Sima-tic PCS7

XML, B2MML, IDOCs, rFC

ODBC, XML Sí Funcionalidad de acuerdo a ISA-95, portfolio secto-rizado (proceso, discreto, ciencias de la vida).

Consul-tar

Consul-tar

Sí _ Consul-tar

Sí _ Inclui-do

Sí Sí _ _ Sí Sí _ Inclui-do

Siemens/Siemens, S.A. www.etm.at/index_e.asp

Simatic WIN CC OA

No No Sí No _ OPC, OPC-UA, Field Bus, Tele Control Sys-tems (RTU), Direct TCP/IP drivers

XML HTTP, ADO, ODBC

No Sistema complejo y escala-ble (10 M Variables). Alta disponibilidad. Sistemas distribuidos geográfica-mente. Estándares de seguridad integrados. Certificado SIL3 para aplicaciones de misión crítica. Windows, Linux y Solaris.

Consul-tar

Consul-tar

Sí _ Consul-tar

Sí _ Inclui-do

No Sí _ _ Sí Sí _ Inclui-do

Sisteplant/Sisteplanthttp://captor.sisteplant.com

CaptoR

No Sí Sí Sí _ Web services, mensajería de ficheros, SQL

OPC, Ether-net, serie, USB

XML, .net, SDK propietarias

Sí Gestión por eventos, gestión del conocimiento, mejora continua y soporta implantaciones en en-tornos multiplanta, mul-tiempresa, multipaís con capacidad de monitoriza-ción y gestión centralizada o descentralizada.

20.000/ 80.000

_ Sí _ Consul-tar

Sí Monitorización y cuadros de mando, reporting avanzado. Generador de KPIs.

Inclui-do

Sí Sí Automoción, ali-mentación, aero-náutica, energía, farmacia, bienes de equipo, elec-trónica.

Sistemas ERP más extendidos (SAP, Na-vision, Baan, Axapta, JDEdwards, Oracle, Movex, entre otros) y aplicaciones de RRHH. Set de interfa-ces configurables para distintos escenarios de integración.

Sí No Cuadros de mando y tracking en tiempo real. Utilidades de reporting. Gestor del modelo de datos y Report Designer.

Inclui-do

Wonderware Spainwww.wonderware.es

Wonderware System Platform

Sí Sí Sí Sí Control de consumos energéti-cos, OEE, reporting, mobility, Workflow

OPC Sí ERP, GMAO, GIS, CRM...

Sí Basado en .net, programa-ción orientada a objetos, funciones de seguridad, virtualización, soporte html5.

3,321/ 17,862

4.826/ 1.100.000

Sí Aplicación,históricos, alarmas, comuni-caciones, aplicación cliente.

Incluida Sí Portal web basado en web services.

Inclui-do

Sí No _ Soporte ISA95. Sí Sí PlugIn para Office, auto-matización de reporting, reporting avanzado con Intelligence.

Inclui-do

Fabricante/Suministrador/Web

Producto CPC

(Con

trol

Pro

ceso

Con

tinuo

)

CPD

(Con

trol

Pro

ceso

Dis

cret

o)

ADI (

Adqu

isic

ión

y ge

stió

n da

tos

de in

stru

men

taci

ón)

MES

Otr

os ti

pos

de a

plic

ació

n

Inte

rfac

es p

ara

inte

grac

ión

con

otr

os d

ispo

sitiv

os

Inte

rfac

es p

ara

inte

grac

ión

con

sis

tem

as M

ES

Inte

rfac

es p

ara

inte

grac

ión

con

otra

s ap

licac

ione

s

Valid

ació

n se

gún

CFR2

1 Pa

rt 1

1

Mód

ulo

bási

co (e

stac

ión

prin

cipa

l de

supe

rvis

isón

y

adqu

isic

ión

de d

atos

) Fu

ncio

nalid

ades

dife

renc

iale

s

Prec

io L

icen

cia

min

/max

ve

rsió

n de

sarr

ollo

Prec

io L

icen

cia

min

/max

ve

rsió

n ru

ntim

e

Ges

tión

de r

edun

danc

ias

Redu

ndan

cias

man

teni

das

Prec

io L

icen

cia

mód

ulo

redu

ndan

cia

min

/max

Inte

rnet

ser

ver

Inte

rnet

ser

ver:

func

iona

lidad

es

Prec

io L

icen

cia

mód

ulo

Inte

rnet

ser

ver

min

/max

Segu

imie

nto

y co

ntro

lde

pro

ducc

ión

Para

cua

lqui

er s

ecto

ren

gen

eral

Orie

ntad

o a

sect

ores

específicos

Prog

ram

as d

e ge

stió

n a

los

que

se

inte

gra

dire

ctam

ente

Anal

isis

de

dato

s hi

stór

icos

Enla

ce c

on B

BDD

exte

rnas

Func

iona

lidad

es h

isto

rian

Prec

io L

icen

cia

His

toria

nm

in/m

ax

En esta relación solo aparecen aquel las empresas conocidas por esta redacción que han respondido a nuestra demanda de información.

65

Noviembre 2013 / n.º 456 Automática e InstrumentaciónINFORME

Rockwell Automation/ Rockwell Automationhttp://discover.rockwellautomation.com/IS_EN_Intelligence_Manufacturing_Intelligence.aspx

Factory VantagePoint EMI

Sí Sí Sí No Software para la integración de plantas, procesos industriales o corporacio-nes, basado en el con-cepto EMI (Enterprise Manufactu-ring Intelli-gence)

OPC Server, OPC DA, OPC HDA, OLDB,ODBC y múltiples conectores específicos para diferentes fabricantes

Sí Sí No Fácil de configurar, escalabilidad, conectividad con cualquier sistema de control de planta, clientes web, multitud de informes preconfigurados, genera-dor de informes y cuadros de mandos, conectores para toda las suite de productos de Rockwell.

Consul-tar

Consul-tar

No _ _ Sí _ Inclui-do

Sí Sí _ _ Sí Sí _ Inclui-do

Schneider Electric/ Schneider Electricwww.citect.schneider-electric.com/mis/vijeo-historian

Vijeo Historian

Sí Sí Sí No Gestor energético

Conectores integrados con Citect, OPC DA, OPC HDA

Conexión con sistemas MES Ampla

_ Sí Integración total con Microsoft SQL Server 2012. Informes y análisis desarrollados vía reporting Services, Excel y Web.

Gra-tuito

1.000/35.000

Sí _ Incluida Sí Informes y estadísticas de datos de producción en formato tabular y gráfico.

400 Sí Sí _ _ Sí Sí Todo tipo de procedi-mientos almacenados en SQL Server para cálculos estadísticos.

400

Siemens/Siemens, S.A.www.automation.siemens.com/mcms/human-machine-interface/en/visualization-software/scada/simatic-wincc/Pages/Default.aspxScada Simatic Win CC

No Sí Sí No _ Simatic S5, Si-matic S7, Mo-dbus TCP/IP, Allen Bradley IP, Mitshubishi Ethernet, OPC UA

OPC DA, OPC XML DA, OPC UA DA, OPC A&E, OPC HDA, OPC UA HDA, WinCC OLE-DB, VB Scripts, ANSI C

OPC DA, OPC XML DA, OPC UA DA, OPC A&E, OPC HDA, OPC UA HDA, WinCC OLE-DB, VB Scripts, ANSI C

Sí Runtime y desarrollo pun-tual, hasta 512 variables de archivado, alarmas ilimitadas.

Consul-tar

Consul-tar

Sí Sistema redundan-te para alta disponibili-dad.

Consul-tar

Sí _ Con-sultar

Sí Sí _ Cualquiera que pueda leer de todos los interfaces estándar de comunicación de Siemens.

Sí Sí Exportación a CSV des-de cualquier control.

Consul-tar

Siemens/Siemens, S.A.www.automation.siemens.com/mcms/automation/es/manufacturing-execution-system-mes/Pages/Default.aspx

Simatic IT

No No No Sí _ OPC, OPC-UA, Simatic WinCC, Sima-tic PCS7

XML, B2MML, IDOCs, rFC

ODBC, XML Sí Funcionalidad de acuerdo a ISA-95, portfolio secto-rizado (proceso, discreto, ciencias de la vida).

Consul-tar

Consul-tar

Sí _ Consul-tar

Sí _ Inclui-do

Sí Sí _ _ Sí Sí _ Inclui-do

Siemens/Siemens, S.A. www.etm.at/index_e.asp

Simatic WIN CC OA

No No Sí No _ OPC, OPC-UA, Field Bus, Tele Control Sys-tems (RTU), Direct TCP/IP drivers

XML HTTP, ADO, ODBC

No Sistema complejo y escala-ble (10 M Variables). Alta disponibilidad. Sistemas distribuidos geográfica-mente. Estándares de seguridad integrados. Certificado SIL3 para aplicaciones de misión crítica. Windows, Linux y Solaris.

Consul-tar

Consul-tar

Sí _ Consul-tar

Sí _ Inclui-do

No Sí _ _ Sí Sí _ Inclui-do

Sisteplant/Sisteplanthttp://captor.sisteplant.com

CaptoR

No Sí Sí Sí _ Web services, mensajería de ficheros, SQL

OPC, Ether-net, serie, USB

XML, .net, SDK propietarias

Sí Gestión por eventos, gestión del conocimiento, mejora continua y soporta implantaciones en en-tornos multiplanta, mul-tiempresa, multipaís con capacidad de monitoriza-ción y gestión centralizada o descentralizada.

20.000/ 80.000

_ Sí _ Consul-tar

Sí Monitorización y cuadros de mando, reporting avanzado. Generador de KPIs.

Inclui-do

Sí Sí Automoción, ali-mentación, aero-náutica, energía, farmacia, bienes de equipo, elec-trónica.

Sistemas ERP más extendidos (SAP, Na-vision, Baan, Axapta, JDEdwards, Oracle, Movex, entre otros) y aplicaciones de RRHH. Set de interfa-ces configurables para distintos escenarios de integración.

Sí No Cuadros de mando y tracking en tiempo real. Utilidades de reporting. Gestor del modelo de datos y Report Designer.

Inclui-do

Wonderware Spainwww.wonderware.es

Wonderware System Platform

Sí Sí Sí Sí Control de consumos energéti-cos, OEE, reporting, mobility, Workflow

OPC Sí ERP, GMAO, GIS, CRM...

Sí Basado en .net, programa-ción orientada a objetos, funciones de seguridad, virtualización, soporte html5.

3,321/ 17,862

4.826/ 1.100.000

Sí Aplicación,históricos, alarmas, comuni-caciones, aplicación cliente.

Incluida Sí Portal web basado en web services.

Inclui-do

Sí No _ Soporte ISA95. Sí Sí PlugIn para Office, auto-matización de reporting, reporting avanzado con Intelligence.

Inclui-do

Fabricante/Suministrador/Web

Producto CPC

(Con

trol

Pro

ceso

Con

tinuo

)

CPD

(Con

trol

Pro

ceso

Dis

cret

o)

ADI (

Adqu

isic

ión

y ge

stió

n da

tos

de in

stru

men

taci

ón)

MES

Otr

os ti

pos

de a

plic

ació

n

Inte

rfac

es p

ara

inte

grac

ión

con

otr

os d

ispo

sitiv

os

Inte

rfac

es p

ara

inte

grac

ión

con

sis

tem

as M

ES

Inte

rfac

es p

ara

inte

grac

ión

con

otra

s ap

licac

ione

s

Valid

ació

n se

gún

CFR2

1 Pa

rt 1

1

Mód

ulo

bási

co (e

stac

ión

prin

cipa

l de

supe

rvis

isón

y

adqu

isic

ión

de d

atos

) Fu

ncio

nalid

ades

dife

renc

iale

s

Prec

io L

icen

cia

min

/max

ve

rsió

n de

sarr

ollo

Prec

io L

icen

cia

min

/max

ve

rsió

n ru

ntim

e

Ges

tión

de r

edun

danc

ias

Redu

ndan

cias

man

teni

das

Prec

io L

icen

cia

mód

ulo

redu

ndan

cia

min

/max

Inte

rnet

ser

ver

Inte

rnet

ser

ver:

func

iona

lidad

es

Prec

io L

icen

cia

mód

ulo

Inte

rnet

ser

ver

min

/max

Segu

imie

nto

y co

ntro

lde

pro

ducc

ión

Para

cua

lqui

er s

ecto

ren

gen

eral

Orie

ntad

o a

sect

ores

específicos

Prog

ram

as d

e ge

stió

n a

los

que

se

inte

gra

dire

ctam

ente

Anal

isis

de

dato

s hi

stór

icos

Enla

ce c

on B

BDD

exte

rnas

Func

iona

lidad

es h

isto

rian

Prec

io L

icen

cia

His

toria

nm

in/m

ax

66

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456INFORME

Fabricante/Suministrador/Web

ProductoMejoras incorporadas en el módulo básico Nuevos módulos incorporados Fe

cha

1ª/ú

ltim

a ve

rsió

n

AEtech SA/ Aetech SAwww.aetech.es - www.aetech.es/demo

Aemes

_ _ 2004/ 2011

B&R Automation/B&R Automationwww.br-automation.com

Aprol

EnMon, Energy Monitoring: Supervisión y con-trol de consumos electricidad-gas-combustible-agua-aire comprimido-vapor para reducción consumo energético/ConMon, Condition Moni-toring: supervisión vibraciones-temperaturas-etc. para mantenimiento preventivo.

_ 1990/ 2013

Copa-Data/Copa-Data Ibéricawww.copadata.es

Zenon

Producto en desarrollo continuo, muchas mejo-ras, nuevos drivers, mejoras gráficas, WPF.

Zenon Analyzer, herramienta MES. Energy Management System para ahorrar costos de energía eléctrica.

1991/2013

Indusoftwww.indusoft.com

Indusoft Web Studio

_ _ 1998/2011

MathWorks/MathWorkswww.mathworks.com/products

Matlab/Simulink

Numerosas mejoras desde 2012 en diversos aspectos: funciones de lenguaje y programación, entorno gráfico, rendimiento, construcción de GUI,... Lista completa en la web: www.mathworks.es/products/matlab/whatsnew.html

_ 1984/2013

National Instruments/National Instrumentswww.ni.com/labview/esa

LabVIEW

Soporte para sistemas operativos como NI Linux Real-Time, mejoras funcionales, mejoras en la fiabilidad y ampliación de soporte para comuni-cación con plataformas móviles (iOS y Android).

Nuevas facilidades para desarrolladores, proyectos de ejemplo listos para utilizar disponibles con la instalación.

1986/2013

Omron Electronics/Omron Electronics Iberia SAhttp://industrial.omron.es/es/products/catalogue/automation_systems/software/runtime/cx-supervisor/default.html

CX-Supervisor

Mejoras en módulos existentes: Soporte de nuevos formatos de imagen, mantenimiento re-moto (Teamwiever), interface .NET, simulación integrada, Ethernet/IP, CFR21 Part 11.

_ 1998/2013

Phoenix Contact/Phoenix Contact SAU www.phoenixcontact.es

Visu+

_ _ 1993/2012

Rockwell Automation/Rockwell Automationhttp://discover.rockwellautomation.com/IS_EN_Asset_Asset_Management.aspx

Factory Talk Asset Centre

Facilidad de instalación, mayor escalabilidad, mejoras en la generación de reportes y herra-mientas graficas, conectividad con más equipos no Rockwell.

_ 1998/2013

Rockwell Automation/Rockwell Automationhttp://discover.rockwellautomation.com/IS_EN_Intelligence_Energy_Intelligence.aspx

Factory Talk Energy Metrix

Facilidad de instalación, mayor escalabili-dad, mejoras en la generación de reportes y herramientas graficas, conectividad con más equipos no Rockwell, conector con Factory Talk VantagePoint EMI.

_ 1995/2013

Rockwell Automation/Rockwell Automationhttp://discover.rockwellautomation.com/IS_EN_Data_Historian.aspx

Factory Talk Historian SE

Facilidad de instalación, mayor escalabilidad, versión Enterprise.

_ 2008/2013

Rockwell Automation/Rockwell Automationhttp://discover.rockwellautomation.com/IS_EN_Intelligence_Manufacturing_Performance_OEE.aspx

Factory Talk Metrics

Facilidad de instalación, mayor escalabilidad, mejoras en la generación de reportes y herra-mientas gráficas, introducción manual de datos, corrección de datos capturados automáticamen-te, conector con Factory Talk VantagePoint.

_ 1996/2013

Rockwell Automation/Rockwell Automationhttp://discover.rockwellautomation.com/IS_EN_Performance_Performance_Visibility.aspx

Factory Talk VIEW SE

Facilidad de instalación, Mejoras en las caracte-rísticas gráficas y navegación.

_ 2001/2013

Rockwell Automation/Rockwell Automationhttp://discover.rockwellautomation.com/IS_EN_Intelligence_Manufacturing_Intelligence.aspx

Factory Vantage Point EMI

Facilidad de instalación, mayor escalabilidad, mejoras en la generación de reportes y herra-mientas graficas, nuevos conectores con toda la suite Factory Talk de Rockwell Automation.

_ 2006/2013

En esta relación solo aparecen aquellas empresas conocidas por esta redacción que han respondido a nuestra demanda de información.

Novedades incorporadas en los paquetes desde enero de 2012

67

Noviembre 2013 / n.º 456 Automática e InstrumentaciónINFORME

Fabricante/Suministrador/Web

Mejoras incorporadasen el módulo básico Nuevos módulos incorporados Fe

cha

1ª/ú

ltim

a ve

rsió

n

En esta relación solo aparecen aquellas empresas conocidas por esta redacción que han respondido a nuestra demanda de información.

Novedades incorporadas en los paquetes desde enero de 2012

Schneider Electric/Schneider Electricwww.citect.schneider-electric.com/mis/vijeo-historian

Vijeo Historian

Cliente Excel para realizar todo tipo de informes y estadísticas de tendencias y alarmas con MS Office 2013. Mejora del ActiveX Process Analyst que permite, vía web, realizar todo tipo de tendencias. Nuevos Informes Energéticos vía MS Reporting Services.

_ 2008/2013

Siemens/Siemens, S.A.www.automation.siemens.com/mcms/human-machine-interface/en/visualization-software/scada/simatic-wincc/Pages/Default.aspx

Scada Simatic Win CC

Nueva tool para configuración de tags igual que el Excell.

Informes web. Usa MS Excel/Word para plantillas simples y MS Reporting Services para complejas. Generación por evento/pe-riódica. Envio por email. Control de acceso.

1984/2013

Siemens/Siemens, S.A.www.automation.siemens.com/mcms/automation/es/manufacturing-execution-system-mes/Pages/Default.aspx

Simatic IT

_ LMS (Line Monotoring System): Moni-torización de tiempos de paro de línea y gestión de KPIs. Integración nativa con WinCC.

2001/2013

Siemens/Siemens, S.A.www.automation.siemens.com/mcms/automation/es/manufacturing-execution-system-mes/Pages/Default.aspx

Simatic WIN CC OA

Gestión integrada de equipos de video. IEC 61400 para Windpower. Soporte a dispositivos móviles: aplicación para Iphone.

_ 1985/2013

Sisteplant/Sisteplanthttp://captor.sisteplant.com

CaptoR

Soporte multicompañía y funcionamiento con plantas remotas. Gestor de calendarios y husos horarios. Funcionamiento y recuperación en modo desconectado.

OEE variable permitiendo indicadores de comparación según escenarios. Monitori-zación de KPIs para cotejar sus históricos; capacidad de analizar las condiciones de fa-bricación registradas y capacidad de definir objetivos en base a logros anteriores.

1998/2013

Wonderware Spainwww.wonderware.es

Wonderware System Platform

Soporte HTML5 para clientes web. Situational Awareness, que permite iden-tificar y gestionar situaciones anormales antes de que impacten en las operaciones. Soporte entornos virtuales. Metodologías de programación seguras.

2003/2013

45.00045.000clientespotenciales

45.000con más de

CONTAMOS CON UNA EXTENSA BASE DE DATOS DE EMPRESAS SECTORIZADAS Y SEGMENTADAS, DONDE PODRÁ

PROMOCIONAR DE MANERA EFECTIVA SUS PRODUCTOS.

Contacte45.00045.000directamente

La Alimentación

La Metalurgia y el Reciclado

La Climatización

El sector Eléctrico

La Tecnología y Comunicaciones

La Perfumería y cosmética

La Automatización industrial

Las Estaciones de Servicio

La Industria del Aceite

La Arquitectura y Construcción

Las Energías

La Industria de la Madera

La Industria de Automoción

La Logística

El Transporte de ViajerosEl Transporte de Mercancías

La Hostelería y Restauración

La Electrónica

La Industria Química y medio ambiente

La Posventa de Automoción

EN TODOS ESTOS SECTORES

Grupo TecniPublicaciones

El interiorismo y el diseño

La Decoración

20PROFESIONALES

Presente en más de

31 Revistas técnicas21 Boletines digitales23 Guías sectoriales16 Catálogos ON LINE

SECTORES

GRUPOTECNIPUBLICACIONES

Líderes en prensa profesional

912 972 000www.tecnipublicaciones.com

Aceites y grasas

Arquitectura y Construcción

Automatización industrial

Climatización

Distribución

Electricidad

Electrónica

Energías

Hostelería

Logística

Industria de la madera

Industria química

Metalurgia

Motor

Tecnología y Comunicaciones

Transporte...

69

Noviembre 2013 / n.º 456 Automática e Instrumentación

SolucionesMANTENIMIENTO PREDICTIVO

Solución compacta “todo en uno”

Mantenimiento predictivo basado en Condition Monitoring

E l mantenimiento predictivo basado en una constante monitorización de condi-

ciones ayuda a evitar tiempos de inactividad no planificados y redu-ce el coste de almacenamiento de piezas de repuesto. Utilizando las mediciones sobre el estado de la máquina como entrada para lazos de control abiertos y cerrados, es posible aumentar significativamente su vida útil y contribuir a una reducción sustancial de costes.

Los esfuerzos de desarrollo de los ingenieros mecánicos están dando buenos resultados, a medida que aumenta la densidad funcional y de potencia de las máquinas de produc-ción. Esto significa que se requiere un menor número de máquinas para producir la misma cantidad y complejidad de productos, lo cual reduce los costes de producción y

aporta competitividad a fabricantes de maquinaria.

Sin embargo, este aumento de la eficiencia también hace que los productores dependan más de las propias máquinas. La capacidad de producir más unidades por hora significa que cada hora de inactividad es más costosa. Y cualquiera que haya utilizado una máquina sabe que el tiempo de inactividad nunca puede evitarse por completo.

Replanteamiento en la estrategia de mantenimientoLas estrategias de mantenimiento tradicionales tienen una cosa en común: para ganar un pequeño porcentaje de disponibilidad de la máquina, se paga un precio muy alto. Esto sucede con el mantenimiento reactivo, orientado a daños, donde los componentes del sistema se llevan al

límite y solo se reemplazan cuando fallan. La única forma de garantizar la disponibilidad de la máquina en este escenario es manteniendo un stock de piezas de repuesto y disponiendo de inmediato de per-sonal cualificado y de los equipos necesarios. La estrategia tradicional más difundida, sin embargo, es la del mantenimiento preventivo a inter-valos fijos basados en la experiencia. Aunque este enfoque tiene la clara ventaja de poder planear mejor el tiempo de inactividad, sin duda no es la mejor solución y conlleva un riesgo financiero considerable. Por un lado, es necesario adquirir y sustituir las piezas aunque las originales estén lejos del final de su vida útil. Por el otro, no se dispone de una protección fiable contra tiempos de inactividad no planificados, por ejemplo, cuando la tensión asimétrica hace que ciertas partes fallen antes del intervalo de mantenimiento.

Minimizar el tiempo de inactividad tanto como sea posible y elaborar un plan estratégico de mantenimiento de obligado cumplimiento son los objetivos de cualquier responsable. Al evaluar nuevas máquinas, no solo hay que basarse en el precio de adquisición, sino también en los costes globales durante toda su vida útil. La única forma de repercutir significativamente en el coste total de propiedad es maximizando el tiempo de funcionamiento de la máquina

Desde los módulos de osciloscopio hasta los servoaccionamientos equipados con sensores, pasando por el chip de monitorización dentro de cada Automation PC y por los módulos de análisis de vibraciones con inteligencia integrada, B&R ofrece todas las posibilidades para poder tomar el pulso de la máquina, sin necesidad de dispositivos externos. Condition Monitoring es ya una parte integral de todoslos sistemas de B&R.

70

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456

Soluciones MANTENIMIENTO PREDICTIVO

y, al mismo tiempo, redu-ciendo al mínimo los costes de mantenimiento. Esta es razón más que suficiente para replantear las estra-tegias de mantenimiento en general.

Cuestión de interpretaciónLa mejor forma de optimizar la relación entre disponibilidad de la máquina y costes de mantenimiento es reemplazando los intervalos de mantenimiento fijos por un man-tenimiento predictivo dependiente de las condiciones. Esto implica programar el mantenimiento cuando los cambios en los parámetros su-pervisados indican fallo inminente. La ventaja, en este caso, es que los componentes pueden seguir funcio-nando hasta mucho más cerca del final real de su vida útil, que suele ser mucho más tarde de lo estimado en los intervalos de mantenimiento tradicionales. Además, no repercute en la planificación, ya que el mante-nimiento requerido se puede realizar durante los descansos de producción programados regularmente. El riesgo de mantener un stock innecesario de piezas de repuesto también se mini-miza, ya que solo deben sustituirse los componentes afectados. También representa una forma fiable de evitar fallos que puedan resultar de un descuido de mantenimiento.

Para que todo esto sea posible, es necesario supervisar de forma continua los parámetros de estado de todo el equipo, y estos datos de-ben evaluarse correctamente para determinar qué piezas requieren mantenimiento. Esto puede basarse en simples señales y valores de medi-ción tales como la temperatura o la presión que se recopilan usando los módulos de E/S X20 o X67. Además, B&R también ofrece módulos espe-cíficos, como módulos de control de válvulas con detección de tiempo de conmutación integrado o funciones de osciloscopio.

Los sistemas de automatización de B&R integran de forma nativa un gran número de opciones para supervisar las señales de estado. Esto incluye los servoaccionamientos ACOPOS con función de monitori-

zación del motor integrada, así como los Automation PC, equipados con un circuito integrado para diagnóstico automático. La última incorporación a esta selección es un nuevo módu-lo en la serie X20 para análisis de vibraciones.

La tecnología de sensor utilizada para obtener las señales, sin duda, es importante, pero los sensores solos no son suficientes. La clave para progra-mar los intervalos de mantenimiento para sustituir los componentes a tiempo, y no demasiado temprano, es interpretar correctamente las señales registradas. Esa es la única forma de predecir con precisión los problemas de desarrollo.

Una característica opcional convertida en estándarAunque Condition Monitoring existe desde hace décadas, ha tardado mucho en consolidarse dentro de la fabricación de maquinaria tradi-cional. Las complejas matemáticas involucradas han requerido siempre grandes y costosos sistemas informá-ticos específicos, que a su vez tenían que programar expertos en los cam-pos de la ciencia de los materiales y de la mecánica de oscilación. Por ello, Condition Monitoring se limi-taba a los sistemas cuyo fallo podía provocar enormes costes.

La escala cada vez menor de los componentes microelectrónicos ha eliminado, desde entonces, la necesidad de un costoso cableado externo. El módulo de entradas analógicas X20AI2636 de B&R, por ejemplo, viene de serie con funciones esenciales como un comparador con histéresis. El módulo Condition Mo-nitoring X20CM4810 de esta firma, que se está aplicando actualmente a clientes piloto seleccionados, con-vierte las señales de lectura de los sensores de aceleración a más de 70 valores específicos. Esto permite supervisar incluso los patrones de

oscilación más complejos en un único canal.

Los desarrolladores pue-den configurar fácilmente qué factores deben su-pervisarse en Automation Studio de B&R, sin reque-rir grandes conocimientos

de las funciones matemáticas, lo cual resuelve muchos de los problemas en materia de software e interfaces. Du-rante el funcionamiento, los valores significativos se envían a la CPU del sistema a través de Powerlink y luego se pueden utilizar directamente en el software de aplicación.

Durabilidad integrada Los operarios de la máquina también pueden beneficiarse de la integra-ción de Condition Monitoring con los sistemas de logística interna de la empresa. Cuando la máquina identifica la necesidad de manteni-miento, por ejemplo, se puede enviar automáticamente un recordatorio al departamento de mantenimiento o compras con las piezas requeridas. Esto evita que se desatiendan pedidos o que se asignen de forma incorrecta y garantiza la disponibilidad de la pieza correcta en el momento ne-cesario, sin tener que mantener un gran stock in situ.

Pero el mantenimiento no es la única área donde se abren nuevas posibilidades por el hecho de dis-poner de datos de condición proce-sados previamente en tiempo real. Los datos de condición registrados también se pueden enviar al software de automatización para obtener una funcionalidad adicional. Esto permi-te ajustar la velocidad con el objetivo de prolongar el tiempo antes del mantenimiento, por ejemplo, o para compensar la holgura o los retrasos de conmutación, y poder mantener unas condiciones de funcionamiento óptimas. Este tipo de funcionamiento adaptativo puede contribuir aún más a una mayor disponibilidad y a una vida útil más larga, lo que, en definitiva, representa una utilización más eficiente de los recursos y unos costes unitarios inferiores.

B&Rwww.br-automation.com

¿Busca experiencia? ¿Busca innovación? Nosotros somos expertos en su industria.

Trabaje con expertos que conocen su sector. Llevamos décadas marcando tendencias en el campo de la automatización. Con nuestro nivel de experiencia y compromiso, ponemos a nuestros clientes en el camino hacia la máxima productividad. Nuestro potencial de éxito reside en nuestro conocimiento: desde el asesoramiento hasta los cursillos, cursos de formación y productos, pasando por la fase de desarrollo. Esta es la competencia que ponemos en sus manos.

Seguridad | Sencillez | Eficiencia | Competencia

www.festo.com

Image_Anz_es.indd 5 2013.10.23 11:45:52

72

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456

Soluciones CONTROL DE PROCESOS

Sistemas multidisciplinares, escalables, abiertos y conformes a estándares

Arquitecturas de control para la industria de proceso

E n el marco de las V Jor-nadas sobre tecnologías y soluciones para la automa-

tización industrial (JAI’2012), Luis Navarra –Ingeniero comercial para la industria de proceso de Rockwell Automation– expuso, en su ponen-cia, los principales retos a los que se enfrenta la industria de proceso para, a continuación, desarrollarlos y analizar las arquitecturas de control que permiten enfrentarse a ellos.

En la década de 1970, los sistemas de control para la industria de pro-ceso estaban formados por paneles con lámparas, conmutadores, indi-cadores numéricos, registradores, pupitres de mando, etc. (ver figura superior). En esa época no se utili-zaban ordenadores, había consolas dedicadas con hardware propietario y la mayoría de componentes se encontraban dispuestos en armarios situados en las paredes de las salas de control.

Desde entonces, la industria de proceso ha evolucionado de forma muy significativa. Hoy en día pode-mos encontrar, en los lineales de los supermercados, una enorme variedad de productos que se fabri-can para ofrecerlos, en muy diversos formatos, al cliente final. A modo de ejemplo, algo tan básico como la leche se fabrica (entera, semidesna-tada, desnatada, sin lactosa,…) y en-vasa (cristal, plástico, tetra brick,…)

en muy diversos formatos.La evolución de los sistemas de

control juega un papel muy signifi-cativo para flexibilizar las fábricas,

es decir, para conseguir que estas sean capaces de elaborar tal can-tidad de productos diferentes. En este artículo se describe cómo han

El mercado actual es muy competitivo: demanda una gran variedad de productos y sufre continuos cambios, lo que obliga a las empresas a ser muy flexibles a la hora de cambiar sus previsiones de fabricación. La evolución de los sistemas de control juega un papel muy significativo para flexibilizar

las fábricas y conseguir que estas sean capaces de elaborar tal cantidad de productos diferentes.

n Sistema de control en la década de 1970. (Cortesía de Rockwell Automation).

n Planta de proceso típica. (Cortesía de Rockwell Automation).

73

Noviembre 2013 / n.º 456 Automática e Instrumentación

SolucionesCONTROL DE PROCESOS

evolucionado los sistemas de con-trol y qué nos ofrece la tecnología moderna para hacer frente a estos retos del mercado.

¿Qué tipos de industrias de proceso existen en la actualidad? Entre las más importantes, podemos destacar: petróleo y gas, alimentación y bebi-das, productos de consumo general, química, química fina, farmacéutica y tratamiento de aguas.

Por industria de proceso enten-demos aquella que lleva a cabo la fabricación de un producto, a partir de materias primas, mediante un conjunto de actividades de proce-so ordenadas y realizadas en un periodo de tiempo, utilizando las instalaciones y equipos disponibles en la fábrica.

Las fábricas modernas se pueden dividir (figura inferior de la pági-na anterior) en diferentes áreas: recepción de materiales, salas de dosificación y mezclado, sistemas de proceso continuo, empaquetado, almacén, manutención, oficina, laboratorio, producción de energía (vapor, frío,…), etc.

Retos de la industria de procesoDe todo lo expuesto anteriormente es posible inferir que la industria de proceso moderna ha de afrontar una serie de retos, entre los que destacan:

• Eficiencia de operación: Los sistemas de control han de ser efi-cientes de cara a su operación, deben ofrecer ventajas a los operadores del proceso que faciliten su trabajo al permitir manipular la planta de la forma más fácil posible.

• Monitorización y diagnosis del estado de dispositivos: El manteni-miento predictivo debe emanar del propio sistema de control de proceso, que tiene que ser capaz de ofrecer información al respecto y avisar antes de que se produzca una avería que genere un paro en la producción.

• Seguridad y protección: Existe un gran número de normativas relacionadas con la seguridad de las personas, de las instalaciones y del medio ambiente. Todos estos aspectos están muy legislados y es necesario cumplir con dichas nor-mativas para, de este modo, disponer

de fábricas seguras.• Flexibilidad de producción y

cumplimiento de normativas: To-das las variedades de productos se fabrican generalmente en la misma planta (no hay, por ejemplo, una fábrica para la leche entera y otra para la desnatada). Las plantas deben ser flexibles y permitir el cambio de producto a fabricar, así como su empaquetado, sin que ello suponga mermas o paros en la producción. Se tiene que fabricar de forma continua. Esto supone un gran reto, por ello los sistemas de control disponen de soluciones específicas para solucio-nar este desafío.

• Uso de la energía y optimización de la producción: hoy se trabaja en un entorno global, en los supermercados hay productos de todas las partes del mundo. La globalización tiene ventajas (el mercado es mayor), pero evidentemente también hace que tengamos que competir con las fábricas de cualquier otro país. Por ello, se ha de ser especialmente efi-ciente, minimizar costes y optimizar los procesos productivos.

Eficiencia en la operaciónCon la llegada de la informática a las fábricas, los computadores –y sus pantallas– empezaron a utilizarse como interfaces de operación y se desarrollaron en ellos los diagramas y sinópticos de las instalaciones (sistemas scada). A partir de aquí, la evolución ha sido muy rápida y -en la actualidad- hay ordenadores en todas las fábricas y salas de control

de procesos.Sin embargo, y pese a todo ello,

hace muy poco tiempo que se ha tomado conciencia de que todos estos diagramas y sinópticos están pensa-dos para que el operador maneje la planta y, por ello, han de ser lo más eficientes que sea posible. A modo de ejemplo: se han establecido códigos de colores para los sinópticos, pero no ha existido un criterio estándar para estos. Se han ido produciendo muchas mejoras en la interfaz grá-fica, pero pocas para presentar los datos de proceso de forma eficaz (figura superior). Otras industrias, como la aeroespacial, han trabajado mucho más este aspecto y disponen de estándares muy evolucionados en relación a este apartado.

¿Qué es posible hacer para mejorar la eficiencia en la parte de proceso? La respuesta es integrar la informa-ción, mostrar la información que sea operativa para los usuarios. En primer lugar, para los propios opera-dores que manejan las instalaciones se deben utilizar códigos de colores y simbologías estándar, indicaciones que aporten información verdadera-mente útil, que ayuden a manejar la instalación. Pero los sistemas de control ya no solo los manejan los operadores de planta, también deben suministrar información (cuadros de mando, KPI’s, informes, etc.) a otros niveles y áreas de la fábrica. Cada usuario necesita la información de una determinada manera, porque le van a interesar datos diferentes del proceso.

n Ejemplo de indicación de nivel. (Cortesía de Rockwell Automation).

74

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456

Soluciones CONTROL DE PROCESOS

Y, por último, toda esa información se tendrá que mostrar en diversos emplazamientos: paneles de opera-ción en campo, ordenadores indivi-duales, salas de control con múltiples ordenadores y terminales móviles. La misma información tiene que ser visible desde todos los lugares. Al final, lo que tenemos que pensar es que los operadores tienen que controlar su proceso, y el sistema de control les tiene que ayudar.

Monitorización y diagnosisLos instrumentos y dispositivos de campo que se utilizan hoy en día en la industria no disponen únicamente de las señales de control sino que tam-bién administran gran cantidad de información adicional, relacionada por lo general con su parametrización y diagnosis. Es necesario que esa in-formación también se integre en los sistemas de control: los operadores tienen que manejar los elementos y, a la vez, disponer de información sobre su estado (si el dispositivo está o no funcionando correctamente). Hay otros usuarios, como los técnicos de mantenimiento, a los que no solo les sirve saber si está funcionando bien o mal, sino que también deben conocer la gravedad del problema que acontece. Si el equipo tiene un problema, tendrá que ser reparado por un técnico instrumentista, que tendrá que cambiar su configuración (o sustituirlo) y volverlo a parametri-zar tal como estaba anteriormente.

En definitiva, el sistema de con-trol debe mostrar la información de monitorización y diagnosis en tiempo real, para que una incidencia o ave-ría en los dispositivos de campo no genere una parada de producción.

La solución a la problemática relacionada con la diversidad de buses de comunicación, interfaces de conexión y software de configu-ración que los fabricantes utilizan en sus instrumentos (más del 60% del tiempo dedicado a la resolución de sus averías se deriva de este hecho) radica en el uso de un estándar unificado para su integración en los sistemas de control. El estándar de la asociación FDT/DTM (IEC 62543) define un modo de conexión a los instrumentos, un software y un archivo DTM (que el fabricante de cada dispositivo debe proporcionar) con el que podremos tener acceso a toda la configuración, parámetros y diagnosis del instrumento. De forma genérica, cualquier software para instrumentación que cumpla la normativa FDT/DTM podrá ac-ceder a la información de cualquier instrumento conforme a la misma, sea cual sea su fabricante (figura superior).

Seguridad y protecciónLos requisitos de seguridad varían en función del sector industrial analizado. En el caso de una má-quina industrial, la función segura consiste –por lo general– en parar

para no dañar a las personas. Pero existen procesos en los que la po-sición segura es todo lo contrario, y es preciso asegurar que no pare. En muchos casos, además se tiene que desencadenar una secuencia de seguridad que lleve el proceso a una situación estable.

Para regularizar estas situaciones, se han desarrollado normativas que hablan de niveles de seguridad, como es el caso de los niveles SIL (acrónimo de Safety Integrated Level) definidos en la norma IEC 61511. Para determinar el nivel de seguridad de un sistema, proceso o lazo de control, se hacen estudios de riesgo que definen los niveles de seguridad que se tienen que cumplir en situaciones de riesgo. Desde el nivel SIL0 (básico, apenas existen problemas de seguridad) hasta el SIL3 (asociado a las situaciones más peligrosas) y SIL4 (específico para la industria nuclear), los sistemas de control de procesos modernos deben ser capaces de cumplir con el nivel exigido en cada aplicación.

¿Cómo se consigue alcanzar los niveles de seguridad más elevados? Mediante redundancia de entradas/salidas, buses de comunicaciones, controladores y sistemas de super-visión. En sistemas instrumentados de seguridad, que son los encargados de vigilar el funcionamiento de las partes peligrosas de la instalación y desencadenar –si es preciso– el paro controlado del proceso, se utilizan con frecuencia arquitecturas de triple redundancia.

La determinación del nivel SIL de un proceso se hace en base a variables como su peligrosidad y naturaleza, el valor del producto fabricado y de los equipos, la cercanía a poblaciones, etc.

Flexibilidad en procesos productivosLas fábricas modernas han de ser flexibles en relación al número y tipo de productos que fabrican. Las formulaciones y recetas de los pro-ductos cambian constantemente y, de año en año, tienen que ser capaces de lanzar productos al mercado en el menor tiempo posible.

Las fábricas actuales deben dispo-

n Monitorización y diagnosis de dispositivos IEC 62543. (Cortesía de Rockwell Automa-tion).

75

Noviembre 2013 / n.º 456 Automática e Instrumentación

SolucionesCONTROL DE PROCESOS

ner de flexibilidad en el día a día, es decir, en la planificación de su fabri-cación. Hoy nadie quiere disponer de existencias en almacén (ni los fabricantes ni los grandes almace-nes que los venden) y estos últimos hacen los pedidos prácticamente en el momento que los necesitan, por lo que muchas veces las plantas tienen que reprogramar a diario sus planes de producción.

La gestión de la información es, en muchos casos, muy importante. Sectores como el de la alimentación y el farmacéutico están obligados, por normativa, a disponer de toda la trazabilidad de sus procesos pro-ductivos.

¿Cómo es posible conseguir que una planta sea capaz de fabricar mu-chos productos, que pueda cambiar las formulaciones de los mismos y la planificación de su producción? El estándar S88, definido por la ISA –en los años 80– para normalizar el control de procesos batch, ofrece las pautas para diseñar sistemas de control flexibles, que puedan cum-plir con todos los retos marcados anteriormente.

El concepto fundamental de la norma S88 consiste (figura supe-rior) en separar el modelo físico de los equipos (las capacidades de las instalaciones) del modelo del proceso de fabricación (los proce-dimientos). De acuerdo con este estándar, por un lado se define la instalación como una serie de equi-pos (depósitos, reactores. calderas, depósitos finales,…). Cada uno de esos elementos dispone de una serie de equipos (calentador, agitador, dosificador,…) con sus capacidades (agitar, calentar, dosificar,…). Por otro lado, se pueden definir las re-cetas de los productos a fabricar, de acuerdo con las capacidades de que dispone la instalación y la secuencia de pasos más adecuada.

Uso de la energía y optimización de la producciónDesde un punto de vista puramente técnico, para reducir costes solo es posible actuar de dos formas: mejorar la eficiencia energética u optimizar la fabricación (disminuyendo mermas y rechazos por calidad, aumentando

el rendimiento de las instalaciones, etc.).

En relación a la eficiencia energé-tica de los procesos, podemos actuar desde varios puntos de vista:

• Utilizar equipos que aseguren la eficiencia energética: utilizar motores eficientes, variadores de velocidad, reutilización de energía mediante cogeneración, racionaliza-ción de los procesos de limpieza de las líneas de producción, etc.

• Ajustar la utilización energética a los niveles de producción: adecuar las consignas de los sistemas auxilia-res a la demanda de consumo previs-ta en cada turno, control automático de iluminación y climatización en las fábricas, etc.

• Análisis del consumo energético: es preciso disponer de información sobre consumos energéticos y niveles de producción para poder contras-tar. Obtener informes o índices KPI que relacionen la producción con el consumo energético y poder, así, comparar sus incrementos.

En relación a la optimización de procesos, es posible hacer uso de técnicas de control avanzado. De forma general, el algoritmo de control PID es el más utilizado para realizar la regulación de los procesos. En los lazos de regulación en los que un PID no es suficiente para disminuir la variabilidad del proceso, es posible utilizar otro tipo de algoritmos o estrategias: control multivariable, control predictivo, etc. Existen es-tadísticas que demuestran que es

posible obtener grandes mejoras con la aplicación de este tipo de técnicas en los procesos, con un retorno de la inversión inferior –en muchos casos– a los dos años.

Arquitecturas de controlEn relación a las arquitecturas de control utilizadas en la industria, hasta hace poco se hablaba de dos tipos de tecnologías diferentes: PLC (acrónimo de Programmable Logic Controller) y DCS (acrónimo de Distributed Control System).

Los PLC iniciaron su andadura en la industria de los procesos discretos. Se trata de controladores flexibles, que necesitan mucha velocidad de ejecución (por lo general en el rango del milisegundo o decena de mili-segundos), trabajan normalmente aislados, son muy escalables (para ajustar el coste del sistema a la canti-dad de señales manejadas) y capaces de interconectarse con cualquier dispositivo, bus y protocolo.

Los DCS, por otra parte, fueron desarrollados de forma específica para la industria de proceso con-tinuo. Ofrecen acceso global a los datos mediante una base de datos única, permiten un control deter-minista (en el rango de la centena de milisegundos), disponen de su-pervisión integrada con la base de datos mencionada anteriormente e incorporan una serie de librerías específicas para control de procesos. Además, incorporan redundancia y alta disponibilidad.

n Conceptos básicos del modelo S88 de ISA. (Cortesía de Rockwell Automation).

76

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456

Soluciones CONTROL DE PROCESOS

Esta situación ha evolucionado en los últimos años hacia lo que ahora se conoce como sistemas PAC (acró-nimo de Programmable Automation Controller). Se trata de una nueva tecnología que aúna las prestaciones de los sistemas de control menciona-dos anteriormente y, además, integra otras funciones como el control de movimiento, programación orientada a objetos, funciones avanzadas, etc. Los controladores PAC permiten utilizar una misma tecnología para todas las disciplinas de control.

Un aspecto importante en esta nueva clase de sistemas es su esca-labilidad, tanto a nivel de sistema de control como de supervisión. Para ser eficiente y minimizar costes, es importante que se pueda dimensio-nar el controlador en base al número de E/S de la instalación y, también, que se puedan desplegar muchos equipos distribuidos de control y/o supervisión, en función del tamaño y complejidad de la planta.

Evidentemente, para poder cubrir estos casos es necesario que sus sistemas de comunicación sean po-tentes y que comuniquen sus datos de forma rápida y fiable entre ellos y con los sistemas de supervisión. Lo que se impone hoy en día es el uso de Ethernet.

En el apartado de E/S, el sistema PAC tiene que ser capaz de utilizar sistemas de E/S distribuidas, con una elevada granularidad (pocas señales por nodo). También debería permitir la extracción y cambio de las tarjetas de E/S en caliente (sin tener que desconectar la tensión y/o parar el controlador). Además, debe de poder integrar todos los

dispositivos inteligentes (variadores de velocidad, centros de control de motores, instrumentación, etc.) jun-to con su diagnosis, utilizando para ello el mayor número de protocolos de comunicación disponibles en el mercado (Hart, Fieldbus Foundation, Profibus PA, etc.).

También es muy importante que los sistemas de control sean con-formes a estándares industriales. Entre otros, y además de los ya mencionados anteriormente (IEC 62453, ISA S88, IEC 61511), po-demos mencionar otras normas (como ISA S95 para la integración de los sistemas MES, acrónimo de Manufacturing Execution Systems, ISA S18 para la gestión de alarmas) y estándares de facto (SQL y XML para comunicación con bases de datos, OPC UA para interconexión entre sistemas, etc.).

Los sistemas de control modernos tienen que ser capaces de suminis-trar datos de proceso a todas las áreas de la empresa (figura superior). Pero, además, hay que conseguir transformar esos datos de proceso en información útil para el departa-mento que la va a recibir (logística, calidad, mantenimiento, operacio-nes, planificación de la fabricación, formulaciones,…).

La ingeniería de sistemas es una disciplina que, progresivamente, ad-quiere más relevancia en el diseño e implantación de plantas industriales. Hasta no hace mucho, los equipos humanos encargados de diseñar las instalaciones y los sistemas de control trabajaban de forma prácticamente independiente, con muy poca comu-nicación entre ellos. El equipo encar-

gado de definir la planta desarrolla –en formato electrónico– los planos generales de las instalaciones para, a partir de los mismos, desplegar toda la documentación eléctrica (es-quemas eléctricos de implantación, esquemas constructivos de armarios, etc.). Posteriormente, al equipo en-cargado de desarrollar los sistemas de control le suele llegar, a lo sumo, una documentación resumida de todo lo anterior (algunos planos en formato electrónico y listados de instrumentación en hojas de cálculo) para, a partir de ahí, desarrollar el listado de E/S y todo el software del sistema de control.

Por lo general, el primer paso de esa fase consistía en realizar una serie de reuniones con objeto de aclarar todas las diferencias exis-tentes entre el diseño de las instala-ciones, la documentación eléctrica y los listados de instrumentos. El motivo es porque, a lo largo de todo el proceso de diseño, se han ido introduciendo variaciones que no están contempladas en todas las vistas de documentación. Al traba-jar de forma no integrada, todo el proceso de diseño es muy caótico y se generan errores e incoherencias que conllevan pérdidas de tiempo e inoperancias.

En la actualidad, los programas informáticos de diseño (proceso e instrumentación, eléctrico, cons-tructivo, etc.) disponen de bases de datos que permiten el intercambio de información entre todos ellos. De este modo, si se hacen cambios en alguna las vistas de diseño y todos los programas de diseño se sincro-nizan entre sí, se evitarían errores e incoherencias que optimizarían las fases de diseño e implantación de las plantas industriales.

Nuevas tendenciasEn la evolución de los sistemas de control según las necesidades de las fábricas actuales, cada vez cobran más protagonismo las tecnologías de virtualización. El uso de ordenadores estándar en el sector industrial ha reducido los costes de las plataformas HMI, pero a su vez ha significado la aparición de problemas con la com-patibilidad entre las aplicaciones de

n Información de proceso accesible. (Cortesía de Rockwell Automation).

77

Noviembre 2013 / n.º 456 Automática e Instrumentación

SolucionesCONTROL DE PROCESOS

los sistemas de control y los sistemas operativos comerciales (Windows). La vida de un sistema de control es muy superior a la de los sistemas operativos y el mantenimiento de estos equipos suponía grandes in-convenientes a la hora del reemplazo del hardware, ya fuera por avería o por obsolescencia del mismo.

Otra disciplina que hasta ahora no se tenía muy presente en los sistemas de control son los riesgos de ciber-seguridad. Los sistemas de control se conectan a las redes corporativas y son cada vez más vulnerables a este nivel. La aparición de buenas prácticas y normativas al respecto

(ISA99, etc.) nos pueden ayudar a tener presente este tipo de protección en nuestras plantas.

ConclusiónEl mercado actual es muy compe-titivo. Demanda gran variedad de productos y sufre continuos cambios, lo que obliga a las empresas a ser muy flexibles a la hora de cambiar sus previsiones de fabricación. Se trata de un mercado global, en el que la competencia también lo es, con lo cual las empresas han de ser lo más productivas que sea posible, y para ello han de reducir sus costes, optimizar los procesos de producción

e incrementar la calidad.Los sistemas de control deben

adaptarse a estas condiciones del mercado; la problemática es com-pleja y esto hace a los sistemas, a su vez, complejos. Tienen que ser multidisciplinares, escalables, abier-tos, adoptar estándares y realizar diagnosis de toda la instrumentación inteligente. Tienen, además, que ser seguros y cumplir toda la normati-va industrial. También han de ser flexibles y capaces de transformar los datos de proceso en información útil para los usuarios. Por último, y no por ello menos importante, han de poder optimizar los procesos y la gestión de la energía.

Luis NavarraIngeniero Comercial Industria de Proceso. Rockwell Automation

José Ignacio ArmestoPresidente del comité organizador de las Jornadas JAI’2012.Universidad de Vigo

Más información

• Enlace a la serie de conferencias JAI’2012: http://tv.uvigo.es/es/serial/1542.html

• Enlace a la conferencia relacionada con este artículo: http://tv.uvigo.es/matterhorn/16163

• Entrevista al ponente: http://tv.uvigo.es/es/video/61747.html

78

tecnoMarket NUEVOS PRODUCTOS PARA LA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

El catálogo E-direct incluye instrumentación básica de nivel, presión, temperatura, registro, caudal, etc. así como indicadores y componentes. Ofrece además un escalado de precios según el número de unidades adquiridas.

Se incluyen los siguientes productos: medidores de nivel en contínuo para líquidos, detectores de nivel límite para líquidos y áridos, presostatos y transduc-tores de presión, caudalímetros electromagnéticos y detectores de caudal másico, termostatos y sondas compactas de temperatura, registradores sin papel, indicadores y componentes y kits de medida para

pH/Redox, conductividad y oxígeno con tecnología Memosens.

www.es.endress.com

Fabricante/Suministrador/Web M

odel

o

Inte

rfac

e

Res

oluc

ión

Tipo

de

sens

or/

tam

año

Mod

o de

esc

aneo

Fram

e ra

te

C:c

olor

I: in

frar

rojo

M: m

onoc

rom

o

Sinc

roni

zaci

ón

Esp

ectr

o

Mon

tura

lent

e

Con

trol

exp

osic

ión

Ran

go d

e pr

ecio

s

Omronhttp://industrial.omron.es

FQ2 M12 Ethernet Omron

752 x 480 a 1280 x 1024

CCD desde 1/3 inch has-ta ½ inch

Elec-tronic shutter

- C/M Sí Visible Tipo C o lente integrada

- -

Xpectia Camera Link Omron

Desde VGA hasta 5M pixel

CCD desde 1/3 inch has-ta 2/3 inch

Elec-tronic shutter

Desde 16 fps hasta 308 fps

C/M Sí Visible Tipo C o lente integrada

- -

Fe de erratasEn la tabla de oferta sobre Cámaras de visión publicada en AeI núm. 454 (septiembre de 2013), la informa-ción sobre los productos de Omron no fue correctamente actualizada. Reproducimos a continuación los datos actuales.

Pórtico con dos ejes en movimiento El pórtico en H EXCM de Festo está formado por dos ejes que le permiten avanzar hasta cual-quier posición en el espacio. La correa dentada mueve el carro en dos dimensiones (ejes X y Y) y los motores están acoplados a él. Gracias al sistema de accionamiento de cinemática para-lela, tiene mínimas masas móviles. Este sistema

permite un posicionamiento rápido a velocidades de hasta 500 mm/s y una precisión de repetición del orden de ±0,05 mm, lo que hace que sea ideal para aplicaciones en la producción electrónica y el montaje de piezas pequeñas. Además, es una solución compacta y fiable para los procesos pre- y post analíticos en laboratorios.

Puede integrarse rápidamente en máquinas gracias al actuador y con-trolador pre-parametrizado. El concepto de interfaz flexible proporciona a los usuarios una opción de Ethernet, CANopen y E/S para hasta 64 posiciones.

www.festo.com

Nuevo sensor de temperatura y humedad

Distribuido por ER-Soft, el TH2E es un pequeño dispositivo con índice de protección IP67 capaz de medir temperatura y humedad y de calcular el punto de rocío vía Ethernet. Trabaja en un rango de temperatura que oscila entre –55°C y +125°C, mientras que para la medición de humedad el rango varía entre 0% y 100%. Soporta importantes protocolos Ethernet, entre ellos: IP, TCP, UDP, HTTP (web, y mini web para PDA y móviles), SMTP (e-mail), SOAP, XML, Spinel y Modbus TCP, además de protocolos SNMP, XML, HTTP GET & POST, etc.

La temperatura puede ser trans-mitida a través de TCP / IP en formato ASCII (en °C, °F, K, sin necesidad de conversión) y los valores pueden ser grabados en una memoria interna con capa-cidad para 10.000 registros.

www.er-soft.com

Endress+Hauser lanza su nuevo Catálogo E-direct 2013/2014 en formato eBook

80

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456tecnoMarket

Detección de hidrógeno para la seguridad de cromatógrafos de gases

Anisol ha lanzado al mercado el nuevo sistema de análisis 720AS-GC para la detección de fugas de hidró-geno en el horno de cromatógrafos de gases.

Debido a la escasez y alto precio del helio como gas portador, algunas industrias han decidido sustituir dicho gas por hidrógeno. Debido a la naturaleza explosiva del hidrógeno, este cambio plantea un peligro en

la seguridad de los laboratorios, requiriendo una correcta detección de posibles fugas en caso de roturas en la columna.

El sistema de análisis 720AS-GC proporciona una solución simple y completa para la detección de hidrógeno en el horno de columnas cro-matográficas. Se compone de una bomba, una válvula solenoide, puerto de entrada del gas de calibración y el elemento detector de hidrógeno.

El sistema detecta hidrógeno en un rango de 0.4 – 5%, de forma que si el hidrógeno alcanzase el set point establecido, se dispara una alarma sonora y visual, e incluso puede configurarse de forma que la válvula solenoide se active automáticamente, dejando entrar nitrógeno para que no haya hidrógeno en límites peligrosos.

Este sistema ofrece tiempos de respuesta muy rápidos, es simple de instalar (bien en el horno de la columna o bien alejado de la misma), y requiere de un mantenimiento prácticamente nulo.

www.anisol.es

NI VeriStand 2013 se integra con NI DIAdem National Instruments ha anunciado NI VeriStand 2013, la última versión de su entorno de software basado en configuración con una interfaz intuitiva y abierta para desarrollar aplicaciones de pruebas en tiempo real. El software NI VeriStand proporciona un marco común de prueba capaz de abarcar todo el proceso de desarrollo de software embebido con la reutilización de componentes de prueba para lograr la coherencia en cada fase. La versión 2013 ofrece una integración directa con el software de gestión de datos NI DIAdem, proporcionando post-procesado automatizado y generación de informes. Los ingenieros pueden configurar scripts de automatización y plantillas de informes en DIAdem y los operadores pueden acceder fácilmente a los datos, realizar post-procesamiento y generar informes con un solo clic para procesos de prueba de alta calidad.

NI VeriStand 2013 ofrece una gama de nuevas características y mejoras de rendimiento, entre las que se incluyen: reducción de los tiempos de despliegue y mayores velocidades de ejecución en tiempo real, mejora de la integración del modelo de simulación, como el soporte de modelos actualizados y la calibración simplificada del modelo, y fácil configuración de buses de comunicación en automoción. El software LabVIEW Model Interface Toolkit integra modelos con el software NI LabVIEW.

www.spain.ni.com

Nuevos aislantes de la serie Han Q

Harting ha lanzado al mercado una nueva serie de aislantes de alta densidad para transmisión de señales y engaste en soluciones de alta potencia, con un diseño com-pacto y rendimiento elevado. Con el modelo Han Q High Density se pueden instalar 21 contactos de señal en la base Han 3 A de una manera compacta, lo que garan-tiza un nivel de protección IP 65 y una manipulación sencilla en campo. La manipulación también es posible con guantes en condi-ciones difíciles. El modelo Han Q 3/0 es un conector para sistemas eléctricos trifásicos conectados a tierra con una tensión de hasta 400 V. Se utiliza en aplicaciones industriales como motores, cale-factores y diversos subsistemas. El conector de potencia garantiza una elevada capacidad de conduc-ción de corriente en función de la sección del cable y la temperatura ambiente. El conector se puede cargar con aproximadamente 30 A a una temperatura ambiente de 40° C, con una sección de cable de 2,5 mm² y con un máximo de aproximadamente 50 A con una sección de cable de 6 mm². Se pueden lograr niveles de hasta 75 A. Para finalizar, el modelo Han Q 4/0 ofrece doble conectividad para sistemas eléctricos bifásicos. Con sus cuatro contactos, el conector puede conectar dos ventilado-res, unidades de extracción o dispositivos similares al sistema eléctrico.

www.harting.com

tecnoMarket

¡Nuevo catálogo disponible!www.e-direct.es

iTherm TM401 Precio/unidad en €Con. eléctr. Conexión a proceso 1 a 3 4 a 10 11 a 35

Pt100 con hilos sueltos

Rosca fija esférica para soldar; material bicono 316L 169,- 152,- 135,-

DIN 11851 DN25, 3A 177,- 160,- 142,-

4 a 20 mARosca fija esférica para soldar; material bicono 316L 223,- 201,- 179,-

DIN 11851 DN25, 3A 232,- 209,- 185,-Precios aplicables en España hasta el 30.09.2014, precios unitarios en €. Embalaje y transporte en península incluidos. IVA no incluido.

iTherm® TM401

Ideal para la industria alimentaria y farmacéutica• Tecnología de sensor con rápida respuesta• Excelente estabilidad a largo plazo• Transmisor programable mediante PC

Sensor de temperatura aséptico para aplicaciones higiénicas

Para más información visite:www.e-direct.es/tm401

€ 135,-11 - 35 Unid.

Todo un acierto en calidad y precio.

Nuevo variadores de velocidad WEG Iberia, filial de la multinacional WEG, pre-senta al mercado las fami-lias de variadores de velo-cidad CFW500 y CFW700. Diseñados con tecnología de última generación para accionar motores eléctricos de inducción trifásicos,

el CFW700 es un convertidor de frecuencia de aplicaciones generales que ofrece flexibilidad tanto en aplicaciones estándar de control de velocidad como en aplicaciones complejas de control de par, mientras que el CFW500 es ideal para aplicación en máquinas

El CFW700 permite el modo de control vectorial Sensorless y el vectorial con encoder en el mismo equipo al incorporar como estándar la entrada aislada de encoder incremental.

Otra característica importante en el CFW700 es que incorpora como estándar la función SoftPLC, que añade al convertidor funcionalidades de PLC. Además, incluye la tecnología Optimal Flux, una tecnología WEG para el control de los motores de inducción de alta eficiencia en aplicaciones de par constante.

Por su parte, el CFW500 es extremadamente com-pacto y flexible y cumple todas las necesidades de los fabricantes de máquinas, de los sistemas integrados, de los montadores de los armarios eléctricos y de los usuarios, para una amplia gama de aplicaciones y de protocolos de comunicación. Al igual que sucede con los variadores de baja tensión, WEG dispone de certificación de funcionamiento conjunto en ambientes clasificadores ATEX (API).

www.weg.net/es

Nuevo sistema de bornas Wago ha ampliado su gama X-COM S para zona Ex. Según sus responsables, se trata del primer sistema de bornas de carril DIN con tipo de conexión “nA” y con un una pro-tección que permite su

uso en zona clasificada ATEX nivel 2, lo que amplía su rango de actuación. Permite un tamaño máximo de cableado de 2,5 mm (AWG14) y corriente nominal de 20A y ofrece mayor seguridad gracias a que se ha acortado la longitud de la palanca de bloqueo y se ha incorporado un conector hembra, lo que hace que la desconexión sea más difícil. Disponible de 1 a 15 polos y en varios colores, su diseño modular favorece el montaje según necesidad.

www.dicomat.com

82

B&R .........................................................................31Beckhoff Automation ....................................... 22 y 79Bulk .........................................................................41Control Techniques ........................................ PortadaEndress + Hauser ........................................... 13 y 81Festo ........................................................................71Fluke .......................................................................27Harting ....................................................................23Igus ..........................................................................33Instrumentos Testo .................................................35Mitsubishi Electric .................. Interior contraportadaNational Instruments ..............................................43Omega .......................................................................5Omron .....................................................................17Phoenix Contact .............................Contraportada y 6PR Electronics .........................................................25Rockwell Automation ..............................................59Schneider Electric ...................................................39Side .........................................................................49Siemens .....................................................................3Tempel ....................................................................19Vipa .........................................................................21Weg .........................................................................37Weidmüller .................................Interior portada y 29Wonderware ............................................................15

EN EL PRÓXIMO NÚMERO

Automática e Instrumentación Noviembre 2013 / n.º 456

Anunciante Página

ANUNCIANTES

Director generAl eDitoriAlFrancisco Moreno

DirectorACristina Bernabeubernabeu@tecnipublicaciones.com

colAborADores y consejo AsesorXavier Alcober, Jordi Ayza, Xavier Pi, Antoni Sudriá, Francesc J. Suelves, Laura Tremosa, Constanza Saavedra

ceA (comité español de Automática)César de Prada (Presidente),Joseba Quevedo (Vicepresidente),Miguel Ángel Mañanas (Secretario)

DocumentAcióndocumentación@tecnipublicaciones.com

Diseño, mAquetAción y fotogrAfíADepartamentos propios

Director generAl comerciAlRamón Segón

ejecutivos De cuentAsVíctor Bernabeuvbernabeu@tecnipublicaciones.comFrancisco Márquezfmarquez@tecnipublicaciones.com

suscriPcionesTeléfono de atención al cliente: 912 972 000Horario: 08:00-14:00 h.

Precio de la suscripciónSuscripción papel: Nacional 160 e, Extranjero 168 eSuscripción digital: Nacional 60 e, Extranjero 60 eSuscripción multimedia (papel y digital): Nacional 180 e, Extranjero 220 e

Precio del ejemplar España: 19 e, Extranjero: 27 e

Avda. Cuarta, 1-2º - 28022 MadridTeléfono: 912 972 000Fax: 912 972 155Josep Tarradellas, 8. Entlo. 4 08029 BarcelonaTeléfono: 932 431 040

eDitA

www.grupotecnipublicaciones.com

imPresión: MC ImpresoresDePósito legAl: B-23.106-1968issn: 0213-3113

coPyrightGrupo Tecnipublicaciones, S.L.

Se prohíbe cualquier adaptación o reproduc-ción total o parcial de los artículos publicados en este número. Grupo Tecnipublicaciones pertenece a CEDRO (Centro Español de De-rechos Reprográficos). Si necesita fotocopiar, escanear o hacer copias digitales de algún fragmento de esta obra debe dirigirse a www.cedro.org

Las opiniones y conceptos vertidos en los ar-tículos firmados lo son exclusivamente de sus autores, sin que la revista los comparta nece-sariamente.

Automática eInstrumentación www.tecnipublicaciones.com/automatica

ReportajesSPS IPC Drives, Smart City Expoy BCN Raíl

PanoramaIndustria farmacéutica

InformeSoluciones Motion Control(Se incluye tabla de oferta)

Redes de sensores

Diseño personalizado, instalación más rápida, puesta en marcha más segura, menores tiempos de inactividad: si esto es lo que exiges para mejorar la productividad en la automatización de maquinaria, quedarás impresionado con nuestra innovadora solución de E/S u-remote.

Benefíciate de estas y otras ventajas del sistema IP 20: • Reduce el tamaño del armario eléctrico con u-remote gracias a su diseño

compacto y a la necesidad de menos módulos de alimentación • Puesta en marcha más rápida gracias a montaje sin herramientas,

diseño modular y servidor web integrado • Agilidad en el mantenimiento gracias a los LED de estado del canal

y de cada módulo u-remote

Nuestra fórmula: “More Performance. Simplifi ed. u-remote.” Descubre todo su potencial: www.u-remote.net. Let’s connect.

Basta con escanear el código QR y verás nuestro anuncio sobre X � U H P RW H «

More Performance. Simplifi ed. u-remote.

SEGURIDAD ATEX

Seguridad funcional de sensores de gas en zonas clasificadasLos sensores de gas utilizados en atmósferas explosivas se pueden aplicar para seguridad y para control o monitorización de procesos. Los destinados a la seguridad deberán disponer de modo de protección y cumplir los requisitos funcionales ATEX establecidos en el RD 400/1996. Los segundos, utilizados en atmósferas explosivas pero que no están ligados a la seguridad funcional en relación con estas atmósferas, bastará con que dispongan de un modo de protección adecuado. Pág. 44

456 / Noviembre 2013 Mecánica, Oleohidráulica, Electricidad, Electrónica, Informática, Medidas

INFORME

Sistemas de información y control industrial Pág. 54

Arquitecturas de control para la industria de proceso

Productividady eficienciadel diseño ala producción

Nov

iem

bre

2013

, n.º

456

A

utom

átic

a e

Inst

rum

enta

ción

Control Techniques y Leroy Somer.Accionamientos y Motores para Automatización de vanguardia

UNIDRIVE M

www.controltechniques.com | www.leroy-somer.com

La familia de siete Accionamientos para la Automatización

Sistema de relés RIFLINE complete

Con el nuevo sistema de relés

industriales RIFLINE complete

usted puede realizar cualquier tipo

de aplicación, ya que el rango de

equipos cubre desde el pequeño relé

de señal y relés temporizados hasta

minicontactores. Todo con un diseño

uniforme.

Las ventajas de una instalación sencilla se

traducen en:

• Cableadorápido

• Distribucióndepotencialessencilla

•Opcióndetemporizado mediante

módulo enchufable adicional

Paramásinformaciónllameal902 150 782 o visite www.phoenixcontact.es

©PhOenixCOntaCt2013

Instalación sencilla

Escanee el código QR con su smartphone y obtengamásinformación

Incluye tabla de oferta

TIEMPO REAL

PanoramaTratamiento de residuos: Potencial económico y medioambiental

Automática eInstrumentaciónAutomática eInstrumentaciónwww.automaticaeinstrumentacion.com @automatica_