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1SIKARTILLAAditivos para cemento, mortero y concreto

SIKARTILLA Aditivos para cemento, mortero y concreto

3SIKARTILLAAditivos para cemento, mortero y concreto

NOTALa información, y en particular las recomendaciones relacionadas con la aplicación y uso final de los productos Sika, se proporcionan de buena fe, con base en el conocimiento y la experiencia actuales de Sika sobre los productos que han sido apropiadamente almacenados, manipulados y aplicados bajo condiciones normales de acuerdo con las recomendaciones de Sika. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones actua-les de las obras son tales, que ninguna garantía con respecto a la comercialidad o aptitud para un propósito particular, ni responsabilidad proveniente de cualquier tipo de relación legal pueden ser inferidos ya sea de esta información o de cualquier recomendación escrita o de cualquier otra asesoría ofrecida. El usuario del producto debe probar la idoneidad del mismo para la aplicación y propósitos deseados. Sika se reserva el derecho de cambiar las propiedades de los productos. Los derechos de propiedad de terceras partes deben ser respetados. Todas las órdenes de compra son aceptadas con sujeción a nuestros términos de venta y despacho publicadas en la página web: col.sika.com Los usuarios deben referirse siempre a la versión local más reciente de la Hoja Técnica del Producto cuya copia será suministrada al ser solicitada.

SIKARTILLAAditivos para cemento, mortero y concreto

INDICE Pag.Introducción 4Capítulo IPasta de cemento 5Capítulo IIEl mortero 7Capítulo IIIEl concreto 13Capítulo IVDesmoldantes 19Capítulo VCurado del concreto y mortero 20Capítulo VISoluciones Sika 22

54 SIKARTILLAAditivos para cemento, mortero y concreto


Capítulo I

PASTA DE CEMENTOEl cemento al mezclarlo con agua forma una pasta que pega y endurece con el tiempo. La pasta de cemento tiene como fun-ción la pega de los agregados en el con-creto.En la construcción, la pasta pura la usa-mos para sellar, pegar, taponar y rellenar.

Pasta Fluida En ocasiones necesitamos elaborar pastas fluidas de buena resistencia, por lo cual se requiere usar un aditivo su-perplastificante que permita aumentar la fluidez sin incrementar la cantidad de agua de la pasta.

Con pasta fluida logra: • Llenar perforaciones de bajos

diámetros. • Sellar fisuras superficiales en ande-

nes y pavimentos.


INTRODUCCIÓN

La más moderna tecnología de productos que modifican las propiedades de la pasta de cemen-to, el mortero y el concreto está ahora en sus ma-nos para hacer más fácil su trabajo y mejorar la calidad de su obra.

La fabricación de pasta, mortero y concreto es una de esas cosas que a primera vista parece sencilla y que no presenta problema, pero cuando se examina de cerca permite darnos cuenta de la dificultades que encierra.

A continuación, presentamos las principales ca-racterísticas de la pasta, el mortero y el concreto, así como la forma de modificarlas para hacer el trabajo en obra más fácil, más económico y de mejor calidad.

DEFINICIONESCemento + Agua = PASTAPasta + Arena = MORTEROMortero + Grava = CONCRETOConcreto + Acero = CONCRETO REFORZADO PASTA FLUIDA = SIKAPLAST MO

Para elaborar pastas fluidas de buena resistencia



Pasta acelerada para tapo-namientos de filtraciones.

En tanques, muros, sótanos y demás obras en las cuales se tiene contacto contínuo con agua, son frecuentes las humedades y las filtraciones.

La pasta de cemento acelerada se usa para sellar filtraciones en losas, tanques de agua e incluso lugares expuestos al nivel freático como sótanos, fozos de ascensores; antes de impermeabilizar.

Con pasta taponadora de filtraciones se logra:• Sellar filtraciones y chorros de agua

en forma instantánea. • Sellar fisuras por las que pasa el agua.

Capítulo II

El MORTERO

Sika proporciona soluciones para cada uno de esos problemas y es lo que se describe a continuación.

Características de morteroManejabilidadAl igual que el concreto necesitamos un mortero duro para algunas aplicaciones y más blando para otras.Que tan blando debe ser el mortero de-penderá del uso que le vamos a dar, así:Fluido: Rellenos de mamposteríaBlando: Pañetes o frisos, revoques o repellos y pegas, pendientadosDuro: Reparaciones

TAPONADOR DE FILTRACIONES = SIKA®-2Para detener filtraciones de agua

antes de impermeabilizar Mezclar con cemento relación en peso 1:2 - Sika®-2: cemento

Todos los días hacemos morteros para pañetar las paredes, para afinar los techos, para nivelar los pisos y para la pega de bloque y ladrillo.

Muchas veces trabajamos con arenas sucias (llenas de arcilla) que aunque ha-cen que la mezcla sea fácil de colocar, cuando seca y endurece se fisura. Otras veces tenemos que trabajar con arena de rio haciendo que el mortero sea di-fícil de colocar y muchas, vemos como aparece la humedad en el pañete o por las pegas del bloque y ladrillos dañán-dose el acabado.



Adherencia Es necesario que un mortero se pegue firmemente a la superficie sobre la cual se aplica y que permanezca en su sitio sin desprenderse.A esta característica se le denomina ad-herencia y depende de:• La rugosidad y absorción de la super-

ficie sobre la cual esta aplicado.• El tipo de arena (contenido de

arcillas).• La capacidad del mortero para evitar

la pérdida de agua (retención de agua).

ResistenciaLos requerimientos de resistencia de un mortero dependen del uso que le demos.

Pero cómo se logra incrementar la resis-tencia de un mortero?• Aumentando la cantidad de cemento.• Utilizando arenas gruesas.• Utilizando arena limpia.• Reduciendo el agua de amasado.

RetracciónEl mortero, al perder agua también se contrae y se agrieta, para evitarlo es necesario:• Utilizar arenas limpias (sin arcilla).• Aplicar el mortero en varias capas.• Curar, es decir, evitar la evaporación

del agua. con Antisol®, rociándolo con agua y/o con el uso de microfi-bra SikaFiber® AD.

Mortero impermeabilizado

El mortero elaborado con arena, cemento y agua generalmente permite el paso de agua, la cual deteriora los acabados.Los ladrillos, como el mortero y los aca-bados, se deterioran cuando están en contacto permanente con la humedad.

Con aditivo impermeabilizante se logra:• Obtener mortero de pañetes im-

permeables que eviten el paso del agua donde hay zonas húmedas.

• Hacer morteros de pega y pañete que eviten que el agua ascienda desde el suelo.

• Hacer morteros de pendientado im-permeables en cubiertas y terrazas.

MORTERO IMPERMEABILIZADO = SIKA®- 1

Para proteger de humedades su construcción.

Utilizar en un 3% del peso del cemento: 1.5 kg x bulto de 50 kg,



Mortero acelerado

El mortero, al igual que el concreto de-mora para endurecer, podemos acelerar el fraguado del mortero para continuar más rápidamente en el programa de la obra.

Muchas veces queremos estucar o en-chapar o poner rápidamente al servicio un muro o un mortero de piso.

Con aditivo acelerante se logra:• Reducción de tiempo.• Menor costo en mano de obra.• Entregar la obra en menor tiempo

evitando sobrecostos o incomodi-dades al usuario.

Mejorador de adherencia

La aplicación de pañetes sobre superfi-cies donde la adherencia es complicada, nos causa muchas veces demoras y re-peticiones de trabajo. El mortero suena “coco”, se fisura y se suelta.

La pasta de cemento por si sola aporta al mortero características de adheren-cia, sin embargo, se requiere mejo-rarlas sobre superficies de concreto o bases no absorbentes.

Con aditivo de adherencia de mortero se logra:• Incrementar la adherencia para la

pega de los morteros y pañetes.• Mejorar la resistencia y disminuir la

permeabilidad del mortero.• Adherir mortero en reparaciones y

regatas.

MORTERO ACELERADO = SIKA®- 3Para controlar el tiempo de fraguado y acelerar

la resistencia de los morterosUtilizar puro ó diluído hasta 1:5

en el agua de amasado

MEJORADOR DE ADHERENCIA = SIKALATEX®

Utilizar como puente de adherencia 50 a 60 g/m2 - 0.5 a 0.6 kg/m2

para un cm de espesor.Mejorador de morteros.



Pañete Antigrietas

Con aditivo antigrietas se:• Mantiene la humedad de la mezcla

por mas tiempo.• Mejora la manejabilidad y la adhe-

rencia del mortero.• Evita fisuras en pañetes.• Mejora los acabados.

PAÑETE SIN GRIETAS = SIKANOL®–MPara evitar fisuramiento

en sus morteros.Se dosifica entre el 0.4 al 1.2%

del peso del cemento.

EL CONCRETOEl concreto es una mezcla de diferentes materiales que comúnmente se utilizan en la construcción. La apropiada dosifi-cación de éstos materiales es indispen-sable para fabricar un concreto con las normas de calidad requeridas. El concre-to se define como la unión de cemento, agua, aditivos, grava y arena. Al concreto se le agregan aditivos, los cuales tienen diferentes funciones tales como reducir el agua, acelerar la resis-tencia e incrementar su fluidez.

Capítulo III

Características del Concreto

ManejabilidadLa manejabilidad es la característica más importante del concreto en estado fresco. Una vez elaborada la mezcla, la

manejabilidad se refiere a la facilidad con que el concreto puede ser mezclado, transportado, colocado y compactado. Entre más fluido, menos esfuerzo será requerido para colocarlo dentro de la formaleta, mejor el acabado de las es-tructuras.

ResistenciaEn estado endurecido, la resistencia mecánica del concreto es la característi-ca más importante, una vez el concreto endurece comienza a ganar resistencia, este proceso continua hasta que se hidrate el cemento. Generalmente se evalúa la resistencia a los 3, 7 y 28 días.El concreto más usado es el que tiene una resistencia a compresión de 210 Kg/cm2 (3000 psi), hoy en día es posi-ble fabricar concretos de mayores resis-tencias, gracias al beneficio de utilizar aditivos en su fabricación.

No todas las arenas presentan una buena calidad, dependiendo de estas, se producen mezclas donde se requiere mucha o poca cantidad de agua para su manejo.Los pañetes con arena de mala calidad requieren mayor cantidad de agua en su manejo y al secar aparecen fisuras.



Curado El viento, el sol y un ambiente muy seco no son convenientes para el concreto, ya que el agua de diseño se puede evaporar, la cual no es suficiente para hidratar el cemento. Un adecuado y oportuno método de cu-rado trae tantos y tan variados benefi-cios a una estructura de concreto que no hacerlo es simplemente desperdiciar sus bondades si el concreto pierde resisten-cia, se contrae y se fisura fácilmente.

Concreto Acelerado

Después de mezclar y colocar el con-creto, comienza el proceso de endu-recimiento, alcanzando la resistencia máxima a los 28 días.

Es conveniente entregar más rápido la obra para darla al servicio y generar menos costos.

Con aditivo acelerante se logra:• Que la resistencia de 7 días se

obtenga en 3 días y la de 3 en 1 día. Esto le permite retirar la formale-ta más rápido y dar al servicio el concreto más pronto.

• Entregar la obra en menos tiempo evitando sobrecostos e incomodi-dad al usuario.

Concreto de baja permeabilidad

El concreto es un material permeable, es decir permite el paso del agua a tra-vés de sus poros.

Cubiertas, muros y cimentaciones de concreto que no han sido tratadas ade-cuadamente, provocan deterioros en los acabados interiores. No deje que el agua perjudique el concreto, ya que además de dañar los acabados, se puede iniciar el proceso de oxidación del acero de re-fuerzo, poniendo en riesgo la durabili-dad de la estructura.

Con aditivo impermeabilizante se logra:• Reducir la permeabilidad de placas y

muros de concreto.• Impedir que el agua del suelo penetre

en los muros a través de la cimentación.CONCRETO ACELERADO =

SIKASET®– LRápida entrega al servicio y

pronta rotación de formaletas.Se dosifica de 1 al 3% del

peso del cemento.

CONCRETO BAJA PERMEABILIDAD = PLASTOCRETE®DM

Reduce la permeabilidad del concreto.

Para un bulto de 50 kg se emplean 250 g de aditivo.



Concreto Fluido

El transporte y la colocación del concreto puede ser una labor ardua.Al agregarle agua se facilita su coloca-ción pero se deteriora el concreto. (Per-meabilidad y baja resistencia).

Empleando un superplastificante ha-cemos concreto muy fluído y fácil de colocar sin afectar su resistencia.

Con aditivo superplastificante se logra:• Fácil compactación y colocación.• Mejor resistencia a compresión.• Mejora el acabado del concreto (Sin

hormigueros).

Concreto Económico Empleando un aditivo superplastifican-te, podrá fabricar un concreto de mejor calidad a menor costo.

Con un aditivo Superplastificante se logrará: • Reemplazar un bulto de cemento

de 50 kg por 3.5 kg de SikaPlast MO se podrá fabricar un metro cúbico de concreto garantizando la misma fluidez, resistencia y durabilidad.

• Disminuir la cantidad de agua necesaria para alcanzar la fluidez requerida del concreto.

CONCRETO FLUIDO = SIKAPLAST MO

Para su fácil transporte, colocación y compactación.

Se dosifica entre 250g a 1000g por bulto de cemento de 50 kg

CONCRETO ECONÓMICO = SIKAPLAST MO

Ahorro en la fabricación de concreto



Concreto sin fisuras

Todos hemos tenido la experiencia de una losa fisurada y después vemos como el agua pasa por las fisuras ge-nerando un problema en la edificación.

En placas, losas, andenes, pavimentos y demás elementos en concreto, es necesario controlar la fisuración para evitar el paso del agua y un mal fun-cionamiento estructural.

Con microfibras en el concreto y buen curado se logra:• Reducir la posibilidad de fisuración

del concreto.• Garantizar una adecuado desarrollo

de resistencias del concreto.

Capítulo IV

DESMOLDANTESLa formaleta se utiliza para moldear el concreto o como base para fundir placas aéreas. Para que no se pegue el concreto cuando este endurece, se debe colocar un desformaleteante que no en-grase ni manche el concreto y facilite el desencofrado.

Es necesario obtener un máximo núme-ro de usos de la formaleta y lograr un buen acabado sin engrasar el concreto.

Con desmoldantes se logra:• Separar fácilmente el concreto de

su formaleta de madera, metal y plástico.

• Obtener un perfecto acabado de la superficie de concreto.

• No contaminar el concreto con aceites ni mancharlo.

CONCRETO SIN FISURAS = SIKAFIBER®AD + ANTISOL®BLANCO

Concreto y Mortero sin Fisuras.

DESFORMALETEANTES = SEPAROL®, SEPAROL®N, SEPAROL®ECOLOGICO Facilita el desmolde, protegiendo las

formaletas y el concreto



Capítulo V

CURADO DEL CONCRETO Y MORTEROEl viento y el sol resecan el concreto rá-pidamente, generando grietas y bajando la resistencia.

Para proteger el concreto del medio ambiente se debe aplicar una membrana curadora de Antisol®.

Con agente curador se logra:• Evitar la perdida de agua.• Disminuir el riesgo de fisuración.• Evitar las bajas resistencias.

OTRAS SOLUCIONES

Pega entre Concreto Fresco y Endurecido

Los concretos recién colocados no adhie-ren adecuadamente a los concretos exis-tentes o ya endurecidos.

Colocar una estructura nueva a conti-nuación de otra existente, requiere de una buena pega para tener un adecua-do comportamiento estructural.

Al usar un adherente epóxico se logra:• Excelente adherencia entre el concreto

fresco y endurecido.• Impermeabilidad en la junta.• Durabilidad del refuerzo.

CURADOR = ANTISOL®Para proteger, evitar fisuración

y bajas resistencias durante el secado

PEGA ENTRE CONCRETO FRESCO A ENDURECIDO =

SIKADUR®-32 PRIMERPuente de adherencia para pega de

concreto fresco y endurecido



Capítulo VI

Usos:Debe usarse cuando desee:Obtener concretos con altas resistencias a tem-prana edad. Colocar concreto en ambiente frio. Acelerar los fraguados inicial y final del concre-to. Dar rápidamente el uso a una estructura.

Ventajas:• Reduce los tiempos de desencofrado.• Se obtienen resistencias más altas a

temprana edad.• Permite un pronto uso de estructuras nuevas.

• Contrarresta el efecto del frio sobre las resistencias y el fraguado.

Cómo utilizar el Sikaset®L1. Viene listo para usar, agregándole el Sika-

set®L al agua de amasado o directamente a la mezcla del concreto.

2. Concretos acelerados con Sikaset®L deben curarse con Antisol®.

3. Recomendamos hacer ensayos previos para determinar la dosificación óptima en cada caso.

Dosificación: Dependiendo del grado de aceleramiento deseado, se dosifica del 1 al 3% del peso del cemento.

Densidad: 1.3 kg/I aprox.

Tiempo de almacenamiento:1 año en sitio fresco y bajo techo, en su en-vase bien sellado. Transportar protegido de la humedad y la lluvia.

Presentación: 5kg, 25 kg, 230 kg

SOLUCIONES SIKA

Concreto acelerado Sikaset®LDescripción: Es un aditivo líquido de color ámbar que actúa como acelerante sobre el fraguado y las resis-tencias mecánicas del concreto.

Aditivo SuperPlastificante - Economizador de Cemento SikaPlast MO Descripción:SikaPlast MO es un aditivo liquido superplas-tificante, con el cual se logra fabricar mezclas de concreto y mortero más fluidas y fáciles de manejar, obteniendo mejores acabados.

Usos: Utilizando el SikaPlast MO en la fabricación de concretos y morteros, se reduce la cuantía de cemento por m3, garantizando la resisten-cia a compresión y fluidez requerida, hacien-do los concretos y morteros más económicos.

Ventajas:• Aumenta la fluidez del concreto o mortero.• Permite fabricar concretos y morteros de

mayor durabilidad. • Logra disminuir el contenido de cemento,

conservando las mismas características de manejabilidad y resistencia.

Cómo utilizar el SikaPlast MO 1. Se adiciona a la mezcla ya preparada en

la que exista una humectación previa del cemento y los agregados.

2. El aditivo se agrega en planta o en sitio, en el caso de los concretos bombeados es pre-ferible usar la totalidad o parte del aditivo justo antes del inicio de dicho bombeo.

3. Mezclar el concreto con SikaPlast MO duran-te mínimo 4 minutos o de acuerdo al volumen de concreto, mezclando 1 minuto por m3.

Dosificación:Entre el 0.5% al 2.0% del peso del cementan-te (de 250 gr a 1000 gr por bulto de cemento de 50 Kg). La dosis óptima debe determinar-se mediante ensayos preliminares. Adicionar la dosis determinada de SikaPlast MO en la última porción del agua de ama-sado de la mezcla. La reducción de pasta de cemento implica una reducción de agua que puede llevar a una mayor reducción en el sos-tenimiento de la manejabilidad por lo cual co-loque y vibre su mezcla lo más pronto posible.

Densidad: 1.07 kg/l

Tiempo de almacenamiento: 1 año en sitio fresco y bajo techo, en su envase bien cerrado. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales para productos químicos.

Presentación: Plástico 5 kg Cuñete: 20 kg Tambor: 230 kg



Usos:Para la elaboración de concreto impermeable y durable en la construcción de tanques, depósi-tos, placas de cubierta, sótanos, muros enterra-dos, cimentaciones, plantas de tratamiento y todo tipo de obras hidráulicas. Plastocrete®DM tiene acción plastificante sobre la mezcla, facili-tando la colocación y el vibrado del concreto. Se puede aprovechar su efecto plastificante para reducir hasta un 8% el agua de amasado de acuerdo con el asentamiento requerido.

Ventajas:• Reduce la permeabilidad.• Incrementa la manejabilidad de la mez-

cla y durabilidad del concreto.• Disminuye el riesgo de hormigueros.• Permite reducir agua de amasado.

• Disminuye la exudación y contracción del concreto.

• Facilita la colocación.

Cómo utilizar el Plastocrete®DM1. Puede adicionarlo a la mezcla del concreto,

disuelto en la última porción de agua de amasado, durante la elaboración del con-creto o directamente al agua de amasado, preferiblemente antes de incorporar el ce-mento y los áridos.

2. Dosificar por separado cuando se usen otros aditivos en la mezcla.

3. Para una completa protección, usa mem-branas curadoras Antisol®.

Dosificación: Para un bulto de cemento de 50 kg se emplean 250 g de aditivo (234 ml aprox).

Densidad: 1.07 kg/l aprox.

Tiempo de almacenamiento: 1 año en sitio fresco y bajo techo, en su en-vase bien cerrado. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales para los productos químicos.

Presentación: Plásticos de 4.5 kg, 20 kg y tambor de 230 kg.

Concreto Baja Permeabilidad Plastocrete®DM

Descripción:Es un aditivo líquido color café oscuro, reduc-tor de agua con acción impermeabilizante. No contiene cloruros.

Usos: Sikafluid tiene tres usos Plastificando: Para la obtención de mezclas fluidas: Adicionado a una mezcla de concreto se consigue incrementar el asentamiento, fa-cilitando su colocación. Como reductor de agua: Al adicionarlo a la mezcla de concreto sin variar el asentamiento, reduce agua, incrementando a su vez la resis-tencia. Como economizador de cemento: El incre-mento en resistencia se puede aprovechar reduciendo cemento y logrando así mezclas más económicas.

Ventajas:• Mejora Considerablemente la manejabili-

dad de la mezcla. • Facilita la colocación. • Reduce el tiempo de fundida del concreto. • Disminuye la permeabilidad del concreto. • Incrementa las resistencias.

Cómo utilizar el SikaFluid®1. Añadir Sikafluid® a la mezcla de concreto

con el agua de amasado de la mezcla. 2. Al adiciona Sikafluid® a mezclas de alto

asentamiento se puede presentar segre-gación. En estos casos es necesario reducir el agua normalmente utilizada, para evitar este fenómeno.

3. Dosificar por separado cuando se usen o-tros aditivos en la misma mezcla.

4. Es indispensable el curado del concreto con agua y/o Antisol® antes y después del fra-guado.

Dosificación: Para concreto fluido: 250 gr por bulto de ce-mento de 50 kg.

Densidad: 1.2 Kg/l aprox

Tiempo de almacenamiento: 1 año en sitio fresco y bajo techo, en su en-vase bien cerrado. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales para los productos químicos.

Presentación: Cuñete de 25 kg, Tambor x 230 kg

Concreto Fluido SikaFluid® Descripción:Es un aditivo líquido para concreto, color café, que permite la obtención de mezclas fluidas sin el empleo de agua en exceso, además me-jora las resistencias a todas las edades y dis-minuye la permeabilidad.



Usos:• Losas de concreto (Placas de piso, pavi-

mentos, andenes, muros etc.) Mortero y Concreto proyectados, pañetes de fachada.

• Morteros de pendientado de pisos.• Elementos prefabricados. • Revestimientos de canales.

Ventajas:• Reduce la fisuración por retracción

plástica.

Cómo utilizar el Sikafiber®AD1. Se agrega directamente durante el mezcla-

do del concreto o mortero. 2. No disolver en el agua de amasado. 3. Una vez añadido el Sikafiber AD, basta con

prolongar el mezclado al menos 5 minutos. 4. Sikafiber®AD no sustituye las armaduras

principales y secundarias resultantes del cálculo estructural. No evita grietas deriva-das de un mal dimensionamiento y aunque ayuda a controlarlo, no se evitan las grie-tas producto de un deficiente curado. La adición de Sikafiber®AD es compatible con cualquier otro aditivo de Sika.

Dosificación: 1 kg/m3

Densidad: Aprox 0.91 kg/l

Tiempo de almacenamiento: Consérvese en su empaque original en lugar fresco y bajo techo.

Presentación: Bolsas hidrosolublesde 1 kg

Concreto con Fibras Sikafiber®AD Descripción:Es un refuerzo de fibra de polipropileno modi-cada que disminuye el riesgo de agrietamien-to en concretos y morteros.

Mortero impermeable Sika®-1Descripción: Es un aditivo líquido blanco mejorado con polímeros sintéticos que actúa como imper-meabilizante integral taponando poros y ca-pilares en morteros.

Usos:• Para preparar morteros de baja per-

meabilidad (pañetes o revoques) en: cimentaciones, sótanos, tanques para agua, albercas y muros.

• Para la elaboración de todo tipo de pegas impermeables en mampostería.

• Para la elaboración de morteros de baja permeabilidad en nivelación y pendienta-do de pisos y cubiertas.

Ventajas:• Mejorado con polímeros sintéticos, tec-

nología que le da mayor poder de imper-meabilización, disminuye la contracción, las fisuras y la porosidad en los morteros.

• Permite que los muros pañetados con Sika®-1 respiren.

• Permite preparar morteros fluidos para facilitar la aplicación en pisos y cubiertas.

Cómo utilizar el Sika®-1Preparación de la base: La superficie debe estar rugosa y limpia (libre de grasas, polvo, lechada de cemento u otros materiales extra-ños). Si se presentan grietas sin movimien-tos u hormigueros, deberán ser reparados con morteros impermeables línea SikaTop®. Las juntas entre los muros o entre pisos y muros, deben ser tratadas con un poliuretano como el Sikaflex®-1A Plus y recubiertas con una me-dia caña cóncava de mortero impermeable. En reparaciones si se presentan chorros o filtra-ciones por porosidad, se deben taponar previa-mente con pasta preparada con Sika®-2.Agite el producto antes de usar. Mezcle Sika®-1 con el agua de amasado de acuerdo con la dilución indicada.

Dosificación: Puede ser usado en una dosis del 3% del peso del cemento, es decir, aproxi-madamente 1.5 kg de Sika®-1 para un bulto de cemento 50 kg Ésta estimación está basada en nuestros conocimientos actuales de Sika®-1, en condiciones adecuadas de aplicación. Sin embargo, debido a que las condiciones reales y su empleo pueden variar considerablemen-te, esta estimación es sólo indicativa y la dosificación real podría ser menor o mayor de lo enunciado anteriormente, depende del diseño de mortero, las condiciones de los ma-teriales a utilizar, entre otros.

Densidad: 1,02 kg/l ± 0.05 kg/l

Presentaciones: 1 Kg, 2 Kg, 4 kg, 20 Kg, 60 kg, 220 kg



Mortero Acelerado Sika®-3DescrIpción:Es un activo líquido de color verde, con acción acelerante que permite el control del tiempo de fraguado de los morteros.

Usos: • Para la elaboración de morteros de

fraguado rápido y controlado en obras de reparación, obras subterráneas, alcan-tarillados, obras de desvió hidráulico y obras expuestas a mareas.

• Para la pega rápida de: ladrillo, piedra, tablón vitrificado, prefabricados, sanita-rios. Para la elaboración de pañetes de rápido fraguado, morteros de nivelación, morteros de anclaje de puertas, rejas, etc., y morteros en clima frio.

Ventajas:• Acelera el fraguado y el endurecimiento

de acuerdo con la dilución empleada.• Economía de tiempo y mano de obra.• Permite la rápida puesta en uso de la

estructura.

Cómo utilizar el Sika®-31. La superficie sobre la cual se aplica el mortero

debe estar sana, limpia y saturada con agua.2. Viene listo para usar. Basta diluirlo en agua

en la proporción óptima de acuerdo al ace-leramiento deseado:

3. La dilución preparada se usa como agua de amasado de mortero, Sika®-3 puede em-plearse en combinación con Sika®-1 para elaborar morteros impermeables de rápido endurecimiento agregando los aditivos a la mezcla, disueltos en el agua amasado, en las proporciones respectivas.

Dosificación: se usa puro o diluido hasta 1:5 en el agua de amasado.

Densidad: 1,2 kg/l

Tiempo de almacenamiento: 1 año en sitio fresco y bajo techo, en su en-vase bien cerrado. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales para pro-ductos químicos.

Presentación: Plástico 5 kg

Mejorador de Adherencia SikaLátex®

Descripción:Es una emulsión sintética con base en resi-nas elastoméricas que mejora la adherencia, resistencia química y disminuye la permeabi-lidad de morteros en cementos.

• Aumenta la flexibilidad.• Reduce la permeabilidad.• Aumenta la resistencia al ataque

químico.• Mejora la adherencia de las pinturas con

la cal.

Cómo utilizar SikaLátex®1. La superficie debe estar sana y limpia, libre

de lechadas de cemento, polvo, desmol-dantes, curadores, grasa, pinturas u otras sustancias que impidan adherencia.

2. Superficies absorbentes deben ser satu-radas con agua antes de la aplicación de SikaLátex, evitando empozamientos.

3. Usar puro o diluir SikaLátex® en el agua de amasado en proporciones de 1:1 a 1:3 (SikaLátex®: agua), dependiendo del tipo de aplicación.

Consumo: Como puente de adherencia: 50 a 60 g/m2. Morteros con alta adherencia y resis-tencias mejoradas: 0.5 a 0.7 kg/m2 para 1 cm de espesor.

Densidad: Aprox. 1.0 kg/1


Presentación:Plástico: 0.25 kg, 4.5 kg y 20 kg, Tambor: 200 kg

Usos:• Como puente de adherencia de morteros

de nivelación de pisos sometidos a tráfi-co liviano o peatonal. Reparaciones sobre pañetes o superficies de concreto.

• Puente de adherencia para morte-ros sobre superficies de concreto en piscinas, tanques y muros. Nivelación de superficies para la instalación de pisos de vinilo.

Ventajas:• Confiere excelente adherencia a morte-

ros y pañetes.



Usos:Se utiliza cuando se desee reducir el riesgo de fisuracion del mortero y mejorar su resistencia.

Ventajas:En el mortero fresco:• Controla el agrietamiento.• Aumenta la cohesividad de la mezcla

facilitando su aplicación y reduciendo el desperdicio.

• Reduce la exudación.En el mortero endurecido:• Reduce la fisuracion en pañetes y pegas.

Cómo utilizar el Sikanol®-M1. Colocar la mezcladora al 80% del agua de

amasado y la totalidad de la arena del diseño.2. Agregar el cemento y mezclar un minuto.3. Adicionar el Sikanol®-M disuelto en el

restante 20% del agua y mezclar entre 2 y 3 minutos, hasta que la mezcla tenga la consistencia deseada.

4. Si las condiciones de obra exigen un pañe-te impermeable utilice Sika®-1.

5. Use arena lavada de peña o de rio.6. Curar con agua o Antisol®, pañetes y pegas

durante mínimo 7 días para obtener mejo-res resultados.

Cuando el espesor del pañete supere los 2 cm, es preferible pañetar en dos capas dejando secar la primera antes de colocar la segunda.

Dosificación:Adicione 250 gr. De Sikanol®-M por cada bul-to de cemento de 50 Kg. 1.0 kg para 4 bultos de cemento de 50 kg.4.0 Kg para 16 bultos de cemento de 50 kg.20.0 kg para 80 bultos de cemento de 50 Kg.

Densidad: 1.0 kg/l


Presentación: Tambor de 200 kg

Pañete Antigrietas Sikanol®–MDescripción:Es un aditivo liquido verde, incorporador de aire y retenedor de agua para morteros de pañete y pega en mampostería, con el cual se logra una mayor hidratación, fluidez y control de exudación.

Usos: Para sellar filtraciones y chorros de agua con presión en elementos de concreto, roca o mampostería, túneles, sótanos y tuberías.

Ventajas:• Acelera el fraguado del cemento en forma

instantánea. (20 seg).• Permite sellar filtraciones o chorros de

agua, exteriormente, sin tener que vaciar totalmente la estructura.

• De gran utilidad en el tratamiento de filtra-ciones bajo nivel freático (sótanos, fosos de ascensor, tanques de agua, etc).

Cómo utilizar el Sika®-21. La superficie debe estar limpia.2. Vierta en un recipiente de boca ancha dos (2)

partes del volumen de cemento y agregue una (1) parte de Sika®-2. Mezcle rápidamen-te hasta obtener una pasta homogénea, esta operación debe realizarse en 10 se-gundos aproximadamente.

3. Con la pasta obtenida elabore un tapón e introdúzcalo rápidamente en la grieta o agujero, sosteniéndolo fuertemente para vencer la presión del agua, hasta que la pasta haya endurecido.

4. Luego de taponar, pañete la superficie con Sikalisto®-Resane o con un mortero im-permeabilizado con Sika®-1.

Consumo: Aproximadamente 0.5 kg de Sika®-2 por kg de cemento.

Densidad: 1.27 kg/l

Tiempo de almacenamiento: 2 años en sitio fresco y bajo techo, en su em-paque original bien cerrado. Para su transpor-te deben tomarse las precauciones normales para productos químicos.

Presentación: Plástico: 2.5 kg y 5.5 kg

Acelerante controlable de fraguado Sika®-2Descripción:Es un aditivo liquido rojo alcalino, que mezcla-do con cemento puro proporciona una pasta de rápido endurecimiento. No contiene cloruros.



Facilita el desencofrado, protegiendo las formaletas y el concreto. Separol®Descripción:Es un aceite emulsionable, color ámbar, que impide la adherencia de concretos y morteros a las formaletas. No mancha el concreto.

Usos: Para evitar la adherencia de concretos y mor-teros a formaletas de metal o de madera.

Ventajas:• Permite obtener un perfecto acabado de

las estructuras de concreto reducien-do las burbujas frecuentes sobre la superficie.

• Aumenta la vida útil de la formaleta.• Ideal para concretos arquitectónicos ya

que no mancha.• Fácil de usar.

Cómo utilizar el Separol®1. Las formaletas de madera deben estar lim-

pias, las metálicas deberán, además, estar secas.

2. Se aplica con brocha, rodillo, estopa o pis-tola en una capa que cubra completamen-te la superficie de la formaleta. Proteja la formaleta de la lluvia después de aplicado y antes de fundir el concreto.

3. Sobre las formaletas metálicas usarlo puro (no diluirlo). Sobre formaletas de madera se puede diluir una (1) parte de Separol® hasta cinco (5) partes de agua, según la porosidad de la madera. Mezcle el Sepa-rol® con el agua hasta obtener una emul-sión homogénea de aspecto lechoso.

Consumo: Sobre metal: aprox.20 a 30 g/m2 de Separol® puro. Sobre madera: aprox. 60 g de dilución/m2.


Presentación: 15kg y 170 kg.

Curador para concreto Antisol®Descripción:Es una emulsión de parafina en solventes orgánicos o agua, que forma, al aplicarse so-bre concreto o mortero fresco, una película impermeable que evita la perdida prematura de la humedad para garantizar un completo curado de material.

Usos: Especialmente indicado para el curado del mortero y concreto expuesto al medio am-biente y a condiciones climáticas adversas.Úselo en áreas expuestas en placas, andenes, muros, columnas, tanques, pavimentos, ca-nales etc.

Ventajas:• Controla el agrietamiento.• Evita el resecamiento prematuro.• Forma rápidamente la película imper-

meable.• Se aplica solamente una vez.

Precaución: Retire todo el residuo de curador antes de aplicar los acabados.

Cómo utilizar el Antisol®1. Viene listo para ser usado2. Se aplica sobre la superficie del concreto o

mortero haciendo uso de una fumigadora accionada manualmente o de un aspersor neumático.

3. El área a curar se debe cubrir totalmen-te. La aplicación debe hacerse tan pronto desaparezca el agua de la exudación del concreto o mortero, cuando la superficie cambie de brillante a mate.

4. La aplicación también puede efectuarse con brocha, solo que en este caso la super-ficie es rayada por las cerdas de la brocha y el consumo se incrementa.

Consumo: Aplicado con fumigadora agrícola aproximadamente 200 g/m2.

Densidad: 0.8 kg/l


Presentación: Garrafa: 20 kg Tambor: 200kg


Imprimante y puente de adherencia de concreto Sikadur®-32 PrimerDescripción:Es un adhesivo epóxico de dos componentes para la pega de concreto fresco a endurecido.

Usos:Como puente de adherencia para la pega de concreto fresco a endurecido. Como impriman-te de alta adherencia y barrera de vapor cuan-do se van a aplicar recubrimientos epoxicos sobre superficies de concretos absorbentes, húmedas o secas. Como puente de adheren-cia (imprimante) en juntas antes de aplicar Sikaflex®-Construction+, Sikaflex®-1A Plus y Sikaflex®-11 FC+, en los casos que lo requieren. Como capa impermeable, incluso al vapor de agua, en los casos que se requiera.

Ventajas:• Fácil preparación (mezcla en volumen 2:1).• Fácil de mezclar y aplicar.• Insensible a la humedad.

• Excelente adherencia sobre superficies húmedas o secas.

• Altas resistencias mecánicas.• Forma barrera de vapor.• Libre de solventes.

Cómo utilizar el Sikadur®-32 Primer1. El soporte debe estar limpio.2. Revuelva el componente B hasta hacerlo ho-

mogéneo, vierta el componente B sobre el A. mezcle hasta obtener una pasta homogénea.

3. Inmediatamente después del mezclado apli-car el producto con brocha o rodillo.

4. Coloque el concreto fresco cuando aún el Sikadur®-32 Primer este pegajoso al tac-to. Extienda el concreto con una boquillera o llana para el acabado final de la mezcla.

Consumo: Entre 400-600 g/m2 dependiendo de la rugosidad de la superficie.Aprobación internacional para el contacto con agua potable: Kron-Link Laboratories, Estados Unidos.

Tiempo de almacenamiento: El tiempo de almacenamiento es de 1 año en su envase original bien cerrado, en lugar fresco y bajo techo. Transportar con las pre-cauciones normales para productos químicos.

Presentación: Unidades de 1.0 kg 3.0 y 6.0 kg


BARRANQUILLACll. 114 No. 10 – 415. Bodega A-2Complejo Industrial Stock Caribe. BarranquillaTels.: (5) 3822276 / 3822008 / 3822851 / 3822520 / 30Fax: (5) [email protected]

CALICll. 13 No. 72 - 12Centro Comercial Plaza 72Tels.: (2) 3302171 / 62 / 63 / 70Fax: (2) [email protected]

EJE CAFETEROCentro Logístico Eje CafeteroCra. 2 Norte No. 1 – 536Bodegas No. 2 y 4Vía La Romelia - El PolloDosquebradas, Risaralda Tels.: (6) 3321803 / 05 / 13Fax: (6) [email protected]

Sika Colombia S.A.S.

MEDELLÍNKm. 34 Autopista Medellín - Bogotá - RionegroPBX: (4) 5301060Fax: (4) [email protected]

SANTANDERESKm. 7 - Vía a Girón Bucaramanga Girón - Santander PBX: (7) 646 0020Fax: (7) [email protected]

TOCANCIPÁVereda CanavitaKm. 20.5 - Autopista NortePBX: (1) 878 6333Fax: (1) 878 6660Tocancipá - [email protected], [email protected]

web: [email protected]

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sikartilla de aditivos - col.sika.com · agua, aditivos, grava y arena. al concreto se le agregan...

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